すべり支承免震装置
【課題】より簡単な構成によって施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に対応し得るすべり支承免震装置を提供し、もって装置の簡素化、コストの削減、耐久性の向上などを図る。
【解決手段】少なくとも上部構造物４又は下部構造物２に対して移動が制限された状態に設置された保持部材６と、該保持部材６に上下方向に貫通して形成した筒状保持孔１２内に挿入される筒状部を有する摺動部材７とを備え、その筒状保持孔１２から突出した摺動部材７の上面又は下面の少なくともいずれか一方を上部構造物４側又は下部構造物２側に設置された支承面に対して摺接する。
【解決手段】少なくとも上部構造物４又は下部構造物２に対して移動が制限された状態に設置された保持部材６と、該保持部材６に上下方向に貫通して形成した筒状保持孔１２内に挿入される筒状部を有する摺動部材７とを備え、その筒状保持孔１２から突出した摺動部材７の上面又は下面の少なくともいずれか一方を上部構造物４側又は下部構造物２側に設置された支承面に対して摺接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、すべり支承免震装置に関する。より詳しくは、すべり支承の採用により支承機能と減衰機能とを併せ持たせたすべり支承免震装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のすべり支承免震装置に関して、十字状に交差するように上下に設置した２本のレールの交差部に、それらのレールの側面に係合する摺動部材を配設することにより支承機能を持たせるとともに、それらのレールと摺動部材との摺動摩擦によって減衰機能を併せ持たせたものが知られている（特許文献１参照）。しかしながら、この従来技術の場合には、簡単な構成によって支承機能と減衰機能とを併せ持たせることができるものの、上下のレール間の施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に対する対応手段は特に講じられていなかった。このため、例えば上下のレール間の水平方向の平行度に関する施工誤差が生じたり、あるいは地震や強風によりレール関係に変形が生じると、レールと摺動部材との摺接部分に偏荷重が生じて、その摺接部分の破損や変形を起す原因になる可能性が高く、免震装置としての機能に支障を来す虞があった。
【特許文献１】特開平１１−１９０３９０号公報
【０００３】
また、十字状に交差した上下のレールに形成された案内溝を貫通した状態に配設され、それらの案内溝の交点に沿って誘導されるように構成された移動部材の上下部に膨出部を一体形成し、それらの膨出部に対して積層ゴムを介在させて貼設した樹脂板を前記各レールに形成した支承面に摺接させるように構成したものが知られている（引用文献２参照）。この従来技術の場合には、積層ゴムの介在により、荷重を支持する支承機能と同時に、その積層ゴムの変形吸収作用によって、施工誤差や、地震ないし強風による変形を吸収することにより偏荷重に対応することも可能である。しかしながら、移動部材の上下部に一体形成した膨出部に対して積層ゴムや樹脂板を貼設する必要があるため、装置の複雑化やコストアップの要因にもなった。さらに、接着剤等による貼設作業は、厄介な作業を伴うだけでなく、長い年月の間には積層ゴムや樹脂板がはがれて、滑り支承免震装置としての機能に支承を来す虞もあった。
【特許文献２】特許第３６６３５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上のような従来の技術的問題に鑑み、より簡単な構成によって施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に対応し得るすべり支承免震装置を提供し、もって装置の簡素化、コストの削減、耐久性の向上などを図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、請求項１の発明では、少なくとも上部構造物又は下部構造物に対して移動が制限された状態に設置された保持部材と、該保持部材を上下方向に貫通して形成した筒状保持孔内に挿入される筒状部を有する摺動部材とを備え、その筒状保持孔から突出した前記摺動部材の上面又は下面の少なくともいずれか一方を上部構造物側又は下部構造物側に設置された支承面に対して摺接するという技術手段を採用した。ここで、上部構造物又は下部構造物に対して移動が制限された状態とは、上部構造物又は下部構造物に対する保持部材の自由な相対移動が制限された状態であればよく、保持部材が上部構造物又は下部構造物に対して固定された形態や、レール等によって一定方向に移動が制限された形態が含まれる。さらに、前記保持部材に形成された筒状保持孔と摺動部材の筒状部との間に間隙を設けるようにしてもよい（請求項２）。また、上部構造物及び下部構造物に互いに十字状に交差するように設置したレールの対向する面に前記支承面を形成するとともに、前記保持部材の移動をそれらのレールの軸線方向のみに制限するように構成してもよい（請求項３）。因みに、この場合の保持部材の動作位置は、双方のレールの軸線方向の条件を満たす交点に拘束されることになる。なお、ここでレールとは、保持部材の移動を所定の軸線方向のみに制限し得る構造のものであればよく、その断面形状は問うところでない。前記保持部材をレールに対して移動可能に掛止させ、それらの保持部材とレール間に作用する上下方向の引張力に対抗し得るように構成することも可能である（請求項４）。さらに、前記レールを重合させた幅の異なる２枚の平板から構成してレールの両側部に段部を形成し、それらの段部に対して前記保持部材を移動可能に掛止させるように構成することも可能である（請求項５）。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）保持部材に筒状の保持孔を形成して、その筒状保持孔に摺動部材の筒状部を挿入するように構成したので、筒状保持孔の高さの選定により摺動部材の変形可能な厚さを的確かつ簡便に大きく設定でき、変形性能を改善できるとともに、筒状保持孔と摺動部材の筒状部との接触面も大きくとれ、保持部材と摺動部材との間に作用する剪断作用が緩和されることから、簡単な構成によって、施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に的確に対応することが可能である。
（２）したがって、装置の簡素化、コストの削減、耐久性の向上などを図ることができる。
（３）筒状保持孔と摺動部材の筒状部との間の間隙により摺動部材の変形可能な量を増大することができる。
（４）十字状に交差するレールへの適用も可能であり、その際に保持部材をレールに対して移動可能に掛止するように構成すれば、上下方向の引張力にも簡便に対抗することができる。
（５）さらに、レールを幅の異なる２枚の平板を重合して構成し、レールの両側部に段部を形成するようにすれば、それらの段部を用いて保持部材を簡便に掛止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、Ｓ造、ＲＣ造、ＳＲＣ造、あるいは木造などの各種の建築物のほか、美術品等の展示台やプラント施設の機器などの免震装置として広く適用することができる。また、前記保持部材を上部構造物又は下部構造物に対して固定し、その保持部材の筒状保持孔に挿入された摺動部材を他方の上部構造物又は下部構造物に設置した例えば皿状の支承面に摺接するように構成してもよいし、前記保持部材を上部構造物と下部構造物に例えば十字状に交差するように設置したレールにより誘導し、それらレールの交点の軌跡に沿って移動するように構成するとともに、その保持部材の筒状保持孔に挿入された摺動部材の上下面を上部構造物と下部構造物に設置された支承面に摺接するように構成する形態も可能である。前記摺動部材は、プラスチックや硬質ゴムなどの変形可能な摺動性を有する同質材料からなる一体成型物や、その一体成型物に摺動性の良好なコーティングを施したものでもよいし、さらに鋼材等からなる板部を含んだ積層体から構成することも可能である。要は、施工誤差や地震あるいは強風による水平方向の外力が作用した場合に、支承面上を摺動することにより下部構造物と上部構造物との間における前記外力の伝達を軽減する免震支承機能と共に減衰機能を奏するものであればよい。また、前記保持部材に形成する筒状保持孔と摺動部材の筒状部は、ほぼ相似形のものであれば、その具体的な断面形状は、円形でも矩形でも他の多角形状のものや楕円形状のものでもよい。
【実施例】
【０００８】
図１及び図２は本発明の実施例に係るすべり支承免震装置を示したもので、図１は平面図、図２は片側断面図である。図示のように、本実施例に係るすべり支承免震装置１は、下部構造物２側に設置される下部レール３と上部構造物４側に設置される上部レール５とからなる十字状に配設された２本のレール３，５と、それらのレール３，５に沿って移動可能に配設された保持部材６と、その保持部材６に形成された筒状保持孔内に挿入される摺動部材７を主要素として構成されている。因みに、その免震装置１の設置位置は、地盤側の基礎部と躯体下部との間に設置するのが一般的な形態であるが、躯体の中間部に設置する場合にも適用が可能である。下部レール３は、本実施例では幅の異なる２枚の鋼製の平板３ａ，３ｂを重合することによって構成され、その幅方向の両側部には下向きの掛止用段部が形成されている。同様に、上部レール５は、幅の異なる２枚の鋼製の平板５ａ，５ｂを重合することによって構成され、図示のように幅方向の両側部には上向きの掛止用段部５ｃ、５ｄが形成されている。さらに、本実施例では、互いに内側に対向した下部レール３の平板３ａの上面と、上部レール５の平板５ａの下面にすべり板８，９が付設され、それらのすべり板８，９の表面を支承面として前記保持部材６に形成された筒状保持孔内に挿入された摺動部材７の上下面が摺接されるように構成している。そして、図においては、下部レール３は、長手方向の両端部近傍において適宜数の固定用ボルト１０により下部構造物２側に直接固定され、また上部レール５は、その長手方向の両端部近傍において適宜数の固定用ボルト１１により上部構造物４側に直接固定された場合を示したが、例えば下部構造物２や上部構造物４側に設置したベースプレートなどを介して下部レール３等を固定してもよく、その固定手段についても特に限定されない。
【０００９】
図３は本実施例に係るすべり支承免震装置１の要部を拡大して示した要部拡大図である。また、図４は保持部材６及び該保持部材６に組込まれた摺動部材７を示した平面図であり、図５はその片側断面図である。図４に示したように、本実施例では、前記保持部材６に矩形状の筒状保持孔１２を形成した場合を示したもので、その筒状保持孔１２内には矩形状の摺動部材７が挿入されている。摺動部材７は、変形可能なプラスチックや硬質ゴム等からなる緩衝部１３を中心に、平板部１４，１５と、それらの平板部１４，１５の表面に形成した凹部に部分的に嵌合した、プラスチックやフッ素樹脂等の摺動性のよい材料又はコーティングを施した摺接部１６，１７とを積層して一体化した状態に構成されている。そして、前記保持部材６の筒状保持孔１２から突出した上下の摺接部１６，１７を介して下部レール３の平板３ａの上面と上部レール５の平板５ａの下面に付設された支承面としての前記すべり板８，９に摺接することにより、支承機能と減衰機能を奏するように構成されている。なお、前記筒状保持孔１２の内面と摺動部材７の外面との間に適宜の間隙を設けて、緩衝部１３の筒状保持孔１２内での横方向の変形を許容するようにすれば、摺動部材７の変形の自由度を増やすことができる。また、本実施例では、摺動部材７として、緩衝部１３を中心に、平板部１４，１５と摺接部１６，１７とを積層して一体化したものを採用した場合を説明したが、変形可能な同質の材料から一体成型したものでもよい。さらに、本実施例では、摺動部材７が同一断面の筒状部のみから構成された場合を例示したが、保持部材６の筒状保持孔１２から突出した部分の寸法を大きく形成することも可能である。
【００１０】
前記保持部材６の上下面には、さらに図４や図５に示したように、それぞれ４個ずつの案内ローラ１８，１９が設置されており、図１〜図３に示したようにそれらの４個ずつの案内ローラ１８，１９によって下部レール３や上部レール５の両側面を挟むことにより、保持部材６が下部レール３及び上部レール５に沿って移動するように構成されている。また、図３に示したように、保持部材６の上下面には、幅の異なる２枚の平板３ａ，３ｂ又は５ａ，５ｂの重合によって下部レール３と上部レール５の両側部に形成された前記掛止用段部５ｃ、５ｄに掛止する掛止部材２０〜２２が設置されており、それらの掛止部材２０〜２２によって保持部材６が下部レール３や上部レール５から外れないように構成されている。因みに、この場合には、前述のように上下方向の外力が作用した場合にも対応することができる。なお、図３や図５に示したように、保持部材６の筒状保持孔１２の内側上縁部には段部が形成され、その段部に配設した押え板２３によって摺動部材７を構成する平板部１５の外側上縁部に形成した段部を押えることにより、摺動部材７が保持手段６の筒状保持孔１２から抜出さないように構成している。この押え板２３の固定は、図示では固定用ボルト２４によって前記掛止部材２０，２１と共に同時に締付け固定されるように構成した場合を示したが、特段これに限定されるわけでなく、例えば固定用ボルト２４により掛止部材２０，２１のみを締付け固定することにより押え板２３が固定される形態も可能である。なお、この摺動部材７に対する押え板２３の構成は、摺動部材７の下部側にも同様に採用されている。
【００１１】
しかして、前記支承免震装置１に対して、地震や強風などの外力が作用した場合には、保持部材６が下部レール３及び上部レール５の軸線方向に移動方向を制限されながら、それらの下部レール３と上部レール５との交点の軌跡に沿って移動することになる。そして、その保持部材６の移動に際しては、該保持部材６に形成された筒状保持孔１２内に挿入された摺動部材７が、上下の摺接部１６，１７を介して下部レール３の上面と上部レール５の下面に付設された支承面としての前記すべり板８，９に摺接することにより、支承機能と減衰機能を奏することになる。本発明によれば、上述のように、摺動部材７を保持部材６に形成された筒状保持孔１２内に挿入するという技術手段を採用したことから、筒状保持孔１２の高さや摺動部材７との間隙を選定することにより、摺動部材７の変形能力を的確かつ簡便に大きく設定することができ、角度変化に対する許容量を大きくとれるので、施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形が生じても、その摺動部材７の変形によって的確に対応することが可能であり、従来の偏荷重による支障を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例に係るすべり支承免震装置を示した平面図である。
【図２】同すべり支承免震装置を示した片側断面図である。
【図３】同すべり支承免震装置の要部を拡大して示した要部拡大図である。
【図４】同すべり支承免震装置の保持部材及び摺動部材を示した平面図である。
【図５】同すべり支承免震装置の保持部材及び摺動部材を示した片側断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１…すべり支承免震装置、２…下部構造物、３…下部レール、３ａ，３ｂ…平板、４…上部構造物、５…上部レール、５ａ，５ｂ…平板、６…保持部材、７…摺動部材、８，９…すべり板、１０，１１…固定用ボルト、１２…筒状保持孔、１３…緩衝部、１４，１５…平板部、１６，１７…摺接部、１８，１９…案内ローラ、２０〜２２…掛止部材、２３…押え板、２４…固定用ボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、すべり支承免震装置に関する。より詳しくは、すべり支承の採用により支承機能と減衰機能とを併せ持たせたすべり支承免震装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のすべり支承免震装置に関して、十字状に交差するように上下に設置した２本のレールの交差部に、それらのレールの側面に係合する摺動部材を配設することにより支承機能を持たせるとともに、それらのレールと摺動部材との摺動摩擦によって減衰機能を併せ持たせたものが知られている（特許文献１参照）。しかしながら、この従来技術の場合には、簡単な構成によって支承機能と減衰機能とを併せ持たせることができるものの、上下のレール間の施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に対する対応手段は特に講じられていなかった。このため、例えば上下のレール間の水平方向の平行度に関する施工誤差が生じたり、あるいは地震や強風によりレール関係に変形が生じると、レールと摺動部材との摺接部分に偏荷重が生じて、その摺接部分の破損や変形を起す原因になる可能性が高く、免震装置としての機能に支障を来す虞があった。
【特許文献１】特開平１１−１９０３９０号公報
【０００３】
また、十字状に交差した上下のレールに形成された案内溝を貫通した状態に配設され、それらの案内溝の交点に沿って誘導されるように構成された移動部材の上下部に膨出部を一体形成し、それらの膨出部に対して積層ゴムを介在させて貼設した樹脂板を前記各レールに形成した支承面に摺接させるように構成したものが知られている（引用文献２参照）。この従来技術の場合には、積層ゴムの介在により、荷重を支持する支承機能と同時に、その積層ゴムの変形吸収作用によって、施工誤差や、地震ないし強風による変形を吸収することにより偏荷重に対応することも可能である。しかしながら、移動部材の上下部に一体形成した膨出部に対して積層ゴムや樹脂板を貼設する必要があるため、装置の複雑化やコストアップの要因にもなった。さらに、接着剤等による貼設作業は、厄介な作業を伴うだけでなく、長い年月の間には積層ゴムや樹脂板がはがれて、滑り支承免震装置としての機能に支承を来す虞もあった。
【特許文献２】特許第３６６３５６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、以上のような従来の技術的問題に鑑み、より簡単な構成によって施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に対応し得るすべり支承免震装置を提供し、もって装置の簡素化、コストの削減、耐久性の向上などを図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、請求項１の発明では、少なくとも上部構造物又は下部構造物に対して移動が制限された状態に設置された保持部材と、該保持部材を上下方向に貫通して形成した筒状保持孔内に挿入される筒状部を有する摺動部材とを備え、その筒状保持孔から突出した前記摺動部材の上面又は下面の少なくともいずれか一方を上部構造物側又は下部構造物側に設置された支承面に対して摺接するという技術手段を採用した。ここで、上部構造物又は下部構造物に対して移動が制限された状態とは、上部構造物又は下部構造物に対する保持部材の自由な相対移動が制限された状態であればよく、保持部材が上部構造物又は下部構造物に対して固定された形態や、レール等によって一定方向に移動が制限された形態が含まれる。さらに、前記保持部材に形成された筒状保持孔と摺動部材の筒状部との間に間隙を設けるようにしてもよい（請求項２）。また、上部構造物及び下部構造物に互いに十字状に交差するように設置したレールの対向する面に前記支承面を形成するとともに、前記保持部材の移動をそれらのレールの軸線方向のみに制限するように構成してもよい（請求項３）。因みに、この場合の保持部材の動作位置は、双方のレールの軸線方向の条件を満たす交点に拘束されることになる。なお、ここでレールとは、保持部材の移動を所定の軸線方向のみに制限し得る構造のものであればよく、その断面形状は問うところでない。前記保持部材をレールに対して移動可能に掛止させ、それらの保持部材とレール間に作用する上下方向の引張力に対抗し得るように構成することも可能である（請求項４）。さらに、前記レールを重合させた幅の異なる２枚の平板から構成してレールの両側部に段部を形成し、それらの段部に対して前記保持部材を移動可能に掛止させるように構成することも可能である（請求項５）。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）保持部材に筒状の保持孔を形成して、その筒状保持孔に摺動部材の筒状部を挿入するように構成したので、筒状保持孔の高さの選定により摺動部材の変形可能な厚さを的確かつ簡便に大きく設定でき、変形性能を改善できるとともに、筒状保持孔と摺動部材の筒状部との接触面も大きくとれ、保持部材と摺動部材との間に作用する剪断作用が緩和されることから、簡単な構成によって、施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形に基づく偏荷重に的確に対応することが可能である。
（２）したがって、装置の簡素化、コストの削減、耐久性の向上などを図ることができる。
（３）筒状保持孔と摺動部材の筒状部との間の間隙により摺動部材の変形可能な量を増大することができる。
（４）十字状に交差するレールへの適用も可能であり、その際に保持部材をレールに対して移動可能に掛止するように構成すれば、上下方向の引張力にも簡便に対抗することができる。
（５）さらに、レールを幅の異なる２枚の平板を重合して構成し、レールの両側部に段部を形成するようにすれば、それらの段部を用いて保持部材を簡便に掛止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、Ｓ造、ＲＣ造、ＳＲＣ造、あるいは木造などの各種の建築物のほか、美術品等の展示台やプラント施設の機器などの免震装置として広く適用することができる。また、前記保持部材を上部構造物又は下部構造物に対して固定し、その保持部材の筒状保持孔に挿入された摺動部材を他方の上部構造物又は下部構造物に設置した例えば皿状の支承面に摺接するように構成してもよいし、前記保持部材を上部構造物と下部構造物に例えば十字状に交差するように設置したレールにより誘導し、それらレールの交点の軌跡に沿って移動するように構成するとともに、その保持部材の筒状保持孔に挿入された摺動部材の上下面を上部構造物と下部構造物に設置された支承面に摺接するように構成する形態も可能である。前記摺動部材は、プラスチックや硬質ゴムなどの変形可能な摺動性を有する同質材料からなる一体成型物や、その一体成型物に摺動性の良好なコーティングを施したものでもよいし、さらに鋼材等からなる板部を含んだ積層体から構成することも可能である。要は、施工誤差や地震あるいは強風による水平方向の外力が作用した場合に、支承面上を摺動することにより下部構造物と上部構造物との間における前記外力の伝達を軽減する免震支承機能と共に減衰機能を奏するものであればよい。また、前記保持部材に形成する筒状保持孔と摺動部材の筒状部は、ほぼ相似形のものであれば、その具体的な断面形状は、円形でも矩形でも他の多角形状のものや楕円形状のものでもよい。
【実施例】
【０００８】
図１及び図２は本発明の実施例に係るすべり支承免震装置を示したもので、図１は平面図、図２は片側断面図である。図示のように、本実施例に係るすべり支承免震装置１は、下部構造物２側に設置される下部レール３と上部構造物４側に設置される上部レール５とからなる十字状に配設された２本のレール３，５と、それらのレール３，５に沿って移動可能に配設された保持部材６と、その保持部材６に形成された筒状保持孔内に挿入される摺動部材７を主要素として構成されている。因みに、その免震装置１の設置位置は、地盤側の基礎部と躯体下部との間に設置するのが一般的な形態であるが、躯体の中間部に設置する場合にも適用が可能である。下部レール３は、本実施例では幅の異なる２枚の鋼製の平板３ａ，３ｂを重合することによって構成され、その幅方向の両側部には下向きの掛止用段部が形成されている。同様に、上部レール５は、幅の異なる２枚の鋼製の平板５ａ，５ｂを重合することによって構成され、図示のように幅方向の両側部には上向きの掛止用段部５ｃ、５ｄが形成されている。さらに、本実施例では、互いに内側に対向した下部レール３の平板３ａの上面と、上部レール５の平板５ａの下面にすべり板８，９が付設され、それらのすべり板８，９の表面を支承面として前記保持部材６に形成された筒状保持孔内に挿入された摺動部材７の上下面が摺接されるように構成している。そして、図においては、下部レール３は、長手方向の両端部近傍において適宜数の固定用ボルト１０により下部構造物２側に直接固定され、また上部レール５は、その長手方向の両端部近傍において適宜数の固定用ボルト１１により上部構造物４側に直接固定された場合を示したが、例えば下部構造物２や上部構造物４側に設置したベースプレートなどを介して下部レール３等を固定してもよく、その固定手段についても特に限定されない。
【０００９】
図３は本実施例に係るすべり支承免震装置１の要部を拡大して示した要部拡大図である。また、図４は保持部材６及び該保持部材６に組込まれた摺動部材７を示した平面図であり、図５はその片側断面図である。図４に示したように、本実施例では、前記保持部材６に矩形状の筒状保持孔１２を形成した場合を示したもので、その筒状保持孔１２内には矩形状の摺動部材７が挿入されている。摺動部材７は、変形可能なプラスチックや硬質ゴム等からなる緩衝部１３を中心に、平板部１４，１５と、それらの平板部１４，１５の表面に形成した凹部に部分的に嵌合した、プラスチックやフッ素樹脂等の摺動性のよい材料又はコーティングを施した摺接部１６，１７とを積層して一体化した状態に構成されている。そして、前記保持部材６の筒状保持孔１２から突出した上下の摺接部１６，１７を介して下部レール３の平板３ａの上面と上部レール５の平板５ａの下面に付設された支承面としての前記すべり板８，９に摺接することにより、支承機能と減衰機能を奏するように構成されている。なお、前記筒状保持孔１２の内面と摺動部材７の外面との間に適宜の間隙を設けて、緩衝部１３の筒状保持孔１２内での横方向の変形を許容するようにすれば、摺動部材７の変形の自由度を増やすことができる。また、本実施例では、摺動部材７として、緩衝部１３を中心に、平板部１４，１５と摺接部１６，１７とを積層して一体化したものを採用した場合を説明したが、変形可能な同質の材料から一体成型したものでもよい。さらに、本実施例では、摺動部材７が同一断面の筒状部のみから構成された場合を例示したが、保持部材６の筒状保持孔１２から突出した部分の寸法を大きく形成することも可能である。
【００１０】
前記保持部材６の上下面には、さらに図４や図５に示したように、それぞれ４個ずつの案内ローラ１８，１９が設置されており、図１〜図３に示したようにそれらの４個ずつの案内ローラ１８，１９によって下部レール３や上部レール５の両側面を挟むことにより、保持部材６が下部レール３及び上部レール５に沿って移動するように構成されている。また、図３に示したように、保持部材６の上下面には、幅の異なる２枚の平板３ａ，３ｂ又は５ａ，５ｂの重合によって下部レール３と上部レール５の両側部に形成された前記掛止用段部５ｃ、５ｄに掛止する掛止部材２０〜２２が設置されており、それらの掛止部材２０〜２２によって保持部材６が下部レール３や上部レール５から外れないように構成されている。因みに、この場合には、前述のように上下方向の外力が作用した場合にも対応することができる。なお、図３や図５に示したように、保持部材６の筒状保持孔１２の内側上縁部には段部が形成され、その段部に配設した押え板２３によって摺動部材７を構成する平板部１５の外側上縁部に形成した段部を押えることにより、摺動部材７が保持手段６の筒状保持孔１２から抜出さないように構成している。この押え板２３の固定は、図示では固定用ボルト２４によって前記掛止部材２０，２１と共に同時に締付け固定されるように構成した場合を示したが、特段これに限定されるわけでなく、例えば固定用ボルト２４により掛止部材２０，２１のみを締付け固定することにより押え板２３が固定される形態も可能である。なお、この摺動部材７に対する押え板２３の構成は、摺動部材７の下部側にも同様に採用されている。
【００１１】
しかして、前記支承免震装置１に対して、地震や強風などの外力が作用した場合には、保持部材６が下部レール３及び上部レール５の軸線方向に移動方向を制限されながら、それらの下部レール３と上部レール５との交点の軌跡に沿って移動することになる。そして、その保持部材６の移動に際しては、該保持部材６に形成された筒状保持孔１２内に挿入された摺動部材７が、上下の摺接部１６，１７を介して下部レール３の上面と上部レール５の下面に付設された支承面としての前記すべり板８，９に摺接することにより、支承機能と減衰機能を奏することになる。本発明によれば、上述のように、摺動部材７を保持部材６に形成された筒状保持孔１２内に挿入するという技術手段を採用したことから、筒状保持孔１２の高さや摺動部材７との間隙を選定することにより、摺動部材７の変形能力を的確かつ簡便に大きく設定することができ、角度変化に対する許容量を大きくとれるので、施工誤差あるいは地震や強風によるレール関係の変形が生じても、その摺動部材７の変形によって的確に対応することが可能であり、従来の偏荷重による支障を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例に係るすべり支承免震装置を示した平面図である。
【図２】同すべり支承免震装置を示した片側断面図である。
【図３】同すべり支承免震装置の要部を拡大して示した要部拡大図である。
【図４】同すべり支承免震装置の保持部材及び摺動部材を示した平面図である。
【図５】同すべり支承免震装置の保持部材及び摺動部材を示した片側断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１…すべり支承免震装置、２…下部構造物、３…下部レール、３ａ，３ｂ…平板、４…上部構造物、５…上部レール、５ａ，５ｂ…平板、６…保持部材、７…摺動部材、８，９…すべり板、１０，１１…固定用ボルト、１２…筒状保持孔、１３…緩衝部、１４，１５…平板部、１６，１７…摺接部、１８，１９…案内ローラ、２０〜２２…掛止部材、２３…押え板、２４…固定用ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上部構造物又は下部構造物に対して移動が制限された状態に設置された保持部材と、該保持部材を上下方向に貫通して形成した筒状保持孔内に挿入される筒状部を有する摺動部材とを備え、その筒状保持孔から突出した前記摺動部材の上面又は下面の少なくともいずれか一方を上部構造物側又は下部構造物側に設置された支承面に対して摺接するように構成したことを特徴とするすべり支承免震装置。
【請求項２】
前記保持部材に形成された筒状保持孔と摺動部材の筒状部との間に間隙を設けたことを特徴とする請求項１に記載のすべり支承免震装置。
【請求項３】
上部構造物及び下部構造物に互いに十字状に交差するように設置したレールの対向する面に前記支承面を形成するとともに、前記保持部材の移動をそれらのレールの軸線方向のみに制限するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のすべり支承免震装置。
【請求項４】
前記保持部材をレールに対して移動可能に掛止させ、それらの保持部材とレール間に作用する上下方向の引張力に対抗し得るように構成したことを特徴とする請求項３に記載のすべり支承免震装置。
【請求項５】
前記レールを重合させた幅の異なる２枚の平板から構成してレールの両側部に段部を形成し、それらの段部に対して前記保持部材を移動可能に掛止させるように構成したことを特徴とする請求項４に記載のすべり支承免震装置。
【請求項１】
少なくとも上部構造物又は下部構造物に対して移動が制限された状態に設置された保持部材と、該保持部材を上下方向に貫通して形成した筒状保持孔内に挿入される筒状部を有する摺動部材とを備え、その筒状保持孔から突出した前記摺動部材の上面又は下面の少なくともいずれか一方を上部構造物側又は下部構造物側に設置された支承面に対して摺接するように構成したことを特徴とするすべり支承免震装置。
【請求項２】
前記保持部材に形成された筒状保持孔と摺動部材の筒状部との間に間隙を設けたことを特徴とする請求項１に記載のすべり支承免震装置。
【請求項３】
上部構造物及び下部構造物に互いに十字状に交差するように設置したレールの対向する面に前記支承面を形成するとともに、前記保持部材の移動をそれらのレールの軸線方向のみに制限するように構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のすべり支承免震装置。
【請求項４】
前記保持部材をレールに対して移動可能に掛止させ、それらの保持部材とレール間に作用する上下方向の引張力に対抗し得るように構成したことを特徴とする請求項３に記載のすべり支承免震装置。
【請求項５】
前記レールを重合させた幅の異なる２枚の平板から構成してレールの両側部に段部を形成し、それらの段部に対して前記保持部材を移動可能に掛止させるように構成したことを特徴とする請求項４に記載のすべり支承免震装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−９５９３２（Ｐ２００８−９５９３２Ａ）
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８２０５２（Ｐ２００６−２８２０５２）
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【出願人】（００００００４４６）岡部株式会社 (277)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月２４日（２００８．４．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【出願人】（００００００４４６）岡部株式会社 (277)
【Ｆターム（参考）】
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