【課題】高い止水性能を有するグロメットの止水構造を実現できる技術を提供する。
【解決手段】成型充填剤２０を電線群９０ワイヤハーネスが内挿されたグロメットを加熱して、成型充填剤２０の頭部２２２を溶融させて、流動化した充填剤２を電線群９０の周囲に巡らせるとともに、電線群９０中に挿通された成型充填剤２０の仕切板を溶融させて、流動化した充填剤２を電線群９０の電線間の隙間に浸透させる。 （もっと読む）

【課題】グロメットによる締付け領域に限定されず、ワイヤーハーネスの止水を図ることができるようにすること。
【解決手段】複数の電線１２を束ね、束ねられた複数の電線１２を、その長手方向に沿って間隔をあけた２箇所で、封止カバー材３０により覆い、複数の電線１２のうち封止カバー材３０で覆われた２箇所の間部分Ｐ１にシール剤５０を供給する。さらに、複数の電線１２のうち封止カバー材で覆われた２箇所の間部分Ｐ１と封止カバー材３０で覆われた２箇所の両外側部分Ｐ２との間に気圧差を生じさせて、束ねられた複数の電線１２のうち封止カバー材３０により覆われた部分にシール剤５０を行渡らせる。 （もっと読む）

【課題】流動性を有する止水剤を使用することなくワイヤハーネスにおける末端部分の防水を実現し、これにより、ワイヤハーネスの製造における安全対策及び工程のさらなる簡素化、並びにさらなる低コスト化に寄与すること。
【解決手段】ワイヤハーネス１の末端防水部５は、電線束端部６を内包し、収縮した後の熱収縮チューブ１０と、それに内包された電線束端部６以外の唯一の内包物であり、熱収縮チューブ１０内において裸線部分７，８を覆って充填された単一の熱硬化性樹脂の硬化物２０とを備える。単一の熱硬化性樹脂の硬化物２０は、電線束端部６及び熱硬化性樹脂の固形物のみを内包する熱収縮チューブを外側から加熱することにより、熱収縮チューブを収縮させ、熱硬化性樹脂の固形物を溶融させ、溶融した熱硬化性樹脂を熱収縮チューブ内における裸線部分７，８を覆う領域に充満させた後に硬化させることにより形成される。 （もっと読む）

【課題】電線の絶縁被覆を中間皮剥して露出した芯線にシリコーン樹脂を滴下した後ホットメルト入り熱収縮チューブで覆うようにした電線芯線の止水処理構造を提供する。
【解決手段】少なくとも一端に接続端子が圧着接続された電線１又は接続端子１２を接続する前の電線１の絶縁被覆１ｂの任意の位置で電線芯線１ａを一部露出させ、この露出部に止水剤を滴下して芯線１ａの多数の素線同士の隙間を防水して、前記電線１の一端から電線内部に浸水する水を遮断するようになった電線芯線の止水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】良好な防水性が確保され、薄く狭隘な箇所にも配線可能な細径同軸ケーブルハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】細径同軸ケーブルハーネス１１は、複数本の細径同軸ケーブル１２の端末部分以外の少なくとも一部が複数の群に分けられ、各群が、それぞれ防水チューブ２１に挿通されて各細径同軸ケーブル同士の位置関係が変化し得る程度に束ねられ、それぞれ防水キャップ１４の挿通孔１６に挿通されており、複数の防水チューブ２１の端部に防水キャップ１４が水密的に一括して接続されている。防水チューブ２１の内側に金属管１７が圧入され、防水キャップ１４が弾性材料からなり、防水チューブ２１が防水キャップ１４と金属管１７とにより厚さ方向に挟まれて圧縮されている。 （もっと読む）

【課題】確実な止水性能を有するグロメットの止水構造を、少ない作業負担で簡易に実現できる技術を提供する。
【解決手段】密封状態において流動性をもち、空気と触れることにより硬化する性質を有する充填材２を、封入部材２１に封入して得られる充填材封入体２０を得る。この充填材封入体２０をワイヤハーネス９００の電線群９０中に配置し、当該ワイヤハーネス９００に拡径されたグロメット１を外嵌する。続いて、グロメット１の拡径を解除してグロメット１を元の状態に縮径させる。すると、電線群９０はグロメット１の内壁により加圧され、その中に配置された充填材封入体２０が破裂する。その結果、充填材封入体２０に封入されていた充填材２が電線群９０間に浸透する。 （もっと読む）

【課題】複数のアルミ素線が撚り合わされた芯線の外側に絶縁被覆を有するアルミ被覆電線において、ハンダを芯線内部にまで浸透させる。
【解決手段】アルミ被覆電線１０は、複数のアルミ素線１４が撚り合わされた芯線１２の外側に絶縁被覆１６を有する。このアルミ被覆電線１０にハンダ付けする際には、絶縁被覆１６が除去されて芯線１２が露出したアルミ被覆電線１０の一端を溶融ハンダ４２に浸し、溶融ハンダ４２に超音波振動を印加し、アルミ被覆電線１０の他端からアルミ被覆電線１０の絶縁被覆１６内側の空気を吸引する。これによって、溶融ハンダ４２を芯線１２の外周に付着させることができるとともに、溶融ハンダ４２を芯線１２の内部にまで浸透させることができる。 （もっと読む）

【課題】コネクタのハウジングとケーブルとの間において、できるだけケーブルのシースを溶融させることなく、十分に気密を保持することが可能なワイヤハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】溶融部材３７を挿入部３９に挿入し、溶融部材３７を加振しつつ押圧受部４０側に押圧することで、押圧受部４０と接触する溶融部材３７の先端部を溶融させ、その溶融した溶融部材３７である溶融樹脂を閉塞部３８間の隙間３６に流し込んだ際に、溶融樹脂が最後に充填される位置のケーブル挿入穴３４から気密ブロック３５の外部に開口する開口部４１を形成し、開口部４１から溶融樹脂が溢れ出るまで溶融樹脂を隙間３６に流し込むことで、閉塞部３８間のケーブル２ａ〜２ｃの周囲全体を溶融樹脂で覆い、気密ブロック３５とケーブル２ａ〜２ｃとの気密を保持するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】コネクタのハウジングとケーブルとの間において、できるだけケーブルのシースを溶融させることなく、十分に気密を保持することが可能なワイヤハーネス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】溶融部材３７を第１挿入部３９を介してケーブル挿入穴３４に挿入し、溶融部材３７を加振しつつ第１押圧受部４０に押圧することで、第１押圧受部４０と接触する溶融部材３７の先端部を溶融させ、その溶融した溶融部材３７である溶融樹脂をケーブル２ａ〜２ｃと気密ブロック３５との間の隙間３６に流し込んでケーブル２ａ〜２ｃの周囲を溶融樹脂で覆うことにより、気密ブロック３５とケーブル２ａ〜２ｃとの気密を保持するようにされ、隙間３６への溶融樹脂の充填状態を視認可能とすべく、気密ブロック３５の一部を透明に形成したものである。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、例え、シースの材料と樹脂モールドの材料との密着性が悪くてもケーブル端末部におけるシースと樹脂モールドとの界面の十分な気密性と引き抜き強度を確保するケーブル付回路部品のモールド内端末構造及びモールド内端末処理方法を提供することにある。
【解決手段】ケーブル端末部１ｂにおけるシース３の端部を拡径してケーブル端末部１ｂにおけるシース３の端部と芯線１３との間に隙間部８を万遍なく形成するための拡径部材９をケーブル端末部１ｂにおけるシース３の端部と芯線１３との間に挿入し、樹脂モールド６の成形時に隙間部８に積極的に樹脂を流し込むようにしたことを特徴とするケーブル付回路部品１のモールド内端末構造１ａである。 （もっと読む）