ノンアルミ蓋およびその製造方法
【課題】金属検知機での検査に支障がなく、しかも、電子レンジ調理が可能なヒートシールが可能な蓋とその製造方法とを提供することにある。そして、開封時のデッドホールド性は、アルミ箔と同等以上の特性をもち、紙層を全体に亘って設けた蓋と比較して、顕著なデッドホールド性を発揮する蓋とその製造方法とを提供する。
【解決手段】
端部に開封用のタブ部分を備える容器の密封用の蓋であって、少なくとも紙層、樹脂層、イージーピール層がこの順で積層されており、金属層を有さず、かつ前記紙層にはスリット状に紙層が存在していないスリット部分を有するノンアルミ蓋とする。
【解決手段】
端部に開封用のタブ部分を備える容器の密封用の蓋であって、少なくとも紙層、樹脂層、イージーピール層がこの順で積層されており、金属層を有さず、かつ前記紙層にはスリット状に紙層が存在していないスリット部分を有するノンアルミ蓋とする。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、ノンアルミ蓋およびその製造方法に関し、特に、アルミを層構成に有さず、容器にヒートシール可能な紙構成の蓋とその製造方法に関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来、インスタント麺等の各種食品を収納して封止する容器のヒートシール可能な蓋として、層構成にアルミ箔を使用した蓋が多く商品化されている。
このような容器には、蓋を開封した際に、開封状態の蓋の状態の保持性（デッドホールド性）が必要な商品がある。また、製造方法においては、蓋を枚葉供給して、容器本体とシールして製造することが好ましく、そのため、蓋のカールをフラットにすることが望ましい。
このような要望に対して、アルミ箔を用いると、デッドホールド性が蓋に付与されるので、これらの要望が満たされているのである。
しかしながら、アルミ構成の蓋は、内容物充填後、異物等の検査のための金属探知機での検査に支障が生ずる恐れがある。
また、アルミ構成の箔は、電子レンジ調理をする際に、容器と共に電子レンジ加熱をすると、蓋の端面から露出しているアルミ部分でスパークしてしまい、包材のこげや、電子レンジの故障の原因となることがある。
しかし、アルミ構成を有しない蓋では、デッドホールド性がなく、カップ入り即席麺のように、開封状態の保持や、蒸らし調理時の再封性を要求される場合は、満足な特性を得られなかった。
このような問題を解決するために、蓋にミシン目加工や、ハーフカット等を施し、折れ曲がり易くした蓋が提案されている（特許文献１、２）。
しかし、これらの提案では、その効果は充分ではない。特に、効果が期待される内面層としてのシーラントのハーフカットに関しては、内容物の蓋への染み出しが問題となっていた。
また、剥離ニスやキズ加工を用いて蓋を作製し、製造時または消費者に渡った後に消費者が、蓋を帯状に剥離する方法が提案されている。
しかしながら、この方法では、帯状に剥がすという行為を付加することになり、製造者や消費者にとって除去する行為が増えることになってしまい、受け入れられない。
さらに、ストライプ状にラミネートする技術が、押出しラミネート、ワックスラミネート等で実現されているが、後に詳述する本発明のように、ストライプ状に紙層のない蓋を作製した例は全く存在しない。
【特許文献１】特開２００５−２２５４９５号公報
【特許文献２】特開２００６−１５１４３３号公報
【特許文献３】特開２００６−１３１２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、金属検知機での検査に支障がなく、しかも、電子レンジ調理が可能なヒートシールが可能な蓋とその製造方法とを提供することにある。そして、開封時のデッドホールド性は、アルミ箔と同等以上の特性をもち、紙層を全体に亘って設けた蓋と比較して、顕著なデッドホールド性を発揮する蓋とその製造方法とを提供することにもある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解決するために、本発明では、端部に開封用のタブ部分を備える容器の密封用の蓋であり、少なくとも紙層、樹脂層、イージーピール層がこの順で積層され、金属層を有さず、かつ前記紙層にはスリット状に紙層が存在しないスリット部分を有することを特徴とするノンアルミ蓋とする。
この場合、前記紙層が存在していない部分としての前記スリット部分は、前記蓋を横断するように存在し、前記蓋の全長に対し１／４長以上前記タブ部分から離間した位置にあることが好ましい。
そして、前記スリット部分は、前記タブ部分の中心を通る直径方向と垂直な方向に形成されていることが好ましい。
さらに、前記紙層と前記イージーピール層との間に、中間層が配置されることが好ましい。
そして、紙層を細い状態のロールとして、これを下地層上にラミネートして、その後、蓋形状に抜く製造方法も好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のノンアルミ蓋およびその製造方法によれば、アルミ層を有する蓋と同等以上のデッドホールド性を達成できる。この際、スリット部分を設けず、紙層を全体に亘って設けた蓋と比較して、顕著なデッドホールド性の顕著な向上が認められる。従って、金属探知機の検査での支障がなく、電子レンジ調理が可能なヒートシールが可能な容器の蓋とその製造方法とを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明においては、紙層を有し、タブ部分を有し、金属層を有さず、容器にヒートシール可能な蓋であって、紙層が部分的に存在しない領域（スリット部分）を有することを特徴とするノンアルミ蓋とする。
この場合、部分的に存在しない領域とは、図１（ｂ）に示されるように、紙層１１をノンアルミ蓋１の厚み方向に亘って、紙層１１が存在しない部分（スリット部分）を蓋１の一部に設ければよいが、図１（ｂ）に示されるように、スリット部分１８は、蓋１の長さ方向の全長に対し、その径方向に直角に、蓋１の方向を一端から多端に亘って両断して、カットするように、分断して設けることが好ましい。スリット部分１８の幅は、０．５ｍｍ以上が好ましい。この幅は、蓋の外形近くまで大きくしてもよいが、あまり大きいと、蓋の印刷面積が少なくなるため、例えば、１０ｍｍ程度とすればよい。
即ち、本発明のノンアルミ蓋１は、容器にヒートシール可能な蓋である。この場合、密閉する容器は、即席麺等の各種インスタント食品等の容器、即ちカップである。
図１および図２には、本発明の実施するための最良の形態が示される。図２に示されるように、容器は、好ましくは、紙製の紙カップ２であり、即席麺等の食品内容物（図示せず）を収納後、本発明のノンアルミ蓋１を被せて、好ましくは、紙カップ２等の容器とヒートシールして、密封するものである。そして、流通工程を経て、最終的に消費者に消費されるという長期保存可能な容器として使われるものである。
従って、蓋は、好ましくは、紙カップ２等の容器から容易に剥離可能であるとともに、容器に密封性をもっている。紙カップを構成する紙は、公知の種々の紙カップを構成する紙材質のいずれであってもよいが、好ましくは、秤量４０〜２００ｇ／ｍ２程度の純白ロール紙、片アート紙、コート紙等が好ましくは用いることができる。
このような易剥離性（イージーピール性）を必要とするためには、図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、紙層の下側には、シーラントとして、公知の押出により形成された樹脂層またはフィルムで形成されたイージーピール層１５を有しているものである。
このようなイージーピール層１５上には、紙層１１が設けられる。紙層１１としては、紙カップとして用いることのできる公知の紙材質から構成される。例えば、秤量４０〜２００ｇ／ｍ２程度の純白ロール紙、片アート紙、コート紙等が好ましくは用いることができる。この場合、用いる紙層１１の材質としては、紙カップ２の材質と同一材質を用いることが好ましい。
また、紙層の上（容器の外側）には、必要に応じて、商品内容等を印刷した印刷表示層（図示せず）が設けられる。
【０００７】
この場合、図１（ａ）、（ｂ）に示されるより好ましい例では、イージーピール層１５と紙層１１との間に、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂を押し出し加工した押出ＰＥ層（樹脂層１２）およびプラスチックフイルムからなる中間層１４として介在させている。この好ましくは、押出ＰＥ層１２で構成される樹脂層は、紙層１１のみでは、生じる恐れのあるシーラントとしてのイージーピール層１５との接着力の低下を防止し、しかも、収納物の染み出しを防止し、他の接着剤を使用した場合に生じる可能性もある匂いの発生等を防止するためのものである。
また、前記紙層１１が存在していない部分、即ちスリット部分１８は、前記蓋１の径方向に亘って存在し、蓋１の全長Ｌに対し所定長だけ、タブ部分１９から離間した位置Ｌ１において、全長に対して直角方向に、一端から他端に亘って幅方向に存在させて、蓋１の容器側に存在させる下地側の層を蓋１の外側に露出させることが好ましい。この距離Ｌ１は、全長Ｌに対して、１／４長以上の距離であることが好ましい。タブ部分から、めくった部分の自重による折れ曲がりが期待できないので、図１（ｂ）に示されるように、紙層の存在しない領域、即ちスリット部分１８を所定距離離れた位置に設けるのである。このように配置することによって、タブ部分１９から、全長方向（開封方向）と垂直（直角）に開封（図１（ｂ）矢印Ａ方向）するに際して、スリット部分がヒンジ効果を発現し、デッドホールド性を備えることになり、蓋が良好に開封状態を保つことができる。この場合、タブ部分１９からの離間距離Ｌ１は、全長Ｌの１／４〜８／１０程度とすることが使用者の取り扱い上好適である。
このような場合、前述したように、イージーピール層１５は、紙カップ本体２とヒートシール可能とする層であって、紙カップ２を開封する際に、紙カップから蓋１を破壊させることなく容易に剥離させるための層であって、このシーラントの材質としては、公知のシーラント材質のいずれもが使用可能である。この場合、本発明の製造方法の好ましい態様に好適なものは、押出加工シーラントであり、例えば、ポリプロピレ（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等に、ヒートシールでき、イージーピール性を示すプラスティックはいずれも使用可能であり、例えば、エチレン・メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂系低融点樹脂等が好ましく使用できる。
一方、本発明の第1の態様に従い、好ましくは、このイージーピール層１５と紙層の間に積層される樹脂層１２の下、即ち、樹脂層１２とイージーピール層１５との間には、さらに中間層１４設けられることが好ましい。この中間層１４は、蓋材の破壊防止のために、必要に応じ、設けられるものであり、蓋材破壊防止の必要がない場合は、不要であるが、プラスティック全般であってよい。例えば、ポリエステル、特に、ポリエチレンテレフタレート等が使用可能である。
このような場合、本発明の第2の態様に従い、図３に示されるように、中間層１４とイージーピール層１５との間には、さらに、接着剤層１３が、必要に応じ設けられていてもよい。この場合に、中間層１４として、ポリエステルを用いる場合の接着剤層１３としては、ポリエステルポリウレタン系２液硬化型接着剤が挙げられる。
なお、前述の図示例では、紙カップは、底部に向かって先細る円筒状の形状のものを示したが、その他、外形形状が四角形等の公知のカップ形状のいずれであってもよいことは、いうまでもない。
【０００８】
このような場合において、好ましい第１の態様における好ましい層構成は、以下のとおりである。
紙層１１ 秤量４０〜２００ｇ／ｍ２
イージーピール層１５ ＰＰ、ＰＥに対してヒートシールできるイージーピール性をもつプラスティックで厚み２０〜２００μｍ
樹脂層１２ ＰＥ層を押出加工した層 厚み５〜５０μｍ 密度０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ3
中間層１４ プラスティック全般。蓋材破壊防止のための層であって、蓋材破壊が無い場合は不要。
また、さらに好ましい第2の態様では、
紙層１１ 前記と同じ
イージーピール層１５ 前記と同じ
樹脂層１２ 前記と同じ
中間層１４ ＰＥＴフィルム １２μｍ
接着剤層１３ ポリエステルポリウレタン系２液接着剤
【０００９】
このような、本発明のノンアルミ蓋を製造するには、以下のように行うことが好ましい。図４に従い説明する。
先ず、図４（ａ）に示されるように、スリット機で原反ロールの紙をスリットして、給紙する。或いは、図４（ｂ）に示されるように、予め所定幅に加工した原反ロールの紙を多軸給紙する。
上記の紙を、図４（ｃ）に示されるように、スリット部分のスリット加工を行いながら給紙する。なお、図４（ｃ）は、上記工程で所定幅に加工された一つの紙ロ−ルを示している。図４（ｃ）は、この一つの紙ロールの幅方向に、２つの蓋材を加工する場合の例を示している。
そして、給紙された紙は、図４（d）に示されるように、中間層として用意されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム１４と、中間層の一方の面に、押し出し加工された低密度ポリエチレン樹脂の樹脂層１２を介して積層される。また、中間層の他方の面には接着剤層を介して、ヒートシール層１５を形成する。
さらに、図4（ｅ）に示されるように、所定の位置で抜き加工が行われる。これにより、紙層にスリット部分１８を有し、層構成中に金属層を有しないノンアルミ蓋材１が製造される。なお、一般に、金属層を有する蓋材に用いられる金属層はアルミニウムであるため、その金属層（アルミニウム層）を有しない蓋材、と言う意味で、本発明では、ノンアルミ蓋、或いは、ノンアルミ蓋材という用語を用いている。
【発明の実施例】
【００１０】
以下に、本発明の実施例を示す。
【実施例１】
【００１１】
紙層として、王子製紙株式会社製の金藤片アートＧＴ（秤量７９．１ｇ／ｍ２）を用い、これを図4（ａ）に示されるように、スリッター機で所定の幅にスリット加工を行った。また、図４（ｂ）に示されるように、８ｍｍの幅でスリット部分を形成した。
中間層としては、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡績株式会社製；Ｅ2102、両面処理）を用意し、一方の面に、低密度ポリエチレン樹脂を厚さ１５μｍで、押し出し加工し、上記の紙を積層して、紙層とした。中間層の他方の面には、イージーピール層として、ポリエステルポリウレタン系２液硬化型の接着剤層を介して、厚さ２０μｍのポリエチレン弱接着樹脂層および厚さ２５μｍのエチレンーメタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）層を、この順に形成した。
さらに、所定の大きさで打ち抜き加工を行い、蓋材を製造した。図４（ｅ）の左側の蓋材を例に、その大きさを説明すると、直径１０８ｍｍのほぼ円状であり、図の右側に、さらに１０ｍｍのタブ部分を付加した形状である。従って、図４（ｅ）の幅方向は、タブ部分を含めて１１８ｍｍである。また、紙層のスリット部分は幅８ｍｍ、その左端から蓋材の左端までは４０ｍｍ、スリット部分の右端から、タブ部分の先端までは７０ｍｍという位置に、スリット部分が存在するように打ち抜き加工を行った。
なお、容器としては、蓋とのシール面にポリエチレン層が形成された紙カップを用い、上記で得られた蓋材をシールし、使用時を想定して、開封した。
又、比較例として、紙層にスリット加工をせず、スリット部分を有しないノンアルミ蓋および一般的なアルミ蓋を用いた。
この結果は、下記の表のとおりである。開封後の蓋材が、開封時に手を離して安定した状態で、容器とシール面となす角度、そして、電子レンジ調理した際に、スパークが発生するか、さらには、開封しない状態で、金属探知機による容器内の異物検査が可能であったか、という３項目の評価を行った。
表
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
評価項目 紙層にスリット 紙層にスリット アルミ蓋
部分を有する 部分を有しない
ノンアルミ蓋 ノンアルミ蓋
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
開封後の状態 １２０° ２５° ９０°
（シール面から角度）
電子レンジ調理 問題無し 問題無し スパーク
金属探知機 検査可 検査可 検査不可
（上面）
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
以上から、本発明の効果が明らかである。
【産業上の利用分野】
【００１２】
即席麺等のインスタント食品のカップの蓋として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】そのうち（ａ）が本発明のノンアルミ蓋の構造を説明するための部分拡大断面図であり、（ｂ）が本発明のノンアルミ蓋の構造を説明するための平面図である。
【図２】本発明のノンアルミ蓋を適用した構造を説明するためのもので容器を封入したときの斜視断面図である。
【図３】本発明のノンアルミ蓋の他の構造を説明するための部分拡大断面図である。
【図４】本発明のノンアルミ蓋の製造方法を説明するための部分断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１ ノンアルミ蓋
１１ 紙層
１５ イージーピール層
１４ 中間層
１２ 樹脂層
１３ 接着剤層
１８ スリット部分
１９ タブ部分
２ 紙カップ
【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、ノンアルミ蓋およびその製造方法に関し、特に、アルミを層構成に有さず、容器にヒートシール可能な紙構成の蓋とその製造方法に関する。
【従来の技術】
【０００２】
従来、インスタント麺等の各種食品を収納して封止する容器のヒートシール可能な蓋として、層構成にアルミ箔を使用した蓋が多く商品化されている。
このような容器には、蓋を開封した際に、開封状態の蓋の状態の保持性（デッドホールド性）が必要な商品がある。また、製造方法においては、蓋を枚葉供給して、容器本体とシールして製造することが好ましく、そのため、蓋のカールをフラットにすることが望ましい。
このような要望に対して、アルミ箔を用いると、デッドホールド性が蓋に付与されるので、これらの要望が満たされているのである。
しかしながら、アルミ構成の蓋は、内容物充填後、異物等の検査のための金属探知機での検査に支障が生ずる恐れがある。
また、アルミ構成の箔は、電子レンジ調理をする際に、容器と共に電子レンジ加熱をすると、蓋の端面から露出しているアルミ部分でスパークしてしまい、包材のこげや、電子レンジの故障の原因となることがある。
しかし、アルミ構成を有しない蓋では、デッドホールド性がなく、カップ入り即席麺のように、開封状態の保持や、蒸らし調理時の再封性を要求される場合は、満足な特性を得られなかった。
このような問題を解決するために、蓋にミシン目加工や、ハーフカット等を施し、折れ曲がり易くした蓋が提案されている（特許文献１、２）。
しかし、これらの提案では、その効果は充分ではない。特に、効果が期待される内面層としてのシーラントのハーフカットに関しては、内容物の蓋への染み出しが問題となっていた。
また、剥離ニスやキズ加工を用いて蓋を作製し、製造時または消費者に渡った後に消費者が、蓋を帯状に剥離する方法が提案されている。
しかしながら、この方法では、帯状に剥がすという行為を付加することになり、製造者や消費者にとって除去する行為が増えることになってしまい、受け入れられない。
さらに、ストライプ状にラミネートする技術が、押出しラミネート、ワックスラミネート等で実現されているが、後に詳述する本発明のように、ストライプ状に紙層のない蓋を作製した例は全く存在しない。
【特許文献１】特開２００５−２２５４９５号公報
【特許文献２】特開２００６−１５１４３３号公報
【特許文献３】特開２００６−１３１２４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、金属検知機での検査に支障がなく、しかも、電子レンジ調理が可能なヒートシールが可能な蓋とその製造方法とを提供することにある。そして、開封時のデッドホールド性は、アルミ箔と同等以上の特性をもち、紙層を全体に亘って設けた蓋と比較して、顕著なデッドホールド性を発揮する蓋とその製造方法とを提供することにもある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を解決するために、本発明では、端部に開封用のタブ部分を備える容器の密封用の蓋であり、少なくとも紙層、樹脂層、イージーピール層がこの順で積層され、金属層を有さず、かつ前記紙層にはスリット状に紙層が存在しないスリット部分を有することを特徴とするノンアルミ蓋とする。
この場合、前記紙層が存在していない部分としての前記スリット部分は、前記蓋を横断するように存在し、前記蓋の全長に対し１／４長以上前記タブ部分から離間した位置にあることが好ましい。
そして、前記スリット部分は、前記タブ部分の中心を通る直径方向と垂直な方向に形成されていることが好ましい。
さらに、前記紙層と前記イージーピール層との間に、中間層が配置されることが好ましい。
そして、紙層を細い状態のロールとして、これを下地層上にラミネートして、その後、蓋形状に抜く製造方法も好ましい。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のノンアルミ蓋およびその製造方法によれば、アルミ層を有する蓋と同等以上のデッドホールド性を達成できる。この際、スリット部分を設けず、紙層を全体に亘って設けた蓋と比較して、顕著なデッドホールド性の顕著な向上が認められる。従って、金属探知機の検査での支障がなく、電子レンジ調理が可能なヒートシールが可能な容器の蓋とその製造方法とを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明においては、紙層を有し、タブ部分を有し、金属層を有さず、容器にヒートシール可能な蓋であって、紙層が部分的に存在しない領域（スリット部分）を有することを特徴とするノンアルミ蓋とする。
この場合、部分的に存在しない領域とは、図１（ｂ）に示されるように、紙層１１をノンアルミ蓋１の厚み方向に亘って、紙層１１が存在しない部分（スリット部分）を蓋１の一部に設ければよいが、図１（ｂ）に示されるように、スリット部分１８は、蓋１の長さ方向の全長に対し、その径方向に直角に、蓋１の方向を一端から多端に亘って両断して、カットするように、分断して設けることが好ましい。スリット部分１８の幅は、０．５ｍｍ以上が好ましい。この幅は、蓋の外形近くまで大きくしてもよいが、あまり大きいと、蓋の印刷面積が少なくなるため、例えば、１０ｍｍ程度とすればよい。
即ち、本発明のノンアルミ蓋１は、容器にヒートシール可能な蓋である。この場合、密閉する容器は、即席麺等の各種インスタント食品等の容器、即ちカップである。
図１および図２には、本発明の実施するための最良の形態が示される。図２に示されるように、容器は、好ましくは、紙製の紙カップ２であり、即席麺等の食品内容物（図示せず）を収納後、本発明のノンアルミ蓋１を被せて、好ましくは、紙カップ２等の容器とヒートシールして、密封するものである。そして、流通工程を経て、最終的に消費者に消費されるという長期保存可能な容器として使われるものである。
従って、蓋は、好ましくは、紙カップ２等の容器から容易に剥離可能であるとともに、容器に密封性をもっている。紙カップを構成する紙は、公知の種々の紙カップを構成する紙材質のいずれであってもよいが、好ましくは、秤量４０〜２００ｇ／ｍ２程度の純白ロール紙、片アート紙、コート紙等が好ましくは用いることができる。
このような易剥離性（イージーピール性）を必要とするためには、図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、紙層の下側には、シーラントとして、公知の押出により形成された樹脂層またはフィルムで形成されたイージーピール層１５を有しているものである。
このようなイージーピール層１５上には、紙層１１が設けられる。紙層１１としては、紙カップとして用いることのできる公知の紙材質から構成される。例えば、秤量４０〜２００ｇ／ｍ２程度の純白ロール紙、片アート紙、コート紙等が好ましくは用いることができる。この場合、用いる紙層１１の材質としては、紙カップ２の材質と同一材質を用いることが好ましい。
また、紙層の上（容器の外側）には、必要に応じて、商品内容等を印刷した印刷表示層（図示せず）が設けられる。
【０００７】
この場合、図１（ａ）、（ｂ）に示されるより好ましい例では、イージーピール層１５と紙層１１との間に、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂を押し出し加工した押出ＰＥ層（樹脂層１２）およびプラスチックフイルムからなる中間層１４として介在させている。この好ましくは、押出ＰＥ層１２で構成される樹脂層は、紙層１１のみでは、生じる恐れのあるシーラントとしてのイージーピール層１５との接着力の低下を防止し、しかも、収納物の染み出しを防止し、他の接着剤を使用した場合に生じる可能性もある匂いの発生等を防止するためのものである。
また、前記紙層１１が存在していない部分、即ちスリット部分１８は、前記蓋１の径方向に亘って存在し、蓋１の全長Ｌに対し所定長だけ、タブ部分１９から離間した位置Ｌ１において、全長に対して直角方向に、一端から他端に亘って幅方向に存在させて、蓋１の容器側に存在させる下地側の層を蓋１の外側に露出させることが好ましい。この距離Ｌ１は、全長Ｌに対して、１／４長以上の距離であることが好ましい。タブ部分から、めくった部分の自重による折れ曲がりが期待できないので、図１（ｂ）に示されるように、紙層の存在しない領域、即ちスリット部分１８を所定距離離れた位置に設けるのである。このように配置することによって、タブ部分１９から、全長方向（開封方向）と垂直（直角）に開封（図１（ｂ）矢印Ａ方向）するに際して、スリット部分がヒンジ効果を発現し、デッドホールド性を備えることになり、蓋が良好に開封状態を保つことができる。この場合、タブ部分１９からの離間距離Ｌ１は、全長Ｌの１／４〜８／１０程度とすることが使用者の取り扱い上好適である。
このような場合、前述したように、イージーピール層１５は、紙カップ本体２とヒートシール可能とする層であって、紙カップ２を開封する際に、紙カップから蓋１を破壊させることなく容易に剥離させるための層であって、このシーラントの材質としては、公知のシーラント材質のいずれもが使用可能である。この場合、本発明の製造方法の好ましい態様に好適なものは、押出加工シーラントであり、例えば、ポリプロピレ（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等に、ヒートシールでき、イージーピール性を示すプラスティックはいずれも使用可能であり、例えば、エチレン・メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）樹脂系低融点樹脂等が好ましく使用できる。
一方、本発明の第1の態様に従い、好ましくは、このイージーピール層１５と紙層の間に積層される樹脂層１２の下、即ち、樹脂層１２とイージーピール層１５との間には、さらに中間層１４設けられることが好ましい。この中間層１４は、蓋材の破壊防止のために、必要に応じ、設けられるものであり、蓋材破壊防止の必要がない場合は、不要であるが、プラスティック全般であってよい。例えば、ポリエステル、特に、ポリエチレンテレフタレート等が使用可能である。
このような場合、本発明の第2の態様に従い、図３に示されるように、中間層１４とイージーピール層１５との間には、さらに、接着剤層１３が、必要に応じ設けられていてもよい。この場合に、中間層１４として、ポリエステルを用いる場合の接着剤層１３としては、ポリエステルポリウレタン系２液硬化型接着剤が挙げられる。
なお、前述の図示例では、紙カップは、底部に向かって先細る円筒状の形状のものを示したが、その他、外形形状が四角形等の公知のカップ形状のいずれであってもよいことは、いうまでもない。
【０００８】
このような場合において、好ましい第１の態様における好ましい層構成は、以下のとおりである。
紙層１１ 秤量４０〜２００ｇ／ｍ２
イージーピール層１５ ＰＰ、ＰＥに対してヒートシールできるイージーピール性をもつプラスティックで厚み２０〜２００μｍ
樹脂層１２ ＰＥ層を押出加工した層 厚み５〜５０μｍ 密度０．９０〜０．９５ｇ／ｃｍ3
中間層１４ プラスティック全般。蓋材破壊防止のための層であって、蓋材破壊が無い場合は不要。
また、さらに好ましい第2の態様では、
紙層１１ 前記と同じ
イージーピール層１５ 前記と同じ
樹脂層１２ 前記と同じ
中間層１４ ＰＥＴフィルム １２μｍ
接着剤層１３ ポリエステルポリウレタン系２液接着剤
【０００９】
このような、本発明のノンアルミ蓋を製造するには、以下のように行うことが好ましい。図４に従い説明する。
先ず、図４（ａ）に示されるように、スリット機で原反ロールの紙をスリットして、給紙する。或いは、図４（ｂ）に示されるように、予め所定幅に加工した原反ロールの紙を多軸給紙する。
上記の紙を、図４（ｃ）に示されるように、スリット部分のスリット加工を行いながら給紙する。なお、図４（ｃ）は、上記工程で所定幅に加工された一つの紙ロ−ルを示している。図４（ｃ）は、この一つの紙ロールの幅方向に、２つの蓋材を加工する場合の例を示している。
そして、給紙された紙は、図４（d）に示されるように、中間層として用意されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム１４と、中間層の一方の面に、押し出し加工された低密度ポリエチレン樹脂の樹脂層１２を介して積層される。また、中間層の他方の面には接着剤層を介して、ヒートシール層１５を形成する。
さらに、図4（ｅ）に示されるように、所定の位置で抜き加工が行われる。これにより、紙層にスリット部分１８を有し、層構成中に金属層を有しないノンアルミ蓋材１が製造される。なお、一般に、金属層を有する蓋材に用いられる金属層はアルミニウムであるため、その金属層（アルミニウム層）を有しない蓋材、と言う意味で、本発明では、ノンアルミ蓋、或いは、ノンアルミ蓋材という用語を用いている。
【発明の実施例】
【００１０】
以下に、本発明の実施例を示す。
【実施例１】
【００１１】
紙層として、王子製紙株式会社製の金藤片アートＧＴ（秤量７９．１ｇ／ｍ２）を用い、これを図4（ａ）に示されるように、スリッター機で所定の幅にスリット加工を行った。また、図４（ｂ）に示されるように、８ｍｍの幅でスリット部分を形成した。
中間層としては、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東洋紡績株式会社製；Ｅ2102、両面処理）を用意し、一方の面に、低密度ポリエチレン樹脂を厚さ１５μｍで、押し出し加工し、上記の紙を積層して、紙層とした。中間層の他方の面には、イージーピール層として、ポリエステルポリウレタン系２液硬化型の接着剤層を介して、厚さ２０μｍのポリエチレン弱接着樹脂層および厚さ２５μｍのエチレンーメタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）層を、この順に形成した。
さらに、所定の大きさで打ち抜き加工を行い、蓋材を製造した。図４（ｅ）の左側の蓋材を例に、その大きさを説明すると、直径１０８ｍｍのほぼ円状であり、図の右側に、さらに１０ｍｍのタブ部分を付加した形状である。従って、図４（ｅ）の幅方向は、タブ部分を含めて１１８ｍｍである。また、紙層のスリット部分は幅８ｍｍ、その左端から蓋材の左端までは４０ｍｍ、スリット部分の右端から、タブ部分の先端までは７０ｍｍという位置に、スリット部分が存在するように打ち抜き加工を行った。
なお、容器としては、蓋とのシール面にポリエチレン層が形成された紙カップを用い、上記で得られた蓋材をシールし、使用時を想定して、開封した。
又、比較例として、紙層にスリット加工をせず、スリット部分を有しないノンアルミ蓋および一般的なアルミ蓋を用いた。
この結果は、下記の表のとおりである。開封後の蓋材が、開封時に手を離して安定した状態で、容器とシール面となす角度、そして、電子レンジ調理した際に、スパークが発生するか、さらには、開封しない状態で、金属探知機による容器内の異物検査が可能であったか、という３項目の評価を行った。
表
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
評価項目 紙層にスリット 紙層にスリット アルミ蓋
部分を有する 部分を有しない
ノンアルミ蓋 ノンアルミ蓋
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
開封後の状態 １２０° ２５° ９０°
（シール面から角度）
電子レンジ調理 問題無し 問題無し スパーク
金属探知機 検査可 検査可 検査不可
（上面）
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
以上から、本発明の効果が明らかである。
【産業上の利用分野】
【００１２】
即席麺等のインスタント食品のカップの蓋として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】そのうち（ａ）が本発明のノンアルミ蓋の構造を説明するための部分拡大断面図であり、（ｂ）が本発明のノンアルミ蓋の構造を説明するための平面図である。
【図２】本発明のノンアルミ蓋を適用した構造を説明するためのもので容器を封入したときの斜視断面図である。
【図３】本発明のノンアルミ蓋の他の構造を説明するための部分拡大断面図である。
【図４】本発明のノンアルミ蓋の製造方法を説明するための部分断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１ ノンアルミ蓋
１１ 紙層
１５ イージーピール層
１４ 中間層
１２ 樹脂層
１３ 接着剤層
１８ スリット部分
１９ タブ部分
２ 紙カップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部に開封用のタブ部分を備える容器の密封用の蓋であり、少なくとも紙層、樹脂層、イージーピール層が、この順で積層され、金属層を有さず、かつ前記紙層にはスリット状に紙層が存在しないスリット部分を有することを特徴とするノンアルミ蓋。
【請求項２】
前記紙層が存在していない部分としての前記スリット部分は、前記蓋を横断するように存在し、前記蓋の全長に対し１／４長以上前記タブ部分から離間した位置にある請求項１に記載のノンアルミ蓋。
【請求項３】
前記スリット部分は、前記タブ部分の中心を通る直径方向と垂直な方向に形成されている請求項１または２に記載のノンアルミ蓋。
【請求項４】
前記紙層と前記イージーピール層との間に、中間層が配置される請求項１〜３のいずれか１項に記載のノンアルミ蓋。
【請求項５】
紙層を細い状態のロールとして、これを下地層上にラミネートして、その後、蓋形状に抜く請求項１〜４のいずれか１項に記載のノンアルミ蓋の製造方法。
【請求項１】
端部に開封用のタブ部分を備える容器の密封用の蓋であり、少なくとも紙層、樹脂層、イージーピール層が、この順で積層され、金属層を有さず、かつ前記紙層にはスリット状に紙層が存在しないスリット部分を有することを特徴とするノンアルミ蓋。
【請求項２】
前記紙層が存在していない部分としての前記スリット部分は、前記蓋を横断するように存在し、前記蓋の全長に対し１／４長以上前記タブ部分から離間した位置にある請求項１に記載のノンアルミ蓋。
【請求項３】
前記スリット部分は、前記タブ部分の中心を通る直径方向と垂直な方向に形成されている請求項１または２に記載のノンアルミ蓋。
【請求項４】
前記紙層と前記イージーピール層との間に、中間層が配置される請求項１〜３のいずれか１項に記載のノンアルミ蓋。
【請求項５】
紙層を細い状態のロールとして、これを下地層上にラミネートして、その後、蓋形状に抜く請求項１〜４のいずれか１項に記載のノンアルミ蓋の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１０−２３８４０（Ｐ２０１０−２３８４０Ａ）
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１８３２７３（Ｐ２００８−１８３２７３）
【出願日】平成２０年７月１５日（２００８．７．１５）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月４日（２０１０．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１５日（２００８．７．１５）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]