オイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法
【課題】簡単に塗布ムラなく環状シール部の塗布を行うオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法を提供すること。
【解決手段】ワーク１００に装着された環状シール部材１１０に対して表面全周にオイルを塗布するためのものであって、環状シール部材１１０が装着されたワーク１００の形状に合わせた挿入孔１２が形成され、その挿入孔１２内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材１３が設けられ、その挿入孔１２に対してワーク１００が出し入れされた際、装着された環状シール部材１１０がオイル含浸部材１３に接触して当該環状シール部材１１０の表面全周にオイルが塗布されるようにしたオイル塗布具１。
【解決手段】ワーク１００に装着された環状シール部材１１０に対して表面全周にオイルを塗布するためのものであって、環状シール部材１１０が装着されたワーク１００の形状に合わせた挿入孔１２が形成され、その挿入孔１２内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材１３が設けられ、その挿入孔１２に対してワーク１００が出し入れされた際、装着された環状シール部材１１０がオイル含浸部材１３に接触して当該環状シール部材１１０の表面全周にオイルが塗布されるようにしたオイル塗布具１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの外周に嵌合された環状のシール部材に対してオイルを塗布するオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法に関し、詳しくはムラの無い塗布を簡易に行うことができるオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータに設けられた取り外し可能なコネクタは、モータハウジングへの挿入部にＯリングが設けられている。モータハウジングへ組み付けたコネクタ部分において水が浸入することがないように気密な構造とするためである。そして、コネクタをモータハウジングへ組み付ける場合には、挿入部のＯリングがハウジングの嵌合口との引っ掛かりによって切れたりしないように、予めＯリング表面にオイルが塗布される。Ｏリングに塗布するオイルには、例えばＡＴＦ（Automatic Transmission Fluid）と呼ばれる自動変速機油が使用される。
【０００３】
こうしたコネクタの組み付けに当たって行われるＯリングへのオイル塗布作業は、これまで作業者による手作業で行われていた。図５は、その作業状況を示した図である。コネクタ１００は、作業者が手に持っている電極部１０１と、中間部分のフランジ部１０２と、モータハウジング内に差し込まれる挿入部１０３とからなり、その挿入部１０３に形成された環状溝にＯリング１１０が装着されている。
【０００４】
コネクタ１００の組み付け前に行うオイル塗布作業では、作業者はコネクタ１００の電極部１０１を一方の手に取り、もう一方の手にはオイルの付いたハケ２００を取る。そして、Ｏリング１１０の周りに沿ってハケ２００を当て、オイルの塗り残しがなく万遍なく塗布するように、コネクタ１００を回したりハケ２００を動かしたりして塗布作業を行う。その後、Ｏリング１１０にオイルが万遍なく塗布されたか否かを確認し、塗り残しが無ければハケ２００を置いて塗布作業を終え、そのコネクタ１００をモータハウジングの嵌合穴にコネクタ１００の挿入部１０３を差し込んで組み付けする。
【特許文献１】特開昭６３−１３９６２８号公報
【特許文献２】特開平０７−０００８８９号公報
【特許文献３】特開２００３−２０５２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、こうした人手による従来の塗布作業は、作業者の感覚によって行われるため塗布ムラが生じてしまう。従って、塗布ムラを無くして均一に塗布するためにはカンやコツが必要になり、作業者によって品質が異なる場合がある。そして、いずれにしても万遍なく塗布されているか否かを確認するための目視が必要になるので、手作業では作業時間がかかってしまい作業効率が良くなかった。また、オイルを付けたハケ２００を使用しているので、オイルが手に付いてしまわないように作業の度に手袋を使用する必要があった。更に、作業者は、コネクタとハケとを持って作業を行うため、両手がふさがってしまい片手作業ができない不自由さがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、簡単に塗布ムラなく環状シール部の塗布を行うオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のオイル塗布具は、ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するためのものであって、前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れされた際、装着された環状シール部材がオイル含浸部材に接触して当該環状シール部材の表面全周にオイルが塗布されるようにしたものであることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のオイル塗布具は、前記挿入孔が所定の厚みを有する板状のオイル塗布ブロックに形成され、その孔内の所定位置に形成された環状溝に前記オイル含浸部材が装填されたものであることが好ましい。
また、本発明のオイル塗布具は、前記オイル塗布ブロックが、オイルを供給するためのオイル供給口と、そのオイル供給口から前記挿入孔の環状溝に連通したオイル供給流路とが形成されたものであることが好ましい。
また、本発明のオイル塗布具は、前記オイル塗布ブロックが、容器内に支持部材を介して設置されたものであることが好ましい。
【０００９】
また、本発明のオイル塗布装置は、ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するオイル塗布工程を自動化するためのものであって、前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせて形成された挿入孔内に、オイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられたオイル塗布具と、前記オイル塗布具に近接して設けられ、前記ワークを把持して所定の作業を行う作業機とを備え、その作業装置によって前記オイル塗布具の挿入孔にワークを出し入れし、ワークに装着された環状シール部材を前記オイル含浸部材に接触させて当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のオイル塗布方法は、ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するための方法であって、前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れすることにより、装着された環状シール部材をオイル含浸部材に接触させ、当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
よって、本発明によれば、ワークに環状シール部材が装着されており、そのコネクタがオイル塗布具に形成された挿入孔に出し入れされるが、その挿入孔内にはオイルの染み込んだオイル含浸部材があるため、出し入れに際してワークの環状シール部材が触れ、その環状シール部材に対し表面全周に渡ってオイルが万遍なく塗布される。その際、作業者はワークを片手に持って簡単に塗布作業を行うことができ、作業機を設けたオイル塗布装置によれば塗布作業を自動化することも可能である。そして、こうした塗布方法の実行によって、環状シール部材に対して簡単にムラ無くオイルを塗布することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係るオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法について、その一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態においてもモータのコネクタをワークとし、そこに装着されたＯリングを環状シール部材として説明する。そして、Ｏリングに塗布するオイルとしても同様にＡＴＦなどが使用される。
従来のオイル塗布方法では、前述したようにハケにオイルを含浸させ、片手に持ったＯリングに対してハケを当ててオイル塗布を行っていた。しかし、本実施形態では、オイルをリング状のスポンジに染み込ませ、そこにコネクタのＯリングを移動させて塗布する方法を採用した。
【００１３】
図１は、本実施形態のオイル塗布方法を実行するためのオイル塗布具を示した外観斜視図である。オイル塗布具であるこのオイル塗布ボックス１は、図示するような上方に開口した四角い容器２に対し、その上部開口を塞ぐように開閉可能な蓋体３が設けられている。容器２内には底面から一定の高さにオイル塗布ブロック５が取り付けられている。ここで図２は、オイル塗布ボックス１内におけるオイル塗布ブロック５の設置状態を示した側部断面図であり、図３は、オイル塗布ブロックを示した図２のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】
オイル塗布ボックス１内には、容器２の底面に支持台６が設置され、垂直に縦板７が固定されている。そして、その縦板７に対して水平な姿勢でオイル塗布ブロック５が固定されている。そのオイル塗布ブロック５は、縦板７に対してボルト１１によってネジ止めされ、取り外し可能になっている。
オイル塗布ブロック５は、所定の厚みを有する板状のブロック体であり、その厚さ方向（図面上下方向）に貫通した円形の塗布孔１２が形成されている。この塗布孔１２は、図３に示すように環状シール部材であるＯリング１１０を装着したコネクタ１００が挿入可能な大きさで形成されている。
【００１５】
ところで、本実施形態の環状シール部材は、従来例と同様にモータハウジングに着脱可能なコネクタ１００のＯリング１１０である。このコネクタ１００は、モータハウジングに組み付けることによってコイルからの配線と連結され、外部電源にコイルを接続させるためのものである。コネクタ１００は、図８を示して説明した通り、モータハウジングから外に突き出る楕円形状に形成された電極部１０１と、Ｏリング１１０が嵌め込まれた挿入部１０３と、その中間において張り出したフランジ部１０２とから構成されている。そして、挿入部１０３に形成された環状溝に環状シール部材であるＯリング１１０が嵌め込まれている。
【００１６】
オイル塗布ブロック５の塗布孔１２は、貫通孔であって、図３に示すようにコネクタ１００の挿入部１０３が非接触状態で挿入できる大きさの径で形成されている。そして、その塗布孔１２の途中には環状溝１４が形成され、そこにオイルを染み込ませるオイル含浸部材としてスポンジ１３が装填されている。すなわち、フランジ部１０２をオイル塗布ブロック５上面に当たる程度にまでコネクタ１００が挿入された場合、そのＯリング１１０と重なる位置に環状のスポンジ１３が設けられている。スポンジ１３は、内周の径が塗布孔１２の径よりも小さく、塗布孔１２内に嵌め込まれた場合に塗布孔１２の壁面から突き出し、その突き出し量は、塗布孔１２内に挿入されたＯリング１１０が全周において重なる程度である。
【００１７】
従って、このスポンジ１３にＯリング１１０が押し付けられてオイルがＯリング１１０表面の全周に塗布されるようになっている。そのため、このスポンジ１３にはオイルが染み込まれている必要があり、オイル塗布ブロック５にはスポンジ１３へのオイル供給路が形成されている。すなわち、図１及び図２に示すように、オイル塗布ブロック５の上面には横長のオイル供給口１５が形成されている。そして、そのオイル供給口１５には図２に示すように水平方向に形成されたオイル供給流路１６が連続して形成され、そのオイル供給流路１６が環状溝１４にまで連通している。このオイル供給流路１６は、オイル塗布ブロック５の端面側からオイル供給口１５を貫通して形成された孔であって、その端面の開口はボルト１７によって埋め栓が施されている。
【００１８】
そこで、こうしたオイル塗布ボックス１を使用した場合、次のようにしてコネクタ１００のＯリング１１０にオイルの塗布が行われる。ここで説明するオイル塗布方法も作業者が行う手作業である。作業者は、コネクタ１００の電極部１０１を掴み、図３に示すように、フランジ部１０２がオイル塗布ブロック５上面に当たる程度にまで挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込む。オイル塗布ブロック５では、予めオイル供給口１５からオイルが入れられオイル供給流路１６を通って環状溝１４まで流れたオイルがスポンジ１３の全体に染み渡っている。従って、作業者がコネクタ１００の挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込むと、Ｏリング１１０の全周がスポンジ１３を変形させるようにして当たるため、そのスポンジ１３に染み込んだオイルがＯリング１１０の全周表面に万遍なく塗布される。
【００１９】
Ｏリング１１０へのオイル塗布は、コネクタ１１０の挿入部１０３を一連の動作で塗布孔１２内に差し込んで引き抜くことによって完了する。作業者は、コネクタ１００を片手に持って塗布作業を行うことができ、塗布孔１２に入れるだけでＯリング１１０に対してムラ無くオイルを塗布することができる。従って、片手作業による極めて簡単で且つ迅速に作業を行うことができ、しかも誰でもムラなく確実に塗布できる。そして、塗布した後の確認の必要がないため次の作業に素速く移ることができ、片手作業とも相まってコネクタ１００をモータハウジングへ組み付ける一連の作業を効率良く行うことができ生産性が向上する。更には、ハケを使用していた従来のようにオイルが手に付着する心配もないため、手袋無しで作業を行うことも可能である。
【００２０】
ところで、コネクタ１１０はモータの構成部品であり、前述したＯリング１１０へのオイル塗布と、その後にコネクタ１００をモータハウジングへ組み付ける工程がモータ製造工程の一部をなす。この点、従来はハケを使った手作業によってＯリング１１０にオイルを塗布していたため、Ｏリング１１０へのオイル塗布工程と、コネクタ１００の組み付け工程とが手作業であった。しかし、今回、オイル塗布ボックス１を使用することにより、そうしたオイル塗布工程とコネクタの組み付け工程とを自動化することも可能になった。
【００２１】
図４は、アームロボットによって行われるオイル塗布工程を示した図である。自動化されたオイル塗布装置では、Ｏリング１１０を装着したコネクタ１００を配置したコネクタラックとモータ本体が流れるコンベアとの間にオイル塗布ボックス１が置かれ、作業機であるアームロボット５０によって、オイル塗布工程からコネクタの組み付け工程を自動で行うように構成されている。アームロボット５０は、多関節ロボットであり、その先端にはコネクタ１００を把持する把持部５１が形成されている。
【００２２】
不図示のコネクタラックには、Ｏリング１１０の取り付けられたコネクタ１００が複数個配置され、電極部１０１を上にして起立した状態で整然と並べられている。そのコネクタラックからはコネクタ１００がアームロボット５０によって取り出され、オイル塗布工程とコネクタの組み付け工程が実行される。すなわち、アームロボット５０は先端の把持部５１を開き、扁平形状の電極部１０１（図５参照）について幅が狭い方を挟み込んで把持し、コネクタラックから取り出す。把持されたコネクタ１００は、オイル塗布ボックス１に移動し、コネクタ１００のＯリング１１０にオイルの塗布が行われる。
【００２３】
オイル塗布は前述した手作業の場合と同様であり、図４に示すように、フランジ部１０２がオイル塗布ブロック５上面に当たる程度にまで挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込まれる。オイル塗布ブロック５では、予めオイル供給口１５からオイルが供給されオイル供給流路１６を通って環状溝１４まで流れたオイルがスポンジ１３の全体に染み渡っている。従って、アームロボット５０がコネクタ１００の挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込むと、Ｏリング１１０の全周がスポンジ１３を変形させるようにして当たるため、そのスポンジ１３に染み込んだオイルがＯリング１１０の全周表面に万遍なく塗布される。
【００２４】
そして、Ｏリング１１０にオイルが塗布されたコネクタ１００は、オイル塗布ブロック５のオイル供給口１５から抜き出され、そのままアームロボット５０に把持されラインを流れるモータのハウジングに対して組み付けられる。組み付け後、アームロボット５０は先端の把持部５１を開いてコネクタ１００を解放し、コネクタラックから別のコネクタ１００を把持して次の作業へと移る。
【００２５】
よって、本実施形態のオイル塗布装置では、オイル塗布ボックス１とアームロボット５０との組み合わせにより、オイル塗布工程からコネクタの組み付け工程までを自動化することが可能になった。そして、アームロボット５０を使用した場合でもコネクタ１００を塗布孔１２に入れるだけでＯリング１１０に対してムラ無くオイルを塗布することができ、アームロボット５０の制御も簡単である。
【００２６】
以上、本発明に係るオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法について一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態ではワークとしてモータに着脱可能なコネクタを例に挙げて説明したが、環状シール部材に対してオイルを塗布する必要のあるものであればその他の物であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】オイル塗布方法を実行するためのオイル塗布ボックスを示した外観斜視図である。
【図２】オイル塗布ボックス内におけるオイル塗布ブロックの設置状態を示した側部断面図である。
【図３】オイル塗布ブロックを示した図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】アームロボットによって行われるオイル塗布工程を示した図である。
【図５】従来行われていたＯリングへのオイル塗布の作業状況を示した図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ オイル塗布ボックス
２ 容器
３ 蓋体
５ オイル塗布ブロック
１２ 塗布孔
１３ スポンジ
１４ 環状溝
１５ オイル供給口
１６ オイル供給流路
１００ コネクタ
１０１ 電極部
１０２ フランジ部
１０３ 挿入部
１１０ Ｏリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの外周に嵌合された環状のシール部材に対してオイルを塗布するオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法に関し、詳しくはムラの無い塗布を簡易に行うことができるオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータに設けられた取り外し可能なコネクタは、モータハウジングへの挿入部にＯリングが設けられている。モータハウジングへ組み付けたコネクタ部分において水が浸入することがないように気密な構造とするためである。そして、コネクタをモータハウジングへ組み付ける場合には、挿入部のＯリングがハウジングの嵌合口との引っ掛かりによって切れたりしないように、予めＯリング表面にオイルが塗布される。Ｏリングに塗布するオイルには、例えばＡＴＦ（Automatic Transmission Fluid）と呼ばれる自動変速機油が使用される。
【０００３】
こうしたコネクタの組み付けに当たって行われるＯリングへのオイル塗布作業は、これまで作業者による手作業で行われていた。図５は、その作業状況を示した図である。コネクタ１００は、作業者が手に持っている電極部１０１と、中間部分のフランジ部１０２と、モータハウジング内に差し込まれる挿入部１０３とからなり、その挿入部１０３に形成された環状溝にＯリング１１０が装着されている。
【０００４】
コネクタ１００の組み付け前に行うオイル塗布作業では、作業者はコネクタ１００の電極部１０１を一方の手に取り、もう一方の手にはオイルの付いたハケ２００を取る。そして、Ｏリング１１０の周りに沿ってハケ２００を当て、オイルの塗り残しがなく万遍なく塗布するように、コネクタ１００を回したりハケ２００を動かしたりして塗布作業を行う。その後、Ｏリング１１０にオイルが万遍なく塗布されたか否かを確認し、塗り残しが無ければハケ２００を置いて塗布作業を終え、そのコネクタ１００をモータハウジングの嵌合穴にコネクタ１００の挿入部１０３を差し込んで組み付けする。
【特許文献１】特開昭６３−１３９６２８号公報
【特許文献２】特開平０７−０００８８９号公報
【特許文献３】特開２００３−２０５２６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、こうした人手による従来の塗布作業は、作業者の感覚によって行われるため塗布ムラが生じてしまう。従って、塗布ムラを無くして均一に塗布するためにはカンやコツが必要になり、作業者によって品質が異なる場合がある。そして、いずれにしても万遍なく塗布されているか否かを確認するための目視が必要になるので、手作業では作業時間がかかってしまい作業効率が良くなかった。また、オイルを付けたハケ２００を使用しているので、オイルが手に付いてしまわないように作業の度に手袋を使用する必要があった。更に、作業者は、コネクタとハケとを持って作業を行うため、両手がふさがってしまい片手作業ができない不自由さがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、簡単に塗布ムラなく環状シール部の塗布を行うオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のオイル塗布具は、ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するためのものであって、前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れされた際、装着された環状シール部材がオイル含浸部材に接触して当該環状シール部材の表面全周にオイルが塗布されるようにしたものであることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のオイル塗布具は、前記挿入孔が所定の厚みを有する板状のオイル塗布ブロックに形成され、その孔内の所定位置に形成された環状溝に前記オイル含浸部材が装填されたものであることが好ましい。
また、本発明のオイル塗布具は、前記オイル塗布ブロックが、オイルを供給するためのオイル供給口と、そのオイル供給口から前記挿入孔の環状溝に連通したオイル供給流路とが形成されたものであることが好ましい。
また、本発明のオイル塗布具は、前記オイル塗布ブロックが、容器内に支持部材を介して設置されたものであることが好ましい。
【０００９】
また、本発明のオイル塗布装置は、ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するオイル塗布工程を自動化するためのものであって、前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせて形成された挿入孔内に、オイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられたオイル塗布具と、前記オイル塗布具に近接して設けられ、前記ワークを把持して所定の作業を行う作業機とを備え、その作業装置によって前記オイル塗布具の挿入孔にワークを出し入れし、ワークに装着された環状シール部材を前記オイル含浸部材に接触させて当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたものであることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のオイル塗布方法は、ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するための方法であって、前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れすることにより、装着された環状シール部材をオイル含浸部材に接触させ、当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
よって、本発明によれば、ワークに環状シール部材が装着されており、そのコネクタがオイル塗布具に形成された挿入孔に出し入れされるが、その挿入孔内にはオイルの染み込んだオイル含浸部材があるため、出し入れに際してワークの環状シール部材が触れ、その環状シール部材に対し表面全周に渡ってオイルが万遍なく塗布される。その際、作業者はワークを片手に持って簡単に塗布作業を行うことができ、作業機を設けたオイル塗布装置によれば塗布作業を自動化することも可能である。そして、こうした塗布方法の実行によって、環状シール部材に対して簡単にムラ無くオイルを塗布することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明に係るオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法について、その一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態においてもモータのコネクタをワークとし、そこに装着されたＯリングを環状シール部材として説明する。そして、Ｏリングに塗布するオイルとしても同様にＡＴＦなどが使用される。
従来のオイル塗布方法では、前述したようにハケにオイルを含浸させ、片手に持ったＯリングに対してハケを当ててオイル塗布を行っていた。しかし、本実施形態では、オイルをリング状のスポンジに染み込ませ、そこにコネクタのＯリングを移動させて塗布する方法を採用した。
【００１３】
図１は、本実施形態のオイル塗布方法を実行するためのオイル塗布具を示した外観斜視図である。オイル塗布具であるこのオイル塗布ボックス１は、図示するような上方に開口した四角い容器２に対し、その上部開口を塞ぐように開閉可能な蓋体３が設けられている。容器２内には底面から一定の高さにオイル塗布ブロック５が取り付けられている。ここで図２は、オイル塗布ボックス１内におけるオイル塗布ブロック５の設置状態を示した側部断面図であり、図３は、オイル塗布ブロックを示した図２のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】
オイル塗布ボックス１内には、容器２の底面に支持台６が設置され、垂直に縦板７が固定されている。そして、その縦板７に対して水平な姿勢でオイル塗布ブロック５が固定されている。そのオイル塗布ブロック５は、縦板７に対してボルト１１によってネジ止めされ、取り外し可能になっている。
オイル塗布ブロック５は、所定の厚みを有する板状のブロック体であり、その厚さ方向（図面上下方向）に貫通した円形の塗布孔１２が形成されている。この塗布孔１２は、図３に示すように環状シール部材であるＯリング１１０を装着したコネクタ１００が挿入可能な大きさで形成されている。
【００１５】
ところで、本実施形態の環状シール部材は、従来例と同様にモータハウジングに着脱可能なコネクタ１００のＯリング１１０である。このコネクタ１００は、モータハウジングに組み付けることによってコイルからの配線と連結され、外部電源にコイルを接続させるためのものである。コネクタ１００は、図８を示して説明した通り、モータハウジングから外に突き出る楕円形状に形成された電極部１０１と、Ｏリング１１０が嵌め込まれた挿入部１０３と、その中間において張り出したフランジ部１０２とから構成されている。そして、挿入部１０３に形成された環状溝に環状シール部材であるＯリング１１０が嵌め込まれている。
【００１６】
オイル塗布ブロック５の塗布孔１２は、貫通孔であって、図３に示すようにコネクタ１００の挿入部１０３が非接触状態で挿入できる大きさの径で形成されている。そして、その塗布孔１２の途中には環状溝１４が形成され、そこにオイルを染み込ませるオイル含浸部材としてスポンジ１３が装填されている。すなわち、フランジ部１０２をオイル塗布ブロック５上面に当たる程度にまでコネクタ１００が挿入された場合、そのＯリング１１０と重なる位置に環状のスポンジ１３が設けられている。スポンジ１３は、内周の径が塗布孔１２の径よりも小さく、塗布孔１２内に嵌め込まれた場合に塗布孔１２の壁面から突き出し、その突き出し量は、塗布孔１２内に挿入されたＯリング１１０が全周において重なる程度である。
【００１７】
従って、このスポンジ１３にＯリング１１０が押し付けられてオイルがＯリング１１０表面の全周に塗布されるようになっている。そのため、このスポンジ１３にはオイルが染み込まれている必要があり、オイル塗布ブロック５にはスポンジ１３へのオイル供給路が形成されている。すなわち、図１及び図２に示すように、オイル塗布ブロック５の上面には横長のオイル供給口１５が形成されている。そして、そのオイル供給口１５には図２に示すように水平方向に形成されたオイル供給流路１６が連続して形成され、そのオイル供給流路１６が環状溝１４にまで連通している。このオイル供給流路１６は、オイル塗布ブロック５の端面側からオイル供給口１５を貫通して形成された孔であって、その端面の開口はボルト１７によって埋め栓が施されている。
【００１８】
そこで、こうしたオイル塗布ボックス１を使用した場合、次のようにしてコネクタ１００のＯリング１１０にオイルの塗布が行われる。ここで説明するオイル塗布方法も作業者が行う手作業である。作業者は、コネクタ１００の電極部１０１を掴み、図３に示すように、フランジ部１０２がオイル塗布ブロック５上面に当たる程度にまで挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込む。オイル塗布ブロック５では、予めオイル供給口１５からオイルが入れられオイル供給流路１６を通って環状溝１４まで流れたオイルがスポンジ１３の全体に染み渡っている。従って、作業者がコネクタ１００の挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込むと、Ｏリング１１０の全周がスポンジ１３を変形させるようにして当たるため、そのスポンジ１３に染み込んだオイルがＯリング１１０の全周表面に万遍なく塗布される。
【００１９】
Ｏリング１１０へのオイル塗布は、コネクタ１１０の挿入部１０３を一連の動作で塗布孔１２内に差し込んで引き抜くことによって完了する。作業者は、コネクタ１００を片手に持って塗布作業を行うことができ、塗布孔１２に入れるだけでＯリング１１０に対してムラ無くオイルを塗布することができる。従って、片手作業による極めて簡単で且つ迅速に作業を行うことができ、しかも誰でもムラなく確実に塗布できる。そして、塗布した後の確認の必要がないため次の作業に素速く移ることができ、片手作業とも相まってコネクタ１００をモータハウジングへ組み付ける一連の作業を効率良く行うことができ生産性が向上する。更には、ハケを使用していた従来のようにオイルが手に付着する心配もないため、手袋無しで作業を行うことも可能である。
【００２０】
ところで、コネクタ１１０はモータの構成部品であり、前述したＯリング１１０へのオイル塗布と、その後にコネクタ１００をモータハウジングへ組み付ける工程がモータ製造工程の一部をなす。この点、従来はハケを使った手作業によってＯリング１１０にオイルを塗布していたため、Ｏリング１１０へのオイル塗布工程と、コネクタ１００の組み付け工程とが手作業であった。しかし、今回、オイル塗布ボックス１を使用することにより、そうしたオイル塗布工程とコネクタの組み付け工程とを自動化することも可能になった。
【００２１】
図４は、アームロボットによって行われるオイル塗布工程を示した図である。自動化されたオイル塗布装置では、Ｏリング１１０を装着したコネクタ１００を配置したコネクタラックとモータ本体が流れるコンベアとの間にオイル塗布ボックス１が置かれ、作業機であるアームロボット５０によって、オイル塗布工程からコネクタの組み付け工程を自動で行うように構成されている。アームロボット５０は、多関節ロボットであり、その先端にはコネクタ１００を把持する把持部５１が形成されている。
【００２２】
不図示のコネクタラックには、Ｏリング１１０の取り付けられたコネクタ１００が複数個配置され、電極部１０１を上にして起立した状態で整然と並べられている。そのコネクタラックからはコネクタ１００がアームロボット５０によって取り出され、オイル塗布工程とコネクタの組み付け工程が実行される。すなわち、アームロボット５０は先端の把持部５１を開き、扁平形状の電極部１０１（図５参照）について幅が狭い方を挟み込んで把持し、コネクタラックから取り出す。把持されたコネクタ１００は、オイル塗布ボックス１に移動し、コネクタ１００のＯリング１１０にオイルの塗布が行われる。
【００２３】
オイル塗布は前述した手作業の場合と同様であり、図４に示すように、フランジ部１０２がオイル塗布ブロック５上面に当たる程度にまで挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込まれる。オイル塗布ブロック５では、予めオイル供給口１５からオイルが供給されオイル供給流路１６を通って環状溝１４まで流れたオイルがスポンジ１３の全体に染み渡っている。従って、アームロボット５０がコネクタ１００の挿入部１０３を塗布孔１２内に差し込むと、Ｏリング１１０の全周がスポンジ１３を変形させるようにして当たるため、そのスポンジ１３に染み込んだオイルがＯリング１１０の全周表面に万遍なく塗布される。
【００２４】
そして、Ｏリング１１０にオイルが塗布されたコネクタ１００は、オイル塗布ブロック５のオイル供給口１５から抜き出され、そのままアームロボット５０に把持されラインを流れるモータのハウジングに対して組み付けられる。組み付け後、アームロボット５０は先端の把持部５１を開いてコネクタ１００を解放し、コネクタラックから別のコネクタ１００を把持して次の作業へと移る。
【００２５】
よって、本実施形態のオイル塗布装置では、オイル塗布ボックス１とアームロボット５０との組み合わせにより、オイル塗布工程からコネクタの組み付け工程までを自動化することが可能になった。そして、アームロボット５０を使用した場合でもコネクタ１００を塗布孔１２に入れるだけでＯリング１１０に対してムラ無くオイルを塗布することができ、アームロボット５０の制御も簡単である。
【００２６】
以上、本発明に係るオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法について一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態ではワークとしてモータに着脱可能なコネクタを例に挙げて説明したが、環状シール部材に対してオイルを塗布する必要のあるものであればその他の物であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】オイル塗布方法を実行するためのオイル塗布ボックスを示した外観斜視図である。
【図２】オイル塗布ボックス内におけるオイル塗布ブロックの設置状態を示した側部断面図である。
【図３】オイル塗布ブロックを示した図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】アームロボットによって行われるオイル塗布工程を示した図である。
【図５】従来行われていたＯリングへのオイル塗布の作業状況を示した図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ オイル塗布ボックス
２ 容器
３ 蓋体
５ オイル塗布ブロック
１２ 塗布孔
１３ スポンジ
１４ 環状溝
１５ オイル供給口
１６ オイル供給流路
１００ コネクタ
１０１ 電極部
１０２ フランジ部
１０３ 挿入部
１１０ Ｏリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するためのオイル塗布具において、
前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れされた際、装着された環状シール部材がオイル含浸部材に接触して当該環状シール部材の表面全周にオイルが塗布されるようにしたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項２】
請求項１に記載するオイル塗布具において、
前記挿入孔は、所定の厚みを有する板状のオイル塗布ブロックに形成され、その孔内の所定位置に形成された環状溝に前記オイル含浸部材が装填されたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項３】
請求項２に記載するオイル塗布具において、
前記オイル塗布ブロックは、オイルを供給するためのオイル供給口と、そのオイル供給口から前記挿入孔の環状溝に連通したオイル供給流路とが形成されたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載するオイル塗布具において、
前記オイル塗布ブロックが、容器内に支持部材を介して設置されたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項５】
ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するオイル塗布工程を自動化するためのオイル塗布装置において、
前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせて形成された挿入孔内に、オイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられたオイル塗布具と、
前記オイル塗布具に近接して設けられ、前記ワークを把持して所定の作業を行う作業機とを備え、
その作業機によって前記オイル塗布具の挿入孔にワークを出し入れし、ワークに装着された環状シール部材を前記オイル含浸部材に接触させて当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたものであることを特徴とするオイル塗布装置。
【請求項６】
ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するためのオイル塗布方法において、
前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れすることにより、装着された環状シール部材をオイル含浸部材に接触させ、当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたことを特徴とするオイル塗布方法。
【請求項１】
ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するためのオイル塗布具において、
前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れされた際、装着された環状シール部材がオイル含浸部材に接触して当該環状シール部材の表面全周にオイルが塗布されるようにしたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項２】
請求項１に記載するオイル塗布具において、
前記挿入孔は、所定の厚みを有する板状のオイル塗布ブロックに形成され、その孔内の所定位置に形成された環状溝に前記オイル含浸部材が装填されたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項３】
請求項２に記載するオイル塗布具において、
前記オイル塗布ブロックは、オイルを供給するためのオイル供給口と、そのオイル供給口から前記挿入孔の環状溝に連通したオイル供給流路とが形成されたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載するオイル塗布具において、
前記オイル塗布ブロックが、容器内に支持部材を介して設置されたものであることを特徴とするオイル塗布具。
【請求項５】
ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するオイル塗布工程を自動化するためのオイル塗布装置において、
前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせて形成された挿入孔内に、オイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられたオイル塗布具と、
前記オイル塗布具に近接して設けられ、前記ワークを把持して所定の作業を行う作業機とを備え、
その作業機によって前記オイル塗布具の挿入孔にワークを出し入れし、ワークに装着された環状シール部材を前記オイル含浸部材に接触させて当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたものであることを特徴とするオイル塗布装置。
【請求項６】
ワークに装着された環状シール部材に対して表面全周にオイルを塗布するためのオイル塗布方法において、
前記環状シール部材が装着されたワークの形状に合わせた挿入孔が形成され、その挿入孔内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材が設けられ、その挿入孔に対してワークが出し入れすることにより、装着された環状シール部材をオイル含浸部材に接触させ、当該環状シール部材の表面全周にオイルを塗布するようにしたことを特徴とするオイル塗布方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１６０１４６（Ｐ２００７−１６０１４６Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５６６４６（Ｐ２００５−３５６６４６）
【出願日】平成１７年１２月９日（２００５．１２．９）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月９日（２００５．１２．９）
【出願人】（０００００３２０７）トヨタ自動車株式会社 (59,920)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]