プラスチック中空板の連結構造、及びプラスチック中空板システム
【課題】軽量性及び剛性に優れたプラスチック中空板同士の連結作業を、別途専用の連結部材を用いることなく容易に行うことが可能なプラスチック中空板の連結構造を提供する。
【解決手段】各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体Ｐと、プラスチック板本体Ｐの開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体Ａ１、Ｂ１とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板Ａ、Ｂの第１の線状封止体Ａ１、Ｂ１に設けた凸部Ｔと凹部Ｕとを相互に係合させることによって、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を連結させるようにした。
【解決手段】各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体Ｐと、プラスチック板本体Ｐの開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体Ａ１、Ｂ１とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板Ａ、Ｂの第１の線状封止体Ａ１、Ｂ１に設けた凸部Ｔと凹部Ｕとを相互に係合させることによって、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を連結させるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプラスチック中空板を相互に連結する際に適用されるプラスチック中空板の連結構造、及び当該プラスチック中空板の連結構造を利用して複数の複数のプラスチック中空板を相互に連結してなるプラスチック中空板システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軽量性や剛性に優れたプラスチック中空板は、建築材料や自動車の内装材など、種々の用途で活用されている。
【０００３】
そして、このような特性を有するプラスチック中空板を複数枚連結して、所定の用途に用いることも考えられており、その一例として、出願人は、下記特許文献１に示すように、「合成樹脂製コンクリート型枠」を発明している。
【０００４】
特許文献１に示す合成樹脂製コンクリート型枠は、略方形状をなすプラスチック板本体の各辺に補強用の枠部を一体に形成し、隣り合うプラスチック中空板の枠部同士を直接又は弾性部材を介して相互に押し付けた状態で、これら枠部同士を専用のクランプで固定することによって、隣り合うプラスチック中空板同士を連結させたものである。
【特許文献１】特開２００５―３５０９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示した態様は、プラスチック中空板同士を連結させるために、別途専用のクランプを用意しなければならず、連結作業が面倒であり、作業性に劣るという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、軽量性及び剛性に優れたプラスチック中空板同士の連結を別途専用の連結部材を用いることなく好適に行うことが可能なプラスチック中空板の連結構造、及びプラスチック中空板の連結構造を利用して複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、本発明、及び本明細書における「プラスチック板本体」とは、「プラスチック気泡ボード」、「プラスチック段ボール」、及び「プラスチック折り畳みハニカムボード」、これら全てを包含する概念である。
【０００９】
「プラスチック気泡ボード」とは、例えばポリプロピレン等の樹脂をダイから溶融した状態で押し出したシートに、多数のキャップ状の突起を真空成形し、このキャップシートの底面と頂面にそれぞれ平坦なバックシート及びライナーシートを融着させて中空構造の板としてなる成形品をいう。また、「プラスチック段ボール」とは、プラスチックの溶融押し出しにより形成された２枚のシートとそれらを連結して平行に走る多数のリブとからなる成形品をいう。また、「プラスチック折り畳みハニカムボード」とは、プラスチックシートに所定ピッチで垂直方向の部分を与え、長手方向に順次折り重ねることによって形作られるハニカム構造を有する成形品をいう。
【００１０】
このようなものであれば、別途専用の固定部材を要することなく、プラスチック板本体の端部を封止する第１の線状封止体に設けた係合部同士の係合によってプラスチック中空板同士を連結するため、従来のものと比較して、連結作業性に優れたものとなる。
【００１１】
簡単な構造でありながら隣り合う前記プラスチック中空板同士を確実に連結させるための好適な実施態様としては、隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである態様が挙げられる。
【００１２】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、連結態様や連結方向に応じて複数種類のプラスチック中空板から適宜のプラスチック中空板を選択して連結することが可能であり、バリエーションに富む連結態様を簡単に実現できる。
【００１３】
なお、プラスチック中空板の他の態様については、〈発明を実施するための最良の形態〉にて詳述する。
【００１４】
前記係合部が前記線状封止体の長手方向全域に形成されたものであれば、係合部同士の係合領域を有効に稼ぐことができ、係合部同士の組付強度の向上を図ることができる。
【００１５】
加えて、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にすれば、プラスチック中空板同士を所望の相対角度で連結することが可能となる。
【００１６】
角度調整部材の好適な実施態様としては、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体と、これら第１連結体と第２連結体とを相対回転可能に連結するヒンジ軸とを備えたものが挙げられる。
【００１７】
また、角度調整部材の他の好適な実施態様としては、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方プラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備え、これら第１連結体と第２連結体とを相対角度変更不能に固定したものが挙げられる。この場合、前記第１連結体と前記第２連結体との相対角度がそれぞれ異なる複数の前記角度調整部材から選択した一又は複数の角度調整部材を、隣り合う前記プラスチック中空板の係合部間に介在可能にしていることが好ましい。
【００１８】
一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、前記角度調整部材を複数介在させるようにすれば、連結強度の向上に資する。
【００１９】
また、前記各プラスチック中空板が、隣り合う前記各線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体を備えたものであれば、隣り合う線状封止体の端部間に形成される隙間をコーナー接続体によって詰めることができ、良好な外観を呈するとともに、プラスチック中空板をモジュール化することが可能である。
【００２０】
線状封止体とコーナー接続体とを一体的に接続する態様としては、前記各線状封止体にコーナー接続用第１係合部を設け、前記各コーナー接続体に前記コーナー接続用第１係合部に係合可能なコーナー接続用第２係合部を設け、これら係合部同士を係合させるようにすればよい。
【００２１】
また、本発明に係るプラスチック中空板システムは、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、上述したプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とする。
【００２２】
このようなものであれば、プラスチック中空板同士を簡単に連結することができ、種々の用途に応用可能な実用性に富むプラスチック中空板システムとなる。
【００２３】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、各プラスチック中空板の係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、前記角度調整部材が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであることを特徴とする。
【００２４】
このようなものであれば、単一の角度調整部材によって、隣り合うプラスチック中空板同士を所定の相対角度で連結することができ、隣り合うプラスチック中空板同士を複数の角度調整部材で連結する態様と比較して、部品点数の削減を図ることができる。
【００２５】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備えたものであり、前記角度調整部材の前記第１連結部又は前記第２連結部の少なくとも何れか一方が、前記係合部に連結した状態において、当該連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容するものであることを特徴とする。
【００２６】
このようなものであれば、連結部位を軸としてプラスチック中空板を首振動作させることにより、角度調整部材とプラスチック中空板との連結角度を変更することができ、角度調整部材を介して隣り合うプラスチック中空板同士の相対角度を使用態様や設置場所等に応じて容易に変更することが可能となり、応用性に優れたものとなる。
【００２７】
特に、前記連結部又は前記係合部の何れか一方が、断面視略部分円弧状の凹部であり、他方が前記凹部に引っ掛け可能な断面視略円弧状の引っ掛け部を突出端部に有する凸部であり、前記引っ掛け部を前記凹部に引っ掛けた状態で当該引っ掛け部を前記凹部内において相対回動可能にすれば、簡単な構造でプラスチック中空板の首振動作を実現することができる。
【００２８】
この場合の好適な実施態様としては、前記凹部のうち前記凸部側に開口する開口部の開口巾寸法を、前記凸部の基端部の厚み寸法よりも大きく設定することにより引っ掛け部の相対回動を許容している態様が挙げられる。このような態様であれば、凹部の開口巾寸法を調節することによって、凹部内における引っ掛け部の相対回動可能な範囲、ひいてはプラスチック中空板の首振動作可能な可動領域を簡単に規定することができる。
【００２９】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、前記各係合部同士を相互に係合させた状態において、当該係合部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容していることを特徴とする。
【００３０】
このようなものであれば、係合部位を軸としてプラスチック中空板を首振動作させることにより、上述した角度調整部材を要さずとも使用態様や設置場所等に応じてプラスチック中空板同士の相対角度を容易に変更することが可能となり、応用性に優れたものとなる。
【００３１】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、前記各係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、且つ係合部同士を係合させた状態において相互に係わり合う係合部本体と、他方の係合部の係合部本体が通過可能な逃げ部とをその長手方向に沿って同一ピッチで交互に有するものであることを特徴とする。
【００３２】
長尺な係合部同士を係合させる際に、一方の係合部を他方の係合部の長手方向に沿った端部から挿入して係合させる態様であれば、プラスチック中空板のサイズが大きくなればなるほど各係合部の長手寸法も大きくなり、それら係合部同士を係合させる作業自体が大掛かりなものとなり、スムーズに行うことができないという問題がある。また、このことは、一旦係合させた係合部同士の係合状態を解除する作業も大掛かりなものになることを意味する。これに対し、本発明は、各係合部がその長手方向に沿って係合部本体と逃げ部とを交互に備えたものであるため、係合部同士を係合させる際には、一方の係合部の係合部本体と、他方の係合部の逃げ部とが対面するように位置付け、係合部本体を逃げ部から挿入し、この状態で各係合部の係合部本体同士が係合する位置までプラスチック中空板同士を係合部の長手方向に沿って相対移動させることによって、係合部同士を係合させることができるとともに、一旦係合させた係合部同士の係合状態を解除する場合には、上記とは逆の手順、すなわち、各係合部の係合部本体同士が係合している位置から、一方の係合部の係合部本体と、他方の係合部の逃げ部とが対面する位置までプラスチック中空板同士を係合部の長手方向に沿って相対移動させ、この状態で係合部本体を逃げ部から逃がすことによって簡単に行うことができる。
【００３３】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、さらに、これら各プラスチック中空板同士の間に配され、且つプラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を備え、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部を、前記角度調整部材に設けた連結部にそれぞれ係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものである。そして、前記各プラスチック中空板が、前記係合部として凸部を適用したものであり、前記角度調整部材が、前記連結部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とする。
【００３４】
このようなものであれば、角度調整部材とプラスチック中空板とを連結する際に、角度調整部材とプラスチック中空板とを連結方向に相互に近付けて、凸部を凹部に圧入することにより、凹部に対する凸部の挿入程度に応じて第１テーパ面が開口部の開口寸法を順次拡開する方向へ押圧することになり、その結果、凹部が弾性変形して、凸部の凹部内への挿入を許容しつつ、引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるようになり、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制した良好な係合状態を実現できる。
【００３５】
このように、本発明に係るプラスチック中空板の連結構造であれば、係合部及び連結部がともに長尺なものであっても、係合部を連結部に連結する際に、係合部と連結部とが対面するように位置付け、係合部を構成する凸部の外方端部（換言すれば凸部の先端部）から、連結部を構成する凹部に連結方向に沿って挿入することによって、係合部を連結部に係合させて連結することができる。したがって、係合部及び連結部がともに長尺なものである場合に、係合部を連結部の長手方向に沿った端部から挿入して係合させる態様であれば、プラスチック中空板のサイズが大きくなればなるほど係合部の長手寸法も大きくなり、係合部を連結部に連結する作業自体が大掛かりなものとなり、スムーズに行うことができないが、本発明のプラスチック中空板連結構造であれば、係合部を連結部に連結させる作業を第１のテーパ面を利用してスムーズに行うことができるとともに、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かる係合状態において、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制し、不意に解除できない良好な係合状態を実現できる。さらに、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にしているため、プラスチック中空板同士を所望の相対角度で連結することが可能となる。
【００３６】
特に、前記角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を複数備えたものであれば、単一の角度調整部材に、複数枚の前記プラスチック中空板を所望の方向に連結することが可能となり、連結態様の巾が広がり、種々のニーズに柔軟に応えることができるものとなる。好適な実施態様としては、角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を３つ備え、３枚の前記プラスチック中空板を略Ｔ字状又は略Ｙ字状に連結可能なものである態様や、角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を４つ備え、４枚の前記プラスチック中空板を略十字状又は略Ｘ字状に連結可能なものである態様が挙げられる。
【００３７】
また、本発明に係るプラスチック中空板システムは、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、上述したプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とする。
【００３８】
このようなものであれば、プラスチック中空板同士を角度調整部材を介して簡単に連結することができ、種々の用途に応用可能な実用性に富むプラスチック中空板システムとなる。
【００３９】
好適なプラスチック中空板システムとしては、前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体のうち前記第１の線状封止体を配した一辺と対向する一辺に、第１の線状封止体と略同一の第２の線状封止体を配したものであり、複数の前記プラスチック中空板を連結した状態において、前記角度調整部材の連結部に連結されずに露出している前記凸部を被覆し得るキャップ部材を備え、当該キャップ部材に、前記連結部の凹部と略同一の凹部を設けている態様が挙げられる。このようなものであれば、対向する両辺にそれぞれ線状封止体を設けた複数のプラスチック中空板を、角度調整部材を介して連結して壁構造体を構築した場合に、壁構造体の端部に露出する凸部をキャップ部材で被覆することにより、良好な外観を呈する壁構造体となる。さらに、キャップ部材に、角度調整部材の連結部の凹部と略同一の凹部を設けているため、プラスチック中空板と角度調整部材とを相互に連結する作業と同じ作業によって、プラスチック中空板とキャップ部材とを相互に組み付けることができ、作業の効率化及び良好な被覆状態（組付状態）を実現することができる。
【００４０】
さらに、前記第１の線状封止体及び前記第２の線状封止体が、又は何れか一方の線状封止体が、略角パイプ状の封止体本体を備え、当該封止体本体の外方端部から前記凸部を外方に向かって突出させているものであれば、略角パイプ状の封止体本体により線状封止体の剛性を高めることができ、耐衝撃性も向上する。
【００４１】
また、本発明に係るプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として、前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とする。
【００４２】
このようなものであれば、連結するプラスチック中空板同士を連結方向に相互に近付けて、凸部を凹部に圧入することにより、凹部に対する凸部の挿入程度に応じて第１テーパ面が開口部の開口寸法を順次拡開する方向へ押圧することになり、その結果、凹部が弾性変形して、凸部の凹部内への挿入を許容しつつ、引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるようになり、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制した良好な係合状態を実現できる。
【００４３】
このように、本発明に係るプラスチック中空板の連結構造であれば、各プラスチック中空板の係合部がともに長尺なものであっても、係合部同士を係合させる際に、係合部同士が対面するように位置付け、一方の係合部である凸部の外方端部（換言すれば凸部の先端部）から、他方の係合部である凹部に連結方向に沿って挿入することによって、係合部同士が係合し、プラスチック中空板同士を連結することができる。したがって、各プラスチック中空板の係合部がともに長尺なものである場合に、一方の係合部を他方の係合部の長手方向に沿った端部から挿入して係合させる態様であれば、プラスチック中空板のサイズが大きくなればなるほど係合部の長手寸法も大きくなり、係合部同士を係合させる作業自体が大掛かりなものとなり、スムーズに行うことができないが、本発明のプラスチック中空板連結構造であれば、係合部同士を連結させる作業を第１のテーパ面を利用してスムーズに行うことができるとともに、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かる係合状態において、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制し、不意に解除できない良好な係合状態を実現できる。
【００４４】
また、本発明に係るプラスチック中空板システムは、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、上述したプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とする。
【００４５】
このようなものであれば、プラスチック中空板同士を簡単に連結することができ、種々の用途に応用可能な実用性に富むプラスチック中空板システムとなる。
【発明の効果】
【００４６】
以上説明したように本発明によれば、軽量性及び剛性に優れたプラスチック中空板同士の連結作業を、別途専用の連結部材を用いることなく容易に行うことができ、様々な用途に応用可能なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００４８】
本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造は、図１及び図２に示すように、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであり、この連結構造を利用して、複数のプラスチック中空板を相互に連結してなるプラスチック中空板システムＸを構成している。
【００４９】
本実施形態に用いられる各プラスチック中空板は、図１及び図２に示すように、概略正方形状のプラスチック板本体Ｐを主体としてなり、当該プラスチック板本体Ｐの開放された端部を封止可能な後述する線状封止体の数や、各線状封止体に設ける係合部の形状にバリエーションを持たせることによって、種々の連結態様を実現し得るものである。
【００５０】
本実施形態では、プラスチック板本体Ｐとして、「プラスチック気泡ボード」を適用している。このプラスチック板本体Ｐは、図３に示すように、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートＰ１と、キャップシートＰ１を挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートＰ２及びライナーシートＰ３とを一体的に備えた３層状のものである。プラスチック板本体Ｐは、製造工程において適宜の寸法に裁断され、端部は開放されている。
【００５１】
相互に連結可能なプラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板Ａは、プラスチック板本体Ｐの端部を形成する四辺のうち一辺を封止可能な第１の線状封止体Ａ１を備えたものである。なお、線状封止体を説明するにあたって以下に用いる「内方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐの端部（辺）に近い方の端」を指し、「外方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐの端部（辺）から遠い方の端」を指す。
【００５２】
第１の線状封止体Ａ１は、プラスチック板本体Ｐの一辺の全域又は略全域を封止可能な略直線状をなす樹脂製のものである。本実施形態の線状封止体は、図４に示すように、中空状をなし、プラスチック板本体Ｐの端部に接合した状態においてプラスチック板本体Ｐの表面（ライナーシートＰ３）と略面一をなす表面部Ａ１１と、プラスチック板本体Ｐの裏面（バックシートＰ２）と略面一をなす裏面部Ａ１２と、表面部Ａ１１及び裏面部Ａ１２の外方端部近傍領域同士を接続し、且つ他の部位よりも肉厚な外面部Ａ１３とを備えたものである。第１の線状封止体Ａ１は、内方端部をプラスチック板本体Ｐの端部に突き当てた状態で接合可能なものであり、外方端部（具体的には前記外面部Ａ１３）に、他の部位より外方に突出させ、且つ係合部として機能する凸部Ｔを設けている。凸部Ｔは、第１の線状封止体Ａ１の長手方向全域に設けられている。本実施形態では、凸部Ｔとして、単純な直線体状のものを適用している。なお、図１では、便宜上、凸部Ｔにパターン付している。また、第１の線状封止体Ａ１は、外面部Ａ１３のうち、表面部Ａ１１との境界近傍領域、及び裏面部Ａ１２との境界近傍領域に、それぞれ厚み方向に広がりを有する部分円弧状のアール部Ａ１４を形成している。
【００５３】
他方のプラスチック中空板Ｂは、プラスチック板本体Ｐの端部を形成する四辺のうち一辺を封止可能な第１の線状封止体Ｂ１を備えたものである。
【００５４】
第１の線状封止体Ｂ１は、図４に示すように、中空状をなし、プラスチック板本体Ｐの端部に接合した状態においてプラスチック板本体Ｐの表面（ライナーシートＰ３）と略面一をなす表面部Ｂ１１と、プラスチック板本体Ｐの裏面（バックシートＰ２）と略面一をなす裏面部Ｂ１２と、表面部Ｂ１１及び裏面部Ｂ１２の外方端部近傍領域同士を接続し、且つ他の部位よりも肉厚な外面部Ｂ１３とを備えたものである。第１の線状封止体Ｂ１は、内方端部をプラスチック板本体Ｐの端部に突き当てた状態で接合可能なものであり、外方端部（具体的には前記外面部Ｂ１３）に、他の部位より外方に突出させ、且つ係合部として機能し、前記凸部Ｔに係合可能な凹部Ｕを設けている。凹部Ｕは、第１の線状封止体Ｂ１の長手方向全域に設けられている。本実施形態では、凹部Ｕとして、単純な凹溝を適用している。また、第１の線状封止体Ｂ１は、前記第１の線状封止体Ａ１同様に、外面部Ａ１３のうち、表面部Ｂ１１との境界近傍領域、及び裏面部Ｂ１２との境界近傍領域に、それぞれ厚み方向に広がりを有する部分円弧状のアール部Ｂ１４を形成している。
【００５５】
これら各線状封止体Ａ１、Ｂ１は、それぞれプラスチック板本体Ｐの一辺に適宜の接合手段、例えば熱融着によって一体的に接合されている。
【００５６】
そして、一方のプラスチック中空板Ａの凸部Ｔと、他方のプラスチック中空板Ｂの凹部Ｕとを相互に凹凸係合させることによって、これらプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士が相互に連結してなるプラスチック中空板システムＸとなる。
【００５７】
なお、本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造、及びプラスチック中空板システムは、このような基本形を有するプラスチック中空板Ａ、Ｂの他、以下に述べる種々のプラスチック中空板を適用することが可能である。
【００５８】
〈プラスチック中空板の第１変形例：請求項３に対応〉
第１変形例に係る各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、図５に示すように、上述した基本形の各プラスチック中空板Ａ、Ｂと比較して、プラスチック板本体Ｐの前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体Ａ２、Ｂ２を備えたものである点で構成上の差異を有している。
【００５９】
一方のプラスチック中空板Ａに設けた第２の線状封止体Ａ２は、他方のプラスチック中空板Ｂに設けた前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものである。すなわち、この第２の線状封止体Ａ２は、係合部として凹部Ｕを備えたものである。
【００６０】
他方のプラスチック中空板Ｂに設けた第２の線状封止体Ｂ２は、一方のプラスチック中空板Ａに設けた前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものである。すなわち、この第２の線状封止体Ｂ２は、係合部として凸部Ｔを備えたものである。
【００６１】
〈プラスチック中空板の第２変形例：請求項４に対応〉
第２変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図６に示すように、上述した基本形の各プラスチック中空板Ａ、Ｂと比較して、各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、プラスチック板本体Ｐの残りの二辺のうち一方の辺を封止可能な第３の線状封止体Ａ３、Ｂ３と、他方の辺を封止可能な第４の線状封止体Ａ４、Ｂ４と、隣り合う線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体Ｃとを備えたものである点で構成上の差異を有している。
【００６２】
本変形例では、各第３の線状封止体Ａ３、Ｂ３として、一方のプラスチック中空板Ａに設けた前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものを適用するとともに、各第４の線状封止体Ａ４、Ｂ４として、他方のプラスチック中空板Ｂに設けた前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものを適用している。
【００６３】
したがって、第２変形例に係る各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、隣り合う二辺の組み合わせのうち、一方の組の二辺に凸部Ｔを有するものとなり、他方の組の二辺に凹部Ｕを有するものとなり、向きを合わせて厚み方向に重ねた場合に形状が一致する。このことは、すなわち、本変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂが、相互に略同一構造・同一形状のものであることを意味する。
【００６４】
コーナー接続体Ｃは、図７及び図８に示すように、面方向に広がりを有する部分円弧状の第２コーナーアール部Ｃ６を備えた概略扇状をなすものである。このコーナー接続体Ｃは、中空状をなし、線状封止体の端部に連結した状態において線状封止体の表面部と略面一をなすコーナー表面部Ｃ１と、線状封止体の裏面部と略面一をなすコーナー裏面部Ｃ２と、コーナー表面部Ｃ１及びコーナー裏面部Ｃ２の縁部のうち円弧状部分同士を接続するコーナー外面部Ｃ３と、コーナー表面部Ｃ１及びコーナー裏面部Ｃ２の縁部のうち辺部分同士を接続し、各線状封止体の端部と対面し得る一対の対面部Ｃ４とを備えたものである。そして、コーナー外面部Ｃ３のうち、コーナー表面部Ｃ１との境界近傍領域、及びコーナー裏面部Ｃ２との境界近傍領域に、各線状封止体のアール部と同形状の第１コーナーアール部Ｃ５を形成している（図８参照）。さらに、各対面部Ｃ４に、線状封止体の端部に設けたコーナ接続用第１係合部（図示省略）に係合可能なコーナー接続用第２係合部Ｃ７を設けている。本実施形態では、コーナー接続用第１係合部を第１凸部と第１凹部とから構成し、コーナー接続用第２係合部Ｃ７を、前記第１凸部に係合可能な第２凹部Ｃ７ａと、前記第１凹部に係合可能な第２凸部Ｃ７ｂとによって構成している。本実施形態では、コーナー接続体Ｃとして、射出成形による一体品を適用している。
【００６５】
〈プラスチック中空板の第３変形例：請求項５及び６に対応〉
第３変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図９に示すように、上述した基本形の各プラスチック中空板Ａ、Ｂと比較して、各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、プラスチック板本体Ｐの前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体Ａ２ｘ、Ｂ２ｘを備えたものである点で構成上の差異を有し、第１変形例と比較して、一方のプラスチック中空板Ａに設けた第２の線状封止体Ａ２ｘが、対向する第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものである点、及び他方のプラスチック中空板Ｂに設けた第２の線状封止体Ｂ２ｘが対向する第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものである点で構成上の差異を有している。
【００６６】
すなわち、第３変形例に係る一方のプラスチック中空板Ａは、対向する二辺に凸部Ｔを有するものであり、他方のプラスチック中空板Ｂは、対向する二辺に凹部Ｕを有するものである。
【００６７】
〈プラスチック中空板の第４変形例：請求項７及び８に対応〉
第４変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図１０に示すように、第３変形例と比較して、各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、プラスチック板本体Ｐの残りの二辺のうち一方の辺を封止可能な第３の線状封止体Ａ３ｘ、Ｂ３ｘと、他方の辺を封止可能な第４の線状封止体Ａ４ｘ、Ｂ４ｘと、隣り合う線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体Ｃとを備えたものである点で構成上の差異を有している。コーナー接続体Ｃは、前述のものと同一のものであるため詳細な説明は省略する。
【００６８】
本変形例では、一方のプラスチック中空板Ａの第３の線状封止体Ａ３ｘ、及び第４の線状封止体Ａ４ｘとして、前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものを適用するとともに、他方のプラスチック中空板Ｂの第３の線状封止体Ｂ３ｘ、及び第４の線状封止体Ｂ４ｘとして、前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものを適用している。
【００６９】
すなわち、第４変形例に係る一方のプラスチック中空板Ａは、四辺全てに凸部Ｔを有するものであり、他方のプラスチック中空板Ｂが、四辺全てに凹部Ｕを有するものである。
【００７０】
〈プラスチック中空板の第５変形例：請求項９及び１０に対応〉
第５変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図１１に示すように、第４変形例と比較して、一方のプラスチック中空板Ａの第３の線状封止体Ａ３ｙ、及び第４の線状封止体Ａ４ｙとして、前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものを適用するとともに、他方のプラスチック中空板Ｂの第３の線状封止体Ｂ３ｙ、及び第４の線状封止体Ｂ４ｙとして、前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものを適用している点で構成上の差異を有している。
【００７１】
したがって、各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、対向する二辺の組み合わせのうち、一方の組の二辺に凸部Ｔを有するものとなり、他方の組の二辺に凹部Ｕを有するものとなり、向きを合わせて厚み方向に重ねた場合に形状が一致する。このことは、すなわち、本変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂが、相互に略同一構造・同一形状のものであることを意味する。
【００７２】
しかして、本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造は、連結枚数や連結方向に応じて、上述した種々のプラスチック中空板から選択したプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を、凸部Ｔと凹部Ｕとの凹凸係合により簡単且つスムーズに連結させることができ、連結態様のバリエーションも増大する。また、連結したプラスチック中空板を共通のバックアップ部材（図示省略）で補強することにより、複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板の連結システムＸ全体の強度を有効に高めることができる。バックアップ部材としては、例えば長尺の棒部材が挙げられる。
【００７３】
このように、本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造は、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の連結作業を簡単に行うことができ、作業性に優れ、汎用的利用が可能となり、このようなプラスチック中空板の連結構造を利用して、用途に応じたサイズに設定したプラスチック中空板システムＸは、例えば、コンクリート型枠や、作業箇所の周囲を保護するいわゆる養生材、或いはパーティション等の用途に適したものとなる。この場合、各プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の連結作業、及び連結状態を解除する作業を現場で行うことができ、搬入・搬出時の便にも資する。
【００７４】
加えて、係合部として機能する凸部Ｔ及び凹部Ｕをそれぞれ線状封止体の長手方向全域に形成しているため、係合部同士の係合領域を有効に稼ぐことができ、これら凸部Ｔと凹部Ｕとの係合強度を有効に向上させることができる。
【００７５】
さらに、本実施形態では、凹部Ｕの窪み寸法を、線状封止体の短手寸法（内方端から外方端までの寸法）の略半分に設定するとともに、凸部Ｔの突出寸法を凹部Ｕの窪み寸法と略同一又は若干小さく設定しているため、線状封止体に対する凸部Ｔの挿入量（呑み込み量）も大きくなり、良好な係合状態を実現できる。
【００７６】
また、四辺全てを線状封止体によって封止した各プラスチック中空板Ａ、Ｂ（変形例２、４及び５）が、隣り合う前記各線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体Ｃを備えたものであるため、隣り合う線状封止体の端部間に形成される隙間をコーナー接続体Ｃによって詰めることができ、良好な外観を呈するとともに、各プラスチック中空板ごとにモジュール化するも可能となる。殊に、本実施形態では、コーナー接続体Ｃが第１コーナーアール部Ｃ５、及び第２コーナーアール部Ｃ６を有し、３次元的に丸みを帯びたものとなり、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの取り扱い性及び安全性を有効に高めることができる。
【００７７】
加えて、各線状封止体にコーナー接続用第１係合部を設け、各コーナー接続体Ｃにコーナー接続用第１係合部に係合可能なコーナー接続用第２係合部Ｃ７を設けているため、これらコーナー接続用係合部同士を相互に係合させるという簡単な作業によって線状封止体とコーナー接続体Ｃとを一体的に組み付けることができる。
【００７８】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００７９】
例えば、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結させてもよい。
【００８０】
角度調整部材の具体的な実施形態としては、図１２に示すように、一方の係合部に連結可能な第１連結部Ｊ１１を有する第１連結体Ｊ１と、他方の係合部に連結可能な第２連結部Ｊ２１を有する第２連結体Ｊ２と、これら第１連結体Ｊ１と第２連結体Ｊ２とを相対回転可能に連結するヒンジ軸Ｊ３とを備えたもの（角度調整部材Ｊ）が挙げられる。この角度調整部材Ｊは、第１連結部Ｊ１１として前記凹部Ｕと同一形状のものを適用し、第２連結部Ｊ２１として前記凸部Ｔと同一形状のものを適用している。
【００８１】
そして、図１３に示すように、第１連結部Ｊ１１と一方のプラスチック中空板Ａの係合部（凸部Ｔ）とを係合させるとともに、第２連結部Ｊ２１と他方のプラスチック中空板Ｂの係合部（凹部Ｕ）とを係合させて、一方のプラスチック中空板Ａと他方のプラスチック中空板Ｂとを連結した場合には、第１連結体Ｊ１と第２連結体Ｊ２との相対角度変化に応じて隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度変化を変化させることができる。本実施形態では、第１連結体Ｊ１と第２連結体Ｊ２との相対角度を無段階に角度調整できるようにしている。なお、図１３では、複数の角度調整部材Ｊを、第１の線状封止体Ａ１、第１の線状封止体Ｂ１の長手方向に沿って所定距離離間させて取り付けている。
【００８２】
このように、角度調整部材Ｊを介してプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を連結することにより、用途や設置スペースに応じてこれらプラスチック中空板Ａ、Ｂの相対角度変化を簡単に変化させることができるとともに、何れか一方のプラスチック中空板を、回転扉として機能させることも可能となる。
【００８３】
また、六面体を展開した状態にプラスチック中空板を配置し、この展開状態で隣り合うプラスチック中空板同士を角度調整部材Ｊを介して連結した場合、各角度調整部材Ｊを利用して隣り合うプラスチック中空板の相対角度をそれぞれ略９０度にすることにより、六面体を形作ることができる。プラスチック中空板の数を減らすことにより、一方向又は二方向に開口した箱状のものを形作ることも可能である。
【００８４】
角度調整部材として、図１４に示すように、一方の係合部に連結可能な第１連結部Ｊ１１ｘを有する第１連結体Ｊ１ｘと、他方の係合部に連結可能な第２連結部Ｊ２１ｘを有する第２連結体Ｊ２ｘとを備え、これら第１連結体Ｊ１ｘと第２連結体Ｊ２ｘとを相対角度変更不能に固定したもの（角度調整部材Ｊｘ）を適用してもよい。この場合、角度調整部材Ｊｘが例えば樹脂製の一体品であることが好ましい。図１４に示す角度調整部材Ｊｘは、第１連結体Ｊ１ｘと前記第２連結体Ｊ２ｘとの相対角度を略９０度に設定したものであり、このような角度調整部材Ｊｘを隣り合うプラスチック中空板の係合部間に介在させることによって、隣り合うプラスチック中空板同士の相対角度が、第１連結体Ｊ１と前記第２連結体Ｊ２との相対角度と略同一、すなわち略９０度となる。
【００８５】
さらに、第１連結体と第２連結体との相対角度がそれぞれ異なる複数の角度調整部材を用意しておき、これらの中から選択した一又は複数の角度調整部材を隣り合うプラスチック中空板の係合部間に介在させることにより、プラスチック中空板同士の相対角度を変更するようにしても構わない。このような角度調整部材の一例として、図１５に示す、第１連結体Ｊ１ｙと第２連結体Ｊ２ｙとの相対角度を略１２０度に設定した角度調整部材Ｊｙや、図１６に示す、第１連結体Ｊ１ｚと第２連結体Ｊ２ｚとの相対角度を略１８０度に設定した角度調整部材Ｊｚが挙げられる。なお、第１連結体と第２連結体との相対角度を他の値に設定した角度調整部材を適用しても勿論構わない。
【００８６】
図１２、図１４〜図１６に示す各角度調整部材Ｊ、Ｊｘ、Ｊｙ、Ｊｚは、第１連結部Ｊ１１、Ｊ１１ｘ、Ｊ１１ｙ、Ｊ１１ｚとして凹部を適用し、第２連結部Ｊ２１、Ｊ１２ｘ、Ｊ１２ｙ、Ｊ１２ｚとして凸部を適用したものであるが、角度調整部材として、第１連結部及び第２連結部の何れもが凹部、又は何れもが凸部であるものを適用してもよい。このような角度調整部材を適用することにより、隣り合うプラスチック中空板の係合部が凸同士、又は凹同士であっても、これら係合部間に角度調整部材を介在させることによってプラスチック中空板同士を連結することができる。
【００８７】
各連結部の形状は、プラスチック中空板の係合部の形状に対応させたものであればよく、例えば、連結部が凸部である場合、凸部の突出端部に、断面視略円弧状又は台形状等の引っ掛け部を有するものであってもよい。
【００８８】
さらに、角度調整部材が、隣り合うプラスチック中空板を両面（表面、及び裏面）から挟持し得る一対の挟持部を備えたものであってもよい。このような角度調整部材であれば、一対の挟持部によって隣り合うプラスチック中空板を両面（表面、裏面）から挟み込むことにより、連結部位の耐久性を向上させることができる。
【００８９】
また、前記実施形態及び変形例では、係合部として機能する凸部及び凹部を、それぞれ単純な直方体状の突起及びこの突起が係合可能な凹溝によって形成したが、係合部同士の確実な係合を期すべく、凸部として、突出端部に断面視円弧状又は台形状、或いは爪状の引っ掛け部を備えたものを適用するとともに、凹部として、凹溝の奥方端部に前記引っ掛け部が引っ掛け可能な引っ掛け用凹部を備えたものを適用してもよい。
【００９０】
さらに、図１７に示すように、凸部として、突出端に向かって漸次広がるテーパ面を有する断面視略逆三角形状の突起Ｔｘを適用するとともに、凹部として、奥方端に向かって漸次広がるテーパ面を有する断面視略三角形状のいわゆる蟻溝Ｕｘを適用してもよい。
【００９１】
或いは、図１８に示すように、凸部として、断面視略部分円弧状のアール部を有する突起Ｔｙものを適用するとともに、凹部として、断面視略部分円弧状のアール部を有する凹溝Ｕｙを適用しても構わない。
【００９２】
さらに、図１９に示すように、プラスチック中空板Ａが、プラスチック板本体Ｐのうち直交する二辺にそれぞれ線状封止体（第１の線状封止体Ａ１、第２の線状封止体Ａ２）を備えたものであってもよい。なお、図１９では、各線状封止体（第１の線状封止体Ａ１、第２の線状封止体Ａ２）の係合部が何れも凹部Ｕである態様を例示しているが、これに限らず、各線状封止体（第１の線状封止体、第２の線状封止体）の係合部が何れも凸部である態様、又は一方の線状封止体が凸部であり、他方の線状封止体が凹部である態様であっても勿論構わない。なお、このようなプラスチック中空板Ａを適用する場合、直交し得る線状封止体Ａ１、Ａ２の端部間に、これら端部同士を接続し得るコーナー接続体Ｃを配していることが好ましい。
【００９３】
また、線状封止体の係合部として、面ファスナを適用してもよい。
【００９４】
線状封止体の係合部の形状等に応じて、角度調整部材の各連結部の形状も適宜変更して構わない。
【００９５】
また、図２０に示すように、角度調整部材Ｊａが、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの線状封止体Ａ１、Ｂ１の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであってもよい。
【００９６】
このような態様であれば、単一の角度調整部材Ｊａによって、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を所定の相対角度で連結することができ、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を複数の角度調整部材で連結する態様と比較して、部品点数の削減を有効に図ることができる。
【００９７】
図２０に示す角度調整部材Ｊａは、図２１（同図は図２０の矢印Ｉ方向から見た状態を示す図である）に示すように、一方のプラスチック中空板Ａの係合部Ｔａに連結可能な第１連結部Ｊａ１１を有する第１連結体Ｊａ１と、他方のプラスチック中空板Ｂの係合部Ｔａに連結可能な第２連結部Ｊａ２１を有する第２連結体Ｊａ２とを備えものである。同図では、第１連結部Ｊａ１１及び第２連結部Ｊａ２１としてそれぞれ横断面視略部分円弧状の凹部Ｊａ１１、Ｊａ２１をそれぞれ適用し、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｔａとして、凹部Ｊａ１１、Ｊａ２１に係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｔａ１を突出端部に有する凸部Ｔａを適用している。
【００９８】
また、図２２に示す角度調整部材Ｊｂは、図２１に示すものと略同一の構成であるが、第１連結部及び第２連結部として機能する各凹部Ｊｂ１１、Ｊｂ２１の開口方向を、図２１に示す各凹部Ｊａ１１、Ｊａ２１の開口方向とは異ならせたものである。したがって、当該角度調整部材Ｊｂに介して連結したプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度も図２１に示すものとは異なる。なお、図２１に示す角度調整部材Ｊａは、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂを略１８０度に連結するためのものであり、図２２に示す角度調整部材Ｊｂは、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂを略９０度に連結するためのものである。
【００９９】
図２０〜図２２では、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを相対角度変更不能に一体に備えた角度調整部材を例示したが、第１連結体と第２連結体とをヒンジ軸を介して相対回転可能に連結した角度調整部材を、各プラスチック中空板の線状封止体の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものとしても構わない。
【０１００】
また、図２３に示すように、角度調整部材Ｊｃが、一方のプラスチック中空板Ａの係合部Ｔａに連結可能な第１連結部Ｊｃ１１を有する第１連結体Ｊｃ１と、他方のプラスチック中空板Ｂの係合部Ｔａに連結可能な第２連結部Ｊｃ２１を有する第２連結体Ｊｃ２とを備え、第１連結部Ｊｃ１１及び第２連結部Ｊｃ２１にそれぞれプラスチック中空板Ａ、Ｂの各係合部Ｔａを連結した状態において、連結部位を軸とする各プラスチック中空板Ａ、Ｂの首振動作を許容する態様を採用してもよい。
【０１０１】
図２３に示す角度調整部材Ｊｃは、第１連結部Ｊｃ１１及び第２連結部Ｊｃ２１としてそれぞれ横断面視略部分円弧状の凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１をそれぞれ適用したものである。一方、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｔａとして、凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１に係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｔａ１を突出端部に有する凸部Ｔａを適用している。そして、それぞれの引っ掛け部Ｔａ１を各凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１に引っ掛けた状態で、引っ掛け部Ｔａ１が凹部内Ｊｃ１１、Ｊｃ２１において相対回動し得るようにしている。
【０１０２】
具体的には、各凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１のうち、凸部Ｔａ側に開口する開口部の開口巾寸法を、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２の厚み寸法よりも大きく設定し、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２が開口部の両開口縁部に当接する範囲内で引っ掛け部Ｔａ１が凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１内で相対回動し得るようにしている。本実施形態では、開口部の開口角度（開口部の両開口縁部と凹部の中心とを結ぶ仮想直線同士の相対角度）を略４５度に設定し、引っ掛け部Ｔａ１が各凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１内で４５度回動し得るようにしている。その結果、各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、引っ掛け部Ｔａ１を軸としてそれぞれ角度調整部材Ｊｃに対して４５度の範囲内で回動可能なものとなり、当該角度調整部材Ｊｃを介して隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を最大９０度変更することが可能である。図２１に示す態様は、角度調整部材Ｊｃを介して隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を１８０度（同図（ａ）参照）〜９０度（同図（ｂ）参照）の範囲内で変更可能な態様である。
【０１０３】
また、図２３に示す構成と略同一の構成を採用しつつ、角度調整部材の各凹部の開口方向を、図２３に示す各凹部の開口方向とは異なる方向に設定することにより、角度調整部材を介して隣り合うプラスチック中空板同士の変更可能な相対角度も変わる。図２４に示す態様は、角度調整部材Ｊｄを介して隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を９０度（同図（ａ）参照）〜相互に略平行をなす角度（同図（ｂ）参照）の範囲内で変更可能に設定した態様である。なお、図２４に示す角度調整部材Ｊｄのうち、図２３に示す角度調整部材Ｊｃの各部と対応する箇所には、「Ｊｃ」を「Ｊｄ」に変更して付している。
【０１０４】
なお、図２２及び図２４に示すように、角度調整部材が、その外面部に、凹部の形状に対応させたアール部を有するものであっても構わない。
【０１０５】
また、図２５に示すように、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部として横断面視略部分円弧状の凹部Ｕａをそれぞれ適用するとともに、角度調整部材Ｊｅの第１連結部及び第２連結部として、各凹部Ｕａに係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｊｅ１１、Ｊｅ２１を突出端部に有する凸部Ｊｅ１、Ｊｅ２を適用し、それぞれの引っ掛け部Ｊｅ１１、Ｊｅ２１を各凹部Ｕａに引っ掛けた状態で、各プラスチック中空板Ａ、Ｂがそれぞれ角度調整部材Ｊｅに対して相対回動し得るようにしてもよい。このようなものであっても、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの首振動作が許容されるものとなり、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を容易に変更することができる。なお、図示しないが、角度調整部材の第１連結部及び第２連結部として機能する各凸部の突出方向を、図２５に示す各凸部Ｊｅ１、Ｊｅ２の突出方向とは異なる方向に設定することにより、角度調整部材を介して隣り合うプラスチック中空板同士の変更可能な相対角度を適宜調節することができる。
【０１０６】
なお、図２３〜図２５では、角度調整部材の第１連結部及び第２連結部の何れもが、係合部に連結した状態において、連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容する態様を示したが、第１連結部又は第２連結部の何れか一方のみが、係合部に連結した状態において、連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容する態様であっても構わない。
【０１０７】
また、図２６に示すように、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部同士を直接係合させた状態において、当該係合部位を軸とするプラスチック中空板Ａ、Ｂの首振動作を許容する態様を採用してもよい。図２６に示す態様は、一方の係合部として、横断面視略部分円弧状の凹部Ｕａを適用するとともに、他方の係合部として、凹部Ｕａに係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｔａ１を突出端部に有する凸部Ｔａを適用し、引っ掛け部Ｔａ１を凹部Ｕａに引っ掛けた状態で、引っ掛け部Ｔａ１が凹部Ｕａ内において相対回動し得るようにした態様である。この場合も、凹部Ｕａのうち、凸部Ｔａ側に開口する開口部の開口巾寸法を、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２の厚み寸法よりも大きく設定し、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２が開口部の両開口縁部に当接する範囲内で引っ掛け部Ｔａ１が凹部Ｕａ内で相対回動し得るようにすればよい。また、開口部の開口巾寸法（開口角度）や開口方向を適宜変更することによりプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の変更可能な相対角度範囲を変えることが可能である。このような態様であれば、角度調整部材を用いずとも隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を変更するこができ、部品点数の点では有利である。
【０１０８】
また、図２７に示すように、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂの各係合部Ｋを長尺のものとした態様、具体的には線状封止体Ａ１、Ｂ１の長手方向略全域に亘って各係合部Ｋを形成した態様である場合、各係合部Ｋとして、線状封止体Ａ１、Ｂ１からそれぞれ突出させた係合部本体Ｋ１と、他方の係合部Ｋの係合部本体Ｋ１が通過可能な逃げ部Ｋ２とをその長手方向に沿って等間隔で交互に有する同一形状のものを適用すればよい。
【０１０９】
具体的には、図２８（同図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図２７の矢印Ｉ方向、矢印ＩＩ方向から見た状態を示す図である）に示すように、各係合部本体Ｋ１として、線状封止体Ａ１、Ｂ１から略直線状に延び、その突出端部を線状封止体Ａ１、Ｂ１に向かって屈曲又は湾曲させた形状（断面視略鉤状）のものを適用し、逃げ部Ｋ２として、係合部本体Ｋ１の長手寸法と略同一寸法の開口巾を有する開口部を適用した態様が挙げられる。各係合部本体Ｋ１は、各線状封止体Ａ１、Ｂ１から突出させた凸部であると同時に、各線状封止体Ａ１、Ｂ１との間に他の係合部本体Ｋ１が係合可能な係合溝（凹部）を形成したものである。
【０１１０】
そして、このような係合部Ｋをそれぞれの線状封止体Ａ１、Ｂ１に設けたプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を係合させる際には、予めプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を各係合部Ｋの係合部本体Ｋ１同士が相互に係合し得る姿勢に設定しておき、一方の係合部Ｋの係合部本体Ｋ１と、他方の係合部Ｋの逃げ部Ｋ２とが対面するようにプラスチック板Ａ、Ｂ同士を係合部Ｋの長手方向に沿って所定ピッチ（つまり各係合部本体Ｋ１の長手寸法）分だけずらし（図２９（ａ）参照）、この状態で一方の係合部Ｋの各係合部本体Ｋ１を他方の係合部Ｋの逃げ部Ｋ２から挿入し（図２９（ｂ）参照）、引き続き、各係合部Ｋの係合部本体Ｋ同士が係合する位置までプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を係合部Ｋの長手方向に沿って相対移動させる（つまりプラスチック板Ａ、Ｂ同士を各係合部本体Ｋの長手寸法分だけずらす：図２９（ａ）参照）ことによって、係合部Ｋ同士を係合させることができ、その結果、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士が連結される。一旦係合させた係合部Ｋ同士の係合状態を解除する場合には、上記とは逆の手順、すなわち、各係合部Ｋの係合部本体Ｋ１同士が係合している位置から、一方の係合部Ｋの係合部本体Ｋ１と、他方の係合部Ｋの逃げ部Ｋ２とが対面する位置までプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を係合部Ｋの長手方向に沿って相対移動させ、この状態で係合部本体Ｋ１を逃げ部Ｋ２から逃がすことによって簡単に行うことができる。説明の便宜上、他方のプラスチック中空板Ｂの係合部Ｋのうち係合部本体Ｋ１にのみパターンを付している。
【０１１１】
なお、図２９（ｃ）の矢印ＩＩＩ方向から見た状態を示す同図（ｄ）に示すように、図２７〜図２９に示す態様は、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｋ同士を係合させた状態において、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士が段差無く略面一になる態様であるが、図３０に示すように、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｋａ同士を係合させた状態において、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の間に段差が生じる態様であっても構わない。図３０に示す各係合部Ｋａは、線状封止体Ａ１、Ｂ１からそれぞれ突出させた係合部本体Ｋａ１と、他方の係合部Ｋａの係合部本体Ｋａ１が通過可能な逃げ部（図示省略）とをその長手方向に沿って等間隔で交互に有するものである。また、図２９に示す線状封止体Ａ１、Ｂ１は、平板状をなす中実のものであるが、図３０に示す線状封止体Ａ１、Ｂ１は、中空状のものである。
【０１１２】
係合部が、線状封止体の長手方向全域のうち所定領域にのみ形成されたものであってもよい。また、単一の線状封止体に、その長手方向に沿って所定ピッチで複数の係合部を形成した態様としても構わない。
【０１１３】
また、四辺全てを線状封止体によって封止してなる各プラスチック中空板（変形例２、４及び５）が、コーナー接続体Ｃの対をなす対面部Ｃ４のうち、一方の対面部Ｃ４にのみコーナー接続用第２係合部Ｃ６を設け、このコーナー接続用第２係合部Ｃ６と線状封止体の端部に設けたコーナー接続用第１係合部とを凹凸係合させるとともに、他方の対面部Ｃ４を線状封止体の端部に他の手段、例えば熱融着によって一体的に接合したものであっても構わない。この場合、線状封止体のうち、他方の対面部Ｃ４に対面する端部にはコーナー接続用第１係合部を設けなくてもよい。さらに、線状封止体とコーナー接続体との接合を熱融着のみによって行う態様であれば、線状封止体及びコーナー接続体として、コーナー接続用第１係合部及びコーナー接続用第２係合部をそれぞれ備えていないものを適用すればよい。
【０１１４】
また、中空状の線状封止体が、表面部及び裏面部の内方端近傍部位同士を接続する内方起立部を備えたものであってもよい。これにより、中空状の線状封止体でありながら、長手方向全域に亘る内方端部側の強度を有効に高めることができる。
【０１１５】
線状封止体及びコーナー接続体として、それぞれ中実のブロック状のものを適用してもよい。
【０１１６】
また、略長方形状等、他の四角形状のプラスチック板本体を適用しても構わない。この場合、各線状封止体の長手寸法を、プラスチック板本体の各辺に対応する長さに設定すればよい。
【０１１７】
複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板システムの外周縁部を形成し得る線状封止体の係合部が凹部である場合、この凹部に係合可能な凸部を有するキャップ部材を用いて、凹部を蓋封するようにしても構わない。また、複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板システムの外周縁部を形成し得る線状封止体の係合部が凸部である場合、この凸部に係合可能な凹部を有するキャップ部材を用いて、凸部を被覆し得るようにしてもよい。
【０１１８】
また、角度調整部材を介してプラスチック中空板同士を連結するプラスチック中空板の連結構造、及び当該連結構造を利用してプラスチック中空板同士を連結してなるプラスチック中空板システムとして、図３１〜図４１に示す態様が挙げられる。
【０１１９】
概略方形状をなすプラスチック中空板Ａ’は、前述のプラスチック中空板Ａ、Ｂのプラスチック板本体Ｐと略同様のプラスチック板本体Ｐ’を備え、このプラスチック板本体Ｐ’のうち対向する２辺に第１の線状封止体Ａ’１、第２の線状封止体Ａ’２をそれぞれ接合して一体的に設けたものである。
【０１２０】
第１の線状封止体Ａ’１は、図３２に示すように、プラスチック板本体Ｐの一辺の全域又は略全域を封止可能な略直線状をなす樹脂製のものであり、概略角パイプ状をなす封止体本体Ａ’１１と、封止体本体Ａ’１１の外方端部から外方に向かって突出させた係合部たる凸部Ｔ’とを一体に備えたものである。なお、線状封止体Ａ’１、Ａ’２を説明するにあたって以下に用いる「内方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐ’の端部（辺）に近い方の端」を指し、「外方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐ’の端部（辺）から遠い方の端」を指す。
【０１２１】
封止体本体Ａ’１１は、剛性も持たせるために中空状の四角パイプ状をなし、内方端部をプラスチック板本体Ｐの一辺に熱溶着によって接合可能なものである。封止体本体Ａ’１１のうち内方端部近傍部位を、内方端に向かって漸次巾広に設定したテーパ状の巾広部Ａ’１１ａを設け、プラスチック板本体Ｐの厚み寸法に応じて巾広部Ａ’１１ａを適宜カットすることによって、プラスチック板本体Ｐと線状封止体Ａ’１、Ａ’２とが滑らかに連続する面を形成できるようにしている。
【０１２２】
凸部Ｔ’は、外方端部（先端部Ｔ’３）に向かって漸次相寄る方向に傾斜させた一対の第１テーパ面Ｔ’１と、各第１テーパ面Ｔ’１の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部Ｔ’２とを一体に有するものである。本実施形態では凸部Ｔ’の先端部Ｔ’３を、各第１テーパ面Ｔ’１の外方端部同士を結ぶ円弧形状に設定している。凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４は、封止体本体Ａ’１１の外方端部から略直線上に延出し、線状封止体Ａ’１全体から見れば凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４を括れ部として捉えることができる。
【０１２３】
第２線状封止体Ａ’２は、第１の線状封止体Ａ’１と略同一形状・同一構造のものである。すなわち、この第２の線状封止体Ａ’２は、係合部として凸部Ｔ’を備えたものであり、細部の詳細な説明は重複するため、省略する。
【０１２４】
一方、角度調整部材Ｊ’は、図３３に示すように、第１の線状封止体Ａ’１や第２の線状封止体Ａ’２の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであり、係合部が係合可能な連結部として、プラスチック中空板Ａ’の凸部Ｔ’が係合可能な凹部Ｕ’を適用した樹脂製のものである。好適な樹脂としては、ポリプロピレンやポリカーボネート、或いはポリアセタール、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【０１２５】
図３１及び図３３に示す角度調整部材Ｊ’は、２枚のプラスチック中空板Ａ’を略１８０度に連結するためのものであり、一対の凹部Ｕ’の開口方向を１８０度異ならせている。
【０１２６】
各凹部Ｕ’は、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１に対応する一対の第２テーパ面Ｕ’１と、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が引っ掛かり得る開口部Ｕ’２とを一体に有する弾性変形可能なものである。通常状態（換言すれば弾性変形していない状態）における開口部Ｕ’２の開口寸法を、凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４の厚み寸法と略同一又は若干大きく設定している。第２テーパ面Ｕ’１は、開口部Ｕ’２よりも奥方に設けられ、本実施形態では、凹部Ｕ’の奥方端面を、第１テーパ面Ｔ’１の外方端部同士を結ぶ円弧形状に対応させた円弧面に設定している。
【０１２７】
次にこのような角度調整部材Ｊ’を介して複数のプラスチック中空板Ａ’を連結する手順及び作用を、図３４を参照しながら説明する。
【０１２８】
先ず、角度調整部材Ｊ’とプラスチック中空板Ａ’とを連結方向に相互に近付けて（同図（ａ）参照）、凸部Ｔ’を先端部Ｔ’３側から凹部Ｕ’に圧入する。この圧入操作に伴い、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１が凹部Ｕ’の開口部Ｕ’２を押圧し、凸部Ｔ’の挿入度合いに応じて開口部Ｕ’２が順次拡開する方向へ押圧され、凹部Ｕ’が一時的に弾性変形する（同図（ｂ）参照）。そして、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が開口部Ｕ’２を通過し終えた時点で凹部Ｕ’が弾性復帰し、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面Ｕ’１とが面接触するとともに、引っ掛け部Ｔ’２が開口部Ｕ’２に引っ掛かった係合状態となる（同図（ｃ）参照）。この係合状態において、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面Ｕ’１とが相互に面接触し、さらに、開口部Ｕ’２が凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４を挟み込んだ状態となり、凸部Ｔ’と凹部Ｕ’との接触面積を有効に稼ぐことができ、このように、凸部Ｔ’と凹部Ｕ’とが相互に略隙間無く嵌合することによって係合部位における不要なぐらつきを抑制することができる。また、凸部Ｔ’を凹部Ｕ’から反挿入へ引き抜く力が作用しても、引っ掛け部Ｔ’２が開口部Ｕ’２に引っ掛かり、凸部Ｔ’が凹部Ｕ’から抜け外れない構造となり、良好な係合状態を維持することができる。また、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１を開口部Ｕ’２に押し当てながら凸部Ｔ’を凹部Ｕ’に圧入して係合させる態様であるため、当該係合作業（連結作業）をスムーズ且つ的確に行うことができる。なお、開口部Ｕ’２にも第１テーパ面Ｔ’１に対応したテーパ面を設ければ、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１を開口部Ｕ’２のテーパ面に接触させた状態で押し当てながら凸部Ｔ’を凹部Ｕ’に圧入する態様となり、係合作業（連結作業）をさらにスムーズ且つ的確に行うことができる。
【０１２９】
同様の手順で各プラスチック中空板Ａ’を角度調整部材Ｊ’に順次連結することにより、図３１に示すような略直線状をなす壁構造体を組み立てることができる。
【０１３０】
また、壁構造体の両側縁部に露出し得る線状封止体Ａ’１、Ａ’２の凸部Ｔ’をキャップ部材ＣＰ’によって被覆している。
【０１３１】
キャップ部材ＣＰ’は、図３１及び図３５に示すように、第１の線状封止体Ａ’１や第２の線状封止体Ａ’２の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであり、凸部Ｔ’が係合可能な係合部たる凹部ＣＵ’を備えた樹脂製のものである。好適な樹脂としては、ポリプロピレンやポリカーボネート、或いはポリアセタール、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【０１３２】
キャップ部材ＣＰ’の凹部ＣＵ’は、前記角度調整部材Ｊ’の凹部Ｕ’と略同一形状・同一構造のものである。すなわち、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１に対応する一対の第２テーパ面ＣＵ’１と、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が引っ掛かり得る開口部ＣＵ’２とを一体に有する弾性変形可能なものである。通常状態（換言すれば弾性変形していない状態）における開口部ＣＵ’２の開口寸法を、凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４の厚み寸法と略同一又は若干大きく設定している。第２テーパ面ＣＵ’１は、開口部ＣＵ’２よりも奥方に設けられ、本実施形態では、凹部ＣＵ’の奥方端面を、第１テーパ面Ｔ’１の外方端部同士を結ぶ円弧形状に対応させた円弧面に設定している。
【０１３３】
このようなキャップ部材ＣＰ’は、プラスチック中空板Ａ’と角度調整部材Ｊ’とを連結する上述した手順と同様の手順でプラスチック中空板Ａ’に組み付けることができる。つまり、キャップ部材ＣＰ’とプラスチック中空板Ａ’とを連結方向に相互に近付けて、凸部Ｔ’を先端部Ｔ’３側から凹部ＣＵ’に圧入し、この圧入操作に伴い、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１が凹部ＣＵ’の開口部ＣＵ’２を押圧し、凸部Ｔ’の挿入度合いに応じて開口部ＣＵ’２が順次拡開する方向へ押圧され、凹部ＣＵ’が一時的に弾性変形する。そして、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が開口部ＣＵ’２を通過し終えた時点で凹部ＣＵ’が弾性復帰し、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面ＣＵ’１とが面接触するとともに、引っ掛け部Ｔ’２が開口部ＣＵ’２に引っ掛かった係合状態となる。この係合状態において、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面ＣＵ’１とが面接触し、さらに、開口部ＣＵ’２が凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４を挟み込んだ状態となる。凸部Ｔ’と凹部ＣＵ’との接触面積を有効に稼ぐことができ、このように、凸部Ｔ’と凹部ＣＵ’とが相互に略隙間無く嵌合することによって係合部位における不要なぐらつきを抑制することができる。また、凸部Ｔ’を凹部ＣＵ’から反挿入へ引き抜く力が作用しても、引っ掛け部Ｔ’２が開口部ＣＵ’２に引っ掛かり、凸部Ｔ’が凹部ＣＵ’から抜け外れない構造となる。
【０１３４】
図３１では、隣り合うプラスチック中空板Ａ’を略直線上（１８０度）に連結する際に用いる角度調整部材Ｊ’を示したが、連結部として機能する凹部Ｕ’の開口方向を変更することにより、隣り合うプラスチック中空板Ａ’の連結角度を変更することができる。その一例として、図３６及び図３７に示すように、相互に略９０度異なる方向に開口する凹部Ｕ’を備えた角度調整部材Ｊａ’を用いて、各凹部Ｕ’にそれぞれプラスチック中空板Ａ’の凸部Ｔ’を圧入して係合させることにより、隣り合うプラスチック中空板Ａ’を略９０度に連結することが可能となる。
【０１３５】
さらに、図３８及び図３９に示すように、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部Ｕ’を３つ備えた角度調整部材Ｊｂ’を用いれば、単一の角度調整部材Ｊｂ’を介して３枚のプラスチック中空板Ａ’を連結することが可能となる。図３８及び図３９に示す角度調整部材Ｊｂ’は、２つの凹部Ｕ’が開口方向を相互に１８０度異ならせ、残り１つの凹部Ｕ’の開口方向を前記２つの凹部Ｕ’何れの開口方向に対しても９０度異ならせたものである。よって、この角度調整部材Ｊｂ’を用いて３枚のプラスチック中空板Ａ’を連結した場合、これら３枚のプラスチック中空板Ａ’は平面視略Ｔ字状に連結される。なお、各凹部Ｕ’の開口方向を相互に略１２０度異ならせた角度調整部材（図示省略）を用いて、３枚のプラスチック中空板Ａ’を平面視略Ｙ字状に連結可能に構成しても勿論構わない。
【０１３６】
また、図４０及び図４１に示すように、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部Ｕ’を４つ備えた角度調整部材Ｊｃ’を用いれば、単一の角度調整部材Ｊｃ’を介して４枚のプラスチック中空板Ａ’を連結することが可能となる。図４０及び図４１に示す角度調整部材Ｊｃ’は、隣り合う凹部Ｕ’の開口方向を相互に９０度異ならせたものである。よって、この角度調整部材Ｊｃ’を用いて４枚のプラスチック中空板Ａ’を連結した場合、これら４枚のプラスチック中空板Ａ’は平面視略十字状に連結される。なお、相互に背向する凹部Ｕ’同士を結ぶ第１仮想直線と、相互に背向する残りの凹部Ｕ’同士を結ぶ第２仮想直線とが９０度以外の角度で交わるように設定した角度調整部材（図示省略）を用いて、４枚のプラスチック中空板Ａ’を平面視略Ｘ字状に連結可能に構成しても勿論構わない。
【０１３７】
このように、それぞれ異なる方向に開口する凹部Ｕ’を複数備えた角度調整部材Ｊ’、Ｊａ’、Ｊｂ’、Ｊｃ’を用いることによって、単一の角度調整部材に、複数枚のプラスチック中空板Ａ’を所望の方向に連結することが可能となり、連結態様のバリエーションが増え、種々のニーズに柔軟に応えることが可能なプラスチック中空板Ａ’システムを実現できる。
【０１３８】
また、角度調整部材を介さずにプラスチック中空板同士を直接連結するプラスチック中空板の連結構造として、以下のような態様が挙げられる。
【０１３９】
概略方形状をなすプラスチック中空板同士を連結するにあたって、一対のプラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、線状封止体の係合部として凸部を適用したものであり、他方の前記プラスチック中空板が、線状封止体の係合部として、凸部に係合可能な凹部を適用したものである。凸部及び凹部は、それぞれ図３１〜図４１に示す凸部Ｔ’及び凹部Ｕ’と略同一構造・同一形状のものである。つまり、凸部は、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、凹部が、一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものである。そして、図３４に示す作業手順と略同様の手順で凸部を凹部に圧入して開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、引っ掛け部が開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ引っ掛け部が開口部に引っ掛かるように構成している。
【０１４０】
このようなものであれば、連結するプラスチック中空板同士を連結方向に相互に近付けて、凸部を凹部に圧入することにより、凹部に対する凸部の挿入程度に応じて第１テーパ面が開口部の開口寸法を順次拡開する方向へ押圧することになり、その結果、凹部が弾性変形して、凸部の凹部内への挿入を許容しつつ、引っ掛け部が開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ引っ掛け部が開口部に引っ掛かるようになり、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制した良好な係合状態を実現できる。
【０１４１】
プラスチック板本体として、「プラスチック気泡ボード」に替えて、前述の「プラスチック段ボール」、又は「プラスチック折り畳みハニカムボード」を適用しても勿論構わない。
【０１４２】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】本発明の一実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造を適用してなるプラスチック中空板システムの全体概略図。
【図２】同実施形態に係る基本形のプラスチック中空板を模式的に示す図。
【図３】同実施形態におけるプラスチック板本体の一部を模式的に示す図
【図４】同実施形態における線状封止体の横断面図を模式的に示す図。
【図５】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図６】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図７】同実施形態におけるコーナー接続体を模式的に示す図。
【図８】図７とは異なる角度から見たコーナー接続体を模式的に示す図。
【図９】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図１０】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図１１】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図１２】同実施形態に係るプラスチック中空板システムに適用可能な角度調整部材の全体概略図。
【図１３】角度調整部材を適用したプラスチック中空板システムを図１に対応して示す図。
【図１４】角度調整部材の一変形例を図１２に対応して示す図。
【図１５】角度調整部材の一変形例を図１２に対応して示す図。
【図１６】角度調整部材の一変形例を図１２に対応して示す図。
【図１７】係合部として機能する凸部及び凹部の一変形例を図４に対応して示す図。
【図１８】係合部として機能する凸部及び凹部の一変形例を図４に対応して示す図。
【図１９】同実施形態に係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図２０】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を適用してなるプラスチック中空板システムを図１３に対応して示す図。
【図２１】図２０の矢印Ｉ方向から見た状態を示す図。
【図２２】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２１に対応して示す図。
【図２３】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２１に対応して示す図。
【図２４】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２３に対応して示す図。
【図２５】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２３に対応して示す図。
【図２６】係合部同士を係合させることによって相互に連結可能なプラスチック中空板の連結構造を図２３に対応して示す図。
【図２７】係合部同士を係合させることによって相互に連結可能な他のプラスチック中空板の連結構造を模式的に示す図。
【図２８】図２７に示す係合部の全体図。
【図２９】作用説明図。
【図３０】係合部同士を係合させることによって相互に連結可能な他のプラスチック中空板の連結構造を模式的に示す図。
【図３１】本発明の他の一実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造を適用してなるプラスチック中空板システムの全体概略図。
【図３２】同実施形態に係る線状封止体の平面図。
【図３３】同実施形態に係る角度調整部材の平面図。
【図３４】作用説明図。
【図３５】同実施形態に係るキャップ部材の平面図。
【図３６】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板システムを図３１に対応させて示す図。
【図３７】同角度調整部材の平面図。
【図３８】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板システムを図３１に対応させて示す図。
【図３９】同角度調整部材の平面図。
【図４０】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板システムを図３１に対応させて示す図。
【図４１】同角度調整部材の平面図。
【符号の説明】
【０１４４】
Ａ…一方のプラスチック中空板
Ａ１…第１の線状封止体
Ａ２、Ａ２ｘ…第２の線状封止体
Ａ３、Ａ３ｘ、Ａ３ｙ…第３の線状封止体
Ａ４、Ａ４ｘ、Ａ４ｙ…第４の線状封止体
Ｂ１…他方のプラスチック中空板
Ｂ１…第１の線状封止体
Ｂ２、Ｂ２ｘ…第２の線状封止体
Ｂ３、Ｂ３ｘ、Ｂ３ｙ…第３の線状封止体
Ｂ４、Ｂ４ｘ、Ｂ４ｙ…第４の線状封止体
Ｃ…コーナー接続体
Ｊ…角度調整部材
Ｊ１…第１連結体
Ｊ１１…第１連結部
Ｊ２…第２連結体
Ｊ２１…第２連結部
Ｊ３…ヒンジ軸
Ｐ…プラスチック板本体
Ｔ…凸部
Ｕ…凹部
Ｘ…プラスチック中空板システム
Ａ’…プラスチック中空板
Ａ’１…第１の線状封止体
Ａ’２…第２の線状封止体
ＣＰ’…キャップ部材
Ｊ’、Ｊａ’、Ｊｂ’、Ｊｃ’…角度調整部材
Ｐ’…プラスチック板本体
Ｔ’…凸部
Ｔ’１…第１テーパ面
Ｔ’２…引っ掛け部
Ｕ’、ＣＵ’…凹部
Ｕ’１、ＣＵ’１…第２テーパ面
Ｕ’２、ＣＵ’２…開口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のプラスチック中空板を相互に連結する際に適用されるプラスチック中空板の連結構造、及び当該プラスチック中空板の連結構造を利用して複数の複数のプラスチック中空板を相互に連結してなるプラスチック中空板システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、軽量性や剛性に優れたプラスチック中空板は、建築材料や自動車の内装材など、種々の用途で活用されている。
【０００３】
そして、このような特性を有するプラスチック中空板を複数枚連結して、所定の用途に用いることも考えられており、その一例として、出願人は、下記特許文献１に示すように、「合成樹脂製コンクリート型枠」を発明している。
【０００４】
特許文献１に示す合成樹脂製コンクリート型枠は、略方形状をなすプラスチック板本体の各辺に補強用の枠部を一体に形成し、隣り合うプラスチック中空板の枠部同士を直接又は弾性部材を介して相互に押し付けた状態で、これら枠部同士を専用のクランプで固定することによって、隣り合うプラスチック中空板同士を連結させたものである。
【特許文献１】特開２００５―３５０９４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示した態様は、プラスチック中空板同士を連結させるために、別途専用のクランプを用意しなければならず、連結作業が面倒であり、作業性に劣るという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、軽量性及び剛性に優れたプラスチック中空板同士の連結を別途専用の連結部材を用いることなく好適に行うことが可能なプラスチック中空板の連結構造、及びプラスチック中空板の連結構造を利用して複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしていることを特徴とする。
【０００８】
ここで、本発明、及び本明細書における「プラスチック板本体」とは、「プラスチック気泡ボード」、「プラスチック段ボール」、及び「プラスチック折り畳みハニカムボード」、これら全てを包含する概念である。
【０００９】
「プラスチック気泡ボード」とは、例えばポリプロピレン等の樹脂をダイから溶融した状態で押し出したシートに、多数のキャップ状の突起を真空成形し、このキャップシートの底面と頂面にそれぞれ平坦なバックシート及びライナーシートを融着させて中空構造の板としてなる成形品をいう。また、「プラスチック段ボール」とは、プラスチックの溶融押し出しにより形成された２枚のシートとそれらを連結して平行に走る多数のリブとからなる成形品をいう。また、「プラスチック折り畳みハニカムボード」とは、プラスチックシートに所定ピッチで垂直方向の部分を与え、長手方向に順次折り重ねることによって形作られるハニカム構造を有する成形品をいう。
【００１０】
このようなものであれば、別途専用の固定部材を要することなく、プラスチック板本体の端部を封止する第１の線状封止体に設けた係合部同士の係合によってプラスチック中空板同士を連結するため、従来のものと比較して、連結作業性に優れたものとなる。
【００１１】
簡単な構造でありながら隣り合う前記プラスチック中空板同士を確実に連結させるための好適な実施態様としては、隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである態様が挙げられる。
【００１２】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、連結態様や連結方向に応じて複数種類のプラスチック中空板から適宜のプラスチック中空板を選択して連結することが可能であり、バリエーションに富む連結態様を簡単に実現できる。
【００１３】
なお、プラスチック中空板の他の態様については、〈発明を実施するための最良の形態〉にて詳述する。
【００１４】
前記係合部が前記線状封止体の長手方向全域に形成されたものであれば、係合部同士の係合領域を有効に稼ぐことができ、係合部同士の組付強度の向上を図ることができる。
【００１５】
加えて、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にすれば、プラスチック中空板同士を所望の相対角度で連結することが可能となる。
【００１６】
角度調整部材の好適な実施態様としては、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体と、これら第１連結体と第２連結体とを相対回転可能に連結するヒンジ軸とを備えたものが挙げられる。
【００１７】
また、角度調整部材の他の好適な実施態様としては、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方プラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備え、これら第１連結体と第２連結体とを相対角度変更不能に固定したものが挙げられる。この場合、前記第１連結体と前記第２連結体との相対角度がそれぞれ異なる複数の前記角度調整部材から選択した一又は複数の角度調整部材を、隣り合う前記プラスチック中空板の係合部間に介在可能にしていることが好ましい。
【００１８】
一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、前記角度調整部材を複数介在させるようにすれば、連結強度の向上に資する。
【００１９】
また、前記各プラスチック中空板が、隣り合う前記各線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体を備えたものであれば、隣り合う線状封止体の端部間に形成される隙間をコーナー接続体によって詰めることができ、良好な外観を呈するとともに、プラスチック中空板をモジュール化することが可能である。
【００２０】
線状封止体とコーナー接続体とを一体的に接続する態様としては、前記各線状封止体にコーナー接続用第１係合部を設け、前記各コーナー接続体に前記コーナー接続用第１係合部に係合可能なコーナー接続用第２係合部を設け、これら係合部同士を係合させるようにすればよい。
【００２１】
また、本発明に係るプラスチック中空板システムは、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、上述したプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とする。
【００２２】
このようなものであれば、プラスチック中空板同士を簡単に連結することができ、種々の用途に応用可能な実用性に富むプラスチック中空板システムとなる。
【００２３】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、各プラスチック中空板の係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、前記角度調整部材が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであることを特徴とする。
【００２４】
このようなものであれば、単一の角度調整部材によって、隣り合うプラスチック中空板同士を所定の相対角度で連結することができ、隣り合うプラスチック中空板同士を複数の角度調整部材で連結する態様と比較して、部品点数の削減を図ることができる。
【００２５】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備えたものであり、前記角度調整部材の前記第１連結部又は前記第２連結部の少なくとも何れか一方が、前記係合部に連結した状態において、当該連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容するものであることを特徴とする。
【００２６】
このようなものであれば、連結部位を軸としてプラスチック中空板を首振動作させることにより、角度調整部材とプラスチック中空板との連結角度を変更することができ、角度調整部材を介して隣り合うプラスチック中空板同士の相対角度を使用態様や設置場所等に応じて容易に変更することが可能となり、応用性に優れたものとなる。
【００２７】
特に、前記連結部又は前記係合部の何れか一方が、断面視略部分円弧状の凹部であり、他方が前記凹部に引っ掛け可能な断面視略円弧状の引っ掛け部を突出端部に有する凸部であり、前記引っ掛け部を前記凹部に引っ掛けた状態で当該引っ掛け部を前記凹部内において相対回動可能にすれば、簡単な構造でプラスチック中空板の首振動作を実現することができる。
【００２８】
この場合の好適な実施態様としては、前記凹部のうち前記凸部側に開口する開口部の開口巾寸法を、前記凸部の基端部の厚み寸法よりも大きく設定することにより引っ掛け部の相対回動を許容している態様が挙げられる。このような態様であれば、凹部の開口巾寸法を調節することによって、凹部内における引っ掛け部の相対回動可能な範囲、ひいてはプラスチック中空板の首振動作可能な可動領域を簡単に規定することができる。
【００２９】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、前記各係合部同士を相互に係合させた状態において、当該係合部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容していることを特徴とする。
【００３０】
このようなものであれば、係合部位を軸としてプラスチック中空板を首振動作させることにより、上述した角度調整部材を要さずとも使用態様や設置場所等に応じてプラスチック中空板同士の相対角度を容易に変更することが可能となり、応用性に優れたものとなる。
【００３１】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、前記各係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、且つ係合部同士を係合させた状態において相互に係わり合う係合部本体と、他方の係合部の係合部本体が通過可能な逃げ部とをその長手方向に沿って同一ピッチで交互に有するものであることを特徴とする。
【００３２】
長尺な係合部同士を係合させる際に、一方の係合部を他方の係合部の長手方向に沿った端部から挿入して係合させる態様であれば、プラスチック中空板のサイズが大きくなればなるほど各係合部の長手寸法も大きくなり、それら係合部同士を係合させる作業自体が大掛かりなものとなり、スムーズに行うことができないという問題がある。また、このことは、一旦係合させた係合部同士の係合状態を解除する作業も大掛かりなものになることを意味する。これに対し、本発明は、各係合部がその長手方向に沿って係合部本体と逃げ部とを交互に備えたものであるため、係合部同士を係合させる際には、一方の係合部の係合部本体と、他方の係合部の逃げ部とが対面するように位置付け、係合部本体を逃げ部から挿入し、この状態で各係合部の係合部本体同士が係合する位置までプラスチック中空板同士を係合部の長手方向に沿って相対移動させることによって、係合部同士を係合させることができるとともに、一旦係合させた係合部同士の係合状態を解除する場合には、上記とは逆の手順、すなわち、各係合部の係合部本体同士が係合している位置から、一方の係合部の係合部本体と、他方の係合部の逃げ部とが対面する位置までプラスチック中空板同士を係合部の長手方向に沿って相対移動させ、この状態で係合部本体を逃げ部から逃がすことによって簡単に行うことができる。
【００３３】
また、本発明のプラスチック中空板の連結構造は、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、さらに、これら各プラスチック中空板同士の間に配され、且つプラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を備え、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部を、前記角度調整部材に設けた連結部にそれぞれ係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものである。そして、前記各プラスチック中空板が、前記係合部として凸部を適用したものであり、前記角度調整部材が、前記連結部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とする。
【００３４】
このようなものであれば、角度調整部材とプラスチック中空板とを連結する際に、角度調整部材とプラスチック中空板とを連結方向に相互に近付けて、凸部を凹部に圧入することにより、凹部に対する凸部の挿入程度に応じて第１テーパ面が開口部の開口寸法を順次拡開する方向へ押圧することになり、その結果、凹部が弾性変形して、凸部の凹部内への挿入を許容しつつ、引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるようになり、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制した良好な係合状態を実現できる。
【００３５】
このように、本発明に係るプラスチック中空板の連結構造であれば、係合部及び連結部がともに長尺なものであっても、係合部を連結部に連結する際に、係合部と連結部とが対面するように位置付け、係合部を構成する凸部の外方端部（換言すれば凸部の先端部）から、連結部を構成する凹部に連結方向に沿って挿入することによって、係合部を連結部に係合させて連結することができる。したがって、係合部及び連結部がともに長尺なものである場合に、係合部を連結部の長手方向に沿った端部から挿入して係合させる態様であれば、プラスチック中空板のサイズが大きくなればなるほど係合部の長手寸法も大きくなり、係合部を連結部に連結する作業自体が大掛かりなものとなり、スムーズに行うことができないが、本発明のプラスチック中空板連結構造であれば、係合部を連結部に連結させる作業を第１のテーパ面を利用してスムーズに行うことができるとともに、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かる係合状態において、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制し、不意に解除できない良好な係合状態を実現できる。さらに、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にしているため、プラスチック中空板同士を所望の相対角度で連結することが可能となる。
【００３６】
特に、前記角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を複数備えたものであれば、単一の角度調整部材に、複数枚の前記プラスチック中空板を所望の方向に連結することが可能となり、連結態様の巾が広がり、種々のニーズに柔軟に応えることができるものとなる。好適な実施態様としては、角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を３つ備え、３枚の前記プラスチック中空板を略Ｔ字状又は略Ｙ字状に連結可能なものである態様や、角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を４つ備え、４枚の前記プラスチック中空板を略十字状又は略Ｘ字状に連結可能なものである態様が挙げられる。
【００３７】
また、本発明に係るプラスチック中空板システムは、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、上述したプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とする。
【００３８】
このようなものであれば、プラスチック中空板同士を角度調整部材を介して簡単に連結することができ、種々の用途に応用可能な実用性に富むプラスチック中空板システムとなる。
【００３９】
好適なプラスチック中空板システムとしては、前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体のうち前記第１の線状封止体を配した一辺と対向する一辺に、第１の線状封止体と略同一の第２の線状封止体を配したものであり、複数の前記プラスチック中空板を連結した状態において、前記角度調整部材の連結部に連結されずに露出している前記凸部を被覆し得るキャップ部材を備え、当該キャップ部材に、前記連結部の凹部と略同一の凹部を設けている態様が挙げられる。このようなものであれば、対向する両辺にそれぞれ線状封止体を設けた複数のプラスチック中空板を、角度調整部材を介して連結して壁構造体を構築した場合に、壁構造体の端部に露出する凸部をキャップ部材で被覆することにより、良好な外観を呈する壁構造体となる。さらに、キャップ部材に、角度調整部材の連結部の凹部と略同一の凹部を設けているため、プラスチック中空板と角度調整部材とを相互に連結する作業と同じ作業によって、プラスチック中空板とキャップ部材とを相互に組み付けることができ、作業の効率化及び良好な被覆状態（組付状態）を実現することができる。
【００４０】
さらに、前記第１の線状封止体及び前記第２の線状封止体が、又は何れか一方の線状封止体が、略角パイプ状の封止体本体を備え、当該封止体本体の外方端部から前記凸部を外方に向かって突出させているものであれば、略角パイプ状の封止体本体により線状封止体の剛性を高めることができ、耐衝撃性も向上する。
【００４１】
また、本発明に係るプラスチック中空板の連結構造は、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、前記各プラスチック中空板が、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として、前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とする。
【００４２】
このようなものであれば、連結するプラスチック中空板同士を連結方向に相互に近付けて、凸部を凹部に圧入することにより、凹部に対する凸部の挿入程度に応じて第１テーパ面が開口部の開口寸法を順次拡開する方向へ押圧することになり、その結果、凹部が弾性変形して、凸部の凹部内への挿入を許容しつつ、引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるようになり、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制した良好な係合状態を実現できる。
【００４３】
このように、本発明に係るプラスチック中空板の連結構造であれば、各プラスチック中空板の係合部がともに長尺なものであっても、係合部同士を係合させる際に、係合部同士が対面するように位置付け、一方の係合部である凸部の外方端部（換言すれば凸部の先端部）から、他方の係合部である凹部に連結方向に沿って挿入することによって、係合部同士が係合し、プラスチック中空板同士を連結することができる。したがって、各プラスチック中空板の係合部がともに長尺なものである場合に、一方の係合部を他方の係合部の長手方向に沿った端部から挿入して係合させる態様であれば、プラスチック中空板のサイズが大きくなればなるほど係合部の長手寸法も大きくなり、係合部同士を係合させる作業自体が大掛かりなものとなり、スムーズに行うことができないが、本発明のプラスチック中空板連結構造であれば、係合部同士を連結させる作業を第１のテーパ面を利用してスムーズに行うことができるとともに、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かる係合状態において、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制し、不意に解除できない良好な係合状態を実現できる。
【００４４】
また、本発明に係るプラスチック中空板システムは、端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、上述したプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とする。
【００４５】
このようなものであれば、プラスチック中空板同士を簡単に連結することができ、種々の用途に応用可能な実用性に富むプラスチック中空板システムとなる。
【発明の効果】
【００４６】
以上説明したように本発明によれば、軽量性及び剛性に優れたプラスチック中空板同士の連結作業を、別途専用の連結部材を用いることなく容易に行うことができ、様々な用途に応用可能なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００４８】
本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造は、図１及び図２に示すように、複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるものであり、この連結構造を利用して、複数のプラスチック中空板を相互に連結してなるプラスチック中空板システムＸを構成している。
【００４９】
本実施形態に用いられる各プラスチック中空板は、図１及び図２に示すように、概略正方形状のプラスチック板本体Ｐを主体としてなり、当該プラスチック板本体Ｐの開放された端部を封止可能な後述する線状封止体の数や、各線状封止体に設ける係合部の形状にバリエーションを持たせることによって、種々の連結態様を実現し得るものである。
【００５０】
本実施形態では、プラスチック板本体Ｐとして、「プラスチック気泡ボード」を適用している。このプラスチック板本体Ｐは、図３に示すように、多数のキャップ状の突起を有するキャップシートＰ１と、キャップシートＰ１を挟むように底面側及び頂面側に配される平坦なバックシートＰ２及びライナーシートＰ３とを一体的に備えた３層状のものである。プラスチック板本体Ｐは、製造工程において適宜の寸法に裁断され、端部は開放されている。
【００５１】
相互に連結可能なプラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板Ａは、プラスチック板本体Ｐの端部を形成する四辺のうち一辺を封止可能な第１の線状封止体Ａ１を備えたものである。なお、線状封止体を説明するにあたって以下に用いる「内方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐの端部（辺）に近い方の端」を指し、「外方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐの端部（辺）から遠い方の端」を指す。
【００５２】
第１の線状封止体Ａ１は、プラスチック板本体Ｐの一辺の全域又は略全域を封止可能な略直線状をなす樹脂製のものである。本実施形態の線状封止体は、図４に示すように、中空状をなし、プラスチック板本体Ｐの端部に接合した状態においてプラスチック板本体Ｐの表面（ライナーシートＰ３）と略面一をなす表面部Ａ１１と、プラスチック板本体Ｐの裏面（バックシートＰ２）と略面一をなす裏面部Ａ１２と、表面部Ａ１１及び裏面部Ａ１２の外方端部近傍領域同士を接続し、且つ他の部位よりも肉厚な外面部Ａ１３とを備えたものである。第１の線状封止体Ａ１は、内方端部をプラスチック板本体Ｐの端部に突き当てた状態で接合可能なものであり、外方端部（具体的には前記外面部Ａ１３）に、他の部位より外方に突出させ、且つ係合部として機能する凸部Ｔを設けている。凸部Ｔは、第１の線状封止体Ａ１の長手方向全域に設けられている。本実施形態では、凸部Ｔとして、単純な直線体状のものを適用している。なお、図１では、便宜上、凸部Ｔにパターン付している。また、第１の線状封止体Ａ１は、外面部Ａ１３のうち、表面部Ａ１１との境界近傍領域、及び裏面部Ａ１２との境界近傍領域に、それぞれ厚み方向に広がりを有する部分円弧状のアール部Ａ１４を形成している。
【００５３】
他方のプラスチック中空板Ｂは、プラスチック板本体Ｐの端部を形成する四辺のうち一辺を封止可能な第１の線状封止体Ｂ１を備えたものである。
【００５４】
第１の線状封止体Ｂ１は、図４に示すように、中空状をなし、プラスチック板本体Ｐの端部に接合した状態においてプラスチック板本体Ｐの表面（ライナーシートＰ３）と略面一をなす表面部Ｂ１１と、プラスチック板本体Ｐの裏面（バックシートＰ２）と略面一をなす裏面部Ｂ１２と、表面部Ｂ１１及び裏面部Ｂ１２の外方端部近傍領域同士を接続し、且つ他の部位よりも肉厚な外面部Ｂ１３とを備えたものである。第１の線状封止体Ｂ１は、内方端部をプラスチック板本体Ｐの端部に突き当てた状態で接合可能なものであり、外方端部（具体的には前記外面部Ｂ１３）に、他の部位より外方に突出させ、且つ係合部として機能し、前記凸部Ｔに係合可能な凹部Ｕを設けている。凹部Ｕは、第１の線状封止体Ｂ１の長手方向全域に設けられている。本実施形態では、凹部Ｕとして、単純な凹溝を適用している。また、第１の線状封止体Ｂ１は、前記第１の線状封止体Ａ１同様に、外面部Ａ１３のうち、表面部Ｂ１１との境界近傍領域、及び裏面部Ｂ１２との境界近傍領域に、それぞれ厚み方向に広がりを有する部分円弧状のアール部Ｂ１４を形成している。
【００５５】
これら各線状封止体Ａ１、Ｂ１は、それぞれプラスチック板本体Ｐの一辺に適宜の接合手段、例えば熱融着によって一体的に接合されている。
【００５６】
そして、一方のプラスチック中空板Ａの凸部Ｔと、他方のプラスチック中空板Ｂの凹部Ｕとを相互に凹凸係合させることによって、これらプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士が相互に連結してなるプラスチック中空板システムＸとなる。
【００５７】
なお、本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造、及びプラスチック中空板システムは、このような基本形を有するプラスチック中空板Ａ、Ｂの他、以下に述べる種々のプラスチック中空板を適用することが可能である。
【００５８】
〈プラスチック中空板の第１変形例：請求項３に対応〉
第１変形例に係る各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、図５に示すように、上述した基本形の各プラスチック中空板Ａ、Ｂと比較して、プラスチック板本体Ｐの前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体Ａ２、Ｂ２を備えたものである点で構成上の差異を有している。
【００５９】
一方のプラスチック中空板Ａに設けた第２の線状封止体Ａ２は、他方のプラスチック中空板Ｂに設けた前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものである。すなわち、この第２の線状封止体Ａ２は、係合部として凹部Ｕを備えたものである。
【００６０】
他方のプラスチック中空板Ｂに設けた第２の線状封止体Ｂ２は、一方のプラスチック中空板Ａに設けた前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものである。すなわち、この第２の線状封止体Ｂ２は、係合部として凸部Ｔを備えたものである。
【００６１】
〈プラスチック中空板の第２変形例：請求項４に対応〉
第２変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図６に示すように、上述した基本形の各プラスチック中空板Ａ、Ｂと比較して、各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、プラスチック板本体Ｐの残りの二辺のうち一方の辺を封止可能な第３の線状封止体Ａ３、Ｂ３と、他方の辺を封止可能な第４の線状封止体Ａ４、Ｂ４と、隣り合う線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体Ｃとを備えたものである点で構成上の差異を有している。
【００６２】
本変形例では、各第３の線状封止体Ａ３、Ｂ３として、一方のプラスチック中空板Ａに設けた前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものを適用するとともに、各第４の線状封止体Ａ４、Ｂ４として、他方のプラスチック中空板Ｂに設けた前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものを適用している。
【００６３】
したがって、第２変形例に係る各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、隣り合う二辺の組み合わせのうち、一方の組の二辺に凸部Ｔを有するものとなり、他方の組の二辺に凹部Ｕを有するものとなり、向きを合わせて厚み方向に重ねた場合に形状が一致する。このことは、すなわち、本変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂが、相互に略同一構造・同一形状のものであることを意味する。
【００６４】
コーナー接続体Ｃは、図７及び図８に示すように、面方向に広がりを有する部分円弧状の第２コーナーアール部Ｃ６を備えた概略扇状をなすものである。このコーナー接続体Ｃは、中空状をなし、線状封止体の端部に連結した状態において線状封止体の表面部と略面一をなすコーナー表面部Ｃ１と、線状封止体の裏面部と略面一をなすコーナー裏面部Ｃ２と、コーナー表面部Ｃ１及びコーナー裏面部Ｃ２の縁部のうち円弧状部分同士を接続するコーナー外面部Ｃ３と、コーナー表面部Ｃ１及びコーナー裏面部Ｃ２の縁部のうち辺部分同士を接続し、各線状封止体の端部と対面し得る一対の対面部Ｃ４とを備えたものである。そして、コーナー外面部Ｃ３のうち、コーナー表面部Ｃ１との境界近傍領域、及びコーナー裏面部Ｃ２との境界近傍領域に、各線状封止体のアール部と同形状の第１コーナーアール部Ｃ５を形成している（図８参照）。さらに、各対面部Ｃ４に、線状封止体の端部に設けたコーナ接続用第１係合部（図示省略）に係合可能なコーナー接続用第２係合部Ｃ７を設けている。本実施形態では、コーナー接続用第１係合部を第１凸部と第１凹部とから構成し、コーナー接続用第２係合部Ｃ７を、前記第１凸部に係合可能な第２凹部Ｃ７ａと、前記第１凹部に係合可能な第２凸部Ｃ７ｂとによって構成している。本実施形態では、コーナー接続体Ｃとして、射出成形による一体品を適用している。
【００６５】
〈プラスチック中空板の第３変形例：請求項５及び６に対応〉
第３変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図９に示すように、上述した基本形の各プラスチック中空板Ａ、Ｂと比較して、各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、プラスチック板本体Ｐの前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体Ａ２ｘ、Ｂ２ｘを備えたものである点で構成上の差異を有し、第１変形例と比較して、一方のプラスチック中空板Ａに設けた第２の線状封止体Ａ２ｘが、対向する第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものである点、及び他方のプラスチック中空板Ｂに設けた第２の線状封止体Ｂ２ｘが対向する第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものである点で構成上の差異を有している。
【００６６】
すなわち、第３変形例に係る一方のプラスチック中空板Ａは、対向する二辺に凸部Ｔを有するものであり、他方のプラスチック中空板Ｂは、対向する二辺に凹部Ｕを有するものである。
【００６７】
〈プラスチック中空板の第４変形例：請求項７及び８に対応〉
第４変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図１０に示すように、第３変形例と比較して、各プラスチック中空板Ａ、Ｂが、プラスチック板本体Ｐの残りの二辺のうち一方の辺を封止可能な第３の線状封止体Ａ３ｘ、Ｂ３ｘと、他方の辺を封止可能な第４の線状封止体Ａ４ｘ、Ｂ４ｘと、隣り合う線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体Ｃとを備えたものである点で構成上の差異を有している。コーナー接続体Ｃは、前述のものと同一のものであるため詳細な説明は省略する。
【００６８】
本変形例では、一方のプラスチック中空板Ａの第３の線状封止体Ａ３ｘ、及び第４の線状封止体Ａ４ｘとして、前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものを適用するとともに、他方のプラスチック中空板Ｂの第３の線状封止体Ｂ３ｘ、及び第４の線状封止体Ｂ４ｘとして、前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものを適用している。
【００６９】
すなわち、第４変形例に係る一方のプラスチック中空板Ａは、四辺全てに凸部Ｔを有するものであり、他方のプラスチック中空板Ｂが、四辺全てに凹部Ｕを有するものである。
【００７０】
〈プラスチック中空板の第５変形例：請求項９及び１０に対応〉
第５変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂは、図１１に示すように、第４変形例と比較して、一方のプラスチック中空板Ａの第３の線状封止体Ａ３ｙ、及び第４の線状封止体Ａ４ｙとして、前記第１の線状封止体Ｂ１と略同一構造・同一形状のものを適用するとともに、他方のプラスチック中空板Ｂの第３の線状封止体Ｂ３ｙ、及び第４の線状封止体Ｂ４ｙとして、前記第１の線状封止体Ａ１と略同一構造・同一形状のものを適用している点で構成上の差異を有している。
【００７１】
したがって、各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、対向する二辺の組み合わせのうち、一方の組の二辺に凸部Ｔを有するものとなり、他方の組の二辺に凹部Ｕを有するものとなり、向きを合わせて厚み方向に重ねた場合に形状が一致する。このことは、すなわち、本変形例に係るプラスチック中空板Ａ、Ｂが、相互に略同一構造・同一形状のものであることを意味する。
【００７２】
しかして、本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造は、連結枚数や連結方向に応じて、上述した種々のプラスチック中空板から選択したプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を、凸部Ｔと凹部Ｕとの凹凸係合により簡単且つスムーズに連結させることができ、連結態様のバリエーションも増大する。また、連結したプラスチック中空板を共通のバックアップ部材（図示省略）で補強することにより、複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板の連結システムＸ全体の強度を有効に高めることができる。バックアップ部材としては、例えば長尺の棒部材が挙げられる。
【００７３】
このように、本実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造は、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の連結作業を簡単に行うことができ、作業性に優れ、汎用的利用が可能となり、このようなプラスチック中空板の連結構造を利用して、用途に応じたサイズに設定したプラスチック中空板システムＸは、例えば、コンクリート型枠や、作業箇所の周囲を保護するいわゆる養生材、或いはパーティション等の用途に適したものとなる。この場合、各プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の連結作業、及び連結状態を解除する作業を現場で行うことができ、搬入・搬出時の便にも資する。
【００７４】
加えて、係合部として機能する凸部Ｔ及び凹部Ｕをそれぞれ線状封止体の長手方向全域に形成しているため、係合部同士の係合領域を有効に稼ぐことができ、これら凸部Ｔと凹部Ｕとの係合強度を有効に向上させることができる。
【００７５】
さらに、本実施形態では、凹部Ｕの窪み寸法を、線状封止体の短手寸法（内方端から外方端までの寸法）の略半分に設定するとともに、凸部Ｔの突出寸法を凹部Ｕの窪み寸法と略同一又は若干小さく設定しているため、線状封止体に対する凸部Ｔの挿入量（呑み込み量）も大きくなり、良好な係合状態を実現できる。
【００７６】
また、四辺全てを線状封止体によって封止した各プラスチック中空板Ａ、Ｂ（変形例２、４及び５）が、隣り合う前記各線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体Ｃを備えたものであるため、隣り合う線状封止体の端部間に形成される隙間をコーナー接続体Ｃによって詰めることができ、良好な外観を呈するとともに、各プラスチック中空板ごとにモジュール化するも可能となる。殊に、本実施形態では、コーナー接続体Ｃが第１コーナーアール部Ｃ５、及び第２コーナーアール部Ｃ６を有し、３次元的に丸みを帯びたものとなり、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの取り扱い性及び安全性を有効に高めることができる。
【００７７】
加えて、各線状封止体にコーナー接続用第１係合部を設け、各コーナー接続体Ｃにコーナー接続用第１係合部に係合可能なコーナー接続用第２係合部Ｃ７を設けているため、これらコーナー接続用係合部同士を相互に係合させるという簡単な作業によって線状封止体とコーナー接続体Ｃとを一体的に組み付けることができる。
【００７８】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００７９】
例えば、隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結させてもよい。
【００８０】
角度調整部材の具体的な実施形態としては、図１２に示すように、一方の係合部に連結可能な第１連結部Ｊ１１を有する第１連結体Ｊ１と、他方の係合部に連結可能な第２連結部Ｊ２１を有する第２連結体Ｊ２と、これら第１連結体Ｊ１と第２連結体Ｊ２とを相対回転可能に連結するヒンジ軸Ｊ３とを備えたもの（角度調整部材Ｊ）が挙げられる。この角度調整部材Ｊは、第１連結部Ｊ１１として前記凹部Ｕと同一形状のものを適用し、第２連結部Ｊ２１として前記凸部Ｔと同一形状のものを適用している。
【００８１】
そして、図１３に示すように、第１連結部Ｊ１１と一方のプラスチック中空板Ａの係合部（凸部Ｔ）とを係合させるとともに、第２連結部Ｊ２１と他方のプラスチック中空板Ｂの係合部（凹部Ｕ）とを係合させて、一方のプラスチック中空板Ａと他方のプラスチック中空板Ｂとを連結した場合には、第１連結体Ｊ１と第２連結体Ｊ２との相対角度変化に応じて隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度変化を変化させることができる。本実施形態では、第１連結体Ｊ１と第２連結体Ｊ２との相対角度を無段階に角度調整できるようにしている。なお、図１３では、複数の角度調整部材Ｊを、第１の線状封止体Ａ１、第１の線状封止体Ｂ１の長手方向に沿って所定距離離間させて取り付けている。
【００８２】
このように、角度調整部材Ｊを介してプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を連結することにより、用途や設置スペースに応じてこれらプラスチック中空板Ａ、Ｂの相対角度変化を簡単に変化させることができるとともに、何れか一方のプラスチック中空板を、回転扉として機能させることも可能となる。
【００８３】
また、六面体を展開した状態にプラスチック中空板を配置し、この展開状態で隣り合うプラスチック中空板同士を角度調整部材Ｊを介して連結した場合、各角度調整部材Ｊを利用して隣り合うプラスチック中空板の相対角度をそれぞれ略９０度にすることにより、六面体を形作ることができる。プラスチック中空板の数を減らすことにより、一方向又は二方向に開口した箱状のものを形作ることも可能である。
【００８４】
角度調整部材として、図１４に示すように、一方の係合部に連結可能な第１連結部Ｊ１１ｘを有する第１連結体Ｊ１ｘと、他方の係合部に連結可能な第２連結部Ｊ２１ｘを有する第２連結体Ｊ２ｘとを備え、これら第１連結体Ｊ１ｘと第２連結体Ｊ２ｘとを相対角度変更不能に固定したもの（角度調整部材Ｊｘ）を適用してもよい。この場合、角度調整部材Ｊｘが例えば樹脂製の一体品であることが好ましい。図１４に示す角度調整部材Ｊｘは、第１連結体Ｊ１ｘと前記第２連結体Ｊ２ｘとの相対角度を略９０度に設定したものであり、このような角度調整部材Ｊｘを隣り合うプラスチック中空板の係合部間に介在させることによって、隣り合うプラスチック中空板同士の相対角度が、第１連結体Ｊ１と前記第２連結体Ｊ２との相対角度と略同一、すなわち略９０度となる。
【００８５】
さらに、第１連結体と第２連結体との相対角度がそれぞれ異なる複数の角度調整部材を用意しておき、これらの中から選択した一又は複数の角度調整部材を隣り合うプラスチック中空板の係合部間に介在させることにより、プラスチック中空板同士の相対角度を変更するようにしても構わない。このような角度調整部材の一例として、図１５に示す、第１連結体Ｊ１ｙと第２連結体Ｊ２ｙとの相対角度を略１２０度に設定した角度調整部材Ｊｙや、図１６に示す、第１連結体Ｊ１ｚと第２連結体Ｊ２ｚとの相対角度を略１８０度に設定した角度調整部材Ｊｚが挙げられる。なお、第１連結体と第２連結体との相対角度を他の値に設定した角度調整部材を適用しても勿論構わない。
【００８６】
図１２、図１４〜図１６に示す各角度調整部材Ｊ、Ｊｘ、Ｊｙ、Ｊｚは、第１連結部Ｊ１１、Ｊ１１ｘ、Ｊ１１ｙ、Ｊ１１ｚとして凹部を適用し、第２連結部Ｊ２１、Ｊ１２ｘ、Ｊ１２ｙ、Ｊ１２ｚとして凸部を適用したものであるが、角度調整部材として、第１連結部及び第２連結部の何れもが凹部、又は何れもが凸部であるものを適用してもよい。このような角度調整部材を適用することにより、隣り合うプラスチック中空板の係合部が凸同士、又は凹同士であっても、これら係合部間に角度調整部材を介在させることによってプラスチック中空板同士を連結することができる。
【００８７】
各連結部の形状は、プラスチック中空板の係合部の形状に対応させたものであればよく、例えば、連結部が凸部である場合、凸部の突出端部に、断面視略円弧状又は台形状等の引っ掛け部を有するものであってもよい。
【００８８】
さらに、角度調整部材が、隣り合うプラスチック中空板を両面（表面、及び裏面）から挟持し得る一対の挟持部を備えたものであってもよい。このような角度調整部材であれば、一対の挟持部によって隣り合うプラスチック中空板を両面（表面、裏面）から挟み込むことにより、連結部位の耐久性を向上させることができる。
【００８９】
また、前記実施形態及び変形例では、係合部として機能する凸部及び凹部を、それぞれ単純な直方体状の突起及びこの突起が係合可能な凹溝によって形成したが、係合部同士の確実な係合を期すべく、凸部として、突出端部に断面視円弧状又は台形状、或いは爪状の引っ掛け部を備えたものを適用するとともに、凹部として、凹溝の奥方端部に前記引っ掛け部が引っ掛け可能な引っ掛け用凹部を備えたものを適用してもよい。
【００９０】
さらに、図１７に示すように、凸部として、突出端に向かって漸次広がるテーパ面を有する断面視略逆三角形状の突起Ｔｘを適用するとともに、凹部として、奥方端に向かって漸次広がるテーパ面を有する断面視略三角形状のいわゆる蟻溝Ｕｘを適用してもよい。
【００９１】
或いは、図１８に示すように、凸部として、断面視略部分円弧状のアール部を有する突起Ｔｙものを適用するとともに、凹部として、断面視略部分円弧状のアール部を有する凹溝Ｕｙを適用しても構わない。
【００９２】
さらに、図１９に示すように、プラスチック中空板Ａが、プラスチック板本体Ｐのうち直交する二辺にそれぞれ線状封止体（第１の線状封止体Ａ１、第２の線状封止体Ａ２）を備えたものであってもよい。なお、図１９では、各線状封止体（第１の線状封止体Ａ１、第２の線状封止体Ａ２）の係合部が何れも凹部Ｕである態様を例示しているが、これに限らず、各線状封止体（第１の線状封止体、第２の線状封止体）の係合部が何れも凸部である態様、又は一方の線状封止体が凸部であり、他方の線状封止体が凹部である態様であっても勿論構わない。なお、このようなプラスチック中空板Ａを適用する場合、直交し得る線状封止体Ａ１、Ａ２の端部間に、これら端部同士を接続し得るコーナー接続体Ｃを配していることが好ましい。
【００９３】
また、線状封止体の係合部として、面ファスナを適用してもよい。
【００９４】
線状封止体の係合部の形状等に応じて、角度調整部材の各連結部の形状も適宜変更して構わない。
【００９５】
また、図２０に示すように、角度調整部材Ｊａが、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの線状封止体Ａ１、Ｂ１の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであってもよい。
【００９６】
このような態様であれば、単一の角度調整部材Ｊａによって、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を所定の相対角度で連結することができ、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を複数の角度調整部材で連結する態様と比較して、部品点数の削減を有効に図ることができる。
【００９７】
図２０に示す角度調整部材Ｊａは、図２１（同図は図２０の矢印Ｉ方向から見た状態を示す図である）に示すように、一方のプラスチック中空板Ａの係合部Ｔａに連結可能な第１連結部Ｊａ１１を有する第１連結体Ｊａ１と、他方のプラスチック中空板Ｂの係合部Ｔａに連結可能な第２連結部Ｊａ２１を有する第２連結体Ｊａ２とを備えものである。同図では、第１連結部Ｊａ１１及び第２連結部Ｊａ２１としてそれぞれ横断面視略部分円弧状の凹部Ｊａ１１、Ｊａ２１をそれぞれ適用し、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｔａとして、凹部Ｊａ１１、Ｊａ２１に係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｔａ１を突出端部に有する凸部Ｔａを適用している。
【００９８】
また、図２２に示す角度調整部材Ｊｂは、図２１に示すものと略同一の構成であるが、第１連結部及び第２連結部として機能する各凹部Ｊｂ１１、Ｊｂ２１の開口方向を、図２１に示す各凹部Ｊａ１１、Ｊａ２１の開口方向とは異ならせたものである。したがって、当該角度調整部材Ｊｂに介して連結したプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度も図２１に示すものとは異なる。なお、図２１に示す角度調整部材Ｊａは、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂを略１８０度に連結するためのものであり、図２２に示す角度調整部材Ｊｂは、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂを略９０度に連結するためのものである。
【００９９】
図２０〜図２２では、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを相対角度変更不能に一体に備えた角度調整部材を例示したが、第１連結体と第２連結体とをヒンジ軸を介して相対回転可能に連結した角度調整部材を、各プラスチック中空板の線状封止体の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものとしても構わない。
【０１００】
また、図２３に示すように、角度調整部材Ｊｃが、一方のプラスチック中空板Ａの係合部Ｔａに連結可能な第１連結部Ｊｃ１１を有する第１連結体Ｊｃ１と、他方のプラスチック中空板Ｂの係合部Ｔａに連結可能な第２連結部Ｊｃ２１を有する第２連結体Ｊｃ２とを備え、第１連結部Ｊｃ１１及び第２連結部Ｊｃ２１にそれぞれプラスチック中空板Ａ、Ｂの各係合部Ｔａを連結した状態において、連結部位を軸とする各プラスチック中空板Ａ、Ｂの首振動作を許容する態様を採用してもよい。
【０１０１】
図２３に示す角度調整部材Ｊｃは、第１連結部Ｊｃ１１及び第２連結部Ｊｃ２１としてそれぞれ横断面視略部分円弧状の凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１をそれぞれ適用したものである。一方、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｔａとして、凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１に係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｔａ１を突出端部に有する凸部Ｔａを適用している。そして、それぞれの引っ掛け部Ｔａ１を各凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１に引っ掛けた状態で、引っ掛け部Ｔａ１が凹部内Ｊｃ１１、Ｊｃ２１において相対回動し得るようにしている。
【０１０２】
具体的には、各凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１のうち、凸部Ｔａ側に開口する開口部の開口巾寸法を、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２の厚み寸法よりも大きく設定し、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２が開口部の両開口縁部に当接する範囲内で引っ掛け部Ｔａ１が凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１内で相対回動し得るようにしている。本実施形態では、開口部の開口角度（開口部の両開口縁部と凹部の中心とを結ぶ仮想直線同士の相対角度）を略４５度に設定し、引っ掛け部Ｔａ１が各凹部Ｊｃ１１、Ｊｃ２１内で４５度回動し得るようにしている。その結果、各プラスチック中空板Ａ、Ｂは、引っ掛け部Ｔａ１を軸としてそれぞれ角度調整部材Ｊｃに対して４５度の範囲内で回動可能なものとなり、当該角度調整部材Ｊｃを介して隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を最大９０度変更することが可能である。図２１に示す態様は、角度調整部材Ｊｃを介して隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を１８０度（同図（ａ）参照）〜９０度（同図（ｂ）参照）の範囲内で変更可能な態様である。
【０１０３】
また、図２３に示す構成と略同一の構成を採用しつつ、角度調整部材の各凹部の開口方向を、図２３に示す各凹部の開口方向とは異なる方向に設定することにより、角度調整部材を介して隣り合うプラスチック中空板同士の変更可能な相対角度も変わる。図２４に示す態様は、角度調整部材Ｊｄを介して隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を９０度（同図（ａ）参照）〜相互に略平行をなす角度（同図（ｂ）参照）の範囲内で変更可能に設定した態様である。なお、図２４に示す角度調整部材Ｊｄのうち、図２３に示す角度調整部材Ｊｃの各部と対応する箇所には、「Ｊｃ」を「Ｊｄ」に変更して付している。
【０１０４】
なお、図２２及び図２４に示すように、角度調整部材が、その外面部に、凹部の形状に対応させたアール部を有するものであっても構わない。
【０１０５】
また、図２５に示すように、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部として横断面視略部分円弧状の凹部Ｕａをそれぞれ適用するとともに、角度調整部材Ｊｅの第１連結部及び第２連結部として、各凹部Ｕａに係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｊｅ１１、Ｊｅ２１を突出端部に有する凸部Ｊｅ１、Ｊｅ２を適用し、それぞれの引っ掛け部Ｊｅ１１、Ｊｅ２１を各凹部Ｕａに引っ掛けた状態で、各プラスチック中空板Ａ、Ｂがそれぞれ角度調整部材Ｊｅに対して相対回動し得るようにしてもよい。このようなものであっても、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの首振動作が許容されるものとなり、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を容易に変更することができる。なお、図示しないが、角度調整部材の第１連結部及び第２連結部として機能する各凸部の突出方向を、図２５に示す各凸部Ｊｅ１、Ｊｅ２の突出方向とは異なる方向に設定することにより、角度調整部材を介して隣り合うプラスチック中空板同士の変更可能な相対角度を適宜調節することができる。
【０１０６】
なお、図２３〜図２５では、角度調整部材の第１連結部及び第２連結部の何れもが、係合部に連結した状態において、連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容する態様を示したが、第１連結部又は第２連結部の何れか一方のみが、係合部に連結した状態において、連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容する態様であっても構わない。
【０１０７】
また、図２６に示すように、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部同士を直接係合させた状態において、当該係合部位を軸とするプラスチック中空板Ａ、Ｂの首振動作を許容する態様を採用してもよい。図２６に示す態様は、一方の係合部として、横断面視略部分円弧状の凹部Ｕａを適用するとともに、他方の係合部として、凹部Ｕａに係合可能な横断面視略円弧状の引っ掛け部Ｔａ１を突出端部に有する凸部Ｔａを適用し、引っ掛け部Ｔａ１を凹部Ｕａに引っ掛けた状態で、引っ掛け部Ｔａ１が凹部Ｕａ内において相対回動し得るようにした態様である。この場合も、凹部Ｕａのうち、凸部Ｔａ側に開口する開口部の開口巾寸法を、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２の厚み寸法よりも大きく設定し、凸部Ｔａの基端部Ｔａ２が開口部の両開口縁部に当接する範囲内で引っ掛け部Ｔａ１が凹部Ｕａ内で相対回動し得るようにすればよい。また、開口部の開口巾寸法（開口角度）や開口方向を適宜変更することによりプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の変更可能な相対角度範囲を変えることが可能である。このような態様であれば、角度調整部材を用いずとも隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の相対角度を変更するこができ、部品点数の点では有利である。
【０１０８】
また、図２７に示すように、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂの各係合部Ｋを長尺のものとした態様、具体的には線状封止体Ａ１、Ｂ１の長手方向略全域に亘って各係合部Ｋを形成した態様である場合、各係合部Ｋとして、線状封止体Ａ１、Ｂ１からそれぞれ突出させた係合部本体Ｋ１と、他方の係合部Ｋの係合部本体Ｋ１が通過可能な逃げ部Ｋ２とをその長手方向に沿って等間隔で交互に有する同一形状のものを適用すればよい。
【０１０９】
具体的には、図２８（同図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ図２７の矢印Ｉ方向、矢印ＩＩ方向から見た状態を示す図である）に示すように、各係合部本体Ｋ１として、線状封止体Ａ１、Ｂ１から略直線状に延び、その突出端部を線状封止体Ａ１、Ｂ１に向かって屈曲又は湾曲させた形状（断面視略鉤状）のものを適用し、逃げ部Ｋ２として、係合部本体Ｋ１の長手寸法と略同一寸法の開口巾を有する開口部を適用した態様が挙げられる。各係合部本体Ｋ１は、各線状封止体Ａ１、Ｂ１から突出させた凸部であると同時に、各線状封止体Ａ１、Ｂ１との間に他の係合部本体Ｋ１が係合可能な係合溝（凹部）を形成したものである。
【０１１０】
そして、このような係合部Ｋをそれぞれの線状封止体Ａ１、Ｂ１に設けたプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を係合させる際には、予めプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を各係合部Ｋの係合部本体Ｋ１同士が相互に係合し得る姿勢に設定しておき、一方の係合部Ｋの係合部本体Ｋ１と、他方の係合部Ｋの逃げ部Ｋ２とが対面するようにプラスチック板Ａ、Ｂ同士を係合部Ｋの長手方向に沿って所定ピッチ（つまり各係合部本体Ｋ１の長手寸法）分だけずらし（図２９（ａ）参照）、この状態で一方の係合部Ｋの各係合部本体Ｋ１を他方の係合部Ｋの逃げ部Ｋ２から挿入し（図２９（ｂ）参照）、引き続き、各係合部Ｋの係合部本体Ｋ同士が係合する位置までプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を係合部Ｋの長手方向に沿って相対移動させる（つまりプラスチック板Ａ、Ｂ同士を各係合部本体Ｋの長手寸法分だけずらす：図２９（ａ）参照）ことによって、係合部Ｋ同士を係合させることができ、その結果、隣り合うプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士が連結される。一旦係合させた係合部Ｋ同士の係合状態を解除する場合には、上記とは逆の手順、すなわち、各係合部Ｋの係合部本体Ｋ１同士が係合している位置から、一方の係合部Ｋの係合部本体Ｋ１と、他方の係合部Ｋの逃げ部Ｋ２とが対面する位置までプラスチック中空板Ａ、Ｂ同士を係合部Ｋの長手方向に沿って相対移動させ、この状態で係合部本体Ｋ１を逃げ部Ｋ２から逃がすことによって簡単に行うことができる。説明の便宜上、他方のプラスチック中空板Ｂの係合部Ｋのうち係合部本体Ｋ１にのみパターンを付している。
【０１１１】
なお、図２９（ｃ）の矢印ＩＩＩ方向から見た状態を示す同図（ｄ）に示すように、図２７〜図２９に示す態様は、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｋ同士を係合させた状態において、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士が段差無く略面一になる態様であるが、図３０に示すように、各プラスチック中空板Ａ、Ｂの係合部Ｋａ同士を係合させた状態において、プラスチック中空板Ａ、Ｂ同士の間に段差が生じる態様であっても構わない。図３０に示す各係合部Ｋａは、線状封止体Ａ１、Ｂ１からそれぞれ突出させた係合部本体Ｋａ１と、他方の係合部Ｋａの係合部本体Ｋａ１が通過可能な逃げ部（図示省略）とをその長手方向に沿って等間隔で交互に有するものである。また、図２９に示す線状封止体Ａ１、Ｂ１は、平板状をなす中実のものであるが、図３０に示す線状封止体Ａ１、Ｂ１は、中空状のものである。
【０１１２】
係合部が、線状封止体の長手方向全域のうち所定領域にのみ形成されたものであってもよい。また、単一の線状封止体に、その長手方向に沿って所定ピッチで複数の係合部を形成した態様としても構わない。
【０１１３】
また、四辺全てを線状封止体によって封止してなる各プラスチック中空板（変形例２、４及び５）が、コーナー接続体Ｃの対をなす対面部Ｃ４のうち、一方の対面部Ｃ４にのみコーナー接続用第２係合部Ｃ６を設け、このコーナー接続用第２係合部Ｃ６と線状封止体の端部に設けたコーナー接続用第１係合部とを凹凸係合させるとともに、他方の対面部Ｃ４を線状封止体の端部に他の手段、例えば熱融着によって一体的に接合したものであっても構わない。この場合、線状封止体のうち、他方の対面部Ｃ４に対面する端部にはコーナー接続用第１係合部を設けなくてもよい。さらに、線状封止体とコーナー接続体との接合を熱融着のみによって行う態様であれば、線状封止体及びコーナー接続体として、コーナー接続用第１係合部及びコーナー接続用第２係合部をそれぞれ備えていないものを適用すればよい。
【０１１４】
また、中空状の線状封止体が、表面部及び裏面部の内方端近傍部位同士を接続する内方起立部を備えたものであってもよい。これにより、中空状の線状封止体でありながら、長手方向全域に亘る内方端部側の強度を有効に高めることができる。
【０１１５】
線状封止体及びコーナー接続体として、それぞれ中実のブロック状のものを適用してもよい。
【０１１６】
また、略長方形状等、他の四角形状のプラスチック板本体を適用しても構わない。この場合、各線状封止体の長手寸法を、プラスチック板本体の各辺に対応する長さに設定すればよい。
【０１１７】
複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板システムの外周縁部を形成し得る線状封止体の係合部が凹部である場合、この凹部に係合可能な凸部を有するキャップ部材を用いて、凹部を蓋封するようにしても構わない。また、複数のプラスチック中空板を連結してなるプラスチック中空板システムの外周縁部を形成し得る線状封止体の係合部が凸部である場合、この凸部に係合可能な凹部を有するキャップ部材を用いて、凸部を被覆し得るようにしてもよい。
【０１１８】
また、角度調整部材を介してプラスチック中空板同士を連結するプラスチック中空板の連結構造、及び当該連結構造を利用してプラスチック中空板同士を連結してなるプラスチック中空板システムとして、図３１〜図４１に示す態様が挙げられる。
【０１１９】
概略方形状をなすプラスチック中空板Ａ’は、前述のプラスチック中空板Ａ、Ｂのプラスチック板本体Ｐと略同様のプラスチック板本体Ｐ’を備え、このプラスチック板本体Ｐ’のうち対向する２辺に第１の線状封止体Ａ’１、第２の線状封止体Ａ’２をそれぞれ接合して一体的に設けたものである。
【０１２０】
第１の線状封止体Ａ’１は、図３２に示すように、プラスチック板本体Ｐの一辺の全域又は略全域を封止可能な略直線状をなす樹脂製のものであり、概略角パイプ状をなす封止体本体Ａ’１１と、封止体本体Ａ’１１の外方端部から外方に向かって突出させた係合部たる凸部Ｔ’とを一体に備えたものである。なお、線状封止体Ａ’１、Ａ’２を説明するにあたって以下に用いる「内方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐ’の端部（辺）に近い方の端」を指し、「外方端」とは「相対的にプラスチック板本体Ｐ’の端部（辺）から遠い方の端」を指す。
【０１２１】
封止体本体Ａ’１１は、剛性も持たせるために中空状の四角パイプ状をなし、内方端部をプラスチック板本体Ｐの一辺に熱溶着によって接合可能なものである。封止体本体Ａ’１１のうち内方端部近傍部位を、内方端に向かって漸次巾広に設定したテーパ状の巾広部Ａ’１１ａを設け、プラスチック板本体Ｐの厚み寸法に応じて巾広部Ａ’１１ａを適宜カットすることによって、プラスチック板本体Ｐと線状封止体Ａ’１、Ａ’２とが滑らかに連続する面を形成できるようにしている。
【０１２２】
凸部Ｔ’は、外方端部（先端部Ｔ’３）に向かって漸次相寄る方向に傾斜させた一対の第１テーパ面Ｔ’１と、各第１テーパ面Ｔ’１の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部Ｔ’２とを一体に有するものである。本実施形態では凸部Ｔ’の先端部Ｔ’３を、各第１テーパ面Ｔ’１の外方端部同士を結ぶ円弧形状に設定している。凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４は、封止体本体Ａ’１１の外方端部から略直線上に延出し、線状封止体Ａ’１全体から見れば凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４を括れ部として捉えることができる。
【０１２３】
第２線状封止体Ａ’２は、第１の線状封止体Ａ’１と略同一形状・同一構造のものである。すなわち、この第２の線状封止体Ａ’２は、係合部として凸部Ｔ’を備えたものであり、細部の詳細な説明は重複するため、省略する。
【０１２４】
一方、角度調整部材Ｊ’は、図３３に示すように、第１の線状封止体Ａ’１や第２の線状封止体Ａ’２の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであり、係合部が係合可能な連結部として、プラスチック中空板Ａ’の凸部Ｔ’が係合可能な凹部Ｕ’を適用した樹脂製のものである。好適な樹脂としては、ポリプロピレンやポリカーボネート、或いはポリアセタール、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【０１２５】
図３１及び図３３に示す角度調整部材Ｊ’は、２枚のプラスチック中空板Ａ’を略１８０度に連結するためのものであり、一対の凹部Ｕ’の開口方向を１８０度異ならせている。
【０１２６】
各凹部Ｕ’は、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１に対応する一対の第２テーパ面Ｕ’１と、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が引っ掛かり得る開口部Ｕ’２とを一体に有する弾性変形可能なものである。通常状態（換言すれば弾性変形していない状態）における開口部Ｕ’２の開口寸法を、凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４の厚み寸法と略同一又は若干大きく設定している。第２テーパ面Ｕ’１は、開口部Ｕ’２よりも奥方に設けられ、本実施形態では、凹部Ｕ’の奥方端面を、第１テーパ面Ｔ’１の外方端部同士を結ぶ円弧形状に対応させた円弧面に設定している。
【０１２７】
次にこのような角度調整部材Ｊ’を介して複数のプラスチック中空板Ａ’を連結する手順及び作用を、図３４を参照しながら説明する。
【０１２８】
先ず、角度調整部材Ｊ’とプラスチック中空板Ａ’とを連結方向に相互に近付けて（同図（ａ）参照）、凸部Ｔ’を先端部Ｔ’３側から凹部Ｕ’に圧入する。この圧入操作に伴い、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１が凹部Ｕ’の開口部Ｕ’２を押圧し、凸部Ｔ’の挿入度合いに応じて開口部Ｕ’２が順次拡開する方向へ押圧され、凹部Ｕ’が一時的に弾性変形する（同図（ｂ）参照）。そして、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が開口部Ｕ’２を通過し終えた時点で凹部Ｕ’が弾性復帰し、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面Ｕ’１とが面接触するとともに、引っ掛け部Ｔ’２が開口部Ｕ’２に引っ掛かった係合状態となる（同図（ｃ）参照）。この係合状態において、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面Ｕ’１とが相互に面接触し、さらに、開口部Ｕ’２が凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４を挟み込んだ状態となり、凸部Ｔ’と凹部Ｕ’との接触面積を有効に稼ぐことができ、このように、凸部Ｔ’と凹部Ｕ’とが相互に略隙間無く嵌合することによって係合部位における不要なぐらつきを抑制することができる。また、凸部Ｔ’を凹部Ｕ’から反挿入へ引き抜く力が作用しても、引っ掛け部Ｔ’２が開口部Ｕ’２に引っ掛かり、凸部Ｔ’が凹部Ｕ’から抜け外れない構造となり、良好な係合状態を維持することができる。また、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１を開口部Ｕ’２に押し当てながら凸部Ｔ’を凹部Ｕ’に圧入して係合させる態様であるため、当該係合作業（連結作業）をスムーズ且つ的確に行うことができる。なお、開口部Ｕ’２にも第１テーパ面Ｔ’１に対応したテーパ面を設ければ、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１を開口部Ｕ’２のテーパ面に接触させた状態で押し当てながら凸部Ｔ’を凹部Ｕ’に圧入する態様となり、係合作業（連結作業）をさらにスムーズ且つ的確に行うことができる。
【０１２９】
同様の手順で各プラスチック中空板Ａ’を角度調整部材Ｊ’に順次連結することにより、図３１に示すような略直線状をなす壁構造体を組み立てることができる。
【０１３０】
また、壁構造体の両側縁部に露出し得る線状封止体Ａ’１、Ａ’２の凸部Ｔ’をキャップ部材ＣＰ’によって被覆している。
【０１３１】
キャップ部材ＣＰ’は、図３１及び図３５に示すように、第１の線状封止体Ａ’１や第２の線状封止体Ａ’２の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであり、凸部Ｔ’が係合可能な係合部たる凹部ＣＵ’を備えた樹脂製のものである。好適な樹脂としては、ポリプロピレンやポリカーボネート、或いはポリアセタール、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【０１３２】
キャップ部材ＣＰ’の凹部ＣＵ’は、前記角度調整部材Ｊ’の凹部Ｕ’と略同一形状・同一構造のものである。すなわち、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１に対応する一対の第２テーパ面ＣＵ’１と、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が引っ掛かり得る開口部ＣＵ’２とを一体に有する弾性変形可能なものである。通常状態（換言すれば弾性変形していない状態）における開口部ＣＵ’２の開口寸法を、凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４の厚み寸法と略同一又は若干大きく設定している。第２テーパ面ＣＵ’１は、開口部ＣＵ’２よりも奥方に設けられ、本実施形態では、凹部ＣＵ’の奥方端面を、第１テーパ面Ｔ’１の外方端部同士を結ぶ円弧形状に対応させた円弧面に設定している。
【０１３３】
このようなキャップ部材ＣＰ’は、プラスチック中空板Ａ’と角度調整部材Ｊ’とを連結する上述した手順と同様の手順でプラスチック中空板Ａ’に組み付けることができる。つまり、キャップ部材ＣＰ’とプラスチック中空板Ａ’とを連結方向に相互に近付けて、凸部Ｔ’を先端部Ｔ’３側から凹部ＣＵ’に圧入し、この圧入操作に伴い、凸部Ｔ’の第１テーパ面Ｔ’１が凹部ＣＵ’の開口部ＣＵ’２を押圧し、凸部Ｔ’の挿入度合いに応じて開口部ＣＵ’２が順次拡開する方向へ押圧され、凹部ＣＵ’が一時的に弾性変形する。そして、凸部Ｔ’の引っ掛け部Ｔ’２が開口部ＣＵ’２を通過し終えた時点で凹部ＣＵ’が弾性復帰し、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面ＣＵ’１とが面接触するとともに、引っ掛け部Ｔ’２が開口部ＣＵ’２に引っ掛かった係合状態となる。この係合状態において、第１テーパ面Ｔ’１と第２テーパ面ＣＵ’１とが面接触し、さらに、開口部ＣＵ’２が凸部Ｔ’の基端部Ｔ’４を挟み込んだ状態となる。凸部Ｔ’と凹部ＣＵ’との接触面積を有効に稼ぐことができ、このように、凸部Ｔ’と凹部ＣＵ’とが相互に略隙間無く嵌合することによって係合部位における不要なぐらつきを抑制することができる。また、凸部Ｔ’を凹部ＣＵ’から反挿入へ引き抜く力が作用しても、引っ掛け部Ｔ’２が開口部ＣＵ’２に引っ掛かり、凸部Ｔ’が凹部ＣＵ’から抜け外れない構造となる。
【０１３４】
図３１では、隣り合うプラスチック中空板Ａ’を略直線上（１８０度）に連結する際に用いる角度調整部材Ｊ’を示したが、連結部として機能する凹部Ｕ’の開口方向を変更することにより、隣り合うプラスチック中空板Ａ’の連結角度を変更することができる。その一例として、図３６及び図３７に示すように、相互に略９０度異なる方向に開口する凹部Ｕ’を備えた角度調整部材Ｊａ’を用いて、各凹部Ｕ’にそれぞれプラスチック中空板Ａ’の凸部Ｔ’を圧入して係合させることにより、隣り合うプラスチック中空板Ａ’を略９０度に連結することが可能となる。
【０１３５】
さらに、図３８及び図３９に示すように、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部Ｕ’を３つ備えた角度調整部材Ｊｂ’を用いれば、単一の角度調整部材Ｊｂ’を介して３枚のプラスチック中空板Ａ’を連結することが可能となる。図３８及び図３９に示す角度調整部材Ｊｂ’は、２つの凹部Ｕ’が開口方向を相互に１８０度異ならせ、残り１つの凹部Ｕ’の開口方向を前記２つの凹部Ｕ’何れの開口方向に対しても９０度異ならせたものである。よって、この角度調整部材Ｊｂ’を用いて３枚のプラスチック中空板Ａ’を連結した場合、これら３枚のプラスチック中空板Ａ’は平面視略Ｔ字状に連結される。なお、各凹部Ｕ’の開口方向を相互に略１２０度異ならせた角度調整部材（図示省略）を用いて、３枚のプラスチック中空板Ａ’を平面視略Ｙ字状に連結可能に構成しても勿論構わない。
【０１３６】
また、図４０及び図４１に示すように、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部Ｕ’を４つ備えた角度調整部材Ｊｃ’を用いれば、単一の角度調整部材Ｊｃ’を介して４枚のプラスチック中空板Ａ’を連結することが可能となる。図４０及び図４１に示す角度調整部材Ｊｃ’は、隣り合う凹部Ｕ’の開口方向を相互に９０度異ならせたものである。よって、この角度調整部材Ｊｃ’を用いて４枚のプラスチック中空板Ａ’を連結した場合、これら４枚のプラスチック中空板Ａ’は平面視略十字状に連結される。なお、相互に背向する凹部Ｕ’同士を結ぶ第１仮想直線と、相互に背向する残りの凹部Ｕ’同士を結ぶ第２仮想直線とが９０度以外の角度で交わるように設定した角度調整部材（図示省略）を用いて、４枚のプラスチック中空板Ａ’を平面視略Ｘ字状に連結可能に構成しても勿論構わない。
【０１３７】
このように、それぞれ異なる方向に開口する凹部Ｕ’を複数備えた角度調整部材Ｊ’、Ｊａ’、Ｊｂ’、Ｊｃ’を用いることによって、単一の角度調整部材に、複数枚のプラスチック中空板Ａ’を所望の方向に連結することが可能となり、連結態様のバリエーションが増え、種々のニーズに柔軟に応えることが可能なプラスチック中空板Ａ’システムを実現できる。
【０１３８】
また、角度調整部材を介さずにプラスチック中空板同士を直接連結するプラスチック中空板の連結構造として、以下のような態様が挙げられる。
【０１３９】
概略方形状をなすプラスチック中空板同士を連結するにあたって、一対のプラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、線状封止体の係合部として凸部を適用したものであり、他方の前記プラスチック中空板が、線状封止体の係合部として、凸部に係合可能な凹部を適用したものである。凸部及び凹部は、それぞれ図３１〜図４１に示す凸部Ｔ’及び凹部Ｕ’と略同一構造・同一形状のものである。つまり、凸部は、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、凹部が、一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものである。そして、図３４に示す作業手順と略同様の手順で凸部を凹部に圧入して開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、引っ掛け部が開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ引っ掛け部が開口部に引っ掛かるように構成している。
【０１４０】
このようなものであれば、連結するプラスチック中空板同士を連結方向に相互に近付けて、凸部を凹部に圧入することにより、凹部に対する凸部の挿入程度に応じて第１テーパ面が開口部の開口寸法を順次拡開する方向へ押圧することになり、その結果、凹部が弾性変形して、凸部の凹部内への挿入を許容しつつ、引っ掛け部が開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ引っ掛け部が開口部に引っ掛かるようになり、凸部が反挿入方向へ抜け外れることを規制した良好な係合状態を実現できる。
【０１４１】
プラスチック板本体として、「プラスチック気泡ボード」に替えて、前述の「プラスチック段ボール」、又は「プラスチック折り畳みハニカムボード」を適用しても勿論構わない。
【０１４２】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１４３】
【図１】本発明の一実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造を適用してなるプラスチック中空板システムの全体概略図。
【図２】同実施形態に係る基本形のプラスチック中空板を模式的に示す図。
【図３】同実施形態におけるプラスチック板本体の一部を模式的に示す図
【図４】同実施形態における線状封止体の横断面図を模式的に示す図。
【図５】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図６】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図７】同実施形態におけるコーナー接続体を模式的に示す図。
【図８】図７とは異なる角度から見たコーナー接続体を模式的に示す図。
【図９】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図１０】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図１１】同実施形態の係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図１２】同実施形態に係るプラスチック中空板システムに適用可能な角度調整部材の全体概略図。
【図１３】角度調整部材を適用したプラスチック中空板システムを図１に対応して示す図。
【図１４】角度調整部材の一変形例を図１２に対応して示す図。
【図１５】角度調整部材の一変形例を図１２に対応して示す図。
【図１６】角度調整部材の一変形例を図１２に対応して示す図。
【図１７】係合部として機能する凸部及び凹部の一変形例を図４に対応して示す図。
【図１８】係合部として機能する凸部及び凹部の一変形例を図４に対応して示す図。
【図１９】同実施形態に係るプラスチック中空板の一変形例を図２に対応して示す図。
【図２０】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を適用してなるプラスチック中空板システムを図１３に対応して示す図。
【図２１】図２０の矢印Ｉ方向から見た状態を示す図。
【図２２】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２１に対応して示す図。
【図２３】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２１に対応して示す図。
【図２４】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２３に対応して示す図。
【図２５】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板の連結構造を図２３に対応して示す図。
【図２６】係合部同士を係合させることによって相互に連結可能なプラスチック中空板の連結構造を図２３に対応して示す図。
【図２７】係合部同士を係合させることによって相互に連結可能な他のプラスチック中空板の連結構造を模式的に示す図。
【図２８】図２７に示す係合部の全体図。
【図２９】作用説明図。
【図３０】係合部同士を係合させることによって相互に連結可能な他のプラスチック中空板の連結構造を模式的に示す図。
【図３１】本発明の他の一実施形態に係るプラスチック中空板の連結構造を適用してなるプラスチック中空板システムの全体概略図。
【図３２】同実施形態に係る線状封止体の平面図。
【図３３】同実施形態に係る角度調整部材の平面図。
【図３４】作用説明図。
【図３５】同実施形態に係るキャップ部材の平面図。
【図３６】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板システムを図３１に対応させて示す図。
【図３７】同角度調整部材の平面図。
【図３８】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板システムを図３１に対応させて示す図。
【図３９】同角度調整部材の平面図。
【図４０】他の角度調整部材を利用したプラスチック中空板システムを図３１に対応させて示す図。
【図４１】同角度調整部材の平面図。
【符号の説明】
【０１４４】
Ａ…一方のプラスチック中空板
Ａ１…第１の線状封止体
Ａ２、Ａ２ｘ…第２の線状封止体
Ａ３、Ａ３ｘ、Ａ３ｙ…第３の線状封止体
Ａ４、Ａ４ｘ、Ａ４ｙ…第４の線状封止体
Ｂ１…他方のプラスチック中空板
Ｂ１…第１の線状封止体
Ｂ２、Ｂ２ｘ…第２の線状封止体
Ｂ３、Ｂ３ｘ、Ｂ３ｙ…第３の線状封止体
Ｂ４、Ｂ４ｘ、Ｂ４ｙ…第４の線状封止体
Ｃ…コーナー接続体
Ｊ…角度調整部材
Ｊ１…第１連結体
Ｊ１１…第１連結部
Ｊ２…第２連結体
Ｊ２１…第２連結部
Ｊ３…ヒンジ軸
Ｐ…プラスチック板本体
Ｔ…凸部
Ｕ…凹部
Ｘ…プラスチック中空板システム
Ａ’…プラスチック中空板
Ａ’１…第１の線状封止体
Ａ’２…第２の線状封止体
ＣＰ’…キャップ部材
Ｊ’、Ｊａ’、Ｊｂ’、Ｊｃ’…角度調整部材
Ｐ’…プラスチック板本体
Ｔ’…凸部
Ｔ’１…第１テーパ面
Ｔ’２…引っ掛け部
Ｕ’、ＣＵ’…凹部
Ｕ’１、ＣＵ’１…第２テーパ面
Ｕ’２、ＣＵ’２…開口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしていることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２】
隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、
他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである請求項１記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項３】
前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体を備えたものであり、
前記一方のプラスチック中空板が、前記第２の線状封止体の前記係合部として前記凹部を適用したものであり、
前記他方のプラスチック中空板が、前記第２の線状封止体の前記係合部として前記凸部を適用したものである請求項２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項４】
前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体又は第４の線状封止体の何れか一方の前記係合部として前記凸部を適用するとともに、他方の前記係合部として前記凹部を適用したものである請求項３記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項５】
前記一方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体を備え、当該第２の線状封止体の係合部として凸部を適用したものである請求項２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項６】
前記他方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体を備え、当該第２の線状封止体の係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである請求項２又は５記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項７】
前記一方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び第４の線状封止体の各係合部として凸部を適用したものである請求項２、５又は６記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項８】
前記他方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び第４の線状封止体の各係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである請求項２、５、６又は７記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項９】
前記一方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び前記第４の線状封止体の各係合部として凹部を適用したものである請求項５記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１０】
前記他方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び第４の線状封止体の各係合部として前記凹部に係合可能な凸部を適用したものである請求項６又は９記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１１】
前記係合部が前記線状封止体の長手方向全域に形成されたものである請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１２】
隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にしている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１３】
前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体と、これら第１連結体と第２連結体とを相対回転可能に連結するヒンジ軸とを備えたものである請求項１２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１４】
前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方プラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備え、これら第１連結体と第２連結体とを相対角度変更不能に固定したものである請求項１２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１５】
前記第１連結体と前記第２連結体との相対角度がそれぞれ異なる複数の前記角度調整部材から選択した一又は複数の角度調整部材を、隣り合う前記プラスチック中空板の係合部間に介在可能にしている請求項１４記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１６】
一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、前記角度調整部材を複数介在させている請求項１２、１３、１４又は１５記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１７】
前記各プラスチック中空板が、隣り合う前記各線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体を備えたものである請求項４、７、８、９又は１０記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１８】
前記各線状封止体にコーナー接続用第１係合部を設け、前記各コーナー接続体に前記コーナー接続用第１係合部に係合可能なコーナー接続用第２係合部を設けている請求項１７記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１９】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項１〜１８何れか記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項２０】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
各プラスチック中空板の係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、
隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、
前記角度調整部材が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２１】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、
前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備えたものであり、
前記角度調整部材の前記第１連結部又は前記第２連結部の少なくとも何れか一方が、前記係合部に連結した状態において、当該連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容するものであることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２２】
前記連結部又は前記係合部の何れか一方が、断面視略部分円弧状の凹部であり、他方が前記凹部に引っ掛け可能な断面視略円弧状の引っ掛け部を突出端部に有する凸部であり、前記引っ掛け部を前記凹部に引っ掛けた状態で当該引っ掛け部を前記凹部内において相対回動可能にしている請求項２１記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２３】
前記凹部のうち前記凸部側に開口する開口部の開口巾寸法を、前記凸部の基端部の厚み寸法よりも大きく設定することにより引っ掛け部の相対回動を許容している請求項２２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２４】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
前記各係合部同士を相互に係合させた状態において、当該係合部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容していることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２５】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
前記各係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、且つ係合部同士を係合させた状態において相互に係わり合う係合部本体と、他方の係合部の係合部本体が通過可能な逃げ部とをその長手方向に沿って同一ピッチで交互に有するものであることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２６】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項２０〜２５何れか記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項２７】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
さらに、これら各プラスチック中空板同士の間に配され、且つプラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を備え、
各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部を、前記角度調整部材に設けた連結部にそれぞれ係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであり、
前記各プラスチック中空板が、前記係合部として凸部を適用したものであり、
前記角度調整部材が、前記連結部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、
前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、
前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、
前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２８】
前記角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を複数備えたものである請求項２７記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２９】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項２７又は２８何れか記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項３０】
前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体のうち前記第１の線状封止体を配した一辺と対向する一辺に、第１の線状封止体と略同一の第２の線状封止体を配したものであり、
複数の前記プラスチック中空板を連結した状態において、前記角度調整部材の連結部に連結されずに露出している前記凸部を被覆し得るキャップ部材を備え、
当該キャップ部材に、前記連結部の凹部と略同一の凹部を設けている請求項２９記載のプラスチック中空板システム。
【請求項３１】
前記第１の線状封止体及び／又は前記第２の線状封止体が、略角パイプ状の封止体本体を備え、当該封止体本体の外方端部から前記凸部を外方に向かって突出させている請求項２９又は３０記載のプラスチック中空板システム。
【請求項３２】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、
他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として、前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、
前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、
前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、
前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項３３】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項３２記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項１】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしていることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２】
隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、
他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである請求項１記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項３】
前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体を備えたものであり、
前記一方のプラスチック中空板が、前記第２の線状封止体の前記係合部として前記凹部を適用したものであり、
前記他方のプラスチック中空板が、前記第２の線状封止体の前記係合部として前記凸部を適用したものである請求項２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項４】
前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体又は第４の線状封止体の何れか一方の前記係合部として前記凸部を適用するとともに、他方の前記係合部として前記凹部を適用したものである請求項３記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項５】
前記一方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体を備え、当該第２の線状封止体の係合部として凸部を適用したものである請求項２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項６】
前記他方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の前記一辺と対向する一辺を封止可能な第２の線状封止体を備え、当該第２の線状封止体の係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである請求項２又は５記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項７】
前記一方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び第４の線状封止体の各係合部として凸部を適用したものである請求項２、５又は６記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項８】
前記他方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び第４の線状封止体の各係合部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものである請求項２、５、６又は７記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項９】
前記一方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び前記第４の線状封止体の各係合部として凹部を適用したものである請求項５記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１０】
前記他方のプラスチック中空板が、前記プラスチック板本体の他の二辺をそれぞれ封止可能な第３の線状封止体及び第４の線状封止体を備え、これら第３の線状封止体及び第４の線状封止体の各係合部として前記凹部に係合可能な凸部を適用したものである請求項６又は９記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１１】
前記係合部が前記線状封止体の長手方向全域に形成されたものである請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９又は１０記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１２】
隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にしている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１１記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１３】
前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体と、これら第１連結体と第２連結体とを相対回転可能に連結するヒンジ軸とを備えたものである請求項１２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１４】
前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方プラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備え、これら第１連結体と第２連結体とを相対角度変更不能に固定したものである請求項１２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１５】
前記第１連結体と前記第２連結体との相対角度がそれぞれ異なる複数の前記角度調整部材から選択した一又は複数の角度調整部材を、隣り合う前記プラスチック中空板の係合部間に介在可能にしている請求項１４記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１６】
一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、前記角度調整部材を複数介在させている請求項１２、１３、１４又は１５記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１７】
前記各プラスチック中空板が、隣り合う前記各線状封止体の端部間に、これら端部同士を接続し得る状態で配されるコーナー接続体を備えたものである請求項４、７、８、９又は１０記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１８】
前記各線状封止体にコーナー接続用第１係合部を設け、前記各コーナー接続体に前記コーナー接続用第１係合部に係合可能なコーナー接続用第２係合部を設けている請求項１７記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項１９】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項１〜１８何れか記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項２０】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
各プラスチック中空板の係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、
隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、
前記角度調整部材が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手寸法と略同一寸法を有する長尺のものであることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２１】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
隣り合うプラスチック中空板のうち一方のプラスチック中空板の係合部と、他方のプラスチック中空板の係合部との間に、プラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を介して、これらプラスチック中空板同士を連結可能にし、
前記角度調整部材が、一方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第１連結部を有する第１連結体と、他方のプラスチック中空板の係合部に連結可能な第２連結部を有する第２連結体とを備えたものであり、
前記角度調整部材の前記第１連結部又は前記第２連結部の少なくとも何れか一方が、前記係合部に連結した状態において、当該連結部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容するものであることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２２】
前記連結部又は前記係合部の何れか一方が、断面視略部分円弧状の凹部であり、他方が前記凹部に引っ掛け可能な断面視略円弧状の引っ掛け部を突出端部に有する凸部であり、前記引っ掛け部を前記凹部に引っ掛けた状態で当該引っ掛け部を前記凹部内において相対回動可能にしている請求項２１記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２３】
前記凹部のうち前記凸部側に開口する開口部の開口巾寸法を、前記凸部の基端部の厚み寸法よりも大きく設定することにより引っ掛け部の相対回動を許容している請求項２２記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２４】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
前記各係合部同士を相互に係合させた状態において、当該係合部位を軸とするプラスチック中空板の首振動作を許容していることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２５】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
前記各係合部が、各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体の長手方向略全域に形成されたものであり、且つ係合部同士を係合させた状態において相互に係わり合う係合部本体と、他方の係合部の係合部本体が通過可能な逃げ部とをその長手方向に沿って同一ピッチで交互に有するものであることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２６】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項２０〜２５何れか記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項２７】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
さらに、これら各プラスチック中空板同士の間に配され、且つプラスチック中空板同士の相対角度を調整するための角度調整部材を備え、
各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部を、前記角度調整部材に設けた連結部にそれぞれ係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであり、
前記各プラスチック中空板が、前記係合部として凸部を適用したものであり、
前記角度調整部材が、前記連結部として前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、
前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、
前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、
前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２８】
前記角度調整部材が、それぞれ異なる方向に開口する前記凹部を複数備えたものである請求項２７記載のプラスチック中空板の連結構造。
【請求項２９】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項２７又は２８何れか記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【請求項３０】
前記各プラスチック中空板が、前記プラスチック板本体のうち前記第１の線状封止体を配した一辺と対向する一辺に、第１の線状封止体と略同一の第２の線状封止体を配したものであり、
複数の前記プラスチック中空板を連結した状態において、前記角度調整部材の連結部に連結されずに露出している前記凸部を被覆し得るキャップ部材を備え、
当該キャップ部材に、前記連結部の凹部と略同一の凹部を設けている請求項２９記載のプラスチック中空板システム。
【請求項３１】
前記第１の線状封止体及び／又は前記第２の線状封止体が、略角パイプ状の封止体本体を備え、当該封止体本体の外方端部から前記凸部を外方に向かって突出させている請求項２９又は３０記載のプラスチック中空板システム。
【請求項３２】
複数のプラスチック中空板を相互に連結させる際に適用されるプラスチック中空板の連結構造であって、
前記各プラスチック中空板が、
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、
当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えたものであり、
これら各プラスチック中空板の前記第１の線状封止体に設けた係合部同士を相互に係合させることによって、プラスチック中空板同士を連結させるようにしたものであって、
隣り合う前記プラスチック中空板のうち、一方のプラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として凸部を適用したものであり、
他方の前記プラスチック中空板が、前記第１の線状封止体の前記係合部として、前記凸部に係合可能な凹部を適用したものであり、
前記凸部が、外方端部に向かって相寄る方向に漸次傾斜する一対の第１テーパ面と、各第１テーパ面の内方端部同士を結ぶ位置に設けられた引っ掛け部とを一体に有するものであり、
前記凹部が、前記一対の第１テーパ面に対応する第２テーパ面と、前記引っ掛け部が引っ掛かり得る開口部とを一体に有する弾性変形可能なものであり、
前記凸部を前記凹部に圧入して前記開口部の開口寸法を拡開させる方向に凹部を弾性変形させ、前記引っ掛け部が前記開口部を通過し終えた時点で凹部が弾性復帰することにより、第１テーパ面と第２テーパ面とが面接触し、且つ前記引っ掛け部が前記開口部に引っ掛かるように構成していることを特徴とするプラスチック中空板の連結構造。
【請求項３３】
端部が開放された中空構造をなす略方形状のプラスチック板本体と、当該プラスチック板本体の開放された端部を形成する四辺のうち少なくとも一辺を封止可能な第１の線状封止体とを備えた複数のプラスチック中空板を、請求項３２記載のプラスチック中空板の連結構造により相互に連結してなることを特徴とするプラスチック中空板システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【公開番号】特開２００９−１９７９９４（Ｐ２００９−１９７９９４Ａ）
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１８２６４４（Ｐ２００８−１８２６４４）
【出願日】平成２０年７月１４日（２００８．７．１４）
【出願人】（０００１９９９７９）川上産業株式会社 (203)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月３日（２００９．９．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月１４日（２００８．７．１４）
【出願人】（０００１９９９７９）川上産業株式会社 (203)
【Ｆターム（参考）】
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