フレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置及びその洗浄方法
【課題】作業環境を悪化しないフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置を提供する。
【解決手段】本発明は、筒状のフレキシブルコンテナバッグを上下方向に配置する配置手段１０と、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を上部から導入し、前記フレキシブルコンテナバッグを膨らます送風手段２０と、膨らんだ前記フレキシブルコンテナバッグの内部で上下方向へ移動しながら前記フレキシブルコンテナバッグの内面に向けて洗浄剤を噴射する噴射手段３０と、前記フレキシブルコンテナバッグの下部から放出される空気を吸引し、空気内の粉塵を収集する集塵手段４０とを備えたフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【解決手段】本発明は、筒状のフレキシブルコンテナバッグを上下方向に配置する配置手段１０と、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を上部から導入し、前記フレキシブルコンテナバッグを膨らます送風手段２０と、膨らんだ前記フレキシブルコンテナバッグの内部で上下方向へ移動しながら前記フレキシブルコンテナバッグの内面に向けて洗浄剤を噴射する噴射手段３０と、前記フレキシブルコンテナバッグの下部から放出される空気を吸引し、空気内の粉塵を収集する集塵手段４０とを備えたフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置及びその洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薬品や食品等の輸送や保存のため使用されるコンテナが、特に粉粒体が汚染や湿気、或いは酸化等を避ける場合には、特定のシート材を用いて形成した外袋の上部に吊り紐やフック等を取り付けた、フレキシブルコンテナが用いられる。
【０００３】
フレキシブルコンテナは、ポリエチレン製フィルム、又はポリエチレンラミネートフィルム等の合成樹脂フィルムを用いて外袋と略同じ大きさに形成した内袋を外袋に内装して、フレキシブルコンテナに求められる耐汚染性や耐酸化性等を具有させると共に、袋に作用する力の大部分を外袋で受けると同時に作業中に包装袋に加えられる衝撃力も外袋で受けてこれを保護するようになっている。
【０００４】
これらのフレキシブルコンテナは高価なため、多くの場合は外袋は必要により内部を洗浄等を行って再利用される。これに対して、使用済み内袋は水で残存内容物を除去し、内部を洗浄し、そして廃棄されるが、特に薬品が環境への配慮が必要な場合は、入念に洗浄され、乾燥後に産業廃棄物として廃棄される。
【０００５】
従来、この内袋の洗浄を行う機械的な洗浄手段として特許文献１に示すような洗浄装置がある。この洗浄装置は、内袋内に空気を吹き込み、フレキシブルコンテナを膨らませた状態でフレキシブルコンテナ内に配置した球形ノズルから洗浄水としての温水をフレキシブルコンテナの内面に噴射して、洗浄するものである。
【特許文献１】特開２０００−５１８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の洗浄装置では、内部洗浄時に洗浄水を噴射すると、内面に残留した粉粒体が舞い上がり、フレキシブルコンテナ内から外部に噴出して、周辺の作業環境を悪化させるという課題が考えられる。
【０００７】
本発明は係る課題に鑑みてなされたものであり、使用済みフレキシブルコンテナバッグを効率的に洗浄することができるフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置及びその洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、本体部と当該本体部の両端に形成された開口部とを有するフレキシブルコンテナバッグの内部を洗浄する自動洗浄装置であって、前記フレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配した状態でセットする配置手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの上部に固定され、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を上部開口部から導入し、前記フレキシブルコンテナバッグを膨らます送風手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から挿入され、前記フレキシブルコンテナバッグの内部で上下方向へ移動しながら前記フレキシブルコンテナバッグ内に洗浄剤を噴射する噴射手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から洗浄剤を排出するための排出手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記洗浄剤から分離して空気を吸引し、空気内の粉塵を収集する集塵手段と、前記送風手段と前記噴射手段と前記集塵手段との作動状態を制御するコントローラとを備え、前記コントローラは、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記集塵装置に吸引される空気量より多くの空気を上部開口部から導入するように前記送風手段を制御して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らんだ状態に維持しつつ、前記噴射手段から膨らんだ前記フレキシブルコンテナバッグの内面に向けて前記洗浄剤を噴射することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記集塵手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を支持する支持部を備え、前記下部開口部から放出する空気内の粉塵を収集することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１０】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記配置手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持し、上下方向に移動可能な吊上げ部材と、この吊上げ部材の上部に設置される位置決め部材とを備え、前記吊上げ部材と前記位置決め部材は、前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を有し、前記吊上げ部材が上昇し、前記吊上げ部材の斜面が前記位置決め部材の斜面に当接することで、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１１】
第４の発明は、第３の発明において、前記吊上げ部材と前記位置決め部材が下側ほど縮径する円筒形状に形成され、前記位置決め部材の外周面に前記吊上げ部材の内周面が嵌り、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１２】
第５の発明は、第３の発明において、前記配置手段が前記吊上げ部材に接続するワイヤーと、このワイヤーを引き上げて前記吊上げ部材を所定の位置に配置する引き上げ手段とを備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１３】
第６の発明は、第５の発明において、前記引き上げ手段がウインチであることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１４】
第７の発明は、第１から第６のいずれか一つの発明において、前記フレキシブルコンテナバッグの外面に向けて洗浄剤を噴射する外面噴射手段を備えたことを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１５】
第８の発明は、本体部に対して小径の両端部が開口した異径筒状のフレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配置し、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を、空気内の粉塵を収集する集塵手段の支持部に収める第１の工程と、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らませる共に、前記集塵装置を用いて前記フレキシブルコンテナバッグから放出される空気を吸引して空気内の粉塵を収集する第２の工程と、前記フレキシブルコンテナバッグが膨らんだ状態で前記フレキシブルコンテナバッグの内面に洗浄剤を噴射する第３の工程と、を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法である。
【００１６】
第９の発明は、第８の発明において、前記第３の工程が終了した後、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入し、前記フレキシブルコンテナバッグ内を乾燥する第４の工程を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法である。
【００１７】
第１０の発明は、第８または９の発明において、前記第１の工程の前工程として、上下方向に移動可能で移動方向に対して傾斜する斜面を備えた吊上げ部材に前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持して上昇させ、前記吊上げ部材の上部に設置されて前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を備えた位置決め部材に前記吊上げ部材が当接して前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めを行う位置決め工程を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法である。
【発明の効果】
【００１８】
第１の発明によると、膨らんだ状態のフレキシブルコンテナバッグの内面に噴射された洗浄剤によりフレキシブルコンテナバッグの内面を確実に洗浄することができる。また、洗浄剤の噴射前にフレキシブルコンテナバッグ内から放出される空気を吸引して空気内の粉塵を集塵装置を用いて収集、除去することができ、自動洗浄装置周辺の作業環境を悪化することがない。
【００１９】
第２の発明によると、フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を集塵装置の支持部が支持するので、フレキシブルコンテナバッグから放出される空気を確実に集塵装置内に吸引することができる。
【００２０】
第３の発明によると、配置手段が前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を固定し、上下方向に移動可能な吊上げ部材と、この吊上げ部材の上部に設置される位置決め部材とを備え、吊上げ部材が前記位置決め部材に接することで、正確に前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされる。
【００２１】
第４の発明は、第３の発明において、吊上げ部材と位置決め部材が下側ほど縮径する円筒形状に形成され、位置決め部材の外周面に吊上げ部材の内周面が嵌り、フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされるため、容易な構成でフレキシブルコンテナバッグの位置決めを達成することができる。
【００２２】
第５の発明によると、前記吊上げ部材に接続するワイヤーと、このワイヤーを引き上げて吊上げ部材を所定の位置に配置する引き上げ手段とを備え、フレキシブルコンテナバッグを簡単な手段で引き上げることができる。
【００２３】
第６の発明によると、ウインチを用いて容易にフレキシブルコンテナバッグを引き上げることができる。
【００２４】
第７の発明によると、外面噴射手段を備えたので、フレキシブルコンテナバッグの内面のみならず外面を洗浄することができる。
【００２５】
第８の発明によると、フレキシブルコンテナバッグの内面を噴射された洗浄剤により洗浄することができる。また、フレキシブルコンテナバッグ内から放出される空気を吸引して空気内の粉塵を集塵装置を用いて収集、除去することができ、自動洗浄装置周辺の作業環境を悪化することがない。
【００２６】
第９の発明によると、洗浄剤噴射後も空気を導入することで、フレキシブルコンテナバッグ内面の乾燥を促進することができる。
【００２７】
第１０の発明によると、吊上げ部材と位置決め部材を用いてフレキシブルコンテナバッグの位置決めを容易に達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１、図２は本発明に係るフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置の概略図である。図１は、被洗浄対象物である内袋１の設置状態前の状態を示し、図２は内袋１を設置後の洗浄状態を示す。また、図３は、図１のＡから見た矢視図であり、図４は、図１の断面Ｂ−Ｂの断面図である。なお、通常、フレキシブルコンテナバッグは、外袋、内袋を備えた２重構造で構成されるが、より汚れやすい内袋１を例として以下説明するが、外袋に適用してもよいことは言うまでもない。
【００３０】
フレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置は、洗浄する内袋１を所定位置に配置するフレーム１０と、配置された内袋１内に空気を導入するファン２０と、空気が導入されて膨らんだ内袋１の内面に向けて洗浄水を噴出する噴水ノズル３２を備えた噴水装置３０と、内袋１の内面に付着し、洗浄時に内袋１内から噴出される粉塵を収集する集塵装置４０と、内袋１をフレーム１０の所定位置に配置するための移動手段５０と、これらの作動を統合的に制御するコントローラ７０を備える。
【００３１】
内袋１は、本体部に対して小径の両端部が開口した異径円筒形状に合成樹脂フィルムを用いて形成され、外袋（不図示）と共にフレキシブルコンテナバッグとして主に粉粒体の運搬に用いられる。
【００３２】
フレーム１０は、上下方向に配設されたコの字断面（図４参照）の柱材１１と、柱材１１の上部に固定された天板１２とを備える。一対の柱材１１は、そのコの字断面の開口部が対面するように平行に配置されており、移動部材１３が柱材１１双方の断面内に渡って上下に移動可能に配置される。移動部材１３には、鈎状のフック１４を備えた吊上げ部材１５を固定されており、吊上げ部材１５は、移動部材１３と共に上下方向に移動する。吊上げ部材１５は、下側ほど縮径する円筒形状に形成され、天板１２に固定され、吊上げ部材１５と略同形状の位置決め部材１６の外周面に嵌り（図２参照）、位置決めされる。吊上げ部材１５のフック１４には、内袋１の上部開口部に備えられた吊り紐１７が掛けられ、吊上げ部材１５の上昇と共に内袋１も上方向へ伸ばされる。なお、本実施形態では、フレーム１０、移動部材１３、及び吊上げ部材１５が配置手段に相当する。
【００３３】
移動部材１３の上端部には、移動手段５０の第１ワイヤー１８の一端が接続し、第１ワイヤー１８の他端は、天板１２上に固定された滑車１９等を介して第１錘２５に固定される。また、第１ワイヤー１８は柱材１１に沿って配設された第２ワイヤー２６と接続し、第２ワイヤー２６の端部には第２錘２７が接続される。ここで、第１錘２５の重量が、第２錘２７、移動部材１３、吊上げ部材１５、及び内袋１等の総重量より重くなるように設定される。この重量差は、自動洗浄装置の作業者が、例えば第２錘２７を引き下げることで移動部材１３を下降させることができる程度の重量差であるように設定する。したがって、第１錘２５の重量が前述の他の部材より重いため、移動部材１３はフレーム１０に沿って上昇して、内袋１は上方に伸長され、吊上げ部材１５が位置決め部材１６に嵌り、内袋１が位置決めされる。なお、錘による移動部材１３の移動に変えてワイヤーを巻き取るウインチを天板１２上に設け、ウインチの運転により移動部材１３を上下に移動するようにしてもよい。
【００３４】
移動部材１３には棒状の固定用バー２８が柱材１１から外方向に突出するように固定され、この固定用バー２８は、フレーム１０と別置されたハンドル２９に係止する。回転可能なハンドル２９の回転を規制するピン２９ａを設けることで固定用バー２８が係止したハンドル２９の回転をピン２９ａにより規制する。これによりハンドル２９の回転が規制されるため、固定用バー２８が固定された移動部材１３も所定位置に位置決めされる。
【００３５】
フレーム１０の天板１２には、位置決め部材１６内に開口する２つの貫通孔が上下方向に形成される。１つは、ファン２０が内袋１内に送風する空気の導入口であり、１つは、内袋１内を洗浄する噴水装置３０の噴水ノズル３２を上下方向に移動するアクチュエータ３１が設置される貫通孔である。
【００３６】
内袋１内に空気を導入するための送風手段としてのファン２０は、天板１２上に固定された、例えば軸流ファンである。
【００３７】
噴水装置３０は、洗浄剤としての洗浄水を内袋１の内面に噴射する噴射口を２箇所備えた噴水ノズル３２と、この噴水ノズル３２を上下方向へ移動するアクチュエータ３１とから構成される。噴水ノズル３２はアクチュエータ３１のロッド部先端にロッド部中心軸回りに回転可能に設置される。噴水ノズル３２は、洗浄水の噴射の反力により、ロッド部中心軸回りに回転しながら洗浄水を内袋１内面に噴射する。アクチュエータ３１のロッド部内部には噴水ノズル３２に洗浄水を供給するための通路（不図示）が形成されており、この通路に洗浄水配管３３が接続し、洗浄水を噴水ノズル３２に供給する。なお、図３では、軸流ファンであるファン２０と噴水ノズル３２が設置されたアクチュエータ３１とを同軸上に配置するようにしてもよく、この場合には、内袋１の中心軸上にファン２０の位置と噴水ノズル３２の位置とを配置してファン２０の送風効率と噴水ノズル３２の洗浄効果を向上することが可能となる。なお、本実施形態では、噴水装置３０が噴射手段に相当する。
【００３８】
フレーム１０の下部には筒状の支持部材４４が配置される。支持部材４４は、その下部が不図示のタンクに続く排水溝４５に嵌合して固定され、一方、上部内面には内袋１の下部開口部が空気等が漏洩することなく密着、固定される。
【００３９】
支持部材４４には集塵装置４０を構成するファン４１に続くダクト４３が開口する。ダクト４３には空気中の粉塵を分離するフィルタ４２が設置されている。したがって、集塵装置４０は、ファン４１、フィルタ４２およびダクト４３とを備え、ファン４１の作用により内袋１の下部開口部から放出された空気を支持部材４４から吸引して、ダクト４３内に配置したフィルタ４２により粉塵を空気から分離する。ダクト４３は、ファン２０に繋がり空気が循環する構成としてもよい。なお、本実施形態では、集塵装置４０が集塵手段に相当する。また、洗浄水は、集塵装置４０下部の床面に形成された排水溝４５から排出され、不図示のタンク内で処理される。なお、本実施形態では、排水溝４５とタンクが排水手段に相当する。
【００４０】
内袋１の外面を洗浄する外面洗浄装置６０が内袋１の外周部に設置される。外面洗浄装置６０から噴射された洗浄水は、内袋１の外面を伝わりつつ降下して、外面の汚れを除去する。図では、固定式の外面洗浄装置６０を記載したが、これに限らず、噴水装置３０と同様に上下方向に、さらには左右方向に移動可能な構成としてもよい。
【００４１】
次に、図５、図６を用いてフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置の洗浄工程を説明する。なお、洗浄工程は、洗浄される内袋１が作業者によりフック１４に掛けられた後に、コントローラ７０により制御される。
【００４２】
まず工程（ａ）では作業者が被洗浄対象物としての内袋１をフック１４に掛ける。この時、内袋１の下部開口部が支持部材４４に嵌合するようにする。内袋１をフック１４に掛けた後、作業者はハンドル２９を回して固定用バー２８のロックを解除する。固定用バー２８のロックが解除されると、内袋１が掛けられた移動部材１３がフレーム１０の柱材１１に沿って上昇する。この上昇と共に、内袋１が引き上げられ、工程（ｂ）で、内袋１を引き上げる移動部材１３の吊上げ部材１５が位置決め部材１６に嵌り、内袋１が洗浄される所定位置に位置決めされる。
【００４３】
続く工程（ｃ）では、まずファン２０が稼動して、空気を内袋１内に送り内袋１を膨らませる。ファン２０の稼動と同時に集塵装置４０も稼動し、空気の吸引を開始する。内袋１内に空気が送られた状態で、内袋１の下部開口部は支持部材４４内に固定されているため、空気は集塵装置４０内に確実に送られる。このようにして、空気中の粉塵は集塵装置４０により集められて外部に漏れ出ることはなく、作業環境が悪化することを防止できる。なお、フレキシブルコンテナの内袋１を膨らませた状態に維持するために、ファン２０の送付量を集塵装置４０の空気吸引量よりも多くする。
【００４４】
工程（ｄ）で噴水ノズル３２が洗浄水の噴射を開始し、噴水ノズル３２は、洗浄水を噴射しつつ、噴水装置３０の作動により下方向へ移動する。内袋１の汚れ度合によっては、噴水ノズル３２を上下に数回往復させてもよい。噴水ノズル３２は噴射した洗浄水の反力により回転し、内袋１の内面に満遍なく洗浄水を噴射して、内袋１の内面を洗浄する。噴射された洗浄水は、集塵装置４０に吸入されなかった空気と共に排水溝４５へと流れ込み、不図示のタンクにて浄化処理される。
【００４５】
また、外面洗浄装置６０から内袋１の外面に向けて洗浄水が噴射されて、外面の洗浄が行われる。
【００４６】
洗浄後、作業者がコントローラ７０のスイッチをオフにして、ファン２０と集塵装置４０の作動を停止し、例えば第２錘２７を引き下げることで、吊上げ部材１５を引き下げ、所定位置でハンドル２９を介して固定用バー２８を固定する。固定用バー２８固定後に洗浄した内袋１をフック１４から取り外す。
【００４７】
また、洗浄後も空気を所定時間、内袋１内に導入するようにしてもよい。洗浄後に空気を導入することで、内袋１内の乾燥を促進させ、洗浄時間を短縮することができる。
【００４８】
以上のように、本発明のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置によれば、内袋の上部開口部から内袋内に空気を導入する送風手段と、内袋の内面に向けて洗浄剤を噴射する噴射手段と、内袋の下部開口部から放出される空気内の粉塵を収集する集塵手段とを備えたので、噴射された洗浄剤により内袋の内面を確実に洗浄することができるとともに、内袋内から放出される空気を吸引して空気内の粉塵を収集、除去することができ、自動洗浄装置周辺の作業環境を悪化することがない。
【００４９】
以上説明した実施形態に限定されることなく、その技術的思想の範囲内において種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明と均等であることは明白である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置を示す概略図。
【図２】同じくフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置を示す概略図。
【図３】図１の矢視Ａから見た矢視図。
【図４】図１の断面Ｂ−Ｂの断面図。
【図５】フレキシブルコンテナバッグの洗浄工程を説明する図。
【図６】同じくフレキシブルコンテナバッグの洗浄工程を説明する図。
【符号の説明】
【００５１】
１ 内袋
１０ フレーム
１１ 柱材
１２ 天板
１３ 移動部材
１４ フック
１５ 吊上げ部材
１６ 位置決め部材
２０ ファン
２１ 柱部材
２５ 第１錘
２７ 第２錘
３０ 噴水装置
３１ アクチュエータ
３２ 噴水ノズル
３３ 洗浄水配管
４０ 集塵装置
４１ ファン
４２ フィルタ
４３ ダクト
４４ 支持部材
５０ 移動手段
６０ 外面洗浄装置
７０ コントローラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置及びその洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薬品や食品等の輸送や保存のため使用されるコンテナが、特に粉粒体が汚染や湿気、或いは酸化等を避ける場合には、特定のシート材を用いて形成した外袋の上部に吊り紐やフック等を取り付けた、フレキシブルコンテナが用いられる。
【０００３】
フレキシブルコンテナは、ポリエチレン製フィルム、又はポリエチレンラミネートフィルム等の合成樹脂フィルムを用いて外袋と略同じ大きさに形成した内袋を外袋に内装して、フレキシブルコンテナに求められる耐汚染性や耐酸化性等を具有させると共に、袋に作用する力の大部分を外袋で受けると同時に作業中に包装袋に加えられる衝撃力も外袋で受けてこれを保護するようになっている。
【０００４】
これらのフレキシブルコンテナは高価なため、多くの場合は外袋は必要により内部を洗浄等を行って再利用される。これに対して、使用済み内袋は水で残存内容物を除去し、内部を洗浄し、そして廃棄されるが、特に薬品が環境への配慮が必要な場合は、入念に洗浄され、乾燥後に産業廃棄物として廃棄される。
【０００５】
従来、この内袋の洗浄を行う機械的な洗浄手段として特許文献１に示すような洗浄装置がある。この洗浄装置は、内袋内に空気を吹き込み、フレキシブルコンテナを膨らませた状態でフレキシブルコンテナ内に配置した球形ノズルから洗浄水としての温水をフレキシブルコンテナの内面に噴射して、洗浄するものである。
【特許文献１】特開２０００−５１８０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の洗浄装置では、内部洗浄時に洗浄水を噴射すると、内面に残留した粉粒体が舞い上がり、フレキシブルコンテナ内から外部に噴出して、周辺の作業環境を悪化させるという課題が考えられる。
【０００７】
本発明は係る課題に鑑みてなされたものであり、使用済みフレキシブルコンテナバッグを効率的に洗浄することができるフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置及びその洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、本体部と当該本体部の両端に形成された開口部とを有するフレキシブルコンテナバッグの内部を洗浄する自動洗浄装置であって、前記フレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配した状態でセットする配置手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの上部に固定され、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を上部開口部から導入し、前記フレキシブルコンテナバッグを膨らます送風手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から挿入され、前記フレキシブルコンテナバッグの内部で上下方向へ移動しながら前記フレキシブルコンテナバッグ内に洗浄剤を噴射する噴射手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から洗浄剤を排出するための排出手段と、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記洗浄剤から分離して空気を吸引し、空気内の粉塵を収集する集塵手段と、前記送風手段と前記噴射手段と前記集塵手段との作動状態を制御するコントローラとを備え、前記コントローラは、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記集塵装置に吸引される空気量より多くの空気を上部開口部から導入するように前記送風手段を制御して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らんだ状態に維持しつつ、前記噴射手段から膨らんだ前記フレキシブルコンテナバッグの内面に向けて前記洗浄剤を噴射することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、前記集塵手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を支持する支持部を備え、前記下部開口部から放出する空気内の粉塵を収集することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１０】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記配置手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持し、上下方向に移動可能な吊上げ部材と、この吊上げ部材の上部に設置される位置決め部材とを備え、前記吊上げ部材と前記位置決め部材は、前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を有し、前記吊上げ部材が上昇し、前記吊上げ部材の斜面が前記位置決め部材の斜面に当接することで、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１１】
第４の発明は、第３の発明において、前記吊上げ部材と前記位置決め部材が下側ほど縮径する円筒形状に形成され、前記位置決め部材の外周面に前記吊上げ部材の内周面が嵌り、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１２】
第５の発明は、第３の発明において、前記配置手段が前記吊上げ部材に接続するワイヤーと、このワイヤーを引き上げて前記吊上げ部材を所定の位置に配置する引き上げ手段とを備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１３】
第６の発明は、第５の発明において、前記引き上げ手段がウインチであることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１４】
第７の発明は、第１から第６のいずれか一つの発明において、前記フレキシブルコンテナバッグの外面に向けて洗浄剤を噴射する外面噴射手段を備えたことを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置である。
【００１５】
第８の発明は、本体部に対して小径の両端部が開口した異径筒状のフレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配置し、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を、空気内の粉塵を収集する集塵手段の支持部に収める第１の工程と、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らませる共に、前記集塵装置を用いて前記フレキシブルコンテナバッグから放出される空気を吸引して空気内の粉塵を収集する第２の工程と、前記フレキシブルコンテナバッグが膨らんだ状態で前記フレキシブルコンテナバッグの内面に洗浄剤を噴射する第３の工程と、を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法である。
【００１６】
第９の発明は、第８の発明において、前記第３の工程が終了した後、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入し、前記フレキシブルコンテナバッグ内を乾燥する第４の工程を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法である。
【００１７】
第１０の発明は、第８または９の発明において、前記第１の工程の前工程として、上下方向に移動可能で移動方向に対して傾斜する斜面を備えた吊上げ部材に前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持して上昇させ、前記吊上げ部材の上部に設置されて前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を備えた位置決め部材に前記吊上げ部材が当接して前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めを行う位置決め工程を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法である。
【発明の効果】
【００１８】
第１の発明によると、膨らんだ状態のフレキシブルコンテナバッグの内面に噴射された洗浄剤によりフレキシブルコンテナバッグの内面を確実に洗浄することができる。また、洗浄剤の噴射前にフレキシブルコンテナバッグ内から放出される空気を吸引して空気内の粉塵を集塵装置を用いて収集、除去することができ、自動洗浄装置周辺の作業環境を悪化することがない。
【００１９】
第２の発明によると、フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を集塵装置の支持部が支持するので、フレキシブルコンテナバッグから放出される空気を確実に集塵装置内に吸引することができる。
【００２０】
第３の発明によると、配置手段が前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を固定し、上下方向に移動可能な吊上げ部材と、この吊上げ部材の上部に設置される位置決め部材とを備え、吊上げ部材が前記位置決め部材に接することで、正確に前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされる。
【００２１】
第４の発明は、第３の発明において、吊上げ部材と位置決め部材が下側ほど縮径する円筒形状に形成され、位置決め部材の外周面に吊上げ部材の内周面が嵌り、フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされるため、容易な構成でフレキシブルコンテナバッグの位置決めを達成することができる。
【００２２】
第５の発明によると、前記吊上げ部材に接続するワイヤーと、このワイヤーを引き上げて吊上げ部材を所定の位置に配置する引き上げ手段とを備え、フレキシブルコンテナバッグを簡単な手段で引き上げることができる。
【００２３】
第６の発明によると、ウインチを用いて容易にフレキシブルコンテナバッグを引き上げることができる。
【００２４】
第７の発明によると、外面噴射手段を備えたので、フレキシブルコンテナバッグの内面のみならず外面を洗浄することができる。
【００２５】
第８の発明によると、フレキシブルコンテナバッグの内面を噴射された洗浄剤により洗浄することができる。また、フレキシブルコンテナバッグ内から放出される空気を吸引して空気内の粉塵を集塵装置を用いて収集、除去することができ、自動洗浄装置周辺の作業環境を悪化することがない。
【００２６】
第９の発明によると、洗浄剤噴射後も空気を導入することで、フレキシブルコンテナバッグ内面の乾燥を促進することができる。
【００２７】
第１０の発明によると、吊上げ部材と位置決め部材を用いてフレキシブルコンテナバッグの位置決めを容易に達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２９】
図１、図２は本発明に係るフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置の概略図である。図１は、被洗浄対象物である内袋１の設置状態前の状態を示し、図２は内袋１を設置後の洗浄状態を示す。また、図３は、図１のＡから見た矢視図であり、図４は、図１の断面Ｂ−Ｂの断面図である。なお、通常、フレキシブルコンテナバッグは、外袋、内袋を備えた２重構造で構成されるが、より汚れやすい内袋１を例として以下説明するが、外袋に適用してもよいことは言うまでもない。
【００３０】
フレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置は、洗浄する内袋１を所定位置に配置するフレーム１０と、配置された内袋１内に空気を導入するファン２０と、空気が導入されて膨らんだ内袋１の内面に向けて洗浄水を噴出する噴水ノズル３２を備えた噴水装置３０と、内袋１の内面に付着し、洗浄時に内袋１内から噴出される粉塵を収集する集塵装置４０と、内袋１をフレーム１０の所定位置に配置するための移動手段５０と、これらの作動を統合的に制御するコントローラ７０を備える。
【００３１】
内袋１は、本体部に対して小径の両端部が開口した異径円筒形状に合成樹脂フィルムを用いて形成され、外袋（不図示）と共にフレキシブルコンテナバッグとして主に粉粒体の運搬に用いられる。
【００３２】
フレーム１０は、上下方向に配設されたコの字断面（図４参照）の柱材１１と、柱材１１の上部に固定された天板１２とを備える。一対の柱材１１は、そのコの字断面の開口部が対面するように平行に配置されており、移動部材１３が柱材１１双方の断面内に渡って上下に移動可能に配置される。移動部材１３には、鈎状のフック１４を備えた吊上げ部材１５を固定されており、吊上げ部材１５は、移動部材１３と共に上下方向に移動する。吊上げ部材１５は、下側ほど縮径する円筒形状に形成され、天板１２に固定され、吊上げ部材１５と略同形状の位置決め部材１６の外周面に嵌り（図２参照）、位置決めされる。吊上げ部材１５のフック１４には、内袋１の上部開口部に備えられた吊り紐１７が掛けられ、吊上げ部材１５の上昇と共に内袋１も上方向へ伸ばされる。なお、本実施形態では、フレーム１０、移動部材１３、及び吊上げ部材１５が配置手段に相当する。
【００３３】
移動部材１３の上端部には、移動手段５０の第１ワイヤー１８の一端が接続し、第１ワイヤー１８の他端は、天板１２上に固定された滑車１９等を介して第１錘２５に固定される。また、第１ワイヤー１８は柱材１１に沿って配設された第２ワイヤー２６と接続し、第２ワイヤー２６の端部には第２錘２７が接続される。ここで、第１錘２５の重量が、第２錘２７、移動部材１３、吊上げ部材１５、及び内袋１等の総重量より重くなるように設定される。この重量差は、自動洗浄装置の作業者が、例えば第２錘２７を引き下げることで移動部材１３を下降させることができる程度の重量差であるように設定する。したがって、第１錘２５の重量が前述の他の部材より重いため、移動部材１３はフレーム１０に沿って上昇して、内袋１は上方に伸長され、吊上げ部材１５が位置決め部材１６に嵌り、内袋１が位置決めされる。なお、錘による移動部材１３の移動に変えてワイヤーを巻き取るウインチを天板１２上に設け、ウインチの運転により移動部材１３を上下に移動するようにしてもよい。
【００３４】
移動部材１３には棒状の固定用バー２８が柱材１１から外方向に突出するように固定され、この固定用バー２８は、フレーム１０と別置されたハンドル２９に係止する。回転可能なハンドル２９の回転を規制するピン２９ａを設けることで固定用バー２８が係止したハンドル２９の回転をピン２９ａにより規制する。これによりハンドル２９の回転が規制されるため、固定用バー２８が固定された移動部材１３も所定位置に位置決めされる。
【００３５】
フレーム１０の天板１２には、位置決め部材１６内に開口する２つの貫通孔が上下方向に形成される。１つは、ファン２０が内袋１内に送風する空気の導入口であり、１つは、内袋１内を洗浄する噴水装置３０の噴水ノズル３２を上下方向に移動するアクチュエータ３１が設置される貫通孔である。
【００３６】
内袋１内に空気を導入するための送風手段としてのファン２０は、天板１２上に固定された、例えば軸流ファンである。
【００３７】
噴水装置３０は、洗浄剤としての洗浄水を内袋１の内面に噴射する噴射口を２箇所備えた噴水ノズル３２と、この噴水ノズル３２を上下方向へ移動するアクチュエータ３１とから構成される。噴水ノズル３２はアクチュエータ３１のロッド部先端にロッド部中心軸回りに回転可能に設置される。噴水ノズル３２は、洗浄水の噴射の反力により、ロッド部中心軸回りに回転しながら洗浄水を内袋１内面に噴射する。アクチュエータ３１のロッド部内部には噴水ノズル３２に洗浄水を供給するための通路（不図示）が形成されており、この通路に洗浄水配管３３が接続し、洗浄水を噴水ノズル３２に供給する。なお、図３では、軸流ファンであるファン２０と噴水ノズル３２が設置されたアクチュエータ３１とを同軸上に配置するようにしてもよく、この場合には、内袋１の中心軸上にファン２０の位置と噴水ノズル３２の位置とを配置してファン２０の送風効率と噴水ノズル３２の洗浄効果を向上することが可能となる。なお、本実施形態では、噴水装置３０が噴射手段に相当する。
【００３８】
フレーム１０の下部には筒状の支持部材４４が配置される。支持部材４４は、その下部が不図示のタンクに続く排水溝４５に嵌合して固定され、一方、上部内面には内袋１の下部開口部が空気等が漏洩することなく密着、固定される。
【００３９】
支持部材４４には集塵装置４０を構成するファン４１に続くダクト４３が開口する。ダクト４３には空気中の粉塵を分離するフィルタ４２が設置されている。したがって、集塵装置４０は、ファン４１、フィルタ４２およびダクト４３とを備え、ファン４１の作用により内袋１の下部開口部から放出された空気を支持部材４４から吸引して、ダクト４３内に配置したフィルタ４２により粉塵を空気から分離する。ダクト４３は、ファン２０に繋がり空気が循環する構成としてもよい。なお、本実施形態では、集塵装置４０が集塵手段に相当する。また、洗浄水は、集塵装置４０下部の床面に形成された排水溝４５から排出され、不図示のタンク内で処理される。なお、本実施形態では、排水溝４５とタンクが排水手段に相当する。
【００４０】
内袋１の外面を洗浄する外面洗浄装置６０が内袋１の外周部に設置される。外面洗浄装置６０から噴射された洗浄水は、内袋１の外面を伝わりつつ降下して、外面の汚れを除去する。図では、固定式の外面洗浄装置６０を記載したが、これに限らず、噴水装置３０と同様に上下方向に、さらには左右方向に移動可能な構成としてもよい。
【００４１】
次に、図５、図６を用いてフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置の洗浄工程を説明する。なお、洗浄工程は、洗浄される内袋１が作業者によりフック１４に掛けられた後に、コントローラ７０により制御される。
【００４２】
まず工程（ａ）では作業者が被洗浄対象物としての内袋１をフック１４に掛ける。この時、内袋１の下部開口部が支持部材４４に嵌合するようにする。内袋１をフック１４に掛けた後、作業者はハンドル２９を回して固定用バー２８のロックを解除する。固定用バー２８のロックが解除されると、内袋１が掛けられた移動部材１３がフレーム１０の柱材１１に沿って上昇する。この上昇と共に、内袋１が引き上げられ、工程（ｂ）で、内袋１を引き上げる移動部材１３の吊上げ部材１５が位置決め部材１６に嵌り、内袋１が洗浄される所定位置に位置決めされる。
【００４３】
続く工程（ｃ）では、まずファン２０が稼動して、空気を内袋１内に送り内袋１を膨らませる。ファン２０の稼動と同時に集塵装置４０も稼動し、空気の吸引を開始する。内袋１内に空気が送られた状態で、内袋１の下部開口部は支持部材４４内に固定されているため、空気は集塵装置４０内に確実に送られる。このようにして、空気中の粉塵は集塵装置４０により集められて外部に漏れ出ることはなく、作業環境が悪化することを防止できる。なお、フレキシブルコンテナの内袋１を膨らませた状態に維持するために、ファン２０の送付量を集塵装置４０の空気吸引量よりも多くする。
【００４４】
工程（ｄ）で噴水ノズル３２が洗浄水の噴射を開始し、噴水ノズル３２は、洗浄水を噴射しつつ、噴水装置３０の作動により下方向へ移動する。内袋１の汚れ度合によっては、噴水ノズル３２を上下に数回往復させてもよい。噴水ノズル３２は噴射した洗浄水の反力により回転し、内袋１の内面に満遍なく洗浄水を噴射して、内袋１の内面を洗浄する。噴射された洗浄水は、集塵装置４０に吸入されなかった空気と共に排水溝４５へと流れ込み、不図示のタンクにて浄化処理される。
【００４５】
また、外面洗浄装置６０から内袋１の外面に向けて洗浄水が噴射されて、外面の洗浄が行われる。
【００４６】
洗浄後、作業者がコントローラ７０のスイッチをオフにして、ファン２０と集塵装置４０の作動を停止し、例えば第２錘２７を引き下げることで、吊上げ部材１５を引き下げ、所定位置でハンドル２９を介して固定用バー２８を固定する。固定用バー２８固定後に洗浄した内袋１をフック１４から取り外す。
【００４７】
また、洗浄後も空気を所定時間、内袋１内に導入するようにしてもよい。洗浄後に空気を導入することで、内袋１内の乾燥を促進させ、洗浄時間を短縮することができる。
【００４８】
以上のように、本発明のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置によれば、内袋の上部開口部から内袋内に空気を導入する送風手段と、内袋の内面に向けて洗浄剤を噴射する噴射手段と、内袋の下部開口部から放出される空気内の粉塵を収集する集塵手段とを備えたので、噴射された洗浄剤により内袋の内面を確実に洗浄することができるとともに、内袋内から放出される空気を吸引して空気内の粉塵を収集、除去することができ、自動洗浄装置周辺の作業環境を悪化することがない。
【００４９】
以上説明した実施形態に限定されることなく、その技術的思想の範囲内において種々の変形や変更が可能であり、それらも本発明と均等であることは明白である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置を示す概略図。
【図２】同じくフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置を示す概略図。
【図３】図１の矢視Ａから見た矢視図。
【図４】図１の断面Ｂ−Ｂの断面図。
【図５】フレキシブルコンテナバッグの洗浄工程を説明する図。
【図６】同じくフレキシブルコンテナバッグの洗浄工程を説明する図。
【符号の説明】
【００５１】
１ 内袋
１０ フレーム
１１ 柱材
１２ 天板
１３ 移動部材
１４ フック
１５ 吊上げ部材
１６ 位置決め部材
２０ ファン
２１ 柱部材
２５ 第１錘
２７ 第２錘
３０ 噴水装置
３１ アクチュエータ
３２ 噴水ノズル
３３ 洗浄水配管
４０ 集塵装置
４１ ファン
４２ フィルタ
４３ ダクト
４４ 支持部材
５０ 移動手段
６０ 外面洗浄装置
７０ コントローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と当該本体部の両端に形成された開口部とを有するフレキシブルコンテナバッグの内部を洗浄する自動洗浄装置であって、
前記フレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配した状態でセットする配置手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの上部に固定され、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を上部開口部から導入し、前記フレキシブルコンテナバッグを膨らます送風手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から挿入され、前記フレキシブルコンテナバッグの内部で上下方向へ移動しながら前記フレキシブルコンテナバッグ内に洗浄剤を噴射する噴射手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から洗浄剤を排出するための排出手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記洗浄剤から分離して空気を吸引し、空気内の粉塵を収集する集塵手段と、
前記送風手段と前記噴射手段と前記集塵手段との作動状態を制御するコントローラとを備え、
前記コントローラは、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記集塵装置に吸引される空気量より多くの空気を上部開口部から導入するように前記送風手段を制御して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らんだ状態に維持しつつ、
前記噴射手段から膨らんだ前記フレキシブルコンテナバッグの内面に向けて前記洗浄剤を噴射することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項２】
前記集塵手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を支持する支持部を備え、前記下部開口部から放出する空気内の粉塵を収集することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項３】
前記配置手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持し、上下方向に移動可能な吊上げ部材と、この吊上げ部材の上部に設置される位置決め部材とを備え、
前記吊上げ部材と前記位置決め部材は、前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を有し、
前記吊上げ部材が上昇し、前記吊上げ部材の斜面が前記位置決め部材の斜面に当接することで、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項４】
前記吊上げ部材と前記位置決め部材は、下側ほど縮径する円筒形状に形成され、前記位置決め部材の外周面に前記吊上げ部材の内周面が嵌り、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項５】
前記配置手段は、前記吊上げ部材に接続するワイヤーと、このワイヤーを引き上げて前記吊上げ部材を所定の位置に配置する引き上げ手段とを備えることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項６】
前記引き上げ手段は、ウインチであることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項７】
前記フレキシブルコンテナバッグの外面に向けて洗浄剤を噴射する外面噴射手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項８】
本体部に対して小径の両端部が開口した異径筒状のフレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配置し、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を、空気内の粉塵を収集する集塵手段の支持部に収める第１の工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らませると共に、前記集塵装置を用いて前記フレキシブルコンテナバッグから放出される空気を吸引して空気内の粉塵を収集する第２の工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグが膨らんだ状態で前記フレキシブルコンテナバッグの内面に洗浄剤を噴射する第３の工程と、
を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法。
【請求項９】
前記第３の工程が終了した後、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入し、前記フレキシブルコンテナバッグ内を乾燥する第４の工程を備えることを特徴とする請求項８に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法。
【請求項１０】
前記第１の工程の前工程として、上下方向に移動可能で移動方向に対して傾斜する斜面を備えた吊上げ部材に前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持して上昇させ、前記吊上げ部材の上部に設置されて前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を備えた位置決め部材に前記吊上げ部材が当接して前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めを行う位置決め工程を備えることを特徴とする請求項８または９に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法。
【請求項１】
本体部と当該本体部の両端に形成された開口部とを有するフレキシブルコンテナバッグの内部を洗浄する自動洗浄装置であって、
前記フレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配した状態でセットする配置手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの上部に固定され、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を上部開口部から導入し、前記フレキシブルコンテナバッグを膨らます送風手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から挿入され、前記フレキシブルコンテナバッグの内部で上下方向へ移動しながら前記フレキシブルコンテナバッグ内に洗浄剤を噴射する噴射手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から洗浄剤を排出するための排出手段と、
前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記洗浄剤から分離して空気を吸引し、空気内の粉塵を収集する集塵手段と、
前記送風手段と前記噴射手段と前記集塵手段との作動状態を制御するコントローラとを備え、
前記コントローラは、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部から前記集塵装置に吸引される空気量より多くの空気を上部開口部から導入するように前記送風手段を制御して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らんだ状態に維持しつつ、
前記噴射手段から膨らんだ前記フレキシブルコンテナバッグの内面に向けて前記洗浄剤を噴射することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項２】
前記集塵手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を支持する支持部を備え、前記下部開口部から放出する空気内の粉塵を収集することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項３】
前記配置手段は、前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持し、上下方向に移動可能な吊上げ部材と、この吊上げ部材の上部に設置される位置決め部材とを備え、
前記吊上げ部材と前記位置決め部材は、前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を有し、
前記吊上げ部材が上昇し、前記吊上げ部材の斜面が前記位置決め部材の斜面に当接することで、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項４】
前記吊上げ部材と前記位置決め部材は、下側ほど縮径する円筒形状に形成され、前記位置決め部材の外周面に前記吊上げ部材の内周面が嵌り、前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めがなされることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項５】
前記配置手段は、前記吊上げ部材に接続するワイヤーと、このワイヤーを引き上げて前記吊上げ部材を所定の位置に配置する引き上げ手段とを備えることを特徴とする請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項６】
前記引き上げ手段は、ウインチであることを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項７】
前記フレキシブルコンテナバッグの外面に向けて洗浄剤を噴射する外面噴射手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄装置。
【請求項８】
本体部に対して小径の両端部が開口した異径筒状のフレキシブルコンテナバッグの開口部を上下方向に配置し、前記フレキシブルコンテナバッグの下部開口部を、空気内の粉塵を収集する集塵手段の支持部に収める第１の工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部から前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入して前記フレキシブルコンテナバッグを膨らませると共に、前記集塵装置を用いて前記フレキシブルコンテナバッグから放出される空気を吸引して空気内の粉塵を収集する第２の工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグが膨らんだ状態で前記フレキシブルコンテナバッグの内面に洗浄剤を噴射する第３の工程と、
を備えることを特徴とするフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法。
【請求項９】
前記第３の工程が終了した後、前記フレキシブルコンテナバッグ内に空気を導入し、前記フレキシブルコンテナバッグ内を乾燥する第４の工程を備えることを特徴とする請求項８に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法。
【請求項１０】
前記第１の工程の前工程として、上下方向に移動可能で移動方向に対して傾斜する斜面を備えた吊上げ部材に前記フレキシブルコンテナバッグの上部開口部を支持して上昇させ、前記吊上げ部材の上部に設置されて前記吊上げ部材の移動方向に対して傾斜する斜面を備えた位置決め部材に前記吊上げ部材が当接して前記フレキシブルコンテナバッグの位置決めを行う位置決め工程を備えることを特徴とする請求項８または９に記載のフレキシブルコンテナバッグの自動洗浄方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−７２７４４（Ｐ２００９−７２７４４Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４６７５２（Ｐ２００７−２４６７５２）
【出願日】平成１９年９月２５日（２００７．９．２５）
【出願人】（０００２３０５９３）日本化学工業株式会社 (296)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２５日（２００７．９．２５）
【出願人】（０００２３０５９３）日本化学工業株式会社 (296)
【Ｆターム（参考）】
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