【課題】 放射性物質を用いることなく、放電遅れ時間の短い暗黒始動特性を向上させたグロー点灯管を提供することを目的とする。
【解決手段】 内部に放電ガスが封入された容器２と、第１のリード線３および第２のリード線４と、前記第１のリード線３および前記第２のリード線４のうちの少なくとも一方に取り付けられた可動極１４と、前記第１のリード線３および第２のリード線４並びに前記可動極１４のうちの少なくとも１つに設けられたセシウムを含有するガラス部材１５とを備え、前記第１のリード線３および第２のリード線４並びに前記可動極１４のうちの少なくとも１つと前記ガラス部材１５のセシウム成分とが接触した接触部を有するとともに、前記接触部が前記容器内部８に露出しているグロー点灯管１とする。
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【課題】密閉チャンバー部に異物が封入しない水銀フリーアークチューブの製造方法の提供。
【解決手段】第1の電極アッシーAをガラス管の一端から挿入し、ガラス管Wの電極アッシー挿入部位をピンチシールする一次ピンチシール工程と、ガラス管Wの他端から発光物質等の所定の封入予定物を管内に供給する封入物供給工程と、リード線8にガラス管内側に圧接して自己保持できる屈曲部8aを形成した第2の電極アッシーＡ’を、ガラス管Wの他端から挿入する第2の電極アッシー挿入工程と、ガラス管Wの第2の電極アッシー挿入部位をピンチシールする二次ピンチシール工程とを備えた水銀フリーアークチューブの製造方法で、封入物供給工程前に、下方に向けたガラス管Wの開口端から第2の電極アッシーＡ’を上方に挿入する第2の電極アッシー挿入工程を行う。リード線の屈曲部8aとガラス管Wが擦れて削れたガラス片やモリブデン片が自重で落下してガラス管W外に排出されて、密閉チャンバー部12内に異物（ガラス片やモリブデン片）が混入しない。 （もっと読む）

【課題】従来製法よりも、製造されるランプ間における輝度むらを抑制することが可能な高圧放電ランプの製造方法を提供すること。
【解決手段】本管部４６の容積の大きさを測定する[測定工程]。１本の金属軸体５２の一部をレーザ切断により切断幅ＤＬで、電極軸素体５２Ａと電極軸素体５２Ｂとに切断する[（ａ）切断工程]。電極軸素体５２Ａの先端部分と電極軸素体５２Ｂの先端部分とにそれぞれレーザビームＬＢ３、ＬＢ４を照射して、当該先端部分を溶融させて縮退させる[（ｂ）溶融工程]。この際、前記測定結果に応じて溶融量（縮退量）を調整し、電極間距離をＤ１、Ｄｓ、Ｄ２（Ｄ１＜Ｄｓ＜Ｄ２）のいずれかに設定する。 （もっと読む）

イオン化可能充填物を有する放電空間（３）を囲む石英ガラス放電容器（２）を有し、第一電極（４）と第二電極（４０）とが存在し、ランプ動作中、放電が前記第一電極と前記第二電極との間に維持され、第一封止（５）は、前記第一電極を第一外部導電体に接続する第一内部導電体（６）を内蔵し、第一外部導電体は、前記第一封止（５）から外気に延び、第一封止（５）は、ガス充填キャビティ（１０）をさらに内蔵し、第一内部導電体（６）は、キャビティ（１０）を通じて延びるフォイルであり、フォイル（６）は少なくとも１つの空孔を有する高圧放電ランプ（１）。
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【課題】 絶縁膜と封止枠の接着剤との反応に起因する真空度の劣化の発生を抑制する。
【解決手段】 背面パネルの第１電極ＣＬおよび第１電極引出端子ＣＬＴと第２電極ＧＬおよび第２電極引出端子ＧＬＴの間に有する絶縁膜ＩＮＳを、前面パネルとの封止領域ＳＬを除いて形成し、封止領域ＳＬにおいては封止枠ＭＦＬと背面パネルの間には背面パネルと封止枠ＭＦＬとを接着する接着剤ＦＧの層と第２電極引出端子ＧＬＴのみが存在するようにした。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのフィードスルー（５）を有する端閉鎖部材（１）に係る。この端閉鎖部材は、少なくとも１つの貫通フィードスルー開口（２）を有し、貫通フィードスルー開口の断面は、端閉鎖部材の長手方向に沿って変化する。
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本発明は、イオン化可能な充満物を含むセラミック気密高圧放電電球（１）、セラミック気密高圧放電電球（１）の製造方法及びセラミック気密高圧放電電球（１）を含むランプに関し、セラミック気密高圧放電電球（１）は、３ｍｍ^３〜３０ｍｍ^３の範囲の容積を備える放電キャビティ（３）を有する放電管（２）と、放電キャビティ（３）の内部充満圧が、室温で、０．１ＭＰａ〜４ＭＰａの範囲である。さらに、本発明は、３つの部材、２つの部材又は１つの部材から成る端部封鎖装置（４）として設計され、且つ、クレバス（１１）が低減された端部封鎖構造に関する。
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【課題】 加熱した管球のバルブ端部を二対のピンチャーを用い４方向から押圧して長方形状をした圧潰封止部を形成するに際し、そのピンチャーの動作を規制することによって、圧潰封止部の形状や寸法などをほぼ一定化してランプと他の部材との整合性の改善がはかれる高圧放電ランプなどの管球の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 内部に電極マウント２Ａを介在したガラス製バルブ１の端部を加熱し、この端部を対向配設されたピンチャーを用い押圧して偏平な圧潰封止部１ａ，１ｂを形成する管球の製造方法において、上記ピンチャーは偏平面を形成する一対の主ピンチャー４１，４１と、この偏平面間の幅狭の両側面を形成する一対の副ピンチャー４５，４５とからなり、主および副ピンチャー４１，４１，４５，４５が同方向から共に前進して圧潰封止部を成形した後、主ピンチャー４１，４１より先に副ピンチャー４５，４５が封止部偏平面と交差する方向に離脱するようにした管球Ｌ１の製造方法である。 （もっと読む）

電気照明装置の集成部品をガラスランプ外囲器に封着および固定する方法を開示する。この方法で使用される集成部品は、電極リード線などの部品とソルダーガラスプリフォームとを有する。この方法は、例えば、電気リード線および排気管状部などのランプ部品を、既に蛍光体コーティングが施されている低圧蛍光放電ランプへ気密に封着および固定するのに有用である。本発明は、０〜３００℃で３０〜４５×１０^−７℃^−１の範囲のＣＴＥを有するホウケイ酸ガラスでつくられたランプ外囲器に特に適している。
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【課題】製造時におけるダイヤモンドへの加熱による影響を低減すると共に、使用時における発光効率を高めることを課題とする。
【解決手段】透光性を有する中空体２と、この中空体２の内部に配置された一対の冷陰極５とを備え、この冷陰極５は、２中空体の外部から内部に至る導入線６と、この導入線６に接続された電極８と、この電極８の表面の少なくとも一部に形成されたダイヤモンド膜９と、このダイヤモンド膜９に対して伝導される熱を、当該ダイヤモンド膜９の外部に向けて放熱するための放熱部１０とを有する。 （もっと読む）