ゴム射出成形装置
【課題】エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリが周囲に飛散して設備全体を汚してしまい、その後の掃除が大変になったり、また油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することのできるゴム射出成形装置を提供する。
【解決手段】射出装置からゴム製品３２の成形型のキャビティ３４に流動化したゴム材料を射出してゴム製品３２を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって成形型２８，３０から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、ゴムバリを内部に受け入れるための開口６６を有する捕集袋６４と、捕集袋６４を開口６８を成形型２８，３０に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材６２とを備えたゴムバリ捕集装置６０を設けておく。
【解決手段】射出装置からゴム製品３２の成形型のキャビティ３４に流動化したゴム材料を射出してゴム製品３２を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって成形型２８，３０から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、ゴムバリを内部に受け入れるための開口６６を有する捕集袋６４と、捕集袋６４を開口６８を成形型２８，３０に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材６２とを備えたゴムバリ捕集装置６０を設けておく。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は射出成形によりゴム製品を成形するゴム射出成形装置に関し、詳しくはゴムバリの捕集装置を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりゴム製品の加硫成形装置として、射出装置から成形型のキャビティに流動化したゴム材料を射出してゴム製品を加硫成形する、ゴム射出成形装置が広く用いられている。
このゴム射出成形装置を用いたゴム製品の加硫成形においては、加硫後に成形型に付着し残留したゴムバリを、作業者がエアブローして成形型から吹き飛ばし除去する作業が行われる。
【０００３】
このときエアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリは、周辺に飛散し設備全体を汚してしまうとともに、その後の掃除作業が大変になったり、また吹き飛ばされたゴムバリが油圧装置のシリンダ等に付着して油漏れの原因となったり、油の出入口にゴムバリが付着してその出入口を詰らせ動作不良の原因になる恐れがある等の問題が生じていた。
【０００４】
尚、下記特許文献１には樹脂成形品の金型成形面に付着した樹脂バリを除去するための樹脂バリ捕捉除去装置が開示されている。
しかしながらこの特許文献１に開示されたものは静電場を発生させ、静電気作用及び空気の吸引作用によって樹脂バリを成形型の成形面から吸引除去するもので、本発明とは解決手段が異なっている。
【０００５】
【特許文献１】実開平１−１６１００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような事情を背景とし、エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリが周囲に飛散して設備全体を汚してしまい、その後の掃除が大変になったり、また油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することのできるゴム射出成形装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
而して請求項１のものは、射出装置からゴム製品の成形型のキャビティに流動化したゴム材料を射出して該ゴム製品を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって前記成形型から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、該ゴムバリを内部に受け入れるための開口を有する捕集袋と、該捕集袋を該開口を前記成形型に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材とを備えたゴムバリ捕集装置を設けてあることを特徴とする。
【０００８】
請求項２のものは、請求項１において、前記保持部材は全体として概略容器状をなしていて、内側に前記捕集袋を収容する収容空間を有するとともに、該捕集袋の前記通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記ゴムバリ捕集装置が前記成形型を載せてスライド移動し、該成形型を成形位置と脱型位置との間で移動させるスライド部材上に設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１０】
以上のように本発明は、エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリを捕集する捕集袋と、これを成形型に向けた状態に、詳しくはその開口を成形型に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材とを備えたゴムバリ捕集装置をゴム射出成形装置に備えたもので、本発明によれば、ゴム製品の加硫成形工程において、加硫後に成形型を型分解してそこに付着したゴムバリをエアブローによって吹き飛ばしたときに、これをゴムバリ捕集装置における捕集袋内に捕集し得て、吹き飛ばされたゴムバリが周辺に飛散し、設備を汚したり或いはその後の掃除が大変となったり、またゴムバリが油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することができる。
【００１１】
ここで上記保持部材は全体として概略容器状となして、その内側の収容空間内に上記捕集袋を収容するようになし、また捕集袋の通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口を設けておくことができる（請求項２）。
このようにしておけば、ゴムバリを伴なって捕集袋内部に入り込んだ空気を、その捕集袋の通気孔及び保持部材における空気抜き用の開口を通じて良好に外部へと逃すことができ、捕集袋内部に良好にゴムバリだけを捕集することができる。
【００１２】
本発明においては、上記成形型を載せてスライド移動し、成形型を成形位置と脱型位置との間で移動させるスライド部材上に上記のゴムバリ捕集装置を設けておくことができる（請求項３）。
このようにしておけば、成形型を脱型位置に移動させてそこで脱型し、エアブローする際にゴムバリ捕集装置もまた成形型とともに適切な捕集位置まで移動させることができるため、エアブローにて吹き飛ばしたゴムバリを外部に逃すことなく、即ち飛散させることなく良好にゴムバリ捕集装置にて捕集することができる利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は本実施形態のゴム射出成形装置の全体構成を示したもので、同図に示しているようにこのゴム射出成形装置は、射出装置１０と成形装置１２とを有している。
射出装置１０は、射出ポット１４と、リボン状のゴム材料をスクリューの回転により可塑化し流動化させて射出ポット１４内に押し出す押出機１６と、射出ポット１４内に充填されたゴム材料を図中下向きの前進移動によって射出ポット１４から射出するプランジャ１８と、その駆動シリンダ２０とを有している。
射出装置１０は、プランジャ１８を下向きに突き出して、射出ポット１４内のゴムを下方の成形型２４に向けて射出する。
【００１４】
成形装置１２は、型締装置２２と成形型２４とを有している。
尚図１において、２５は型締装置２２における油圧装置である。
成形型２４は、上型２６と中型２８と下型３０との上下の分割型として構成されており、図１の部分拡大図に示しているようにゴム製品３２を成形するためのキャビティ３４を有している。
【００１５】
尚中型２８は、図２に示しているように同図中左右端部が同方向に突出した形状をなしている。
図２に示しているように、下型３０の下側には熱板３６が設けられており、更にその下側に断熱板３８が設けられ、その下側に第１スライド板４０が設けられている。
尚４２は、成形位置において上下に移動し、中型２８と下型３０とを熱板３６，断熱板３８等とともに上昇させ又は下降させる可動板である。
【００１６】
上記第１スライド板４０は、図１及び図４に示しているように図中左方に延び出しており、その端部上に熱板３６に埋設されたヒータに繋がる配線をまとめて収容する配線ボックス４４が設けられ、更にその上側に配線ボックス４４の蓋を兼ねた第２スライド板４６が設けられている。ここで第２スライド板４６は、配線ボックス４４から更に図中左方に延び出している。
【００１７】
本実施形態において、これら第１スライド板４０，配線ボックス４４，第２スライド板４６全体がスライド部材５９（図３参照）を構成している。
これら第１スライド板４０，配線ボックス４４，第２スライド板４６にて構成されたスライド部材５９は、進退シリンダ５６にて図１中左右方向に前進及び後退運動させられる。
一方成形装置１２の前部（図１中右部）にはテーブル４８が設けられていて、そのテーブル４８に、成形型２４における中型２８と下型３０とを分解するための型分解装置５０が設けられている。
【００１８】
この型分解装置５０は、昇降部材５２とこれを昇降駆動する駆動シリンダ５４とを有している。
ここで昇降部材５２は、図２に示しているように左右一対設けられており、それら昇降部材５２の上昇移動により中型２８を下から上に持ち上げて、かかる中型２８を下型３０から上向きに分離させる。
【００１９】
図３に示しているように、スライド部材５９詳しくは第２スライド板４６上には、ゴムバリ捕集装置６０が設けられている。
このゴムバリ捕集装置６０は、保持部材６２と捕集袋６４とから成っている。
保持部材６２は、金属プレートを容器状に板金加工して構成してあり、その内側には捕集袋６４の収容空間を有していて、そこに捕集袋６４が脱着可能に収容されている。
【００２０】
ここで保持部材６２には空気抜き用の大きな開口６８が複数設けられている。
またその前部には捕集袋６４を掛止するための掛止爪７０が、捕集袋６４の開口６６に沿って複数設けられている。
捕集袋６４は可撓性の線材をネットに編んだもので、多数の網目を通気孔として備えている。
またエアブローによって吹き飛ばされたゴムバリを内部に受け入れるための大きな開口６６を有している。
【００２１】
図３に示しているように、ゴムバリ捕集装置６０は捕集袋６４の開口６６を成形型２４に向けて、詳しくは中型２８及び下型３０に向けて配設されている。
尚この捕集袋６４は、保持部材６２に対して簡単に脱着可能であって、開口６６側の端部を掛止爪７０から外すことによって保持部材６２から取り外すことができ、また開口６６側の端部を掛止爪７０に掛止させることで、簡単に保持部材６２にセットすることができる。
【００２２】
次に本実施形態の射出成形装置の作用を説明する。
この実施形態においては、図１の型締装置２２にて成形型２４を型締め状態に保持し、その状態でプランジャ１８を駆動シリンダ２０により図中下向きに突き出すことで、射出ポット１４内に充填されている流動状態のゴム材料が成形型２４のキャビティ３４に注入される。
そしてその状態で所定時間保持されることで、キャビティ３４に注入されたゴム材料が加硫されゴム製品３２となる。
【００２３】
その後成形型２４における中型２８と下型３０とが下降せしめられ、そして図４（Ｉ）に示すようにその下降端においてスライド部材５９が図１中左から右向きに前進させられて、そのスライド部材５９詳しくは第１スライド板４０上に載置されている中型２８と下型３０とが共にテーブル４８上に持ち来される。
即ち中型２８と下型３０とが成形位置から型分解位置へと移動せしめられる（図４（II）参照）。
【００２４】
その後型分解装置５０が作動して昇降部材５２が上昇運動させられると、中型２８がその昇降部材５２によって上向きに持ち上げられ（図４（III），（IV）参照）、下型３０から分離される。
尚ゴム製品３２はこの中型２８に保持された状態で中型２８と一緒に上向きに持ち上げられる。
【００２５】
その後ゴム製品３２の脱型が行われるとともに併せて中型２８或いは下型３０に付着しているゴムバリ（中型２８と上型２６或いは下型３０との合わせ目に沿って漏れ出したゴムの薄肉バリ）が図３のエアガン５８によるエアブローによって中型２８或いは下型３０から後方（図１中左方）に吹き飛ばされ除去される。
【００２６】
このとき吹き飛ばされたゴムバリは、そのエアブロー先にあるゴムバリ捕集装置６０の捕集袋６４内にその開口６６から入り込み、吹き出されたエアだけが捕集袋６４の通気孔、更に保持部材６２の開口６８を通じて外部に抜き出され、ゴムバリだけが捕集袋６４内に捕集される。
即ち吹き飛ばされたゴムバリが、捕集袋６４内に集中して１箇所に捕集される。
【００２７】
以上のような本実施形態によれば、ゴム製品３２の加硫成形工程において加硫後に成形型２４を型分解してそこに付着したゴムバリをエアブローによって吹き飛ばしたときに、これをゴムバリ捕集装置６０における捕集袋６４内に捕集し得て、吹き飛ばされたゴムバリが周辺に飛散し、設備を汚したり或いはその後の掃除が大変となったり、またゴムバリが油圧装置２５の動作不良の原因になるといった問題を解決することができる。
【００２８】
また本実施形態では保持部材６２が全体として概略容器状となしてあって、その内側の収容空間内に捕集袋６４を収容するようになし、また捕集袋６４の通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口６８を設けてあることから、ゴムバリを伴なって捕集袋６４内部に入り込んだ空気を、その捕集袋６４の通気孔及び保持部材６２における空気抜き用の開口６８を通じて良好に外部へと逃すことができ、捕集袋６４内部に良好にゴムバリだけを捕集することができる。
【００２９】
更に本実施形態においては、成形型２４を載せてスライド移動し、成形型２４を成形位置と型分解位置（脱型位置）との間で移動させるスライド部材５９上にゴムバリ捕集装置６０を設けてあることから、成形型２４を脱型位置に移動させてそこで脱型し、エアブローする際にゴムバリ捕集装置６０もまた成形型２４とともに適切な捕集位置まで移動させることができるため、エアブローにて吹き飛ばしたゴムバリを外部に逃すことなく、即ち飛散させることなく良好にゴムバリ捕集装置６０にて捕集することができる利点が得られる。
【００３０】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態であるゴム射出成形装置の全体構成を示す図である。
【図２】図１における型分解装置を周辺部とともに示す図である。
【図３】図１におけるゴムバリ捕集装置を示す図である。
【図４】同実施形態の作用説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１４ 射出ポット
２４ 成形型
３２ ゴム製品
３４ キャビティ
５９ スライド部材
６０ ゴムバリ捕集装置
６２ 保持部材
６４ 捕集袋
６６ 開口
６８ 開口
【技術分野】
【０００１】
この発明は射出成形によりゴム製品を成形するゴム射出成形装置に関し、詳しくはゴムバリの捕集装置を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりゴム製品の加硫成形装置として、射出装置から成形型のキャビティに流動化したゴム材料を射出してゴム製品を加硫成形する、ゴム射出成形装置が広く用いられている。
このゴム射出成形装置を用いたゴム製品の加硫成形においては、加硫後に成形型に付着し残留したゴムバリを、作業者がエアブローして成形型から吹き飛ばし除去する作業が行われる。
【０００３】
このときエアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリは、周辺に飛散し設備全体を汚してしまうとともに、その後の掃除作業が大変になったり、また吹き飛ばされたゴムバリが油圧装置のシリンダ等に付着して油漏れの原因となったり、油の出入口にゴムバリが付着してその出入口を詰らせ動作不良の原因になる恐れがある等の問題が生じていた。
【０００４】
尚、下記特許文献１には樹脂成形品の金型成形面に付着した樹脂バリを除去するための樹脂バリ捕捉除去装置が開示されている。
しかしながらこの特許文献１に開示されたものは静電場を発生させ、静電気作用及び空気の吸引作用によって樹脂バリを成形型の成形面から吸引除去するもので、本発明とは解決手段が異なっている。
【０００５】
【特許文献１】実開平１−１６１００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような事情を背景とし、エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリが周囲に飛散して設備全体を汚してしまい、その後の掃除が大変になったり、また油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することのできるゴム射出成形装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
而して請求項１のものは、射出装置からゴム製品の成形型のキャビティに流動化したゴム材料を射出して該ゴム製品を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって前記成形型から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、該ゴムバリを内部に受け入れるための開口を有する捕集袋と、該捕集袋を該開口を前記成形型に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材とを備えたゴムバリ捕集装置を設けてあることを特徴とする。
【０００８】
請求項２のものは、請求項１において、前記保持部材は全体として概略容器状をなしていて、内側に前記捕集袋を収容する収容空間を有するとともに、該捕集袋の前記通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記ゴムバリ捕集装置が前記成形型を載せてスライド移動し、該成形型を成形位置と脱型位置との間で移動させるスライド部材上に設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１０】
以上のように本発明は、エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリを捕集する捕集袋と、これを成形型に向けた状態に、詳しくはその開口を成形型に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材とを備えたゴムバリ捕集装置をゴム射出成形装置に備えたもので、本発明によれば、ゴム製品の加硫成形工程において、加硫後に成形型を型分解してそこに付着したゴムバリをエアブローによって吹き飛ばしたときに、これをゴムバリ捕集装置における捕集袋内に捕集し得て、吹き飛ばされたゴムバリが周辺に飛散し、設備を汚したり或いはその後の掃除が大変となったり、またゴムバリが油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することができる。
【００１１】
ここで上記保持部材は全体として概略容器状となして、その内側の収容空間内に上記捕集袋を収容するようになし、また捕集袋の通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口を設けておくことができる（請求項２）。
このようにしておけば、ゴムバリを伴なって捕集袋内部に入り込んだ空気を、その捕集袋の通気孔及び保持部材における空気抜き用の開口を通じて良好に外部へと逃すことができ、捕集袋内部に良好にゴムバリだけを捕集することができる。
【００１２】
本発明においては、上記成形型を載せてスライド移動し、成形型を成形位置と脱型位置との間で移動させるスライド部材上に上記のゴムバリ捕集装置を設けておくことができる（請求項３）。
このようにしておけば、成形型を脱型位置に移動させてそこで脱型し、エアブローする際にゴムバリ捕集装置もまた成形型とともに適切な捕集位置まで移動させることができるため、エアブローにて吹き飛ばしたゴムバリを外部に逃すことなく、即ち飛散させることなく良好にゴムバリ捕集装置にて捕集することができる利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は本実施形態のゴム射出成形装置の全体構成を示したもので、同図に示しているようにこのゴム射出成形装置は、射出装置１０と成形装置１２とを有している。
射出装置１０は、射出ポット１４と、リボン状のゴム材料をスクリューの回転により可塑化し流動化させて射出ポット１４内に押し出す押出機１６と、射出ポット１４内に充填されたゴム材料を図中下向きの前進移動によって射出ポット１４から射出するプランジャ１８と、その駆動シリンダ２０とを有している。
射出装置１０は、プランジャ１８を下向きに突き出して、射出ポット１４内のゴムを下方の成形型２４に向けて射出する。
【００１４】
成形装置１２は、型締装置２２と成形型２４とを有している。
尚図１において、２５は型締装置２２における油圧装置である。
成形型２４は、上型２６と中型２８と下型３０との上下の分割型として構成されており、図１の部分拡大図に示しているようにゴム製品３２を成形するためのキャビティ３４を有している。
【００１５】
尚中型２８は、図２に示しているように同図中左右端部が同方向に突出した形状をなしている。
図２に示しているように、下型３０の下側には熱板３６が設けられており、更にその下側に断熱板３８が設けられ、その下側に第１スライド板４０が設けられている。
尚４２は、成形位置において上下に移動し、中型２８と下型３０とを熱板３６，断熱板３８等とともに上昇させ又は下降させる可動板である。
【００１６】
上記第１スライド板４０は、図１及び図４に示しているように図中左方に延び出しており、その端部上に熱板３６に埋設されたヒータに繋がる配線をまとめて収容する配線ボックス４４が設けられ、更にその上側に配線ボックス４４の蓋を兼ねた第２スライド板４６が設けられている。ここで第２スライド板４６は、配線ボックス４４から更に図中左方に延び出している。
【００１７】
本実施形態において、これら第１スライド板４０，配線ボックス４４，第２スライド板４６全体がスライド部材５９（図３参照）を構成している。
これら第１スライド板４０，配線ボックス４４，第２スライド板４６にて構成されたスライド部材５９は、進退シリンダ５６にて図１中左右方向に前進及び後退運動させられる。
一方成形装置１２の前部（図１中右部）にはテーブル４８が設けられていて、そのテーブル４８に、成形型２４における中型２８と下型３０とを分解するための型分解装置５０が設けられている。
【００１８】
この型分解装置５０は、昇降部材５２とこれを昇降駆動する駆動シリンダ５４とを有している。
ここで昇降部材５２は、図２に示しているように左右一対設けられており、それら昇降部材５２の上昇移動により中型２８を下から上に持ち上げて、かかる中型２８を下型３０から上向きに分離させる。
【００１９】
図３に示しているように、スライド部材５９詳しくは第２スライド板４６上には、ゴムバリ捕集装置６０が設けられている。
このゴムバリ捕集装置６０は、保持部材６２と捕集袋６４とから成っている。
保持部材６２は、金属プレートを容器状に板金加工して構成してあり、その内側には捕集袋６４の収容空間を有していて、そこに捕集袋６４が脱着可能に収容されている。
【００２０】
ここで保持部材６２には空気抜き用の大きな開口６８が複数設けられている。
またその前部には捕集袋６４を掛止するための掛止爪７０が、捕集袋６４の開口６６に沿って複数設けられている。
捕集袋６４は可撓性の線材をネットに編んだもので、多数の網目を通気孔として備えている。
またエアブローによって吹き飛ばされたゴムバリを内部に受け入れるための大きな開口６６を有している。
【００２１】
図３に示しているように、ゴムバリ捕集装置６０は捕集袋６４の開口６６を成形型２４に向けて、詳しくは中型２８及び下型３０に向けて配設されている。
尚この捕集袋６４は、保持部材６２に対して簡単に脱着可能であって、開口６６側の端部を掛止爪７０から外すことによって保持部材６２から取り外すことができ、また開口６６側の端部を掛止爪７０に掛止させることで、簡単に保持部材６２にセットすることができる。
【００２２】
次に本実施形態の射出成形装置の作用を説明する。
この実施形態においては、図１の型締装置２２にて成形型２４を型締め状態に保持し、その状態でプランジャ１８を駆動シリンダ２０により図中下向きに突き出すことで、射出ポット１４内に充填されている流動状態のゴム材料が成形型２４のキャビティ３４に注入される。
そしてその状態で所定時間保持されることで、キャビティ３４に注入されたゴム材料が加硫されゴム製品３２となる。
【００２３】
その後成形型２４における中型２８と下型３０とが下降せしめられ、そして図４（Ｉ）に示すようにその下降端においてスライド部材５９が図１中左から右向きに前進させられて、そのスライド部材５９詳しくは第１スライド板４０上に載置されている中型２８と下型３０とが共にテーブル４８上に持ち来される。
即ち中型２８と下型３０とが成形位置から型分解位置へと移動せしめられる（図４（II）参照）。
【００２４】
その後型分解装置５０が作動して昇降部材５２が上昇運動させられると、中型２８がその昇降部材５２によって上向きに持ち上げられ（図４（III），（IV）参照）、下型３０から分離される。
尚ゴム製品３２はこの中型２８に保持された状態で中型２８と一緒に上向きに持ち上げられる。
【００２５】
その後ゴム製品３２の脱型が行われるとともに併せて中型２８或いは下型３０に付着しているゴムバリ（中型２８と上型２６或いは下型３０との合わせ目に沿って漏れ出したゴムの薄肉バリ）が図３のエアガン５８によるエアブローによって中型２８或いは下型３０から後方（図１中左方）に吹き飛ばされ除去される。
【００２６】
このとき吹き飛ばされたゴムバリは、そのエアブロー先にあるゴムバリ捕集装置６０の捕集袋６４内にその開口６６から入り込み、吹き出されたエアだけが捕集袋６４の通気孔、更に保持部材６２の開口６８を通じて外部に抜き出され、ゴムバリだけが捕集袋６４内に捕集される。
即ち吹き飛ばされたゴムバリが、捕集袋６４内に集中して１箇所に捕集される。
【００２７】
以上のような本実施形態によれば、ゴム製品３２の加硫成形工程において加硫後に成形型２４を型分解してそこに付着したゴムバリをエアブローによって吹き飛ばしたときに、これをゴムバリ捕集装置６０における捕集袋６４内に捕集し得て、吹き飛ばされたゴムバリが周辺に飛散し、設備を汚したり或いはその後の掃除が大変となったり、またゴムバリが油圧装置２５の動作不良の原因になるといった問題を解決することができる。
【００２８】
また本実施形態では保持部材６２が全体として概略容器状となしてあって、その内側の収容空間内に捕集袋６４を収容するようになし、また捕集袋６４の通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口６８を設けてあることから、ゴムバリを伴なって捕集袋６４内部に入り込んだ空気を、その捕集袋６４の通気孔及び保持部材６２における空気抜き用の開口６８を通じて良好に外部へと逃すことができ、捕集袋６４内部に良好にゴムバリだけを捕集することができる。
【００２９】
更に本実施形態においては、成形型２４を載せてスライド移動し、成形型２４を成形位置と型分解位置（脱型位置）との間で移動させるスライド部材５９上にゴムバリ捕集装置６０を設けてあることから、成形型２４を脱型位置に移動させてそこで脱型し、エアブローする際にゴムバリ捕集装置６０もまた成形型２４とともに適切な捕集位置まで移動させることができるため、エアブローにて吹き飛ばしたゴムバリを外部に逃すことなく、即ち飛散させることなく良好にゴムバリ捕集装置６０にて捕集することができる利点が得られる。
【００３０】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態であるゴム射出成形装置の全体構成を示す図である。
【図２】図１における型分解装置を周辺部とともに示す図である。
【図３】図１におけるゴムバリ捕集装置を示す図である。
【図４】同実施形態の作用説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
１４ 射出ポット
２４ 成形型
３２ ゴム製品
３４ キャビティ
５９ スライド部材
６０ ゴムバリ捕集装置
６２ 保持部材
６４ 捕集袋
６６ 開口
６８ 開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出装置からゴム製品の成形型のキャビティに流動化したゴム材料を射出して該ゴム製品を加硫成形するゴム射出成形装置において
エアブローによって前記成形型から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、該ゴムバリを内部に受け入れるための開口を有する捕集袋と、該捕集袋を該開口を前記成形型に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材とを備えたゴムバリ捕集装置を設けてあることを特徴とするゴム射出成形装置。
【請求項２】
請求項１において、前記保持部材は全体として概略容器状をなしていて、内側に前記捕集袋を収容する収容空間を有するとともに、該捕集袋の前記通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口が設けられていることを特徴とするゴム射出成形装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記ゴムバリ捕集装置が前記成形型を載せてスライド移動し、該成形型を成形位置と脱型位置との間で移動させるスライド部材上に設けてあることを特徴とするゴム射出成形装置。
【請求項１】
射出装置からゴム製品の成形型のキャビティに流動化したゴム材料を射出して該ゴム製品を加硫成形するゴム射出成形装置において
エアブローによって前記成形型から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、該ゴムバリを内部に受け入れるための開口を有する捕集袋と、該捕集袋を該開口を前記成形型に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材とを備えたゴムバリ捕集装置を設けてあることを特徴とするゴム射出成形装置。
【請求項２】
請求項１において、前記保持部材は全体として概略容器状をなしていて、内側に前記捕集袋を収容する収容空間を有するとともに、該捕集袋の前記通気孔より抜け出た空気を外部へと逃す空気抜き用の開口が設けられていることを特徴とするゴム射出成形装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記ゴムバリ捕集装置が前記成形型を載せてスライド移動し、該成形型を成形位置と脱型位置との間で移動させるスライド部材上に設けてあることを特徴とするゴム射出成形装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−１５０８６７（Ｐ２００６−１５０８６７Ａ）
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３４７８１２（Ｐ２００４−３４７８１２）
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（０００１７７０５８）三友工業株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月１５日（２００６．６．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月３０日（２００４．１１．３０）
【出願人】（０００１７７０５８）三友工業株式会社 (27)
【Ｆターム（参考）】
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