テレビジョン装置、電子機器
【課題】標識の視認性を向上できるプリント配線板を有したテレビジョン装置を提供する。
【解決手段】テレビジョン装置は、ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、を具備した。テレビジョン装置は、標識を具備し、標識は、前記フレキシブルプリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した。
【解決手段】テレビジョン装置は、ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、を具備した。テレビジョン装置は、標識を具備し、標識は、前記フレキシブルプリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プリント配線板を備えたテレビジョン装置および電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ等の電子機器には、剛性のあるプリント配線板および可撓性のあるフレキシブルプリント配線板がしばしば用いられる。フレキシブルプリント配線板には、基材の表面に導体のパターンが設けられている。この導体のパターンは、その入力側端部および出力側端部を残してカバーフィルムで被覆されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９８０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなフレキシブルプリント配線板に補強板を接着して、フレキシブルプリント配線板に強度を持たせたり、フレキシブルプリント配線板の取り扱い性を向上したりすることがある。一方、フレキシブルプリント配線板上に文字や記号などの情報を持たせることがある。しかしながら、上記のようにフレキシブルプリント配線板に補強板を接着すると、この文字や記号などの情報を視認することができなくなる。
【０００５】
本発明は、標識の視認性を向上できるプリント配線板を有したテレビジョン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のテレビジョン装置は、ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、前記フレキシブルプリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、を具備した。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態の電子機器の一例であるテレビジョン装置を示した正面図。
【図２】図１に示すテレビジョン装置を分解して内部を示した斜視図。
【図３】図２に示すテレビジョン装置のフレキシブルユニットを示した平面図。
【図４】第２の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータを示した斜視図。
【図５】図４に示すポータブルコンピュータの第２のユニットのカバーを取り外した状態を示した平面図。
【図６】図５に示すポータブルコンピュータのフレキシブルユニットを示した平面図。
【図７】第３の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータのフレキシブルユニットを示した平面図。
【図８】図７に示すＦ８−Ｆ８線に沿った断面図。
【図９】第４の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータのフレキシブルユニットを示した平面図。
【図１０】図９に示すフレキシブルプリント配線板の標識周りを拡大して示した平面図。
【図１１】第４の実施形態のフレキシブルプリント配線板の標識の第１の変形例を示した平面図。
【図１２】第４の実施形態のフレキシブルプリント配線板の標識の第２の変形例を示した平面図。
【図１３】第４の実施形態のフレキシブルプリント配線板の標識の第３の変形例を示しており、フレキシブルユニットの厚み方向に沿った断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図１から図３を参照して、電子機器の第１の実施形態について説明する。図１に示すように、本実施形態にかかる電子機器の一例であるテレビジョン装置１１は、長方形の外観を有した薄型の表示装置である。このテレビジョン装置１１は、筐体１２と、筐体１２を支持する脚部１３と、を備えている。
【０００９】
図１、図２に示すように、テレビジョン装置１１は、チューナ基板１４と、テレビジョン装置１１の各部を統括的に制御するいわゆるシステム基板であるプリント回路板１５と、コネクタを介してプリント回路板１５に接続されたフレキシブルユニット１６と、平板状のディスプレイパネル１７と、を筐体１２の内部に備えている。ディスプレイパネル１７は、例えば、液晶ディスプレイパネルで構成されているが、例えばプラズマディスプレイパネル等、他の種類のディスプレイパネルであってもよい。
【００１０】
図３に示すように、フレキシブルユニット１６は、プリント配線板の一例であるフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をディスプレイパネル１７に固定するねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば３Ｇ用の通信モジュールであってもよい。なお、本実施形態において、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２は、複数のねじ２４によってディスプレイパネル１７に固定されているが、筐体１２に固定されていてもよい。
【００１１】
補強板２２は、フレキシブルプリント配線板２１に接着され、モジュール２３を実装したフレキシブルプリント配線板２１に一定の強度を持たせている。補強板２２は、互いに分離した第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有しており、これらはそれぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着されている。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれガラスエポキシ樹脂で構成されており、絶縁性を有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、第１のねじ孔２５の近傍に設けられた貫通孔２６と、がそれぞれ設けられている。貫通孔２６は、開口部の一例であり、円形に形成されている。貫通孔２６は、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２に対応する位置に設けられている。
【００１２】
フレキシブルプリント配線板２１は、例えば、ポリイミド製の基材に対して複数の配線層（銅箔）とポリイミド製の絶縁層とを交互に積層したもので構成されているが、これに限定されるものではない。フレキシブルプリント配線板２１は、例えば基材の両面に配線層が１層ずつ設けられたものでもよいし、基材の片面に配線層が１層のみ設けられたものでもよい。フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、第２のねじ孔２７の位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。
【００１３】
標識３２は、文字、図形、記号のうち少なくとも一つか、またはこれらを組み合わせたもので構成される。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示されている。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍で、フレキシブルプリント配線板２１の補強板２２と接着された面に設けられている。標識３２は、銅箔などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、貫通孔２６によって外部に露出されており、貫通孔２６を介して外部から作業者が視認できる。なお、「Ｓ３」の文字は、例えば、ねじ２４の頭部が扁平で、軸部の直径が３ｍｍのねじ２４を標識３２の近傍にある第２のねじ孔２７に締結すべきことを意味している。
【００１４】
作業者は、標識３２に従って第１のねじ孔２５および第２のねじ孔２７にねじ２４を締結することで、フレキシブルユニット１６を簡単にディスプレイパネル１７に固定することができる。
【００１５】
第１の実施形態によれば、テレビジョン装置１１は、ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着されるとともに開口部が設けられた補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１の補強板２２と接着された面で開口部で露出された位置に設けられるとともに、ねじ孔の位置を示した標識３２と、を具備している。
【００１６】
この構成によれば、フレキシブルプリント配線板２１上に標識３２が設けられているため、ねじ２４を締結すべき箇所を作業者が見誤ることがなく、作業性を向上することができる。また、この標識３２は、補強板２２の開口部で露出された位置に設けられるため、標識３２が補強板２２で隠されてしまうことがなく、標識３２の本来の機能を発揮することができる。
【００１７】
続いて、図４から図６を参照して、電子機器の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、外観が第１の実施形態のテレビジョン装置１１とは異なっているが、主要な構成において概ね共通している。このため、主として第１の実施形態と異なる部分について説明し、共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。なお、以下の実施形態では、手前側（即ちユーザ側）を前方向Ｆ、ユーザから見て奥側を後方向Ｒ、ユーザから見て左側を左方向、ユーザから見て右側を右方向、ユーザから見て上方を上方向、ユーザから見て下方を下方向と定義する。
【００１８】
図４に示すように、ポータブルコンピュータ４１は、同図中の前方向に位置した第１のユニット４２と、同図中の後方向に位置した第２のユニット４３と、第１のユニット４２と第２のユニット４３との間に位置するとともに、これらを回転可能に連結したヒンジユニット４４と、を具備している。
【００１９】
第１のユニット４２は、第１のケース４５と、第１のケース４５に取り付けられた第１のタッチパネル４６と、第１のタッチパネル４６の下方で第１のケース４５の内側に設けられた第１のディスプレイ４７と、を有している。第１のディスプレイ４７は、例えば、液晶ディスプレイで構成されており、第１のタッチパネル４６に隣接した位置に設けられている。また、第１のユニット４２は、第１のタッチパネル４６を間に挟んだ両側に一対の操作ボタン４８を有している。
【００２０】
図４に示すように、第２のユニット４３は、第２のケース５１と、第２のケース５１に取り付けられた第２のタッチパネル５２と、第２のタッチパネル５２の下方で第２のケース５１の内側に設けられた第２のディスプレイ５３と、を有している。図４と図５に示すように、第２のケース５１は、第２のタッチパネル５２の前方を覆っているマスク５４と、第２のディスプレイ５３の背面を覆っているカバー５５と、マスク５４とカバー５５との間に設けられたインナーフレーム５６と、を含んでいる。カバー５５、マスク５４、およびインナーフレーム５６は、互いにねじ止め等によって固定されている。図５は、カバー５５を取り外した状態を示している。
【００２１】
図５に示すように、第２のユニット４３は、さらに、ＣＰＵ等が実装されたシステム基板であるプリント回路板１５と、プリント回路板１５とは独立に設けられたフレキシブルユニット１６と、ＣＰＵ等の冷却を促進するためのヒートパイプ５７およびファンユニット５８と、を有している。
【００２２】
図５、図６に示すように、フレキシブルユニット１６は、プリント配線板の一例であるフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に固定するためのねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば３Ｇ用の通信モジュール等、他のモジュールであってもよい。
【００２３】
図６に示すように、補強板２２は、それぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着された第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれガラスエポキシ樹脂で構成されている。補強板２２の第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、第１のねじ孔２５の近傍に設けられた貫通孔２６と、がそれぞれ設けられている。貫通孔２６は、開口部の一例であり、例えば円形に形成されている。貫通孔２６は、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２に対応した位置に設けられている。
【００２４】
フレキシブルプリント配線板２１は、例えば、ポリイミド製の基材に対して複数の配線層とポリイミド製の絶縁層とを交互に積層して構成される。フレキシブルプリント配線板２１は、例えば基材の両面に配線層を１層ずつ設けたものでもよいし、基材の片面に配線層を１層のみ設けたものでもよい。フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、第２のねじ孔２７の位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。
【００２５】
標識３２は、文字、図形、記号のうち少なくとも一つか、またはこれらを組み合わせたものである。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示される。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍で、フレキシブルプリント配線板２１の補強板２２と接着された面に設けられている。標識３２は、銅などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、貫通孔２６によって外部に露出されており、補強板２２の貫通孔２６を介して外部から視認できる。
【００２６】
第２の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、ねじ孔が設けられたプリント配線板と、プリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板２２と、プリント配線板の補強板２２と接着された面で開口部で露出された位置に設けられるとともに、ねじ孔の位置を示した標識３２と、を具備した。この構成によれば、フレキシブルプリント配線板２１上に標識３２が設けられているため、作業者がねじ２４を締結すべき箇所を見誤ることがなく、組み立て時の作業性を向上できる。また、この標識３２は、補強板２２の開口部で露出された位置に設けられるため、標識３２が補強板２２で隠されてしまうことがなく、標識３２の本来の機能を発揮することができる。また、近年、ハロゲンフリー等の基準を満たすために、透光性のある補強板を電子機器に利用できない場合があるので、そのような場合に本実施形態が特に有用である。
【００２７】
この場合、標識３２は、プリント配線板上に設けられた導体パターンである。この構成によれば、配線パターン３１を形成する際に一括して標識を導体パターンで形成でき、標識３２を設けるために別途にシルク印刷等の工程を必要としない。このため、製造工程が複雑になることがなく、生産性を向上することができる。
【００２８】
また、標識３２は、ねじ孔に通されるねじ２４の種類を示している。このため、ねじ孔に締結するねじ２４の種類を作業者が誤ることがなく、作業性をより一層向上することができる。
【００２９】
続いて、図７、図８を参照して、電子機器の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、貫通孔２６の形態が異なる点で第２の実施形態とは異なっているが、他の部分は第２の実施形態と共通している。このため、主として第２の実施形態と異なる部分について説明し、第２の実施形態と共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。第３の実施形態のポータブルコンピュータ４１は、図４に示す第２の実施形態のものと同一の外観を有する。
【００３０】
図７に示すように、フレキシブルユニット１６は、フレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に固定するためのねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成されている。
【００３１】
補強板２２は、それぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着された第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれガラスエポキシ樹脂で構成されている。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、第１のねじ孔２５の近傍に設けられた第１の貫通孔６１と、フレキシブルプリント配線板２１と補強板２２とを位置決めするための第２の貫通孔６２と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に位置決めするためのピンが通される第３の貫通孔６３と、コネクタ２８を位置決めするとともに固定するための第４の貫通孔６４と、モジュール２３とは大きさの異なる他のモジュールを固定するための第５の貫通孔６５と、がそれぞれ設けられている。
【００３２】
第１の貫通孔６１は、開口部の一例であり、例えば、長円形や、方形の形状をなしている。第１の貫通孔６１は、第２の実施形態の貫通孔２６よりも大きく形成されている。図８に示すように、この第１の貫通孔６１の内側に、モジュール２３を固定するためのスタッド６６が通されている。また、第４の貫通孔６４の内側には、コネクタ２８から一体に突出したピン６７が通されている。図７に示すように、第１の貫通孔６１および第４の貫通孔６４は、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２に対応した位置に設けられている。図７、図８に示すように、第２の貫通孔６２には、例えばフレキシブルプリント配線板２１から突出した凸６８が嵌ることで、フレキシブルプリント配線板２１と補強板２２とが位置決めされる。
【００３３】
図７に示すように、補強板２２には、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２を外部に露出するための切欠き７１が設けられている。切欠き７１は、開口部の一例であり、方形や長円形など様々な形状をとることができる。
【００３４】
フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、ねじ２４の締結位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示される。標識３２は、銅などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍に設けられている。標識３２は、第１の貫通孔６１および第４の貫通孔６４によって外部に露出されており、第１の貫通孔６１および第４の貫通孔６４を介して外部から視認できるようになっている。
【００３５】
第３の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、プリント配線板に実装されたモジュール２３をさらに具備し、開口部は、貫通孔であり、この開口部に、モジュール２３を固定するためのスタッド６６が通されている。この構成によれば、スタッド６６を通すための孔によって、標識３２を外部に露出するための貫通孔を兼ねることができる。このため、スタッド６６を通すための孔と標識３２を外部に露出するための貫通孔とを個別に設ける場合に比して、構造を簡略化することができる。
【００３６】
また、開口部のうちいくつかは、切欠き７１で構成されている。このような構造であっても、標識３２が補強板２２で隠されることを防いで、標識３２の本来の機能を発揮できる。
【００３７】
続いて、図９、図１０を参照して、電子機器の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、補強板２２の性質が異なる点および補強板２２に第１の貫通孔６１が設けられていない点で第３の実施形態とは異なっているが、他の部分は第３の実施形態と共通している。このため、主として第３の実施形態と異なる部分について説明し、第３の実施形態と共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。第４の実施形態のポータブルコンピュータ４１は、図４に示す第２の実施形態のものと同一の外観を有する。
【００３８】
図９に示すように、フレキシブルユニット１６は、フレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に固定するためのねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成される。
【００３９】
補強板２２は、それぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着された第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれ透光性のある樹脂板で構成されている。ここで、「透光性のある樹脂板」とは、透明な樹脂板および半透明の樹脂板を含むものである。本実施形態では、第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、例えば、ポリカーボネートで形成されているが、この材料に限定されるものではなく、例えば、アクリルや塩化ビニールなど、透光性のあるものであればどのような材質でもよい。
【００４０】
補強板２２の第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、フレキシブルプリント配線板２１と補強板２２とを位置決めするための第２の貫通孔６２と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に位置決めするための第３の貫通孔６３と、モジュール２３とは大きさの異なる他のモジュールを固定するための第５の貫通孔６５と、がそれぞれ設けられている。
【００４１】
フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、ねじ２４の締結位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示される。標識３２は、銅などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍に設けられている。標識３２は、透光性のある補強板２２を通して外部から視認することができる。
【００４２】
図１０に示すように、標識３２は、例えば、基材或いは絶縁層の全面に銅箔を設けた、いわゆるベタパターン７２中に白抜き部７３を設け、この白抜き部７３の中に導体パターンで形成される。なお、本実施形態では、白抜き部７３に導体パターンで標識３２を設けるようにしているが、例えば、図１１に示すように、ベタパターン７２に対して白抜き文字、白抜き図形、白抜き記号等で標識３２を形成してもよい。
【００４３】
第４の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、ねじ孔が設けられたプリント配線板と、プリント配線板に接着されるとともに透光性を有した補強板２２と、プリント配線板の補強板と接着された面に設けられるとともに、ねじ孔の位置を示した標識３２と、を具備する。
【００４４】
この構成によれば、補強板２２が透光性を有しているため、標識３２を外部に露出するために貫通孔２６を補強板２２に設ける必要がなく、補強板２２の強度低下を防止するとともに補強板２２の構造を簡略化できる。また、標識３２は、プリント配線板上に設けられた導体パターンであるから、配線パターン３１を形成する際に一括して標識３２を導体パターンで形成できる。このため、製造工程が複雑になることがなく、生産性を向上することができる。
【００４５】
続いて、図１２、図１３を参照して、第４の実施形態の変形例について説明する。図１２に示すように、この変形例では、標識３２は、ベタパターン７２に対して白抜きで形成した矢印７４と、白抜き部７３内に導体パターンで設けた「Ｓ３」の文字７５と、を組み合わせたもので構成される。この変形例によれば、補強板２２に複数種類の貫通孔６２、６９が設けられる場合でも、作業者が第２のねじ孔２７の位置を見誤ることがなく、作業効率を向上することができる。
【００４６】
また、上記各実施形態では、例えば、フレキシブルプリント配線板２１の最も表層に近い位置に標識を設けるようにしているが、図１３に示すようにフレキシブルプリント配線板２１の内部の層に標識３２を設けてもよい。この場合、図１３に示すように、標識３２よりも表面に近い層は、透光性を有し、且つ、標識３２と重なる位置には導体パターン７６を設けないようにして、標識３２の視認性を阻害しないようにすることが好ましい。この構造によれば、図１３に矢印で示す方向から作業者が標識３２を視認できる。なお、「フレキシブルプリント配線板の補強板と接着された面」とは、この変形例のように、フレキシブルプリント配線板２１の内部の層をも含んだ概念である。
【００４７】
電子機器は、上記実施形態に示したテレビジョン装置１１、ポータブルコンピュータ４１に限らず、例えば携帯電話機のようなその他の電子機器に対しても当然に実施可能である。また、上記各実施形態では、フレキシブルプリント配線板を用いた場合を例に説明したが、上記実施形態の各構造を、剛性を有したいわゆるリジット基板に対しても当然に応用できる。
【００４８】
また、上記各実施形態では、標識を構成する導体パターンは、配線を構成する配線パターン３１とは別個に設けられているが、標識３２を配線パターン３１によって形成してもよい。さらに、標識３２は、いわゆる第２のねじ孔２７の位置およびねじ２４の種類を示したものであるが、これに限らず、例えば、メーカ名やその他のロゴを表すものであってもよいし、第２のねじ孔２７の位置を示した矢印のみであってもよい。また、上記各実施形態では、標識３２を導体パターンで形成するようにしているが、フレキシブルプリント配線板２１上や補強板２２上にシルク印刷やスタンプ等を施して標識を形成してもよい。
【００４９】
また、電子機器は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。さらに、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１１…テレビジョン装置、２１…フレキシブルプリント配線板、２２…補強板、２７…第２のねじ孔、３２…標識、４１…ポータブルコンピュータ、６１…第１の貫通孔、７１…切欠き、７２…ベタパターン
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プリント配線板を備えたテレビジョン装置および電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ等の電子機器には、剛性のあるプリント配線板および可撓性のあるフレキシブルプリント配線板がしばしば用いられる。フレキシブルプリント配線板には、基材の表面に導体のパターンが設けられている。この導体のパターンは、その入力側端部および出力側端部を残してカバーフィルムで被覆されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９８０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなフレキシブルプリント配線板に補強板を接着して、フレキシブルプリント配線板に強度を持たせたり、フレキシブルプリント配線板の取り扱い性を向上したりすることがある。一方、フレキシブルプリント配線板上に文字や記号などの情報を持たせることがある。しかしながら、上記のようにフレキシブルプリント配線板に補強板を接着すると、この文字や記号などの情報を視認することができなくなる。
【０００５】
本発明は、標識の視認性を向上できるプリント配線板を有したテレビジョン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態のテレビジョン装置は、ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板と、前記フレキシブルプリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、前記フレキシブルプリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、を具備した。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態の電子機器の一例であるテレビジョン装置を示した正面図。
【図２】図１に示すテレビジョン装置を分解して内部を示した斜視図。
【図３】図２に示すテレビジョン装置のフレキシブルユニットを示した平面図。
【図４】第２の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータを示した斜視図。
【図５】図４に示すポータブルコンピュータの第２のユニットのカバーを取り外した状態を示した平面図。
【図６】図５に示すポータブルコンピュータのフレキシブルユニットを示した平面図。
【図７】第３の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータのフレキシブルユニットを示した平面図。
【図８】図７に示すＦ８−Ｆ８線に沿った断面図。
【図９】第４の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータのフレキシブルユニットを示した平面図。
【図１０】図９に示すフレキシブルプリント配線板の標識周りを拡大して示した平面図。
【図１１】第４の実施形態のフレキシブルプリント配線板の標識の第１の変形例を示した平面図。
【図１２】第４の実施形態のフレキシブルプリント配線板の標識の第２の変形例を示した平面図。
【図１３】第４の実施形態のフレキシブルプリント配線板の標識の第３の変形例を示しており、フレキシブルユニットの厚み方向に沿った断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図１から図３を参照して、電子機器の第１の実施形態について説明する。図１に示すように、本実施形態にかかる電子機器の一例であるテレビジョン装置１１は、長方形の外観を有した薄型の表示装置である。このテレビジョン装置１１は、筐体１２と、筐体１２を支持する脚部１３と、を備えている。
【０００９】
図１、図２に示すように、テレビジョン装置１１は、チューナ基板１４と、テレビジョン装置１１の各部を統括的に制御するいわゆるシステム基板であるプリント回路板１５と、コネクタを介してプリント回路板１５に接続されたフレキシブルユニット１６と、平板状のディスプレイパネル１７と、を筐体１２の内部に備えている。ディスプレイパネル１７は、例えば、液晶ディスプレイパネルで構成されているが、例えばプラズマディスプレイパネル等、他の種類のディスプレイパネルであってもよい。
【００１０】
図３に示すように、フレキシブルユニット１６は、プリント配線板の一例であるフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をディスプレイパネル１７に固定するねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば３Ｇ用の通信モジュールであってもよい。なお、本実施形態において、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２は、複数のねじ２４によってディスプレイパネル１７に固定されているが、筐体１２に固定されていてもよい。
【００１１】
補強板２２は、フレキシブルプリント配線板２１に接着され、モジュール２３を実装したフレキシブルプリント配線板２１に一定の強度を持たせている。補強板２２は、互いに分離した第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有しており、これらはそれぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着されている。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれガラスエポキシ樹脂で構成されており、絶縁性を有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、第１のねじ孔２５の近傍に設けられた貫通孔２６と、がそれぞれ設けられている。貫通孔２６は、開口部の一例であり、円形に形成されている。貫通孔２６は、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２に対応する位置に設けられている。
【００１２】
フレキシブルプリント配線板２１は、例えば、ポリイミド製の基材に対して複数の配線層（銅箔）とポリイミド製の絶縁層とを交互に積層したもので構成されているが、これに限定されるものではない。フレキシブルプリント配線板２１は、例えば基材の両面に配線層が１層ずつ設けられたものでもよいし、基材の片面に配線層が１層のみ設けられたものでもよい。フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、第２のねじ孔２７の位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。
【００１３】
標識３２は、文字、図形、記号のうち少なくとも一つか、またはこれらを組み合わせたもので構成される。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示されている。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍で、フレキシブルプリント配線板２１の補強板２２と接着された面に設けられている。標識３２は、銅箔などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、貫通孔２６によって外部に露出されており、貫通孔２６を介して外部から作業者が視認できる。なお、「Ｓ３」の文字は、例えば、ねじ２４の頭部が扁平で、軸部の直径が３ｍｍのねじ２４を標識３２の近傍にある第２のねじ孔２７に締結すべきことを意味している。
【００１４】
作業者は、標識３２に従って第１のねじ孔２５および第２のねじ孔２７にねじ２４を締結することで、フレキシブルユニット１６を簡単にディスプレイパネル１７に固定することができる。
【００１５】
第１の実施形態によれば、テレビジョン装置１１は、ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着されるとともに開口部が設けられた補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１の補強板２２と接着された面で開口部で露出された位置に設けられるとともに、ねじ孔の位置を示した標識３２と、を具備している。
【００１６】
この構成によれば、フレキシブルプリント配線板２１上に標識３２が設けられているため、ねじ２４を締結すべき箇所を作業者が見誤ることがなく、作業性を向上することができる。また、この標識３２は、補強板２２の開口部で露出された位置に設けられるため、標識３２が補強板２２で隠されてしまうことがなく、標識３２の本来の機能を発揮することができる。
【００１７】
続いて、図４から図６を参照して、電子機器の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、外観が第１の実施形態のテレビジョン装置１１とは異なっているが、主要な構成において概ね共通している。このため、主として第１の実施形態と異なる部分について説明し、共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。なお、以下の実施形態では、手前側（即ちユーザ側）を前方向Ｆ、ユーザから見て奥側を後方向Ｒ、ユーザから見て左側を左方向、ユーザから見て右側を右方向、ユーザから見て上方を上方向、ユーザから見て下方を下方向と定義する。
【００１８】
図４に示すように、ポータブルコンピュータ４１は、同図中の前方向に位置した第１のユニット４２と、同図中の後方向に位置した第２のユニット４３と、第１のユニット４２と第２のユニット４３との間に位置するとともに、これらを回転可能に連結したヒンジユニット４４と、を具備している。
【００１９】
第１のユニット４２は、第１のケース４５と、第１のケース４５に取り付けられた第１のタッチパネル４６と、第１のタッチパネル４６の下方で第１のケース４５の内側に設けられた第１のディスプレイ４７と、を有している。第１のディスプレイ４７は、例えば、液晶ディスプレイで構成されており、第１のタッチパネル４６に隣接した位置に設けられている。また、第１のユニット４２は、第１のタッチパネル４６を間に挟んだ両側に一対の操作ボタン４８を有している。
【００２０】
図４に示すように、第２のユニット４３は、第２のケース５１と、第２のケース５１に取り付けられた第２のタッチパネル５２と、第２のタッチパネル５２の下方で第２のケース５１の内側に設けられた第２のディスプレイ５３と、を有している。図４と図５に示すように、第２のケース５１は、第２のタッチパネル５２の前方を覆っているマスク５４と、第２のディスプレイ５３の背面を覆っているカバー５５と、マスク５４とカバー５５との間に設けられたインナーフレーム５６と、を含んでいる。カバー５５、マスク５４、およびインナーフレーム５６は、互いにねじ止め等によって固定されている。図５は、カバー５５を取り外した状態を示している。
【００２１】
図５に示すように、第２のユニット４３は、さらに、ＣＰＵ等が実装されたシステム基板であるプリント回路板１５と、プリント回路板１５とは独立に設けられたフレキシブルユニット１６と、ＣＰＵ等の冷却を促進するためのヒートパイプ５７およびファンユニット５８と、を有している。
【００２２】
図５、図６に示すように、フレキシブルユニット１６は、プリント配線板の一例であるフレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に固定するためのねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成されているが、これに限定されるものではなく、例えば３Ｇ用の通信モジュール等、他のモジュールであってもよい。
【００２３】
図６に示すように、補強板２２は、それぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着された第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれガラスエポキシ樹脂で構成されている。補強板２２の第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、第１のねじ孔２５の近傍に設けられた貫通孔２６と、がそれぞれ設けられている。貫通孔２６は、開口部の一例であり、例えば円形に形成されている。貫通孔２６は、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２に対応した位置に設けられている。
【００２４】
フレキシブルプリント配線板２１は、例えば、ポリイミド製の基材に対して複数の配線層とポリイミド製の絶縁層とを交互に積層して構成される。フレキシブルプリント配線板２１は、例えば基材の両面に配線層を１層ずつ設けたものでもよいし、基材の片面に配線層を１層のみ設けたものでもよい。フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、第２のねじ孔２７の位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。
【００２５】
標識３２は、文字、図形、記号のうち少なくとも一つか、またはこれらを組み合わせたものである。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示される。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍で、フレキシブルプリント配線板２１の補強板２２と接着された面に設けられている。標識３２は、銅などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、貫通孔２６によって外部に露出されており、補強板２２の貫通孔２６を介して外部から視認できる。
【００２６】
第２の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、ねじ孔が設けられたプリント配線板と、プリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板２２と、プリント配線板の補強板２２と接着された面で開口部で露出された位置に設けられるとともに、ねじ孔の位置を示した標識３２と、を具備した。この構成によれば、フレキシブルプリント配線板２１上に標識３２が設けられているため、作業者がねじ２４を締結すべき箇所を見誤ることがなく、組み立て時の作業性を向上できる。また、この標識３２は、補強板２２の開口部で露出された位置に設けられるため、標識３２が補強板２２で隠されてしまうことがなく、標識３２の本来の機能を発揮することができる。また、近年、ハロゲンフリー等の基準を満たすために、透光性のある補強板を電子機器に利用できない場合があるので、そのような場合に本実施形態が特に有用である。
【００２７】
この場合、標識３２は、プリント配線板上に設けられた導体パターンである。この構成によれば、配線パターン３１を形成する際に一括して標識を導体パターンで形成でき、標識３２を設けるために別途にシルク印刷等の工程を必要としない。このため、製造工程が複雑になることがなく、生産性を向上することができる。
【００２８】
また、標識３２は、ねじ孔に通されるねじ２４の種類を示している。このため、ねじ孔に締結するねじ２４の種類を作業者が誤ることがなく、作業性をより一層向上することができる。
【００２９】
続いて、図７、図８を参照して、電子機器の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、貫通孔２６の形態が異なる点で第２の実施形態とは異なっているが、他の部分は第２の実施形態と共通している。このため、主として第２の実施形態と異なる部分について説明し、第２の実施形態と共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。第３の実施形態のポータブルコンピュータ４１は、図４に示す第２の実施形態のものと同一の外観を有する。
【００３０】
図７に示すように、フレキシブルユニット１６は、フレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に固定するためのねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成されている。
【００３１】
補強板２２は、それぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着された第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれガラスエポキシ樹脂で構成されている。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、第１のねじ孔２５の近傍に設けられた第１の貫通孔６１と、フレキシブルプリント配線板２１と補強板２２とを位置決めするための第２の貫通孔６２と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に位置決めするためのピンが通される第３の貫通孔６３と、コネクタ２８を位置決めするとともに固定するための第４の貫通孔６４と、モジュール２３とは大きさの異なる他のモジュールを固定するための第５の貫通孔６５と、がそれぞれ設けられている。
【００３２】
第１の貫通孔６１は、開口部の一例であり、例えば、長円形や、方形の形状をなしている。第１の貫通孔６１は、第２の実施形態の貫通孔２６よりも大きく形成されている。図８に示すように、この第１の貫通孔６１の内側に、モジュール２３を固定するためのスタッド６６が通されている。また、第４の貫通孔６４の内側には、コネクタ２８から一体に突出したピン６７が通されている。図７に示すように、第１の貫通孔６１および第４の貫通孔６４は、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２に対応した位置に設けられている。図７、図８に示すように、第２の貫通孔６２には、例えばフレキシブルプリント配線板２１から突出した凸６８が嵌ることで、フレキシブルプリント配線板２１と補強板２２とが位置決めされる。
【００３３】
図７に示すように、補強板２２には、後述するフレキシブルプリント配線板２１上の標識３２を外部に露出するための切欠き７１が設けられている。切欠き７１は、開口部の一例であり、方形や長円形など様々な形状をとることができる。
【００３４】
フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、ねじ２４の締結位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示される。標識３２は、銅などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍に設けられている。標識３２は、第１の貫通孔６１および第４の貫通孔６４によって外部に露出されており、第１の貫通孔６１および第４の貫通孔６４を介して外部から視認できるようになっている。
【００３５】
第３の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、プリント配線板に実装されたモジュール２３をさらに具備し、開口部は、貫通孔であり、この開口部に、モジュール２３を固定するためのスタッド６６が通されている。この構成によれば、スタッド６６を通すための孔によって、標識３２を外部に露出するための貫通孔を兼ねることができる。このため、スタッド６６を通すための孔と標識３２を外部に露出するための貫通孔とを個別に設ける場合に比して、構造を簡略化することができる。
【００３６】
また、開口部のうちいくつかは、切欠き７１で構成されている。このような構造であっても、標識３２が補強板２２で隠されることを防いで、標識３２の本来の機能を発揮できる。
【００３７】
続いて、図９、図１０を参照して、電子機器の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態の電子機器の一例であるポータブルコンピュータ４１は、補強板２２の性質が異なる点および補強板２２に第１の貫通孔６１が設けられていない点で第３の実施形態とは異なっているが、他の部分は第３の実施形態と共通している。このため、主として第３の実施形態と異なる部分について説明し、第３の実施形態と共通する箇所については共通の符号を付して説明を省略する。第４の実施形態のポータブルコンピュータ４１は、図４に示す第２の実施形態のものと同一の外観を有する。
【００３８】
図９に示すように、フレキシブルユニット１６は、フレキシブルプリント配線板２１と、フレキシブルプリント配線板２１に接着された補強板２２と、フレキシブルプリント配線板２１に実装されたモジュール２３と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に固定するためのねじ２４と、を有している。本実施形態において、モジュール２３は、例えば無線ＬＡＮモジュールで構成される。
【００３９】
補強板２２は、それぞれフレキシブルプリント配線板２１に接着された第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂを有している。第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、それぞれ透光性のある樹脂板で構成されている。ここで、「透光性のある樹脂板」とは、透明な樹脂板および半透明の樹脂板を含むものである。本実施形態では、第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂは、例えば、ポリカーボネートで形成されているが、この材料に限定されるものではなく、例えば、アクリルや塩化ビニールなど、透光性のあるものであればどのような材質でもよい。
【００４０】
補強板２２の第１の部分２２Ａおよび第２の部分２２Ｂには、ねじ２４が通される第１のねじ孔２５と、フレキシブルプリント配線板２１と補強板２２とを位置決めするための第２の貫通孔６２と、フレキシブルプリント配線板２１および補強板２２をインナーフレーム５６に位置決めするための第３の貫通孔６３と、モジュール２３とは大きさの異なる他のモジュールを固定するための第５の貫通孔６５と、がそれぞれ設けられている。
【００４１】
フレキシブルプリント配線板２１には、ねじ２４が通される第２のねじ孔２７が設けられている。また、フレキシブルプリント配線板２１は、配線パターン３１と、ねじ２４の締結位置およびねじ２４の種類を示した標識３２と、を有している。本実施形態では、標識３２は、例えば「Ｓ３」などの文字でフレキシブルプリント配線板２１上に表示される。標識３２は、銅などの導体パターンによって基材或いは絶縁層上に形成されている。標識３２は、第２のねじ孔２７の近傍に設けられている。標識３２は、透光性のある補強板２２を通して外部から視認することができる。
【００４２】
図１０に示すように、標識３２は、例えば、基材或いは絶縁層の全面に銅箔を設けた、いわゆるベタパターン７２中に白抜き部７３を設け、この白抜き部７３の中に導体パターンで形成される。なお、本実施形態では、白抜き部７３に導体パターンで標識３２を設けるようにしているが、例えば、図１１に示すように、ベタパターン７２に対して白抜き文字、白抜き図形、白抜き記号等で標識３２を形成してもよい。
【００４３】
第４の実施形態によれば、ポータブルコンピュータ４１は、ねじ孔が設けられたプリント配線板と、プリント配線板に接着されるとともに透光性を有した補強板２２と、プリント配線板の補強板と接着された面に設けられるとともに、ねじ孔の位置を示した標識３２と、を具備する。
【００４４】
この構成によれば、補強板２２が透光性を有しているため、標識３２を外部に露出するために貫通孔２６を補強板２２に設ける必要がなく、補強板２２の強度低下を防止するとともに補強板２２の構造を簡略化できる。また、標識３２は、プリント配線板上に設けられた導体パターンであるから、配線パターン３１を形成する際に一括して標識３２を導体パターンで形成できる。このため、製造工程が複雑になることがなく、生産性を向上することができる。
【００４５】
続いて、図１２、図１３を参照して、第４の実施形態の変形例について説明する。図１２に示すように、この変形例では、標識３２は、ベタパターン７２に対して白抜きで形成した矢印７４と、白抜き部７３内に導体パターンで設けた「Ｓ３」の文字７５と、を組み合わせたもので構成される。この変形例によれば、補強板２２に複数種類の貫通孔６２、６９が設けられる場合でも、作業者が第２のねじ孔２７の位置を見誤ることがなく、作業効率を向上することができる。
【００４６】
また、上記各実施形態では、例えば、フレキシブルプリント配線板２１の最も表層に近い位置に標識を設けるようにしているが、図１３に示すようにフレキシブルプリント配線板２１の内部の層に標識３２を設けてもよい。この場合、図１３に示すように、標識３２よりも表面に近い層は、透光性を有し、且つ、標識３２と重なる位置には導体パターン７６を設けないようにして、標識３２の視認性を阻害しないようにすることが好ましい。この構造によれば、図１３に矢印で示す方向から作業者が標識３２を視認できる。なお、「フレキシブルプリント配線板の補強板と接着された面」とは、この変形例のように、フレキシブルプリント配線板２１の内部の層をも含んだ概念である。
【００４７】
電子機器は、上記実施形態に示したテレビジョン装置１１、ポータブルコンピュータ４１に限らず、例えば携帯電話機のようなその他の電子機器に対しても当然に実施可能である。また、上記各実施形態では、フレキシブルプリント配線板を用いた場合を例に説明したが、上記実施形態の各構造を、剛性を有したいわゆるリジット基板に対しても当然に応用できる。
【００４８】
また、上記各実施形態では、標識を構成する導体パターンは、配線を構成する配線パターン３１とは別個に設けられているが、標識３２を配線パターン３１によって形成してもよい。さらに、標識３２は、いわゆる第２のねじ孔２７の位置およびねじ２４の種類を示したものであるが、これに限らず、例えば、メーカ名やその他のロゴを表すものであってもよいし、第２のねじ孔２７の位置を示した矢印のみであってもよい。また、上記各実施形態では、標識３２を導体パターンで形成するようにしているが、フレキシブルプリント配線板２１上や補強板２２上にシルク印刷やスタンプ等を施して標識を形成してもよい。
【００４９】
また、電子機器は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。さらに、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１１…テレビジョン装置、２１…フレキシブルプリント配線板、２２…補強板、２７…第２のねじ孔、３２…標識、４１…ポータブルコンピュータ、６１…第１の貫通孔、７１…切欠き、７２…ベタパターン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、
前記フレキシブルプリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、
を具備したテレビジョン装置。
【請求項２】
ねじ孔が設けられたプリント配線板と、
前記プリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、
前記プリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、
を具備した電子機器。
【請求項３】
前記標識は、前記プリント配線板上に設けられた導体パターンである請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記標識は、前記ねじ孔に通されるねじの種類を示した請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記プリント配線板に実装されたモジュールをさらに具備し、
前記開口部は、貫通孔であり、この開口部に、前記モジュールを固定するためのスタッドが通された請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記開口部は、切欠きである請求項４に記載の電子機器。
【請求項７】
前記標識は、前記ねじ孔の近傍に設けられた請求項５または請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
ねじ孔が設けられたプリント配線板と、
前記プリント配線板に接着されるとともに透光性を有した補強板と、
前記プリント配線板の前記補強板と接着された面に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、
を具備した電子機器。
【請求項９】
前記標識は、前記プリント配線板上に設けられた導体パターンである請求項８に記載の電子機器。
【請求項１０】
前記標識は、前記ねじ孔に通されるねじの種類を示した請求項９に記載の電子機器。
【請求項１１】
前記標識は、前記ねじ孔の近傍に設けられた請求項１０に記載の電子機器。
【請求項１】
ねじ孔が設けられたフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、
前記フレキシブルプリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、
を具備したテレビジョン装置。
【請求項２】
ねじ孔が設けられたプリント配線板と、
前記プリント配線板に接着されるとともに開口部が設けられた補強板と、
前記プリント配線板の前記補強板と接着された面で前記開口部で露出された位置に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、
を具備した電子機器。
【請求項３】
前記標識は、前記プリント配線板上に設けられた導体パターンである請求項２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記標識は、前記ねじ孔に通されるねじの種類を示した請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記プリント配線板に実装されたモジュールをさらに具備し、
前記開口部は、貫通孔であり、この開口部に、前記モジュールを固定するためのスタッドが通された請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記開口部は、切欠きである請求項４に記載の電子機器。
【請求項７】
前記標識は、前記ねじ孔の近傍に設けられた請求項５または請求項６に記載の電子機器。
【請求項８】
ねじ孔が設けられたプリント配線板と、
前記プリント配線板に接着されるとともに透光性を有した補強板と、
前記プリント配線板の前記補強板と接着された面に設けられるとともに、前記ねじ孔の位置を示した標識と、
を具備した電子機器。
【請求項９】
前記標識は、前記プリント配線板上に設けられた導体パターンである請求項８に記載の電子機器。
【請求項１０】
前記標識は、前記ねじ孔に通されるねじの種類を示した請求項９に記載の電子機器。
【請求項１１】
前記標識は、前記ねじ孔の近傍に設けられた請求項１０に記載の電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−２５８８１６（Ｐ２０１１−２５８８１６Ａ）
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３３１４１（Ｐ２０１０−１３３１４１）
【出願日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月２２日（２０１１．１２．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１０日（２０１０．６．１０）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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