シール材及び目地シール構造
【課題】ゴムに水不透過性を有する部材を埋め込むことで構成されたシール材を用いる場合に、長期間に亘ってシール効果が得られるようにする。
【解決手段】隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材１０は、帯状のゴム部１１と、ゴム部１１内の厚み方向中間部に埋め込まれ、ゴム部１１の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材１２とを備えている。芯材１２は、ゴム部１１の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部１２ａを有している。ゴム部１１に対する幅方向の引張力によってゴム部１１が変形するとともに折り畳み部１２ａが展開方向に形状変化するように構成されている。
【解決手段】隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材１０は、帯状のゴム部１１と、ゴム部１１内の厚み方向中間部に埋め込まれ、ゴム部１１の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材１２とを備えている。芯材１２は、ゴム部１１の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部１２ａを有している。ゴム部１１に対する幅方向の引張力によってゴム部１１が変形するとともに折り畳み部１２ａが展開方向に形状変化するように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物の目地をシールするためのシール材及び目地シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えばコンクリート製の水路構成用構造物を複数並べて水路を形成することが行われている。このような構造の場合、隣り合う構造物の目地にシール材を埋め込んで漏水を防止するようにしているが、地盤沈下や車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合う構造物が互いに異なる動きをして変位してしまい、このような構造物の変位にシール材が追従できずに漏水が発生することがある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に開示されているようなモルタルとの接着性を有するゴムからなるシール材を構造物の目地に埋め込んで漏水を防止する構造が考えられる。ところが、構造物が互いに離れるように変位した場合、シール材がモルタルに接着されていることに起因して、シール材の外面には、モルタルの割れの起点に対応する部分に引き裂き力が作用する。この引き裂き力によってシール材は、いわゆるゼロスパンテンションを受けることになり、局部的に引き裂かれてその箇所から破断に至り、漏水の原因となることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９１８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、特許文献１のシール材の破断を防止するために、図１４に示すように、シール材の厚み方向中間部に、ポリエチレン製フィルムを埋め込むことが考えられる。これにより、ゴム部分が局部的に引き裂かれても、ポリエチレン製フィルムは破断せずに残り、そのフィルムの存在によってシール効果が期待できる。
【０００６】
ところが、構造物の変位量が小さいうちはフィルムは破断せずに耐えるが、図１５に示すように変位量が大きくなるとフィルムが破断してしまい、漏水の原因となる。
【０００７】
また、フィルムが破断しない場合であっても、フィルムが無理に引っ張られて全体的に伸びるとともに、ゴム部分が全体的に薄肉化していき、これにより、シール材を覆って保護している保護モルタル層の全体に高い応力が発生し、図１６に示すように多数のひび割れができる。その結果、保護モルタル層が広範囲に亘って損傷してシール材が露出してしまうので、長期間に亘るシール効果が得られない恐れがある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ゴムに水不透過性を有する部材を埋め込むことで構成されたシール材を用いる場合に、長期間に亘ってシール効果が得られるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明では、ゴムに埋め込まれた水不透過性の部材に折り畳み部を設けておき、シール材が引張力を受けた際に折り畳み部を展開させるようにした。
【００１０】
第１の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されている
を特徴とするものである。
【００１１】
この構成によれば、隣り合う構造物が互いに離れる方向に変位した場合、ゴム部には幅方向に引張力が作用してゴム部が幅方向に延びるように変形する。このとき、ゴム部には水不透過性の芯材が埋め込まれているので、ゴム部が破断したとしても、芯材によってシール効果が得られる。
【００１２】
また、構造物の変位量が大きい場合には、芯材の折り畳み部が展開する方向に形状変化することで芯材の破断が回避される。さらに、折り畳み部が展開することで芯材が全体的に無理に伸ばされるのが回避され、従って、シール材を保護モルタル層で覆っている場合にその保護モルタル層の全体に亘ってひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明において、芯材は、ゴム部を構成しているゴムが折り畳み部に付着しないように、該折り畳み部を覆う覆い部を備えていることを特徴とするものである。
【００１４】
この構成によれば、芯材の折り畳み部にゴム部を構成しているゴムが付着しないので、ゴムが折り畳み部の展開を阻害することはない。
【００１５】
第３の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この構成によれば、第１の発明と同様に、ゴム部が破断しても芯材によってシール効果が得られ、また、構造物の変位量が大きい場合に芯材の破断が回避されるとともに、シール材を覆っている保護モルタル層に全体的にひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【００１７】
第４の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
この構成によれば、隣り合う構造物が互いに離れる方向に変位した場合、ゴム部には幅方向に引張力が作用してゴム部が幅方向に延びるように変形する。このとき、ゴム部には水不透過性の芯材が埋め込まれているので、ゴム部が破断したとしても、芯材によってシール効果が得られる。
【００１９】
また、構造物の変位量が大きい場合には、芯材の幅方向両側を覆っているフィルム部材の折り畳み部が展開することで芯材には無理な力がかからず、芯材の破断が回避される。さらに、折り畳み部が展開することで芯材が全体的に無理に伸ばされるのが回避され、従って、シール材を保護モルタル層で覆っている場合にその保護モルタル層の全体にひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【００２０】
第５の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
この構成によれば、第４の発明と同様に、ゴム部が破断しても芯材によってシール効果が得られ、また、構造物の変位量が大きい場合に芯材の破断が回避されるとともに、シール材を覆っているモルタル層に全体的にひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
第１、３の発明によれば、ゴム部に水不透過性を有する芯材を埋め込み、この芯材に折り畳み部を設けて引張力を受けた際に展開させるようにしたので、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００２３】
第２の発明によれば、芯材の折り畳み部を覆い部で覆ってゴムが付着しないようにしたので、折り畳み部を確実に展開させることができる。
【００２４】
第４、５の発明によれば、ゴム部に水不透過性を有する芯材と、該芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを埋め込み、このフィルム部材に折り畳み部を設けて引張力を受けた際に展開させるようにしたので、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態１にかかる水路の一部を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】芯材の断面図である。
【図４】シール材の断面図である。
【図５】隣り合う水路構成部材が互いに離れる方向に変位した場合の図２相当図である。
【図６】一方の水路構成部材が下方に変位した場合の図５相当図である。
【図７】実施形態２にかかる図１相当図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】実施形態２にかかる図５相当図である。
【図１０】実施形態３にかかる図２相当図である。
【図１１】実施形態３にかかる図５相当図である。
【図１２】実施形態４にかかる図２相当図である。
【図１３】実施形態５にかかる水路及び目地シール構造の断面図である。
【図１４】従来の目地シール構造を説明する断面図である。
【図１５】シール材のフィルムが破断した場合の図１４相当図である。
【図１６】シール材のフィルムが破断しなかった場合の図１４相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２７】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａを示すものである。この実施形態１の説明では、目地シール構造１を説明する前に、水路Ａについて説明する。
【００２８】
水路Ａは、例えば、農業用水や工業用水の他、生活排水を流す際に使用されるものであり、複数のコンクリート製の水路構成部材（構造物）Ｂ，Ｂを並べて構成されている。各水路構成部材Ｂは同じものであり、上方に開放する略コ字状断面を有している。図２に示すように、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂの目地Ｃには、シーリング材Ｄが埋め込まれている。水路Ａの完成時には、隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂの間隔は、所定の間隔で維持されているが、完成から長期間経過すると、水路Ａ周辺の地震や地盤沈下、車両走行の振動、温度変化による膨張収縮等によって、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂが互いに異なる動きをして変位することがある。水路構成部材Ｂ、Ｂの変位の方向としては、各種あり、例えば、水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向、水平線に対して傾く方向、上下方向等がある。本発明にかかる目地シール構造１は、水路構成部材Ｂ、Ｂが変位したとしても、シール効果を得られるようにするためのものである。
【００２９】
目地シール構造１は、目地Ｃを水路Ａ内側から覆うように配置されるシール材１０と、シール材１０を覆って保護するための保護モルタル層２０とを備えている。シール材１０は、ゴムを帯状に成形してなるゴム部１１と、ゴム部１１に埋め込まれるシート状の芯材１２とを有している。ゴム部１１は、モルタルとの接着性を有しており、例えば、特開平１１−６０８２３号公報に開示されているゴムを用いることができる。すなわち、このゴムは、プライマーを塗布することなく、モルタルに接着できるように各成分が配合されており、乾燥していないモルタルの上に置いてモルタルを乾燥させると、該モルタルと強固に接着する性質を有している。また、このゴムは水を通さない水不透過性を有している。
【００３０】
図１に示すように、シール材１０は、目地Ｃに沿って水路構成部材Ｂの一方の側面から底面、他方の側面まで連続して上方に開放する略コ字状に延びている。
【００３１】
また、図２に示すように、シール材１０の幅は、目地Ｃの幅よりも十分に広く設定されており、シール材１０の幅方向中央部がちょうど目地Ｃと重なるように配置された状態で、シール材１０の幅方向両側が、それぞれ、水路構成部材Ｂ，Ｂの内面の所定範囲を覆うことができるようになっている。シール材１０は、水路構成部材Ｂ，Ｂの内面に接着剤等で貼り付けられている。シール材１０の厚みは、例えば数ｍｍ程度に設定され、幅は数十ミリ程度に設定されている。
【００３２】
図３及び図４に示すように、芯材１２は、水不透過性を有する１枚の樹脂製シートを折り曲げて構成されたものである。芯材１２を構成するシートの素材としては、水不透過性を有する樹脂材が好ましく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等が挙げられる。芯材１２は、ゴム部１１の厚み方向中間部に埋め込まれており、ゴム部１１の帯形状に対応するように該ゴム部１１の幅方向に延びるとともに、ゴム部１１の長手方向両端部に亘って延びている。
【００３３】
芯材１２は、その幅方向中央部に設けられた折り畳み部１２ａと、折り畳み部１２ａから幅方向一側へ略平坦に延びる一側平坦部１２ｂと、折り畳み部１２ａから幅方向他側へ略平坦に延びる他側平坦部１２ｃとを備えている。
【００３４】
折り畳み部１２ａは、シートの幅方向中間部を、厚み方向に重なるように折り畳まれて構成されており、この実施形態では、シートが３枚重なった形状となっているが、これに限らず、２枚重なった形状であってもよいし、４枚以上重なった形状であってもよい。図２に示すように、折り畳み部１２ａの幅は、目地Ｃの幅と略同じに設定されている。
【００３５】
一側平坦部１２ｂは、シートの幅方向一側を、厚み方向に２枚重なるように折り曲げて構成されている。一側平坦部１２ｂの幅方向他側の縁部には、折り畳み部１２ａを表側（図３の上側）から覆う表側覆い部１２ｄが連続して設けられている。
【００３６】
他側平坦部１２ｃは、シートの幅方向他側を、厚み方向に２枚重なるように折り曲げて構成されている。他側平坦部１２ｃの幅方向一側の縁部には、折り畳み部１２ａを裏側（図３の下側）から覆う裏側覆い部１２ｅが連続して設けられている。
【００３７】
上記表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅの幅は、折り畳み部１２ａの幅と略同じに設定されている。これにより、折り畳み部１２ａの全体が表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅにより覆われることになり、ゴム部１１を構成するゴムが折り畳み部１２ａに付着せず、折り畳み部１２ａの厚み方向に重なっているシート間には、ゴムが侵入していない。
【００３８】
また、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃの厚み方向に重なるシート間にも、ゴム部１１を構成するゴムが侵入していない。
【００３９】
図２に示すように、保護モルタル層２０は、シール材１０の水路Ａ内側を覆うように形成されており、従って、シール材１０が保護モルタル層２０に埋め込まれた状態となっている。保護モルタル層２０は、セメントと砂を水で練った単純モルタルであってもよいし、樹脂エマルジョンを混合した樹脂モルタルであってもよい。
【００４０】
保護モルタル層２０の厚みは、例えば５ｍｍ程度が好ましいが、これに限られるものではない。
【００４１】
保護モルタル層２０の目地Ｃに対応する部位には、誘発目地部材２１が設けられている。誘発目地部材２１は、モルタルとは別の材質（例えば発泡樹脂等）で構成されており、水路構成部材Ｂ、Ｂが変位した場合に、保護モルタル層２０における誘発目地部材２１が存在する部分（１箇所）にひび割れが発生するように、ひび割れを誘発するためのものである。
【００４２】
保護モルタル層２０の水路Ａ内側の面には、塗膜２５が形成されている。塗膜２５は、エポキシ系やウレタン系の塗料を保護モルタル層２０に塗布して乾燥させることによって得られたものである。
【００４３】
次に、シール材１０を用いて水路Ａに目地シール構造１を構成する場合について説明する。
【００４４】
まず、水路構成部材Ｂの内面におけるシール材１０を接着する部分に接着剤を塗布する。そして、シール材１０を水路Ａの内面に貼り付けていく。このとき、図２に示すように、芯材１２の折り畳み部１２ａが目地Ｃに対応するように、かつ、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃが水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に対応するように、シール材１０を配置する。
【００４５】
その後、モルタルをシール材１０及び水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に塗布する。このモルタルが乾燥して保護モルタル層２０になる。シール材１０は保護モルタル層２０に接着する。
【００４６】
このようにして目地シール構造１が得られる。目地シール構造１によって目地Ｃからの漏水が防止されるが、時間の経過に従って、図５に示すように隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位することがある。この場合には、シーリング材Ｄが一方の水路構成部材Ｂから離れるようになり、隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂの間に隙間ができることになる。このとき、保護モルタル層２０に誘発目地部材２１を設けていることにより、保護モルタル層２０には、誘発目地部材２１に対応する部分にひび割れが発生する。
【００４７】
シール材１０は、幅方向両側が水路構成部材Ｂ、Ｂにそれぞれ接着されているとともに、保護モルタル層２０とも接着しているので、幅方向に引っ張られる。引張力を受けたゴム部１１は、水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が伸びて薄肉に変形する。また、芯材１２も幅方向両側へ引っ張られることになる。具体的には、芯材１２の一側平坦部１２ｂと他側平坦部１２ｃとが引っ張られることになるので、両平坦部１２ｂ、１２ｃの間に位置する折り畳み部１２ａが幅方向に引っ張られる。折り畳み部１２ａは、シートが厚み方向に折り畳まれているだけなので、次第に展開していくように形状変化する。このとき、折り畳み部１２ａは表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅにより覆われていて、折り畳み部１２ａにはゴムが付着していないので、折り畳み部１２ａの展開方向への形状変化がゴムによって阻害されることはなく、大きな力を要することなく、スムーズに展開していく。
【００４８】
水不透過性の芯材１２が破断することなく存在していることによって、例えばゴム部１１がゼロスパンテンションを受けて引き裂かれたとしても、シール効果を得ることができる。
【００４９】
また、水路構成部材Ｂ、Ｂの変位量が多い場合であっても、折り畳み部１２ａを展開させることで、芯材１２の幅を拡大することができ、芯材１２の破断を防止できる。これにより、シール効果が得られる。
【００５０】
さらに、芯材１２の折り畳み部１２ａを展開させることで、芯材１２の一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃには強い引張力が作用しない。これにより、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃが無理に引っ張られることはないので、これらを覆っている保護モルタル層２０の全体に高い応力が発生するのを回避できる。これにより、保護モルタル層２０が広範囲に亘って破損するのを防止できる。
【００５１】
尚、折り畳み部１２ａは、目地Ｃに対応する部分に位置しており、誘発目地部材２１によってひび割れを発生させる箇所にあるので、展開方向に形状変化しても、保護モルタル層２０に高い応力を発生させることは殆どなく、また、高い応力を発生させたとしても、ごく限られた狭い範囲であるため、保護モルタル層２０の損傷範囲は小さくて済む。
【００５２】
また、図６に示すように、一方の水路構成部材Ｂが上下方向に変位した場合にも、シール材１０は結果的に幅方向に引っ張られることになる。これにより、ゴム部１１が伸びるように変形するとともに、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する。従って、上述したようにシール効果を得ることができるとともに、保護モルタル層２０の全体が損傷するのを防止できる。
【００５３】
以上説明したように、この実施形態１によれば、モルタルとの接着性を有するゴム部１１に、水不透過性を有する芯材１２を埋め込み、この芯材１２に折り畳み部１２ａを設けて幅方向の引張力を受けた際に展開させるようにしたので、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、保護モルタル層２０の全体にひび割れが発生するのを抑制できる。これにより、保護モルタル層２０が広範囲に亘って損傷するのを防止でき、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００５４】
また、芯材１２の折り畳み部１２ａを覆い部１２ｄ、１２ｅで覆ってゴム部１１を構成しているゴムが付着しないようにしたので、折り畳み部１２ａを確実に展開させることができる。
【００５５】
（実施形態２）
図７は、本発明の実施形態２にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａを示すものである。
【００５６】
実施形態２では、目地シール構造１が水路Ａの外側に設けられている点で実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００５７】
実施形態２の水路構成部材ＢはＵ字状断面を有している。シール材１０は、水路構成部材Ｂの外面に接着されている。図８に示すように、シール材１０の外面は、保護モルタル層３０により覆われている。
【００５８】
図９に示すように隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合には、保護モルタル層３０はそのまま残り、水路構成部材Ｂ、Ｂの間に隙間ができる。この水路構成部材Ｂ、Ｂの変位によってシール材１０が幅方向に引っ張られる。これにより、ゴム部１１は、水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が伸びて薄肉に変形し、また、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する方向に形状変化する。
【００５９】
従って、例えばゴム部１１がゼロスパンテンションを受けて引き裂かれたとしても、芯材１２によってシール効果を得ることができる。
【００６０】
また、水路構成部材Ｂ、Ｂの変位量が多い場合であっても、折り畳み部１２ａを展開させることで、芯材１２の破断を防止できる。これにより、シール効果が得られる。
【００６１】
さらに、芯材１２の折り畳み部１２ａを展開させることで、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃには強い引張力が作用しないので、これらを覆っている保護モルタル層３０の全体に高い応力が発生するのを回避できる。よって、保護モルタル層３０の全体が損傷するのを防止できる。
【００６２】
したがって、この実施形態２によれば、実施形態１と同様に、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、保護モルタル層３０の全体にひび割れが発生するのを抑制でき、保護モルタル層３０が広範囲に亘って損傷するのを防止でき、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００６３】
（実施形態３）
図１０は、本発明の実施形態３にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａの断面を示すものである。
【００６４】
実施形態３は、シール材１０の芯材１２の形状が実施形態１のものとは異なっているだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００６５】
実施形態３の芯材１２の一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃは、１枚のシートで構成されている。また、芯材１２の折り畳み部１２ａは、表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅで覆われていない。
【００６６】
図１１に示すように隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合、ゴム部１１は、水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が伸びて薄肉に変形し、また、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する方向へ形状変化する。
【００６７】
これにより、実施形態３においても、実施形態１と同様な作用効果を得ることができる。
【００６８】
（実施形態４）
図１２は、本発明の実施形態４にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａの断面を示すものである。
【００６９】
実施形態４は、シール材１０の構造が実施形態１のものとは異なっているだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００７０】
シール材１０には、芯材３５と、第１及び第２フィルム材３６、３７とが埋め込まれている。芯材３５と第１及び第２フィルム材３６、３７とは、実施形態１の芯材１２と同様なシートで構成されている。芯材３５は、ゴム部１１の幅方向両側まで延びている。第１フィルム材３６の一縁部及び他縁部は、芯材３５の幅方向一側の縁部に接着されている。第１フィルム材３６は、芯材３５の幅方向一側の表側（図１２の上側）及び裏側（図１２の下側）に重なった状態で折り畳まれた折り畳み部３６ａ、３６ａを有している。
【００７１】
第２フィルム材３７の一縁部及び他縁部は、芯材３５の他側の縁部に接着されている。第２フィルム材３７は、芯材３５の幅方向他側の表側及び裏側に重なった状態で折り畳まれた折り畳み部３７ａ、３７ａを有している。従って、芯材３５の幅方向両側は、第１及び第２フィルム材３６、３７で覆われている。
【００７２】
実施形態４のシール材１０を用いて水路Ａに目地シール構造１を構成する要領は実施形態１と同様である。
【００７３】
隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合には、ゴム部１１における水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が延びる。また、第１フィルム材３６及び第２フィルム材３７が互いに離れる方向に引っ張られ、このとき、折り畳み部３６ａ、３７ａは厚み方向に折り畳まれているだけなので、次第に展開していくように形状変化していき、第１及び第２フィルム材３６、３７の折り畳み部３６ａ、３７ａが芯材３５の表面と裏面とを滑り、芯材３５には無理な引張力が作用せず、芯材３５の位置も殆ど変化せずに目地Ｃを覆ったままとなる。
【００７４】
これにより、芯材３５が破断することはなく、例えばゴム部１１がゼロスパンテンションを受けて引き裂かれたとしても、シール効果を得ることができる。
【００７５】
また、水路構成部材Ｂ、Ｂの変位量が多い場合であっても、折り畳み部３６ａ、３７ａを展開させることで、芯材３５に無理な力がかからないようにして芯材３５の破断を防止できる。これにより、シール効果が得られる。
【００７６】
さらに、折り畳み部３６ａ、３７ａを展開させることで、芯材３５には強い引張力が作用しない。これにより、保護モルタル層２０の全体に高い応力が発生するのを回避でき、保護モルタル層２０が広範囲に亘って破損するのを防止できる。
【００７７】
したがって、この実施形態４によれば、実施形態１と同様に、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、保護モルタル層２０の全体にひび割れが発生するのを抑制でき、保護モルタル層２０が広範囲に亘って損傷するのを防止でき、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００７８】
（実施形態５）
図１３は、本発明の実施形態５にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａの断面を示すものである。
【００７９】
実施形態５は、シール材１０の固定構造が実施形態１のものとは異なっているだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００８０】
実施形態５では保護モルタル層２０が設けられておらず、シール材１０は固定金具４０、４０及びボルト４１、４１、…によって水路構成部材Ｂ、Ｂに固定されている。固定金具４０は、水路Ａの内面に沿って延びる略コ字状に形成されている。固定金具４０には、ボルト４１が挿通する挿通孔４０ａが形成されている。また、水路構成部材Ｂ、Ｂの内面には、ボルト４１が螺合するボルト孔Ｂ１が形成されている。さらに、ボルト４１は、シール材１０を厚み方向に貫通している。
【００８１】
次に、シール材１０を用いて水路Ａに目地シール構造１を構成する場合について説明する。まず、シール材１０を水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に接着する。
【００８２】
その後、固定金具４０，４０をシール材１０に重ねてボルト４１を固定金具４０のボルト挿通孔４０ａに挿通し、シール材１０を貫通させて水路構成部材Ｂのボルト孔Ｂ１に螺合させる。これにより、シール材１０の幅方向両側が固定金部４０，４０によって水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に押し付けられて固定される。尚、符号４８はシール材１０を覆うコーティング層を示している。
【００８３】
隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合には、シール材１０が幅方向に引っ張られる。これにより、ゴム部１１が伸びて薄肉に変形し、また、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する。
【００８４】
したがって、この実施形態２によれば、実施形態１と同様に、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００８５】
尚、本発明は、例えば水路Ａを新設する場合、補修する場合の両方で用いることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上説明したように、本発明は、例えば農業用水路に用いることができる。
【符号の説明】
【００８７】
１ 目地シール構造
１０ シール材
１１ ゴム部
１２ 芯材
１２ａ 折り畳み部
１２ｄ 表側覆い部
１２ｅ 裏側覆い部
２０ 保護モルタル層
Ａ 水路
Ｂ 水路構成部材（構造物）
Ｃ 目地
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物の目地をシールするためのシール材及び目地シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えばコンクリート製の水路構成用構造物を複数並べて水路を形成することが行われている。このような構造の場合、隣り合う構造物の目地にシール材を埋め込んで漏水を防止するようにしているが、地盤沈下や車両の走行振動、温度変化による膨張収縮等によって隣り合う構造物が互いに異なる動きをして変位してしまい、このような構造物の変位にシール材が追従できずに漏水が発生することがある。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に開示されているようなモルタルとの接着性を有するゴムからなるシール材を構造物の目地に埋め込んで漏水を防止する構造が考えられる。ところが、構造物が互いに離れるように変位した場合、シール材がモルタルに接着されていることに起因して、シール材の外面には、モルタルの割れの起点に対応する部分に引き裂き力が作用する。この引き裂き力によってシール材は、いわゆるゼロスパンテンションを受けることになり、局部的に引き裂かれてその箇所から破断に至り、漏水の原因となることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９１８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、特許文献１のシール材の破断を防止するために、図１４に示すように、シール材の厚み方向中間部に、ポリエチレン製フィルムを埋め込むことが考えられる。これにより、ゴム部分が局部的に引き裂かれても、ポリエチレン製フィルムは破断せずに残り、そのフィルムの存在によってシール効果が期待できる。
【０００６】
ところが、構造物の変位量が小さいうちはフィルムは破断せずに耐えるが、図１５に示すように変位量が大きくなるとフィルムが破断してしまい、漏水の原因となる。
【０００７】
また、フィルムが破断しない場合であっても、フィルムが無理に引っ張られて全体的に伸びるとともに、ゴム部分が全体的に薄肉化していき、これにより、シール材を覆って保護している保護モルタル層の全体に高い応力が発生し、図１６に示すように多数のひび割れができる。その結果、保護モルタル層が広範囲に亘って損傷してシール材が露出してしまうので、長期間に亘るシール効果が得られない恐れがある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ゴムに水不透過性を有する部材を埋め込むことで構成されたシール材を用いる場合に、長期間に亘ってシール効果が得られるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明では、ゴムに埋め込まれた水不透過性の部材に折り畳み部を設けておき、シール材が引張力を受けた際に折り畳み部を展開させるようにした。
【００１０】
第１の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されている
を特徴とするものである。
【００１１】
この構成によれば、隣り合う構造物が互いに離れる方向に変位した場合、ゴム部には幅方向に引張力が作用してゴム部が幅方向に延びるように変形する。このとき、ゴム部には水不透過性の芯材が埋め込まれているので、ゴム部が破断したとしても、芯材によってシール効果が得られる。
【００１２】
また、構造物の変位量が大きい場合には、芯材の折り畳み部が展開する方向に形状変化することで芯材の破断が回避される。さらに、折り畳み部が展開することで芯材が全体的に無理に伸ばされるのが回避され、従って、シール材を保護モルタル層で覆っている場合にその保護モルタル層の全体に亘ってひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明において、芯材は、ゴム部を構成しているゴムが折り畳み部に付着しないように、該折り畳み部を覆う覆い部を備えていることを特徴とするものである。
【００１４】
この構成によれば、芯材の折り畳み部にゴム部を構成しているゴムが付着しないので、ゴムが折り畳み部の展開を阻害することはない。
【００１５】
第３の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
この構成によれば、第１の発明と同様に、ゴム部が破断しても芯材によってシール効果が得られ、また、構造物の変位量が大きい場合に芯材の破断が回避されるとともに、シール材を覆っている保護モルタル層に全体的にひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【００１７】
第４の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
この構成によれば、隣り合う構造物が互いに離れる方向に変位した場合、ゴム部には幅方向に引張力が作用してゴム部が幅方向に延びるように変形する。このとき、ゴム部には水不透過性の芯材が埋め込まれているので、ゴム部が破断したとしても、芯材によってシール効果が得られる。
【００１９】
また、構造物の変位量が大きい場合には、芯材の幅方向両側を覆っているフィルム部材の折り畳み部が展開することで芯材には無理な力がかからず、芯材の破断が回避される。さらに、折り畳み部が展開することで芯材が全体的に無理に伸ばされるのが回避され、従って、シール材を保護モルタル層で覆っている場合にその保護モルタル層の全体にひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【００２０】
第５の発明は、隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
この構成によれば、第４の発明と同様に、ゴム部が破断しても芯材によってシール効果が得られ、また、構造物の変位量が大きい場合に芯材の破断が回避されるとともに、シール材を覆っているモルタル層に全体的にひび割れが発生するのを抑制することが可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
第１、３の発明によれば、ゴム部に水不透過性を有する芯材を埋め込み、この芯材に折り畳み部を設けて引張力を受けた際に展開させるようにしたので、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００２３】
第２の発明によれば、芯材の折り畳み部を覆い部で覆ってゴムが付着しないようにしたので、折り畳み部を確実に展開させることができる。
【００２４】
第４、５の発明によれば、ゴム部に水不透過性を有する芯材と、該芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを埋め込み、このフィルム部材に折り畳み部を設けて引張力を受けた際に展開させるようにしたので、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態１にかかる水路の一部を示す斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】芯材の断面図である。
【図４】シール材の断面図である。
【図５】隣り合う水路構成部材が互いに離れる方向に変位した場合の図２相当図である。
【図６】一方の水路構成部材が下方に変位した場合の図５相当図である。
【図７】実施形態２にかかる図１相当図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】実施形態２にかかる図５相当図である。
【図１０】実施形態３にかかる図２相当図である。
【図１１】実施形態３にかかる図５相当図である。
【図１２】実施形態４にかかる図２相当図である。
【図１３】実施形態５にかかる水路及び目地シール構造の断面図である。
【図１４】従来の目地シール構造を説明する断面図である。
【図１５】シール材のフィルムが破断した場合の図１４相当図である。
【図１６】シール材のフィルムが破断しなかった場合の図１４相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２７】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａを示すものである。この実施形態１の説明では、目地シール構造１を説明する前に、水路Ａについて説明する。
【００２８】
水路Ａは、例えば、農業用水や工業用水の他、生活排水を流す際に使用されるものであり、複数のコンクリート製の水路構成部材（構造物）Ｂ，Ｂを並べて構成されている。各水路構成部材Ｂは同じものであり、上方に開放する略コ字状断面を有している。図２に示すように、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂの目地Ｃには、シーリング材Ｄが埋め込まれている。水路Ａの完成時には、隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂの間隔は、所定の間隔で維持されているが、完成から長期間経過すると、水路Ａ周辺の地震や地盤沈下、車両走行の振動、温度変化による膨張収縮等によって、隣り合う水路構成部材Ｂ，Ｂが互いに異なる動きをして変位することがある。水路構成部材Ｂ、Ｂの変位の方向としては、各種あり、例えば、水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向、水平線に対して傾く方向、上下方向等がある。本発明にかかる目地シール構造１は、水路構成部材Ｂ、Ｂが変位したとしても、シール効果を得られるようにするためのものである。
【００２９】
目地シール構造１は、目地Ｃを水路Ａ内側から覆うように配置されるシール材１０と、シール材１０を覆って保護するための保護モルタル層２０とを備えている。シール材１０は、ゴムを帯状に成形してなるゴム部１１と、ゴム部１１に埋め込まれるシート状の芯材１２とを有している。ゴム部１１は、モルタルとの接着性を有しており、例えば、特開平１１−６０８２３号公報に開示されているゴムを用いることができる。すなわち、このゴムは、プライマーを塗布することなく、モルタルに接着できるように各成分が配合されており、乾燥していないモルタルの上に置いてモルタルを乾燥させると、該モルタルと強固に接着する性質を有している。また、このゴムは水を通さない水不透過性を有している。
【００３０】
図１に示すように、シール材１０は、目地Ｃに沿って水路構成部材Ｂの一方の側面から底面、他方の側面まで連続して上方に開放する略コ字状に延びている。
【００３１】
また、図２に示すように、シール材１０の幅は、目地Ｃの幅よりも十分に広く設定されており、シール材１０の幅方向中央部がちょうど目地Ｃと重なるように配置された状態で、シール材１０の幅方向両側が、それぞれ、水路構成部材Ｂ，Ｂの内面の所定範囲を覆うことができるようになっている。シール材１０は、水路構成部材Ｂ，Ｂの内面に接着剤等で貼り付けられている。シール材１０の厚みは、例えば数ｍｍ程度に設定され、幅は数十ミリ程度に設定されている。
【００３２】
図３及び図４に示すように、芯材１２は、水不透過性を有する１枚の樹脂製シートを折り曲げて構成されたものである。芯材１２を構成するシートの素材としては、水不透過性を有する樹脂材が好ましく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等が挙げられる。芯材１２は、ゴム部１１の厚み方向中間部に埋め込まれており、ゴム部１１の帯形状に対応するように該ゴム部１１の幅方向に延びるとともに、ゴム部１１の長手方向両端部に亘って延びている。
【００３３】
芯材１２は、その幅方向中央部に設けられた折り畳み部１２ａと、折り畳み部１２ａから幅方向一側へ略平坦に延びる一側平坦部１２ｂと、折り畳み部１２ａから幅方向他側へ略平坦に延びる他側平坦部１２ｃとを備えている。
【００３４】
折り畳み部１２ａは、シートの幅方向中間部を、厚み方向に重なるように折り畳まれて構成されており、この実施形態では、シートが３枚重なった形状となっているが、これに限らず、２枚重なった形状であってもよいし、４枚以上重なった形状であってもよい。図２に示すように、折り畳み部１２ａの幅は、目地Ｃの幅と略同じに設定されている。
【００３５】
一側平坦部１２ｂは、シートの幅方向一側を、厚み方向に２枚重なるように折り曲げて構成されている。一側平坦部１２ｂの幅方向他側の縁部には、折り畳み部１２ａを表側（図３の上側）から覆う表側覆い部１２ｄが連続して設けられている。
【００３６】
他側平坦部１２ｃは、シートの幅方向他側を、厚み方向に２枚重なるように折り曲げて構成されている。他側平坦部１２ｃの幅方向一側の縁部には、折り畳み部１２ａを裏側（図３の下側）から覆う裏側覆い部１２ｅが連続して設けられている。
【００３７】
上記表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅの幅は、折り畳み部１２ａの幅と略同じに設定されている。これにより、折り畳み部１２ａの全体が表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅにより覆われることになり、ゴム部１１を構成するゴムが折り畳み部１２ａに付着せず、折り畳み部１２ａの厚み方向に重なっているシート間には、ゴムが侵入していない。
【００３８】
また、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃの厚み方向に重なるシート間にも、ゴム部１１を構成するゴムが侵入していない。
【００３９】
図２に示すように、保護モルタル層２０は、シール材１０の水路Ａ内側を覆うように形成されており、従って、シール材１０が保護モルタル層２０に埋め込まれた状態となっている。保護モルタル層２０は、セメントと砂を水で練った単純モルタルであってもよいし、樹脂エマルジョンを混合した樹脂モルタルであってもよい。
【００４０】
保護モルタル層２０の厚みは、例えば５ｍｍ程度が好ましいが、これに限られるものではない。
【００４１】
保護モルタル層２０の目地Ｃに対応する部位には、誘発目地部材２１が設けられている。誘発目地部材２１は、モルタルとは別の材質（例えば発泡樹脂等）で構成されており、水路構成部材Ｂ、Ｂが変位した場合に、保護モルタル層２０における誘発目地部材２１が存在する部分（１箇所）にひび割れが発生するように、ひび割れを誘発するためのものである。
【００４２】
保護モルタル層２０の水路Ａ内側の面には、塗膜２５が形成されている。塗膜２５は、エポキシ系やウレタン系の塗料を保護モルタル層２０に塗布して乾燥させることによって得られたものである。
【００４３】
次に、シール材１０を用いて水路Ａに目地シール構造１を構成する場合について説明する。
【００４４】
まず、水路構成部材Ｂの内面におけるシール材１０を接着する部分に接着剤を塗布する。そして、シール材１０を水路Ａの内面に貼り付けていく。このとき、図２に示すように、芯材１２の折り畳み部１２ａが目地Ｃに対応するように、かつ、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃが水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に対応するように、シール材１０を配置する。
【００４５】
その後、モルタルをシール材１０及び水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に塗布する。このモルタルが乾燥して保護モルタル層２０になる。シール材１０は保護モルタル層２０に接着する。
【００４６】
このようにして目地シール構造１が得られる。目地シール構造１によって目地Ｃからの漏水が防止されるが、時間の経過に従って、図５に示すように隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位することがある。この場合には、シーリング材Ｄが一方の水路構成部材Ｂから離れるようになり、隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂの間に隙間ができることになる。このとき、保護モルタル層２０に誘発目地部材２１を設けていることにより、保護モルタル層２０には、誘発目地部材２１に対応する部分にひび割れが発生する。
【００４７】
シール材１０は、幅方向両側が水路構成部材Ｂ、Ｂにそれぞれ接着されているとともに、保護モルタル層２０とも接着しているので、幅方向に引っ張られる。引張力を受けたゴム部１１は、水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が伸びて薄肉に変形する。また、芯材１２も幅方向両側へ引っ張られることになる。具体的には、芯材１２の一側平坦部１２ｂと他側平坦部１２ｃとが引っ張られることになるので、両平坦部１２ｂ、１２ｃの間に位置する折り畳み部１２ａが幅方向に引っ張られる。折り畳み部１２ａは、シートが厚み方向に折り畳まれているだけなので、次第に展開していくように形状変化する。このとき、折り畳み部１２ａは表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅにより覆われていて、折り畳み部１２ａにはゴムが付着していないので、折り畳み部１２ａの展開方向への形状変化がゴムによって阻害されることはなく、大きな力を要することなく、スムーズに展開していく。
【００４８】
水不透過性の芯材１２が破断することなく存在していることによって、例えばゴム部１１がゼロスパンテンションを受けて引き裂かれたとしても、シール効果を得ることができる。
【００４９】
また、水路構成部材Ｂ、Ｂの変位量が多い場合であっても、折り畳み部１２ａを展開させることで、芯材１２の幅を拡大することができ、芯材１２の破断を防止できる。これにより、シール効果が得られる。
【００５０】
さらに、芯材１２の折り畳み部１２ａを展開させることで、芯材１２の一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃには強い引張力が作用しない。これにより、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃが無理に引っ張られることはないので、これらを覆っている保護モルタル層２０の全体に高い応力が発生するのを回避できる。これにより、保護モルタル層２０が広範囲に亘って破損するのを防止できる。
【００５１】
尚、折り畳み部１２ａは、目地Ｃに対応する部分に位置しており、誘発目地部材２１によってひび割れを発生させる箇所にあるので、展開方向に形状変化しても、保護モルタル層２０に高い応力を発生させることは殆どなく、また、高い応力を発生させたとしても、ごく限られた狭い範囲であるため、保護モルタル層２０の損傷範囲は小さくて済む。
【００５２】
また、図６に示すように、一方の水路構成部材Ｂが上下方向に変位した場合にも、シール材１０は結果的に幅方向に引っ張られることになる。これにより、ゴム部１１が伸びるように変形するとともに、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する。従って、上述したようにシール効果を得ることができるとともに、保護モルタル層２０の全体が損傷するのを防止できる。
【００５３】
以上説明したように、この実施形態１によれば、モルタルとの接着性を有するゴム部１１に、水不透過性を有する芯材１２を埋め込み、この芯材１２に折り畳み部１２ａを設けて幅方向の引張力を受けた際に展開させるようにしたので、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、保護モルタル層２０の全体にひび割れが発生するのを抑制できる。これにより、保護モルタル層２０が広範囲に亘って損傷するのを防止でき、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００５４】
また、芯材１２の折り畳み部１２ａを覆い部１２ｄ、１２ｅで覆ってゴム部１１を構成しているゴムが付着しないようにしたので、折り畳み部１２ａを確実に展開させることができる。
【００５５】
（実施形態２）
図７は、本発明の実施形態２にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａを示すものである。
【００５６】
実施形態２では、目地シール構造１が水路Ａの外側に設けられている点で実施形態１のものと異なっており、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００５７】
実施形態２の水路構成部材ＢはＵ字状断面を有している。シール材１０は、水路構成部材Ｂの外面に接着されている。図８に示すように、シール材１０の外面は、保護モルタル層３０により覆われている。
【００５８】
図９に示すように隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合には、保護モルタル層３０はそのまま残り、水路構成部材Ｂ、Ｂの間に隙間ができる。この水路構成部材Ｂ、Ｂの変位によってシール材１０が幅方向に引っ張られる。これにより、ゴム部１１は、水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が伸びて薄肉に変形し、また、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する方向に形状変化する。
【００５９】
従って、例えばゴム部１１がゼロスパンテンションを受けて引き裂かれたとしても、芯材１２によってシール効果を得ることができる。
【００６０】
また、水路構成部材Ｂ、Ｂの変位量が多い場合であっても、折り畳み部１２ａを展開させることで、芯材１２の破断を防止できる。これにより、シール効果が得られる。
【００６１】
さらに、芯材１２の折り畳み部１２ａを展開させることで、一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃには強い引張力が作用しないので、これらを覆っている保護モルタル層３０の全体に高い応力が発生するのを回避できる。よって、保護モルタル層３０の全体が損傷するのを防止できる。
【００６２】
したがって、この実施形態２によれば、実施形態１と同様に、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、保護モルタル層３０の全体にひび割れが発生するのを抑制でき、保護モルタル層３０が広範囲に亘って損傷するのを防止でき、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００６３】
（実施形態３）
図１０は、本発明の実施形態３にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａの断面を示すものである。
【００６４】
実施形態３は、シール材１０の芯材１２の形状が実施形態１のものとは異なっているだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００６５】
実施形態３の芯材１２の一側平坦部１２ｂ及び他側平坦部１２ｃは、１枚のシートで構成されている。また、芯材１２の折り畳み部１２ａは、表側及び裏側覆い部１２ｄ、１２ｅで覆われていない。
【００６６】
図１１に示すように隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合、ゴム部１１は、水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が伸びて薄肉に変形し、また、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する方向へ形状変化する。
【００６７】
これにより、実施形態３においても、実施形態１と同様な作用効果を得ることができる。
【００６８】
（実施形態４）
図１２は、本発明の実施形態４にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａの断面を示すものである。
【００６９】
実施形態４は、シール材１０の構造が実施形態１のものとは異なっているだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００７０】
シール材１０には、芯材３５と、第１及び第２フィルム材３６、３７とが埋め込まれている。芯材３５と第１及び第２フィルム材３６、３７とは、実施形態１の芯材１２と同様なシートで構成されている。芯材３５は、ゴム部１１の幅方向両側まで延びている。第１フィルム材３６の一縁部及び他縁部は、芯材３５の幅方向一側の縁部に接着されている。第１フィルム材３６は、芯材３５の幅方向一側の表側（図１２の上側）及び裏側（図１２の下側）に重なった状態で折り畳まれた折り畳み部３６ａ、３６ａを有している。
【００７１】
第２フィルム材３７の一縁部及び他縁部は、芯材３５の他側の縁部に接着されている。第２フィルム材３７は、芯材３５の幅方向他側の表側及び裏側に重なった状態で折り畳まれた折り畳み部３７ａ、３７ａを有している。従って、芯材３５の幅方向両側は、第１及び第２フィルム材３６、３７で覆われている。
【００７２】
実施形態４のシール材１０を用いて水路Ａに目地シール構造１を構成する要領は実施形態１と同様である。
【００７３】
隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合には、ゴム部１１における水路構成部材Ｂ、Ｂの間の部分が延びる。また、第１フィルム材３６及び第２フィルム材３７が互いに離れる方向に引っ張られ、このとき、折り畳み部３６ａ、３７ａは厚み方向に折り畳まれているだけなので、次第に展開していくように形状変化していき、第１及び第２フィルム材３６、３７の折り畳み部３６ａ、３７ａが芯材３５の表面と裏面とを滑り、芯材３５には無理な引張力が作用せず、芯材３５の位置も殆ど変化せずに目地Ｃを覆ったままとなる。
【００７４】
これにより、芯材３５が破断することはなく、例えばゴム部１１がゼロスパンテンションを受けて引き裂かれたとしても、シール効果を得ることができる。
【００７５】
また、水路構成部材Ｂ、Ｂの変位量が多い場合であっても、折り畳み部３６ａ、３７ａを展開させることで、芯材３５に無理な力がかからないようにして芯材３５の破断を防止できる。これにより、シール効果が得られる。
【００７６】
さらに、折り畳み部３６ａ、３７ａを展開させることで、芯材３５には強い引張力が作用しない。これにより、保護モルタル層２０の全体に高い応力が発生するのを回避でき、保護モルタル層２０が広範囲に亘って破損するのを防止できる。
【００７７】
したがって、この実施形態４によれば、実施形態１と同様に、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、保護モルタル層２０の全体にひび割れが発生するのを抑制でき、保護モルタル層２０が広範囲に亘って損傷するのを防止でき、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００７８】
（実施形態５）
図１３は、本発明の実施形態５にかかる目地シール構造１が適用された水路Ａの断面を示すものである。
【００７９】
実施形態５は、シール材１０の固定構造が実施形態１のものとは異なっているだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分について詳細に説明する。
【００８０】
実施形態５では保護モルタル層２０が設けられておらず、シール材１０は固定金具４０、４０及びボルト４１、４１、…によって水路構成部材Ｂ、Ｂに固定されている。固定金具４０は、水路Ａの内面に沿って延びる略コ字状に形成されている。固定金具４０には、ボルト４１が挿通する挿通孔４０ａが形成されている。また、水路構成部材Ｂ、Ｂの内面には、ボルト４１が螺合するボルト孔Ｂ１が形成されている。さらに、ボルト４１は、シール材１０を厚み方向に貫通している。
【００８１】
次に、シール材１０を用いて水路Ａに目地シール構造１を構成する場合について説明する。まず、シール材１０を水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に接着する。
【００８２】
その後、固定金具４０，４０をシール材１０に重ねてボルト４１を固定金具４０のボルト挿通孔４０ａに挿通し、シール材１０を貫通させて水路構成部材Ｂのボルト孔Ｂ１に螺合させる。これにより、シール材１０の幅方向両側が固定金部４０，４０によって水路構成部材Ｂ、Ｂの内面に押し付けられて固定される。尚、符号４８はシール材１０を覆うコーティング層を示している。
【００８３】
隣り合う水路構成部材Ｂ、Ｂが互いに離れる方向に変位した場合には、シール材１０が幅方向に引っ張られる。これにより、ゴム部１１が伸びて薄肉に変形し、また、芯材１２の折り畳み部１２ａが展開する。
【００８４】
したがって、この実施形態２によれば、実施形態１と同様に、水路構成部材Ｂの変位量が大きくても、長期間に亘ってシール効果を維持できる。
【００８５】
尚、本発明は、例えば水路Ａを新設する場合、補修する場合の両方で用いることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
以上説明したように、本発明は、例えば農業用水路に用いることができる。
【符号の説明】
【００８７】
１ 目地シール構造
１０ シール材
１１ ゴム部
１２ 芯材
１２ａ 折り畳み部
１２ｄ 表側覆い部
１２ｅ 裏側覆い部
２０ 保護モルタル層
Ａ 水路
Ｂ 水路構成部材（構造物）
Ｃ 目地
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、
帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、
上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするシール材。
【請求項２】
請求項１に記載のシール材において、
芯材は、ゴム部を構成しているゴムが折り畳み部に付着しないように、該折り畳み部を覆う覆い部を備えていることを特徴とするシール材。
【請求項３】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、
上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、
上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、
上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とする目地シール構造。
【請求項４】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、
帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、
上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、
上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするシール材。
【請求項５】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、
上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、
上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、
上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、
上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とする目地シール構造。
【請求項１】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、
帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、
上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするシール材。
【請求項２】
請求項１に記載のシール材において、
芯材は、ゴム部を構成しているゴムが折り畳み部に付着しないように、該折り畳み部を覆う覆い部を備えていることを特徴とするシール材。
【請求項３】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、
上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、
上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材とを備え、
上記芯材は、上記ゴム部の幅方向中間部において厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とする目地シール構造。
【請求項４】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置され、該目地をシールするように構成されたシール材において、
帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、
上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、
上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とするシール材。
【請求項５】
隣り合う構造物の目地を覆うように配置されたシール材と、
上記シール材を覆うように設けられた保護モルタル層とを備えた目地シール構造において、
上記シール材は、モルタルとの接着性を有するゴムからなる帯状のゴム部と、
上記ゴム部内の厚み方向中間部に埋め込まれ、該ゴム部の帯形状に対応するように形成された水不透過性を有するシート状の芯材と、
上記ゴム部内に埋め込まれ、上記芯材の幅方向両側をそれぞれ覆うように形成された水不透過性を有するフィルム部材とを備え、
上記フィルム部材は、上記芯材の厚み方向に重なるように折り畳まれた折り畳み部を有し、
上記ゴム部に対する幅方向の引張力によって該ゴム部が変形するとともに上記折り畳み部が展開する方向に形状変化するように構成されていることを特徴とする目地シール構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−２４１４４８（Ｐ２０１２−２４１４４８Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１３６３７（Ｐ２０１１−１１３６３７）
【出願日】平成２３年５月２０日（２０１１．５．２０）
【出願人】（５９１０００５０６）早川ゴム株式会社 (110)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１０日（２０１２．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２０日（２０１１．５．２０）
【出願人】（５９１０００５０６）早川ゴム株式会社 (110)
【Ｆターム（参考）】
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