コンクリートの劣化防止方法および装置
【課題】劣化防止剤をコンクリート内に確実かつ効率的に含浸させることができるコンクリートの劣化防止方法および装置を提供する。
【解決手段】コンクリート構造物の表面の処理部分に、所望の空間を隔てると共に周囲を密着させた状態でカバー部材を取り付けて、該空間内の空気を吸引し、上記空間内に負圧もしくは真空を発生させることにより液状劣化防止剤を導入すると共に、所定量の液状劣化防止剤が導入された時に該導入を停止し、さらにコンクリート内の空気を吸引することで脱気を行い、上記空間内に液状劣化防止剤を置き換えてコンクリート内に含浸せしめる。
【解決手段】コンクリート構造物の表面の処理部分に、所望の空間を隔てると共に周囲を密着させた状態でカバー部材を取り付けて、該空間内の空気を吸引し、上記空間内に負圧もしくは真空を発生させることにより液状劣化防止剤を導入すると共に、所定量の液状劣化防止剤が導入された時に該導入を停止し、さらにコンクリート内の空気を吸引することで脱気を行い、上記空間内に液状劣化防止剤を置き換えてコンクリート内に含浸せしめる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、アルカリ骨材反応によるコンクリート中性化などの劣化を防止する、コンクリートの劣化防止方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の劣化防止方法としては、バキュームでコンクリート壁面に吸着し、Ｏ−リングを介した注入口を壁面に接触させて、珪酸リチウムを線状あるいは面状に注入する圧入器や、片面をポリでラミネートした脱脂綿に薬液を含浸させたり（いわゆる湿布工法）や、不織布をコンクリート面に貼り付けて、不織布を通じて上部から薬剤を流し、下部に取り付けた樋で集めて上部にポンプアップして循環する方法（いわゆるナイヤガラ工法）などがあった。
【０００３】
しかし、上記圧入器を使った工法は、高圧力を必要とするので、吸着手段が大がかりになったり作業効率が悪く、また、上記湿布工法やナイヤガラ工法などの従来工法は、作業効率が悪くて実用的でないという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来の問題点を解決することができ、劣化防止剤をコンクリート内に確実かつ効率的に含浸させることができるコンクリートの劣化防止方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のコンクリートの劣化防止方法は、コンクリート構造物の表面の処理部分に、所望の空間を隔てると共に周囲を密着させた状態でカバー部材を取り付けて、該空間内の空気を吸引し、上記空間内に負圧もしくは真空を発生させることにより液状劣化防止剤を導入すると共に、所定量の液状劣化防止剤が導入された時に該導入を停止し、さらにコンクリート内の空気を吸引することで脱気を行い、上記空間内に液状劣化防止剤を置き換えてコンクリート内に含浸せしめることを特徴とする。また、上記コンクリート構造物の表面より内部鉄筋へ削孔を行い、鉄筋廻りの空洞部分にも液状劣化防止剤を充填させて、コンクリート内に含浸せしめることを特徴とする。さらに、上記コンクリート構造物がコンクリート壁である場合に、その両側面に上記カバー部材を取り付けることを特徴とする。またさらに、上記コンクリート構造物がコンクリート柱である場合に、その周面に上記カバー部材を巻き付けて取り付けることを特徴とする。更にまた、上記液状劣化防止剤が、亜硝酸リチウム溶液、珪酸リチウム溶液、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、エポキシ樹脂であることを特徴とする。
また、本発明のコンクリートの劣化防止装置は、コンクリート構造物の表面に取り付けられるカバー部材と、該表面とカバー部材の間に介挿されて空間を形成するスペーサと、上記カバー部材の周囲を上記表面に密着状態で貼り付けるシーリング手段と、上記空間内に液状劣化防止剤を供給する手段と、上記空間内から空気および液状劣化防止剤を排出する手段と、から成ることを特徴とする。さらに、上記カバー部材が、透明あるいは半透明であることを特徴とする。又更に、 上記スペーサがメッシュであることを特徴とする。更にまた、上記スペーサが、上記カバー部材の裏側に形成された凹凸であることを特徴とする。また、上記シーリング手段が、粘着テープであることを特徴とする。さらに、上記シーリング手段が、上記カバー部材の周辺の裏面に形成した粘着部であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のコンクリートの劣化防止方法および装置は、劣化防止剤をコンクリート内に確実かつ効率的に含浸させることができるコンクリートの劣化防止方法および装置を提供することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明方法を実施する装置の１実施例を示す正面図（Ａ）およびイ−イ断面図（Ｂ）であって、１はコンクリート構造物、２はカバー部材、２ａは一端側に望ませて接続した供給導管、２ｂは他端側に望ませて接続した排出導管、３はスペーサー、４はシーリング材である。
【０００９】
本発明のコンクリート構造物１には、ＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート）造のコンクリート建造物も含まれる。また、本発明のコンクリートには、ＰＣ（トンネルのセグメント）などのような工場で製造されるコンクリート製品も含まれる。さらに、本発明のコンクリート表面は、図示のような平面に限定するものではなく、コンクリート円柱のような曲面であってもよい。
【００１０】
上記カバー部材２は、空気や液体等の流体を通さない材質のものであれば、いずれでもよいが、透明あるいは半透明で可撓性を有して高圧に耐え、しかも、後述の劣化防止剤に侵されない合成樹脂製シートが好ましい。該カバー部材２は、１回の劣化防止作業をするために必要な大きさ（広さ）を有する。該カバー部材２の一端側には、上記劣化防止剤を供給するための供給導管２ａが接続されている。また、カバー部材２の他端側には、上記劣化防止剤や空気を排出するための排出導管２ｂが接続されている。
【００１１】
上記スペーサ３は、上記コンクリート構造物１の表面と、この表面を覆う上記カバー部材２との間に、空間を形成するためのもので、本実施例では、合成樹脂製メッシュを使用しているが、これに限定するものではなく、流体の移動が可能であり、劣化防止剤に侵されない材質と構造であれば、いずれでもよい。なお、上記カバー部材２の裏側（コンクリート構造物１の表面に面する側）に適当な凹凸を形成して、上記スペーサ３に代えてもよい。
【００１２】
４はシーリング手段であって、本実施例では、粘着テープにより上記カバー部材２の周囲を、コンクリート構造物１の劣化防止部分に密封状に貼り付けているが、これに限定するものではなく、カバー部材の周辺の裏面に形成した粘着部であってもよい。
【００１３】
次に、上記実施例の装置による、コンクリートの劣化防止方法について説明する。まず、図１に示すように、上記カバー部材２を劣化防止すべきコンクリート構造物１の表面に取り付け（貼り付け）る。また、上記供給導管２ａの先端部に液状劣化防止剤の容器（図示せず）を接続すると共に、排出導管２ｂの先端部に、上記カバー部材２やコンクリート内の空気を吸引するバキューム装置（図示せず）を接続しておく。
【００１４】
上記液状劣化防止剤としては、例えば、亜硝酸リチウム溶液、珪酸リチウム溶液、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、エポキシ樹脂、など、コンクリートの劣化を防止する液状の材料であれば、いずれでもよい。
【００１５】
以上の準備作業が完了すると、上記バキューム装置を稼動させて、上記カバー部材２内の空気を吸引する。該カバー部材２内が負圧になると、図２に示すように、上記容器内の液状劣化防止剤がカバー部材２内に吸い込まれる。液状劣化防止剤がカバー部材２内の途中まで吸い込まれると、上記供給導管２ａからの供給を停止する。液状劣化防止剤の供給が停止されると、バキューム装置による吸引によりコンクリ−ト構造物１内の空気も吸引されるので、カバー部材２内に吸い込まれた液状劣化防止剤は、図２（Ｂ）に示すように、コンクリ−ト構造物１内の空気と置き換えられ、含浸される。
【００１６】
コンクリ−ト構造物１内に含浸されない残余の液状劣化防止剤は、上記排出導管２ｂから排出して、作業を終了する。
【００１７】
図３は、コンクリート構造物１が壁である場合に、上記カバー部材２をその両面に貼り付けた実施例を示すもので、この場合には、コンクリート構造物１内の空気を効率良く吸引して、液状劣化防止剤をより十分に且つ確実に含浸させることができる。
【００１８】
図４は、コンクリート構造物１が柱である場合に、上記カバー部材２をその周囲に巻き付けた実施例を示すもので、この場合には、コンクリート構造物１内の空気を更に効率良く吸引することができ、更に液状劣化防止剤を十分に且つ確実に含浸させることができる。
【実施例２】
【００１９】
図５は、本発明の第２の実施例を示すもので、コンクリート構造物１の表面より内部鉄筋、特に水平鉄筋５へ削孔６を行い、水平鉄筋５廻り発生する空洞部分７にも液状劣化防止剤を充填させて、コンクリート内に含浸せしめる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のコンクリート劣化防止装置の一実施例を示す正面図（Ａ）およびそのイ−イ断面図（Ｂ）である。
【図２】図１の装置によるコンクリート劣化防止方法の説明図（Ａ）（Ｂ）である。
【図３】本発明のコンクリート劣化防止装置の別の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明のコンクリート劣化防止装置の更に別の水平断面図である。
【図５】本発明のコンクリート劣化防止装置の第２実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ コンクリート構造物
２ カバー部材
２ａ 供給導管
２ｂ 排出導管
３ スペーサー
４ シーリング材
５ 水平鉄筋
６ 削孔
７ 空洞部分
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、アルカリ骨材反応によるコンクリート中性化などの劣化を防止する、コンクリートの劣化防止方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の劣化防止方法としては、バキュームでコンクリート壁面に吸着し、Ｏ−リングを介した注入口を壁面に接触させて、珪酸リチウムを線状あるいは面状に注入する圧入器や、片面をポリでラミネートした脱脂綿に薬液を含浸させたり（いわゆる湿布工法）や、不織布をコンクリート面に貼り付けて、不織布を通じて上部から薬剤を流し、下部に取り付けた樋で集めて上部にポンプアップして循環する方法（いわゆるナイヤガラ工法）などがあった。
【０００３】
しかし、上記圧入器を使った工法は、高圧力を必要とするので、吸着手段が大がかりになったり作業効率が悪く、また、上記湿布工法やナイヤガラ工法などの従来工法は、作業効率が悪くて実用的でないという欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来の問題点を解決することができ、劣化防止剤をコンクリート内に確実かつ効率的に含浸させることができるコンクリートの劣化防止方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のコンクリートの劣化防止方法は、コンクリート構造物の表面の処理部分に、所望の空間を隔てると共に周囲を密着させた状態でカバー部材を取り付けて、該空間内の空気を吸引し、上記空間内に負圧もしくは真空を発生させることにより液状劣化防止剤を導入すると共に、所定量の液状劣化防止剤が導入された時に該導入を停止し、さらにコンクリート内の空気を吸引することで脱気を行い、上記空間内に液状劣化防止剤を置き換えてコンクリート内に含浸せしめることを特徴とする。また、上記コンクリート構造物の表面より内部鉄筋へ削孔を行い、鉄筋廻りの空洞部分にも液状劣化防止剤を充填させて、コンクリート内に含浸せしめることを特徴とする。さらに、上記コンクリート構造物がコンクリート壁である場合に、その両側面に上記カバー部材を取り付けることを特徴とする。またさらに、上記コンクリート構造物がコンクリート柱である場合に、その周面に上記カバー部材を巻き付けて取り付けることを特徴とする。更にまた、上記液状劣化防止剤が、亜硝酸リチウム溶液、珪酸リチウム溶液、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、エポキシ樹脂であることを特徴とする。
また、本発明のコンクリートの劣化防止装置は、コンクリート構造物の表面に取り付けられるカバー部材と、該表面とカバー部材の間に介挿されて空間を形成するスペーサと、上記カバー部材の周囲を上記表面に密着状態で貼り付けるシーリング手段と、上記空間内に液状劣化防止剤を供給する手段と、上記空間内から空気および液状劣化防止剤を排出する手段と、から成ることを特徴とする。さらに、上記カバー部材が、透明あるいは半透明であることを特徴とする。又更に、 上記スペーサがメッシュであることを特徴とする。更にまた、上記スペーサが、上記カバー部材の裏側に形成された凹凸であることを特徴とする。また、上記シーリング手段が、粘着テープであることを特徴とする。さらに、上記シーリング手段が、上記カバー部材の周辺の裏面に形成した粘着部であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のコンクリートの劣化防止方法および装置は、劣化防止剤をコンクリート内に確実かつ効率的に含浸させることができるコンクリートの劣化防止方法および装置を提供することができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明方法を実施する装置の１実施例を示す正面図（Ａ）およびイ−イ断面図（Ｂ）であって、１はコンクリート構造物、２はカバー部材、２ａは一端側に望ませて接続した供給導管、２ｂは他端側に望ませて接続した排出導管、３はスペーサー、４はシーリング材である。
【０００９】
本発明のコンクリート構造物１には、ＲＣ（鉄筋コンクリート）造やＳＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート）造のコンクリート建造物も含まれる。また、本発明のコンクリートには、ＰＣ（トンネルのセグメント）などのような工場で製造されるコンクリート製品も含まれる。さらに、本発明のコンクリート表面は、図示のような平面に限定するものではなく、コンクリート円柱のような曲面であってもよい。
【００１０】
上記カバー部材２は、空気や液体等の流体を通さない材質のものであれば、いずれでもよいが、透明あるいは半透明で可撓性を有して高圧に耐え、しかも、後述の劣化防止剤に侵されない合成樹脂製シートが好ましい。該カバー部材２は、１回の劣化防止作業をするために必要な大きさ（広さ）を有する。該カバー部材２の一端側には、上記劣化防止剤を供給するための供給導管２ａが接続されている。また、カバー部材２の他端側には、上記劣化防止剤や空気を排出するための排出導管２ｂが接続されている。
【００１１】
上記スペーサ３は、上記コンクリート構造物１の表面と、この表面を覆う上記カバー部材２との間に、空間を形成するためのもので、本実施例では、合成樹脂製メッシュを使用しているが、これに限定するものではなく、流体の移動が可能であり、劣化防止剤に侵されない材質と構造であれば、いずれでもよい。なお、上記カバー部材２の裏側（コンクリート構造物１の表面に面する側）に適当な凹凸を形成して、上記スペーサ３に代えてもよい。
【００１２】
４はシーリング手段であって、本実施例では、粘着テープにより上記カバー部材２の周囲を、コンクリート構造物１の劣化防止部分に密封状に貼り付けているが、これに限定するものではなく、カバー部材の周辺の裏面に形成した粘着部であってもよい。
【００１３】
次に、上記実施例の装置による、コンクリートの劣化防止方法について説明する。まず、図１に示すように、上記カバー部材２を劣化防止すべきコンクリート構造物１の表面に取り付け（貼り付け）る。また、上記供給導管２ａの先端部に液状劣化防止剤の容器（図示せず）を接続すると共に、排出導管２ｂの先端部に、上記カバー部材２やコンクリート内の空気を吸引するバキューム装置（図示せず）を接続しておく。
【００１４】
上記液状劣化防止剤としては、例えば、亜硝酸リチウム溶液、珪酸リチウム溶液、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、エポキシ樹脂、など、コンクリートの劣化を防止する液状の材料であれば、いずれでもよい。
【００１５】
以上の準備作業が完了すると、上記バキューム装置を稼動させて、上記カバー部材２内の空気を吸引する。該カバー部材２内が負圧になると、図２に示すように、上記容器内の液状劣化防止剤がカバー部材２内に吸い込まれる。液状劣化防止剤がカバー部材２内の途中まで吸い込まれると、上記供給導管２ａからの供給を停止する。液状劣化防止剤の供給が停止されると、バキューム装置による吸引によりコンクリ−ト構造物１内の空気も吸引されるので、カバー部材２内に吸い込まれた液状劣化防止剤は、図２（Ｂ）に示すように、コンクリ−ト構造物１内の空気と置き換えられ、含浸される。
【００１６】
コンクリ−ト構造物１内に含浸されない残余の液状劣化防止剤は、上記排出導管２ｂから排出して、作業を終了する。
【００１７】
図３は、コンクリート構造物１が壁である場合に、上記カバー部材２をその両面に貼り付けた実施例を示すもので、この場合には、コンクリート構造物１内の空気を効率良く吸引して、液状劣化防止剤をより十分に且つ確実に含浸させることができる。
【００１８】
図４は、コンクリート構造物１が柱である場合に、上記カバー部材２をその周囲に巻き付けた実施例を示すもので、この場合には、コンクリート構造物１内の空気を更に効率良く吸引することができ、更に液状劣化防止剤を十分に且つ確実に含浸させることができる。
【実施例２】
【００１９】
図５は、本発明の第２の実施例を示すもので、コンクリート構造物１の表面より内部鉄筋、特に水平鉄筋５へ削孔６を行い、水平鉄筋５廻り発生する空洞部分７にも液状劣化防止剤を充填させて、コンクリート内に含浸せしめる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のコンクリート劣化防止装置の一実施例を示す正面図（Ａ）およびそのイ−イ断面図（Ｂ）である。
【図２】図１の装置によるコンクリート劣化防止方法の説明図（Ａ）（Ｂ）である。
【図３】本発明のコンクリート劣化防止装置の別の実施例を示す断面図である。
【図４】本発明のコンクリート劣化防止装置の更に別の水平断面図である。
【図５】本発明のコンクリート劣化防止装置の第２実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ コンクリート構造物
２ カバー部材
２ａ 供給導管
２ｂ 排出導管
３ スペーサー
４ シーリング材
５ 水平鉄筋
６ 削孔
７ 空洞部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物の表面の処理部分に、所望の空間を隔てると共に周囲を密着させた状態でカバー部材を取り付けて、該空間内の空気を吸引し、上記空間内に負圧もしくは真空を発生させることにより液状劣化防止剤を導入すると共に、所定量の液状劣化防止剤が導入された時に該導入を停止し、さらにコンクリート内の空気を吸引することで脱気を行い、上記空間内に液状劣化防止剤を置き換えてコンクリート内に含浸せしめることを特徴とするコンクリートの劣化防止方法。
【請求項２】
上記コンクリート構造物の表面より内部鉄筋へ削孔を行い、鉄筋廻りの空洞部分にも液状劣化防止剤を充填させて、コンクリート内に含浸せしめることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項３】
上記コンクリート構造物がコンクリート壁である場合に、その両側面に上記カバー部材を取り付けることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項４】
上記コンクリート構造物がコンクリート柱である場合に、その周面に上記カバー部材を巻き付けて取り付けることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項５】
上記液状劣化防止剤が、亜硝酸リチウム溶液、珪酸リチウム溶液、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１、２、または４に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項６】
コンクリート構造物の表面に取り付けられるカバー部材と、該表面とカバー部材の間に介挿されて空間を形成するスペーサと、上記カバー部材の周囲を上記表面に密着状態で貼り付けるシーリング手段と、上記空間内に液状劣化防止剤を供給する手段と、上記空間内から空気および液状劣化防止剤を排出する手段と、から成ることを特徴とするコンクリートの劣化防止装置。
【請求項７】
上記カバー部材が、透明あるいは半透明であることを特徴とする請求項６に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項８】
上記スペーサがメッシュであることを特徴とする請求項６または７に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項９】
上記スペーサが、上記カバー部材の裏側に形成された凹凸であることを特徴とする請求項６、７または８に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項１０】
上記シーリング手段が、粘着テープであることを特徴とする請求項６、７、８または９に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項１１】
上記シーリング手段が、上記カバー部材の周辺の裏面に形成した粘着部であることを特徴とする請求項６、７、８または９に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項１】
コンクリート構造物の表面の処理部分に、所望の空間を隔てると共に周囲を密着させた状態でカバー部材を取り付けて、該空間内の空気を吸引し、上記空間内に負圧もしくは真空を発生させることにより液状劣化防止剤を導入すると共に、所定量の液状劣化防止剤が導入された時に該導入を停止し、さらにコンクリート内の空気を吸引することで脱気を行い、上記空間内に液状劣化防止剤を置き換えてコンクリート内に含浸せしめることを特徴とするコンクリートの劣化防止方法。
【請求項２】
上記コンクリート構造物の表面より内部鉄筋へ削孔を行い、鉄筋廻りの空洞部分にも液状劣化防止剤を充填させて、コンクリート内に含浸せしめることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項３】
上記コンクリート構造物がコンクリート壁である場合に、その両側面に上記カバー部材を取り付けることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項４】
上記コンクリート構造物がコンクリート柱である場合に、その周面に上記カバー部材を巻き付けて取り付けることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項５】
上記液状劣化防止剤が、亜硝酸リチウム溶液、珪酸リチウム溶液、珪酸ナトリウム溶液、珪酸カリウム溶液、エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１、２、または４に記載のコンクリートの劣化防止方法。
【請求項６】
コンクリート構造物の表面に取り付けられるカバー部材と、該表面とカバー部材の間に介挿されて空間を形成するスペーサと、上記カバー部材の周囲を上記表面に密着状態で貼り付けるシーリング手段と、上記空間内に液状劣化防止剤を供給する手段と、上記空間内から空気および液状劣化防止剤を排出する手段と、から成ることを特徴とするコンクリートの劣化防止装置。
【請求項７】
上記カバー部材が、透明あるいは半透明であることを特徴とする請求項６に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項８】
上記スペーサがメッシュであることを特徴とする請求項６または７に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項９】
上記スペーサが、上記カバー部材の裏側に形成された凹凸であることを特徴とする請求項６、７または８に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項１０】
上記シーリング手段が、粘着テープであることを特徴とする請求項６、７、８または９に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【請求項１１】
上記シーリング手段が、上記カバー部材の周辺の裏面に形成した粘着部であることを特徴とする請求項６、７、８または９に記載のコンクリートの劣化防止装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−１６０５３６（Ｐ２００６−１６０５３６Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５０６５６（Ｐ２００４−３５０６５６）
【出願日】平成１６年１２月３日（２００４．１２．３）
【出願人】（５０４４４７３３８）
【出願人】（５９３００３７２１）日本化薬バッサー株式会社 (1)
【出願人】（０００００４０８６）日本化薬株式会社 (921)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月３日（２００４．１２．３）
【出願人】（５０４４４７３３８）
【出願人】（５９３００３７２１）日本化薬バッサー株式会社 (1)
【出願人】（０００００４０８６）日本化薬株式会社 (921)
【Ｆターム（参考）】
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