ケーブルクランプ
【課題】 クランプの信頼性を高める一方で、クランプの作業性を改善したケーブルクランプを提供する。
【解決手段】 電子機器のシャーシ等に固定されるベース１と、ベース１の一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓２３を有する可撓性のあるベルト２と、ベース１の他の一部に設けられてベルト２が挿通される係止穴３３及び係止窓２３に係合するフック３４を有する係止部３と、係止穴３３に臨む位置にベルト２を仮係止する仮係止部４を備える。クランプ作業を複数回にわたって行うような場合にベルト２を仮係止することで、その都度ベルト２を本係止状態にする必要がない。ベルト２の弾性力を大きくしてクランプの信頼性を高めた場合でも、ベルト２の仮係止と係止解除を容易に行うことができ、クランプ作業を容易にする。
【解決手段】 電子機器のシャーシ等に固定されるベース１と、ベース１の一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓２３を有する可撓性のあるベルト２と、ベース１の他の一部に設けられてベルト２が挿通される係止穴３３及び係止窓２３に係合するフック３４を有する係止部３と、係止穴３３に臨む位置にベルト２を仮係止する仮係止部４を備える。クランプ作業を複数回にわたって行うような場合にベルト２を仮係止することで、その都度ベルト２を本係止状態にする必要がない。ベルト２の弾性力を大きくしてクランプの信頼性を高めた場合でも、ベルト２の仮係止と係止解除を容易に行うことができ、クランプ作業を容易にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器のシャーシや基板（以下、シャーシ等と称する）にケーブルを固定するためのケーブルクランプに関し、特にクランプの信頼性を高める一方でクランプ時の作業性を改善したケーブルクランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器のシャーシ等の表面に沿ってケーブルを固定するために従来からケーブルクランプが用いられており、例えば、特許文献１にはタイラップ式クランプと称して、樹脂製のベルトの基端部にベースを一体に設けておき、当該ベルトの先端部をベースに設けた係止穴に挿通させて係止させてケーブルを抱持し、その上でベース部をシャーシ等に開口した嵌合穴に嵌合させることでケーブルクランプをシャーシ等に固定し、抱持したケーブルをシャーシ等に固定する構成である。
【０００３】
この種のケーブルクランプとして、先に本出願人が提案しているものに、図７に示すケーブルクランプがある。このケーブルクランプは矩形板状をしたベース１の上面の一端部に多数の係止窓２３を長さ方向に配設した梯子状をしたバンド２が立設されている。また、ベース１の上面の他部には前記バンド２の挿通が可能な係止穴３３を有し、かつ上方に向けて突出した円弧状のフック３４を有する係止部３が一体に形成されている。このケーブルクランプでは、ベース１を両面テープ５により図には表れないシャーシ等の表面に貼り付けた上でバンド２を先端部から係止穴３３に挿通させ、挿通したバンド２の先端側部分を内側に曲げ変形させて係止窓２３にフック３４に係止させることで特許文献１と同様にバンドでケーブルを抱持してクランプすることができる。
【０００４】
特許文献１のケーブルクランプでは、ベルトを係止させるための構造については明記されていないが、図７のケーブルクランプでは、ベース１上にクランプするケーブルＣを延在させた上で係止穴３３を挿通させたベルト２の先端側の部分を上方に弾性変形させ、さらに内側に変形させることでベルト２の任意の係止窓２３をフック３４に係合させることができ、これでベルト２を係止部３に係止する。係止されたベルト２は、ベルト２自身の長さ方向の弾性復元力によって係止窓２３とフック３４との係止状態が保持される。ベルト２の係止を解除するにはベルト２の先端部を上方に引っ張り上げて係止窓２３とフック３４との係合を解除し、ベルト２の先端部を係止穴３３から引き抜けばよい。
【特許文献１】特開平６−２９１４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７のケーブルクランプでは、ベルト２によりケーブルＣをクランプする際の信頼性は係止窓２３とフック３４との係止強度にかかっており、この係止強度は係止窓２３とフック３４とにおける両者の当接力に関連し、これはベルト２自身の弾性力に依存している。係止強度を高めるためにはベルト２の弾性力を大きくすることが好ましいが、弾性力を大きくするとケーブルをクランプする際にベルト２の先端部を係止穴３３に挿通させようとしたときにベルト２の弾性力によって先端部が係止穴３３から抜け出てしまう。複数本のケーブルを順序的にクランプするような場合には、その都度ベルト２を押さえておく必要があり、あるいはその都度ベルト２の係止窓２３をフック３４に係合させておく必要がある。また、更に別のケーブルをクランプするためには係止窓２３とフック３４との係合を一旦解除する必要がある。そのため、クランプを行う際でのベルトの係合作業や係合解除作業が面倒なものになり、ケーブルのクランプ作業性の点で改善の余地がある。
【０００６】
本発明の目的は、クランプの信頼性を高める一方で、クランプの作業性を改善したケーブルクランプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電子機器のシャーシ等に固定されるベースと、ベースの一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓を有する可撓性のあるベルトと、ベースの他の一部に設けられてベルトが挿通される係止穴及び係止窓に係合するフックを有する係止部とを備えるケーブルクランプにおいて、係止穴に臨む位置にベルトを仮係止する仮係止部を備えることを特徴とする。例えば、ベルトの先端部の一面には爪体が設けられ、仮係止部にはベルトを係止部に向けて変位させるテーパ面および係止窓に係合する係止突部が設けられ、係止部には爪体に係合する係止角部を備える構成とする。また、ベルトは長さ方向の弾性復元力を行うための屈曲部を基端部に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のケーブルクランプによれば、クランプする作業の途中でベルトを仮係止状態とすることで、クランプ作業を複数回にわたって行うような場合にその都度ベルトを本係止状態にする必要はない。また、ベルトの弾性力を大きくし、ベルトの係止力を大きくしてクランプの信頼性を高めた場合でも、仮係止とその解除は容易であるので、ベルトの係止作業及び係止解除作業を容易にし、結果としてクランプ作業を容易に行うことができる。
【実施例１】
【０００９】
次に、本発明の実施例１を図面を参照して説明する。図１は本発明のケーブルクランプの外観斜視図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は当該ケーブルクランプの平面図、正面図及び左側面図、図３は図２（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図である。実施例１のケーブルクランプは矩形の平板状をしたベース１と、このベース１の一端部に立設されたベルト２と、前記ベルト２と対向するようにベース１の反対側に立設された係止部３とを備えている。これらベース１、ベルト２、係止部３は弾性を有する樹脂の樹脂成型により一体に形成されている。また、前記ベース１を図には表れないシャーシや基板（以下、シャーシ等と称する）に固定するために、当該ベース１の下面に両面テープ５が貼り付けられており、この両面テープ５によってシャーシ等の表面に貼り付けて固定するようになっている。また、前記ベース１の中央には板厚方向に小径穴１１が開口されており、この小径穴１１に挿通させた図には表れないビスをシャーシ等に螺合させて固定することも可能である。なお、この小径穴１１は前記ベース１の上面と下面とにそれぞれ反対方向から樹脂成型時の金型の抜き方向に凹溝１２，１３を形成し、これらの凹溝１２，１３が重なって板厚方向に貫通することにより小径穴１１を形成したものであり、小径穴１１を形成するために金型にスライダを設ける必要がない。
【００１０】
前記ベルト２は所要の長さをした可撓性のある帯状に形成されており、先端部２Ａと基端部２Ｃを除く中間部２Ｂは梯子状に形成されている。すなわち、基端部２Ｃと中間部２Ｂは所要の間隔をもって長さ方向に延びる一対の縦条２１を有しており、中間部にはこれら両縦条２１間において長さ方向に所要の寸法で配設された断面形状が円形をした複数の横桟２２を有しており、これらの縦条２１と横桟２２とで長さ方向に並んだ複数の係止窓２３が形成されることになる。また、前記両側の縦条２１は基端部２Ｃにおいて両者の間隔が部分的に狭くなるように幅方向内側に曲げられた屈曲部２４が設けられ、この屈曲部２４によりベルト１の長さ方向の弾性力が高められている。前記先端部２Ａは先端に向けて徐々に幅寸法が低減された舌片状に形成されており、真直に形成されている中間部２Ｂに対して外側方向に向けて反るように湾曲されている。また、この外側に反った外面には断面が鋸歯状をした複数の爪体２５が長さ方向に微小間隔で形成されている。
【００１１】
前記係止部３は前記ベルト２が挿通可能な係止穴３３を構成するように両側の縦枠３１とこれら縦枠３１の上端を連結する横枠３２とで門型に形成されており、横枠３２の上縁には上方に向けて断面が円弧状をしたフック３４が突出形成されている。このフック３４の円弧状の内側面は前記ベルト２の横桟２２の径寸法に等しい曲率とされている。なお、このフック２自体は図７に示した従来のケーブルクランプのフックと同様に形成されている。また、前記横枠３２の下縁は下方に向けて鋭角に突出した係止角部３５として形成されている。
【００１２】
一方、前記係止部３の係止穴３３に臨む位置の前記ベース１には、外側に向けて徐々に高さが高くなるように隆起させたテーパ面４１を有する楔状の仮係止部４が形成されている。この仮係止部４は前記ベルト２の係止窓２３の幅方向の寸法よりも小さい幅寸法に形成されており、当該仮係止部４の外側の最も高い位置にある上縁には外側に向けて係止突部４２が突出形成されている。この係止突部４２は前記ベルト２の係止窓２３の縁部、すなわち前記横桟２２に係合可能とされている。
【００１３】
以上の構成のケーブルクランプを用いたケーブルのクランプ作業について説明する。ケーブルクランプはベース１の下面の両面テープ５により図には表れないシャーシ等の表面に貼り付けられる。あるいは小径穴１１を利用してビスにより固定される。そして、図４に示すように、クランプしようとするケーブルＣの一部をベルト２と係止部３との間のベース１上に延在させる。しかる上で、ベルト２をケーブルＣ上を覆うように内側に向けて湾曲させながら先端部２Ａを係止穴３３の内側から挿通させる。このとき、外側に反っている先端部２Ａは係止穴３３を挿通させる際には上方に反った状態となるため係止穴３３への挿通作業を容易に行うことができる。また、先端部２Ａを係止穴３３に挿通して行くと、先端部２Ａは仮係止部４のテーパ面４１に沿って上方に変位され、当該先端部２Ａが係止部３の横枠３２の下面に弾接される状態となる。そのため、先端部２Ａの外面に設けられている複数の爪体２５のいずれかが横枠３２の下縁の係止角部３５に係合し、この係合により先端部２Ａが挿入方向と反対方向に係止穴３３から抜け出ることが係止され、先端部２Ａは第１の仮係止状態となる。この第１の仮係止状態は、爪体２５と係止角部３５との係合であるため、ベルト２の先端部２Ａを下方に押下すれば両者の係合が外れて仮係止状態を解除することは容易である。
【００１４】
また、この状態からベルト２をさらに係止穴に挿通させ、ベルト２の先端部２Ａが仮係止部４のテーパ面４１を乗り越えて中間部２Ｂの複数の係止窓２３のうちのいずれかが仮係止部４上にまで移動した時点で、図５に示すように、ベルト２は仮係止部４のテーパ面４１による上方への変位状態から自身の弾性力によって下方に移動し、係止窓２３が仮係止部４に上方から嵌合する。同時にベルト２は基端部２Ｃの屈曲部２４による長さ方向の弾性力よって基端方向へ移動し、ベルト２の係止窓２３の縁部、すなわち横桟２２が係止突部４２に係合し、ベルト２は第２の仮係止状態となる。第２の仮係止状態は係止窓２３と係止突部４２との係合であるため、両者の係合を外すにはベルト２の先端部を上方に若干だけ引き上げて係止窓２３と係止突部４２との係合を外し、さらに係止窓２３を仮係止部４との嵌合状態から外す必要がある。
【００１５】
これら第１及び第２の仮係止は、例えば、先に複数本のケーブルのうちの一部のケーブルをクランプしておき、その後に別のケーブルを先のケーブルと一体的にクランプするような場合に、一時的にベルト２を仮止めしておくことで、先のケーブルがケーブルクランプから外れてしまうことを防止することが可能になる。別のケーブルをさらにクランプする際には、仮係止したベルト２を再び係止部３や仮検出部４から外すことになるが、第１の仮係止ではベルト２の先端部２Ａを幾分押し戻すことで爪体２５と係止角部３５との係合を解除して先端部２Ａを係止穴３３から抜き出すことができる。第２の仮係止ではベルト２の先端部２Ａを若干上方に引き上げて係止窓２３と係止突部４２との係合を解除した上でベルト２の先端部２Ａを基端方向に向けて押し戻すことでベルト２の中間部２Ｂないし先端部２Ａを係止穴３３から抜き出すことができる。
【００１６】
一方、ケーブルを最終的にクランプする際には、図６に示すように、第１の仮係止状態、あるいは第２の仮係止状態からベルト２の先端部２Ａをさらに上方に引き上げて係止部３を十分に越える状態にまで引き上げた上で、係止部３よりも外側に位置している中間部２Ｂを内側に向けて屈曲させフック３４に対応している係止窓２３を当該フック３４に嵌合させる。その上でベルト２の引き上げ力を解除するとベルト２の長さ方向の弾性復元力によって係止窓２３の縁部、即ち横桟２２がフック３４に係合して本係止状態となり、以後はこの状態が保持される。この本係止状態は、先端部２Ａをベルト２の弾性力に抗して若干上方に引き上げて係止窓２３とフック３４との係合を外さない限り解除されることがないので、安定に保持されることになり、ケーブルのクランプの信頼性が高められる。
【００１７】
このように実施例のケーブルクランプは、ベルト２でケーブルＣをクランプする作業の途中で当該ベルト２を第１又は第２の仮係止状態としておくことができる。したがって、複数本のケーブルをクランプする際にベルト２の係止作業及び係止解除作業を複数回にわたって行うような場合に、第１又は第２の仮係止を利用することで、当該ベルトの係止作業を容易に行うことができる。特に、第１の仮係止状態は単にベルト２の先端部２Ａを仮係止部４に達するまで係止穴３３に挿通させるだけで可能であり、第２の仮係止状態はベルト２の中間部２Ｂが係止部３に達するまでさらに奥に向けて挿通させるだけで可能である。また、第１の仮係止状態を解除する際にはベルト２の先端部２Ａを下方に弾性変形させるのみでよく、第２の仮係止状態を解除する際にはベルト２を僅かに外方に引っ張るだけでよいので、従来のようにベルトを係止する毎にベルトを本係止する場合に比較して作業性が改善できる。これら第１及び第２の仮係止は係止強度の点において若干の差があるので、当該係止強度と作業性とを勘案した上で作業者が適宜に選択して利用することができる。
【００１８】
一方、第１及び第２の仮係止状態のいずれの場合でも、ベルト２を基端部２Ｃに設けた屈曲部２４を真直方向に延ばしたときに、当該屈曲部２４が復元する際に弾性復元力が得られるので、ベルト２の縦条２１を真直に近い形状にして当該縦条２１を構成する樹脂材料の弾性を利用して弾性復元力を得る場合に比較して大きな弾性復元力を得ることができ、仮係止状態でもケーブルを確実にクランプすることができる。また、このように屈曲部２４により弾性復元力が高められることにより、本係止時における係止窓２３とフック３４との係合状態の安定性を高め、確実なクランプ状態を得ることができるのは言うまでもない。
【００１９】
なお、前記ベースをシャーシ等に固定するための構造として、ベースの下面に特許文献１に記載のような矢尻型のクリップを一体に突出形成し、このクリップをシャーシ等に開口した穴に嵌合させるように構成することも可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１のケーブルクランプの外観斜視図である。
【図２】ケーブルクランプの平面図、正面図、左側面図である。
【図３】図２（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図４】第１の仮係止状態の断面図である。
【図５】第２の仮係止状態の断面図である。
【図６】本係止状態の断面図である。
【図７】従来のケーブルクランプの一例の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ ベース
２ ベルト
３ 係止部
４ 仮係止部
５ 両面テープ
２Ａ 先端部
２Ｂ 中間部
２Ｃ 基端部
２３ 係止窓
２４ 屈曲部
２５ 爪体
３３ 係止穴
３４ フック
３５ 係止角部
４１ テーパ面
４２ 係止突部
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子機器のシャーシや基板（以下、シャーシ等と称する）にケーブルを固定するためのケーブルクランプに関し、特にクランプの信頼性を高める一方でクランプ時の作業性を改善したケーブルクランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器のシャーシ等の表面に沿ってケーブルを固定するために従来からケーブルクランプが用いられており、例えば、特許文献１にはタイラップ式クランプと称して、樹脂製のベルトの基端部にベースを一体に設けておき、当該ベルトの先端部をベースに設けた係止穴に挿通させて係止させてケーブルを抱持し、その上でベース部をシャーシ等に開口した嵌合穴に嵌合させることでケーブルクランプをシャーシ等に固定し、抱持したケーブルをシャーシ等に固定する構成である。
【０００３】
この種のケーブルクランプとして、先に本出願人が提案しているものに、図７に示すケーブルクランプがある。このケーブルクランプは矩形板状をしたベース１の上面の一端部に多数の係止窓２３を長さ方向に配設した梯子状をしたバンド２が立設されている。また、ベース１の上面の他部には前記バンド２の挿通が可能な係止穴３３を有し、かつ上方に向けて突出した円弧状のフック３４を有する係止部３が一体に形成されている。このケーブルクランプでは、ベース１を両面テープ５により図には表れないシャーシ等の表面に貼り付けた上でバンド２を先端部から係止穴３３に挿通させ、挿通したバンド２の先端側部分を内側に曲げ変形させて係止窓２３にフック３４に係止させることで特許文献１と同様にバンドでケーブルを抱持してクランプすることができる。
【０００４】
特許文献１のケーブルクランプでは、ベルトを係止させるための構造については明記されていないが、図７のケーブルクランプでは、ベース１上にクランプするケーブルＣを延在させた上で係止穴３３を挿通させたベルト２の先端側の部分を上方に弾性変形させ、さらに内側に変形させることでベルト２の任意の係止窓２３をフック３４に係合させることができ、これでベルト２を係止部３に係止する。係止されたベルト２は、ベルト２自身の長さ方向の弾性復元力によって係止窓２３とフック３４との係止状態が保持される。ベルト２の係止を解除するにはベルト２の先端部を上方に引っ張り上げて係止窓２３とフック３４との係合を解除し、ベルト２の先端部を係止穴３３から引き抜けばよい。
【特許文献１】特開平６−２９１４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７のケーブルクランプでは、ベルト２によりケーブルＣをクランプする際の信頼性は係止窓２３とフック３４との係止強度にかかっており、この係止強度は係止窓２３とフック３４とにおける両者の当接力に関連し、これはベルト２自身の弾性力に依存している。係止強度を高めるためにはベルト２の弾性力を大きくすることが好ましいが、弾性力を大きくするとケーブルをクランプする際にベルト２の先端部を係止穴３３に挿通させようとしたときにベルト２の弾性力によって先端部が係止穴３３から抜け出てしまう。複数本のケーブルを順序的にクランプするような場合には、その都度ベルト２を押さえておく必要があり、あるいはその都度ベルト２の係止窓２３をフック３４に係合させておく必要がある。また、更に別のケーブルをクランプするためには係止窓２３とフック３４との係合を一旦解除する必要がある。そのため、クランプを行う際でのベルトの係合作業や係合解除作業が面倒なものになり、ケーブルのクランプ作業性の点で改善の余地がある。
【０００６】
本発明の目的は、クランプの信頼性を高める一方で、クランプの作業性を改善したケーブルクランプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、電子機器のシャーシ等に固定されるベースと、ベースの一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓を有する可撓性のあるベルトと、ベースの他の一部に設けられてベルトが挿通される係止穴及び係止窓に係合するフックを有する係止部とを備えるケーブルクランプにおいて、係止穴に臨む位置にベルトを仮係止する仮係止部を備えることを特徴とする。例えば、ベルトの先端部の一面には爪体が設けられ、仮係止部にはベルトを係止部に向けて変位させるテーパ面および係止窓に係合する係止突部が設けられ、係止部には爪体に係合する係止角部を備える構成とする。また、ベルトは長さ方向の弾性復元力を行うための屈曲部を基端部に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のケーブルクランプによれば、クランプする作業の途中でベルトを仮係止状態とすることで、クランプ作業を複数回にわたって行うような場合にその都度ベルトを本係止状態にする必要はない。また、ベルトの弾性力を大きくし、ベルトの係止力を大きくしてクランプの信頼性を高めた場合でも、仮係止とその解除は容易であるので、ベルトの係止作業及び係止解除作業を容易にし、結果としてクランプ作業を容易に行うことができる。
【実施例１】
【０００９】
次に、本発明の実施例１を図面を参照して説明する。図１は本発明のケーブルクランプの外観斜視図であり、図２（ａ）〜（ｃ）は当該ケーブルクランプの平面図、正面図及び左側面図、図３は図２（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図である。実施例１のケーブルクランプは矩形の平板状をしたベース１と、このベース１の一端部に立設されたベルト２と、前記ベルト２と対向するようにベース１の反対側に立設された係止部３とを備えている。これらベース１、ベルト２、係止部３は弾性を有する樹脂の樹脂成型により一体に形成されている。また、前記ベース１を図には表れないシャーシや基板（以下、シャーシ等と称する）に固定するために、当該ベース１の下面に両面テープ５が貼り付けられており、この両面テープ５によってシャーシ等の表面に貼り付けて固定するようになっている。また、前記ベース１の中央には板厚方向に小径穴１１が開口されており、この小径穴１１に挿通させた図には表れないビスをシャーシ等に螺合させて固定することも可能である。なお、この小径穴１１は前記ベース１の上面と下面とにそれぞれ反対方向から樹脂成型時の金型の抜き方向に凹溝１２，１３を形成し、これらの凹溝１２，１３が重なって板厚方向に貫通することにより小径穴１１を形成したものであり、小径穴１１を形成するために金型にスライダを設ける必要がない。
【００１０】
前記ベルト２は所要の長さをした可撓性のある帯状に形成されており、先端部２Ａと基端部２Ｃを除く中間部２Ｂは梯子状に形成されている。すなわち、基端部２Ｃと中間部２Ｂは所要の間隔をもって長さ方向に延びる一対の縦条２１を有しており、中間部にはこれら両縦条２１間において長さ方向に所要の寸法で配設された断面形状が円形をした複数の横桟２２を有しており、これらの縦条２１と横桟２２とで長さ方向に並んだ複数の係止窓２３が形成されることになる。また、前記両側の縦条２１は基端部２Ｃにおいて両者の間隔が部分的に狭くなるように幅方向内側に曲げられた屈曲部２４が設けられ、この屈曲部２４によりベルト１の長さ方向の弾性力が高められている。前記先端部２Ａは先端に向けて徐々に幅寸法が低減された舌片状に形成されており、真直に形成されている中間部２Ｂに対して外側方向に向けて反るように湾曲されている。また、この外側に反った外面には断面が鋸歯状をした複数の爪体２５が長さ方向に微小間隔で形成されている。
【００１１】
前記係止部３は前記ベルト２が挿通可能な係止穴３３を構成するように両側の縦枠３１とこれら縦枠３１の上端を連結する横枠３２とで門型に形成されており、横枠３２の上縁には上方に向けて断面が円弧状をしたフック３４が突出形成されている。このフック３４の円弧状の内側面は前記ベルト２の横桟２２の径寸法に等しい曲率とされている。なお、このフック２自体は図７に示した従来のケーブルクランプのフックと同様に形成されている。また、前記横枠３２の下縁は下方に向けて鋭角に突出した係止角部３５として形成されている。
【００１２】
一方、前記係止部３の係止穴３３に臨む位置の前記ベース１には、外側に向けて徐々に高さが高くなるように隆起させたテーパ面４１を有する楔状の仮係止部４が形成されている。この仮係止部４は前記ベルト２の係止窓２３の幅方向の寸法よりも小さい幅寸法に形成されており、当該仮係止部４の外側の最も高い位置にある上縁には外側に向けて係止突部４２が突出形成されている。この係止突部４２は前記ベルト２の係止窓２３の縁部、すなわち前記横桟２２に係合可能とされている。
【００１３】
以上の構成のケーブルクランプを用いたケーブルのクランプ作業について説明する。ケーブルクランプはベース１の下面の両面テープ５により図には表れないシャーシ等の表面に貼り付けられる。あるいは小径穴１１を利用してビスにより固定される。そして、図４に示すように、クランプしようとするケーブルＣの一部をベルト２と係止部３との間のベース１上に延在させる。しかる上で、ベルト２をケーブルＣ上を覆うように内側に向けて湾曲させながら先端部２Ａを係止穴３３の内側から挿通させる。このとき、外側に反っている先端部２Ａは係止穴３３を挿通させる際には上方に反った状態となるため係止穴３３への挿通作業を容易に行うことができる。また、先端部２Ａを係止穴３３に挿通して行くと、先端部２Ａは仮係止部４のテーパ面４１に沿って上方に変位され、当該先端部２Ａが係止部３の横枠３２の下面に弾接される状態となる。そのため、先端部２Ａの外面に設けられている複数の爪体２５のいずれかが横枠３２の下縁の係止角部３５に係合し、この係合により先端部２Ａが挿入方向と反対方向に係止穴３３から抜け出ることが係止され、先端部２Ａは第１の仮係止状態となる。この第１の仮係止状態は、爪体２５と係止角部３５との係合であるため、ベルト２の先端部２Ａを下方に押下すれば両者の係合が外れて仮係止状態を解除することは容易である。
【００１４】
また、この状態からベルト２をさらに係止穴に挿通させ、ベルト２の先端部２Ａが仮係止部４のテーパ面４１を乗り越えて中間部２Ｂの複数の係止窓２３のうちのいずれかが仮係止部４上にまで移動した時点で、図５に示すように、ベルト２は仮係止部４のテーパ面４１による上方への変位状態から自身の弾性力によって下方に移動し、係止窓２３が仮係止部４に上方から嵌合する。同時にベルト２は基端部２Ｃの屈曲部２４による長さ方向の弾性力よって基端方向へ移動し、ベルト２の係止窓２３の縁部、すなわち横桟２２が係止突部４２に係合し、ベルト２は第２の仮係止状態となる。第２の仮係止状態は係止窓２３と係止突部４２との係合であるため、両者の係合を外すにはベルト２の先端部を上方に若干だけ引き上げて係止窓２３と係止突部４２との係合を外し、さらに係止窓２３を仮係止部４との嵌合状態から外す必要がある。
【００１５】
これら第１及び第２の仮係止は、例えば、先に複数本のケーブルのうちの一部のケーブルをクランプしておき、その後に別のケーブルを先のケーブルと一体的にクランプするような場合に、一時的にベルト２を仮止めしておくことで、先のケーブルがケーブルクランプから外れてしまうことを防止することが可能になる。別のケーブルをさらにクランプする際には、仮係止したベルト２を再び係止部３や仮検出部４から外すことになるが、第１の仮係止ではベルト２の先端部２Ａを幾分押し戻すことで爪体２５と係止角部３５との係合を解除して先端部２Ａを係止穴３３から抜き出すことができる。第２の仮係止ではベルト２の先端部２Ａを若干上方に引き上げて係止窓２３と係止突部４２との係合を解除した上でベルト２の先端部２Ａを基端方向に向けて押し戻すことでベルト２の中間部２Ｂないし先端部２Ａを係止穴３３から抜き出すことができる。
【００１６】
一方、ケーブルを最終的にクランプする際には、図６に示すように、第１の仮係止状態、あるいは第２の仮係止状態からベルト２の先端部２Ａをさらに上方に引き上げて係止部３を十分に越える状態にまで引き上げた上で、係止部３よりも外側に位置している中間部２Ｂを内側に向けて屈曲させフック３４に対応している係止窓２３を当該フック３４に嵌合させる。その上でベルト２の引き上げ力を解除するとベルト２の長さ方向の弾性復元力によって係止窓２３の縁部、即ち横桟２２がフック３４に係合して本係止状態となり、以後はこの状態が保持される。この本係止状態は、先端部２Ａをベルト２の弾性力に抗して若干上方に引き上げて係止窓２３とフック３４との係合を外さない限り解除されることがないので、安定に保持されることになり、ケーブルのクランプの信頼性が高められる。
【００１７】
このように実施例のケーブルクランプは、ベルト２でケーブルＣをクランプする作業の途中で当該ベルト２を第１又は第２の仮係止状態としておくことができる。したがって、複数本のケーブルをクランプする際にベルト２の係止作業及び係止解除作業を複数回にわたって行うような場合に、第１又は第２の仮係止を利用することで、当該ベルトの係止作業を容易に行うことができる。特に、第１の仮係止状態は単にベルト２の先端部２Ａを仮係止部４に達するまで係止穴３３に挿通させるだけで可能であり、第２の仮係止状態はベルト２の中間部２Ｂが係止部３に達するまでさらに奥に向けて挿通させるだけで可能である。また、第１の仮係止状態を解除する際にはベルト２の先端部２Ａを下方に弾性変形させるのみでよく、第２の仮係止状態を解除する際にはベルト２を僅かに外方に引っ張るだけでよいので、従来のようにベルトを係止する毎にベルトを本係止する場合に比較して作業性が改善できる。これら第１及び第２の仮係止は係止強度の点において若干の差があるので、当該係止強度と作業性とを勘案した上で作業者が適宜に選択して利用することができる。
【００１８】
一方、第１及び第２の仮係止状態のいずれの場合でも、ベルト２を基端部２Ｃに設けた屈曲部２４を真直方向に延ばしたときに、当該屈曲部２４が復元する際に弾性復元力が得られるので、ベルト２の縦条２１を真直に近い形状にして当該縦条２１を構成する樹脂材料の弾性を利用して弾性復元力を得る場合に比較して大きな弾性復元力を得ることができ、仮係止状態でもケーブルを確実にクランプすることができる。また、このように屈曲部２４により弾性復元力が高められることにより、本係止時における係止窓２３とフック３４との係合状態の安定性を高め、確実なクランプ状態を得ることができるのは言うまでもない。
【００１９】
なお、前記ベースをシャーシ等に固定するための構造として、ベースの下面に特許文献１に記載のような矢尻型のクリップを一体に突出形成し、このクリップをシャーシ等に開口した穴に嵌合させるように構成することも可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１のケーブルクランプの外観斜視図である。
【図２】ケーブルクランプの平面図、正面図、左側面図である。
【図３】図２（ｃ）のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図４】第１の仮係止状態の断面図である。
【図５】第２の仮係止状態の断面図である。
【図６】本係止状態の断面図である。
【図７】従来のケーブルクランプの一例の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ ベース
２ ベルト
３ 係止部
４ 仮係止部
５ 両面テープ
２Ａ 先端部
２Ｂ 中間部
２Ｃ 基端部
２３ 係止窓
２４ 屈曲部
２５ 爪体
３３ 係止穴
３４ フック
３５ 係止角部
４１ テーパ面
４２ 係止突部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器のシャーシや基板に固定されるベースと、前記ベースの一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓を有する可撓性のあるベルトと、前記ベースの他の一部に設けられて前記ベルトが挿通される係止穴及び前記係止窓に係合するフックを有する係止部とを備えるケーブルクランプにおいて、前記係止穴に臨む位置に前記ベルトを仮係止する仮係止部を備えることを特徴とするケーブルクランプ。
【請求項２】
前記ベルトの先端部の一面には爪体が設けられ、前記仮係止部には前記ベルトを前記係止部に向けて変位させるテーパ面および前記係止窓に係合する係止突部が設けられ、前記係止部には前記爪体に係合する係止角部を備えることを特徴とする請求項１に記載のケーブルクランプ。
【請求項３】
前記ベルトは長さ方向の弾性復元力を行うための屈曲部を基端部に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルクランプ。
【請求項１】
電子機器のシャーシや基板に固定されるベースと、前記ベースの一部に立設され長さ方向に沿って複数の係止窓を有する可撓性のあるベルトと、前記ベースの他の一部に設けられて前記ベルトが挿通される係止穴及び前記係止窓に係合するフックを有する係止部とを備えるケーブルクランプにおいて、前記係止穴に臨む位置に前記ベルトを仮係止する仮係止部を備えることを特徴とするケーブルクランプ。
【請求項２】
前記ベルトの先端部の一面には爪体が設けられ、前記仮係止部には前記ベルトを前記係止部に向けて変位させるテーパ面および前記係止窓に係合する係止突部が設けられ、前記係止部には前記爪体に係合する係止角部を備えることを特徴とする請求項１に記載のケーブルクランプ。
【請求項３】
前記ベルトは長さ方向の弾性復元力を行うための屈曲部を基端部に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のケーブルクランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−３１４１５８（Ｐ２００６−３１４１５８Ａ）
【公開日】平成１８年１１月１６日（２００６．１１．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１３５４８２（Ｐ２００５−１３５４８２）
【出願日】平成１７年５月９日（２００５．５．９）
【出願人】（５９２０７７１２１）竹内工業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月１６日（２００６．１１．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月９日（２００５．５．９）
【出願人】（５９２０７７１２１）竹内工業株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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