ブレーキ振動検知装置
【課題】 ブレーキ振動をより正確に検知できるブレーキ振動検知装置を提供する。
【解決手段】 振動センサ５の検出信号のゲインを車速、制動トルクもしくはディスクロータの温度に応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知する。このように、振動ゲインの変動パラメータに応じて振動ゲインを補正し、補正後の振動ゲインを用いてブレーキ振動検知を行うことで、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【解決手段】 振動センサ５の検出信号のゲインを車速、制動トルクもしくはディスクロータの温度に応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知する。このように、振動ゲインの変動パラメータに応じて振動ゲインを補正し、補正後の振動ゲインを用いてブレーキ振動検知を行うことで、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクロータの偏磨耗によって発生するブレーキ振動を検出できるブレーキ振動検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、ディスクブレーキにおいて、ディスクロータとブレーキパッドとの間の隙間は、ブレーキパッドの移動量が大きくなるとブレーキパッドを移動させるパワーが必要になること、および、隙間に異物混入の恐れがあることを理由として、あまり大きくされないが、何らかの理由でディスクロータが傾斜した場合、ディスクロータの一部とブレーキパッドが非制動時に接触する状態（引きずり）となり、その状態で長く走行すると偏磨耗が発生する。このような偏磨耗が発生すると、ブレーキ動作中にブレーキパッドでディスクロータを挟み込んだときに、その偏磨耗した特定箇所だけ十分な摩擦力が得られなくなるため、制動トルクが変動する。そして、この制動トルク変動に起因した共振現象によりブレーキ振動が発生することになる。
【０００３】
このようなブレーキ振動を検出するものとして、従来では、例えば特許文献１において、ブレーキ振動によってブレーキ油圧が変動することを利用し、そのブレーキ油圧の変動を油圧センサで検出することでブレーキ振動を検出する装置が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−８５５５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、ブレーキ振動を検知する場合には、ブレーキ油圧のようにブレーキ振動に関連して変動する物理量を検出するか、もしくは、ブレーキ振動そのものを振動センサ等によって検出することで行われる。そして、ブレーキ振動に関連する物理量のゲインもしくはブレーキ振動のゲインが例えば所定のしきい値を超えているか否か判定することで、ブレーキ振動が検知される。
【０００５】
しかしながら、ブレーキ振動に関連する物理量のゲインやブレーキ振動のゲインは、車両の状況によって変動し、常に一定となる訳ではないので、検出されたブレーキ振動に関連する物理量のゲインやブレーキ振動のゲインをそのまま用いると、ブレーキ振動の検知が正確に行えない可能性があるという問題がある。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、ブレーキ振動をより正確に検知できるブレーキ振動検知装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、車両が制動中であるか否かを検出する制動検出手段（１０）にて制動中であることが検出されている場合に、ブレーキ振動成分を含む検出信号を発生させる信号発生手段（５）が発生した検出信号に基づいて振動ゲインを演算するゲイン演算手段（１３０）と、ゲイン演算手段によって求められた振動ゲインの変動要因となるパラメータの値を求めると共に、該パラメータの値に基づいて、振動ゲインを補正する補正手段（１４０）と、補正手段によって補正された後の振動ゲインが所定のブレーキ振動判定しきい値以上であるか否かによってブレーキ振動の発生を検知するブレーキ振動検知手段（１５０）と、を有していることを特徴としている。
【０００８】
例えば、信号発生手段としては、車両におけるステアリング系等に取り付けられる振動センサ等が挙げられる。
【０００９】
このように、振動ゲインの変動要因となるパラメータの値を求め、このパラメータの値に基づいて、振動ゲインを補正し、補正後の振動ゲインに基づいてブレーキ振動を検知するようにすれば、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００１０】
この場合、請求項２に示されるように、ゲイン演算手段にて、フィルタ手段（１１０）によってバンドパスフィルタを通した後の検出信号のゲインを平均化処理することで振動ゲインの平均値（Ｓ）を求め、補正手段にて、その振動ゲインの平均値に対して補正を行い、これを用いてブレーキ振動検知を行うようにしても良い。
【００１１】
具体的には、請求項３に示されるように、振動ゲインの変動要因となるパラメータとして車速が挙げられ、補正手段では、車速検出手段によって求められた車速に基づいて振動ゲインの補正が行われる。
【００１２】
例えば、請求項４に示されるように、振動ゲインが所定車速となるときにピークとなる場合には、振動ゲインのピークに対する任意の車速のときの振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めた任意の車速のときの補正値の関係を記憶手段に記憶しておく。そして、補正手段により、車速検出手段で得られた車速から、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの車速を求めると共に、当該車速のときの補正値を任意の車速のときの補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて補正を行うことができる。
【００１３】
この場合、請求項５に示されるように、補正手段による補正は、振動ゲインがピークとなる所定車速を含む所定の速度範囲を補正適用範囲として設定しておき、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの車速が補正適用範囲内の場合にのみ行われるようにするのが好ましい。
【００１４】
このようにすれば、ディスクロータの偏磨耗の度合いに応じて振動ゲインがあまり変わらないような車速の場合にまで補正が行われることを防止でき、より的確なブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００１５】
また、請求項６に示されるように、振動ゲインの変動要因となるパラメータとして制動トルクも挙げられ、補正手段では、制動トルク検出手段によって求められた制動トルクに基づいて振動ゲインの補正が行われる。
【００１６】
例えば、請求項７に示されるように、振動ゲインが所定の制動トルクとなるときにピークとなる場合には、振動ゲインのピークに対する任意の制動トルクのときの振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の制動トルクのときの補正値の関係を記憶手段に記憶しておく。そして、補正手段により、制動トルク検出手段で得られた制動トルクから、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの制動トルクを求めると共に、当該制動トルクのときの補正値を任意の制動トルクのときの補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて補正を行うことができる。
【００１７】
この場合、請求項８に示されるように、補正手段による補正は、振動ゲインがピークとなる所定制動トルクを含む所定の制動トルク範囲を補正適用範囲として設定しておき、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの制動トルクが補正適用範囲内の場合にのみ行われるようにするのが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、ディスクロータの偏磨耗の度合いに応じて振動ゲインがあまり変わらないような制動トルクの場合にまで補正が行われることを防止でき、より的確なブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００１９】
このように制動トルクがパラメータとされる場合、請求項９に示されるように、制動トルク検出手段は、制動トルクを直接求めるだけでなく、制動トルクを類推する減速度もしくはホイールシリンダ圧を検出することもできる。この場合、減速度もしくはホイールシリンダ圧から制動トルクを推定しても良いし、減速度もしくはホイールシリンダ圧そのものを制動トルクに対応したパラメータとして用いても良い。
【００２０】
さらに、請求項１０に示されるように、振動ゲインの変動要因となるパラメータとしてディスクロータの温度も挙げられ、補正手段では、温度検出手段によって求められたディスクロータの温度に基づいて振動ゲインの補正が行われる。
【００２１】
例えば、請求項１１に示されるように、ディスクロータが所定温度以上であるときに振動ゲインがピークとなる場合には、振動ゲインのピークに対する任意の温度のときの振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の温度のときの補正値の関係を記憶手段に記憶しておく。そして、補正手段により、温度検出手段で得られたディスクロータの温度から、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときのディスクロータの温度を求めると共に、当該温度のときの補正値を任意の温度のときの補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて補正を行うことができる。
【００２２】
この場合、請求項１２に示されるように、補正手段による補正は、振動ゲインがピークとなる所定温度を含む所定の温度範囲を補正適用範囲として設定しておき、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときのディスクロータの温度が補正適用範囲内の場合にのみ行われるようにするのが好ましい。
【００２３】
このようにすれば、ディスクロータの偏磨耗の度合いに応じて振動ゲインがあまり変わらないような温度の場合にまで補正が行われることを防止でき、より的確なブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００２４】
このようにディスクロータの温度がパラメータとされる場合、請求項１３に示されるように、温度検出手段は、ディスクロータの温度を類推する制動頻度もしくは減速量を検出することもできる。この場合、制動頻度や減速量からディスクロータの温度を推定しても良いし、制動頻度や減速量そのものをディスクロータの温度に対応したパラメータとして用いても良い。
【００２５】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００２７】
（第１実施形態）
本発明の一実施形態が適用されたブレーキ振動検知装置について説明する。図１は、本実施形態のブレーキ振動検知装置１のブロック構成を示したものである。以下、図１を参照して、本実施形態のブレーキ振動検知装置１について説明する。
【００２８】
図１に示されるように、ブレーキ振動検知装置１には、振動センサ５、ストップスイッチ１０、車輪速度センサ２１〜２４、ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０および警報器４０が備えられている。
【００２９】
振動センサ５は、車体に取り付けられることで、ブレーキ振動そのもの又はブレーキ振動が伝達されることで発生する振動を検知するものである。この振動センサ５が、ブレーキ振動成分を含む検出信号を発生させる信号発生手段に相当するものである。例えば、ブレーキ振動は、車両のステアリング系に主に伝達されるため、ステアリング系に設置されるのが好ましいが、ブレーキ振動が伝達される他の部位、例えばボデーに設置されても良いし、逆に、ブレーキ振動そのものを検知するようにブレーキキャリパやブレーキパッドに設置されても良い。この振動センサ５は、例えば、歪ゲージ式センサで構成され、振動に伴って歪ゲージが変位し、この歪ゲージに流れる電流値が変動することから、この電流値をブレーキ振動に応じた検出信号として出力するようになっている。
【００３０】
ストップスイッチ１０は、制動検出手段に相当するものであり、図示しないブレーキ操作部材としてのブレーキペダルの踏み込みが為されたか否かを検出するもので、車両が制動中であるか否かの検出に用いられる。ドライバによってブレーキペダルが踏み込まれると、このストップスイッチ１０がオンされ、ストップスイッチ１０からそれを示す検出信号が出力されるようになっている。
【００３１】
車輪速度センサ２１〜２４は、各車輪ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲそれぞれに備えられた、ほぼ等間隔に配置された多数（例えば４８個）の歯部を有する歯車型のセンサロータ２５〜２８の歯部に対向した位置に配置される。この車輪速度センサ２１〜２４は、例えば電磁ピックアップ式のもので構成され、センサロータ２５〜２８に備えられた歯部の凹凸によって車輪速度センサ２１〜２４に備えられたマグネットが発生させる磁界の方向が変化することから、それによる磁気抵抗素子の出力変化に基づいてパルス信号（正弦波）となる検出信号を出力する。この検出信号により、センサロータ２５〜２８の回転状態、つまり車輪ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲの回転状態が検出されるようになっている。
【００３２】
ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏなどを備えた周知のマイクロコンピュータによって構成され、ＲＯＭなどの記憶手段に記憶されたプログラムに従って、ＲＡＭに記憶された各種データを用いて各種演算などの処理を実行するようになっている。このブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０は、ブレーキ振動を検知すると、その旨を示す電気信号を警報器４０に出力するようになっている。
【００３３】
警報器４０は、例えば車内ブザーや警報ランプもしくは表示器によって構成され、ドライバに対してブレーキ振動が発生している旨の警報を行うものである。この警報器４０は、ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０からの電気信号を受けて、ドライバにブレーキ振動が発生していることを伝えるようになっている。
【００３４】
次に、上記のように構成されたブレーキ振動検知装置１によるブレーキ振動検知の手法について説明する。
【００３５】
図２は、本実施形態のブレーキ振動検知装置１に備えられるブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０が実行するブレーキ振動検知処理の全体のフローチャートを示したものである。この図に示される処理は、所定の演算周期ごとに実行されるもので、例えば図示しないイグニッションスイッチがオンされている期間中実行される。
【００３６】
まず、ステップ１００では、振動センサ５からの検出信号を入力することでサンプリングが行われる。
【００３７】
この後、ステップ１１０に進み、ステップ１００でサンプリングされた振動センサ５の検出信号をバンドパスフィルタに通すというフィルタ処理が実行される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がフィルタ処理手段に相当する。
【００３８】
ここでいうバンドパスフィルタは、ステアリング系の共振周波数帯の成分を抽出するものであり、ブレーキ振動とは無関係の振動が振動センサ５で検出されたとしても、それを除去するようになっている。なお、ここでいうステアリング系の共振周波数帯は、実験によれば、例えば１０〜１５Ｈｚ程度という低周波帯であることが確認されている。
【００３９】
次に、ステップ１２０では、今回の振動センサ５の検出信号が得られたタイミングが制動中であったか否かが判定される。制動中であるか否かに関しては、ストップスイッチ１０からオンされたことを示す検出信号が出力されているか否かに基づいて判定され、ストップスイッチ１０からオンされたことを示す検出信号が出力されている最中に得られた振動センサ５の検出信号に関しては、制動中のデータとして取り扱われる。
【００４０】
このステップで否定判定された場合には、制動中でなければブレーキ振動は発生しないものとして、再びステップ１００に戻り、上記各処理が繰り返される。
【００４１】
一方、このステップで肯定判定された場合には、ステップ１３０に進み、平均化処理が実行される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がゲイン演算手段に相当する。
【００４２】
平均値Ｓは、振動センサ５の検出信号のゲインを平均したものに相当する。この平均値Ｓは、ノイズ成分や車輪の加減速によるオフセット成分を除去するために、過去のサンプリングによって得られた振動センサ５の検出信号のバンドパスフィルタ通過後の値からゲインを求め加算し、その平均値を求めたものである。
【００４３】
なお、バンドパスフィルタを通過した後の検出信号は、０を中心に正負に変化する信号となるため、そのゲインは一般的な手法、例えば、任意の時間での振幅量又は自乗の積算値などによって求められる。
【００４４】
続いて、ステップ１４０に進み、ゲイン補正処理が実行される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分が補正手段に相当する。ゲイン補正処理は、振動センサ５の検出信号のゲインを補正するものであり、ここでは、ゲインの平均値Ｓの補正を行う。まず、振動センサ５の検出信号のゲインの補正方法について説明する。
【００４５】
振動センサ５の検出信号のゲインは、車速に応じて変動することが本発明者らの検討により確認されている。具体的には、ブレーキ振動は、ステアリング系の共振周波数と車輪の回転一次又は二次の周波数とが一致して共振現象が発生したときに最大となり、ゲインは、その最大となるときの車速を基準として徐々に低下する。
【００４６】
図３は、この様子を示したものであり、図３（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化、図３（ｂ）は、ディスクロータにあまり偏磨耗が発生していない場合のゲインの変化を示している。
【００４７】
ステアリング系と車輪の回転一次もしくは回転二次とが一致して共振現象が発生する車速は車両によって決まっており、例えば１００ｋｍ／ｈ程度もしくは５０ｋｍ／ｈ程度である。図３（ａ）と図３（ｂ）とを比較すると分かるように、ディスクブレーキにおける偏磨耗の度合いによって検出信号のゲインが大小するものの、ゲインがピークとなるのは同様に共振現象が発生する車速となっている。そして、この共振現象が発生する車速を中心（ゼロ）として車速が増減すると、図３（ａ）、（ｂ）から分かるように、検出信号のゲインが低下していっている。
【００４８】
このため、検出信号のゲインがブレーキ振動の判定しきい値以上となるような場合にブレーキ振動の発生を検知するとすれば、車速に応じて検出信号のゲインが変動することから、正確にブレーキ振動の発生を検知することができなくなる。
【００４９】
例えば、ディスクロータが警報対象となる位に偏磨耗していた場合において、共振現象が発生する車速だとゲインがピークとなることからブレーキ振動の判定しきい値を超えるとしても、共振現象が発生する車速からずれているとゲインが小さくなってブレーキ振動の判定しきい値を超えない可能性がある。このような場合には、ブレーキ振動の発生を検知することができなくなる。
【００５０】
反対に、ディスクロータが警報対象となるほど偏磨耗していない場合において、共振現象が発生する車速からずれているときにはゲインがブレーキ振動の判定しきい値を超えなかったとしても、共振現象が発生する車速だとゲインが大きくなってブレーキ振動の判定しきい値を超えてしまう可能性もある。このような場合にも、ブレーキ振動の発生を検知することができなくなる。
【００５１】
このため、共振現象が発生する車速に対してどれだけ車速ずれているかにより、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率（比率）を求め、その低下率に応じたかさ上げ、例えば求められたゲインに対して低下率の逆数を乗算することで、共振周波数が発生する車速（以下、共振車速という）と同等に検出信号のゲインを高めることが可能となる。このようにすれば、振動センサ５の検出信号を得たときの車速が共振車速からずれていたとしても、共振車速のときと同等の大きさのゲインに基づいて、ブレーキ振動の発生を検知することが可能となるのである。
【００５２】
ただし、図３（ａ）、（ｂ）に示されるように、共振車速から例えば±４０ｋｍ／ｈ以上ずれると、ディスクブレーキにおける偏磨耗の度合いが異なっていても、検出信号のゲインがほとんど変化していない。
【００５３】
このため、振動センサ５の検出信号を得たときの車速が共振車速から大きくずれていた場合にまで、上記のような補正を行ってしまうと、例えばディスクブレーキの偏磨耗の度合いによらず、すべての場合に検出信号のゲインが警報対象となるほど偏磨耗が発生している場合のゲインと同じくらいの大きさになる等、逆にブレーキ振動を的確に検出できなくなる可能性がある。
【００５４】
したがって、例えば、共振車速から±４０ｋｍ／ｈの範囲を補正適用範囲として定義し、振動センサ５の検出信号を得たときの車速がこの補正適用範囲内であった場合には、ゲインの補正を行い、範囲外であった場合には、ゲインの補正を行わないようにするのが好ましい。
【００５５】
図３（ｃ）は、このように共振車速から±４０ｋｍ／ｈの範囲を補正適用範囲として定義した場合の補正係数（倍率）を示したマップであり、実験的にゲインの低下率を車速毎に求め、その低下率の逆数を求めることで作成したものである。例えば、図３（ａ）におけるゲインのピークがａ、共振車速から＋３５ｋｍ／ｈずれたときのゲインがｂであったとすると、共振車速から＋３５ｋｍ／ｈずれた車速の補正倍率はａ／ｂとして求めてある。
【００５６】
このようなマップを用いてゲインの補正を行うことが可能となる。したがって、このようなマップをブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のＲＯＭに予め記憶しておけば、ゲインの補正を行う際にこのマップを利用して補正係数を求めることが可能となる。
【００５７】
なお、ここでは、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率を求め、その逆数を乗算することでゲインの補正を行う例を挙げたが、この他、検出信号のゲインがピークに対してどれだけ低下するかというゲインの低下量を求め、その低下量分を加算することでゲインの補正を行うこともできる。
【００５８】
このような補正方法に基づいて、ゲインの補正が行われる。図４は、図２のステップ１４０におけるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【００５９】
この図に示されるように、まず、ステップ２００では、図２におけるステップ１３０の平均化処理に用いられた振動センサ５の検出信号を得たときの平均車速Ｖａｖｅが演算される。
【００６０】
このときの車速としては、各車輪ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲの車輪速度をそのまま用いても良いが、車輪速度から車速を求める一般的な手法（車輪速度のうちの最も大きいものを用いる手法や、最も遅いものを除いた３つの平均値を用いる手法）等で求めても良いし、車速が車両に搭載された他のＥＣＵで求められている場合には、そのＥＣＵから情報を得るようにしても良い。勿論、車速センサが搭載されたような車両であれば、その車速センサからの検出信号を入力することで、車速を得るようにしても良い。なお、ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、このように車速を得る部分が車速検出手段に相当する。
【００６１】
次に、ステップ２１０では、ステップ２００で求められた平均車速Ｖａｖｅの共振車速からの差ｄＶ（＝共振車速−Ｖａｖｅ）が求められる。このときの共振車速は上述した１００ｋｍ／ｈと５０ｋｍ／ｈのいずれであっても構わない。
【００６２】
そして、ステップ２２０に進み、ステップ２１０で求められた差ｄＶから、平均車速Ｖａｖｅが補正適用範囲内であるか否かが判定される。補正適用範囲は、上述したように、例えば共振車速から±４０ｋｍ／ｈの範囲とされることから、ここでは差ｄＶが±４０ｋｍ／ｈを超えていなければ肯定判定され、超えていれば否定判定される。
【００６３】
このステップで否定判定された場合には、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うのは好ましくないものとして、図２のステップ１６０に進み、今回得られた平均値Ｓがクリアされて処理が完了となる。
【００６４】
一方、このステップで肯定判定された場合には、ステップ２３０に進み、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うべく、補正係数Ｋの読み込みが行われる。この補正係数Ｋの読み込みは、上述した図３（ｃ）に示されるマップを用いて行われ、そのマップからステップ２１０で求められた差ｄＶと対応する補正係数Ｋを抽出することで行われる。
【００６５】
そして、ステップ２４０に進み、図２のステップ１３０において先に求められている平均値Ｓに対して補正係数Ｋを乗算することで、検出信号のゲインの補正値に相当する平均値Ｓの補正値Ｓ’（＝Ｓ×Ｋ）が求められる。
【００６６】
このようにして補正値Ｓ’が求められると、ゲイン補正処理が完了となる。このため、図２のステップ１５０に進み、ゲイン補正処理で求められた補正値Ｓ’がブレーキ振動判定しきい値以上となっているか否かが判定される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がブレーキ振動検知手段に相当する。
【００６７】
このステップで否定判定されれば、ブレーキ振動が発生していないものとしてステップ１６０に進み、今回用いられた平均値Ｓおよび補正値Ｓ’がクリアされたのち、処理が完了となる。そして、このステップで肯定判定されれば、ブレーキ振動が発生したものとして、ステップ１７０に進み、警報処理が実行される。この警報処理は、警報器４０に対してブレーキ振動が発生している旨の警報を行わせる指令信号を出力するものであり、この指令信号を受けて警報器４０により、ドライバにブレーキ振動が発生していることを伝えることができる。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態のブレーキ振動検知装置１によれば、振動センサ５の検出信号のゲインを車速に応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知するようにしている。このため、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００６９】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態のブレーキ振動検知装置１は、上記第１実施形態と同様の構成であり、ブレーキ振動検知装置１におけるブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０で実行される処理についてのみ異なるものであるため、異なる部分についてのみ説明する。
【００７０】
本実施形態では、第１実施形態と異なる補正方法により、振動センサ５の検出信号のゲインの補正を行う。
【００７１】
上述したように、第１実施形態では、車速に応じて振動センサ５の検出信号のゲインが変動することから、車速に応じてそのゲインの補正を行った。これに対し、本実施形態では、制動トルクに応じて振動センサ５の検出信号のゲインが変動することから、制動トルクに応じてそのゲインの補正を行う。すなわち、本実施形態は、上記第１実施形態に対して、図２のステップ１４０で実行される処理を変更したものである。
【００７２】
以下、本実施形態における振動センサ５の検出信号のゲインの補正方法について説明する。
【００７３】
振動センサ５の検出信号のゲインは、制動トルクによっても変動することが本発明者らの検討により確認されている。図５は、ディスクロータに警報対象となる位の偏磨耗が発生している場合における制動トルクと振動センサ５の検出信号のゲインとの関係を示したものである。ただし、制動トルク自体を検出することは難しいため、ここでは制動トルクを類推する際に用いられる減速度Ｇに対するゲインの関係を調べている。
【００７４】
この図に示されるように、減速度Ｇが例えば０．１５〜０．１９Ｇ（特に０．１７Ｇ）程度となる場合に、振動センサ５の検出信号のゲインがピークとなっている。そして、このピークを境として減速度Ｇの変動に応じて振動センサ５の検出信号のゲインが低下している。
【００７５】
したがって、制動トルクの変動に対しても、第１実施形態で示した車速と同様に、制動トルクのうち振動センサ５のゲインがピークとなるトルク（以下、ゲインピークトルクという）を基準として、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率（比率）を求め、その低下率に応じたかさ上げ、例えば求められたゲインに対して低下率の逆数を乗算することで、ゲインピークトルクと同等に検出信号のゲインを高めることが可能となる。このようにすれば、振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクがゲインピークトルクからずれていたとしても、ゲインピークトルクのときと同等の大きさのゲインに基づいて、ブレーキ振動の発生を検知することが可能となるのである。
【００７６】
ただし、例えば、減速度Ｇが０．１３〜０．２１Ｇの範囲内であれば、偏磨耗の度合いによって振動センサ５の検出信号のゲインが異なったものとなるが、この範囲外になるとあまり変わらなくなる。
【００７７】
このため、振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクがゲインピークトルクから大きくずれていた場合にまで、上記のような補正を行ってしまうと、例えばディスクブレーキの偏磨耗の度合いによらず、すべての場合に検出信号のゲインが警報対象となるほど偏磨耗が発生している場合のゲインと同じくらいの大きさになる等、逆にブレーキ振動を的確に検出できなくなる可能性がある。
【００７８】
したがって、例えば、ゲインピークトルクに相当する減速度Ｇを中心として、そこから±０．０４Ｇの範囲を補正適用範囲として定義し、振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクがこの補正適用範囲内であった場合には、ゲインの補正を行い、範囲外であった場合には、ゲインの補正を行わないようにするのが好ましい。
【００７９】
図５（ｂ）は、このようにゲインピークトルクに相当する減速度Ｇ（ここでは０．１７Ｇ）から±０．０４Ｇの範囲を補正適用範囲として定義した場合の補正係数（倍率）を示したマップであり、上記第１実施形態と同様に、実験的にゲインの低下率を減速度Ｇ毎に求め、その低下率の逆数を求めることで作成したものである。
【００８０】
このようなマップを用いてゲインの補正を行うことが可能となる。したがって、このようなマップをブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のＲＯＭ等に予め記憶しておけば、ゲインの補正を行う際にこのマップを利用して補正係数を求めることが可能となる。
【００８１】
なお、ここでは、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率を求め、その逆数を乗算することでゲインの補正を行う例を挙げたが、この他、検出信号のゲインがピークに対してどれだけ低下するかというゲインの低下量を求め、その低下量分を加算することでゲインの補正を行うこともできる。
【００８２】
このような補正方法に基づいて、ゲインの補正が行われる。図６は、図２のステップ１４０におけるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【００８３】
この図に示されるように、まず、ステップ３００では、図２におけるステップ１３０の平均化処理に用いられた振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクの平均値（平均制動トルク）Ｆａｖｅが演算される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がブレーキトルク検出手段に相当する。
【００８４】
このときの制動トルクとしては、例えば、図示しないブレーキＥＣＵにおいて目標制動トルクが求められている場合には、その値を用いても良いし、各車輪のホイールシリンダ圧や減速度Ｇから類推した制動トルクを用いても良いが、本実施形態の場合には、減速度Ｇを用いるようにしている。なお、ホイールシリンダ圧や減速度Ｇから制動トルクを類推する手法に関しては、従来より一般的に知られているものであるため、ここでは説明を省略する。
【００８５】
次に、ステップ３１０では、ステップ３００で求められた平均制動トルクＦａｖｅが補正適用範囲内であるか否かが判定される。補正適用範囲は、上述したように、例えばゲインピークトルクの相当する減速度Ｇを中心とした±０．０４Ｇの範囲（つまり、図５（ｂ）に示されるように０．１３〜０．２１Ｇ）の範囲とされ、この範囲内であれば肯定判定され、範囲外であれば否定判定される。
【００８６】
このステップで否定判定された場合には、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うのは好ましくないものとして、図２のステップ１６０に進み、今回得られた平均値Ｓがクリアされて処理が完了となる。
【００８７】
一方、このステップで肯定判定された場合には、ステップ３３０に進み、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うべく、補正係数Ｋの読み込みが行われる。この補正係数Ｋの読み込みは、上述した図５（ｂ）に示されるマップを用いて行われ、そのマップからステップ３１０で求められた平均制動トルクＦａｖｅに相当する減速度Ｇと対応する補正係数Ｋを抽出することで行われる。
【００８８】
そして、ステップ３４０に進み、図２のステップ１３０において先に求められている平均値Ｓに対して補正係数Ｋを乗算することで、検出信号のゲインの補正値に相当する平均値Ｓの補正値Ｓ’（＝Ｓ×Ｋ）が求められる。
【００８９】
このようにして補正値Ｓ’が求められると、ゲイン補正処理が完了となる。このため、図２のステップ１５０に進み、以下、第１実施形態と同様の手法により、ブレーキ振動の検知判定が行われる。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態のブレーキ振動検知装置１によれば、振動センサ５の検出信号のゲインを制動トルクに応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知するようにしている。このため、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００９１】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態のブレーキ振動検知装置１も、上記第１実施形態と同様の構成であり、ブレーキ振動検知装置１におけるブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０で実行される処理についてのみ異なるものであるため、異なる部分についてのみ説明する。
【００９２】
本実施形態も、第１実施形態と異なる補正方法により、振動センサ５の検出信号のゲインの補正を行う。具体的には、本実施形態では、ディスクロータの温度に応じて振動センサ５の検出信号のゲインが変動することから、ディスクロータの温度に応じてそのゲインの補正を行う。すなわち、本実施形態も、上記第１実施形態に対して、図２のステップ１４０で実行される処理を変更したものである。
【００９３】
以下、本実施形態における振動センサ５の検出信号のゲインの補正方法について説明する。
【００９４】
振動センサ５の検出信号のゲインは、ディスクロータの温度によっても変動することが本発明者らの検討により確認されている。図７（ａ）は、ディスクロータに警報対象となる位の偏磨耗が発生している場合におけるディスクロータの温度と振動センサ５の検出信号のゲインとの関係を示したものである。
【００９５】
この図に示されるように、ディスクロータの温度が所定温度以上まで上昇すると、振動センサ５の検出信号のゲインがピークとなる。そして、それ以下の温度では、徐々に低下している。
【００９６】
したがって、ディスクロータの温度の変動に対しても、第１実施形態で示した車速と同様に、ディスクロータの温度のうち振動センサ５のゲインがピークとなる温度（以下、ゲインピーク温度という）を基準として、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率（比率）を求め、その低下率に応じたかさ上げ、例えば求められたゲインに対して低下率の逆数を積算することで、ゲインピーク温度と同等に検出信号のゲインを高めることが可能となる。このようにすれば、振動センサ５の検出信号を得たときのディスクロータの温度がゲインピーク温度からずれていたとしても、ゲインピーク温度のときと同等の大きさのゲインに基づいて、ブレーキ振動の発生を検知することが可能となるのである。
【００９７】
図７（ｂ）は、このようにゲインピーク温度に対する補正係数（倍率）を示したマップであり、上記第１実施形態と同様に、実験的にゲインの低下率を温度毎に求め、その低下率の逆数を求めることで作成したものである。
【００９８】
このようなマップを用いてゲインの補正を行うことが可能となる。したがって、このようなマップをブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のＲＯＭ等に予め記憶しておけば、ゲインの補正を行う際にこのマップを利用して補正係数を求めることが可能となる。
【００９９】
なお、ここでは、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率を求め、その逆数を乗算することでゲインの補正を行う例を挙げたが、この他、検出信号のゲインがピークに対してどれだけ低下するかというゲインの低下量を求め、その低下量分を加算することでゲインの補正を行うこともできる。
【０１００】
このような補正方法に基づいて、ゲインの補正が行われる。図８は、図２のステップ１４０におけるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【０１０１】
この図に示されるように、まず、ステップ４００では、図２におけるステップ１３０の平均化処理に用いられた振動センサ５の検出信号を得たときのディスクロータの温度の平均温度Ｔａｖｅが演算される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分が温度検出手段に相当する。
【０１０２】
このときのディスクロータの温度を赤外線等を用いた温度センサ等で検出しても良いが、任意の時間当たりの制動回数や減速度量（減速度の積算値）を用い、これら制動回数や減速度量をディスクロータの温度換算して、もしくは、これらを直接パラメータとして用いても良い。
【０１０３】
例えば、ディスクロータの温度が直接図れない場合に、それを推定する方法としては、基本的には、ブレーキによって車両が減速した量（運動エネルギーを熱エネルギーに変換した量）と温度との関係を実験的に求める方法が簡易であるが、下り坂のように車両が減速しなくてもディスクロータが蓄熱されるような場合もある。したがって、ホイールシリンダ圧とそのホイールシリンダ圧が加えられた時間、又は、制動回数とその時間で置き換えることも可能である。なお、このようにして蓄えられた熱は、時間と共に放熱されるため、車種ごとの空冷特性を予め求めておき、それに基づいて、ブレーキオンで温度を加算（蓄熱）、ブレーキオフで温度を減算（放熱）というような演算を行うことで、現時点での温度を推定することができる。
【０１０４】
ステップ４１０では、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うべく、補正係数Ｋの読み込みが行われる。この補正係数Ｋの読み込みは、上述した図７（ｂ）に示されるマップを用いて行われ、そのマップからステップ４００で求められた平均温度Ｔａｖｅと対応する補正係数Ｋを抽出することで行われる。
【０１０５】
そして、ステップ４２０に進み、図２のステップ１３０において先に求められている平均値Ｓに対して補正係数Ｋを乗算することで、検出信号のゲインの補正値に相当する平均値Ｓの補正値Ｓ’（＝Ｓ×Ｋ）が求められる。
【０１０６】
このようにして補正値Ｓ’が求められると、ゲイン補正処理が完了となる。このため、図２のステップ１５０に進み、以下、第１実施形態と同様の手法により、ブレーキ振動の検知判定が行われる。
【０１０７】
以上説明したように、本実施形態のブレーキ振動検知装置１によれば、振動センサ５の検出信号のゲインをディスクロータの温度に応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知するようにしている。このため、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【０１０８】
（他の実施形態）
上記第１実施形態では、所定車速範囲として例えば１００ｋｍ／ｈ±４０ｋｍ／ｈ程度もしくは５０ｋｍ／ｈ±４０ｋｍ／ｈ程度の範囲を例に挙げて説明したが、これは一次共振周波数（回転一次の共振周波数）が１００ｋｍ／ｈ程度の車速、二次共振周波数（回転二次の共振周波数）が５０ｋｍ／ｈ程度の車速となることから、これらを例に挙げたが、それ以上の高次共振周波数に対しても、同様のことが言える。ただし、その場合には、共振する車速がかなり低い値となってしまい、振動センサ５のゲインが小さくなってしまうため、一次共振周波数もしくは二次共振周波数に相当する車速を基準として所定車速範囲を設定するのが好ましい。
【０１０９】
また、上記第１〜第３実施形態では、それぞれ振動センサ５の検出信号のゲインを補正するときのパラメータとして異なるものを挙げているが、これらの複数を組み合わせて用いることも可能である。
【０１１０】
上記第１〜第３実施形態では、ブレーキ振動を検出するために振動センサ５を用いるようにしているが、これは、振動センサ５の検出信号がブレーキ振動に応じて変動するブレーキ振動成分を含んでおり、これからブレーキ振動に関するゲイン（振動ゲイン）を求めることができるためであり、検出信号にブレーキ振動成分が含まれるものであれば、どのようなものであっても構わない。例えば、上記特許文献１に示したように、ブレーキ油圧の検出信号から振動ゲインを求めることでブレーキ振動の検出を行うような形態であっても構わない。
【０１１１】
なお、各図中に示したステップは、各種処理を実行する手段に対応するものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の第１実施形態におけるブレーキ振動検知装置のブロック構成を示す図である。
【図２】図１に示すブレーキ振動検知装置のＥＣＵが実行するブレーキ振動検知処理のフローチャートである。
【図３】（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化を示した図、（ｂ）は、ディスクロータに対してあまり偏磨耗が発生していない場合のゲインの変化を示した図、（ｃ）は、車速と補正係数との関係を示した図である。
【図４】図２に示すブレーキ振動検知処理に含まれるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【図５】（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化を示した図、（ｂ）は、減速度Ｇと補正係数との関係を示した図である。
【図６】本発明の第２実施形態のブレーキ振動検知装置のＥＣＵで行われるブレーキ振動検知処理に含まれるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【図７】（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化を示した図、（ｂ）は、ディスクロータの温度と補正係数との関係を示した図である。
【図８】本発明の第３実施形態のブレーキ振動検知装置のＥＣＵで行われるブレーキ振動検知処理に含まれるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１３】
１…ブレーキ振動検知装置、５…振動センサ、１０…ストップスイッチ、２１〜２４…車輪速度センサ、２５〜２９…センサロータ、３０…ブレーキ振動検知用のＥＣＵ、４０…警報器。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスクロータの偏磨耗によって発生するブレーキ振動を検出できるブレーキ振動検知装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、ディスクブレーキにおいて、ディスクロータとブレーキパッドとの間の隙間は、ブレーキパッドの移動量が大きくなるとブレーキパッドを移動させるパワーが必要になること、および、隙間に異物混入の恐れがあることを理由として、あまり大きくされないが、何らかの理由でディスクロータが傾斜した場合、ディスクロータの一部とブレーキパッドが非制動時に接触する状態（引きずり）となり、その状態で長く走行すると偏磨耗が発生する。このような偏磨耗が発生すると、ブレーキ動作中にブレーキパッドでディスクロータを挟み込んだときに、その偏磨耗した特定箇所だけ十分な摩擦力が得られなくなるため、制動トルクが変動する。そして、この制動トルク変動に起因した共振現象によりブレーキ振動が発生することになる。
【０００３】
このようなブレーキ振動を検出するものとして、従来では、例えば特許文献１において、ブレーキ振動によってブレーキ油圧が変動することを利用し、そのブレーキ油圧の変動を油圧センサで検出することでブレーキ振動を検出する装置が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−８５５５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、ブレーキ振動を検知する場合には、ブレーキ油圧のようにブレーキ振動に関連して変動する物理量を検出するか、もしくは、ブレーキ振動そのものを振動センサ等によって検出することで行われる。そして、ブレーキ振動に関連する物理量のゲインもしくはブレーキ振動のゲインが例えば所定のしきい値を超えているか否か判定することで、ブレーキ振動が検知される。
【０００５】
しかしながら、ブレーキ振動に関連する物理量のゲインやブレーキ振動のゲインは、車両の状況によって変動し、常に一定となる訳ではないので、検出されたブレーキ振動に関連する物理量のゲインやブレーキ振動のゲインをそのまま用いると、ブレーキ振動の検知が正確に行えない可能性があるという問題がある。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、ブレーキ振動をより正確に検知できるブレーキ振動検知装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、車両が制動中であるか否かを検出する制動検出手段（１０）にて制動中であることが検出されている場合に、ブレーキ振動成分を含む検出信号を発生させる信号発生手段（５）が発生した検出信号に基づいて振動ゲインを演算するゲイン演算手段（１３０）と、ゲイン演算手段によって求められた振動ゲインの変動要因となるパラメータの値を求めると共に、該パラメータの値に基づいて、振動ゲインを補正する補正手段（１４０）と、補正手段によって補正された後の振動ゲインが所定のブレーキ振動判定しきい値以上であるか否かによってブレーキ振動の発生を検知するブレーキ振動検知手段（１５０）と、を有していることを特徴としている。
【０００８】
例えば、信号発生手段としては、車両におけるステアリング系等に取り付けられる振動センサ等が挙げられる。
【０００９】
このように、振動ゲインの変動要因となるパラメータの値を求め、このパラメータの値に基づいて、振動ゲインを補正し、補正後の振動ゲインに基づいてブレーキ振動を検知するようにすれば、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００１０】
この場合、請求項２に示されるように、ゲイン演算手段にて、フィルタ手段（１１０）によってバンドパスフィルタを通した後の検出信号のゲインを平均化処理することで振動ゲインの平均値（Ｓ）を求め、補正手段にて、その振動ゲインの平均値に対して補正を行い、これを用いてブレーキ振動検知を行うようにしても良い。
【００１１】
具体的には、請求項３に示されるように、振動ゲインの変動要因となるパラメータとして車速が挙げられ、補正手段では、車速検出手段によって求められた車速に基づいて振動ゲインの補正が行われる。
【００１２】
例えば、請求項４に示されるように、振動ゲインが所定車速となるときにピークとなる場合には、振動ゲインのピークに対する任意の車速のときの振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めた任意の車速のときの補正値の関係を記憶手段に記憶しておく。そして、補正手段により、車速検出手段で得られた車速から、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの車速を求めると共に、当該車速のときの補正値を任意の車速のときの補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて補正を行うことができる。
【００１３】
この場合、請求項５に示されるように、補正手段による補正は、振動ゲインがピークとなる所定車速を含む所定の速度範囲を補正適用範囲として設定しておき、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの車速が補正適用範囲内の場合にのみ行われるようにするのが好ましい。
【００１４】
このようにすれば、ディスクロータの偏磨耗の度合いに応じて振動ゲインがあまり変わらないような車速の場合にまで補正が行われることを防止でき、より的確なブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００１５】
また、請求項６に示されるように、振動ゲインの変動要因となるパラメータとして制動トルクも挙げられ、補正手段では、制動トルク検出手段によって求められた制動トルクに基づいて振動ゲインの補正が行われる。
【００１６】
例えば、請求項７に示されるように、振動ゲインが所定の制動トルクとなるときにピークとなる場合には、振動ゲインのピークに対する任意の制動トルクのときの振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の制動トルクのときの補正値の関係を記憶手段に記憶しておく。そして、補正手段により、制動トルク検出手段で得られた制動トルクから、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの制動トルクを求めると共に、当該制動トルクのときの補正値を任意の制動トルクのときの補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて補正を行うことができる。
【００１７】
この場合、請求項８に示されるように、補正手段による補正は、振動ゲインがピークとなる所定制動トルクを含む所定の制動トルク範囲を補正適用範囲として設定しておき、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときの制動トルクが補正適用範囲内の場合にのみ行われるようにするのが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、ディスクロータの偏磨耗の度合いに応じて振動ゲインがあまり変わらないような制動トルクの場合にまで補正が行われることを防止でき、より的確なブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００１９】
このように制動トルクがパラメータとされる場合、請求項９に示されるように、制動トルク検出手段は、制動トルクを直接求めるだけでなく、制動トルクを類推する減速度もしくはホイールシリンダ圧を検出することもできる。この場合、減速度もしくはホイールシリンダ圧から制動トルクを推定しても良いし、減速度もしくはホイールシリンダ圧そのものを制動トルクに対応したパラメータとして用いても良い。
【００２０】
さらに、請求項１０に示されるように、振動ゲインの変動要因となるパラメータとしてディスクロータの温度も挙げられ、補正手段では、温度検出手段によって求められたディスクロータの温度に基づいて振動ゲインの補正が行われる。
【００２１】
例えば、請求項１１に示されるように、ディスクロータが所定温度以上であるときに振動ゲインがピークとなる場合には、振動ゲインのピークに対する任意の温度のときの振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の温度のときの補正値の関係を記憶手段に記憶しておく。そして、補正手段により、温度検出手段で得られたディスクロータの温度から、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときのディスクロータの温度を求めると共に、当該温度のときの補正値を任意の温度のときの補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて補正を行うことができる。
【００２２】
この場合、請求項１２に示されるように、補正手段による補正は、振動ゲインがピークとなる所定温度を含む所定の温度範囲を補正適用範囲として設定しておき、ゲイン演算手段によって振動ゲインが求められたときのディスクロータの温度が補正適用範囲内の場合にのみ行われるようにするのが好ましい。
【００２３】
このようにすれば、ディスクロータの偏磨耗の度合いに応じて振動ゲインがあまり変わらないような温度の場合にまで補正が行われることを防止でき、より的確なブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００２４】
このようにディスクロータの温度がパラメータとされる場合、請求項１３に示されるように、温度検出手段は、ディスクロータの温度を類推する制動頻度もしくは減速量を検出することもできる。この場合、制動頻度や減速量からディスクロータの温度を推定しても良いし、制動頻度や減速量そのものをディスクロータの温度に対応したパラメータとして用いても良い。
【００２５】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００２７】
（第１実施形態）
本発明の一実施形態が適用されたブレーキ振動検知装置について説明する。図１は、本実施形態のブレーキ振動検知装置１のブロック構成を示したものである。以下、図１を参照して、本実施形態のブレーキ振動検知装置１について説明する。
【００２８】
図１に示されるように、ブレーキ振動検知装置１には、振動センサ５、ストップスイッチ１０、車輪速度センサ２１〜２４、ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０および警報器４０が備えられている。
【００２９】
振動センサ５は、車体に取り付けられることで、ブレーキ振動そのもの又はブレーキ振動が伝達されることで発生する振動を検知するものである。この振動センサ５が、ブレーキ振動成分を含む検出信号を発生させる信号発生手段に相当するものである。例えば、ブレーキ振動は、車両のステアリング系に主に伝達されるため、ステアリング系に設置されるのが好ましいが、ブレーキ振動が伝達される他の部位、例えばボデーに設置されても良いし、逆に、ブレーキ振動そのものを検知するようにブレーキキャリパやブレーキパッドに設置されても良い。この振動センサ５は、例えば、歪ゲージ式センサで構成され、振動に伴って歪ゲージが変位し、この歪ゲージに流れる電流値が変動することから、この電流値をブレーキ振動に応じた検出信号として出力するようになっている。
【００３０】
ストップスイッチ１０は、制動検出手段に相当するものであり、図示しないブレーキ操作部材としてのブレーキペダルの踏み込みが為されたか否かを検出するもので、車両が制動中であるか否かの検出に用いられる。ドライバによってブレーキペダルが踏み込まれると、このストップスイッチ１０がオンされ、ストップスイッチ１０からそれを示す検出信号が出力されるようになっている。
【００３１】
車輪速度センサ２１〜２４は、各車輪ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲそれぞれに備えられた、ほぼ等間隔に配置された多数（例えば４８個）の歯部を有する歯車型のセンサロータ２５〜２８の歯部に対向した位置に配置される。この車輪速度センサ２１〜２４は、例えば電磁ピックアップ式のもので構成され、センサロータ２５〜２８に備えられた歯部の凹凸によって車輪速度センサ２１〜２４に備えられたマグネットが発生させる磁界の方向が変化することから、それによる磁気抵抗素子の出力変化に基づいてパルス信号（正弦波）となる検出信号を出力する。この検出信号により、センサロータ２５〜２８の回転状態、つまり車輪ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲの回転状態が検出されるようになっている。
【００３２】
ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏなどを備えた周知のマイクロコンピュータによって構成され、ＲＯＭなどの記憶手段に記憶されたプログラムに従って、ＲＡＭに記憶された各種データを用いて各種演算などの処理を実行するようになっている。このブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０は、ブレーキ振動を検知すると、その旨を示す電気信号を警報器４０に出力するようになっている。
【００３３】
警報器４０は、例えば車内ブザーや警報ランプもしくは表示器によって構成され、ドライバに対してブレーキ振動が発生している旨の警報を行うものである。この警報器４０は、ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０からの電気信号を受けて、ドライバにブレーキ振動が発生していることを伝えるようになっている。
【００３４】
次に、上記のように構成されたブレーキ振動検知装置１によるブレーキ振動検知の手法について説明する。
【００３５】
図２は、本実施形態のブレーキ振動検知装置１に備えられるブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０が実行するブレーキ振動検知処理の全体のフローチャートを示したものである。この図に示される処理は、所定の演算周期ごとに実行されるもので、例えば図示しないイグニッションスイッチがオンされている期間中実行される。
【００３６】
まず、ステップ１００では、振動センサ５からの検出信号を入力することでサンプリングが行われる。
【００３７】
この後、ステップ１１０に進み、ステップ１００でサンプリングされた振動センサ５の検出信号をバンドパスフィルタに通すというフィルタ処理が実行される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がフィルタ処理手段に相当する。
【００３８】
ここでいうバンドパスフィルタは、ステアリング系の共振周波数帯の成分を抽出するものであり、ブレーキ振動とは無関係の振動が振動センサ５で検出されたとしても、それを除去するようになっている。なお、ここでいうステアリング系の共振周波数帯は、実験によれば、例えば１０〜１５Ｈｚ程度という低周波帯であることが確認されている。
【００３９】
次に、ステップ１２０では、今回の振動センサ５の検出信号が得られたタイミングが制動中であったか否かが判定される。制動中であるか否かに関しては、ストップスイッチ１０からオンされたことを示す検出信号が出力されているか否かに基づいて判定され、ストップスイッチ１０からオンされたことを示す検出信号が出力されている最中に得られた振動センサ５の検出信号に関しては、制動中のデータとして取り扱われる。
【００４０】
このステップで否定判定された場合には、制動中でなければブレーキ振動は発生しないものとして、再びステップ１００に戻り、上記各処理が繰り返される。
【００４１】
一方、このステップで肯定判定された場合には、ステップ１３０に進み、平均化処理が実行される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がゲイン演算手段に相当する。
【００４２】
平均値Ｓは、振動センサ５の検出信号のゲインを平均したものに相当する。この平均値Ｓは、ノイズ成分や車輪の加減速によるオフセット成分を除去するために、過去のサンプリングによって得られた振動センサ５の検出信号のバンドパスフィルタ通過後の値からゲインを求め加算し、その平均値を求めたものである。
【００４３】
なお、バンドパスフィルタを通過した後の検出信号は、０を中心に正負に変化する信号となるため、そのゲインは一般的な手法、例えば、任意の時間での振幅量又は自乗の積算値などによって求められる。
【００４４】
続いて、ステップ１４０に進み、ゲイン補正処理が実行される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分が補正手段に相当する。ゲイン補正処理は、振動センサ５の検出信号のゲインを補正するものであり、ここでは、ゲインの平均値Ｓの補正を行う。まず、振動センサ５の検出信号のゲインの補正方法について説明する。
【００４５】
振動センサ５の検出信号のゲインは、車速に応じて変動することが本発明者らの検討により確認されている。具体的には、ブレーキ振動は、ステアリング系の共振周波数と車輪の回転一次又は二次の周波数とが一致して共振現象が発生したときに最大となり、ゲインは、その最大となるときの車速を基準として徐々に低下する。
【００４６】
図３は、この様子を示したものであり、図３（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化、図３（ｂ）は、ディスクロータにあまり偏磨耗が発生していない場合のゲインの変化を示している。
【００４７】
ステアリング系と車輪の回転一次もしくは回転二次とが一致して共振現象が発生する車速は車両によって決まっており、例えば１００ｋｍ／ｈ程度もしくは５０ｋｍ／ｈ程度である。図３（ａ）と図３（ｂ）とを比較すると分かるように、ディスクブレーキにおける偏磨耗の度合いによって検出信号のゲインが大小するものの、ゲインがピークとなるのは同様に共振現象が発生する車速となっている。そして、この共振現象が発生する車速を中心（ゼロ）として車速が増減すると、図３（ａ）、（ｂ）から分かるように、検出信号のゲインが低下していっている。
【００４８】
このため、検出信号のゲインがブレーキ振動の判定しきい値以上となるような場合にブレーキ振動の発生を検知するとすれば、車速に応じて検出信号のゲインが変動することから、正確にブレーキ振動の発生を検知することができなくなる。
【００４９】
例えば、ディスクロータが警報対象となる位に偏磨耗していた場合において、共振現象が発生する車速だとゲインがピークとなることからブレーキ振動の判定しきい値を超えるとしても、共振現象が発生する車速からずれているとゲインが小さくなってブレーキ振動の判定しきい値を超えない可能性がある。このような場合には、ブレーキ振動の発生を検知することができなくなる。
【００５０】
反対に、ディスクロータが警報対象となるほど偏磨耗していない場合において、共振現象が発生する車速からずれているときにはゲインがブレーキ振動の判定しきい値を超えなかったとしても、共振現象が発生する車速だとゲインが大きくなってブレーキ振動の判定しきい値を超えてしまう可能性もある。このような場合にも、ブレーキ振動の発生を検知することができなくなる。
【００５１】
このため、共振現象が発生する車速に対してどれだけ車速ずれているかにより、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率（比率）を求め、その低下率に応じたかさ上げ、例えば求められたゲインに対して低下率の逆数を乗算することで、共振周波数が発生する車速（以下、共振車速という）と同等に検出信号のゲインを高めることが可能となる。このようにすれば、振動センサ５の検出信号を得たときの車速が共振車速からずれていたとしても、共振車速のときと同等の大きさのゲインに基づいて、ブレーキ振動の発生を検知することが可能となるのである。
【００５２】
ただし、図３（ａ）、（ｂ）に示されるように、共振車速から例えば±４０ｋｍ／ｈ以上ずれると、ディスクブレーキにおける偏磨耗の度合いが異なっていても、検出信号のゲインがほとんど変化していない。
【００５３】
このため、振動センサ５の検出信号を得たときの車速が共振車速から大きくずれていた場合にまで、上記のような補正を行ってしまうと、例えばディスクブレーキの偏磨耗の度合いによらず、すべての場合に検出信号のゲインが警報対象となるほど偏磨耗が発生している場合のゲインと同じくらいの大きさになる等、逆にブレーキ振動を的確に検出できなくなる可能性がある。
【００５４】
したがって、例えば、共振車速から±４０ｋｍ／ｈの範囲を補正適用範囲として定義し、振動センサ５の検出信号を得たときの車速がこの補正適用範囲内であった場合には、ゲインの補正を行い、範囲外であった場合には、ゲインの補正を行わないようにするのが好ましい。
【００５５】
図３（ｃ）は、このように共振車速から±４０ｋｍ／ｈの範囲を補正適用範囲として定義した場合の補正係数（倍率）を示したマップであり、実験的にゲインの低下率を車速毎に求め、その低下率の逆数を求めることで作成したものである。例えば、図３（ａ）におけるゲインのピークがａ、共振車速から＋３５ｋｍ／ｈずれたときのゲインがｂであったとすると、共振車速から＋３５ｋｍ／ｈずれた車速の補正倍率はａ／ｂとして求めてある。
【００５６】
このようなマップを用いてゲインの補正を行うことが可能となる。したがって、このようなマップをブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のＲＯＭに予め記憶しておけば、ゲインの補正を行う際にこのマップを利用して補正係数を求めることが可能となる。
【００５７】
なお、ここでは、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率を求め、その逆数を乗算することでゲインの補正を行う例を挙げたが、この他、検出信号のゲインがピークに対してどれだけ低下するかというゲインの低下量を求め、その低下量分を加算することでゲインの補正を行うこともできる。
【００５８】
このような補正方法に基づいて、ゲインの補正が行われる。図４は、図２のステップ１４０におけるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【００５９】
この図に示されるように、まず、ステップ２００では、図２におけるステップ１３０の平均化処理に用いられた振動センサ５の検出信号を得たときの平均車速Ｖａｖｅが演算される。
【００６０】
このときの車速としては、各車輪ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲの車輪速度をそのまま用いても良いが、車輪速度から車速を求める一般的な手法（車輪速度のうちの最も大きいものを用いる手法や、最も遅いものを除いた３つの平均値を用いる手法）等で求めても良いし、車速が車両に搭載された他のＥＣＵで求められている場合には、そのＥＣＵから情報を得るようにしても良い。勿論、車速センサが搭載されたような車両であれば、その車速センサからの検出信号を入力することで、車速を得るようにしても良い。なお、ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、このように車速を得る部分が車速検出手段に相当する。
【００６１】
次に、ステップ２１０では、ステップ２００で求められた平均車速Ｖａｖｅの共振車速からの差ｄＶ（＝共振車速−Ｖａｖｅ）が求められる。このときの共振車速は上述した１００ｋｍ／ｈと５０ｋｍ／ｈのいずれであっても構わない。
【００６２】
そして、ステップ２２０に進み、ステップ２１０で求められた差ｄＶから、平均車速Ｖａｖｅが補正適用範囲内であるか否かが判定される。補正適用範囲は、上述したように、例えば共振車速から±４０ｋｍ／ｈの範囲とされることから、ここでは差ｄＶが±４０ｋｍ／ｈを超えていなければ肯定判定され、超えていれば否定判定される。
【００６３】
このステップで否定判定された場合には、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うのは好ましくないものとして、図２のステップ１６０に進み、今回得られた平均値Ｓがクリアされて処理が完了となる。
【００６４】
一方、このステップで肯定判定された場合には、ステップ２３０に進み、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うべく、補正係数Ｋの読み込みが行われる。この補正係数Ｋの読み込みは、上述した図３（ｃ）に示されるマップを用いて行われ、そのマップからステップ２１０で求められた差ｄＶと対応する補正係数Ｋを抽出することで行われる。
【００６５】
そして、ステップ２４０に進み、図２のステップ１３０において先に求められている平均値Ｓに対して補正係数Ｋを乗算することで、検出信号のゲインの補正値に相当する平均値Ｓの補正値Ｓ’（＝Ｓ×Ｋ）が求められる。
【００６６】
このようにして補正値Ｓ’が求められると、ゲイン補正処理が完了となる。このため、図２のステップ１５０に進み、ゲイン補正処理で求められた補正値Ｓ’がブレーキ振動判定しきい値以上となっているか否かが判定される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がブレーキ振動検知手段に相当する。
【００６７】
このステップで否定判定されれば、ブレーキ振動が発生していないものとしてステップ１６０に進み、今回用いられた平均値Ｓおよび補正値Ｓ’がクリアされたのち、処理が完了となる。そして、このステップで肯定判定されれば、ブレーキ振動が発生したものとして、ステップ１７０に進み、警報処理が実行される。この警報処理は、警報器４０に対してブレーキ振動が発生している旨の警報を行わせる指令信号を出力するものであり、この指令信号を受けて警報器４０により、ドライバにブレーキ振動が発生していることを伝えることができる。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態のブレーキ振動検知装置１によれば、振動センサ５の検出信号のゲインを車速に応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知するようにしている。このため、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００６９】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態のブレーキ振動検知装置１は、上記第１実施形態と同様の構成であり、ブレーキ振動検知装置１におけるブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０で実行される処理についてのみ異なるものであるため、異なる部分についてのみ説明する。
【００７０】
本実施形態では、第１実施形態と異なる補正方法により、振動センサ５の検出信号のゲインの補正を行う。
【００７１】
上述したように、第１実施形態では、車速に応じて振動センサ５の検出信号のゲインが変動することから、車速に応じてそのゲインの補正を行った。これに対し、本実施形態では、制動トルクに応じて振動センサ５の検出信号のゲインが変動することから、制動トルクに応じてそのゲインの補正を行う。すなわち、本実施形態は、上記第１実施形態に対して、図２のステップ１４０で実行される処理を変更したものである。
【００７２】
以下、本実施形態における振動センサ５の検出信号のゲインの補正方法について説明する。
【００７３】
振動センサ５の検出信号のゲインは、制動トルクによっても変動することが本発明者らの検討により確認されている。図５は、ディスクロータに警報対象となる位の偏磨耗が発生している場合における制動トルクと振動センサ５の検出信号のゲインとの関係を示したものである。ただし、制動トルク自体を検出することは難しいため、ここでは制動トルクを類推する際に用いられる減速度Ｇに対するゲインの関係を調べている。
【００７４】
この図に示されるように、減速度Ｇが例えば０．１５〜０．１９Ｇ（特に０．１７Ｇ）程度となる場合に、振動センサ５の検出信号のゲインがピークとなっている。そして、このピークを境として減速度Ｇの変動に応じて振動センサ５の検出信号のゲインが低下している。
【００７５】
したがって、制動トルクの変動に対しても、第１実施形態で示した車速と同様に、制動トルクのうち振動センサ５のゲインがピークとなるトルク（以下、ゲインピークトルクという）を基準として、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率（比率）を求め、その低下率に応じたかさ上げ、例えば求められたゲインに対して低下率の逆数を乗算することで、ゲインピークトルクと同等に検出信号のゲインを高めることが可能となる。このようにすれば、振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクがゲインピークトルクからずれていたとしても、ゲインピークトルクのときと同等の大きさのゲインに基づいて、ブレーキ振動の発生を検知することが可能となるのである。
【００７６】
ただし、例えば、減速度Ｇが０．１３〜０．２１Ｇの範囲内であれば、偏磨耗の度合いによって振動センサ５の検出信号のゲインが異なったものとなるが、この範囲外になるとあまり変わらなくなる。
【００７７】
このため、振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクがゲインピークトルクから大きくずれていた場合にまで、上記のような補正を行ってしまうと、例えばディスクブレーキの偏磨耗の度合いによらず、すべての場合に検出信号のゲインが警報対象となるほど偏磨耗が発生している場合のゲインと同じくらいの大きさになる等、逆にブレーキ振動を的確に検出できなくなる可能性がある。
【００７８】
したがって、例えば、ゲインピークトルクに相当する減速度Ｇを中心として、そこから±０．０４Ｇの範囲を補正適用範囲として定義し、振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクがこの補正適用範囲内であった場合には、ゲインの補正を行い、範囲外であった場合には、ゲインの補正を行わないようにするのが好ましい。
【００７９】
図５（ｂ）は、このようにゲインピークトルクに相当する減速度Ｇ（ここでは０．１７Ｇ）から±０．０４Ｇの範囲を補正適用範囲として定義した場合の補正係数（倍率）を示したマップであり、上記第１実施形態と同様に、実験的にゲインの低下率を減速度Ｇ毎に求め、その低下率の逆数を求めることで作成したものである。
【００８０】
このようなマップを用いてゲインの補正を行うことが可能となる。したがって、このようなマップをブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のＲＯＭ等に予め記憶しておけば、ゲインの補正を行う際にこのマップを利用して補正係数を求めることが可能となる。
【００８１】
なお、ここでは、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率を求め、その逆数を乗算することでゲインの補正を行う例を挙げたが、この他、検出信号のゲインがピークに対してどれだけ低下するかというゲインの低下量を求め、その低下量分を加算することでゲインの補正を行うこともできる。
【００８２】
このような補正方法に基づいて、ゲインの補正が行われる。図６は、図２のステップ１４０におけるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【００８３】
この図に示されるように、まず、ステップ３００では、図２におけるステップ１３０の平均化処理に用いられた振動センサ５の検出信号を得たときの制動トルクの平均値（平均制動トルク）Ｆａｖｅが演算される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分がブレーキトルク検出手段に相当する。
【００８４】
このときの制動トルクとしては、例えば、図示しないブレーキＥＣＵにおいて目標制動トルクが求められている場合には、その値を用いても良いし、各車輪のホイールシリンダ圧や減速度Ｇから類推した制動トルクを用いても良いが、本実施形態の場合には、減速度Ｇを用いるようにしている。なお、ホイールシリンダ圧や減速度Ｇから制動トルクを類推する手法に関しては、従来より一般的に知られているものであるため、ここでは説明を省略する。
【００８５】
次に、ステップ３１０では、ステップ３００で求められた平均制動トルクＦａｖｅが補正適用範囲内であるか否かが判定される。補正適用範囲は、上述したように、例えばゲインピークトルクの相当する減速度Ｇを中心とした±０．０４Ｇの範囲（つまり、図５（ｂ）に示されるように０．１３〜０．２１Ｇ）の範囲とされ、この範囲内であれば肯定判定され、範囲外であれば否定判定される。
【００８６】
このステップで否定判定された場合には、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うのは好ましくないものとして、図２のステップ１６０に進み、今回得られた平均値Ｓがクリアされて処理が完了となる。
【００８７】
一方、このステップで肯定判定された場合には、ステップ３３０に進み、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うべく、補正係数Ｋの読み込みが行われる。この補正係数Ｋの読み込みは、上述した図５（ｂ）に示されるマップを用いて行われ、そのマップからステップ３１０で求められた平均制動トルクＦａｖｅに相当する減速度Ｇと対応する補正係数Ｋを抽出することで行われる。
【００８８】
そして、ステップ３４０に進み、図２のステップ１３０において先に求められている平均値Ｓに対して補正係数Ｋを乗算することで、検出信号のゲインの補正値に相当する平均値Ｓの補正値Ｓ’（＝Ｓ×Ｋ）が求められる。
【００８９】
このようにして補正値Ｓ’が求められると、ゲイン補正処理が完了となる。このため、図２のステップ１５０に進み、以下、第１実施形態と同様の手法により、ブレーキ振動の検知判定が行われる。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態のブレーキ振動検知装置１によれば、振動センサ５の検出信号のゲインを制動トルクに応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知するようにしている。このため、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【００９１】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態のブレーキ振動検知装置１も、上記第１実施形態と同様の構成であり、ブレーキ振動検知装置１におけるブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０で実行される処理についてのみ異なるものであるため、異なる部分についてのみ説明する。
【００９２】
本実施形態も、第１実施形態と異なる補正方法により、振動センサ５の検出信号のゲインの補正を行う。具体的には、本実施形態では、ディスクロータの温度に応じて振動センサ５の検出信号のゲインが変動することから、ディスクロータの温度に応じてそのゲインの補正を行う。すなわち、本実施形態も、上記第１実施形態に対して、図２のステップ１４０で実行される処理を変更したものである。
【００９３】
以下、本実施形態における振動センサ５の検出信号のゲインの補正方法について説明する。
【００９４】
振動センサ５の検出信号のゲインは、ディスクロータの温度によっても変動することが本発明者らの検討により確認されている。図７（ａ）は、ディスクロータに警報対象となる位の偏磨耗が発生している場合におけるディスクロータの温度と振動センサ５の検出信号のゲインとの関係を示したものである。
【００９５】
この図に示されるように、ディスクロータの温度が所定温度以上まで上昇すると、振動センサ５の検出信号のゲインがピークとなる。そして、それ以下の温度では、徐々に低下している。
【００９６】
したがって、ディスクロータの温度の変動に対しても、第１実施形態で示した車速と同様に、ディスクロータの温度のうち振動センサ５のゲインがピークとなる温度（以下、ゲインピーク温度という）を基準として、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率（比率）を求め、その低下率に応じたかさ上げ、例えば求められたゲインに対して低下率の逆数を積算することで、ゲインピーク温度と同等に検出信号のゲインを高めることが可能となる。このようにすれば、振動センサ５の検出信号を得たときのディスクロータの温度がゲインピーク温度からずれていたとしても、ゲインピーク温度のときと同等の大きさのゲインに基づいて、ブレーキ振動の発生を検知することが可能となるのである。
【００９７】
図７（ｂ）は、このようにゲインピーク温度に対する補正係数（倍率）を示したマップであり、上記第１実施形態と同様に、実験的にゲインの低下率を温度毎に求め、その低下率の逆数を求めることで作成したものである。
【００９８】
このようなマップを用いてゲインの補正を行うことが可能となる。したがって、このようなマップをブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のＲＯＭ等に予め記憶しておけば、ゲインの補正を行う際にこのマップを利用して補正係数を求めることが可能となる。
【００９９】
なお、ここでは、検出信号のゲインがピークに対してどれだけの割合に低下するかというゲインの低下率を求め、その逆数を乗算することでゲインの補正を行う例を挙げたが、この他、検出信号のゲインがピークに対してどれだけ低下するかというゲインの低下量を求め、その低下量分を加算することでゲインの補正を行うこともできる。
【０１００】
このような補正方法に基づいて、ゲインの補正が行われる。図８は、図２のステップ１４０におけるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【０１０１】
この図に示されるように、まず、ステップ４００では、図２におけるステップ１３０の平均化処理に用いられた振動センサ５の検出信号を得たときのディスクロータの温度の平均温度Ｔａｖｅが演算される。ブレーキ振動検知用のＥＣＵ３０のうち、この処理を実行する部分が温度検出手段に相当する。
【０１０２】
このときのディスクロータの温度を赤外線等を用いた温度センサ等で検出しても良いが、任意の時間当たりの制動回数や減速度量（減速度の積算値）を用い、これら制動回数や減速度量をディスクロータの温度換算して、もしくは、これらを直接パラメータとして用いても良い。
【０１０３】
例えば、ディスクロータの温度が直接図れない場合に、それを推定する方法としては、基本的には、ブレーキによって車両が減速した量（運動エネルギーを熱エネルギーに変換した量）と温度との関係を実験的に求める方法が簡易であるが、下り坂のように車両が減速しなくてもディスクロータが蓄熱されるような場合もある。したがって、ホイールシリンダ圧とそのホイールシリンダ圧が加えられた時間、又は、制動回数とその時間で置き換えることも可能である。なお、このようにして蓄えられた熱は、時間と共に放熱されるため、車種ごとの空冷特性を予め求めておき、それに基づいて、ブレーキオンで温度を加算（蓄熱）、ブレーキオフで温度を減算（放熱）というような演算を行うことで、現時点での温度を推定することができる。
【０１０４】
ステップ４１０では、今回得られた検出信号のゲイン（本実施形態の場合には平均値Ｓ）に基づいてブレーキ振動検知を行うべく、補正係数Ｋの読み込みが行われる。この補正係数Ｋの読み込みは、上述した図７（ｂ）に示されるマップを用いて行われ、そのマップからステップ４００で求められた平均温度Ｔａｖｅと対応する補正係数Ｋを抽出することで行われる。
【０１０５】
そして、ステップ４２０に進み、図２のステップ１３０において先に求められている平均値Ｓに対して補正係数Ｋを乗算することで、検出信号のゲインの補正値に相当する平均値Ｓの補正値Ｓ’（＝Ｓ×Ｋ）が求められる。
【０１０６】
このようにして補正値Ｓ’が求められると、ゲイン補正処理が完了となる。このため、図２のステップ１５０に進み、以下、第１実施形態と同様の手法により、ブレーキ振動の検知判定が行われる。
【０１０７】
以上説明したように、本実施形態のブレーキ振動検知装置１によれば、振動センサ５の検出信号のゲインをディスクロータの温度に応じて補正し、その補正後のゲインを用いてブレーキ振動の発生を検知するようにしている。このため、より的確にブレーキ振動検知を行うことが可能となる。
【０１０８】
（他の実施形態）
上記第１実施形態では、所定車速範囲として例えば１００ｋｍ／ｈ±４０ｋｍ／ｈ程度もしくは５０ｋｍ／ｈ±４０ｋｍ／ｈ程度の範囲を例に挙げて説明したが、これは一次共振周波数（回転一次の共振周波数）が１００ｋｍ／ｈ程度の車速、二次共振周波数（回転二次の共振周波数）が５０ｋｍ／ｈ程度の車速となることから、これらを例に挙げたが、それ以上の高次共振周波数に対しても、同様のことが言える。ただし、その場合には、共振する車速がかなり低い値となってしまい、振動センサ５のゲインが小さくなってしまうため、一次共振周波数もしくは二次共振周波数に相当する車速を基準として所定車速範囲を設定するのが好ましい。
【０１０９】
また、上記第１〜第３実施形態では、それぞれ振動センサ５の検出信号のゲインを補正するときのパラメータとして異なるものを挙げているが、これらの複数を組み合わせて用いることも可能である。
【０１１０】
上記第１〜第３実施形態では、ブレーキ振動を検出するために振動センサ５を用いるようにしているが、これは、振動センサ５の検出信号がブレーキ振動に応じて変動するブレーキ振動成分を含んでおり、これからブレーキ振動に関するゲイン（振動ゲイン）を求めることができるためであり、検出信号にブレーキ振動成分が含まれるものであれば、どのようなものであっても構わない。例えば、上記特許文献１に示したように、ブレーキ油圧の検出信号から振動ゲインを求めることでブレーキ振動の検出を行うような形態であっても構わない。
【０１１１】
なお、各図中に示したステップは、各種処理を実行する手段に対応するものである。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本発明の第１実施形態におけるブレーキ振動検知装置のブロック構成を示す図である。
【図２】図１に示すブレーキ振動検知装置のＥＣＵが実行するブレーキ振動検知処理のフローチャートである。
【図３】（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化を示した図、（ｂ）は、ディスクロータに対してあまり偏磨耗が発生していない場合のゲインの変化を示した図、（ｃ）は、車速と補正係数との関係を示した図である。
【図４】図２に示すブレーキ振動検知処理に含まれるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【図５】（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化を示した図、（ｂ）は、減速度Ｇと補正係数との関係を示した図である。
【図６】本発明の第２実施形態のブレーキ振動検知装置のＥＣＵで行われるブレーキ振動検知処理に含まれるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【図７】（ａ）は、ディスクロータに対して警報を行わなければならないほどの偏磨耗が発生している場合のゲインの変化を示した図、（ｂ）は、ディスクロータの温度と補正係数との関係を示した図である。
【図８】本発明の第３実施形態のブレーキ振動検知装置のＥＣＵで行われるブレーキ振動検知処理に含まれるゲイン補正処理の詳細を示したフローチャートである。
【符号の説明】
【０１１３】
１…ブレーキ振動検知装置、５…振動センサ、１０…ストップスイッチ、２１〜２４…車輪速度センサ、２５〜２９…センサロータ、３０…ブレーキ振動検知用のＥＣＵ、４０…警報器。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両が制動中であるか否かを検出する制動検出手段（１０）にて制動中であることが検出されている場合に、前記車両に備えられた複数の車輪（ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲ）それぞれにおけるブレーキ振動成分を含む検出信号を発生させる信号発生手段（５）が発生した前記検出信号に基づいて振動ゲインを演算するゲイン演算手段（１３０）と、
前記ゲイン演算手段によって求められた前記振動ゲインの変動要因となるパラメータの値を求めると共に、該パラメータの値に基づいて、前記振動ゲインを補正する補正手段（１４０）と、
前記補正手段によって補正された後の前記振動ゲインが所定のブレーキ振動判定しきい値以上であるか否かによってブレーキ振動の発生を検知するブレーキ振動検知手段（１５０）と、を有していることを特徴とするブレーキ振動検知装置。
【請求項２】
前記検出信号をバンドパスフィルタに通すフィルタ処理手段（１１０）を有し、
前記ゲイン演算手段は、前記フィルタ処理手段での処理後における前記検出信号のゲインを平均化処理した前記振動ゲインの平均値（Ｓ）を求めるものであり、
前記補正手段は、前記振動ゲインの平均値に対して前記補正を行うものであることを特徴とする請求項１に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項３】
前記車両の車速を求める車速検出手段を有し、
前記振動ゲインの変動要因となるパラメータは車速であり、前記補正手段は、前記車速検出手段によって求められた前記車速に基づいて前記振動ゲインを補正するようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項４】
前記振動ゲインが所定車速となるときにピークとなる場合において、前記振動ゲインのピークに対する任意の車速のときの前記振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めた任意の車速のときの補正値の関係を記憶する記憶手段を有し、
前記補正手段は、前記車速検出手段で得られた車速から、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの車速を求めると共に、当該車速のときの補正値を前記任意の車速のときの前記補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて前記補正を行うことを特徴とする請求項３に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項５】
前記補正手段は、前記振動ゲインがピークとなる前記所定車速を含む所定の速度範囲を補正適用範囲として設定しており、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの車速が前記補正適用範囲内の場合にのみ、前記補正を行うことを特徴とする請求項４に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項６】
前記車両の制動トルクを求める制動トルク検出手段を有し、
前記振動ゲインの変動要因となるパラメータは制動トルクであり、前記補正手段は、前記制動トルク検出手段によって求められた前記制動トルクに基づいて前記振動ゲインを補正するようになっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項７】
前記振動ゲインが所定の制動トルクとなるときにピークとなる場合において、前記振動ゲインのピークに対する任意の制動トルクのときの前記振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の制動トルクのときの補正値の関係を記憶する記憶手段を有し、
前記補正手段は、前記制動トルク検出手段で得られた制動トルクから、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの制動トルクを求めると共に、当該制動トルクのときの補正値を前記任意の制動トルクのときの前記補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて前記補正を行うことを特徴とする請求項６に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項８】
前記補正手段は、前記振動ゲインがピークとなる前記所定制動トルクを含む所定の制動トルク範囲を補正適用範囲として設定しており、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの制動トルクが前記補正適用範囲内の場合にのみ、前記補正を行うことを特徴とする請求項７に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項９】
前記制動トルク検出手段は、前記制動トルクを類推する減速度もしくはホイールシリンダ圧を検出することを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１０】
前記各車輪ごとに搭載されたディスクロータの温度を求める温度検出手段を有し、
前記振動ゲインの変動要因となるパラメータは前記ディスクロータの温度であり、前記補正手段は、前記温度検出手段によって求められた前記ディスクロータの温度に基づいて前記振動ゲインを補正するようになっていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１１】
前記ディスクロータが所定温度以上であるときに前記振動ゲインがピークとなる場合において、前記振動ゲインのピークに対する任意の温度のときの前記振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の温度のときの補正値の関係を記憶する記憶手段を有し、
前記補正手段は、前記温度検出手段で得られた前記ディスクロータの温度から、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの前記ディスクロータの温度を求めると共に、当該温度のときの補正値を前記任意の温度のときの前記補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて前記補正を行うことを特徴とする請求項１０に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１２】
前記補正手段は、前記振動ゲインがピークとなる前記所定温度を含む所定の温度範囲を補正適用範囲として設定しており、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの前記ディスクロータの温度が前記補正適用範囲内の場合にのみ、前記補正を行うことを特徴とする請求項１１に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１３】
前記温度検出手段は、前記ディスクロータの温度を類推する制動頻度もしくは減速量を検出することを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１】
車両が制動中であるか否かを検出する制動検出手段（１０）にて制動中であることが検出されている場合に、前記車両に備えられた複数の車輪（ＦＬ、ＦＲ、ＲＬ、ＲＲ）それぞれにおけるブレーキ振動成分を含む検出信号を発生させる信号発生手段（５）が発生した前記検出信号に基づいて振動ゲインを演算するゲイン演算手段（１３０）と、
前記ゲイン演算手段によって求められた前記振動ゲインの変動要因となるパラメータの値を求めると共に、該パラメータの値に基づいて、前記振動ゲインを補正する補正手段（１４０）と、
前記補正手段によって補正された後の前記振動ゲインが所定のブレーキ振動判定しきい値以上であるか否かによってブレーキ振動の発生を検知するブレーキ振動検知手段（１５０）と、を有していることを特徴とするブレーキ振動検知装置。
【請求項２】
前記検出信号をバンドパスフィルタに通すフィルタ処理手段（１１０）を有し、
前記ゲイン演算手段は、前記フィルタ処理手段での処理後における前記検出信号のゲインを平均化処理した前記振動ゲインの平均値（Ｓ）を求めるものであり、
前記補正手段は、前記振動ゲインの平均値に対して前記補正を行うものであることを特徴とする請求項１に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項３】
前記車両の車速を求める車速検出手段を有し、
前記振動ゲインの変動要因となるパラメータは車速であり、前記補正手段は、前記車速検出手段によって求められた前記車速に基づいて前記振動ゲインを補正するようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項４】
前記振動ゲインが所定車速となるときにピークとなる場合において、前記振動ゲインのピークに対する任意の車速のときの前記振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めた任意の車速のときの補正値の関係を記憶する記憶手段を有し、
前記補正手段は、前記車速検出手段で得られた車速から、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの車速を求めると共に、当該車速のときの補正値を前記任意の車速のときの前記補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて前記補正を行うことを特徴とする請求項３に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項５】
前記補正手段は、前記振動ゲインがピークとなる前記所定車速を含む所定の速度範囲を補正適用範囲として設定しており、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの車速が前記補正適用範囲内の場合にのみ、前記補正を行うことを特徴とする請求項４に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項６】
前記車両の制動トルクを求める制動トルク検出手段を有し、
前記振動ゲインの変動要因となるパラメータは制動トルクであり、前記補正手段は、前記制動トルク検出手段によって求められた前記制動トルクに基づいて前記振動ゲインを補正するようになっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項７】
前記振動ゲインが所定の制動トルクとなるときにピークとなる場合において、前記振動ゲインのピークに対する任意の制動トルクのときの前記振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の制動トルクのときの補正値の関係を記憶する記憶手段を有し、
前記補正手段は、前記制動トルク検出手段で得られた制動トルクから、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの制動トルクを求めると共に、当該制動トルクのときの補正値を前記任意の制動トルクのときの前記補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて前記補正を行うことを特徴とする請求項６に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項８】
前記補正手段は、前記振動ゲインがピークとなる前記所定制動トルクを含む所定の制動トルク範囲を補正適用範囲として設定しており、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの制動トルクが前記補正適用範囲内の場合にのみ、前記補正を行うことを特徴とする請求項７に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項９】
前記制動トルク検出手段は、前記制動トルクを類推する減速度もしくはホイールシリンダ圧を検出することを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１０】
前記各車輪ごとに搭載されたディスクロータの温度を求める温度検出手段を有し、
前記振動ゲインの変動要因となるパラメータは前記ディスクロータの温度であり、前記補正手段は、前記温度検出手段によって求められた前記ディスクロータの温度に基づいて前記振動ゲインを補正するようになっていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１１】
前記ディスクロータが所定温度以上であるときに前記振動ゲインがピークとなる場合において、前記振動ゲインのピークに対する任意の温度のときの前記振動ゲインの低下率もしくは低下量の関係に基づいて求めておいた任意の温度のときの補正値の関係を記憶する記憶手段を有し、
前記補正手段は、前記温度検出手段で得られた前記ディスクロータの温度から、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの前記ディスクロータの温度を求めると共に、当該温度のときの補正値を前記任意の温度のときの前記補正値の関係から求め、求めた補正値を用いて前記補正を行うことを特徴とする請求項１０に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１２】
前記補正手段は、前記振動ゲインがピークとなる前記所定温度を含む所定の温度範囲を補正適用範囲として設定しており、前記ゲイン演算手段によって前記振動ゲインが求められたときの前記ディスクロータの温度が前記補正適用範囲内の場合にのみ、前記補正を行うことを特徴とする請求項１１に記載のブレーキ振動検知装置。
【請求項１３】
前記温度検出手段は、前記ディスクロータの温度を類推する制動頻度もしくは減速量を検出することを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれか１つに記載のブレーキ振動検知装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２６４６１０（Ｐ２００６−２６４６１０Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８８６６５（Ｐ２００５−８８６６５）
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（３０１０６５８９２）株式会社アドヴィックス (1,291)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（３０１０６５８９２）株式会社アドヴィックス (1,291)
【Ｆターム（参考）】
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