フィルタ装置
【課題】合成樹脂製のフィルタ材を二つ折りにすると共に折った箇所以外の箇所をとじ合わせてなる袋状体を主体とした燃料用のフィルタ装置において、この二つ折りを容易かつ適切になせるようにする。
【解決手段】袋状体１は、フィルタ材４を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせてなる。このフィルタ材４の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材４に予め形成された溶融痕１５を利用してなされている。
【解決手段】袋状体１は、フィルタ材４を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせてなる。このフィルタ材４の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材４に予め形成された溶融痕１５を利用してなされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃料タンク内に配設される燃料の吸い込み部に取り付けられて、フューエルポンプによってこの吸い込み部より吸い込まれる燃料の濾過をなすために用いられるフィルタ装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の面状ろ材を重ね合わせてなるフィルタ材を二つ折りにし、かつ、折った箇所以外の箇所を溶着によりとじ合わせることにより、このフィルタ材からフューエルフィルタとなる袋状体を得るようにしたものとして、特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
しかるに、この特許文献１に示されるものにあっては、複数のろ材を散点状に配された点状溶着部によって一体化させてはいるものの、この溶着には規則性はなく、前記折った箇所においては図９に示されるようにフィルタ材４における内層のろ材４ａ（４ａ’）が外層のろ材４ａと逆向きに折り込まれるなどされる事態を生じさせ得るものであった。このようになった場合、折った箇所の濾過性能を変化させてしまうと共に、折った箇所が厚くなって前記溶着によるとじ合わせがこの折った箇所の両端部においては適切に施せなくなる。
【特許文献１】米国特許第５７１６５２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、合成樹脂製のフィルタ材を二つ折りにすると共に折った箇所以外の箇所をとじ合わせてなる袋状体を主体とした燃料用のフィルタ装置において、この二つ折りを容易かつ適切になせるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記問題点を解決するために、この発明にあっては、フィルタ装置を以下の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。
（１）燃料タンク内に配設される燃料の吸い込み部に取り付けられて吸い込まれる燃料の濾過をなすフィルタ装置であって、
（２）前記取り付けにより前記吸い込み部に袋内部を連通させる合成樹脂製のフィルタ材よりなる袋状体を有しており、
（３）この袋状体は、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所においてとじ合わせてなると共に、
（４）このフィルタ材の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材に予め形成された溶融痕を利用してなされている。
【０００６】
かかる構成によれば、フィルタ材を二つ折りが予定される箇所において容易かつ確実に二つ折りしてかかるフィルタ材から前記袋状体を形成させることができる。
【０００７】
前記溶融痕を線状をなすように形成させておけば、このように長さを持った溶融痕を利用して、この溶融痕を挟んだ一方側を前記一方面部とし、かつ、この溶融痕を挟んだ他方側を前記他方面部とするようにして、フィルタ材をスムースに二つ折りすることができる。
【０００８】
前記袋状体を、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所において溶着シール部によってとじ合わせてなるものとすると共に、
フィルタ材における折った箇所と溶着シール部とが接するこの折った箇所の両端部にそれぞれ、溶融痕（以下、端部溶融痕と称する。）が形成されているものとしておくこともある。
【０００９】
このようにした場合、フィルタ材に二つ折りに先立って予め形成されたかかる端部溶融痕によって、フィルタ材は折った箇所の両端部において一方面部と他方面部とが適切に重なり合うようにすることができ、この折った箇所の両端部において溶着シール部によって一方面部と他方面部とを適切に溶着させ合うことができる。
【００１０】
前記フィルタ材における折った箇所の両端部の間に、一又は二以上の溶融痕（以下、中間溶融痕と称する。）を形成させておくこともある。
【００１１】
このようにした場合、前記端部溶融痕に加えてフィルタ材に二つ折りに先立って予め形成されたかかる中間溶融痕によって、フィルタ材を二つ折りにし易く、また、折った箇所の全体に亘って適切に二つ折りにすることができる。
【００１２】
前記フィルタ材を二枚以上の面状ろ材を積層させて構成させると共に、溶融痕によってこれらの面状ろ材を一体化させるようにしておくこともある。
【００１３】
このようにした場合、かかる溶融痕によって、積層された二枚以上の面状ろ材がフィルタ材における折った箇所において分離しないようにすることができる。かかる折った箇所において積層された二枚以上の面状ろ材が一体化されていない場合、内層のろ材が外層のろ材と逆向きに折り込まれるなどしてこの箇所の濾過性能に影響を生じさせ、また、これによって折った箇所が厚くなって前記溶着シール部によるとじ合わせがこの折った箇所の両端部において適切に施し難くなるが、かかる溶融痕を前記のようにフィルタ材に施しておけばこうした不都合を生じさせることがない。
【発明の効果】
【００１４】
この発明にかかるフィルタ装置にあっては、これを構成するフィルタ材よりなる袋状体を、フィルタ材に予め形成された溶融痕を利用して二つ折りにした後、折った箇所以外の箇所をとじ合わせて構成させることができ、かかる袋状体、ひいてはフィルタ装置を、容易かつ適切に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１ないし図８に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１６】
なお、ここで図１ないし図５は、実施の形態にかかるフィルタ装置をそれぞれ示している。
【００１７】
また、図６は、かかるフィルタ装置を構成する袋状体１となるフィルタ材４であって二つ折りにする前の展開状態にあるフィルタ材４に溶融痕１５などを施した様子を、また、図７は、図６のフィルタ材４に貫通孔１２、４３を設けた様子を、図８は、図７の要部を断面にして、それぞれ示している。なお、図７において二点鎖線で示したのはフィルタ材４を二つ折りにした後にこのフィルタ材４に施される溶着シール部１６の形成予定箇所であり、同図中の一点鎖線はこの溶着シール部１６の形成後に施されるカッティングの予定ラインを示している。
【００１８】
この実施の形態にかかるフィルタ装置は、燃料タンク内Ｔに配設される燃料の吸い込み部Ｔａに取り付けられて、フューエルポンプによってこの吸い込み部Ｔａより吸い込まれる燃料の濾過をなすために用いられるものである。（図２）
【００１９】
典型的には、かかるフィルタ装置は、フューエルポンプに連なる燃料の流路の始端に取り付けられて、この始端から吸い込まれる燃料に塵芥などが混じらないように、この塵芥などを除去するために用いられる。
【００２０】
かかるフィルタ装置は、前記取り付けにより前記吸い込み部Ｔａに袋内部を連通させる合成樹脂製のフィルタ材４よりなる袋状体１を有している。吸い込み部Ｔａに負圧が作用されると燃料は袋状体１を通過してそこで濾過された状態で吸い込み部Ｔａに吸い込まれ内燃機関に送られる。
【００２１】
図示の例では、かかる袋状体１は、平面視の状態において長さと巾とを有し、その一端側から他端側に向けて次第に幅広となる一方面部１０と他方面部１１とを備えている。また、かかる袋状体１は、前記一方面部１０の他端側（幅広側）に貫通孔１２を有しており、管下端にフランジ２０を備えた合成樹脂製の導管２のこの管下端をこの貫通孔１２に連通させるようにしてこのフランジ２０を一方面部１０の外面に溶着させている。図示の例では、この導管２の管上端が前記吸い込み部Ｔａに接続・取り付けられるようになっている。
【００２２】
また、図示の例にあっては、袋状体１の平面視外郭形状に倣った外枠部３０と、ドーナツ状の内枠部３１と、この外枠部３０と内枠部３１とを接続させ合う中間骨部３２とを備えた合成樹脂製の間隔形成部材３を袋状体１内に納め備えている。図示の例では、かかる間隔形成部材３の内枠部３１の内側を前記貫通孔１２に連通させるようにしてこの内枠部３１の上面を前記一方面部１０の内面に溶着させている。間隔形成部材３の下面部には、複数の脚状突部３３、３３…が形成されており、間隔形成部材３はその上面を一方面部１０の内面に接しさせ、かつ、脚状突部３３の脚端を他方面部１１の内面に接しさせるようにして、この両面部１０、１１の間、つまり袋状体１の袋内部に、常時一定の間隔を確保している。
【００２３】
また、前記袋状体１は、フィルタ材４（メッシュや不織布などのろ材）を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせてなると共に、
このフィルタ材４の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材４に予め形成された溶融痕１５を利用してなされている。
【００２４】
溶融痕１５は、フィルタ材４の一部に対して加熱を施し、この一部を溶融させた後、冷めて固化されたこの一部によって形成される。
【００２５】
かかる溶融痕１５は、フィルタ材４の二つ折りが予定される箇所に亘って連続的に形成されていても、断続的に形成されていても良い。溶融痕１５の断続的な形成は、線状をなす溶融痕１５を隣り合う溶融痕１５との間に間隔を開けるようにしてフィルタ材４に形成させたり、点状をなす溶融痕１５を隣り合う溶融痕１５との間に間隔を開けるようにしてフィルタ材４に形成させることにより、なすことができる。
【００２６】
これにより、この実施の形態にあっては、フィルタ材４を二つ折りが予定される箇所において容易かつ確実に二つ折りしてかかるフィルタ材４から前記袋状体１を形成させることができる。
【００２７】
この実施の形態にあっては、かかる溶融痕１５は線状をなすように形成されており、このように長さを持った溶融痕１５を利用して、この溶融痕１５を挟んだ一方側を前記一方面部１０とし、かつ、この溶融痕１５を挟んだ他方側を前記他方面部１１とするようにして、フィルタ材４をスムースに二つ折りすることができる。
【００２８】
また、この実施の形態にあっては、かかる袋状体１は、フィルタ材４を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４において溶着シール部１６によってとじ合わせてなると共に、
かかるフィルタ材４における折った箇所１３と溶着シール部１６とが接するこの折った箇所１３の両端部１３ａ、１３にそれぞれ、溶融痕１５（以下、端部溶融痕１５ａと称する。）を備えている。
【００２９】
この実施の形態にあっては、フィルタ材４に二つ折りに先立って予め形成されたかかる端部溶融痕１５ａによって、フィルタ材４は折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａにおいて一方面部１０と他方面部１１とが適切に重なり合うようにすることができ、この折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａにおいて溶着シール部１６によって一方面部１０と他方面部１１とを適切に溶着させ合うことができる。
【００３０】
また、この実施の形態にあっては、さらに、かかるフィルタ材４における折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａの間に、一又は二以上の溶融痕１５（以下、中間溶融痕１５ｂと称する。）が形成されている。
【００３１】
この実施の形態にあっては、前記端部溶融痕１５ａに加えてフィルタ材４に二つ折りに先立って予め形成されたかかる中間溶融痕１５ｂによって、フィルタ材４を二つ折りにし易く、また、折った箇所１３の全体に亘って適切に二つ折りにすることができる。
【００３２】
また、この実施の形態にあっては、フィルタ材４が二枚以上の面状ろ材４ａを積層させて構成されていると共に、溶融痕１５によってこれらの面状ろ材４ａが一体化されている。
【００３３】
図示の例では、フィルタ材４は、一枚のメッシュ４ｂに四枚の不織布４ｃ…４ｃを重ねて構成されており、メッシュ４ｂが袋状体１の外面部となり、袋状体１の内側に不織布４ｃが配されるようになっている。
【００３４】
この実施の形態にあっては、かかる溶融痕１５によって、積層された二枚以上の面状ろ材４ａがフィルタ材４における折った箇所１３において分離しないようにすることができる。かかる折った箇所１３において積層された二枚以上の面状ろ材４ａが一体化されていない場合、図９に示されるように、内層のろ材４ａ’が外層のろ材４ａと逆向きに折り込まれるなどしてこの箇所の濾過性能に影響を生じさせ、また、これによって折った箇所１３が厚くなって前記溶着シール部１６によるとじ合わせがこの折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａにおいて適切に施し難くなるが、かかる溶融痕１５を前記のようにフィルタ材４に施しておけばこうした不都合を生じさせることがない。
【００３５】
この実施の形態にあっては、
（１）フィルタ材４における折った箇所１３となる箇所に溶融痕１５を形成させ、
（２）次いで、溶融痕１５を利用してフィルタ材４を二つ折りし、
（３）次いで、折って向き合わされたフィルタ材４の一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせて、フィルタ材４から前記袋状体１を形成している。
【００３６】
より具体的には、この実施の形態にあっては、先ず、二枚以上の面状ろ材４ａを積層させてなる略方形のフィルタ材４を用意して、このフィルタ材４に同時に以下の（１）〜（５）を形成させ、これらの形成箇所において各面状ろ材４ａが一体化されるようにしている。（図６）
（１）フィルタ材４における対向する二つの辺にそれぞれ形成されたこの辺に沿った溶着部４０
（２）前記対向する二つの辺の中間部間に亘る二つ折り予定ラインｘに沿った線状をなす端部溶融痕１５ａと中間溶融痕１５ｂ
（３）フィルタ材４の中央部に形成された散点状をなす溶着部１７
（４）フィルタ材４の四隅にそれぞれ形成された小円状をなす溶着部４１
（５）二つ折り予定ラインｘを挟んだ一方側であって前記二つの辺の一方に偏った位置に形成された大円状をなす溶着部４２
【００３７】
より詳細には、フィルタ材４は、図６の左右方向に長く連なる帯状体として用意され、溶着部４０の二倍の巾の溶着部によって一つの袋状体１を形成させる面積毎のフィルタ材４に区分される。そして、かかる帯状体は、後述の貫通孔１２、４３の形成後に、この二倍の巾の溶着部の巾方向略中程の位置においてこの帯状体の巾方向に沿って施されるカッティングによって一つの袋状体１を形成させるフィルタ材４毎に切り分けられる。このカッティングは前記二倍の巾の溶着部の巾内においてなされることから、このカッティングに伴って繊維かすなどは生じ難くなっている。
【００３８】
次いで、小円状をなす溶着部４１と大円状をなす溶着部４２の内側に貫通孔１２、４３を形成させる。（図７）これら貫通孔１２、４３は溶着部４１、４２の範囲内に溶着後形成されることから、この形成にあたって孔縁がケバ立ったり、繊維かすなどが生じ難い。
【００３９】
次いで、導管２と間隔形成部材３とを大円状をなす溶着部４２の内側に形成された貫通孔１２の孔縁部に溶着・取り付ける。
【００４０】
次いで、二つ折り予定ラインｘを挟んでフィルタ材４を二つ折りにすると共に、この二つ折りにより向き合わされた、この二つ折り予定ラインｘを挟んだ一方側にある小円状をなす溶着部４１の内側に形成された貫通孔４３と、他方側にある小円状をなす溶着部４１の内側に形成された貫通孔４３とに図示しない位置決めピンを入れる。
【００４１】
次いで、二カ所の端部溶融痕１５ａの一方に一方シール端１６ａを、二カ所の端部溶融痕１５ａの他方に他方シール端１６ａを、それぞれ接しさせるように、溶着シール部１６を形成させて、二つ折りにより向き合わされたフィルタ材４の一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせる。
【００４２】
最後に、溶着シール部１６の巾内においてこの溶着シール部１６に沿ったカッティングを施して、袋状体１の袋外部における余分なフィルタ材４を取り除く。このカッテイングも溶着シール部１６の巾内においてなされることから、このカッティングに伴って繊維かすなどは生じ難く、こうしたかすなどを袋状体１内に残したまま袋状体１が形成されてしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】フィルタ装置の平面図（導管２の管軸に直交する平面を基準に見下ろした図）
【図２】同使用状態を示した側面図
【図３】フィルタ装置の一部破断平面図
【図４】同一部破断側面図
【図５】同要部断面構成図
【図６】フィルタ材４の展開状態の平面図
【図７】フィルタ材４の展開状態の平面図
【図８】図７におけるＡ−Ａ線断面図
【図９】溶融痕１５を施さない場合の不都合を示した斜視構成図
【符号の説明】
【００４４】
Ｔ 燃料タンク内
Ｔａ 吸い込み部
１ 袋状体
１０ 一方面部
１１ 他方面部
１５ 溶融痕
４ フィルタ材
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃料タンク内に配設される燃料の吸い込み部に取り付けられて、フューエルポンプによってこの吸い込み部より吸い込まれる燃料の濾過をなすために用いられるフィルタ装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の面状ろ材を重ね合わせてなるフィルタ材を二つ折りにし、かつ、折った箇所以外の箇所を溶着によりとじ合わせることにより、このフィルタ材からフューエルフィルタとなる袋状体を得るようにしたものとして、特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
しかるに、この特許文献１に示されるものにあっては、複数のろ材を散点状に配された点状溶着部によって一体化させてはいるものの、この溶着には規則性はなく、前記折った箇所においては図９に示されるようにフィルタ材４における内層のろ材４ａ（４ａ’）が外層のろ材４ａと逆向きに折り込まれるなどされる事態を生じさせ得るものであった。このようになった場合、折った箇所の濾過性能を変化させてしまうと共に、折った箇所が厚くなって前記溶着によるとじ合わせがこの折った箇所の両端部においては適切に施せなくなる。
【特許文献１】米国特許第５７１６５２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、合成樹脂製のフィルタ材を二つ折りにすると共に折った箇所以外の箇所をとじ合わせてなる袋状体を主体とした燃料用のフィルタ装置において、この二つ折りを容易かつ適切になせるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記問題点を解決するために、この発明にあっては、フィルタ装置を以下の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。
（１）燃料タンク内に配設される燃料の吸い込み部に取り付けられて吸い込まれる燃料の濾過をなすフィルタ装置であって、
（２）前記取り付けにより前記吸い込み部に袋内部を連通させる合成樹脂製のフィルタ材よりなる袋状体を有しており、
（３）この袋状体は、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所においてとじ合わせてなると共に、
（４）このフィルタ材の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材に予め形成された溶融痕を利用してなされている。
【０００６】
かかる構成によれば、フィルタ材を二つ折りが予定される箇所において容易かつ確実に二つ折りしてかかるフィルタ材から前記袋状体を形成させることができる。
【０００７】
前記溶融痕を線状をなすように形成させておけば、このように長さを持った溶融痕を利用して、この溶融痕を挟んだ一方側を前記一方面部とし、かつ、この溶融痕を挟んだ他方側を前記他方面部とするようにして、フィルタ材をスムースに二つ折りすることができる。
【０００８】
前記袋状体を、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所において溶着シール部によってとじ合わせてなるものとすると共に、
フィルタ材における折った箇所と溶着シール部とが接するこの折った箇所の両端部にそれぞれ、溶融痕（以下、端部溶融痕と称する。）が形成されているものとしておくこともある。
【０００９】
このようにした場合、フィルタ材に二つ折りに先立って予め形成されたかかる端部溶融痕によって、フィルタ材は折った箇所の両端部において一方面部と他方面部とが適切に重なり合うようにすることができ、この折った箇所の両端部において溶着シール部によって一方面部と他方面部とを適切に溶着させ合うことができる。
【００１０】
前記フィルタ材における折った箇所の両端部の間に、一又は二以上の溶融痕（以下、中間溶融痕と称する。）を形成させておくこともある。
【００１１】
このようにした場合、前記端部溶融痕に加えてフィルタ材に二つ折りに先立って予め形成されたかかる中間溶融痕によって、フィルタ材を二つ折りにし易く、また、折った箇所の全体に亘って適切に二つ折りにすることができる。
【００１２】
前記フィルタ材を二枚以上の面状ろ材を積層させて構成させると共に、溶融痕によってこれらの面状ろ材を一体化させるようにしておくこともある。
【００１３】
このようにした場合、かかる溶融痕によって、積層された二枚以上の面状ろ材がフィルタ材における折った箇所において分離しないようにすることができる。かかる折った箇所において積層された二枚以上の面状ろ材が一体化されていない場合、内層のろ材が外層のろ材と逆向きに折り込まれるなどしてこの箇所の濾過性能に影響を生じさせ、また、これによって折った箇所が厚くなって前記溶着シール部によるとじ合わせがこの折った箇所の両端部において適切に施し難くなるが、かかる溶融痕を前記のようにフィルタ材に施しておけばこうした不都合を生じさせることがない。
【発明の効果】
【００１４】
この発明にかかるフィルタ装置にあっては、これを構成するフィルタ材よりなる袋状体を、フィルタ材に予め形成された溶融痕を利用して二つ折りにした後、折った箇所以外の箇所をとじ合わせて構成させることができ、かかる袋状体、ひいてはフィルタ装置を、容易かつ適切に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１ないし図８に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１６】
なお、ここで図１ないし図５は、実施の形態にかかるフィルタ装置をそれぞれ示している。
【００１７】
また、図６は、かかるフィルタ装置を構成する袋状体１となるフィルタ材４であって二つ折りにする前の展開状態にあるフィルタ材４に溶融痕１５などを施した様子を、また、図７は、図６のフィルタ材４に貫通孔１２、４３を設けた様子を、図８は、図７の要部を断面にして、それぞれ示している。なお、図７において二点鎖線で示したのはフィルタ材４を二つ折りにした後にこのフィルタ材４に施される溶着シール部１６の形成予定箇所であり、同図中の一点鎖線はこの溶着シール部１６の形成後に施されるカッティングの予定ラインを示している。
【００１８】
この実施の形態にかかるフィルタ装置は、燃料タンク内Ｔに配設される燃料の吸い込み部Ｔａに取り付けられて、フューエルポンプによってこの吸い込み部Ｔａより吸い込まれる燃料の濾過をなすために用いられるものである。（図２）
【００１９】
典型的には、かかるフィルタ装置は、フューエルポンプに連なる燃料の流路の始端に取り付けられて、この始端から吸い込まれる燃料に塵芥などが混じらないように、この塵芥などを除去するために用いられる。
【００２０】
かかるフィルタ装置は、前記取り付けにより前記吸い込み部Ｔａに袋内部を連通させる合成樹脂製のフィルタ材４よりなる袋状体１を有している。吸い込み部Ｔａに負圧が作用されると燃料は袋状体１を通過してそこで濾過された状態で吸い込み部Ｔａに吸い込まれ内燃機関に送られる。
【００２１】
図示の例では、かかる袋状体１は、平面視の状態において長さと巾とを有し、その一端側から他端側に向けて次第に幅広となる一方面部１０と他方面部１１とを備えている。また、かかる袋状体１は、前記一方面部１０の他端側（幅広側）に貫通孔１２を有しており、管下端にフランジ２０を備えた合成樹脂製の導管２のこの管下端をこの貫通孔１２に連通させるようにしてこのフランジ２０を一方面部１０の外面に溶着させている。図示の例では、この導管２の管上端が前記吸い込み部Ｔａに接続・取り付けられるようになっている。
【００２２】
また、図示の例にあっては、袋状体１の平面視外郭形状に倣った外枠部３０と、ドーナツ状の内枠部３１と、この外枠部３０と内枠部３１とを接続させ合う中間骨部３２とを備えた合成樹脂製の間隔形成部材３を袋状体１内に納め備えている。図示の例では、かかる間隔形成部材３の内枠部３１の内側を前記貫通孔１２に連通させるようにしてこの内枠部３１の上面を前記一方面部１０の内面に溶着させている。間隔形成部材３の下面部には、複数の脚状突部３３、３３…が形成されており、間隔形成部材３はその上面を一方面部１０の内面に接しさせ、かつ、脚状突部３３の脚端を他方面部１１の内面に接しさせるようにして、この両面部１０、１１の間、つまり袋状体１の袋内部に、常時一定の間隔を確保している。
【００２３】
また、前記袋状体１は、フィルタ材４（メッシュや不織布などのろ材）を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせてなると共に、
このフィルタ材４の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材４に予め形成された溶融痕１５を利用してなされている。
【００２４】
溶融痕１５は、フィルタ材４の一部に対して加熱を施し、この一部を溶融させた後、冷めて固化されたこの一部によって形成される。
【００２５】
かかる溶融痕１５は、フィルタ材４の二つ折りが予定される箇所に亘って連続的に形成されていても、断続的に形成されていても良い。溶融痕１５の断続的な形成は、線状をなす溶融痕１５を隣り合う溶融痕１５との間に間隔を開けるようにしてフィルタ材４に形成させたり、点状をなす溶融痕１５を隣り合う溶融痕１５との間に間隔を開けるようにしてフィルタ材４に形成させることにより、なすことができる。
【００２６】
これにより、この実施の形態にあっては、フィルタ材４を二つ折りが予定される箇所において容易かつ確実に二つ折りしてかかるフィルタ材４から前記袋状体１を形成させることができる。
【００２７】
この実施の形態にあっては、かかる溶融痕１５は線状をなすように形成されており、このように長さを持った溶融痕１５を利用して、この溶融痕１５を挟んだ一方側を前記一方面部１０とし、かつ、この溶融痕１５を挟んだ他方側を前記他方面部１１とするようにして、フィルタ材４をスムースに二つ折りすることができる。
【００２８】
また、この実施の形態にあっては、かかる袋状体１は、フィルタ材４を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４において溶着シール部１６によってとじ合わせてなると共に、
かかるフィルタ材４における折った箇所１３と溶着シール部１６とが接するこの折った箇所１３の両端部１３ａ、１３にそれぞれ、溶融痕１５（以下、端部溶融痕１５ａと称する。）を備えている。
【００２９】
この実施の形態にあっては、フィルタ材４に二つ折りに先立って予め形成されたかかる端部溶融痕１５ａによって、フィルタ材４は折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａにおいて一方面部１０と他方面部１１とが適切に重なり合うようにすることができ、この折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａにおいて溶着シール部１６によって一方面部１０と他方面部１１とを適切に溶着させ合うことができる。
【００３０】
また、この実施の形態にあっては、さらに、かかるフィルタ材４における折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａの間に、一又は二以上の溶融痕１５（以下、中間溶融痕１５ｂと称する。）が形成されている。
【００３１】
この実施の形態にあっては、前記端部溶融痕１５ａに加えてフィルタ材４に二つ折りに先立って予め形成されたかかる中間溶融痕１５ｂによって、フィルタ材４を二つ折りにし易く、また、折った箇所１３の全体に亘って適切に二つ折りにすることができる。
【００３２】
また、この実施の形態にあっては、フィルタ材４が二枚以上の面状ろ材４ａを積層させて構成されていると共に、溶融痕１５によってこれらの面状ろ材４ａが一体化されている。
【００３３】
図示の例では、フィルタ材４は、一枚のメッシュ４ｂに四枚の不織布４ｃ…４ｃを重ねて構成されており、メッシュ４ｂが袋状体１の外面部となり、袋状体１の内側に不織布４ｃが配されるようになっている。
【００３４】
この実施の形態にあっては、かかる溶融痕１５によって、積層された二枚以上の面状ろ材４ａがフィルタ材４における折った箇所１３において分離しないようにすることができる。かかる折った箇所１３において積層された二枚以上の面状ろ材４ａが一体化されていない場合、図９に示されるように、内層のろ材４ａ’が外層のろ材４ａと逆向きに折り込まれるなどしてこの箇所の濾過性能に影響を生じさせ、また、これによって折った箇所１３が厚くなって前記溶着シール部１６によるとじ合わせがこの折った箇所１３の両端部１３ａ、１３ａにおいて適切に施し難くなるが、かかる溶融痕１５を前記のようにフィルタ材４に施しておけばこうした不都合を生じさせることがない。
【００３５】
この実施の形態にあっては、
（１）フィルタ材４における折った箇所１３となる箇所に溶融痕１５を形成させ、
（２）次いで、溶融痕１５を利用してフィルタ材４を二つ折りし、
（３）次いで、折って向き合わされたフィルタ材４の一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせて、フィルタ材４から前記袋状体１を形成している。
【００３６】
より具体的には、この実施の形態にあっては、先ず、二枚以上の面状ろ材４ａを積層させてなる略方形のフィルタ材４を用意して、このフィルタ材４に同時に以下の（１）〜（５）を形成させ、これらの形成箇所において各面状ろ材４ａが一体化されるようにしている。（図６）
（１）フィルタ材４における対向する二つの辺にそれぞれ形成されたこの辺に沿った溶着部４０
（２）前記対向する二つの辺の中間部間に亘る二つ折り予定ラインｘに沿った線状をなす端部溶融痕１５ａと中間溶融痕１５ｂ
（３）フィルタ材４の中央部に形成された散点状をなす溶着部１７
（４）フィルタ材４の四隅にそれぞれ形成された小円状をなす溶着部４１
（５）二つ折り予定ラインｘを挟んだ一方側であって前記二つの辺の一方に偏った位置に形成された大円状をなす溶着部４２
【００３７】
より詳細には、フィルタ材４は、図６の左右方向に長く連なる帯状体として用意され、溶着部４０の二倍の巾の溶着部によって一つの袋状体１を形成させる面積毎のフィルタ材４に区分される。そして、かかる帯状体は、後述の貫通孔１２、４３の形成後に、この二倍の巾の溶着部の巾方向略中程の位置においてこの帯状体の巾方向に沿って施されるカッティングによって一つの袋状体１を形成させるフィルタ材４毎に切り分けられる。このカッティングは前記二倍の巾の溶着部の巾内においてなされることから、このカッティングに伴って繊維かすなどは生じ難くなっている。
【００３８】
次いで、小円状をなす溶着部４１と大円状をなす溶着部４２の内側に貫通孔１２、４３を形成させる。（図７）これら貫通孔１２、４３は溶着部４１、４２の範囲内に溶着後形成されることから、この形成にあたって孔縁がケバ立ったり、繊維かすなどが生じ難い。
【００３９】
次いで、導管２と間隔形成部材３とを大円状をなす溶着部４２の内側に形成された貫通孔１２の孔縁部に溶着・取り付ける。
【００４０】
次いで、二つ折り予定ラインｘを挟んでフィルタ材４を二つ折りにすると共に、この二つ折りにより向き合わされた、この二つ折り予定ラインｘを挟んだ一方側にある小円状をなす溶着部４１の内側に形成された貫通孔４３と、他方側にある小円状をなす溶着部４１の内側に形成された貫通孔４３とに図示しない位置決めピンを入れる。
【００４１】
次いで、二カ所の端部溶融痕１５ａの一方に一方シール端１６ａを、二カ所の端部溶融痕１５ａの他方に他方シール端１６ａを、それぞれ接しさせるように、溶着シール部１６を形成させて、二つ折りにより向き合わされたフィルタ材４の一方面部１０と他方面部１１とを、折った箇所１３以外の箇所１４においてとじ合わせる。
【００４２】
最後に、溶着シール部１６の巾内においてこの溶着シール部１６に沿ったカッティングを施して、袋状体１の袋外部における余分なフィルタ材４を取り除く。このカッテイングも溶着シール部１６の巾内においてなされることから、このカッティングに伴って繊維かすなどは生じ難く、こうしたかすなどを袋状体１内に残したまま袋状体１が形成されてしまうことがない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】フィルタ装置の平面図（導管２の管軸に直交する平面を基準に見下ろした図）
【図２】同使用状態を示した側面図
【図３】フィルタ装置の一部破断平面図
【図４】同一部破断側面図
【図５】同要部断面構成図
【図６】フィルタ材４の展開状態の平面図
【図７】フィルタ材４の展開状態の平面図
【図８】図７におけるＡ−Ａ線断面図
【図９】溶融痕１５を施さない場合の不都合を示した斜視構成図
【符号の説明】
【００４４】
Ｔ 燃料タンク内
Ｔａ 吸い込み部
１ 袋状体
１０ 一方面部
１１ 他方面部
１５ 溶融痕
４ フィルタ材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンク内に配設される燃料の吸い込み部に取り付けられて吸い込まれる燃料の濾過をなすフィルタ装置であって、
前記取り付けにより前記吸い込み部に袋内部を連通させる合成樹脂製のフィルタ材よりなる袋状体を有しており、
この袋状体は、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所においてとじ合わせてなると共に、
このフィルタ材の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材に予め形成された溶融痕を利用してなされていることを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
溶融痕が線状をなすように形成されていることを特徴とする請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項３】
袋状体は、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所において溶着シール部によってとじ合わせてなると共に、
フィルタ材における折った箇所と溶着シール部とが接するこの折った箇所の両端部にそれぞれ、溶融痕が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のフィルタ装置。
【請求項４】
フィルタ材における折った箇所の両端部の間に、一又は二以上の溶融痕が形成されていることを特徴とする請求項３記載のフィルタ装置。
【請求項５】
フィルタ材が二枚以上の面状ろ材を積層させて構成されていると共に、溶融痕によってこれらの面状ろ材が一体化されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【請求項１】
燃料タンク内に配設される燃料の吸い込み部に取り付けられて吸い込まれる燃料の濾過をなすフィルタ装置であって、
前記取り付けにより前記吸い込み部に袋内部を連通させる合成樹脂製のフィルタ材よりなる袋状体を有しており、
この袋状体は、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所においてとじ合わせてなると共に、
このフィルタ材の二つ折りが、この二つ折りに先立ってこのフィルタ材に予め形成された溶融痕を利用してなされていることを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
溶融痕が線状をなすように形成されていることを特徴とする請求項１記載のフィルタ装置。
【請求項３】
袋状体は、フィルタ材を二つ折りにすると共に、折って向き合わされた一方面部と他方面部とを、折った箇所以外の箇所において溶着シール部によってとじ合わせてなると共に、
フィルタ材における折った箇所と溶着シール部とが接するこの折った箇所の両端部にそれぞれ、溶融痕が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のフィルタ装置。
【請求項４】
フィルタ材における折った箇所の両端部の間に、一又は二以上の溶融痕が形成されていることを特徴とする請求項３記載のフィルタ装置。
【請求項５】
フィルタ材が二枚以上の面状ろ材を積層させて構成されていると共に、溶融痕によってこれらの面状ろ材が一体化されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフィルタ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−２２００２４（Ｐ２００６−２２００２４Ａ）
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２６０１（Ｐ２００５−３２６０１）
【出願日】平成１７年２月９日（２００５．２．９）
【出願人】（０００１３５２０９）株式会社ニフコ (972)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月２４日（２００６．８．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月９日（２００５．２．９）
【出願人】（０００１３５２０９）株式会社ニフコ (972)
【Ｆターム（参考）】
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