サシミ用まな板及びこのサシミ用まな板を用いたサシミ商品
【課題】鮮魚店や食品スーパーのパート従業員や一般の主婦などの、いわゆる素人の人でも、刺身用の柵をほぼ同じ大きさ（面積）や重さに綺麗に、且つ簡単に切れるようにする。
【解決手段】まな板１０の端部側に突条部１１を一体に形成し、この突条部１１に横方向に多数の切込み用ガイドスリット１３を形成する。柵は一般的に尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなっているので、刺身を切った場合に尻尾側の部分が他の部分と同じ大きさや重さとなるように切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上での傾斜角度を、尻尾側に至るほど柵の胴部側に傾くように形成する。各切込み用ガイドスリット１３からは切っていく際の目安となるガイドライン１４がまな板１０の裏面に形成されている。
【解決手段】まな板１０の端部側に突条部１１を一体に形成し、この突条部１１に横方向に多数の切込み用ガイドスリット１３を形成する。柵は一般的に尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなっているので、刺身を切った場合に尻尾側の部分が他の部分と同じ大きさや重さとなるように切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上での傾斜角度を、尻尾側に至るほど柵の胴部側に傾くように形成する。各切込み用ガイドスリット１３からは切っていく際の目安となるガイドライン１４がまな板１０の裏面に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、まな板に関するものであり、より詳しくはサシミ用まな板及びこのサシミ用まな板を用いたサシミ商品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鮮魚取り扱い業において、通常は鮮魚小売店の場合、その店の主人や職人が包丁の扱いができ、尚且つ各種の鮮魚の捌き方に精通していることが必須である。一方、食品スーパーでは、鮮魚責任者がある程度魚を扱えることでパート従業員を指導しているが、多くの場合、鮮魚の取り扱いに興味を持つ次の世代が不足しており、鮮魚の捌き方という技術の伝承がなされていないのが現状である。
【０００３】
ましてや最近では、スーパーに納められる刺身用鮮魚などは柵の状態までしたものを利用しているのが一般的で、担当者に至っては生きた魚の〆方や捌き方も知らないし、刺身の造り方も出来ないのが当たり前になっている。
【０００４】
図３３は例えば、マグロの柵５２をまな板５１の上に載せて包丁１にて刺身を造る場合を示しており、この柵５２は、略長方形状に予め切ってあるものであり、そのため、図３４のライン５３に示す位置付近に包丁１を入れて所定の間隔毎に単純に切っていくだけで、ある程度厚みを一定にした刺身を造ることができる。また、この柵５２は略長方形状のため、切った刺身の面積もほぼ同じ大きさとすることができ、そのため、鮮魚店、スーパー等のパート従業員や、また、一般家庭の主婦でも、同じ大きさで、同じ厚みの刺身を簡単に造ることができる。
【０００５】
しかしながら、図３３に示すような、大きな魚から取った柵５２は略長方形状であるから、上述のように簡単に刺身を造ることができるものの、刺身用の柵は長方形状とは限らない。小さな魚や、魚の種類によってはほとんど長方形状ではないものの方が多く、図３５に示すような魚の柵５４は、胴部から尻尾にかけて幅が狭くなっており、また、厚みも尻尾に至るほど薄くなっている。
【０００６】
この図３５に示すような柵５４を、図３６に示すように、長方形状の柵５２の場合と同様な切り口で切っていくと、厚みをほぼ同じにできても、図３７に示すように、大きさが胴部の頭部に近い刺身片５５ａや、胴部の真ん中の刺身片５５ｂや、尻尾に近い刺身片５５ｃでは、１切れの大きさ（面積）や重さが異なってしまう。
一般の家庭では、図３７に示すような大きさが異なる刺身片でも良いものの、鮮魚店やスーパーでは販売をすることができない。また、飲食店でも同様である。もちろん、家庭においても、お皿に大きさが異なる刺身片を盛った場合、見た目も悪くなって食欲もそそらず、家族から不満が出ることにもなる。
【０００７】
図３５に示すような柵５４の箇所によって幅寸法、厚み寸法が異なる場合でも該柵５４を大きさや重さがほぼ同じようになるように切っていくが、これには、この技を持った職人が捌く必要がある。この捌き方（柵５４の切り方）は、そう簡単にできるものではなく、何年も修行した結果できるものであると言われている。
このような職人芸を持った人を何人も雇うのは、大手のスーパーや飲食店では可能ではあるものの、比較的小さな食品スーパーや飲食店、鮮魚店では不可能であり、せいぜい一人の職人を雇うのが精一杯である。
【０００８】
ところで、鮮魚流通においては、丸物（姿のまま）や、下処理をしたもの、切り身にしたもの、及び刺身用柵にして真空パックをしたものが販売現場に納品されている。
そして、販売現場での再加工が行なわれるのは刺身用の柵にされた魚であり、これは一般的にはパート従業員によって加工（刺身加工）が行なわれるもので、なかなか職人的な出来映えとはならない。そのため、パート従業員でも取り扱いが簡単な魚（例えば、鯛、ハマチ、マグロ、イカ、サーモン等）しか売り場に並んでいない。
【０００９】
一方、鮮魚の真空パックという方法は、鮮度保持において大変優れた方法であり、この方法を活用して多種の鮮魚の刺身を造れるようになれば、消費者にとっては大きなメリットになるものである。
比較的厚みや幅がある刺身用の柵の場合、真空パックをする際に片手で袋を持ち、他方の手で持った柵を袋に入れる場合には、簡単に柵を袋に入れることは簡単である。
【００１０】
しかしながら、図３８に示すように、例えば、サンマ、サヨリなどの細くて薄い柵５６の場合、略水平状態で袋５７に入れようとしても、柵５６が垂れ下がってしまって袋５７に入れるのが困難である。そこで、図３９に示すように、垂直方向に柵５６を袋５７に入れることになる。
【００１１】
しかし、この場合、柵５６を袋５７に入れていくのに、最初は綺麗に袋５７に入れることができるが、何回も同じ作業をしていくために、途中から柵５７を袋５７に入れた場合、柵５６が袋５７に対して傾いた状態となり、真空パック後には図４０に示すような状態となる。また、柵５７を袋５７のほぼ中央部分に保持しておくのが見映え上一般的に良いのであるが、柵５７が袋５７内に偏った位置で保持される場合も生じてくる。
かかる場合、魚に鮮度が維持されていても、パック後の見映え上、商品価値を落とすことにもなる。
【００１２】
また、真空パックをする場合に、１つの柵だけを入れるのではなく、刺身に必要な袋に入ったワサビや、大根のけんを一緒に入れて真空パック処理をするのが通常である。かかる場合、柵、ワサビ、大根のけんを袋内に所定の位置に入れて維持することが非常に困難となる。
柵、ワサビ及び大根のけんの食材を入れて真空パック処理をしていった場合、複数のパックを見比べて見ると、各食材はパック内でバラバラの位置で保持されている状態となり、見映えが悪く、商品価値も非常に劣ることになる。なお、鯛、マグロ、ハマチ等の複数の種類の柵をパック内に入れて真空パック処理を行なう場合も同様である。
【００１３】
ところで、魚の全体の形は、頭から尻尾にかけて大きさと厚みは変化しているので、単純な包丁遣いでは刺身や切り身が同じ大きさや重さに出来ない上に、その柵を見て何人前の刺身（刺身の切り数）が取れるかを瞬時に判断するのは相当の経験が必要である。
これは、消費者や飲食店側からの要望があり、魚を見ただけでは、何人前になるのかは一般には不明だからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、少なくとも以下の目的を持ったサシミ用まな板及びこのサシミ用まな板を用いたサシミ商品を提供するものである。
（１）鮮魚店や食品スーパーのパート従業員や一般の主婦などの、いわゆる素人の人でも、刺身用の柵をほぼ同じ大きさ（面積）や重さに綺麗に、且つ簡単に切れるようにすること。
（２）柵を見て何人前の刺身（刺身の切り数）が取れるかを瞬時に判断ができるようにすること。
（３）柵を真空パックする場合、柵を袋内に入れる作業を容易にし、また、柵を定位置に保持できることを可能にすること。
（４）真空パック処理した柵を袋から取り出しても刺身を綺麗に簡単且つ迅速に造ることができること。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そこで、本発明の請求項１に記載のサシミ用まな板では、魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵１７を載せて該柵１７を包丁１で切って刺身を造るまな板１０であって、
前記まな板１０の上面に該まな板１０の長手方向の略全長にわたって突条部１１を一体的に形成し、
前記突条部１１に前記包丁１の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット１３を、該突条部１１の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット１３の前後方向の線を水平面上での水平基線２４とし、
前記切込み用ガイドスリット１３の前記水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度αが尻尾側に至るほど該尻尾側に傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしていることを特徴としている。
【００１６】
請求項２に記載のサシミ用まな板では、魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵１７を載せて該柵１７を包丁１で切って刺身を造るまな板１０であって、
前記まな板１０の上面に該まな板１０の長手方向の略全長にわたって突条部１１を一体的に形成し、
前記突条部１１に前記包丁１の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット１３を、該突条部１１の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット１３の前後方向の線を水平面上での水平基線２４とし、
前記切込み用ガイドスリット１３の前記水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度が尻尾側に至るほど頭部側に傾くように順次大きくなるように形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット１３の上下方向の線を垂直面上での垂直基線２６とし、
前記切込み用ガイドスリット１３の前記垂直基線２６に対する傾斜角度βを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度βが尻尾側に至るほど頭部側が傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上及び垂直面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載のサシミ用まな板では、請求項１または請求項２に記載のサシミ用まな板において、
前記突条部１１は、断面形状を略へ字型の中空、あるいは三角形状の中実とし、該突条部１１の背面を垂直面とすると共に、前面側は前記垂直面の上縁より略４５°の角度で下方へ傾斜する傾斜面とし、前記切込み用ガイドスリット１３の形状を上部が拡開する略Ｖ字型としていることを特徴としている。
【００１８】
請求項４に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記柵１７の平面形状に概略対応させて縁取りした姿絵１２を、前記切込み用ガイドスリット１３に対応して柵１７を載せるべく位置であって、該位置に対応したまな板１０の下面に形成していることを特徴としている。
【００１９】
請求項５に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記各切込み用ガイドスリット１３の前後方向と同方向に前記包丁１で柵１７を切っていく際のガイドとなるガイドライン１４を前記まな板１０の下面に形成していることを特徴としている。
【００２０】
請求項６に記載のサシミ用まな板では、請求項５に記載のサシミ用まな板において、
刺身の１人前ごとに対応させたガイドライン１４a を他のガイドライン１４より長く形成していることを特徴としている。
【００２１】
請求項７に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させる穴３０を該まな板１０に多数穿孔していることを特徴としている。
【００２２】
請求項８に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
ミシン目４０を前記まな板１０の上下方向、あるいは横方向に複数本形成し、前記ミシン目４０のスリット４１により、魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させるようにしていることを特徴としている。
【００２３】
請求項９に記載のサシミ用まな板では、請求項７または請求項８に記載のサシミ用まな板において、
前記穴３０、または前記ミシン目４０のスリット４１を介して前記まな板１０の裏面側に滴下したドリップ１８を吸水する吸水シート３１を前記まな板１０の裏面に接着あるいは剥離自在に設けていることを特徴としている。
【００２４】
請求項１０に記載のサシミ商品では、前記請求項１〜請求項９のいずれかに記載のまな板１０の上面に前記柵１７を定位置に配し、該柵１７を載せたまな板１０ごと袋３４に入れて真空パック処理をしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の請求項１に記載のサシミ用まな板によれば、切込み用ガイドスリット１３の水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度αが尻尾側に至るほど該尻尾側に傾くように順次大きくなるように形成し、前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしているものであり、特に、平造りにおいて、切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れるだけで、水平面上における刃２の傾斜角度が自動的に決められ、姿絵１２の定位置に載せた柵１７をそのまま切っていくことで、所定の厚みに切った各刺身片は大きさや重さをほぼ同じとなり、見映えの良い刺身を造ることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に包丁１の刃先を切込み用ガイドスリット１３に入れてから切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００２６】
請求項２に記載のサシミ用まな板によれば、切込み用ガイドスリット１３の水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度が尻尾側に至るほど頭部側に傾くように順次大きくなるように形成し、切込み用ガイドスリット１３の前記垂直基線２６に対する傾斜角度βを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度βが尻尾側に至るほど頭部側が傾くように順次大きくなるように形成し、前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上及び垂直面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしているものであり、特に、そぎ切りにおいて、突条部１１に形成した各切込み用ガイドスリット１３は、包丁１の刃先を入れるだけで、包丁１の刃２の水平面上及び垂直面上の角度が自動的に決められるので、柵１７を突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に概略合わせて切っていくだけで、各刺身片の大きさや重さをほぼ同じものに切ることができ、綺麗にお刺身を造ることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れてから柵１７を切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００２７】
請求項３に記載のサシミ用まな板によれば、前記突条部１１は、断面形状を略へ字型の中空、あるいは三角形状の中実とし、該突条部１１の背面を垂直面とすると共に、前面側は前記垂直面の上縁より略４５°の角度で下方へ傾斜する傾斜面とし、前記切込み用ガイドスリット１３の形状を上部が拡開する略Ｖ字型としているので、包丁１の刃２が入れ易く、また、切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上の傾斜角度が見易く、包丁１の刃先を入れ易く、作業性を向上させることができる。
【００２８】
請求項４に記載のサシミ用まな板によれば、前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記柵１７の平面形状に概略対応させて縁取りした姿絵１２を、前記切込み用ガイドスリット１３に対応して柵１７を載せるべく位置であって、該位置に対応したまな板１０の下面に形成しているので、姿絵１２に合わせて柵１７を定位置に置くことができ、また、まな板１０の上面で柵１７を包丁１で切っていっても姿絵１２やガイドライン１４には包丁１の刃２で傷がつくこともなく、また刃２で姿絵１２が剥がされることもない。したがって、長期にわたって使用することができる。また、姿絵１２をまな板１０の上面に形成した場合、包丁１で剥がされた姿絵１２のインキが食品である柵１７に付着することもなく、非常に衛生的である。
【００２９】
請求項５に記載のサシミ用まな板によれば、前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記各切込み用ガイドスリット１３の前後方向と同方向に前記包丁１で柵１７を切っていく際のガイドとなるガイドライン１４を前記まな板１０の下面に形成しているので、まな板１０の上面で柵１７を包丁１で切っていっても姿絵１２やガイドライン１４には包丁１の刃２で傷がつくこともなく、また刃２で姿絵１２やガイドライン１４等が剥がされることもない。したがって、長期にわたって使用することができる。
また、姿絵１２、ガイドライン１４等をまな板１０の上面に形成した場合、包丁１で剥がされた姿絵１２やガイドライン１４のインキが食品である柵１７に付着することもなく、非常に衛生的である。
【００３０】
請求項６に記載のサシミ用まな板によれば、刺身の１人前ごとに対応させたガイドライン１４a を他のガイドライン１４より長く形成しているので、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせた定位置に載せることで、上記ガイドライン１４ａにより何人前の刺身ができるかが、職人ではない一般のパート従業員の人でも瞬時かつ容易に判断することができる。
【００３１】
請求項７に記載のサシミ用まな板によれば、魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させる穴３０を該まな板１０に多数穿孔しているので、穴３０を介してまな板１０の裏面に滴下されて、調理中に柵の下面がドリップに浸かるということを可能な限り防ぐことができ、魚や柵のうま味を保持することができる。
【００３２】
請求項８に記載のサシミ用まな板によれば、ミシン目４０を前記まな板１０の上下方向、あるいは横方向に複数本形成し、前記ミシン目４０のスリット４１により、魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させるようにしているので、ミシン目４０の各スリット４１を介してまな板１０の裏面に滴下されて、調理中に柵の下面がドリップに浸かるということを可能な限り防ぐことができ、魚や柵のうま味を保持することができる。
【００３３】
請求項９に記載のサシミ用まな板によれば、前記穴３０、または前記ミシン目４０のスリット４１を介して前記まな板１０の裏面側に滴下したドリップ１８を吸水する吸水シート３１を前記まな板１０の裏面に接着あるいは剥離自在に設けているので、まな板１０の下面に滴下したドリップ１８は吸水シート３１に吸収され、別途ドリップ１８吸収用の新聞紙などを用いる必要もなく、また他の箇所をドリップ１８で汚すこともない。さらには、吸水シート３１を剥離自在としている場合には、吸水シート３１を何回も交換できて、衛生的にも良い。
【００３４】
請求項１０に記載のサシミ商品によれば、前記請求項１〜請求項９のいずれかに記載のまな板１０の上面に前記柵１７を定位置に配し、該柵１７を載せたまな板１０ごと袋３４に入れて真空パック処理をしているので、まな板１０には、リブ状の突条部１１を形成しているので、この突条部１１がまな板１０の剛性を向上させており、そのため、比較的重い柵１７の場合でも、まな板１０が撓むこともなく、袋３４に柵１７を載せたまな板１０を入れる場合でも、作業性を向上させることができる。
また、まな板１０の上に柵１７を載せて袋３４に入れて真空パック処理をするので、まな板１０及び柵１７を袋３４の略中央部分に綺麗に入れることができ、そのため、従来のように柵１７が袋内に偏って位置するということがなく、商品価値を落とすこともない。
さらに、柵１７をまな板１０の上に載せて袋３４内に入れて真空パック処理をするので、柵１７をまな板１０上の定位置に保持されることになり、真空パック処理後、袋３４から柵１７を載せた状態でまな板１０を取り出した場合でも、柵１７はまな板１０の上に定位置に維持されているので、そのまま突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に入れて、柵１７を切っていくことができる。
また、まな板１０の裏面に吸水シート３１を配している場合には、真空パック処理をした後に、柵１７からドリップが出ても、該ドリップはまな板１０の穴３０あるいはミシン目４０のスリット４１を介して滴下し、この滴下したドリップが吸水シート３１に吸収され、柵１７のうま味を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態におけるまな板の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるまな板の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるまな板の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるまな板の正面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における他の例のまな板の側面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施の形態におけるまな板のさらに他の例のまな板の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態における柵を調理する場合の説明図である。
【図８】本発明の実施の形態における柵を調理する場合の説明図である。
【図９】本発明の実施の形態における柵を調理する場合の説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態における切込み用ガイドスリットの水平面、垂直面での傾斜角度を説明するための説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態におけるそぎ切りでの何人前の刺身が取れるかを瞬時に判断可能としたまな板の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態における平造りの場合のまな板の平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態における平造りの場合のまな板の正面図である。
【図１４】本発明の実施の形態における図１２に示すまな板での切込み用ガイドスリットの水平面、垂直面での傾斜角度を説明するための説明図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における別の例のまな板の平面図及び側面図である。
【図１６】本発明の実施の形態における別の例のまな板の正面図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における更に別の例のまな板の側面図及び正面図である。
【図１８】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態におけるドリップ滴下用の穴を形成した場合のまな板の平面図及び正面図である。
【図１９】本発明の実施の形態におけるまな板の他の例の平面図である。
【図２０】本発明の実施の形態におけるまな板のさらに他の例の平面図である。
【図２１】本発明の実施の形態におけるドリップ滴下用のミシン目を横方向に形成した場合のまな板の平面図である。
【図２２】本発明の実施の形態におけるミシン目を縦方向に形成した場合のまな板の平面図である。
【図２３】本発明の実施の形態におけるミシン目で図柄を形成した場合のまな板の平面図である。
【図２４】本発明の実施の形態におけるそぎ切り用のまな板にドリップ滴下用のミシン目を形成した場合のまな板の平面図である。
【図２５】本発明の実施の形態における平造り用のまな板にドリップ滴下用のミシン目を形成した場合のまな板の平面図である。
【図２６】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における柵を調理する場合の正面図及び平面図である。
【図２７】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態におけるまな板の裏面に吸水シートを設けた場合の正面図及び要部拡大断面図である。
【図２８】本発明の実施の形態におけるミシン目を形成したまな板の裏面に吸水シートを設けた場合の要部拡大断面図である。
【図２９】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における真空パック処理を行なう場合の説明図である。
【図３０】本発明の実施の形態における真空パック処理をしたサシミ商品の平面図である。
【図３１】本発明の実施の形態における真空パック処理を行なう場合の説明図である。
【図３２】本発明の実施の形態における真空パック処理をしたサシミ商品の平面図である。
【図３３】従来例の刺身を造る場合の図である。
【図３４】従来例の刺身を造る場合の説明図である。
【図３５】（ａ）（ｂ）は従来例の刺身を造る場合の説明図である。
【図３６】従来例の刺身を造る場合の説明図である。
【図３７】（ａ）〜（ｃ）は従来例の刺身を切った後の説明図である。
【図３８】従来例の真空パック処理をする場合の説明図である。
【図３９】従来例の真空パック処理をする場合の説明図である。
【図４０】従来例の真空パック処理後のサシミ商品の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。本発明のサシミ用まな板１０は、魚を３枚おろしして、背身や腹身などの刺身下ごしらえ用の柵を切る場合に適したまな板である。特に、魚の尻尾側に至るほど幅や厚みが狭く、薄くなっている柵の場合でも、同じ大きさ（面積）や重さに刺身片が切れて、綺麗に刺身を造ることができるようにしたものである。
【００３７】
図１はまな板１０の斜視図を示し、図２はまな板１０の側面図を示している。また、図３はまな板１０の平面図を、図４はまな板１０の正面図をそれぞれ示している。まな板１０の端部側には、断面を略半円状とした突条部１１が該まな板１０の横方向に全長にわたって一体に形成されている。この突条部１１は例えば、一体成型により形成している。
【００３８】
また、このまな板１０の材料は、透光性の材料、例えば、ポリプロピレンで形成しており、また、まな板１０の厚みは、０．５ｍｍから１ｍｍぐらいとしている。なお、まな板１０には上記突条部１１を一体にリブ状に形成しているので、まな板１０に剛性を付与できて、厚さを少々薄くしても撓むこともない。
【００３９】
そして、該まな板１０の裏面には、柵の平面形状に略対応させて外周だけをラインで縁取った姿絵１２を印刷等の手段により形成している。まな板１０を透明あるいは半透明の透光性としているので、裏面に形成した姿絵１２をまな板１０の上面から見えることができるようになっている。
この姿絵１２は、刺身下ごしらえ用の柵と上から見て同様な形状とし、右側が魚の頭部側であり、左側が尻尾側に対応させ、尻尾側に至るほど幅が狭く描かれている。
【００４０】
まな板１０の突条部１１には所定の間隔でもって多数の切込み用ガイドスリット１３が該突条部１１を上下方向全体を切る形で切り欠き形成されている。ここでは、図３に示すように、柵の頭部側の部分は幅や厚みが略一定となっているので、頭部側の部分は、少し斜めで一定の厚みで切っていき、尻尾側になると、刺身の頭部側に傾くように切込み用ガイドスリット１３が形成されている。
この切込み用ガイドスリット１３間が刺身一切れ（刺身片）の厚みにほぼ対応させており、また、切込み用ガイドスリット１３の数は後述するように実際は多く設けているが、図示例では、見易いように少なくした場合を示している。
【００４１】
図３は切込み用ガイドスリット１３の水平面上での傾きを示しているが、図４は切込み用ガイドスリット１３の垂直面上での傾きを示している。すなわち、尻尾側ほど幅が狭く、厚みが薄くなる柵は、切った後の尻尾側の刺身片も頭部側の刺身片とほぼ同じ大きさや重さにする必要があるために、尻尾側に至るほど包丁１の刃２の傾きを水平面上及び垂直面上において徐々に頭部側が傾けていく必要がある。
図３に示すように、切込み用ガイドスリット１３は水平面上で突条部１１を前後方向に切り欠くように形成され、また、垂直面上で図４に示すように、上下方向に切り欠くように形成されている。
【００４２】
そこで、職人さんが柵を切っていく場合と同様な包丁１の水平面上及び垂直面上での振り角度になるように、上記切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上での傾きを該切込み用ガイドスリット１３に持たせているものである。
垂直面上では、図４に示すように、柵の頭部側に少し斜めに傾斜した状態から、尻尾側に至るほど頭部側が傾くように切込み用ガイドスリット１３をそれぞれ形成している。
【００４３】
また、図３に示すように、各切込み用ガイドスリット１３に対応させて直線状に切り込み用のガイドライン１４をそれぞれまな板１０の裏面に印刷等の手段にて形成している。また、このガイドライン１４もまな板１０の上面から見て見えるようになっている。
このガイドライン１４は、水平面上における切込み用ガイドスリット１３と同じ角度で傾斜させたものであり、切込み用ガイドスリット１３と該切込み用ガイドスリット１３と対応したガイドライン１４とは同方向となっている。そして、包丁１の刃２の先を切込み用ガイドスリット１３に入れてから垂直面上の刃２の傾斜角度はそのままにして、包丁１をガイドライン１４に従って切ることで、水平面上及び垂直面上での包丁１の傾きを維持させたまま柵を綺麗に切っていくことができるようになっている。
【００４４】
図５はまな板１０に形成した突条部１１の他の例を示し、図５（ａ）は断面を略コ字型としたものであり、図５（ｂ）は断面を略逆Ｖ字型にしたものである。また、図３、図５等では、突条部１１をまな板１０の端縁より内側に形成していたが、図６に示すように、突条部１１をまな板１０の端縁に一体に形成するようにしても良い。なお、図６（ａ）は突条部１１を断面を略半円状としたものであり、図６（ｂ）は突条部１１を断面を略コ字型とし、図６（ｃ）は突条部１１を断面を略逆Ｖ字型にしたものである。
なお、突条部１１をまな板１０の後部側に形成していたが、突条部１１を包丁１の握り手側となるまな板１０の前部側に形成するようにしても良い。
【００４５】
図７〜図９は刺身下ごしらえ用の柵１７をまな板１０の上面に載せて切る場合を示しており、先ず、柵１７を姿絵１２に合わせるようにして載せるが、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせて載せるようにするものであり、この載せ方が柵１７のまな板１０への定位置である。
【００４６】
ここで、説明の便宜上、各切込み用ガイドスリット１３にアルファベットを添えて、切込み用ガイドスリット１３Ａ〜１３Ｌとして説明する。柵１７の頭部側は幅も厚みもほぼ一定なので、切込み用ガイドスリット１３Ｌ〜１３Ｆまでは、該切込み用ガイドスリット１３Ｌ〜１３Ｆの水平面上及び垂直面上での傾きは同じとしている。
そして、切込み用ガイドスリット１３Ｅ〜１３Ａは、尻尾側に至るほど水平面上及び垂直面上での傾きは頭部側に傾くようにしている。なお、柵１７の両側の部分は、中央部分の大きさと同じ大きさの刺身片を取ることができないので、柵１７の両側は利用せずに、他の料理、例えば、ちらし寿司などの具として使用される。
【００４７】
包丁１で柵１７を切っていく場合、柵１７の左右のどちらから切っていっても良いが、説明の便宜上、柵１７の右側から切っていく場合で説明する。なお、図７に示すような柵１７の切り方は、そぎ切りと言われるものであり、左側から切っていく。
【００４８】
図８に示すように、包丁１の刃先を突条部１１の右端の切込み用ガイドスリット１３Ｌに入れる。刃先を切込み用ガイドスリット１３Ｌに入れることで、刃先の水平面上及び垂直面上での傾きが該切込み用ガイドスリット１３Ｌにより決められる。そして、その水平面上及び垂直面上で傾斜角度が付いた状態で図９に示すように、包丁１を降ろし、手前に引いて柵１７を切る。切込み用ガイドスリット１３Ｌに入れた刃２は、当該切込み用ガイドスリット１３Ｌに対応させたガイドライン１４に従って切っていく。
なお、柵１７をまな板１０の上に置いた場合、柵１７によりガイドライン１４の中央部分が隠れるが、ガイドライン１４の下部は見えているので、該ガイドライン１４の下部を目安として包丁１にて容易に切っていくことができる。
【００４９】
このように刃２を切込み用ガイドスリット１３Ｌから左側の切込み用ガイドスリット１３Ｋ・・・へ入れて、ガイドライン１４に従って切っていく。また、切込み用ガイドスリット１３Ｅでは、尻尾側に近づくので、切込み用ガイドスリット１３Ｆよりは水平面上及び垂直面上での傾きが、頭部側にさらにそれぞれ傾斜している。
包丁１の刃先を切込み用ガイドスリット１３Ｆに入れると、その状態で水平面上及び垂直面上での刃２の傾斜角度が該切込み用ガイドスリット１３Ｆにより自動的に決められ、その角度でもってガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５０】
柵１７の尻尾側の切込み用ガイドスリット１３Ａにおいても同様であり、切込み用ガイドスリット１３Ａに包丁１の刃先を入れることで、刃２の水平面上及び垂直面上の傾きは、該切込み用ガイドスリット１３Ａにより決められ、その決められた水平面上及び垂直面上の傾斜角度でガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５１】
図１０は、包丁１の刃２の水平面での傾斜角度と、垂直面での傾斜角度が各切込み用ガイドスリット１３によって決められる場合を図示したものであり、（ａ）は、包丁１の刃２の水平面における傾きを決める切込み用ガイドスリット１３の水平面の傾きを示し、（ｂ）は刃２の垂直面における傾きを決める切込み用ガイドスリット１３の垂直面の傾きを示している。
ここで、図１０（ａ）は、水平面で真上から見た場合を示し、（ｂ）は（ａ）の矢印方向を見た刃２の垂直方向に対応した図である。（ａ）において、切込み用ガイドスリット１３Ｌの水平面での前後方向の線を水平基線２４とし、（ｂ）において、下方に刃２を降ろす上下方向の線を垂直基線２６とする。
【００５２】
切込み用ガイドスリット１３Ｌにおける水平面での傾斜角度（傾き）α３をゼロとしている。一方、垂直面上において初めから刃２を傾けて柵１７を切っていくので、（ｂ）に示すように、垂直基線２６を基線として、この垂直基線２６に対して刃２の傾斜角度に対応した切込み用ガイドスリット１３Ｌの垂直面での傾斜角度をβ３（≠０）としている。
【００５３】
次に、切込み用ガイドスリット１３Ｄにおいては、水平面における刃２の傾斜角度に対応した該切込み用ガイドスリット１３Ｄの水平面での傾斜角度は、水平基線２４に対してα２だけ傾斜し、同時に（ｂ）に示すように、垂直面における刃２の傾斜角度に対応した該切込み用ガイドスリット１３Ｄの垂直面での傾斜角度を垂直基線２６に対して傾斜角度β３より大きいβ２に傾斜させている。
この切込み用ガイドスリット１３Ｄに包丁１の刃先を入れると、刃２の水平面の傾斜角度はα２に、垂直面での傾斜角度はβ２にそれぞれ自動的に決められ、その水平面上及び垂直面上での傾斜角度を維持させながら、該切込み用ガイドスリット１３Ｄに対応したガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５４】
そして、最後に、柵１７の尻尾側の切込み用ガイドスリット１３Ａにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３Ａの傾斜角度αは、水平基線２４に対してα２より大きいα１に傾斜させ、同時に（ｂ）に示すように、垂直面における切込み用ガイドスリット１３Ａの傾斜角度を垂直基線２６に対してβ２より大きいβ１に傾斜させる。
この切込み用ガイドスリット１３Ａに包丁１の刃先を入れると、刃２の水平面の傾斜角度はα１に、垂直面での傾斜角度はβ１にそれぞれ自動的に決められ、その水平面上及び垂直面上での傾斜角度を維持させながら、該切込み用ガイドスリット１３Ａに対応したガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５５】
このように、柵１７の尻尾側にいくほど、柵１７の幅が狭くなり、また柵１７の厚みが薄くなっていく場合には、尻尾側に至るほど包丁１の刃２が水平面及び垂直面において頭部側に順次傾くように各切込み用ガイドスリット１３を形成しているので、所定の厚みに切った後の各刺身片の大きさや重さをほぼ同じものとすることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単にまな板１０に形成した突条部１１の各切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れて、該切込み用ガイドスリット１３に対応したガイドライン１４に沿って柵１７を切っていくことで、水平面及び垂直面での刃２の振り角度を容易に変えながら切っていくことができ、刺身片をほぼ同じ大きさや重さに簡単に綺麗な刺身を造ることができる。しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００５６】
なお、上記の実施形態では、まな板１０の裏面に姿絵１２及びガイドライン１４を設けていたが、姿絵１２及びガイドライン１４を設けずに、突条部１１だけを形成するようにしても良い。すなわち、突条部１１に形成した各切込み用ガイドスリット１３は、包丁１の刃先を入れるだけで、包丁１の刃２の水平面上及び垂直面上の角度が自動的に決められるので、柵１７を突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に概略合わせて切っていくだけで、各刺身片の大きさや重さをほぼ同じものに切ることができ、綺麗にお刺身を造ることができる。
【００５７】
かかる場合においても、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れてから柵１７を切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
また、姿絵１２あるいはガイドライン１４のいずれか一方をまな板１０の裏面に形成した場合でも上記と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また、魚の種類や大きさは多様ではあるものの、一般に流通している魚の大きさは、ある程度限られており、これらの魚の大きさや形状に合わせて突条部１１の切込み用ガイドスリット１３や、ガイドライン１４を形成するようにしている。この場合でも、突条部１１に形成する切込み用ガイドスリット１３もそれほど多くはなく、それぞれの魚の大きさ、形状に合わせて容易に形成できるものである。
【００５９】
また、まな板１０の上面に柵１７を単に置いただけでは、この柵１７から何人前の刺身が出来るのかを判断するのは容易ではない。そこで、５切れの刺身片を１人前とした時に、５切れ目の刺身片を切るときのガイドライン１４の下方に何らかのマークを付けておき、このマークにより容易に何人前の刺身が出来るかを判断するようにしても良い。
かかる場合、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせた定位置に載せることで、上記マークにより何人前の刺身ができるかが、職人ではない一般のパート従業員の人でも容易に判断することができる。
【００６０】
図１１は、５切れを一人前として、５切れごとにガイドライン１４の下端を伸ばして何人前の刺身が造れるかの判断が瞬時に出来るようにしたものである。すなわち、下方へ伸ばしたガイドラインをガイドライン１４ａとし、この例では、５人前の刺身が判断できるようにしている。これにより、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせた定位置に載せることで、上記ガイドライン１４ａにより何人前の刺身ができるかが、職人ではない一般のパート従業員の人でも瞬時かつ容易に判断することができる。
また、各ガイドライン１４ａの下方に何人前に応じた数字をまな板１０の裏面に形成するようにしても良い。この場合、まな板１０の上から見た場合に正常に数字が見えるように、まな板１０の裏面には逆に数字が印刷されることになる。
【００６１】
図１２は、平造りと言われる魚の捌き方に対応して突条部１１の切込み用ガイドスリット１３を形成したまな板１０を示し、このまな板１０での魚の捌き方は、右から左方にかけて柵１７に包丁１を入れて切っていく方法である。図１２はまな板１０の平面図を示し、図１３はまな板１０の正面図を示している。
この実施形態では、柵１７に対応した姿絵１２の中央部分から左方にいくほど切込み用ガイドスリット１３が水平面上で尻尾側に徐々に傾く方向に形成されている。また、本実施形態では、包丁１は真下に切っていくものであり、垂直面上での刃２の傾きは無い。
【００６２】
包丁１の刃先を入れることで、水平面上での刃２の傾斜角度が決定され、そのまま、ガイドライン１４に沿って切っていくだけである。このように、切込み用ガイドスリット１３により所定の厚みに切った刺身片は、それぞれ大きさや重さをほぼ同じにすることができる。
なお、図１２においては、各ガイドライン１４の下端は同じ位置となっているが、図１１に示すように、刺身の１人前ごとに対応したガイドライン１４を長く形成するようにしても良く、また、マークを付けて分かるようにしても良い。これにより、柵１７から何人前の刺身が取れるか瞬時に判断することができる。
【００６３】
図１４は、突条部１１の各切込み用ガイドスリット１３の水平面での傾斜角度を図１０の場合と同様に示したものであり、説明し易いように適宜な箇所の切込み用ガイドスリット１３にアルファベットを記載する。なお、実際のまな板１０にはアルファベットは記載されていない。
図中のＡからＮまでの切込み用ガイドスリット１３は水平面で傾斜角度α４をゼロとし、これを図１０の場合と同様に水平基線２４とする。途中のＯにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度は、水平基線２４に対して尻尾側に傾くようにしてα３だけ傾斜させて切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れ、該切込み用ガイドスリット１３に対応したガイドライン１４に沿って柵１７を切っていく。
【００６４】
次に、柵１７の尻尾側のＴにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度は、水平基線２４に対してα３より大きいα２に傾斜させ、この傾斜角度α２でもって刃２を切込み用ガイドスリット１３からガイドライン１４に従って切っていく。
そして、最後に、柵１７の尻尾側のＺにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度は、水平基線２４に対してα２より大きいα１に傾斜させている。切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れて、そのままガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００６５】
このように、平造りにおいては、尻尾側に形成する切込み用ガイドスリット１３を、該尻尾側に至るほど水平基線２４に対する傾斜角度αを尻尾側に至るほど該切込み用ガイドスリット１３を水平面上において順次尻尾側に傾くようにしている。
【００６６】
この実施形態では、上記と同様に切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れるだけで、水平面上における刃２の傾斜角度が自動的に決められ、姿絵１２の定位置に載せた柵１７をそのままガイドライン１４に従って切っていくことで、所定の厚みに切った各刺身片は大きさや重さをほぼ同じとなり、見映えの良い刺身を造ることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に包丁１の刃先を切込み用ガイドスリット１３に入れてからガイドライン１４に沿って切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００６７】
なお、本実施形態においても、切込み用ガイドスリット１３を設けた突条部１１のみを形成しておき、まな板１０の裏面には切込み用ガイドスリット１３や姿絵１２を設けなくても良い。この場合でも突条部１１側に柵１７を合わせることで、所定の大きさや重さの刺身を造ることができる。しかし、切込み用ガイドスリット１３や姿絵１２を設ける方が好適例である。
【００６８】
次に、まな板１０の別の実施形態を説明する。図１５（ａ）はまな板１０の平面図を、（ｂ）はまな板１０の側面図をそれぞれ示している。また、図１６はまな板１０の正面図を示している。なお、図１５及び図１６においては、切込み用ガイドスリット１３やガイドライン１４の数は簡略化しているために、数は先の実施形態と比べて少なくなっているが、実際には図１１に示すような数である。
【００６９】
本実施形態においては、突条部１１の断面を略への字型に形成し、垂直に折曲した垂直片１５と、この垂直片１５の上端より略４５°の角度で下方へ折曲した傾斜片１６とで突条部１１を構成している。
また、突条部１１に切り欠き形成している各切込み用ガイドスリット１３は先の実施形態と同様に水平面上及び垂直面上において所定の傾斜角度を有している。そして、各切込み用ガイドスリット１３は上方に至るほど拡開するように略Ｖ字型に形成されている。
【００７０】
図１７は更に別のまな板１０の実施形態を示し、図１７（ａ）はまな板１０の側面図を、（ｂ）はまな板１０の正面図をそれぞれ示している。図１６に示す先の実施形態におけるまな板１０は、板材を折曲して突条部１１の内部を中空としていたが、図１７に示す実施形態では、突条部１１の内部が詰まった中実とし、成型などで形成するようにしている。
この図１７においても切込み用ガイドスリット１３の数は簡略化して少なくしている。また、突条部１１の背面は上記垂直片１５の場合と同様に垂直となっており、突条部１１の前面も上記傾斜片１６と同様の角度でもって傾斜面となっている。さらに、切込み用ガイドスリット１３の略Ｖ字型の形状は、図１６の場合と同様である。
【００７１】
図１５〜図１７に示す実施形態では、切込み用ガイドスリット１３の形状を略Ｖ字型としているので、包丁１の刃２が入れ易く、また、切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上の傾斜角度が見易く、包丁１の刃先を入れ易く、作業性を向上させることができる。更には、突条部１１の背面を垂直としているので、先の実施形態の突条部１１と比べて切込み用ガイドスリット１３に入れる際に垂直面から後方に出るために、刃先が邪魔にならず、刃２を切込み用ガイドスリット１３にスムーズに入れることができる。
【００７２】
上記各実施形態におけるまな板１０では、該まな板１０の裏面に姿絵１２やガイドライン１４を印刷、コーティング等にて形成しており、そのため、まな板１０の上面で柵１７を包丁１で切っていっても姿絵１２やガイドライン１４には包丁１の刃２で傷がつくこともなく、また刃２で姿絵１２やガイドライン１４等が剥がされることもない。したがって、長期にわたって使用することができる。
また、姿絵１２、ガイドライン１４等をまな板１０の上面に形成した場合、包丁１で剥がされた姿絵１２やガイドライン１４のインキが食品である柵１７に付着することもなく、非常に衛生的である。
【００７３】
ところで、魚を３枚おろしした背身や腹身などの柵や、この柵を切って刺身とした魚肉からは、ある程度の時間や日が経つと赤色状のドリップ（魚肉汁）が出てくる。特に、小売店やスーパーでは、柵や刺身がパックに入れられており、パック内に敷いてある大根のけんにドリップが移ってけん自体が赤くなっているのを見るのはよくあることである。
また、大根のけんが敷かれておらず、樹脂製のパック内に直接、魚丸ごとや柵が入れてある場合には、パックの底面にドリップが溜まり、この溜まっているドリップに魚や柵が浸かっている場合も多々見かけるものである。
【００７４】
ドリップに浸かっている魚やおろした柵を買って自宅でまな板の上に載せて調理をする場合でも、魚やおろした柵からドリップが出ている状態となっている。また、ドリップが柵から出ていない状態で買って帰っても、買ってから何時間か経過したり、明くる日に調理を行なう場合には柵からドリップが出てきている。かかる場合、まな板の上に柵を載せた状態において、柵からドリップが出ているので、柵がドリップに浸かっているような状況で調理を行なうことになる。
【００７５】
ドリップに浸かっていた柵や、ドリップが出ている状況で柵を調理する場合には、該ドリップにより柵のうま味が無くなり、魚自体、あるいは刺身がまずくなってしまう。既にドリップに浸かっている柵はうま味を回復することは困難であるが、調理をする段階でドリップが出てきているような魚やおろした柵は、出来得る限りドリップを除去しなければうま味が無くなってしまう。
【００７６】
しかしながら、現状のまな板では、ドリップ除去対策がされておらず、柵を薄く切って刺身を造っている場合、常時柵がドリップに接触ないし浸かっている状態となっている。かかる場合、やはり、刺身がドリップによりうま味が無くなり、お皿に刺身を綺麗に盛っても刺身はまずいので、期待外れとなる。
【００７７】
そこで、魚肉汁であるドリップ対策を施したまな板１０を図１８に示す。なお、図１８やそれ以降の図面には、姿絵１２やガイドライン１４等は図示省略している。図示するように略全面にわたってドリップ滴下用穴として小さな穴３０を多数穿設し、この穴３０を介して魚や、捌いた刺身下ごしらえ用の柵から出たドリップを該まな板１０の上面（表面）側から裏面側へ滴下させるようにしている。なお、これらの穴３０は、パンチングや成型時に穿孔するようにしている。
【００７８】
これにより、柵から出ているドリップは、穴３０を介してまな板１０の裏面に滴下されることで、調理中に柵の下面がドリップに浸かるということを可能な限り防ぐことができ、魚や柵のうま味を保持することができる。
【００７９】
図１９は、まな板１０に穿孔する穴３０の数を減らしたものであり、また、図２０はまな板１０の横方向に穴３０を直線状に穿孔して、３条形成したものである。かかる場合においても、図１８の場合と同様の効果を得ることができる。
【００８０】
図２１は、まな板１０の横方向にミシン目４０を入れたものであり、このミシン目４０は上下方向に図示例では３条形成している。すなわち、ドリップが滴下し易いまな板１０の中央部分に１条、上下にそれぞれ１条形成している。ミシン目４０の本数は３条に限らず、４条以上形成しても良い。なお、ミシン目４０の各スリット４１がドリップ滴下用穴とし、このスリット４１はまな板１０の上下面に貫通している。
【００８１】
図２２はミシン目４０をまな板１０の縦方向に形成したものであり、また、図２３はミシン目４０で魚の絵を書いたものであり、ミシン目４０にて図案化したものである。もちろん、魚の図に限らず、ミシン目４０によりどのような図案に形成しても良い。
【００８２】
ミシン目４０を形成したまな板１０においても、図１８の場合と同様の効果を得ることができる。
なお、まな板１０の材料としては、上述したように透光性の樹脂製であり、厚さも上述したように０．５ｍｍ〜１ｍｍの範囲で、また、一般に市販されている厚さのものとしても良い。
【００８３】
図２４は、図３あるいは図１１に対応したそぎ切り用のまな板１０にミシン目４０を設けた場合のまな板１０の平面図を示している。図２５は、図１２に対応した平造り用のまな板１０にミシン目４０を設けた場合のまな板１０の平面図を示している。もちろん、ミシン目４０の代わりに穴３０を多数穿設するようにしても良い。
【００８４】
図２６は、上記穴３０あるいはミシン目４０を形成したまな板１０の上面に、刺身下ごしらえ用の柵１７を載せている状態を示している。なお、図２６では、ミシン目４０を形成したまな板１０の例を示している。柵１７から出ているドリップ１８はまな板１０に形成しているミシン目４０の各スリット４１を介して下方に滴下して、ドリップ１８に柵１７が浸からないようにしている。
【００８５】
なお、図２６では左右に木片などの支持台４を置き、この支持台４の上にまな板１０を懸架して、ドリップ１８が滴下し易いようにして、包丁１にて柵１７を切るようにしている。また、まな板１０の下方に新聞紙を置いて滴下したドリップ１８を吸収するようにしても良く、また、支持台４を用いずに、新聞紙の上に直接まな板１０を置いて調理するようにしても良い。
なお、まな板１０の厚みが薄く、まな板１０が撓む場合は、支持台４を複数本並べ、その複数本の支持台４の上にまな板１０を置いて調理する。
【００８６】
図２７は、ドリップ滴下用の穴３０を穿孔したまな板１０の裏面にドリップを吸収するための吸水シート３１を接着または剥離自在に設けたものである。図２８はミシン目４０を形成しているまな板１０の要部拡大断面図を示している。
柵１７から出たドリップ１８は穴３０あるいはミシン目４０のスリット４１を介してまな板１０の裏面に滴下し、この滴下したドリップ１８は吸水シート３１に吸収されることになる。
【００８７】
このように、まな板１０の裏面に吸水シート３１を設けていることで、図２６に示すように、支持台４を用いたり、ドリップ１８吸収用の新聞紙を用いる必要がなく、利便性を向上させることができる。また、ドリップ１８は吸水シート３１に吸収されるので、ドリップ１８により他の箇所を汚すこともない。さらには、吸水シート３１を剥離自在としている場合には、吸水シート３１を何回も交換できて、衛生的にも良い。
【００８８】
図２９は、上記吸水シート３１を接着あるいは剥離自在に裏面に配したまな板１０ごと柵１７を真空パックする場合を示しており、柵１７の尻尾を姿絵１２の尻尾に合わせてまな板１０の上に位置させ、その状態のまま袋３４内に入れ、その状態で真空パック処理を行なうようにしている。図２９（ａ）は、比較的幅があり、厚みもある柵１７の場合であり、図２９（ｂ）は、幅が狭くて、厚みも薄い柵１７の場合である。
【００８９】
図２９は、手作業にて真空パックをする場合を示しており、柵１７の尻尾をまな板１０に形成されている姿絵１２の尻尾に合わせた定位置にまな板１０の上に載せ、その状態でまな板１０ごと袋３４に入れて真空パック処理をする。この真空パック処理をした商品をサシミ商品と称する。
特に、図２９（ｂ）に示すように、柵１７の幅が狭く、厚みも薄い場合には、柵１７のみを袋３４に入れて真空パック処理をするのではなく、まな板１０ごと真空パック処理するので、柵１７を袋３４内に入れ易く、また、柵１７を定位置の状態、つまり、柵１７をまな板１０の姿絵１２の定位置に合わせた状態で袋３４内に入れることができる。
【００９０】
また、まな板１０には、リブ状の突条部１１を形成しているので、この突条部１１がまな板１０の剛性を向上させており、そのため、比較的重い柵１７の場合でも、まな板１０が撓むこともなく、袋３４に柵１７を載せたまな板１０を入れる場合でも、作業性を向上させることができる。
【００９１】
図３０は真空パック処理をした場合の図を示し、まな板１０の上に柵１７を載せて袋３４に入れて真空パック処理をするので、まな板１０及び柵１７を袋３４の略中央部分に綺麗に入れることができ、そのため、従来のように柵１７が袋内に偏って位置するということがなく、商品価値を落とすこともない。
なお、真空パック処理をするまな板１０は、上記吸水シート３１を裏面に設けていないまな板１０でも良く、この場合は、柵１７を載せたまな板１０ごと真空パック処理を行なう。また、図示例ではミシン目４０を設けたまな板１０の場合を示しているが、穴３０を多数穿孔したまな板１０の場合も適用できる。
【００９２】
柵１７をまな板１０の上に載せて袋３４内に入れて真空パック処理をするので、柵１７をまな板１０上の定位置に保持されることになり、真空パック処理後、袋３４から柵１７を載せた状態でまな板１０を取り出した場合でも、柵１７はまな板１０の上に定位置に維持されているので、そのまま突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に入れて、柵１７を切っていくことができる。
【００９３】
このように、真空パック処理をした後に、柵１７からドリップが出ても、該ドリップはまな板１０の穴３０あるいはミシン目４０のスリット４１を介して滴下し、この滴下したドリップが吸水シート３１に吸収され、柵１７のうま味を保持することができる。また、真空パック処理をせずに、単に袋やパック内に柵１７を入れておく場合には、柵１７から出たドリップは吸水シート３１に吸収されて、柵１７がドリップに浸かるのを防止し、柵１７のうま味を保持することができる。
【００９４】
また、上記サシミ商品を購入した一般消費者や鮮魚店、飲食店のパート従業員などの人は、袋３４の端を切って該袋３４から柵１７がまな板１０上を動かないようにまな板１０を袋３４から取り出す。
そして、柵１７はまな板１０上に姿絵１２に対して定位置に載っているので、調理者は、突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れ、ガイドライン１４に沿って柵１７を切っていくだけで、同じ大きさや重さの刺身を綺麗に簡単且つ迅速に造ることができる。
【００９５】
図２９及び図３０は１つの柵１７を袋３４の中に入れて真空パック処理をする場合を示していたが、図３１の場合は、複数種類あるいは複数の食材を袋３４に入れて真空パック処理をする場合を示している。
まな板１０の姿絵１２の位置に柵１７を載せ、他の箇所にはパック入りのワサビ４２と大根のけん４３を載せ、そのまま袋３４に入れる。そして、真空パック処理を行なう。
【００９６】
図３２は、上記真空パック処理を施した後の袋３４の平面図を示し、まな板１０の上に柵１７、ワサビ４２、大根のけん４３を載せた状態のままを維持しており、柵１７、ワサビ４２、大根のけん４３が移動することなく、真空パック処理ができ、多数の柵１７を真空パック処理してもそれぞれの食材が同じ位置を保持しているので、見栄えが良く、商品価値を落とすこともない。
【００９７】
なお、まな板１０に柵１７のドリップを下方に滴下させる上記穴３０やミシン目４０を形成したり、穴３０やミシン目４０から滴下させたドリップを吸収させる吸湿シート３１をまな板１０の裏面に接着させた構成のものは、真空パック処理をする場合である。
吸湿シート３１を設けずに、ドリップ滴下用の穴３０やミシン目４０を形成しているまな板１０は、真空パック処理はせずに、単に柵１７を切るのに用いる通常のまな板であり、例えば、まな板１０のみ単独で販売されるタイプのものである。
【００９８】
なお、図３０〜図３２においては、まな板１０の裏面に形成されているガイドライン１４や姿絵１２は図示省略している。また、柵１７を真空パック処理をする場合のまな板１０や、単独で販売するまな板１０は、抗菌処理が行なわれている。
【００９９】
また、図１５に示すまな板１０の切込み用ガイドスリット１３は、逆Ｖ字型にしていたが、他の実施形態のまな板１０の切込み用ガイドスリット１３にも適用できる。
さらに、まな板１０の裏面に姿絵１２やガイドライン１４を形成しない場合には、まな板１０の材料として透光性のものでも良いが、不透光性のものでも良い。この場合、材料としては樹脂製はもちろん木製でも良いが、樹脂製の方が製造し易いので、樹脂製が好適例である。
【符号の説明】
【０１００】
１ 包丁
２ 刃
１０ まな板
１１ 突条部
１２ 姿絵
１３ 切込み用ガイドスリット
１４ ガイドライン
１７ 柵
１８ ドリップ
２４ 水平基線
２６ 垂直基線
３０ 穴
３１ 吸水シート
４０ ミシン目
４１ スリット
【技術分野】
【０００１】
本発明は、まな板に関するものであり、より詳しくはサシミ用まな板及びこのサシミ用まな板を用いたサシミ商品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鮮魚取り扱い業において、通常は鮮魚小売店の場合、その店の主人や職人が包丁の扱いができ、尚且つ各種の鮮魚の捌き方に精通していることが必須である。一方、食品スーパーでは、鮮魚責任者がある程度魚を扱えることでパート従業員を指導しているが、多くの場合、鮮魚の取り扱いに興味を持つ次の世代が不足しており、鮮魚の捌き方という技術の伝承がなされていないのが現状である。
【０００３】
ましてや最近では、スーパーに納められる刺身用鮮魚などは柵の状態までしたものを利用しているのが一般的で、担当者に至っては生きた魚の〆方や捌き方も知らないし、刺身の造り方も出来ないのが当たり前になっている。
【０００４】
図３３は例えば、マグロの柵５２をまな板５１の上に載せて包丁１にて刺身を造る場合を示しており、この柵５２は、略長方形状に予め切ってあるものであり、そのため、図３４のライン５３に示す位置付近に包丁１を入れて所定の間隔毎に単純に切っていくだけで、ある程度厚みを一定にした刺身を造ることができる。また、この柵５２は略長方形状のため、切った刺身の面積もほぼ同じ大きさとすることができ、そのため、鮮魚店、スーパー等のパート従業員や、また、一般家庭の主婦でも、同じ大きさで、同じ厚みの刺身を簡単に造ることができる。
【０００５】
しかしながら、図３３に示すような、大きな魚から取った柵５２は略長方形状であるから、上述のように簡単に刺身を造ることができるものの、刺身用の柵は長方形状とは限らない。小さな魚や、魚の種類によってはほとんど長方形状ではないものの方が多く、図３５に示すような魚の柵５４は、胴部から尻尾にかけて幅が狭くなっており、また、厚みも尻尾に至るほど薄くなっている。
【０００６】
この図３５に示すような柵５４を、図３６に示すように、長方形状の柵５２の場合と同様な切り口で切っていくと、厚みをほぼ同じにできても、図３７に示すように、大きさが胴部の頭部に近い刺身片５５ａや、胴部の真ん中の刺身片５５ｂや、尻尾に近い刺身片５５ｃでは、１切れの大きさ（面積）や重さが異なってしまう。
一般の家庭では、図３７に示すような大きさが異なる刺身片でも良いものの、鮮魚店やスーパーでは販売をすることができない。また、飲食店でも同様である。もちろん、家庭においても、お皿に大きさが異なる刺身片を盛った場合、見た目も悪くなって食欲もそそらず、家族から不満が出ることにもなる。
【０００７】
図３５に示すような柵５４の箇所によって幅寸法、厚み寸法が異なる場合でも該柵５４を大きさや重さがほぼ同じようになるように切っていくが、これには、この技を持った職人が捌く必要がある。この捌き方（柵５４の切り方）は、そう簡単にできるものではなく、何年も修行した結果できるものであると言われている。
このような職人芸を持った人を何人も雇うのは、大手のスーパーや飲食店では可能ではあるものの、比較的小さな食品スーパーや飲食店、鮮魚店では不可能であり、せいぜい一人の職人を雇うのが精一杯である。
【０００８】
ところで、鮮魚流通においては、丸物（姿のまま）や、下処理をしたもの、切り身にしたもの、及び刺身用柵にして真空パックをしたものが販売現場に納品されている。
そして、販売現場での再加工が行なわれるのは刺身用の柵にされた魚であり、これは一般的にはパート従業員によって加工（刺身加工）が行なわれるもので、なかなか職人的な出来映えとはならない。そのため、パート従業員でも取り扱いが簡単な魚（例えば、鯛、ハマチ、マグロ、イカ、サーモン等）しか売り場に並んでいない。
【０００９】
一方、鮮魚の真空パックという方法は、鮮度保持において大変優れた方法であり、この方法を活用して多種の鮮魚の刺身を造れるようになれば、消費者にとっては大きなメリットになるものである。
比較的厚みや幅がある刺身用の柵の場合、真空パックをする際に片手で袋を持ち、他方の手で持った柵を袋に入れる場合には、簡単に柵を袋に入れることは簡単である。
【００１０】
しかしながら、図３８に示すように、例えば、サンマ、サヨリなどの細くて薄い柵５６の場合、略水平状態で袋５７に入れようとしても、柵５６が垂れ下がってしまって袋５７に入れるのが困難である。そこで、図３９に示すように、垂直方向に柵５６を袋５７に入れることになる。
【００１１】
しかし、この場合、柵５６を袋５７に入れていくのに、最初は綺麗に袋５７に入れることができるが、何回も同じ作業をしていくために、途中から柵５７を袋５７に入れた場合、柵５６が袋５７に対して傾いた状態となり、真空パック後には図４０に示すような状態となる。また、柵５７を袋５７のほぼ中央部分に保持しておくのが見映え上一般的に良いのであるが、柵５７が袋５７内に偏った位置で保持される場合も生じてくる。
かかる場合、魚に鮮度が維持されていても、パック後の見映え上、商品価値を落とすことにもなる。
【００１２】
また、真空パックをする場合に、１つの柵だけを入れるのではなく、刺身に必要な袋に入ったワサビや、大根のけんを一緒に入れて真空パック処理をするのが通常である。かかる場合、柵、ワサビ、大根のけんを袋内に所定の位置に入れて維持することが非常に困難となる。
柵、ワサビ及び大根のけんの食材を入れて真空パック処理をしていった場合、複数のパックを見比べて見ると、各食材はパック内でバラバラの位置で保持されている状態となり、見映えが悪く、商品価値も非常に劣ることになる。なお、鯛、マグロ、ハマチ等の複数の種類の柵をパック内に入れて真空パック処理を行なう場合も同様である。
【００１３】
ところで、魚の全体の形は、頭から尻尾にかけて大きさと厚みは変化しているので、単純な包丁遣いでは刺身や切り身が同じ大きさや重さに出来ない上に、その柵を見て何人前の刺身（刺身の切り数）が取れるかを瞬時に判断するのは相当の経験が必要である。
これは、消費者や飲食店側からの要望があり、魚を見ただけでは、何人前になるのかは一般には不明だからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、少なくとも以下の目的を持ったサシミ用まな板及びこのサシミ用まな板を用いたサシミ商品を提供するものである。
（１）鮮魚店や食品スーパーのパート従業員や一般の主婦などの、いわゆる素人の人でも、刺身用の柵をほぼ同じ大きさ（面積）や重さに綺麗に、且つ簡単に切れるようにすること。
（２）柵を見て何人前の刺身（刺身の切り数）が取れるかを瞬時に判断ができるようにすること。
（３）柵を真空パックする場合、柵を袋内に入れる作業を容易にし、また、柵を定位置に保持できることを可能にすること。
（４）真空パック処理した柵を袋から取り出しても刺身を綺麗に簡単且つ迅速に造ることができること。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
そこで、本発明の請求項１に記載のサシミ用まな板では、魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵１７を載せて該柵１７を包丁１で切って刺身を造るまな板１０であって、
前記まな板１０の上面に該まな板１０の長手方向の略全長にわたって突条部１１を一体的に形成し、
前記突条部１１に前記包丁１の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット１３を、該突条部１１の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット１３の前後方向の線を水平面上での水平基線２４とし、
前記切込み用ガイドスリット１３の前記水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度αが尻尾側に至るほど該尻尾側に傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしていることを特徴としている。
【００１６】
請求項２に記載のサシミ用まな板では、魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵１７を載せて該柵１７を包丁１で切って刺身を造るまな板１０であって、
前記まな板１０の上面に該まな板１０の長手方向の略全長にわたって突条部１１を一体的に形成し、
前記突条部１１に前記包丁１の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット１３を、該突条部１１の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット１３の前後方向の線を水平面上での水平基線２４とし、
前記切込み用ガイドスリット１３の前記水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度が尻尾側に至るほど頭部側に傾くように順次大きくなるように形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット１３の上下方向の線を垂直面上での垂直基線２６とし、
前記切込み用ガイドスリット１３の前記垂直基線２６に対する傾斜角度βを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度βが尻尾側に至るほど頭部側が傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上及び垂直面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしていることを特徴としている。
【００１７】
請求項３に記載のサシミ用まな板では、請求項１または請求項２に記載のサシミ用まな板において、
前記突条部１１は、断面形状を略へ字型の中空、あるいは三角形状の中実とし、該突条部１１の背面を垂直面とすると共に、前面側は前記垂直面の上縁より略４５°の角度で下方へ傾斜する傾斜面とし、前記切込み用ガイドスリット１３の形状を上部が拡開する略Ｖ字型としていることを特徴としている。
【００１８】
請求項４に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記柵１７の平面形状に概略対応させて縁取りした姿絵１２を、前記切込み用ガイドスリット１３に対応して柵１７を載せるべく位置であって、該位置に対応したまな板１０の下面に形成していることを特徴としている。
【００１９】
請求項５に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項４のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記各切込み用ガイドスリット１３の前後方向と同方向に前記包丁１で柵１７を切っていく際のガイドとなるガイドライン１４を前記まな板１０の下面に形成していることを特徴としている。
【００２０】
請求項６に記載のサシミ用まな板では、請求項５に記載のサシミ用まな板において、
刺身の１人前ごとに対応させたガイドライン１４a を他のガイドライン１４より長く形成していることを特徴としている。
【００２１】
請求項７に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させる穴３０を該まな板１０に多数穿孔していることを特徴としている。
【００２２】
請求項８に記載のサシミ用まな板では、請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板において、
ミシン目４０を前記まな板１０の上下方向、あるいは横方向に複数本形成し、前記ミシン目４０のスリット４１により、魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させるようにしていることを特徴としている。
【００２３】
請求項９に記載のサシミ用まな板では、請求項７または請求項８に記載のサシミ用まな板において、
前記穴３０、または前記ミシン目４０のスリット４１を介して前記まな板１０の裏面側に滴下したドリップ１８を吸水する吸水シート３１を前記まな板１０の裏面に接着あるいは剥離自在に設けていることを特徴としている。
【００２４】
請求項１０に記載のサシミ商品では、前記請求項１〜請求項９のいずれかに記載のまな板１０の上面に前記柵１７を定位置に配し、該柵１７を載せたまな板１０ごと袋３４に入れて真空パック処理をしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の請求項１に記載のサシミ用まな板によれば、切込み用ガイドスリット１３の水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度αが尻尾側に至るほど該尻尾側に傾くように順次大きくなるように形成し、前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしているものであり、特に、平造りにおいて、切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れるだけで、水平面上における刃２の傾斜角度が自動的に決められ、姿絵１２の定位置に載せた柵１７をそのまま切っていくことで、所定の厚みに切った各刺身片は大きさや重さをほぼ同じとなり、見映えの良い刺身を造ることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に包丁１の刃先を切込み用ガイドスリット１３に入れてから切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００２６】
請求項２に記載のサシミ用まな板によれば、切込み用ガイドスリット１３の水平基線２４に対する傾斜角度αを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度が尻尾側に至るほど頭部側に傾くように順次大きくなるように形成し、切込み用ガイドスリット１３の前記垂直基線２６に対する傾斜角度βを、切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度βが尻尾側に至るほど頭部側が傾くように順次大きくなるように形成し、前記切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れた状態で水平面上及び垂直面上での刃２の傾斜角度が決められた包丁１にて前記まな板１０上に載せた前記柵１７を切っていくようにしているものであり、特に、そぎ切りにおいて、突条部１１に形成した各切込み用ガイドスリット１３は、包丁１の刃先を入れるだけで、包丁１の刃２の水平面上及び垂直面上の角度が自動的に決められるので、柵１７を突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に概略合わせて切っていくだけで、各刺身片の大きさや重さをほぼ同じものに切ることができ、綺麗にお刺身を造ることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れてから柵１７を切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００２７】
請求項３に記載のサシミ用まな板によれば、前記突条部１１は、断面形状を略へ字型の中空、あるいは三角形状の中実とし、該突条部１１の背面を垂直面とすると共に、前面側は前記垂直面の上縁より略４５°の角度で下方へ傾斜する傾斜面とし、前記切込み用ガイドスリット１３の形状を上部が拡開する略Ｖ字型としているので、包丁１の刃２が入れ易く、また、切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上の傾斜角度が見易く、包丁１の刃先を入れ易く、作業性を向上させることができる。
【００２８】
請求項４に記載のサシミ用まな板によれば、前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記柵１７の平面形状に概略対応させて縁取りした姿絵１２を、前記切込み用ガイドスリット１３に対応して柵１７を載せるべく位置であって、該位置に対応したまな板１０の下面に形成しているので、姿絵１２に合わせて柵１７を定位置に置くことができ、また、まな板１０の上面で柵１７を包丁１で切っていっても姿絵１２やガイドライン１４には包丁１の刃２で傷がつくこともなく、また刃２で姿絵１２が剥がされることもない。したがって、長期にわたって使用することができる。また、姿絵１２をまな板１０の上面に形成した場合、包丁１で剥がされた姿絵１２のインキが食品である柵１７に付着することもなく、非常に衛生的である。
【００２９】
請求項５に記載のサシミ用まな板によれば、前記まな板１０を透光性の材料で形成し、前記各切込み用ガイドスリット１３の前後方向と同方向に前記包丁１で柵１７を切っていく際のガイドとなるガイドライン１４を前記まな板１０の下面に形成しているので、まな板１０の上面で柵１７を包丁１で切っていっても姿絵１２やガイドライン１４には包丁１の刃２で傷がつくこともなく、また刃２で姿絵１２やガイドライン１４等が剥がされることもない。したがって、長期にわたって使用することができる。
また、姿絵１２、ガイドライン１４等をまな板１０の上面に形成した場合、包丁１で剥がされた姿絵１２やガイドライン１４のインキが食品である柵１７に付着することもなく、非常に衛生的である。
【００３０】
請求項６に記載のサシミ用まな板によれば、刺身の１人前ごとに対応させたガイドライン１４a を他のガイドライン１４より長く形成しているので、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせた定位置に載せることで、上記ガイドライン１４ａにより何人前の刺身ができるかが、職人ではない一般のパート従業員の人でも瞬時かつ容易に判断することができる。
【００３１】
請求項７に記載のサシミ用まな板によれば、魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させる穴３０を該まな板１０に多数穿孔しているので、穴３０を介してまな板１０の裏面に滴下されて、調理中に柵の下面がドリップに浸かるということを可能な限り防ぐことができ、魚や柵のうま味を保持することができる。
【００３２】
請求項８に記載のサシミ用まな板によれば、ミシン目４０を前記まな板１０の上下方向、あるいは横方向に複数本形成し、前記ミシン目４０のスリット４１により、魚や前記柵１７から出る魚肉汁であるドリップ１８を前記まな板１０の裏面に滴下させるようにしているので、ミシン目４０の各スリット４１を介してまな板１０の裏面に滴下されて、調理中に柵の下面がドリップに浸かるということを可能な限り防ぐことができ、魚や柵のうま味を保持することができる。
【００３３】
請求項９に記載のサシミ用まな板によれば、前記穴３０、または前記ミシン目４０のスリット４１を介して前記まな板１０の裏面側に滴下したドリップ１８を吸水する吸水シート３１を前記まな板１０の裏面に接着あるいは剥離自在に設けているので、まな板１０の下面に滴下したドリップ１８は吸水シート３１に吸収され、別途ドリップ１８吸収用の新聞紙などを用いる必要もなく、また他の箇所をドリップ１８で汚すこともない。さらには、吸水シート３１を剥離自在としている場合には、吸水シート３１を何回も交換できて、衛生的にも良い。
【００３４】
請求項１０に記載のサシミ商品によれば、前記請求項１〜請求項９のいずれかに記載のまな板１０の上面に前記柵１７を定位置に配し、該柵１７を載せたまな板１０ごと袋３４に入れて真空パック処理をしているので、まな板１０には、リブ状の突条部１１を形成しているので、この突条部１１がまな板１０の剛性を向上させており、そのため、比較的重い柵１７の場合でも、まな板１０が撓むこともなく、袋３４に柵１７を載せたまな板１０を入れる場合でも、作業性を向上させることができる。
また、まな板１０の上に柵１７を載せて袋３４に入れて真空パック処理をするので、まな板１０及び柵１７を袋３４の略中央部分に綺麗に入れることができ、そのため、従来のように柵１７が袋内に偏って位置するということがなく、商品価値を落とすこともない。
さらに、柵１７をまな板１０の上に載せて袋３４内に入れて真空パック処理をするので、柵１７をまな板１０上の定位置に保持されることになり、真空パック処理後、袋３４から柵１７を載せた状態でまな板１０を取り出した場合でも、柵１７はまな板１０の上に定位置に維持されているので、そのまま突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に入れて、柵１７を切っていくことができる。
また、まな板１０の裏面に吸水シート３１を配している場合には、真空パック処理をした後に、柵１７からドリップが出ても、該ドリップはまな板１０の穴３０あるいはミシン目４０のスリット４１を介して滴下し、この滴下したドリップが吸水シート３１に吸収され、柵１７のうま味を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態におけるまな板の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるまな板の側面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるまな板の平面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるまな板の正面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における他の例のまな板の側面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施の形態におけるまな板のさらに他の例のまな板の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態における柵を調理する場合の説明図である。
【図８】本発明の実施の形態における柵を調理する場合の説明図である。
【図９】本発明の実施の形態における柵を調理する場合の説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態における切込み用ガイドスリットの水平面、垂直面での傾斜角度を説明するための説明図である。
【図１１】本発明の実施の形態におけるそぎ切りでの何人前の刺身が取れるかを瞬時に判断可能としたまな板の平面図である。
【図１２】本発明の実施の形態における平造りの場合のまな板の平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態における平造りの場合のまな板の正面図である。
【図１４】本発明の実施の形態における図１２に示すまな板での切込み用ガイドスリットの水平面、垂直面での傾斜角度を説明するための説明図である。
【図１５】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における別の例のまな板の平面図及び側面図である。
【図１６】本発明の実施の形態における別の例のまな板の正面図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における更に別の例のまな板の側面図及び正面図である。
【図１８】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態におけるドリップ滴下用の穴を形成した場合のまな板の平面図及び正面図である。
【図１９】本発明の実施の形態におけるまな板の他の例の平面図である。
【図２０】本発明の実施の形態におけるまな板のさらに他の例の平面図である。
【図２１】本発明の実施の形態におけるドリップ滴下用のミシン目を横方向に形成した場合のまな板の平面図である。
【図２２】本発明の実施の形態におけるミシン目を縦方向に形成した場合のまな板の平面図である。
【図２３】本発明の実施の形態におけるミシン目で図柄を形成した場合のまな板の平面図である。
【図２４】本発明の実施の形態におけるそぎ切り用のまな板にドリップ滴下用のミシン目を形成した場合のまな板の平面図である。
【図２５】本発明の実施の形態における平造り用のまな板にドリップ滴下用のミシン目を形成した場合のまな板の平面図である。
【図２６】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における柵を調理する場合の正面図及び平面図である。
【図２７】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態におけるまな板の裏面に吸水シートを設けた場合の正面図及び要部拡大断面図である。
【図２８】本発明の実施の形態におけるミシン目を形成したまな板の裏面に吸水シートを設けた場合の要部拡大断面図である。
【図２９】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における真空パック処理を行なう場合の説明図である。
【図３０】本発明の実施の形態における真空パック処理をしたサシミ商品の平面図である。
【図３１】本発明の実施の形態における真空パック処理を行なう場合の説明図である。
【図３２】本発明の実施の形態における真空パック処理をしたサシミ商品の平面図である。
【図３３】従来例の刺身を造る場合の図である。
【図３４】従来例の刺身を造る場合の説明図である。
【図３５】（ａ）（ｂ）は従来例の刺身を造る場合の説明図である。
【図３６】従来例の刺身を造る場合の説明図である。
【図３７】（ａ）〜（ｃ）は従来例の刺身を切った後の説明図である。
【図３８】従来例の真空パック処理をする場合の説明図である。
【図３９】従来例の真空パック処理をする場合の説明図である。
【図４０】従来例の真空パック処理後のサシミ商品の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。本発明のサシミ用まな板１０は、魚を３枚おろしして、背身や腹身などの刺身下ごしらえ用の柵を切る場合に適したまな板である。特に、魚の尻尾側に至るほど幅や厚みが狭く、薄くなっている柵の場合でも、同じ大きさ（面積）や重さに刺身片が切れて、綺麗に刺身を造ることができるようにしたものである。
【００３７】
図１はまな板１０の斜視図を示し、図２はまな板１０の側面図を示している。また、図３はまな板１０の平面図を、図４はまな板１０の正面図をそれぞれ示している。まな板１０の端部側には、断面を略半円状とした突条部１１が該まな板１０の横方向に全長にわたって一体に形成されている。この突条部１１は例えば、一体成型により形成している。
【００３８】
また、このまな板１０の材料は、透光性の材料、例えば、ポリプロピレンで形成しており、また、まな板１０の厚みは、０．５ｍｍから１ｍｍぐらいとしている。なお、まな板１０には上記突条部１１を一体にリブ状に形成しているので、まな板１０に剛性を付与できて、厚さを少々薄くしても撓むこともない。
【００３９】
そして、該まな板１０の裏面には、柵の平面形状に略対応させて外周だけをラインで縁取った姿絵１２を印刷等の手段により形成している。まな板１０を透明あるいは半透明の透光性としているので、裏面に形成した姿絵１２をまな板１０の上面から見えることができるようになっている。
この姿絵１２は、刺身下ごしらえ用の柵と上から見て同様な形状とし、右側が魚の頭部側であり、左側が尻尾側に対応させ、尻尾側に至るほど幅が狭く描かれている。
【００４０】
まな板１０の突条部１１には所定の間隔でもって多数の切込み用ガイドスリット１３が該突条部１１を上下方向全体を切る形で切り欠き形成されている。ここでは、図３に示すように、柵の頭部側の部分は幅や厚みが略一定となっているので、頭部側の部分は、少し斜めで一定の厚みで切っていき、尻尾側になると、刺身の頭部側に傾くように切込み用ガイドスリット１３が形成されている。
この切込み用ガイドスリット１３間が刺身一切れ（刺身片）の厚みにほぼ対応させており、また、切込み用ガイドスリット１３の数は後述するように実際は多く設けているが、図示例では、見易いように少なくした場合を示している。
【００４１】
図３は切込み用ガイドスリット１３の水平面上での傾きを示しているが、図４は切込み用ガイドスリット１３の垂直面上での傾きを示している。すなわち、尻尾側ほど幅が狭く、厚みが薄くなる柵は、切った後の尻尾側の刺身片も頭部側の刺身片とほぼ同じ大きさや重さにする必要があるために、尻尾側に至るほど包丁１の刃２の傾きを水平面上及び垂直面上において徐々に頭部側が傾けていく必要がある。
図３に示すように、切込み用ガイドスリット１３は水平面上で突条部１１を前後方向に切り欠くように形成され、また、垂直面上で図４に示すように、上下方向に切り欠くように形成されている。
【００４２】
そこで、職人さんが柵を切っていく場合と同様な包丁１の水平面上及び垂直面上での振り角度になるように、上記切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上での傾きを該切込み用ガイドスリット１３に持たせているものである。
垂直面上では、図４に示すように、柵の頭部側に少し斜めに傾斜した状態から、尻尾側に至るほど頭部側が傾くように切込み用ガイドスリット１３をそれぞれ形成している。
【００４３】
また、図３に示すように、各切込み用ガイドスリット１３に対応させて直線状に切り込み用のガイドライン１４をそれぞれまな板１０の裏面に印刷等の手段にて形成している。また、このガイドライン１４もまな板１０の上面から見て見えるようになっている。
このガイドライン１４は、水平面上における切込み用ガイドスリット１３と同じ角度で傾斜させたものであり、切込み用ガイドスリット１３と該切込み用ガイドスリット１３と対応したガイドライン１４とは同方向となっている。そして、包丁１の刃２の先を切込み用ガイドスリット１３に入れてから垂直面上の刃２の傾斜角度はそのままにして、包丁１をガイドライン１４に従って切ることで、水平面上及び垂直面上での包丁１の傾きを維持させたまま柵を綺麗に切っていくことができるようになっている。
【００４４】
図５はまな板１０に形成した突条部１１の他の例を示し、図５（ａ）は断面を略コ字型としたものであり、図５（ｂ）は断面を略逆Ｖ字型にしたものである。また、図３、図５等では、突条部１１をまな板１０の端縁より内側に形成していたが、図６に示すように、突条部１１をまな板１０の端縁に一体に形成するようにしても良い。なお、図６（ａ）は突条部１１を断面を略半円状としたものであり、図６（ｂ）は突条部１１を断面を略コ字型とし、図６（ｃ）は突条部１１を断面を略逆Ｖ字型にしたものである。
なお、突条部１１をまな板１０の後部側に形成していたが、突条部１１を包丁１の握り手側となるまな板１０の前部側に形成するようにしても良い。
【００４５】
図７〜図９は刺身下ごしらえ用の柵１７をまな板１０の上面に載せて切る場合を示しており、先ず、柵１７を姿絵１２に合わせるようにして載せるが、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせて載せるようにするものであり、この載せ方が柵１７のまな板１０への定位置である。
【００４６】
ここで、説明の便宜上、各切込み用ガイドスリット１３にアルファベットを添えて、切込み用ガイドスリット１３Ａ〜１３Ｌとして説明する。柵１７の頭部側は幅も厚みもほぼ一定なので、切込み用ガイドスリット１３Ｌ〜１３Ｆまでは、該切込み用ガイドスリット１３Ｌ〜１３Ｆの水平面上及び垂直面上での傾きは同じとしている。
そして、切込み用ガイドスリット１３Ｅ〜１３Ａは、尻尾側に至るほど水平面上及び垂直面上での傾きは頭部側に傾くようにしている。なお、柵１７の両側の部分は、中央部分の大きさと同じ大きさの刺身片を取ることができないので、柵１７の両側は利用せずに、他の料理、例えば、ちらし寿司などの具として使用される。
【００４７】
包丁１で柵１７を切っていく場合、柵１７の左右のどちらから切っていっても良いが、説明の便宜上、柵１７の右側から切っていく場合で説明する。なお、図７に示すような柵１７の切り方は、そぎ切りと言われるものであり、左側から切っていく。
【００４８】
図８に示すように、包丁１の刃先を突条部１１の右端の切込み用ガイドスリット１３Ｌに入れる。刃先を切込み用ガイドスリット１３Ｌに入れることで、刃先の水平面上及び垂直面上での傾きが該切込み用ガイドスリット１３Ｌにより決められる。そして、その水平面上及び垂直面上で傾斜角度が付いた状態で図９に示すように、包丁１を降ろし、手前に引いて柵１７を切る。切込み用ガイドスリット１３Ｌに入れた刃２は、当該切込み用ガイドスリット１３Ｌに対応させたガイドライン１４に従って切っていく。
なお、柵１７をまな板１０の上に置いた場合、柵１７によりガイドライン１４の中央部分が隠れるが、ガイドライン１４の下部は見えているので、該ガイドライン１４の下部を目安として包丁１にて容易に切っていくことができる。
【００４９】
このように刃２を切込み用ガイドスリット１３Ｌから左側の切込み用ガイドスリット１３Ｋ・・・へ入れて、ガイドライン１４に従って切っていく。また、切込み用ガイドスリット１３Ｅでは、尻尾側に近づくので、切込み用ガイドスリット１３Ｆよりは水平面上及び垂直面上での傾きが、頭部側にさらにそれぞれ傾斜している。
包丁１の刃先を切込み用ガイドスリット１３Ｆに入れると、その状態で水平面上及び垂直面上での刃２の傾斜角度が該切込み用ガイドスリット１３Ｆにより自動的に決められ、その角度でもってガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５０】
柵１７の尻尾側の切込み用ガイドスリット１３Ａにおいても同様であり、切込み用ガイドスリット１３Ａに包丁１の刃先を入れることで、刃２の水平面上及び垂直面上の傾きは、該切込み用ガイドスリット１３Ａにより決められ、その決められた水平面上及び垂直面上の傾斜角度でガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５１】
図１０は、包丁１の刃２の水平面での傾斜角度と、垂直面での傾斜角度が各切込み用ガイドスリット１３によって決められる場合を図示したものであり、（ａ）は、包丁１の刃２の水平面における傾きを決める切込み用ガイドスリット１３の水平面の傾きを示し、（ｂ）は刃２の垂直面における傾きを決める切込み用ガイドスリット１３の垂直面の傾きを示している。
ここで、図１０（ａ）は、水平面で真上から見た場合を示し、（ｂ）は（ａ）の矢印方向を見た刃２の垂直方向に対応した図である。（ａ）において、切込み用ガイドスリット１３Ｌの水平面での前後方向の線を水平基線２４とし、（ｂ）において、下方に刃２を降ろす上下方向の線を垂直基線２６とする。
【００５２】
切込み用ガイドスリット１３Ｌにおける水平面での傾斜角度（傾き）α３をゼロとしている。一方、垂直面上において初めから刃２を傾けて柵１７を切っていくので、（ｂ）に示すように、垂直基線２６を基線として、この垂直基線２６に対して刃２の傾斜角度に対応した切込み用ガイドスリット１３Ｌの垂直面での傾斜角度をβ３（≠０）としている。
【００５３】
次に、切込み用ガイドスリット１３Ｄにおいては、水平面における刃２の傾斜角度に対応した該切込み用ガイドスリット１３Ｄの水平面での傾斜角度は、水平基線２４に対してα２だけ傾斜し、同時に（ｂ）に示すように、垂直面における刃２の傾斜角度に対応した該切込み用ガイドスリット１３Ｄの垂直面での傾斜角度を垂直基線２６に対して傾斜角度β３より大きいβ２に傾斜させている。
この切込み用ガイドスリット１３Ｄに包丁１の刃先を入れると、刃２の水平面の傾斜角度はα２に、垂直面での傾斜角度はβ２にそれぞれ自動的に決められ、その水平面上及び垂直面上での傾斜角度を維持させながら、該切込み用ガイドスリット１３Ｄに対応したガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５４】
そして、最後に、柵１７の尻尾側の切込み用ガイドスリット１３Ａにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３Ａの傾斜角度αは、水平基線２４に対してα２より大きいα１に傾斜させ、同時に（ｂ）に示すように、垂直面における切込み用ガイドスリット１３Ａの傾斜角度を垂直基線２６に対してβ２より大きいβ１に傾斜させる。
この切込み用ガイドスリット１３Ａに包丁１の刃先を入れると、刃２の水平面の傾斜角度はα１に、垂直面での傾斜角度はβ１にそれぞれ自動的に決められ、その水平面上及び垂直面上での傾斜角度を維持させながら、該切込み用ガイドスリット１３Ａに対応したガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００５５】
このように、柵１７の尻尾側にいくほど、柵１７の幅が狭くなり、また柵１７の厚みが薄くなっていく場合には、尻尾側に至るほど包丁１の刃２が水平面及び垂直面において頭部側に順次傾くように各切込み用ガイドスリット１３を形成しているので、所定の厚みに切った後の各刺身片の大きさや重さをほぼ同じものとすることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単にまな板１０に形成した突条部１１の各切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れて、該切込み用ガイドスリット１３に対応したガイドライン１４に沿って柵１７を切っていくことで、水平面及び垂直面での刃２の振り角度を容易に変えながら切っていくことができ、刺身片をほぼ同じ大きさや重さに簡単に綺麗な刺身を造ることができる。しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００５６】
なお、上記の実施形態では、まな板１０の裏面に姿絵１２及びガイドライン１４を設けていたが、姿絵１２及びガイドライン１４を設けずに、突条部１１だけを形成するようにしても良い。すなわち、突条部１１に形成した各切込み用ガイドスリット１３は、包丁１の刃先を入れるだけで、包丁１の刃２の水平面上及び垂直面上の角度が自動的に決められるので、柵１７を突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に概略合わせて切っていくだけで、各刺身片の大きさや重さをほぼ同じものに切ることができ、綺麗にお刺身を造ることができる。
【００５７】
かかる場合においても、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れてから柵１７を切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
また、姿絵１２あるいはガイドライン１４のいずれか一方をまな板１０の裏面に形成した場合でも上記と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また、魚の種類や大きさは多様ではあるものの、一般に流通している魚の大きさは、ある程度限られており、これらの魚の大きさや形状に合わせて突条部１１の切込み用ガイドスリット１３や、ガイドライン１４を形成するようにしている。この場合でも、突条部１１に形成する切込み用ガイドスリット１３もそれほど多くはなく、それぞれの魚の大きさ、形状に合わせて容易に形成できるものである。
【００５９】
また、まな板１０の上面に柵１７を単に置いただけでは、この柵１７から何人前の刺身が出来るのかを判断するのは容易ではない。そこで、５切れの刺身片を１人前とした時に、５切れ目の刺身片を切るときのガイドライン１４の下方に何らかのマークを付けておき、このマークにより容易に何人前の刺身が出来るかを判断するようにしても良い。
かかる場合、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせた定位置に載せることで、上記マークにより何人前の刺身ができるかが、職人ではない一般のパート従業員の人でも容易に判断することができる。
【００６０】
図１１は、５切れを一人前として、５切れごとにガイドライン１４の下端を伸ばして何人前の刺身が造れるかの判断が瞬時に出来るようにしたものである。すなわち、下方へ伸ばしたガイドラインをガイドライン１４ａとし、この例では、５人前の刺身が判断できるようにしている。これにより、柵１７の尻尾側を姿絵１２の尻尾側に合わせた定位置に載せることで、上記ガイドライン１４ａにより何人前の刺身ができるかが、職人ではない一般のパート従業員の人でも瞬時かつ容易に判断することができる。
また、各ガイドライン１４ａの下方に何人前に応じた数字をまな板１０の裏面に形成するようにしても良い。この場合、まな板１０の上から見た場合に正常に数字が見えるように、まな板１０の裏面には逆に数字が印刷されることになる。
【００６１】
図１２は、平造りと言われる魚の捌き方に対応して突条部１１の切込み用ガイドスリット１３を形成したまな板１０を示し、このまな板１０での魚の捌き方は、右から左方にかけて柵１７に包丁１を入れて切っていく方法である。図１２はまな板１０の平面図を示し、図１３はまな板１０の正面図を示している。
この実施形態では、柵１７に対応した姿絵１２の中央部分から左方にいくほど切込み用ガイドスリット１３が水平面上で尻尾側に徐々に傾く方向に形成されている。また、本実施形態では、包丁１は真下に切っていくものであり、垂直面上での刃２の傾きは無い。
【００６２】
包丁１の刃先を入れることで、水平面上での刃２の傾斜角度が決定され、そのまま、ガイドライン１４に沿って切っていくだけである。このように、切込み用ガイドスリット１３により所定の厚みに切った刺身片は、それぞれ大きさや重さをほぼ同じにすることができる。
なお、図１２においては、各ガイドライン１４の下端は同じ位置となっているが、図１１に示すように、刺身の１人前ごとに対応したガイドライン１４を長く形成するようにしても良く、また、マークを付けて分かるようにしても良い。これにより、柵１７から何人前の刺身が取れるか瞬時に判断することができる。
【００６３】
図１４は、突条部１１の各切込み用ガイドスリット１３の水平面での傾斜角度を図１０の場合と同様に示したものであり、説明し易いように適宜な箇所の切込み用ガイドスリット１３にアルファベットを記載する。なお、実際のまな板１０にはアルファベットは記載されていない。
図中のＡからＮまでの切込み用ガイドスリット１３は水平面で傾斜角度α４をゼロとし、これを図１０の場合と同様に水平基線２４とする。途中のＯにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度は、水平基線２４に対して尻尾側に傾くようにしてα３だけ傾斜させて切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れ、該切込み用ガイドスリット１３に対応したガイドライン１４に沿って柵１７を切っていく。
【００６４】
次に、柵１７の尻尾側のＴにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度は、水平基線２４に対してα３より大きいα２に傾斜させ、この傾斜角度α２でもって刃２を切込み用ガイドスリット１３からガイドライン１４に従って切っていく。
そして、最後に、柵１７の尻尾側のＺにおいては、水平面における切込み用ガイドスリット１３の傾斜角度は、水平基線２４に対してα２より大きいα１に傾斜させている。切込み用ガイドスリット１３に刃先を入れて、そのままガイドライン１４に従って柵１７を切っていく。
【００６５】
このように、平造りにおいては、尻尾側に形成する切込み用ガイドスリット１３を、該尻尾側に至るほど水平基線２４に対する傾斜角度αを尻尾側に至るほど該切込み用ガイドスリット１３を水平面上において順次尻尾側に傾くようにしている。
【００６６】
この実施形態では、上記と同様に切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れるだけで、水平面上における刃２の傾斜角度が自動的に決められ、姿絵１２の定位置に載せた柵１７をそのままガイドライン１４に従って切っていくことで、所定の厚みに切った各刺身片は大きさや重さをほぼ同じとなり、見映えの良い刺身を造ることができる。
これにより、鮮魚を捌く職人でなくても、鮮魚店、食品スーパー、飲食店のパート従業員の人でも、単に包丁１の刃先を切込み用ガイドスリット１３に入れてからガイドライン１４に沿って切っていくだけで、簡単に刺身を造ることができ、しかも、短時間で刺身を造ることができる。
【００６７】
なお、本実施形態においても、切込み用ガイドスリット１３を設けた突条部１１のみを形成しておき、まな板１０の裏面には切込み用ガイドスリット１３や姿絵１２を設けなくても良い。この場合でも突条部１１側に柵１７を合わせることで、所定の大きさや重さの刺身を造ることができる。しかし、切込み用ガイドスリット１３や姿絵１２を設ける方が好適例である。
【００６８】
次に、まな板１０の別の実施形態を説明する。図１５（ａ）はまな板１０の平面図を、（ｂ）はまな板１０の側面図をそれぞれ示している。また、図１６はまな板１０の正面図を示している。なお、図１５及び図１６においては、切込み用ガイドスリット１３やガイドライン１４の数は簡略化しているために、数は先の実施形態と比べて少なくなっているが、実際には図１１に示すような数である。
【００６９】
本実施形態においては、突条部１１の断面を略への字型に形成し、垂直に折曲した垂直片１５と、この垂直片１５の上端より略４５°の角度で下方へ折曲した傾斜片１６とで突条部１１を構成している。
また、突条部１１に切り欠き形成している各切込み用ガイドスリット１３は先の実施形態と同様に水平面上及び垂直面上において所定の傾斜角度を有している。そして、各切込み用ガイドスリット１３は上方に至るほど拡開するように略Ｖ字型に形成されている。
【００７０】
図１７は更に別のまな板１０の実施形態を示し、図１７（ａ）はまな板１０の側面図を、（ｂ）はまな板１０の正面図をそれぞれ示している。図１６に示す先の実施形態におけるまな板１０は、板材を折曲して突条部１１の内部を中空としていたが、図１７に示す実施形態では、突条部１１の内部が詰まった中実とし、成型などで形成するようにしている。
この図１７においても切込み用ガイドスリット１３の数は簡略化して少なくしている。また、突条部１１の背面は上記垂直片１５の場合と同様に垂直となっており、突条部１１の前面も上記傾斜片１６と同様の角度でもって傾斜面となっている。さらに、切込み用ガイドスリット１３の略Ｖ字型の形状は、図１６の場合と同様である。
【００７１】
図１５〜図１７に示す実施形態では、切込み用ガイドスリット１３の形状を略Ｖ字型としているので、包丁１の刃２が入れ易く、また、切込み用ガイドスリット１３の水平面上及び垂直面上の傾斜角度が見易く、包丁１の刃先を入れ易く、作業性を向上させることができる。更には、突条部１１の背面を垂直としているので、先の実施形態の突条部１１と比べて切込み用ガイドスリット１３に入れる際に垂直面から後方に出るために、刃先が邪魔にならず、刃２を切込み用ガイドスリット１３にスムーズに入れることができる。
【００７２】
上記各実施形態におけるまな板１０では、該まな板１０の裏面に姿絵１２やガイドライン１４を印刷、コーティング等にて形成しており、そのため、まな板１０の上面で柵１７を包丁１で切っていっても姿絵１２やガイドライン１４には包丁１の刃２で傷がつくこともなく、また刃２で姿絵１２やガイドライン１４等が剥がされることもない。したがって、長期にわたって使用することができる。
また、姿絵１２、ガイドライン１４等をまな板１０の上面に形成した場合、包丁１で剥がされた姿絵１２やガイドライン１４のインキが食品である柵１７に付着することもなく、非常に衛生的である。
【００７３】
ところで、魚を３枚おろしした背身や腹身などの柵や、この柵を切って刺身とした魚肉からは、ある程度の時間や日が経つと赤色状のドリップ（魚肉汁）が出てくる。特に、小売店やスーパーでは、柵や刺身がパックに入れられており、パック内に敷いてある大根のけんにドリップが移ってけん自体が赤くなっているのを見るのはよくあることである。
また、大根のけんが敷かれておらず、樹脂製のパック内に直接、魚丸ごとや柵が入れてある場合には、パックの底面にドリップが溜まり、この溜まっているドリップに魚や柵が浸かっている場合も多々見かけるものである。
【００７４】
ドリップに浸かっている魚やおろした柵を買って自宅でまな板の上に載せて調理をする場合でも、魚やおろした柵からドリップが出ている状態となっている。また、ドリップが柵から出ていない状態で買って帰っても、買ってから何時間か経過したり、明くる日に調理を行なう場合には柵からドリップが出てきている。かかる場合、まな板の上に柵を載せた状態において、柵からドリップが出ているので、柵がドリップに浸かっているような状況で調理を行なうことになる。
【００７５】
ドリップに浸かっていた柵や、ドリップが出ている状況で柵を調理する場合には、該ドリップにより柵のうま味が無くなり、魚自体、あるいは刺身がまずくなってしまう。既にドリップに浸かっている柵はうま味を回復することは困難であるが、調理をする段階でドリップが出てきているような魚やおろした柵は、出来得る限りドリップを除去しなければうま味が無くなってしまう。
【００７６】
しかしながら、現状のまな板では、ドリップ除去対策がされておらず、柵を薄く切って刺身を造っている場合、常時柵がドリップに接触ないし浸かっている状態となっている。かかる場合、やはり、刺身がドリップによりうま味が無くなり、お皿に刺身を綺麗に盛っても刺身はまずいので、期待外れとなる。
【００７７】
そこで、魚肉汁であるドリップ対策を施したまな板１０を図１８に示す。なお、図１８やそれ以降の図面には、姿絵１２やガイドライン１４等は図示省略している。図示するように略全面にわたってドリップ滴下用穴として小さな穴３０を多数穿設し、この穴３０を介して魚や、捌いた刺身下ごしらえ用の柵から出たドリップを該まな板１０の上面（表面）側から裏面側へ滴下させるようにしている。なお、これらの穴３０は、パンチングや成型時に穿孔するようにしている。
【００７８】
これにより、柵から出ているドリップは、穴３０を介してまな板１０の裏面に滴下されることで、調理中に柵の下面がドリップに浸かるということを可能な限り防ぐことができ、魚や柵のうま味を保持することができる。
【００７９】
図１９は、まな板１０に穿孔する穴３０の数を減らしたものであり、また、図２０はまな板１０の横方向に穴３０を直線状に穿孔して、３条形成したものである。かかる場合においても、図１８の場合と同様の効果を得ることができる。
【００８０】
図２１は、まな板１０の横方向にミシン目４０を入れたものであり、このミシン目４０は上下方向に図示例では３条形成している。すなわち、ドリップが滴下し易いまな板１０の中央部分に１条、上下にそれぞれ１条形成している。ミシン目４０の本数は３条に限らず、４条以上形成しても良い。なお、ミシン目４０の各スリット４１がドリップ滴下用穴とし、このスリット４１はまな板１０の上下面に貫通している。
【００８１】
図２２はミシン目４０をまな板１０の縦方向に形成したものであり、また、図２３はミシン目４０で魚の絵を書いたものであり、ミシン目４０にて図案化したものである。もちろん、魚の図に限らず、ミシン目４０によりどのような図案に形成しても良い。
【００８２】
ミシン目４０を形成したまな板１０においても、図１８の場合と同様の効果を得ることができる。
なお、まな板１０の材料としては、上述したように透光性の樹脂製であり、厚さも上述したように０．５ｍｍ〜１ｍｍの範囲で、また、一般に市販されている厚さのものとしても良い。
【００８３】
図２４は、図３あるいは図１１に対応したそぎ切り用のまな板１０にミシン目４０を設けた場合のまな板１０の平面図を示している。図２５は、図１２に対応した平造り用のまな板１０にミシン目４０を設けた場合のまな板１０の平面図を示している。もちろん、ミシン目４０の代わりに穴３０を多数穿設するようにしても良い。
【００８４】
図２６は、上記穴３０あるいはミシン目４０を形成したまな板１０の上面に、刺身下ごしらえ用の柵１７を載せている状態を示している。なお、図２６では、ミシン目４０を形成したまな板１０の例を示している。柵１７から出ているドリップ１８はまな板１０に形成しているミシン目４０の各スリット４１を介して下方に滴下して、ドリップ１８に柵１７が浸からないようにしている。
【００８５】
なお、図２６では左右に木片などの支持台４を置き、この支持台４の上にまな板１０を懸架して、ドリップ１８が滴下し易いようにして、包丁１にて柵１７を切るようにしている。また、まな板１０の下方に新聞紙を置いて滴下したドリップ１８を吸収するようにしても良く、また、支持台４を用いずに、新聞紙の上に直接まな板１０を置いて調理するようにしても良い。
なお、まな板１０の厚みが薄く、まな板１０が撓む場合は、支持台４を複数本並べ、その複数本の支持台４の上にまな板１０を置いて調理する。
【００８６】
図２７は、ドリップ滴下用の穴３０を穿孔したまな板１０の裏面にドリップを吸収するための吸水シート３１を接着または剥離自在に設けたものである。図２８はミシン目４０を形成しているまな板１０の要部拡大断面図を示している。
柵１７から出たドリップ１８は穴３０あるいはミシン目４０のスリット４１を介してまな板１０の裏面に滴下し、この滴下したドリップ１８は吸水シート３１に吸収されることになる。
【００８７】
このように、まな板１０の裏面に吸水シート３１を設けていることで、図２６に示すように、支持台４を用いたり、ドリップ１８吸収用の新聞紙を用いる必要がなく、利便性を向上させることができる。また、ドリップ１８は吸水シート３１に吸収されるので、ドリップ１８により他の箇所を汚すこともない。さらには、吸水シート３１を剥離自在としている場合には、吸水シート３１を何回も交換できて、衛生的にも良い。
【００８８】
図２９は、上記吸水シート３１を接着あるいは剥離自在に裏面に配したまな板１０ごと柵１７を真空パックする場合を示しており、柵１７の尻尾を姿絵１２の尻尾に合わせてまな板１０の上に位置させ、その状態のまま袋３４内に入れ、その状態で真空パック処理を行なうようにしている。図２９（ａ）は、比較的幅があり、厚みもある柵１７の場合であり、図２９（ｂ）は、幅が狭くて、厚みも薄い柵１７の場合である。
【００８９】
図２９は、手作業にて真空パックをする場合を示しており、柵１７の尻尾をまな板１０に形成されている姿絵１２の尻尾に合わせた定位置にまな板１０の上に載せ、その状態でまな板１０ごと袋３４に入れて真空パック処理をする。この真空パック処理をした商品をサシミ商品と称する。
特に、図２９（ｂ）に示すように、柵１７の幅が狭く、厚みも薄い場合には、柵１７のみを袋３４に入れて真空パック処理をするのではなく、まな板１０ごと真空パック処理するので、柵１７を袋３４内に入れ易く、また、柵１７を定位置の状態、つまり、柵１７をまな板１０の姿絵１２の定位置に合わせた状態で袋３４内に入れることができる。
【００９０】
また、まな板１０には、リブ状の突条部１１を形成しているので、この突条部１１がまな板１０の剛性を向上させており、そのため、比較的重い柵１７の場合でも、まな板１０が撓むこともなく、袋３４に柵１７を載せたまな板１０を入れる場合でも、作業性を向上させることができる。
【００９１】
図３０は真空パック処理をした場合の図を示し、まな板１０の上に柵１７を載せて袋３４に入れて真空パック処理をするので、まな板１０及び柵１７を袋３４の略中央部分に綺麗に入れることができ、そのため、従来のように柵１７が袋内に偏って位置するということがなく、商品価値を落とすこともない。
なお、真空パック処理をするまな板１０は、上記吸水シート３１を裏面に設けていないまな板１０でも良く、この場合は、柵１７を載せたまな板１０ごと真空パック処理を行なう。また、図示例ではミシン目４０を設けたまな板１０の場合を示しているが、穴３０を多数穿孔したまな板１０の場合も適用できる。
【００９２】
柵１７をまな板１０の上に載せて袋３４内に入れて真空パック処理をするので、柵１７をまな板１０上の定位置に保持されることになり、真空パック処理後、袋３４から柵１７を載せた状態でまな板１０を取り出した場合でも、柵１７はまな板１０の上に定位置に維持されているので、そのまま突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に入れて、柵１７を切っていくことができる。
【００９３】
このように、真空パック処理をした後に、柵１７からドリップが出ても、該ドリップはまな板１０の穴３０あるいはミシン目４０のスリット４１を介して滴下し、この滴下したドリップが吸水シート３１に吸収され、柵１７のうま味を保持することができる。また、真空パック処理をせずに、単に袋やパック内に柵１７を入れておく場合には、柵１７から出たドリップは吸水シート３１に吸収されて、柵１７がドリップに浸かるのを防止し、柵１７のうま味を保持することができる。
【００９４】
また、上記サシミ商品を購入した一般消費者や鮮魚店、飲食店のパート従業員などの人は、袋３４の端を切って該袋３４から柵１７がまな板１０上を動かないようにまな板１０を袋３４から取り出す。
そして、柵１７はまな板１０上に姿絵１２に対して定位置に載っているので、調理者は、突条部１１の切込み用ガイドスリット１３に包丁１の刃先を入れ、ガイドライン１４に沿って柵１７を切っていくだけで、同じ大きさや重さの刺身を綺麗に簡単且つ迅速に造ることができる。
【００９５】
図２９及び図３０は１つの柵１７を袋３４の中に入れて真空パック処理をする場合を示していたが、図３１の場合は、複数種類あるいは複数の食材を袋３４に入れて真空パック処理をする場合を示している。
まな板１０の姿絵１２の位置に柵１７を載せ、他の箇所にはパック入りのワサビ４２と大根のけん４３を載せ、そのまま袋３４に入れる。そして、真空パック処理を行なう。
【００９６】
図３２は、上記真空パック処理を施した後の袋３４の平面図を示し、まな板１０の上に柵１７、ワサビ４２、大根のけん４３を載せた状態のままを維持しており、柵１７、ワサビ４２、大根のけん４３が移動することなく、真空パック処理ができ、多数の柵１７を真空パック処理してもそれぞれの食材が同じ位置を保持しているので、見栄えが良く、商品価値を落とすこともない。
【００９７】
なお、まな板１０に柵１７のドリップを下方に滴下させる上記穴３０やミシン目４０を形成したり、穴３０やミシン目４０から滴下させたドリップを吸収させる吸湿シート３１をまな板１０の裏面に接着させた構成のものは、真空パック処理をする場合である。
吸湿シート３１を設けずに、ドリップ滴下用の穴３０やミシン目４０を形成しているまな板１０は、真空パック処理はせずに、単に柵１７を切るのに用いる通常のまな板であり、例えば、まな板１０のみ単独で販売されるタイプのものである。
【００９８】
なお、図３０〜図３２においては、まな板１０の裏面に形成されているガイドライン１４や姿絵１２は図示省略している。また、柵１７を真空パック処理をする場合のまな板１０や、単独で販売するまな板１０は、抗菌処理が行なわれている。
【００９９】
また、図１５に示すまな板１０の切込み用ガイドスリット１３は、逆Ｖ字型にしていたが、他の実施形態のまな板１０の切込み用ガイドスリット１３にも適用できる。
さらに、まな板１０の裏面に姿絵１２やガイドライン１４を形成しない場合には、まな板１０の材料として透光性のものでも良いが、不透光性のものでも良い。この場合、材料としては樹脂製はもちろん木製でも良いが、樹脂製の方が製造し易いので、樹脂製が好適例である。
【符号の説明】
【０１００】
１ 包丁
２ 刃
１０ まな板
１１ 突条部
１２ 姿絵
１３ 切込み用ガイドスリット
１４ ガイドライン
１７ 柵
１８ ドリップ
２４ 水平基線
２６ 垂直基線
３０ 穴
３１ 吸水シート
４０ ミシン目
４１ スリット
【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵（１７）を載せて該柵（１７）を包丁（１）で切って刺身を造るまな板（１０）であって、
前記まな板（１０）の上面に該まな板（１０）の長手方向の略全長にわたって突条部（１１）を一体的に形成し、
前記突条部（１１）に前記包丁（１）の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット（１３）を、該突条部（１１）の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット（１３）の前後方向の線を水平面上での水平基線（２４）とし、
前記切込み用ガイドスリット（１３）の前記水平基線（２４）に対する傾斜角度（α）を、切込み用ガイドスリット（１３）の傾斜角度（α）が尻尾側に至るほど該尻尾側に傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット（１３）に刃先を入れた状態で水平面上での刃（２）の傾斜角度が決められた包丁（１）にて前記まな板（１０）上に載せた前記柵（１７）を切っていくようにしていることを特徴とするサシミ用まな板。
【請求項２】
魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵（１７）を載せて該柵（１７）を包丁（１）で切って刺身を造るまな板（１０）であって、
前記まな板（１０）の上面に該まな板（１０）の長手方向の略全長にわたって突条部（１１）を一体的に形成し、
前記突条部（１１）に前記包丁（１）の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット（１３）を、該突条部（１１）の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット（１３）の前後方向の線を水平面上での水平基線（２４）とし、
前記切込み用ガイドスリット（１３）の前記水平基線（２４）に対する傾斜角度（α）を、切込み用ガイドスリット（１３）の傾斜角度が尻尾側に至るほど頭部側に傾くように順次大きくなるように形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット（１３）の上下方向の線を垂直面上での垂直基線（２６）とし、
前記切込み用ガイドスリット（１３）の前記垂直基線（２６）に対する傾斜角度（β）を、切込み用ガイドスリット（１３）の傾斜角度（β）が尻尾側に至るほど頭部側が傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット（１３）に刃先を入れた状態で水平面上及び垂直面上での刃（２）の傾斜角度が決められた包丁（１）にて前記まな板（１０）上に載せた前記柵（１７）を切っていくようにしていることを特徴とするサシミ用まな板。
【請求項３】
前記突条部（１１）は、断面形状を略へ字型の中空、あるいは三角形状の中実とし、該突条部（１１）の背面を垂直面とすると共に、前面側は前記垂直面の上縁より略４５°の角度で下方へ傾斜する傾斜面とし、前記切込み用ガイドスリット（１３）の形状を上部が拡開する略Ｖ字型とていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサシミ用まな板。
【請求項４】
前記まな板（１０）を透光性の材料で形成し、前記柵（１７）の平面形状に概略対応させて縁取りした姿絵（１２）を、前記切込み用ガイドスリット（１３）に対応して柵（１７）を載せるべく位置であって、該位置に対応したまな板（１０）の下面に形成していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項５】
前記まな板（１０）を透光性の材料で形成し、前記各切込み用ガイドスリット（１３）の前後方向と同方向に前記包丁（１）で柵（１７）を切っていく際のガイドとなるガイドライン（１４）を前記まな板（１０）の下面に形成していることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項６】
刺身の１人前ごとに対応させたガイドライン（１４ａ）を他のガイドライン（１４）より長く形成していることを特徴とする請求項５に記載のサシミ用まな板。
【請求項７】
魚や前記柵（１７）から出る魚肉汁であるドリップ（１８）を前記まな板（１０）の裏面に滴下させる穴（３０）を該まな板（１０）に多数穿孔していることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項８】
ミシン目（４０）を前記まな板（１０）の上下方向、あるいは横方向に複数本形成し、前記ミシン目（４０）のスリット（４１）により、魚や前記柵（１７）から出る魚肉汁であるドリップ（１８）を前記まな板（１０）の裏面に滴下させるようにしていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項９】
前記穴（３０）、または前記ミシン目（４０）のスリット（４１）を介して前記まな板（１０）の裏面側に滴下したドリップ（１８）を吸水する吸水シート（３１）を前記まな板（１０）の裏面に接着あるいは剥離自在に設けていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のサシミ用まな板。
【請求項１０】
前記請求項１〜請求項９のいずれかに記載のまな板（１０）の上面に前記柵（１７）を定位置に配し、該柵（１７）を載せたまな板（１０）ごと袋（３４）に入れて真空パック処理をしていることを特徴とするサシミ商品。
【請求項１】
魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵（１７）を載せて該柵（１７）を包丁（１）で切って刺身を造るまな板（１０）であって、
前記まな板（１０）の上面に該まな板（１０）の長手方向の略全長にわたって突条部（１１）を一体的に形成し、
前記突条部（１１）に前記包丁（１）の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット（１３）を、該突条部（１１）の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット（１３）の前後方向の線を水平面上での水平基線（２４）とし、
前記切込み用ガイドスリット（１３）の前記水平基線（２４）に対する傾斜角度（α）を、切込み用ガイドスリット（１３）の傾斜角度（α）が尻尾側に至るほど該尻尾側に傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット（１３）に刃先を入れた状態で水平面上での刃（２）の傾斜角度が決められた包丁（１）にて前記まな板（１０）上に載せた前記柵（１７）を切っていくようにしていることを特徴とするサシミ用まな板。
【請求項２】
魚の胴部から尻尾側にかけて幅が狭くなり、厚みも薄くなる刺身の下ごしらえ用の柵（１７）を載せて該柵（１７）を包丁（１）で切って刺身を造るまな板（１０）であって、
前記まな板（１０）の上面に該まな板（１０）の長手方向の略全長にわたって突条部（１１）を一体的に形成し、
前記突条部（１１）に前記包丁（１）の刃先が入れられる切込み用ガイドスリット（１３）を、該突条部（１１）の横方向に刺身１切れ分の厚みにほぼ対応させた間隔で多数形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット（１３）の前後方向の線を水平面上での水平基線（２４）とし、
前記切込み用ガイドスリット（１３）の前記水平基線（２４）に対する傾斜角度（α）を、切込み用ガイドスリット（１３）の傾斜角度が尻尾側に至るほど頭部側に傾くように順次大きくなるように形成し、
魚の頭部側に対応して形成した前記切込み用ガイドスリット（１３）の上下方向の線を垂直面上での垂直基線（２６）とし、
前記切込み用ガイドスリット（１３）の前記垂直基線（２６）に対する傾斜角度（β）を、切込み用ガイドスリット（１３）の傾斜角度（β）が尻尾側に至るほど頭部側が傾くように順次大きくなるように形成し、
前記切込み用ガイドスリット（１３）に刃先を入れた状態で水平面上及び垂直面上での刃（２）の傾斜角度が決められた包丁（１）にて前記まな板（１０）上に載せた前記柵（１７）を切っていくようにしていることを特徴とするサシミ用まな板。
【請求項３】
前記突条部（１１）は、断面形状を略へ字型の中空、あるいは三角形状の中実とし、該突条部（１１）の背面を垂直面とすると共に、前面側は前記垂直面の上縁より略４５°の角度で下方へ傾斜する傾斜面とし、前記切込み用ガイドスリット（１３）の形状を上部が拡開する略Ｖ字型とていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサシミ用まな板。
【請求項４】
前記まな板（１０）を透光性の材料で形成し、前記柵（１７）の平面形状に概略対応させて縁取りした姿絵（１２）を、前記切込み用ガイドスリット（１３）に対応して柵（１７）を載せるべく位置であって、該位置に対応したまな板（１０）の下面に形成していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項５】
前記まな板（１０）を透光性の材料で形成し、前記各切込み用ガイドスリット（１３）の前後方向と同方向に前記包丁（１）で柵（１７）を切っていく際のガイドとなるガイドライン（１４）を前記まな板（１０）の下面に形成していることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項６】
刺身の１人前ごとに対応させたガイドライン（１４ａ）を他のガイドライン（１４）より長く形成していることを特徴とする請求項５に記載のサシミ用まな板。
【請求項７】
魚や前記柵（１７）から出る魚肉汁であるドリップ（１８）を前記まな板（１０）の裏面に滴下させる穴（３０）を該まな板（１０）に多数穿孔していることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項８】
ミシン目（４０）を前記まな板（１０）の上下方向、あるいは横方向に複数本形成し、前記ミシン目（４０）のスリット（４１）により、魚や前記柵（１７）から出る魚肉汁であるドリップ（１８）を前記まな板（１０）の裏面に滴下させるようにしていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のサシミ用まな板。
【請求項９】
前記穴（３０）、または前記ミシン目（４０）のスリット（４１）を介して前記まな板（１０）の裏面側に滴下したドリップ（１８）を吸水する吸水シート（３１）を前記まな板（１０）の裏面に接着あるいは剥離自在に設けていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のサシミ用まな板。
【請求項１０】
前記請求項１〜請求項９のいずれかに記載のまな板（１０）の上面に前記柵（１７）を定位置に配し、該柵（１７）を載せたまな板（１０）ごと袋（３４）に入れて真空パック処理をしていることを特徴とするサシミ商品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【公開番号】特開２０１１−２３４７６２（Ｐ２０１１−２３４７６２Ａ）
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１０６０４１（Ｐ２０１０−１０６０４１）
【出願日】平成２２年５月２日（２０１０．５．２）
【出願人】（５１０１１０５１８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月２４日（２０１１．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２日（２０１０．５．２）
【出願人】（５１０１１０５１８）
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]