シート搬送装置及び画像形成装置
【課題】シートの巻き付きを確実に、かつ第１シート搬送部材に傷を付けることなく回避することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト５と、中間転写ベルト５よりもシート搬送方向下流側に設けられ、第１シート搬送部材よりも短い停止時間で停止する搬送ベルト９８との間に巻き付き防止部材９４を配置する。そして、中間転写ベルト５と搬送ベルト９８との間の停止時間の差によってシートに生じるループにより押圧されて巻き付き防止部材９４が中間転写ベルト側に移動することにより、中間転写ベルト５にシートが巻き付くのを防止する。
【解決手段】中間転写ベルト５と、中間転写ベルト５よりもシート搬送方向下流側に設けられ、第１シート搬送部材よりも短い停止時間で停止する搬送ベルト９８との間に巻き付き防止部材９４を配置する。そして、中間転写ベルト５と搬送ベルト９８との間の停止時間の差によってシートに生じるループにより押圧されて巻き付き防止部材９４が中間転写ベルト側に移動することにより、中間転写ベルト５にシートが巻き付くのを防止する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関し、特にシート搬送部材におけるシートの巻き付きを防止するための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、シートを搬送するシート搬送装置を備えている。そして、画像形成装置においては、シート搬送装置により、例えばシートを像担持体上に形成されたトナー像を転写する転写部に搬送した後、定着部に搬送することにより、トナー像をシート上に定着させるようにしている。
【０００３】
ところで、従来のシート搬送装置において、シートのジャム等の搬送不良が発生した場合には、搬送ベルトや搬送ローラ等のシート搬送部材を停止させた後、ジャムシートの処理を行う。しかし、シート搬送部材を停止させる際、シート搬送部材は固有の慣性力を有していることから、またシーケンスの順序等の関係から、シート搬送部材が停止するまでの時間（以下、停止時間という）にはバラツキが発生している。
【０００４】
ここで、例えば上流側の第１シート搬送部材と下流側の第２シート搬送部材の間にシートが挟持されている状態のときに、他の部分でシートのジャムが発生する場合があり、この場合には、第１シート搬送部材及び第２シート搬送部材を停止させる。このとき、第１シート搬送部材の停止時間が第２シート搬送部材の停止時間に比べて長い場合には、第１シート搬送部材によりシートが第２シート搬送部材に押し込まれるようになる。
【０００５】
そして、このようなシートの押し込みが発生すると、シートが大きく撓んでループするようになり、このループが成長すると、やがてシートのループ部分が第１シート搬送部材に巻き付くようになる。さらに、ループ部分が巻き付いた後も、第１シート搬送部材が停止しない場合には、ループ部分が巻き付いた状態でシートが搬送されてしまい、この結果、シートが第１シート搬送部材に近接、或いは当接した支持部材等の部材の隙間に巻き込まれるようになる。なお、この停止時間のバラツキによる問題は近年の画像形成装置の高速化に伴うシートの搬送速度の増大により特に顕著になっている。
【０００６】
そこで、従来は分離爪を設け、第１及び第２シート搬送部材の停止時間の差によって生じるシートのループによりシートが第１シート搬送部材に巻き付くのを防ぐようにしている（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２０９２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、このような従来のシート搬送装置及び画像形成装置においては、分離爪を第１シート搬送部材に接触させることにより、シートが第１シート搬送部材に巻き付くのを防ぐようにしている。しかし、このように分離爪を第１シート搬送部材に接触させた場合、通常作動時にも分離爪が第１シート搬送部材に接触するようになることから、第１シート搬送部材の表面が接触摩耗等により傷付いてしまう。
【０００９】
なお、分離爪を第１シート搬送部材に接触させず、第１シート搬送部材に近接して設置した場合には、第１シート搬送部材が傷付くことはないが、分離爪の配置、シートの剛度及び停止時間差によっては十分に巻き付き防止機能を果たすことができない場合がある。また、シートの停止時間の差を低減させるためにブレーキ機構を設けるようにした場合は、コストが上昇すると共に、装置が大型化する。
【００１０】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シートの巻き付きを確実に、かつ第１シート搬送部材に傷を付けることなく回避することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置において、シートを搬送する第１シート搬送部材と、前記第１シート搬送部材のシート搬送方向下流側に配置され、前記第１シート搬送部材よりも短い停止時間で停止する第２シート搬送部材と、前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材の間に配置され、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材にシートが巻き付くのを防止する巻き付き防止部材と、を備え、前記巻き付き防止部材は、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材との間の停止時間の差によってシートに生じるループにより押圧されて第１シート搬送部材側に移動するように移動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のように、巻き付き防止部材を停止時間の差によってシートに生じるループにより第１シート搬送部材側に移動させることにより、シートの巻き付きを確実に、かつ第１シート搬送部材に傷を付けることなく回避することができる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良な実施の形態について、図面を参照して詳しく説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー複写機の概略構成を示す図である。
【００１５】
図１において、２００はカラー複写機、２０１はカラー複写機本体（以下、装置本体という）である。この装置本体２０１には画像形成部２０２、シートＳを給送する給紙部２０３、給紙部２０３から給送されたシートＳを搬送するシート搬送装置２０４が設けられている。また、装置本体２０１の上部にはリーダ部２０５が設けられている。
【００１６】
ここで、リーダ部２０５は、原稿台ガラス３１と、原稿台ガラス３１に対して開閉可能な原稿圧着板３２と、原稿Ｏの画像面を照射する光源等を備え、原稿を走査する移動光学系３３と、光電変換素子（固体撮像素子）であるＣＣＤ３４を備えている。なお、原稿圧着板３２を原稿自動送り装置（ＡＤＦ、ＲＤＦ）にして、原稿台ガラス３１上に原稿Ｏを自動的に送る構成にすることもできる。
【００１７】
また、画像形成部２０２には、不図示のモータにより矢印Ａ方向に回転する像担持体としての電子写真感光体ドラム（以下、感光ドラムという）１、帯電器２、レーザスキャナ３が配設されている。また、画像形成部２０２には、感光ドラム上の残トナーをクリーニングするクリーナ装置７、現像ユニット４等が配設されている。
【００１８】
感光ドラム１は矢印Ａ方向に所定の速度で回転駆動され、その表面が帯電手段としての帯電器２により所定の極性・電位に一様に帯電される。また、レーザスキャナ３は、レーザ出力部、ポリゴンミラー、結像レンズ、折り返しミラー等を有し、不図示の画像処理部から入力される画像情報信号に対応して変調されたレーザ光（光信号）を出力し、回転する感光ドラム１の帯電処理面を走査露光する。
【００１９】
そして、このようにレーザスキャナ３によって走査露光することにより、感光ドラム１の表面に静電潜像が形成される。なお、画像情報信号は、既述したリーダ部２０５から読み込まれた画像情報以外にも、パソコンなどの外部機器より電送される画像情報より合成、形成されたものでももちろん構わない。
【００２０】
現像ユニット４は、矢印Ｂで示す反時計方向に回転するロータリー４１と、ロータリー４１に装着されたフルカラー現像のためのブラック用現像器４ａ及び不図示のイエロー用、マゼンタ用、シアン用現像器の４色の現像器を有している。
【００２１】
また、この現像ユニット４は、ロータリー４１が所定の制御タイミングにて所定の角度、矢印方向に回転することにより、各色現像器が感光ドラム１と対向する現像位置に切り換えられて配置される。そして、この現像位置において、感光ドラム１と、現像器側の現像スリーブとの距離（ＳＤ距離）が或る決められた範囲内に保たれると共に、各色現像器により、１色毎、静電潜像を現像することにより感光ドラム上にトナー像が順次形成される。なお、この現像ユニット４は、不図示のトナーカートリッジ部より現像剤としてのトナーを必要時随時補給されるべく、補給パイプ４００を備えている。
【００２２】
８は４色のトナー像を重ねて転写作像した後、シートＳへ多色画像を転写する無端状の中間転写ベルト５、感光ドラム１上に現像された各色のトナー像を中間転写ベルト５に転写するための１次転写ローラ６等を備えた中間転写ベルトユニットである。
【００２３】
ここで、中間転写ベルト５は可撓性を有する誘電材製のエンドレスベルトであり、複数のローラ５ａ〜５ｇ間に懸回張設されている。なお、この中間転写ベルト５は、例えばローラ５ａを駆動ローラとして、感光ドラム１の回転速度とほぼ同じ速度で矢印に示す時計方向に回転駆動される。
【００２４】
また、この中間転写ベルト５の外面はローラ５ｂ，５ｃ間において感光ドラム１に接触しており、この接触部が１次転写ニップ部Ｔ１である。そして、この１次転写ニップ部Ｔ１において、中間転写ベルト５の感光ドラム１側と反対側に１次転写ローラ６が、中間転写ベルト５の内面に接して配設されている。
【００２５】
この１次転写ローラ６には、所定の制御タイミングにて、トナーと逆極性の１次転写電圧が印加されるようになっており、この１次転写電圧の印加により、感光ドラム１上に現像された各色のトナー像が中間転写ベルト５に転写される。なお、この中間転写ベルト５上の残留トナーは、後述する中間転写ベルト５を挟んで設けられ、中間転写ベルト５を清掃する清掃部であるベルトクリーニングユニットにより掻き落とされるようになっている。
【００２６】
また、１５は中間転写ベルト５からシートＳへトナー画像を転写する２次転写外ローラであり、この２次転写外ローラ１５は中間転写ベルト５に対して不図示の加圧制御機構により接離可能に設けられている。
【００２７】
この２次転写外ローラ１５は、シートＳへトナー画像を転写する際には、中間転写ベルト５が懸回張設されているローラ５ａ〜５ｇの内の１つのローラ５ｇに対して中間転写ベルト５を挟んで圧接する第１の位置に移動する。そして、このように第１位置に移動することにより、中間転写ベルト５の外面との間に２次転写ニップ部Ｔ２が形成される。また、２次転写外ローラ１５は、シートＳへのトナー画像の転写を行わない待機時には、中間転写ベルト５の外面から離間した第２位置に移動する。
【００２８】
なお、２次転写ニップ部Ｔ２の下流側には、定着ローラ１０１及び定着ローラ１０１に圧接する加圧ベルト１０２を備え、シート上の未定着画像を定着する定着器１８が設けられている。
【００２９】
給紙部２０３には、シートＳを収容して装置本体２０１に着脱自在なカセット８１が設けられている。このカセット８１に収納されたシートＳはピックアップローラ１１及び分離ローラ対１１ａにより送り出されるようになっている。また、この給紙部２０３は、マルチ手差しトレイ８５を備えており、このマルチ手差しトレイ８５に収納されたシートはピックアップローラ１１等により送り出されるようになっている。
【００３０】
また、シート搬送装置２０４は、レジストローラ１４と、後述するようにトナー像が転写されたシートを定着器１８に搬送する搬送ベルトユニット１７を備えている。ここで、レジストローラ１４は、シートＳの姿勢位置精度を高め、中間転写ベルト上のトナー像に合わせてシートＳをタイミングよく送り出すためのものであり、２次転写ニップ部Ｔ２の上流側に設けられている。
【００３１】
次に、このような構成のカラー複写機２００の画像形成動作について説明する。
【００３２】
まず原稿Ｏが、画像面が下方を向くようにして原稿台ガラス３１に積載され、その上から原稿圧着板３２により原稿Ｏが原稿台ガラス３１に押え付けられると、移動光学系３３が原稿を照らしながら移動し、原稿の画像面を走査する。そして、この原稿走査光がＣＣＤ３４に結像されてＲＧＢ（レッド・グリーン・ブルー）の三原色で色分解読取りされる。
【００３３】
この後、読取られたＲＧＢの各信号は不図示の画像処理部に入力され、画像処理部において種々の画像処理が施された後、レーザスキャナ３に画像情報信号として出力される。そして、レーザスキャナ３は、この画像情報信号を光信号に変調し、この変調した光信号を１色目の光信号としてレンズ及び各反射ミラーを経て感光ドラム上に照射する。なお、このとき感光ドラム１は、予め帯電器２により所定の極性・電位に一様に帯電されており、光信号が照射されることによって静電潜像が形成される。
【００３４】
次に、現像ユニット４内に配された複数の現像器のうち選択された１色目の色に対応した現像器により静電潜像が現像され、１色目のトナー像が形成される。この後、感光ドラム上に形成されたトナー像は１次転写ニップ部Ｔ１において１次転写ローラ６により中間転写ベルト５上に転写される。
【００３５】
ここで、カラーモードの場合には、トナー像が転写された中間転写ベルト５は次のトナー像が形成転写されるよう更に回転する。なお、この間、現像ユニット４は次の指定カラーの現像器を感光ドラム１に対向するよう矢印Ｂ方向に９０°回転し、次の静電潜像を現像する準備をする。
【００３６】
そして、このようにして１色目の１次転写が終わった後、以降、１色目同様、２色目、３色目、４色目と潜像、現像、１次転写を繰り返すことにより中間転写ベルト５上に各色のトナー画像が順次重ねられていく。なお、中間転写ベルト５に転写されないで感光ドラム１の面に残った１次転写残トナーはクリーナ装置７により感光ドラム表面から除去される。そして、このようにクリーナ装置７により表面が清掃された感光ドラム１は繰り返して画像形成に供される。
【００３７】
一方、このような画像形成動作に並行して所定の制御タイミングで、給紙カセット８１、或いはマルチ手差しトレイ８５のうち、予め選択された、例えば給紙カセット８１の給紙ローラ１１が駆動される。これにより、その給紙カセット８１に収容されたシートＳが１枚分離されて送り出されてシートパス１３から、レジストローラ１４へ送られる。
【００３８】
このときレジストローラ１４は停止しており、停止した状態のレジストローラ１４に当接することにより、シートＳの斜行が補正される。この後、レジストローラ１４により、タイミングが合わされて中間転写ベルト５と２次転写外ローラ１５とにより構成される２次転写ニップ部Ｔ２に送られる。なお、このとき、２次転写外ローラ１５は所定の制御タイミングで第１位置に移動している。
【００３９】
次に、シートＳは、この２次転写ニップ部Ｔ２を挟持搬送される。そして、この間、２次転写外ローラ１５に所定の２次転写電圧が印加されることにより中間転写ベルト５上の複数色からなるトナー像がシートＳ上に静電的に一括転写され、シートＳ上には未定着のトナー像が形成（転写）される。
【００４０】
なお、シートＳに転写されずに中間転写ベルト５の面に残った２次転写残トナーは、後述する図２に示すベルトクリーニングユニット１６によりベルト面から除去される。このベルトクリーニングユニット１６により清掃された中間転写ベルト５は繰り返して画像形成に供される。
【００４１】
次に、このように２次転写ニップ部Ｔ２に送られ、２次転写外ローラ１５によりトナー像が転写されたシートＳは、中間転写ベルト５の面から分離して搬送ベルトユニット１７によって定着器１８へ搬送される。そして、この定着器１８において加熱及び加圧されることにより、未定着トナー像がシートＳ上に融着されて定着画像となる。この後、トナー像が定着されたシートＳはシートパス１９を通って内排紙ローラ１００及び外排紙ローラ１１０により排紙トレイ２０上に排出される。
【００４２】
なお、本カラー複写機２００は両面画像形成機能を有しており、シートＳの両面に画像を形成する場合は、定着器１８による第１面の定着処理が終了した後、シートＳを不図示の切換部材の切り換えにより両面パス１２０の方向へ搬送する。この後、シートＳは、両面パス１２０を経てシートパス１３へと搬送され、レジストローラ１４を経て２次転写ニップ部Ｔ２に送られ、２次転写ニップ部Ｔ２を通過する際、トナー像がシートＳの第２面に転写される。そして、このようにトナー像が転写されたシートＳは、定着器１８においてトナー像が熱定着された後、排紙トレイ２０上に排出される。
【００４３】
ところで、図２は２次転写ニップ部Ｔ２近傍の構成を示した図である。図２に示すように、２次転写ニップ部Ｔ２の下流には２次転写後ガイド９９が配置され、さらに２次転写後ガイド９９の下流には搬送ベルトユニット１７が配置される。ここで、搬送ベルトユニット１７の表面には、無端形状の搬送ベルト９８が巻きつけられており、また搬送ベルト９８の内側には吸引ファン９７がシートＳのパスの方向を向いて配置されている。
【００４４】
図２において、１６はベルトクリーニングユニットであり、このベルトクリーニングユニット１６は中間転写ベルト５を挟んで、ローラ５ａに対向した位置に配置されている。このベルトクリーニングユニット１６は、常時は中間転写ベルト５の回転の妨げにならないように中間転写ベルト５の外面から離間した状態に保持されている。また、２次転写ニップ部Ｔ２にて中間転写ベルト５からシートＳに対するトナー像の２次転写がなされるときに、所定の制御タイミングにて中間転写ベルト５の外面に接触した状態に切り換えられる。
【００４５】
ところで、このベルトクリーニングユニット１６には、シートＳの巻き付きを防止するための巻き付き防止部９３が設けられている。つまり、巻き付き防止部９３は、シートＳを搬送する第１シート搬送部材である中間転写ベルト５と、中間転写ベルト５のシート搬送方向下流側に配置された第２シート搬送部材である搬送ベルト９８との間に設けられている。
【００４６】
そして、この巻き付き防止部９３は、中間転写ベルト５と一定の間隔を維持された巻き付き防止部材９４と、巻き付き防止部材９４を支持する固定部材９５とを備えている。なお、本実施の形態において、この巻き付き防止部材９４は、例えばＰＥＴフィルムで形成された可撓性を有する厚さ１３０μｍのシート状の部材であり、巻き付き防止部材９４の先端は中間転写ベルト５から３ｍｍ（所定距離）離間した位置に配置されている。また、固定部材９５は板金で製作されている。
【００４７】
ここで、図３に示すように、この固定部材９５の端部９５ａに、巻き付き防止部材９４が両面テープ９６により貼り付けられている。そして、このように両面テープ９６によって巻き付き防止部材９４を固定部材９５に貼り付けるようにすることにより、簡単な構成で巻き付き防止部材９４を固定することができ、低コスト化が可能となる。
【００４８】
なお、この固定部材９５の端部９５ａには曲げ加工が施されている。この端部９５ａの曲げ角度は固定部材９５に巻き付き防止部材９４を両面テープ９６で貼り付けた際に、巻き付き防止部材９４の先端が中間転写ベルト５から３ｍｍオフセットしたところに配置されるように設定されている。また、固定部材９５は、ユニットのメンテナンス時には中間転写ベルトユニット８及びベルトクリーニングユニット１６の仮置き台として使用される。
【００４９】
ここで、固定部材９５に貼り付けられた巻き付き防止部材９４は、シートＳに発生したループにより圧力が加わると、中間転写ベルト５とのクリアランスを縮める方向である中間転写ベルト側（第１シート搬送部材側）に撓む構成（移動可能な構成）となっている。
【００５０】
次に、このように構成された巻き付き防止部材９４を備えた巻き付き防止部９３の巻き付き防止動作について説明する。
【００５１】
通常、既述したようにシートＳは２次転写ニップ部Ｔ２を挟持搬送されてトナー像が転写され、この後、搬送ベルトユニット１７内に設置された吸引ファン９７に裏面を吸着されながら搬送ベルト９８にガイドされ、定着器１８へ搬送されていく。
【００５２】
ところで、このようにシートＳが２次転写ニップ部Ｔ２〜搬送ベルトユニット１７内に存在する時に装置本体内でシートのジャムが発生すると、不図示のコントローラから搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５を停止する信号が出力される。
【００５３】
ここで、搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５の駆動信号をＯＦＦにするように命令が送られると、図４に示すように、搬送ベルト９８及び中間転写ベルト（ＩＴＢ）５は停止しようとし、速度が徐々に下がっていく。
【００５４】
なお、本実施の形態においては、搬送ベルト９８の方が慣性力が小さいので、搬送ベルト９８は中間転写ベルト５に先んじて停止し、続いて慣性力の大きい中間転写ベルト５が遅れて停止する。このため、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５とを停止させる際、停止までの間に搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５には速度差が発生すると共に、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５との間に停止時間の差が発生する。
【００５５】
一方、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５とはシートのシート搬送方向長さよりも短い間隔で設けて配置されると共に、シートＳの下流側は吸引ファン９７によって搬送ベルト９８に吸着されている。
【００５６】
このため、図５の（ａ）に示すように上流側の中間転写ベルト５によるシートＳの押し込みが発生し、この結果、シートＳにループが発生する。この後、さらに搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５の速度差及び停止時間の差によってループが成長し、やがてシートのループ部分Ｓｒが巻き付き防止部材９４に下方から当接する。なお、このようにループ部分Ｓｒが当接するまでは、巻き付き防止部材９４の先端と中間転写ベルト５とのクリアランスｂは設置時の状態である３ｍｍとなっている。
【００５７】
ここで、この後、ループがさらに成長すると、ループ部分Ｓｒが図５の（ｂ）に示すように巻き付き防止部材９４を押し上げ、巻き付き防止部材９４を中間転写ベルト５との間隔を狭める方向に押圧するようになる。そして、このようにループ部分Ｓｒにより押圧されると、巻き付き防止部材９４は、可撓性を有していることから、中間転写ベルト５とのクリアランスｂを狭める方向に撓む。
【００５８】
これにより、クリアランスｂ’は図５の（ａ）に示す設置時のクリアランスｂよりも小さくなるか、或いは０となり、シートＳが中間転写ベルト５によって巻き込まれるパスを細くする或いは塞ぐことができる。そして、このようにクリアランスｂ’が小さくなるか、或いは０となると、図５の（ｃ）に示すようにシートＳは座屈するので、シートＳが中間転写ベルト５に巻き付いた状態でベルトクリーニングユニット１６に進入するのを防ぐことができる。
【００５９】
なお、この巻き付き防止部材９４は、通常作動時には中間転写ベルト５とは非接触であり、かつ巻き付き防止部材９４は可撓性を有すると共に柔らかい材質であることから中間転写ベルト５に傷をつけることは無い。また、巻き付き防止部材９４は柔らかい材質なので組立の際に巻き付き防止部材９４と中間転写ベルト５が接触した場合にも、中間転写ベルト５に傷を付けてしまう危険も小さくなる。
【００６０】
このように、本実施の形態においては、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５との停止時間の差によってシートに生じるループにより巻き付き防止部材９４を中間転写ベルト５側に移動させることができる。これにより、シートＳの中間転写ベルト５への巻き付きを確実に、かつ中間転写ベルト５に傷を付けることなく回避することができる。
【００６１】
なお、これまでの説明においては、第１シート搬送部材として中間転写ベルト５を例に挙げたが、中間転写ドラムと２次転写外ローラとにより２次転写部が構成される場合には、中間転写ドラムが第１シート搬送部材となる。また、第１シート搬送部材を図１に示す定着ローラ１０１及び加圧ベルト１２０とし、第２シート搬送部材を内排紙ローラ１００とした場合も、既述した巻き付き防止部材９４を用いることにより、定着ローラ１０１等へのシートの巻き付きを防止できる。
【００６２】
また、これまでの説明では電子写真方式の画像形成装置（複写機）を例に説明したが、インクジェット方式、オフセット印刷方式の画像形成装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー複写機の概略構成を示す図。
【図２】上記カラー複写機の２次転写ニップ部近傍の構成を示した図。
【図３】上記２次転写ニップ部近傍に設けられた巻き付き防止部の構成を説明する図。
【図４】上記カラー複写機のジャム時のモータ駆動信号と搬送ベルト及び中間転写ベルト５の速度の時間推移を示す図。
【図５】上記巻き付き防止部の巻き付き防止動作について説明する図。
【符号の説明】
【００６４】
５ 中間転写ベルト
８ 中間転写ベルトユニット
１５ ２次転写外ローラ
１６ ベルトクリーニングユニット
１７ 搬送ベルトユニット
９３ 巻き付き防止部
９４ 巻き付き防止部材
９５ 固定部材
９６ 両面テープ
９８ 搬送ベルト
１０１ 定着ローラ
１２０ 加圧ベルト
２００ カラー複写機
２０２ 画像形成部
Ｓ シート
Ｔ２ ２次転写ニップ部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関し、特にシート搬送部材におけるシートの巻き付きを防止するための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては、シートを搬送するシート搬送装置を備えている。そして、画像形成装置においては、シート搬送装置により、例えばシートを像担持体上に形成されたトナー像を転写する転写部に搬送した後、定着部に搬送することにより、トナー像をシート上に定着させるようにしている。
【０００３】
ところで、従来のシート搬送装置において、シートのジャム等の搬送不良が発生した場合には、搬送ベルトや搬送ローラ等のシート搬送部材を停止させた後、ジャムシートの処理を行う。しかし、シート搬送部材を停止させる際、シート搬送部材は固有の慣性力を有していることから、またシーケンスの順序等の関係から、シート搬送部材が停止するまでの時間（以下、停止時間という）にはバラツキが発生している。
【０００４】
ここで、例えば上流側の第１シート搬送部材と下流側の第２シート搬送部材の間にシートが挟持されている状態のときに、他の部分でシートのジャムが発生する場合があり、この場合には、第１シート搬送部材及び第２シート搬送部材を停止させる。このとき、第１シート搬送部材の停止時間が第２シート搬送部材の停止時間に比べて長い場合には、第１シート搬送部材によりシートが第２シート搬送部材に押し込まれるようになる。
【０００５】
そして、このようなシートの押し込みが発生すると、シートが大きく撓んでループするようになり、このループが成長すると、やがてシートのループ部分が第１シート搬送部材に巻き付くようになる。さらに、ループ部分が巻き付いた後も、第１シート搬送部材が停止しない場合には、ループ部分が巻き付いた状態でシートが搬送されてしまい、この結果、シートが第１シート搬送部材に近接、或いは当接した支持部材等の部材の隙間に巻き込まれるようになる。なお、この停止時間のバラツキによる問題は近年の画像形成装置の高速化に伴うシートの搬送速度の増大により特に顕著になっている。
【０００６】
そこで、従来は分離爪を設け、第１及び第２シート搬送部材の停止時間の差によって生じるシートのループによりシートが第１シート搬送部材に巻き付くのを防ぐようにしている（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２０９２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、このような従来のシート搬送装置及び画像形成装置においては、分離爪を第１シート搬送部材に接触させることにより、シートが第１シート搬送部材に巻き付くのを防ぐようにしている。しかし、このように分離爪を第１シート搬送部材に接触させた場合、通常作動時にも分離爪が第１シート搬送部材に接触するようになることから、第１シート搬送部材の表面が接触摩耗等により傷付いてしまう。
【０００９】
なお、分離爪を第１シート搬送部材に接触させず、第１シート搬送部材に近接して設置した場合には、第１シート搬送部材が傷付くことはないが、分離爪の配置、シートの剛度及び停止時間差によっては十分に巻き付き防止機能を果たすことができない場合がある。また、シートの停止時間の差を低減させるためにブレーキ機構を設けるようにした場合は、コストが上昇すると共に、装置が大型化する。
【００１０】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、シートの巻き付きを確実に、かつ第１シート搬送部材に傷を付けることなく回避することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、シートを搬送するシート搬送装置において、シートを搬送する第１シート搬送部材と、前記第１シート搬送部材のシート搬送方向下流側に配置され、前記第１シート搬送部材よりも短い停止時間で停止する第２シート搬送部材と、前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材の間に配置され、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材にシートが巻き付くのを防止する巻き付き防止部材と、を備え、前記巻き付き防止部材は、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材との間の停止時間の差によってシートに生じるループにより押圧されて第１シート搬送部材側に移動するように移動可能に設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のように、巻き付き防止部材を停止時間の差によってシートに生じるループにより第１シート搬送部材側に移動させることにより、シートの巻き付きを確実に、かつ第１シート搬送部材に傷を付けることなく回避することができる
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の最良な実施の形態について、図面を参照して詳しく説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー複写機の概略構成を示す図である。
【００１５】
図１において、２００はカラー複写機、２０１はカラー複写機本体（以下、装置本体という）である。この装置本体２０１には画像形成部２０２、シートＳを給送する給紙部２０３、給紙部２０３から給送されたシートＳを搬送するシート搬送装置２０４が設けられている。また、装置本体２０１の上部にはリーダ部２０５が設けられている。
【００１６】
ここで、リーダ部２０５は、原稿台ガラス３１と、原稿台ガラス３１に対して開閉可能な原稿圧着板３２と、原稿Ｏの画像面を照射する光源等を備え、原稿を走査する移動光学系３３と、光電変換素子（固体撮像素子）であるＣＣＤ３４を備えている。なお、原稿圧着板３２を原稿自動送り装置（ＡＤＦ、ＲＤＦ）にして、原稿台ガラス３１上に原稿Ｏを自動的に送る構成にすることもできる。
【００１７】
また、画像形成部２０２には、不図示のモータにより矢印Ａ方向に回転する像担持体としての電子写真感光体ドラム（以下、感光ドラムという）１、帯電器２、レーザスキャナ３が配設されている。また、画像形成部２０２には、感光ドラム上の残トナーをクリーニングするクリーナ装置７、現像ユニット４等が配設されている。
【００１８】
感光ドラム１は矢印Ａ方向に所定の速度で回転駆動され、その表面が帯電手段としての帯電器２により所定の極性・電位に一様に帯電される。また、レーザスキャナ３は、レーザ出力部、ポリゴンミラー、結像レンズ、折り返しミラー等を有し、不図示の画像処理部から入力される画像情報信号に対応して変調されたレーザ光（光信号）を出力し、回転する感光ドラム１の帯電処理面を走査露光する。
【００１９】
そして、このようにレーザスキャナ３によって走査露光することにより、感光ドラム１の表面に静電潜像が形成される。なお、画像情報信号は、既述したリーダ部２０５から読み込まれた画像情報以外にも、パソコンなどの外部機器より電送される画像情報より合成、形成されたものでももちろん構わない。
【００２０】
現像ユニット４は、矢印Ｂで示す反時計方向に回転するロータリー４１と、ロータリー４１に装着されたフルカラー現像のためのブラック用現像器４ａ及び不図示のイエロー用、マゼンタ用、シアン用現像器の４色の現像器を有している。
【００２１】
また、この現像ユニット４は、ロータリー４１が所定の制御タイミングにて所定の角度、矢印方向に回転することにより、各色現像器が感光ドラム１と対向する現像位置に切り換えられて配置される。そして、この現像位置において、感光ドラム１と、現像器側の現像スリーブとの距離（ＳＤ距離）が或る決められた範囲内に保たれると共に、各色現像器により、１色毎、静電潜像を現像することにより感光ドラム上にトナー像が順次形成される。なお、この現像ユニット４は、不図示のトナーカートリッジ部より現像剤としてのトナーを必要時随時補給されるべく、補給パイプ４００を備えている。
【００２２】
８は４色のトナー像を重ねて転写作像した後、シートＳへ多色画像を転写する無端状の中間転写ベルト５、感光ドラム１上に現像された各色のトナー像を中間転写ベルト５に転写するための１次転写ローラ６等を備えた中間転写ベルトユニットである。
【００２３】
ここで、中間転写ベルト５は可撓性を有する誘電材製のエンドレスベルトであり、複数のローラ５ａ〜５ｇ間に懸回張設されている。なお、この中間転写ベルト５は、例えばローラ５ａを駆動ローラとして、感光ドラム１の回転速度とほぼ同じ速度で矢印に示す時計方向に回転駆動される。
【００２４】
また、この中間転写ベルト５の外面はローラ５ｂ，５ｃ間において感光ドラム１に接触しており、この接触部が１次転写ニップ部Ｔ１である。そして、この１次転写ニップ部Ｔ１において、中間転写ベルト５の感光ドラム１側と反対側に１次転写ローラ６が、中間転写ベルト５の内面に接して配設されている。
【００２５】
この１次転写ローラ６には、所定の制御タイミングにて、トナーと逆極性の１次転写電圧が印加されるようになっており、この１次転写電圧の印加により、感光ドラム１上に現像された各色のトナー像が中間転写ベルト５に転写される。なお、この中間転写ベルト５上の残留トナーは、後述する中間転写ベルト５を挟んで設けられ、中間転写ベルト５を清掃する清掃部であるベルトクリーニングユニットにより掻き落とされるようになっている。
【００２６】
また、１５は中間転写ベルト５からシートＳへトナー画像を転写する２次転写外ローラであり、この２次転写外ローラ１５は中間転写ベルト５に対して不図示の加圧制御機構により接離可能に設けられている。
【００２７】
この２次転写外ローラ１５は、シートＳへトナー画像を転写する際には、中間転写ベルト５が懸回張設されているローラ５ａ〜５ｇの内の１つのローラ５ｇに対して中間転写ベルト５を挟んで圧接する第１の位置に移動する。そして、このように第１位置に移動することにより、中間転写ベルト５の外面との間に２次転写ニップ部Ｔ２が形成される。また、２次転写外ローラ１５は、シートＳへのトナー画像の転写を行わない待機時には、中間転写ベルト５の外面から離間した第２位置に移動する。
【００２８】
なお、２次転写ニップ部Ｔ２の下流側には、定着ローラ１０１及び定着ローラ１０１に圧接する加圧ベルト１０２を備え、シート上の未定着画像を定着する定着器１８が設けられている。
【００２９】
給紙部２０３には、シートＳを収容して装置本体２０１に着脱自在なカセット８１が設けられている。このカセット８１に収納されたシートＳはピックアップローラ１１及び分離ローラ対１１ａにより送り出されるようになっている。また、この給紙部２０３は、マルチ手差しトレイ８５を備えており、このマルチ手差しトレイ８５に収納されたシートはピックアップローラ１１等により送り出されるようになっている。
【００３０】
また、シート搬送装置２０４は、レジストローラ１４と、後述するようにトナー像が転写されたシートを定着器１８に搬送する搬送ベルトユニット１７を備えている。ここで、レジストローラ１４は、シートＳの姿勢位置精度を高め、中間転写ベルト上のトナー像に合わせてシートＳをタイミングよく送り出すためのものであり、２次転写ニップ部Ｔ２の上流側に設けられている。
【００３１】
次に、このような構成のカラー複写機２００の画像形成動作について説明する。
【００３２】
まず原稿Ｏが、画像面が下方を向くようにして原稿台ガラス３１に積載され、その上から原稿圧着板３２により原稿Ｏが原稿台ガラス３１に押え付けられると、移動光学系３３が原稿を照らしながら移動し、原稿の画像面を走査する。そして、この原稿走査光がＣＣＤ３４に結像されてＲＧＢ（レッド・グリーン・ブルー）の三原色で色分解読取りされる。
【００３３】
この後、読取られたＲＧＢの各信号は不図示の画像処理部に入力され、画像処理部において種々の画像処理が施された後、レーザスキャナ３に画像情報信号として出力される。そして、レーザスキャナ３は、この画像情報信号を光信号に変調し、この変調した光信号を１色目の光信号としてレンズ及び各反射ミラーを経て感光ドラム上に照射する。なお、このとき感光ドラム１は、予め帯電器２により所定の極性・電位に一様に帯電されており、光信号が照射されることによって静電潜像が形成される。
【００３４】
次に、現像ユニット４内に配された複数の現像器のうち選択された１色目の色に対応した現像器により静電潜像が現像され、１色目のトナー像が形成される。この後、感光ドラム上に形成されたトナー像は１次転写ニップ部Ｔ１において１次転写ローラ６により中間転写ベルト５上に転写される。
【００３５】
ここで、カラーモードの場合には、トナー像が転写された中間転写ベルト５は次のトナー像が形成転写されるよう更に回転する。なお、この間、現像ユニット４は次の指定カラーの現像器を感光ドラム１に対向するよう矢印Ｂ方向に９０°回転し、次の静電潜像を現像する準備をする。
【００３６】
そして、このようにして１色目の１次転写が終わった後、以降、１色目同様、２色目、３色目、４色目と潜像、現像、１次転写を繰り返すことにより中間転写ベルト５上に各色のトナー画像が順次重ねられていく。なお、中間転写ベルト５に転写されないで感光ドラム１の面に残った１次転写残トナーはクリーナ装置７により感光ドラム表面から除去される。そして、このようにクリーナ装置７により表面が清掃された感光ドラム１は繰り返して画像形成に供される。
【００３７】
一方、このような画像形成動作に並行して所定の制御タイミングで、給紙カセット８１、或いはマルチ手差しトレイ８５のうち、予め選択された、例えば給紙カセット８１の給紙ローラ１１が駆動される。これにより、その給紙カセット８１に収容されたシートＳが１枚分離されて送り出されてシートパス１３から、レジストローラ１４へ送られる。
【００３８】
このときレジストローラ１４は停止しており、停止した状態のレジストローラ１４に当接することにより、シートＳの斜行が補正される。この後、レジストローラ１４により、タイミングが合わされて中間転写ベルト５と２次転写外ローラ１５とにより構成される２次転写ニップ部Ｔ２に送られる。なお、このとき、２次転写外ローラ１５は所定の制御タイミングで第１位置に移動している。
【００３９】
次に、シートＳは、この２次転写ニップ部Ｔ２を挟持搬送される。そして、この間、２次転写外ローラ１５に所定の２次転写電圧が印加されることにより中間転写ベルト５上の複数色からなるトナー像がシートＳ上に静電的に一括転写され、シートＳ上には未定着のトナー像が形成（転写）される。
【００４０】
なお、シートＳに転写されずに中間転写ベルト５の面に残った２次転写残トナーは、後述する図２に示すベルトクリーニングユニット１６によりベルト面から除去される。このベルトクリーニングユニット１６により清掃された中間転写ベルト５は繰り返して画像形成に供される。
【００４１】
次に、このように２次転写ニップ部Ｔ２に送られ、２次転写外ローラ１５によりトナー像が転写されたシートＳは、中間転写ベルト５の面から分離して搬送ベルトユニット１７によって定着器１８へ搬送される。そして、この定着器１８において加熱及び加圧されることにより、未定着トナー像がシートＳ上に融着されて定着画像となる。この後、トナー像が定着されたシートＳはシートパス１９を通って内排紙ローラ１００及び外排紙ローラ１１０により排紙トレイ２０上に排出される。
【００４２】
なお、本カラー複写機２００は両面画像形成機能を有しており、シートＳの両面に画像を形成する場合は、定着器１８による第１面の定着処理が終了した後、シートＳを不図示の切換部材の切り換えにより両面パス１２０の方向へ搬送する。この後、シートＳは、両面パス１２０を経てシートパス１３へと搬送され、レジストローラ１４を経て２次転写ニップ部Ｔ２に送られ、２次転写ニップ部Ｔ２を通過する際、トナー像がシートＳの第２面に転写される。そして、このようにトナー像が転写されたシートＳは、定着器１８においてトナー像が熱定着された後、排紙トレイ２０上に排出される。
【００４３】
ところで、図２は２次転写ニップ部Ｔ２近傍の構成を示した図である。図２に示すように、２次転写ニップ部Ｔ２の下流には２次転写後ガイド９９が配置され、さらに２次転写後ガイド９９の下流には搬送ベルトユニット１７が配置される。ここで、搬送ベルトユニット１７の表面には、無端形状の搬送ベルト９８が巻きつけられており、また搬送ベルト９８の内側には吸引ファン９７がシートＳのパスの方向を向いて配置されている。
【００４４】
図２において、１６はベルトクリーニングユニットであり、このベルトクリーニングユニット１６は中間転写ベルト５を挟んで、ローラ５ａに対向した位置に配置されている。このベルトクリーニングユニット１６は、常時は中間転写ベルト５の回転の妨げにならないように中間転写ベルト５の外面から離間した状態に保持されている。また、２次転写ニップ部Ｔ２にて中間転写ベルト５からシートＳに対するトナー像の２次転写がなされるときに、所定の制御タイミングにて中間転写ベルト５の外面に接触した状態に切り換えられる。
【００４５】
ところで、このベルトクリーニングユニット１６には、シートＳの巻き付きを防止するための巻き付き防止部９３が設けられている。つまり、巻き付き防止部９３は、シートＳを搬送する第１シート搬送部材である中間転写ベルト５と、中間転写ベルト５のシート搬送方向下流側に配置された第２シート搬送部材である搬送ベルト９８との間に設けられている。
【００４６】
そして、この巻き付き防止部９３は、中間転写ベルト５と一定の間隔を維持された巻き付き防止部材９４と、巻き付き防止部材９４を支持する固定部材９５とを備えている。なお、本実施の形態において、この巻き付き防止部材９４は、例えばＰＥＴフィルムで形成された可撓性を有する厚さ１３０μｍのシート状の部材であり、巻き付き防止部材９４の先端は中間転写ベルト５から３ｍｍ（所定距離）離間した位置に配置されている。また、固定部材９５は板金で製作されている。
【００４７】
ここで、図３に示すように、この固定部材９５の端部９５ａに、巻き付き防止部材９４が両面テープ９６により貼り付けられている。そして、このように両面テープ９６によって巻き付き防止部材９４を固定部材９５に貼り付けるようにすることにより、簡単な構成で巻き付き防止部材９４を固定することができ、低コスト化が可能となる。
【００４８】
なお、この固定部材９５の端部９５ａには曲げ加工が施されている。この端部９５ａの曲げ角度は固定部材９５に巻き付き防止部材９４を両面テープ９６で貼り付けた際に、巻き付き防止部材９４の先端が中間転写ベルト５から３ｍｍオフセットしたところに配置されるように設定されている。また、固定部材９５は、ユニットのメンテナンス時には中間転写ベルトユニット８及びベルトクリーニングユニット１６の仮置き台として使用される。
【００４９】
ここで、固定部材９５に貼り付けられた巻き付き防止部材９４は、シートＳに発生したループにより圧力が加わると、中間転写ベルト５とのクリアランスを縮める方向である中間転写ベルト側（第１シート搬送部材側）に撓む構成（移動可能な構成）となっている。
【００５０】
次に、このように構成された巻き付き防止部材９４を備えた巻き付き防止部９３の巻き付き防止動作について説明する。
【００５１】
通常、既述したようにシートＳは２次転写ニップ部Ｔ２を挟持搬送されてトナー像が転写され、この後、搬送ベルトユニット１７内に設置された吸引ファン９７に裏面を吸着されながら搬送ベルト９８にガイドされ、定着器１８へ搬送されていく。
【００５２】
ところで、このようにシートＳが２次転写ニップ部Ｔ２〜搬送ベルトユニット１７内に存在する時に装置本体内でシートのジャムが発生すると、不図示のコントローラから搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５を停止する信号が出力される。
【００５３】
ここで、搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５の駆動信号をＯＦＦにするように命令が送られると、図４に示すように、搬送ベルト９８及び中間転写ベルト（ＩＴＢ）５は停止しようとし、速度が徐々に下がっていく。
【００５４】
なお、本実施の形態においては、搬送ベルト９８の方が慣性力が小さいので、搬送ベルト９８は中間転写ベルト５に先んじて停止し、続いて慣性力の大きい中間転写ベルト５が遅れて停止する。このため、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５とを停止させる際、停止までの間に搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５には速度差が発生すると共に、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５との間に停止時間の差が発生する。
【００５５】
一方、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５とはシートのシート搬送方向長さよりも短い間隔で設けて配置されると共に、シートＳの下流側は吸引ファン９７によって搬送ベルト９８に吸着されている。
【００５６】
このため、図５の（ａ）に示すように上流側の中間転写ベルト５によるシートＳの押し込みが発生し、この結果、シートＳにループが発生する。この後、さらに搬送ベルト９８及び中間転写ベルト５の速度差及び停止時間の差によってループが成長し、やがてシートのループ部分Ｓｒが巻き付き防止部材９４に下方から当接する。なお、このようにループ部分Ｓｒが当接するまでは、巻き付き防止部材９４の先端と中間転写ベルト５とのクリアランスｂは設置時の状態である３ｍｍとなっている。
【００５７】
ここで、この後、ループがさらに成長すると、ループ部分Ｓｒが図５の（ｂ）に示すように巻き付き防止部材９４を押し上げ、巻き付き防止部材９４を中間転写ベルト５との間隔を狭める方向に押圧するようになる。そして、このようにループ部分Ｓｒにより押圧されると、巻き付き防止部材９４は、可撓性を有していることから、中間転写ベルト５とのクリアランスｂを狭める方向に撓む。
【００５８】
これにより、クリアランスｂ’は図５の（ａ）に示す設置時のクリアランスｂよりも小さくなるか、或いは０となり、シートＳが中間転写ベルト５によって巻き込まれるパスを細くする或いは塞ぐことができる。そして、このようにクリアランスｂ’が小さくなるか、或いは０となると、図５の（ｃ）に示すようにシートＳは座屈するので、シートＳが中間転写ベルト５に巻き付いた状態でベルトクリーニングユニット１６に進入するのを防ぐことができる。
【００５９】
なお、この巻き付き防止部材９４は、通常作動時には中間転写ベルト５とは非接触であり、かつ巻き付き防止部材９４は可撓性を有すると共に柔らかい材質であることから中間転写ベルト５に傷をつけることは無い。また、巻き付き防止部材９４は柔らかい材質なので組立の際に巻き付き防止部材９４と中間転写ベルト５が接触した場合にも、中間転写ベルト５に傷を付けてしまう危険も小さくなる。
【００６０】
このように、本実施の形態においては、搬送ベルト９８と中間転写ベルト５との停止時間の差によってシートに生じるループにより巻き付き防止部材９４を中間転写ベルト５側に移動させることができる。これにより、シートＳの中間転写ベルト５への巻き付きを確実に、かつ中間転写ベルト５に傷を付けることなく回避することができる。
【００６１】
なお、これまでの説明においては、第１シート搬送部材として中間転写ベルト５を例に挙げたが、中間転写ドラムと２次転写外ローラとにより２次転写部が構成される場合には、中間転写ドラムが第１シート搬送部材となる。また、第１シート搬送部材を図１に示す定着ローラ１０１及び加圧ベルト１２０とし、第２シート搬送部材を内排紙ローラ１００とした場合も、既述した巻き付き防止部材９４を用いることにより、定着ローラ１０１等へのシートの巻き付きを防止できる。
【００６２】
また、これまでの説明では電子写真方式の画像形成装置（複写機）を例に説明したが、インクジェット方式、オフセット印刷方式の画像形成装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー複写機の概略構成を示す図。
【図２】上記カラー複写機の２次転写ニップ部近傍の構成を示した図。
【図３】上記２次転写ニップ部近傍に設けられた巻き付き防止部の構成を説明する図。
【図４】上記カラー複写機のジャム時のモータ駆動信号と搬送ベルト及び中間転写ベルト５の速度の時間推移を示す図。
【図５】上記巻き付き防止部の巻き付き防止動作について説明する図。
【符号の説明】
【００６４】
５ 中間転写ベルト
８ 中間転写ベルトユニット
１５ ２次転写外ローラ
１６ ベルトクリーニングユニット
１７ 搬送ベルトユニット
９３ 巻き付き防止部
９４ 巻き付き防止部材
９５ 固定部材
９６ 両面テープ
９８ 搬送ベルト
１０１ 定着ローラ
１２０ 加圧ベルト
２００ カラー複写機
２０２ 画像形成部
Ｓ シート
Ｔ２ ２次転写ニップ部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するシート搬送装置において、
シートを搬送する第１シート搬送部材と、
前記第１シート搬送部材のシート搬送方向下流側に配置され、前記第１シート搬送部材よりも短い停止時間で停止する第２シート搬送部材と、
前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材の間に配置され、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材にシートが巻き付くのを防止する巻き付き防止部材と、を備え、
前記巻き付き防止部材は、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材との間の停止時間の差によってシートに生じるループにより押圧されて第１シート搬送部材側に移動するように移動可能に設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記巻き付き防止部材は、前記第１シート搬送部材と所定の間隔を設けて固定部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１にシート搬送装置。
【請求項３】
前記巻き付き防止部材を、シートに生じるループによる押圧によって前記第１シート搬送部材側に撓むように可撓性を有するシート状の部材により形成することを特徴とする請求項１または２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第１シート搬送部材と当接して前記第１シート搬送部材を清掃する清掃部を備え、前記巻き付き防止手段により、シートのループ部分が前記清掃部と前記第１シート搬送部材との間に進入するのを防ぐことにより前記第１シート搬送部材にシートが巻き付くのを防止するようにしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
シートを搬送するシート搬送装置において、
シートを搬送する第１シート搬送部材と、
前記第１シート搬送部材のシート搬送方向下流側に配置され、前記第１シート搬送部材よりも短い停止時間で停止する第２シート搬送部材と、
前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材の間に配置され、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材にシートが巻き付くのを防止する巻き付き防止部材と、を備え、
前記巻き付き防止部材は、前記第１シート搬送部材及び前記第２シート搬送部材が停止した際、前記第１シート搬送部材と前記第２シート搬送部材との間の停止時間の差によってシートに生じるループにより押圧されて第１シート搬送部材側に移動するように移動可能に設けられていることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記巻き付き防止部材は、前記第１シート搬送部材と所定の間隔を設けて固定部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１にシート搬送装置。
【請求項３】
前記巻き付き防止部材を、シートに生じるループによる押圧によって前記第１シート搬送部材側に撓むように可撓性を有するシート状の部材により形成することを特徴とする請求項１または２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第１シート搬送部材と当接して前記第１シート搬送部材を清掃する清掃部を備え、前記巻き付き防止手段により、シートのループ部分が前記清掃部と前記第１シート搬送部材との間に進入するのを防ぐことにより前記第１シート搬送部材にシートが巻き付くのを防止するようにしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２８６５６０（Ｐ２００９−２８６５６０Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３９９８２（Ｐ２００８−１３９９８２）
【出願日】平成２０年５月２８日（２００８．５．２８）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２８日（２００８．５．２８）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
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