コンクリートボイドスラブ
【課題】 コンクリートに埋め込む軽量部材がコンクリートの打設時に偏位した位置に浮上するのを防止し、コンクリートの所定位置に埋め込むようにしたコンクリートボイドスラブを提供すること。
【解決手段】 ボイド部材１０が、下部鉄筋枠組２と上部鉄筋枠組３との間に組み込まれると共に、金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したボイド固定金具２０によって下部鉄筋枠組２に固定される。ボイド固定金具２０は縦方向に延びる脚部材２１を有しており、下部鉄筋枠組２に敷設したボイド部材１０を跨いで下部鉄筋枠組２に結合される。ボイド固定金具２０の頂部とボイド部材１０との間に浮止め板３０を装着する。浮止め板３０は、係止片３１が形成されており該係止片３１によってボイド固定金具２０のアーチ部材に結合する。
【解決手段】 ボイド部材１０が、下部鉄筋枠組２と上部鉄筋枠組３との間に組み込まれると共に、金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したボイド固定金具２０によって下部鉄筋枠組２に固定される。ボイド固定金具２０は縦方向に延びる脚部材２１を有しており、下部鉄筋枠組２に敷設したボイド部材１０を跨いで下部鉄筋枠組２に結合される。ボイド固定金具２０の頂部とボイド部材１０との間に浮止め板３０を装着する。浮止め板３０は、係止片３１が形成されており該係止片３１によってボイド固定金具２０のアーチ部材に結合する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の軽量化を目的としたコンクリートボイドスラブに関しており、詳しくは、軽量部材たるボイド部材をコンクリート内部に埋設したコンクリートボイドスラブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構築物の建造に際し、その軽量化を目的としてコンクリート内部に発泡樹脂などによる軽量部材を埋め込んだものが開発されており、軽量部材をコンクリート内に埋め込む手段が、下記の特許文献により開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２３４４０９号公報
【特許文献２】特開平１１−１０７４２３号公報
【特許文献３】特開２００５−４８５１５号公報
【０００３】
特許文献１に記載の発明は、コンクリート打込み用の脱型仮型枠１に配筋した鉄筋Ｆの枠内に、発泡ポリスチレン、その他の発泡合成樹脂体による埋込材Ａ（コンクリートの軽量化を計るためにコンクリートに埋め込む軽量部材のこと）を自由状態で挿入し、埋込材Ａに挿通した芯材２を脱型仮型枠１から突出させて設け、この芯材２の下端又は下端付近に当該芯材２の上昇位置を規制できるストッパー２０を設けたものであって、図１に示すようにセッティングしてコンクリートを打設すると、コンクリートＣの打ち込みによって埋込材Ａが芯材２とともに浮上し、ストッパー２０が脱型仮型枠１に当接することで埋込材Ａの上昇が規制され、当該埋込材Ａが、図２に示す位置に埋設されるものである。
【０００４】
特許文献１に記載の発明は、軽量部材たる埋込材Ａが、コンクリートの打設時に浮き上がる現象を利用して鉄筋Ｆの枠内中央に埋設するものであるが、コンクリート打設の仕方によっては、埋込材Ａが中途半端な浮き上がりで放置されることが予想され、このため、埋込材Ａは鉄筋Ｆの枠内中央に埋設することが出来ず偏った位置に埋設されてしまうといった問題が生ずる。また、埋込材Ａに挿通した芯材２を脱型仮型枠１から突出させるために、脱型仮型枠１を支える根太と芯材２とが一致した場合は施工できないので、予め脱型仮型枠１に根太位置の墨出しを行わなくてはならない等の手数が掛かり、結果として施工費用が嵩むなどの問題がある。
【０００５】
特許文献２に記載の発明は、２本の下部補強鉄筋１ａ（平成１３年３月１６日提出の手続補正書により図４に追加された）と、正面視逆Ｕ字状に形成され下端が下部補強鉄筋１ａに溶接されたボイド型枠固定筋１ｂ（上記と同じで補正により追加）とを有し、ボイド型枠固定筋１ｂの頂部が上部補強鉄筋１ｃ（上記と同じで補正により追加）によって結合されたものであって、図４Ａは、ボイドブロック固定金具１Ａの側面形状が逆Ｖ型に形成されたものであり、図４Ｂは、側面形状が四角型に形成されたものである。ボイド型枠２（コンクリートの軽量化を計るためにコンクリートに埋め込む軽量部材のこと）は、発泡スチロール、ペーパー、プラスチック等により形成され、ボイド型枠固定筋１ｂ内に隙間なく挿入される。
【０００６】
特許文献２に記載の発明は、コンクリートに埋め込むボイド型枠２がボイド型枠固定筋１ｂ内に隙間なく挿入されることで、コンクリートの打設時に浮き上がる現象は回避されるが、コンクリートの打設によって上部補強鉄筋１ｃがボイド型枠２に食い込んで、当該ボイド型枠２が変形する虞がある。また、ボイド型枠２の上下方向を拘束するために、ボイド型枠２をボイド型枠固定筋１ｂ内に隙間なく挿入するためには、特殊な工具を必要とするので、組立て作業が容易でなく作業効率が悪くなるだけでなく、コスト高を招くと言った問題がある。
【０００７】
特許文献３に記載の発明は、下部鉄筋に載置される長尺の底部固定体２とボイド型枠１０（コンクリートの軽量化を計るためにコンクリートに埋め込む軽量部材のこと）を押える型枠上部固定体５とからなり、上部固定体５は、所定箇所にボイド型枠１０の高さと略同一に形成された型枠上部固定部８を有するものであって、底部固定体２に敷設したボイド型枠１０を型枠上部固定体５によって固定するものである。なお、底部固定体２と上部固定体５は帯状鋼板などで形成されるが、上部固定体５は鋼板の他に針金、カーボン繊維などか利用できるとされている。
【０００８】
特許文献３に記載の発明は、コンクリートに埋め込む軽量部材たるボイド型枠１０が、底部固定体２と型枠上部固定体５の間に固定されるので、ボイド型枠１０の埋設位置をコンクリート打設前に設定できるものであって、コンクリートの打設時にボイド型枠１０が移動することを阻止し、施工完了時に所望する位置に埋め込むことが出来るようにした点で、特許文献１記載の発明とは異なる優れた長所を備えていると言える。また、型枠上部固定体５が帯状体の場合は、ボイド型枠１０がコンクリート打設時に浮上しても型枠上部固定体５に食い込んで変形することが防止できるものである。
【０００９】
しかし、特許文献３に記載の発明は、ボイド型枠１０を長い板状の底板固定体２及び帯状体の上部固定体５で固定しているが、当該工法は、コンクリート内に埋設された長い板状体との間に「水平割裂面」を形成してしまう工法であり、コンクリートの強度が一定しないと言う問題がある。ここで、水平割裂面とは、コンクリートが剥離しやすい部分のことである。長い平板は、棒状の鉄筋と比べてコンクリートと一体になり難いから、ボイド型枠の固定に長い板状体を使用すると、床スラブコンクリート内に欠陥部となる水平割裂面が形成されてしまうことになる。
【００１０】
また、コンクリートの打設は、上部から流し込んでいるから、長い板状体の下面にコンクリートを流し込むのは非常に困難であり、確実なコンクリート打設を期待することができない。この問題を解決するために、ボイド型枠は断面楕円形を採用しているが、ボイド型枠を固定する部材が長い板状体であっては、コンクリートの打設時にコンクリートの廻りが悪くなり、コンクリートの充填不足を起す原因となる。このため、コンクリートの密実性が失われ、ボイドスラブに、圧縮、曲げ、せん断に対する不安を残してしまうことなる。
【００１１】
この他、特許文献３は、明細書において、底部固定体２が板状体の他に、鉄筋を溶接した格子状体が使用でき、また、上部固定体５が帯状体の他に、ワイヤ、鋼線等が使用できるとしているが、明細書は、底部固定体２が板状体の場合、上部固定体５が帯状体の場合についての結合手段が開示されているだけであって、他の部材の場合の結合手段については何も開示されていない。仮に、部材の結合を溶接で行うのであれば、現場での溶接作業は能率的でなく作業性が悪いと言える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、コンクリートの内部に埋め込む軽量部材たるボイド部材をコンクリート打設時に定位置に収めると共に、コンクリート内部で浮上する時にボイド部材自身が損傷するのを防止したコンクリートボイドスラブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
解決手段の第１は、軽量部材たるボイド部材が、下部鉄筋枠組と上部鉄筋枠組との間に組み込まれると共に、金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したボイド固定金具により上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記下部鉄筋枠組にボイド部材を敷設し、敷設された上記ボイド部材に上記ボイド固定金具を遊嵌状態で装着し、該ボイド固定金具の自由端を上記下部鉄筋枠組に結合して上記ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記ボイド固定金具の頂部と上記ボイド部材との間に浮止め板を装着したことを特徴とするものである。
【００１４】
解決手段の第２は、軽量部材たるボイド部材が、下部鉄筋枠組と上部鉄筋枠組との間に組み込まれると共に、格子枠組を介して上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記格子枠組を上記下部鉄筋枠組に結合し、上記ボイド部材を上記格子枠組に遊嵌状態で装着して当該ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記格子枠組の上方に形成された桟と上記ボイド部材との間に浮止め板を装着したことを特徴とするものである。
【００１５】
解決手段の第３は、解決手段の第１において、ボイド固定金具は、縦方向に延びる脚部材とアーチ状に形成されたアーチ部材が連続して設けられたものであり、上記脚部材の自由端は、いずれか一方にフック部材を曲げ形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
解決手段の第４は、解決手段の第３において、第１の固定金具は、脚部材の自由端に設けたフック部材が、アーチ部材の長手方向に対して直交する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
解決手段の第５は、解決手段の第３において、第２の固定金具は、脚部材の自由端に設けたフック部材が、アーチ部材の長手方向に対して平行する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
解決手段の第６は、解決手段の第３において、ボイド固定金具は、脚部材の自由端に設けたフック部材が、いずれの脚部材にも形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
解決手段の第7は、解決手段の第１において、浮止め板は、ボイド固定金具に係合する係止片が設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
解決手段の第８は、解決手段の第７において、浮止め板は、ボイド部材に仮固定する固定爪が設けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
解決手段の第９は、解決手段の第７又は８において、浮止め板は、組立てられたボイド部材の長手方向に対し平行方向にリブが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１は、軽量部材たるボイド部材が、金属線材によって形成されたボイド固定金具を介して下部鉄筋枠組に固定されると共に、ボイド部材とボイド固定金具との間に浮止め板を装着したものであるから、ボイド部材がコンクリート打設時に浮き上がるとしても、浮止め板がボイド部材の浮上を阻止するだけでなく、コンクリート硬化時に、ボイド部材にボイド固定金具が食い込んで当該ボイド部材が変形することを防止でき、これにより、ボイド部材は、コンクリート内で編位することなく所定位置に収まり、高品位なコンクリートボイドスラブが得られることの効果がある。また、浮止め板は、長い板状体ではないので、コンクリート内に埋設された時にコンクリートの剥離現象を起させないという効果がある。
【００２３】
請求項２は、軽量部材たるボイド部材が、格子枠組に挿入されて下部鉄筋枠組に固定されるものであるから、コンクリート打設によりボイド部材が浮き上がろうとしても、格子枠組とボイド部材との間に装着した浮止め板がボイド部材の浮き上がりを阻止し、また、コンクリート硬化時にボイド部材が固定金具に食い込んで変形することが防止でき、コンクリート内でのボイド部材の位置は、編位することなく所定位置に収まり高品位なコンクリートボイドスラブが得られることの効果がある。
【００２４】
請求項３は、ボイド固定金具が、脚部材の少なくとも一方の自由端にフック部材を形成したものであるから、ボイド固定金具を下部鉄筋枠組に結合する作業において、一方の脚部材を下部鉄筋枠組に結合しておき、他方の脚部材を自由状態にしてボイド部材を嵌合すれば、ボイドスラブの組立作業が効率よく行えることの効果がある。
【００２５】
請求項４は、ボイド固定金具の脚部材に設けたフック部材の曲げ方向が特定されているから、下部鉄筋枠組の鉄筋の配設方向に会わせて使用することができ、ボイドスラブの組立作業が効率よく行えることの効果がある。
【００２６】
請求項５は、ボイド固定金具の脚部材に設けたフック部の曲げ方向が特定されているから、下部鉄筋枠組の鉄筋の配設方向に会わせて使用することができ、ボイドスラブの組立作業が効率よく行えることの効果がある。
【００２７】
請求項６は、ボイド固定金具を下部鉄筋枠組に結合するフック部材が、双方の脚部材に設けられているから、フック部を鉄筋に結合する作業が効率よく行えるものである。
【００２８】
請求項７は、浮止め板に、係止片を設けたものであるから、浮止め板がボイドスラブ構築後に固定金具から脱落するのを防止できるという効果がある。
【００２９】
請求項８は、浮止め板に、ボイド部材を仮固定する固定爪を設けたものであるから、浮止め板をボイド部材の所定位置に固定できるので、ボイドスラブ構築作業が容易となることの効果がある。
【００３０】
請求項９は、浮止め板にリブを設けたものであるから、コンクリートの打設によってボイド部材が浮上する際に、ボイド部材の浮上力によって浮止め板が変形することが防止できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は本発明に係るボイドスラブの第１の実施形態を示す全体の斜視図及び断面図、図２はボイド部材を鉄筋枠組に固定する第１の固定金具を示す斜視図、図３はボイド部材を鉄筋枠組に固定する第２の固定金具を示す斜視図、図４は浮止め板を示しており、Ａ，Ｂは係止片を有するものの斜視図、Ｃ，Ｄは係止片と係止爪を有するものの斜視図、図５はフック金具の正面図、図６は第１の実施形態によるボイドスラブを構築する工程図、図７は第１の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図、図８は第２の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図、図９はボイドスラブの第２の実施形態を示しており、Ａは全体の斜視図、Ｂは同断面図、図１０は第２の実施形態によるボイドスラブを構築する工程図である。
【００３２】
図１はボイドスラブの第１の実施形態を示しており、ボイドスラブ１は、下部鉄筋枠組２と上部鉄筋枠組３との間にボイド部材１０を組み込んだものであり、コンクリート床の構築に最適なものである。
【００３３】
ボイド部材１０は、発泡スチロール等の発泡樹脂をはじめ、紙又は薄鋼板による管体等を含むものである。また、ボイド部材１０の断面形状は楕円形に形成されているが、断面形状は任意であり、長さも特に規定されない。
【００３４】
ボイド部材１０は、ボイド固定金具２０，２００によって下部鉄筋枠組２に固定されるものであり、該ボイド固定金具２０，２００は、図２及び図３に示すように、針金状の金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したものである。また、ボイド固定金具２０，２００の頂部とボイド部材１０との間には、コンクリートの打設時に、ボイド部材１０が浮上してボイド固定金具２０，２００に食い込んで変形するのを防止するための浮止め板３０が装着される。
【００３５】
ボイド固定金具２０，２００は、図２に示す第１の固定金具２０と、図３に示す第２の固定金具２００からなものである。ボイド固定金具２０，２００は、正面視形状が逆Ｕ字状に形成されており、縦方向に延びる脚部材２１，２０１とアーチ状に形成されたアーチ部材２２，２０２とが連続して形成されており、自由端にフック部材２３，２０３を曲げ形成したものである。
【００３６】
第１の固定金具２０と第２の固定金具２００は、自由端に形成したフック部材２３，２０３の向きが異なっている。第１の固定金具２０は、フック部材２３がアーチ部材２２の長手方向に対して直交する方向（正面視で前後方向）に曲げ形成されており、フック部材２３は、左右の脚部材２１のいずれか一方にのみ形成し、他方は直角方向に折り曲げた折曲部２４のままにしておく（図２Ａ，Ｂ）。ただし、予めフック部材２３を両方の脚部材２１に形成することは可能である（図２Ｃ）。
【００３７】
第２の固定金具２００は、フック部材２０３がアーチ部材２０２の長手方向に対して平行する方向（正面視で左右方向）に形成されており、フック部材２０３は、左右の脚部材２０１のいずれか一方にのみ曲げ形成し、他方は直角方向に折り曲げた折曲部２０４の状態にしておく（図３Ａ）。ただし、ここでもフック部材２０３を予め両方の脚部材２０１に形成できることは勿論である（図３Ｂ）。
【００３８】
第１の固定金具２０と第２の固定金具２００において、フック部材２３，２０３の折り曲げ方向を異にしているのは、脚部材２１，２０１を下部鉄筋枠組２の鉄筋に結合する時に、鉄筋の配設方向に会わせていずれかを選択して使用できるようにするためである。
【００３９】
浮止め板３０は、図４に示すように、金属平板の中央部に切り起し加工により係止片３１を形成したものである（図４Ａ）。また、他の浮止め板３０は、係止片３１の前後又は四隅部にボイド部材１０に仮固定する固定爪３２を設けたものである（図４Ｂ）。なお、浮止め板３０には、係止片３１の両側に当該係止片３１の切り起し穴に対し平行方向にリブ３３を形成することがある（図４Ｃ）。この他、固定爪３２とリブ３３の双方が設けられている浮止め板３０も可能である（図４Ｄ）。
【００４０】
実施形態の浮止め板３０は、ボイド固定金具２０，２００がボイド部材１０に食い込むのを防止するための大きさを備えているが、コンクリート内部に埋め込まれた時に、長板状の部材と異なり、コンクリートの剥離現象を生じさせることがないものである。
【００４１】
フック金具４０は、ボイドスラブ１を構築するコンクリート型枠４に対し、下部鉄筋枠組２を結合するためのものである。フック金具４０の実施形態は、図５に示すように、略中央部でネジ軸４１と金具軸４２とに区分されており、金具軸４２の先端が正面視逆Ｕ字状の鉄筋係合部４３に形成され、該鉄筋係合部４３の入口部分に鉄筋の嵌合を補助するガイド部４４が形成されている。なお、鉄筋係合部４３の開口４５は奥部よりも若干狭く形成されていて、鉄筋係合部４３内に係合された鉄筋が抜け難いようになっている。また、ネジ軸４１と金具軸４２の区分箇所に、断面Ｖ字状のＶ字切込み４６を円周方向に形成すると共に、ネジ軸４１の先端に回転工具が装着できる二面角部４７を形成している。図中、４８はネジ軸４１にねじ結合するナットである。
【００４２】
フック金具４０は、鉄筋係合部４３を下部鉄筋枠組２の鉄筋に係合してネジ軸４１の先端をコンクリート型枠４から突出し、該ネジ軸４１にナット４８をねじ結合して当該コンクリート型枠４に下部鉄筋枠組２を固定するものである。鉄筋係合部４３は開口４５が奥部よりも若干狭く形成されているから、係合された鉄筋は容易に抜け出ないようになっている。また、コンクリートが打設され、コンクリートが硬化した後は、ネジ軸４１と金具軸４２を分断する。フック金具４０の分断は、コンクリート型枠４から突出している二面角部４７に回転工具を装着してネジ軸４１を回転する。この時、金具軸４２は鉄筋に係合されて回転不可となっているから、ネジ軸４１の回転によってＶ字切込み４６が破壊し、該Ｖ字切込み４６から両者が分断されることになる。なお、Ｖ字切込み４６は、打設されたコンクリートの内部に残るから、ネジ軸４１を除去した後のコンクリート穴にはモルタル等を充填しておく。
【００４３】
次に、ボイドスラブを構築する作業手順を説明する。図１に示すボイドスラブ１は、これを単位スラブとして使用するものであって、建造するコンクリート構造物、実施形態では床構造であるが、床の大きさに合わせて縦横方向に連続して敷設するものである。
【００４４】
図６において、まずコンクリート型枠４に並べたサイコロ状駒体の上に下部鉄筋枠組２を敷設し、次いで該下部鉄筋枠組２をフック金具４０によってコンクリート型枠４に固定する（図６Ａ）。実施形態では、フック金具４０は、鉄筋係合部４３に下部鉄筋枠組２の鉄筋を挿入してネジ軸４１の部分をコンクリート型枠４から突出し、突出した部分にナット４８をねじ結合している。
【００４５】
次いで、下部鉄筋枠組２にボイド部材１０を載置する（図６Ｂ）。なお、単位スラブとなるボイドスラブ１に設けられるボイド部材１０の数は任意であり、また、ボイド部材１０を設置する間隔も任意であり、建造するコンクリート構造物の種類により適宜選択されるものとする。
【００４６】
次に、下部鉄筋枠組２に載置されたボイド部材１０に固定金具２０を遊嵌状態で装着して当該固定金具２０を下部鉄筋枠組２に結合し、これにより、ボイド部材１０が下部鉄筋枠組２に固定される（図６Ｃ）。この時、ボイド部材１０の頂部と固定金具２０との間に浮止め板３０を装着する。ここで、ボイド部材１０が固定金具２０に遊嵌状態で装着したとは、ボイド部材１０が固定金具２０に対して、左右方向のみならず上下方向にも僅かな隙間が形成されていることであり、これにより、コンクリートの打設時にボイド部材１０は、該隙間分だけ浮上し、所定の位置に収まるようになっている。
【００４７】
ボイド部材１０が下部鉄筋枠組２に固定されたら、ボイド部材１０の上方に上部鉄筋枠組３を結合してボイドスラブ１の組立てが完成する（図６Ｄ）。
【００４８】
次に、図７を参照して、第１の固定金具２０を使用してボイド部材１０を下部鉄筋枠組２に固定する作業手順の詳細を説明する。ここでは、ボイド固定金具たる第１の固定金具２０は、フック部２３が一方の脚部材２１にのみ形成されているものとする。第１の固定金具２０は、ボイド部材１０の上方から跨ぐようにして嵌合し、予め形成されているフック部２３を下部鉄筋枠組２の鉄筋に結合する。ただし、もう一方の折曲部２４は、そのままの状態で鉄筋の下方に挿入する（図７Ａ）。
【００４９】
次いで、ボイド部材１０の頂部と第１の固定金具２０のアーチ部材２２との間に浮止め板３０を装着する。ここで、浮止め板３０が固定爪３２を備えていないもの（図４Ａ，Ｃ）を使用する時は、浮止め板３０の板部分を上部接続部材２２の下面に挿入し、係止片３１が上部接続部材２２に接触した時点で当該係止片３１を折り曲げ、浮止め板３０を上部接続部材２２に結合する（図７Ｂ）。また、浮止め板３０が固定爪３２を備えているもの（図４Ｂ，Ｄ）を使用する時は、第１の固定金具２０を取り付ける前に、浮止め板３０を、ボイド部材１０に描かれたケガキ線（ボイド部材と固定金具が交差する位置などを示した線）を利用して所定位置に仮固定する。浮止め板３０の仮固定は、固定爪３２をボイド部材１０に軽く打ち込むことで簡単に固定することができる。
【００５０】
なお、浮止め板３０がリブ３３を有するもの（図４Ｃ，Ｄ）を使用した場合は、コンクリートの打設によってボイド部材１０が浮上する際に、当該ボイド部材１０の浮上力によって浮止め板３０が変形することが防止できる。
【００５１】
続いて、下部鉄筋枠組２の鉄筋の下方に差し込まれている折曲部２４を折り曲げて鉄筋に係合すれば、第１の固定金具２０によるボイド部材１０の下部鉄筋枠組２への固定が完了する（図７Ｃ）。
【００５２】
図８は第２の固定金具２００を使用してボイド部材１０を下部鉄筋枠組２に固定する手順を説明している。第２の固定金具２００は、フック部２０３の向きが第１の固定金具２０と異なるだけであって、ボイド部材１０を固定する作業手順は、第１の固定金具２０を説明した図７の場合と同じである。
【００５３】
図９はボイドスラブの第２の実施形態を示しており、ボイドスラブ１００は、ボイド部材１０が前後を格子枠組５０に組み込まれたものである。格子枠組５０は、正面視で下桟５１と上桟５２を有し、これら下桟５１及び上桟５２の間に縦桟５３を設けており、ボイド部材１０は縦桟５３の間に嵌合されている。なお、ボイド部材１０の頂部と上桟５２との接触部に浮止め板３０を介在させている。
【００５４】
図１０において、第２の実施形態によるボイドスラブを構築するが、構築の手順は、図６に示す第１の実施形態の場合と同じである。まず、コンクリート型枠４に下部鉄筋枠組２をフック金具４０により結合し、さらに、該下部鉄筋枠組２に格子枠組５０を結合する（図１０Ａ）。次いで、格子枠組５０の縦桟５３内にボイド部材１０を遊嵌し（図１０Ｂ）、続いて、ボイド部材１０の頂部と格子枠組５０の上桟５２との間に浮止め板３０を装着する（図１０Ｃ）。ボイド部材１０が格子枠組５０内に固定されたら、ボイド部材１０の上方に上部鉄筋枠組３を結合してボイドスラブ１００は完成する（図１０Ｄ）。
【００５５】
なお、第２の実施形態においても、ボイド部材１０は、格子枠組５０に対して遊嵌状態で装着したものであるから、コンクリート打設時に、当該ボイド部材１０は、遊嵌状態によって形成された隙間分だけ浮上し、所定の位置に収まるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係るボイドスラブの第１の実施形態を示しており、Ａは全体の斜視図、Ｂは断面図。
【図２】ボイド部材を鉄筋枠組に固定する第１の固定金具を示す斜視図。
【図３】ボイド部材を鉄筋枠組に固定する第２の固定金具を示す斜視図。
【図４】ボイド固定金具に装着する浮止め板を示す斜視図。
【図５】鉄筋枠組をコンクリート型枠に固定するフック金具の正面図。
【図６】第１の実施形態によってボイドスラブを構築する工程図。
【図７】第１の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図。
【図８】第２の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図。
【図９】ボイドスラブの第２の実施形態を示しており、Ａは全体の斜視図、Ｂは同断面図。
【図１０】第２の実施形態によってボイドスラブを構築する工程図。
【符号の説明】
【００５７】
１，１００ ボイドスラブ
２ 下部鉄筋枠組
３ 上部鉄筋枠組
４ コンクリート型枠
１０ ボイド部材
２０，２００ ボイド固定金具
２１，２０１ 脚部材
２２，２０２ アーチ部材
２３，２０３ フック部材
２４，２０４ 折曲部
３０ 浮止め板
３１ 係止片
３２ 固定爪
３３ 補強リブ
４０ フック金具
４１ ネジ軸
４２ 金具軸
４３ 鉄筋係合部
４４ ガイド部
４５ 開口
４６ Ｖ字切込み
４７ 二面角部
４８ ナット
５０ 格子枠組
５１ 下桟
５２ 上桟
５３ 縦桟
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の軽量化を目的としたコンクリートボイドスラブに関しており、詳しくは、軽量部材たるボイド部材をコンクリート内部に埋設したコンクリートボイドスラブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構築物の建造に際し、その軽量化を目的としてコンクリート内部に発泡樹脂などによる軽量部材を埋め込んだものが開発されており、軽量部材をコンクリート内に埋め込む手段が、下記の特許文献により開示されている。
【特許文献１】特開２０００−２３４４０９号公報
【特許文献２】特開平１１−１０７４２３号公報
【特許文献３】特開２００５−４８５１５号公報
【０００３】
特許文献１に記載の発明は、コンクリート打込み用の脱型仮型枠１に配筋した鉄筋Ｆの枠内に、発泡ポリスチレン、その他の発泡合成樹脂体による埋込材Ａ（コンクリートの軽量化を計るためにコンクリートに埋め込む軽量部材のこと）を自由状態で挿入し、埋込材Ａに挿通した芯材２を脱型仮型枠１から突出させて設け、この芯材２の下端又は下端付近に当該芯材２の上昇位置を規制できるストッパー２０を設けたものであって、図１に示すようにセッティングしてコンクリートを打設すると、コンクリートＣの打ち込みによって埋込材Ａが芯材２とともに浮上し、ストッパー２０が脱型仮型枠１に当接することで埋込材Ａの上昇が規制され、当該埋込材Ａが、図２に示す位置に埋設されるものである。
【０００４】
特許文献１に記載の発明は、軽量部材たる埋込材Ａが、コンクリートの打設時に浮き上がる現象を利用して鉄筋Ｆの枠内中央に埋設するものであるが、コンクリート打設の仕方によっては、埋込材Ａが中途半端な浮き上がりで放置されることが予想され、このため、埋込材Ａは鉄筋Ｆの枠内中央に埋設することが出来ず偏った位置に埋設されてしまうといった問題が生ずる。また、埋込材Ａに挿通した芯材２を脱型仮型枠１から突出させるために、脱型仮型枠１を支える根太と芯材２とが一致した場合は施工できないので、予め脱型仮型枠１に根太位置の墨出しを行わなくてはならない等の手数が掛かり、結果として施工費用が嵩むなどの問題がある。
【０００５】
特許文献２に記載の発明は、２本の下部補強鉄筋１ａ（平成１３年３月１６日提出の手続補正書により図４に追加された）と、正面視逆Ｕ字状に形成され下端が下部補強鉄筋１ａに溶接されたボイド型枠固定筋１ｂ（上記と同じで補正により追加）とを有し、ボイド型枠固定筋１ｂの頂部が上部補強鉄筋１ｃ（上記と同じで補正により追加）によって結合されたものであって、図４Ａは、ボイドブロック固定金具１Ａの側面形状が逆Ｖ型に形成されたものであり、図４Ｂは、側面形状が四角型に形成されたものである。ボイド型枠２（コンクリートの軽量化を計るためにコンクリートに埋め込む軽量部材のこと）は、発泡スチロール、ペーパー、プラスチック等により形成され、ボイド型枠固定筋１ｂ内に隙間なく挿入される。
【０００６】
特許文献２に記載の発明は、コンクリートに埋め込むボイド型枠２がボイド型枠固定筋１ｂ内に隙間なく挿入されることで、コンクリートの打設時に浮き上がる現象は回避されるが、コンクリートの打設によって上部補強鉄筋１ｃがボイド型枠２に食い込んで、当該ボイド型枠２が変形する虞がある。また、ボイド型枠２の上下方向を拘束するために、ボイド型枠２をボイド型枠固定筋１ｂ内に隙間なく挿入するためには、特殊な工具を必要とするので、組立て作業が容易でなく作業効率が悪くなるだけでなく、コスト高を招くと言った問題がある。
【０００７】
特許文献３に記載の発明は、下部鉄筋に載置される長尺の底部固定体２とボイド型枠１０（コンクリートの軽量化を計るためにコンクリートに埋め込む軽量部材のこと）を押える型枠上部固定体５とからなり、上部固定体５は、所定箇所にボイド型枠１０の高さと略同一に形成された型枠上部固定部８を有するものであって、底部固定体２に敷設したボイド型枠１０を型枠上部固定体５によって固定するものである。なお、底部固定体２と上部固定体５は帯状鋼板などで形成されるが、上部固定体５は鋼板の他に針金、カーボン繊維などか利用できるとされている。
【０００８】
特許文献３に記載の発明は、コンクリートに埋め込む軽量部材たるボイド型枠１０が、底部固定体２と型枠上部固定体５の間に固定されるので、ボイド型枠１０の埋設位置をコンクリート打設前に設定できるものであって、コンクリートの打設時にボイド型枠１０が移動することを阻止し、施工完了時に所望する位置に埋め込むことが出来るようにした点で、特許文献１記載の発明とは異なる優れた長所を備えていると言える。また、型枠上部固定体５が帯状体の場合は、ボイド型枠１０がコンクリート打設時に浮上しても型枠上部固定体５に食い込んで変形することが防止できるものである。
【０００９】
しかし、特許文献３に記載の発明は、ボイド型枠１０を長い板状の底板固定体２及び帯状体の上部固定体５で固定しているが、当該工法は、コンクリート内に埋設された長い板状体との間に「水平割裂面」を形成してしまう工法であり、コンクリートの強度が一定しないと言う問題がある。ここで、水平割裂面とは、コンクリートが剥離しやすい部分のことである。長い平板は、棒状の鉄筋と比べてコンクリートと一体になり難いから、ボイド型枠の固定に長い板状体を使用すると、床スラブコンクリート内に欠陥部となる水平割裂面が形成されてしまうことになる。
【００１０】
また、コンクリートの打設は、上部から流し込んでいるから、長い板状体の下面にコンクリートを流し込むのは非常に困難であり、確実なコンクリート打設を期待することができない。この問題を解決するために、ボイド型枠は断面楕円形を採用しているが、ボイド型枠を固定する部材が長い板状体であっては、コンクリートの打設時にコンクリートの廻りが悪くなり、コンクリートの充填不足を起す原因となる。このため、コンクリートの密実性が失われ、ボイドスラブに、圧縮、曲げ、せん断に対する不安を残してしまうことなる。
【００１１】
この他、特許文献３は、明細書において、底部固定体２が板状体の他に、鉄筋を溶接した格子状体が使用でき、また、上部固定体５が帯状体の他に、ワイヤ、鋼線等が使用できるとしているが、明細書は、底部固定体２が板状体の場合、上部固定体５が帯状体の場合についての結合手段が開示されているだけであって、他の部材の場合の結合手段については何も開示されていない。仮に、部材の結合を溶接で行うのであれば、現場での溶接作業は能率的でなく作業性が悪いと言える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、コンクリートの内部に埋め込む軽量部材たるボイド部材をコンクリート打設時に定位置に収めると共に、コンクリート内部で浮上する時にボイド部材自身が損傷するのを防止したコンクリートボイドスラブを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
解決手段の第１は、軽量部材たるボイド部材が、下部鉄筋枠組と上部鉄筋枠組との間に組み込まれると共に、金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したボイド固定金具により上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記下部鉄筋枠組にボイド部材を敷設し、敷設された上記ボイド部材に上記ボイド固定金具を遊嵌状態で装着し、該ボイド固定金具の自由端を上記下部鉄筋枠組に結合して上記ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記ボイド固定金具の頂部と上記ボイド部材との間に浮止め板を装着したことを特徴とするものである。
【００１４】
解決手段の第２は、軽量部材たるボイド部材が、下部鉄筋枠組と上部鉄筋枠組との間に組み込まれると共に、格子枠組を介して上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記格子枠組を上記下部鉄筋枠組に結合し、上記ボイド部材を上記格子枠組に遊嵌状態で装着して当該ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記格子枠組の上方に形成された桟と上記ボイド部材との間に浮止め板を装着したことを特徴とするものである。
【００１５】
解決手段の第３は、解決手段の第１において、ボイド固定金具は、縦方向に延びる脚部材とアーチ状に形成されたアーチ部材が連続して設けられたものであり、上記脚部材の自由端は、いずれか一方にフック部材を曲げ形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
解決手段の第４は、解決手段の第３において、第１の固定金具は、脚部材の自由端に設けたフック部材が、アーチ部材の長手方向に対して直交する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
解決手段の第５は、解決手段の第３において、第２の固定金具は、脚部材の自由端に設けたフック部材が、アーチ部材の長手方向に対して平行する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
解決手段の第６は、解決手段の第３において、ボイド固定金具は、脚部材の自由端に設けたフック部材が、いずれの脚部材にも形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
解決手段の第7は、解決手段の第１において、浮止め板は、ボイド固定金具に係合する係止片が設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
解決手段の第８は、解決手段の第７において、浮止め板は、ボイド部材に仮固定する固定爪が設けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
解決手段の第９は、解決手段の第７又は８において、浮止め板は、組立てられたボイド部材の長手方向に対し平行方向にリブが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１は、軽量部材たるボイド部材が、金属線材によって形成されたボイド固定金具を介して下部鉄筋枠組に固定されると共に、ボイド部材とボイド固定金具との間に浮止め板を装着したものであるから、ボイド部材がコンクリート打設時に浮き上がるとしても、浮止め板がボイド部材の浮上を阻止するだけでなく、コンクリート硬化時に、ボイド部材にボイド固定金具が食い込んで当該ボイド部材が変形することを防止でき、これにより、ボイド部材は、コンクリート内で編位することなく所定位置に収まり、高品位なコンクリートボイドスラブが得られることの効果がある。また、浮止め板は、長い板状体ではないので、コンクリート内に埋設された時にコンクリートの剥離現象を起させないという効果がある。
【００２３】
請求項２は、軽量部材たるボイド部材が、格子枠組に挿入されて下部鉄筋枠組に固定されるものであるから、コンクリート打設によりボイド部材が浮き上がろうとしても、格子枠組とボイド部材との間に装着した浮止め板がボイド部材の浮き上がりを阻止し、また、コンクリート硬化時にボイド部材が固定金具に食い込んで変形することが防止でき、コンクリート内でのボイド部材の位置は、編位することなく所定位置に収まり高品位なコンクリートボイドスラブが得られることの効果がある。
【００２４】
請求項３は、ボイド固定金具が、脚部材の少なくとも一方の自由端にフック部材を形成したものであるから、ボイド固定金具を下部鉄筋枠組に結合する作業において、一方の脚部材を下部鉄筋枠組に結合しておき、他方の脚部材を自由状態にしてボイド部材を嵌合すれば、ボイドスラブの組立作業が効率よく行えることの効果がある。
【００２５】
請求項４は、ボイド固定金具の脚部材に設けたフック部材の曲げ方向が特定されているから、下部鉄筋枠組の鉄筋の配設方向に会わせて使用することができ、ボイドスラブの組立作業が効率よく行えることの効果がある。
【００２６】
請求項５は、ボイド固定金具の脚部材に設けたフック部の曲げ方向が特定されているから、下部鉄筋枠組の鉄筋の配設方向に会わせて使用することができ、ボイドスラブの組立作業が効率よく行えることの効果がある。
【００２７】
請求項６は、ボイド固定金具を下部鉄筋枠組に結合するフック部材が、双方の脚部材に設けられているから、フック部を鉄筋に結合する作業が効率よく行えるものである。
【００２８】
請求項７は、浮止め板に、係止片を設けたものであるから、浮止め板がボイドスラブ構築後に固定金具から脱落するのを防止できるという効果がある。
【００２９】
請求項８は、浮止め板に、ボイド部材を仮固定する固定爪を設けたものであるから、浮止め板をボイド部材の所定位置に固定できるので、ボイドスラブ構築作業が容易となることの効果がある。
【００３０】
請求項９は、浮止め板にリブを設けたものであるから、コンクリートの打設によってボイド部材が浮上する際に、ボイド部材の浮上力によって浮止め板が変形することが防止できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は本発明に係るボイドスラブの第１の実施形態を示す全体の斜視図及び断面図、図２はボイド部材を鉄筋枠組に固定する第１の固定金具を示す斜視図、図３はボイド部材を鉄筋枠組に固定する第２の固定金具を示す斜視図、図４は浮止め板を示しており、Ａ，Ｂは係止片を有するものの斜視図、Ｃ，Ｄは係止片と係止爪を有するものの斜視図、図５はフック金具の正面図、図６は第１の実施形態によるボイドスラブを構築する工程図、図７は第１の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図、図８は第２の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図、図９はボイドスラブの第２の実施形態を示しており、Ａは全体の斜視図、Ｂは同断面図、図１０は第２の実施形態によるボイドスラブを構築する工程図である。
【００３２】
図１はボイドスラブの第１の実施形態を示しており、ボイドスラブ１は、下部鉄筋枠組２と上部鉄筋枠組３との間にボイド部材１０を組み込んだものであり、コンクリート床の構築に最適なものである。
【００３３】
ボイド部材１０は、発泡スチロール等の発泡樹脂をはじめ、紙又は薄鋼板による管体等を含むものである。また、ボイド部材１０の断面形状は楕円形に形成されているが、断面形状は任意であり、長さも特に規定されない。
【００３４】
ボイド部材１０は、ボイド固定金具２０，２００によって下部鉄筋枠組２に固定されるものであり、該ボイド固定金具２０，２００は、図２及び図３に示すように、針金状の金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したものである。また、ボイド固定金具２０，２００の頂部とボイド部材１０との間には、コンクリートの打設時に、ボイド部材１０が浮上してボイド固定金具２０，２００に食い込んで変形するのを防止するための浮止め板３０が装着される。
【００３５】
ボイド固定金具２０，２００は、図２に示す第１の固定金具２０と、図３に示す第２の固定金具２００からなものである。ボイド固定金具２０，２００は、正面視形状が逆Ｕ字状に形成されており、縦方向に延びる脚部材２１，２０１とアーチ状に形成されたアーチ部材２２，２０２とが連続して形成されており、自由端にフック部材２３，２０３を曲げ形成したものである。
【００３６】
第１の固定金具２０と第２の固定金具２００は、自由端に形成したフック部材２３，２０３の向きが異なっている。第１の固定金具２０は、フック部材２３がアーチ部材２２の長手方向に対して直交する方向（正面視で前後方向）に曲げ形成されており、フック部材２３は、左右の脚部材２１のいずれか一方にのみ形成し、他方は直角方向に折り曲げた折曲部２４のままにしておく（図２Ａ，Ｂ）。ただし、予めフック部材２３を両方の脚部材２１に形成することは可能である（図２Ｃ）。
【００３７】
第２の固定金具２００は、フック部材２０３がアーチ部材２０２の長手方向に対して平行する方向（正面視で左右方向）に形成されており、フック部材２０３は、左右の脚部材２０１のいずれか一方にのみ曲げ形成し、他方は直角方向に折り曲げた折曲部２０４の状態にしておく（図３Ａ）。ただし、ここでもフック部材２０３を予め両方の脚部材２０１に形成できることは勿論である（図３Ｂ）。
【００３８】
第１の固定金具２０と第２の固定金具２００において、フック部材２３，２０３の折り曲げ方向を異にしているのは、脚部材２１，２０１を下部鉄筋枠組２の鉄筋に結合する時に、鉄筋の配設方向に会わせていずれかを選択して使用できるようにするためである。
【００３９】
浮止め板３０は、図４に示すように、金属平板の中央部に切り起し加工により係止片３１を形成したものである（図４Ａ）。また、他の浮止め板３０は、係止片３１の前後又は四隅部にボイド部材１０に仮固定する固定爪３２を設けたものである（図４Ｂ）。なお、浮止め板３０には、係止片３１の両側に当該係止片３１の切り起し穴に対し平行方向にリブ３３を形成することがある（図４Ｃ）。この他、固定爪３２とリブ３３の双方が設けられている浮止め板３０も可能である（図４Ｄ）。
【００４０】
実施形態の浮止め板３０は、ボイド固定金具２０，２００がボイド部材１０に食い込むのを防止するための大きさを備えているが、コンクリート内部に埋め込まれた時に、長板状の部材と異なり、コンクリートの剥離現象を生じさせることがないものである。
【００４１】
フック金具４０は、ボイドスラブ１を構築するコンクリート型枠４に対し、下部鉄筋枠組２を結合するためのものである。フック金具４０の実施形態は、図５に示すように、略中央部でネジ軸４１と金具軸４２とに区分されており、金具軸４２の先端が正面視逆Ｕ字状の鉄筋係合部４３に形成され、該鉄筋係合部４３の入口部分に鉄筋の嵌合を補助するガイド部４４が形成されている。なお、鉄筋係合部４３の開口４５は奥部よりも若干狭く形成されていて、鉄筋係合部４３内に係合された鉄筋が抜け難いようになっている。また、ネジ軸４１と金具軸４２の区分箇所に、断面Ｖ字状のＶ字切込み４６を円周方向に形成すると共に、ネジ軸４１の先端に回転工具が装着できる二面角部４７を形成している。図中、４８はネジ軸４１にねじ結合するナットである。
【００４２】
フック金具４０は、鉄筋係合部４３を下部鉄筋枠組２の鉄筋に係合してネジ軸４１の先端をコンクリート型枠４から突出し、該ネジ軸４１にナット４８をねじ結合して当該コンクリート型枠４に下部鉄筋枠組２を固定するものである。鉄筋係合部４３は開口４５が奥部よりも若干狭く形成されているから、係合された鉄筋は容易に抜け出ないようになっている。また、コンクリートが打設され、コンクリートが硬化した後は、ネジ軸４１と金具軸４２を分断する。フック金具４０の分断は、コンクリート型枠４から突出している二面角部４７に回転工具を装着してネジ軸４１を回転する。この時、金具軸４２は鉄筋に係合されて回転不可となっているから、ネジ軸４１の回転によってＶ字切込み４６が破壊し、該Ｖ字切込み４６から両者が分断されることになる。なお、Ｖ字切込み４６は、打設されたコンクリートの内部に残るから、ネジ軸４１を除去した後のコンクリート穴にはモルタル等を充填しておく。
【００４３】
次に、ボイドスラブを構築する作業手順を説明する。図１に示すボイドスラブ１は、これを単位スラブとして使用するものであって、建造するコンクリート構造物、実施形態では床構造であるが、床の大きさに合わせて縦横方向に連続して敷設するものである。
【００４４】
図６において、まずコンクリート型枠４に並べたサイコロ状駒体の上に下部鉄筋枠組２を敷設し、次いで該下部鉄筋枠組２をフック金具４０によってコンクリート型枠４に固定する（図６Ａ）。実施形態では、フック金具４０は、鉄筋係合部４３に下部鉄筋枠組２の鉄筋を挿入してネジ軸４１の部分をコンクリート型枠４から突出し、突出した部分にナット４８をねじ結合している。
【００４５】
次いで、下部鉄筋枠組２にボイド部材１０を載置する（図６Ｂ）。なお、単位スラブとなるボイドスラブ１に設けられるボイド部材１０の数は任意であり、また、ボイド部材１０を設置する間隔も任意であり、建造するコンクリート構造物の種類により適宜選択されるものとする。
【００４６】
次に、下部鉄筋枠組２に載置されたボイド部材１０に固定金具２０を遊嵌状態で装着して当該固定金具２０を下部鉄筋枠組２に結合し、これにより、ボイド部材１０が下部鉄筋枠組２に固定される（図６Ｃ）。この時、ボイド部材１０の頂部と固定金具２０との間に浮止め板３０を装着する。ここで、ボイド部材１０が固定金具２０に遊嵌状態で装着したとは、ボイド部材１０が固定金具２０に対して、左右方向のみならず上下方向にも僅かな隙間が形成されていることであり、これにより、コンクリートの打設時にボイド部材１０は、該隙間分だけ浮上し、所定の位置に収まるようになっている。
【００４７】
ボイド部材１０が下部鉄筋枠組２に固定されたら、ボイド部材１０の上方に上部鉄筋枠組３を結合してボイドスラブ１の組立てが完成する（図６Ｄ）。
【００４８】
次に、図７を参照して、第１の固定金具２０を使用してボイド部材１０を下部鉄筋枠組２に固定する作業手順の詳細を説明する。ここでは、ボイド固定金具たる第１の固定金具２０は、フック部２３が一方の脚部材２１にのみ形成されているものとする。第１の固定金具２０は、ボイド部材１０の上方から跨ぐようにして嵌合し、予め形成されているフック部２３を下部鉄筋枠組２の鉄筋に結合する。ただし、もう一方の折曲部２４は、そのままの状態で鉄筋の下方に挿入する（図７Ａ）。
【００４９】
次いで、ボイド部材１０の頂部と第１の固定金具２０のアーチ部材２２との間に浮止め板３０を装着する。ここで、浮止め板３０が固定爪３２を備えていないもの（図４Ａ，Ｃ）を使用する時は、浮止め板３０の板部分を上部接続部材２２の下面に挿入し、係止片３１が上部接続部材２２に接触した時点で当該係止片３１を折り曲げ、浮止め板３０を上部接続部材２２に結合する（図７Ｂ）。また、浮止め板３０が固定爪３２を備えているもの（図４Ｂ，Ｄ）を使用する時は、第１の固定金具２０を取り付ける前に、浮止め板３０を、ボイド部材１０に描かれたケガキ線（ボイド部材と固定金具が交差する位置などを示した線）を利用して所定位置に仮固定する。浮止め板３０の仮固定は、固定爪３２をボイド部材１０に軽く打ち込むことで簡単に固定することができる。
【００５０】
なお、浮止め板３０がリブ３３を有するもの（図４Ｃ，Ｄ）を使用した場合は、コンクリートの打設によってボイド部材１０が浮上する際に、当該ボイド部材１０の浮上力によって浮止め板３０が変形することが防止できる。
【００５１】
続いて、下部鉄筋枠組２の鉄筋の下方に差し込まれている折曲部２４を折り曲げて鉄筋に係合すれば、第１の固定金具２０によるボイド部材１０の下部鉄筋枠組２への固定が完了する（図７Ｃ）。
【００５２】
図８は第２の固定金具２００を使用してボイド部材１０を下部鉄筋枠組２に固定する手順を説明している。第２の固定金具２００は、フック部２０３の向きが第１の固定金具２０と異なるだけであって、ボイド部材１０を固定する作業手順は、第１の固定金具２０を説明した図７の場合と同じである。
【００５３】
図９はボイドスラブの第２の実施形態を示しており、ボイドスラブ１００は、ボイド部材１０が前後を格子枠組５０に組み込まれたものである。格子枠組５０は、正面視で下桟５１と上桟５２を有し、これら下桟５１及び上桟５２の間に縦桟５３を設けており、ボイド部材１０は縦桟５３の間に嵌合されている。なお、ボイド部材１０の頂部と上桟５２との接触部に浮止め板３０を介在させている。
【００５４】
図１０において、第２の実施形態によるボイドスラブを構築するが、構築の手順は、図６に示す第１の実施形態の場合と同じである。まず、コンクリート型枠４に下部鉄筋枠組２をフック金具４０により結合し、さらに、該下部鉄筋枠組２に格子枠組５０を結合する（図１０Ａ）。次いで、格子枠組５０の縦桟５３内にボイド部材１０を遊嵌し（図１０Ｂ）、続いて、ボイド部材１０の頂部と格子枠組５０の上桟５２との間に浮止め板３０を装着する（図１０Ｃ）。ボイド部材１０が格子枠組５０内に固定されたら、ボイド部材１０の上方に上部鉄筋枠組３を結合してボイドスラブ１００は完成する（図１０Ｄ）。
【００５５】
なお、第２の実施形態においても、ボイド部材１０は、格子枠組５０に対して遊嵌状態で装着したものであるから、コンクリート打設時に、当該ボイド部材１０は、遊嵌状態によって形成された隙間分だけ浮上し、所定の位置に収まるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係るボイドスラブの第１の実施形態を示しており、Ａは全体の斜視図、Ｂは断面図。
【図２】ボイド部材を鉄筋枠組に固定する第１の固定金具を示す斜視図。
【図３】ボイド部材を鉄筋枠組に固定する第２の固定金具を示す斜視図。
【図４】ボイド固定金具に装着する浮止め板を示す斜視図。
【図５】鉄筋枠組をコンクリート型枠に固定するフック金具の正面図。
【図６】第１の実施形態によってボイドスラブを構築する工程図。
【図７】第１の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図。
【図８】第２の固定金具を使用してボイド部材を鉄筋枠組みに固定する工程図。
【図９】ボイドスラブの第２の実施形態を示しており、Ａは全体の斜視図、Ｂは同断面図。
【図１０】第２の実施形態によってボイドスラブを構築する工程図。
【符号の説明】
【００５７】
１，１００ ボイドスラブ
２ 下部鉄筋枠組
３ 上部鉄筋枠組
４ コンクリート型枠
１０ ボイド部材
２０，２００ ボイド固定金具
２１，２０１ 脚部材
２２，２０２ アーチ部材
２３，２０３ フック部材
２４，２０４ 折曲部
３０ 浮止め板
３１ 係止片
３２ 固定爪
３３ 補強リブ
４０ フック金具
４１ ネジ軸
４２ 金具軸
４３ 鉄筋係合部
４４ ガイド部
４５ 開口
４６ Ｖ字切込み
４７ 二面角部
４８ ナット
５０ 格子枠組
５１ 下桟
５２ 上桟
５３ 縦桟
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量部材たるボイド部材（１０）が、下部鉄筋枠組（２）と上部鉄筋枠組（３）との間に組み込まれると共に、金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したボイド固定金具（２０，２００）により上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記下部鉄筋枠組にボイド部材を敷設し、敷設された上記ボイド部材に上記ボイド固定金具を遊嵌状態で装着し、該ボイド固定金具の自由端を上記下部鉄筋枠組に結合して上記ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記ボイド固定金具の頂部と上記ボイド部材との間に浮止め板（３０）を装着したことを特徴とするコンクリートボイドスラブ。
【請求項２】
軽量部材たるボイド部材（１０）が、下部鉄筋枠組（２）と上部鉄筋枠組（３）との間に組み込まれると共に、格子枠組（５０）を介して上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記格子枠組を上記下部鉄筋枠組に結合し、上記ボイド部材を上記格子枠組に遊嵌状態で装着して当該ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記格子枠組の上方に形成された桟と上記ボイド部材との間に浮止め板（３０）を装着したことを特徴とするコンクリートボイドスラブ。
【請求項３】
ボイド固定金具（２０，２００）は、縦方向に延びる脚部材（２１，２０１）とアーチ状に形成されたアーチ部材（２２，２０２）が連続して設けられたものであり、上記脚部材の自由端は、いずれか一方にフック部材（２３，２０３）を曲げ形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項４】
第１の固定金具（２０）は、脚部材（２１）の自由端に設けたフック部材（２３）が、アーチ部材（２２）の長手方向に対して直交する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項５】
第２の固定金具（２００）は、脚部材（２０１）の自由端に設けたフック部材（２０３）がアーチ部材（２０２）の長手方向に対して平行する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項６】
ボイド固定金具（２０，２００）は、脚部材（２１，２０１）の自由端に設けたフック部材（２３，２０３）が、上記いずれの脚部材にも形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項７】
浮止め板（３０）は、ボイド固定金具（２０，２００）に係合する係止片（３１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項８】
浮止め板（３０）は、ボイド部材（１０）に仮固定する固定爪（３２）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項９】
浮止め板（３０）は、組立てられたボイド部材（１０）の長手方向に対し平行方向にリブ（３３）が設けられていることを特徴とする請求項７又は８に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項１】
軽量部材たるボイド部材（１０）が、下部鉄筋枠組（２）と上部鉄筋枠組（３）との間に組み込まれると共に、金属線材を正面視逆Ｕ字状に形成したボイド固定金具（２０，２００）により上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記下部鉄筋枠組にボイド部材を敷設し、敷設された上記ボイド部材に上記ボイド固定金具を遊嵌状態で装着し、該ボイド固定金具の自由端を上記下部鉄筋枠組に結合して上記ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記ボイド固定金具の頂部と上記ボイド部材との間に浮止め板（３０）を装着したことを特徴とするコンクリートボイドスラブ。
【請求項２】
軽量部材たるボイド部材（１０）が、下部鉄筋枠組（２）と上部鉄筋枠組（３）との間に組み込まれると共に、格子枠組（５０）を介して上記下部鉄筋枠組に固定されるものであって、上記格子枠組を上記下部鉄筋枠組に結合し、上記ボイド部材を上記格子枠組に遊嵌状態で装着して当該ボイド部材を上記下部鉄筋枠組に固定し、上記格子枠組の上方に形成された桟と上記ボイド部材との間に浮止め板（３０）を装着したことを特徴とするコンクリートボイドスラブ。
【請求項３】
ボイド固定金具（２０，２００）は、縦方向に延びる脚部材（２１，２０１）とアーチ状に形成されたアーチ部材（２２，２０２）が連続して設けられたものであり、上記脚部材の自由端は、いずれか一方にフック部材（２３，２０３）を曲げ形成したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項４】
第１の固定金具（２０）は、脚部材（２１）の自由端に設けたフック部材（２３）が、アーチ部材（２２）の長手方向に対して直交する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項５】
第２の固定金具（２００）は、脚部材（２０１）の自由端に設けたフック部材（２０３）がアーチ部材（２０２）の長手方向に対して平行する方向に曲げ形成されており、該フック部材が上記脚部材のいずれか一方にのみ形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項６】
ボイド固定金具（２０，２００）は、脚部材（２１，２０１）の自由端に設けたフック部材（２３，２０３）が、上記いずれの脚部材にも形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項７】
浮止め板（３０）は、ボイド固定金具（２０，２００）に係合する係止片（３１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項８】
浮止め板（３０）は、ボイド部材（１０）に仮固定する固定爪（３２）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のコンクリートボイドスラブ。
【請求項９】
浮止め板（３０）は、組立てられたボイド部材（１０）の長手方向に対し平行方向にリブ（３３）が設けられていることを特徴とする請求項７又は８に記載のコンクリートボイドスラブ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−６３７３６（Ｐ２００８−６３７３６Ａ）
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３９９９１（Ｐ２００６−２３９９９１）
【出願日】平成１８年９月５日（２００６．９．５）
【出願人】（３９１００４３２２）株式会社ファスナーエンジニアリング (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月５日（２００６．９．５）
【出願人】（３９１００４３２２）株式会社ファスナーエンジニアリング (2)
【Ｆターム（参考）】
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