単一のそれぞれが折りたたみ可能なブランク（１４）を折り曲げることにより得られるコンテナ（１）は壁部（４、５、６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ；７、８）により区切られ、この壁部のうちの少なくとも１つ（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）は、コンテナ（１）の外部に突出するような態様で成形され、少なくとも１つの平坦な補強壁部（１０）を有する。この補強壁部は２つの壁部（４、５）の間に延在して、成形された壁部（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）に隣接し、後者の形状を安定させるため、成形された壁部（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）から一定の距離に配置される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコンテナ、特に喫煙用品、食品、製菓、化粧品用の製品を梱包するように意図されたコンテナ、およびコンテナを形成するために用いられる折りたたみ可能なブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
タバコのパックを画定するコンテナに関して、全体の有効性を失うことなく、以下に明示的に参照する。
【０００３】
既知のタバコのパックは、実質的に平坦な形状を有する前方壁部および背方壁部をふくみ、これらの壁部の間には２つの横方向に成形され、特殊な場合はパックの外部に対し凸状の壁部が介入している。
【０００４】
これらのパックの１つの欠点は、凸状壁部にはほとんど剛性が設けられておらず、例えば使用者がパックの中身を取り出したい場合、あるいは外部の物体から生じる偶発的な応力が存在する場合には、圧潰されがちで平坦な形状となってしまう。
【０００５】
かかる欠点を克服するために、国際特許番号第９９／０２４２８号は、平坦で折りたたみ可能なブランクを用いて開示される型のパックを製造するための方法を教示する。このなかで、パックの凸状壁部を形成するように意図された側面パネルは、折り曲げられて、次いでパックの底壁部および頂壁部にそれぞれ接し、後者に特定の安定性を与えるように接着された複数のフラップが設けられる。
【０００６】
フラップは完成したパックでは折れ線で認識される。それぞれの直線セグメントに沿って各側面パネルに連結され、この線に沿って底壁部または頂壁部と接触して接着されるようにフラップが９０度折り曲げられる。
【０００７】
折線を無難に側面壁部の凸状輪郭部に近接させるためには、可能な限り短い直線セグメントに沿ってそれぞれの側面パネルに連結された、寸法の小さいフラップを数多く設ける必要がある。
【０００８】
上述される従来技術の１つの欠点は、フラップが底壁部および頂壁部と連結するこれらの壁部のみの凸状壁部の剛性を高めることは可能であるが、極めて容易に変形される恐れのある凸状壁部の中間領域における剛性の向上については、事実上の効果が見られないことである。
【０００９】
さらに寸法が小さいために、上述のフラップは梱包装置において折り曲げが、それにも増して接着が極めて困難なものとなる。実際、それぞれのフラップに充分な量の接着剤を塗布して、接着剤をフラップ前面にわたりあふれさせることなく、フラップを底壁部または頂壁部にしっかりと固定することは、特に困難であり、したがってパックの他の部分を好ましくない態様で汚し、ならびに／あるいは梱包装置の清浄度を減ずることになる。
【００１０】
さらに、フラップの寸法が小さいにもかかわらず、フラップが沿って折り曲げられる折線をパックの側面壁部の凸状輪郭部を正確に再現することは不可能である。したがって折線は、凸状壁部と底壁部または頂壁部のそれぞれとの間の連結領域における欠点をまねく。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の一目的はコンテナの外部に突出する成形された壁部を設けられ、かつ特にこの成形された壁部の剛性を高めるコンテナを改良することである。
【００１２】
さらなる目的は、成形された壁部を設けられたコンテナの製造を、特に梱包装置における折り曲げおよび接着作業を容易にすることでシンプルにすることである。
【００１３】
他の目的は、折り曲げられ接着されて、底壁部および頂壁部へ接触させる必要がある側面パネルに連結されたフラップによる従来技術の欠点をなくすことである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の第１の態様において、コンテナ外部に向け突出する成形壁部手段を有し、壁部手段により区切られるコンテナが設けられるが、かかるコンテナは成形壁部手段を強化するために配置された補強手段を含み、かかる補強手段は成形壁部手段から離れた補強壁部手段を含むことを特徴とする。
【００１５】
補強壁部手段のおかげで、使用者により圧潰されたり、外部の物体による偶発的な機械的応力に曝されたりした場合であっても、比較的安定性の高い成形壁部手段が設けられたコンテナを得ることができる。
【００１６】
補強壁部手段はさらに、従来技術のフラップをなくし、これによりコンテナ包装作業をシンプルにして、特に既知のフラップの折り曲げ接着にともなう困難を克服することが可能である。
【００１７】
本発明の第２の態様において、コンテナを形成するために折りたたみ可能なブランクが設けられ、第１の大パネルと、第２の大パネルと、第１の大パネルに平行に延在する長手方向のパネル手段と、長手方向のパネル手段と共通の長手方向の側面を有する長手方向のストリップと、を含み、長手方向のパネル手段は、第１の大パネルと共通の側面を有する第１の領域と、長手方向のストリップと共通の側面を有する第２の領域とにさらに分割されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のこのような態様にしたがった折りたたみ可能なブランクにより、長手方向のパネル手段の第１の領域を始点として形成された成形壁部手段と、長手方向のパネル手段の第２の領域を始点として形成された成形補強壁部手段と、を設けられたコンテナを得ることができる。
【００１９】
長手方向のパネル手段の第２の領域は、既知の折りたたみ可能なブランクのフラップに取って代わるものであり、したがって成形壁部手段の剛性が高められ、これにより同時にフラップに連結される欠点を克服する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１および図３は本発明の第１の態様にしたがったコンテナを示し、特にたとえばタバコ９などの喫煙用の製品を梱包する剛性のあるパック１を示す。
【００２１】
パック１は主に長手方向の軸Ｚに沿って延在し、梱包本体部２上にヒンジする蓋部３により頂部で閉じられる梱包本体部２を含む。蓋部３は図１に示される閉位置と、図示されない開位置との間で回転して移動可能であり、これにより使用者はパック１内部に配置された製品を取ることができる。
【００２２】
上述されたパックは、互いに対しおよび長手方向の軸Ｚに対して平行である前方壁部４および背方壁部５により区切られ、かつ、一対の前方長手方向の端部１１に沿って前方壁部４と、一対の背方長手方向の端部１２に沿って背方壁部５とに連結された互いに対向する一対の側面壁部により区切られる。互いに平行で、パック１を長手方向の軸Ｚに対し垂直に区切る底壁部７および頂壁部８がさらに設けられる。
【００２３】
図３で示されるように、側面壁部６はパック１の外方に向けて凸状であり、長手方向の前方端部１１および長手方向の背方端部１２をそれぞれ通過する円筒形表面部を含む。
【００２４】
側面壁部６および補強壁部１０がさらに結合されると、パック１が外部の力学的な応力に曝された場合に、側面壁部６の変形をより困難なものとするように配置される。それぞれの補強壁部１０は実質的に平坦な形状であり、前方長手方向の端部１１とその端部に隣接する背方長手方向の端部１２との間に延在する。補強壁部１０は、パックの内部の厚みと実質的に同一のパック１の厚み方向におけるＷの範囲内で設けられる。
【００２５】
補強壁部１０はさらに背方長手方向の端部１２の近傍に連結され、背方壁部５上に各引留壁部１３を有し、たとえば接着によりこの壁部に固定される。
【００２６】
引留壁部１３は、補強壁部１０によりさらに強度を高めるように側面壁部６に与えられた剛性を可能とし、これによりパック１が力学的な応力に曝された場合に、後者が確実に動かないようにする。
【００２７】
補強壁部１０は、引留壁部１３のように、パックの全体的な範囲に沿って長手方向の軸Ｚの方向に実質的に延在する。これにより、従来技術のフラップのように頂壁部８および底壁部７との連結領域のみではなく、側面壁部６にその全長に沿って安定性が与えられることとなる。
【００２８】
さらに、従来技術のフラップと比較して引留壁部１３の範囲が著しく広くなったことにより、引留壁部全体にあふれさせることなく接着剤を比較的容易に塗布することが可能であることを理解されたい。
【００２９】
補強壁部１０は前方壁部４および背方壁部５とともに、パック１内部の実質的に平行六面体の形状を有する中空の空間を区別することに留意されたい。中空の空間の形状は、パック１の内部に導入されるタバコの構成物の形状に実質的に対応する。これによりタバコ９が破損されるおそれのある、タバコ９とパック１との間のいかなる遊隙をも防止することが可能となる。
【００３０】
さらに中空の空間内部には、図示されない慣習的な型のつば部が挿入されてもよい。
【００３１】
図２は、パック１を形成するために用いられてもよい折りたたみ可能なブランク１４の例を示す。折りたたみ可能なブランク１４はたとえば厚紙の印刷可能な平坦な打抜ブランクでもよい。
【００３２】
折りたたみ可能なブランク１４は主に対称軸Ｚ１に沿って延在し、図２に示されるように通常は製紙業界で用いられる記号体系により実線を介して切断線を、破線を介して折り目線を示すために設けられる。
【００３３】
折りたたみ可能なブランク１４は、対称軸Ｚ１に沿って延在し、第１の横手方向のパネル１６と第２の横手方向のパネル１８との間に配置される第１の大パネル１７を含む。第１の横手方向のパネル１６は次いで、第２の大パネル１５に連結され、一方、第２の横手方向のパネル１８は小パネル１９と共通の側面を有し、このパネルから補強フラップ２０が延在する。パネルは対称軸Ｚｌに対して垂直に配置される横手方向の折り目２１に沿って連結される。
【００３４】
パック１を形成するために、第１の大パネル１７と、第１の横手方向のパネル１６と、第２の横手方向のパネル１８とはそれぞれ方壁部５と、底壁部７と頂壁部８とに配置される。第２の大パネル１５と、小パネル１９とは他方、前方壁部４を形成するようになされる。補強フラップ２０は、それぞれの横手方向の折り目２１の周りに１８０度で折り曲げられるように配置され小パネル１９に接着されて、蓋部３の前方部に損傷を与えることなく、蓋部３を繰り返し開閉することを可能にする。
【００３５】
第１の大パネル１７はさらに、対称軸Ｚ１の対向する側面に配置された長手方向のパネル手段４５に隣接する。長手方向のパネル手段４５はそれぞれ、長手方向の境界部４４のそれぞれに沿って第１の大パネル１７に連結された第１の領域２２と、長手方向のストリップ２６のそれぞれに隣接する第２の領域２４とを含む。
【００３６】
第１の領域２２と第２の領域２４とは、対称軸Ｚｌに対して平行な第１の長手方向の折り目２３に沿って互いに隣接する。これらの領域２２および２４は対称軸Ｚｌに沿って同一の長さで実質的に延在する。この長さは、対称軸Ｚ１に沿って大パネル１７の長さに対応する。
【００３７】
第１の領域２２はそれぞれ、さらなる第２の領域２４の横手方向の範囲Ｗ２よりさらに大きい横手方向の範囲Ｗ１が設けられている。そのうえ、第２の領域２４のさらなる横手方向の範囲Ｗ２は実質的に対称軸Ｚ１の方向において、第１の横手方向のパネル１６および第２の横手方向のパネルの大きさに対応する。
【００３８】
長手方向のストリップ２６は対称軸Ｚ１に対して平行な第２の長手方向の折り目２５に沿って、長手方向のパネル手段４５の第２の領域２４に連結される。このようなストリップは台形に成形され、折りたたみ可能なブランク１４の外部に向けて収束するセグメント２７により対称軸Ｚ１に対して横手方向に区切られる。このような態様で長手方向のストリップ２６の折りたたみ可能なブランク１４の外部の部分から対称軸Ｚ１の方向に測定されるそれぞれの長さＬＩは、第２の長手方向の折り目２５のそれぞれの長さＬ２よりわずかに短い。これにより、長手方向のストリップ２６と第１の横手方向のパネル１６または第２の横手方向のパネル１８との間に、折りたたみ可能なブランク１４の折り畳み作業中および完成したパック１への干渉を避けることが可能となる。
【００３９】
第２の大パネル１５と小パネル１９の両側には、第１の外部パネル２８と第２の外部パネル２９がそれぞれ設けられている。
【００４０】
パック１においては、第１の外部パネル２８および第２の外部パネル２９は外部から長手方向のパネル手段４５の第１の領域２２上に重ね合わせられ、かつ側面壁部６を形成するためにその領域に接着されている。第１の外部パネル２８、第２の外部パネル２９、長手方向のパネル手段４５の第１の領域２２には複数の長手方向の折り目３０が設けられているため、パック１内に図３に見られる型の凹状の側面壁部６をつくるように、パネル２８および２９ならびに領域２２は、第１の横手方向のパネル１６および第２の横手方向のパネル１８を水平方向に区切る湾曲した境界部３１に対応する弓状の構成をとることができる。
【００４１】
パック１を梱包する間に、長手方向のパネル手段４５の第２の領域２４は、前方長手方向の端部１１と、対応する背方長手方向の端部１２との間に延在するように第１の領域２２内部に折り畳まれる。長手方向のストリップ２６は、背方壁部５を形成する第１の大パネル１７に停止するまで、第２の領域２４に対して９０度に折り曲げられ、次いで接着されてパネルと接触する。このような態様で図３に示される構成を得ることができる。
【００４２】
第１の大パネル１７には、対称軸Ｚ１に対して垂直なヒンジ折り目３２がさらに設けられるが、これは完成したパック１においてヒンジを形成するものであり、その周りでは蓋部３が回転してタバコ９を取り出すことができるようにしてもよい。
【００４３】
対称軸Ｚ１に対して対向する側面に配置された、ヒンジ折り目３２の２つの側から、傾斜した切断線３３がそれぞれ始まり、第１の領域２２を介して傾斜した方向に、第１の横手方向のパネル１６へと延在し、第１の長手方向の折り目２３上にそれぞれの点Ｐで終端する。これらの点からさらに、第２の横手方向のパネル１８に向かって傾斜した方向に第２の領域２４を横切って、傾斜した切断線３４が延在する。傾斜した切断線３３およびさらなる傾斜した切断線３４は、第１の長手方向の折り目２３のそれぞれに対して互いに鏡像となる。さらなる傾斜した切断線３４は第２の長手方向の折り目２５上のさらなる点Ｑで終結し、この点から長手方向のストリップ２６に対して横手方向に配置される水平切断線３５が延在する。
【００４４】
傾斜した切断線３３およびさらに傾斜した切断線３４に沿って、結合部３６が設けられて折りたたみ可能なブランク１４の処理を容易にする。
【００４５】
完成したパック１において、長手方向のストリップ２６の水平切断線３５は、ヒンジ線３２に近接する背方壁部５に沿って配置され、ヒンジ線３２の抵抗を克服するために必要とされる作業と比較して新たな作業を加えることなく、蓋部３の開閉を可能にする。傾斜した切断線３３およびさらに傾斜した切断線３４は、パックの梱包中に並んで配置されたのちに、蓋部３の傾斜した境界部３７を形成する。使用者はパック１を始めて開くときには、結合部３６を破って梱包本体部２内部に収納されているタバコ９を取り出す。
【００４６】
図４から図７では本発明にしたがったコンテナの他の実施例を示す。
【００４７】
図４に示されるコンテナは、互いに対して平行であるとともに実質的に平坦である前方壁部４および背方壁部５により区切られるだけではなく、さらにまた、一対の側面壁部６ａで区切られる。この壁部はそれぞれ、半円筒形部を含み、その軸は補強壁部１０に沿って概ね半分のところに配置された電気接点Ｃを通る。
【００４８】
コンテナは、第１の領域２２、第１の外部パネル２８、第２の外部パネル２９がそれぞれ、各第２の領域２４の横手方向の範囲Ｗ２より約３.１４／２倍大きい横手方向の範囲Ｗ１を有する、図２のような折りたたみ可能なブランクから出発することにより得られてもよい。
【００４９】
図５はその側面壁部６ｂが、前方壁部４と隣接する一対の第１の側面壁部３８と、背方壁部５と隣接する一対の第２の側面壁部３９とを、不規則な六角形のような横手方向のセクションを有する角柱を画定するような態様で含むコンテナを示す。第１の側面壁部３８および第２の側面壁部３９は実質的に平坦な形状である。
【００５０】
図５のコンテナは図２のコンテナと同様な折りたたみ可能なブランクから得られてもよい。このコンテナにおいては第１の側面パネル２８および第２の側面パネル２９の第１の領域２２の複数の折り目３０は、対称軸Ｚ１に対して平行な単一の中間折り目で取って代わられ、第２の領域の側面パネルの長手方向の境界部から等距離となる。
【００５１】
図６は側面壁部６ｃが設けられたコンテナの実施形態を示し、湾曲した形状が設けられた外周部４１により前方壁部４および背方壁部５に連結された実質的に平坦な中間部４０を含む。外周部分４１はたとえば周縁弓のような横手方向のセクションを有してもよい。図６のコンテナは図２の折りたたみ可能なブランクから出発して設けられてもよい。このコンテナにおいては、第１の領域２２、第１の外部パネル２８、第２の外部パネル２９には折り目のない中央領域と、完成したコンテナ内に湾曲した外周部分４１を形成するように中央領域の境界部に配置された２束の重折り目と、が設けられる。
【００５２】
最後に図７の実施形態においては、側面壁部６ｄが設けられ、それぞれはコンテナ内部に向けて湾曲した凸状に成形された横手方向のセクションを有する第１の凸状部４２と、コンテナ内部に向けて湾曲した凹状の形状を有する断面が設けられた第２の部４３と、を含む。第１の部４２はたとえば前方壁部４に隣接され、一方第２の部４３は背方壁部５に隣接されてもよい。
【００５３】
図３から図７までの全ての実施例は、側面壁部６、６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄの変形を防止するかあるいは少なくとも減少させるようになされ、折り曲げられて背方壁部５と接触する引留壁部１３に連結され、接着手段により一体になされる補強壁部１０を含む。
【００５４】
引留壁部および補強壁部は、図３ないし図７に示される形状のうちの１つを有する側面壁部が設けられたコンテナ筐体内に設けられるだけでなく、たとえば圧潰されたり、他の外部からの力学的な応力に曝されたりした場合には、平坦な形状に変形しがちな、コンテナの外部に向けて突出する１または複数の形成された壁部が設けられたコンテナにも一般的に設けられてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
添付の図面を参照することにより、本発明はよりよく理解され実施されるであろう。これらの図面は複数の実施例を例示するものであり、本発明を限定するものではない。
【図１】本発明の第１の態様にしたがったコンテナを示す透視図である。
【図２】図１のコンテナを形成するのに適切な折りたたみ可能なブランクを示す平面図である。
【図３】軸Ｚに対し直角の面に沿った図１のコンテナを示す概略図である。
【図４】図１のコンテナの他の実施例を示す図３にみられるような概略図である。
【図５】図１のコンテナの他の実施例を示す図３にみられるような概略図である。
【図６】図１のコンテナの他の実施例を示す図３にみられるような概略図である。
【図７】図１のコンテナの他の実施例を示す図３にみられるような概略図である。
【符号の説明】
【００５６】
１：パック
２：梱包本体部
３：蓋部
４：前方壁部
５：背方壁部
６：側面壁部
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ：側面壁部
７：底壁部
８：頂壁部
９：タバコ
１０：補強壁部
１１、１２：端部
１３：引留壁部
１４：ブランク
１５、１７：大パネル
１６、１８：パネル
１９：小パネル
２０：補強フラップ
２１、２３、２５、３０：折り目
２２：第１の領域
２４：第２の領域
２６：ストリップ
２７：セグメント
２８：第１外部パネル
２９：第２外部パネル
３１、３７、４４：境界部
３２：ヒンジ折り目
３３、３４：切断線
３５：水平切断線
３６：結合部
３８：第１側面壁部
３９：第２側面壁部
４０：中間部
４１：外周部
４２：第１の部
４３：第２の部
４５：パネル手段
Ｃ：電気接点
Ｈ：量
Ｌ１、Ｌ２：長さ
Ｐ，Ｑ：点
Ｗ１，Ｗ２：範囲
Ｚ，Ｚ１：軸

【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部手段（４、５、６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ；７、８）により区切られるコンテナであって、前記コンテナ（１）の外部に向かって突出する成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）と、前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）を補強するように配置された補強手段（１０）と、を含み、前記補強手段は、前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）から離間された補強壁部手段（１０）を含むことを特徴とするコンテナ。
【請求項２】
コンテナであって、前記補強壁部手段（１０）は実質的に平坦な形状を有する請求項１に記載のコンテナ。
【請求項３】
コンテナであって、前記補強壁部手段（１０）は前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）を区切る第１の端部手段（１１）と第２の端部手段（１２）との間に延在する請求項１または２に記載のコンテナ。
【請求項４】
コンテナであって、前記補強壁部手段（１０）は前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）の長手方向の寸法と実質的に同一の長さを有し、前記長さおよび前記長手方向の寸法は前記第１の端部手段（１１）に対して平行に測定される請求項３に記載のコンテナ。
【請求項５】
コンテナであって、前記補強壁部手段（１０）を引留めて、前記形成された壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）と隣接する壁部手段（４）を保持するように配置された引留手段（１３）をさらに含む前述の請求項のいずれかに記載のコンテナ。
【請求項６】
コンテナであって、前記引留手段は、前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）と隣接する引留壁部手段（１３）を含む請求項５に記載のコンテナ。
【請求項７】
コンテナであって、前記引留壁部手段（１３）は、前記補強壁部手段（１３）の前記長さと実質的に同一である、前記第１の端部手段（１１）に対して平行に測定された長手方向の範囲を有する請求項５が請求項４に従属する請求項６に記載のコンテナ。
【請求項８】
コンテナであって、前記引留壁部手段（１３）は実質的に平坦な形状を有し、かつ前記保持壁部手段（４）の平坦な部分に固定される請求項６または７に記載のコンテナ。
【請求項９】
コンテナであって、前記引留壁部手段（１３）は前記保持壁部手段（４）に接着される請求項６ないし８のいずれか１項に記載のコンテナ。
【請求項１０】
コンテナであって、前記引留壁部手段（１３）は前記補強壁部手段（１０）に関して約９０度回転する請求項６ないし９のいずれか１項に記載のコンテナ。
【請求項１１】
コンテナであって、前記側面壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）は凸状壁部手段（６；６ａ；）を含む前述の請求項のいずれか１項に記載のコンテナ。
【請求項１２】
コンテナであって、前記凸状壁部手段は円筒形面（６；６ａ）部分を含む請求項１１に記載のコンテナ。
【請求項１３】
コンテナであって、前記円筒形面（６ａ）部分は前記補強壁部手段（１０）を実質的に通過する軸の周囲に延在する半円筒形面を含む請求項１２に記載のコンテナ。
【請求項１４】
コンテナであって、前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）は共通の端部に沿って互いに交差する第１の平坦な壁部手段（３８）と第２の平坦な壁部手段（３９）と、を含む請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のコンテナ。
【請求項１５】
コンテナであって、前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）は実質的に平坦な中間部分（４０）と凸状外周部分（４１）と、を含む請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のコンテナ。
【請求項１６】
コンテナであって、前記成形壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）は、前記コンテナ（１）内部に向かって凸状に湾曲する部分を有する第１凸部（４２）と、前記コンテナ（１）内部に向かって凹状に湾曲する部分を有する第２凹部（４３）と、を含む請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のコンテナ。
【請求項１７】
前記成形壁部手段は、タバコ（９）用のヒンジする蓋部を有する剛性のパック（１）の側面壁部手段（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）を含む前述の請求項のいずれかに記載のコンテナ。
【請求項１８】
コンテナであって、前記側面壁部手段は、前記パック（１）の実質的に平坦な前方壁部（４）と実質的に平坦な背方壁部（５）との間に介在する一対の対向する側面壁部（６；６ａ；６ｂ；６ｃ；６ｄ）を含む請求項１７に記載のコンテナ。
【請求項１９】
コンテナ（１）を形成するための折りたたみ可能なブランクであって、「第１の大パネル（１７）」と、第２の「大パネル（１５）」と、前記第１の大パネル（１７）に対して平行に展開する長手方向のパネル手段（４５）と、前記長手方向のパネル手段（４５）と共通の長手方向の側面（２５）を独自に有する長手方向のストリップ（２６）と、を含み、
前記長手方向のパネル手段（４５）は、前記第１の大パネル（１７）と共通の側面を有する第１の領域（２２）と、前記長手方向のストリップ（２６）と共通の側面を有する第２の領域（２４）とにさらに分割される折りたたみ可能なブランク。
【請求項２０】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の領域（２２）は前記第２の領域（２４）のさらなる横手方向の範囲（Ｗ２）より大きい横手方向の範囲（Ｗ１）を有し、前記横手方向の範囲（Ｗ１）および前記さらなる横手方向の範囲（Ｗ２）は、前記長手方向のパネル手段（４５）が沿って延在する軸（Ｚ１）に対して垂直に測定される請求項１９に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２１】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の大パネル（１７）は、第１の横手方向のパネル（１６）と、前記軸（Ｚ１）に沿って前記第１の大パネル（１７）の対向する側面上に横たわる第２の横手方向のパネル（１８）と、の間に介在する請求項２０に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２２】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の横手方向のパネル（１６）および前記第２の横手方向のパネル（１８）は、前記第２の領域（２４）のさらなる横手方向の範囲（Ｗ２）に実質的に相当する量（Ｈ）により、前記軸（Ｚ１）に対して平行に延在する請求項２１に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２３】
折りたたみ可能なブランクであって、前記長手方向のパネル手段（４５）は、前記第２の領域（２４）に対して前記第１の領域（２２）を区切る第１の長手方向の折り目（２３）を含む請求項１９ないし２２のいずれか１項に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２４】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の領域（２２）は、前記第１の長手方向の折り目（２３）に沿って平行に、前記第１の長手方向の折り目（２３）に沿って前記大パネル（１７）のさらなる長さと実質的に同様の長さだけ延在する請求項２３に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２５】
折りたたみ可能なブランクであって、前記長手方向のストリップ（２６）は、前記第１の長手方向の折り目（２３）に対して実質的に平行な第２の長手方向の折り目（２５）に沿って前記第２の領域に接続される請求項２３または２４に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２６】
折りたたみ可能なブランクであって、前記長手方向のストリップ（２６）は、前記第２の領域（２４）の前記長さに実質的に等しい前記第２の長手方向の折り目（２３）に対して平行に測定された長手方向の範囲を有する請求項２４に従属する場合、請求項２５に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２７】
折りたたみ可能なブランクであって、前記長手方向のストリップ（２６）は台形状であり、前記第２の長手方向の折り目（２５）は前記台形のより大きい基台を画定する請求項２５または２６に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２８】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の領域（２２）は、前記第１の長手方向の折り目（２３）に関して傾斜した方向に前記第１の領域（２２）を貫通する切断線（３３）が設けられることを特徴とする請求項２３ないし２７のいずれか１項に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項２９】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第２の領域（２４）は、前記第１の長手方向の折り目（２３）に対して前記切断線（３３）に鏡像となる態様で傾斜した方向に前記第２の領域（２４）を貫通するさらなる切断線（３４）が設けられる請求項２８に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項３０】
折りたたみ可能なブランクであって、前記切断線（３３）および前記さらなる切断線（３４）は結合部（３６）が設けられる請求項２９に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項３１】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の領域（２２）は、互いに平行に配置されて、前記第１の領域（２２）が折り曲げられると、凹状の形状になることができるように前記第１の領域（２２）に特定の撓み能力を与える複数の折り目（３０）が設けられる請求項１９ないし３０のいずれか１項に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項３２】
折りたたみ可能なブランクであって、前記複数の折り目（３０）は、前記第１の領域（２２）の第１の外周領域で得られる第１の折り目と、前記第１の領域（２２）の第２の外周領域で得られる第２の折り目と、を含み、前記第１の外周領域および前記第２の外周領域は、前記第１の領域（２２）の中間領域により折り目なしで分割されることを特徴とする請求項３１に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項３３】
折りたたみ可能なブランクであって、前記第１の領域（２２）は前記第１の領域上に第１のストリップと第２のストリップとを画定する中間長手方向の折り目が設けられる請求項１９ないし３０のいずれか１項に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項３４】
折りたたみ可能なブランクであって、さらなる長手方向のパネル手段（４５）と、前記折りたたみ可能なブランク（１４）が沿って延在する対称軸（Ｚ１）に関し、前記長手方向のパネル手段（４５）および前記長手方向のストリップ（２６）に対して実質的に対称のさらなる長手方向のストリップ（２６）と、をさらに含む請求項１９ないし３３のいずれか１項に記載の折りたたみ可能なブランク。
【請求項３５】
折りたたみ可能なブランクであって、タバコ（９）用パック（１）の打抜厚紙（１４）を画定する請求項１９ないし３４のいずれか１項に記載の折りたたみ可能なブランク。

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【公表番号】特表２００７−５００１１０（Ｐ２００７−５００１１０Ａ）
【公表日】平成１９年１月１１日（２００７．１．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２１４９９（Ｐ２００６−５２１４９９）
【出願日】平成１６年７月２６日（２００４．７．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／００８３３１
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０１４４３６
【国際公開日】平成１７年２月１７日（２００５．２．１７）
【出願人】（５０５４７４７５１）
【Ｆターム（参考）】