スイッチ及び接点取付方法
【課題】かしめ等の結合の接点部材による接点圧を安定させることを可能とする。
【解決手段】締結用の孔３１を備えた基板部２５ａと、基板部２５ａから傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アーム２７と、基板部２５ａから弾性アーム２７の突出方向へ延設された延長板部２５ｂとを設けた可動接点部材９を備え、基板部２５ａをディテント・プレート１３側の面１３ｂに沿って配置させると共に孔３１を面１３ｂ側のかしめピン１３ｄに嵌合させて面１３ｂに対し基板部２５ａを締結するトランスミッション用スイッチ１であって、延長板部２５ｂに、面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄを設け、締結により曲げ部２５ｄを面１３ｂに対して撓めつつ基板部２５ａ側と延長板部２５ｂの縁部２５ｅ側とを面１３ｂに当接させたこことを特徴とする。
【解決手段】締結用の孔３１を備えた基板部２５ａと、基板部２５ａから傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アーム２７と、基板部２５ａから弾性アーム２７の突出方向へ延設された延長板部２５ｂとを設けた可動接点部材９を備え、基板部２５ａをディテント・プレート１３側の面１３ｂに沿って配置させると共に孔３１を面１３ｂ側のかしめピン１３ｄに嵌合させて面１３ｂに対し基板部２５ａを締結するトランスミッション用スイッチ１であって、延長板部２５ｂに、面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄを設け、締結により曲げ部２５ｄを面１３ｂに対して撓めつつ基板部２５ａ側と延長板部２５ｂの縁部２５ｅ側とを面１３ｂに当接させたこことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動変速機の変速位置を電気的に検出するトランスミッション用スイッチ等のスイッチ及び接点取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトランスミッション用スイッチとしては、例えば図５、図６に示すようなものがある。図５は、可動接点部材を反転させて見た斜視図、図６は、トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。
【０００３】
図５、図６のように、接点部材である可動接点部材１０１が、ムービング・ブロック１０３のプレート面１０３ａにかしめにより取付結合されたものである。
【０００４】
可動接点部材１０１は、接点ベース・プレート１０５と弾性アーム１０７と接点１０９とから成っている。
【０００５】
接点ベース・プレート１０５は、平面から見てコ字形枠状に形成され、かしめ用の孔１０５ａを備えた基部としての基板部１０５ｂ、弾性アーム１０７に沿った延長部としての延長板部１０５ｃ、延長板部１０５ｃ先端の先端板部１０５ｄからなっている。弾性アーム１０７は、接点ベース・プレート１０５のコ字形枠内において傾斜するように突設されている。接点１０９は、弾性アーム１０７の先端に形成されている。
【０００６】
この可動接点部材１０１は、前記接点ベース・プレート１０５をムービング・ブロック１０３のプレート面１０３ａに沿って配置させると共に前記孔１０５ａを前記プレート面１０３ａから突出するかしめピン１０３ｂに嵌合させてかしめる取付構造となっている。
【０００７】
このような可動接点部材１０１は、前記ムービング・ブロック１０３の回動と共に前記接点１０９が固定接点側に対して摺動し該固定接点に弾性的に接触する。
【０００８】
かかるトランスミッション用スイッチでは、接点１０９が固定接点に対して弾性的に接触するための接点圧が一定値であることが確実なトランスミッション用スイッチとして機能する上で肝要である。
【０００９】
しかし、かしめピン１０３ｂの図６（ｂ）のような矢印方向からのかしめにより、接点ベース・プレート１０５にかしめ押圧力が働くと接点ベース・プレート１０５が歪むことになる。この接点ベース・プレート１０５の歪みにより孔１０５ａの両側で接点ベース・プレート１０５がプレート面１０３ａから浮き上がる問題があった。
【００１０】
接点１０９の固定接点に対する接点圧には、弾性アーム１０７のみならず接点ベース・プレート１０５も関与するため、前記のような浮き上がりが生じると弾性アーム１０７によって設定されるべき接点圧が一義的に決まらず、安定しないという不具合を招いていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−３１９３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
解決しようとする問題点は、かしめ等の締結によって浮き上がりを生じ、弾性アームによって設定されるべき接点圧が一義的に決まらず、安定しないという不具合を招いていた点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、かしめ等の締結による接点部材による接点圧を安定させるために、締結用の孔を備えた基部と、前記基部から傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アームと、前記基部から前記弾性アームの突出方向へ延設された延長部と、を設けた接点部材を備え、前記基部を取付相手側の面に沿って配置させると共に前記孔を前記面側の締結部に嵌合させて前記面に対し前記基部を締結するスイッチであって、前記基部と延長部との間に、又は前記延長部に、前記面から離反する方向の曲げ部を設け、前記締結により前記曲げ部を前記面に対して撓めつつ前記基部側と前記延長部の縁部側とを前記面に当接させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスイッチでは、上記手段により、締結により曲げ部を取付相手側の面に対して撓めつつ基部側と延長部の縁部側とを前記面に当接させ、浮き上がりを抑制することができる。
【００１５】
この浮き上がりの抑制によって弾性アームにより接点圧を一義的に決めることができ、接点圧が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】トランスミッション用スイッチの分解斜視図である。（実施例１）
【図２】トランスミッション用スイッチの平面図である。（実施例１）
【図３】可動接点部材を反転させて見た斜視図である。（実施例１）
【図４】トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。（実施例１）
【図５】可動接点部材を反転させて見た斜視図である。（従来例）
【図６】トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。（従来例）
【発明を実施するための形態】
【００１７】
かしめ等の結合の接点部材による接点圧を安定させるという目的を、曲げ部により実現した。
【実施例１】
【００１８】
［スイッチ］
図１、図２は、本発明の実施例１に係り、図１は、トランスミッション用スイッチの分解斜視図、図２は、同平面図である。
【００１９】
トランスミッション用スイッチ１は、樹脂製のターミナル・ブロック３及びムービング・ブロック５を備えている。前記ターミナル・ブロック３には、固定接点部材７が備えられている。前記ムービング・ブロック５には、可動接点部材９が設けられている。固定接点部材７及び可動接点部材９は、トランスミッション変速用の接点回路を構成する。
【００２０】
前記ムービング・ブロック５は、金属製の円筒状部材１１を備え、この円筒状部材１１が金属製のディテント・プレート１３の穴部１３ａに挿入されかしめ結合されている。
【００２１】
ディテント・プレート１３のプレート面１３ｂ（取付相手側の面、図１において下面）には、前記可動接点部材９が後述するようにかしめ結合されている。可動接点部材９には、後述する接点の他に矩形形状部９ａを可動接点部材９の回転方向の前後位置に形成している。
【００２２】
円筒状部材１１の軸穴部１１ａには、シフトレバーの操作に連動するマニュアル・シャフト（図示せず）が貫通配置され、円筒状部材１１のピン穴１１ｂに嵌入されたスプリング・ピン１５により固定される。
【００２３】
ターミナル・ブロック３は、極盤１７を備え、極盤１７に前記固定接点部材７が配置されている。
【００２４】
固定接点部材７は、複数の固定接点７ａを備え、固定接点７ａは、隣り合う高さに交互に差が設けられている。固定接点部材７は、一次成形体７ｂに樹脂成形されたのち、二次成形体の極盤１７が形成される。極盤１７の固定接点７ａの配置個所１７ａは、隣り合う高さに交互に差が設けられるように段差をもって樹脂成形が施されている。
【００２５】
この極盤１７の穴部１７ｂに円筒状部材１１が回転自在に支持され、円筒状部材１１の端部に座金１９、Ｃクリップ２１がこの順に挿入され、Ｃクリップ２１が溝部１１ｃに係合して円筒状部材１１の軸方向位置決めが行なわれる。
【００２６】
この円筒状部材１１の極盤１７に対する位置決めにより固定接点部材７及び可動接点部材９の電気的な安定接触を得ることができる。可動接点部材９の矩形形状部９ａは、その先端が固定接点部材７の各固定接点７ａに近接する。
【００２７】
極盤１７の外周部には、極盤１７の側面穴部１７ｃに、金属部材２３のコの字部２３ａが圧入されている。金属部材２３には、樹脂成形部２３ｂが設けられ、この樹脂成形部２３ｂがディテント・プレート１３の表面１３ｃに接触してディテント・プレート１３を押さえる。
［接点部材］
図３は、可動接点部材を反転させて見た斜視図、図４は、トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。
【００２８】
なお、図４では、説明を簡単にするため、図１で示した矩形形状部９ａを省略して図示し、又かしめによる締結を説明するものであり各部寸法の比率は無視している。
【００２９】
図１、図３、図４のように、接点部材である可動接点部材９は、接点ベース・プレート２５と複数の弾性アーム２７と複数の接点である可動接点２９とを備えている。
【００３０】
接点ベース・プレート２５は、可動接点部材９のフレームを形成するものであり、平面から見てコ字形枠状に形成され、基部としての基板部２５ａ、延長部としての延長板部２５ｂ、延長板部２５ｂ先端の先端板部２５ｃからなっている。延長板部２５ｂは、基板部２５ａから前記弾性アーム２７の突出方向へ延設され可動接点部材９の平面から見て弾性アーム２７に沿っている。
【００３１】
延長板部２５ｂの前記弾性アーム２７の突出方向の幅は、前記基板部２５ａのその幅よりも長く設定されている。この基板部２５ａ側で延長板部２５ｂには、前記プレート面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄが形成されている。本実施例において曲げ部２５ｄを、基板部２５ａに隣接したものとしている。延長板部２５ｂに対する曲げ部２５ｄの形成位置は、特に限定されず、延長板部２５ｂの中間部の何れかの位置に曲げ部を形成することもできる。また、基板部２５ａと延長板部２５ｂとの間、すなわち両者の境界に曲げ線を設定した曲げ部とすることもできる。
【００３２】
そして、曲げ部２５ｄに対し、前記基板部２５ａの縁部、すなわち孔３１よりも外側の縁部は、前記延長板部２５ｂの縁部２５ｅよりも距離が短く設定されている。
【００３３】
前記矩形形状部９ａは、基板部２５ａ及び先端板部２５ｃに対して切り起こし突設され、固定接点７ａの隣り合う高さの交互の差に応じて交互に突設長が異なっている。
【００３４】
各弾性アーム２７の基部側で接点ベース・プレート２５の基板部２５ａにかしめ用の孔３１が相互に一定間隔で設けられている。なお、基板部２５ａに対する孔３１の形成箇所は限定されない。
【００３５】
弾性アーム２７は、接点ベース・プレート２５から一体に切り起こされたものであり、接点ベース・プレート２５のコ字形枠内において傾斜するように突設形成されている。
【００３６】
接点である可動接点２９は、各弾性アーム２７の先端に一体に湾曲形成されている。可動接点２９は、湾曲外面で固定接点７ａに接触する。この接触の接点圧は、弾性アーム２７によって設定される。
【００３７】
かかる可動接点部材９は、接点ベース・プレート２５が取付相手側の面であるディテント・プレート１３のプレート面１３ｂに沿って配置されると共に前記孔３１が前記プレート面１３ｂから突出するかしめピン１３ｄに嵌合され、かしめ固定される。
［接点取付方法］
前記接点ベース・プレート２５を前記プレート面１３ｂに沿って配置させると共に前記孔３１を前記プレート面１３ｂから突出するかしめピン１３ｄに嵌合させてかしめ、前記曲げ部２５ｄを挟んで前記接点ベース・プレート２５の縁部２５ｅ側と基板部２５ａ側とを前記プレート面１３ｂに当接させる。
【００３８】
図４（ａ）のように、可動接点部材９のディテント・プレート１３のプレート面１３ｂへの固定（かしめ）前は、曲げ部２５ｄの角度が小さい。かしめピン１３ｄによるかしめ固定で図４（ｂ）のように延長板部２５ｂの曲げ部２５ｄが弾性的に潰れ、孔３１周辺で可動接点部材９がプレート面１３ｂ方向に密着する。このため、曲げ部２５ｄを挟んで接点ベース・プレート２５の先端板部２５ｃの縁部２５ｅ側と孔３１を含めた基板部２５ａ側とがプレート面１３ｂに当接する。
【００３９】
したがって、曲げ部２５ａが復元しようとする力（プレート面１３ｂと反対方向に発生する力）により可動接点部材９の接点ベース・プレート２５の基板部２５ａ及び延長板部２５ｂが、ディテント・プレート１３のプレート面１３ｂへ固定的に支持される。この固定的な支持により可動接点２９の固定接点７ａに対する接点圧を、固定的な基板部２５ａに支持された弾性アーム２７によってほぼ一義的に設定させることができる。
【００４０】
本実施例では特に、曲げ部２５ｄの位置が基板部２５ａに隣接している（曲げ部２５ｄの位置が縁部２５ｅから離れている）ため、曲げ部２５ｄの変形による反力が基板部２５ａに大きく働き、基板部２５ａのプレート面１３ｂに対する当接力を高めることができる。
［実施例の効果］
本発明実施例のスイッチでは、締結用の孔３１を備えた基板部２５ａと、前記基板部２５ａから傾斜するように突設され先端に接点２９が形成された弾性アーム２７と、前記基板部２５ａから前記弾性アーム２７の突出方向へ延設された延長板部２５ｂとを設けた可動接点部材９を備え、前記基板部２５ａをディテント・プレート１３のプレート面１３ｂに沿って配置させると共に前記孔３１を前記プレート面１３ｂ側のかしめピン１３ｄに嵌合させて前記プレート面１３ｂに対し前記基板部２５ａを締結するトランスミッション用スイッチ１であって、前記基板部２５ａと延長板部２５ｂとの間に、又は前記延長板部２５ｂに、前記プレート面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄを設け、前記締結により前記曲げ部２５ｄを前記プレート面１３ｂに対して撓めつつ前記基板部２５ａ側と前記延長板部２５ｂの縁部２５ｅ側とを前記プレート面１３ｂに当接させた。
【００４１】
このため、弾性アーム２７の基板部２５ａ側に形成された曲げ部２５ｄを挟んで接点ベース・プレート２５の先端板部２５ｃの縁部２５ｅ側と孔３１側とを前記プレート面１３ｂに当接させ、接点ベース・プレート２５の浮き上がりを抑制することができる。
【００４２】
この浮き上がりの抑制によって弾性アーム２７により接点圧を決めることができ、接点圧が安定する。
【００４３】
特に、曲げ部２５ｄを、基板部２５ａに隣接したものにすると（曲げ部２５ｄを、縁部２５ｅから離すと）、曲げ部２５ｄの変形による反力が基板部２５ａに、延長板部２５ｂの縁部２５ｅよりも大きく働き、基板部２５ａのプレート面１３ｂに対する当接力を高めることができる。また、基板部２５ａのプレート面１３ｂに対する当接力の調整も容易となる。
【００４４】
したがって、基板部２５ａの確実な当接により、可動接点２９の固定接点７ａに対する接点圧を弾性アーム２７によってほぼ一義的に設定させることができる。
【００４５】
また、可動接点部材９の矩形形状部９ａがその回動により油中の金属粉、金属片を固定接点７ａ上から排除するため電気的安定性が確保され、且つ可動接点部材９に矩形形状部９ａを一体化したため樹脂成形した場合に比べ樹脂成形工程が省略され、コスト低減に繋がる。
【００４６】
上記実施例構造では、固定接点７ａを高さ方向に交互に差を付けてターミナル・ブロック３を樹脂成形し、極盤１７を成形しているため、固定接点７ａ間の電気的絶縁を確保できる。
【００４７】
本発明実施例の接点取付方法では、かしめ用の孔３１を備えた基板部と、前記基板部２５ａから傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アーム２７と、前記基板部２５ａから前記弾性アーム２７の突出方向へ延設された延長板部２５ｂと、を設けた可動接点部材９を備え、前記基板部２５ａと延長板部２５ｂとの間に、又は前記延長板部２５ｂに、前記プレート面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄを設け、前記基板部２５ａをディテント・プレート１３のプレート面１３ｂに沿って配置させると共に前記孔３１を前記プレート面１３ｂ側のかしめピン１３ｄに嵌合させて前記プレート面１３ｂに対し前記基板部２５ａを締結し、この締結により前記曲げ部２５ｄを前記プレート面１３ｂに対して撓めつつ前記基板部２５ａ側と前記延長板部２５ｂの縁部２５ｅ側とを前記プレート面１３ｂに当接させる。
【００４８】
このため、単なるかしめにより接点ベース・プレート２５の浮き上がりを抑制することができる。
【００４９】
この浮き上がりの抑制によって弾性アーム２７により一義的に接点圧を決めることができ、接点圧を安定させることができる。
【００５０】
なお、可動接点部材９のディテント・プレート１３のプレート面１３ｂへの固定はかしめを用いて説明したが、ねじやリベットで固定しても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１ トランスミッション用スイッチ
９ 可動接点部材（接点部材）
１３ ディテント・プレート（取付相手側）
１３ｂ プレート面（面）
１３ｄ かしめピン
２５ 接点ベース・プレート
２５ａ 基板部（基部）
２５ｂ 延長板部（延長部）
２５ｄ 曲げ部
２５ｅ 縁部
２７ 弾性アーム
２９ 可動接点
３１ 孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動変速機の変速位置を電気的に検出するトランスミッション用スイッチ等のスイッチ及び接点取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトランスミッション用スイッチとしては、例えば図５、図６に示すようなものがある。図５は、可動接点部材を反転させて見た斜視図、図６は、トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。
【０００３】
図５、図６のように、接点部材である可動接点部材１０１が、ムービング・ブロック１０３のプレート面１０３ａにかしめにより取付結合されたものである。
【０００４】
可動接点部材１０１は、接点ベース・プレート１０５と弾性アーム１０７と接点１０９とから成っている。
【０００５】
接点ベース・プレート１０５は、平面から見てコ字形枠状に形成され、かしめ用の孔１０５ａを備えた基部としての基板部１０５ｂ、弾性アーム１０７に沿った延長部としての延長板部１０５ｃ、延長板部１０５ｃ先端の先端板部１０５ｄからなっている。弾性アーム１０７は、接点ベース・プレート１０５のコ字形枠内において傾斜するように突設されている。接点１０９は、弾性アーム１０７の先端に形成されている。
【０００６】
この可動接点部材１０１は、前記接点ベース・プレート１０５をムービング・ブロック１０３のプレート面１０３ａに沿って配置させると共に前記孔１０５ａを前記プレート面１０３ａから突出するかしめピン１０３ｂに嵌合させてかしめる取付構造となっている。
【０００７】
このような可動接点部材１０１は、前記ムービング・ブロック１０３の回動と共に前記接点１０９が固定接点側に対して摺動し該固定接点に弾性的に接触する。
【０００８】
かかるトランスミッション用スイッチでは、接点１０９が固定接点に対して弾性的に接触するための接点圧が一定値であることが確実なトランスミッション用スイッチとして機能する上で肝要である。
【０００９】
しかし、かしめピン１０３ｂの図６（ｂ）のような矢印方向からのかしめにより、接点ベース・プレート１０５にかしめ押圧力が働くと接点ベース・プレート１０５が歪むことになる。この接点ベース・プレート１０５の歪みにより孔１０５ａの両側で接点ベース・プレート１０５がプレート面１０３ａから浮き上がる問題があった。
【００１０】
接点１０９の固定接点に対する接点圧には、弾性アーム１０７のみならず接点ベース・プレート１０５も関与するため、前記のような浮き上がりが生じると弾性アーム１０７によって設定されるべき接点圧が一義的に決まらず、安定しないという不具合を招いていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００２−３１９３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
解決しようとする問題点は、かしめ等の締結によって浮き上がりを生じ、弾性アームによって設定されるべき接点圧が一義的に決まらず、安定しないという不具合を招いていた点である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、かしめ等の締結による接点部材による接点圧を安定させるために、締結用の孔を備えた基部と、前記基部から傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アームと、前記基部から前記弾性アームの突出方向へ延設された延長部と、を設けた接点部材を備え、前記基部を取付相手側の面に沿って配置させると共に前記孔を前記面側の締結部に嵌合させて前記面に対し前記基部を締結するスイッチであって、前記基部と延長部との間に、又は前記延長部に、前記面から離反する方向の曲げ部を設け、前記締結により前記曲げ部を前記面に対して撓めつつ前記基部側と前記延長部の縁部側とを前記面に当接させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のスイッチでは、上記手段により、締結により曲げ部を取付相手側の面に対して撓めつつ基部側と延長部の縁部側とを前記面に当接させ、浮き上がりを抑制することができる。
【００１５】
この浮き上がりの抑制によって弾性アームにより接点圧を一義的に決めることができ、接点圧が安定する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】トランスミッション用スイッチの分解斜視図である。（実施例１）
【図２】トランスミッション用スイッチの平面図である。（実施例１）
【図３】可動接点部材を反転させて見た斜視図である。（実施例１）
【図４】トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。（実施例１）
【図５】可動接点部材を反転させて見た斜視図である。（従来例）
【図６】トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。（従来例）
【発明を実施するための形態】
【００１７】
かしめ等の結合の接点部材による接点圧を安定させるという目的を、曲げ部により実現した。
【実施例１】
【００１８】
［スイッチ］
図１、図２は、本発明の実施例１に係り、図１は、トランスミッション用スイッチの分解斜視図、図２は、同平面図である。
【００１９】
トランスミッション用スイッチ１は、樹脂製のターミナル・ブロック３及びムービング・ブロック５を備えている。前記ターミナル・ブロック３には、固定接点部材７が備えられている。前記ムービング・ブロック５には、可動接点部材９が設けられている。固定接点部材７及び可動接点部材９は、トランスミッション変速用の接点回路を構成する。
【００２０】
前記ムービング・ブロック５は、金属製の円筒状部材１１を備え、この円筒状部材１１が金属製のディテント・プレート１３の穴部１３ａに挿入されかしめ結合されている。
【００２１】
ディテント・プレート１３のプレート面１３ｂ（取付相手側の面、図１において下面）には、前記可動接点部材９が後述するようにかしめ結合されている。可動接点部材９には、後述する接点の他に矩形形状部９ａを可動接点部材９の回転方向の前後位置に形成している。
【００２２】
円筒状部材１１の軸穴部１１ａには、シフトレバーの操作に連動するマニュアル・シャフト（図示せず）が貫通配置され、円筒状部材１１のピン穴１１ｂに嵌入されたスプリング・ピン１５により固定される。
【００２３】
ターミナル・ブロック３は、極盤１７を備え、極盤１７に前記固定接点部材７が配置されている。
【００２４】
固定接点部材７は、複数の固定接点７ａを備え、固定接点７ａは、隣り合う高さに交互に差が設けられている。固定接点部材７は、一次成形体７ｂに樹脂成形されたのち、二次成形体の極盤１７が形成される。極盤１７の固定接点７ａの配置個所１７ａは、隣り合う高さに交互に差が設けられるように段差をもって樹脂成形が施されている。
【００２５】
この極盤１７の穴部１７ｂに円筒状部材１１が回転自在に支持され、円筒状部材１１の端部に座金１９、Ｃクリップ２１がこの順に挿入され、Ｃクリップ２１が溝部１１ｃに係合して円筒状部材１１の軸方向位置決めが行なわれる。
【００２６】
この円筒状部材１１の極盤１７に対する位置決めにより固定接点部材７及び可動接点部材９の電気的な安定接触を得ることができる。可動接点部材９の矩形形状部９ａは、その先端が固定接点部材７の各固定接点７ａに近接する。
【００２７】
極盤１７の外周部には、極盤１７の側面穴部１７ｃに、金属部材２３のコの字部２３ａが圧入されている。金属部材２３には、樹脂成形部２３ｂが設けられ、この樹脂成形部２３ｂがディテント・プレート１３の表面１３ｃに接触してディテント・プレート１３を押さえる。
［接点部材］
図３は、可動接点部材を反転させて見た斜視図、図４は、トランスミッション用スイッチに係り、（ａ）は、可動接点部をムービング・ブロックへかしめる前の要部断面図、（ｂ）は、かしめ後の要部断面図である。
【００２８】
なお、図４では、説明を簡単にするため、図１で示した矩形形状部９ａを省略して図示し、又かしめによる締結を説明するものであり各部寸法の比率は無視している。
【００２９】
図１、図３、図４のように、接点部材である可動接点部材９は、接点ベース・プレート２５と複数の弾性アーム２７と複数の接点である可動接点２９とを備えている。
【００３０】
接点ベース・プレート２５は、可動接点部材９のフレームを形成するものであり、平面から見てコ字形枠状に形成され、基部としての基板部２５ａ、延長部としての延長板部２５ｂ、延長板部２５ｂ先端の先端板部２５ｃからなっている。延長板部２５ｂは、基板部２５ａから前記弾性アーム２７の突出方向へ延設され可動接点部材９の平面から見て弾性アーム２７に沿っている。
【００３１】
延長板部２５ｂの前記弾性アーム２７の突出方向の幅は、前記基板部２５ａのその幅よりも長く設定されている。この基板部２５ａ側で延長板部２５ｂには、前記プレート面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄが形成されている。本実施例において曲げ部２５ｄを、基板部２５ａに隣接したものとしている。延長板部２５ｂに対する曲げ部２５ｄの形成位置は、特に限定されず、延長板部２５ｂの中間部の何れかの位置に曲げ部を形成することもできる。また、基板部２５ａと延長板部２５ｂとの間、すなわち両者の境界に曲げ線を設定した曲げ部とすることもできる。
【００３２】
そして、曲げ部２５ｄに対し、前記基板部２５ａの縁部、すなわち孔３１よりも外側の縁部は、前記延長板部２５ｂの縁部２５ｅよりも距離が短く設定されている。
【００３３】
前記矩形形状部９ａは、基板部２５ａ及び先端板部２５ｃに対して切り起こし突設され、固定接点７ａの隣り合う高さの交互の差に応じて交互に突設長が異なっている。
【００３４】
各弾性アーム２７の基部側で接点ベース・プレート２５の基板部２５ａにかしめ用の孔３１が相互に一定間隔で設けられている。なお、基板部２５ａに対する孔３１の形成箇所は限定されない。
【００３５】
弾性アーム２７は、接点ベース・プレート２５から一体に切り起こされたものであり、接点ベース・プレート２５のコ字形枠内において傾斜するように突設形成されている。
【００３６】
接点である可動接点２９は、各弾性アーム２７の先端に一体に湾曲形成されている。可動接点２９は、湾曲外面で固定接点７ａに接触する。この接触の接点圧は、弾性アーム２７によって設定される。
【００３７】
かかる可動接点部材９は、接点ベース・プレート２５が取付相手側の面であるディテント・プレート１３のプレート面１３ｂに沿って配置されると共に前記孔３１が前記プレート面１３ｂから突出するかしめピン１３ｄに嵌合され、かしめ固定される。
［接点取付方法］
前記接点ベース・プレート２５を前記プレート面１３ｂに沿って配置させると共に前記孔３１を前記プレート面１３ｂから突出するかしめピン１３ｄに嵌合させてかしめ、前記曲げ部２５ｄを挟んで前記接点ベース・プレート２５の縁部２５ｅ側と基板部２５ａ側とを前記プレート面１３ｂに当接させる。
【００３８】
図４（ａ）のように、可動接点部材９のディテント・プレート１３のプレート面１３ｂへの固定（かしめ）前は、曲げ部２５ｄの角度が小さい。かしめピン１３ｄによるかしめ固定で図４（ｂ）のように延長板部２５ｂの曲げ部２５ｄが弾性的に潰れ、孔３１周辺で可動接点部材９がプレート面１３ｂ方向に密着する。このため、曲げ部２５ｄを挟んで接点ベース・プレート２５の先端板部２５ｃの縁部２５ｅ側と孔３１を含めた基板部２５ａ側とがプレート面１３ｂに当接する。
【００３９】
したがって、曲げ部２５ａが復元しようとする力（プレート面１３ｂと反対方向に発生する力）により可動接点部材９の接点ベース・プレート２５の基板部２５ａ及び延長板部２５ｂが、ディテント・プレート１３のプレート面１３ｂへ固定的に支持される。この固定的な支持により可動接点２９の固定接点７ａに対する接点圧を、固定的な基板部２５ａに支持された弾性アーム２７によってほぼ一義的に設定させることができる。
【００４０】
本実施例では特に、曲げ部２５ｄの位置が基板部２５ａに隣接している（曲げ部２５ｄの位置が縁部２５ｅから離れている）ため、曲げ部２５ｄの変形による反力が基板部２５ａに大きく働き、基板部２５ａのプレート面１３ｂに対する当接力を高めることができる。
［実施例の効果］
本発明実施例のスイッチでは、締結用の孔３１を備えた基板部２５ａと、前記基板部２５ａから傾斜するように突設され先端に接点２９が形成された弾性アーム２７と、前記基板部２５ａから前記弾性アーム２７の突出方向へ延設された延長板部２５ｂとを設けた可動接点部材９を備え、前記基板部２５ａをディテント・プレート１３のプレート面１３ｂに沿って配置させると共に前記孔３１を前記プレート面１３ｂ側のかしめピン１３ｄに嵌合させて前記プレート面１３ｂに対し前記基板部２５ａを締結するトランスミッション用スイッチ１であって、前記基板部２５ａと延長板部２５ｂとの間に、又は前記延長板部２５ｂに、前記プレート面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄを設け、前記締結により前記曲げ部２５ｄを前記プレート面１３ｂに対して撓めつつ前記基板部２５ａ側と前記延長板部２５ｂの縁部２５ｅ側とを前記プレート面１３ｂに当接させた。
【００４１】
このため、弾性アーム２７の基板部２５ａ側に形成された曲げ部２５ｄを挟んで接点ベース・プレート２５の先端板部２５ｃの縁部２５ｅ側と孔３１側とを前記プレート面１３ｂに当接させ、接点ベース・プレート２５の浮き上がりを抑制することができる。
【００４２】
この浮き上がりの抑制によって弾性アーム２７により接点圧を決めることができ、接点圧が安定する。
【００４３】
特に、曲げ部２５ｄを、基板部２５ａに隣接したものにすると（曲げ部２５ｄを、縁部２５ｅから離すと）、曲げ部２５ｄの変形による反力が基板部２５ａに、延長板部２５ｂの縁部２５ｅよりも大きく働き、基板部２５ａのプレート面１３ｂに対する当接力を高めることができる。また、基板部２５ａのプレート面１３ｂに対する当接力の調整も容易となる。
【００４４】
したがって、基板部２５ａの確実な当接により、可動接点２９の固定接点７ａに対する接点圧を弾性アーム２７によってほぼ一義的に設定させることができる。
【００４５】
また、可動接点部材９の矩形形状部９ａがその回動により油中の金属粉、金属片を固定接点７ａ上から排除するため電気的安定性が確保され、且つ可動接点部材９に矩形形状部９ａを一体化したため樹脂成形した場合に比べ樹脂成形工程が省略され、コスト低減に繋がる。
【００４６】
上記実施例構造では、固定接点７ａを高さ方向に交互に差を付けてターミナル・ブロック３を樹脂成形し、極盤１７を成形しているため、固定接点７ａ間の電気的絶縁を確保できる。
【００４７】
本発明実施例の接点取付方法では、かしめ用の孔３１を備えた基板部と、前記基板部２５ａから傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アーム２７と、前記基板部２５ａから前記弾性アーム２７の突出方向へ延設された延長板部２５ｂと、を設けた可動接点部材９を備え、前記基板部２５ａと延長板部２５ｂとの間に、又は前記延長板部２５ｂに、前記プレート面１３ｂから離反する方向の曲げ部２５ｄを設け、前記基板部２５ａをディテント・プレート１３のプレート面１３ｂに沿って配置させると共に前記孔３１を前記プレート面１３ｂ側のかしめピン１３ｄに嵌合させて前記プレート面１３ｂに対し前記基板部２５ａを締結し、この締結により前記曲げ部２５ｄを前記プレート面１３ｂに対して撓めつつ前記基板部２５ａ側と前記延長板部２５ｂの縁部２５ｅ側とを前記プレート面１３ｂに当接させる。
【００４８】
このため、単なるかしめにより接点ベース・プレート２５の浮き上がりを抑制することができる。
【００４９】
この浮き上がりの抑制によって弾性アーム２７により一義的に接点圧を決めることができ、接点圧を安定させることができる。
【００５０】
なお、可動接点部材９のディテント・プレート１３のプレート面１３ｂへの固定はかしめを用いて説明したが、ねじやリベットで固定しても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１ トランスミッション用スイッチ
９ 可動接点部材（接点部材）
１３ ディテント・プレート（取付相手側）
１３ｂ プレート面（面）
１３ｄ かしめピン
２５ 接点ベース・プレート
２５ａ 基板部（基部）
２５ｂ 延長板部（延長部）
２５ｄ 曲げ部
２５ｅ 縁部
２７ 弾性アーム
２９ 可動接点
３１ 孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結用の孔を備えた基部と、
前記基部から傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アームと、
前記基部から前記弾性アームの突出方向へ延設された延長部と、
を設けた接点部材を備え、前記基部を取付相手側の面に沿って配置させると共に前記孔を前記面側の締結部に嵌合させて前記面に対し前記基部を締結するスイッチであって、
前記基部と延長部との間に、又は前記延長部に、前記面から離反する方向の曲げ部を設け、
前記締結により前記曲げ部を前記面に対して撓めつつ前記基部側と前記延長部の縁部側とを前記面に当接させた
ことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１記載のスイッチであって、
前記面は、トランスミッション用スイッチのディテント・プレートのプレート面であり、
前記接点部材は、前記ディテント・プレートの回動と共に前記接点が固定接点側に対して摺動し該固定接点に弾性アームによる接点圧で接触可能な可動接点部材である、
ことを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のスイッチであって、
前記面側の締結部は、前記面から突出するかしめピンであり、
前記締結は、前記基部の孔を前記かしめピンに嵌合させてかしめピンのかしめにより行う、
ことを特徴とするスイッチ。
【請求項４】
締結用の孔を備えた基部と、
前記基部から傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アームと、
前記基部から前記弾性アームの突出方向へ延設された延長部と、
を設けた接点部材を備え、
前記基部と延長部との間に、又は前記延長部に、前記面から離反する方向の曲げ部を設け、
前記基部を取付相手側の面に沿って配置させると共に前記孔を前記面側の締結部に嵌合させて前記面に対し前記基部を締結し、
この締結により前記曲げ部を前記面に対して撓めつつ前記基部側と前記延長部の縁部側とを前記面に当接させる、
ことを特徴とする接点取付方法。
【請求項１】
締結用の孔を備えた基部と、
前記基部から傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アームと、
前記基部から前記弾性アームの突出方向へ延設された延長部と、
を設けた接点部材を備え、前記基部を取付相手側の面に沿って配置させると共に前記孔を前記面側の締結部に嵌合させて前記面に対し前記基部を締結するスイッチであって、
前記基部と延長部との間に、又は前記延長部に、前記面から離反する方向の曲げ部を設け、
前記締結により前記曲げ部を前記面に対して撓めつつ前記基部側と前記延長部の縁部側とを前記面に当接させた
ことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１記載のスイッチであって、
前記面は、トランスミッション用スイッチのディテント・プレートのプレート面であり、
前記接点部材は、前記ディテント・プレートの回動と共に前記接点が固定接点側に対して摺動し該固定接点に弾性アームによる接点圧で接触可能な可動接点部材である、
ことを特徴とするスイッチ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のスイッチであって、
前記面側の締結部は、前記面から突出するかしめピンであり、
前記締結は、前記基部の孔を前記かしめピンに嵌合させてかしめピンのかしめにより行う、
ことを特徴とするスイッチ。
【請求項４】
締結用の孔を備えた基部と、
前記基部から傾斜するように突設され先端に接点が形成された弾性アームと、
前記基部から前記弾性アームの突出方向へ延設された延長部と、
を設けた接点部材を備え、
前記基部と延長部との間に、又は前記延長部に、前記面から離反する方向の曲げ部を設け、
前記基部を取付相手側の面に沿って配置させると共に前記孔を前記面側の締結部に嵌合させて前記面に対し前記基部を締結し、
この締結により前記曲げ部を前記面に対して撓めつつ前記基部側と前記延長部の縁部側とを前記面に当接させる、
ことを特徴とする接点取付方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１３８７３５（Ｐ２０１１−１３８７３５Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６２（Ｐ２０１０−２６２）
【出願日】平成２２年１月４日（２０１０．１．４）
【出願人】（３９０００１２３６）ナイルス株式会社 (136)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月４日（２０１０．１．４）
【出願人】（３９０００１２３６）ナイルス株式会社 (136)
【Ｆターム（参考）】
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