パッキン
【課題】 扉受け側に設けられた逆テーパの溝に嵌り易く、また、扉に押圧されるパッキンがその全長（扉の全周）に亘って均等、かつ、柔軟に変形して完璧なパッキン効果を発揮できるパッキンを、従来技術を検討した上で鋭意研究した結果、本発明の完成を見たのである。
【解決手段】 柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されほぼ三角形状の外面１とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面２を有する中空のパッキンＰであって、内面２の左右斜辺と頂部にパッキンＰの長さ方向に沿った溝部3a，3b，４を形成したこと。
【解決手段】 柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されほぼ三角形状の外面１とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面２を有する中空のパッキンＰであって、内面２の左右斜辺と頂部にパッキンＰの長さ方向に沿った溝部3a，3b，４を形成したこと。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐圧乃至は断熱などの目的でエアタイト性が要求される扉に適用して特に好適なパッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に耐圧性や断熱性など扉の内，外で遮断性が求められる部屋や保管庫などの開口部に設置される扉は、その扉受けの部位に、扉の外周縁に沿って弾力性のあるパッキンが装着されることが多い。
【０００３】
このようなパッキンにおいて、扉受け側にパッキン装着用の溝が形成されている場合には、その溝に嵌り易く、かつ、嵌めた後にその溝から容易には離脱しない断面のパッキンが用いられる。例えば、扉受け側に「あり溝」状の逆テーパ断面の溝が設けられている場合、溝の断面の入口が溝の底より狭いため、溝の断面に合った断面形状に嵌合部を形成したゴム製やプラスチック製のパッキンであると、溝に嵌めた後、離脱し難いという利点がある一方、溝に嵌める作業に手間取る、つまり、溝に嵌まり難いという問題がある。
【０００４】
溝に嵌まり易いことを考えると、Ｏ−リング状断面のチューブ状のパッキンを使いたくなるが、Ｏ−リング状断面のパッキンでは、溝に嵌まった状態で扉受けの外面からの突出量が少なくなるため、十分なパッキン効果が得られないおそれがある。
【０００５】
また、装着されたパッキンによって、扉を閉じたときにそのパッキンが扉の全周に亘り均等に変形しないと、扉全体において均等な遮断性能（耐熱や耐圧など）が得られない場合がある。
【０００６】
従来、扉用のシール材乃至パッキン材として断面が中空の略三角形状、或は、充実した略三角形状のシール材やパッキン材が特許文献１〜５などとして公知であるが、いずれも上述した問題点を解決できる形態（断面形状）を備えたものではない。
【特許文献１】特許第２８４９５０２号公報
【特許文献２】特開平８−６１５０７号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５５８１４７号公報
【特許文献４】特公平７−３８６１４号公報
【特許文献５】実開平６１−７１７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の発明者らは、扉受け側に設けられた逆テーパの溝に嵌り易く、また、扉に押圧されるパッキンがその全長（扉の全周）に亘って均等、かつ、柔軟に変形して完璧なパッキン効果を発揮できるパッキンを、従来技術を検討した上で鋭意研究した結果、本発明の完成を見たのである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、本発明者らが上記課題を解決することを目的として完成した本発明パッキンの構成は、柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面を有する中空のパッキンであって、内面の左右斜辺と頂部にパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明パッキンには、その外面の底辺央部に微小凸部を形成したものもある。また、パッキンの内面に形成する溝は、内面斜辺では略凹状の断面を有する溝であり、内部頂部の溝は小径の円形状の断面の溝であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明パッキンは、柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されたほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の中空内面を有するようにパッキンを形成すると共に、中空内面の左右斜辺と頂部にこのパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成して構成したので、扉受け側の設けた逆テーパ状断面の溝に容易に嵌めることができる一方、脱落することがなく、また、中空内面に設けた溝によって、パッキン全体が均等に変形するので、高いパッキン効果を得ることができる。しかも、この三角形中空断面のパッキンは、押出成形により容易に大量生産できるので、そのコストも至って低廉になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明パッキンの実施の形態例について、図を参照して説明する。図１は本発明パッキンの正断面図、図２は、図１のパッキンを扉受けの外面に形成した逆テーパ溝に嵌めた本発明パッキンの状態の要部の平断面図、図３は図２のパッキンと閉じた扉の当り面との関係を例示した平断面図である。
【００１２】
図１において、Ｐは、外形１を大略正三角形状乃至はそれに近い形状に形成した本発明パッキンの一例で、内部が外形１とほぼ相似形をなす三角形状の中空部２に形成されている。
【００１３】
上記パッキンＰは、一例としてシリコンゴムの押出し成形により形成するが、使用する材質はシリコンゴムに限られるものではなく、成形可能で柔軟な他の合成ゴムやプラスチック材であってもよい。また、図１に示した本発明パッキンＰは、この例では、外形の１辺が15mm前後の三角形状に成形されているが、この寸法も例示したものに限られるものではない。
【００１４】
本発明パッキンＰは、上記の押出し成形時、その内部の中空部２の各辺に、以下に説明する形状，形態が同時に付与される。
【００１５】
即ち、図１における中空部２の左，右の斜辺の略中間部には、断面が略凹状をなす溝部3a，3bが形成されると共に、頂部には、小径の略円形断面の溝部４が形成される。そして、この実施形態例では、三角形状の底辺の外面央部に微小凸部５が形成される。
【００１６】
図１の本発明パッキンＰは、図２に例示した片開き扉用の扉受け６の外面6aに、後述する扉８の内面（当り面）8aにおける外周縁の内側に対応して、平断面が逆テーパ状をなすパッキン嵌入溝７が形成されているので、この溝７に、当該パッキンＰがその三角形状の底辺側から嵌入される。この嵌入において本発明パッキンＰは、柔軟性のあるシリコンゴムなどによる中空の成形品であるから、溝7への嵌入時に容易に変形して嵌入作業を容易にする。しかも、このパッキンＰにおける外形１の底辺側と２つの斜辺が、逆テーパ状の溝７にほぼ合致する形状であるため、一旦溝７に嵌入されると、溝７から容易に離脱することはない。
【００１７】
図２のように本発明パッキンＰが溝７に装着された状態の扉受け６に、片開き扉８が閉じられ、その内面8aが溝７に保持された本発明パッキンＰにおいて、前記溝７から突出している外形１の頂部に当接すると、当該パッキンＰは、中空部２の両斜辺が、扉８が当接する内面頂部に形成した溝部４の作用で左右均等に開き、全体として三角形が頂点から潰され加減になると共に、左右の斜辺の潰れ作用が凹状の溝3a，3bによって当該左右の斜辺に均等に伝わり、偏った潰れ変形をすることがない。
【００１８】
因みに、図２において、本発明パッキンＰは、扉受け６の外面から約４〜５mm程度突出しており、扉８の内面8aが当接すると図３に例示したように、約２mm前後の隙間を保って、当該パッキンＰにおける外形１の頂部が押し潰された形になる。
【００１９】
この結果、扉受け６の外面6aと扉８の内面8aとは、本発明パッキンの三角形状をなす外形１の頂部と底辺外面の微小凸部５によってほぼ完成に遮断されるので、扉８の内，外において耐熱，耐圧等の遮断性が要求される扉におけるその扉と扉受けとの間に介在させるパッキンとしてきわめて有用である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は以上の通りであって、柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂によりほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面を有する中空のパッキンを形成すると共に、内面の左右斜辺と頂部にこのパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成して本発明パッキンを構成したので、扉受け側に設けた逆テーパ状断面の溝に容易に嵌って脱落することがなく、また、内面に設けた溝部によって、パッキン全体が均等に変形するので、扉の内外面における高い遮断性を実現するパッキン効果を得ることができる。
【００２１】
しかも、本発明パッキンは、断面形状が簡潔かつ端正であるから、成形金型も容易に作成でき、よって、高性能パッキンを低コストで大量生産することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明パッキンの一例の正断面図。
【図２】図１のパッキンを扉受けの外面に形成した溝に嵌めた本発明パッキンの状態の要部の平断面図。
【図３】図２のパッキンと閉じた扉の面との関係を例示した平断面図。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ パッキン
１ パッキンの外形
２ パッキンの中空部
3a，3b 中空部２の左右の斜辺の溝部
４ 中空部２の頂部の溝部
５ 外部底辺の微小凸部
６ 扉受け
７ パッキン嵌入溝
８ 扉
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐圧乃至は断熱などの目的でエアタイト性が要求される扉に適用して特に好適なパッキンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に耐圧性や断熱性など扉の内，外で遮断性が求められる部屋や保管庫などの開口部に設置される扉は、その扉受けの部位に、扉の外周縁に沿って弾力性のあるパッキンが装着されることが多い。
【０００３】
このようなパッキンにおいて、扉受け側にパッキン装着用の溝が形成されている場合には、その溝に嵌り易く、かつ、嵌めた後にその溝から容易には離脱しない断面のパッキンが用いられる。例えば、扉受け側に「あり溝」状の逆テーパ断面の溝が設けられている場合、溝の断面の入口が溝の底より狭いため、溝の断面に合った断面形状に嵌合部を形成したゴム製やプラスチック製のパッキンであると、溝に嵌めた後、離脱し難いという利点がある一方、溝に嵌める作業に手間取る、つまり、溝に嵌まり難いという問題がある。
【０００４】
溝に嵌まり易いことを考えると、Ｏ−リング状断面のチューブ状のパッキンを使いたくなるが、Ｏ−リング状断面のパッキンでは、溝に嵌まった状態で扉受けの外面からの突出量が少なくなるため、十分なパッキン効果が得られないおそれがある。
【０００５】
また、装着されたパッキンによって、扉を閉じたときにそのパッキンが扉の全周に亘り均等に変形しないと、扉全体において均等な遮断性能（耐熱や耐圧など）が得られない場合がある。
【０００６】
従来、扉用のシール材乃至パッキン材として断面が中空の略三角形状、或は、充実した略三角形状のシール材やパッキン材が特許文献１〜５などとして公知であるが、いずれも上述した問題点を解決できる形態（断面形状）を備えたものではない。
【特許文献１】特許第２８４９５０２号公報
【特許文献２】特開平８−６１５０７号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５５８１４７号公報
【特許文献４】特公平７−３８６１４号公報
【特許文献５】実開平６１−７１７８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の発明者らは、扉受け側に設けられた逆テーパの溝に嵌り易く、また、扉に押圧されるパッキンがその全長（扉の全周）に亘って均等、かつ、柔軟に変形して完璧なパッキン効果を発揮できるパッキンを、従来技術を検討した上で鋭意研究した結果、本発明の完成を見たのである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、本発明者らが上記課題を解決することを目的として完成した本発明パッキンの構成は、柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面を有する中空のパッキンであって、内面の左右斜辺と頂部にパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明パッキンには、その外面の底辺央部に微小凸部を形成したものもある。また、パッキンの内面に形成する溝は、内面斜辺では略凹状の断面を有する溝であり、内部頂部の溝は小径の円形状の断面の溝であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明パッキンは、柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されたほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の中空内面を有するようにパッキンを形成すると共に、中空内面の左右斜辺と頂部にこのパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成して構成したので、扉受け側の設けた逆テーパ状断面の溝に容易に嵌めることができる一方、脱落することがなく、また、中空内面に設けた溝によって、パッキン全体が均等に変形するので、高いパッキン効果を得ることができる。しかも、この三角形中空断面のパッキンは、押出成形により容易に大量生産できるので、そのコストも至って低廉になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明パッキンの実施の形態例について、図を参照して説明する。図１は本発明パッキンの正断面図、図２は、図１のパッキンを扉受けの外面に形成した逆テーパ溝に嵌めた本発明パッキンの状態の要部の平断面図、図３は図２のパッキンと閉じた扉の当り面との関係を例示した平断面図である。
【００１２】
図１において、Ｐは、外形１を大略正三角形状乃至はそれに近い形状に形成した本発明パッキンの一例で、内部が外形１とほぼ相似形をなす三角形状の中空部２に形成されている。
【００１３】
上記パッキンＰは、一例としてシリコンゴムの押出し成形により形成するが、使用する材質はシリコンゴムに限られるものではなく、成形可能で柔軟な他の合成ゴムやプラスチック材であってもよい。また、図１に示した本発明パッキンＰは、この例では、外形の１辺が15mm前後の三角形状に成形されているが、この寸法も例示したものに限られるものではない。
【００１４】
本発明パッキンＰは、上記の押出し成形時、その内部の中空部２の各辺に、以下に説明する形状，形態が同時に付与される。
【００１５】
即ち、図１における中空部２の左，右の斜辺の略中間部には、断面が略凹状をなす溝部3a，3bが形成されると共に、頂部には、小径の略円形断面の溝部４が形成される。そして、この実施形態例では、三角形状の底辺の外面央部に微小凸部５が形成される。
【００１６】
図１の本発明パッキンＰは、図２に例示した片開き扉用の扉受け６の外面6aに、後述する扉８の内面（当り面）8aにおける外周縁の内側に対応して、平断面が逆テーパ状をなすパッキン嵌入溝７が形成されているので、この溝７に、当該パッキンＰがその三角形状の底辺側から嵌入される。この嵌入において本発明パッキンＰは、柔軟性のあるシリコンゴムなどによる中空の成形品であるから、溝7への嵌入時に容易に変形して嵌入作業を容易にする。しかも、このパッキンＰにおける外形１の底辺側と２つの斜辺が、逆テーパ状の溝７にほぼ合致する形状であるため、一旦溝７に嵌入されると、溝７から容易に離脱することはない。
【００１７】
図２のように本発明パッキンＰが溝７に装着された状態の扉受け６に、片開き扉８が閉じられ、その内面8aが溝７に保持された本発明パッキンＰにおいて、前記溝７から突出している外形１の頂部に当接すると、当該パッキンＰは、中空部２の両斜辺が、扉８が当接する内面頂部に形成した溝部４の作用で左右均等に開き、全体として三角形が頂点から潰され加減になると共に、左右の斜辺の潰れ作用が凹状の溝3a，3bによって当該左右の斜辺に均等に伝わり、偏った潰れ変形をすることがない。
【００１８】
因みに、図２において、本発明パッキンＰは、扉受け６の外面から約４〜５mm程度突出しており、扉８の内面8aが当接すると図３に例示したように、約２mm前後の隙間を保って、当該パッキンＰにおける外形１の頂部が押し潰された形になる。
【００１９】
この結果、扉受け６の外面6aと扉８の内面8aとは、本発明パッキンの三角形状をなす外形１の頂部と底辺外面の微小凸部５によってほぼ完成に遮断されるので、扉８の内，外において耐熱，耐圧等の遮断性が要求される扉におけるその扉と扉受けとの間に介在させるパッキンとしてきわめて有用である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明は以上の通りであって、柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂によりほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面を有する中空のパッキンを形成すると共に、内面の左右斜辺と頂部にこのパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成して本発明パッキンを構成したので、扉受け側に設けた逆テーパ状断面の溝に容易に嵌って脱落することがなく、また、内面に設けた溝部によって、パッキン全体が均等に変形するので、扉の内外面における高い遮断性を実現するパッキン効果を得ることができる。
【００２１】
しかも、本発明パッキンは、断面形状が簡潔かつ端正であるから、成形金型も容易に作成でき、よって、高性能パッキンを低コストで大量生産することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明パッキンの一例の正断面図。
【図２】図１のパッキンを扉受けの外面に形成した溝に嵌めた本発明パッキンの状態の要部の平断面図。
【図３】図２のパッキンと閉じた扉の面との関係を例示した平断面図。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ パッキン
１ パッキンの外形
２ パッキンの中空部
3a，3b 中空部２の左右の斜辺の溝部
４ 中空部２の頂部の溝部
５ 外部底辺の微小凸部
６ 扉受け
７ パッキン嵌入溝
８ 扉
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面を有する中空のパッキンであって、内面の左右斜辺と頂部にパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成したことを特徴とするパッキン。
【請求項２】
外面の三角形状は略二等辺三角形乃至正三角形である請求項１のパッキン。
【請求項３】
パッキンの内面に形成する溝は、内面斜辺では略凹状の断面を有する溝であり、内部頂部の溝は小径の円形状の断面を有する溝である請求項１又は２のパッキン。
【請求項４】
外面の底辺央部に微小凸部を形成した請求項１〜３のいずれかのパッキン。
【請求項１】
柔軟な合成ゴム乃至合成樹脂で形成されほぼ三角形状の外面とその外面形状に沿ったほぼ三角形状の内面を有する中空のパッキンであって、内面の左右斜辺と頂部にパッキンの長さ方向に沿った溝部を形成したことを特徴とするパッキン。
【請求項２】
外面の三角形状は略二等辺三角形乃至正三角形である請求項１のパッキン。
【請求項３】
パッキンの内面に形成する溝は、内面斜辺では略凹状の断面を有する溝であり、内部頂部の溝は小径の円形状の断面を有する溝である請求項１又は２のパッキン。
【請求項４】
外面の底辺央部に微小凸部を形成した請求項１〜３のいずれかのパッキン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−１００３８６（Ｐ２００７−１００３８６Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９１５６６（Ｐ２００５−２９１５６６）
【出願日】平成１７年１０月４日（２００５．１０．４）
【出願人】（０００１３９７８０）株式会社イトーキ (833)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月４日（２００５．１０．４）
【出願人】（０００１３９７８０）株式会社イトーキ (833)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]