コネクタの取り外し方法、コネクタ取り外し治具、および、コネクタ
【課題】 基板、他の部品などに対する影響を抑制しつつコネクタを取り外すことができるコネクタの取り外し方法、コネクタ取り外し治具、およびコネクタを提供する。
【解決手段】 コネクタの取り外し方法は、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備えるコネクタの取り外し方法であって、前記第１部材を支点とし、前記筐体のいずれかの点を作用点とするテコの原理を利用して前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程、を含む。
【解決手段】 コネクタの取り外し方法は、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備えるコネクタの取り外し方法であって、前記第１部材を支点とし、前記筐体のいずれかの点を作用点とするテコの原理を利用して前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程、を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタの取り外し方法、コネクタ取り外し治具、およびコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータの基板には、メモリモジュールなどがコネクタを介して実装される。基板には高価な制御系回路部品などが搭載されるため、コネクタ不良が発生した場合、基板からコネクタだけを取り外せることが好ましい。近年においては、厚い基板の表面に制御回路部品、メモリモジュールなどが搭載され、裏面にＳＭＴ部品などが搭載されることがある。この場合においては、コネクタ端子が基板を貫通していないため、コネクタの取外しがより困難となっている。そこで、特許文献１は、テコの原理を利用して電子回路パッケージを引き抜く技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２６４９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、テコの原理を利用してコネクタを取り外す場合、基板を損傷させてしまうおそれがある。また、省スペース化の観点からコネクタ近傍に他の部品などが配置されている場合には、コネクタを取り外す際に当該部品を損傷させてしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、基板、他の部品などに対する影響を抑制しつつコネクタを取り外すことができるコネクタの取り外し方法、コネクタ取り外し治具、およびコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、明細書開示のコネクタの取り外し方法は、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備えるコネクタの取り外し方法であって、前記第１部材を支点とし、前記筐体のいずれかの点を作用点とするテコの原理を利用して前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程、を含むものである。
【０００７】
上記課題を解決するために、明細書開示のコネクタの取り外し治具は、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備える、コネクタの取り外し治具であって、前記第２部材を切断するための切断部と、力を受けることによって、前記切断部と前記第１部材との接点を支点として前記筐体に前記基板から前記コネクタピンを引き抜く方向に作用する作用部材と、を備えるものである。
【０００８】
上記課題を解決するために、明細書開示のコネクタは、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備え、前記第２部材は、前記第１部材の一部が露出するように、前記筐体の長手方向において途切れ目を有するものである。
【発明の効果】
【０００９】
明細書開示のコネクタの取り外し方法、コネクタの取り外し治具およびコネクタによれば、基板、他の部品などに対する影響を抑制しつつコネクタを取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）はコネクタの正面図であり、（ｂ）はコネクタの上面図であり、（ｃ）は後述する骨状部の拡大図であり、（ｄ）は後述するコネクタピンの拡大図である。
【図２】基板にコネクタが接続されている状態を説明するための斜視図である。
【図３】実施例１に係るコネクタの取り外し方法について説明するための図である。
【図４】実施例２に係るコネクタの取り外し方法の第１段階について説明するための図である。
【図５】実施例２に係るコネクタの取り外し方法の第２段階について説明するための図である。
【図６】実施例２に係るコネクタの取り外し方法の第３段階について説明するための図である。
【図７】実施例３に係るコネクタの取り外し方法の一部を説明するための図である。
【図８】取り外し治具について説明するための図である。
【図９】実施例５に係るコネクタを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず、以下の実施例において用いるコネクタ１０について説明する。コネクタ１０は、一例として、ＰＦ（プレスフィット）タイプのＤＩＭＭ（Ｄｕａｌ Ｉｎｌｉｎｅ Ｍｅｍｏｒｙ Ｍｏｄｕｌｅ）コネクタである。図１（ａ）は、コネクタ１０の正面図である。図１（ｂ）は、コネクタ１０の上面図である。図１（ｃ）は、後述する骨状部１７の拡大図である。図１（ｄ）は、後述するコネクタピン１４の拡大図である。
【００１２】
図１（ａ）および図１（ｂ）を参照して、コネクタ１０は、モールド部１１、底板１２、ラッチ１３、複数のコネクタピン１４などを備える。モールド部１１は、コネクタ１０の筐体として機能し、２つの長手側壁面部１５、２つの短手側壁面部１６、および骨状部１７を備える。モールド部１１は、例えば、樹脂などからなる。２つの長手側壁面部１５は、コネクタ１０の長手方向に延びる側壁面部であり、所定の間隔を空けて並列に対向するように配置されている。また、各長手側壁面部１５には、複数のコネクタピン１４を含む列が１以上設けられている。コネクタピン１４は、コネクタ１０の長手方向に列をなしている。各コネクタピン１４は、長手側壁面部１５から基板方向に突出している。基板方向とは、コネクタ１０が接続される基板側のことである。
【００１３】
２つの短手側壁面部１６は、コネクタ１０の短手方向に延びる面部である。２つの長手側壁面部１５が長手方向のそれぞれの端部で短手側壁面部１６のそれぞれによって接続されている。それにより、２つの長手側壁面部１５および２つの短手側壁面部１６によって、モールド部１１の側壁が形成される。また、２つの長手側壁面部１５は、骨状部１７によって接続されている。図１（ｃ）を参照して、骨状部１７は、長手側壁面部１５の長手方向に延びる背骨部１７ａと、背骨部１７ａから各長手側壁面部１５に向かって延びる複数の枝骨部１７ｂとからなる。各枝骨部１７ｂの端部が長手側壁面部１５に接続されることにより、２つの長手側壁面部１５が骨状部１７によって接続される。骨状部１７は、２つの短手側壁面部１６の間において、基板側に設けられている。
【００１４】
底板１２は、骨状部１７の下（２つの短手側壁面部１６の基板側端）に配置されている。底板１２には、各コネクタピン１４が貫通するための貫通孔が形成されている。コネクタ１０が基板に接続される場合には、各コネクタピン１４は、底板１２の貫通孔を介して基板の端子孔に挿入される。底板１２は、長手側壁面部１５とは別部材であり、特定の部材を切断しなくても長手側壁面部１５から分離可能である。また、底板１２は、長手側壁面部１５に接着されていてもよいが、所定の力を加えることによって長手側壁面部１５から分離可能である。底板１２は、例えば、樹脂などからなる。ラッチ１３は、メモリモジュールをコネクタ１０に固定する部材である。
【００１５】
図１（ｄ）を参照して、コネクタピン１４は、足部１８およびバネ部１９を備える。足部１８は、コネクタピン１４の先端に設けられ、基板の端子孔に挿入される。バネ部１９は、足部１８よりも径が大きくまたは厚く形成されている。それにより、バネ部１９が基板の端子孔に挿入されることによって、コネクタピン１４が基板に固定される。
【００１６】
図２は、基板２０にコネクタ１０が接続されている状態を説明するための斜視図である。図２を参照して、各コネクタ１０は、隣接して並列に配置されていてもよい。各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されることによって、コネクタ１０が基板２０に固定される。
【００１７】
一例として、各コネクタ１０にコネクタピン１４が２４０本設けられているとする。また、基板２０の各コネクタピン１４に対する保持力を２ｋｇ／ピンとする。この場合、コネクタ１０を基板２０から取り外すために、約５００ｋｇ以上の力が必要となる。省スペース化の観点から、各コネクタ１０は、密接実装されることが多い。したがって、特定のコネクタに大きい力をかけると、他のコネクタ、他の部品などが損傷することもある。特に、コネクタピン１４が底板１２から突出する長さよりも基板２０が厚く形成されている場合には、コネクタピン１４が基板２０の反対側の面まで貫通していない。この場合には、コネクタピン１４を基板の反対側から押圧することができないため、コネクタ１０を取り外すことがより困難となる。
【００１８】
以下の実施例では、他のコネクタ、他の部品への影響を抑制しつつ特定のコネクタを基板から取り外すことができる、コネクタの取り外し方法、コネクタの取り外し治具およびコネクタに係る実施例を説明する。
【実施例１】
【００１９】
図３（ａ）〜図３（ｄ）は、コネクタ１０の取り外し方法について説明するための図である。図３（ａ）および図３（ｂ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図３（ｃ）は、コネクタ１０の上面図である。図３（ｄ）は、コネクタ１０にかかる力を模式的に表した図である。
【００２０】
まず、図３（ａ）を参照して、各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されることによって、コネクタ１０が基板２０に固定されている。図３（ａ）の段階では、骨状部１７が各長手側壁面部１５を接続している。それにより、底板１２は、露出していない。次に、図３（ｂ）を参照して、骨状部１７を除去する。具体的には、骨状部１７の各枝骨部１７ｂを切断することによって、骨状部１７を除去する。それにより、図３（ｃ）を参照して、底板１２が上面側（基板２０と反対側）に露出する。ここで、底板１２の露出は、底板１２上の骨状部１７が除去された状態をいう。
【００２１】
次に、図３（ｄ）を参照して、テコの原理を利用し、底板１２を支点としてコネクタ１０を基板２０から取り外す方向に力を働かせる。一例として、各短手側壁面部１６に対して基板２０と反対側に作用点が設定され、底板１２に支点が設定されるように、力点を設定する。この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【実施例２】
【００２２】
続いて、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法について説明する。図４（ａ）〜図４（ｅ）は、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法の第１段階について説明するための図である。図４（ａ）は、骨状部１７の切断に用いる切断治具３０を説明するため図である。図４（ｂ）〜図４（ｄ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図４（ｂ）〜図４（ｄ）では、コネクタ１０の各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されている。図４（ｅ）は、コネクタ１０の上面図を一部拡大したものである。
【００２３】
まず、図４（ａ）を参照して、切断治具３０準備する。切断治具３０は、２つの長手側壁面部１５の間に挿入される程度の厚みを有する。切断治具３０は、基板２０側の先端に刃３１を有する。刃３１は、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。一例として、刃３１は、切断治具３０の長手側壁面部１５と対向するいずれかの面に沿って設けられている。
【００２４】
次に、図４（ｂ）を参照して、切断治具３０を２つの長手側壁面部１５の間に挿入し、刃３１を骨状部１７の一方側の枝骨部１７ｂに対して押圧する。それにより、図４（ｃ）を参照して、骨状部１７の片側の各枝骨部１７ｂが切断される。図４（ｅ）を参照して、骨状部１７の一方側の各枝骨部１７ｂが切断され、他方側の各枝骨部１７ｂは長手側壁面部１５に接続されている。次に、図４（ｄ）を参照して、切断治具３０をコネクタ１０から取り外す。以上の工程を経て、第１段階が終了する。
【００２５】
なお、図４（ｂ）〜図４（ｄ）の工程は、コネクタ１０を基板２０に接続する際に実行されていてもよい。具体的には、切断治具３０を骨状部１７に押圧させつつ、各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入する。この場合、コネクタ１０が基板２０に接続されるとともに、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂが切断される。片側の枝骨部１７ｂが切断されていてもコネクタ１０は基板２０に接続されているため、コネクタ１０にメモリなどを搭載して使用することができる。この場合、コネクタ１０を取り外す際に図４（ｂ）〜図４（ｄ）の工程を経なくてもよいため、作業が簡素化される。
【００２６】
図５（ａ）〜図５（ｆ）は、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法の第２段階について説明するための図である。図５（ａ）〜図５（ｄ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図５（ａ）〜図５（ｄ）では、コネクタ１０の各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されている。図５（ｅ）および図５（ｆ）は、コネクタ１０の上面図を一部拡大したものである。
【００２７】
次に、図５（ａ）を参照して、切断治具３０の刃３１が骨状部１７の切断されていない側（他方側）の枝骨部１７ｂ側に配置されるように、切断治具３０を２つの長手側壁面部１５の間に挿入する。次に図５（ｂ）を参照して、刃３１を骨状部１７の上記他方側の枝骨部１７ｂに対して押圧する。それにより、骨状部１７の他方側の枝骨部１７ｂが切断される。それにより、骨状部１７がコネクタ１０から分離する。次に、図５（ｃ）を参照して、切断治具３０をコネクタ１０から取り外す。図５（ｅ）は、骨状部１７の両側の枝骨部１７ｂが切断された様子を表している。次に、図５（ｄ）を参照して、骨状部１７を除去する。図５（ｆ）は、骨状部１７が除去された様子を表している。図５（ｆ）を参照して、骨状部１７が除去されると、底板１２が露出する。
【００２８】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法の第３段階について説明するための図である。図６（ａ）を参照して、基板２０からコネクタピン１４を引き抜くための引き抜き治具４０を準備する。引き抜き治具４０は、図３（ｄ）で説明したテコの原理を実現するための治具である。
【００２９】
引き抜き治具４０は、一対の作用部材４１ａ，４１ｂおよび支持部材４２を含む。支持部材４２は、長手側壁面部１５の長手方向に延びる部材である。支持部材４２は、一方の端部において作用部材４１ａを回転可能に支持し、他方の端部において作用部材４１ｂを回転可能に支持する。作用部材４１ａと作用部材４１ｂとの間隔を調整できるように、支持部材４２による支持点をスライド可能とするように、支持部材４２にコネクタ１０の長手方向に延びる貫通孔が形成されていてもよい。作用部材４１ａ，４１ｂは、支持部材４２によって支持される点を中心として作用部材４１ａ，４１ｂの長手方向を半径方向として回転可能である。作用部材４１ａ，４１ｂが回転することによって描かれる面は、各側壁面部１５の対向面と一致している。
【００３０】
作用部材４１ａ，４１ｂは、基板２０側の端部においてコネクタ１０の長手方向の外側に、短手側壁面部１６の凹部に嵌合する突起部４３を備えている。突起部４３から短手側壁面部１６の凹部に対して基板２０と反対側に力がかかるように作用部材４１ａ，４１ｂを回転させるためには、作用部材４１ａ，４１ｂの基板２０と反対側端部に力をかける必要がある。この場合、作用部材４１ａ，４１ｂの基板２０と反対側端部が力点として機能する。コネクタ１０は基板２０に固定されていることから、作用部材４１ａ，４１ｂの回転は短手側壁面部１６の凹部によって阻害される。この場合、作用部材４１ａ，４１ｂの基板２０側の端部が支点として機能する。さらに、突起部４３が作用点として機能する。
【００３１】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【００３２】
図６（ｂ）は、他の引き抜き治具５０について説明するための図である。図６（ｂ）を参照して、引き抜き治具５０は、支点部材５１、２つの作用点部材５２ａ，５２ｂ、２つの力点部材５３ａ，５３ｂなどを含む。支点部材５１は、２つの長手側壁面部１５間の中央部に配置される。力点部材５３ａは、支点部材５１から長手側壁面部１５の長手方向の一方側に延びる棒状部材である。力点部材５３ａは、支点部材５１から長手側壁面部１５の長手方向の他方側に延びる棒状部材である。力点部材５３ａ，５３ｂの支点部材５１側の端部は、支点部材５１に回転可能に支持されている。力点部材５３ａ，５３ｂは、支点部材５１によって支持される点を中心として、力点部材５３ａ，５３ｂの長手方向を半径方向として回転可能である。力点部材５３ａ，５３ｂが回転することによって描かれる面は、各長手側壁面部１５の対向面と一致している。作用点部材５２ａは、一方端部が力点部材５３ａの途中に接続されるとともに、他方端部の突起部が一方の短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。作用点部材５２ｂは、一方端部が力点部材５３ｂの途中に接続されるとともに、他方端部の突起部が他方の短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。
【００３３】
以上の構成によれば、力点部材５３ａ，５３ｂの支点部材５１と反対側の端部に、基板２０と反対側に力をかけることによって、作用点部材５２ａ，５２ｂに対して、基板２０と反対側方向への引張り力が働く。しかしながら、コネクタ１０は基板２０に保持されているため、力点部材５３にかかる力は、支点部材５１を介して底板１２にかかる。この場合、力点部材５３ａ，５３ｂの支点部材５１と反対側の端部が力点として機能し、支点部材５１が底板１２と接する点が支持点として機能し、作用点部材５２ａ，５２ｂの突起が嵌合する短手側壁面部１６の凹部が作用点として機能する。
【００３４】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【００３５】
図６（ｃ）は、他の引き抜き治具６０について説明するための図である。図６（ｃ）を参照して、引き抜き治具６０は、支点部材６１、作用点部材６２ａ，６２ｂ、力点部材６３ａ，６３ｂなどを含む。支点部材６１は、２つの長手側壁面部１５間の中央部に配置される。また、支点部材６１は、長手側壁面部１５の長手方向の一方端部において基板２０と反対側に延びる支持部６１ａを備えるとともに、他方端部において基板２０と反対側に延びる支持部６１ｂを備える。
【００３６】
力点部材６３ａ，６３ｂは、長手側壁面部１５の長手方向に延びる棒状部材である。力点部材６３ａは、略中央部が支持部６１ａに回転可能に支持されている。力点部材６３ｂは、略中央部が支持部６１ｂに回転可能に支持されている。力点部材６３ａ，６３ｂは、支持される点を中心として、力点部材６３ａ，６３ｂの長手方向を半径方向として回転可能である。力点部材６３ａ，６３ｂが回転することによって描かれる面は、各長手側壁面部１５の対向面と一致している。作用点部材６２ａは、一方端部が力点部材６３ａに接続されるとともに、他方端部の突起部が短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。作用点部材６２ｂは、一方端部が力点部材６３ｂに接続されるとともに、他方端部の突起部が短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。作用点部材６２ａ，６２ｂが力点部材６３ａ，６３ｂに接続される箇所は、コネクタ１０の長手方向において支持部６１ａ，６１ｂよりも外側である。
【００３７】
以上の構成によれば、力点部材６３ａ，６３ｂの長手側壁面部１５の長手方向の内側端部に基板２０側に力をかけることによって、作用点部材６２ａ，６２ｂに対して、基板２０と反対側方向への引張り力が働く。しかしながら、コネクタ１０は基板２０に保持されているため、力点部材６３ａ，６３ｂにかかる力は、支点部材６１を介して底板１２にかかる。この場合、力点部材６３ａ，６３ｂの長手側壁面部１５の長手方向の内側端部が力点として機能し、支点部材６１が支持点として機能し、作用点部材６２ａ，６２ｂの突起が嵌合する短手側壁面部１６の凹部が作用点として機能する。
【００３８】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【００３９】
なお、図６（ａ）〜図６（ｃ）の例では、短手側壁面部１６に設けられた凹部が作用点として機能しているが、それに限られない。例えば、短手側壁面部１６に凸部が設けられていれば、この凸部を作用点としてもよい。
【実施例３】
【００４０】
続いて、実施例３に係るコネクタ１０の取り外し方法について説明する。図７（ａ）〜図７（ｄ）は、実施例３に係るコネクタ１０の取り外し方法の一部を説明するための図である。図７（ａ）は、骨状部１７の切断に用いる切断治具３０ａを説明するため図である。図７（ｂ）〜図７（ｄ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図７（ｂ）〜図７（ｄ）では、コネクタ１０の各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されている。
【００４１】
まず、図７（ａ）を参照して、切断治具３０ａ準備する。切断治具３０ａは、２つの長手側壁面部１５の間に挿入される程度の厚みを有する。切断治具３０ａは、基板２０側の先端に１組の刃３１を有する。１組の刃３１は、所定の間隔を空けて対向して配置されている。一方の刃３１は、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。他方の刃３１は、骨状部１７の他方側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。一例として、刃３１は、切断治具３０ａの長手側壁面部１５と対向するそれぞれの面に沿って設けられている。
【００４２】
次に、図７（ｂ）を参照して、切断治具３０ａを２つの長手側壁面部１５の間に挿入し、刃３１を骨状部１７の枝骨部１７ｂに対して押圧する。それにより、図７（ｃ）を参照して、骨状部１７の両側の各枝骨部１７ｂが切断される。次に、図７（ｄ）を参照して、切断治具３０ａをコネクタ１０から取り外す。骨状部１７は２つの刃３１によって保持されるため、切断治具３０ａをコネクタ１０から取り外す際に、骨状部１７も一緒に除去される。それにより、底板１２が露出する。続いて図６（ａ）〜図６（ｃ）のようにコネクタ１０を取り外すことによって、コネクタ１０の取り外しが完了する。本実施例においては、切断治具３０ａを取り外す際に骨状部１７も除去されるため、作業が簡素化される。
【実施例４】
【００４３】
続いて、コネクタ１０の取り外し治具７０について説明する。取り外し治具７０は、骨状部１７の切断とコネクタピン１４の引き抜きとを同一工程で可能とする治具である。取り外し治具７０は、一例として、図６（ａ）の引き抜き治具４０を変形させた治具である。
【００４４】
図８（ａ）を参照して、取り外し治具７０は、引き抜き治具４０にさらに骨状部１７の両側の枝骨部１７ｂを切断するための一対の刃７１を備えた構成を有する。一対の刃７１は、図６（ａ）の支点に設けられている。一方の刃７１は、例えば、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。他方の刃７１は、骨状部１７の他方側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。一例として、刃７１は、取り外し治具７０の長手側壁面部１５と対向するそれぞれの面に沿って設けられている。
【００４５】
図８（ｂ）を参照して、取り外し治具７０を各長手側壁面部１５の間に挿入する。さらに、突起部４３から短手側壁面部１６の凹部に対して基板２０と反対側に力がかかるように作用部材４１ａ，４１ｂを回転させる。この場合、突起部４３が支点として機能し、刃７１が作用点として機能する。それにより、刃７１は骨状部１７を切断する。さらに作用部材４１ａ，４１ｂを回転させようとすると、刃７１が底板１２に接する。この場合、刃７１が底板１２と接する点が支点として機能する。さらに、突起部４３が作用点として機能する。
【００４６】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【実施例５】
【００４７】
続いて、実施例５に係るコネクタ１０ａについて説明する。図９（ａ）はコネクタ１０ａの上面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図９（ｃ）は、図９（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図９（ａ）を参照して、コネクタ１０ａにおいては、骨状部１７は、底板１２の一部が露出するように、長手側壁面部１５の長手方向において途切れ目を有する。図９（ａ）の例では、骨状部１７は、２つの途切れ目を有する。
【００４８】
この構成によれば、骨状部１７を切断しなくても底板１２が露出している。それにより、この露出した底板１２を支点とし、短手側壁面部１６を作用点とすることによって、基板２０の損傷を抑制しつつ、コネクタ１０ａを取り外すことができる。
【００４９】
なお、上記各実施例において、底板１２が、筐体と基板との間に配置されコネクタピンが貫通する第１部材に相当し、骨状部１７が、第１部材を覆う第２部材に相当するとともに、１対の長手側壁面部を接続する接続部に相当する。
【００５０】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ コネクタ
１１ モールド部
１２ 底板
１３ ラッチ
１４ コネクタピン
１５ 長手側壁面部
１６ 短手側壁面部
１７ 骨状部
１７ａ 背骨部
１７ｂ 枝骨部
２０ 基板
３０ 切断治具
４０，５０，６０ 引き抜き治具
７０ 取り外し治具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタの取り外し方法、コネクタ取り外し治具、およびコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータの基板には、メモリモジュールなどがコネクタを介して実装される。基板には高価な制御系回路部品などが搭載されるため、コネクタ不良が発生した場合、基板からコネクタだけを取り外せることが好ましい。近年においては、厚い基板の表面に制御回路部品、メモリモジュールなどが搭載され、裏面にＳＭＴ部品などが搭載されることがある。この場合においては、コネクタ端子が基板を貫通していないため、コネクタの取外しがより困難となっている。そこで、特許文献１は、テコの原理を利用して電子回路パッケージを引き抜く技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２６４９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、テコの原理を利用してコネクタを取り外す場合、基板を損傷させてしまうおそれがある。また、省スペース化の観点からコネクタ近傍に他の部品などが配置されている場合には、コネクタを取り外す際に当該部品を損傷させてしまうおそれがある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みなされたものであり、基板、他の部品などに対する影響を抑制しつつコネクタを取り外すことができるコネクタの取り外し方法、コネクタ取り外し治具、およびコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、明細書開示のコネクタの取り外し方法は、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備えるコネクタの取り外し方法であって、前記第１部材を支点とし、前記筐体のいずれかの点を作用点とするテコの原理を利用して前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程、を含むものである。
【０００７】
上記課題を解決するために、明細書開示のコネクタの取り外し治具は、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備える、コネクタの取り外し治具であって、前記第２部材を切断するための切断部と、力を受けることによって、前記切断部と前記第１部材との接点を支点として前記筐体に前記基板から前記コネクタピンを引き抜く方向に作用する作用部材と、を備えるものである。
【０００８】
上記課題を解決するために、明細書開示のコネクタは、基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備え、前記第２部材は、前記第１部材の一部が露出するように、前記筐体の長手方向において途切れ目を有するものである。
【発明の効果】
【０００９】
明細書開示のコネクタの取り外し方法、コネクタの取り外し治具およびコネクタによれば、基板、他の部品などに対する影響を抑制しつつコネクタを取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）はコネクタの正面図であり、（ｂ）はコネクタの上面図であり、（ｃ）は後述する骨状部の拡大図であり、（ｄ）は後述するコネクタピンの拡大図である。
【図２】基板にコネクタが接続されている状態を説明するための斜視図である。
【図３】実施例１に係るコネクタの取り外し方法について説明するための図である。
【図４】実施例２に係るコネクタの取り外し方法の第１段階について説明するための図である。
【図５】実施例２に係るコネクタの取り外し方法の第２段階について説明するための図である。
【図６】実施例２に係るコネクタの取り外し方法の第３段階について説明するための図である。
【図７】実施例３に係るコネクタの取り外し方法の一部を説明するための図である。
【図８】取り外し治具について説明するための図である。
【図９】実施例５に係るコネクタを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず、以下の実施例において用いるコネクタ１０について説明する。コネクタ１０は、一例として、ＰＦ（プレスフィット）タイプのＤＩＭＭ（Ｄｕａｌ Ｉｎｌｉｎｅ Ｍｅｍｏｒｙ Ｍｏｄｕｌｅ）コネクタである。図１（ａ）は、コネクタ１０の正面図である。図１（ｂ）は、コネクタ１０の上面図である。図１（ｃ）は、後述する骨状部１７の拡大図である。図１（ｄ）は、後述するコネクタピン１４の拡大図である。
【００１２】
図１（ａ）および図１（ｂ）を参照して、コネクタ１０は、モールド部１１、底板１２、ラッチ１３、複数のコネクタピン１４などを備える。モールド部１１は、コネクタ１０の筐体として機能し、２つの長手側壁面部１５、２つの短手側壁面部１６、および骨状部１７を備える。モールド部１１は、例えば、樹脂などからなる。２つの長手側壁面部１５は、コネクタ１０の長手方向に延びる側壁面部であり、所定の間隔を空けて並列に対向するように配置されている。また、各長手側壁面部１５には、複数のコネクタピン１４を含む列が１以上設けられている。コネクタピン１４は、コネクタ１０の長手方向に列をなしている。各コネクタピン１４は、長手側壁面部１５から基板方向に突出している。基板方向とは、コネクタ１０が接続される基板側のことである。
【００１３】
２つの短手側壁面部１６は、コネクタ１０の短手方向に延びる面部である。２つの長手側壁面部１５が長手方向のそれぞれの端部で短手側壁面部１６のそれぞれによって接続されている。それにより、２つの長手側壁面部１５および２つの短手側壁面部１６によって、モールド部１１の側壁が形成される。また、２つの長手側壁面部１５は、骨状部１７によって接続されている。図１（ｃ）を参照して、骨状部１７は、長手側壁面部１５の長手方向に延びる背骨部１７ａと、背骨部１７ａから各長手側壁面部１５に向かって延びる複数の枝骨部１７ｂとからなる。各枝骨部１７ｂの端部が長手側壁面部１５に接続されることにより、２つの長手側壁面部１５が骨状部１７によって接続される。骨状部１７は、２つの短手側壁面部１６の間において、基板側に設けられている。
【００１４】
底板１２は、骨状部１７の下（２つの短手側壁面部１６の基板側端）に配置されている。底板１２には、各コネクタピン１４が貫通するための貫通孔が形成されている。コネクタ１０が基板に接続される場合には、各コネクタピン１４は、底板１２の貫通孔を介して基板の端子孔に挿入される。底板１２は、長手側壁面部１５とは別部材であり、特定の部材を切断しなくても長手側壁面部１５から分離可能である。また、底板１２は、長手側壁面部１５に接着されていてもよいが、所定の力を加えることによって長手側壁面部１５から分離可能である。底板１２は、例えば、樹脂などからなる。ラッチ１３は、メモリモジュールをコネクタ１０に固定する部材である。
【００１５】
図１（ｄ）を参照して、コネクタピン１４は、足部１８およびバネ部１９を備える。足部１８は、コネクタピン１４の先端に設けられ、基板の端子孔に挿入される。バネ部１９は、足部１８よりも径が大きくまたは厚く形成されている。それにより、バネ部１９が基板の端子孔に挿入されることによって、コネクタピン１４が基板に固定される。
【００１６】
図２は、基板２０にコネクタ１０が接続されている状態を説明するための斜視図である。図２を参照して、各コネクタ１０は、隣接して並列に配置されていてもよい。各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されることによって、コネクタ１０が基板２０に固定される。
【００１７】
一例として、各コネクタ１０にコネクタピン１４が２４０本設けられているとする。また、基板２０の各コネクタピン１４に対する保持力を２ｋｇ／ピンとする。この場合、コネクタ１０を基板２０から取り外すために、約５００ｋｇ以上の力が必要となる。省スペース化の観点から、各コネクタ１０は、密接実装されることが多い。したがって、特定のコネクタに大きい力をかけると、他のコネクタ、他の部品などが損傷することもある。特に、コネクタピン１４が底板１２から突出する長さよりも基板２０が厚く形成されている場合には、コネクタピン１４が基板２０の反対側の面まで貫通していない。この場合には、コネクタピン１４を基板の反対側から押圧することができないため、コネクタ１０を取り外すことがより困難となる。
【００１８】
以下の実施例では、他のコネクタ、他の部品への影響を抑制しつつ特定のコネクタを基板から取り外すことができる、コネクタの取り外し方法、コネクタの取り外し治具およびコネクタに係る実施例を説明する。
【実施例１】
【００１９】
図３（ａ）〜図３（ｄ）は、コネクタ１０の取り外し方法について説明するための図である。図３（ａ）および図３（ｂ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図３（ｃ）は、コネクタ１０の上面図である。図３（ｄ）は、コネクタ１０にかかる力を模式的に表した図である。
【００２０】
まず、図３（ａ）を参照して、各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されることによって、コネクタ１０が基板２０に固定されている。図３（ａ）の段階では、骨状部１７が各長手側壁面部１５を接続している。それにより、底板１２は、露出していない。次に、図３（ｂ）を参照して、骨状部１７を除去する。具体的には、骨状部１７の各枝骨部１７ｂを切断することによって、骨状部１７を除去する。それにより、図３（ｃ）を参照して、底板１２が上面側（基板２０と反対側）に露出する。ここで、底板１２の露出は、底板１２上の骨状部１７が除去された状態をいう。
【００２１】
次に、図３（ｄ）を参照して、テコの原理を利用し、底板１２を支点としてコネクタ１０を基板２０から取り外す方向に力を働かせる。一例として、各短手側壁面部１６に対して基板２０と反対側に作用点が設定され、底板１２に支点が設定されるように、力点を設定する。この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【実施例２】
【００２２】
続いて、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法について説明する。図４（ａ）〜図４（ｅ）は、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法の第１段階について説明するための図である。図４（ａ）は、骨状部１７の切断に用いる切断治具３０を説明するため図である。図４（ｂ）〜図４（ｄ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図４（ｂ）〜図４（ｄ）では、コネクタ１０の各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されている。図４（ｅ）は、コネクタ１０の上面図を一部拡大したものである。
【００２３】
まず、図４（ａ）を参照して、切断治具３０準備する。切断治具３０は、２つの長手側壁面部１５の間に挿入される程度の厚みを有する。切断治具３０は、基板２０側の先端に刃３１を有する。刃３１は、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。一例として、刃３１は、切断治具３０の長手側壁面部１５と対向するいずれかの面に沿って設けられている。
【００２４】
次に、図４（ｂ）を参照して、切断治具３０を２つの長手側壁面部１５の間に挿入し、刃３１を骨状部１７の一方側の枝骨部１７ｂに対して押圧する。それにより、図４（ｃ）を参照して、骨状部１７の片側の各枝骨部１７ｂが切断される。図４（ｅ）を参照して、骨状部１７の一方側の各枝骨部１７ｂが切断され、他方側の各枝骨部１７ｂは長手側壁面部１５に接続されている。次に、図４（ｄ）を参照して、切断治具３０をコネクタ１０から取り外す。以上の工程を経て、第１段階が終了する。
【００２５】
なお、図４（ｂ）〜図４（ｄ）の工程は、コネクタ１０を基板２０に接続する際に実行されていてもよい。具体的には、切断治具３０を骨状部１７に押圧させつつ、各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入する。この場合、コネクタ１０が基板２０に接続されるとともに、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂが切断される。片側の枝骨部１７ｂが切断されていてもコネクタ１０は基板２０に接続されているため、コネクタ１０にメモリなどを搭載して使用することができる。この場合、コネクタ１０を取り外す際に図４（ｂ）〜図４（ｄ）の工程を経なくてもよいため、作業が簡素化される。
【００２６】
図５（ａ）〜図５（ｆ）は、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法の第２段階について説明するための図である。図５（ａ）〜図５（ｄ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図５（ａ）〜図５（ｄ）では、コネクタ１０の各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されている。図５（ｅ）および図５（ｆ）は、コネクタ１０の上面図を一部拡大したものである。
【００２７】
次に、図５（ａ）を参照して、切断治具３０の刃３１が骨状部１７の切断されていない側（他方側）の枝骨部１７ｂ側に配置されるように、切断治具３０を２つの長手側壁面部１５の間に挿入する。次に図５（ｂ）を参照して、刃３１を骨状部１７の上記他方側の枝骨部１７ｂに対して押圧する。それにより、骨状部１７の他方側の枝骨部１７ｂが切断される。それにより、骨状部１７がコネクタ１０から分離する。次に、図５（ｃ）を参照して、切断治具３０をコネクタ１０から取り外す。図５（ｅ）は、骨状部１７の両側の枝骨部１７ｂが切断された様子を表している。次に、図５（ｄ）を参照して、骨状部１７を除去する。図５（ｆ）は、骨状部１７が除去された様子を表している。図５（ｆ）を参照して、骨状部１７が除去されると、底板１２が露出する。
【００２８】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は、実施例２に係るコネクタ１０の取り外し方法の第３段階について説明するための図である。図６（ａ）を参照して、基板２０からコネクタピン１４を引き抜くための引き抜き治具４０を準備する。引き抜き治具４０は、図３（ｄ）で説明したテコの原理を実現するための治具である。
【００２９】
引き抜き治具４０は、一対の作用部材４１ａ，４１ｂおよび支持部材４２を含む。支持部材４２は、長手側壁面部１５の長手方向に延びる部材である。支持部材４２は、一方の端部において作用部材４１ａを回転可能に支持し、他方の端部において作用部材４１ｂを回転可能に支持する。作用部材４１ａと作用部材４１ｂとの間隔を調整できるように、支持部材４２による支持点をスライド可能とするように、支持部材４２にコネクタ１０の長手方向に延びる貫通孔が形成されていてもよい。作用部材４１ａ，４１ｂは、支持部材４２によって支持される点を中心として作用部材４１ａ，４１ｂの長手方向を半径方向として回転可能である。作用部材４１ａ，４１ｂが回転することによって描かれる面は、各側壁面部１５の対向面と一致している。
【００３０】
作用部材４１ａ，４１ｂは、基板２０側の端部においてコネクタ１０の長手方向の外側に、短手側壁面部１６の凹部に嵌合する突起部４３を備えている。突起部４３から短手側壁面部１６の凹部に対して基板２０と反対側に力がかかるように作用部材４１ａ，４１ｂを回転させるためには、作用部材４１ａ，４１ｂの基板２０と反対側端部に力をかける必要がある。この場合、作用部材４１ａ，４１ｂの基板２０と反対側端部が力点として機能する。コネクタ１０は基板２０に固定されていることから、作用部材４１ａ，４１ｂの回転は短手側壁面部１６の凹部によって阻害される。この場合、作用部材４１ａ，４１ｂの基板２０側の端部が支点として機能する。さらに、突起部４３が作用点として機能する。
【００３１】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【００３２】
図６（ｂ）は、他の引き抜き治具５０について説明するための図である。図６（ｂ）を参照して、引き抜き治具５０は、支点部材５１、２つの作用点部材５２ａ，５２ｂ、２つの力点部材５３ａ，５３ｂなどを含む。支点部材５１は、２つの長手側壁面部１５間の中央部に配置される。力点部材５３ａは、支点部材５１から長手側壁面部１５の長手方向の一方側に延びる棒状部材である。力点部材５３ａは、支点部材５１から長手側壁面部１５の長手方向の他方側に延びる棒状部材である。力点部材５３ａ，５３ｂの支点部材５１側の端部は、支点部材５１に回転可能に支持されている。力点部材５３ａ，５３ｂは、支点部材５１によって支持される点を中心として、力点部材５３ａ，５３ｂの長手方向を半径方向として回転可能である。力点部材５３ａ，５３ｂが回転することによって描かれる面は、各長手側壁面部１５の対向面と一致している。作用点部材５２ａは、一方端部が力点部材５３ａの途中に接続されるとともに、他方端部の突起部が一方の短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。作用点部材５２ｂは、一方端部が力点部材５３ｂの途中に接続されるとともに、他方端部の突起部が他方の短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。
【００３３】
以上の構成によれば、力点部材５３ａ，５３ｂの支点部材５１と反対側の端部に、基板２０と反対側に力をかけることによって、作用点部材５２ａ，５２ｂに対して、基板２０と反対側方向への引張り力が働く。しかしながら、コネクタ１０は基板２０に保持されているため、力点部材５３にかかる力は、支点部材５１を介して底板１２にかかる。この場合、力点部材５３ａ，５３ｂの支点部材５１と反対側の端部が力点として機能し、支点部材５１が底板１２と接する点が支持点として機能し、作用点部材５２ａ，５２ｂの突起が嵌合する短手側壁面部１６の凹部が作用点として機能する。
【００３４】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【００３５】
図６（ｃ）は、他の引き抜き治具６０について説明するための図である。図６（ｃ）を参照して、引き抜き治具６０は、支点部材６１、作用点部材６２ａ，６２ｂ、力点部材６３ａ，６３ｂなどを含む。支点部材６１は、２つの長手側壁面部１５間の中央部に配置される。また、支点部材６１は、長手側壁面部１５の長手方向の一方端部において基板２０と反対側に延びる支持部６１ａを備えるとともに、他方端部において基板２０と反対側に延びる支持部６１ｂを備える。
【００３６】
力点部材６３ａ，６３ｂは、長手側壁面部１５の長手方向に延びる棒状部材である。力点部材６３ａは、略中央部が支持部６１ａに回転可能に支持されている。力点部材６３ｂは、略中央部が支持部６１ｂに回転可能に支持されている。力点部材６３ａ，６３ｂは、支持される点を中心として、力点部材６３ａ，６３ｂの長手方向を半径方向として回転可能である。力点部材６３ａ，６３ｂが回転することによって描かれる面は、各長手側壁面部１５の対向面と一致している。作用点部材６２ａは、一方端部が力点部材６３ａに接続されるとともに、他方端部の突起部が短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。作用点部材６２ｂは、一方端部が力点部材６３ｂに接続されるとともに、他方端部の突起部が短手側壁面部１６の凹部に嵌合する。作用点部材６２ａ，６２ｂが力点部材６３ａ，６３ｂに接続される箇所は、コネクタ１０の長手方向において支持部６１ａ，６１ｂよりも外側である。
【００３７】
以上の構成によれば、力点部材６３ａ，６３ｂの長手側壁面部１５の長手方向の内側端部に基板２０側に力をかけることによって、作用点部材６２ａ，６２ｂに対して、基板２０と反対側方向への引張り力が働く。しかしながら、コネクタ１０は基板２０に保持されているため、力点部材６３ａ，６３ｂにかかる力は、支点部材６１を介して底板１２にかかる。この場合、力点部材６３ａ，６３ｂの長手側壁面部１５の長手方向の内側端部が力点として機能し、支点部材６１が支持点として機能し、作用点部材６２ａ，６２ｂの突起が嵌合する短手側壁面部１６の凹部が作用点として機能する。
【００３８】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【００３９】
なお、図６（ａ）〜図６（ｃ）の例では、短手側壁面部１６に設けられた凹部が作用点として機能しているが、それに限られない。例えば、短手側壁面部１６に凸部が設けられていれば、この凸部を作用点としてもよい。
【実施例３】
【００４０】
続いて、実施例３に係るコネクタ１０の取り外し方法について説明する。図７（ａ）〜図７（ｄ）は、実施例３に係るコネクタ１０の取り外し方法の一部を説明するための図である。図７（ａ）は、骨状部１７の切断に用いる切断治具３０ａを説明するため図である。図７（ｂ）〜図７（ｄ）は、コネクタ１０および基板２０の模式的な断面図を表している。図７（ｂ）〜図７（ｄ）では、コネクタ１０の各コネクタピン１４が基板２０の端子孔に挿入されている。
【００４１】
まず、図７（ａ）を参照して、切断治具３０ａ準備する。切断治具３０ａは、２つの長手側壁面部１５の間に挿入される程度の厚みを有する。切断治具３０ａは、基板２０側の先端に１組の刃３１を有する。１組の刃３１は、所定の間隔を空けて対向して配置されている。一方の刃３１は、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。他方の刃３１は、骨状部１７の他方側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。一例として、刃３１は、切断治具３０ａの長手側壁面部１５と対向するそれぞれの面に沿って設けられている。
【００４２】
次に、図７（ｂ）を参照して、切断治具３０ａを２つの長手側壁面部１５の間に挿入し、刃３１を骨状部１７の枝骨部１７ｂに対して押圧する。それにより、図７（ｃ）を参照して、骨状部１７の両側の各枝骨部１７ｂが切断される。次に、図７（ｄ）を参照して、切断治具３０ａをコネクタ１０から取り外す。骨状部１７は２つの刃３１によって保持されるため、切断治具３０ａをコネクタ１０から取り外す際に、骨状部１７も一緒に除去される。それにより、底板１２が露出する。続いて図６（ａ）〜図６（ｃ）のようにコネクタ１０を取り外すことによって、コネクタ１０の取り外しが完了する。本実施例においては、切断治具３０ａを取り外す際に骨状部１７も除去されるため、作業が簡素化される。
【実施例４】
【００４３】
続いて、コネクタ１０の取り外し治具７０について説明する。取り外し治具７０は、骨状部１７の切断とコネクタピン１４の引き抜きとを同一工程で可能とする治具である。取り外し治具７０は、一例として、図６（ａ）の引き抜き治具４０を変形させた治具である。
【００４４】
図８（ａ）を参照して、取り外し治具７０は、引き抜き治具４０にさらに骨状部１７の両側の枝骨部１７ｂを切断するための一対の刃７１を備えた構成を有する。一対の刃７１は、図６（ａ）の支点に設けられている。一方の刃７１は、例えば、骨状部１７の片側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。他方の刃７１は、骨状部１７の他方側の枝骨部１７ｂを切断可能な位置に設けられている。一例として、刃７１は、取り外し治具７０の長手側壁面部１５と対向するそれぞれの面に沿って設けられている。
【００４５】
図８（ｂ）を参照して、取り外し治具７０を各長手側壁面部１５の間に挿入する。さらに、突起部４３から短手側壁面部１６の凹部に対して基板２０と反対側に力がかかるように作用部材４１ａ，４１ｂを回転させる。この場合、突起部４３が支点として機能し、刃７１が作用点として機能する。それにより、刃７１は骨状部１７を切断する。さらに作用部材４１ａ，４１ｂを回転させようとすると、刃７１が底板１２に接する。この場合、刃７１が底板１２と接する点が支点として機能する。さらに、突起部４３が作用点として機能する。
【００４６】
この場合、基板２０を支点とするのではなく、コネクタ１０に設けられた底板１２を支点とするため、基板２０の損傷を抑制することができる。また、短手側壁面部１６に作用点が設定されるため、長手側壁面部１５の長手方向を利用したテコの原理を利用できる。それにより、作用点にかかる力と比較して力点に必要な力を小さくすることができる。その結果、コネクタ１０の取り外しが容易となるため、隣接する他の部品などの損傷が抑制される。
【実施例５】
【００４７】
続いて、実施例５に係るコネクタ１０ａについて説明する。図９（ａ）はコネクタ１０ａの上面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図９（ｃ）は、図９（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図９（ａ）を参照して、コネクタ１０ａにおいては、骨状部１７は、底板１２の一部が露出するように、長手側壁面部１５の長手方向において途切れ目を有する。図９（ａ）の例では、骨状部１７は、２つの途切れ目を有する。
【００４８】
この構成によれば、骨状部１７を切断しなくても底板１２が露出している。それにより、この露出した底板１２を支点とし、短手側壁面部１６を作用点とすることによって、基板２０の損傷を抑制しつつ、コネクタ１０ａを取り外すことができる。
【００４９】
なお、上記各実施例において、底板１２が、筐体と基板との間に配置されコネクタピンが貫通する第１部材に相当し、骨状部１７が、第１部材を覆う第２部材に相当するとともに、１対の長手側壁面部を接続する接続部に相当する。
【００５０】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ コネクタ
１１ モールド部
１２ 底板
１３ ラッチ
１４ コネクタピン
１５ 長手側壁面部
１６ 短手側壁面部
１７ 骨状部
１７ａ 背骨部
１７ｂ 枝骨部
２０ 基板
３０ 切断治具
４０，５０，６０ 引き抜き治具
７０ 取り外し治具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備えるコネクタの取り外し方法であって、
前記第１部材を支点とし、前記筐体のいずれかの点を作用点とするテコの原理を利用して前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程、を含むことを特徴とするコネクタの取り外し方法。
【請求項２】
前記筐体は、前記第１部材を覆う第２部材を備え、
前記第２部材を除去する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項３】
前記基板は、前記コネクタピンが前記第１から突出している長さよりも厚く形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項４】
前記筐体は、接続部を介して対向して接続された１対の長手側壁面部と、前記長手側壁面部の両端を接続する一対の短手側壁面部と、を備え、
前記第２部材は、前記接続部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項５】
前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程において、前記短手側壁面部を作用点とすることを特徴とする請求項４記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項６】
前記接続部は、前記長手側壁面部の長手方向に延びる背骨部と、前記背骨部から前記長手側壁面部に延びる枝骨部とを含み、
前記第２部材を除去する工程において、前記枝骨部を切断することを特徴とする請求項４または５記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項７】
前記第２部材を除去する工程において、２枚刃を備える治具を使って、前記背骨部から延びる両側の枝骨部を１度に切断することを特徴とする請求項６記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項８】
１枚刃を備える治具を使って、前記背骨部から延びる片側の枝骨部を切断しつつ前記コネクタピンを前記基板に挿入する工程をさらに含み、
前記第２部材を除去する工程において、前記背骨部から延びる他方の枝骨部を切断することを特徴とする請求項６記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項９】
前記短手側壁面部の内壁に、前記作用点として用いるための凸部または凹部が形成されていることを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項１０】
基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備える、コネクタの取り外し治具であって、
前記第２部材を切断するための切断部と、
力を受けることによって、前記切断部と前記第１部材との接点を支点として前記筐体に前記基板から前記コネクタピンを引き抜く方向に作用する作用部材と、を備えることを特徴とするコネクタの取り外し治具。
【請求項１１】
基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、
前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、
前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備え、
前記第２部材は、前記第１部材の一部が露出するように、前記筐体の長手方向において途切れ目を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項１】
基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備えるコネクタの取り外し方法であって、
前記第１部材を支点とし、前記筐体のいずれかの点を作用点とするテコの原理を利用して前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程、を含むことを特徴とするコネクタの取り外し方法。
【請求項２】
前記筐体は、前記第１部材を覆う第２部材を備え、
前記第２部材を除去する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項３】
前記基板は、前記コネクタピンが前記第１から突出している長さよりも厚く形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項４】
前記筐体は、接続部を介して対向して接続された１対の長手側壁面部と、前記長手側壁面部の両端を接続する一対の短手側壁面部と、を備え、
前記第２部材は、前記接続部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項５】
前記コネクタピンを前記基板から引き抜く工程において、前記短手側壁面部を作用点とすることを特徴とする請求項４記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項６】
前記接続部は、前記長手側壁面部の長手方向に延びる背骨部と、前記背骨部から前記長手側壁面部に延びる枝骨部とを含み、
前記第２部材を除去する工程において、前記枝骨部を切断することを特徴とする請求項４または５記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項７】
前記第２部材を除去する工程において、２枚刃を備える治具を使って、前記背骨部から延びる両側の枝骨部を１度に切断することを特徴とする請求項６記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項８】
１枚刃を備える治具を使って、前記背骨部から延びる片側の枝骨部を切断しつつ前記コネクタピンを前記基板に挿入する工程をさらに含み、
前記第２部材を除去する工程において、前記背骨部から延びる他方の枝骨部を切断することを特徴とする請求項６記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項９】
前記短手側壁面部の内壁に、前記作用点として用いるための凸部または凹部が形成されていることを特徴とする請求項４〜８のいずれかに記載のコネクタの取り外し方法。
【請求項１０】
基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備える、コネクタの取り外し治具であって、
前記第２部材を切断するための切断部と、
力を受けることによって、前記切断部と前記第１部材との接点を支点として前記筐体に前記基板から前記コネクタピンを引き抜く方向に作用する作用部材と、を備えることを特徴とするコネクタの取り外し治具。
【請求項１１】
基板に挿入されるコネクタピンを備える筐体と、
前記筐体と前記基板との間に配置され前記コネクタピンが貫通する第１部材と、を備え、
前記筐体は前記第１部材を覆う第２部材を備え、
前記第２部材は、前記第１部材の一部が露出するように、前記筐体の長手方向において途切れ目を有することを特徴とするコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−７９４９１（Ｐ２０１２−７９４９１Ａ）
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２２２１９０（Ｐ２０１０−２２２１９０）
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月１９日（２０１２．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【Ｆターム（参考）】
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