ケーブル用コネクタ
【課題】配線基板に実装するためのリフロー半田付け作業を省略でき、しかも、ケーブルの取付け作業のとき、アクチュエータの操作が必要とされないこと。
【解決手段】コネクタ本体部１０におけるコンタクト端子１８ａｉ，２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂが、それぞれ、プリント配線基板２の接続端に形成されるコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２に当接するように、ロック用レバー部材１４の押圧部１４ＢＰにより、プリント配線基板２の接続端がコネクタ本体部１０の当接面１０ＴＳに可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂの弾性力に抗して押し付けられ、従って、コネクタ本体部１０がプリント配線基板２の接続端に固定されるもの。
【解決手段】コネクタ本体部１０におけるコンタクト端子１８ａｉ，２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂが、それぞれ、プリント配線基板２の接続端に形成されるコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２に当接するように、ロック用レバー部材１４の押圧部１４ＢＰにより、プリント配線基板２の接続端がコネクタ本体部１０の当接面１０ＴＳに可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂの弾性力に抗して押し付けられ、従って、コネクタ本体部１０がプリント配線基板２の接続端に固定されるもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの一端と配線基板の信号入出力部との間を電気的に接続できるケーブル用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内部における電装部品相互間、あるいは、複数のプリント基板相互間の電気的接続を行うにあたり、ケーブル用コネクタが実用に供されている。ケーブル用コネクタは、例えば、フラットケーブル（ＦＦＣ）、または、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ；ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）を介して一方のプリント配線基板に対して他の電装品、または他方のプリント配線基板を電気的に接続するものとされる。
【０００３】
ケーブル用コネクタは、例えば、特許文献１にも示されるように、プリント配線基板上に配されており、フラットケーブルの端子部を収容するケーブル収容部を有するハウジングと、ハウジングにおけるケーブル収容部に設けられプリント配線基板の電極部とフラットケーブルの端子部とを電気的に接続する複数のコンタクト端子と、フラットケーブルの端子部をコンタクト端子の接点部に対し選択的に押圧し保持するアクチュエータ部材と、を主な要素として含んで構成されている。
【０００４】
コンタクト端子は、例えば、プリント配線基板にリフロー半田付けにより、固定される固定端子部と、フラットケーブルの端子部に当接する接点部を有する弾性変位可能な可動片部と、可動片部と固定端子部とを連結する固定部とから構成されている。複数のコンタクト端子は、フラットケーブルの端子部の配列に対応して所定の間隔をもって互いに平行にケーブル収容部内に固定されている。アクチュエータ部材は、ハウジングにおける開口端部周縁に揺動可能に支持されている。
【０００５】
斯かる構成においてフラットケーブルの端子部がケーブル収容部内に装着される場合、先ず、アクチュエータ部材の操作部が押し上げられた後、フラットケーブルの端子部が開口端部を通じてケーブル収容部における所定位置まで挿入される。そして、アクチュエータ部材の操作部が押し下げられることにより、フラットケーブルの端子部が複数のコンタクト端子の接点部に当接せしめられ、保持されることとなる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２９７４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のようなケーブル用コネクタにおけるコンタクト端子の固定端子部をリフロー半田付けによりプリント配線基板に実装する工程に費やされる時間は、生産効率の向上および半田不良の回避の観点から短縮化されることが望まれる。また、上述のようなケーブル用コネクタにおけるアクチュエータの大きさは、ケーブル用コネクタの小型化に従い小さくなるのでケーブル用コネクタの大きさによってはアクチュエータの操作がやり難い虞がある。
【０００８】
以上の問題点を考慮し、本発明は、ケーブルの一端と配線基板の信号入出力部との間を電気的に接続できるケーブル用コネクタであって、配線基板に実装するためのリフロー半田付け作業を省略でき、しかも、ケーブルの取付け作業のとき、アクチュエータの操作を必要とされないケーブル用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、本発明に係るケーブル用コネクタは、配線基板の接続端における一方の表面に形成される電極群に当接し電気的接続を行うコンタクト端子群を収容するコンタクト端子収容部と、コンタクト端子収容部におけるコンタクト端子群に対向して形成され配線基板の接続端を受け入れる連結用凹部と、コンタクト端子収容部を介して連結用凹部に対向して形成されケーブルの一端が接続されるケーブル接続部と、を有するコネクタ本体部と、コネクタ本体部における連結用凹部の周縁に回動可能に支持され、電極群をコンタクト端子群の接点部に当接させるように、連結用凹部内に受け入れられた配線基板の接続端における他方の表面を押圧保持し、または、他方の表面を解放する押圧部を有するロックレバー部材と、を備えて構成される。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るケーブル用コネクタによれば、配線基板の接続端における電極群をコンタクト端子群の接点部に当接させるように、連結用凹部内に受け入れられた配線基板の接続端における他方の表面を押圧保持し、または、他方の表面を解放する押圧部を有するロックレバー部材が、コネクタ本体部における連結用凹部の周縁に設けられるので配線基板に実装するためのリフロー半田付け作業を省略できる。
【００１１】
また、ケーブル接続部は、ケーブルの一端の接続動作に応じてケーブルの一端に形成される切欠部に選択的に係合しケーブルの一端をコネクタ本体部に対し保持する係止片を備えるのでケーブルの取付け作業のとき、アクチュエータの操作を必要とされない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図２は、本発明に係るケーブル用コネクタの一例の外観を、それに用いられるケーブルの一端およびプリント配線基板の接続端とともに示す。
【００１３】
ケーブルは、例えば、フレキシブル配線板１２とされる。フレキシブル配線板１２は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称され、保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。絶縁性基材は、例えば、厚さ５０μｍ程度の液晶ポリマー、ガラスエポキシ樹脂、ポリイミド（ＰＩ）、または、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で成形されている。また、導電層は、例えば、銅合金の層で形成されている。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。
【００１４】
フレキシブル配線板１２の一端の他方の表面には、例えば、図７に拡大されて示されるように、電極群としてのコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２の列が、所定の間隔で相対向して形成されている。それらのコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２は、それぞれ、フレキシブル配線板１２の内部の導電層に電気的に接続されている。
【００１５】
コンタクトパッド群１２Ｅ１は、後述するコンタクト端子１８ａｉの一方の接点部に対応して所定の間隔でフレキシブル配線板１２の最先端に形成される複数のコンタクトパッドから構成されている。そのコンタクトパッドは、フレキシブル配線板１２の最先端に対し略平行に一直線上に金めっきにより形成されている。コンタクトパッド群１２Ｅ２は、後述するコンタクト端子２０ａｉの一方の接点部に対応して所定の間隔で複数のコンタクトパッドから構成されている。コンタクトパッド群１２Ｅ２の位置は、コンタクトパッド群１２Ｅ１の位置よりもフレキシブル配線板１２の最先端に対し離隔した位置とされる。そのコンタクトパッドは、コンタクトパッド群１２Ｅ１における隣接するコンタクトパッド相互間に対応する位置、所謂、千鳥掛け状となるように一直線上に所定の間隔で金めっきにより形成されている。これにより、コンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２におけるコンタクトパッドの高密度化およびフレキシブル配線板１２における幅方向の寸法を従来のものよりも短くすることが可能となる。
【００１６】
フレキシブル配線板１２の両側部におけるコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２相互間となる位置には、図７に示されるように、それぞれ、後述の係止片１６のロック用爪部が係合される切欠部１２ｃが形成されている。
【００１７】
プリント配線基板２の接続端の表面には、図１に拡大されて示されるように、後述のコンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの他方の接点部にそれぞれ当接される電極群としてのコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２の列が、所定の間隔で相対向して金めっきで形成されている。それらのコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２は、それぞれ、プリント配線基板１２の内部の導電層に電気的に接続されている。
【００１８】
コンタクトパッド群２Ｅ２は、後述するコンタクト端子２０ａｉの他方の接点部に対応して所定の間隔でプリント配線基板２の接続端における端面の直近に形成される複数のコンタクトパッドから構成されている。そのコンタクトパッドは、プリント配線基板２の端面に対し略平行に一直線上に形成されている。コンタクトパッド群２Ｅ１は、後述するコンタクト端子１８ａｉの他方の接点部に対応して所定の間隔で複数のコンタクトパッドから構成されている。コンタクトパッド群２Ｅ１の位置は、コンタクトパッド群２Ｅ２の位置よりもプリント配線基板２の端面に対し離隔した位置とされる。そのコンタクトパッドは、コンタクトパッド群２Ｅ２における隣接するコンタクトパッド相互間に対応する位置、所謂、千鳥掛け状となるように一直線上に所定の間隔で形成されている。
【００１９】
コンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２の両端には、それぞれ、後述するコネクタ本体部１０の側壁部が係合される溝２Ｃが形成されている。また、各溝２Ｃの終端近傍には、それぞれ、隣接して位置決め用の孔２ａが形成されている。各孔２ａには、後述するコネクタ本体部１０の位置決めピン１０ｄが嵌合される。
【００２０】
図２および図３において、ケーブル用コネクタは、上述のフレキシブル配線板１２のコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２が接続されるコネクタ本体部１０と、コネクタ本体部１０におけるコンタクト端子収容部としてのスリット１０Ｓａｉ内に収容されるコンタクト端子１８ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）と、スリット１０Ｓａｉに相対向するスリット１０Ｓｂｉ内に収容されるコンタクト端子２０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）と、フレキシブル配線板１２の一端をコネクタ本体部１０の接続用スリット１０ＫＣに対し選択的に保持する係止片１６と、コネクタ本体部１０を上述のプリント配線基板２の接続端に対しロック状態またはアンロック状態とするロック用レバー部材１４とを主な要素として含んで構成されている。
【００２１】
コネクタ本体部１０は、図５、図６、図１１（Ａ）に示されるように、その上壁部の内部に各コンタクト端子１８ａｉを収容するスリット１０Ｓａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）と、各コンタクト端子２０ａｉを収容するスリット１０Ｓｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）とを有している。
【００２２】
各スリット１０Ｓａｉは、コネクタ本体部１０の長辺に対し略直交する方向に延在し、かつ、コネクタ本体部１０の長辺に沿って所定の間隔で配列されている。各スリット１０Ｓａｉにおけるプリント配線基板１２の接続端側の端部は、開口している。隣接するスリット１０Ｓａｉ相互間は、隔壁１０ｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により仕切られている。各スリット１０Ｓａｉの内部には、コンタクト端子１８ａｉを支持するコンタクト端子支持部１０ＣＳ１が、相対向する隔壁１０ｂｉに跨って形成されている。コンタクト端子支持部１０ＣＳ１の下方側は、開口している。スリット１０Ｓａｉの列とスリット１０Ｓｂｉの列との間は、コネクタ本体部１０の長辺に沿って延在する仕切壁１０ＢＷにより仕切られている。
【００２３】
各スリット１０Ｓｂｉは、隣接するスリット１０Ｓａｉ相互間に相対向するように、所謂、千鳥掛け状に形成されている。各スリット１０Ｓｂｉにおける接続用スリット１０ＫＣ側の端部は、背面に向けて開口している。各スリット１０Ｓｂｉの内部には、コンタクト端子２０ａｉを支持するコンタクト端子支持部１０ＣＳ２が、相対向する隔壁１０ｂｉに跨って形成されている。コンタクト端子支持部１０ＣＳ２の下方側は、開口している。
【００２４】
コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉは、それぞれ、互いに同一の構造を有するので
コンタクト端子１８ａｉについて説明し、コンタクト端子２０ａｉの説明を省略する。
【００２５】
コンタクト端子１８ａｉは、薄板金属材料で略Ｕ字形に形成され、その両端近傍に可動接点部１８ｐａおよび１８ｐｂを相対向して有している。コンタクト端子２０ａｉもその両端近傍に可動接点部２０ｐａおよび２０ｐｂを相対向して有している。コンタクト端子１８ａｉは、スリット１０Ｓａｉの開口端を通じてその両端をコンタクト端子支持部１０ＣＳ１に挟持させるように挿入されることにより、その湾曲部の弾性力によりコンタクト端子支持部１０ＣＳ１に保持されている。
【００２６】
スリット１０Ｓａｉ、スリット１０Ｓｂｉおよび仕切壁１０ＢＷの上方には、図１１（Ａ）に拡大されて示されるように、フレキシブル配線板１２の一端が挿入される接続用スリット１０ＫＣが形成されている。接続用スリット１０ＫＣは、各スリット１０Ｓａｉ、および、各スリット１０Ｓｂｉに連通している。これにより、接続用スリット１０ＫＣの終端に突き当てられたフレキシブル配線板１２のコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２におけるコンタクトパッドがそれぞれ、コンタクト端子１８ａｉの可動接点１８ｐａおよびコンタクト端子２０ａｉの可動接点２０ｐａに当接されている。その際、コンタクト端子１８ａｉの可動接点１８ｐａおよびコンタクト端子２０ａｉの可動接点２０ｐａは、弾性変位することなく、各コンタクトパッドに対し加圧されていない状態である。
【００２７】
なお、斯かる例に限られることなく、例えば、コンタクト端子１８ａｉの可動接点１８ｐａおよびコンタクト端子２０ａｉの可動接点２０ｐａと各コンタクトパッドとの間に所定の隙間が形成されていてもよい。
【００２８】
上述の接続用スリット１０ＫＣは、各スリット１０Ｓｂｉの開口端部が形成される背面に開口しているが、斯かる例に限られることなく、例えば、フレキシブル配線板１２の一端が各スリット１０Ｓａｉ側の方向から挿入されるように、各スリット１０Ｓａｉの開口端部が形成される前面に開口するものであってもよい。
【００２９】
また、接続用スリット１０ＫＣにおける挿入されたフレキシブル配線板１２の各切欠部１２ｃに対向する位置には、それぞれ、図１２（Ａ）に拡大されて示されるように、接続用スリット１０ＫＣに対し略直交するように凹部１０Ｄが形成されている。各凹部１０Ｄは、それぞれ、図５および図７に示されるように、溝１０ｅに連通している。溝１０ｅの底部には、斜面部１０Ｇが形成されている。各凹部１０Ｄ内には、各係止片１６のロック用爪部１６Ａが移動可能に配されている。
【００３０】
係止片１６は、溝１０ｅの終端に形成される凹部に固定される固定部１６Ｂと、フレキシブル配線板１２の各切欠部１２ｃに選択的に係合されフレキシブル配線板１２を保持するロック用爪部１６Ａと、固定部１６Ｂとロック用爪部１６Ａとを連結する連結部１６Ｃとから構成される。
【００３１】
ロック用爪部１６Ａは、連結部１６Ｃの一方の端部に対し略直交するように一体に形成されている。ロック用爪部１６Ａおよび連結部１６Ｃは、図１２（Ａ）の矢印の示す方向に沿って固定部１６Ｂに対し弾性変位可能とされる。これにより、フレキシブル配線板１２の一端が図７に示される状態から図９および図１２（Ａ）に示される状態まで接続用スリット１０ＫＣに挿入される場合、ロック用爪部１６Ａは、図１０に拡大されて示されるように、フレキシブル配線板１２の一端により一旦、押し下げられる。さらに、フレキシブル配線板１２の一端が接続用スリット１０ＫＣの終端に突き当たるまで挿入されるとき、各ロック用爪部１６Ａの係合端が、図１２（Ａ）においてその弾性力により反時計回り方向に回転され、フレキシブル配線板１２の切欠部１２ｃに係合されることとなる。従って、フレキシブル配線板１２の一端が、従来のコネクタのようなアクチュエータを要することなく、挿入動作に応じて接続用スリット１０ＫＣ内に保持されることとなる。
【００３２】
各溝１０ｅが形成される当接面１０ＴＳは、プリント配線基板２の接続端の表面に当接するものとされる。当接面１０ＴＳには、溝１０ｅに隣接して図５に示されるように、プリント配線基板２の孔２ａに嵌合される位置決めピン１０ｄが設けられている。
【００３３】
スリット１０Ｓａｉ、スリット１０Ｓｂｉおよび仕切壁１０ＢＷの下方には、図１１（Ａ）に示されるように、プリント配線基板２の接続端が挿入される連結用凹部１０ＢＣが形成されている。連結用凹部１０ＢＣは、スリット１０Ｓａｉ、スリット１０Ｓｂｉおよび仕切壁１０ＢＷと、側壁部１０ＷＲおよび１０ＷＬと、コネクタ本体部１０の背面部とにより囲まれて形成されている。
【００３４】
連結用凹部１０ＢＣを形成する下壁の端部には、ロック用レバー部材１４の一端を回動可能に支持するレバー受け部１０ＢＢが形成されている。
【００３５】
ロック用レバー部材１４は、操作部１４Ａと、操作部１４Ａに連なりレバー受け部１０ＢＢに回動可能に連結される基端部１４Ｂとからなる。
【００３６】
基端部１４Ｂは、連結用凹部１０ＢＣ内に挿入されるプリント配線基板２の接続端のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２を、各コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂに対し押し付ける押圧部１４ＢＰを外周面に有している。押圧部１４ＢＰの曲率中心の位置は、レバー受け部１０ＢＢの中心位置よりも所定量だけ偏心している。
【００３７】
斯かる構成において、図１１（Ａ）に示されるように、フレキシブル配線板１２の一端が接続されたコネクタ本体部１０をプリント配線基板２の接続端に接続するにあたっては、先ず、図５および図１１（Ａ）に示されるように、ロック用レバー部材１４の操作部１４Ａが、連結用凹部１０ＢＣの一端を開放するようにコネクタ本体部１０の背面部に対し略平行に配される。
【００３８】
次に、図１１（Ｂ）に示されるように、コネクタ本体部１０の連結用凹部１０ＢＣが、略水平に置かれたプリント配線基板２の接続端の表面に対して所定の角度α、例えば、約１０°だけ傾いた姿勢でプリント配線基板２の接続端に近づけられた後、その接続端を受け入れる。その際、プリント配線基板２の接続端の端面が連結用凹部１０ＢＣにおける内面に突き当たることにより、位置決めピン１０ｄが、図４に示されるように、接続端における孔２ａの真上に位置決めされる。また、側壁部１０ＷＲおよび１０ＬＷが、それぞれ、各溝２Ｃに係合される。
【００３９】
続いて、図１１（Ｃ）および図１２（Ｂ）に示されるように、コネクタ本体部１０の位置決めピン１０ｄの先端が接続端における孔２ａに対し近接された後、嵌合されるようにコネクタ本体部１０がプリント配線基板２の接続端の表面に対し近接される。その際、ロック用爪部１６Ａの先端がフレキシブル配線板１２の切欠部１２ｃに係合される。
【００４０】
続いて、ロック用レバー部材１４の操作部１４Ａが、図１１（Ｄ）および図１２（Ｃ）に示されるように、プリント配線基板２の接続端に近接するように回動される。これにより、ロック用レバー部材１４の押圧部１４ＢＰが、コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂの弾性力に抗して回動せしめられるとともに、プリント配線基板２の接続端の裏面に摺接しながら、コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉ側にその接続端を押圧することとなる。従って、プリント配線基板２のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２が、それぞれ、コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂに所定の接触力で当接されるとともに、その反作用の圧力によりロック用レバー部材１４の押圧部１４ＢＰの姿勢がそのままの状態で維持され、また、その当接面１０ＴＳがプリント配線基板２の接続端の表面に保持される。さらに、可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂの弾性変位に伴い、可動接点１８ｐａ，２０ｐａがそれぞれ所定の圧力でフレキシブル配線板１２のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２に対し押圧されることとなる。
【００４１】
その際、位置決めピン１０ｄ全体が接続端における孔２ａに嵌合される。また、ロック用爪部１６Ａの先端部がさらにフレキシブル配線板１２の切欠部１２ｃに押し込まれる。これにより、フレキシブル配線板１２における脱落防止が図られることとなる。
【００４２】
なお、上述の例においては、プリント配線基板２のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２が二列だけ形成される構成とされるが、斯かる例に限られることなく、３列または４列のコンタクトパッド群が形成されてもよく、また、コネクタ本体部１０において、それに対応して３列または４列のコンタクト端子列が設けられてもよい。この場合においては、本願発明の一例において、さらに狭ピッチのフレキシブル配線板を用いることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るケーブル用コネクタの一例を、それが用いられるプリント配線基板およびフレキシブル配線基板の一部とともに示す分解斜視図である。
【図２】本発明に係るケーブル用コネクタの一例を、それが用いられるプリント配線基板およびフレキシブル配線基板の一部とともに示す斜視図である。
【図３】図２に示される例においてその裏面側から見た斜視図である。
【図４】図２に示される例における接続作業の動作説明に供される斜視図である。
【図５】図２に示される例におけるコネクタ本体部を示す斜視図である。
【図６】図５に示される例におけるコネクタ本体部をその背面側から見た斜視図である。
【図７】図５に示される例におけるコネクタ本体部を、フレキシブル配線基板とともに示す分解斜視図である。
【図８】図７に示されるコネクタ本体部の一部を部分的に拡大して示す斜視図である。
【図９】図２に示される例における接続作業の動作説明に供される斜視図である。
【図１０】図９に示されるコネクタ本体部の一部を部分的に拡大して示す斜視図である。
【図１１】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），および（Ｄ）は、それぞれ、図２に示される例における接続作業の動作説明に供される部分断面図である。
【図１２】（Ａ），（Ｂ），および（Ｃ）は、それぞれ、図２に示される例における接続作業の動作説明に供される部分断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２ プリント配線基板
２Ｅ１，２Ｅ２ コンタクトパッド群
１０ コネクタ本体部
１２ フレキシブル配線基板
１２ｃ 切欠部
１４ ロック用レバー部材
１６ ロック片
１８ａｉ，２０ａｉ コンタクト端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルの一端と配線基板の信号入出力部との間を電気的に接続できるケーブル用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内部における電装部品相互間、あるいは、複数のプリント基板相互間の電気的接続を行うにあたり、ケーブル用コネクタが実用に供されている。ケーブル用コネクタは、例えば、フラットケーブル（ＦＦＣ）、または、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ；ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）を介して一方のプリント配線基板に対して他の電装品、または他方のプリント配線基板を電気的に接続するものとされる。
【０００３】
ケーブル用コネクタは、例えば、特許文献１にも示されるように、プリント配線基板上に配されており、フラットケーブルの端子部を収容するケーブル収容部を有するハウジングと、ハウジングにおけるケーブル収容部に設けられプリント配線基板の電極部とフラットケーブルの端子部とを電気的に接続する複数のコンタクト端子と、フラットケーブルの端子部をコンタクト端子の接点部に対し選択的に押圧し保持するアクチュエータ部材と、を主な要素として含んで構成されている。
【０００４】
コンタクト端子は、例えば、プリント配線基板にリフロー半田付けにより、固定される固定端子部と、フラットケーブルの端子部に当接する接点部を有する弾性変位可能な可動片部と、可動片部と固定端子部とを連結する固定部とから構成されている。複数のコンタクト端子は、フラットケーブルの端子部の配列に対応して所定の間隔をもって互いに平行にケーブル収容部内に固定されている。アクチュエータ部材は、ハウジングにおける開口端部周縁に揺動可能に支持されている。
【０００５】
斯かる構成においてフラットケーブルの端子部がケーブル収容部内に装着される場合、先ず、アクチュエータ部材の操作部が押し上げられた後、フラットケーブルの端子部が開口端部を通じてケーブル収容部における所定位置まで挿入される。そして、アクチュエータ部材の操作部が押し下げられることにより、フラットケーブルの端子部が複数のコンタクト端子の接点部に当接せしめられ、保持されることとなる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２９７４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のようなケーブル用コネクタにおけるコンタクト端子の固定端子部をリフロー半田付けによりプリント配線基板に実装する工程に費やされる時間は、生産効率の向上および半田不良の回避の観点から短縮化されることが望まれる。また、上述のようなケーブル用コネクタにおけるアクチュエータの大きさは、ケーブル用コネクタの小型化に従い小さくなるのでケーブル用コネクタの大きさによってはアクチュエータの操作がやり難い虞がある。
【０００８】
以上の問題点を考慮し、本発明は、ケーブルの一端と配線基板の信号入出力部との間を電気的に接続できるケーブル用コネクタであって、配線基板に実装するためのリフロー半田付け作業を省略でき、しかも、ケーブルの取付け作業のとき、アクチュエータの操作を必要とされないケーブル用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、本発明に係るケーブル用コネクタは、配線基板の接続端における一方の表面に形成される電極群に当接し電気的接続を行うコンタクト端子群を収容するコンタクト端子収容部と、コンタクト端子収容部におけるコンタクト端子群に対向して形成され配線基板の接続端を受け入れる連結用凹部と、コンタクト端子収容部を介して連結用凹部に対向して形成されケーブルの一端が接続されるケーブル接続部と、を有するコネクタ本体部と、コネクタ本体部における連結用凹部の周縁に回動可能に支持され、電極群をコンタクト端子群の接点部に当接させるように、連結用凹部内に受け入れられた配線基板の接続端における他方の表面を押圧保持し、または、他方の表面を解放する押圧部を有するロックレバー部材と、を備えて構成される。
【発明の効果】
【００１０】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るケーブル用コネクタによれば、配線基板の接続端における電極群をコンタクト端子群の接点部に当接させるように、連結用凹部内に受け入れられた配線基板の接続端における他方の表面を押圧保持し、または、他方の表面を解放する押圧部を有するロックレバー部材が、コネクタ本体部における連結用凹部の周縁に設けられるので配線基板に実装するためのリフロー半田付け作業を省略できる。
【００１１】
また、ケーブル接続部は、ケーブルの一端の接続動作に応じてケーブルの一端に形成される切欠部に選択的に係合しケーブルの一端をコネクタ本体部に対し保持する係止片を備えるのでケーブルの取付け作業のとき、アクチュエータの操作を必要とされない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図２は、本発明に係るケーブル用コネクタの一例の外観を、それに用いられるケーブルの一端およびプリント配線基板の接続端とともに示す。
【００１３】
ケーブルは、例えば、フレキシブル配線板１２とされる。フレキシブル配線板１２は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称され、保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。絶縁性基材は、例えば、厚さ５０μｍ程度の液晶ポリマー、ガラスエポキシ樹脂、ポリイミド（ＰＩ）、または、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で成形されている。また、導電層は、例えば、銅合金の層で形成されている。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。
【００１４】
フレキシブル配線板１２の一端の他方の表面には、例えば、図７に拡大されて示されるように、電極群としてのコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２の列が、所定の間隔で相対向して形成されている。それらのコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２は、それぞれ、フレキシブル配線板１２の内部の導電層に電気的に接続されている。
【００１５】
コンタクトパッド群１２Ｅ１は、後述するコンタクト端子１８ａｉの一方の接点部に対応して所定の間隔でフレキシブル配線板１２の最先端に形成される複数のコンタクトパッドから構成されている。そのコンタクトパッドは、フレキシブル配線板１２の最先端に対し略平行に一直線上に金めっきにより形成されている。コンタクトパッド群１２Ｅ２は、後述するコンタクト端子２０ａｉの一方の接点部に対応して所定の間隔で複数のコンタクトパッドから構成されている。コンタクトパッド群１２Ｅ２の位置は、コンタクトパッド群１２Ｅ１の位置よりもフレキシブル配線板１２の最先端に対し離隔した位置とされる。そのコンタクトパッドは、コンタクトパッド群１２Ｅ１における隣接するコンタクトパッド相互間に対応する位置、所謂、千鳥掛け状となるように一直線上に所定の間隔で金めっきにより形成されている。これにより、コンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２におけるコンタクトパッドの高密度化およびフレキシブル配線板１２における幅方向の寸法を従来のものよりも短くすることが可能となる。
【００１６】
フレキシブル配線板１２の両側部におけるコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２相互間となる位置には、図７に示されるように、それぞれ、後述の係止片１６のロック用爪部が係合される切欠部１２ｃが形成されている。
【００１７】
プリント配線基板２の接続端の表面には、図１に拡大されて示されるように、後述のコンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの他方の接点部にそれぞれ当接される電極群としてのコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２の列が、所定の間隔で相対向して金めっきで形成されている。それらのコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２は、それぞれ、プリント配線基板１２の内部の導電層に電気的に接続されている。
【００１８】
コンタクトパッド群２Ｅ２は、後述するコンタクト端子２０ａｉの他方の接点部に対応して所定の間隔でプリント配線基板２の接続端における端面の直近に形成される複数のコンタクトパッドから構成されている。そのコンタクトパッドは、プリント配線基板２の端面に対し略平行に一直線上に形成されている。コンタクトパッド群２Ｅ１は、後述するコンタクト端子１８ａｉの他方の接点部に対応して所定の間隔で複数のコンタクトパッドから構成されている。コンタクトパッド群２Ｅ１の位置は、コンタクトパッド群２Ｅ２の位置よりもプリント配線基板２の端面に対し離隔した位置とされる。そのコンタクトパッドは、コンタクトパッド群２Ｅ２における隣接するコンタクトパッド相互間に対応する位置、所謂、千鳥掛け状となるように一直線上に所定の間隔で形成されている。
【００１９】
コンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２の両端には、それぞれ、後述するコネクタ本体部１０の側壁部が係合される溝２Ｃが形成されている。また、各溝２Ｃの終端近傍には、それぞれ、隣接して位置決め用の孔２ａが形成されている。各孔２ａには、後述するコネクタ本体部１０の位置決めピン１０ｄが嵌合される。
【００２０】
図２および図３において、ケーブル用コネクタは、上述のフレキシブル配線板１２のコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２が接続されるコネクタ本体部１０と、コネクタ本体部１０におけるコンタクト端子収容部としてのスリット１０Ｓａｉ内に収容されるコンタクト端子１８ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）と、スリット１０Ｓａｉに相対向するスリット１０Ｓｂｉ内に収容されるコンタクト端子２０ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）と、フレキシブル配線板１２の一端をコネクタ本体部１０の接続用スリット１０ＫＣに対し選択的に保持する係止片１６と、コネクタ本体部１０を上述のプリント配線基板２の接続端に対しロック状態またはアンロック状態とするロック用レバー部材１４とを主な要素として含んで構成されている。
【００２１】
コネクタ本体部１０は、図５、図６、図１１（Ａ）に示されるように、その上壁部の内部に各コンタクト端子１８ａｉを収容するスリット１０Ｓａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）と、各コンタクト端子２０ａｉを収容するスリット１０Ｓｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）とを有している。
【００２２】
各スリット１０Ｓａｉは、コネクタ本体部１０の長辺に対し略直交する方向に延在し、かつ、コネクタ本体部１０の長辺に沿って所定の間隔で配列されている。各スリット１０Ｓａｉにおけるプリント配線基板１２の接続端側の端部は、開口している。隣接するスリット１０Ｓａｉ相互間は、隔壁１０ｂｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により仕切られている。各スリット１０Ｓａｉの内部には、コンタクト端子１８ａｉを支持するコンタクト端子支持部１０ＣＳ１が、相対向する隔壁１０ｂｉに跨って形成されている。コンタクト端子支持部１０ＣＳ１の下方側は、開口している。スリット１０Ｓａｉの列とスリット１０Ｓｂｉの列との間は、コネクタ本体部１０の長辺に沿って延在する仕切壁１０ＢＷにより仕切られている。
【００２３】
各スリット１０Ｓｂｉは、隣接するスリット１０Ｓａｉ相互間に相対向するように、所謂、千鳥掛け状に形成されている。各スリット１０Ｓｂｉにおける接続用スリット１０ＫＣ側の端部は、背面に向けて開口している。各スリット１０Ｓｂｉの内部には、コンタクト端子２０ａｉを支持するコンタクト端子支持部１０ＣＳ２が、相対向する隔壁１０ｂｉに跨って形成されている。コンタクト端子支持部１０ＣＳ２の下方側は、開口している。
【００２４】
コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉは、それぞれ、互いに同一の構造を有するので
コンタクト端子１８ａｉについて説明し、コンタクト端子２０ａｉの説明を省略する。
【００２５】
コンタクト端子１８ａｉは、薄板金属材料で略Ｕ字形に形成され、その両端近傍に可動接点部１８ｐａおよび１８ｐｂを相対向して有している。コンタクト端子２０ａｉもその両端近傍に可動接点部２０ｐａおよび２０ｐｂを相対向して有している。コンタクト端子１８ａｉは、スリット１０Ｓａｉの開口端を通じてその両端をコンタクト端子支持部１０ＣＳ１に挟持させるように挿入されることにより、その湾曲部の弾性力によりコンタクト端子支持部１０ＣＳ１に保持されている。
【００２６】
スリット１０Ｓａｉ、スリット１０Ｓｂｉおよび仕切壁１０ＢＷの上方には、図１１（Ａ）に拡大されて示されるように、フレキシブル配線板１２の一端が挿入される接続用スリット１０ＫＣが形成されている。接続用スリット１０ＫＣは、各スリット１０Ｓａｉ、および、各スリット１０Ｓｂｉに連通している。これにより、接続用スリット１０ＫＣの終端に突き当てられたフレキシブル配線板１２のコンタクトパッド群１２Ｅ１および１２Ｅ２におけるコンタクトパッドがそれぞれ、コンタクト端子１８ａｉの可動接点１８ｐａおよびコンタクト端子２０ａｉの可動接点２０ｐａに当接されている。その際、コンタクト端子１８ａｉの可動接点１８ｐａおよびコンタクト端子２０ａｉの可動接点２０ｐａは、弾性変位することなく、各コンタクトパッドに対し加圧されていない状態である。
【００２７】
なお、斯かる例に限られることなく、例えば、コンタクト端子１８ａｉの可動接点１８ｐａおよびコンタクト端子２０ａｉの可動接点２０ｐａと各コンタクトパッドとの間に所定の隙間が形成されていてもよい。
【００２８】
上述の接続用スリット１０ＫＣは、各スリット１０Ｓｂｉの開口端部が形成される背面に開口しているが、斯かる例に限られることなく、例えば、フレキシブル配線板１２の一端が各スリット１０Ｓａｉ側の方向から挿入されるように、各スリット１０Ｓａｉの開口端部が形成される前面に開口するものであってもよい。
【００２９】
また、接続用スリット１０ＫＣにおける挿入されたフレキシブル配線板１２の各切欠部１２ｃに対向する位置には、それぞれ、図１２（Ａ）に拡大されて示されるように、接続用スリット１０ＫＣに対し略直交するように凹部１０Ｄが形成されている。各凹部１０Ｄは、それぞれ、図５および図７に示されるように、溝１０ｅに連通している。溝１０ｅの底部には、斜面部１０Ｇが形成されている。各凹部１０Ｄ内には、各係止片１６のロック用爪部１６Ａが移動可能に配されている。
【００３０】
係止片１６は、溝１０ｅの終端に形成される凹部に固定される固定部１６Ｂと、フレキシブル配線板１２の各切欠部１２ｃに選択的に係合されフレキシブル配線板１２を保持するロック用爪部１６Ａと、固定部１６Ｂとロック用爪部１６Ａとを連結する連結部１６Ｃとから構成される。
【００３１】
ロック用爪部１６Ａは、連結部１６Ｃの一方の端部に対し略直交するように一体に形成されている。ロック用爪部１６Ａおよび連結部１６Ｃは、図１２（Ａ）の矢印の示す方向に沿って固定部１６Ｂに対し弾性変位可能とされる。これにより、フレキシブル配線板１２の一端が図７に示される状態から図９および図１２（Ａ）に示される状態まで接続用スリット１０ＫＣに挿入される場合、ロック用爪部１６Ａは、図１０に拡大されて示されるように、フレキシブル配線板１２の一端により一旦、押し下げられる。さらに、フレキシブル配線板１２の一端が接続用スリット１０ＫＣの終端に突き当たるまで挿入されるとき、各ロック用爪部１６Ａの係合端が、図１２（Ａ）においてその弾性力により反時計回り方向に回転され、フレキシブル配線板１２の切欠部１２ｃに係合されることとなる。従って、フレキシブル配線板１２の一端が、従来のコネクタのようなアクチュエータを要することなく、挿入動作に応じて接続用スリット１０ＫＣ内に保持されることとなる。
【００３２】
各溝１０ｅが形成される当接面１０ＴＳは、プリント配線基板２の接続端の表面に当接するものとされる。当接面１０ＴＳには、溝１０ｅに隣接して図５に示されるように、プリント配線基板２の孔２ａに嵌合される位置決めピン１０ｄが設けられている。
【００３３】
スリット１０Ｓａｉ、スリット１０Ｓｂｉおよび仕切壁１０ＢＷの下方には、図１１（Ａ）に示されるように、プリント配線基板２の接続端が挿入される連結用凹部１０ＢＣが形成されている。連結用凹部１０ＢＣは、スリット１０Ｓａｉ、スリット１０Ｓｂｉおよび仕切壁１０ＢＷと、側壁部１０ＷＲおよび１０ＷＬと、コネクタ本体部１０の背面部とにより囲まれて形成されている。
【００３４】
連結用凹部１０ＢＣを形成する下壁の端部には、ロック用レバー部材１４の一端を回動可能に支持するレバー受け部１０ＢＢが形成されている。
【００３５】
ロック用レバー部材１４は、操作部１４Ａと、操作部１４Ａに連なりレバー受け部１０ＢＢに回動可能に連結される基端部１４Ｂとからなる。
【００３６】
基端部１４Ｂは、連結用凹部１０ＢＣ内に挿入されるプリント配線基板２の接続端のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２を、各コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂに対し押し付ける押圧部１４ＢＰを外周面に有している。押圧部１４ＢＰの曲率中心の位置は、レバー受け部１０ＢＢの中心位置よりも所定量だけ偏心している。
【００３７】
斯かる構成において、図１１（Ａ）に示されるように、フレキシブル配線板１２の一端が接続されたコネクタ本体部１０をプリント配線基板２の接続端に接続するにあたっては、先ず、図５および図１１（Ａ）に示されるように、ロック用レバー部材１４の操作部１４Ａが、連結用凹部１０ＢＣの一端を開放するようにコネクタ本体部１０の背面部に対し略平行に配される。
【００３８】
次に、図１１（Ｂ）に示されるように、コネクタ本体部１０の連結用凹部１０ＢＣが、略水平に置かれたプリント配線基板２の接続端の表面に対して所定の角度α、例えば、約１０°だけ傾いた姿勢でプリント配線基板２の接続端に近づけられた後、その接続端を受け入れる。その際、プリント配線基板２の接続端の端面が連結用凹部１０ＢＣにおける内面に突き当たることにより、位置決めピン１０ｄが、図４に示されるように、接続端における孔２ａの真上に位置決めされる。また、側壁部１０ＷＲおよび１０ＬＷが、それぞれ、各溝２Ｃに係合される。
【００３９】
続いて、図１１（Ｃ）および図１２（Ｂ）に示されるように、コネクタ本体部１０の位置決めピン１０ｄの先端が接続端における孔２ａに対し近接された後、嵌合されるようにコネクタ本体部１０がプリント配線基板２の接続端の表面に対し近接される。その際、ロック用爪部１６Ａの先端がフレキシブル配線板１２の切欠部１２ｃに係合される。
【００４０】
続いて、ロック用レバー部材１４の操作部１４Ａが、図１１（Ｄ）および図１２（Ｃ）に示されるように、プリント配線基板２の接続端に近接するように回動される。これにより、ロック用レバー部材１４の押圧部１４ＢＰが、コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂの弾性力に抗して回動せしめられるとともに、プリント配線基板２の接続端の裏面に摺接しながら、コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉ側にその接続端を押圧することとなる。従って、プリント配線基板２のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２が、それぞれ、コンタクト端子１８ａｉおよび２０ａｉの可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂに所定の接触力で当接されるとともに、その反作用の圧力によりロック用レバー部材１４の押圧部１４ＢＰの姿勢がそのままの状態で維持され、また、その当接面１０ＴＳがプリント配線基板２の接続端の表面に保持される。さらに、可動接点部１８ｐｂ、２０ｐｂの弾性変位に伴い、可動接点１８ｐａ，２０ｐａがそれぞれ所定の圧力でフレキシブル配線板１２のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２に対し押圧されることとなる。
【００４１】
その際、位置決めピン１０ｄ全体が接続端における孔２ａに嵌合される。また、ロック用爪部１６Ａの先端部がさらにフレキシブル配線板１２の切欠部１２ｃに押し込まれる。これにより、フレキシブル配線板１２における脱落防止が図られることとなる。
【００４２】
なお、上述の例においては、プリント配線基板２のコンタクトパッド群２Ｅ１および２Ｅ２が二列だけ形成される構成とされるが、斯かる例に限られることなく、３列または４列のコンタクトパッド群が形成されてもよく、また、コネクタ本体部１０において、それに対応して３列または４列のコンタクト端子列が設けられてもよい。この場合においては、本願発明の一例において、さらに狭ピッチのフレキシブル配線板を用いることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るケーブル用コネクタの一例を、それが用いられるプリント配線基板およびフレキシブル配線基板の一部とともに示す分解斜視図である。
【図２】本発明に係るケーブル用コネクタの一例を、それが用いられるプリント配線基板およびフレキシブル配線基板の一部とともに示す斜視図である。
【図３】図２に示される例においてその裏面側から見た斜視図である。
【図４】図２に示される例における接続作業の動作説明に供される斜視図である。
【図５】図２に示される例におけるコネクタ本体部を示す斜視図である。
【図６】図５に示される例におけるコネクタ本体部をその背面側から見た斜視図である。
【図７】図５に示される例におけるコネクタ本体部を、フレキシブル配線基板とともに示す分解斜視図である。
【図８】図７に示されるコネクタ本体部の一部を部分的に拡大して示す斜視図である。
【図９】図２に示される例における接続作業の動作説明に供される斜視図である。
【図１０】図９に示されるコネクタ本体部の一部を部分的に拡大して示す斜視図である。
【図１１】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），および（Ｄ）は、それぞれ、図２に示される例における接続作業の動作説明に供される部分断面図である。
【図１２】（Ａ），（Ｂ），および（Ｃ）は、それぞれ、図２に示される例における接続作業の動作説明に供される部分断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
２ プリント配線基板
２Ｅ１，２Ｅ２ コンタクトパッド群
１０ コネクタ本体部
１２ フレキシブル配線基板
１２ｃ 切欠部
１４ ロック用レバー部材
１６ ロック片
１８ａｉ，２０ａｉ コンタクト端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板の接続端における一方の表面に形成される電極群に当接し電気的接続を行うコンタクト端子群を収容するコンタクト端子収容部と、該コンタクト端子収容部におけるコンタクト端子群に対向して形成され該配線基板の接続端を受け入れる連結用凹部と、該コンタクト端子収容部を介して該連結用凹部に対向して形成されケーブルの一端が接続されるケーブル接続部と、を有するコネクタ本体部と、
前記コネクタ本体部における連結用凹部の周縁に回動可能に支持され、前記電極群を前記コンタクト端子群の接点部に当接させるように、前記連結用凹部内に受け入れられた前記配線基板の接続端における他方の表面を押圧し、または、該他方の表面を解放する押圧部を有するロックレバー部材と、
を具備して構成されるケーブル用コネクタ。
【請求項２】
前記ケーブル接続部は、前記ケーブルの一端の接続動作に応じて前記ケーブルの一端に形成される切欠部に選択的に係合し該ケーブルの一端を前記コネクタ本体部に対し保持する係止片を備えることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項３】
前記配線基板の接続端における電極群および前記コンタクト端子群が、対向して千鳥掛け状に配列されることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項４】
前記ロックレバー部材の押圧部が前記連結用凹部内に受け入れられた前記配線基板の接続端における他方の表面を押圧する場合、前記コンタクト端子群の接点部が、前記ケーブルの一端に形成されるコンタクトパッドに対し所定の圧力で押圧されることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項１】
配線基板の接続端における一方の表面に形成される電極群に当接し電気的接続を行うコンタクト端子群を収容するコンタクト端子収容部と、該コンタクト端子収容部におけるコンタクト端子群に対向して形成され該配線基板の接続端を受け入れる連結用凹部と、該コンタクト端子収容部を介して該連結用凹部に対向して形成されケーブルの一端が接続されるケーブル接続部と、を有するコネクタ本体部と、
前記コネクタ本体部における連結用凹部の周縁に回動可能に支持され、前記電極群を前記コンタクト端子群の接点部に当接させるように、前記連結用凹部内に受け入れられた前記配線基板の接続端における他方の表面を押圧し、または、該他方の表面を解放する押圧部を有するロックレバー部材と、
を具備して構成されるケーブル用コネクタ。
【請求項２】
前記ケーブル接続部は、前記ケーブルの一端の接続動作に応じて前記ケーブルの一端に形成される切欠部に選択的に係合し該ケーブルの一端を前記コネクタ本体部に対し保持する係止片を備えることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項３】
前記配線基板の接続端における電極群および前記コンタクト端子群が、対向して千鳥掛け状に配列されることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項４】
前記ロックレバー部材の押圧部が前記連結用凹部内に受け入れられた前記配線基板の接続端における他方の表面を押圧する場合、前記コンタクト端子群の接点部が、前記ケーブルの一端に形成されるコンタクトパッドに対し所定の圧力で押圧されることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００８−１１７６０３（Ｐ２００８−１１７６０３Ａ）
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９８９７９（Ｐ２００６−２９８９７９）
【出願日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【出願人】（０００１７７６９０）山一電機株式会社 (233)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月２２日（２００８．５．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【出願人】（０００１７７６９０）山一電機株式会社 (233)
【Ｆターム（参考）】
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