アンカーボルト据付用治具、モルタルまたはコンクリート製基礎
【課題】 アンカーボルトを従来よりも簡便な工程で所定の位置に配置することが可能なアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎を提供する。
【解決手段】 アンカーボルト据付用治具３は、アンカーボルト４を把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、脚部３Ｃと、脚部３Ｃから立ち上がる支柱部３Ｂと、支柱部３Ｂに取付けられ、アンカーボルト４を着脱可能に挟持する把持部３Ａとを備える。把持部３Ａは、１組の板状部材３Ｄから形成される。板状部材３Ｄとしては、たとえば板バネなどが用いられる。
【解決手段】 アンカーボルト据付用治具３は、アンカーボルト４を把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、脚部３Ｃと、脚部３Ｃから立ち上がる支柱部３Ｂと、支柱部３Ｂに取付けられ、アンカーボルト４を着脱可能に挟持する把持部３Ａとを備える。把持部３Ａは、１組の板状部材３Ｄから形成される。板状部材３Ｄとしては、たとえば板バネなどが用いられる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎に関し、特に、アンカーボルトの据付を容易に行なうことができるアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のアンカーボルト据付手段としては、たとえば、アンカーボルトを固定する枠構造（アンカーフレーム）を形成したものや、鉄筋とアンカーボルトとを結合する治具などが挙げられる。
【０００３】
このような従来例に関する特許文献としては、たとえば、実公平７−３２７５５号公報、特開平６−４２０６４号公報、実開平６−４０１５０号公報、特許第２５５５１１１号公報、特開平９−３１６８９０号公報、特開２０００−３４５５６７号公報などが挙げられる。
【０００４】
たとえば、実公平７−３２７５５号公報においては、基礎中央部開口部成型用鋼板型枠の開口端部周縁にテンプレートを、同型枠外周には基礎ボルトおよび基礎鉄筋を各々組み立ててなることを特徴とするコンクリート型枠兼用基礎ボルト据付架台が開示されている。
【０００５】
また、実開平６−４０１５０号公報においては、各々側縁に開口する欠円状のアンカーボルト用ホールを有する上下一双の水平のアンカーボルト把持片と、下端縁に開口する欠円状の基礎梁上筋用ホールを有する基礎梁上筋把持片より、各々型枠スペーサ構成用側板片を突設したアンカーボルトセット用治具が開示されている。
【特許文献１】実公平７−３２７５５号公報
【特許文献２】特開平６−４２０６４号公報
【特許文献３】実開平６−４０１５０号公報
【特許文献４】特許第２５５５１１１号公報
【特許文献５】特開平９−３１６８９０号公報
【特許文献６】特開２０００−３４５５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなアンカーボルト据付手段においては、以下のような問題があった。
【０００７】
上述した各従来例においては、アンカーボルトを固定するために、アンカーフレーム構造や鉄筋などを利用している。アンカーフレーム構造を採用した場合、据付作業が大掛かりであり、たとえば、一度固定した後の変更が容易ではないなどの問題がある。また、鉄筋などを利用してアンカーボルトを固定する場合、鉄筋の配置などにより、アンカーボルトの配置が制限される場合がある。
【０００８】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、アンカーボルトを従来よりも簡便な工程で所定の位置に配置することが可能なアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るアンカーボルト据付用治具は、アンカーボルトを把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、脚部と、脚部から立ち上がる支柱部と、支柱部に取付けられ、アンカーボルトを着脱可能に挟持する把持部とを備える。
【００１０】
これにより、コンクリート基礎などの内部に埋め込まれるアンカーボルトを、所定の位置に簡便な手法で配置することができる。
【００１１】
上記の把持部は、支柱部に取付けられた１組の板状部材を含み、板状部材はアンカーボルトを受け入れる空間を規定するように支柱部から略同一方向に延在することが好ましい。
【００１２】
これにより、板状部材によってアンカーボルトを挟持することができる。
ここで、１組の板状部材とは、１組の面が対向するように１枚の板を折り曲げて形成したものを含む。
【００１３】
脚部は、アンカーボルト直下の領域を囲むように設けられた棒状体により形成されることが好ましい。ここで、棒状体とは、中空のパイプも含む。
【００１４】
上記構造により、現場において、脚部に付された印と、地面の所定の位置に付された罫書きとを用意に合わせることができる。したがって、据付用治具を、容易に所定の位置に合わせて設置することができる。
【００１５】
なお、脚部を構成する棒状体は、アンカーボルト直下の領域を完全に取り囲む必要はなく、罫書きに対応した印をつけることができる限り、脚部が不連続な部分を有する場合も、該脚部がアンカーボルト直下の領域を囲んでいるものとする。
【００１６】
本発明に係るモルタルまたはコンクリート製基礎は、上述したアンカーボルト据付用治具に把持されたアンカーボルトを有する。
【００１７】
上述したアンカーボルト据付用治具によって、アンカーボルトを容易に設置することができる。したがって、アンカーボルトが埋め込まれたモルタルまたはコンクリート製基礎を、簡便な工程により得ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、アンカーボルトを従来よりも簡便な工程で所定の位置に配置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明に基づくアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎の実施の形態について、図１から図１０を用いて説明する。
【００２０】
図１は、本実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具により据付られたアンカーボルトを含む基礎上に機器を設置した状態を示す図である。
【００２１】
図１を参照して、基礎２上に機器１が設置されている。機器１としては、たとえば、電気温水器の貯湯タンクなどが挙げられるが、その他任意の機器に変更可能である。
【００２２】
基礎２には、アンカーボルト据付用治具３に保持されたアンカーボルト４が設けられている（図１中のａ部）。アンカーボルト据付用治具３は、基礎２内に埋め込まれ、アンカーボルト４の先端部は、基礎２から突出している。アンカーボルト４は、機器１の取付金具などに対応した位置に設けられ、アンカーボルト４と機器１側の取付金具などは、ナット５を用いて結合される。これにより、機器１が、基礎２上に固定されている。なお、アンカーボルト４の径は、たとえばＭ１２程度である。
【００２３】
図２は、上記のアンカーボルト据付用治具３を示した側面図である。
図２を参照して、アンカーボルト据付用治具３は、把持部３Ａと支柱部３Ｂと脚部３Ｃとを有する。脚部３Ｃから支柱部３Ｂがほぼ垂直に立ち上がり、支柱部３Ｂの先端部に把持部３Ａが取付けられている。
【００２４】
把持部３Ａは、１組の板状部材３Ｄにより構成される。板状部材３Ｄとしては、典型的には、板バネなどを用いる。
【００２５】
図３は、図２におけるIII−III断面図であり、図４は、図２におけるIＶ−IＶ断面図である。
【００２６】
図３を参照して、板状部材３Ｄが、アンカーボルト４を挟持する。板状部材３Ｄは、アンカーボルト４の長さ方向の任意の位置を把持することができるので、アンカーボルト４が基礎２から突出する長さを、自在に変化させることができる。
【００２７】
本実施の形態において、１組の板状部材３Ｄは、支柱部３Ｂを介して接続されているが、この１組の板状部材３Ｄを、１枚の板を折り曲げることにより形成してもよい。
【００２８】
図４を参照して、支柱部３Ｂと脚部３Ｃとは、１本の棒状体により構成される。脚部３Ｃは、アンカーボルト４の直下の領域（図４中の二点鎖線）を取り囲むように３角形状に形成されている。なお、脚部３Ｃは、完全に閉じた３角形を形成しているわけではなく、不連続部分３Ｅを有している。また、脚部３Ｃの形状としては、３角形に限定されるものではなく、たとえば円形状や楕円形状、および任意の多角形形状などが適用可能である。
【００２９】
基礎２を設ける現場においては、アンカーボルトの中心となるべき位置の地面に、予め罫書きがなされる。一方、アンカーボルト据付用治具３においては、図４に示すように、把持部３Ａの所定の位置でアンカーボルト４を保持した際のアンカーボルト４の中心を規定するように、脚部３Ｃに印３Ｆが付されている。したがって、把持部３Ａにアンカーボルト４をセットし、印３Ｆと地面上の罫書きとを合わせるように、アンカーボルト据付用治具３を地面上に載置するだけで、アンカーボルト４を所定の位置に固定することができる。
【００３０】
上記のように、アンカーボルト据付用治具３は、非常に簡便な方法で、アンカーボルト４を所定の位置に固定することができるが、アンカーボルト据付用治具３の設置の後、コンクリート（またはモルタル）を打設する際に、この治具３が転倒／移動などしないように留意する必要がある。
【００３１】
これに対し、アンカーボルト据付用治具３を転倒／移動させずに、コンクリートなどを打設することができる工法の一例について、以下に説明する。
【００３２】
図５から図１０は、本実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の一例における各工程を示した図である。なお、図５から図１０は、それぞれ第１から図６工程を示す。
【００３３】
図５を参照して、まず、基礎を設置する部分の地面に凹部１０を設け、その底面を、図５中の矢印の方向につき固める。
【００３４】
次に、図６を参照して、凹部１０の底面上に透水層２０を堆積する。堆積層２０は、典型的には、乾燥した砂などから形成される。
【００３５】
次に、図７を参照して、透水層２０上に型枠３０を設け、型枠３０内の透水層２０上に、遮水層４０を設ける。遮水層４０としては、水を通さないシート状のものなどが用いられる。さらに、遮水層４０上の所定の位置に、アンカーボルト据付用治具３を用いてアンカーボルト４を設置する。アンカーボルト４を設置する位置は、基礎上に設けられる機器などに対応して決められる。
【００３６】
次に、図８を参照して、凹部１０内における型枠３０の外側を満たすように、埋め戻し層７０を設ける。また、型枠３０の内側を満たすように、堆積層８０を設ける。
【００３７】
堆積層８０としては、たとえば、普通ポルトランドセメント、混和材（フライアッシュなど）、骨材などを混ぜ合わせたものを用いる。
【００３８】
図９を参照して、ホース９０から堆積層８０に向けて注水する。注水は、堆積層８０の表面に水が浮く程度まで行なわれる。
【００３９】
次に、図１０を参照して、上述した注水工程の完了から数分後に、キリなどを用いて遮水層４０に開孔を設ける。開孔は、基礎２の面積がたとえば１ｍ２程度の場合、１箇所から数箇所程度に設けられる。
【００４０】
開孔を設けることにより、図１０中の破線矢印のように、堆積層８０に注水された水が、該開孔を介して、透水層２０側に移動しようとする。この際、堆積層８０内において、水の対流がおこり、これにより、堆積層８０に含まれる各成分（セメント、骨材など）が混練りされた水硬性無機質材料層８０Ａが形成される。
【００４１】
その後、水硬性無機質材料層８０Ａの表面を鏝で押さえ、平らな形状になるように仕上げる。そして、水硬性無機質材料層８０Ａを１日程度養生する。これにより、水硬性無機質材料層８０Ａが硬化し、機器を載置することが可能な基礎が形成される。
【００４２】
なお、上述した工程の実施の途中においては、基礎内部に雨水などが入りこまないように注意する必要がある。
【００４３】
上述した内容について換言すると以下のようになる。すなわち、本実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具３は、アンカーボルト４を把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、脚部３Ｃと、脚部３Ｃから立ち上がる支柱部３Ｂと、支柱部３Ｂに取付けられ、アンカーボルト４を着脱可能に挟持する把持部３Ａとを備える。
【００４４】
これにより、コンクリート基礎などの内部に埋め込まれるアンカーボルト４を、所定の位置にされた罫書きと脚部３Ｃ上の印３Ｆとを合わせて置くだけで配置することができる。したがって、従来よりも簡便な手法でアンカーボルトを配置することができる。
【００４５】
上記の把持部３Ａは、支柱部３Ｂに取付けられた１組の板状部材３Ｄを含み、板状部材３Ｄはアンカーボルト４を受け入れる空間を規定するように支柱部３Ｂから略同一方向に延在することが好ましい。
【００４６】
これにより、板状部材３Ｄによってアンカーボルトを挟持することができる。
脚部３Ｃは、アンカーボルト４直下の領域（図４中の二点鎖線）を囲むように設けられた棒状体により形成されることが好ましい。
【００４７】
この構造により、現場において、印３Ｆと罫書きとを用意に合わせることができる。
なお、脚部３Ｃを構成する棒状体は、アンカーボルト４直下の領域を完全に取り囲む必要はなく、脚部３Ｃが不連続部分３Ｅを有する場合であっても、罫書きに対応した印３Ｆをつけることができる限り、脚部３Ｃがアンカーボルト４直下の領域を囲んでいると解すべきである。
【００４８】
ところで、本実施の形態に係るモルタルまたはコンクリート製基礎は、上述したアンカーボルト据付用治具３に把持されたアンカーボルト４を有する。
【００４９】
上述したアンカーボルト据付用治具３によって、アンカーボルト４を容易に設置することができる。したがって、モルタルまたはコンクリート製基礎を、従来よりも簡便な工程により得ることができる。
【００５０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具により据付られたアンカーボルトを含む基礎上に機器を設置した状態を示す図である。
【図２】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を示した側面図である。
【図３】図２におけるIII−III断面図である。
【図４】図２におけるIＶ−IＶ断面図である。
【図５】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第１工程を示した図である。
【図６】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第２工程を示した図である。
【図７】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第３工程を示した図である。
【図８】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第４工程を示した図である。
【図９】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第５工程を示した図である。
【図１０】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第６工程を示した図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 機器、２ 基礎、３ アンカーボルト据付用治具、３Ａ 把持部、３Ｂ 支柱部、３Ｃ 脚部、３Ｄ 板状部材、３Ｅ 不連続部分、３Ｆ 印、４ アンカーボルト、５ ナット、１０ 凹部、２０ 透水層、３０ 型枠、４０ 遮水層、７０ 埋め戻し層、８０ 堆積層、８０Ａ 水硬性無機質材料層、９０ ホース。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎に関し、特に、アンカーボルトの据付を容易に行なうことができるアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のアンカーボルト据付手段としては、たとえば、アンカーボルトを固定する枠構造（アンカーフレーム）を形成したものや、鉄筋とアンカーボルトとを結合する治具などが挙げられる。
【０００３】
このような従来例に関する特許文献としては、たとえば、実公平７−３２７５５号公報、特開平６−４２０６４号公報、実開平６−４０１５０号公報、特許第２５５５１１１号公報、特開平９−３１６８９０号公報、特開２０００−３４５５６７号公報などが挙げられる。
【０００４】
たとえば、実公平７−３２７５５号公報においては、基礎中央部開口部成型用鋼板型枠の開口端部周縁にテンプレートを、同型枠外周には基礎ボルトおよび基礎鉄筋を各々組み立ててなることを特徴とするコンクリート型枠兼用基礎ボルト据付架台が開示されている。
【０００５】
また、実開平６−４０１５０号公報においては、各々側縁に開口する欠円状のアンカーボルト用ホールを有する上下一双の水平のアンカーボルト把持片と、下端縁に開口する欠円状の基礎梁上筋用ホールを有する基礎梁上筋把持片より、各々型枠スペーサ構成用側板片を突設したアンカーボルトセット用治具が開示されている。
【特許文献１】実公平７−３２７５５号公報
【特許文献２】特開平６−４２０６４号公報
【特許文献３】実開平６−４０１５０号公報
【特許文献４】特許第２５５５１１１号公報
【特許文献５】特開平９−３１６８９０号公報
【特許文献６】特開２０００−３４５５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなアンカーボルト据付手段においては、以下のような問題があった。
【０００７】
上述した各従来例においては、アンカーボルトを固定するために、アンカーフレーム構造や鉄筋などを利用している。アンカーフレーム構造を採用した場合、据付作業が大掛かりであり、たとえば、一度固定した後の変更が容易ではないなどの問題がある。また、鉄筋などを利用してアンカーボルトを固定する場合、鉄筋の配置などにより、アンカーボルトの配置が制限される場合がある。
【０００８】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、アンカーボルトを従来よりも簡便な工程で所定の位置に配置することが可能なアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るアンカーボルト据付用治具は、アンカーボルトを把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、脚部と、脚部から立ち上がる支柱部と、支柱部に取付けられ、アンカーボルトを着脱可能に挟持する把持部とを備える。
【００１０】
これにより、コンクリート基礎などの内部に埋め込まれるアンカーボルトを、所定の位置に簡便な手法で配置することができる。
【００１１】
上記の把持部は、支柱部に取付けられた１組の板状部材を含み、板状部材はアンカーボルトを受け入れる空間を規定するように支柱部から略同一方向に延在することが好ましい。
【００１２】
これにより、板状部材によってアンカーボルトを挟持することができる。
ここで、１組の板状部材とは、１組の面が対向するように１枚の板を折り曲げて形成したものを含む。
【００１３】
脚部は、アンカーボルト直下の領域を囲むように設けられた棒状体により形成されることが好ましい。ここで、棒状体とは、中空のパイプも含む。
【００１４】
上記構造により、現場において、脚部に付された印と、地面の所定の位置に付された罫書きとを用意に合わせることができる。したがって、据付用治具を、容易に所定の位置に合わせて設置することができる。
【００１５】
なお、脚部を構成する棒状体は、アンカーボルト直下の領域を完全に取り囲む必要はなく、罫書きに対応した印をつけることができる限り、脚部が不連続な部分を有する場合も、該脚部がアンカーボルト直下の領域を囲んでいるものとする。
【００１６】
本発明に係るモルタルまたはコンクリート製基礎は、上述したアンカーボルト据付用治具に把持されたアンカーボルトを有する。
【００１７】
上述したアンカーボルト据付用治具によって、アンカーボルトを容易に設置することができる。したがって、アンカーボルトが埋め込まれたモルタルまたはコンクリート製基礎を、簡便な工程により得ることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、アンカーボルトを従来よりも簡便な工程で所定の位置に配置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明に基づくアンカーボルト据付用治具、およびモルタルまたはコンクリート製基礎の実施の形態について、図１から図１０を用いて説明する。
【００２０】
図１は、本実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具により据付られたアンカーボルトを含む基礎上に機器を設置した状態を示す図である。
【００２１】
図１を参照して、基礎２上に機器１が設置されている。機器１としては、たとえば、電気温水器の貯湯タンクなどが挙げられるが、その他任意の機器に変更可能である。
【００２２】
基礎２には、アンカーボルト据付用治具３に保持されたアンカーボルト４が設けられている（図１中のａ部）。アンカーボルト据付用治具３は、基礎２内に埋め込まれ、アンカーボルト４の先端部は、基礎２から突出している。アンカーボルト４は、機器１の取付金具などに対応した位置に設けられ、アンカーボルト４と機器１側の取付金具などは、ナット５を用いて結合される。これにより、機器１が、基礎２上に固定されている。なお、アンカーボルト４の径は、たとえばＭ１２程度である。
【００２３】
図２は、上記のアンカーボルト据付用治具３を示した側面図である。
図２を参照して、アンカーボルト据付用治具３は、把持部３Ａと支柱部３Ｂと脚部３Ｃとを有する。脚部３Ｃから支柱部３Ｂがほぼ垂直に立ち上がり、支柱部３Ｂの先端部に把持部３Ａが取付けられている。
【００２４】
把持部３Ａは、１組の板状部材３Ｄにより構成される。板状部材３Ｄとしては、典型的には、板バネなどを用いる。
【００２５】
図３は、図２におけるIII−III断面図であり、図４は、図２におけるIＶ−IＶ断面図である。
【００２６】
図３を参照して、板状部材３Ｄが、アンカーボルト４を挟持する。板状部材３Ｄは、アンカーボルト４の長さ方向の任意の位置を把持することができるので、アンカーボルト４が基礎２から突出する長さを、自在に変化させることができる。
【００２７】
本実施の形態において、１組の板状部材３Ｄは、支柱部３Ｂを介して接続されているが、この１組の板状部材３Ｄを、１枚の板を折り曲げることにより形成してもよい。
【００２８】
図４を参照して、支柱部３Ｂと脚部３Ｃとは、１本の棒状体により構成される。脚部３Ｃは、アンカーボルト４の直下の領域（図４中の二点鎖線）を取り囲むように３角形状に形成されている。なお、脚部３Ｃは、完全に閉じた３角形を形成しているわけではなく、不連続部分３Ｅを有している。また、脚部３Ｃの形状としては、３角形に限定されるものではなく、たとえば円形状や楕円形状、および任意の多角形形状などが適用可能である。
【００２９】
基礎２を設ける現場においては、アンカーボルトの中心となるべき位置の地面に、予め罫書きがなされる。一方、アンカーボルト据付用治具３においては、図４に示すように、把持部３Ａの所定の位置でアンカーボルト４を保持した際のアンカーボルト４の中心を規定するように、脚部３Ｃに印３Ｆが付されている。したがって、把持部３Ａにアンカーボルト４をセットし、印３Ｆと地面上の罫書きとを合わせるように、アンカーボルト据付用治具３を地面上に載置するだけで、アンカーボルト４を所定の位置に固定することができる。
【００３０】
上記のように、アンカーボルト据付用治具３は、非常に簡便な方法で、アンカーボルト４を所定の位置に固定することができるが、アンカーボルト据付用治具３の設置の後、コンクリート（またはモルタル）を打設する際に、この治具３が転倒／移動などしないように留意する必要がある。
【００３１】
これに対し、アンカーボルト据付用治具３を転倒／移動させずに、コンクリートなどを打設することができる工法の一例について、以下に説明する。
【００３２】
図５から図１０は、本実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の一例における各工程を示した図である。なお、図５から図１０は、それぞれ第１から図６工程を示す。
【００３３】
図５を参照して、まず、基礎を設置する部分の地面に凹部１０を設け、その底面を、図５中の矢印の方向につき固める。
【００３４】
次に、図６を参照して、凹部１０の底面上に透水層２０を堆積する。堆積層２０は、典型的には、乾燥した砂などから形成される。
【００３５】
次に、図７を参照して、透水層２０上に型枠３０を設け、型枠３０内の透水層２０上に、遮水層４０を設ける。遮水層４０としては、水を通さないシート状のものなどが用いられる。さらに、遮水層４０上の所定の位置に、アンカーボルト据付用治具３を用いてアンカーボルト４を設置する。アンカーボルト４を設置する位置は、基礎上に設けられる機器などに対応して決められる。
【００３６】
次に、図８を参照して、凹部１０内における型枠３０の外側を満たすように、埋め戻し層７０を設ける。また、型枠３０の内側を満たすように、堆積層８０を設ける。
【００３７】
堆積層８０としては、たとえば、普通ポルトランドセメント、混和材（フライアッシュなど）、骨材などを混ぜ合わせたものを用いる。
【００３８】
図９を参照して、ホース９０から堆積層８０に向けて注水する。注水は、堆積層８０の表面に水が浮く程度まで行なわれる。
【００３９】
次に、図１０を参照して、上述した注水工程の完了から数分後に、キリなどを用いて遮水層４０に開孔を設ける。開孔は、基礎２の面積がたとえば１ｍ２程度の場合、１箇所から数箇所程度に設けられる。
【００４０】
開孔を設けることにより、図１０中の破線矢印のように、堆積層８０に注水された水が、該開孔を介して、透水層２０側に移動しようとする。この際、堆積層８０内において、水の対流がおこり、これにより、堆積層８０に含まれる各成分（セメント、骨材など）が混練りされた水硬性無機質材料層８０Ａが形成される。
【００４１】
その後、水硬性無機質材料層８０Ａの表面を鏝で押さえ、平らな形状になるように仕上げる。そして、水硬性無機質材料層８０Ａを１日程度養生する。これにより、水硬性無機質材料層８０Ａが硬化し、機器を載置することが可能な基礎が形成される。
【００４２】
なお、上述した工程の実施の途中においては、基礎内部に雨水などが入りこまないように注意する必要がある。
【００４３】
上述した内容について換言すると以下のようになる。すなわち、本実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具３は、アンカーボルト４を把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、脚部３Ｃと、脚部３Ｃから立ち上がる支柱部３Ｂと、支柱部３Ｂに取付けられ、アンカーボルト４を着脱可能に挟持する把持部３Ａとを備える。
【００４４】
これにより、コンクリート基礎などの内部に埋め込まれるアンカーボルト４を、所定の位置にされた罫書きと脚部３Ｃ上の印３Ｆとを合わせて置くだけで配置することができる。したがって、従来よりも簡便な手法でアンカーボルトを配置することができる。
【００４５】
上記の把持部３Ａは、支柱部３Ｂに取付けられた１組の板状部材３Ｄを含み、板状部材３Ｄはアンカーボルト４を受け入れる空間を規定するように支柱部３Ｂから略同一方向に延在することが好ましい。
【００４６】
これにより、板状部材３Ｄによってアンカーボルトを挟持することができる。
脚部３Ｃは、アンカーボルト４直下の領域（図４中の二点鎖線）を囲むように設けられた棒状体により形成されることが好ましい。
【００４７】
この構造により、現場において、印３Ｆと罫書きとを用意に合わせることができる。
なお、脚部３Ｃを構成する棒状体は、アンカーボルト４直下の領域を完全に取り囲む必要はなく、脚部３Ｃが不連続部分３Ｅを有する場合であっても、罫書きに対応した印３Ｆをつけることができる限り、脚部３Ｃがアンカーボルト４直下の領域を囲んでいると解すべきである。
【００４８】
ところで、本実施の形態に係るモルタルまたはコンクリート製基礎は、上述したアンカーボルト据付用治具３に把持されたアンカーボルト４を有する。
【００４９】
上述したアンカーボルト据付用治具３によって、アンカーボルト４を容易に設置することができる。したがって、モルタルまたはコンクリート製基礎を、従来よりも簡便な工程により得ることができる。
【００５０】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具により据付られたアンカーボルトを含む基礎上に機器を設置した状態を示す図である。
【図２】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を示した側面図である。
【図３】図２におけるIII−III断面図である。
【図４】図２におけるIＶ−IＶ断面図である。
【図５】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第１工程を示した図である。
【図６】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第２工程を示した図である。
【図７】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第３工程を示した図である。
【図８】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第４工程を示した図である。
【図９】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第５工程を示した図である。
【図１０】本発明の１つの実施の形態に係るアンカーボルト据付用治具を用いた基礎構築方法の第６工程を示した図である。
【符号の説明】
【００５２】
１ 機器、２ 基礎、３ アンカーボルト据付用治具、３Ａ 把持部、３Ｂ 支柱部、３Ｃ 脚部、３Ｄ 板状部材、３Ｅ 不連続部分、３Ｆ 印、４ アンカーボルト、５ ナット、１０ 凹部、２０ 透水層、３０ 型枠、４０ 遮水層、７０ 埋め戻し層、８０ 堆積層、８０Ａ 水硬性無機質材料層、９０ ホース。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンカーボルトを把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、
脚部と、
前記脚部から立ち上がる支柱部と、
前記支柱部に取付けられ、アンカーボルトを着脱可能に挟持する把持部とを備えたアンカーボルト据付用治具。
【請求項２】
前記把持部は、前記支柱部に取付けられた１組の板状部材を含み、
前記板状部材は前記アンカーボルトを受け入れる空間を規定するように前記支柱部から略同一方向に延在する、請求項１に記載のアンカーボルト据付用治具。
【請求項３】
前記脚部は、前記アンカーボルト直下の領域を囲むように設けられた棒状体により形成される、請求項１または請求項２に記載のアンカーボルト据付用治具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のアンカーボルト据付用治具に把持されたアンカーボルトを有する、モルタルまたはコンクリート製基礎。
【請求項１】
アンカーボルトを把持した状態で自立可能なアンカーボルト据付用治具であって、
脚部と、
前記脚部から立ち上がる支柱部と、
前記支柱部に取付けられ、アンカーボルトを着脱可能に挟持する把持部とを備えたアンカーボルト据付用治具。
【請求項２】
前記把持部は、前記支柱部に取付けられた１組の板状部材を含み、
前記板状部材は前記アンカーボルトを受け入れる空間を規定するように前記支柱部から略同一方向に延在する、請求項１に記載のアンカーボルト据付用治具。
【請求項３】
前記脚部は、前記アンカーボルト直下の領域を囲むように設けられた棒状体により形成される、請求項１または請求項２に記載のアンカーボルト据付用治具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載のアンカーボルト据付用治具に把持されたアンカーボルトを有する、モルタルまたはコンクリート製基礎。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−３１６５２８（Ｐ２００６−３１６５２８Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４０９５０（Ｐ２００５−１４０９５０）
【出願日】平成１７年５月１３日（２００５．５．１３）
【出願人】（０００１５６９３８）関西電力株式会社 (1,442)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１３日（２００５．５．１３）
【出願人】（０００１５６９３８）関西電力株式会社 (1,442)
【Ｆターム（参考）】
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