【課題】塗布液を無駄なく使用して環状のタイヤの内周に的確に塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】タイヤＷを載置して塗布位置に搬入および塗布位置から搬出するタイヤ搬送手段２と、塗布位置に搬入されたタイヤＷのビード部内周に接触可能な塗布ローラ３と、タイヤＷと塗布ローラ３とを相対回転させて塗布ローラ３をタイヤＷの内周に沿って相対移動させる駆動手段と、塗布ローラ３に塗布液を供給する塗布液供給手段と、塗布ローラ３から流下する余剰の塗布液を回収して前記塗布液供給手段に戻す塗布液循環手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】
配管にケーブルを入線する作業の際に使用する潤滑剤の量を少なくし、作業効率を向上させること、であり、作業環境を潤滑剤で汚す事を防止するケーブル入線用潤滑剤塗布器具を提供することである
【解決手段】
本発明のケーブル入線用潤滑剤塗布器具は、開閉するケーシングと、ケーシングの内部に配置されて潤滑剤をケーブルに塗布可能なブラシと、潤滑剤を含浸可能な多孔質の潤滑剤含浸部材と、を有する。入線するケーブルをケーシングの中に通す。潤滑剤をケーシング内に供給しながら、ケーブルをケーシングの中を通過させることにより、ケーブルの外周面に、潤滑剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】垂直に配置されたカッターナイフの下方に配置されたカッターナイフはもとより、上方に配置されたカッターナイフの刃先にも安定的に潤滑剤を塗布する装置を提供する。
【解決手段】垂直な塗布面に潤滑剤を塗布する垂直型潤滑剤塗布装置であって、少なくとも塗布用フェルト材、毛細管用紐、流路、シール材からなり、前記塗布用フェルト材は分割されており、前記流路と前記塗布用フェルト材とは前記毛細管用紐を通じて繋がっている塗布ヘッドを備えたことを特徴とする垂直型潤滑剤塗布装置。 （もっと読む）

【課題】加工油を節約して含浸させた部材を薄板に当接させつつ移動させたとしても、薄板がよじれないようにすることができる加工油塗布装置を提供する。
【解決手段】プレス装置３０方向に移送されている金属製の薄板１０に加工油を塗布する加工油塗布装置２０において、加工油が含浸され、薄板１０の上面に当接して加工油を薄板上面に塗布する上面塗布ユニット２２と、加工油が含浸され、薄板１０の下面に当接して加工油を薄板下面に塗布する下面塗布ユニット２４と、上面塗布ユニット２２と下面塗布ユニットと２４を、薄板１０の移送方向に対して直交する方向に往復動作させる塗布ユニット作動部６６とを具備し、塗布ユニット作動部６６は、上面塗布ユニット２２と下面塗布ユニット２４との薄板１０の移送方向に対して直交する方向への移動が、互いに常に反対方向となるように動作させる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤロープに対するオイル塗布の作業性を改善し、ワイヤロープに適量のワイヤー用オイルを連続的に塗布するワイヤロープオイル塗布器を提供する。
【解決手段】円筒を半割にした２つの筐体３ａ，３ｂが長手方向の一端で相互に接続され、ワイヤロープ２を内部の開口部２１に収納して筐体３ａ，３ｂの他端同士を閉めることでワイヤロープ２が通過自在となり、筐体３ａ，３ｂの他端同士を開くことでワイヤロープ２が着脱自在となり、筐体３ａ，３ｂは、枝管５から供給されたオイルが通過する給油孔４と、給油孔４を通過して設けられた溝部と、を内面に有し、給油孔４と溝部は、開口部２１の表面にワイヤロープ２に接触する油膜を形成させる。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、潤滑剤の連続塗布において、被塗布物の両面に均一に均一量の潤滑剤を塗布できる装置を提供することで、塗布量のバラツキを低減し、塗布面に均一に塗布することで、高精度の品質要求に対応することにある。
【解決手段】
第１のローラーと第２のローラーを一定の隙間を設けて平行に並べて設置されたものをローラーユニットとして、更にもう一つのローラーユニットを並列に隣接して設置し、第１のローラーが潤滑剤の供給を受け第２のローラーへ転写により供給し、第2のローラーが第１のローラーから潤滑剤の供給を受けながら、被塗布物に潤滑剤を転写により塗布する構造とした連続塗布装置において、被塗布物に対してローラーに傾きを設けた塗布用ローラーの構造を主要な特徴とする。
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【課題】 吊り下げ装置などの保守点検時に、これらが備える少なくとも１本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に油類の定量供給を行なうだけで実質的に装着位置に留まった状態で該ワイヤロープの外周面に均一に塗油できるワイヤロープ塗油装置を提供する。
【解決手段】 ヒンジ結合された２つの半割り筒体の内部に油類案内手段を備える塗油部と、該塗油部とは別個に前記ワイヤロープを把持可能な把持部と、拡開手段と、該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段とを備え、前記塗油部が前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記把持部に接近することで、前記拡開手段は前記塗油部の２つの半割り筒体に作用してその締付け力を低減ないし開放するとともに、前記付勢手段は両者を互いに隔離するようにしたワイヤロープ塗油装置。該装置は連結手段を介して２つ以上連結して使用できる。 （もっと読む）

【課題】未変性シリコーンオイル以外の幅広い種類の油類を複合させることが可能なシリコーンゴム系ゴム質部材を開発する。
【解決手段】油類除放用ゴム質部材は、シリコーン系ゴム質本体の三次元架橋構造内に、非シリコーン系油類及び変性シリコーン油類から選択された少なくとも一種の除放用油類を取り込んでいる。この油類除放用ゴム質部材は、例えば、（Ａ）シリコーン系ゴムと、（Ｂ）除放用油類と、（Ｃ）ジアルキルシリコーンオイルと、（Ｄ）シロキサン結合主鎖を有する架橋型高分子とを含む。 （もっと読む）

【課題】ナット内部のねじ部にだけメッキまたはコーティングなどの表面処理を行うことができる表面処理用ジグを提供する。
【解決手段】表面処理用ジグは、一つ以上のナット挿入孔１が貫通設置されて、ナット挿入孔１の一側端部に止縁２が形成された二つの多孔板３が止縁２を外側に位置するように互いに対称結合される構造であり、ナット挿入孔１の内部に止縁２に掛けられるようにＯリング９が挿入され、二つの多孔板３は締結具によって結合固定される。これにより、ナットのねじ部にだけメッキしたりペイント、潤滑油、樹脂などでコーティングを行って、焼付現象の防止と、ヘリウムなどガスの気密性向上と、トルクの改善を目的とし、多数のナットを同時に固定でき、ナット内部のねじ部分にだけ表面処理できる。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール部の形態安定化が維持されると共に、効率よく確実に、被洗浄面に付着した液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面に液体を塗布することができるロールを、安価にて提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を塗布する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２は前記台座３の外周面に形成されてあると共に、概円環状のロール片７の少なくとも片面に平板状の芯部材８が接合された概円環状のロール部材４を有し、前記ロール部材４のみ、あるいは前記ロール部材４と前記ロール片７が積層されてあるものである。 （もっと読む）

【課題】印刷用ローラを介して被覆又は剥離剤を基板に搬送できる装置において、汎用装置の調整可能性を改善する。
【解決手段】印刷用ローラ、バッキングローラを備え、これらの間に基板が運搬される真空で帯状基板を連続被覆する為の（特に前記基板上に被覆サンプルを製造する為の）装置において、制御可能なサーボモータ１５を有するサーボユニット１４で調整可能な作業位置で印刷用ローラとバッキングローラが互いに動作可能に組み合わされており、これにより、印刷用ローラを介して被覆又は剥離剤を基板に搬送する。 （もっと読む）

【課題】挿入補助剤のニップル内への流れ込みを確実に阻止しながらも、容易にニップルの表面に挿入補助剤を塗布可能な新規な挿入補助剤塗布装置を提供する。
【解決手段】液状の挿入補助剤１が供給される供給口２と挿入補助剤が塗布されるニップ３が挿入可能な挿入口４とを備えたケーシング５と、供給口側と挿入口側に移動するようにケーシング内で摺動自在に支持され、その移動途中で供給口側と前記挿入口側とを連通する経路１４を開く可動体６と、ケーシング内に設けられ、挿入口側に向かって可動体を付勢する付勢部材７と、挿入口側に位置するケーシングの内部に設けられ、この挿入口内に挿入されたニップルの表面３Ｂに接触することで挿入補助剤をニップルの表面に塗布する塗布部材８と、可動体の挿入口側端部６Ｅに設けられ、挿入口４よりもケーシング５の外側に突出して、ニップルの開口３Ａに進入すると共に、開口３Ａを塞ぐ閉塞部材９を有する。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール片の位置ずれを発生する事無く、安定して均一に被洗浄面の液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面にたいして液体を塗布できるロールを提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面に水分、油分、薬品成分を塗布する為のロールにおいて、ロールはロール部及び台座を有し、ロール部はロール片を有すると共に、ロール片には、台座の外周部に嵌合部の断面形状が一箇所以上のΩ形状を有するもので、嵌合部の断面形状がΩ形状の為、Ω形状のくびれ部によって、嵌合部からロール片が吊上がろうとする力を抑止できる。その為、ロール片はロールの回転中に位置ずれが無く、ロール部の形状が維持される為、ロールは長期間に亘り、安定して均一に被洗浄面の液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面にたいして液体を塗布できる。 （もっと読む）

【課題】オイル被塗布面の性状に応じたレベルのオイル塗布を可能とするオイル塗布部材を提供する。
【解決手段】所定幅の連続したオイル塗布面を有し、該オイル塗布面に接触するオイル被塗布物に該オイル塗布面からオイルを移行させるオイル塗布部材１であって、該オイル塗布面から該オイル被塗布物へのオイルの移行が、オイルゲル化剤をオイル中で３次元架橋化して形成した固化オイルを介して行われ、かつ該オイル塗布面から該オイル被塗布物へのオイル移行量が該オイル塗布面の幅方向の少なくとも２つの部分Ａ、Ｂにおいて異なっているオイル塗布部材。 （もっと読む）

【課題】ビード部Ｂ（ビードベース部Ｓの全面）に対する潤滑剤の塗布を容易に均一化する。
【解決手段】塗布ロール41における上、下傾斜部44、45の外周面の傾斜を、空気入りタイヤＴにおける一対のビードベース部Ｓの傾斜と同等としたので、これら上、下傾斜部44、45の外周面は、潤滑剤の塗布時に、ビードトウからビードヒールに至るビードベース部Ｓの軸方向の全域とほぼ平行となって、ビードベース部Ｓ全域に接触することができるようになり、ビードベース部Ｓ全面に対する潤滑剤の塗布を容易に均一化することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡便で且つ作業環境を良好に維持できる安価な潤滑油塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明の潤滑油塗布装置は、潤滑油を貯留する潤滑油貯留槽（１２）と、一端に係止部（１４ａ）を有しこの係止部がプレスの変位に同期して潤滑油（１３）に出没される支持部（１４）と、一端を支持部の係止部に係止され、他端は傾動自在に支承されている傾動部（１６）とを備え、この傾動部は、前記一端が潤滑油面下にある浸漬位置と、前記一端が潤滑油面上にある水平位置との間で傾動自在であり、水平位置から浸漬位置に傾動することで、水平位置で載置された被成形部材（Ｗ_１）を潤滑油中へ滑落させてこの被成形部材に潤滑油を塗布すること特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡素な構成で異物混入を防止しながら容易にＯリングにオイル塗布が可能なオイル塗布装置を提供する。
【解決手段】 互いに重ね合わされる第１および第２のプレート部材３，４と、第１及び第２のプレート部材３，４の間に形成されたオイル流路５と、オイル流路５にオイルを供給するオイル供給手段９と、オイル流路５と接続するように第１及び第２のプレート部材３，４に形成され、Оリング２が装着された部品１が挿入されるとともに、Оリングへのオイル塗付口８Ａが形成されたオイル塗布部８を有し、オイル塗布部８に部品１が挿入されたときにОリング２の近傍にオイル塗布口８Ａが位置するように形成した。 （もっと読む）

【課題】回転ドラム内面やバッフル表面へのコーティング基材物質の付着を防止し、付着物質の剥落による不良品の発生を防止する。
【解決手段】コーティング装置１は、回転軸を中心に回転可能に配置された中空の回転ドラム３と、回転ドラム３内に収容された被処理物２に対しコーティング用物質を供給するスプレーガン１５と、回転ドラム３内の被処理物２の転動流中に配置されるバッフル２２とを備える。回転ドラム３内には、回転ドラム３の内面３ａに対し直接冷水を噴射するドラム冷却用スプレーガン３１ａ,３１ｂと、バッフル２２に対し直接冷水を噴射するバッフル冷却用スプレーガン３２が設けられている。コーティング処理中は、スプレーガン３１ａ,３１ｂ,３２によってドラム内面３ａやバッフル２２を冷却し、それらへのコーティング基材物質の付着を抑制する。 （もっと読む）

【課題】簡単に塗布ムラなく環状シール部の塗布を行うオイル塗布具及びオイル塗布装置並びにオイル塗布方法を提供すること。
【解決手段】ワーク１００に装着された環状シール部材１１０に対して表面全周にオイルを塗布するためのものであって、環状シール部材１１０が装着されたワーク１００の形状に合わせた挿入孔１２が形成され、その挿入孔１２内にオイルを染み込ませた環状のオイル含浸部材１３が設けられ、その挿入孔１２に対してワーク１００が出し入れされた際、装着された環状シール部材１１０がオイル含浸部材１３に接触して当該環状シール部材１１０の表面全周にオイルが塗布されるようにしたオイル塗布具１。 （もっと読む）

【課題】作業現場の環境を改善することと、成形油の使用効率を向上させること。
【解決手段】成形油塗布部材を構成するハケ１０１は、ハケ付設管１１３の円筒軸周りを回動可能となる様に、固定金具１０９とボルト１１７などを用いて固定されており、各ハケ付設管（１１３〜１１６）は、自身の軸周りに回動自在となる様にプレートＰ３か板受け材２０９に支持されている。また、ハケ１０１は、ナイロン系の無数の繊維を束ねたものであり、固定金具１０９とこのハケ１０１との間には、支持板材１０５が固定されている。この支持板材１０５は、ハケ１０１の形状を良好に維持するためと、ハケ１０１の金属板Ｗに対する当接圧を良好に確保するためと、ハケ１０１の金属板Ｗに対する位置付け精度を良好に確保するために、ｙ軸方向にわたって長く付設されている。油受給管１２１、１２２の最下点には、略円柱形の油滴下孔１２１ａ、１２２ａが設けられている。 （もっと読む）