キャップ及びそれを備えたエアゾール装置
【課題】残留ガス廃棄中に火気類方向にガスを放出させることを防止することができるエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール装置を提供すること目的とする。
【解決手段】エアゾール容器４０に装着させる装着部２１を備えたキャップ本体１０と、ステム３８を押下させるボタン部１と、ステム３８から噴出されたエアゾール容器４０のガスが外部へ噴射される噴射口３５と、噴射口３５の近傍に移動可能なカバー部１１と、を有し、カバー部１１が噴射口３５の近傍に移動されることによってガスの噴射方向が変更される。
【解決手段】エアゾール容器４０に装着させる装着部２１を備えたキャップ本体１０と、ステム３８を押下させるボタン部１と、ステム３８から噴出されたエアゾール容器４０のガスが外部へ噴射される噴射口３５と、噴射口３５の近傍に移動可能なカバー部１１と、を有し、カバー部１１が噴射口３５の近傍に移動されることによってガスの噴射方向が変更される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器は缶の中に液状や粉状の内容物と液化ガスを詰め、ボタンを押すとガスの圧力で内容物が霧状に吹き出す製品として防虫剤や消毒剤などに使用されている。このエアゾール容器は、一般に、使い切った場合でも、使用済みエアゾール容器内に内容物放出用のガスが残っていることが多い。このガスが残ったままゴミとして出されると、収集処理過程で圧縮された際にエアゾール容器が破裂し、火気類等に引火し火災に至ることがある。
【０００３】
このような事態を回避すべく、近年では残留ガスを完全に抜いてから廃棄することが行われている。残留ガスを完全に抜くためには、使用者がボタン部を自ら押圧し押圧状態を維持することによって放出させたり、予めエアゾールキャップに備えられた残留ガス廃棄機構を用いて放出させること等が行われている。（例えば、特許文献１）
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６８３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、残留ガスを放出させる際に使用者がガス噴射方向に火気類があることを確認せず誤ってそのまま放出させてしまい、放出したガスに火気が引火し、発火、爆発等思わぬ事態を生じることがある。また、残留ガス廃棄機構によって放出させる場合でもいたずら等によって、残留ガス廃棄中にエアゾール装置の噴射口を火気類方向に向けてしまうことも考えられる。
【０００６】
本発明の課題は、残留ガス廃棄中に火気類方向にガスを放出させることを防止することができるエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１） ステムが押下されることによってステムから内容物が噴出されるエアゾール容器に装着されるキャップであって、
前記エアゾール容器に装着させる装着部を備えたキャップ本体と、
前記ステムを押下させるボタン部と、
前記ステムから噴出された前記内容物が外部へ噴射される噴射口と、
前記噴射口の近傍に移動可能なカバー部と、を有し、
前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記噴射口から噴射される前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とするキャップ。
（２） 前記キャップ本体は、前記ステムを押下する作動板と、前記作動板を挟んで対向するように形成されたカム部と、を備え、
前記ボタン部は前記カム部に対して摺動するスライダー部を備え、
前記スライダー部を前記カム部に摺動させることによって前記ステムの押下具合が調整されることを特徴とする（１）に記載のキャップ。
（３） 前記ステムを押下する前記作動板の押圧力と、前記ステムの反発力とによって、前記スライダー部が所定位置に保持され前記ステムの押下具合が維持されることを特徴とする（２）に記載のキャップ。
（４） 前記ボタン部は突起部を備え、
前記ボタン部の移動によって前記突起部が前記カバー部に当接し、前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とする（１）〜（３）の何れかに記載のキャップ。
（５） 前記（１）〜（４）の何れかに記載のキャップを備えたことを特徴とするエアゾール装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるキャップは、噴射口の近傍に移動可能なカバー部が設けられ、使用者がエアゾール容器内のガスを抜く際には、そのカバー部が噴射口の近傍に移動されるように構成されている。したがって、噴射口から噴射された内容物がカバー部にぶつかることによって、通常の噴射方向とは異なる方向に内容物が噴射されるため、使用者が誤って噴射口を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく火災等を未然に防止することが可能である。
【０００９】
また、本発明によるキャップは、スライダー部をカム部に摺動させることによってステムの押下具合を調整するように構成されている。したがって、スライダー部の摺動量の変化に応じてステムの押下具合が調整されるので、エアゾール容器内の内容物の噴出量をも調整することが可能である。
【００１０】
また、本発明によるキャップは、ステムを押下する作動板の押圧力と、ステムの反発力とによって、スライダー部が所定位置に保持されステムの押下具合が維持されるように構成されている。すなわち、ボタン部がスライダー部の保持によって所定位置に維持されているので、使用者がボタン部から指を離しても容易にステムの押下具合が変更されることがなく噴射維持状態を保つことが可能である。
【００１１】
また、本発明によるキャップは、カバー部は、キャップ本体あるいはボタン部と一体となっている。したがって、キャップの部品点数を減らし、組立工程を容易にすることが可能である。
【００１２】
また、本発明によるキャップは、ボタン部が所定量以上移動されると、突起部がカバー部に当接し、カバー部が噴射口の近傍に移動されることによって内容物の噴射方向が変更されるように構成されている。したがって、所定量までの移動であれば移動量に対してステムの押下具合すなわち噴射量が比例するので、噴射量の調節が可能である。そして、ボタン部が所定量以上移動されると、突起部によって移動されたカバー部が噴射口から噴射された内容物とぶつかることによって、通常の噴射方向とは異なる方向に内容物が噴射されるため、使用者が誤って噴射口を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく火災等を未然に防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るキャップ及びそれを備えたエアゾール装置の第１の実施形態について説明する。
【００１４】
図１は、本実施形態に係るエアゾール装置の上面図、図２は図１に示すエアゾール装置のＡ−Ａ´断面図、図３は本実施形態に係るエアゾール容器に装着されるキャップの底面図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るキャップ３０は、キャップ本体１０と、キャップ本体１０の上側に装着されるボタン部１及びキャップ本体部１０の正面側に装着された噴射口１１とを備えている。そしてキャップ３０がエアゾール容器４０に装着されることによってエアゾール装置５０が得られる。
【００１６】
（ボタン部１の構成）
まず、ボタン部１の構成について説明する。図１及び図２に示すようにボタン部１は、略立方体の胴体部４と、胴体部４の正面から突出した突起部２と、左右側面からそれぞれ突出したスライダー部３,３と、底面から突出した滑動部６とを有している。胴体部４の上面には円形の窪みが形成され、ボタン部１の押圧面５として使用者の指先を誘導する部位となっている。
【００１７】
突起部２は胴体部４の正面から板状に突出されており、その突起部２の先端部２ａの一部には胴体部４側に向かって斜めに切欠かれた切欠面２ｂが形成されている。このように切欠面２ｂを設けることによって、突起部２は先端部２ａから切欠面２ｂの順に、図１及び図２に示すカバー部１１と当接するのでカバー部１１を滑らかに回動させることができる。
【００１８】
スライダー部３,3は、胴体部４の左右側面からそれぞれ断面Ｌ字状に突出しており、ボタン部１の正面断面は略Ω形状を有している（図６参照）。スライダー部３,３を図１に示すキャップ本体部１０のカム部１８,１８に摺動させることによって、ボタン部１にカム部１８,１８の形状に応じた動作が伝えられる。
【００１９】
滑動部６は、図２に示すように胴体部４の底面略中央から突出しており、先に説明したスライダー部３,３と幅方向に一列に並ぶように形成されている。ボタン部１は、滑動部６を図１及び図２に示す被滑動部１３に嵌め合わせることでキャップ本体部１０に対して位置決めされる。さらに滑動部６を被滑動部１３に摺動させることによってボタン部１を被滑動部１３の範囲内で移動させることができる。
【００２０】
（キャップ本体１０の構成）
次に、キャップ本体１０の構成について説明する。図１に示すようにキャップ本体１０は、上面視円形状を有し、指先案内凹部１９を介して上部左右に厚肉の天板部１７,１７が形成されている（図６参照）。そして図２に示すように天板部１７,１７より下部は空洞を有し、内側下部の周縁には装着部２１が形成されている。本実施形態において、キャップ本体１０は装着部２１によってエアゾール容器４０に嵌合されている。
【００２１】
図３に示すように、キャップ本体１０内側の天板部１７,１７の略中央近傍にはカム部１８,１８が形成されている。板状の作動板１２を挟んで対向して形成されたカム部１８,１８はその中央を頂点１８ａ,１８ａとするＶ字状を有し、ボタン部１にはカム部１８,１８のＶ字形状に応じた動作が伝えられる。すなわち、ボタン部１のスライダー部３,３をカム部１８,１８の最後端側からステム３８がある方向に移動させる（カム部１８,１８の最後端から頂点１８ａ,１８ａへ向かう方向に摺動させる）ことによってボタン部１に所定の動作を伝えることができる。
【００２２】
また、図２に示すようにキャップ本体１０の正面下部から斜め上方に向かって伸びた傾斜部２２を有する板状の作動板１２が指先案内凹部１９に沿って設けられている。キャップ本体１０の正面下部には楕円形状の開口部１４を有し、ボタン部１が押下されると開口部１４の側縁部を支点として作動板１２が連動して押下される。
【００２３】
図２及び図３に示すように、作動板１２の略中央部内側にはエアゾール容器４０の内容物が噴出されるステム３８と嵌合するステム嵌合筒１５が形成され、図２に示すように、噴射口３５とステム嵌合筒１５とを結ぶ噴射経路１６がステム嵌合筒１５と垂直に形成されている。また、作動板１２の外側面には楕円形状の窪みが形成されており、前述した滑動部６が嵌め合わされる被滑動部１３となっている。
【００２４】
さらに、作動板１２の噴射経路１６先端付近からは直角部１１ｂを有するカバー部１１が一体的に形成されている。このように、カバー部１１をキャップ本体１０と一体として形成することによって、キャップ３０の部品点数を減らし、組立工程を容易にすることが可能である。
【００２５】
また、本実施形態において、エアゾール容器４０内のガス抜きを行う際にはカバー部１１が前述したボタン部１の突起部２と当接しながら回動することによって、噴射口３５が正面１１ｄ、左右側面１１ｃ,１１ｃ、及び上面１１ａによって覆われるように構成されている。
【００２６】
ここで、本実施形態においてキャップ本体１０とカバー部１１とは薄肉のヒンジ部１１ｅによって一体として形成されているが、別構造としてもよい。例えば、キャップ本体１０にカバー部１１を装着させるために、例えば、カバー部１１の幅方向両端にピンを設け、キャップ本体１０側にピン穴を設ければピンをピン穴に挿入するだけでキャップ本体１０にカバー部１１を装着させることも可能である。また、軸と軸穴あるいは挿入孔とを用いて装着させることも可能である。
【００２７】
（噴射口３５の構成）
噴射口３５は噴射経路１６の先端に接続されている。ステム３８から噴出された内容物はステム嵌合筒１５から噴射経路１６を通って噴射口３５から噴射される。本実施形態においては、噴射口３５がカバー部１１に覆われることによって、噴射方向が変更される。
【００２８】
次に、上述したように構成される本実施形態におけるキャップ３０の作用効果を説明する。
（非噴射状態から通常噴射状態へ移行する場合）
図１及び図２に示す非噴射状態において、使用者は指先をボタン部１の押圧面５に添え押圧面５を押圧し、ボタン部１を押し下げる。このときボタン部１と連動してキャップ本体１０の作動板１２が開口部１４の側縁部を支点として揺動する。さらに作動板１２と連動して、ステム３８が押下されることによって通常噴射状態へ移行する。このように、ステム３８は押圧面５よりも開口部１４（支点）により近いところに位置しているのでステム３８を比較的小さな力で押下することが可能である。
【００２９】
（非噴射状態から噴射維持状態へ移行する場合）
図４は噴射維持状態のエアゾール装置５０の上面図であり、図５は図４のＢ−Ｂ´線断面図であり、図６は図４のＣ−Ｃ´線断面図である。
【００３０】
まず、図１及び図２に示す非噴射状態において、使用者は噴射口３５の反対側からキャップ本体１０の指先案内凹部１９に指を案内されつつ、指先をボタン部１の押圧面５に添える。次に、ボタン部１に指先を添えたまま指を図４に示す矢印Ｆ方向に動かしボタン部１を移動させる。
【００３１】
このとき、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されることによってボタン部１の位置を図１及び図２に示す後端位置から図４及び図５示す中央位置に移動させることができる。さらに、滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのと同時に、スライダー部３,３がカム部１８,１８に摺動されることによって、ボタン部１にカム部１８,１８のＶ字形状に応じた動作が伝えられる。すなわち、図５に示すようにスライダー部３がカム部１８の頂点１８ａと当接するまでの間にカム部１８のＶ字状の傾斜に応じた角度だけ作動板１２が開口部１４を支点として図５に示す矢印Ｇ方向に傾斜する。
【００３２】
また、図５及び図６に示すように、作動板１２の傾斜と連動して、ステム３８が押下される。ステム３８が押下されると図示せぬバルブ内のスプリングによって図５に示す矢印Ｈ方向の反発力が作動板１２に作用し、カム部１８,１８によって伝えられた作動板１２の押圧力（矢印Ｇ）と、ステム３８の反発力(矢印Ｈ)とが釣り合ったときにスライダー部３とカム部１８の頂点１８ａとの当接状態が維持され、ステム３８の押下具合が維持される。
【００３３】
このように本実施形態におけるキャップ３０は、カム部１８,１８によって伝えられた力（矢印Ｇ）と、ステム３８の付勢力(矢印Ｈ)との釣り合いによって当接状態が維持され、使用者がボタン部１から指を離しても噴射維持状態を保つように構成されている。したがって、使用者は、指一本で容易に噴射維持状態まで移行させることができる。
【００３４】
一方、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのに伴い、ボタン部１の突起部２の先端部２ａがカバー部１１と当接し、さらに切欠面２ｂがカバー部１１と当接及び摺動することによって、カバー部１１はヒンジ部１１ｅを軸として図５に示す矢印Ｉ方向へ回動する。図５に示すようにカバー部１１が回動すると、噴射口３５が正面１１ｄ、左右側面１１ｃ,１１ｃ、及び上面１１ａの４つの面に覆われることによって、噴射方向が変更される。
【００３５】
本実施形態においては、突起部２の長さ及び被滑動部１３の長さを適宜設定しておくことによってボタン部１の摺動量を変えることも可能である。このように構成することによって、所定量までの摺動であれば摺動量に対して作動板１２及びステム３８の押下具合すなわち噴射量が比例するので、噴射量の調節が可能となる。
【００３６】
また、本実施形態においてはボタン部１に突起部２を設けたが、ボタン部１から突起部２を取り除くことも可能である。このように、突起部２を取り除いた場合には、ボタン部１を初期位置から摺動させるときにステム３８がある方向へ摺動させても、突起部２によってカバー部１１が回動されることがなく、噴射口３５が覆われることがない。すなわち、エアゾール容器４０の内容物の噴射方向は変更されないので、作動板１２の押圧力（矢印Ｇ）と、ステム３８の反発力(矢印Ｈ)とが釣り合ったところでステム３８の押下具合が維持されると通常の噴射方向での連続噴射状態を維持することも可能である。
【００３７】
このように本実施形態におけるキャップ３０によれば、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際には、ガスの噴射方向が、通常の噴射方向から噴射口３５よりも下側方向へ変更されるように構成されている。したがって、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際に、誤って噴射口３５を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく、火災等を未然に防止することが可能である。さらに、本実施形態におけるキャップ３０の作動板１２は傾斜部２２を有しているので、カバー部１１によって噴射方向が変更された際には、傾斜部２２の傾斜に沿った噴射物の逃げ道が形成され、噴射物が霧状に広がることによってカバー部１１の周辺が濡れてしまうのを防ぐことができる。
【００３８】
また、本実施形態におけるキャップ３０によれば、エアゾール容器４０内のガス抜きを行う際にはカバー部１１が前述したボタン部１の突起部２と当接しながら回動することによって、噴射口３５が正面１１ｄ、左右側面１１ｃ,１１ｃ、及び上面１１ａによって覆われるように構成されている。このように噴射口３５が４つの面によって覆われることによって、エアゾール容器４０内の内容物の噴射方向が変更されるので、噴射口３５の正面方向に火気類が存在していた場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなくなる。
【００３９】
また、作動板１２とカバー部１１との接続部分は薄肉のヒンジ部１１ｅ（弱剛性部）として構成されており、カバー部１１はヒンジ部１１ａを軸として回動する。比較的小さな力で容易にカバー部を回動させることが可能であり、指１本でも操作することができるので使い勝手のよいキャップ３０を提供することができる。
【００４０】
次に、本発明にかかるキャップ及びキャップを備えたエアゾール装置の第２の実施形態について説明する。
【００４１】
図７は、本実施形態に係るエアゾール装置の上面図、図８は図７に示すエアゾール装置のＤ−Ｄ´線断面図である。
【００４２】
図７及び図８に示すように、本実施形態に係るキャップ３０は、キャップ本体１０と、キャップ本体１０の上側に装着されるボタン部１及びキャップ本体１０の正面側に装着された噴射口１１から構成されている。そしてキャップ３０がエアゾール容器４０に装着されことによってエアゾール装置５０が得られる。このように本実施形態に係るキャップ３０の主要構成は第１の実施形態にかかるキャップ３０と同様であるので、以下重複する構成要素についての説明は割愛する。
【００４３】
（ボタン部１の構成）
まず、ボタン部１の構成について説明する。本実施形態におけるボタン部１は、第１の実施形態にかかるボタン部１の突起部２をカバー部４１に置き換え、ボタン部１とカバー部４１を一体として形成したものである。このように一体形成することによって、キャップ３０の部品点数を減らし、組立工程を容易にすることが可能である。
【００４４】
図８に示すようにカバー部４１は、１の開口部４１ｄを有し、開口部４１ｄは通常噴射状態においてはキャップ３０の底面に向かって開口している。開口部４１ｄの反対側には斜面４１ｃが形成されており、さらに図７に示すようにその斜面４１ｃの上り方向に沿って延伸された延伸板４１ｂ,４１ｂが形成されている。このように、本実施形態におけるカバー部４１は１の開口部４１ｄから噴射口３５を覆うように構成されている。そして、カバー部４１はヒンジ部４１ａ（弱剛性部）によって胴体部４と接続され、ヒンジ部４１ａを軸として回動するように構成されている。
【００４５】
ここで、本実施形態においてボタン部１とカバー部４１とは薄肉のヒンジ部４１ａによって一体として形成されているが、別構造としてもよい。例えば、カバー部４１の幅方向両端にピンを設け、胴体部４側にピン穴を設ければピンをピン穴に挿入するだけでボタン部１にカバー部４１を装着させることも可能である。また、軸と軸穴あるいは挿入孔とを用いて装着させることも可能である。
【００４６】
（キャップ本体１０の構成）
次に、キャップ本体１０の構成について説明する。本実施形態におけるキャップ本体１０は第１の実施形態にかかるキャップ本体１０からカバー部１１をとりのぞき、天板部１７,１７の一部をつなぐ接続板４５を新たに設けたものである。
【００４７】
本実施形態においてエアゾール容器４０内のガス抜きを行う際には、図８に示すようにカバー部４１の斜面４１ｃ及び延伸板４１ｂがキャップ部１０の接続板４５に対して順に摺動されながら、ヒンジ部４１ａを軸としてカバー部４１が回動することによって、噴射口３５が開口部４１ｄによって覆われるように構成されている。このように噴射口３５が開口部４１ｄによって覆われることによって、エアゾール容器４０内の内容物の噴射方向が変更されるので、噴射口３５の正面方向に火気類が存在していた場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなくなる。
【００４８】
次に、上述したように構成される本実施形態におけるキャップ３０の作用効果を説明する。なお、非噴射状態から通常噴射状態へ移行する場合の作用効果は第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
（非噴射状態から噴射維持状態へ移行する場合）
図９は噴射維持状態のエアゾール装置５０の上面図であり、図１０は図９のＥ−Ｅ´線断面図である。
【００５０】
まず、図７及び図８に示す非噴射状態において、使用者は噴射口３５の反対側から指先をボタン部１の押圧面５に添える。次に、ボタン部１に指先を添えたまま指を図９に示す矢印Ｊ方向に動かしボタン部１を移動させる。
【００５１】
このとき、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されることによってボタン部１の位置を図７及び図８に示す後端位置から図９及び図１０示す中央位置に移動させることができる。さらに、滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのと同時に、スライダー部３,３がカム部１８,１８に摺動されることによって、ボタン部１にカム部１８,１８のＶ字形状に応じた動作が伝えられる。すなわち、図１０に示すようにスライダー部３がカム部１８の頂点１８ａと当接するまでの間にカム部１８のＶ字状の傾斜に応じた角度だけ作動板１２が開口部１４を支点として図１０に示す矢印Ｋ方向に傾斜する。
【００５２】
また、図１０に示すように、作動板１２の傾斜と連動して、ステム３８が押下される。ステム３８が押下されると図示せぬバルブ内のスプリングによって図１０に示す矢印Ｌ方向の付勢力が作動板１２に作用し、カム部１８,１８によって伝えられた力（矢印Ｋ）と、ステム３８の付勢力(矢印Ｌ)とが釣り合ったときにスライダー部３とカム部１８の頂点１８ａとの当接状態が維持される。
【００５３】
このように本実施形態におけるキャップ３０も、カム部１８,１８によって伝えられた力（矢印Ｋ）と、ステム３８の付勢力(矢印Ｌ)との釣り合いによって当接状態が維持され、使用者がボタン部１から指を離しても噴射維持状態を保つように構成されている。したがって、使用者は、従来のような煩わしい操作を伴うことなく指一本で容易に噴射維持状態まで移行させることができる。
【００５４】
一方、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのに伴い、ボタン部１のカバー部４１の斜面４１ｃ及び延伸板４１ｂ,４１ｂがキャップ部１０の接続板４５に対して順に摺動されながら、ヒンジ部４１ａを軸としてカバー部４１が回動することによって、噴射口３５が開口部４１ｄによって覆われるように構成されている。なお、図１０に示すように本実施形態において、カバー部４１の延伸板４１ｂの先端が接続板４５を乗り越えたときに開口部４１ｄによって噴射口３５が完全に覆われ、噴射方向が変更されるように構成されている。
【００５５】
このように本実施形態におけるキャップ３０によれば、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際には、ガスの噴射方向が、通常の噴射方向から噴射口３５よりも下側方向へ変更されるように構成されている。したがって、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際に、誤って噴射口３５を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく、火災等を未然に防止することが可能である。
【００５６】
また、本実施形態においても、斜面４１ｃ及び延伸板４１ｂの勾配、被滑動部１３の長さを調節することによってボタン部１の摺動量を変えることも可能である。このように構成することによって、所定量までの摺動であればカバー部４１が噴射口３５を覆うことがなく、摺動量に比例して作動板１２及びステム３８が押下され、摺動量を調節することによって噴射量の調節が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】第１の実施形態に係るエアゾール装置の上面図である。
【図２】図１に示すエアゾール装置のＡ−Ａ´断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るエアゾール装置に装着されるキャップの底面図である。
【図４】第１の実施形態に係る噴射維持状態のエアゾール装置の上面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ´線断面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ´線断面図である。
【図７】第２の実施形態に係るエアゾール装置の上面図である。
【図８】図７に示すエアゾール装置のＤ−Ｄ´線断面図である。
【図９】第２の実施形態に係る噴射維持状態のエアゾール装置の上面図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ´線断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ ボタン部
２ 突起部
３ スライダー部
４ 胴体部
５ 押圧面
６ 滑動部
１０ キャップ本体
１１、４１ カバー部
１２ 作動板
１３ 被滑動部
１８ カム部
３５ 噴射口
３８ ステム
４０ エアゾール容器
４５ 接続板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器は缶の中に液状や粉状の内容物と液化ガスを詰め、ボタンを押すとガスの圧力で内容物が霧状に吹き出す製品として防虫剤や消毒剤などに使用されている。このエアゾール容器は、一般に、使い切った場合でも、使用済みエアゾール容器内に内容物放出用のガスが残っていることが多い。このガスが残ったままゴミとして出されると、収集処理過程で圧縮された際にエアゾール容器が破裂し、火気類等に引火し火災に至ることがある。
【０００３】
このような事態を回避すべく、近年では残留ガスを完全に抜いてから廃棄することが行われている。残留ガスを完全に抜くためには、使用者がボタン部を自ら押圧し押圧状態を維持することによって放出させたり、予めエアゾールキャップに備えられた残留ガス廃棄機構を用いて放出させること等が行われている。（例えば、特許文献１）
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１６８３５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、残留ガスを放出させる際に使用者がガス噴射方向に火気類があることを確認せず誤ってそのまま放出させてしまい、放出したガスに火気が引火し、発火、爆発等思わぬ事態を生じることがある。また、残留ガス廃棄機構によって放出させる場合でもいたずら等によって、残留ガス廃棄中にエアゾール装置の噴射口を火気類方向に向けてしまうことも考えられる。
【０００６】
本発明の課題は、残留ガス廃棄中に火気類方向にガスを放出させることを防止することができるエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１） ステムが押下されることによってステムから内容物が噴出されるエアゾール容器に装着されるキャップであって、
前記エアゾール容器に装着させる装着部を備えたキャップ本体と、
前記ステムを押下させるボタン部と、
前記ステムから噴出された前記内容物が外部へ噴射される噴射口と、
前記噴射口の近傍に移動可能なカバー部と、を有し、
前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記噴射口から噴射される前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とするキャップ。
（２） 前記キャップ本体は、前記ステムを押下する作動板と、前記作動板を挟んで対向するように形成されたカム部と、を備え、
前記ボタン部は前記カム部に対して摺動するスライダー部を備え、
前記スライダー部を前記カム部に摺動させることによって前記ステムの押下具合が調整されることを特徴とする（１）に記載のキャップ。
（３） 前記ステムを押下する前記作動板の押圧力と、前記ステムの反発力とによって、前記スライダー部が所定位置に保持され前記ステムの押下具合が維持されることを特徴とする（２）に記載のキャップ。
（４） 前記ボタン部は突起部を備え、
前記ボタン部の移動によって前記突起部が前記カバー部に当接し、前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とする（１）〜（３）の何れかに記載のキャップ。
（５） 前記（１）〜（４）の何れかに記載のキャップを備えたことを特徴とするエアゾール装置。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によるキャップは、噴射口の近傍に移動可能なカバー部が設けられ、使用者がエアゾール容器内のガスを抜く際には、そのカバー部が噴射口の近傍に移動されるように構成されている。したがって、噴射口から噴射された内容物がカバー部にぶつかることによって、通常の噴射方向とは異なる方向に内容物が噴射されるため、使用者が誤って噴射口を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく火災等を未然に防止することが可能である。
【０００９】
また、本発明によるキャップは、スライダー部をカム部に摺動させることによってステムの押下具合を調整するように構成されている。したがって、スライダー部の摺動量の変化に応じてステムの押下具合が調整されるので、エアゾール容器内の内容物の噴出量をも調整することが可能である。
【００１０】
また、本発明によるキャップは、ステムを押下する作動板の押圧力と、ステムの反発力とによって、スライダー部が所定位置に保持されステムの押下具合が維持されるように構成されている。すなわち、ボタン部がスライダー部の保持によって所定位置に維持されているので、使用者がボタン部から指を離しても容易にステムの押下具合が変更されることがなく噴射維持状態を保つことが可能である。
【００１１】
また、本発明によるキャップは、カバー部は、キャップ本体あるいはボタン部と一体となっている。したがって、キャップの部品点数を減らし、組立工程を容易にすることが可能である。
【００１２】
また、本発明によるキャップは、ボタン部が所定量以上移動されると、突起部がカバー部に当接し、カバー部が噴射口の近傍に移動されることによって内容物の噴射方向が変更されるように構成されている。したがって、所定量までの移動であれば移動量に対してステムの押下具合すなわち噴射量が比例するので、噴射量の調節が可能である。そして、ボタン部が所定量以上移動されると、突起部によって移動されたカバー部が噴射口から噴射された内容物とぶつかることによって、通常の噴射方向とは異なる方向に内容物が噴射されるため、使用者が誤って噴射口を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく火災等を未然に防止することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るキャップ及びそれを備えたエアゾール装置の第１の実施形態について説明する。
【００１４】
図１は、本実施形態に係るエアゾール装置の上面図、図２は図１に示すエアゾール装置のＡ−Ａ´断面図、図３は本実施形態に係るエアゾール容器に装着されるキャップの底面図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るキャップ３０は、キャップ本体１０と、キャップ本体１０の上側に装着されるボタン部１及びキャップ本体部１０の正面側に装着された噴射口１１とを備えている。そしてキャップ３０がエアゾール容器４０に装着されることによってエアゾール装置５０が得られる。
【００１６】
（ボタン部１の構成）
まず、ボタン部１の構成について説明する。図１及び図２に示すようにボタン部１は、略立方体の胴体部４と、胴体部４の正面から突出した突起部２と、左右側面からそれぞれ突出したスライダー部３,３と、底面から突出した滑動部６とを有している。胴体部４の上面には円形の窪みが形成され、ボタン部１の押圧面５として使用者の指先を誘導する部位となっている。
【００１７】
突起部２は胴体部４の正面から板状に突出されており、その突起部２の先端部２ａの一部には胴体部４側に向かって斜めに切欠かれた切欠面２ｂが形成されている。このように切欠面２ｂを設けることによって、突起部２は先端部２ａから切欠面２ｂの順に、図１及び図２に示すカバー部１１と当接するのでカバー部１１を滑らかに回動させることができる。
【００１８】
スライダー部３,3は、胴体部４の左右側面からそれぞれ断面Ｌ字状に突出しており、ボタン部１の正面断面は略Ω形状を有している（図６参照）。スライダー部３,３を図１に示すキャップ本体部１０のカム部１８,１８に摺動させることによって、ボタン部１にカム部１８,１８の形状に応じた動作が伝えられる。
【００１９】
滑動部６は、図２に示すように胴体部４の底面略中央から突出しており、先に説明したスライダー部３,３と幅方向に一列に並ぶように形成されている。ボタン部１は、滑動部６を図１及び図２に示す被滑動部１３に嵌め合わせることでキャップ本体部１０に対して位置決めされる。さらに滑動部６を被滑動部１３に摺動させることによってボタン部１を被滑動部１３の範囲内で移動させることができる。
【００２０】
（キャップ本体１０の構成）
次に、キャップ本体１０の構成について説明する。図１に示すようにキャップ本体１０は、上面視円形状を有し、指先案内凹部１９を介して上部左右に厚肉の天板部１７,１７が形成されている（図６参照）。そして図２に示すように天板部１７,１７より下部は空洞を有し、内側下部の周縁には装着部２１が形成されている。本実施形態において、キャップ本体１０は装着部２１によってエアゾール容器４０に嵌合されている。
【００２１】
図３に示すように、キャップ本体１０内側の天板部１７,１７の略中央近傍にはカム部１８,１８が形成されている。板状の作動板１２を挟んで対向して形成されたカム部１８,１８はその中央を頂点１８ａ,１８ａとするＶ字状を有し、ボタン部１にはカム部１８,１８のＶ字形状に応じた動作が伝えられる。すなわち、ボタン部１のスライダー部３,３をカム部１８,１８の最後端側からステム３８がある方向に移動させる（カム部１８,１８の最後端から頂点１８ａ,１８ａへ向かう方向に摺動させる）ことによってボタン部１に所定の動作を伝えることができる。
【００２２】
また、図２に示すようにキャップ本体１０の正面下部から斜め上方に向かって伸びた傾斜部２２を有する板状の作動板１２が指先案内凹部１９に沿って設けられている。キャップ本体１０の正面下部には楕円形状の開口部１４を有し、ボタン部１が押下されると開口部１４の側縁部を支点として作動板１２が連動して押下される。
【００２３】
図２及び図３に示すように、作動板１２の略中央部内側にはエアゾール容器４０の内容物が噴出されるステム３８と嵌合するステム嵌合筒１５が形成され、図２に示すように、噴射口３５とステム嵌合筒１５とを結ぶ噴射経路１６がステム嵌合筒１５と垂直に形成されている。また、作動板１２の外側面には楕円形状の窪みが形成されており、前述した滑動部６が嵌め合わされる被滑動部１３となっている。
【００２４】
さらに、作動板１２の噴射経路１６先端付近からは直角部１１ｂを有するカバー部１１が一体的に形成されている。このように、カバー部１１をキャップ本体１０と一体として形成することによって、キャップ３０の部品点数を減らし、組立工程を容易にすることが可能である。
【００２５】
また、本実施形態において、エアゾール容器４０内のガス抜きを行う際にはカバー部１１が前述したボタン部１の突起部２と当接しながら回動することによって、噴射口３５が正面１１ｄ、左右側面１１ｃ,１１ｃ、及び上面１１ａによって覆われるように構成されている。
【００２６】
ここで、本実施形態においてキャップ本体１０とカバー部１１とは薄肉のヒンジ部１１ｅによって一体として形成されているが、別構造としてもよい。例えば、キャップ本体１０にカバー部１１を装着させるために、例えば、カバー部１１の幅方向両端にピンを設け、キャップ本体１０側にピン穴を設ければピンをピン穴に挿入するだけでキャップ本体１０にカバー部１１を装着させることも可能である。また、軸と軸穴あるいは挿入孔とを用いて装着させることも可能である。
【００２７】
（噴射口３５の構成）
噴射口３５は噴射経路１６の先端に接続されている。ステム３８から噴出された内容物はステム嵌合筒１５から噴射経路１６を通って噴射口３５から噴射される。本実施形態においては、噴射口３５がカバー部１１に覆われることによって、噴射方向が変更される。
【００２８】
次に、上述したように構成される本実施形態におけるキャップ３０の作用効果を説明する。
（非噴射状態から通常噴射状態へ移行する場合）
図１及び図２に示す非噴射状態において、使用者は指先をボタン部１の押圧面５に添え押圧面５を押圧し、ボタン部１を押し下げる。このときボタン部１と連動してキャップ本体１０の作動板１２が開口部１４の側縁部を支点として揺動する。さらに作動板１２と連動して、ステム３８が押下されることによって通常噴射状態へ移行する。このように、ステム３８は押圧面５よりも開口部１４（支点）により近いところに位置しているのでステム３８を比較的小さな力で押下することが可能である。
【００２９】
（非噴射状態から噴射維持状態へ移行する場合）
図４は噴射維持状態のエアゾール装置５０の上面図であり、図５は図４のＢ−Ｂ´線断面図であり、図６は図４のＣ−Ｃ´線断面図である。
【００３０】
まず、図１及び図２に示す非噴射状態において、使用者は噴射口３５の反対側からキャップ本体１０の指先案内凹部１９に指を案内されつつ、指先をボタン部１の押圧面５に添える。次に、ボタン部１に指先を添えたまま指を図４に示す矢印Ｆ方向に動かしボタン部１を移動させる。
【００３１】
このとき、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されることによってボタン部１の位置を図１及び図２に示す後端位置から図４及び図５示す中央位置に移動させることができる。さらに、滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのと同時に、スライダー部３,３がカム部１８,１８に摺動されることによって、ボタン部１にカム部１８,１８のＶ字形状に応じた動作が伝えられる。すなわち、図５に示すようにスライダー部３がカム部１８の頂点１８ａと当接するまでの間にカム部１８のＶ字状の傾斜に応じた角度だけ作動板１２が開口部１４を支点として図５に示す矢印Ｇ方向に傾斜する。
【００３２】
また、図５及び図６に示すように、作動板１２の傾斜と連動して、ステム３８が押下される。ステム３８が押下されると図示せぬバルブ内のスプリングによって図５に示す矢印Ｈ方向の反発力が作動板１２に作用し、カム部１８,１８によって伝えられた作動板１２の押圧力（矢印Ｇ）と、ステム３８の反発力(矢印Ｈ)とが釣り合ったときにスライダー部３とカム部１８の頂点１８ａとの当接状態が維持され、ステム３８の押下具合が維持される。
【００３３】
このように本実施形態におけるキャップ３０は、カム部１８,１８によって伝えられた力（矢印Ｇ）と、ステム３８の付勢力(矢印Ｈ)との釣り合いによって当接状態が維持され、使用者がボタン部１から指を離しても噴射維持状態を保つように構成されている。したがって、使用者は、指一本で容易に噴射維持状態まで移行させることができる。
【００３４】
一方、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのに伴い、ボタン部１の突起部２の先端部２ａがカバー部１１と当接し、さらに切欠面２ｂがカバー部１１と当接及び摺動することによって、カバー部１１はヒンジ部１１ｅを軸として図５に示す矢印Ｉ方向へ回動する。図５に示すようにカバー部１１が回動すると、噴射口３５が正面１１ｄ、左右側面１１ｃ,１１ｃ、及び上面１１ａの４つの面に覆われることによって、噴射方向が変更される。
【００３５】
本実施形態においては、突起部２の長さ及び被滑動部１３の長さを適宜設定しておくことによってボタン部１の摺動量を変えることも可能である。このように構成することによって、所定量までの摺動であれば摺動量に対して作動板１２及びステム３８の押下具合すなわち噴射量が比例するので、噴射量の調節が可能となる。
【００３６】
また、本実施形態においてはボタン部１に突起部２を設けたが、ボタン部１から突起部２を取り除くことも可能である。このように、突起部２を取り除いた場合には、ボタン部１を初期位置から摺動させるときにステム３８がある方向へ摺動させても、突起部２によってカバー部１１が回動されることがなく、噴射口３５が覆われることがない。すなわち、エアゾール容器４０の内容物の噴射方向は変更されないので、作動板１２の押圧力（矢印Ｇ）と、ステム３８の反発力(矢印Ｈ)とが釣り合ったところでステム３８の押下具合が維持されると通常の噴射方向での連続噴射状態を維持することも可能である。
【００３７】
このように本実施形態におけるキャップ３０によれば、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際には、ガスの噴射方向が、通常の噴射方向から噴射口３５よりも下側方向へ変更されるように構成されている。したがって、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際に、誤って噴射口３５を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく、火災等を未然に防止することが可能である。さらに、本実施形態におけるキャップ３０の作動板１２は傾斜部２２を有しているので、カバー部１１によって噴射方向が変更された際には、傾斜部２２の傾斜に沿った噴射物の逃げ道が形成され、噴射物が霧状に広がることによってカバー部１１の周辺が濡れてしまうのを防ぐことができる。
【００３８】
また、本実施形態におけるキャップ３０によれば、エアゾール容器４０内のガス抜きを行う際にはカバー部１１が前述したボタン部１の突起部２と当接しながら回動することによって、噴射口３５が正面１１ｄ、左右側面１１ｃ,１１ｃ、及び上面１１ａによって覆われるように構成されている。このように噴射口３５が４つの面によって覆われることによって、エアゾール容器４０内の内容物の噴射方向が変更されるので、噴射口３５の正面方向に火気類が存在していた場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなくなる。
【００３９】
また、作動板１２とカバー部１１との接続部分は薄肉のヒンジ部１１ｅ（弱剛性部）として構成されており、カバー部１１はヒンジ部１１ａを軸として回動する。比較的小さな力で容易にカバー部を回動させることが可能であり、指１本でも操作することができるので使い勝手のよいキャップ３０を提供することができる。
【００４０】
次に、本発明にかかるキャップ及びキャップを備えたエアゾール装置の第２の実施形態について説明する。
【００４１】
図７は、本実施形態に係るエアゾール装置の上面図、図８は図７に示すエアゾール装置のＤ−Ｄ´線断面図である。
【００４２】
図７及び図８に示すように、本実施形態に係るキャップ３０は、キャップ本体１０と、キャップ本体１０の上側に装着されるボタン部１及びキャップ本体１０の正面側に装着された噴射口１１から構成されている。そしてキャップ３０がエアゾール容器４０に装着されことによってエアゾール装置５０が得られる。このように本実施形態に係るキャップ３０の主要構成は第１の実施形態にかかるキャップ３０と同様であるので、以下重複する構成要素についての説明は割愛する。
【００４３】
（ボタン部１の構成）
まず、ボタン部１の構成について説明する。本実施形態におけるボタン部１は、第１の実施形態にかかるボタン部１の突起部２をカバー部４１に置き換え、ボタン部１とカバー部４１を一体として形成したものである。このように一体形成することによって、キャップ３０の部品点数を減らし、組立工程を容易にすることが可能である。
【００４４】
図８に示すようにカバー部４１は、１の開口部４１ｄを有し、開口部４１ｄは通常噴射状態においてはキャップ３０の底面に向かって開口している。開口部４１ｄの反対側には斜面４１ｃが形成されており、さらに図７に示すようにその斜面４１ｃの上り方向に沿って延伸された延伸板４１ｂ,４１ｂが形成されている。このように、本実施形態におけるカバー部４１は１の開口部４１ｄから噴射口３５を覆うように構成されている。そして、カバー部４１はヒンジ部４１ａ（弱剛性部）によって胴体部４と接続され、ヒンジ部４１ａを軸として回動するように構成されている。
【００４５】
ここで、本実施形態においてボタン部１とカバー部４１とは薄肉のヒンジ部４１ａによって一体として形成されているが、別構造としてもよい。例えば、カバー部４１の幅方向両端にピンを設け、胴体部４側にピン穴を設ければピンをピン穴に挿入するだけでボタン部１にカバー部４１を装着させることも可能である。また、軸と軸穴あるいは挿入孔とを用いて装着させることも可能である。
【００４６】
（キャップ本体１０の構成）
次に、キャップ本体１０の構成について説明する。本実施形態におけるキャップ本体１０は第１の実施形態にかかるキャップ本体１０からカバー部１１をとりのぞき、天板部１７,１７の一部をつなぐ接続板４５を新たに設けたものである。
【００４７】
本実施形態においてエアゾール容器４０内のガス抜きを行う際には、図８に示すようにカバー部４１の斜面４１ｃ及び延伸板４１ｂがキャップ部１０の接続板４５に対して順に摺動されながら、ヒンジ部４１ａを軸としてカバー部４１が回動することによって、噴射口３５が開口部４１ｄによって覆われるように構成されている。このように噴射口３５が開口部４１ｄによって覆われることによって、エアゾール容器４０内の内容物の噴射方向が変更されるので、噴射口３５の正面方向に火気類が存在していた場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなくなる。
【００４８】
次に、上述したように構成される本実施形態におけるキャップ３０の作用効果を説明する。なお、非噴射状態から通常噴射状態へ移行する場合の作用効果は第１の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００４９】
（非噴射状態から噴射維持状態へ移行する場合）
図９は噴射維持状態のエアゾール装置５０の上面図であり、図１０は図９のＥ−Ｅ´線断面図である。
【００５０】
まず、図７及び図８に示す非噴射状態において、使用者は噴射口３５の反対側から指先をボタン部１の押圧面５に添える。次に、ボタン部１に指先を添えたまま指を図９に示す矢印Ｊ方向に動かしボタン部１を移動させる。
【００５１】
このとき、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されることによってボタン部１の位置を図７及び図８に示す後端位置から図９及び図１０示す中央位置に移動させることができる。さらに、滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのと同時に、スライダー部３,３がカム部１８,１８に摺動されることによって、ボタン部１にカム部１８,１８のＶ字形状に応じた動作が伝えられる。すなわち、図１０に示すようにスライダー部３がカム部１８の頂点１８ａと当接するまでの間にカム部１８のＶ字状の傾斜に応じた角度だけ作動板１２が開口部１４を支点として図１０に示す矢印Ｋ方向に傾斜する。
【００５２】
また、図１０に示すように、作動板１２の傾斜と連動して、ステム３８が押下される。ステム３８が押下されると図示せぬバルブ内のスプリングによって図１０に示す矢印Ｌ方向の付勢力が作動板１２に作用し、カム部１８,１８によって伝えられた力（矢印Ｋ）と、ステム３８の付勢力(矢印Ｌ)とが釣り合ったときにスライダー部３とカム部１８の頂点１８ａとの当接状態が維持される。
【００５３】
このように本実施形態におけるキャップ３０も、カム部１８,１８によって伝えられた力（矢印Ｋ）と、ステム３８の付勢力(矢印Ｌ)との釣り合いによって当接状態が維持され、使用者がボタン部１から指を離しても噴射維持状態を保つように構成されている。したがって、使用者は、従来のような煩わしい操作を伴うことなく指一本で容易に噴射維持状態まで移行させることができる。
【００５４】
一方、ボタン部１の滑動部６が被滑動部１３に沿って摺動されるのに伴い、ボタン部１のカバー部４１の斜面４１ｃ及び延伸板４１ｂ,４１ｂがキャップ部１０の接続板４５に対して順に摺動されながら、ヒンジ部４１ａを軸としてカバー部４１が回動することによって、噴射口３５が開口部４１ｄによって覆われるように構成されている。なお、図１０に示すように本実施形態において、カバー部４１の延伸板４１ｂの先端が接続板４５を乗り越えたときに開口部４１ｄによって噴射口３５が完全に覆われ、噴射方向が変更されるように構成されている。
【００５５】
このように本実施形態におけるキャップ３０によれば、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際には、ガスの噴射方向が、通常の噴射方向から噴射口３５よりも下側方向へ変更されるように構成されている。したがって、使用者がエアゾール容器４０内のガスを抜く際に、誤って噴射口３５を火気類に向けてしまった場合でも、直接火気類に内容物を噴射することがなく、火災等を未然に防止することが可能である。
【００５６】
また、本実施形態においても、斜面４１ｃ及び延伸板４１ｂの勾配、被滑動部１３の長さを調節することによってボタン部１の摺動量を変えることも可能である。このように構成することによって、所定量までの摺動であればカバー部４１が噴射口３５を覆うことがなく、摺動量に比例して作動板１２及びステム３８が押下され、摺動量を調節することによって噴射量の調節が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】第１の実施形態に係るエアゾール装置の上面図である。
【図２】図１に示すエアゾール装置のＡ−Ａ´断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るエアゾール装置に装着されるキャップの底面図である。
【図４】第１の実施形態に係る噴射維持状態のエアゾール装置の上面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ´線断面図である。
【図６】図４のＣ−Ｃ´線断面図である。
【図７】第２の実施形態に係るエアゾール装置の上面図である。
【図８】図７に示すエアゾール装置のＤ−Ｄ´線断面図である。
【図９】第２の実施形態に係る噴射維持状態のエアゾール装置の上面図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ´線断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１ ボタン部
２ 突起部
３ スライダー部
４ 胴体部
５ 押圧面
６ 滑動部
１０ キャップ本体
１１、４１ カバー部
１２ 作動板
１３ 被滑動部
１８ カム部
３５ 噴射口
３８ ステム
４０ エアゾール容器
４５ 接続板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステムが押下されることによってステムから内容物が噴出されるエアゾール容器に装着されるキャップであって、
前記エアゾール容器に装着させる装着部を備えたキャップ本体と、
前記ステムを押下させるボタン部と、
前記ステムから噴出された前記内容物が外部へ噴射される噴射口と、
前記噴射口の近傍に移動可能なカバー部と、を有し、
前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記噴射口から噴射される前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体は、前記ステムを押下する作動板と、前記作動板を挟んで対向するように形成されたカム部と、を備え、
前記ボタン部は前記カム部に対して摺動するスライダー部を備え、
前記スライダー部を前記カム部に摺動させることによって前記ステムの押下具合が調整されることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記ステムを押下する前記作動板の押圧力と、前記ステムの反発力とによって、前記スライダー部が所定位置に保持され前記ステムの押下具合が維持されることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記ボタン部は突起部を備え、
前記ボタン部の移動によって前記突起部が前記カバー部に当接し、前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のキャップ。
【請求項５】
前記請求項１〜請求項４の何れかに記載のキャップを備えたことを特徴とするエアゾール装置。
【請求項１】
ステムが押下されることによってステムから内容物が噴出されるエアゾール容器に装着されるキャップであって、
前記エアゾール容器に装着させる装着部を備えたキャップ本体と、
前記ステムを押下させるボタン部と、
前記ステムから噴出された前記内容物が外部へ噴射される噴射口と、
前記噴射口の近傍に移動可能なカバー部と、を有し、
前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記噴射口から噴射される前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体は、前記ステムを押下する作動板と、前記作動板を挟んで対向するように形成されたカム部と、を備え、
前記ボタン部は前記カム部に対して摺動するスライダー部を備え、
前記スライダー部を前記カム部に摺動させることによって前記ステムの押下具合が調整されることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記ステムを押下する前記作動板の押圧力と、前記ステムの反発力とによって、前記スライダー部が所定位置に保持され前記ステムの押下具合が維持されることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記ボタン部は突起部を備え、
前記ボタン部の移動によって前記突起部が前記カバー部に当接し、前記カバー部が前記噴射口の近傍に移動されることによって前記内容物の噴射方向が変更されることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のキャップ。
【請求項５】
前記請求項１〜請求項４の何れかに記載のキャップを備えたことを特徴とするエアゾール装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−９９３１６（Ｐ２００７−９９３１６Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２８９００１（Ｐ２００５−２８９００１）
【出願日】平成１７年９月３０日（２００５．９．３０）
【出願人】（０００１４１１１８）株式会社丸一 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月３０日（２００５．９．３０）
【出願人】（０００１４１１１８）株式会社丸一 (47)
【Ｆターム（参考）】
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