コネクタ
【課題】ハウジングを成形する金型の構造を簡素化することのできるコネクタを提供する。
【解決手段】ハウジング２０の背面壁２１ｂの一部をハウジング本体２１とは別体の端子保持部材２２によって形成し、端子保持部材２２をハウジング２０の外壁面の一部（背面壁２１ｂの内面及び外面）をなすように形成したので、ハウジング本体２１を二次成形する際、端子保持部材２２の周面（上端面、下端面及び幅方向両端面）とハウジング本体２１となる部分のみを金型（図示せず）で密閉すればよく、各端子１０を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がない。これにより、金型の構造を簡素化することができるので、端子１０の本数及びピッチが同一でハウジングの形状が異なる複数種類のコネクタを製造する場合、製造設備に要するコストの低減を図ることができる。
【解決手段】ハウジング２０の背面壁２１ｂの一部をハウジング本体２１とは別体の端子保持部材２２によって形成し、端子保持部材２２をハウジング２０の外壁面の一部（背面壁２１ｂの内面及び外面）をなすように形成したので、ハウジング本体２１を二次成形する際、端子保持部材２２の周面（上端面、下端面及び幅方向両端面）とハウジング本体２１となる部分のみを金型（図示せず）で密閉すればよく、各端子１０を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がない。これにより、金型の構造を簡素化することができるので、端子１０の本数及びピッチが同一でハウジングの形状が異なる複数種類のコネクタを製造する場合、製造設備に要するコストの低減を図ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリント基板に取付けて使用されるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、一端を開口したハウジングと、ハウジングに互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子とを備え、各端子をハウジングの他端側の壁面を貫通するように設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
前記コネクタを製造する場合、ハウジングを合成樹脂のインサート成形によって各端子と一体に形成しているが、この場合は成形時に各端子をそれぞれ金型に保持しておかなければならず、金型の構造が複雑になるという問題がある。
【０００４】
そこで、各端子を保持した端子保持部材を一次成形によって形成し、ハウジング本体（端子保持部材以外の部分）を端子保持部と一体に二次成形することにより、ハウジング用の金型で各端子を直接保持することなくハウジングを形成するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１９０５３号公報
【特許文献２】特開平７−１０６０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述のように端子保持部材を一次成形によって形成するようにしたコネクタでは、端子保持部材をハウジング本体に埋設するようにしているため、各端子のハウジング本体から突出する部分を挿通するための複数の孔を金型に設けておかなければならず、その分だけ金型の構造が複雑になるという問題点があった。
【０００７】
また、端子の本数及びピッチが同一でハウジングの形状の異なる複数種類のコネクタを製造する場合、若干の形状変更であれば、一部を交換可能な金型を用いて製造することができるが、ハウジングの形状が大幅に異なる場合には金型の一部交換では対応することができず、金型を全て新規に製作しなければならない。この場合、端子保持部材を一次成形によって形成するようにしても、前述のようにハウジング本体を成形する金型に各端子の突出部分を挿通する複数の孔を設けることによって金型の構造が複雑化するため、端子の本数及びピッチが同一であっても、ハウジングの形状が大幅に異なる複数種類のコネクタを製造する場合には、製造設備に要するコストが高くつくという問題点があった。
【０００８】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ハウジングを成形する金型の構造を簡素化することのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は前記目的を達成するために、一端を開口したハウジングと、ハウジングに互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子とを備え、ハウジングの一部を各端子が保持された端子保持部材によって形成し、端子保持部材をハウジングの他の部分とは別体の部材によって形成したコネクタにおいて、前記端子保持部材を少なくとも各端子が貫通する部分のハウジングの外壁面をなすように形成している。
【００１０】
これにより、端子保持部材の少なくとも各端子が貫通する部分がハウジングの外壁面をなすように形成されていることから、ハウジングの端子保持部材以外の部分を金型で成形する際、端子保持部材の各端子が貫通する部分以外の部分とハウジングの他の部分となる部分のみを金型で密閉すればよく、各端子を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ハウジングの端子保持部材以外の部分を金型で成形する際、各端子を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がないので、金型の構造を簡素化することができ、例えば端子の本数及びピッチが同一でハウジングの形状が異なる複数種類のコネクタを製造する場合には、製造設備に要するコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの背面側斜視図
【図２】コネクタの正面図
【図３】コネクタの側面断面図
【図４】端子保持部材の部分斜視図
【図５】端子保持部材の側面断面図
【図６】図５のＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図７】ハウジング本体が二次成形される端子保持部材の側面断面図
【図８】溝の拡大正面断面図
【図９】ハウジングの形状が異なる他の種類のコネクタを示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図９は本発明の一実施形態を示すものである。同図に示すコネクタは、プリント基板に取り付けられ、相手側コネクタに接続して使用されるものである。
【００１４】
本実施形態のコネクタは、互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子１０と、各端子１０を保持するハウジング２０とを備え、各端子１０はハウジング２０の背面を貫通するように設けられている。
【００１５】
各端子１０は導電性を有する金属製のピンからなり、一端側が前後方向に延びるとともに、他端側が下方に屈曲するＬ字状に形成されている。各端子１０は上下二列をなすように配列され、上側の端子１０の他端側は下側の端子１０の他端側に対して後方に配置されている。
【００１６】
ハウジング２０は一端側（前面）を開口した中空状の合成樹脂の成形品からなり、その前面開口部からプラグコネクタ等の相手側コネクタが嵌合するようになっている。ハウジング２０は、相手側コネクタが嵌合するハウジング本体２１と、各端子１０を保持する端子保持部材２２とからなり、端子保持部材２２には各端子１０が前後方向に貫通するように保持されている。ハウジング本体２１は、上面壁２１ａ、背面壁２１ｂ、底面壁２１ｃ及び左右側面壁２１ｄからなり、背面壁２１ｂの一部（略下半分）は端子保持部材２２によって形成されている。端子保持部材２２はハウジング本体２１とは別体の部材からなり、背面壁２１ｂと同等の厚さを有する四角形状の板状部材によって形成されている。この場合、端子保持部材２２はその周面（上端面、下端面及び幅方向両端面）のみがハウジング２０の他の部分と一体をなし、その厚さ方向両面はハウジング２０の外壁面（背面壁２１ｂの内面及び外面）をなすように形成されている。端子保持部材２２の上端面及び下端面にはそれぞれハウジング２０の幅方向に延びる溝２２ａが設けられ、各溝２２ａ内には端子保持部材２２を貫通する端子１０の一部が溝２２ａの底面と間隔をおいて配置されている。各溝２２ａ内には各端子１０の間を仕切る仕切部２２ｂが設けられ、各仕切部２２ｂは端子１０と幅方向に間隔をおいて配置されている。この場合、各仕切部２２ｂの高さは、端子保持部材２２の上端面（下端面）よりも低く、各端子１０の上端または下端と同等の高さになっている。
【００１７】
以上の構成からなるコネクタを製造する場合には、まず、各端子１０を保持した端子保持部材２２を合成樹脂の一次成形品によって形成する。次に、図７に示すようにハウジング本体２１をインサート成形によって端子保持部材２２と一体に成形することにより、ハウジング本体２１を二次成形品として形成する。その際、二次成形時にハウジング本体２１の合成樹脂が端子保持部材２２の各溝２２ａ内に流入して硬化することにより、端子保持部材２２とハウジング本体２１が各溝２２ａによって形成される凹凸により確実に係合する。また、各溝２２ａ内には端子１０の一部が溝２２ａの底面及び仕切部２２ｂと間隔をおいて配置されているので、図８に示すように各溝２２ａ内に流入した合成樹脂が端子１０の周囲に回り込み、各端子１０がハウジング本体２１側の合成樹脂によっても保持される。
【００１８】
このように、本実施形態のコネクタによれば、ハウジング２０の背面壁２１ｂの一部をハウジング本体２１とは別体の端子保持部材２２によって形成し、端子保持部材２２をハウジング２０の外壁面の一部（背面壁２１ｂの内面及び外面）をなすように形成したので、ハウジング本体２１を二次成形する際、端子保持部材２２の周面（上端面、下端面及び幅方向両端面）とハウジング本体２１となる部分のみを金型（図示せず）で密閉すればよく、各端子１０を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がない。これにより、金型の構造を簡素化することができるので、端子１０の本数及びピッチが同一でハウジングの形状が異なる複数種類のコネクタを製造する場合、製造設備に要するコストの低減を図ることができる。即ち、図９に示すように前記実施形態と同一の端子保持部材２２を一次成形品として用い、前記実施形態とは異なる形状のハウジング３０を二次成形することにより、他の種類のコネクタを共通部品（端子保持部材２２）を用いて製造することができるとともに、二次成形用（ハウジング本体３１用）の新たな金型の構造も簡素化することができる。
【００１９】
この場合、端子保持部材２２を背面壁２１ｂの他の部分と同等の厚さ寸法に形成することができるので、従来のように端子保持部材をハウジングに埋設するようにしたものに比べ、背面壁２１ｂの厚さ寸法が無用に大きくなることがなく、ハウジング２０の小型化に極めて有利である。
【００２０】
また、ハウジング２０の他の部分を合成樹脂のインサート成形によって端子保持部材２２と一体に形成するようにしているので、端子保持部材２２とハウジング２０の他の部分とを容易に一体化することができ、生産性の向上を図ることができる。
【００２１】
更に、端子保持部材２２に設けた溝２２ａに、ハウジング本体２１をなす合成樹脂の一部が二次成形時に流入して硬化することにより、端子保持部材２２をハウジング本体２１に係合するようにしたので、成形後の端子保持部材２２とハウジング本体２１とを確実に結合することができ、耐久性の向上を図ることができる。
【００２２】
また、端子保持部材２２の溝２２ａ内に配置される各端子１０の一部が溝２２ａの底面及び仕切部２２ｂと間隔を有するようにしたので、溝２２ａ内に流入した合成樹脂を端子１０の周囲に回り込ませることができ、二次成形の合成樹脂によっても各端子１０を保持することができる。これにより、二次成形によって各端子１０の保持力を十分確保することができるので、例えば端子保持部材２２に各端子１０を圧入するようにした場合、圧入時の挿入力を少なくすることができ、圧入時の端子１０の損傷防止に効果的である。
【００２３】
尚、前記実施形態では、ハウジング本体２１をインサート成形によって端子保持部材２２と一体に形成するようにしたものを示したが、ハウジング本体２１を端子保持部材２２とは別体の部材によって形成し、接着、溶着または嵌合等によって端子保持部材２２と結合するようにしてもよい。
【００２４】
また、前記実施形態では、端子保持部材２２をハウジング２０の背面壁２１ｂの一部をなすように形成したものを示したが、少なくとも各端子１０が貫通する部分のハウジング２０の外壁面をなすものであれば、背面壁２１ｂの全体、或いはハウジング本体の一部をも含むように形成することも可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１０…端子、２０…ハウジング、２１…ハウジング本体、２１ｂ…背面壁、２２…端子保持部材、２２ａ…溝、３０…ハウジング、３１…ハウジング本体。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリント基板に取付けて使用されるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタとしては、一端を開口したハウジングと、ハウジングに互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子とを備え、各端子をハウジングの他端側の壁面を貫通するように設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
前記コネクタを製造する場合、ハウジングを合成樹脂のインサート成形によって各端子と一体に形成しているが、この場合は成形時に各端子をそれぞれ金型に保持しておかなければならず、金型の構造が複雑になるという問題がある。
【０００４】
そこで、各端子を保持した端子保持部材を一次成形によって形成し、ハウジング本体（端子保持部材以外の部分）を端子保持部と一体に二次成形することにより、ハウジング用の金型で各端子を直接保持することなくハウジングを形成するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１９０５３号公報
【特許文献２】特開平７−１０６０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述のように端子保持部材を一次成形によって形成するようにしたコネクタでは、端子保持部材をハウジング本体に埋設するようにしているため、各端子のハウジング本体から突出する部分を挿通するための複数の孔を金型に設けておかなければならず、その分だけ金型の構造が複雑になるという問題点があった。
【０００７】
また、端子の本数及びピッチが同一でハウジングの形状の異なる複数種類のコネクタを製造する場合、若干の形状変更であれば、一部を交換可能な金型を用いて製造することができるが、ハウジングの形状が大幅に異なる場合には金型の一部交換では対応することができず、金型を全て新規に製作しなければならない。この場合、端子保持部材を一次成形によって形成するようにしても、前述のようにハウジング本体を成形する金型に各端子の突出部分を挿通する複数の孔を設けることによって金型の構造が複雑化するため、端子の本数及びピッチが同一であっても、ハウジングの形状が大幅に異なる複数種類のコネクタを製造する場合には、製造設備に要するコストが高くつくという問題点があった。
【０００８】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ハウジングを成形する金型の構造を簡素化することのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は前記目的を達成するために、一端を開口したハウジングと、ハウジングに互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子とを備え、ハウジングの一部を各端子が保持された端子保持部材によって形成し、端子保持部材をハウジングの他の部分とは別体の部材によって形成したコネクタにおいて、前記端子保持部材を少なくとも各端子が貫通する部分のハウジングの外壁面をなすように形成している。
【００１０】
これにより、端子保持部材の少なくとも各端子が貫通する部分がハウジングの外壁面をなすように形成されていることから、ハウジングの端子保持部材以外の部分を金型で成形する際、端子保持部材の各端子が貫通する部分以外の部分とハウジングの他の部分となる部分のみを金型で密閉すればよく、各端子を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がない。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ハウジングの端子保持部材以外の部分を金型で成形する際、各端子を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がないので、金型の構造を簡素化することができ、例えば端子の本数及びピッチが同一でハウジングの形状が異なる複数種類のコネクタを製造する場合には、製造設備に要するコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの背面側斜視図
【図２】コネクタの正面図
【図３】コネクタの側面断面図
【図４】端子保持部材の部分斜視図
【図５】端子保持部材の側面断面図
【図６】図５のＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図７】ハウジング本体が二次成形される端子保持部材の側面断面図
【図８】溝の拡大正面断面図
【図９】ハウジングの形状が異なる他の種類のコネクタを示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図９は本発明の一実施形態を示すものである。同図に示すコネクタは、プリント基板に取り付けられ、相手側コネクタに接続して使用されるものである。
【００１４】
本実施形態のコネクタは、互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子１０と、各端子１０を保持するハウジング２０とを備え、各端子１０はハウジング２０の背面を貫通するように設けられている。
【００１５】
各端子１０は導電性を有する金属製のピンからなり、一端側が前後方向に延びるとともに、他端側が下方に屈曲するＬ字状に形成されている。各端子１０は上下二列をなすように配列され、上側の端子１０の他端側は下側の端子１０の他端側に対して後方に配置されている。
【００１６】
ハウジング２０は一端側（前面）を開口した中空状の合成樹脂の成形品からなり、その前面開口部からプラグコネクタ等の相手側コネクタが嵌合するようになっている。ハウジング２０は、相手側コネクタが嵌合するハウジング本体２１と、各端子１０を保持する端子保持部材２２とからなり、端子保持部材２２には各端子１０が前後方向に貫通するように保持されている。ハウジング本体２１は、上面壁２１ａ、背面壁２１ｂ、底面壁２１ｃ及び左右側面壁２１ｄからなり、背面壁２１ｂの一部（略下半分）は端子保持部材２２によって形成されている。端子保持部材２２はハウジング本体２１とは別体の部材からなり、背面壁２１ｂと同等の厚さを有する四角形状の板状部材によって形成されている。この場合、端子保持部材２２はその周面（上端面、下端面及び幅方向両端面）のみがハウジング２０の他の部分と一体をなし、その厚さ方向両面はハウジング２０の外壁面（背面壁２１ｂの内面及び外面）をなすように形成されている。端子保持部材２２の上端面及び下端面にはそれぞれハウジング２０の幅方向に延びる溝２２ａが設けられ、各溝２２ａ内には端子保持部材２２を貫通する端子１０の一部が溝２２ａの底面と間隔をおいて配置されている。各溝２２ａ内には各端子１０の間を仕切る仕切部２２ｂが設けられ、各仕切部２２ｂは端子１０と幅方向に間隔をおいて配置されている。この場合、各仕切部２２ｂの高さは、端子保持部材２２の上端面（下端面）よりも低く、各端子１０の上端または下端と同等の高さになっている。
【００１７】
以上の構成からなるコネクタを製造する場合には、まず、各端子１０を保持した端子保持部材２２を合成樹脂の一次成形品によって形成する。次に、図７に示すようにハウジング本体２１をインサート成形によって端子保持部材２２と一体に成形することにより、ハウジング本体２１を二次成形品として形成する。その際、二次成形時にハウジング本体２１の合成樹脂が端子保持部材２２の各溝２２ａ内に流入して硬化することにより、端子保持部材２２とハウジング本体２１が各溝２２ａによって形成される凹凸により確実に係合する。また、各溝２２ａ内には端子１０の一部が溝２２ａの底面及び仕切部２２ｂと間隔をおいて配置されているので、図８に示すように各溝２２ａ内に流入した合成樹脂が端子１０の周囲に回り込み、各端子１０がハウジング本体２１側の合成樹脂によっても保持される。
【００１８】
このように、本実施形態のコネクタによれば、ハウジング２０の背面壁２１ｂの一部をハウジング本体２１とは別体の端子保持部材２２によって形成し、端子保持部材２２をハウジング２０の外壁面の一部（背面壁２１ｂの内面及び外面）をなすように形成したので、ハウジング本体２１を二次成形する際、端子保持部材２２の周面（上端面、下端面及び幅方向両端面）とハウジング本体２１となる部分のみを金型（図示せず）で密閉すればよく、各端子１０を一本ずつ挿通する孔を金型に設ける必要がない。これにより、金型の構造を簡素化することができるので、端子１０の本数及びピッチが同一でハウジングの形状が異なる複数種類のコネクタを製造する場合、製造設備に要するコストの低減を図ることができる。即ち、図９に示すように前記実施形態と同一の端子保持部材２２を一次成形品として用い、前記実施形態とは異なる形状のハウジング３０を二次成形することにより、他の種類のコネクタを共通部品（端子保持部材２２）を用いて製造することができるとともに、二次成形用（ハウジング本体３１用）の新たな金型の構造も簡素化することができる。
【００１９】
この場合、端子保持部材２２を背面壁２１ｂの他の部分と同等の厚さ寸法に形成することができるので、従来のように端子保持部材をハウジングに埋設するようにしたものに比べ、背面壁２１ｂの厚さ寸法が無用に大きくなることがなく、ハウジング２０の小型化に極めて有利である。
【００２０】
また、ハウジング２０の他の部分を合成樹脂のインサート成形によって端子保持部材２２と一体に形成するようにしているので、端子保持部材２２とハウジング２０の他の部分とを容易に一体化することができ、生産性の向上を図ることができる。
【００２１】
更に、端子保持部材２２に設けた溝２２ａに、ハウジング本体２１をなす合成樹脂の一部が二次成形時に流入して硬化することにより、端子保持部材２２をハウジング本体２１に係合するようにしたので、成形後の端子保持部材２２とハウジング本体２１とを確実に結合することができ、耐久性の向上を図ることができる。
【００２２】
また、端子保持部材２２の溝２２ａ内に配置される各端子１０の一部が溝２２ａの底面及び仕切部２２ｂと間隔を有するようにしたので、溝２２ａ内に流入した合成樹脂を端子１０の周囲に回り込ませることができ、二次成形の合成樹脂によっても各端子１０を保持することができる。これにより、二次成形によって各端子１０の保持力を十分確保することができるので、例えば端子保持部材２２に各端子１０を圧入するようにした場合、圧入時の挿入力を少なくすることができ、圧入時の端子１０の損傷防止に効果的である。
【００２３】
尚、前記実施形態では、ハウジング本体２１をインサート成形によって端子保持部材２２と一体に形成するようにしたものを示したが、ハウジング本体２１を端子保持部材２２とは別体の部材によって形成し、接着、溶着または嵌合等によって端子保持部材２２と結合するようにしてもよい。
【００２４】
また、前記実施形態では、端子保持部材２２をハウジング２０の背面壁２１ｂの一部をなすように形成したものを示したが、少なくとも各端子１０が貫通する部分のハウジング２０の外壁面をなすものであれば、背面壁２１ｂの全体、或いはハウジング本体の一部をも含むように形成することも可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１０…端子、２０…ハウジング、２１…ハウジング本体、２１ｂ…背面壁、２２…端子保持部材、２２ａ…溝、３０…ハウジング、３１…ハウジング本体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を開口したハウジングと、ハウジングに互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子とを備え、ハウジングの一部を各端子が保持された端子保持部材によって形成し、端子保持部材をハウジングの他の部分とは別体の部材によって形成したコネクタにおいて、
前記端子保持部材を少なくとも各端子が貫通する部分のハウジングの外壁面をなすように形成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングの他の部分を合成樹脂のインサート成形によって端子保持部材と一体に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子保持部材に、ハウジングの他の部分をなす合成樹脂の一部が成形時に流入する溝を設けた
ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子保持部材を、前記溝内に配置される各端子の一部が溝の底面と間隔を有するように形成した
ことを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項１】
一端を開口したハウジングと、ハウジングに互いに幅方向に間隔をおいて保持された複数の端子とを備え、ハウジングの一部を各端子が保持された端子保持部材によって形成し、端子保持部材をハウジングの他の部分とは別体の部材によって形成したコネクタにおいて、
前記端子保持部材を少なくとも各端子が貫通する部分のハウジングの外壁面をなすように形成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングの他の部分を合成樹脂のインサート成形によって端子保持部材と一体に形成した
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記端子保持部材に、ハウジングの他の部分をなす合成樹脂の一部が成形時に流入する溝を設けた
ことを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子保持部材を、前記溝内に配置される各端子の一部が溝の底面と間隔を有するように形成した
ことを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−２１６４０４（Ｐ２０１１−２１６４０４Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８５１２１（Ｐ２０１０−８５１２１）
【出願日】平成２２年４月１日（２０１０．４．１）
【出願人】（３９００１２９７７）イリソ電子工業株式会社 (76)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１日（２０１０．４．１）
【出願人】（３９００１２９７７）イリソ電子工業株式会社 (76)
【Ｆターム（参考）】
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