ヒンジ金具
【課題】 本発明は、薄帯状板をＳ字状に断面ほぼ半円形からなる柱体どうしの対向面に沿って周回する構造のヒンジ金具に関するものである。
【解決手段】 本発明のヒンジ金具は、対向面において互いに対向しながら回動するとともに、前記対向面と反対側に、たとえば、断面コ字状の部材取付部を有する一対の柱体と、前記一対の柱体の一方から他方へ、他方から一方へ前記対向面に対向しながら互いに反対方向へＳ字状に取り巻く第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材とから構成される。前記一対の柱体は、断面がほぼ半円形からなり、互いに対向するほぼ半円形の対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動する。
【解決手段】 本発明のヒンジ金具は、対向面において互いに対向しながら回動するとともに、前記対向面と反対側に、たとえば、断面コ字状の部材取付部を有する一対の柱体と、前記一対の柱体の一方から他方へ、他方から一方へ前記対向面に対向しながら互いに反対方向へＳ字状に取り巻く第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材とから構成される。前記一対の柱体は、断面がほぼ半円形からなり、互いに対向するほぼ半円形の対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄帯状板をＳ字状に断面ほぼ半円形からなる柱体どうしの対向面に沿って回動する構造のヒンジ金具に関するものである。特に、本発明は、取り付けられた任意の取付部材を回動自在にすることができるヒンジ金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築や家具類の開閉部に使用するヒンジ金具は、取付部材と一体に構成されておらず、前記取付部材と無関係にヒンジ金物自体が単独で、回動している。たとえば、周囲の壁に取り付けられた立枠は、ヒンジ金具を介して取付部材の重量を支持する。取付部材が連続して取り付けられる場合、前記取付部材にかかる互いの重量と回動を行うための支持が必要であった。したがって、連続して取り付けられる取付部材は、重量のため、支持できない場合があるので、別途に支持専用の追加金物が必要であった。
【０００３】
前記ヒンジ金具は、取付部材の全重量を全て剪断荷重として受ける。したがって、小さいヒンジ金具は、大きな取付部材が取り付けられると、大きな剪断強度を求められることになる。前記ヒンジ金具において、回動する取付部材の回転中心は、ヒンジ金具自身の一部にあり、取付部材の外にある。前記ヒンジ金具は、取付部材の重量による曲げモーメントがかかり、回動する際に剪断負荷が変則的にかかる。
【０００４】
前記ヒンジ金具は、上下の金物の軸心が、取り付けの位置ずれや、取付部材のねじれ変形により通らない場合がある。前記取付部材の自重は、上下いずれか一方にかかり易いため、取付部材の回動の際に過剰な負荷がヒンジ金物にかかり易く、ガタツキやキシミ音を発生することがある。また、前記ヒンジ金具は、回転中心軸が取付部材の外側にあり、その持ち出し分だけ、前記取付部材が大回りすることになる。前記取付部材の大回りは、スペース上余裕のない場合、施工が困難であったり、回動に支障を来す場合がある。
【０００５】
図１０は従来のヒンジ金具を説明するための図である。ヒンジ金具１０１は、たとえば、取付部材取付部１０１１、１０１２と、前記取付部材取付部１０１１、１０１２に設けられた取付孔１０１３、１０１４と、回転軸１０１５と、前記回転軸１０１５を挿入する軸挿入孔１０１６、１０１７とから構成されている。図示されていない取付部材は、前記取付孔１０１３、１０１４によって、図示されていない、ネジによりそれぞれ取り付けられている。前記取付部材取付部１０１１と１０１２には、回転軸１０１５を挿入する軸挿入孔１０１６および１０１７が互い違いになるように設けられている。回転軸１０１５は、上部から前記軸挿入孔１０１６、１０１７に挿入することにより、前記取付部材取付部１０１１、１０１２に取り付けられた取付部材が回動できるようになっている。
【０００６】
実開昭５０−１４０８２２号公報における「めがね型のヒンジ部品」は、折り畳み式コンテナや貨物コンテナに向いたヒンジであり、フェンスや間仕切りの角度を自在にする連結部品である。
【０００７】
実開昭５６−１５５０７４号公報における帯ヒンジは、２枚の帯板を２本の立枠の部材にＳ字型に固定している。前記帯ヒンジは、９０度程度しか開閉できない。前記帯ヒンジは、前記帯の緊締が緩まないようにすることが困難であるだけでなく、扉の開閉を頻繁に行った場合の帯ヒンジの緩みの問題が解決されていない。
【０００８】
特開２００４−１０７９９６号公報に記載されている屈伸自在なパネル連携構造は、可撓性を有する帯板を上下互い違いとなるＳ字状に巻回するとともに、上下の帯板の端部を相互に連結したヒンジから構成されている。
【特許文献１】実開昭５０−１４０８２２号公報
【特許文献２】実開昭５６−１５５０７４号公報
【特許文献３】特開２００４−１０７９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のヒンジ金具は、回転の中心がヒンジの軸部分にあり、１８０度回動できない場合があり、また、前記ヒンジの軸部分近傍に必ず隙間が生じるという欠点があった。前記特開２００４−１０７９９６号公報に記載された屈伸自在なパネルの連結構造は、二つの戸の間の隙間が帯板の厚さだけ生じる。前記のような構造の折戸は、風が通り抜けるだけでなく、一方から他方が見えてしまうという欠点があった。また、前記特開２００４−１０７９９６号公報に記載された屈伸自在なパネルの連結構造は、可撓性有する帯板を上下互い違いとなるようにＳ字状に巻回するとともに、上下の帯板の端部を相互に連結して「８字型のヒンジ」を形成し、この「８字型」の２個の穴に、断面半円形状の２本のポールを挿入し、半円形状の反対側のパネル固定面側端面の凹部内に、端部を緊締する連結構造である。前記「８字型のヒンジ」の緊締性能を維持する再調整や修復は、ドライバー等工具の作業が、パネル類の面材に阻まれて行なえない。したがって、前記ポールとパネルは、分離するしかない。さらに、施工後の分解作業は、天井、床、壁に阻まれ、前記ポールが前記「８字型」から抜けない。前記ヒンジと不分離の一対のポールの連結構造は、容積や重量が大きい扉や連続折戸では、再調整や修復毎に、全パネルを使用中の建物から取り外すことになり、作業が困難であった。
【００１０】
前記「８字型ヒンジ」によるポールは、パネルが軽量で、パネル端部のどこにでも、金物類がビスで固定可能な木製である場合に最適である。たとえば、前記発明のものは、木製や合板のクローゼットに適している。しかし、アルミニウム形材の框フレーム構造では、採用できない。また、前記発明のものは、アルミニウムサッシ用には、致命的な不備が多い。
【００１１】
以上のような課題を解決するために、本発明は、隙間がなく、回動中心が取付部材側にあるヒンジ金具を提供することを目的とする。また、本発明は、回動がスムーズでキシミ音のしない３６０度または１８０度回動することができるヒンジ金具を提供することを目的とする。本発明は、ヒンジ金具の間に隙間がないだけでなく、指を入れても、押し出されるため、指が怪我するという事故を防止できるヒンジ金具を提供することを目的とする。本発明は、前記従来例における適用上の制約や難点を解決して、製造、輸送、搬入、施工、メンテナンスが容易なヒンジ金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（第１発明）
第１発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるものであり、断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における前記断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１３】
（第２発明）
第２発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるものであり、断面がほぼ１／４円形と、前記ほぼ１／４円形に連設する対向面とが互いに対向する対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１４】
（第３発明）
第３発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるものであり、断面がほぼ１／４円形部と前記ほぼ１／４円形部に連設された切欠き部とから構成され、前記ほぼ１／４円形部が互いに対向する対向面となり、一方または他方の軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における前記切欠き部に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の切欠き部に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、前記一対の柱体間を密封するために、前記一方および他方の切欠き部に固定された遮蔽部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１５】
（第４発明）
第４発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、３６０度回動させることができるものであり、断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、前記いずれか一方の柱体における断面ほぼ半円形の凸部に設けられた長さ方向の遮蔽部材を固定する溝と前記溝に固定された遮蔽部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１６】
（第５発明）
第５発明のヒンジ金具は、第１発明および第２発明における一対の柱体のいずれか一方に、片持ち式に一体成形または別体に取り付けられているとともに、前記一対の柱体間を密封する長さ方向の遮蔽部材を固定する突起溝を備えた遮蔽アダプターと、前記遮蔽アダプターの突起溝に嵌合された遮蔽部材とが設けられていることを特徴とする。
【００１７】
（第６発明）
第６発明のヒンジ金具は、第１発明から第５発明のＳ字状帯部材が鉄、銅、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、あるいは合成樹脂部材の一つからなる薄板であることを特徴とする。
【００１８】
（第７発明）
第７発明のヒンジ金具は、第１発明から第６発明のＳ字状帯部材が弾性を有するバネ部材から構成されていることを特徴とする。
【００１９】
（第８発明）
第８発明のヒンジ金具は、第１発明から第７発明の柱体に取り付けられる部材が扉、戸、窓、建具、間仕切り、インテリア、家具、エクステリア等に使用されることを特徴とする。
【００２０】
（第９発明）
第９発明のヒンジ金具は、第１発明から第８発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材を柱体にねじ止めする際に、非対照に設けられたねじ孔を備えた板状座金により強固に止められることを特徴とする。
【００２１】
（第１０発明）
第１０発明のヒンジ金具は、第１発明から第９発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材が一対の柱体の対向面と反対側に設けられたフィン取付部に取り付けられることを特徴とする。
【００２２】
（第１１発明）
第１１発明のヒンジ金具は、第１発明から第１０発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の一端部および他端部が一対の柱体における側部に設けられた凹部に取り付けられることを特徴とする。
【００２３】
（第１２発明）
第１２発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体が、断面がほぼ１／４円形の回動を行なうための対向面と、前記対向面に連なる断面直角部を備えていることを特徴とする。
【００２４】
（第１３発明）
第１３発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体の上下部において、二つの中心軸部材が一対の柱体とともに、前記連結部材に対して回動自在に、接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、少なくとも二つの柱体を連結するＳ字状帯部材は、前記柱体との摩擦力、引っ張り力、および剪断力に耐える強度を有する薄さにすることができるため、ヒンジ金具の回動が非常にスムーズであるとともに、前記柱体の中心軸をほぼ中心にして、断面ほぼ半円形の面に沿いながら回動するため、前記柱体と柱体との間に隙間がなく、指等が挟まれることがない。特に、前記柱体がアルミニウム系部材の場合、指等を柱体の間に入れても、両者の回転により滑るように外部に押し出されるため、怪我をすることがない。
【００２６】
本発明によれば、ヒンジ金具は、互いの柱体における断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら回動するため、取付部材に対する負荷が一定で変化しないので、回動に無理がなく、非常に回動がスムーズになり、キシミ音等を発生することがない。また、ヒンジ金具を連結しているＳ字状帯部材は、前記柱体の断面ほぼ半円形の周面に沿って折り曲がるため、疲労による破壊が少ない。本発明のヒンジ金具は、遮蔽アダプターに固定された遮蔽部材により、柱体の間が完全に密閉されるため、隙間風の出入り、または、隙間から他方が見えることがない。
【００２７】
本出願人は、柱体と柱体との対向面が互いに対向しながら回転する部分を９０度とするだけで良いことが判った。本発明によれば、前記円柱は、前記ほぼ１／４円形断面と、前記ほぼ１／４円形断面に連設された対向面を有するため、ヒンジ金具を開いた状態が安定し、直線状となり、隙間も無くなる。
【００２８】
本発明によれば、柱体のほぼ１／４円形断面と、当該断面に連設された切欠き部に遮蔽部材を入れることにより、前記隙間を完全に無くすことができた。
【００２９】
本発明によれば、ヒンジ金具の一部を構成する柱体は、Ｓ字状帯部材と異なる素材により作製された場合、前記Ｓ字状帯部材が前記柱体の金属素材または合成樹脂素材による色が浮き彫りとなり、デザイン上優れた効果を発揮することができる。
【００３０】
本発明によれば、Ｓ字状帯部材の一端部および他端部が、一対の柱体における非対向部分、または取付部材等に設けられた凹部に取り付けることにより、弛みなく緊締することが容易である。
【００３１】
本発明によれば、Ｓ字状帯部材を取り付ける板状座金のねじ孔が板の幅方向に対して、非対照に設けられているため、前記板状座金を反対側にひっくり返しにするだけで、緩んだＳ字状帯部材の緊締を強固にすることができる。
【００３２】
本発明によれば、Ｓ字状帯部材の緊締と連結部材の連結により、強度的に丈夫なヒンジ金具を提供できるだけでなく、全体としての美観も優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明は、二つの柱体にそれぞれ、横框、戸、または蓋部材等が取り付けられ、前記二つの柱体を介して、前記部材が互いに連結されるとともに、１８０度または３６０度回動させることができるヒンジ金具に関するものであり、従来の考えとは全く異なった構成のヒンジ金具である。また、本発明は、一方の柱体が固定されており、他方の柱体が前記横框等に対して、１８０度または３６０度回動する場合、および両方の柱体が自在に回動する場合がある。また、前記柱体は、アルミニウム合金からなる押し出し成形による中空体だけでなく、たとえば、合成樹脂部材、金属、または合金等からなる内部が充実した棒状体も含む。
【００３４】
なお、前記ほぼ半円形は、真円の半分、長円、楕円等を含むものである。前記柱体は、アルミニウム合金からなる押し出し成形による中空体だけでなく、たとえば、合成樹脂部材、金属、または合金等からなる内部が充実した棒状体も含む。本発明のＳ字状帯部材の取り付けは、前記柱体または横框に対して直角方向からネジ止めすることにより緊締できる。
【００３５】
（第１発明）
第１発明のヒンジ金具は、対向面に沿って互いに対向しながら回動するとともに、前記対向面と反対側に、たとえば、断面コ字状の部材取付部を有する一対の柱体と、前記一対の柱体の一方から他方へ、他方から一方へ前記対向面に対向しながら互いに反対方向へＳ字状に取り巻く第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材とから構成される。前記一対の柱体は、断面がほぼ半円形からなり、互いに対向するほぼ半円形の対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に沿って対向しながら回動する。前記対向面は、通常、Ｓ字状帯部材の厚さだけ隙間があるが、互いにほぼ接触しながら回動する。本発明における対向面に沿って対向しながら回動するという意味は、前記接触しながら回動するものも含む。
【００３６】
第１のＳ字状帯部材は、一方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方の柱体から他方の柱体に向かって前記断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられている。第２のＳ字状帯部材は、第１のＳ字状帯部材と反対向きに前記柱体を取り巻いている。すなわち、第２のＳ字状帯部材は、他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方柱体から一方の柱体に向かって前記断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられている。
【００３７】
第１発明のヒンジ金具は、第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材が張力で一対の柱体を互いに引きつけるとともに、前記柱体と前記各Ｓ字状帯部材との摩擦により、前記柱体に取り付けられる戸や蓋等の部材を支持しながら１８０度回動させることができる。したがって、前記各Ｓ字状帯部材は、前記部材等を取り付けた状態で、前記柱体との摩擦力、引っ張り力、および剪断力に耐える強度を有することが必要である。第１発明のヒンジ金具は、回動が非常にスムーズであるとともに、前記柱体の中心軸を中心にして、断面ほぼ半円形の面に沿いながら回動するため、前記柱体と柱体との間に隙間がなく、指等が挟まれることがない。前記対向面の回動は、指が挟まっても、前記柱体の回動とともに、滑りながら外方に押し出される。
【００３８】
第１発明のヒンジ金具は、互いの柱体における断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら回動するため、回動させる部材に対する負荷が一定で変化しないので、回動に無理がなく、非常に回動がスムーズになり、キシミ音等を発生することがない。また、第１発明のヒンジ金具は、前記柱体の断面ほぼ半円形の周面に沿って折り曲がるため、疲労による破壊が少ない。
【００３９】
（第２発明）
第２発明のヒンジ金具は、第１発明が少なくとも一対のＳ字状帯部材により一対の断面ほぼ半円形の柱体を緊締しているのに対して、一対の柱体の断面がほぼ１／４円形と、前記ほぼ１／４円形に連設する対向面とが互いに対向する対向面を有する。前記断面形状を有する柱体は、少なくとも一対のＳ字状帯部材により断面ほぼ１／４円形に沿いながら前記柱体を回動自在に接続している。すなわち、第１のＳ字状帯部材は、一方の柱体における断面ほぼ１／４円形と前記対向面以外の部分に一端部が取り付けられ、一方の柱体から他方の柱体に向かって、前記断面ほぼ１／４円形の前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ１／４円形以外の部分に他端部が取り付けられている。また、前記第２のＳ字状帯部材は、他方の柱体における断面ほぼ１／４円形以外の部分に他端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ１／４円形以外の部分に一端部が取り付けられている。前記対向面の反対側には、任意に回動させたい部材を取り付ける部材取付部が成形されている。
【００４０】
第２発明におけるＳ字状帯部材は、それぞれの幅を広くすることにより、柱体に取り付けられる部材の重量を増加することができる。また、第２発明におけるＳ字状帯部材は、柱体に取り付けられる部材の重量が軽い場合、幅を狭くすることができる。前記Ｓ字状帯部材は、前記柱体に取り付ける重量により幅を任意にすることができるとともに、形状が単純であるため、安価なヒンジ金具となる。なお、第２発明のヒンジ金具は、少なくとも一組のＳ字状帯部材によって前記柱体を取り付けることができる。
【００４１】
（第３発明）
第３発明のヒンジ金具は、第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材により、柱体を緊締している点で、第１発明および第２発明と同じである。第３発明のＳ字状帯部材は、一端部または他端部が切欠き部によって固定されている。すなわち、第１のＳ字状帯部材は、一方の柱体における前記切欠き部に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられている。また、第２のＳ字状帯部材は、他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の切欠き部に他端部が取り付けられている。そして、前記切欠き部には、遮蔽部材が固定されることにより、前記一対の柱体間を密封することができる。前記対向面および切欠き部の反対側には、任意に回動させたい部材を取り付ける部材取付部が成形されている。前記遮蔽部材は、いわゆる弾性部材からなるパッキング部材およびモヘアのような繊維状部材を含む。
【００４２】
（第４発明）
第４発明のＳ字状帯部材は、第１発明から第３発明が二つの帯状部材を互いに反対方向のＳ字状になるように、柱体の対向面に沿いながら１８０度回動できるように取り付けられるのに対して、一対のＳ字状帯部材により前記断面ほぼ半円形柱体を互いに連結するとともに、前記断面ほぼ半円形の対向面に接しながら３６０度回動させることができる。すなわち、第４発明における断面ほぼ半円形の凸部からなる対向面には、長さ方向に溝が設けられ、前記溝内に遮蔽部材が嵌合されている。前記遮蔽部材は、弾性があるため、前記一対のＳ字状帯部材の緊締により、前記柱体間の隙間を無くすことができる。
【００４３】
（第５発明）
第５発明のヒンジ金具は、第１発明および第２発明における一対の柱体のいずれか一方に、片持ち式に遮蔽アダプターが一体成形または別体に取り付けられている。前記遮蔽アダプターは、少なくとも一方の柱体に長さ方向に遮蔽部材を固定する連続する突起溝を備えている。前記遮蔽部材は、前記突起溝に嵌合することにより、前記一対の柱体間を密閉することができる。前記一対の柱体の対向面と反対側には、部材取付部が成形されており、任意に回動させたい部材が取り付けられる。前記第５発明のヒンジ金具によって回動できるように作製された戸類（折戸、雨戸等）は、遮蔽アダプターに固定された遮蔽部材により、柱体の間が密閉されるため、隙間風や光等が出入りしない。
【００４４】
（第６発明）
第６発明のヒンジ金具は、第１発明から第５発明におけるＳ字状帯部材が鉄、銅、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、あるいは合成樹脂部材の一つからなる薄板である。また、柱体は、前記Ｓ字状帯部材と同じまたは異なる素材により作製される。前記異なる素材にした場合、前記Ｓ字状帯部材は、金属素材または合成樹脂素材による色が浮き彫りとなり、デザイン上優れた効果を発揮する。
【００４５】
（第７発明）
第７発明のヒンジ金具は、第１発明から第６発明におけるＳ字状帯部材が弾性を有するバネ部材から構成されており、前記一対の柱体を緊締するのに都合がよい。前記Ｓ字状帯部材は、りん青銅のようなものであり、薄く成形できるため、色とともにデザイン的にも優れている。
【００４６】
（第８発明）
第８発明のヒンジ金具は、第１発明から第７発明における柱体に取り付けられる部材が扉、戸（網戸、折戸、雨戸を含む）、窓、建具、間仕切り、インテリア、家具、エクステリア等に使用されるものである。前記ヒンジ金具は、材質がアルミニウム合金等からなる場合、ホテル、レストラン、ショールーム、ブティック等さまざまな施設に使用することで、見栄えのよいものとなる。ヒンジ金具に使用するＳ字状帯部材は、少なくとも一方が連設されたコ字状からなり、両者を互いに入り組むように取り付けられる。前記Ｓ字状帯部材は、取付部材等の強度を考慮して数を決めることができるだけでなく、一方の固定が共通しているため、止めねじの数と取り付けの手間を少なくすることができる。前記ヒンジ金具は、第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の幅および本数を変えることにより、この部分におけるデザインと強度を変えることができる。
【００４７】
（第９発明）
第９発明におけるヒンジ金具は、第１発明から第８発明におけるＳ字状帯部材を前記柱体にねじ止めする際に、非対照にねじ孔が設けられている板状座金を使用している。前記板状座金は、板の幅方向に対して、偏らせて前記ねじ孔が設けられている。最初の連結は、板状座金の側部から近い方のねじ孔を使用し、経年変化により緩んできた場合、前記板状座金を反対にひっくり返し、側部から遠い方のねじ孔を使用することにより、前記Ｓ字状帯部材の緊締を強固にすることができる。
【００４８】
（第１０発明）
第１０発明のヒンジ金具は、第１発明から第９発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材を取り付けるために、一対の柱体の対向面と反対側に一体的にフィンが成形されている。前記フィンは、長さ方向に突出するように設けられているため、柱体を加工する際に同時に成形できるため、安価なものを作製することができる。また、前記フィンは、前記Ｓ字状帯部材を取り付けるだけでなく、回動させたい部材も取り付けることができる。
【００４９】
（第１１発明）
第１１発明のヒンジ金具は、第１発明から第１０発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の一端部および他端部が、一対の柱体における側部で、かつ、回転する際に対向しない部分に一体成形されている凹部に取り付けられる。前記Ｓ字状帯部材は、前記凹部に取り付けることにより、弛みなく緊締することが容易である。
【００５０】
（第１２発明）
第１２発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体が断面がほぼ１／４円形の回動を行なうための対向面と、前記対向面に連なる断面直角部を備えており、前記対向面で１８０度の回転を行ない、断面直角部の前記対向面と反対側を水平面とすることで、見た目を良くすることができる。また、前記水平面には、必要に応じて、遮蔽アダプターを取り付けることができる。前記遮蔽アダプターの取り付けは、柱体が水平面であるため取り付け易い。
【００５１】
（第１３発明）
第１３発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体を緊締している第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材以外に、前記一対の柱体の上下部において、二つの中心軸部材が一対の柱体とともに、連結部材に対して回動自在に接続されている。前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材は、薄い金属であるため、切断することがあるため、前記連結部材により強度を補うことができる。
【実施例１】
【００５２】
図１は本発明の第１実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図１において、ヒンジ金具は、断面ほぼ半円形部分を有する柱体１１と、前記柱体１１に対向し、前記ほぼ半円形の突出部分において、互いに対向しながら１８０度回動する柱体１２と、前記柱体１１、１２を可動的に連結するための、一方の柱体１１の非対向面または前記柱体１１に取り付けられた取付部材取付部１１２に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって対向面１１１に沿いながら他方の柱体１２の非対向面または前記柱体１２に取り付けられた他方の取付部材取付部１２２に他端部が取り付けられた少なくとも１組のＳ字状帯部材１４、１５とから構成されている。前記ヒンジ金具は、取付部材取付部１１２、１２２に取付部材がそれぞれ取り付けられている。
【００５３】
前記柱体１１、１２は、たとえば、アルミニウム合金等の金属からなり、押し出し成形により図１に示すような断面形状に一体成形で作製される。前記柱体１１、１２は、断面ほぼ半円形の互いに対向する対向面１１１、１２１の反対側に、取付部材取付部１１２、１２２が一体成形されている。そして、前記取付部材（図示されていない）は、前記取付部材取付部１１２、１２２に、図示されていない手段により取り付けられている。前記ヒンジ金具は、如何なる形状または用途の二つの取付部材を回動自在に取り付けるためのものである。
【００５４】
図１において、Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′は、薄い金属部材からなるため、強度的な問題が発生する場合がある。このような場合、柱体１１、１２の上下部において、連結部材１６、１７は、一対の柱体１１、１２とともに、孔１６２、１６２′、１７２、１７２′において、回動自在な中心軸部材１６１、１６１′、１７１、１７１′が柱体１１、１２の連結孔１１３、１２３に螺合されている。前記柱体１１、１２は、その断面半円形の対向面に沿って自在に回動するとともに、前記連結部材１６、１７によって、連結強度が向上し、Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′が切断されるという防犯上の欠点を除去することができる。なお、前記柱体１１、１２の回動は、Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′を設けることなく、前記連結部材１６、１７のみにすることも可能である。
【００５５】
図２は本発明の各実施例に使用される柱体の連結部材であるＳ字状帯部材を説明するための概略図である。図１および図２において、Ｓ字状帯部材１４、１４′は、前記柱体１１の非対向面（側部）または取付部材の側部における凹部にネジ１８によって取り付けられている。また、Ｓ字状帯部材１５、１５′は、前記柱体１２の非対向面（側部）または取付部材１７の側部にネジ１９によって取り付けられている。前記Ｓ字状帯部材１４、１４′は、前記柱体１１の対向面１１１に沿って巻かれるとともに、他方の柱体１２の対向面１２１に沿って巻かれ、柱体１２の図１における見えない部分にネジ止めされる。
【００５６】
前記Ｓ字状帯部材１５、１５′は、同様に、柱体１２の対向面１２１に沿って巻かれた後、他方の柱体１１の対向面１１１に沿って巻かれ、柱体１１の図１における見えない部分にネジ止めされる。前記Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′の取り付けは、前記柱体１１、１２の側部、または取付部材の側部における凹部にネジで直角方向から締め付けているため、組み立てが容易にできる。前記Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′は、たとえば、最初、取付部材の側部に平ネジ等により、引っ張られた状態で取り付けられる（図示されていない）。その後、前記Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′は、図示されていない板状座金を上から抑え付けるようにして、ネジを用いて取り付けることにより、前記取り付け部近傍において斜めであったＳ字状帯部材１４、１５を直角にするため、さらに、引っ張られて緊締される。
【００５７】
前記ヒンジ金具は、少なくとも一組のＳ字状帯部材により連結されているため、回動がスムーズであるだけでなく、キシミ音もしない。前記柱体１１、１２は、アルミニウム系、またはその他の金属材料であるため、前記柱体１１、１２の間に指を入れても、滑るように押し出され、指を痛めることがない。また、前記ヒンジ金具は、柱体１１、１２の間に遮蔽アダプターを一体に成形し、前記アダプターの溝に遮蔽部材を嵌入することにより、ヒンジ金具の隙間から風や光が侵入することなく、見かけも豪華であるとともに、ヒンジ金具として優れた効果を発揮する。
【実施例２】
【００５８】
図３は本発明の第２実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図３において、柱体１１は、対向面１１１と取付部材取付部１１２との間に取付凹部３１、３１′が成形されている。また、柱体１２は、前記柱体１１と同様に、対向面１２１と取付部材取付部１２２との間に取付凹部３２、３２′が成形されているとともに、前記柱体１１、１２のいずれか一方に遮蔽アダプター３３が一体成形されている。前記取付凹部３１、３１′、３２、３２′には、前記Ｓ字状帯部材１４、１５が垂直方向からネジ止めでき、取付作業が容易にできる。
【００５９】
前記遮蔽アダプター３３は、遮蔽部材取付用突起溝３３１が成形されており、前記遮蔽部材取付用突起溝３３１に遮蔽部材３３２が嵌挿されている。さらに、前記Ｓ字状帯部材１４、１５は、図示されていないネジによって、引っ張られた状態で取り付けられた後、板状座金３１１、３２１を介して、ネジ３１２、３２２によって、さらに、緊締された状態で取り付けられる。
【００６０】
一方のＳ字状帯部材１４は、一端を一方の取付凹部３１に図示されていない平ネジ等により取り付け、柱体１１、１２の対向面１１１に沿って一方から他方の取付凹部３２′へ、たすき掛けに巻き付け、他端が引っ張った状態で固定される。他方のＳ字状帯部材１５は、同様に、一端を他方の取付凹部３２に図示されていない平ネジ等により取り付け、対向面１２１に沿って他方から一方へ、たすき掛けに巻付け、他端が引っ張った状態で固定される。その後、前記Ｓ字状帯部材１４、１５は、前記取付凹部３１、３１′、３２、３２′において、前記平ネジ等の上から、板状座金３１１、３２１を当接し、ネジ３１２、３２２により、前記Ｓ字状帯部材１４、１５の一端および／または他端が前記取付凹部３１、３１′、３２、３２′の上部から底部に向かって押し込まれることにより、さらに、強く緊締された状態で固定される。
【実施例３】
【００６１】
図４は本発明の第３実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図４において、第１実施例および第２実施例と異なるのは、柱体１１、１２に図示されていない取付部材を挿入する挿入凹部４１と、Ｓ字状帯部材１４、１５、および前記取付部材を取り付ける取付部４２、４２′、４３、４３′が設けられている点にある。前記柱体１１、１２は、対向面１１１、１２１との反対面に前記取付部材が挿入される挿入凹部４１が成形されている。また、前記取付部４２、４２′、４３、４３′には、前記Ｓ字状帯部材１４、１５が実施例１および実施例２と同様に、図示されていない平ネジ、図示されているネジ４６と板状座金４５によって固定されている。
【実施例４】
【００６２】
図５は本発明の第４実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図５において、柱体１１、１２は、断面１／４ほぼ半円形５１、５２と、前記断面１／４ほぼ半円形５１、５２部分に連設された断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）５３、５４と、前記断面１／４ほぼ半円形５１、５２および切欠き部５３、５４の反対側に設けられている取付部材取付部１１２、１２２と、取付部材等を取り付ける取付フィン５７、５７′、５８、５８′とから構成されている。
【００６３】
前記Ｓ字状帯部材１４、１５は、一端が前記取付フィン５７′、５８′に取り付けられ、他端が前記断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）５３、５４に前記実施例と同様に取り付けられている。前記取付フィン５７、５８には、図示されていない取付部材が取り付けられている。前記断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）５３、５４には、必要に応じて、遮蔽部材５５、５６が嵌入される。図５に示された遮蔽部材５５、５６の例は、必ずしも密閉する必要がない取付部材の例である。
【実施例５】
【００６４】
図６は本発明の第５実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図６において、第４実施例と異なる所は、Ｓ字状帯部材１４、１５の他端部を取り付ける取付けネジ６９、６９′の方向が９０度異なっている点、および遮蔽部材６５、６５′が互いに密着して機密性を向上させている点である。図５および図６における遮蔽部材５５、５６、６５、６５′は、弾性のある部材からなり、凹部を覆う形状の蓋部材に代えることができる。前記蓋部材と前記凹部とは、互いに嵌合できる凹凸を設けることにより互いに取り付けられる。
【実施例６】
【００６５】
図７は本発明の第６実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図７において、第４実施例および第５実施例と異なる所は、断面１／４ほぼ半円形７１、７２に連設する部分が９０度の角部７３、７４を備えている点、およびＳ字状帯部材１４、１５、および図示されていない取付部材を取り付ける取付けフィン７５、７６が成形されている点である。図７に示されたヒンジ金具は、図の下方向にのみ回動ができる。
【実施例７】
【００６６】
図８は本発明の第７実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。第１実施例から第６実施例と異なる所は、柱体１１、１２の一方または両方に遮蔽部材が嵌挿された溝が設けられている点、および３６０度回転することができる点にある。図８において、前記柱体１１、１２の一方に遮蔽部材を設けた例で、対向面１１１、１２１の中央部において長さ方向に垂直溝８１が成形されており、遮蔽部材８２が嵌挿されている。前記遮蔽部材８２は、前記垂直溝８１から僅かに突出する程度にすることで、Ｓ字状帯部材１４、１５が巻回されている部分、および巻回されていない部分における隙間を無くすことができる。また、第７実施例における取付部材は、第１実施例から第６実施例と異なり、３６０度自在に回動することができる。さらに、前記垂直溝８１と、遮蔽部材８２とは、一方の柱体１１にのみ設けられているが、他の柱体側、または両方の柱体に設けることができる。
【実施例８】
【００６７】
図９（イ）から（ヘ）は本発明の第８実施例で、Ｓ字状帯部材の端部を柱体にネジ止めする状態を説明するための図である。図９（イ）および（ロ）において、前記各実施例と異なる所は、Ｓ字状帯部材９１２を取り付ける垂直取付部またはフィン９１６を有するＳ字状帯部材取付金具９１５を柱体９１に取り付けている点、およびＳ字状帯部材９１２を固定する板状座金９１７のネジ孔９１９を偏心させている点である。前記Ｓ字状帯部材取付金具９１５は、柱体９１の取付部９１４および溝９１４′に取り付けられる。
【００６８】
前記Ｓ字状帯部材取付金具９１５に垂直に成形されている垂直取付部９１６には、図示されていない平ネジにより、Ｓ字状帯部材９１２の一方の端部および他方の端部が固定される。その後、前記Ｓ字状帯部材９１２は、さらに、板状座金９１７のネジ孔９１９を下に向けてネジ９２０により垂直取付部９１６に固定することで、より緊締することができる。図９（ハ）および（ニ）は、板状座金９１７の偏心したネジ孔９１９を下（Ｓ字状帯部材取付金具９１５側）にして垂直取付部９１６に取り付けられた場合が示されている。また、図９（ホ）および（ヘ）は、前記板状座金９１７の偏心したネジ孔９１９を上（Ｓ字状帯部材取付金具９１５と反対側）に向けて垂直取付部９１６に取り付けられた場合が示されている。
【００６９】
図９（ニ）および（ヘ）を比較すると、前記Ｓ字状帯部材９１２は、偏心したネジ孔９１９を上に向けて垂直取付部９１６に取り付けられた場合の方がより引っ張られた状態に緊締されている（図９（ヘ）参照）。本発明のＳ字状帯部材９１２は、経年変化により、僅かであるが延びるため、前記板状座金９１７の向きを変えるといった簡単な工事により、柱体９１間の緩みを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本実施例に記載されているヒンジ金具は、如何なる形状、目的、大きさの取付部材にも適用できる。前記ヒンジ金具は、アルミニウム合金、その他の金属、金属合金、合成樹脂等からなり、公知または周知の押し出し加工によって任意の形状に加工することができる。Ｓ字状帯部材は、多少の弾性、薄く加工のできる部材、適度の強度を有するものであれば、金属、合金、または合成樹脂等を採用することができる。また、前記各実施例は、それぞれを任意に組み合わせて使用することができる。
【００７１】
なお、本実施例は、二つの柱体の連結をＳ字状帯部材のみで行なった場合、およびＳ字状帯部材および連結部材の両者からなる場合、および連結部材のみによるヒンジ金具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の第１実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例１）
【図２】本発明の各実施例に使用される柱体の連結部材であるＳ字状帯部材を説明するための概略図である。
【図３】本発明の第２実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例２）
【図４】本発明の第３実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例３）
【図５】本発明の第４実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例４）
【図６】本発明の第５実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例５）
【図７】本発明の第６実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例６）
【図８】本発明の第７実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例７）
【図９】（イ）から（ヘ）は本発明の第８実施例で、Ｓ字状帯部材の端部を柱体にネジ止めする状態を説明するための図である。（実施例８）
【図１０】従来のヒンジ金具を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７３】
１１、１２・・・柱体
１１１、１２１・・・対向面
１１２、１２２・・・取付部材取付部
１１３、１２３・・・側部
１３・・・遮蔽アダプター
１３１・・・突起溝
１３２・・・遮蔽部材
１４、１４′、１５、１５′・・・Ｓ字状帯部材
１４１、１４１′、１４２、１４２′、１５１、１５１′、１５２、１５２′・・・ネジ孔
１６、１７・・・連結部材
３１、３１′、３２、３２′・・・取付凹部（断面コ字型取付凹部）
３１１、３２１・・・板状座金
３３・・・遮蔽アダプター
３３１・・・溝（遮蔽部材取付用突起溝）
３３２・・・遮蔽部材
３１２、３２２・・・ネジ
４１・・・挿入凹部
４２、４２′、４３、４３′・・・取付部
４５・・・板状座金
４６・・・ネジ
５１、５２、７１、７２・・・断面１／４ほぼ半円形
５３、５４・・・断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）
５５、５６、６５、６５′・・・遮蔽部材
５７、５７′、５８、５８′、６７、６７′、６８、６８′・・・取付フィン ６９、６９′・・・ネジ
７３、７４・・・９０度の角部
７５、７６・・・取付フィン
７７・・・取付部
８１・・・垂直溝
８２・・・遮蔽部材
９１・・・柱体
９１１・・・対向面
９１２、９１３・・・Ｓ字状帯部材
９１４・・・取付部
９１４′・・・溝
９１５・・・Ｓ字状帯部材取付金具
９１６・・・垂直取付部（フィン）
９１７、９１８・・・板状座金
９１９・・・ネジ孔
９２０・・・ネジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄帯状板をＳ字状に断面ほぼ半円形からなる柱体どうしの対向面に沿って回動する構造のヒンジ金具に関するものである。特に、本発明は、取り付けられた任意の取付部材を回動自在にすることができるヒンジ金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築や家具類の開閉部に使用するヒンジ金具は、取付部材と一体に構成されておらず、前記取付部材と無関係にヒンジ金物自体が単独で、回動している。たとえば、周囲の壁に取り付けられた立枠は、ヒンジ金具を介して取付部材の重量を支持する。取付部材が連続して取り付けられる場合、前記取付部材にかかる互いの重量と回動を行うための支持が必要であった。したがって、連続して取り付けられる取付部材は、重量のため、支持できない場合があるので、別途に支持専用の追加金物が必要であった。
【０００３】
前記ヒンジ金具は、取付部材の全重量を全て剪断荷重として受ける。したがって、小さいヒンジ金具は、大きな取付部材が取り付けられると、大きな剪断強度を求められることになる。前記ヒンジ金具において、回動する取付部材の回転中心は、ヒンジ金具自身の一部にあり、取付部材の外にある。前記ヒンジ金具は、取付部材の重量による曲げモーメントがかかり、回動する際に剪断負荷が変則的にかかる。
【０００４】
前記ヒンジ金具は、上下の金物の軸心が、取り付けの位置ずれや、取付部材のねじれ変形により通らない場合がある。前記取付部材の自重は、上下いずれか一方にかかり易いため、取付部材の回動の際に過剰な負荷がヒンジ金物にかかり易く、ガタツキやキシミ音を発生することがある。また、前記ヒンジ金具は、回転中心軸が取付部材の外側にあり、その持ち出し分だけ、前記取付部材が大回りすることになる。前記取付部材の大回りは、スペース上余裕のない場合、施工が困難であったり、回動に支障を来す場合がある。
【０００５】
図１０は従来のヒンジ金具を説明するための図である。ヒンジ金具１０１は、たとえば、取付部材取付部１０１１、１０１２と、前記取付部材取付部１０１１、１０１２に設けられた取付孔１０１３、１０１４と、回転軸１０１５と、前記回転軸１０１５を挿入する軸挿入孔１０１６、１０１７とから構成されている。図示されていない取付部材は、前記取付孔１０１３、１０１４によって、図示されていない、ネジによりそれぞれ取り付けられている。前記取付部材取付部１０１１と１０１２には、回転軸１０１５を挿入する軸挿入孔１０１６および１０１７が互い違いになるように設けられている。回転軸１０１５は、上部から前記軸挿入孔１０１６、１０１７に挿入することにより、前記取付部材取付部１０１１、１０１２に取り付けられた取付部材が回動できるようになっている。
【０００６】
実開昭５０−１４０８２２号公報における「めがね型のヒンジ部品」は、折り畳み式コンテナや貨物コンテナに向いたヒンジであり、フェンスや間仕切りの角度を自在にする連結部品である。
【０００７】
実開昭５６−１５５０７４号公報における帯ヒンジは、２枚の帯板を２本の立枠の部材にＳ字型に固定している。前記帯ヒンジは、９０度程度しか開閉できない。前記帯ヒンジは、前記帯の緊締が緩まないようにすることが困難であるだけでなく、扉の開閉を頻繁に行った場合の帯ヒンジの緩みの問題が解決されていない。
【０００８】
特開２００４−１０７９９６号公報に記載されている屈伸自在なパネル連携構造は、可撓性を有する帯板を上下互い違いとなるＳ字状に巻回するとともに、上下の帯板の端部を相互に連結したヒンジから構成されている。
【特許文献１】実開昭５０−１４０８２２号公報
【特許文献２】実開昭５６−１５５０７４号公報
【特許文献３】特開２００４−１０７９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来のヒンジ金具は、回転の中心がヒンジの軸部分にあり、１８０度回動できない場合があり、また、前記ヒンジの軸部分近傍に必ず隙間が生じるという欠点があった。前記特開２００４−１０７９９６号公報に記載された屈伸自在なパネルの連結構造は、二つの戸の間の隙間が帯板の厚さだけ生じる。前記のような構造の折戸は、風が通り抜けるだけでなく、一方から他方が見えてしまうという欠点があった。また、前記特開２００４−１０７９９６号公報に記載された屈伸自在なパネルの連結構造は、可撓性有する帯板を上下互い違いとなるようにＳ字状に巻回するとともに、上下の帯板の端部を相互に連結して「８字型のヒンジ」を形成し、この「８字型」の２個の穴に、断面半円形状の２本のポールを挿入し、半円形状の反対側のパネル固定面側端面の凹部内に、端部を緊締する連結構造である。前記「８字型のヒンジ」の緊締性能を維持する再調整や修復は、ドライバー等工具の作業が、パネル類の面材に阻まれて行なえない。したがって、前記ポールとパネルは、分離するしかない。さらに、施工後の分解作業は、天井、床、壁に阻まれ、前記ポールが前記「８字型」から抜けない。前記ヒンジと不分離の一対のポールの連結構造は、容積や重量が大きい扉や連続折戸では、再調整や修復毎に、全パネルを使用中の建物から取り外すことになり、作業が困難であった。
【００１０】
前記「８字型ヒンジ」によるポールは、パネルが軽量で、パネル端部のどこにでも、金物類がビスで固定可能な木製である場合に最適である。たとえば、前記発明のものは、木製や合板のクローゼットに適している。しかし、アルミニウム形材の框フレーム構造では、採用できない。また、前記発明のものは、アルミニウムサッシ用には、致命的な不備が多い。
【００１１】
以上のような課題を解決するために、本発明は、隙間がなく、回動中心が取付部材側にあるヒンジ金具を提供することを目的とする。また、本発明は、回動がスムーズでキシミ音のしない３６０度または１８０度回動することができるヒンジ金具を提供することを目的とする。本発明は、ヒンジ金具の間に隙間がないだけでなく、指を入れても、押し出されるため、指が怪我するという事故を防止できるヒンジ金具を提供することを目的とする。本発明は、前記従来例における適用上の制約や難点を解決して、製造、輸送、搬入、施工、メンテナンスが容易なヒンジ金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（第１発明）
第１発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるものであり、断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における前記断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１３】
（第２発明）
第２発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるものであり、断面がほぼ１／４円形と、前記ほぼ１／４円形に連設する対向面とが互いに対向する対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１４】
（第３発明）
第３発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるものであり、断面がほぼ１／４円形部と前記ほぼ１／４円形部に連設された切欠き部とから構成され、前記ほぼ１／４円形部が互いに対向する対向面となり、一方または他方の軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における前記切欠き部に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の切欠き部に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、前記一対の柱体間を密封するために、前記一方および他方の切欠き部に固定された遮蔽部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１５】
（第４発明）
第４発明のヒンジ金具は、部材を互いに連結するとともに、３６０度回動させることができるものであり、断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、一方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、前記いずれか一方の柱体における断面ほぼ半円形の凸部に設けられた長さ方向の遮蔽部材を固定する溝と前記溝に固定された遮蔽部材とから少なくとも構成され、少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とする。
【００１６】
（第５発明）
第５発明のヒンジ金具は、第１発明および第２発明における一対の柱体のいずれか一方に、片持ち式に一体成形または別体に取り付けられているとともに、前記一対の柱体間を密封する長さ方向の遮蔽部材を固定する突起溝を備えた遮蔽アダプターと、前記遮蔽アダプターの突起溝に嵌合された遮蔽部材とが設けられていることを特徴とする。
【００１７】
（第６発明）
第６発明のヒンジ金具は、第１発明から第５発明のＳ字状帯部材が鉄、銅、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、あるいは合成樹脂部材の一つからなる薄板であることを特徴とする。
【００１８】
（第７発明）
第７発明のヒンジ金具は、第１発明から第６発明のＳ字状帯部材が弾性を有するバネ部材から構成されていることを特徴とする。
【００１９】
（第８発明）
第８発明のヒンジ金具は、第１発明から第７発明の柱体に取り付けられる部材が扉、戸、窓、建具、間仕切り、インテリア、家具、エクステリア等に使用されることを特徴とする。
【００２０】
（第９発明）
第９発明のヒンジ金具は、第１発明から第８発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材を柱体にねじ止めする際に、非対照に設けられたねじ孔を備えた板状座金により強固に止められることを特徴とする。
【００２１】
（第１０発明）
第１０発明のヒンジ金具は、第１発明から第９発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材が一対の柱体の対向面と反対側に設けられたフィン取付部に取り付けられることを特徴とする。
【００２２】
（第１１発明）
第１１発明のヒンジ金具は、第１発明から第１０発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の一端部および他端部が一対の柱体における側部に設けられた凹部に取り付けられることを特徴とする。
【００２３】
（第１２発明）
第１２発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体が、断面がほぼ１／４円形の回動を行なうための対向面と、前記対向面に連なる断面直角部を備えていることを特徴とする。
【００２４】
（第１３発明）
第１３発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体の上下部において、二つの中心軸部材が一対の柱体とともに、前記連結部材に対して回動自在に、接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、少なくとも二つの柱体を連結するＳ字状帯部材は、前記柱体との摩擦力、引っ張り力、および剪断力に耐える強度を有する薄さにすることができるため、ヒンジ金具の回動が非常にスムーズであるとともに、前記柱体の中心軸をほぼ中心にして、断面ほぼ半円形の面に沿いながら回動するため、前記柱体と柱体との間に隙間がなく、指等が挟まれることがない。特に、前記柱体がアルミニウム系部材の場合、指等を柱体の間に入れても、両者の回転により滑るように外部に押し出されるため、怪我をすることがない。
【００２６】
本発明によれば、ヒンジ金具は、互いの柱体における断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら回動するため、取付部材に対する負荷が一定で変化しないので、回動に無理がなく、非常に回動がスムーズになり、キシミ音等を発生することがない。また、ヒンジ金具を連結しているＳ字状帯部材は、前記柱体の断面ほぼ半円形の周面に沿って折り曲がるため、疲労による破壊が少ない。本発明のヒンジ金具は、遮蔽アダプターに固定された遮蔽部材により、柱体の間が完全に密閉されるため、隙間風の出入り、または、隙間から他方が見えることがない。
【００２７】
本出願人は、柱体と柱体との対向面が互いに対向しながら回転する部分を９０度とするだけで良いことが判った。本発明によれば、前記円柱は、前記ほぼ１／４円形断面と、前記ほぼ１／４円形断面に連設された対向面を有するため、ヒンジ金具を開いた状態が安定し、直線状となり、隙間も無くなる。
【００２８】
本発明によれば、柱体のほぼ１／４円形断面と、当該断面に連設された切欠き部に遮蔽部材を入れることにより、前記隙間を完全に無くすことができた。
【００２９】
本発明によれば、ヒンジ金具の一部を構成する柱体は、Ｓ字状帯部材と異なる素材により作製された場合、前記Ｓ字状帯部材が前記柱体の金属素材または合成樹脂素材による色が浮き彫りとなり、デザイン上優れた効果を発揮することができる。
【００３０】
本発明によれば、Ｓ字状帯部材の一端部および他端部が、一対の柱体における非対向部分、または取付部材等に設けられた凹部に取り付けることにより、弛みなく緊締することが容易である。
【００３１】
本発明によれば、Ｓ字状帯部材を取り付ける板状座金のねじ孔が板の幅方向に対して、非対照に設けられているため、前記板状座金を反対側にひっくり返しにするだけで、緩んだＳ字状帯部材の緊締を強固にすることができる。
【００３２】
本発明によれば、Ｓ字状帯部材の緊締と連結部材の連結により、強度的に丈夫なヒンジ金具を提供できるだけでなく、全体としての美観も優れたものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明は、二つの柱体にそれぞれ、横框、戸、または蓋部材等が取り付けられ、前記二つの柱体を介して、前記部材が互いに連結されるとともに、１８０度または３６０度回動させることができるヒンジ金具に関するものであり、従来の考えとは全く異なった構成のヒンジ金具である。また、本発明は、一方の柱体が固定されており、他方の柱体が前記横框等に対して、１８０度または３６０度回動する場合、および両方の柱体が自在に回動する場合がある。また、前記柱体は、アルミニウム合金からなる押し出し成形による中空体だけでなく、たとえば、合成樹脂部材、金属、または合金等からなる内部が充実した棒状体も含む。
【００３４】
なお、前記ほぼ半円形は、真円の半分、長円、楕円等を含むものである。前記柱体は、アルミニウム合金からなる押し出し成形による中空体だけでなく、たとえば、合成樹脂部材、金属、または合金等からなる内部が充実した棒状体も含む。本発明のＳ字状帯部材の取り付けは、前記柱体または横框に対して直角方向からネジ止めすることにより緊締できる。
【００３５】
（第１発明）
第１発明のヒンジ金具は、対向面に沿って互いに対向しながら回動するとともに、前記対向面と反対側に、たとえば、断面コ字状の部材取付部を有する一対の柱体と、前記一対の柱体の一方から他方へ、他方から一方へ前記対向面に対向しながら互いに反対方向へＳ字状に取り巻く第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材とから構成される。前記一対の柱体は、断面がほぼ半円形からなり、互いに対向するほぼ半円形の対向面を有し、一方または他方の中心軸を中心にして、前記対向面に沿って対向しながら回動する。前記対向面は、通常、Ｓ字状帯部材の厚さだけ隙間があるが、互いにほぼ接触しながら回動する。本発明における対向面に沿って対向しながら回動するという意味は、前記接触しながら回動するものも含む。
【００３６】
第１のＳ字状帯部材は、一方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方の柱体から他方の柱体に向かって前記断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられている。第２のＳ字状帯部材は、第１のＳ字状帯部材と反対向きに前記柱体を取り巻いている。すなわち、第２のＳ字状帯部材は、他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方柱体から一方の柱体に向かって前記断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられている。
【００３７】
第１発明のヒンジ金具は、第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材が張力で一対の柱体を互いに引きつけるとともに、前記柱体と前記各Ｓ字状帯部材との摩擦により、前記柱体に取り付けられる戸や蓋等の部材を支持しながら１８０度回動させることができる。したがって、前記各Ｓ字状帯部材は、前記部材等を取り付けた状態で、前記柱体との摩擦力、引っ張り力、および剪断力に耐える強度を有することが必要である。第１発明のヒンジ金具は、回動が非常にスムーズであるとともに、前記柱体の中心軸を中心にして、断面ほぼ半円形の面に沿いながら回動するため、前記柱体と柱体との間に隙間がなく、指等が挟まれることがない。前記対向面の回動は、指が挟まっても、前記柱体の回動とともに、滑りながら外方に押し出される。
【００３８】
第１発明のヒンジ金具は、互いの柱体における断面ほぼ半円形の対向面に沿いながら回動するため、回動させる部材に対する負荷が一定で変化しないので、回動に無理がなく、非常に回動がスムーズになり、キシミ音等を発生することがない。また、第１発明のヒンジ金具は、前記柱体の断面ほぼ半円形の周面に沿って折り曲がるため、疲労による破壊が少ない。
【００３９】
（第２発明）
第２発明のヒンジ金具は、第１発明が少なくとも一対のＳ字状帯部材により一対の断面ほぼ半円形の柱体を緊締しているのに対して、一対の柱体の断面がほぼ１／４円形と、前記ほぼ１／４円形に連設する対向面とが互いに対向する対向面を有する。前記断面形状を有する柱体は、少なくとも一対のＳ字状帯部材により断面ほぼ１／４円形に沿いながら前記柱体を回動自在に接続している。すなわち、第１のＳ字状帯部材は、一方の柱体における断面ほぼ１／４円形と前記対向面以外の部分に一端部が取り付けられ、一方の柱体から他方の柱体に向かって、前記断面ほぼ１／４円形の前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ１／４円形以外の部分に他端部が取り付けられている。また、前記第２のＳ字状帯部材は、他方の柱体における断面ほぼ１／４円形以外の部分に他端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ１／４円形以外の部分に一端部が取り付けられている。前記対向面の反対側には、任意に回動させたい部材を取り付ける部材取付部が成形されている。
【００４０】
第２発明におけるＳ字状帯部材は、それぞれの幅を広くすることにより、柱体に取り付けられる部材の重量を増加することができる。また、第２発明におけるＳ字状帯部材は、柱体に取り付けられる部材の重量が軽い場合、幅を狭くすることができる。前記Ｓ字状帯部材は、前記柱体に取り付ける重量により幅を任意にすることができるとともに、形状が単純であるため、安価なヒンジ金具となる。なお、第２発明のヒンジ金具は、少なくとも一組のＳ字状帯部材によって前記柱体を取り付けることができる。
【００４１】
（第３発明）
第３発明のヒンジ金具は、第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材により、柱体を緊締している点で、第１発明および第２発明と同じである。第３発明のＳ字状帯部材は、一端部または他端部が切欠き部によって固定されている。すなわち、第１のＳ字状帯部材は、一方の柱体における前記切欠き部に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられている。また、第２のＳ字状帯部材は、他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の切欠き部に他端部が取り付けられている。そして、前記切欠き部には、遮蔽部材が固定されることにより、前記一対の柱体間を密封することができる。前記対向面および切欠き部の反対側には、任意に回動させたい部材を取り付ける部材取付部が成形されている。前記遮蔽部材は、いわゆる弾性部材からなるパッキング部材およびモヘアのような繊維状部材を含む。
【００４２】
（第４発明）
第４発明のＳ字状帯部材は、第１発明から第３発明が二つの帯状部材を互いに反対方向のＳ字状になるように、柱体の対向面に沿いながら１８０度回動できるように取り付けられるのに対して、一対のＳ字状帯部材により前記断面ほぼ半円形柱体を互いに連結するとともに、前記断面ほぼ半円形の対向面に接しながら３６０度回動させることができる。すなわち、第４発明における断面ほぼ半円形の凸部からなる対向面には、長さ方向に溝が設けられ、前記溝内に遮蔽部材が嵌合されている。前記遮蔽部材は、弾性があるため、前記一対のＳ字状帯部材の緊締により、前記柱体間の隙間を無くすことができる。
【００４３】
（第５発明）
第５発明のヒンジ金具は、第１発明および第２発明における一対の柱体のいずれか一方に、片持ち式に遮蔽アダプターが一体成形または別体に取り付けられている。前記遮蔽アダプターは、少なくとも一方の柱体に長さ方向に遮蔽部材を固定する連続する突起溝を備えている。前記遮蔽部材は、前記突起溝に嵌合することにより、前記一対の柱体間を密閉することができる。前記一対の柱体の対向面と反対側には、部材取付部が成形されており、任意に回動させたい部材が取り付けられる。前記第５発明のヒンジ金具によって回動できるように作製された戸類（折戸、雨戸等）は、遮蔽アダプターに固定された遮蔽部材により、柱体の間が密閉されるため、隙間風や光等が出入りしない。
【００４４】
（第６発明）
第６発明のヒンジ金具は、第１発明から第５発明におけるＳ字状帯部材が鉄、銅、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、あるいは合成樹脂部材の一つからなる薄板である。また、柱体は、前記Ｓ字状帯部材と同じまたは異なる素材により作製される。前記異なる素材にした場合、前記Ｓ字状帯部材は、金属素材または合成樹脂素材による色が浮き彫りとなり、デザイン上優れた効果を発揮する。
【００４５】
（第７発明）
第７発明のヒンジ金具は、第１発明から第６発明におけるＳ字状帯部材が弾性を有するバネ部材から構成されており、前記一対の柱体を緊締するのに都合がよい。前記Ｓ字状帯部材は、りん青銅のようなものであり、薄く成形できるため、色とともにデザイン的にも優れている。
【００４６】
（第８発明）
第８発明のヒンジ金具は、第１発明から第７発明における柱体に取り付けられる部材が扉、戸（網戸、折戸、雨戸を含む）、窓、建具、間仕切り、インテリア、家具、エクステリア等に使用されるものである。前記ヒンジ金具は、材質がアルミニウム合金等からなる場合、ホテル、レストラン、ショールーム、ブティック等さまざまな施設に使用することで、見栄えのよいものとなる。ヒンジ金具に使用するＳ字状帯部材は、少なくとも一方が連設されたコ字状からなり、両者を互いに入り組むように取り付けられる。前記Ｓ字状帯部材は、取付部材等の強度を考慮して数を決めることができるだけでなく、一方の固定が共通しているため、止めねじの数と取り付けの手間を少なくすることができる。前記ヒンジ金具は、第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の幅および本数を変えることにより、この部分におけるデザインと強度を変えることができる。
【００４７】
（第９発明）
第９発明におけるヒンジ金具は、第１発明から第８発明におけるＳ字状帯部材を前記柱体にねじ止めする際に、非対照にねじ孔が設けられている板状座金を使用している。前記板状座金は、板の幅方向に対して、偏らせて前記ねじ孔が設けられている。最初の連結は、板状座金の側部から近い方のねじ孔を使用し、経年変化により緩んできた場合、前記板状座金を反対にひっくり返し、側部から遠い方のねじ孔を使用することにより、前記Ｓ字状帯部材の緊締を強固にすることができる。
【００４８】
（第１０発明）
第１０発明のヒンジ金具は、第１発明から第９発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材を取り付けるために、一対の柱体の対向面と反対側に一体的にフィンが成形されている。前記フィンは、長さ方向に突出するように設けられているため、柱体を加工する際に同時に成形できるため、安価なものを作製することができる。また、前記フィンは、前記Ｓ字状帯部材を取り付けるだけでなく、回動させたい部材も取り付けることができる。
【００４９】
（第１１発明）
第１１発明のヒンジ金具は、第１発明から第１０発明における第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の一端部および他端部が、一対の柱体における側部で、かつ、回転する際に対向しない部分に一体成形されている凹部に取り付けられる。前記Ｓ字状帯部材は、前記凹部に取り付けることにより、弛みなく緊締することが容易である。
【００５０】
（第１２発明）
第１２発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体が断面がほぼ１／４円形の回動を行なうための対向面と、前記対向面に連なる断面直角部を備えており、前記対向面で１８０度の回転を行ない、断面直角部の前記対向面と反対側を水平面とすることで、見た目を良くすることができる。また、前記水平面には、必要に応じて、遮蔽アダプターを取り付けることができる。前記遮蔽アダプターの取り付けは、柱体が水平面であるため取り付け易い。
【００５１】
（第１３発明）
第１３発明のヒンジ金具は、第１発明から第１１発明における一対の柱体を緊締している第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材以外に、前記一対の柱体の上下部において、二つの中心軸部材が一対の柱体とともに、連結部材に対して回動自在に接続されている。前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材は、薄い金属であるため、切断することがあるため、前記連結部材により強度を補うことができる。
【実施例１】
【００５２】
図１は本発明の第１実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図１において、ヒンジ金具は、断面ほぼ半円形部分を有する柱体１１と、前記柱体１１に対向し、前記ほぼ半円形の突出部分において、互いに対向しながら１８０度回動する柱体１２と、前記柱体１１、１２を可動的に連結するための、一方の柱体１１の非対向面または前記柱体１１に取り付けられた取付部材取付部１１２に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって対向面１１１に沿いながら他方の柱体１２の非対向面または前記柱体１２に取り付けられた他方の取付部材取付部１２２に他端部が取り付けられた少なくとも１組のＳ字状帯部材１４、１５とから構成されている。前記ヒンジ金具は、取付部材取付部１１２、１２２に取付部材がそれぞれ取り付けられている。
【００５３】
前記柱体１１、１２は、たとえば、アルミニウム合金等の金属からなり、押し出し成形により図１に示すような断面形状に一体成形で作製される。前記柱体１１、１２は、断面ほぼ半円形の互いに対向する対向面１１１、１２１の反対側に、取付部材取付部１１２、１２２が一体成形されている。そして、前記取付部材（図示されていない）は、前記取付部材取付部１１２、１２２に、図示されていない手段により取り付けられている。前記ヒンジ金具は、如何なる形状または用途の二つの取付部材を回動自在に取り付けるためのものである。
【００５４】
図１において、Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′は、薄い金属部材からなるため、強度的な問題が発生する場合がある。このような場合、柱体１１、１２の上下部において、連結部材１６、１７は、一対の柱体１１、１２とともに、孔１６２、１６２′、１７２、１７２′において、回動自在な中心軸部材１６１、１６１′、１７１、１７１′が柱体１１、１２の連結孔１１３、１２３に螺合されている。前記柱体１１、１２は、その断面半円形の対向面に沿って自在に回動するとともに、前記連結部材１６、１７によって、連結強度が向上し、Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′が切断されるという防犯上の欠点を除去することができる。なお、前記柱体１１、１２の回動は、Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′を設けることなく、前記連結部材１６、１７のみにすることも可能である。
【００５５】
図２は本発明の各実施例に使用される柱体の連結部材であるＳ字状帯部材を説明するための概略図である。図１および図２において、Ｓ字状帯部材１４、１４′は、前記柱体１１の非対向面（側部）または取付部材の側部における凹部にネジ１８によって取り付けられている。また、Ｓ字状帯部材１５、１５′は、前記柱体１２の非対向面（側部）または取付部材１７の側部にネジ１９によって取り付けられている。前記Ｓ字状帯部材１４、１４′は、前記柱体１１の対向面１１１に沿って巻かれるとともに、他方の柱体１２の対向面１２１に沿って巻かれ、柱体１２の図１における見えない部分にネジ止めされる。
【００５６】
前記Ｓ字状帯部材１５、１５′は、同様に、柱体１２の対向面１２１に沿って巻かれた後、他方の柱体１１の対向面１１１に沿って巻かれ、柱体１１の図１における見えない部分にネジ止めされる。前記Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′の取り付けは、前記柱体１１、１２の側部、または取付部材の側部における凹部にネジで直角方向から締め付けているため、組み立てが容易にできる。前記Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′は、たとえば、最初、取付部材の側部に平ネジ等により、引っ張られた状態で取り付けられる（図示されていない）。その後、前記Ｓ字状帯部材１４、１４′、１５、１５′は、図示されていない板状座金を上から抑え付けるようにして、ネジを用いて取り付けることにより、前記取り付け部近傍において斜めであったＳ字状帯部材１４、１５を直角にするため、さらに、引っ張られて緊締される。
【００５７】
前記ヒンジ金具は、少なくとも一組のＳ字状帯部材により連結されているため、回動がスムーズであるだけでなく、キシミ音もしない。前記柱体１１、１２は、アルミニウム系、またはその他の金属材料であるため、前記柱体１１、１２の間に指を入れても、滑るように押し出され、指を痛めることがない。また、前記ヒンジ金具は、柱体１１、１２の間に遮蔽アダプターを一体に成形し、前記アダプターの溝に遮蔽部材を嵌入することにより、ヒンジ金具の隙間から風や光が侵入することなく、見かけも豪華であるとともに、ヒンジ金具として優れた効果を発揮する。
【実施例２】
【００５８】
図３は本発明の第２実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図３において、柱体１１は、対向面１１１と取付部材取付部１１２との間に取付凹部３１、３１′が成形されている。また、柱体１２は、前記柱体１１と同様に、対向面１２１と取付部材取付部１２２との間に取付凹部３２、３２′が成形されているとともに、前記柱体１１、１２のいずれか一方に遮蔽アダプター３３が一体成形されている。前記取付凹部３１、３１′、３２、３２′には、前記Ｓ字状帯部材１４、１５が垂直方向からネジ止めでき、取付作業が容易にできる。
【００５９】
前記遮蔽アダプター３３は、遮蔽部材取付用突起溝３３１が成形されており、前記遮蔽部材取付用突起溝３３１に遮蔽部材３３２が嵌挿されている。さらに、前記Ｓ字状帯部材１４、１５は、図示されていないネジによって、引っ張られた状態で取り付けられた後、板状座金３１１、３２１を介して、ネジ３１２、３２２によって、さらに、緊締された状態で取り付けられる。
【００６０】
一方のＳ字状帯部材１４は、一端を一方の取付凹部３１に図示されていない平ネジ等により取り付け、柱体１１、１２の対向面１１１に沿って一方から他方の取付凹部３２′へ、たすき掛けに巻き付け、他端が引っ張った状態で固定される。他方のＳ字状帯部材１５は、同様に、一端を他方の取付凹部３２に図示されていない平ネジ等により取り付け、対向面１２１に沿って他方から一方へ、たすき掛けに巻付け、他端が引っ張った状態で固定される。その後、前記Ｓ字状帯部材１４、１５は、前記取付凹部３１、３１′、３２、３２′において、前記平ネジ等の上から、板状座金３１１、３２１を当接し、ネジ３１２、３２２により、前記Ｓ字状帯部材１４、１５の一端および／または他端が前記取付凹部３１、３１′、３２、３２′の上部から底部に向かって押し込まれることにより、さらに、強く緊締された状態で固定される。
【実施例３】
【００６１】
図４は本発明の第３実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図４において、第１実施例および第２実施例と異なるのは、柱体１１、１２に図示されていない取付部材を挿入する挿入凹部４１と、Ｓ字状帯部材１４、１５、および前記取付部材を取り付ける取付部４２、４２′、４３、４３′が設けられている点にある。前記柱体１１、１２は、対向面１１１、１２１との反対面に前記取付部材が挿入される挿入凹部４１が成形されている。また、前記取付部４２、４２′、４３、４３′には、前記Ｓ字状帯部材１４、１５が実施例１および実施例２と同様に、図示されていない平ネジ、図示されているネジ４６と板状座金４５によって固定されている。
【実施例４】
【００６２】
図５は本発明の第４実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図５において、柱体１１、１２は、断面１／４ほぼ半円形５１、５２と、前記断面１／４ほぼ半円形５１、５２部分に連設された断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）５３、５４と、前記断面１／４ほぼ半円形５１、５２および切欠き部５３、５４の反対側に設けられている取付部材取付部１１２、１２２と、取付部材等を取り付ける取付フィン５７、５７′、５８、５８′とから構成されている。
【００６３】
前記Ｓ字状帯部材１４、１５は、一端が前記取付フィン５７′、５８′に取り付けられ、他端が前記断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）５３、５４に前記実施例と同様に取り付けられている。前記取付フィン５７、５８には、図示されていない取付部材が取り付けられている。前記断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）５３、５４には、必要に応じて、遮蔽部材５５、５６が嵌入される。図５に示された遮蔽部材５５、５６の例は、必ずしも密閉する必要がない取付部材の例である。
【実施例５】
【００６４】
図６は本発明の第５実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図６において、第４実施例と異なる所は、Ｓ字状帯部材１４、１５の他端部を取り付ける取付けネジ６９、６９′の方向が９０度異なっている点、および遮蔽部材６５、６５′が互いに密着して機密性を向上させている点である。図５および図６における遮蔽部材５５、５６、６５、６５′は、弾性のある部材からなり、凹部を覆う形状の蓋部材に代えることができる。前記蓋部材と前記凹部とは、互いに嵌合できる凹凸を設けることにより互いに取り付けられる。
【実施例６】
【００６５】
図７は本発明の第６実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。図７において、第４実施例および第５実施例と異なる所は、断面１／４ほぼ半円形７１、７２に連設する部分が９０度の角部７３、７４を備えている点、およびＳ字状帯部材１４、１５、および図示されていない取付部材を取り付ける取付けフィン７５、７６が成形されている点である。図７に示されたヒンジ金具は、図の下方向にのみ回動ができる。
【実施例７】
【００６６】
図８は本発明の第７実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。第１実施例から第６実施例と異なる所は、柱体１１、１２の一方または両方に遮蔽部材が嵌挿された溝が設けられている点、および３６０度回転することができる点にある。図８において、前記柱体１１、１２の一方に遮蔽部材を設けた例で、対向面１１１、１２１の中央部において長さ方向に垂直溝８１が成形されており、遮蔽部材８２が嵌挿されている。前記遮蔽部材８２は、前記垂直溝８１から僅かに突出する程度にすることで、Ｓ字状帯部材１４、１５が巻回されている部分、および巻回されていない部分における隙間を無くすことができる。また、第７実施例における取付部材は、第１実施例から第６実施例と異なり、３６０度自在に回動することができる。さらに、前記垂直溝８１と、遮蔽部材８２とは、一方の柱体１１にのみ設けられているが、他の柱体側、または両方の柱体に設けることができる。
【実施例８】
【００６７】
図９（イ）から（ヘ）は本発明の第８実施例で、Ｓ字状帯部材の端部を柱体にネジ止めする状態を説明するための図である。図９（イ）および（ロ）において、前記各実施例と異なる所は、Ｓ字状帯部材９１２を取り付ける垂直取付部またはフィン９１６を有するＳ字状帯部材取付金具９１５を柱体９１に取り付けている点、およびＳ字状帯部材９１２を固定する板状座金９１７のネジ孔９１９を偏心させている点である。前記Ｓ字状帯部材取付金具９１５は、柱体９１の取付部９１４および溝９１４′に取り付けられる。
【００６８】
前記Ｓ字状帯部材取付金具９１５に垂直に成形されている垂直取付部９１６には、図示されていない平ネジにより、Ｓ字状帯部材９１２の一方の端部および他方の端部が固定される。その後、前記Ｓ字状帯部材９１２は、さらに、板状座金９１７のネジ孔９１９を下に向けてネジ９２０により垂直取付部９１６に固定することで、より緊締することができる。図９（ハ）および（ニ）は、板状座金９１７の偏心したネジ孔９１９を下（Ｓ字状帯部材取付金具９１５側）にして垂直取付部９１６に取り付けられた場合が示されている。また、図９（ホ）および（ヘ）は、前記板状座金９１７の偏心したネジ孔９１９を上（Ｓ字状帯部材取付金具９１５と反対側）に向けて垂直取付部９１６に取り付けられた場合が示されている。
【００６９】
図９（ニ）および（ヘ）を比較すると、前記Ｓ字状帯部材９１２は、偏心したネジ孔９１９を上に向けて垂直取付部９１６に取り付けられた場合の方がより引っ張られた状態に緊締されている（図９（ヘ）参照）。本発明のＳ字状帯部材９１２は、経年変化により、僅かであるが延びるため、前記板状座金９１７の向きを変えるといった簡単な工事により、柱体９１間の緩みを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本実施例に記載されているヒンジ金具は、如何なる形状、目的、大きさの取付部材にも適用できる。前記ヒンジ金具は、アルミニウム合金、その他の金属、金属合金、合成樹脂等からなり、公知または周知の押し出し加工によって任意の形状に加工することができる。Ｓ字状帯部材は、多少の弾性、薄く加工のできる部材、適度の強度を有するものであれば、金属、合金、または合成樹脂等を採用することができる。また、前記各実施例は、それぞれを任意に組み合わせて使用することができる。
【００７１】
なお、本実施例は、二つの柱体の連結をＳ字状帯部材のみで行なった場合、およびＳ字状帯部材および連結部材の両者からなる場合、および連結部材のみによるヒンジ金具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の第１実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例１）
【図２】本発明の各実施例に使用される柱体の連結部材であるＳ字状帯部材を説明するための概略図である。
【図３】本発明の第２実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例２）
【図４】本発明の第３実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例３）
【図５】本発明の第４実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例４）
【図６】本発明の第５実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例５）
【図７】本発明の第６実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例６）
【図８】本発明の第７実施例で、取付部材を連結するためのヒンジ金具を説明するための概略図である。（実施例７）
【図９】（イ）から（ヘ）は本発明の第８実施例で、Ｓ字状帯部材の端部を柱体にネジ止めする状態を説明するための図である。（実施例８）
【図１０】従来のヒンジ金具を説明するための図である。
【符号の説明】
【００７３】
１１、１２・・・柱体
１１１、１２１・・・対向面
１１２、１２２・・・取付部材取付部
１１３、１２３・・・側部
１３・・・遮蔽アダプター
１３１・・・突起溝
１３２・・・遮蔽部材
１４、１４′、１５、１５′・・・Ｓ字状帯部材
１４１、１４１′、１４２、１４２′、１５１、１５１′、１５２、１５２′・・・ネジ孔
１６、１７・・・連結部材
３１、３１′、３２、３２′・・・取付凹部（断面コ字型取付凹部）
３１１、３２１・・・板状座金
３３・・・遮蔽アダプター
３３１・・・溝（遮蔽部材取付用突起溝）
３３２・・・遮蔽部材
３１２、３２２・・・ネジ
４１・・・挿入凹部
４２、４２′、４３、４３′・・・取付部
４５・・・板状座金
４６・・・ネジ
５１、５２、７１、７２・・・断面１／４ほぼ半円形
５３、５４・・・断面ほぼ１／４切欠き部（Ｌ字状切欠き部）
５５、５６、６５、６５′・・・遮蔽部材
５７、５７′、５８、５８′、６７、６７′、６８、６８′・・・取付フィン ６９、６９′・・・ネジ
７３、７４・・・９０度の角部
７５、７６・・・取付フィン
７７・・・取付部
８１・・・垂直溝
８２・・・遮蔽部材
９１・・・柱体
９１１・・・対向面
９１２、９１３・・・Ｓ字状帯部材
９１４・・・取付部
９１４′・・・溝
９１５・・・Ｓ字状帯部材取付金具
９１６・・・垂直取付部（フィン）
９１７、９１８・・・板状座金
９１９・・・ネジ孔
９２０・・・ネジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるヒンジにおいて、
断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における前記断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項２】
部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるヒンジ金具において、
断面がほぼ１／４円形と、前記ほぼ１／４円形に連設する対向面とが互いに対向する対向面を有し、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項３】
部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるヒンジ金具において、
断面がほぼ１／４円形部と前記ほぼ１／４円形部に連設された切欠き部とから構成され、前記ほぼ１／４円形部が互いに対向する対向面となり、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における前記切欠き部に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の切欠き部に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
前記一対の柱体間を密封するために、前記一方および他方の切欠き部に固定された遮蔽部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項４】
部材を互いに連結するとともに、３６０度回動させることができるヒンジ金具において、
断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
前記いずれか一方の柱体における断面ほぼ半円形の凸部に設けられた長さ方向の遮蔽部材を固定する溝と、
前記溝に固定された遮蔽部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項５】
前記一対の柱体のいずれか一方には、片持ち式に一体成形または別体に取り付けられているとともに、前記一対の柱体間を密封する長さ方向の遮蔽部材を固定する突起溝を備えた遮蔽アダプターと、
前記遮蔽アダプターの突起溝に嵌合された遮蔽部材と、
が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたヒンジ金具。
【請求項６】
前記Ｓ字状帯部材は、鉄、銅、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、あるいは合成樹脂部材の一つからなる薄板であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項７】
前記Ｓ字状帯部材は、弾性を有するバネ部材から構成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項８】
前記柱体に取り付けられる部材は、扉、戸、窓、建具、間仕切り、インテリア、家具、エクステリア等に使用されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項９】
前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材は、前記柱体にねじ止めする際に、非対照に設けられたねじ孔を備えた板状座金により強固に止められることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１０】
前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材は、一対の柱体の対向面と反対側に設けられたフィン取付部に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１１】
前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の一端部および他端部は、一対の柱体における側部に設けられた凹部に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１２】
前記一対の柱体は、断面がほぼ１／４円形の回動を行なうための対向面と、前記対向面に連なる断面直角部を備えていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１３】
前記一対の柱体の上下部において、二つの中心軸部材が一対の柱体とともに、前記連結部材に対して回動自在に、接続されていることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１】
部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるヒンジにおいて、
断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における前記断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項２】
部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるヒンジ金具において、
断面がほぼ１／４円形と、前記ほぼ１／４円形に連設する対向面とが互いに対向する対向面を有し、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項３】
部材を互いに連結するとともに、１８０度回動させることができるヒンジ金具において、
断面がほぼ１／４円形部と前記ほぼ１／４円形部に連設された切欠き部とから構成され、前記ほぼ１／４円形部が互いに対向する対向面となり、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における前記切欠き部に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の非対向面に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における非対向面に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の切欠き部に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
前記一対の柱体間を密封するために、前記一方および他方の切欠き部に固定された遮蔽部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項４】
部材を互いに連結するとともに、３６０度回動させることができるヒンジ金具において、
断面ほぼ半円形で、互いに対向する対向面を有し、中心軸を中心にして、前記対向面に対向しながら回動するとともに、前記対向面の反対側に部材取付部を有する一対の柱体と、
一方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、一方から他方に向かって前記対向面に沿いながら他方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第１のＳ字状帯部材と、
他方の柱体における断面ほぼ半円形以外の部分に一端部が取り付けられ、他方から一方に向かって前記対向面に沿いながら一方の柱体の断面ほぼ半円形以外の部分に他端部が取り付けられた第２のＳ字状帯部材と、
前記いずれか一方の柱体における断面ほぼ半円形の凸部に設けられた長さ方向の遮蔽部材を固定する溝と、
前記溝に固定された遮蔽部材と、
から少なくとも構成され、
少なくとも一組からなる前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材によって前記二つの柱体が回動自在に緊締されていることを特徴とするヒンジ金具。
【請求項５】
前記一対の柱体のいずれか一方には、片持ち式に一体成形または別体に取り付けられているとともに、前記一対の柱体間を密封する長さ方向の遮蔽部材を固定する突起溝を備えた遮蔽アダプターと、
前記遮蔽アダプターの突起溝に嵌合された遮蔽部材と、
が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載されたヒンジ金具。
【請求項６】
前記Ｓ字状帯部材は、鉄、銅、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、あるいは合成樹脂部材の一つからなる薄板であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項７】
前記Ｓ字状帯部材は、弾性を有するバネ部材から構成されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項８】
前記柱体に取り付けられる部材は、扉、戸、窓、建具、間仕切り、インテリア、家具、エクステリア等に使用されることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項９】
前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材は、前記柱体にねじ止めする際に、非対照に設けられたねじ孔を備えた板状座金により強固に止められることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１０】
前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材は、一対の柱体の対向面と反対側に設けられたフィン取付部に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１１】
前記第１のＳ字状帯部材および第２のＳ字状帯部材の一端部および他端部は、一対の柱体における側部に設けられた凹部に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１２】
前記一対の柱体は、断面がほぼ１／４円形の回動を行なうための対向面と、前記対向面に連なる断面直角部を備えていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【請求項１３】
前記一対の柱体の上下部において、二つの中心軸部材が一対の柱体とともに、前記連結部材に対して回動自在に、接続されていることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載されたヒンジ金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００６−３２８７３６（Ｐ２００６−３２８７３６Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５２０１４（Ｐ２００５−１５２０１４）
【出願日】平成１７年５月２５日（２００５．５．２５）
【出願人】（５０５１９３２４３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月２５日（２００５．５．２５）
【出願人】（５０５１９３２４３）
【Ｆターム（参考）】
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