コネクタ
【課題】小型化可能なコネクタであって操作部材の押圧操作時に操作部材の先端が押圧対象から外れてしまうことを防止することのできるコネクタを提供すること。
【解決手段】排出部材５０の被押圧部８０は、金属板を折り曲げ形成されたものであり、操作部材３００による被押圧部８０の押圧の際に操作部材３００の先端を付き当てられる受壁部８２と、受壁部８２と交差する方向に延びる側壁部８４とを有している。排出部材５０は、被押圧部８０を押圧されると、トレイ２００を排出方向（＋Ｘ方向）に排出する。側壁部８４は、排出操作の際（即ち、受壁部８２に操作部材３００の先端が突き当たっている際）にその操作部材３００の先端の側方に位置しており、操作部材３００の先端の好ましくない方への動きを規制する。
【解決手段】排出部材５０の被押圧部８０は、金属板を折り曲げ形成されたものであり、操作部材３００による被押圧部８０の押圧の際に操作部材３００の先端を付き当てられる受壁部８２と、受壁部８２と交差する方向に延びる側壁部８４とを有している。排出部材５０は、被押圧部８０を押圧されると、トレイ２００を排出方向（＋Ｘ方向）に排出する。側壁部８４は、排出操作の際（即ち、受壁部８２に操作部材３００の先端が突き当たっている際）にその操作部材３００の先端の側方に位置しており、操作部材３００の先端の好ましくない方への動きを規制する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＳＩＭ（Subscriber Identity Module）カードのようなカードと接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
マルチメディアカード（ＭＭＣ）などのメモリカードと接続するコネクタとしては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。特許文献１のコネクタは、トレイに搭載されたカードを収容するものである。このコネクタにおいては、トレイに形成された孔部にピン（操作部材）を挿入し、このピンによってプッシュレバーを押圧してロック機構のロックを解除することにより、トレイと共にカードの排出を行う。
【０００３】
なお、メモリモジュールのような小型回路板と接続するコネクタとして、例えば、特許文献２に開示されたものもある。特許文献２のコネクタにおいては、合成樹脂等からなるイジェクトボタンの成型時にイジェクトボタンの操作面となる部位に凹部を形成し、小型回路板の抜去時には操作冶具（操作部材）の先端を凹部に係合させてイジェクトボタンを押圧することとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０８６９５号公報
【特許文献２】特開平９−７６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のコネクタでは、ピン（操作部材）によるプッシュレバーの押圧時にピンに大きな荷重がかかった場合にプッシュレバーからピンが外れてしまう恐れがある。このようにしてピンが外れてしまった場合には、コネクタの取り付けられた部位の周辺をピンの先端で傷つけてしまう可能性もある。
【０００６】
特許文献２のコネクタのように比較的大きなコネクタの場合、イジェクトボタンの成型時に操作面に形成された凹部に対して操作冶具（操作部材）の先端を係合させることとすると、操作冶具の外れをある程度は低減できる。しかしながら、コネクタのサイズが小さくなってくると、イジェクトボタンの操作面に形成された凹部も小さくなり、凹部と操作冶具の先端との係合を適切に図ることが困難になるため、特許文献１と同様の問題が生じる恐れがある。また、凹部を形成する一方でイジェクトボタンの強度を確保しようとするとイジェクトボタンが大型化してしまうといった問題もある。即ち、特許文献２のコネクタのイジェクトボタンの構造は特許文献１のコネクタのような比較的小さなコネクタには適用しがたい。
【０００７】
そこで、本発明は、小型化可能なコネクタであって操作部材の押圧操作時に操作部材の先端が押圧対象から外れてしまうことを防止することのできるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、第１のコネクタとして、
カードと接続するコネクタであって、
被押圧部を有し、前記コネクタと別体の操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると排出方向に沿って前記カードを排出させる排出部材を備えており、
前記被押圧部は、金属板を折り曲げ形成されたものであり、前記操作部材による前記被押圧部の押圧の際に前記操作部材の先端を付き当てられる受壁部と、前記受壁部と交差する方向に延びる側壁部であって前記受壁部に前記操作部材の前記先端が突き当たっている際に前記先端の側方に位置する側壁部とを有している
コネクタを提供する。
【０００９】
本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記排出部材は、一枚の金属板を打ち抜き・折り曲げ加工して得られるものである
コネクタを提供する。
【００１０】
本発明は、第３のコネクタとして、第１又は第２のコネクタであって、
前記カードを収容するシェルを更に備えており、
前記排出部材は、前記被押圧部に加えて軸部と排出部とを有しており、
前記軸部は、前記被押圧部と前記排出部との間に位置しており、
前記軸部は、前記排出部材が収容位置と排出位置との間で回動可能となるように、前記シェルに支持されており、
前記被押圧部は、前記軸部を中心とした円軌道上を変位するものであり、
前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると前記排出部材が前記排出位置まで回動し、それによって前記排出部が前記カードを排出させる
コネクタを提供する。
【００１１】
本発明は、第４のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記受壁部は、略四角形形状を有しており、
前記側壁部は、前記受壁部の四辺のうち前記シェルに最も近い辺以外のすべての辺に対応する側面を少なくとも有している
コネクタを提供する。
【００１２】
本発明は、第５のコネクタとして、第４のコネクタであって、
前記側壁部の前記側面のうち、前記シェルから最も遠い位置にある側面である最外側面は、前記受壁部と連続している
コネクタを提供する。
【００１３】
本発明は、第６のコネクタとして、第４又は第５のコネクタであって、
前記被押圧部は、略箱型形状を有している
コネクタを提供する。
【００１４】
本発明は、第７のコネクタとして、第３乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記排出部材には、凸部が設けられており、
前記シェルには、前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記凸部を受容する第１受容孔と、前記排出部材が前記排出位置にあるとき前記凸部を受容する第２受容孔とが、間を空けて形成されており、
前記排出部材が前記収容位置及び前記排出位置以外の位置にあるとき前記凸部は前記シェルに乗り上げるように、前記排出部材は前記シェルに取り付けられている
コネクタを提供する。
【００１５】
本発明は、第８のコネクタとして、第７のコネクタであって、
前記凸部が前記第１受容孔に受容されているとき、前記被押圧部は、前記排出方向と直交する横方向において前記軸部と並んでいる
コネクタを提供する。
【００１６】
本発明は、第９のコネクタとして、第３乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記排出部材には、取付部が設けられており、
前記シェルには、前記取付部に対応して変位防止部が設けられており、
前記取付部と前記変位防止部とによって、前記排出部材が前記シェルから外れることを防止するようにした
コネクタを提供する。
【００１７】
本発明は、第１０のコネクタとして、第３乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記排出部材には、ストッパが設けられており、
前記シェルには、シェルストッパが設けられており、
前記排出部材が前記排出位置まで回動した後のさらなる回動を前記ストッパと前記シェルストッパ部とが当接することによって防止するようにした
コネクタを提供する。
【００１８】
本発明は、第１１のコネクタとして、第３乃至第１０のいずれかのコネクタであって、
前記被押圧部は、前記排出方向において、前記シェルの端部から前記排出方向へ突出せず且つ前記シェルの端部から離れて位置している
コネクタを提供する。
【００１９】
本発明は、第１２のコネクタとして、第１乃至第１１のいずれかのコネクタであって、
前記被押圧部の前記側壁部の縁には前記操作部材の前記先端を前記被押圧部内に向けてガイドするガイドフレアが設けられている
コネクタを提供する。
【００２０】
本発明は、第１の装置として、第１乃至第１２のいずれかのコネクタと、前記カードを搭載するトレイとを備える装置であって、
前記トレイには力受部が設けられており、
前記排出部材は、前記収容位置から前記排出位置に変位した際に、前記トレイの前記力受部に対して前記排出方向に向かう力を加えることにより前記トレイを押し出し、それによって、前記カードを排出する
装置を提供する。
【００２１】
本発明は、第２の装置として、第１の装置であって、
前記トレイには、前壁部と棒状部とが設けられていると共にガイド通路が形成されており、
前記前壁部は、前記排出方向の前方に位置しており、
前記棒状部は、前記排出方向の逆方向である押圧方向に沿って前記前壁部から延びており、
前記ガイド通路は、前記前壁部と前記棒状部とを前記押圧方向に沿って貫通しており、前記操作部材が挿入された際に前記操作部材の前記先端を前記被押圧部に向けてガイドする
装置を提供する。
【発明の効果】
【００２２】
受壁部に操作部材の先端を係合させるのではなく、受壁部と交差する方向に延びる側壁部を操作部材の先端の側方に設けることとし、受壁部を押圧した際に受壁部から外れてしまいそうになる操作部材（ピン）の先端の移動を側壁部で規制することとしたため、コネクタを小型化したとしても、コネクタ付近を操作部材などで傷つけてしまうことがなくピン操作可能となる。
【００２３】
特に、被押圧部が円軌道上を変位するように構成されている場合、凹みでは操作部材の先端が外れてしまう可能性があるが、上述した受壁部と側壁部とを設けることとすると操作部材の先端が被押圧部から外れてしまうことを確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態による装置を示す平面図である。
【図２】図１の装置を示す斜視図である。
【図３】図１の装置の動作説明に用いられる平面図である。
【図４】図１の装置に含まれるコネクタを示す平面図である。
【図５】図４のコネクタを示す斜視図である。
【図６】図４のコネクタを示す正面図である。
【図７】図４のコネクタに含まれるシェルを示す平面図である。
【図８】図７のシェルを示す斜視図である。
【図９】図４のコネクタに含まれる排出部材を示す平面図である。
【図１０】図９の排出部材を示す斜視図である。
【図１１】図９の排出部材の被押圧部とその近辺を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１乃至図３を参照すると、本実施の形態による装置１００は、カード（図示せず）を搭載するトレイ２００と、トレイ２００を部分的に収容するコネクタ１０とを備えている。本実施の形態によるカード（図示せず）は、例えば、ＳＩＭカードである。トレイ２００にカード（図示せず）を搭載した状態で、トレイ２００をコネクタ１０に挿入すると、カード（図示せず）がコネクタ１０と接続する。
【００２６】
本実施の形態によるトレイ２００は、絶縁樹脂をモールドして得られるものであり、図１乃至図３に示されるように、搭載部２１０、力受部２２０、前壁部２３０、棒状部２４０、ガイド通路２５０及び凹部２６０を有している。搭載部２１０は、カード（図示せず）を搭載する部位である。力受部２２０は、コネクタ１０からトレイ２００及びカード（図示せず）を排出する際に、＋Ｘ方向（排出方向）に向かう力を受ける部位であり、搭載部２１０の＋Ｚ側（上方）において−Ｘ方向（押圧方向：排出方向の逆方向）に張り出している。前壁部２３０は、トレイ２００の＋Ｘ方向前端部分であり、トレイ２００をコネクタ１０内に押し込むときに（即ち、トレイ２００を−Ｘ方向（押圧方向）に向けて押し込むときに）押される部位である。棒状部２４０は、前壁部２３０のＹ方向（横方向）の一方の端部付近に形成されている。棒状部２４０は、前壁部２３０から−Ｘ方向に沿って延びている。ガイド通路２５０は、前壁部２３０と棒状部２４０とを−Ｘ方向に沿って貫通している貫通孔である。凹部２６０は、トレイ２００の両側部に形成されており、Ｙ方向で内側に向かって凹んでいる。
【００２７】
図１乃至図６を参照すると、本実施の形態によるコネクタ１０は、金属からなるコンタクト１２と、絶縁樹脂からなる保持部材１４と、金属からなるシェル２０と、金属からなる排出部材５０と、スイッチ部９０とを備えている。本実施の形態によるコンタクト１２は、保持部材１４の形成時にインサート成型され、保持部材１４に保持されている。シェル２０は、上部２０ｕ及び側部２０ｓと後壁２０ｂで、トレイ２００及びカード（図示せず）を収容する収容部を構成している。なお、図１から明らかなように、シェル２０のＹ方向のサイズ（側部２０ｓ間の距離）よりもトレイ２００の前壁部２３０のＹ方向のサイズの方が大きい。特に、本実施の形態による前壁部２３０は、一方の側部２０ｓ側で一方の側部２０ｓよりもＹ方向に大きく突出している。
【００２８】
図７及び図８に示されるように、シェル２０の側部２０ｓの一方にはスイッチ片２２が形成されている。このスイッチ片２２は、スイッチ部９０（図１及び図２参照）と共にトレイ２００及びカード（図示せず）がコネクタ１０に収容されているか否かを検知するためのものである。また、シェル２０の側部２０ｓには、夫々、保持バネ２４が形成されている。各保持バネ２４は、くの字状の先端部分を有している。トレイ２００がコネクタ１０内に挿入されると、図１及び図２に示されるように、保持バネ２４の先端部分がトレイ２００の凹部２６０に受容され、それによってコネクタ１０へのトレイ２００の収容状態が維持される。
【００２９】
図７及び図８に示されるように、シェル２０の上部２０ｕには、第１受容孔３２、第２受容孔３４、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５が形成されている。これらの孔はいずれも上部２０ｕをＺ方向において貫通している。第１受容孔３２と第２受容孔３４とは互いに離間して設けられている。第２受容孔３４の＋Ｘ方向（排出方向）の端部には、シェルストッパ３５が形成されている。シェルストッパ３５は、＋Ｚ方向（上方）に隆起している。
【００３０】
第１取付孔４１と第２取付孔４３との間には、軸片３６が設けられている。軸片３６は、Ｙ方向に長手を有する略長方形形状の部位であり、シェル２０の上部２０ｕから上方に向かって立ち上がるように形成されている。軸片３６は、シェル２０の強度等を考慮して、シェル２０の端部２０ｆからある程度離れた位置に設けられている。
【００３１】
シェル２０の上部２０ｕには、第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６も形成されている。第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６は、＋Ｚ方向（上方）に隆起しており、且つ、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５の上方を夫々部分的にカバーしている。
【００３２】
図９乃至図１１に示されるように、排出部材５０は、一枚の金属板を打ち抜き・折り曲げ加工して形成されたものであり、板状の主部５２を有している。
【００３３】
本実施の形態による排出部材５０には、主部５２を貫通する略ひょうたん形状の孔である軸部６０が形成されている。図１乃至図６から理解されるように、軸部６０にはシェル２０の軸片３６が挿入される。これにより、排出部材５０は、収容位置（図３の破線描写部）と排出位置（図３の実線描写部）との間で回動可能となるようにシェル２０に支持される。排出部材５０が収容位置にあるとき、トレイ２００はコネクタ１０に部分的に収容され得る（即ち、トレイ２００に搭載されたカード（図示せず）はコネクタ１０に収容され得る。）一方、排出部材５０が排出位置にあるとき、トレイ２００及びトレイ２００に搭載されたカード（図示せず）はコネクタ１０から排出され、コネクタ１０から取り出すことができる。
【００３４】
図９及び図１０に示されるように、排出部材５０の主部５２には、凸部６２とストッパ６３が設けられている。この凸部６２は、主部５２から下方（−Ｚ方向）に突出している。図３乃至図５に示されるように、排出部材５０がシェル２０に取り付けられた際には、凸部６２は、排出部材５０が収容位置にあるとき、シェル２０の第１受容孔３２に受容されており、排出部材５０が排出位置にあるとき、シェル２０の第２受容孔３４に受容されている。ストッパ６３は、主部５２よりも一段下がるように形成されている。このストッパ６３は、排出部材５０の回動時にシェル２０のシェルストッパ３５に当接して、排出部材５０が排出位置を超えて回動することを防止するための部位である。本実施の形態においては、シェルストッパ３５が＋Ｚ方向に隆起している一方でストッパ６３が−Ｚ方向に一段下がるように構成されていることから、排出部材５０が排出位置を超えて回動することをより確実に防止することができる。
【００３５】
図９及び図１０に示されるように、排出部材５０には、主部５２よりも一段下がるように形成された第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８が設けられている。図７乃至図１０と図４及び図５から理解されるように、第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８は、夫々、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５内に受容される。受容された第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８の上側（＋Ｚ側）には、夫々、第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６が位置している。換言すると、第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８が、夫々、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５内であって第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６の下側（−Ｚ側）に位置するように、排出部材５０はシェル２０に取り付けられる。排出部材５０がシェル２０に取り付けられると、第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８は、第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６により上方（＋Ｚ方向）への変位を規制される。即ち、排出部材５０がシェル２０から外れる方向（上方：＋Ｚ方向）への第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８の変位は規制される。従って、排出部材５０は、たとえ回動中であったとしても、主部５２がシェル２０の上部２０ｕと略平行であって上部２０ｕと接触する位置又は極めて近い位置に維持される。
【００３６】
前述のように、排出部材５０が収容位置及び排出位置にあるとき凸部６２は夫々第１受容孔３２及び第２受容孔３４に受容されている一方、排出部材５０が収容位置と排出位置以外の位置にあるとき、凸部６２はシェル２０（詳しくは、第１受容孔３２と第２受容孔３４との間）に乗り上げる。本実施の形態によるコネクタ１０においては、排出部材５０の主部５２がシェル２０の上部２０ｕに接触するような位置に維持されていることから、シェル２０に乗り上げていた凸部６２が第１受容孔３２又は第２受容孔３４に再び受容される際、操作者（ユーザ）はクリック感を得ることができる。
【００３７】
図１乃至図３並びに図９及び図１０から理解されるように、排出部材５０の主部５２の一部は、排出部材５０が収容位置から排出位置に移動する際にトレイ２００の力受部２２０に対して排出方向へ向かう力を加える排出部７０として機能する。本実施の形態における排出部７０は、主部５２のエッジの一部で構成されている。また、凸部６２は、Ｙ方向において、軸部６０と排出部７０との間に位置している。
【００３８】
図９及び図１０に示されるように、排出部材５０には被押圧部８０が更に設けられている。被押圧部８０は、主部５２のＹ方向の一端にぶら下がるように形成されており、略箱型形状を有している。図１乃至図３に示されるように、排出部材５０が軸部６０を中心として回動可能となるようにシェル２０に支持されていることから、被押圧部８０は、軸部６０を中心とした円軌道上を変位する。一方、排出部材５０が収容位置にあるとき、被押圧部８０がＸ方向においてトレイ２００の棒状部２４０と並ぶように設けられている。即ち、トレイ２００の前壁部２３０は、＋Ｘ方向において被押圧部８０の前方にも位置しており、棒状部２４０は、シェル２０の側部２０ｓの側方において、その前壁部２３０から被押圧部８０に向かって−Ｘ方向に沿って延びている。更に、被押圧部８０は、略箱型形状の開口部が棒状部２４０側に向くように配されている。従って、図２及び図３から理解されるように、ガイド通路２５０に操作部材３００を−Ｘ方向に沿って挿入すると、操作部材３００は被押圧部８０までガイドされる。
【００３９】
図９及び図１０を参照すると、被押圧部８０は、軸部６０に関して排出部７０とは反対側に位置している。即ち、軸部６０は、排出部７０と被押圧部８０との間に位置している。本実施の形態においては、軸部６０は、凸部６２と被押圧部８０との間にも位置している。
【００４０】
図３から理解されるように、排出部材５０が収容位置にあるとき被押圧部８０を操作部材３００で−Ｘ方向に沿って押圧すると、排出部材５０が排出位置まで回動し、それによって排出部７０がトレイ２００を（即ち、それに搭載されたカード（図示せず）も）＋Ｘ方向に沿って排出させる。
【００４１】
ここで、軸部６０から凸部６２までの距離は軸部６０から被押圧部８０までの距離よりも短い。従って、被押圧部８０を−Ｘ方向に押圧することにより、第１受容孔３２に受容されている凸部６２を第１受容孔３２外へ容易に移動させることができる。また、軸部６０から排出部７０までの距離は軸部６０から被押圧部８０までの距離よりも長い。従って、被押圧部８０の−Ｘ方向への押圧操作により、排出部７０を比較的長い距離に亘り移動させることができ、従って、トレイ２００の大きな排出距離を得ることができる。
【００４２】
また、本実施の形態によるコネクタ１０において被押圧部８０を押圧して排出部材５０を回動操作させる際に、被押圧部８０を最も大きな力で押圧しなければならないのは、凸部６２が第１受容孔３２から第１受容孔３２の外へ移動させるとき、即ち、排出部材５０を収容位置から変位させるときである。このときの押圧力を考慮して、本実施の形態においては、排出部材５０が収容位置にあるとき、軸部６０と被押圧部８０をＹ方向において並べることとし、両者の間の距離をできるだけ小さくしている。なお、Ｘ方向における軸部６０の位置（即ち、軸片３６の位置）とＸ方向における被押圧部８０の位置とが実質的に同じであることから理解されるように、排出部材５０がシェル２０に取り付けられた際には被押圧部８０はＸ方向においてシェル２０の端部２０ｆから＋Ｘ方向へは突出せず且つ離れて位置している。
【００４３】
図１１に示されるように、本実施の形態による被押圧部８０は、受壁部８２と、側壁部８４とを有している。受壁部８２は、略四角形形状を有している。側壁部８４は、受壁部８２の四辺に対応する側面８５を有している。側壁部８４の側面８５は、いずれも受壁部８２と交差する方向に延びている。特に本実施の形態による側面８５は、受壁部８２と略直交する方向に延びている。図３及び図１１から理解されるように、受壁部８２は、操作部材３００にて被押圧部８０を押圧する際に操作部材３００の先端を付き当てられる部位であり、側壁部８４は、操作部材３００の先端が受壁部８２に突き当たっている際に操作部材３００の先端の側方に位置する部位である。本実施の形態においては、操作部材３００の先端が受壁部８２に突き当たっている際に操作部材３００の先端の側方のすべてを側壁部８４で囲っていることから、操作部材３００の先端が受壁部８２上を滑るなどしたとしても側壁部８４で止められることとなるので、コネクタ１０が設置された近傍の部品等にダメージを与えることがない。
【００４４】
本実施の形態においては、操作部材３００の先端の側方を十分な距離に亘って囲うため（即ち、操作部材３００の先端を被押圧部８０内に十分に収容するため）、受壁部８２をプレス等で凹ませるのではなく、排出部材５０の一部を折り曲げ形成して被押圧部８０を構成している。このため、側壁部８４の側面８５のすべてが受壁部８２と連続することはない。いずれの側面８５を受壁部８２と連続させることとしてもよいが、操作部材３００の押圧操作時に被押圧部８０が軸部６０を中心とした円軌道上を変位すること及びその変位の際に操作部材３００の力がどこに加わりやすいのかを考慮して、本実施の形態のように、側壁部８４を構成する側面８５のうちシェル２０から最も遠い位置にある側面８５（最外側面８６）を受壁部８２と連続させることが好ましい（図５及び図１１参照）。
【００４５】
本実施の形態による側壁部８４は、受壁部８２の四辺のすべてに対応する側面８５を有しているが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、図５及び図１１を参照して、被押圧部８０とシェル２０が比較的近接している場合には、側面８５のうちシェル２０に最も近い側面８５（最内側面８７）を省略することとしてもよいが、他の側面８５（最外側面８６を含む）については少なくとも省略しない方が好ましい。
【００４６】
再度図１１を参照すると、被押圧部８０の側面８５の前端（被押圧部８０の側壁部８４の縁）には、斜め前方外側に向かって斜めに開いたガイドフレア８８が設けられている。従って、操作部材３００を被押圧部８０を押圧操作する際に操作部材３００の先端をガイドフレア８８によって被押圧部８０内にガイドすることができる。
【００４７】
本実施の形態においては、トレイ２００にカード（図示せず）を搭載し、カード（図示せず）とトレイ２００とをコネクタ１０に収容させるものであったが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、カード（図示せず）が力受部２２０のような部位を備えている場合には、トレイ２００を省略することもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ コネクタ
１２ コンタクト
１４ 保持部材
２０ シェル
２０ｕ 上部
２０ｓ 側部
２０ｆ 端部
２０ｂ 後壁
２２ スイッチ片
２４ 保持バネ
３２ 第１受容孔
３４ 第２受容孔
３５ シェルストッパ
３６ 軸片
４１ 第１取付孔
４２ 第１変位防止部（変位防止部）
４３ 第２取付孔
４４ 第２変位防止部（変位防止部）
４５ 第３取付孔
４６ 第３変位防止部（変位防止部）
５０ 排出部材
５２ 主部
６０ 軸部
６２ 凸部
６３ ストッパ
６４ 第１取付部（取付部）
６６ 第２取付部（取付部）
６８ 第３取付部（取付部）
７０ 排出部
８０ 被押圧部
８２ 受壁部
８４ 側壁部
８５ 側面
８６ 最外側面
８７ 最内側面
８８ ガイドフレア
９０ スイッチ部
１００ 装置
２００ トレイ
２１０ 搭載部
２２０ 力受部
２３０ 前壁部
２４０ 棒状部
２５０ ガイド通路
２６０ 凹部
３００ 操作部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＳＩＭ（Subscriber Identity Module）カードのようなカードと接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
マルチメディアカード（ＭＭＣ）などのメモリカードと接続するコネクタとしては、例えば、特許文献１に開示されたものがある。特許文献１のコネクタは、トレイに搭載されたカードを収容するものである。このコネクタにおいては、トレイに形成された孔部にピン（操作部材）を挿入し、このピンによってプッシュレバーを押圧してロック機構のロックを解除することにより、トレイと共にカードの排出を行う。
【０００３】
なお、メモリモジュールのような小型回路板と接続するコネクタとして、例えば、特許文献２に開示されたものもある。特許文献２のコネクタにおいては、合成樹脂等からなるイジェクトボタンの成型時にイジェクトボタンの操作面となる部位に凹部を形成し、小型回路板の抜去時には操作冶具（操作部材）の先端を凹部に係合させてイジェクトボタンを押圧することとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０８６９５号公報
【特許文献２】特開平９−７６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のコネクタでは、ピン（操作部材）によるプッシュレバーの押圧時にピンに大きな荷重がかかった場合にプッシュレバーからピンが外れてしまう恐れがある。このようにしてピンが外れてしまった場合には、コネクタの取り付けられた部位の周辺をピンの先端で傷つけてしまう可能性もある。
【０００６】
特許文献２のコネクタのように比較的大きなコネクタの場合、イジェクトボタンの成型時に操作面に形成された凹部に対して操作冶具（操作部材）の先端を係合させることとすると、操作冶具の外れをある程度は低減できる。しかしながら、コネクタのサイズが小さくなってくると、イジェクトボタンの操作面に形成された凹部も小さくなり、凹部と操作冶具の先端との係合を適切に図ることが困難になるため、特許文献１と同様の問題が生じる恐れがある。また、凹部を形成する一方でイジェクトボタンの強度を確保しようとするとイジェクトボタンが大型化してしまうといった問題もある。即ち、特許文献２のコネクタのイジェクトボタンの構造は特許文献１のコネクタのような比較的小さなコネクタには適用しがたい。
【０００７】
そこで、本発明は、小型化可能なコネクタであって操作部材の押圧操作時に操作部材の先端が押圧対象から外れてしまうことを防止することのできるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、第１のコネクタとして、
カードと接続するコネクタであって、
被押圧部を有し、前記コネクタと別体の操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると排出方向に沿って前記カードを排出させる排出部材を備えており、
前記被押圧部は、金属板を折り曲げ形成されたものであり、前記操作部材による前記被押圧部の押圧の際に前記操作部材の先端を付き当てられる受壁部と、前記受壁部と交差する方向に延びる側壁部であって前記受壁部に前記操作部材の前記先端が突き当たっている際に前記先端の側方に位置する側壁部とを有している
コネクタを提供する。
【０００９】
本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記排出部材は、一枚の金属板を打ち抜き・折り曲げ加工して得られるものである
コネクタを提供する。
【００１０】
本発明は、第３のコネクタとして、第１又は第２のコネクタであって、
前記カードを収容するシェルを更に備えており、
前記排出部材は、前記被押圧部に加えて軸部と排出部とを有しており、
前記軸部は、前記被押圧部と前記排出部との間に位置しており、
前記軸部は、前記排出部材が収容位置と排出位置との間で回動可能となるように、前記シェルに支持されており、
前記被押圧部は、前記軸部を中心とした円軌道上を変位するものであり、
前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると前記排出部材が前記排出位置まで回動し、それによって前記排出部が前記カードを排出させる
コネクタを提供する。
【００１１】
本発明は、第４のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記受壁部は、略四角形形状を有しており、
前記側壁部は、前記受壁部の四辺のうち前記シェルに最も近い辺以外のすべての辺に対応する側面を少なくとも有している
コネクタを提供する。
【００１２】
本発明は、第５のコネクタとして、第４のコネクタであって、
前記側壁部の前記側面のうち、前記シェルから最も遠い位置にある側面である最外側面は、前記受壁部と連続している
コネクタを提供する。
【００１３】
本発明は、第６のコネクタとして、第４又は第５のコネクタであって、
前記被押圧部は、略箱型形状を有している
コネクタを提供する。
【００１４】
本発明は、第７のコネクタとして、第３乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記排出部材には、凸部が設けられており、
前記シェルには、前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記凸部を受容する第１受容孔と、前記排出部材が前記排出位置にあるとき前記凸部を受容する第２受容孔とが、間を空けて形成されており、
前記排出部材が前記収容位置及び前記排出位置以外の位置にあるとき前記凸部は前記シェルに乗り上げるように、前記排出部材は前記シェルに取り付けられている
コネクタを提供する。
【００１５】
本発明は、第８のコネクタとして、第７のコネクタであって、
前記凸部が前記第１受容孔に受容されているとき、前記被押圧部は、前記排出方向と直交する横方向において前記軸部と並んでいる
コネクタを提供する。
【００１６】
本発明は、第９のコネクタとして、第３乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記排出部材には、取付部が設けられており、
前記シェルには、前記取付部に対応して変位防止部が設けられており、
前記取付部と前記変位防止部とによって、前記排出部材が前記シェルから外れることを防止するようにした
コネクタを提供する。
【００１７】
本発明は、第１０のコネクタとして、第３乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記排出部材には、ストッパが設けられており、
前記シェルには、シェルストッパが設けられており、
前記排出部材が前記排出位置まで回動した後のさらなる回動を前記ストッパと前記シェルストッパ部とが当接することによって防止するようにした
コネクタを提供する。
【００１８】
本発明は、第１１のコネクタとして、第３乃至第１０のいずれかのコネクタであって、
前記被押圧部は、前記排出方向において、前記シェルの端部から前記排出方向へ突出せず且つ前記シェルの端部から離れて位置している
コネクタを提供する。
【００１９】
本発明は、第１２のコネクタとして、第１乃至第１１のいずれかのコネクタであって、
前記被押圧部の前記側壁部の縁には前記操作部材の前記先端を前記被押圧部内に向けてガイドするガイドフレアが設けられている
コネクタを提供する。
【００２０】
本発明は、第１の装置として、第１乃至第１２のいずれかのコネクタと、前記カードを搭載するトレイとを備える装置であって、
前記トレイには力受部が設けられており、
前記排出部材は、前記収容位置から前記排出位置に変位した際に、前記トレイの前記力受部に対して前記排出方向に向かう力を加えることにより前記トレイを押し出し、それによって、前記カードを排出する
装置を提供する。
【００２１】
本発明は、第２の装置として、第１の装置であって、
前記トレイには、前壁部と棒状部とが設けられていると共にガイド通路が形成されており、
前記前壁部は、前記排出方向の前方に位置しており、
前記棒状部は、前記排出方向の逆方向である押圧方向に沿って前記前壁部から延びており、
前記ガイド通路は、前記前壁部と前記棒状部とを前記押圧方向に沿って貫通しており、前記操作部材が挿入された際に前記操作部材の前記先端を前記被押圧部に向けてガイドする
装置を提供する。
【発明の効果】
【００２２】
受壁部に操作部材の先端を係合させるのではなく、受壁部と交差する方向に延びる側壁部を操作部材の先端の側方に設けることとし、受壁部を押圧した際に受壁部から外れてしまいそうになる操作部材（ピン）の先端の移動を側壁部で規制することとしたため、コネクタを小型化したとしても、コネクタ付近を操作部材などで傷つけてしまうことがなくピン操作可能となる。
【００２３】
特に、被押圧部が円軌道上を変位するように構成されている場合、凹みでは操作部材の先端が外れてしまう可能性があるが、上述した受壁部と側壁部とを設けることとすると操作部材の先端が被押圧部から外れてしまうことを確実に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態による装置を示す平面図である。
【図２】図１の装置を示す斜視図である。
【図３】図１の装置の動作説明に用いられる平面図である。
【図４】図１の装置に含まれるコネクタを示す平面図である。
【図５】図４のコネクタを示す斜視図である。
【図６】図４のコネクタを示す正面図である。
【図７】図４のコネクタに含まれるシェルを示す平面図である。
【図８】図７のシェルを示す斜視図である。
【図９】図４のコネクタに含まれる排出部材を示す平面図である。
【図１０】図９の排出部材を示す斜視図である。
【図１１】図９の排出部材の被押圧部とその近辺を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１乃至図３を参照すると、本実施の形態による装置１００は、カード（図示せず）を搭載するトレイ２００と、トレイ２００を部分的に収容するコネクタ１０とを備えている。本実施の形態によるカード（図示せず）は、例えば、ＳＩＭカードである。トレイ２００にカード（図示せず）を搭載した状態で、トレイ２００をコネクタ１０に挿入すると、カード（図示せず）がコネクタ１０と接続する。
【００２６】
本実施の形態によるトレイ２００は、絶縁樹脂をモールドして得られるものであり、図１乃至図３に示されるように、搭載部２１０、力受部２２０、前壁部２３０、棒状部２４０、ガイド通路２５０及び凹部２６０を有している。搭載部２１０は、カード（図示せず）を搭載する部位である。力受部２２０は、コネクタ１０からトレイ２００及びカード（図示せず）を排出する際に、＋Ｘ方向（排出方向）に向かう力を受ける部位であり、搭載部２１０の＋Ｚ側（上方）において−Ｘ方向（押圧方向：排出方向の逆方向）に張り出している。前壁部２３０は、トレイ２００の＋Ｘ方向前端部分であり、トレイ２００をコネクタ１０内に押し込むときに（即ち、トレイ２００を−Ｘ方向（押圧方向）に向けて押し込むときに）押される部位である。棒状部２４０は、前壁部２３０のＹ方向（横方向）の一方の端部付近に形成されている。棒状部２４０は、前壁部２３０から−Ｘ方向に沿って延びている。ガイド通路２５０は、前壁部２３０と棒状部２４０とを−Ｘ方向に沿って貫通している貫通孔である。凹部２６０は、トレイ２００の両側部に形成されており、Ｙ方向で内側に向かって凹んでいる。
【００２７】
図１乃至図６を参照すると、本実施の形態によるコネクタ１０は、金属からなるコンタクト１２と、絶縁樹脂からなる保持部材１４と、金属からなるシェル２０と、金属からなる排出部材５０と、スイッチ部９０とを備えている。本実施の形態によるコンタクト１２は、保持部材１４の形成時にインサート成型され、保持部材１４に保持されている。シェル２０は、上部２０ｕ及び側部２０ｓと後壁２０ｂで、トレイ２００及びカード（図示せず）を収容する収容部を構成している。なお、図１から明らかなように、シェル２０のＹ方向のサイズ（側部２０ｓ間の距離）よりもトレイ２００の前壁部２３０のＹ方向のサイズの方が大きい。特に、本実施の形態による前壁部２３０は、一方の側部２０ｓ側で一方の側部２０ｓよりもＹ方向に大きく突出している。
【００２８】
図７及び図８に示されるように、シェル２０の側部２０ｓの一方にはスイッチ片２２が形成されている。このスイッチ片２２は、スイッチ部９０（図１及び図２参照）と共にトレイ２００及びカード（図示せず）がコネクタ１０に収容されているか否かを検知するためのものである。また、シェル２０の側部２０ｓには、夫々、保持バネ２４が形成されている。各保持バネ２４は、くの字状の先端部分を有している。トレイ２００がコネクタ１０内に挿入されると、図１及び図２に示されるように、保持バネ２４の先端部分がトレイ２００の凹部２６０に受容され、それによってコネクタ１０へのトレイ２００の収容状態が維持される。
【００２９】
図７及び図８に示されるように、シェル２０の上部２０ｕには、第１受容孔３２、第２受容孔３４、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５が形成されている。これらの孔はいずれも上部２０ｕをＺ方向において貫通している。第１受容孔３２と第２受容孔３４とは互いに離間して設けられている。第２受容孔３４の＋Ｘ方向（排出方向）の端部には、シェルストッパ３５が形成されている。シェルストッパ３５は、＋Ｚ方向（上方）に隆起している。
【００３０】
第１取付孔４１と第２取付孔４３との間には、軸片３６が設けられている。軸片３６は、Ｙ方向に長手を有する略長方形形状の部位であり、シェル２０の上部２０ｕから上方に向かって立ち上がるように形成されている。軸片３６は、シェル２０の強度等を考慮して、シェル２０の端部２０ｆからある程度離れた位置に設けられている。
【００３１】
シェル２０の上部２０ｕには、第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６も形成されている。第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６は、＋Ｚ方向（上方）に隆起しており、且つ、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５の上方を夫々部分的にカバーしている。
【００３２】
図９乃至図１１に示されるように、排出部材５０は、一枚の金属板を打ち抜き・折り曲げ加工して形成されたものであり、板状の主部５２を有している。
【００３３】
本実施の形態による排出部材５０には、主部５２を貫通する略ひょうたん形状の孔である軸部６０が形成されている。図１乃至図６から理解されるように、軸部６０にはシェル２０の軸片３６が挿入される。これにより、排出部材５０は、収容位置（図３の破線描写部）と排出位置（図３の実線描写部）との間で回動可能となるようにシェル２０に支持される。排出部材５０が収容位置にあるとき、トレイ２００はコネクタ１０に部分的に収容され得る（即ち、トレイ２００に搭載されたカード（図示せず）はコネクタ１０に収容され得る。）一方、排出部材５０が排出位置にあるとき、トレイ２００及びトレイ２００に搭載されたカード（図示せず）はコネクタ１０から排出され、コネクタ１０から取り出すことができる。
【００３４】
図９及び図１０に示されるように、排出部材５０の主部５２には、凸部６２とストッパ６３が設けられている。この凸部６２は、主部５２から下方（−Ｚ方向）に突出している。図３乃至図５に示されるように、排出部材５０がシェル２０に取り付けられた際には、凸部６２は、排出部材５０が収容位置にあるとき、シェル２０の第１受容孔３２に受容されており、排出部材５０が排出位置にあるとき、シェル２０の第２受容孔３４に受容されている。ストッパ６３は、主部５２よりも一段下がるように形成されている。このストッパ６３は、排出部材５０の回動時にシェル２０のシェルストッパ３５に当接して、排出部材５０が排出位置を超えて回動することを防止するための部位である。本実施の形態においては、シェルストッパ３５が＋Ｚ方向に隆起している一方でストッパ６３が−Ｚ方向に一段下がるように構成されていることから、排出部材５０が排出位置を超えて回動することをより確実に防止することができる。
【００３５】
図９及び図１０に示されるように、排出部材５０には、主部５２よりも一段下がるように形成された第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８が設けられている。図７乃至図１０と図４及び図５から理解されるように、第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８は、夫々、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５内に受容される。受容された第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８の上側（＋Ｚ側）には、夫々、第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６が位置している。換言すると、第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８が、夫々、第１取付孔４１、第２取付孔４３及び第３取付孔４５内であって第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６の下側（−Ｚ側）に位置するように、排出部材５０はシェル２０に取り付けられる。排出部材５０がシェル２０に取り付けられると、第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８は、第１変位防止部４２、第２変位防止部４４及び第３変位防止部４６により上方（＋Ｚ方向）への変位を規制される。即ち、排出部材５０がシェル２０から外れる方向（上方：＋Ｚ方向）への第１取付部６４、第２取付部６６及び第３取付部６８の変位は規制される。従って、排出部材５０は、たとえ回動中であったとしても、主部５２がシェル２０の上部２０ｕと略平行であって上部２０ｕと接触する位置又は極めて近い位置に維持される。
【００３６】
前述のように、排出部材５０が収容位置及び排出位置にあるとき凸部６２は夫々第１受容孔３２及び第２受容孔３４に受容されている一方、排出部材５０が収容位置と排出位置以外の位置にあるとき、凸部６２はシェル２０（詳しくは、第１受容孔３２と第２受容孔３４との間）に乗り上げる。本実施の形態によるコネクタ１０においては、排出部材５０の主部５２がシェル２０の上部２０ｕに接触するような位置に維持されていることから、シェル２０に乗り上げていた凸部６２が第１受容孔３２又は第２受容孔３４に再び受容される際、操作者（ユーザ）はクリック感を得ることができる。
【００３７】
図１乃至図３並びに図９及び図１０から理解されるように、排出部材５０の主部５２の一部は、排出部材５０が収容位置から排出位置に移動する際にトレイ２００の力受部２２０に対して排出方向へ向かう力を加える排出部７０として機能する。本実施の形態における排出部７０は、主部５２のエッジの一部で構成されている。また、凸部６２は、Ｙ方向において、軸部６０と排出部７０との間に位置している。
【００３８】
図９及び図１０に示されるように、排出部材５０には被押圧部８０が更に設けられている。被押圧部８０は、主部５２のＹ方向の一端にぶら下がるように形成されており、略箱型形状を有している。図１乃至図３に示されるように、排出部材５０が軸部６０を中心として回動可能となるようにシェル２０に支持されていることから、被押圧部８０は、軸部６０を中心とした円軌道上を変位する。一方、排出部材５０が収容位置にあるとき、被押圧部８０がＸ方向においてトレイ２００の棒状部２４０と並ぶように設けられている。即ち、トレイ２００の前壁部２３０は、＋Ｘ方向において被押圧部８０の前方にも位置しており、棒状部２４０は、シェル２０の側部２０ｓの側方において、その前壁部２３０から被押圧部８０に向かって−Ｘ方向に沿って延びている。更に、被押圧部８０は、略箱型形状の開口部が棒状部２４０側に向くように配されている。従って、図２及び図３から理解されるように、ガイド通路２５０に操作部材３００を−Ｘ方向に沿って挿入すると、操作部材３００は被押圧部８０までガイドされる。
【００３９】
図９及び図１０を参照すると、被押圧部８０は、軸部６０に関して排出部７０とは反対側に位置している。即ち、軸部６０は、排出部７０と被押圧部８０との間に位置している。本実施の形態においては、軸部６０は、凸部６２と被押圧部８０との間にも位置している。
【００４０】
図３から理解されるように、排出部材５０が収容位置にあるとき被押圧部８０を操作部材３００で−Ｘ方向に沿って押圧すると、排出部材５０が排出位置まで回動し、それによって排出部７０がトレイ２００を（即ち、それに搭載されたカード（図示せず）も）＋Ｘ方向に沿って排出させる。
【００４１】
ここで、軸部６０から凸部６２までの距離は軸部６０から被押圧部８０までの距離よりも短い。従って、被押圧部８０を−Ｘ方向に押圧することにより、第１受容孔３２に受容されている凸部６２を第１受容孔３２外へ容易に移動させることができる。また、軸部６０から排出部７０までの距離は軸部６０から被押圧部８０までの距離よりも長い。従って、被押圧部８０の−Ｘ方向への押圧操作により、排出部７０を比較的長い距離に亘り移動させることができ、従って、トレイ２００の大きな排出距離を得ることができる。
【００４２】
また、本実施の形態によるコネクタ１０において被押圧部８０を押圧して排出部材５０を回動操作させる際に、被押圧部８０を最も大きな力で押圧しなければならないのは、凸部６２が第１受容孔３２から第１受容孔３２の外へ移動させるとき、即ち、排出部材５０を収容位置から変位させるときである。このときの押圧力を考慮して、本実施の形態においては、排出部材５０が収容位置にあるとき、軸部６０と被押圧部８０をＹ方向において並べることとし、両者の間の距離をできるだけ小さくしている。なお、Ｘ方向における軸部６０の位置（即ち、軸片３６の位置）とＸ方向における被押圧部８０の位置とが実質的に同じであることから理解されるように、排出部材５０がシェル２０に取り付けられた際には被押圧部８０はＸ方向においてシェル２０の端部２０ｆから＋Ｘ方向へは突出せず且つ離れて位置している。
【００４３】
図１１に示されるように、本実施の形態による被押圧部８０は、受壁部８２と、側壁部８４とを有している。受壁部８２は、略四角形形状を有している。側壁部８４は、受壁部８２の四辺に対応する側面８５を有している。側壁部８４の側面８５は、いずれも受壁部８２と交差する方向に延びている。特に本実施の形態による側面８５は、受壁部８２と略直交する方向に延びている。図３及び図１１から理解されるように、受壁部８２は、操作部材３００にて被押圧部８０を押圧する際に操作部材３００の先端を付き当てられる部位であり、側壁部８４は、操作部材３００の先端が受壁部８２に突き当たっている際に操作部材３００の先端の側方に位置する部位である。本実施の形態においては、操作部材３００の先端が受壁部８２に突き当たっている際に操作部材３００の先端の側方のすべてを側壁部８４で囲っていることから、操作部材３００の先端が受壁部８２上を滑るなどしたとしても側壁部８４で止められることとなるので、コネクタ１０が設置された近傍の部品等にダメージを与えることがない。
【００４４】
本実施の形態においては、操作部材３００の先端の側方を十分な距離に亘って囲うため（即ち、操作部材３００の先端を被押圧部８０内に十分に収容するため）、受壁部８２をプレス等で凹ませるのではなく、排出部材５０の一部を折り曲げ形成して被押圧部８０を構成している。このため、側壁部８４の側面８５のすべてが受壁部８２と連続することはない。いずれの側面８５を受壁部８２と連続させることとしてもよいが、操作部材３００の押圧操作時に被押圧部８０が軸部６０を中心とした円軌道上を変位すること及びその変位の際に操作部材３００の力がどこに加わりやすいのかを考慮して、本実施の形態のように、側壁部８４を構成する側面８５のうちシェル２０から最も遠い位置にある側面８５（最外側面８６）を受壁部８２と連続させることが好ましい（図５及び図１１参照）。
【００４５】
本実施の形態による側壁部８４は、受壁部８２の四辺のすべてに対応する側面８５を有しているが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、図５及び図１１を参照して、被押圧部８０とシェル２０が比較的近接している場合には、側面８５のうちシェル２０に最も近い側面８５（最内側面８７）を省略することとしてもよいが、他の側面８５（最外側面８６を含む）については少なくとも省略しない方が好ましい。
【００４６】
再度図１１を参照すると、被押圧部８０の側面８５の前端（被押圧部８０の側壁部８４の縁）には、斜め前方外側に向かって斜めに開いたガイドフレア８８が設けられている。従って、操作部材３００を被押圧部８０を押圧操作する際に操作部材３００の先端をガイドフレア８８によって被押圧部８０内にガイドすることができる。
【００４７】
本実施の形態においては、トレイ２００にカード（図示せず）を搭載し、カード（図示せず）とトレイ２００とをコネクタ１０に収容させるものであったが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、カード（図示せず）が力受部２２０のような部位を備えている場合には、トレイ２００を省略することもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ コネクタ
１２ コンタクト
１４ 保持部材
２０ シェル
２０ｕ 上部
２０ｓ 側部
２０ｆ 端部
２０ｂ 後壁
２２ スイッチ片
２４ 保持バネ
３２ 第１受容孔
３４ 第２受容孔
３５ シェルストッパ
３６ 軸片
４１ 第１取付孔
４２ 第１変位防止部（変位防止部）
４３ 第２取付孔
４４ 第２変位防止部（変位防止部）
４５ 第３取付孔
４６ 第３変位防止部（変位防止部）
５０ 排出部材
５２ 主部
６０ 軸部
６２ 凸部
６３ ストッパ
６４ 第１取付部（取付部）
６６ 第２取付部（取付部）
６８ 第３取付部（取付部）
７０ 排出部
８０ 被押圧部
８２ 受壁部
８４ 側壁部
８５ 側面
８６ 最外側面
８７ 最内側面
８８ ガイドフレア
９０ スイッチ部
１００ 装置
２００ トレイ
２１０ 搭載部
２２０ 力受部
２３０ 前壁部
２４０ 棒状部
２５０ ガイド通路
２６０ 凹部
３００ 操作部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カードと接続するコネクタであって、
被押圧部を有し、前記コネクタと別体の操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると排出方向に沿って前記カードを排出させる排出部材を備えており、
前記被押圧部は、金属板を折り曲げ形成されたものであり、前記操作部材による前記被押圧部の押圧の際に前記操作部材の先端を付き当てられる受壁部と、前記受壁部と交差する方向に延びる側壁部であって前記受壁部に前記操作部材の前記先端が突き当たっている際に前記先端の側方に位置する側壁部とを有している
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記排出部材は、一枚の金属板を打ち抜き・折り曲げ加工して得られるものである
コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
前記カードを収容するシェルを更に備えており、
前記排出部材は、前記被押圧部に加えて軸部と排出部とを有しており、
前記軸部は、前記被押圧部と前記排出部との間に位置しており、
前記軸部は、前記排出部材が収容位置と排出位置との間で回動可能となるように、前記シェルに支持されており、
前記被押圧部は、前記軸部を中心とした円軌道上を変位するものであり、
前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると前記排出部材が前記排出位置まで回動し、それによって前記排出部が前記カードを排出させる
コネクタ。
【請求項４】
請求項３記載のコネクタであって、
前記受壁部は、略四角形形状を有しており、
前記側壁部は、前記受壁部の四辺のうち前記シェルに最も近い辺以外のすべて辺に対応する側面を少なくとも有している
コネクタ。
【請求項５】
請求項４記載のコネクタであって、
前記側壁部の前記側面のうち、前記シェルから最も遠い位置にある側面である最外側面は、前記受壁部と連続している
コネクタ。
【請求項６】
請求項４又は請求項５記載のコネクタであって、
前記被押圧部は、略箱型形状を有している
コネクタ。
【請求項７】
請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記排出部材には、凸部が設けられており、
前記シェルには、前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記凸部を受容する第１受容孔と、前記排出部材が前記排出位置にあるとき前記凸部を受容する第２受容孔とが、間を空けて形成されており、
前記排出部材が前記収容位置及び前記排出位置以外の位置にあるとき前記凸部は前記シェルに乗り上げるように、前記排出部材は前記シェルに取り付けられている
コネクタ。
【請求項８】
請求項７記載のコネクタであって、
前記凸部が前記第１受容孔に受容されているとき、前記被押圧部は、前記排出方向と直交する横方向において前記軸部と並んでいる
コネクタ。
【請求項９】
請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記排出部材には、取付部が設けられており、
前記シェルには、前記取付部に対応して変位防止部が設けられており、
前記取付部と前記変位防止部とによって、前記排出部材が前記シェルから外れることを防止するようにした
コネクタ。
【請求項１０】
請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記排出部材には、ストッパが設けられており、
前記シェルには、シェルストッパが設けられており、
前記排出部材が前記排出位置まで回動した後のさらなる回動を前記ストッパと前記シェルストッパ部とが当接することによって防止するようにした
コネクタ。
【請求項１１】
請求項３乃至請求項１０のいずれかに記載のコネクタであって、
前記被押圧部は、前記排出方向において、前記シェルの端部から前記排出方向へ突出せず且つ前記シェルの端部から離れて位置している
コネクタ。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載のコネクタであって、
前記被押圧部の前記側壁部の縁には前記操作部材の前記先端を前記被押圧部内に向けてガイドするガイドフレアが設けられている
コネクタ。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のコネクタと、前記カードを搭載するトレイとを備える装置であって、
前記トレイには力受部が設けられており、
前記排出部材は、前記収容位置から前記排出位置に変位した際に、前記トレイの前記力受部に対して前記排出方向に向かう力を加えることにより前記トレイを押し出し、それによって、前記カードを排出する
装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の装置であって、
前記トレイには、前壁部と棒状部とが設けられていると共にガイド通路が形成されており、
前記前壁部は、前記排出方向の前方に位置しており、
前記棒状部は、前記排出方向の逆方向である押圧方向に沿って前記前壁部から延びており、
前記ガイド通路は、前記前壁部と前記棒状部とを前記押圧方向に沿って貫通しており、前記操作部材が挿入された際に前記操作部材の前記先端を前記被押圧部に向けてガイドする
装置。
【請求項１】
カードと接続するコネクタであって、
被押圧部を有し、前記コネクタと別体の操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると排出方向に沿って前記カードを排出させる排出部材を備えており、
前記被押圧部は、金属板を折り曲げ形成されたものであり、前記操作部材による前記被押圧部の押圧の際に前記操作部材の先端を付き当てられる受壁部と、前記受壁部と交差する方向に延びる側壁部であって前記受壁部に前記操作部材の前記先端が突き当たっている際に前記先端の側方に位置する側壁部とを有している
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記排出部材は、一枚の金属板を打ち抜き・折り曲げ加工して得られるものである
コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
前記カードを収容するシェルを更に備えており、
前記排出部材は、前記被押圧部に加えて軸部と排出部とを有しており、
前記軸部は、前記被押圧部と前記排出部との間に位置しており、
前記軸部は、前記排出部材が収容位置と排出位置との間で回動可能となるように、前記シェルに支持されており、
前記被押圧部は、前記軸部を中心とした円軌道上を変位するものであり、
前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記操作部材を用いて前記被押圧部を押圧すると前記排出部材が前記排出位置まで回動し、それによって前記排出部が前記カードを排出させる
コネクタ。
【請求項４】
請求項３記載のコネクタであって、
前記受壁部は、略四角形形状を有しており、
前記側壁部は、前記受壁部の四辺のうち前記シェルに最も近い辺以外のすべて辺に対応する側面を少なくとも有している
コネクタ。
【請求項５】
請求項４記載のコネクタであって、
前記側壁部の前記側面のうち、前記シェルから最も遠い位置にある側面である最外側面は、前記受壁部と連続している
コネクタ。
【請求項６】
請求項４又は請求項５記載のコネクタであって、
前記被押圧部は、略箱型形状を有している
コネクタ。
【請求項７】
請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記排出部材には、凸部が設けられており、
前記シェルには、前記排出部材が前記収容位置にあるとき前記凸部を受容する第１受容孔と、前記排出部材が前記排出位置にあるとき前記凸部を受容する第２受容孔とが、間を空けて形成されており、
前記排出部材が前記収容位置及び前記排出位置以外の位置にあるとき前記凸部は前記シェルに乗り上げるように、前記排出部材は前記シェルに取り付けられている
コネクタ。
【請求項８】
請求項７記載のコネクタであって、
前記凸部が前記第１受容孔に受容されているとき、前記被押圧部は、前記排出方向と直交する横方向において前記軸部と並んでいる
コネクタ。
【請求項９】
請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記排出部材には、取付部が設けられており、
前記シェルには、前記取付部に対応して変位防止部が設けられており、
前記取付部と前記変位防止部とによって、前記排出部材が前記シェルから外れることを防止するようにした
コネクタ。
【請求項１０】
請求項３乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記排出部材には、ストッパが設けられており、
前記シェルには、シェルストッパが設けられており、
前記排出部材が前記排出位置まで回動した後のさらなる回動を前記ストッパと前記シェルストッパ部とが当接することによって防止するようにした
コネクタ。
【請求項１１】
請求項３乃至請求項１０のいずれかに記載のコネクタであって、
前記被押圧部は、前記排出方向において、前記シェルの端部から前記排出方向へ突出せず且つ前記シェルの端部から離れて位置している
コネクタ。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載のコネクタであって、
前記被押圧部の前記側壁部の縁には前記操作部材の前記先端を前記被押圧部内に向けてガイドするガイドフレアが設けられている
コネクタ。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のコネクタと、前記カードを搭載するトレイとを備える装置であって、
前記トレイには力受部が設けられており、
前記排出部材は、前記収容位置から前記排出位置に変位した際に、前記トレイの前記力受部に対して前記排出方向に向かう力を加えることにより前記トレイを押し出し、それによって、前記カードを排出する
装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の装置であって、
前記トレイには、前壁部と棒状部とが設けられていると共にガイド通路が形成されており、
前記前壁部は、前記排出方向の前方に位置しており、
前記棒状部は、前記排出方向の逆方向である押圧方向に沿って前記前壁部から延びており、
前記ガイド通路は、前記前壁部と前記棒状部とを前記押圧方向に沿って貫通しており、前記操作部材が挿入された際に前記操作部材の前記先端を前記被押圧部に向けてガイドする
装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１７４６７７（Ｐ２０１２−１７４６７７Ａ）
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３９０４７（Ｐ２０１１−３９０４７）
【出願日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１０日（２０１２．９．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２４日（２０１１．２．２４）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
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