【課題】外郭ケースの熱膨張，膨潤による変形が動作特性に及ぼす影響を抑制して信頼性を高め、併せて部品点数の削減，外郭ケースの省スペース化が図れるように調整ダイヤルと釈放レバーの連係構造を改良する。
【解決手段】主回路電流の通電加熱を受けて湾曲する主バイメタル２と、主バイメタルの湾曲に従動変位するシフタ−３と、該シフタ−に連係して接点開閉機構６の駆動用反転ばね７に対峙させた釈放レバー５と、整定電流値の設定に合わせて前記釈放レバーを位置決めする調整ダイヤル１１との連係組立体を外郭ケース１に内装配備し、過電流の通電による主バイメタル２の湾曲を捉えて前記出力接点を開閉動作させる熱動形過負荷継電器において、スライダー１４，固定ばね１５からなる調整ダイヤル１１に釈放レバー５を直接リンク結合して一体化し、スライダー１４の操作により釈放レバー５を整定電流値の設定に合わせて位置決めする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、小型化されたリレー及びリレーの制御方法を提供する。
【解決手段】接触位置と、離間位置との間で変位可能な導電性の可動部材３７と、可動部材３７を移動させるスライダ１７と、温度上昇により撓み変形することでスライダ１７を移動させるバイメタル部材２０と、バイメタル部材２０を誘導加熱する第１誘導加熱手段２１と、可動部材３７を接触位置に保持する係合部４４を備え、且つ、係合部４４に連なって設けられると共に温度上昇により可動部材３７と係合部４４との間の係合を解除する方向に撓み変形するバイメタルからなる可撓部４６を備えた導電性の作動部材４３と、可撓部４６を誘導加熱する第２誘導加熱手段４７とを備える。固定接点１２と可動接点１３とを接続及び離間させるために磁力を用いないので、比較的大型のコイルを用いなくてもよい。これによりリレー１０の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 導入流路に濡れ性の良い狭い導入流路を追加し、導入する液体金属量を外部からの圧力や導入時間で調節し、適量の液体金属をリレー内部の液体室に導入し、合金化を用いて封止することを実現する。
【解決手段】 液体金属を導入する導入穴と、この導入穴と液体室とを接続する導入流路を具備し、前記液体金属により前記液体室内の複数の電極間のオン・オフ状態を切り替える液体金属リレーにおいて、前記導入流路の断面積を前記液体室の断面積に比べて小さくすることにより、導入する液体金属量を外部からの圧力や導入時間で調節し、適量の液体金属をリレー内部の液体室に導入し、合金化を用いて封止するように構成した。 （もっと読む）

【課題】熱動形過負荷継電器の外郭ケースの熱膨張，可動軸の磨耗などが動作特性に及ぼす影響を小さく抑えるように、調整リンク，釈放レバーの組立構造を改良する。
【解決手段】主バイメタル２、シフタ−３、シフタ−３の変位に従動する釈放レバー５、釈放レバーに反転ばね７を介して連係した出力接点開閉機構６、整定電流の調整ダイヤル１１、調整ダイヤルのカム部１１ａと釈放レバー５との間を連係する調整リンク１２からなり、調整リンクはその主軸１２ｄを外郭ケース１の主軸ホルダー１ｂに枢支した上で、可動軸部１２ｅに釈放レバー５をリンク結合した熱動形過負荷継電器において、調整リンク１２を調整ダイヤルのカム軸と略平行な面上に沿わせ、かつ可動軸部１２ｅをカムフォロアとして調整ダイヤル１１のカム部１１ａに直接当接させて配置する。 （もっと読む）

【課題】独立部品のばね部材を用いずに調整リンクを調整ダイヤルのカム部に押圧して位置決めできるよう構造改良して部品点数，組立工数の低減、信頼性向上を図る。
【解決手段】主回路電流の通電加熱により湾曲する主バイメタル２、シフター３、シフター３に従動する釈放レバー５、該釈放レバー５に反転ばね７を介して連係した出力接点開閉機構６、および一端を支点として他端を調整ダイヤル１１のカム部１１ｂに押し当てて釈放レバー５にリンク結合した調整リンク１２とからなる組立体を外郭ケース１に組み付けた熱動形過負荷継電器において、調整リンク１２を板ばね材で構成し、その下端に形成した主軸部１２ｄを外郭ケース１の主軸ホルダー１ｂに掛止固定するとともに、板ばねを撓ませた蓄勢状態で調整リンク１２の他端側に形成した可動軸部１２ｅを調整ダイヤルのカム部１１ａの周面に加圧当接させた上で、可動軸部１２ｅに釈放レバー５をリンク結合する。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高い液体金属リレーをマイクロマシン技術により形成するとともに、貫通電極を設けることによって高周波特性が良くかつ抵抗値が低いリレーを実現する。
【解決手段】 液体金属により複数の電極間のオン・オフ状態を切り替えるようにしたリレーにおいて、第１および第２の基板を張り合わせて形成された流路と、この流路の途中に形成された液体室と、この液体室に配置された複数の電極と、前記流路の両端に連通して配置された第１および第２の気体室と、これら第１および第２の気体室に封入された気体およびこの気体を加熱する加熱手段と、前記液体室に封入された液体金属と、前記複数の電極および前記加熱手段から前記第１の基板の外側に導出する貫通電極とを具備することにより、高周波特性が良くかつ抵抗値が低いリレーを実現した。 （もっと読む）

【課題】シフターが筐体内で傾いた場合においても、特性が変化するのを防止することが可能なサーマルリレーを提供する。
【解決手段】シフター１、バイメタル３および釈放レバー４は筐体２に収容され、各バイメタル３とシフター１の接触位置と、釈放レバー４とシフター１の接触位置とが同一の高さに配置した上で、Ｏ１を中心とする同心円Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４上にそれぞれ配置し、シフター１の接触位置の形状は同心円とする。 （もっと読む）

【課題】過負荷（過電流）に対するトリップ動作感度調整を正確かつ効果的に実行できる熱動形過負荷保護装置のトリップ感度調整方法を提供する。
【解決手段】熱動形過負荷保護装置のトリップ感度調整方法は、調整基準点設定段階と、バイメタル正常位置測定段階と、トリップラッチ機構トリップ動作時の移動距離測定段階と、前記移動距離、前記シフター機構とトリップラッチ機構間のトリップ距離情報、及び前記シフター機構のサイズ情報に基づいて、前記シフター機構の組み立て位置を決定する段階と、前記組み立て位置に前記シフター機構を組み立てる段階と、過電流を前記過負荷保護装置に通電させる段階と、トリップが発生するまで過電流通電時間を測定する段階と、前記通電時間と予め決定されたトリップ時間との差を回転角度に変換計算する段階と、前記回転角度に設定トリップ動作電流の目盛りをマーキングする段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】トリップ動作電流感度を調整できる手段を二重化して、調整手段の製造時、製造偏差による不良発生を最小化でき、簡便な調整が可能な熱動形過負荷トリップ装置を提供する。
【解決手段】熱動形過負荷トリップ装置は、回路の過負荷が発生すると、シフター機構の駆動力によりトリップ位置に反転するように駆動されるトリップ機構と、回路の過負荷が発生すると、前記シフター機構の駆動力がある場合は前記トリップ機構を加圧してトリップ位置に反転するように駆動し、前記シフター機構の駆動力がない場合は前記トリップ機構を解除する解除レバー機構と、回転により前記解除レバー機構が水平移動するように駆動する調整レバーと、上部面には設定操作溝が備えられ、下部にはカム部が備えられる調整ノブと、前記調整ノブの操作と関係なく独立してトリップ動作電流の感度を調整する手段とから構成される。 （もっと読む）

【課題】熱動形過負荷継電器の温度補償機能，動作特性の信頼性向上が図れるように調整ダイヤル／釈放レバーの間を連係する調整リンク機構を改良する。
【解決手段】主バイメタル２、シフタ−３、シフタ−３の変位に従動する釈放レバー５、該釈放レバーに反転ばね７を介して連係した出力接点開閉機構６、整定電流を設定する調整ダイヤル１１、調整ダイヤルの従節としてカム部１１ａと釈放レバー５との間を連係する調整リンク１２、および周囲温度の補償バイメタル４からなる熱動形過負荷継電器において、調整リンク１２は、そのリンク部材の下端側の固定軸部１２ａを介して外郭ケース１に枢支し、他端側の可動軸部１２ｃに釈放レバー５を連結するとともに、そのリンク部材の中間に補償バイメタル４を片持ち式に分岐結合して、その先端を調整ダイヤル１１のカム部周面に当接させ、周囲温度の変化に伴う補償バイメタル４の湾曲変位を、前記調整リンク１２を介して釈放レバー５に伝えて動作特性の温度補償を行うようにする。 （もっと読む）