エアゾール製品用の噴射部材およびそれを用いたエアゾール製品
【課題】環状凹部を備えたエアゾール容器に直接取り付けられる噴射部材であって、使用時は、外れるおそれが小さく、脱着時は、容易に取り外したり、取り付けたりすることができる噴射部材を提供する。
【解決手段】筒状の噴射部材本体１３と、筒状の押ボタン１４と、噴射部材本体１３の両側面の下端に設けられた脱着機構とを備えているエアゾール製品用の噴射部材１２。脱着機構１５は、ヒンジ部２５と、係合片２９とから構成されている。係合片２９は、ヒンジ部より上の押部２７と、ヒンジ部より下の係合部２８とからなる。押部２７を半径方向内側に押すことにより、係合部２８が半径方向外側に開き、エアゾール容器の被せ部１１ａと突起１７ａとの係合が一部外れる。
【解決手段】筒状の噴射部材本体１３と、筒状の押ボタン１４と、噴射部材本体１３の両側面の下端に設けられた脱着機構とを備えているエアゾール製品用の噴射部材１２。脱着機構１５は、ヒンジ部２５と、係合片２９とから構成されている。係合片２９は、ヒンジ部より上の押部２７と、ヒンジ部より下の係合部２８とからなる。押部２７を半径方向内側に押すことにより、係合部２８が半径方向外側に開き、エアゾール容器の被せ部１１ａと突起１７ａとの係合が一部外れる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール製品用の噴射部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平９−３０１４５７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５９５４号公報
【特許文献３】特開２００２−１７９１６７号公報
【０００３】
耐圧容器およびその開口部に取り付けられたエアゾールバルブからなるエアゾール容器は、そのエアゾール容器の環状凹部に噴射部材を取り付けてエアゾール製品として出荷される。
【０００４】
このような噴射部材は、エアゾール容器に強固に取り付けられており、内容物がなくなった後も、エアゾール容器と噴射部材とは一緒にごみとして捨てられるのが一般である。近年、環境問題等の意識が高まる中、合成樹脂製の噴射部材と金属製のエアゾール容器とを分別して捨てる、そして、エアゾール容器を交換することによって噴射部材を再利用することが求められている。
【０００５】
特許文献１には、エアゾール容器の肩部に雄ねじを形成し、バルブカバー（噴射部材）にその雄ねじと螺合する雌ネジを形成した機構が開示されている。このものは、バルブカバーを取り付けてエアゾール製品として使用する場合には、バルブカバーが外れるおそれがなく、また、使用後は、バルブカバーをエアゾール容器から容易に脱離することができる。
【０００６】
特許文献２には、エアゾール容器の取付環に取付部材を取り付ける取付構造であって、取付部材とねじ嵌合する吐出部材を取り付けることによって、取付部材の挟持片と取付環の内側との係合が得られるものが開示されている。
さらに、特許文献３には、２本のエアゾール容器を連結した２液混合型エアゾール容器用噴射器であって、２本のエアゾール容器を連結する連結部材に噴射器が脱着可能に装着されているものが開示されている。噴射器は、側壁部に設けられた脱着操作面の係止穴が連結部材の側面に設けられた係止爪と係止して装着するように構成されており、脱着操作面の上側部分を指でつまむことにより、下側部分が外方に回動して係止穴が係止爪から外れ、連結部材と噴射器とを脱離することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の取り外し構造は、耐圧性のエアゾール容器の肩部に雄ねじを形成しなければならないため、その加工が困難であり、実用性に乏しい。また、特許文献３の脱着機構は、あくまでも合成樹脂製の連結部材と噴射器との脱着機構であり、エアゾール容器と連結部材との脱着はできない。
本発明は、耐圧容器を備えたエアゾール容器に直接取り付けられる噴射部材であって、使用時は、外れるおそれが小さく、脱着時は、容易に取り外したり、取り付けたりすることができる噴射部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起とが係合した使用状態と、前記環状凹部および環状突起の係合が一部解除された脱着状態とを呈し、操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような噴射部材であって、下端が係止部と係合片とによって構成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記係止部の内面に係合突起が形成されており、前記係合片の内面に突起が形成されており、前記係合突起と突起が環状突起を構成し、前記係合片が脱着機構を構成し、前記係合片を操作することにより、前記環状凹部と突起とを係合させた使用状態と、前記環状凹部と突起との係合を外した脱着状態とに切り替えることができるものが好ましい。
また、このような係合片として、半径内外方向に移動可能であるもの、上下方向に移動可能であるものが挙げられる。
さらに、係合片の突起が、係止部の係合突起よりも長いものが好ましい。
【００１０】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材の第２の態様は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起との係合度が強い使用状態と、前記環状凹部と環状突起との係合度が弱い脱着状態とを呈し、操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えていることを特徴としている。
【００１１】
このような噴射部材であって、前記環状突起が下端に形成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記噴射部材本体は、下端まで延びるスリットが側面に形成されており、前記噴射部材本体は、その下端径を拡縮する操作部材を備えており、前記操作部材を操作することにより、前記噴射部材本体の下端径を縮径させて、環状凹部と環状突起とを強く係合させた使用状態と、前記噴射部材本体の下端径を拡径させて、環状凹部と環状突起とを弱く係合させた脱着状態とに切り替えることができるものが好ましい。
【００１２】
上述した本発明のいずれかの噴射部材であって、噴射部材本体と押ボタンとが一体に成型または連結されたものが好ましい。
【００１３】
本発明のエアゾール製品は、上述したいずれかの噴射部材と、その噴射部材に取り付けられる環状凹部を備えたエアゾール容器とからなることを特徴としている。このようなエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、円筒状の胴部と、胴部上端に取り付けられるドーム部とを有する耐圧容器を備えており、前記環状凹部が、胴部上端とドームとを連結する二重巻締部から胴部上部にかけて形成される環状の凹部であり、前記噴射部材本体と胴部とが実質的に同径であるものが好ましい。
【００１４】
ここでエアゾール容器の環状凹部として、例えば、従来公知のものとして、図８ａ、ｂ、ｃが挙げられる。しかし、エアゾール容器に環状に形成される凹部であれば、特に、これらに限定されるものではない。
図８ａに示すエアゾール容器１００は、アルミニウムなどの金属を用いて円盤状にしたスラグとインパクト加工や絞り・しごき加工などにより有底筒状に形成し、開口部をカーリング加工して上端にカール部１０２ａを形成した耐圧容器１０２と、そのカール部１０２ａに取り付けられるエアゾールバルブ１０３とからなる。つまり、耐圧容器の上端に形成されたカール部１０２ａに、エアゾールバルブのマウンティングカップ１０４を被せてカシメることによりエアゾール容器の被せ部１０１を形成する。そして、この被せ部１０１の外周から耐圧容器の肩部１０２ｂにかけて形成される環状の凹部がエアゾール容器１００の環状凹部として使用される。
【００１５】
図８ｂに示すエアゾール容器１０５は、円筒状の胴部１０８と、その上端に取り付けられるドーム１０９と、胴部の下端に設けられる底部とからなる耐圧容器と、ドームの上端のカール部１０７に取り付けられるエアゾールバルブ１１０とからなる。このエアゾール容器１０５は、胴部１０８とドーム１０９とを二重巻締めすることによって連結された二重巻締め部１０６が形成されており、二重巻締め部１０６の外周から胴部上部にかけて形成される環状の凹部が環状凹部となる。また、上述したエアゾール容器１００と同様に、カール部１０７とエアゾールバルブ１１０のマウンティングカップとによって、被せ部が形成される。このエアゾール容器１０５では、二重巻締め部１０６および被せ部のいずれかで形成される環状の凹部を環状凹部として使用できる。
【００１６】
図８ｃに示すエアゾール容器１１５は、円筒状の開口部を備えた耐圧容器１１７と、その耐圧容器の開口部を包みこむようにして取り付けられるバルブ用キャップを備えたエアゾールバルブ１１８とからなる。そして、予め、耐圧容器の上部に形成された環状の係止部１１６に、バルブ用キャップの下端をカシメ付けて固定する。このエアゾール容器１１５では、このカシメ部１１９が、環状凹部として使用される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起とが係合した使用状態を呈するため、持ち運ぶときや落下したときなどのようにエアゾール製品にどの方向から力が加わっても、噴射部材が不意に外れることがない。そのため、使用者は安心して本発明の噴射部材をエアゾール容器に取り付けて使用することができる。また、前記環状凹部および環状突起の係合が一部解除された脱着状態を呈するため、エアゾール容器を交換するなどにおいて、噴射部材を取り外すのが簡単である。そして、この脱着状態は、噴射部材を破壊したりするものでないため、噴射部材を繰り返し使用できる。さらに、使用状態と脱着状態とを、脱着機構を操作することによって切り替えることができるため、噴射部材の脱着の操作部分が明確である。
【００１８】
本発明の噴射部材であって、下端が係止部と係合片とによって構成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記係止部の内面に係合突起が形成されており、前記係合片の内面に突起が形成されており、前記係合突起と突起が環状突起を構成し、前記係合片が脱着機構を構成し、前記係合片を操作することにより、前記環状凹部と突起とを係合させた使用状態と、前記環状凹部と突起との係合を外した脱着状態とに切り替えることができる場合、噴射部材がいずれの状態であるかの識別が容易である。また、係合が解除された位置も明確であり、係合片に向かって噴射部材を倒すことにより噴射部材は外れやすくなるため、噴射部材を外すときに力を加える方向がわかりやすい。
【００１９】
また、円筒状の噴射部材本体と押ボタンとからなる従来の噴射部材の場合、噴射部材を外すために斜め方向に力を加えると、ステムが押ボタンのステム係合部に嵌合した状態で折れやすく、折れたステムの先端がステム係合部に入り込んで取れなくなるため、再利用に適していなかった。特に、内周壁を備えており、押ボタンが内周壁内で上下動する従来の噴射部材の場合、噴射部材を外すとき、押ボタンが内周壁と当接し、ステムが折れやすかった。
しかし、本発明の噴射部材は係合片を操作して係合の一部を解除し、全体の係合力を弱くしてから外すため、無理な方向に力を加える必要がなく、噴射部材本体と押ボタンとから構成されていても、さらには、噴射部材本体が内周壁と外周壁とを備えていても、ステムが折れるおそれが小さい。
【００２０】
また、前記係合片が、半径内外方向に移動可能である場合や、上下方向に移動可能である場合は、その操作が容易である。
【００２１】
さらに、係合片の突起が、係止部の係合突起よりも長い場合、使用状態と脱着状態との係合力の差が一層大きくなる。そのため、使用状態では、不意に外れることが一層なく、脱着状態では、噴射部材をエアゾール容器から外しやすく、また、装着しやすい。
【００２２】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材の第２の態様は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起との係合度が強い使用状態と、前記環状凹部と環状突起との係合度が弱い脱着状態とを呈し、操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えているため、第１の態様と同様の作用が得られる。
【００２３】
このような噴射部材であって、前記環状突起が下端に形成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記噴射部材本体は、下端まで延びるスリットが側面に形成されており、前記噴射部材本体は、その下端径を拡縮する操作部材を備えており、前記操作部材を操作することにより、前記噴射部材本体の下端径を縮径させて、環状凹部と環状突起とを強く係合させた使用状態と、前記噴射部材本体の下端径を拡径させて、環状凹部と環状突起とを弱く係合させた脱着状態とに切り替えることができる場合、切り替え操作が明確であり、また、簡単である。
【００２４】
また、前記噴射部材本体と押ボタンとが一体に成型または連結されている場合、噴射部材を新しいエアゾール容器に装着するとき、噴射部材本体を環状凹部に装着することで押ボタンのステム係合部にステムが挿入あるいは案内されるため、押ボタンのステム係合部とステムとの係合が容易である。
【００２５】
本発明のエアゾール製品は、上述した本発明の噴射部材と、その噴射部材に取り付けられる環状凹部を備えたエアゾール容器とからなるため、環境にやさしい。
また、このようなエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、円筒状の胴部と、胴部上端に取り付けられるドーム部とを有する耐圧容器を備えており、前記環状凹部が、胴部上端とドームとからなる耐圧容器を連結する二重巻締部から胴部上部にかけて形成される環状の凹部であり、前記噴射部材本体と胴部とが実質的に同径である場合、従来は噴射部材の取り外しが非常に困難であったが、噴射部材のエアゾール容器からの脱着が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に本発明のエアゾール製品用の噴射部材およびエアゾール製品を図面を用いて説明する。図１ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す斜視図、一部断面側面図；図２ａは、図１ａの噴射部材本体の下面図、図２ｂは、噴射部材本体の他の実施形態を示す下面図、図２ｃは、本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す斜視図；図３ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材の他の実施形態を示す状態図；図４ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図、一部側面断面図；図５ａは、図４ａの操作片を示す斜視図、図５ｂは、操作片の他の実施形態を示す斜視図、図５ｃ、ｄは、脱着機構のさらに他の実施形態を示す斜視図；図６ａは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図、図６ｂは、その状態の切り替えを示す一部断面側面図、図７ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【００２７】
図１ａ、ｂに示すエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器１１に取り付けられる噴射部材１２とからなる。
エアゾール容器１１は、図８ａのエアゾール容器１００と実質的に同じであり、図１ｂに示すように、耐圧容器３１と、その上端に取り付けられるエアゾールバルブ３２とからなり、円弧状の被せ部１１ａを有するものである。つまり、噴射部材１２は、エアゾール容器の被せ部１１ａから耐圧容器の肩部にかけて形成される環状の凹部に取り付けられる。
【００２８】
噴射部材１２は、筒状の噴射部材本体１３と、筒状の押ボタン１４とからなり、噴射部材本体１３の両側面の下端に脱着機構１５が設けられている。
【００２９】
噴射部材本体１３は、外周壁１８ａと内周壁１８ｂとを備え、上部後方１３ａが開いた円筒状であり、外周壁の前方中心部に噴射窓１６が形成されている。上部後方１３ａが開いているため、指等をこの開口から挿入し、押ボタン１４を押すことができる。
また、噴射部材本体１３の外周壁の下端は、係止部１３ｂと、スリット２６によって形成される係合片２９とからなる。そして、係止部１３ｂの内側には、複数の係合突起１７が形成されており、係合片２９の内側には、突起１７ａが形成されている。
一方スリット２６は、噴射部材本体の外周壁の下端からヒンジ部２５を残して長方形状に形成されており、係合片２９は、そのスリットによって区分けされ、噴射部材本体の係止部と同一面となるように湾曲している。この係合片２９は、ヒンジ部より上の押部２７と、ヒンジ部より下の係合部２８とからなる。
係合突起１７と、突起１７ａとは、環状に一定の間隔で、かつ、均等な長さで形成されており、環状突起を構成している（図２ａ参照）。さらに、係合片２９は、ヒンジ部２５を介して噴射部材本体１３の外周壁と一体成形されている。
【００３０】
このように構成されているため、押部２７を半径方向内側に押すことにより、ヒンジ部２５は弾性変形しながら、係合部２８が半径方向外側に開く（脱着状態）。そして、押部２７の押す操作を止めると、押部２７および係合部２８は、噴射部材本体の外周壁と平行となるように戻る（使用状態）。つまり、この噴射部材本体のヒンジ部２５と係合片２９が、脱着機構１５を構成している。
【００３１】
この係合突起１７および突起１７ａからなる環状突起は不均等な間隔で設けられていても良く、係合突起１７同士、または、係合突起１７と突起１７ａの長さが異なっていても良い。また、係合突起１７を連続した一個としてもよい。なお、図２ｂに示すように、係合片の突起１７ａを係合突起１７より長くすることにより、突起１７ａをエアゾール容器の環状凹部に係合したときと、係合していないときの噴射部材とエアゾール容器の係合力の差が大きくなる。
また、このヒンジ部２５は、一体成形で形成されているが、ヒンジ棒とバネとを用いて構成してもよい。
【００３２】
押ボタン１４は、噴射部材本体の内周壁内で上下動可能に構成されており、断面が矩形であり、上底１９を有しており、前方に形成された噴射孔２１と、下端に形成されたエアゾール容器のステムと係合するステム係合部２２と、噴射孔とステム係合部とを連通する通路２３とを備えている。
【００３３】
この噴射部材本体１３と押ボタン１４とは、噴射部材本体の噴射窓１６の下部と、押ボタン１４の前部下端とが、連結部２４でもって一体に連結している。このように噴射部材本体１３と押ボタン１４とを一体に連結しているため、噴射部材をエアゾール容器の環状凹部に装着するとき、ステム係合部の位置にステムが案内されて嵌合しやすい。しかし、噴射部材本体１３と押ボタン１４とは、分離していてもよい。
【００３４】
このように構成されているエアゾール製品１０は、噴射部材１２を使用状態にして使用する。つまり、噴射部材本体１３の係合突起１７および突起１７ａと、エアゾール容器の環状凹部とが環状に強く係合している。そのため、噴射部材１２にいずれの方向から外力を加えても、噴射部材１２がエアゾール容器１１から容易に外れることがない。また、エアゾール製品を誤って落下させても噴射部材が外れないため、ステムが折れる問題がない。
【００３５】
一方、噴射部材１２をエアゾール容器１１から取り外すときは、押部２７を半径方向内側に押し、噴射部材１２を脱着状態とする。これにより、係合片２９の係合部２８の突起１７ａとエアゾール容器の環状凹部との係合が弱まる、あるいは、係合が外れる（脱着状態）。これにより噴射部材１２の環状突起とエアゾール容器１１の環状凹部との係合が一部はずれ、不均衡な係合となる。そのため、係合がはずれた部位に向けて噴射部材１２を倒すことにより、簡単に噴射部材１２をエアゾール容器１１から取り外すことができる。また、この状態で新しいエアゾール容器に装着することができる。
【００３６】
この噴射部材１２は、使用状態と脱着状態を切り替えることができるため、使用状態では、噴射部材が外れるおそれがない、そして、脱着状態では、その切り替え操作する部分が明確であるため、噴射部材の取り外しおよび新しいエアゾール容器への装着が簡単にできる。
【００３７】
図２ｃに示すエアゾール製品３５は、二重巻締め部３６を備えたエアゾール容器３７と、図１の噴射部材１２とからなる。つまり、エアゾール容器３７は、図８ｂのエアゾール容器１０５と実質的に同じものであり、二重巻締め部３６と胴部上部との間の環状の凹部を環状凹部として使用している。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。また、この実施形態では、エアゾール容器３７の二重巻締め部３６に噴射部材１２を取り付けるように構成しているが、エアゾールバルブ３９の被せ部１１ｂの外周からドーム３８にかけて形成される環状の凹部に取り付けてもよい。
この場合も、噴射部材１２は、使用状態、脱着状態の両形態をとることができる。
【００３８】
なお、この実施の形態では、噴射部材１２をエアゾール容器３７に装着すると噴射部材の外周壁とエアゾール容器の胴部とが同径の円筒になり、使用状態における噴射部材とエアゾール容器の係合が強い。そのため、従来の噴射部材では、エアゾール容器から外しにくいが、噴射部材１２を用いているため、容易に外すことができる。
【００３９】
図３ａ、ｂに示す噴射部材４０は、噴射部材本体４１と、押ボタン４２と、脱着機構４３とからなる。
噴射部材本体４１は、外周壁４８ａと内周壁４８ｂを備え、前方から後方にかけてスリット状に開口（４１ａ）している筒状のものであり、前方の開口が噴射窓として作用し、後方の開口が押ボタン４２を押すための指等の挿入部となる。また、噴射部材本体４１の外周壁の下端の一部には、切り欠き部４１ｂが設けられている。そして、切り欠き部を除いた噴射部材本体の外周壁の下端（係止部）には、係合突起１７が形成されている。
押ボタン４２は、図１の押ボタン１４と実質的に同じものであり、噴射孔４３ａと、ステム係合部（図示せず）と、噴射孔とステム係合部とを連通する通路（図示せず）とを備えた上底を有するものである。
【００４０】
脱着機構４３は、下部に配置された板状の係合片４４と、上部に配置された板状の操作片４５と、前記切り欠き部の上方に位置し、噴射部材本体４１の側面に形成された溝部４６とからなる。係合片４４は、その下端に突起１７ａが形成されており、上端が操作片の下部と軸４７で連結されている。操作片４５は、その下端が噴射部材４１の凹部側面（図示せず）と軸で連結されている。
【００４１】
このように構成された噴射部材４０は、係合突起１７と突起１７ａとによって環状突起を構成する。そして、噴射部材４０の使用状態は、図３ｂに示すように、操作片４５が垂直に立てられており、係合片４４と操作片４５とが噴射部材本体４１の外周壁に形成された溝部４６内に収容される（使用状態）。なお、係合片４４と操作片４５とは、使用状態において噴射部材本体と同一面となるように湾曲している。このとき、係合片４４の突起１７ａは、一番高い位置となる。そのため、エアゾール容器の環状凹部と強く係合する。
【００４２】
一方、図３ａに示すように、操作片４５を倒すことにより、係合片４４が半径方向外側に、そして、下方に移動する（脱着状態）。つまり、係合片４４の突起１７ａが下方に下がる。そのため、突起１７ａとエアゾール容器の環状凹部との係合が外れる。
この脱着状態では、噴射部材４０とエアゾール容器とによって形成される環状の係合、具体的には、係合片４４の係合が、一部解除される。そのため、その部位に向かって噴射部材を倒すようにすることにより、噴射部材４０が容易に外れる。
【００４３】
このように噴射部材４０も、使用状態と脱着状態の両形態をとることができるため、使用状態では、噴射部材が外れるおそれがなく使用でき、脱着状態では、簡単に噴射部材の取り外しができ、さらに、新しいエアゾール容器への装着が容易である。
【００４４】
図４に示す噴射部材５０は、脱着機構５１が、係合片５２を上下にスライドさせることによって使用状態と、脱着状態とを切り替えることができる。他の構成は、図１の噴射部材１２と実質的に同じであり、噴射部材本体５３と、押ボタン５４とを備えている。
脱着機構５１は、噴射部材本体５３の外周壁に形成された溝部５６と、その溝部を上下に移動する係合片５２とからなる。
係合片５２は、図５ａに示すように、下端に形成された突起１７ａと、側面に形成された摺動突起５７と、外周面に形成された押部５８とからなる。
また、溝部５６の側面には、摺動突起５７を収容する収容凹部５９が形成されている。
【００４５】
このように構成されているため、噴射部材の係合片５２を下にスライドさせることにより、係合片の突起１７ａが最も下に配置され、エアゾール容器の環状凹部と係合する（使用状態）。また、係合片５２を上にスライドさせることにより、係合片の突起１７ａが最も上に配置され、突起１７ａとエアゾール容器の環状凹部との係合が外れる。
【００４６】
また、図５ｂに示す係合片６１は、図４に示す脱着機構５１に用いられるものであり、側面に噴射部材本体の溝部５６の縁（収容凹部５９）と摺動する摺動溝６２を有している。他の構成は、図４ａの噴射部材本体５３と実質的に同じものである。このものも、係合片６１を上下にスライドさせることにより、噴射部材を使用状態と脱着状態とに切り替えることができる。
【００４７】
図５ｃの脱着機構６５は、操作片６６を上下にスライドさせるものであって、下方に操作片６６をスライドさせることによって、噴射部材本体６７の外周壁の下端径を縮小させるものである。
この脱着機構６５は、噴射部材本体６７の外周壁のスリット６８に沿って形成されるＬ字状の突起６９と、その突起６９と摺動する操作片６６とからなる。
このＬ字状の突起６９は、スリット６８の対向する両端部からスリットに沿って半径方向外側に突出する基部７１と、それぞれの基部端部からスリットと反対方向に直角に延びる係合部７２とからなる。また、この係合部７２は、その上面７３が下方に向かうにつれて面積が大きくなるようにその側面７４がテーパーとなっている。
操作片６６は、両突起６９を挿入できるように形成された縦方向の挿入孔７５を２つ備えている。
【００４８】
このように構成されているため、噴射部材の操作片６６を下にスライドさせることにより、突起６９の係合部７２の側面７４の下端と操作片の挿入孔７５の内側面とが係合し、噴射部材本体のスリット６８の間が一番小さくなる。つまり、噴射部材本体の径が最も小さくなる（使用状態）。
一方、噴射部材の操作片６６を上にスライドさせることにより、突起の係合部７２の側面７４の上端と操作片の挿入孔７５の内側面とが係合し、噴射部材本体のスリット６８の間が一番大きくなる。つまり、噴射部材本体の径が最も大きくなる（脱着状態）。
このように噴射部材本体の径が大きい脱着状態では、噴射部材の係合突起と、エアゾール容器の環状凹部との係合が弱まり、噴射部材の取り外しが容易にできる。つまり、噴射部材の使用状態と脱着状態の切り替えを、操作片を上下させることによりできる。また、新しいエアゾール容器に装着する際には、噴射部材をエアゾール容器の環状凹部に仮係合させ、操作片を下にスライドして係合させる。
【００４９】
図５ｄの脱着機構７６は、図５ｃの脱着機構６５と同様に操作片７７を下方に移動させることにより、噴射部材本体の径を縮径させるものである。
この脱着機構７６は、噴射部材本体６７の側面のスリット６８に沿って形成される突起７８と、その突起７８と摺動する操作片７７とからなる。
この突起７８は、スリット６８の対向する両端部からスリットに沿って半径方向内側に突出している。この脱着機構７６は、スリット６８が、下方につれて隙間が大きくなるように形成されている。
操作片７７は、スリットの対向する辺に形成された両突起７８を挿入できるように形成された縦方向の挿入孔７５を２つ備えている。また操作片７７は、噴射部材本体６７の内側の部分では、エアゾール容器との干渉を避けるために下部を切り欠いている。
【００５０】
このものも脱着機構６５と同様に、操作片７７を下方に移動させることにより、スリット６８の隙間が小さくなり（使用状態）、上方に移動させることにより、スリット６８の隙間が大きくなる（脱着状態）。
【００５１】
図６ａ、ｂに示す噴射部材８０は、噴射部材本体８１と、押ボタン８２と、操作リング８３とからなり、操作リングを回転させることにより、噴射部材本体の径を拡縮させ、使用状態と脱着状態とを切り替えるものである。
噴射部材本体８１は、図３の噴射部材本体４１と同様に、前方から後方にかけてスリット状に開口している筒状のものであり、外周壁の下端内側には、複数の係合突起１７が環状に一定の間隔で形成されている（環状突起）。また、噴射部材本体の外周壁の下部には、一定の間隔で上下に延びる複数本のスリット８５および雄ねじ８６が形成されており、噴射部材本体の外周壁の下部は、山の麓のように、径が広がるように形成されている。
【００５２】
押ボタン８２は、図１の押ボタン１４と同様に、上底を有しており、噴射孔と、ステム係合部と、通路とを備えている。
【００５３】
操作リング８３は、内周に雌ねじが形成されており、その内径は、噴射部材本体８１の外周壁の下端より小さく構成されている。
【００５４】
このように構成されているため、図６ｂに示すように、操作リング８３を噴射部材本体８１の下端に取り付けることにより、操作リング８３が噴射部材本体８１の下端の径を縮径させる（使用状態）。そして、操作リング８３を回転させて上方に移動させることにより、噴射部材本体８１の下端が操作リング８３から開放され、噴射部材本体の係合突起１７とエアゾール容器の環状凹部との係合が弱まる（脱着状態）。
このようにして操作リング８３を回転させて噴射部材８０を使用状態と脱着状態とに切り替えるものである。そして、脱着状態では、これまで開示した噴射部材と同様にその取り外しおよび装着が容易にできる。なお、噴射部材本体の下端は円筒状としてもよい。この場合も、操作リング８３を上方に移動させると係合力が弱くなる（脱着状態）。
【００５５】
図７ａに示すエアゾール製品９０は、操作リング９３を上下にスライドさせることによって、使用状態と脱着状態に切り替えるものである。噴射部材９１は、側面にネジが形成されていない以外は、図６の噴射部材８０と実質的に同じものである。つまり、操作リング９３を下方に移動させることにより、噴射部材９１の下端が縮径し、操作リング９３を上方に移動させることにより、噴射部材９１の下端が開放される。そのため、噴射部材をエアゾール容器９２から取り外すときに、噴射部材９１の下端を拡径しながら、取り外すことができ、容易である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す斜視図、一部断面側面図である。
【図２】図２ａは、図１ａの噴射部材本体の下面図であり、図２ｂは、噴射部材本体の他の実施形態を示す下面図であり、図２ｃは、本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す斜視図である。
【図３】図３ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材の他の実施形態を示す状態図である。
【図４】図４ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図、一部側面断面図である。
【図５】図５ａは、図４ａの操作片を示す斜視図であり、図５ｂは、操作片の他の実施形態を示す斜視図であり、図５ｃ、ｄは、脱着機構のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】図６ａは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図６ｂは、その状態の切り替えを示す一部断面側面図である。
【図７】図７ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】図８ａ、ｂ、ｃは、本発明の噴射部材に用いられる従来のエアゾール容器を示す一部側面断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０ エアゾール製品
１１ エアゾール容器
１１ａ、１１ｂ 被せ部
１２ 噴射部材
１３ 噴射部材本体
１３ａ 上部後方
１３ｂ 係止部
１４ 押ボタン
１５ 脱着機構
１６ 噴射窓
１７ 係合突起
１７ａ 突起
１８ａ 外周壁
１８ｂ 内周壁
１９ 上底
２１ 噴射孔
２２ ステム係合部
２３ 通路
２４ 連結部
２５ ヒンジ部
２６ スリット
２７ 押部
２８ 係合部
２９ 係合片
３１ 耐圧容器
３２ エアゾールバルブ
３５ エアゾール製品
３６ 二重巻締め部
３７ エアゾール容器
３８ ドーム
３９ エアゾールバルブ
４０ 噴射部材
４１ 噴射部材本体
４１ａ 開口
４１ｂ 切り欠き部
４２ 押ボタン
４３ 脱着機構
４３ａ 噴射孔
４４ 係合片
４５ 操作片
４６ 溝部
４７ 軸
４８ａ 外周壁
４８ｂ 内周壁
５０ 噴射部材
５１ 脱着機構
５２ 係合片
５３ 噴射部材本体
５４ 押ボタン
５６ 溝部
５７ 摺動突起
５８ 押部
５９ 収容凹部
６１ 係合片
６２ 摺動溝
６５ 脱着機構
６６ 操作片
６７ 噴射部材本体
６８ スリット
６９ 突起
７１ 基部
７２ 係合部
７３ 上面
７４ 側面
７５ 挿入孔
７６ 脱着機構
７７ 操作片
７８ 突起
８０ 噴射部材
８１ 噴射部材本体
８２ 押ボタン
８３ 操作リング
８５ スリット
８６ 雄ねじ
１００ エアゾール容器
１０１ 被せ部
１０２ 耐圧容器
１０２ａ カール部
１０２ｂ 肩部
１０３ エアゾールバルブ
１０４ マウンティングカップ
１０５ エアゾール容器
１０６ 二重巻締め部
１０７ カール部
１０８ 胴部
１０９ ドーム
１１０ エアゾールバルブ
１１５ エアゾール容器
１１７ 耐圧容器
１１８ エアゾールバルブ
１１９ カシメ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール製品用の噴射部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平９−３０１４５７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５９５４号公報
【特許文献３】特開２００２−１７９１６７号公報
【０００３】
耐圧容器およびその開口部に取り付けられたエアゾールバルブからなるエアゾール容器は、そのエアゾール容器の環状凹部に噴射部材を取り付けてエアゾール製品として出荷される。
【０００４】
このような噴射部材は、エアゾール容器に強固に取り付けられており、内容物がなくなった後も、エアゾール容器と噴射部材とは一緒にごみとして捨てられるのが一般である。近年、環境問題等の意識が高まる中、合成樹脂製の噴射部材と金属製のエアゾール容器とを分別して捨てる、そして、エアゾール容器を交換することによって噴射部材を再利用することが求められている。
【０００５】
特許文献１には、エアゾール容器の肩部に雄ねじを形成し、バルブカバー（噴射部材）にその雄ねじと螺合する雌ネジを形成した機構が開示されている。このものは、バルブカバーを取り付けてエアゾール製品として使用する場合には、バルブカバーが外れるおそれがなく、また、使用後は、バルブカバーをエアゾール容器から容易に脱離することができる。
【０００６】
特許文献２には、エアゾール容器の取付環に取付部材を取り付ける取付構造であって、取付部材とねじ嵌合する吐出部材を取り付けることによって、取付部材の挟持片と取付環の内側との係合が得られるものが開示されている。
さらに、特許文献３には、２本のエアゾール容器を連結した２液混合型エアゾール容器用噴射器であって、２本のエアゾール容器を連結する連結部材に噴射器が脱着可能に装着されているものが開示されている。噴射器は、側壁部に設けられた脱着操作面の係止穴が連結部材の側面に設けられた係止爪と係止して装着するように構成されており、脱着操作面の上側部分を指でつまむことにより、下側部分が外方に回動して係止穴が係止爪から外れ、連結部材と噴射器とを脱離することができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の取り外し構造は、耐圧性のエアゾール容器の肩部に雄ねじを形成しなければならないため、その加工が困難であり、実用性に乏しい。また、特許文献３の脱着機構は、あくまでも合成樹脂製の連結部材と噴射器との脱着機構であり、エアゾール容器と連結部材との脱着はできない。
本発明は、耐圧容器を備えたエアゾール容器に直接取り付けられる噴射部材であって、使用時は、外れるおそれが小さく、脱着時は、容易に取り外したり、取り付けたりすることができる噴射部材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起とが係合した使用状態と、前記環状凹部および環状突起の係合が一部解除された脱着状態とを呈し、操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような噴射部材であって、下端が係止部と係合片とによって構成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記係止部の内面に係合突起が形成されており、前記係合片の内面に突起が形成されており、前記係合突起と突起が環状突起を構成し、前記係合片が脱着機構を構成し、前記係合片を操作することにより、前記環状凹部と突起とを係合させた使用状態と、前記環状凹部と突起との係合を外した脱着状態とに切り替えることができるものが好ましい。
また、このような係合片として、半径内外方向に移動可能であるもの、上下方向に移動可能であるものが挙げられる。
さらに、係合片の突起が、係止部の係合突起よりも長いものが好ましい。
【００１０】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材の第２の態様は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起との係合度が強い使用状態と、前記環状凹部と環状突起との係合度が弱い脱着状態とを呈し、操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えていることを特徴としている。
【００１１】
このような噴射部材であって、前記環状突起が下端に形成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記噴射部材本体は、下端まで延びるスリットが側面に形成されており、前記噴射部材本体は、その下端径を拡縮する操作部材を備えており、前記操作部材を操作することにより、前記噴射部材本体の下端径を縮径させて、環状凹部と環状突起とを強く係合させた使用状態と、前記噴射部材本体の下端径を拡径させて、環状凹部と環状突起とを弱く係合させた脱着状態とに切り替えることができるものが好ましい。
【００１２】
上述した本発明のいずれかの噴射部材であって、噴射部材本体と押ボタンとが一体に成型または連結されたものが好ましい。
【００１３】
本発明のエアゾール製品は、上述したいずれかの噴射部材と、その噴射部材に取り付けられる環状凹部を備えたエアゾール容器とからなることを特徴としている。このようなエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、円筒状の胴部と、胴部上端に取り付けられるドーム部とを有する耐圧容器を備えており、前記環状凹部が、胴部上端とドームとを連結する二重巻締部から胴部上部にかけて形成される環状の凹部であり、前記噴射部材本体と胴部とが実質的に同径であるものが好ましい。
【００１４】
ここでエアゾール容器の環状凹部として、例えば、従来公知のものとして、図８ａ、ｂ、ｃが挙げられる。しかし、エアゾール容器に環状に形成される凹部であれば、特に、これらに限定されるものではない。
図８ａに示すエアゾール容器１００は、アルミニウムなどの金属を用いて円盤状にしたスラグとインパクト加工や絞り・しごき加工などにより有底筒状に形成し、開口部をカーリング加工して上端にカール部１０２ａを形成した耐圧容器１０２と、そのカール部１０２ａに取り付けられるエアゾールバルブ１０３とからなる。つまり、耐圧容器の上端に形成されたカール部１０２ａに、エアゾールバルブのマウンティングカップ１０４を被せてカシメることによりエアゾール容器の被せ部１０１を形成する。そして、この被せ部１０１の外周から耐圧容器の肩部１０２ｂにかけて形成される環状の凹部がエアゾール容器１００の環状凹部として使用される。
【００１５】
図８ｂに示すエアゾール容器１０５は、円筒状の胴部１０８と、その上端に取り付けられるドーム１０９と、胴部の下端に設けられる底部とからなる耐圧容器と、ドームの上端のカール部１０７に取り付けられるエアゾールバルブ１１０とからなる。このエアゾール容器１０５は、胴部１０８とドーム１０９とを二重巻締めすることによって連結された二重巻締め部１０６が形成されており、二重巻締め部１０６の外周から胴部上部にかけて形成される環状の凹部が環状凹部となる。また、上述したエアゾール容器１００と同様に、カール部１０７とエアゾールバルブ１１０のマウンティングカップとによって、被せ部が形成される。このエアゾール容器１０５では、二重巻締め部１０６および被せ部のいずれかで形成される環状の凹部を環状凹部として使用できる。
【００１６】
図８ｃに示すエアゾール容器１１５は、円筒状の開口部を備えた耐圧容器１１７と、その耐圧容器の開口部を包みこむようにして取り付けられるバルブ用キャップを備えたエアゾールバルブ１１８とからなる。そして、予め、耐圧容器の上部に形成された環状の係止部１１６に、バルブ用キャップの下端をカシメ付けて固定する。このエアゾール容器１１５では、このカシメ部１１９が、環状凹部として使用される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起とが係合した使用状態を呈するため、持ち運ぶときや落下したときなどのようにエアゾール製品にどの方向から力が加わっても、噴射部材が不意に外れることがない。そのため、使用者は安心して本発明の噴射部材をエアゾール容器に取り付けて使用することができる。また、前記環状凹部および環状突起の係合が一部解除された脱着状態を呈するため、エアゾール容器を交換するなどにおいて、噴射部材を取り外すのが簡単である。そして、この脱着状態は、噴射部材を破壊したりするものでないため、噴射部材を繰り返し使用できる。さらに、使用状態と脱着状態とを、脱着機構を操作することによって切り替えることができるため、噴射部材の脱着の操作部分が明確である。
【００１８】
本発明の噴射部材であって、下端が係止部と係合片とによって構成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記係止部の内面に係合突起が形成されており、前記係合片の内面に突起が形成されており、前記係合突起と突起が環状突起を構成し、前記係合片が脱着機構を構成し、前記係合片を操作することにより、前記環状凹部と突起とを係合させた使用状態と、前記環状凹部と突起との係合を外した脱着状態とに切り替えることができる場合、噴射部材がいずれの状態であるかの識別が容易である。また、係合が解除された位置も明確であり、係合片に向かって噴射部材を倒すことにより噴射部材は外れやすくなるため、噴射部材を外すときに力を加える方向がわかりやすい。
【００１９】
また、円筒状の噴射部材本体と押ボタンとからなる従来の噴射部材の場合、噴射部材を外すために斜め方向に力を加えると、ステムが押ボタンのステム係合部に嵌合した状態で折れやすく、折れたステムの先端がステム係合部に入り込んで取れなくなるため、再利用に適していなかった。特に、内周壁を備えており、押ボタンが内周壁内で上下動する従来の噴射部材の場合、噴射部材を外すとき、押ボタンが内周壁と当接し、ステムが折れやすかった。
しかし、本発明の噴射部材は係合片を操作して係合の一部を解除し、全体の係合力を弱くしてから外すため、無理な方向に力を加える必要がなく、噴射部材本体と押ボタンとから構成されていても、さらには、噴射部材本体が内周壁と外周壁とを備えていても、ステムが折れるおそれが小さい。
【００２０】
また、前記係合片が、半径内外方向に移動可能である場合や、上下方向に移動可能である場合は、その操作が容易である。
【００２１】
さらに、係合片の突起が、係止部の係合突起よりも長い場合、使用状態と脱着状態との係合力の差が一層大きくなる。そのため、使用状態では、不意に外れることが一層なく、脱着状態では、噴射部材をエアゾール容器から外しやすく、また、装着しやすい。
【００２２】
本発明のエアゾール製品用の噴射部材の第２の態様は、エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、前記環状凹部と環状突起との係合度が強い使用状態と、前記環状凹部と環状突起との係合度が弱い脱着状態とを呈し、操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えているため、第１の態様と同様の作用が得られる。
【００２３】
このような噴射部材であって、前記環状突起が下端に形成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、前記噴射部材本体は、下端まで延びるスリットが側面に形成されており、前記噴射部材本体は、その下端径を拡縮する操作部材を備えており、前記操作部材を操作することにより、前記噴射部材本体の下端径を縮径させて、環状凹部と環状突起とを強く係合させた使用状態と、前記噴射部材本体の下端径を拡径させて、環状凹部と環状突起とを弱く係合させた脱着状態とに切り替えることができる場合、切り替え操作が明確であり、また、簡単である。
【００２４】
また、前記噴射部材本体と押ボタンとが一体に成型または連結されている場合、噴射部材を新しいエアゾール容器に装着するとき、噴射部材本体を環状凹部に装着することで押ボタンのステム係合部にステムが挿入あるいは案内されるため、押ボタンのステム係合部とステムとの係合が容易である。
【００２５】
本発明のエアゾール製品は、上述した本発明の噴射部材と、その噴射部材に取り付けられる環状凹部を備えたエアゾール容器とからなるため、環境にやさしい。
また、このようなエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、円筒状の胴部と、胴部上端に取り付けられるドーム部とを有する耐圧容器を備えており、前記環状凹部が、胴部上端とドームとからなる耐圧容器を連結する二重巻締部から胴部上部にかけて形成される環状の凹部であり、前記噴射部材本体と胴部とが実質的に同径である場合、従来は噴射部材の取り外しが非常に困難であったが、噴射部材のエアゾール容器からの脱着が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
次に本発明のエアゾール製品用の噴射部材およびエアゾール製品を図面を用いて説明する。図１ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す斜視図、一部断面側面図；図２ａは、図１ａの噴射部材本体の下面図、図２ｂは、噴射部材本体の他の実施形態を示す下面図、図２ｃは、本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す斜視図；図３ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材の他の実施形態を示す状態図；図４ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図、一部側面断面図；図５ａは、図４ａの操作片を示す斜視図、図５ｂは、操作片の他の実施形態を示す斜視図、図５ｃ、ｄは、脱着機構のさらに他の実施形態を示す斜視図；図６ａは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図、図６ｂは、その状態の切り替えを示す一部断面側面図、図７ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【００２７】
図１ａ、ｂに示すエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器１１に取り付けられる噴射部材１２とからなる。
エアゾール容器１１は、図８ａのエアゾール容器１００と実質的に同じであり、図１ｂに示すように、耐圧容器３１と、その上端に取り付けられるエアゾールバルブ３２とからなり、円弧状の被せ部１１ａを有するものである。つまり、噴射部材１２は、エアゾール容器の被せ部１１ａから耐圧容器の肩部にかけて形成される環状の凹部に取り付けられる。
【００２８】
噴射部材１２は、筒状の噴射部材本体１３と、筒状の押ボタン１４とからなり、噴射部材本体１３の両側面の下端に脱着機構１５が設けられている。
【００２９】
噴射部材本体１３は、外周壁１８ａと内周壁１８ｂとを備え、上部後方１３ａが開いた円筒状であり、外周壁の前方中心部に噴射窓１６が形成されている。上部後方１３ａが開いているため、指等をこの開口から挿入し、押ボタン１４を押すことができる。
また、噴射部材本体１３の外周壁の下端は、係止部１３ｂと、スリット２６によって形成される係合片２９とからなる。そして、係止部１３ｂの内側には、複数の係合突起１７が形成されており、係合片２９の内側には、突起１７ａが形成されている。
一方スリット２６は、噴射部材本体の外周壁の下端からヒンジ部２５を残して長方形状に形成されており、係合片２９は、そのスリットによって区分けされ、噴射部材本体の係止部と同一面となるように湾曲している。この係合片２９は、ヒンジ部より上の押部２７と、ヒンジ部より下の係合部２８とからなる。
係合突起１７と、突起１７ａとは、環状に一定の間隔で、かつ、均等な長さで形成されており、環状突起を構成している（図２ａ参照）。さらに、係合片２９は、ヒンジ部２５を介して噴射部材本体１３の外周壁と一体成形されている。
【００３０】
このように構成されているため、押部２７を半径方向内側に押すことにより、ヒンジ部２５は弾性変形しながら、係合部２８が半径方向外側に開く（脱着状態）。そして、押部２７の押す操作を止めると、押部２７および係合部２８は、噴射部材本体の外周壁と平行となるように戻る（使用状態）。つまり、この噴射部材本体のヒンジ部２５と係合片２９が、脱着機構１５を構成している。
【００３１】
この係合突起１７および突起１７ａからなる環状突起は不均等な間隔で設けられていても良く、係合突起１７同士、または、係合突起１７と突起１７ａの長さが異なっていても良い。また、係合突起１７を連続した一個としてもよい。なお、図２ｂに示すように、係合片の突起１７ａを係合突起１７より長くすることにより、突起１７ａをエアゾール容器の環状凹部に係合したときと、係合していないときの噴射部材とエアゾール容器の係合力の差が大きくなる。
また、このヒンジ部２５は、一体成形で形成されているが、ヒンジ棒とバネとを用いて構成してもよい。
【００３２】
押ボタン１４は、噴射部材本体の内周壁内で上下動可能に構成されており、断面が矩形であり、上底１９を有しており、前方に形成された噴射孔２１と、下端に形成されたエアゾール容器のステムと係合するステム係合部２２と、噴射孔とステム係合部とを連通する通路２３とを備えている。
【００３３】
この噴射部材本体１３と押ボタン１４とは、噴射部材本体の噴射窓１６の下部と、押ボタン１４の前部下端とが、連結部２４でもって一体に連結している。このように噴射部材本体１３と押ボタン１４とを一体に連結しているため、噴射部材をエアゾール容器の環状凹部に装着するとき、ステム係合部の位置にステムが案内されて嵌合しやすい。しかし、噴射部材本体１３と押ボタン１４とは、分離していてもよい。
【００３４】
このように構成されているエアゾール製品１０は、噴射部材１２を使用状態にして使用する。つまり、噴射部材本体１３の係合突起１７および突起１７ａと、エアゾール容器の環状凹部とが環状に強く係合している。そのため、噴射部材１２にいずれの方向から外力を加えても、噴射部材１２がエアゾール容器１１から容易に外れることがない。また、エアゾール製品を誤って落下させても噴射部材が外れないため、ステムが折れる問題がない。
【００３５】
一方、噴射部材１２をエアゾール容器１１から取り外すときは、押部２７を半径方向内側に押し、噴射部材１２を脱着状態とする。これにより、係合片２９の係合部２８の突起１７ａとエアゾール容器の環状凹部との係合が弱まる、あるいは、係合が外れる（脱着状態）。これにより噴射部材１２の環状突起とエアゾール容器１１の環状凹部との係合が一部はずれ、不均衡な係合となる。そのため、係合がはずれた部位に向けて噴射部材１２を倒すことにより、簡単に噴射部材１２をエアゾール容器１１から取り外すことができる。また、この状態で新しいエアゾール容器に装着することができる。
【００３６】
この噴射部材１２は、使用状態と脱着状態を切り替えることができるため、使用状態では、噴射部材が外れるおそれがない、そして、脱着状態では、その切り替え操作する部分が明確であるため、噴射部材の取り外しおよび新しいエアゾール容器への装着が簡単にできる。
【００３７】
図２ｃに示すエアゾール製品３５は、二重巻締め部３６を備えたエアゾール容器３７と、図１の噴射部材１２とからなる。つまり、エアゾール容器３７は、図８ｂのエアゾール容器１０５と実質的に同じものであり、二重巻締め部３６と胴部上部との間の環状の凹部を環状凹部として使用している。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。また、この実施形態では、エアゾール容器３７の二重巻締め部３６に噴射部材１２を取り付けるように構成しているが、エアゾールバルブ３９の被せ部１１ｂの外周からドーム３８にかけて形成される環状の凹部に取り付けてもよい。
この場合も、噴射部材１２は、使用状態、脱着状態の両形態をとることができる。
【００３８】
なお、この実施の形態では、噴射部材１２をエアゾール容器３７に装着すると噴射部材の外周壁とエアゾール容器の胴部とが同径の円筒になり、使用状態における噴射部材とエアゾール容器の係合が強い。そのため、従来の噴射部材では、エアゾール容器から外しにくいが、噴射部材１２を用いているため、容易に外すことができる。
【００３９】
図３ａ、ｂに示す噴射部材４０は、噴射部材本体４１と、押ボタン４２と、脱着機構４３とからなる。
噴射部材本体４１は、外周壁４８ａと内周壁４８ｂを備え、前方から後方にかけてスリット状に開口（４１ａ）している筒状のものであり、前方の開口が噴射窓として作用し、後方の開口が押ボタン４２を押すための指等の挿入部となる。また、噴射部材本体４１の外周壁の下端の一部には、切り欠き部４１ｂが設けられている。そして、切り欠き部を除いた噴射部材本体の外周壁の下端（係止部）には、係合突起１７が形成されている。
押ボタン４２は、図１の押ボタン１４と実質的に同じものであり、噴射孔４３ａと、ステム係合部（図示せず）と、噴射孔とステム係合部とを連通する通路（図示せず）とを備えた上底を有するものである。
【００４０】
脱着機構４３は、下部に配置された板状の係合片４４と、上部に配置された板状の操作片４５と、前記切り欠き部の上方に位置し、噴射部材本体４１の側面に形成された溝部４６とからなる。係合片４４は、その下端に突起１７ａが形成されており、上端が操作片の下部と軸４７で連結されている。操作片４５は、その下端が噴射部材４１の凹部側面（図示せず）と軸で連結されている。
【００４１】
このように構成された噴射部材４０は、係合突起１７と突起１７ａとによって環状突起を構成する。そして、噴射部材４０の使用状態は、図３ｂに示すように、操作片４５が垂直に立てられており、係合片４４と操作片４５とが噴射部材本体４１の外周壁に形成された溝部４６内に収容される（使用状態）。なお、係合片４４と操作片４５とは、使用状態において噴射部材本体と同一面となるように湾曲している。このとき、係合片４４の突起１７ａは、一番高い位置となる。そのため、エアゾール容器の環状凹部と強く係合する。
【００４２】
一方、図３ａに示すように、操作片４５を倒すことにより、係合片４４が半径方向外側に、そして、下方に移動する（脱着状態）。つまり、係合片４４の突起１７ａが下方に下がる。そのため、突起１７ａとエアゾール容器の環状凹部との係合が外れる。
この脱着状態では、噴射部材４０とエアゾール容器とによって形成される環状の係合、具体的には、係合片４４の係合が、一部解除される。そのため、その部位に向かって噴射部材を倒すようにすることにより、噴射部材４０が容易に外れる。
【００４３】
このように噴射部材４０も、使用状態と脱着状態の両形態をとることができるため、使用状態では、噴射部材が外れるおそれがなく使用でき、脱着状態では、簡単に噴射部材の取り外しができ、さらに、新しいエアゾール容器への装着が容易である。
【００４４】
図４に示す噴射部材５０は、脱着機構５１が、係合片５２を上下にスライドさせることによって使用状態と、脱着状態とを切り替えることができる。他の構成は、図１の噴射部材１２と実質的に同じであり、噴射部材本体５３と、押ボタン５４とを備えている。
脱着機構５１は、噴射部材本体５３の外周壁に形成された溝部５６と、その溝部を上下に移動する係合片５２とからなる。
係合片５２は、図５ａに示すように、下端に形成された突起１７ａと、側面に形成された摺動突起５７と、外周面に形成された押部５８とからなる。
また、溝部５６の側面には、摺動突起５７を収容する収容凹部５９が形成されている。
【００４５】
このように構成されているため、噴射部材の係合片５２を下にスライドさせることにより、係合片の突起１７ａが最も下に配置され、エアゾール容器の環状凹部と係合する（使用状態）。また、係合片５２を上にスライドさせることにより、係合片の突起１７ａが最も上に配置され、突起１７ａとエアゾール容器の環状凹部との係合が外れる。
【００４６】
また、図５ｂに示す係合片６１は、図４に示す脱着機構５１に用いられるものであり、側面に噴射部材本体の溝部５６の縁（収容凹部５９）と摺動する摺動溝６２を有している。他の構成は、図４ａの噴射部材本体５３と実質的に同じものである。このものも、係合片６１を上下にスライドさせることにより、噴射部材を使用状態と脱着状態とに切り替えることができる。
【００４７】
図５ｃの脱着機構６５は、操作片６６を上下にスライドさせるものであって、下方に操作片６６をスライドさせることによって、噴射部材本体６７の外周壁の下端径を縮小させるものである。
この脱着機構６５は、噴射部材本体６７の外周壁のスリット６８に沿って形成されるＬ字状の突起６９と、その突起６９と摺動する操作片６６とからなる。
このＬ字状の突起６９は、スリット６８の対向する両端部からスリットに沿って半径方向外側に突出する基部７１と、それぞれの基部端部からスリットと反対方向に直角に延びる係合部７２とからなる。また、この係合部７２は、その上面７３が下方に向かうにつれて面積が大きくなるようにその側面７４がテーパーとなっている。
操作片６６は、両突起６９を挿入できるように形成された縦方向の挿入孔７５を２つ備えている。
【００４８】
このように構成されているため、噴射部材の操作片６６を下にスライドさせることにより、突起６９の係合部７２の側面７４の下端と操作片の挿入孔７５の内側面とが係合し、噴射部材本体のスリット６８の間が一番小さくなる。つまり、噴射部材本体の径が最も小さくなる（使用状態）。
一方、噴射部材の操作片６６を上にスライドさせることにより、突起の係合部７２の側面７４の上端と操作片の挿入孔７５の内側面とが係合し、噴射部材本体のスリット６８の間が一番大きくなる。つまり、噴射部材本体の径が最も大きくなる（脱着状態）。
このように噴射部材本体の径が大きい脱着状態では、噴射部材の係合突起と、エアゾール容器の環状凹部との係合が弱まり、噴射部材の取り外しが容易にできる。つまり、噴射部材の使用状態と脱着状態の切り替えを、操作片を上下させることによりできる。また、新しいエアゾール容器に装着する際には、噴射部材をエアゾール容器の環状凹部に仮係合させ、操作片を下にスライドして係合させる。
【００４９】
図５ｄの脱着機構７６は、図５ｃの脱着機構６５と同様に操作片７７を下方に移動させることにより、噴射部材本体の径を縮径させるものである。
この脱着機構７６は、噴射部材本体６７の側面のスリット６８に沿って形成される突起７８と、その突起７８と摺動する操作片７７とからなる。
この突起７８は、スリット６８の対向する両端部からスリットに沿って半径方向内側に突出している。この脱着機構７６は、スリット６８が、下方につれて隙間が大きくなるように形成されている。
操作片７７は、スリットの対向する辺に形成された両突起７８を挿入できるように形成された縦方向の挿入孔７５を２つ備えている。また操作片７７は、噴射部材本体６７の内側の部分では、エアゾール容器との干渉を避けるために下部を切り欠いている。
【００５０】
このものも脱着機構６５と同様に、操作片７７を下方に移動させることにより、スリット６８の隙間が小さくなり（使用状態）、上方に移動させることにより、スリット６８の隙間が大きくなる（脱着状態）。
【００５１】
図６ａ、ｂに示す噴射部材８０は、噴射部材本体８１と、押ボタン８２と、操作リング８３とからなり、操作リングを回転させることにより、噴射部材本体の径を拡縮させ、使用状態と脱着状態とを切り替えるものである。
噴射部材本体８１は、図３の噴射部材本体４１と同様に、前方から後方にかけてスリット状に開口している筒状のものであり、外周壁の下端内側には、複数の係合突起１７が環状に一定の間隔で形成されている（環状突起）。また、噴射部材本体の外周壁の下部には、一定の間隔で上下に延びる複数本のスリット８５および雄ねじ８６が形成されており、噴射部材本体の外周壁の下部は、山の麓のように、径が広がるように形成されている。
【００５２】
押ボタン８２は、図１の押ボタン１４と同様に、上底を有しており、噴射孔と、ステム係合部と、通路とを備えている。
【００５３】
操作リング８３は、内周に雌ねじが形成されており、その内径は、噴射部材本体８１の外周壁の下端より小さく構成されている。
【００５４】
このように構成されているため、図６ｂに示すように、操作リング８３を噴射部材本体８１の下端に取り付けることにより、操作リング８３が噴射部材本体８１の下端の径を縮径させる（使用状態）。そして、操作リング８３を回転させて上方に移動させることにより、噴射部材本体８１の下端が操作リング８３から開放され、噴射部材本体の係合突起１７とエアゾール容器の環状凹部との係合が弱まる（脱着状態）。
このようにして操作リング８３を回転させて噴射部材８０を使用状態と脱着状態とに切り替えるものである。そして、脱着状態では、これまで開示した噴射部材と同様にその取り外しおよび装着が容易にできる。なお、噴射部材本体の下端は円筒状としてもよい。この場合も、操作リング８３を上方に移動させると係合力が弱くなる（脱着状態）。
【００５５】
図７ａに示すエアゾール製品９０は、操作リング９３を上下にスライドさせることによって、使用状態と脱着状態に切り替えるものである。噴射部材９１は、側面にネジが形成されていない以外は、図６の噴射部材８０と実質的に同じものである。つまり、操作リング９３を下方に移動させることにより、噴射部材９１の下端が縮径し、操作リング９３を上方に移動させることにより、噴射部材９１の下端が開放される。そのため、噴射部材をエアゾール容器９２から取り外すときに、噴射部材９１の下端を拡径しながら、取り外すことができ、容易である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す斜視図、一部断面側面図である。
【図２】図２ａは、図１ａの噴射部材本体の下面図であり、図２ｂは、噴射部材本体の他の実施形態を示す下面図であり、図２ｃは、本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す斜視図である。
【図３】図３ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材の他の実施形態を示す状態図である。
【図４】図４ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図、一部側面断面図である。
【図５】図５ａは、図４ａの操作片を示す斜視図であり、図５ｂは、操作片の他の実施形態を示す斜視図であり、図５ｃ、ｄは、脱着機構のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】図６ａは、本発明のエアゾール製品用の噴射部材のさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図６ｂは、その状態の切り替えを示す一部断面側面図である。
【図７】図７ａ、ｂは、本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】図８ａ、ｂ、ｃは、本発明の噴射部材に用いられる従来のエアゾール容器を示す一部側面断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０ エアゾール製品
１１ エアゾール容器
１１ａ、１１ｂ 被せ部
１２ 噴射部材
１３ 噴射部材本体
１３ａ 上部後方
１３ｂ 係止部
１４ 押ボタン
１５ 脱着機構
１６ 噴射窓
１７ 係合突起
１７ａ 突起
１８ａ 外周壁
１８ｂ 内周壁
１９ 上底
２１ 噴射孔
２２ ステム係合部
２３ 通路
２４ 連結部
２５ ヒンジ部
２６ スリット
２７ 押部
２８ 係合部
２９ 係合片
３１ 耐圧容器
３２ エアゾールバルブ
３５ エアゾール製品
３６ 二重巻締め部
３７ エアゾール容器
３８ ドーム
３９ エアゾールバルブ
４０ 噴射部材
４１ 噴射部材本体
４１ａ 開口
４１ｂ 切り欠き部
４２ 押ボタン
４３ 脱着機構
４３ａ 噴射孔
４４ 係合片
４５ 操作片
４６ 溝部
４７ 軸
４８ａ 外周壁
４８ｂ 内周壁
５０ 噴射部材
５１ 脱着機構
５２ 係合片
５３ 噴射部材本体
５４ 押ボタン
５６ 溝部
５７ 摺動突起
５８ 押部
５９ 収容凹部
６１ 係合片
６２ 摺動溝
６５ 脱着機構
６６ 操作片
６７ 噴射部材本体
６８ スリット
６９ 突起
７１ 基部
７２ 係合部
７３ 上面
７４ 側面
７５ 挿入孔
７６ 脱着機構
７７ 操作片
７８ 突起
８０ 噴射部材
８１ 噴射部材本体
８２ 押ボタン
８３ 操作リング
８５ スリット
８６ 雄ねじ
１００ エアゾール容器
１０１ 被せ部
１０２ 耐圧容器
１０２ａ カール部
１０２ｂ 肩部
１０３ エアゾールバルブ
１０４ マウンティングカップ
１０５ エアゾール容器
１０６ 二重巻締め部
１０７ カール部
１０８ 胴部
１０９ ドーム
１１０ エアゾールバルブ
１１５ エアゾール容器
１１７ 耐圧容器
１１８ エアゾールバルブ
１１９ カシメ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、
前記環状凹部と環状突起とが係合した使用状態と、前記環状凹部と環状突起の係合が一部解除された脱着状態とを呈し、
操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えている、エアゾール製品用の噴射部材。
【請求項２】
下端が係止部と係合片とによって構成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、
前記係止部の内面に係合突起が形成されており、
前記係合片の内面に突起が形成されており、
前記係合突起と突起が環状突起を構成し、前記係合片が脱着機構を構成し、
前記係合片を操作することにより、
前記環状凹部と突起とを係合させた使用状態と、
前記環状凹部と突起との係合を外した脱着状態とに切り替えることができる、請求項１記載の噴射部材。
【請求項３】
前記係合片が、半径内外方向に移動可能である、請求項２記載の噴射部材。
【請求項４】
前記係合片が、上下方向に移動可能である、請求項２記載の噴射部材。
【請求項５】
係合片の突起が、係止部の係合突起よりも長い、請求項２記載の噴射部材。
【請求項６】
エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、
前記環状凹部と環状突起との係合度が強い使用状態と、前記環状凹部と環状突起との係合度が弱い脱着状態とを呈し、
操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えている、エアゾール製品用の噴射部材。
【請求項７】
前記環状突起が下端に形成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、
前記噴射部材本体は、下端まで延びるスリットが側面に形成されており、
前記噴射部材本体は、その下端径を拡縮する操作部材を備えており、
前記操作部材を操作することにより、
前記噴射部材本体の下端径を縮径させて、環状凹部と環状突起とを強く係合させた使用状態と、
前記噴射部材本体の下端径を拡径させて、環状凹部と環状突起とを弱く係合させた脱着状態とに切り替えることができる、請求項６記載の噴射部材。
【請求項８】
前記噴射部材本体と押ボタンとが一体に成型または連結された請求項２または７記載の噴射部材。
【請求項９】
請求項１〜８記載の噴射部材と、その噴射部材に取り付けられる環状凹部を備えたエアゾール容器とからなるエアゾール製品。
【請求項１０】
前記エアゾール容器が、円筒状の胴部と、胴部上端に取り付けられるドーム部とを有する耐圧容器を備えており、
前記環状凹部が、胴部上端とドームとを連結する二重巻締部から胴部上部にかけて形成される環状の凹部であり、前記噴射部材本体と胴部とが実質的に同径である、請求項９記載のエアゾール製品。
【請求項１】
エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、
前記環状凹部と環状突起とが係合した使用状態と、前記環状凹部と環状突起の係合が一部解除された脱着状態とを呈し、
操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えている、エアゾール製品用の噴射部材。
【請求項２】
下端が係止部と係合片とによって構成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、
前記係止部の内面に係合突起が形成されており、
前記係合片の内面に突起が形成されており、
前記係合突起と突起が環状突起を構成し、前記係合片が脱着機構を構成し、
前記係合片を操作することにより、
前記環状凹部と突起とを係合させた使用状態と、
前記環状凹部と突起との係合を外した脱着状態とに切り替えることができる、請求項１記載の噴射部材。
【請求項３】
前記係合片が、半径内外方向に移動可能である、請求項２記載の噴射部材。
【請求項４】
前記係合片が、上下方向に移動可能である、請求項２記載の噴射部材。
【請求項５】
係合片の突起が、係止部の係合突起よりも長い、請求項２記載の噴射部材。
【請求項６】
エアゾール容器の環状凹部と環状に係合する環状突起を備えた噴射部材であって、
前記環状凹部と環状突起との係合度が強い使用状態と、前記環状凹部と環状突起との係合度が弱い脱着状態とを呈し、
操作することによって切り替えることができる脱着機構を備えている、エアゾール製品用の噴射部材。
【請求項７】
前記環状突起が下端に形成された円筒状の噴射部材本体と、押ボタンとからなり、
前記噴射部材本体は、下端まで延びるスリットが側面に形成されており、
前記噴射部材本体は、その下端径を拡縮する操作部材を備えており、
前記操作部材を操作することにより、
前記噴射部材本体の下端径を縮径させて、環状凹部と環状突起とを強く係合させた使用状態と、
前記噴射部材本体の下端径を拡径させて、環状凹部と環状突起とを弱く係合させた脱着状態とに切り替えることができる、請求項６記載の噴射部材。
【請求項８】
前記噴射部材本体と押ボタンとが一体に成型または連結された請求項２または７記載の噴射部材。
【請求項９】
請求項１〜８記載の噴射部材と、その噴射部材に取り付けられる環状凹部を備えたエアゾール容器とからなるエアゾール製品。
【請求項１０】
前記エアゾール容器が、円筒状の胴部と、胴部上端に取り付けられるドーム部とを有する耐圧容器を備えており、
前記環状凹部が、胴部上端とドームとを連結する二重巻締部から胴部上部にかけて形成される環状の凹部であり、前記噴射部材本体と胴部とが実質的に同径である、請求項９記載のエアゾール製品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−２５４７３９（Ｐ２００８−２５４７３９Ａ）
【公開日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−９５４９７（Ｐ２００７−９５４９７）
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月２３日（２００８．１０．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
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