エレベータの配線ダクト装置
【課題】機械室レイアウトに関係ない配線ダクトを予め製作しておき、配線ダクトをエレベータ機械室で組み合わせるエレベータの配線ダクト装置を得る。
【解決手段】底板５１と、底板の隅角部に立設された第１支柱部材〜第４支柱部材６１〜６４と、第１支柱部材〜第４支柱部材に隅角部が固定された天板９０と、第１支柱部材〜第４支柱部材に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝６１ａ〜６４ａと、第１支柱部材〜第４支柱部材に設けられた第５スライド溝〜第８スライド溝６１ｃ〜６４ｃとを備え、第１スライド溝と第４スライド溝が対向し、第２スライド溝と第３スライド溝が対向し、第５スライド溝と第６スライド溝が対向し、第７スライド溝と第８スライド溝が対向し、第１スライド溝と第４スライド溝又は第２スライド溝と第３スライド溝に挿入でき、第５スライド溝と第６スライド溝又は第７スライド溝と第８スライド溝に挿入できる側板７１，７２を備える。
【解決手段】底板５１と、底板の隅角部に立設された第１支柱部材〜第４支柱部材６１〜６４と、第１支柱部材〜第４支柱部材に隅角部が固定された天板９０と、第１支柱部材〜第４支柱部材に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝６１ａ〜６４ａと、第１支柱部材〜第４支柱部材に設けられた第５スライド溝〜第８スライド溝６１ｃ〜６４ｃとを備え、第１スライド溝と第４スライド溝が対向し、第２スライド溝と第３スライド溝が対向し、第５スライド溝と第６スライド溝が対向し、第７スライド溝と第８スライド溝が対向し、第１スライド溝と第４スライド溝又は第２スライド溝と第３スライド溝に挿入でき、第５スライド溝と第６スライド溝又は第７スライド溝と第８スライド溝に挿入できる側板７１，７２を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータ機械室等に設置されて各機器間の電気配線を収納するエレベータの配線ダクト装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータの配線ダクト装置においては、底板、この底板両端から立上がる２枚の側板よりなるダクト本体およびダクト本体の上部を遮蔽するカバーよりなるダクト構造において、ダクト本体内を分割するための仕切り板を設けて複数の空室を形成し、空室内に異なる回路用電線を配設したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５５−７８６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のエレベータの配線ダクト装置では、配線ダクトの長さは、機械室内における制御盤、巻上機などのレイアウトに基づいて決定されていた。このため、配線ダクトは、上記レイアウトに応じて配線ダクトの長さを決定した後から製作をしなければならず、煩雑であるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、エレベータ機械室のレイアウトに関係なく、予め定められた配線ダクトを製作しておいて、該配線ダクトをエレベータ機械室で組み合わせるエレベータの配線ダクト装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータの配線ダクト装置においては、略四角形状の底板と、底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された底板と略同一形状の天板と、第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝と、第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられ、第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝とを備え、第１スライド溝と第４スライド溝が対向し、第２スライド溝と第３スライド溝が対向し、第５スライド溝と第６スライド溝が対向し、第７スライド溝と第８スライド溝が対向しており、第１スライド溝と第４スライド溝又は第２スライド溝と第３スライド溝に、あるいは第５スライド溝と第６スライド溝又は第７スライド溝と第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、エレベータ機械室のレイアウトに関係なく、配線ダクトの長さを決定し得る。これにより、工場生産において、予め定められた配線ダクトを製作しておいて、該配線ダクトをエレベ−タ機械室で組み合わせるができるので、据付における配線ダクトの加工を省略できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す機械室の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図３はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図である。
【０００９】
エレベータの機械室は、図１に示すように、２台の巻上機モータ１７を有し、１個の群管理制御盤１４と、１個の受電盤１６と、２個の各台制御盤１５が一列に並んで立設されている。機械室の群管理制御盤１４、各台制御盤１５および受電盤１６の周囲のスラブコンクリート４上には、多数の配線ダクト５０が幅方向に３個、奥行方向に８個並ぶように配置されている。昇降路の降ろし口１８から信号線７が配線ダクト５０内に配線されており、巻上機モータ１７の動力線６はプリカチューブ１９内に挿入されて配線ダクト５０内に配線されている。幅方向に３個、奥行方向に８個となるように配列された配線ダクト５０の周囲のスラブコンクリート４上にはシリンダーコンクリート５が設けられている。
【００１０】
各配線ダクト５０は、正方形等の略四角形状の底板５１と、該底板５１の各隅角部に下端部がそれぞれ取り付けられて立設された断面略四角形状の第１支柱部材６１、第２支柱部材６２、第３支柱部材６３、第４支柱部材６４と、第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の上端部にそれぞれ載置固定された底板５１と同一形状の天板９０とを備えている。天板９０の四隅には４個の孔９０ｃが穿設されている。
【００１１】
第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の上端部の中央にはネジ孔６１ｂ〜６４ｂが設けられている。断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの一面には、略垂直方向に凹状の第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａがそれぞれ設けられ、第１スライド溝６１ａと第４スライド溝６４ａが対向しており、第３スライド溝６２ａと第３スライド溝６３ａが対向している。また、断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの他面には、第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａを基準として９０°方向が異なる第５スライド溝６１ｃ〜第８スライド溝６４ｃがそれぞれ設けられ、第５スライド溝６１ｃと第６スライド溝６２ｃが対向しており、第７スライド溝６３ｃと第８スライド溝６４ｃが対向している。また、互いに対向する第１スライド溝６１ａと第４スライド溝６４ａ又は第２スライド溝６２ａと第３スライド溝６３ａに挿入できる四角形状の第１側板７１と、互いに対向する第５スライド溝６１ｃと第６スライド溝６２ｃ又は第７スライド溝６３ｃと第８スライド溝６４ｃに挿入できる四角形状の第２側板７２とを備えている。
【００１２】
上記のように構成された実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を用いて電線を配線する方法について説明する。
図２に示すように、エレベータ機械室の床面にスラブコンクリート４が施工されており、制御盤１５等がアンカーボルト５を介してスラブコンクリート４上に立設固定される。次に、作業者が配線ダクト５０の底板５１の各隅角部に第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の下端部を立設固定して配線ダクト５０の台を組立てる。組立てられた配線ダクト５０の台をスラブコンクリート４上に幅方向に３個、奥行方向に８個並ぶように配置する。配線ダクト５０の底板５１上でかつ両側の支柱部材の間に大径の動力線６と小径の信号線７を各ブロック毎に配線する。その後、互いに対向する第１スライド溝６１ａと第４スライド溝６４ａ又は第２スライド溝６２ａと第３スライド溝６３ａに四角形状の第１側板７１を挿入する第１挿入工程を行う。更に、互いに対向する第５スライド溝６１ｃと第６スライド溝６２ｃ又は第７スライド溝６３ｃと第８スライド溝６４ｃに四角形状の第２側板７２を挿入する第２挿入工程を行う。その後、第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の上端部のネジ孔６１ｂ〜６４ｂに天板９０の四隅の孔９０ｃを通してネジ９２により天板９０を載置固定する天板固定工程を実施する。その後、図２に示すように、シリンダーコンクリート３を各配線ダクト５０の外側周囲に位置する側板７１、７２に密接するとともに、天板９０と面一となるように施工する。なお、第１側板７１、第２側板７２は必ずしも両方が必要でない場合は、いずれか一方の場合というのもあり得るものである。
【００１３】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図、図５はこの発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置の組立て状態を示す斜視図である。なお、図中、実施の形態１と同一又は相当部分は同一符号で示している。
図４及び図５において、配線ダクト１５０は、天板９０と、底板５１と、天板９０と底板５１との間を水平方向に仕切って上下に２分割する仕切板８０とを備えている。断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する外側２面のうちの一面には、略垂直方向に凹状の第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａがそれぞれ形成されるように固定された第１板体１０１ａ〜１０４ａが設けられている。また、第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する外側２面のうちの他面には、第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａを基準として９０°方向が異なる凹状の第５スライド溝６１ｃ〜第８スライド溝６４ｃがそれぞれ形成されるように固定された第２板体１０１ｃ〜１０４ｃが設けられている。また、断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの一面の中間部位には、複数個の取付孔６１ｅ〜６４ｅをそれぞれ上下方向に一列となるように設けている。そして、水平方向の仕切板８０の各隅角部には、上記第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４を収容する切欠き８１と、折り曲げ形成された取付板８２と、この取付板８２に設けられた貫通孔８２ａとを備えている。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置を用いて電線を配線する方法について、実施の形態１とは異なる部分についてのみ説明する。
作業者が配線ダクト１５０の底板５１の各隅角部に第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の下端部を立設固定し、更に、水平方向の仕切板８０をその取付板８２の貫通孔８２ａが第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの一面の中間部位にそれぞれ設けられた上下方向の取付孔６１ｅ〜６４ｅの同一水平位置となるように合わせてネジ８４により取り付けることにより配線ダクト１５０の台を組立てる。組立てられた配線ダクト１５０の台をスラブコンクリート４上に幅方向に３個、奥行方向に８個並ぶように配置する。各配線ダクト１５０の天板９０と底板５１との間を水平方向の仕切板８０により上下に２分割しているので、各配線ダクト１５０において底板５１上と仕切板８０上とで、例えば大径の動力線６と小径の信号線７とをブロック毎に配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す機械室の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置の組立て状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
３ シリンダーコンクリート
４ スラブコンクリート
５ アンカーボルト
６ 動力線
７ 信号線
１４ 群管理制御盤
１５ 各台制御盤
１６ 受電盤
１７ 巻上機モータ
１８ 昇降路の降ろし口
１９ プリカチューブ
５０、１５０ 配線ダクト
５１ 底板
６１〜６４ 第１支柱部材〜第４支柱部材
６１ａ〜６４ａ 第１スライド溝〜第４スライド溝
６１ｂ〜６４ｂ ネジ孔
６１ｃ〜６４ｃ 第５スライド溝〜第８スライド溝
６１ｅ〜６４ｅ 取付孔
７１ 第１側板
７２ 第２側板
８０ 仕切板
８１ 切欠き
８２ 取付板
８２ａ 貫通孔
８４ ネジ
９０ 天板
９０ｃ 孔
９２ ネジ
１０１ａ〜１０４ａ 第１板体
１０１ｃ〜１０４ｃ 第２板体
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータ機械室等に設置されて各機器間の電気配線を収納するエレベータの配線ダクト装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータの配線ダクト装置においては、底板、この底板両端から立上がる２枚の側板よりなるダクト本体およびダクト本体の上部を遮蔽するカバーよりなるダクト構造において、ダクト本体内を分割するための仕切り板を設けて複数の空室を形成し、空室内に異なる回路用電線を配設したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５５−７８６７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のエレベータの配線ダクト装置では、配線ダクトの長さは、機械室内における制御盤、巻上機などのレイアウトに基づいて決定されていた。このため、配線ダクトは、上記レイアウトに応じて配線ダクトの長さを決定した後から製作をしなければならず、煩雑であるという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、エレベータ機械室のレイアウトに関係なく、予め定められた配線ダクトを製作しておいて、該配線ダクトをエレベータ機械室で組み合わせるエレベータの配線ダクト装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータの配線ダクト装置においては、略四角形状の底板と、底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された底板と略同一形状の天板と、第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝と、第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられ、第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝とを備え、第１スライド溝と第４スライド溝が対向し、第２スライド溝と第３スライド溝が対向し、第５スライド溝と第６スライド溝が対向し、第７スライド溝と第８スライド溝が対向しており、第１スライド溝と第４スライド溝又は第２スライド溝と第３スライド溝に、あるいは第５スライド溝と第６スライド溝又は第７スライド溝と第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、エレベータ機械室のレイアウトに関係なく、配線ダクトの長さを決定し得る。これにより、工場生産において、予め定められた配線ダクトを製作しておいて、該配線ダクトをエレベ−タ機械室で組み合わせるができるので、据付における配線ダクトの加工を省略できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す機械室の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った断面図、図３はこの発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図である。
【０００９】
エレベータの機械室は、図１に示すように、２台の巻上機モータ１７を有し、１個の群管理制御盤１４と、１個の受電盤１６と、２個の各台制御盤１５が一列に並んで立設されている。機械室の群管理制御盤１４、各台制御盤１５および受電盤１６の周囲のスラブコンクリート４上には、多数の配線ダクト５０が幅方向に３個、奥行方向に８個並ぶように配置されている。昇降路の降ろし口１８から信号線７が配線ダクト５０内に配線されており、巻上機モータ１７の動力線６はプリカチューブ１９内に挿入されて配線ダクト５０内に配線されている。幅方向に３個、奥行方向に８個となるように配列された配線ダクト５０の周囲のスラブコンクリート４上にはシリンダーコンクリート５が設けられている。
【００１０】
各配線ダクト５０は、正方形等の略四角形状の底板５１と、該底板５１の各隅角部に下端部がそれぞれ取り付けられて立設された断面略四角形状の第１支柱部材６１、第２支柱部材６２、第３支柱部材６３、第４支柱部材６４と、第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の上端部にそれぞれ載置固定された底板５１と同一形状の天板９０とを備えている。天板９０の四隅には４個の孔９０ｃが穿設されている。
【００１１】
第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の上端部の中央にはネジ孔６１ｂ〜６４ｂが設けられている。断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの一面には、略垂直方向に凹状の第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａがそれぞれ設けられ、第１スライド溝６１ａと第４スライド溝６４ａが対向しており、第３スライド溝６２ａと第３スライド溝６３ａが対向している。また、断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの他面には、第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａを基準として９０°方向が異なる第５スライド溝６１ｃ〜第８スライド溝６４ｃがそれぞれ設けられ、第５スライド溝６１ｃと第６スライド溝６２ｃが対向しており、第７スライド溝６３ｃと第８スライド溝６４ｃが対向している。また、互いに対向する第１スライド溝６１ａと第４スライド溝６４ａ又は第２スライド溝６２ａと第３スライド溝６３ａに挿入できる四角形状の第１側板７１と、互いに対向する第５スライド溝６１ｃと第６スライド溝６２ｃ又は第７スライド溝６３ｃと第８スライド溝６４ｃに挿入できる四角形状の第２側板７２とを備えている。
【００１２】
上記のように構成された実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を用いて電線を配線する方法について説明する。
図２に示すように、エレベータ機械室の床面にスラブコンクリート４が施工されており、制御盤１５等がアンカーボルト５を介してスラブコンクリート４上に立設固定される。次に、作業者が配線ダクト５０の底板５１の各隅角部に第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の下端部を立設固定して配線ダクト５０の台を組立てる。組立てられた配線ダクト５０の台をスラブコンクリート４上に幅方向に３個、奥行方向に８個並ぶように配置する。配線ダクト５０の底板５１上でかつ両側の支柱部材の間に大径の動力線６と小径の信号線７を各ブロック毎に配線する。その後、互いに対向する第１スライド溝６１ａと第４スライド溝６４ａ又は第２スライド溝６２ａと第３スライド溝６３ａに四角形状の第１側板７１を挿入する第１挿入工程を行う。更に、互いに対向する第５スライド溝６１ｃと第６スライド溝６２ｃ又は第７スライド溝６３ｃと第８スライド溝６４ｃに四角形状の第２側板７２を挿入する第２挿入工程を行う。その後、第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の上端部のネジ孔６１ｂ〜６４ｂに天板９０の四隅の孔９０ｃを通してネジ９２により天板９０を載置固定する天板固定工程を実施する。その後、図２に示すように、シリンダーコンクリート３を各配線ダクト５０の外側周囲に位置する側板７１、７２に密接するとともに、天板９０と面一となるように施工する。なお、第１側板７１、第２側板７２は必ずしも両方が必要でない場合は、いずれか一方の場合というのもあり得るものである。
【００１３】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図、図５はこの発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置の組立て状態を示す斜視図である。なお、図中、実施の形態１と同一又は相当部分は同一符号で示している。
図４及び図５において、配線ダクト１５０は、天板９０と、底板５１と、天板９０と底板５１との間を水平方向に仕切って上下に２分割する仕切板８０とを備えている。断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する外側２面のうちの一面には、略垂直方向に凹状の第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａがそれぞれ形成されるように固定された第１板体１０１ａ〜１０４ａが設けられている。また、第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する外側２面のうちの他面には、第１スライド溝６１ａ〜第４スライド溝６４ａを基準として９０°方向が異なる凹状の第５スライド溝６１ｃ〜第８スライド溝６４ｃがそれぞれ形成されるように固定された第２板体１０１ｃ〜１０４ｃが設けられている。また、断面略四角形状の第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの一面の中間部位には、複数個の取付孔６１ｅ〜６４ｅをそれぞれ上下方向に一列となるように設けている。そして、水平方向の仕切板８０の各隅角部には、上記第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４を収容する切欠き８１と、折り曲げ形成された取付板８２と、この取付板８２に設けられた貫通孔８２ａとを備えている。
【００１４】
上記のように構成された実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置を用いて電線を配線する方法について、実施の形態１とは異なる部分についてのみ説明する。
作業者が配線ダクト１５０の底板５１の各隅角部に第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の下端部を立設固定し、更に、水平方向の仕切板８０をその取付板８２の貫通孔８２ａが第１支柱部材６１〜第４支柱部材６４の直交する内側２面のうちの一面の中間部位にそれぞれ設けられた上下方向の取付孔６１ｅ〜６４ｅの同一水平位置となるように合わせてネジ８４により取り付けることにより配線ダクト１５０の台を組立てる。組立てられた配線ダクト１５０の台をスラブコンクリート４上に幅方向に３個、奥行方向に８個並ぶように配置する。各配線ダクト１５０の天板９０と底板５１との間を水平方向の仕切板８０により上下に２分割しているので、各配線ダクト１５０において底板５１上と仕切板８０上とで、例えば大径の動力線６と小径の信号線７とをブロック毎に配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す機械室の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置を示す分解斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２におけるエレベータの配線ダクト装置の組立て状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
３ シリンダーコンクリート
４ スラブコンクリート
５ アンカーボルト
６ 動力線
７ 信号線
１４ 群管理制御盤
１５ 各台制御盤
１６ 受電盤
１７ 巻上機モータ
１８ 昇降路の降ろし口
１９ プリカチューブ
５０、１５０ 配線ダクト
５１ 底板
６１〜６４ 第１支柱部材〜第４支柱部材
６１ａ〜６４ａ 第１スライド溝〜第４スライド溝
６１ｂ〜６４ｂ ネジ孔
６１ｃ〜６４ｃ 第５スライド溝〜第８スライド溝
６１ｅ〜６４ｅ 取付孔
７１ 第１側板
７２ 第２側板
８０ 仕切板
８１ 切欠き
８２ 取付板
８２ａ 貫通孔
８４ ネジ
９０ 天板
９０ｃ 孔
９２ ネジ
１０１ａ〜１０４ａ 第１板体
１０１ｃ〜１０４ｃ 第２板体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略四角形状の底板と、
前記底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された前記底板と略同一形状の天板と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられ、前記第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝とを備え、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝が対向し、前記第２スライド溝と前記第３スライド溝が対向し、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝が対向し、前記第７スライド溝と前記第８スライド溝が対向しており、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝又は前記第２スライド溝と前記第３スライド溝に、あるいは前記第５スライド溝と前記第６スライド溝又は前記第７スライド溝と前記第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたことを特徴とするエレベータの配線ダクト装置。
【請求項２】
略四角形状の底板と、
前記底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された前記底板と略同一形状の天板と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられ、前記第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝とを備え、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝が対向し、前記第２スライド溝と前記第３スライド溝が対向し、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝が対向し、前記第７スライド溝と前記第８スライド溝が対向しており、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝又は前記第２スライド溝と前記第３スライド溝に挿入できるとともに、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝又は前記第７スライド溝と前記第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたエレベータの配線ダクト装置であって、
前記底板の隅角部に前記第１支柱部材〜第４支柱部材の下端部を立設固定して配線ダクトの台を組立てる工程と、
組立てられた前記台をエレベータ機械室のスラブコンクリート上に配置する工程と、
前記配線ダクトの底板上で支柱部材間に動力線又は信号線をブロック毎に配線する工程と、
前記配線工程の後、四角形状の側板を互いに対向するスライド溝に挿入する工程と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に前記天板を固定する工程と、
前記各配線ダクトの外側周囲にシリンダーコンクリートを施工する工程と、
を備えたことを特徴とするエレベータの配線ダクト装置の施工法。
【請求項３】
略四角形状の底板と、
前記底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された前記底板と略同一形状の天板と、
前記天板と前記底板との間を水平方向に仕切って上下に２分割する仕切板と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ設けられ、第１スライド溝〜第４スライド溝を形成する第１板体と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれに設けられ、前記第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝を形成する第２板体とを備え、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝が対向し、前記第２スライド溝と前記第３スライド溝が対向し、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝が対向し、前記第７スライド溝と前記第８スライド溝が対向しており、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝又は前記第２スライド溝と前記第３スライド溝に挿入できるとともに、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝又は前記第７スライド溝と前記第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたことを特徴とするエレベータの配線ダクト装置。
【請求項４】
仕切板は、その取付位置を上下方向に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項３記載のエレベータの配線ダクト装置。
【請求項１】
略四角形状の底板と、
前記底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された前記底板と略同一形状の天板と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられ、前記第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝とを備え、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝が対向し、前記第２スライド溝と前記第３スライド溝が対向し、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝が対向し、前記第７スライド溝と前記第８スライド溝が対向しており、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝又は前記第２スライド溝と前記第３スライド溝に、あるいは前記第５スライド溝と前記第６スライド溝又は前記第７スライド溝と前記第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたことを特徴とするエレベータの配線ダクト装置。
【請求項２】
略四角形状の底板と、
前記底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された前記底板と略同一形状の天板と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられた第１スライド溝〜第４スライド溝と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ略垂直方向に設けられ、前記第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝とを備え、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝が対向し、前記第２スライド溝と前記第３スライド溝が対向し、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝が対向し、前記第７スライド溝と前記第８スライド溝が対向しており、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝又は前記第２スライド溝と前記第３スライド溝に挿入できるとともに、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝又は前記第７スライド溝と前記第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたエレベータの配線ダクト装置であって、
前記底板の隅角部に前記第１支柱部材〜第４支柱部材の下端部を立設固定して配線ダクトの台を組立てる工程と、
組立てられた前記台をエレベータ機械室のスラブコンクリート上に配置する工程と、
前記配線ダクトの底板上で支柱部材間に動力線又は信号線をブロック毎に配線する工程と、
前記配線工程の後、四角形状の側板を互いに対向するスライド溝に挿入する工程と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に前記天板を固定する工程と、
前記各配線ダクトの外側周囲にシリンダーコンクリートを施工する工程と、
を備えたことを特徴とするエレベータの配線ダクト装置の施工法。
【請求項３】
略四角形状の底板と、
前記底板の隅角部に下端部がそれぞれ立設された第１支柱部材〜第４支柱部材と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材の上端部に隅角部がそれぞれ固定された前記底板と略同一形状の天板と、
前記天板と前記底板との間を水平方向に仕切って上下に２分割する仕切板と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれ設けられ、第１スライド溝〜第４スライド溝を形成する第１板体と、
前記第１支柱部材〜第４支柱部材にそれぞれに設けられ、前記第１スライド溝〜第４スライド溝をそれぞれ基準として略９０°の位置にある第５スライド溝〜第８スライド溝を形成する第２板体とを備え、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝が対向し、前記第２スライド溝と前記第３スライド溝が対向し、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝が対向し、前記第７スライド溝と前記第８スライド溝が対向しており、
前記第１スライド溝と前記第４スライド溝又は前記第２スライド溝と前記第３スライド溝に挿入できるとともに、前記第５スライド溝と前記第６スライド溝又は前記第７スライド溝と前記第８スライド溝に挿入できる四角形状の側板を備えたことを特徴とするエレベータの配線ダクト装置。
【請求項４】
仕切板は、その取付位置を上下方向に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項３記載のエレベータの配線ダクト装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２２６７０（Ｐ２００７−２２６７０Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０２６５５（Ｐ２００５−２０２６５５）
【出願日】平成１７年７月１２日（２００５．７．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１２日（２００５．７．１２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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