【課題】トランスファー成形装置のプランジャー側面部に付着した樹脂を清掃除去できる清掃方法を提供することを目的とする。
【解決手段】清掃工程では、プランジャー（７）の先端をポット（６）からキャビティ（５）に突出させるとともに、型閉して前記キャビティ（５）が形成される直前の位置で、キャビティ（５）の少なくともポット（６）の配設位置を含む清掃対象エリアを密閉し、供給口（１０）から流体を清掃対象エリアの内側に注入し、清掃対象エリアの流体を排出口（１１）から外側に排出して清掃する。 （もっと読む）

【課題】簡素かつ低コストな構成でキャビティ内の気体の滞留を抑制し、成型品への気泡の混入を防止できる充填成形装置を提供する。
【解決手段】真空引き装置によって通気路６２を真空引きし、開閉ピン６を下降させ吸気口６３を材料供給口２２ａに突出させて、通気路６２と材料供給口２２ａを連通状態とする。これにより、充填前のキャビティ７が予め真空状態とされる。その後、開閉ピン６を上昇させて吸気口６３を開閉スリーブ５に収納した後、開閉スリーブ５を上昇させてキャビティ７に成形材料を充填する。 （もっと読む）

【課題】主に、マスキング部材に付着した塗膜やミストなどの破片等の剥がれ落ちを防止し得るようにする。
【解決手段】樹脂成形品を成形可能な樹脂成形金型２１の成形面２２に対し、成形前に予め塗装による部分的な塗膜２４を形成する際に、成形面２２の非塗装部分２６へマスキング部材２７が取付けられると共に、マスキング部材２７に対して、塗装後にマスキング部材２７のほぼ全面を覆うように被着することにより、マスキング部材２７の成形面２２からの取外時に、マスキング部材２７に付着した塗膜２４やミストなどの破片等の剥がれ落ちを防止可能な脱着治具本体３１が設けられるようにしている。 （もっと読む）

【課題】半導体モールド加工手段において、多種の装置・機器・機構を付設することによる部品数増加により生じてくるコスト高の解決と、金型清掃の際の塵埃飛散による設備装置設置場所の制約を解決する点にある。
【解決手段】収容ラックから基板を取り出す工程、基板を金型に搬送する工程、金型に樹脂タブレットを搬送する工程、基板をゲートブレークユニットに搬送する工程、ゲートのブレークが終えた基板を収納ラックに収納させる工程、の各工程を順次行わせて、基板にモールド加工を施す半導体のモールド加工方法において、前記各工程をそれぞれ行わすツールのワーク動作を、金型装置と対面位置に配設せる一台の六軸多関節ロボットの作動アームの先端部に、前記各種のツールの中の工程に対応するツールを、作動アームの作動により順次交換・装着し、六軸多関節ロボットの作動アームの作動により動作させて、ツールに工程に応じたワーク動作を行わせる。 （もっと読む）

【課題】シャッタ部材と摺動される部材の間の摺動クリアランスへ入り込んだ樹脂粉等により、シャッタの気密シールが損なわれたり開閉不良を来たす等の問題や、または入り込んだ樹脂粉等やシャッタの金属粉等が加熱筒内に供給され、焼けを起こしたり成形品の品質を低下させるといった問題のいずれかを解決した材料供給装置および材料供給装置の作動方法を提供する。
【解決手段】真空吸引可能な加熱筒１５内に供給路１８，１９，２０を介して成形材料Ｍを供給する材料供給装置１３において、前記供給路１８，１９，２０を開閉自在なシャッタ部材と、前記シャッタ部材を挟んで両側に開口部が設けられるとともに前記シャッタ部材が格納されるケース部材と、ケース部材の内部空間を負圧状態とする負圧手段３１とを有するシャッタ装置２５，２６を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の成型機の金型に対して一台の温度調節装置により蒸気、温水、冷却水等を切り替え供給して成型を行い、かつガス抜き装置も備えたマルチ加熱冷却システムを提供する。
【解決手段】金型のマルチ加熱冷却システムは、２台の成型機８ａ、８ｂの金型内温度センサＴＣ１〜ＴＣ４を備える各金型１〜４に蒸気、温水、冷却水を送る蒸気加熱ユニット３０、温水加熱ユニット３５、冷却ユニット４０と、２台の成型機の各金型との間に配管で接続した一台の温度調節装置１０と、金型内の温度センサによる検出温度に基づき、予め格納した温度判定用プログラムに従い各金型の温度を判定して温度調節装置を制御し、２台の成型機の各金型への成型サイクルに応じた蒸気又は温水、冷却水の切り替え供給及び排出を実行させる制御手段５０の制御の基に各金型内のガス、エアーの吸引・排出、各金型内のブローを行うモールドバック８０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 加熱筒内の溶融した成形材料から発生する水分やガスを効率的に排出することができる可塑化装置および可塑化方法を提供する。
【解決手段】 スクリュ３が配設された加熱筒２内で成形材料Ｍを溶融状態として加熱筒２前方から排出する可塑化装置１において、加熱筒２内に向けて供給していた不活性ガスまたは乾燥空気の供給を成形サイクル中の一定期間だけは停止するか又は供給量を減少させる気体供給手段８と、加熱筒２外に開口部１９を有し加熱筒２内を負圧にする負圧発生手段２０とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】射出装置における原料供給装置の清掃を効率的かつ十分に行い得る清掃機構を提供する。
【解決手段】射出装置９の加熱筒１０上方に筒状に立設し二のシャッタ３，５で前記筒を三の部屋に区画して成形原料を気密状態で前記加熱筒１０へ落下供給する原料供給装置１において、前記各部屋へ圧縮空気を任意に供給可能にする開閉弁１５，１６，１７，１８，１９を前記各部屋毎に設けるとともに、最上部の部屋からその直近の下方の部屋へ順次圧縮空気の吹き込みが遷移するように前記各開閉弁１５，１６，１７，１８，１９を制御する制御装置１４を有する。 （もっと読む）

【課題】金型の表面に対して直交する方向に移動するプランジャプレートを備えた構成であっても適切に清掃可能とする。
【解決手段】第１金型１と第２金型２によって形成されるキャビティ内に、ポット部２９で溶融させた樹脂を充填することにより基板８１を樹脂封止成形する。ポット部２９は、キャビティに所定間隔で位置する凹部からなり、凹部の底面は移動可能なプランジャプレート３０の一部で構成する。プランジャプレート３０を移動させる駆動手段と、駆動手段を駆動制御し、プランジャプレート３０を、ポット部２９に樹脂を供給する待機位置、ポット部２９内の樹脂をキャビティ内に充填する充填位置、及び、ポット部２９から突出する清掃位置に移動させる駆動制御手段８０と、清掃位置に移動させたプランジャプレート３０の両側に位置し、付着した不要物を除去する、少なくとも一対のブラシ３８、３９を備えた清掃手段３とを備える。 （もっと読む）

【課題】封止異常（樹脂漏れ、被成形品の損傷など）を未然に防止し、封止精度を高く維持する。
【解決手段】上型１０２と、上型１０２に対向して配置され上型１０２に対して接近・離反可能な下型１０４とを有し、下型１０４の対向面１１０の一部に形成されるキャビティ１４０において被成形品１６０を樹脂にて圧縮封止する樹脂封止装置を、対向面１１０上に供給され、所定のタイミングで対向面１１０に吸着保持されるリリースフィルム１５０と、リリースフィルム１５０が対向面１１０に吸着保持されていないときに対向面１１０をエアにて清掃するエア清掃機構１２６が備えて構成する。 （もっと読む）

【課題】静電気除去手段の設置台数を必要最小限に制限して効率よく静電気を除去することができる生産設備を提供する。
【解決手段】射出成形機１における固定金型２Ａを装着している固定プラテン２の上部には、送風式の静電気除去機からなる第１の静電気除去手段１４を斜め下向きに取付け、その送風吐出口を固定金型２Ａに指向させる。また、可動金型９Ａを装着している可動プラテン９の上部には、送風式の静電気除去機からなる第２の静電気除去手段１５を斜め上向きに取付け、その送風吐出口を可動金型９Ａに指向させている。 （もっと読む）

【課題】 成形品取出機等の生産設備付帯装置において、静電気除去手段を効率的に設置することでワークへの静電気除去効果を簡易に発揮できるようにする。
【解決手段】 成形品取出機１は、移動体として、成形品を金型５０から取出し保持する取出ヘッド３、取出ヘッド３を設けた昇降アーム２３、昇降アーム２３を成形機５の金型開閉方向に進退移動させる引抜アーム２２を備え、また、移動体の移送を案内させるアームとして、引抜アーム２２を進退移動可能に支持し且つ成形機５の金型開閉方向と直交方向に延出する横行アーム２１を備える。この横行アーム２１における略固定プラテン５１上方にあたる位置に、成形機５の金型５０に向けて静電気除去雰囲気を形成させる静電気除去装置４を設ける。
これにより、成形機５により生産された成形品は、金型５０から取出されている間に静電気除去雰囲気に晒されて静電気の除去が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 内部を清浄空気により清浄にしたボックス内で成形機による成形、取り出し機による成形機からの成形品の取り出しなどを行う成形装置であって、成形後の成形品に粉塵等が付着することを効果的に防止することができる成形装置を提供する。
【解決手段】 取り出し機２２が配置された自動機室１６の天井部の取り出し機上方に、清浄空気を自動機室内に下向流で導入する送風機３８を設置する。また、成形機１８が設置された成形機室１４と自動機室との間の仕切り壁１２に、清浄空気の通過口および成形品の搬送口となる開口部４２を形成する。さらに、自動機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４２、４４を設け、成形機室の外壁に清浄空気が成形品の搬送ラインＹを通った後に排出される排気口４８を設ける。 （もっと読む）

【課題】エアブローによって成形型から吹き飛ばされたゴムバリが周囲に飛散して設備全体を汚してしまい、その後の掃除が大変になったり、また油圧装置の動作不良の原因になるといった問題を解決することのできるゴム射出成形装置を提供する。
【解決手段】射出装置からゴム製品３２の成形型のキャビティ３４に流動化したゴム材料を射出してゴム製品３２を加硫成形するゴム射出成形装置において、エアブローによって成形型２８，３０から吹き飛ばされたゴムバリよりも小さな通気孔を多数有するとともに、ゴムバリを内部に受け入れるための開口６６を有する捕集袋６４と、捕集袋６４を開口６８を成形型２８，３０に向けた状態に脱着可能に保持する保持部材６２とを備えたゴムバリ捕集装置６０を設けておく。 （もっと読む）

【課題】金型の型開き時に金型キャビティ面に塵埃が付着しないように、清浄エアを効果的に金型に通風させる射出成形機を提供する。
【解決手段】金型８の開閉方向に直交する方向から清浄エア１０を金型８へ送風する射出成形機１において、前記金型８の開閉方向に平行となるように設けた安全扉１１の下部すなわち清浄エア１０の清浄エア源９から最も遠い部分に、金型８の開閉方向に設けた複数の蓋付き長孔である鎧戸状の通風孔１２を設けた。 （もっと読む）

【課題】 成形時の発塵、空気中に浮遊している異物の排除と、加飾シートに付着している異物の除去を目的とする。
【解決手段】 Ａ金型１とＢ金型２との間に加飾シート５をセットし、型締めし、加飾シート５を挟んでＡ金型１とＢ金型２とによって形成される成形空間部３に溶融した成形樹脂４をゲートから注入し、該成形樹脂４を固化させて射出成形同時加飾品１０を得るための射出成形同時加飾用金型であって、Ｂ金型２に対向した加飾シート面にエアーを供給するためのエアー送り部１１およびエアー吸引部１２がＢ金型２に形成されていることを特徴とする射出成形同時加飾用金型である。 （もっと読む）