キーシート
【課題】薄型のキーシートでありながら、操作者の指が触れる頻度の高い操作部の広い領域において、抗菌作用を持たせることができるキーシートを提供する。
【解決手段】機器１０１の筐体１０４に仕切桟のない操作開口１０４ｃから露出されるキーシート１１について、ベースシート１２と、該ベースシート１２の表面の略全面に形成されたキートップ膜１４と、該キートップ膜１４が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体１３と、を備える構成とし、前記キートップ膜１４及びキートップ本体１３を液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体で形成する。これにより、同時にキートップ本体１３のみならず、キートップ本体１３の周囲の部位にも抗菌効果をもたらすことができる。
【解決手段】機器１０１の筐体１０４に仕切桟のない操作開口１０４ｃから露出されるキーシート１１について、ベースシート１２と、該ベースシート１２の表面の略全面に形成されたキートップ膜１４と、該キートップ膜１４が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体１３と、を備える構成とし、前記キートップ膜１４及びキートップ本体１３を液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体で形成する。これにより、同時にキートップ本体１３のみならず、キートップ本体１３の周囲の部位にも抗菌効果をもたらすことができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯情報端末機器、パーソナル・ディジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、ＡＶ機器、デジタルカメラなどの撮像機器、カーナビゲーションに代表される車載電装機器、ゲーム機器、リモコン、キーボードなど、各種電子機器の操作部に用いられるキーシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近では、例えば携帯電子機器等に見られるように入力装置を備えた各種電子機器において、その入力装置として、電子機器の筐体に形成した開口から全体を露出させ、筐体に両面テープ等で貼り付けて取り付けるタイプのキーシートが用いられている。こうしたキーシートは、薄型化に適した構成である点、キーシートと筐体との一体的なデザインを付与できる点、キーシートの付け替えが可能である点、という点をメリットとして採用されているものと考えられる。このようなキーシートは、平坦な樹脂フィルムでなるベースシートと、そのベースシート上に部分的に突出して形成したキートップとを備えたシンプルな構成であり、そのキートップはベースシート上に薄く液状樹脂を塗布し、硬化させる手法により製造されている。こうした構成のキーシートでは上記の通り薄型を重視される傾向にあり、機能的な観点での検討はほとんどなされていない。
【０００３】
そこで、本発明者は、薄型キーシートの付加機能として、抗菌作用を持つキーシートを検討した。抗菌作用を有する入力部品としては、例えば、特開平９−４６０５５号公報（特許文献１）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−４６０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された入力部品は、キーシートにおける複数のボタン部（キートップ）が機器の筐体に形成したボタン部（キートップ）に対応する孔部から露出するタイプのものであるため、キーシートにおけるキートップのみならず、キートップ周囲の筐体にも抗菌剤を配合する必要があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであり、薄型のキーシートでありながら、操作者の指が触れる頻度の高い操作部の広い領域において、各部材に抗菌剤を配合することなく、抗菌作用を持たせることができるキーシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出されるキーシートについて、ベースシートと、該ベースシートの表面の略全面に形成されたキートップ膜と、該キートップ膜が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体と、を備え、前記キートップ膜及び前記キートップ本体は、常温で液状である液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体からなることを特徴とするキーシートを提供する。
【０００８】
機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出されるキーシートについて、ベースシートと、該ベースシートの表面の略全面に形成されたキートップ膜と、該キートップ膜が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体と、を備えるため、隣接するキートップ本体間及びキートップ本体と前記筐体との間にあるベースシート上のキートップ膜がフレームに相当する部位となる。そして、前記キートップ膜及び前記キートップ本体は、前記液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体からなるため、キートップ本体のみならず、キートップ本体周囲の上記フレームに相当する部位もキートップ本体と同一材料で抗菌効果を奏することができる。よって、操作者の手指が触れる機会の多いキートップ本体（ボタン）周囲の比較的広い領域に亘って抗菌効果をもたらすことができる。
【０００９】
前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有し、前記キートップ本体はその透過率が７０％以上であることを特徴とする。
【００１０】
前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有するため、キーシートの表面の略全面に抗菌効果を有しつつ、キートップ本体の透過率を７０％以上とすることができる。キートップ本体はその透過率が７０％以上であるため、透明性が高く、キートップ本体の裏面側に数字や文字等の表示部を有する場合にもそれが視認され易い。また、キーシートの裏面側の光源によりキートップ本体を照光する所謂照光式のキーシートとする際にも、光源からの光がキートップ本体を透過し易い。さらに本発明は、前記無機系抗菌剤が、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出される薄型化に適したキーシートについて、ベースシートの表面の略全面に形成されるキートップ膜にて、部分的に厚肉となって突出したキートップ本体を形成し、そのキートップ膜に無機系抗菌剤を含有するため、キートップのみならずその周囲にも抗菌効果をもたらすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態のキーシートを搭載した携帯通信端末機を示す平面図。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線断面図。
【図３】実施形態のキーシートを示す平面図。
【図４】図３のＳＢ−ＳＢ線断面図。
【図５】実施形態のキーシートにおける製造方法であって、成形型のキャビティに液状硬化型樹脂組成物を充填する際の説明図。
【図６】実施形態のキーシートにおける製造方法であって、成形型にベースシートを配置し、液状硬化型樹脂組成物にベースシート側から光を照射する際の説明図。
【図７】実施形態のキーシートの一変形例を示す図４相当の断面図。
【図８】実施形態のキーシートの一変形例を示す図４相当の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明について図面を参照してさらに詳しく説明する。なお、本実施形態では携帯電話機の入力部品に用いられるキーシートを例に挙げて示す。
【００１４】
本実施形態のキーシート１１は、図１及び図２に示すように、ディスプレイ部１０２と操作部１０３とを備える機器（携帯通信端末機）１０１において、その操作部１０３側の筐体１０４（ケース１０４ａ，１０４ｂ）に、仕切桟のない操作開口１０４ｃから全体的に露出されるようにして用いられる。図１及び図２は簡易的に示したものであるが、携帯通信端末機１０１は、上側ケース１０４ａ及び下側ケース１０４ｂによる筐体１０４内のキーシート１１の操作面とは反対側に接点部品１０６等が設置された基板１０５があり、さらに基板１０５の下方にバッテリー１０９がカバー１１０で蓋をされて搭載されている。
【００１５】
キーシート１１は外縁で両面テープ１０８により上側ケース１０４ａに固着されており、その固定されている外縁の部分を除いて、操作面側の略全面が操作開口１０４ｃから露出している。キーシート１１は可撓性を有しており、筐体１０４内でキーシート１１の下方にある基板１０５上の皿バネ等でなる接点部品１０６を押圧することができるようになっている。図２では接点部品１０６の上に押し子１０７ａを有する絶縁性シート１０７が設けられている例を示している。
【００１６】
図３は本実施形態のキーシート１１の平面図であり、図４は図３のＳＢ−ＳＢ線断面図を表す。図３及び図４に示すように、キーシート１１は、ベースシート１２とキートップ本体１３とキートップ膜１４とを備えている。
【００１７】
ベースシート１２はキーシート１１の基材であり、平面視で矩形状に形成されている。このベースシート１２は、キーシート１１を押圧操作した際に撓み変形して、キーシート１１の裏面側に備えられる接点部品１０６を押圧できる程度に可撓性を有している。このようなベースシート１２の厚さとしては、５０μｍ〜３００μｍが好ましい。
【００１８】
ベースシート１２の材質は、廉価で汎用性のある合成樹脂製のフィルムが好適である。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）フィルム、ポリアミド（ＰＡ）フィルム、ポリウレタン（ＰＵ）フィルム、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムなどや、それらをアロイ化又はブレンド化したフィルムを用いることができる。また、合成樹脂製のフィルム以外には、織布、不織布などが挙げられる。
【００１９】
キートップ本体１３はキーシート１１の「押圧操作部」となる部材であり、平面視で矩形状に形成され、ベースシート１２の操作面側に形成されている。図３で表すキーシート１１では、ベースシート１２の操作面側に複数のキートップ本体１３が形成されている。これらのキートップ本体１３はベースシート１２の表面の略全面に形成されたキートップ膜１４から形成され、そのキートップ膜１４が部分的に厚肉となって突出したことによって形成されている。ここで、キートップ膜１４がキーシート１１の表面の略全面に形成されていることは、本発明のキーシート１１が機器１０１の筐体１０４に仕切桟のない操作開口１０４ｃから露出されるものであり、少なくともキーシート１１の露出される部分にはキートップ膜１４が形成されていることを意味する。したがって、キーシート１１の表面の外縁部分で両面テープ１０８等により筐体１０４の裏面側に貼り付ける場合においては、キーシート１１の外縁部分は上記操作開口１０４ｃから露出されないため、外縁部分にまでキートップ膜１４があることを要しない。
【００２０】
キートップ本体１３の厚さは、薄型化の実現と、確実に硬化した液状硬化型樹脂組成物で形成されることから、５０μｍ〜５００μｍが好ましい。また、キートップ本体１３を除く部分のキートップ膜１４の厚さは、キートップ本体１３との視覚的・触覚的な区別から５０μｍ未満が好ましい。
【００２１】
キートップ本体１３及びキートップ膜１４は、常温（１５℃）で液状である液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を含有した樹脂組成物で成形されたものであり、換言すれば、該樹脂組成物の硬化体からなるものである。
【００２２】
キートップ本体１３及びキートップ膜１４の主材質としての液状硬化型樹脂組成物は、ポリマー、オリゴマー、モノマー、重合開始剤、添加剤などが含まれる常温で液状の反応硬化型樹脂組成物であり、透明なものを用いるのが好ましい。
【００２３】
そして液状硬化型樹脂組成物の反応形態には、活性エネルギー線硬化型や熱硬化型を使用することができる。なかでも、ベースシート１２に熱可塑性樹脂フィルムを用いたとしても、反応硬化の際に高温加熱されて熱変形されることのない活性エネルギー線硬化型が好ましい。活性エネルギー線としては、可視光線、紫外線、Ｘ線、電子線などが挙げられるが、安価な装置で硬化工程も簡単な紫外線を用いることが好ましく、液状硬化型樹脂組成物には紫外線硬化型樹脂組成物が好適である。紫外線硬化型樹脂組成物としては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどのアクリレート系樹脂が挙げられる。
【００２４】
液状硬化型樹脂組成物に配合される無機系抗菌剤としては、銀、銅、亜鉛の１種若しくは２種以上の抗菌性金属を無機化合物に担持させた無機系抗菌粉体を用いることができる。担持体である無機化合物としては、ゼオライト、酸化チタン、シリカゲル、アパタイト、リン酸ジルコニウム、アルミニウム硫酸塩水酸化物、燐酸カルシウム、珪酸カルシウム等が挙げられる。またリン酸系、硼酸系、珪酸系の各系ガラスの１種若しくは２種以上をガラス形成成分としたガラスに、銀、銅、亜鉛の１種若しくは２種以上の抗菌性金属を含有せしめた抗菌性ガラス粉体も無機系抗菌粉体として用いることができる。
【００２５】
液状硬化型樹脂組成物に対する無機系抗菌粉体の含有量が少なすぎると抗菌性が発現し難い。一方、無機系抗菌粉体の含有量が多すぎるとキートップ本体１３等の透明性が損なわれ、また、無機系抗菌粉体は高価なものであり無駄なコストを発生させてしまう。このような観点から、無機系抗菌粉体の含有量は、液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、０．０２〜１０重量部であり、好ましくは０．５〜５重量部である。
【００２６】
無機系抗菌粉体の平均粒子径は生産性や得られるキートップ本体１３の透明性や抗菌性の発現のし易さ等から０．１〜１０μｍのものを用い得る。
【００２７】
なお、液状硬化型樹脂組成物には他の添加剤、例えば、着色するための顔料や染料、フッ素系添加剤等の防汚性付与剤、可塑剤、老化防止剤、硬化促進剤、消泡剤、レベリング剤、紫外線吸収剤などを含有していても良い。
【００２８】
キートップ本体１３には、通常、文字、数字、記号、図柄などのキー種を表す表示部１５が施される（断面図では図示せず）。キートップ本体１３はベースシート１２の表面上に成形した液状硬化型樹脂組成物の硬化体でなるため、キートップ本体１３の裏面側に表示部１５を設ける場合には、キートップ本体１３やキートップ膜１４を成形する前に、ベースシート１２の表面又は裏面にインクを印刷して形成しておくことが好ましい。ベースシート１２の裏面に表示部１５を印刷する場合には、当然、ベースシート１２を透光性としておく必要がある。また、表示部１５に限らず、ベースシート１２の表面や裏面には印刷、塗装、転写等の手法によりインク、塗料、箔等の加飾層を施しても良いし、キートップ本体１３の成形後にキートップ本体１３の表面にそのような加飾層を形成しても良い。また、表示部１５を象るように形成された樹脂片や金属片等をキートップ本体１３に埋設して設けることもできる。
【００２９】
次にキーシート１１における製造方法の一例について説明する。
【００３０】
先ず図５で示すように、キートップ本体１３と同形状のキャビティ１７ａを有するキートップ本体１３の成形型１７を用意し、キャビティ１７ａの容積以上に、無機系抗菌剤を配合した未硬化の液状硬化型樹脂組成物１８としての紫外線硬化型樹脂組成物１８を充填し、成形型１７上にベースシート１２を配置する。この時、ベースシート１２を加圧して、図６で示すように、キャビティ１７ａの周囲に未硬化の紫外線硬化型樹脂組成物１８を押し出し、押し出された紫外線硬化型樹脂組成物１８がベースシート１２の縁まで延ばされる。
【００３１】
次に、紫外線ランプ１９から照射される紫外線を透光性のベースシート１２側から紫外線硬化型樹脂組成物１８に照射して、紫外線硬化型樹脂組成物１８を硬化と同時にベースシート１２に固着する。この時に、キャビティ１７ａ内の紫外線硬化型樹脂組成物１８が硬化してキートップ本体１３が形成され、キャビティ１７ａからベースシート１２の縁と略同等の大きさにまで押し出された紫外線硬化型樹脂組成物１８が硬化して、キートップ膜１４が形成される。最後にベースシート１２の表面上に形成したキートップ本体１３及びキートップ膜１４を成形型１７から取り外し、キーシート１１（図３，４）を得る。なお、ベースシート１２をキーシート１１の形状よりも大きい形状の樹脂フィルムとし、キートップ本体１３やキートップ膜１４の成形後に、所望のキーシート１１の形状となるように樹脂フィルムの外周をキートップ膜１４ごと切断することによってキーシート１１を得ても良い。
【００３２】
キーシート１１の製造方法については、上記の実施形態のように、未硬化の紫外線硬化型樹脂組成物１８をキャビティ１７ａから溢れ出させてベースシート１２の縁まで延ばし、ベースシート１２の表面の略全面にキートップ膜１４を成形することで、成形後のキートップ本体１３が一部欠けているといった所謂ショート不良の発生を回避することができる。
【００３３】
上記の実施形態の製造方法のように、ベースシート１２が透光性材料でなるとともに液状硬化型樹脂組成物１８が紫外線硬化型樹脂でなり、キートップ本体１３をベースシート１２に成形する工程で、ベースシート１２側から紫外線を照射することができる。このようにすれば、キートップ本体１３の成形型１７を金属金型とすることができ、金属金型の耐久性から量産に適しており、また、イニシャルコストを小さくすることができる。
【００３４】
なお、上記の実施形態では、紫外線ランプ１９から照射される紫外線をベースシート１２側から照射する例を示したが、他の製造方法としては、キートップ本体１３の成形型１７を透光性材料で形成して、紫外線ランプ１９から照射される紫外線をキートップ本体１３の成形型１７側から照射することもできる。このようにすれば、ベースシート１２が透光性である必要はなく、遮光性のベースシート１２も用いることができ、ベースシート１２を機能や特性に合わせて適宜材料選択することができる。
【００３５】
最後にキーシート１１の作用、効果について説明する。
【００３６】
本実施形態のキーシート１１は、携帯通信端末機１０１の筐体１０４に仕切桟のない操作開口１０４ｃから露出され、露出されている部分の略全面がキートップ本体１３及びキートップ膜１４で構成されている。そして、このキートップ本体１３及びキートップ膜１４を同一の樹脂組成物で成形された硬化体とし、その樹脂組成物として液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合したものを用いたため、キートップ本体１３の形成と同時にキーシート１１の操作面側全体に抗菌効果を奏することができる。
【００３７】
また、前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有するため、キーシート１１の操作面（表面）の略全面に抗菌効果を有しつつ、キートップ本体１３の透過率を７０％以上とすることができる。キートップ本体１３はその透過率が７０％以上であるため、透明性が高く、キートップ本体１３の裏面側に数字や文字等の表示部１５を有する場合にもそれが視認され易い。また、キーシート１１の裏面側の光源によりキートップ本体１３を照光する所謂照光式のキーシートとする際にも、光源からの光がキートップ本体１３を透過し易い。
【００３８】
（実施形態の変形例）
・上記実施形態において、ベースシート１２上に複数のキートップ本体１３を備えるキーシート１１の例を示したが、キートップ本体１３が１つであっても良い。また、キーシート１１やキートップ本体１３の形状を矩形状として例示したが、当然他の形状であっても良い。
【００３９】
・ベースシート１２のキートップ膜１４が形成された表面とは反対側の裏面には、機器１０１の筐体１０４内でキーシート１１の下方にある基板１０５上に設置される接点部品１０６を押圧するために、図７で示すような押し子１６を設けることができる。この押し子は図７で示すようにベースシート１２の裏面に直接に複数個設けても良いし、図８で示すように、キートップ本体１３とキートップ膜１４との関係と同様に押し子本体１６ａと押し子膜１６ｂの構成として設けても良い。また、図示しないが、ベースシート１２とは別のフィルムシートを用意し、そのフィルムシートの裏面に押し子を形成しても良い。押し子の形成方法としては、常温で液状である液状硬化型樹脂組成物等を用いて、キートップ本体１３と同様にして形成することができる。このようにキーシート１１に押し子１６を設けておけば、図２で示したような機器１０１の基板１０５上の接点部品１０６を被覆する押し子１０７ａ付きの絶縁性シート１０７などを設ける必要はなくなる。
【００４０】
・上記実施形態のキーシート１１については、キートップ本体１３の表面とキートップ膜１４の表面とを、相互に異なる表面粗さとすることができる。このようにすれば、キートップ本体１３とキートップ膜１４とを外観及び触感で識別することができ、キートップ本体１３とキートップ膜１４とを明確に区別することができる。例えば、キートップ本体１３の表面を鏡面状に形成し、キートップ膜１４の表面をシボ面状に形成すれば、キートップ本体１３がキートップ膜１４よりも光沢感が出ることにより強調され、あたかもキートップ本体１３のみがベースシート１２の操作面側に存在し、キートップ膜１４が存在しないように見せることができる。
【００４１】
・上記実施形態のキーシート１１については、キートップ膜１４をベースシート１２の表面のみならず、ベースシート１２の厚さ方向に沿う側面に対しても設けることができる。ベースシートの表面全体及び厚さ方向に沿う側面がキートップ膜１４で被覆されるため、より抗菌作用を高めることができる。
【実施例】
【００４２】
本発明を更に具体的に説明するために以下に実施例および比較例を掲げて説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。
【００４３】
（実施例１）
まず、紫外線硬化型樹脂組成物としてのアクリル系ＵＶ樹脂組成物（株式会社スリーボンド製、商品名：ＴＢ３０４２Ｂ）１００重量部に対して、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤（富士ケミカル株式会社製、商品名：バクテキラー ＢＭ１０２Ｎ（平均粒子径２μｍ））を０．５重量部配合した樹脂組成物を調整した。
【００４４】
次に図５で示すように、調整した樹脂組成物を成形型１７のキャビティ１７ａに充填し、成形型１７上にベースシート（ＰＥＴフィルム）１２を配置した。そして、ベースシート１２を加圧して、図６で示すように、キャビティ４ａから樹脂組成物１７ベースシート１２の縁まで押し流した。そして、紫外線ランプ１９から照射される紫外線を透光性のベースシート１２側から樹脂組成物１８に照射して、樹脂組成物１８を硬化と同時にベースシート１２に固着させた。この時、キャビティ１７ａ内の樹脂組成物１８が硬化してキートップ本体１３を形成した。また、キャビティ１７ａからベースシート１２の縁と略同等の大きさにまで押し出された樹脂組成物１８が硬化して、キートップ本体１３を除くベースシート１２の表面上に樹脂組成物１８の硬化体でなるキートップ膜１４を形成した。
【００４５】
最後にベースシート１２の表面上に形成したキートップ本体１３及びキートップ膜１４を成形型１７から取り外し、キーシート１１を得た。
【００４６】
（実施例２）
実施例２のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量を１重量部とした以外は、実施例１と同様である。
【００４７】
（実施例３）
実施例３のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量を５重量部とした以外は、実施例１と同様である。
【００４８】
（実施例４）
実施例４のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量を１０重量部とした以外は、実施例１と同様である。
【００４９】
（比較例１）
比較例１のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤を配合せずに製造した以外は、実施例１と同様である。
【００５０】
以上の実施例及び比較例のキーシートについて、次の試験・評価を行った。
【００５１】
＜抗菌性試験＞
日本工業規格ＪＩＳ Ｚ ２８０１の試験評価方法に準じて、大腸菌（ＮＢＲＣ３９７２）及び黄色ブドウ球菌（ＮＢＲＣ１２７３２）による抗菌試験を行った。抗菌性はＪＩＳ Ｚ ２８０１に定める生菌数と抗菌活性値にて判定した。具体的には、各試験片の表面に菌液を滴下し、フィルムにて菌液を密着させ、３５℃にて２４時間保存後、試験片上の菌液中の生菌数を測定し、抗菌活性値（抗菌活性値＝ｌｏｇ（無加工試験片の２４時間後生菌数／抗菌加工試験片の２４時間後生菌数）を求めた。抗菌活性値が２．０以上の場合、抗菌効果があると判定される。なお、大腸菌による試験では初期菌数２．６×１０６であり、黄色ブドウ球菌による試験では初期菌数２．５×１０５であった。また、抗菌活性値は上記式より算出されるため、「抗菌加工試験片」に相当する実施例１〜４では抗菌活性値を算出できるが、「無加工試験片」に相当する比較例１では抗菌活性値を算出できない。そのため、表１には各実施例及び比較例の生菌数と抗菌活性値を示した。
【００５２】
＜透過率＞
各実施例及び比較例で用いたそれぞれの樹脂組成物について、厚さ０．３ｍｍ（キートップ本体の厚さと同等）の樹脂組成物の硬化体を成形し、透過率測定用の各試験片を作製した。各試験片について、紫外可視分光光度計（株式会社島津製作所製「ＵＶ−１６００」）を使用し、透過率を測定した。透過率は波長３８０ｎｍ〜８００ｎｍにおいて測定し、その平均値を表１に示す。
【表１】
【００５３】
実施例１〜４のキーシートでは、何れも抗菌活性値が２以上となり、抗菌効果があることが確認された。実施例１及び実施例２のキーシートでは、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量が０．５重量部と１重量部であるため、比較例１と比べて、透過率にほとんど差が無く、高い透明性を有していた。実施例３及び実施例４のキーシートでは、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量が５重量部と１０重量部と多いため、比較例１と比べて透過率が低下した。比較例１のキーシートは、大腸菌及び黄色ブドウ球菌の両試験ともに生菌数が多く、抗菌効果は発揮されないことが確認された。
【００５４】
以上をまとめると、実施例１〜４のキーシート１１は、操作者の手指が触れる機会の多いキートップ本体１３及びその周囲の部位の比較的広い領域に亘って抗菌効果をもたらすことができた。加えて、実施例１〜３のキーシートは、キートップ本体の透過率を７０％以上、特に実施例１及び２のキーシートはキートップ本体の透過率を８０％以上とすることができ、高い透明性を有していた。
【符号の説明】
【００５５】
１１・・・キーシート、１２・・・ベースシート、１３・・・キートップ本体、１４・・・キートップ膜、１５・・・表示部、１６・・・押し子、１６ａ・・・押し子本体、１６ｂ・・・押し子膜、１７・・・成形型、１７ａ・・・キャビティ、１８・・・液状硬化型樹脂組成物（紫外線硬化型樹脂組成物）、１９・・・紫外線ランプ、１０１・・・機器（携帯通信端末機）、１０２・・・ディスプレイ部、１０３・・・操作部、１０４・・・筐体、１０４ａ・・・上側ケース、１０４ｂ・・・下側ケース、１０４ｃ・・・操作開口、１０５・・・基板、１０６・・・接点部品、１０７・・・絶縁性シート、１０７ａ・・・押し子、１０８・・・両面テープ、１０９・・・バッテリー、１１０・・・カバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯情報端末機器、パーソナル・ディジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、ＡＶ機器、デジタルカメラなどの撮像機器、カーナビゲーションに代表される車載電装機器、ゲーム機器、リモコン、キーボードなど、各種電子機器の操作部に用いられるキーシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近では、例えば携帯電子機器等に見られるように入力装置を備えた各種電子機器において、その入力装置として、電子機器の筐体に形成した開口から全体を露出させ、筐体に両面テープ等で貼り付けて取り付けるタイプのキーシートが用いられている。こうしたキーシートは、薄型化に適した構成である点、キーシートと筐体との一体的なデザインを付与できる点、キーシートの付け替えが可能である点、という点をメリットとして採用されているものと考えられる。このようなキーシートは、平坦な樹脂フィルムでなるベースシートと、そのベースシート上に部分的に突出して形成したキートップとを備えたシンプルな構成であり、そのキートップはベースシート上に薄く液状樹脂を塗布し、硬化させる手法により製造されている。こうした構成のキーシートでは上記の通り薄型を重視される傾向にあり、機能的な観点での検討はほとんどなされていない。
【０００３】
そこで、本発明者は、薄型キーシートの付加機能として、抗菌作用を持つキーシートを検討した。抗菌作用を有する入力部品としては、例えば、特開平９−４６０５５号公報（特許文献１）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−４６０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された入力部品は、キーシートにおける複数のボタン部（キートップ）が機器の筐体に形成したボタン部（キートップ）に対応する孔部から露出するタイプのものであるため、キーシートにおけるキートップのみならず、キートップ周囲の筐体にも抗菌剤を配合する必要があった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであり、薄型のキーシートでありながら、操作者の指が触れる頻度の高い操作部の広い領域において、各部材に抗菌剤を配合することなく、抗菌作用を持たせることができるキーシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出されるキーシートについて、ベースシートと、該ベースシートの表面の略全面に形成されたキートップ膜と、該キートップ膜が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体と、を備え、前記キートップ膜及び前記キートップ本体は、常温で液状である液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体からなることを特徴とするキーシートを提供する。
【０００８】
機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出されるキーシートについて、ベースシートと、該ベースシートの表面の略全面に形成されたキートップ膜と、該キートップ膜が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体と、を備えるため、隣接するキートップ本体間及びキートップ本体と前記筐体との間にあるベースシート上のキートップ膜がフレームに相当する部位となる。そして、前記キートップ膜及び前記キートップ本体は、前記液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体からなるため、キートップ本体のみならず、キートップ本体周囲の上記フレームに相当する部位もキートップ本体と同一材料で抗菌効果を奏することができる。よって、操作者の手指が触れる機会の多いキートップ本体（ボタン）周囲の比較的広い領域に亘って抗菌効果をもたらすことができる。
【０００９】
前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有し、前記キートップ本体はその透過率が７０％以上であることを特徴とする。
【００１０】
前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有するため、キーシートの表面の略全面に抗菌効果を有しつつ、キートップ本体の透過率を７０％以上とすることができる。キートップ本体はその透過率が７０％以上であるため、透明性が高く、キートップ本体の裏面側に数字や文字等の表示部を有する場合にもそれが視認され易い。また、キーシートの裏面側の光源によりキートップ本体を照光する所謂照光式のキーシートとする際にも、光源からの光がキートップ本体を透過し易い。さらに本発明は、前記無機系抗菌剤が、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出される薄型化に適したキーシートについて、ベースシートの表面の略全面に形成されるキートップ膜にて、部分的に厚肉となって突出したキートップ本体を形成し、そのキートップ膜に無機系抗菌剤を含有するため、キートップのみならずその周囲にも抗菌効果をもたらすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態のキーシートを搭載した携帯通信端末機を示す平面図。
【図２】図１のＳＡ−ＳＡ線断面図。
【図３】実施形態のキーシートを示す平面図。
【図４】図３のＳＢ−ＳＢ線断面図。
【図５】実施形態のキーシートにおける製造方法であって、成形型のキャビティに液状硬化型樹脂組成物を充填する際の説明図。
【図６】実施形態のキーシートにおける製造方法であって、成形型にベースシートを配置し、液状硬化型樹脂組成物にベースシート側から光を照射する際の説明図。
【図７】実施形態のキーシートの一変形例を示す図４相当の断面図。
【図８】実施形態のキーシートの一変形例を示す図４相当の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明について図面を参照してさらに詳しく説明する。なお、本実施形態では携帯電話機の入力部品に用いられるキーシートを例に挙げて示す。
【００１４】
本実施形態のキーシート１１は、図１及び図２に示すように、ディスプレイ部１０２と操作部１０３とを備える機器（携帯通信端末機）１０１において、その操作部１０３側の筐体１０４（ケース１０４ａ，１０４ｂ）に、仕切桟のない操作開口１０４ｃから全体的に露出されるようにして用いられる。図１及び図２は簡易的に示したものであるが、携帯通信端末機１０１は、上側ケース１０４ａ及び下側ケース１０４ｂによる筐体１０４内のキーシート１１の操作面とは反対側に接点部品１０６等が設置された基板１０５があり、さらに基板１０５の下方にバッテリー１０９がカバー１１０で蓋をされて搭載されている。
【００１５】
キーシート１１は外縁で両面テープ１０８により上側ケース１０４ａに固着されており、その固定されている外縁の部分を除いて、操作面側の略全面が操作開口１０４ｃから露出している。キーシート１１は可撓性を有しており、筐体１０４内でキーシート１１の下方にある基板１０５上の皿バネ等でなる接点部品１０６を押圧することができるようになっている。図２では接点部品１０６の上に押し子１０７ａを有する絶縁性シート１０７が設けられている例を示している。
【００１６】
図３は本実施形態のキーシート１１の平面図であり、図４は図３のＳＢ−ＳＢ線断面図を表す。図３及び図４に示すように、キーシート１１は、ベースシート１２とキートップ本体１３とキートップ膜１４とを備えている。
【００１７】
ベースシート１２はキーシート１１の基材であり、平面視で矩形状に形成されている。このベースシート１２は、キーシート１１を押圧操作した際に撓み変形して、キーシート１１の裏面側に備えられる接点部品１０６を押圧できる程度に可撓性を有している。このようなベースシート１２の厚さとしては、５０μｍ〜３００μｍが好ましい。
【００１８】
ベースシート１２の材質は、廉価で汎用性のある合成樹脂製のフィルムが好適である。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）フィルム、ポリアミド（ＰＡ）フィルム、ポリウレタン（ＰＵ）フィルム、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルムなどや、それらをアロイ化又はブレンド化したフィルムを用いることができる。また、合成樹脂製のフィルム以外には、織布、不織布などが挙げられる。
【００１９】
キートップ本体１３はキーシート１１の「押圧操作部」となる部材であり、平面視で矩形状に形成され、ベースシート１２の操作面側に形成されている。図３で表すキーシート１１では、ベースシート１２の操作面側に複数のキートップ本体１３が形成されている。これらのキートップ本体１３はベースシート１２の表面の略全面に形成されたキートップ膜１４から形成され、そのキートップ膜１４が部分的に厚肉となって突出したことによって形成されている。ここで、キートップ膜１４がキーシート１１の表面の略全面に形成されていることは、本発明のキーシート１１が機器１０１の筐体１０４に仕切桟のない操作開口１０４ｃから露出されるものであり、少なくともキーシート１１の露出される部分にはキートップ膜１４が形成されていることを意味する。したがって、キーシート１１の表面の外縁部分で両面テープ１０８等により筐体１０４の裏面側に貼り付ける場合においては、キーシート１１の外縁部分は上記操作開口１０４ｃから露出されないため、外縁部分にまでキートップ膜１４があることを要しない。
【００２０】
キートップ本体１３の厚さは、薄型化の実現と、確実に硬化した液状硬化型樹脂組成物で形成されることから、５０μｍ〜５００μｍが好ましい。また、キートップ本体１３を除く部分のキートップ膜１４の厚さは、キートップ本体１３との視覚的・触覚的な区別から５０μｍ未満が好ましい。
【００２１】
キートップ本体１３及びキートップ膜１４は、常温（１５℃）で液状である液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を含有した樹脂組成物で成形されたものであり、換言すれば、該樹脂組成物の硬化体からなるものである。
【００２２】
キートップ本体１３及びキートップ膜１４の主材質としての液状硬化型樹脂組成物は、ポリマー、オリゴマー、モノマー、重合開始剤、添加剤などが含まれる常温で液状の反応硬化型樹脂組成物であり、透明なものを用いるのが好ましい。
【００２３】
そして液状硬化型樹脂組成物の反応形態には、活性エネルギー線硬化型や熱硬化型を使用することができる。なかでも、ベースシート１２に熱可塑性樹脂フィルムを用いたとしても、反応硬化の際に高温加熱されて熱変形されることのない活性エネルギー線硬化型が好ましい。活性エネルギー線としては、可視光線、紫外線、Ｘ線、電子線などが挙げられるが、安価な装置で硬化工程も簡単な紫外線を用いることが好ましく、液状硬化型樹脂組成物には紫外線硬化型樹脂組成物が好適である。紫外線硬化型樹脂組成物としては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、シリコーン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどのアクリレート系樹脂が挙げられる。
【００２４】
液状硬化型樹脂組成物に配合される無機系抗菌剤としては、銀、銅、亜鉛の１種若しくは２種以上の抗菌性金属を無機化合物に担持させた無機系抗菌粉体を用いることができる。担持体である無機化合物としては、ゼオライト、酸化チタン、シリカゲル、アパタイト、リン酸ジルコニウム、アルミニウム硫酸塩水酸化物、燐酸カルシウム、珪酸カルシウム等が挙げられる。またリン酸系、硼酸系、珪酸系の各系ガラスの１種若しくは２種以上をガラス形成成分としたガラスに、銀、銅、亜鉛の１種若しくは２種以上の抗菌性金属を含有せしめた抗菌性ガラス粉体も無機系抗菌粉体として用いることができる。
【００２５】
液状硬化型樹脂組成物に対する無機系抗菌粉体の含有量が少なすぎると抗菌性が発現し難い。一方、無機系抗菌粉体の含有量が多すぎるとキートップ本体１３等の透明性が損なわれ、また、無機系抗菌粉体は高価なものであり無駄なコストを発生させてしまう。このような観点から、無機系抗菌粉体の含有量は、液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、０．０２〜１０重量部であり、好ましくは０．５〜５重量部である。
【００２６】
無機系抗菌粉体の平均粒子径は生産性や得られるキートップ本体１３の透明性や抗菌性の発現のし易さ等から０．１〜１０μｍのものを用い得る。
【００２７】
なお、液状硬化型樹脂組成物には他の添加剤、例えば、着色するための顔料や染料、フッ素系添加剤等の防汚性付与剤、可塑剤、老化防止剤、硬化促進剤、消泡剤、レベリング剤、紫外線吸収剤などを含有していても良い。
【００２８】
キートップ本体１３には、通常、文字、数字、記号、図柄などのキー種を表す表示部１５が施される（断面図では図示せず）。キートップ本体１３はベースシート１２の表面上に成形した液状硬化型樹脂組成物の硬化体でなるため、キートップ本体１３の裏面側に表示部１５を設ける場合には、キートップ本体１３やキートップ膜１４を成形する前に、ベースシート１２の表面又は裏面にインクを印刷して形成しておくことが好ましい。ベースシート１２の裏面に表示部１５を印刷する場合には、当然、ベースシート１２を透光性としておく必要がある。また、表示部１５に限らず、ベースシート１２の表面や裏面には印刷、塗装、転写等の手法によりインク、塗料、箔等の加飾層を施しても良いし、キートップ本体１３の成形後にキートップ本体１３の表面にそのような加飾層を形成しても良い。また、表示部１５を象るように形成された樹脂片や金属片等をキートップ本体１３に埋設して設けることもできる。
【００２９】
次にキーシート１１における製造方法の一例について説明する。
【００３０】
先ず図５で示すように、キートップ本体１３と同形状のキャビティ１７ａを有するキートップ本体１３の成形型１７を用意し、キャビティ１７ａの容積以上に、無機系抗菌剤を配合した未硬化の液状硬化型樹脂組成物１８としての紫外線硬化型樹脂組成物１８を充填し、成形型１７上にベースシート１２を配置する。この時、ベースシート１２を加圧して、図６で示すように、キャビティ１７ａの周囲に未硬化の紫外線硬化型樹脂組成物１８を押し出し、押し出された紫外線硬化型樹脂組成物１８がベースシート１２の縁まで延ばされる。
【００３１】
次に、紫外線ランプ１９から照射される紫外線を透光性のベースシート１２側から紫外線硬化型樹脂組成物１８に照射して、紫外線硬化型樹脂組成物１８を硬化と同時にベースシート１２に固着する。この時に、キャビティ１７ａ内の紫外線硬化型樹脂組成物１８が硬化してキートップ本体１３が形成され、キャビティ１７ａからベースシート１２の縁と略同等の大きさにまで押し出された紫外線硬化型樹脂組成物１８が硬化して、キートップ膜１４が形成される。最後にベースシート１２の表面上に形成したキートップ本体１３及びキートップ膜１４を成形型１７から取り外し、キーシート１１（図３，４）を得る。なお、ベースシート１２をキーシート１１の形状よりも大きい形状の樹脂フィルムとし、キートップ本体１３やキートップ膜１４の成形後に、所望のキーシート１１の形状となるように樹脂フィルムの外周をキートップ膜１４ごと切断することによってキーシート１１を得ても良い。
【００３２】
キーシート１１の製造方法については、上記の実施形態のように、未硬化の紫外線硬化型樹脂組成物１８をキャビティ１７ａから溢れ出させてベースシート１２の縁まで延ばし、ベースシート１２の表面の略全面にキートップ膜１４を成形することで、成形後のキートップ本体１３が一部欠けているといった所謂ショート不良の発生を回避することができる。
【００３３】
上記の実施形態の製造方法のように、ベースシート１２が透光性材料でなるとともに液状硬化型樹脂組成物１８が紫外線硬化型樹脂でなり、キートップ本体１３をベースシート１２に成形する工程で、ベースシート１２側から紫外線を照射することができる。このようにすれば、キートップ本体１３の成形型１７を金属金型とすることができ、金属金型の耐久性から量産に適しており、また、イニシャルコストを小さくすることができる。
【００３４】
なお、上記の実施形態では、紫外線ランプ１９から照射される紫外線をベースシート１２側から照射する例を示したが、他の製造方法としては、キートップ本体１３の成形型１７を透光性材料で形成して、紫外線ランプ１９から照射される紫外線をキートップ本体１３の成形型１７側から照射することもできる。このようにすれば、ベースシート１２が透光性である必要はなく、遮光性のベースシート１２も用いることができ、ベースシート１２を機能や特性に合わせて適宜材料選択することができる。
【００３５】
最後にキーシート１１の作用、効果について説明する。
【００３６】
本実施形態のキーシート１１は、携帯通信端末機１０１の筐体１０４に仕切桟のない操作開口１０４ｃから露出され、露出されている部分の略全面がキートップ本体１３及びキートップ膜１４で構成されている。そして、このキートップ本体１３及びキートップ膜１４を同一の樹脂組成物で成形された硬化体とし、その樹脂組成物として液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合したものを用いたため、キートップ本体１３の形成と同時にキーシート１１の操作面側全体に抗菌効果を奏することができる。
【００３７】
また、前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有するため、キーシート１１の操作面（表面）の略全面に抗菌効果を有しつつ、キートップ本体１３の透過率を７０％以上とすることができる。キートップ本体１３はその透過率が７０％以上であるため、透明性が高く、キートップ本体１３の裏面側に数字や文字等の表示部１５を有する場合にもそれが視認され易い。また、キーシート１１の裏面側の光源によりキートップ本体１３を照光する所謂照光式のキーシートとする際にも、光源からの光がキートップ本体１３を透過し易い。
【００３８】
（実施形態の変形例）
・上記実施形態において、ベースシート１２上に複数のキートップ本体１３を備えるキーシート１１の例を示したが、キートップ本体１３が１つであっても良い。また、キーシート１１やキートップ本体１３の形状を矩形状として例示したが、当然他の形状であっても良い。
【００３９】
・ベースシート１２のキートップ膜１４が形成された表面とは反対側の裏面には、機器１０１の筐体１０４内でキーシート１１の下方にある基板１０５上に設置される接点部品１０６を押圧するために、図７で示すような押し子１６を設けることができる。この押し子は図７で示すようにベースシート１２の裏面に直接に複数個設けても良いし、図８で示すように、キートップ本体１３とキートップ膜１４との関係と同様に押し子本体１６ａと押し子膜１６ｂの構成として設けても良い。また、図示しないが、ベースシート１２とは別のフィルムシートを用意し、そのフィルムシートの裏面に押し子を形成しても良い。押し子の形成方法としては、常温で液状である液状硬化型樹脂組成物等を用いて、キートップ本体１３と同様にして形成することができる。このようにキーシート１１に押し子１６を設けておけば、図２で示したような機器１０１の基板１０５上の接点部品１０６を被覆する押し子１０７ａ付きの絶縁性シート１０７などを設ける必要はなくなる。
【００４０】
・上記実施形態のキーシート１１については、キートップ本体１３の表面とキートップ膜１４の表面とを、相互に異なる表面粗さとすることができる。このようにすれば、キートップ本体１３とキートップ膜１４とを外観及び触感で識別することができ、キートップ本体１３とキートップ膜１４とを明確に区別することができる。例えば、キートップ本体１３の表面を鏡面状に形成し、キートップ膜１４の表面をシボ面状に形成すれば、キートップ本体１３がキートップ膜１４よりも光沢感が出ることにより強調され、あたかもキートップ本体１３のみがベースシート１２の操作面側に存在し、キートップ膜１４が存在しないように見せることができる。
【００４１】
・上記実施形態のキーシート１１については、キートップ膜１４をベースシート１２の表面のみならず、ベースシート１２の厚さ方向に沿う側面に対しても設けることができる。ベースシートの表面全体及び厚さ方向に沿う側面がキートップ膜１４で被覆されるため、より抗菌作用を高めることができる。
【実施例】
【００４２】
本発明を更に具体的に説明するために以下に実施例および比較例を掲げて説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。
【００４３】
（実施例１）
まず、紫外線硬化型樹脂組成物としてのアクリル系ＵＶ樹脂組成物（株式会社スリーボンド製、商品名：ＴＢ３０４２Ｂ）１００重量部に対して、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤（富士ケミカル株式会社製、商品名：バクテキラー ＢＭ１０２Ｎ（平均粒子径２μｍ））を０．５重量部配合した樹脂組成物を調整した。
【００４４】
次に図５で示すように、調整した樹脂組成物を成形型１７のキャビティ１７ａに充填し、成形型１７上にベースシート（ＰＥＴフィルム）１２を配置した。そして、ベースシート１２を加圧して、図６で示すように、キャビティ４ａから樹脂組成物１７ベースシート１２の縁まで押し流した。そして、紫外線ランプ１９から照射される紫外線を透光性のベースシート１２側から樹脂組成物１８に照射して、樹脂組成物１８を硬化と同時にベースシート１２に固着させた。この時、キャビティ１７ａ内の樹脂組成物１８が硬化してキートップ本体１３を形成した。また、キャビティ１７ａからベースシート１２の縁と略同等の大きさにまで押し出された樹脂組成物１８が硬化して、キートップ本体１３を除くベースシート１２の表面上に樹脂組成物１８の硬化体でなるキートップ膜１４を形成した。
【００４５】
最後にベースシート１２の表面上に形成したキートップ本体１３及びキートップ膜１４を成形型１７から取り外し、キーシート１１を得た。
【００４６】
（実施例２）
実施例２のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量を１重量部とした以外は、実施例１と同様である。
【００４７】
（実施例３）
実施例３のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量を５重量部とした以外は、実施例１と同様である。
【００４８】
（実施例４）
実施例４のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量を１０重量部とした以外は、実施例１と同様である。
【００４９】
（比較例１）
比較例１のキーシート１１は、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤を配合せずに製造した以外は、実施例１と同様である。
【００５０】
以上の実施例及び比較例のキーシートについて、次の試験・評価を行った。
【００５１】
＜抗菌性試験＞
日本工業規格ＪＩＳ Ｚ ２８０１の試験評価方法に準じて、大腸菌（ＮＢＲＣ３９７２）及び黄色ブドウ球菌（ＮＢＲＣ１２７３２）による抗菌試験を行った。抗菌性はＪＩＳ Ｚ ２８０１に定める生菌数と抗菌活性値にて判定した。具体的には、各試験片の表面に菌液を滴下し、フィルムにて菌液を密着させ、３５℃にて２４時間保存後、試験片上の菌液中の生菌数を測定し、抗菌活性値（抗菌活性値＝ｌｏｇ（無加工試験片の２４時間後生菌数／抗菌加工試験片の２４時間後生菌数）を求めた。抗菌活性値が２．０以上の場合、抗菌効果があると判定される。なお、大腸菌による試験では初期菌数２．６×１０６であり、黄色ブドウ球菌による試験では初期菌数２．５×１０５であった。また、抗菌活性値は上記式より算出されるため、「抗菌加工試験片」に相当する実施例１〜４では抗菌活性値を算出できるが、「無加工試験片」に相当する比較例１では抗菌活性値を算出できない。そのため、表１には各実施例及び比較例の生菌数と抗菌活性値を示した。
【００５２】
＜透過率＞
各実施例及び比較例で用いたそれぞれの樹脂組成物について、厚さ０．３ｍｍ（キートップ本体の厚さと同等）の樹脂組成物の硬化体を成形し、透過率測定用の各試験片を作製した。各試験片について、紫外可視分光光度計（株式会社島津製作所製「ＵＶ−１６００」）を使用し、透過率を測定した。透過率は波長３８０ｎｍ〜８００ｎｍにおいて測定し、その平均値を表１に示す。
【表１】
【００５３】
実施例１〜４のキーシートでは、何れも抗菌活性値が２以上となり、抗菌効果があることが確認された。実施例１及び実施例２のキーシートでは、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量が０．５重量部と１重量部であるため、比較例１と比べて、透過率にほとんど差が無く、高い透明性を有していた。実施例３及び実施例４のキーシートでは、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤の配合量が５重量部と１０重量部と多いため、比較例１と比べて透過率が低下した。比較例１のキーシートは、大腸菌及び黄色ブドウ球菌の両試験ともに生菌数が多く、抗菌効果は発揮されないことが確認された。
【００５４】
以上をまとめると、実施例１〜４のキーシート１１は、操作者の手指が触れる機会の多いキートップ本体１３及びその周囲の部位の比較的広い領域に亘って抗菌効果をもたらすことができた。加えて、実施例１〜３のキーシートは、キートップ本体の透過率を７０％以上、特に実施例１及び２のキーシートはキートップ本体の透過率を８０％以上とすることができ、高い透明性を有していた。
【符号の説明】
【００５５】
１１・・・キーシート、１２・・・ベースシート、１３・・・キートップ本体、１４・・・キートップ膜、１５・・・表示部、１６・・・押し子、１６ａ・・・押し子本体、１６ｂ・・・押し子膜、１７・・・成形型、１７ａ・・・キャビティ、１８・・・液状硬化型樹脂組成物（紫外線硬化型樹脂組成物）、１９・・・紫外線ランプ、１０１・・・機器（携帯通信端末機）、１０２・・・ディスプレイ部、１０３・・・操作部、１０４・・・筐体、１０４ａ・・・上側ケース、１０４ｂ・・・下側ケース、１０４ｃ・・・操作開口、１０５・・・基板、１０６・・・接点部品、１０７・・・絶縁性シート、１０７ａ・・・押し子、１０８・・・両面テープ、１０９・・・バッテリー、１１０・・・カバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出されるキーシートにおいて、
ベースシートと、該ベースシートの表面の略全面に形成されたキートップ膜と、該キートップ膜が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体と、を備え、
前記キートップ膜及び前記キートップ本体は、常温で液状である液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体からなることを特徴とするキーシート。
【請求項２】
前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有し、前記キートップ本体はその透過率が７０％以上であることを特徴とする請求項１記載のキーシート。
【請求項３】
前記無機系抗菌剤が、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【請求項１】
機器の筐体に仕切桟のない操作開口から露出されるキーシートにおいて、
ベースシートと、該ベースシートの表面の略全面に形成されたキートップ膜と、該キートップ膜が部分的に厚肉となって突出したキートップ本体と、を備え、
前記キートップ膜及び前記キートップ本体は、常温で液状である液状硬化型樹脂組成物に無機系抗菌剤を配合した樹脂組成物の硬化体からなることを特徴とするキーシート。
【請求項２】
前記樹脂組成物は、前記液状硬化型樹脂組成物１００重量部に対して、無機系抗菌剤０．５重量部〜５重量部を含有し、前記キートップ本体はその透過率が７０％以上であることを特徴とする請求項１記載のキーシート。
【請求項３】
前記無機系抗菌剤が、Ａｇ−Ｚｎ系抗菌剤であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のキーシート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１６４４５０（Ｐ２０１２−１６４４５０Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２２７９（Ｐ２０１１−２２２７９）
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【出願人】（０００２３７０２０）ポリマテック株式会社 (234)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月４日（２０１１．２．４）
【出願人】（０００２３７０２０）ポリマテック株式会社 (234)
【Ｆターム（参考）】
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