プリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール、該キーモジュールを備える電子機器
【課題】ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートを備えるプリント配線板において、可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができることで、良好な接続信頼性を維持することができるプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール及び該キーモジュールを備える電子機器の提供を課題とする。
【解決手段】固定接点１２ａと、ドーム状の可動接点１３と、可動接点１３を被覆する可動接点シート１４とを基材１１ａ上に備えるプリント配線板１０であって、可動接点シート１４は、基材１１ａの端部で基材の表面１１ａ−１側から裏面１１ａ−３側へと折り返して、基材１１ａの表面側及び裏面側と接着させてあるプリント配線板１０である。
【解決手段】固定接点１２ａと、ドーム状の可動接点１３と、可動接点１３を被覆する可動接点シート１４とを基材１１ａ上に備えるプリント配線板１０であって、可動接点シート１４は、基材１１ａの端部で基材の表面１１ａ−１側から裏面１１ａ−３側へと折り返して、基材１１ａの表面側及び裏面側と接着させてあるプリント配線板１０である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートを備えるプリント配線板において、可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール及び該キーモジュールを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、ノートパソコン、デジタルカメラ等の電子機器においては、一般的に、所定の指令を入力するための入力キーを備えるキーモジュールを用いて所用の入力操作ができるようになされている。
またキーモジュールには、その構成の一部として、導電パターン上に形成する固定接点と接触、非接触されることでスイッチオン、スイッチオフされるドーム状の可動接点を備えるプリント配線板が用いられる。
またこのようなドーム状の可動接点は、弾性シートで被覆されて基材上に配設されるものが一般的である。
このようなキーモジュールを示す従来技術として、例えば下記特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８１７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１は、スイッチ用可動接点ユニットおよびそれを用いたスイッチ装置に関する発明で、組立作業が良好で製造コスト及び消費電力を低減できると共に、導光ロスを抑制できて照光品位の良好なスイッチ用可動接点ユニットと、かかるスイッチ用可動接点ユニットを用いたスイッチ装置が開示されている。
しかしながら、上記特許文献１に示すような従来のキーモジュールは、ドーム状の可動接点を被覆する弾性シートを基材の表面側だけに貼り付ける構成のものが一般的であった。
このような構成においては、ドーム状の可動接点の外周から基材の端部までの距離が短い場合、特に入力キーの押圧時に可動接点シートが剥がれ、ドーム状の可動接点と基材とで形成される空間内に異物が入り込むことで、可動接点と固定接点との接続不良が生じ、良好な接続信頼性を維持することができないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は上記従来における問題点を解決し、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートを備えるプリント配線板において、可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができることで、良好な接続信頼性を維持することができるプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール及び該キーモジュールを備える電子機器の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のプリント配線板は、固定接点と、ドーム状の可動接点と、該可動接点を被覆する可動接点シートとを基材上に備えるプリント配線板であって、前記可動接点シートは、前記基材の端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返して、前記基材の表面側及び裏面側と接着させてあることを第１の特徴としている。
【０００７】
上記本発明の第１の特徴によれば、プリント配線は、固定接点と、ドーム状の可動接点と、該可動接点を被覆する可動接点シートとを基材上に備えるプリント配線板であって、前記可動接点シートは、前記基材の端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返して、前記基材の表面側及び裏面側と接着させてあることから、基材の端部において、可動接点シートの接着面積を十分に確保することができ、可動接点シートの接着力を良好に保持することができる。よって可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができ、良好な接続信頼性を維持することができる。
【０００８】
また本発明のプリント配線は、上記本発明の第１の特徴に加えて、前記可動接点シートは、前記基材の対向する端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返してあることを第２の特徴としている。
【０００９】
上記本発明の第２の特徴によれば、上記本発明の第１の特徴による作用効果に加えて、前記可動接点シートは、前記基材の対向する端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返してあることから、基材の端部において、可動接点シートの接着面積を一段と十分に確保することができ、可動接点シートの接着力を一段と良好に保持することができる。よって可動接点シートが剥がれることを一段と効果的に防止することができ、一段と良好な接続信頼性を維持することができる。
【００１０】
また本発明のプリント配線は、上記本発明の第１又は第２の特徴に加えて、前記プリント配線板は、フレキシブルプリント配線板であることを第３の特徴としている。
【００１１】
上記本発明の第３の特徴によれば、上記本発明の第１又は第２の特徴による作用効果に加えて、前記プリント配線板は、フレキシブルプリント配線板であることから、基材の表面側から裏面側へと容易に折り返すことができ、作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なプリント配線板とすることができる。
【００１２】
また本発明のキーモジュールは、第１〜第３の何れか１つの特徴に記載のプリント配線板と、所定の指令を入力するための入力キーと、前記プリント配線板と前記入力キーとの間に配置され、入射した光を厚み内を導光しながら所定位置で外部へ出射させる導光板と、該導光板に光を入射させる光源とからなることを第４の特徴としている。
【００１３】
上記本発明の第４の特徴によれば、キーモジュールは、第１〜第３の何れか１つの特徴に記載のプリント配線板と、所定の指令を入力するための入力キーと、前記プリント配線板と前記入力キーとの間に配置され、入射した光を厚み内を導光しながら所定位置で外部へ出射させる導光板と、該導光板に光を入射させる光源とからなることから、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有することで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なキーモジュールとすることができる。
【００１４】
また本発明の電子機器は、第４の特徴に記載のキーモジュールを備えることを第５の特徴としている。
【００１５】
上記本発明の第５の特徴によれば、電子機器は、第４の特徴に記載のキーモジュールを備えることから、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有するキーモジュールを備えることで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能な電子機器とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のプリント配線板によれば、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができることで、良好な接続信頼性を維持することができる。
また本発明のキーモジュールによれば、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有することで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なキーモジュールとすることができる。
また本発明の電子機器によれば、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有するキーモジュールを備えることで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能な電子機器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る携帯電話機を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るキーモジュールを示す図で、（ａ）はキーモジュールの全体を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の要部を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るプリント配線板を構成する可動接点シートを示す平面図で、可動接点シートを基材の裏面側へ折り返す前の状態を示す。
【図４】図２（ｂ）のＡ−Ａ方向における断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るキーモジュールの変形例を示す要部の断面図である。
【図６】従来のキーモジュールを示す要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下の図面を参照して、本発明の実施形態に係るプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール、該キーモジュールを備える電子機器を説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。
【００１９】
まず図１〜図４を参照して、本発明の実施形態に係るプリント配線板１０、該プリント配線板１０を備えるキーモジュール２、該キーモジュール２を備える電子機器としての携帯電話機１を説明する。
図１に示すように、携帯電話機１は、入力部１ａと、表示部１ｂとを備える。表示部１ｂは、ヒンジ部１ｃを介して入力部１ａに開閉自在とされている。
【００２０】
図２も参照して、前記入力部１ａは、携帯電話機１の外形をなすケース１ｄ内に入力モジュールとしてのキーモジュール２を備えている。
このキーモジュール２は、図２、図４に示すように、プリント配線板１０と、入力操作部２０と、導光板３０と、光源４０とから構成される。
【００２１】
前記プリント配線板１０は、入力操作を行うための固定接点及び可動接点や配線回路等を備える回路基板である。
このプリント配線板１０は、図４に示すように、主として絶縁性樹脂層１１と、導電層１２と、可動接点１３と、可動接点シート１４と、接着剤１５とから構成される。
なお本実施形態においては、プリント配線板１０としてフレキシブルプリント配線板を用いると共に、基材の片面に導電層１２を備える、いわゆる片面プリント配線板を用いる構成としてある。
【００２２】
前記絶縁性樹脂層１１は、プリント配線板１０の基材１１ａや絶縁層（いわゆるカバーレイ層（図示しない））を形成する層であり、絶縁性の樹脂フィルムで形成されている。
樹脂フィルムとしては、柔軟性に優れた樹脂材料からなるものが使用される。例えばポリイミドフィルムやポリエステルフィルム等、プリント配線板の絶縁性樹脂層を形成する樹脂フィルムとして通常用いられるものであれば、如何なるものを用いてもよい。
また特に、柔軟性に加えて高い耐熱性をも有しているものが望ましい。例えばポリアミド系の樹脂フィルムや、ポリイミド、ポリアミドイミドなどのポリイミド系の樹脂フィルムや、ポリエチレンナフタレートを好適に用いることができる。
また耐熱性樹脂としては、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂等、プリント配線板の絶縁性樹脂層を形成する耐熱性樹脂として通常用いられるものであれば、如何なるものを用いてもよい。
なお絶縁性樹脂層１１の厚みは、基材１１ａとしては５μｍ〜５０μｍ程度、絶縁層としては５μｍ〜８０μｍ程度とすることが望ましい。
【００２３】
前記導電層１２は、プリント配線板１０において、導電パターンたる固定接点１２ａや配線回路等を形成する導電性金属からなる層である。
この導電層１２は、基材１１ａに導電性金属箔をめっきを用いて積層したり（いわゆるアディティブ法）、基材１１ａに予め積層される導電性金属箔をエッチングしたり（いわゆるサブトラクティブ法）等の公知の形成方法を用いて形成することができる。
また導電性金属箔としては、銅（Ｃｕ）を用いることができる。勿論、銅（Ｃｕ）に限るものではなく、プリント配線板の導電層を形成する導電性金属箔として通常用いられるものであれば、如何なるものであってもよい。
なお導電層１２の厚みは、５μｍ〜５０μｍ程度とすることが望ましい。
【００２４】
前記可動接点１３は、固定接点１２ａと接触、非接触されることでオン、オフされる、いわゆるドームスイッチを構成するドーム状の導電性金属膜である。
より具体的には、可動接点シート１４で被覆され、後述する入力キー２１の動作に従動して固定接点１２ａと接触、非接触されることで、キーモジュール２のオン、オフが実行される。
なお導電性金属膜としては、銅等を用いることができる。
【００２５】
前記可動接点シート１４は、主として可動接点１３を被覆し、入力キー２１からの押圧力を可動接点１３に伝達するための弾性シートである。
この可動接点シート１４は、図４に示すように、接着剤１５を介して絶縁性樹脂層１１上に接着されている。
また本実施形態においては、図３、図４に示すように、基材１１ａの端部で基材１１ａの表面側から裏面側へと折り返して、基材１１ａの表面側及び裏面側と接着させてある。
より具体的には、基材１１ａの端部（更に具体的には図３に示すように、基材１１ａの長手方向の端部）と接着させる領域の全域において、可動接点シート１４に折り返し領域Ｋを設け、この折り返し領域Ｋを基材１１ａの端部で端面１１ａ―２に沿わせて表面側から裏面側へと折り返すと共に、基材１１ａの表面１１ａ−１、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３と接着剤１５を介して一体的に接着させてある。
なお、ここで「折り返し領域」とは、図３、図４に示すように、可動接点シート１４において、基材１１ａの端面１１ａ―２及び裏面１１ａ―３の側と接着剤１５を介して接着される領域のことを意味するものとする。
なお折り返し領域Ｋの大きさは、特に図４に示す裏面１１ａ―３の側と接着される可動接点シート１４の幅Ｌが２ｍｍ〜５ｍｍ程度となることが望ましい。
また可動接点シート１４の厚みは、２０μｍ〜５０μｍ程度とすることが望ましい。
また弾性シートとしては、ラバー等の軟質の弾性シートを用いることができる。
この可動接点シート１４は、例えば絶縁性樹脂層１１との位置合わせを行った状態で表面１１ａ−１の側に接着剤１５を介して貼り合わせた後、折り返し領域Ｋを端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３に沿って折り返すと共に、接着剤１５を介して端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３の側と貼り合せることで、絶縁性樹脂層１１に接着させることができる。
【００２６】
前記接着剤１５は、絶縁性樹脂層１１に可動接点シート１４を接着させるためのものである。
接着剤１５としては、エポキシ樹脂等、キーモジュールを構成する可動接点シートを絶縁性樹脂層に貼り付ける接着剤として通常用いられるものであれば、如何なるものを用いてもよい。
【００２７】
前記入力操作部２０は、操作者が所定の入力操作を行うためのものであり、図２、図４に示すように、ケース１ｄから露出する入力キー２１とケース１ｄの内部に配置されるキーシート２２とから構成される。
【００２８】
前記入力キー２１は、操作者が所定の入力操作を行う際に押圧するための部材である。
この入力キー２１は、透明性の硬質樹脂で形成され、数字、アルファベット、記号等の特定の形状が視認可能に設けられている。なお数字、アルファベット、記号等の特定の形状の形成方法は、特定の形状を遮光性材料でマークするものや、特定の形状以外を遮光性材料でマークするものの何れであってもよい。
【００２９】
前記キーシート２２は、主として入力キー２１の押圧力を、可動接点１３に伝達させるためのシート状部材である。
このキーシート２２は、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリウレタン等の透明性の樹脂で形成される。また図４に示すように、キーシート２２には、入力キー２１に対応する位置に押し子２２ａを設けてある。
【００３０】
前記導光板３０は、入力キー２１の下方に位置し、光源４０から入射させた光で入力キー２１を照光するためのものである。より具体的には、光源４０から出射された光を図２（ｂ）に示す光入射端面３１から入射させ、厚み内を全反射させながら導くと共に、入力キー２１に対応する位置で板の外部へ出射させ、入力キー２１を照光する。
また図４に示すように、導光板３０における押子２２ａに対応した位置で且つ下面側には、導光板３０を通過してきた光を入力キー２１方向へ出射させる光出射構造部３２を備えている。
この光出射構造部３２は、図４に示すように、凹凸形状のパターンによって構成されている。また凹凸形状はホットスタンピング、射出成形、マイクロブラスト、その他の方法で成形することが可能である。
なお導光板３０は、ポリカーボネート、アクリル、ポリウレタン、ノルボルネン樹脂等可視光域の光を十分透過させることができる樹脂で形成される。
また導光板３０の厚みは５０μｍ〜４００μｍ、光出射構造部３２の厚みは０．５μｍ〜５０μｍとすることが望ましい。
光出射構造部３２の数は本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。
【００３１】
前記光源４０は、導光板３０に光を入射させるもので、例えばＬＥＤで構成することができる。また光源４０は、図２（ｂ）に示すように、プリント配線板１０上において、導光板３０の光入射端面３１と対向する位置に設備されている。
【００３２】
以上の構成からなるキーモジュール２は、押し子２２ａを介して入力キー２１の動作に従動して可動接点１３と固定接点１２ａとが接触、非接触されることで、スイッチオン、スイッチオフが行われる。
【００３３】
このような構成からなるプリント配線板１０、該プリント配線板１０を備えるキーモジュール２、該キーモジュール２を備える携帯電話機１は、以下の効果を奏する。
導光板３０に光出射構造部３２を設ける構成とすることで、導光板３０を通過してきた光を入力キー２１方向へ効率的に出射させることができる。よって入力キー２１の輝度を効率的に向上させることができる。従って良好な輝度を実現することができるキーモジュール２及び携帯電話機１とすることができる。
また光出射構造部３２を凹凸形状のパターンによって構成することで、導光板３０内を全反射状態で導かれてきた光を物理的な凹凸形状のパターンの位置で確実に散乱させて入力キー２１方向へ出射させることができる。よって入力キー２１の輝度を一段と効率的に向上させることができる。従って一段と良好な輝度を実現することができるキーモジュール２及び携帯電話機１とすることができる。
また基材１１ａの長手方向の端部において、可動接点シート１４に折り返し領域Ｋを設け、この折り返し領域Ｋを基材１１ａの端部で端面１１ａ―２に沿わせて表面側から裏面側へと折り返すと共に、基材１１ａの表面１１ａ−１、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３と接着剤１５を介して一体的に接着させてある構成とすることで、第１に、基材１１ａの端部において可動接点シート１４を表面１１ａ−１だけでなく、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３でも接着させることができる。よって特に図３、図４に示す幅Ｍの長さが短い場合（具体的には、１ｍｍ以下となる場合）でも、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を十分に確保することができ、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を良好に保持することができる。
第２に、可動接点シート１４において、基材１１ａの長手方向の端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成とすることで、基材１１ａの短手方向の端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成に比べて、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を効果的に増加させることができる。従って基材１１ａの端部において、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を一段と良好に保持することができる。
第３に、図４に示すように、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４を基材１１ａの表面側から裏面側まで回り込ませて、絶縁性樹脂層１１を可動接点シート１４で挟み込むことができる。
従って幅Ｍの長さが短い場合でも、入力キー２１が押し込まれた際に、可動接点シート１４に負荷される押圧力によって基材１１ａの端部で可動接点シート１４が浮き上がり、絶縁性樹脂層１１から剥がれることを効果的に防止することができる。よって特に携帯電話機１の使用時において、可動接点シート１４が絶縁性樹脂層１１から剥がれることで、可動接点１３と絶縁性樹脂層１１とで形成される空間内に異物が入り込むことを効果的に防止することができる。よって異物の侵入に伴って可動接点１３と固定接点１２ａとの接触不良が生じることを効果的に防止することができる。
従って電気的及び機械的な接続信頼性を良好に維持することができるプリント配線板１０、キーモジュール２、携帯電話機１とすることができる。
なお、ここで及び以下の説明において「幅Ｍの長さ」とは、「可動接点１３の外周から基材１１ａの端部までの長さ」のことを意味するものとする。
またプリント配線板１０としてフレキシブルプリント配線板を用いる構成とすることで、基材１１ａの表面側から裏面側へと容易に折り返すことができ、作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なプリント配線板１０、キーモジュール２、携帯電話機１とすることができる。
【００３４】
これに対して従来のキーモジュール３は、図６に示すように、可動接点シート１４０を基材１１０ａの表面１１０ａ−１側だけに接着させる構成であった。
このような構成においては、基材１１０ａの端部において、幅Ｍの長さが短い場合、可動接点シート１４０と絶縁性樹脂層１１０との接着面積が小さくなり、絶縁性樹脂層１１０に対する可動接点シート１４０の接着力を良好に保持することができない。
従って入力キー２１０が押し込まれた際、可動接点シート１４０に負荷される押圧力によって、基材１１０ａの端部で可動接点シート１４０が浮き上がり、剥がれることで、可動接点１３０と絶縁性樹脂層１１０とで形成される空間内に異物が入り込み、可動接点１３０と固定接点１２０ａとの接触不良が生じるという問題があった。
このような問題は、近年における電子機器の小型化に伴い、キーモジュールを構成するプリント配線板が小型化されることでより顕著になってきている。
なお従来のキーモジュール３において、既述したキーモジュール２と同一部材、同一機能を果たすものには、上１桁若しくは上２桁の番号とアルファベットに同一なものを付し、詳細な説明は省略するものとする。
【００３５】
よって本発明の実施形態に係るキーモジュール２の構成とすることで、電気的及び機械的な接続信頼性が高いキーモジュール２及び電子機器１とすることができる。
【００３６】
次に図５を参照して、本発明の実施形態に係るキーモジュール２の変形例を説明する。
図５に示すように、本変形例に係るキーモジュール４は、既述したキーモジュール２に対して、折り返し領域Ｋの構成を変化させたものである。その他の構成については、既述した本発明の実施形態に係るキーモジュール２と同一である。よってキーモジュール２と同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。
より具体的には、可動接点シート１４において、基材１１ａの長手方向の対向する端部と接着させる領域の全域に折り返し領域Ｋを設け、基材１１ａの対向する端部で可動接点シート１４を基材１１ａの表面側から裏面側へと折り返してあると共に、表面１１ａ−１、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３と接着剤１５を介して一体的に接着させてある。
このような構成とすることで、第１に、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を一段と十分に確保することができ、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を一段と良好に保持することができる。
第２に、可動接点シート１４において、基材１１ａの長手方向の対向する端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成とすることで、基材１１ａの短手方向の対向する端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成に比べて、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を一段と効果的に増加させることができる。従って基材１１ａの端部において、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を一段と良好に保持することができる。
第３に、図５に示すように、基材１１ａの対向する端部において、可動接点シート１４を基材１１ａの表面側から裏面側まで回り込ませて、絶縁性樹脂層１１を可動接点シート１４で挟み込むことができる。
従って幅Ｍの長さが短い場合でも、入力キー２１が押し込まれた際に、可動接点シート１４に負荷される押圧力によって基材１１ａの端部で可動接点シート１４が浮き上がり、絶縁性樹脂層１１から剥がれることを一段と効果的に防止することができる。
よって特に携帯電話機１の使用時おいて、可動接点シート１４が絶縁性樹脂層１１から剥がれることで、可動接点１３と絶縁性樹脂層１１とで形成される空間内に異物が入り込むことを一段と効果的に防止することができる。よって異物の侵入に伴って可動接点１３と固定接点１２ａとの接触不良が生じることを一段と効果的に防止することができる。
従って電気的及び機械的な接続信頼性を一段と良好に維持することができるキーモジュール４とすることができる。
なお本変形例においては、図５に示す裏面１１ａ―３と接着される可動接点シート１４の幅Ｌを、基材１１ａの対向する端部と接着される折り返し領域Ｋで共に同一長さとしてある。
【００３７】
なお本実施形態及び変形例においては、可動接点シート１４における折り返し領域Ｋを、基材１１ａの長手方向の端部と接着させる領域の全域に設ける構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではない。例えば折り返し領域Ｋを、基材１１ａの長手方向の端部と接着させる領域の一部に、若しくは数箇所に設ける構成としてもよい。また基材１１ａの短手方向の端部と接着させる領域の全部若しくは一部に折り返し領域Ｋを設ける構成としてもよい。また折り返し領域Ｋを、基材１１ａの長手方向と短手方向との両方に設ける構成としてもよい。
但し好適には、折り返し領域Ｋは、少なくとも可動接点１３の近傍領域に設ける構成とすることが望ましい。なお、ここで「可動接点１３の近傍領域」とは、「可動接点１３の中心から５ｍｍ程度の四方で囲まれる領域」のことを意味するものとする。
また本実施形態においては、図３に示すように、折り返し領域Ｋを、縦の長さをＮ、横の長さをＰとする長方形で形成する構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、例えば半円形状等、任意の形状で形成する構成としてもよい。
また本実施形態及び変形例においては、プリント配線板１０の構成を基材１１ａの片面に導電層１２を備える、いわゆる片面プリント配線板とする構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、基材１１ａの両面に導電層１２を備える、いわゆる両面プリント配線板とする構成としてもよい。
また本実施形態においては、光出射構造部３２を凹凸形状のパターンによって形成する構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではない。例えば光散乱剤の含有されたインクによる印刷によって形成することができる。このような構成とすることで、導光板３０内を全反射状態で導かれてきた光を光散乱剤を含む印刷パターンの位置で確実に散乱させて入力キー２１方向へ出射させることができる。よって入力キー２１の輝度を向上させることができる。また印刷パターンとすることで、導光板３０を薄肉なものとすることができ、キーモジュール２及び携帯電話機１の小型化を図ることができる。
勿論、導光板３０に光出射構造部３２を設けない構成としてもよい。
またプリント配線板１０、入力操作部２０、導光板３０、光源４０の大きさ、形状、数、配置位置等は本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。
また本変形例においては、裏面１１ａ―３と接着される可動接点シート１４の幅Ｌを、基材１１ａの対向する端部と接着される折り返し領域Ｋで共に同一長さとする構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、裏面１１ａ―３と接着される可動接点シート１４の幅Ｌを、基材１１ａの対向する端部と接着される折り返し領域Ｋでそれぞれ異なる長さとする構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は携帯電話機等の電子機器、それに用いられるキーモジュールとして利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 携帯電話機
１ａ 入力部
１ｂ 表示部
１ｃ ヒンジ部
１ｄ ケース
２ キーモジュール
３ キーモジュール
４ キーモジュール
１０ プリント配線板
１１ 絶縁性樹脂層
１１ａ 基材
１１ａ−１ 表面
１１ａ―２ 端面
１１ａ―３ 裏面
１２ 導電層
１２ａ 固定接点
１３ 可動接点
１４ 可動接点シート
１５ 接着剤
２０ 入力操作部
２１ 入力キー
２２ キーシート
２２ａ 押し子
３０ 導光板
３１ 光入射端面
３２ 光出射構造部
４０ 光源
３ｄ ケース
１００ プリント配線板
１１０ 絶縁性樹脂層
１１０ａ 基材
１１０ａ−１ 表面
１２０ 導電層
１２０ａ 固定接点
１３０ 可動接点
１４０ 可動接点シート
１５０ 接着剤
２００ 入力操作部
２１０ 入力キー
２２０ キーシート
２２０ａ 押し子
３００ 導光板
３２０ 光出射構造部
４００ 光源
Ｋ 折り返し領域
Ｌ 幅
Ｍ 幅
Ｎ 長さ
Ｐ 長さ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートを備えるプリント配線板において、可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール及び該キーモジュールを備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、ノートパソコン、デジタルカメラ等の電子機器においては、一般的に、所定の指令を入力するための入力キーを備えるキーモジュールを用いて所用の入力操作ができるようになされている。
またキーモジュールには、その構成の一部として、導電パターン上に形成する固定接点と接触、非接触されることでスイッチオン、スイッチオフされるドーム状の可動接点を備えるプリント配線板が用いられる。
またこのようなドーム状の可動接点は、弾性シートで被覆されて基材上に配設されるものが一般的である。
このようなキーモジュールを示す従来技術として、例えば下記特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８１７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１は、スイッチ用可動接点ユニットおよびそれを用いたスイッチ装置に関する発明で、組立作業が良好で製造コスト及び消費電力を低減できると共に、導光ロスを抑制できて照光品位の良好なスイッチ用可動接点ユニットと、かかるスイッチ用可動接点ユニットを用いたスイッチ装置が開示されている。
しかしながら、上記特許文献１に示すような従来のキーモジュールは、ドーム状の可動接点を被覆する弾性シートを基材の表面側だけに貼り付ける構成のものが一般的であった。
このような構成においては、ドーム状の可動接点の外周から基材の端部までの距離が短い場合、特に入力キーの押圧時に可動接点シートが剥がれ、ドーム状の可動接点と基材とで形成される空間内に異物が入り込むことで、可動接点と固定接点との接続不良が生じ、良好な接続信頼性を維持することができないという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は上記従来における問題点を解決し、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートを備えるプリント配線板において、可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができることで、良好な接続信頼性を維持することができるプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール及び該キーモジュールを備える電子機器の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のプリント配線板は、固定接点と、ドーム状の可動接点と、該可動接点を被覆する可動接点シートとを基材上に備えるプリント配線板であって、前記可動接点シートは、前記基材の端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返して、前記基材の表面側及び裏面側と接着させてあることを第１の特徴としている。
【０００７】
上記本発明の第１の特徴によれば、プリント配線は、固定接点と、ドーム状の可動接点と、該可動接点を被覆する可動接点シートとを基材上に備えるプリント配線板であって、前記可動接点シートは、前記基材の端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返して、前記基材の表面側及び裏面側と接着させてあることから、基材の端部において、可動接点シートの接着面積を十分に確保することができ、可動接点シートの接着力を良好に保持することができる。よって可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができ、良好な接続信頼性を維持することができる。
【０００８】
また本発明のプリント配線は、上記本発明の第１の特徴に加えて、前記可動接点シートは、前記基材の対向する端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返してあることを第２の特徴としている。
【０００９】
上記本発明の第２の特徴によれば、上記本発明の第１の特徴による作用効果に加えて、前記可動接点シートは、前記基材の対向する端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返してあることから、基材の端部において、可動接点シートの接着面積を一段と十分に確保することができ、可動接点シートの接着力を一段と良好に保持することができる。よって可動接点シートが剥がれることを一段と効果的に防止することができ、一段と良好な接続信頼性を維持することができる。
【００１０】
また本発明のプリント配線は、上記本発明の第１又は第２の特徴に加えて、前記プリント配線板は、フレキシブルプリント配線板であることを第３の特徴としている。
【００１１】
上記本発明の第３の特徴によれば、上記本発明の第１又は第２の特徴による作用効果に加えて、前記プリント配線板は、フレキシブルプリント配線板であることから、基材の表面側から裏面側へと容易に折り返すことができ、作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なプリント配線板とすることができる。
【００１２】
また本発明のキーモジュールは、第１〜第３の何れか１つの特徴に記載のプリント配線板と、所定の指令を入力するための入力キーと、前記プリント配線板と前記入力キーとの間に配置され、入射した光を厚み内を導光しながら所定位置で外部へ出射させる導光板と、該導光板に光を入射させる光源とからなることを第４の特徴としている。
【００１３】
上記本発明の第４の特徴によれば、キーモジュールは、第１〜第３の何れか１つの特徴に記載のプリント配線板と、所定の指令を入力するための入力キーと、前記プリント配線板と前記入力キーとの間に配置され、入射した光を厚み内を導光しながら所定位置で外部へ出射させる導光板と、該導光板に光を入射させる光源とからなることから、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有することで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なキーモジュールとすることができる。
【００１４】
また本発明の電子機器は、第４の特徴に記載のキーモジュールを備えることを第５の特徴としている。
【００１５】
上記本発明の第５の特徴によれば、電子機器は、第４の特徴に記載のキーモジュールを備えることから、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有するキーモジュールを備えることで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能な電子機器とすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のプリント配線板によれば、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができることで、良好な接続信頼性を維持することができる。
また本発明のキーモジュールによれば、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有することで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なキーモジュールとすることができる。
また本発明の電子機器によれば、ドーム状の可動接点を被覆する可動接点シートが剥がれることを効果的に防止することができるプリント配線板を有するキーモジュールを備えることで、良好な接続信頼性を維持することができる。また作業効率が良いと共に、薄肉化が可能な電子機器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る携帯電話機を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るキーモジュールを示す図で、（ａ）はキーモジュールの全体を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の要部を示す平面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るプリント配線板を構成する可動接点シートを示す平面図で、可動接点シートを基材の裏面側へ折り返す前の状態を示す。
【図４】図２（ｂ）のＡ−Ａ方向における断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るキーモジュールの変形例を示す要部の断面図である。
【図６】従来のキーモジュールを示す要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下の図面を参照して、本発明の実施形態に係るプリント配線板、該プリント配線板を備えるキーモジュール、該キーモジュールを備える電子機器を説明し、本発明の理解に供する。しかし、以下の説明は本発明の特許請求の範囲に記載の発明を限定するものではない。
【００１９】
まず図１〜図４を参照して、本発明の実施形態に係るプリント配線板１０、該プリント配線板１０を備えるキーモジュール２、該キーモジュール２を備える電子機器としての携帯電話機１を説明する。
図１に示すように、携帯電話機１は、入力部１ａと、表示部１ｂとを備える。表示部１ｂは、ヒンジ部１ｃを介して入力部１ａに開閉自在とされている。
【００２０】
図２も参照して、前記入力部１ａは、携帯電話機１の外形をなすケース１ｄ内に入力モジュールとしてのキーモジュール２を備えている。
このキーモジュール２は、図２、図４に示すように、プリント配線板１０と、入力操作部２０と、導光板３０と、光源４０とから構成される。
【００２１】
前記プリント配線板１０は、入力操作を行うための固定接点及び可動接点や配線回路等を備える回路基板である。
このプリント配線板１０は、図４に示すように、主として絶縁性樹脂層１１と、導電層１２と、可動接点１３と、可動接点シート１４と、接着剤１５とから構成される。
なお本実施形態においては、プリント配線板１０としてフレキシブルプリント配線板を用いると共に、基材の片面に導電層１２を備える、いわゆる片面プリント配線板を用いる構成としてある。
【００２２】
前記絶縁性樹脂層１１は、プリント配線板１０の基材１１ａや絶縁層（いわゆるカバーレイ層（図示しない））を形成する層であり、絶縁性の樹脂フィルムで形成されている。
樹脂フィルムとしては、柔軟性に優れた樹脂材料からなるものが使用される。例えばポリイミドフィルムやポリエステルフィルム等、プリント配線板の絶縁性樹脂層を形成する樹脂フィルムとして通常用いられるものであれば、如何なるものを用いてもよい。
また特に、柔軟性に加えて高い耐熱性をも有しているものが望ましい。例えばポリアミド系の樹脂フィルムや、ポリイミド、ポリアミドイミドなどのポリイミド系の樹脂フィルムや、ポリエチレンナフタレートを好適に用いることができる。
また耐熱性樹脂としては、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂等、プリント配線板の絶縁性樹脂層を形成する耐熱性樹脂として通常用いられるものであれば、如何なるものを用いてもよい。
なお絶縁性樹脂層１１の厚みは、基材１１ａとしては５μｍ〜５０μｍ程度、絶縁層としては５μｍ〜８０μｍ程度とすることが望ましい。
【００２３】
前記導電層１２は、プリント配線板１０において、導電パターンたる固定接点１２ａや配線回路等を形成する導電性金属からなる層である。
この導電層１２は、基材１１ａに導電性金属箔をめっきを用いて積層したり（いわゆるアディティブ法）、基材１１ａに予め積層される導電性金属箔をエッチングしたり（いわゆるサブトラクティブ法）等の公知の形成方法を用いて形成することができる。
また導電性金属箔としては、銅（Ｃｕ）を用いることができる。勿論、銅（Ｃｕ）に限るものではなく、プリント配線板の導電層を形成する導電性金属箔として通常用いられるものであれば、如何なるものであってもよい。
なお導電層１２の厚みは、５μｍ〜５０μｍ程度とすることが望ましい。
【００２４】
前記可動接点１３は、固定接点１２ａと接触、非接触されることでオン、オフされる、いわゆるドームスイッチを構成するドーム状の導電性金属膜である。
より具体的には、可動接点シート１４で被覆され、後述する入力キー２１の動作に従動して固定接点１２ａと接触、非接触されることで、キーモジュール２のオン、オフが実行される。
なお導電性金属膜としては、銅等を用いることができる。
【００２５】
前記可動接点シート１４は、主として可動接点１３を被覆し、入力キー２１からの押圧力を可動接点１３に伝達するための弾性シートである。
この可動接点シート１４は、図４に示すように、接着剤１５を介して絶縁性樹脂層１１上に接着されている。
また本実施形態においては、図３、図４に示すように、基材１１ａの端部で基材１１ａの表面側から裏面側へと折り返して、基材１１ａの表面側及び裏面側と接着させてある。
より具体的には、基材１１ａの端部（更に具体的には図３に示すように、基材１１ａの長手方向の端部）と接着させる領域の全域において、可動接点シート１４に折り返し領域Ｋを設け、この折り返し領域Ｋを基材１１ａの端部で端面１１ａ―２に沿わせて表面側から裏面側へと折り返すと共に、基材１１ａの表面１１ａ−１、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３と接着剤１５を介して一体的に接着させてある。
なお、ここで「折り返し領域」とは、図３、図４に示すように、可動接点シート１４において、基材１１ａの端面１１ａ―２及び裏面１１ａ―３の側と接着剤１５を介して接着される領域のことを意味するものとする。
なお折り返し領域Ｋの大きさは、特に図４に示す裏面１１ａ―３の側と接着される可動接点シート１４の幅Ｌが２ｍｍ〜５ｍｍ程度となることが望ましい。
また可動接点シート１４の厚みは、２０μｍ〜５０μｍ程度とすることが望ましい。
また弾性シートとしては、ラバー等の軟質の弾性シートを用いることができる。
この可動接点シート１４は、例えば絶縁性樹脂層１１との位置合わせを行った状態で表面１１ａ−１の側に接着剤１５を介して貼り合わせた後、折り返し領域Ｋを端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３に沿って折り返すと共に、接着剤１５を介して端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３の側と貼り合せることで、絶縁性樹脂層１１に接着させることができる。
【００２６】
前記接着剤１５は、絶縁性樹脂層１１に可動接点シート１４を接着させるためのものである。
接着剤１５としては、エポキシ樹脂等、キーモジュールを構成する可動接点シートを絶縁性樹脂層に貼り付ける接着剤として通常用いられるものであれば、如何なるものを用いてもよい。
【００２７】
前記入力操作部２０は、操作者が所定の入力操作を行うためのものであり、図２、図４に示すように、ケース１ｄから露出する入力キー２１とケース１ｄの内部に配置されるキーシート２２とから構成される。
【００２８】
前記入力キー２１は、操作者が所定の入力操作を行う際に押圧するための部材である。
この入力キー２１は、透明性の硬質樹脂で形成され、数字、アルファベット、記号等の特定の形状が視認可能に設けられている。なお数字、アルファベット、記号等の特定の形状の形成方法は、特定の形状を遮光性材料でマークするものや、特定の形状以外を遮光性材料でマークするものの何れであってもよい。
【００２９】
前記キーシート２２は、主として入力キー２１の押圧力を、可動接点１３に伝達させるためのシート状部材である。
このキーシート２２は、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリウレタン等の透明性の樹脂で形成される。また図４に示すように、キーシート２２には、入力キー２１に対応する位置に押し子２２ａを設けてある。
【００３０】
前記導光板３０は、入力キー２１の下方に位置し、光源４０から入射させた光で入力キー２１を照光するためのものである。より具体的には、光源４０から出射された光を図２（ｂ）に示す光入射端面３１から入射させ、厚み内を全反射させながら導くと共に、入力キー２１に対応する位置で板の外部へ出射させ、入力キー２１を照光する。
また図４に示すように、導光板３０における押子２２ａに対応した位置で且つ下面側には、導光板３０を通過してきた光を入力キー２１方向へ出射させる光出射構造部３２を備えている。
この光出射構造部３２は、図４に示すように、凹凸形状のパターンによって構成されている。また凹凸形状はホットスタンピング、射出成形、マイクロブラスト、その他の方法で成形することが可能である。
なお導光板３０は、ポリカーボネート、アクリル、ポリウレタン、ノルボルネン樹脂等可視光域の光を十分透過させることができる樹脂で形成される。
また導光板３０の厚みは５０μｍ〜４００μｍ、光出射構造部３２の厚みは０．５μｍ〜５０μｍとすることが望ましい。
光出射構造部３２の数は本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。
【００３１】
前記光源４０は、導光板３０に光を入射させるもので、例えばＬＥＤで構成することができる。また光源４０は、図２（ｂ）に示すように、プリント配線板１０上において、導光板３０の光入射端面３１と対向する位置に設備されている。
【００３２】
以上の構成からなるキーモジュール２は、押し子２２ａを介して入力キー２１の動作に従動して可動接点１３と固定接点１２ａとが接触、非接触されることで、スイッチオン、スイッチオフが行われる。
【００３３】
このような構成からなるプリント配線板１０、該プリント配線板１０を備えるキーモジュール２、該キーモジュール２を備える携帯電話機１は、以下の効果を奏する。
導光板３０に光出射構造部３２を設ける構成とすることで、導光板３０を通過してきた光を入力キー２１方向へ効率的に出射させることができる。よって入力キー２１の輝度を効率的に向上させることができる。従って良好な輝度を実現することができるキーモジュール２及び携帯電話機１とすることができる。
また光出射構造部３２を凹凸形状のパターンによって構成することで、導光板３０内を全反射状態で導かれてきた光を物理的な凹凸形状のパターンの位置で確実に散乱させて入力キー２１方向へ出射させることができる。よって入力キー２１の輝度を一段と効率的に向上させることができる。従って一段と良好な輝度を実現することができるキーモジュール２及び携帯電話機１とすることができる。
また基材１１ａの長手方向の端部において、可動接点シート１４に折り返し領域Ｋを設け、この折り返し領域Ｋを基材１１ａの端部で端面１１ａ―２に沿わせて表面側から裏面側へと折り返すと共に、基材１１ａの表面１１ａ−１、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３と接着剤１５を介して一体的に接着させてある構成とすることで、第１に、基材１１ａの端部において可動接点シート１４を表面１１ａ−１だけでなく、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３でも接着させることができる。よって特に図３、図４に示す幅Ｍの長さが短い場合（具体的には、１ｍｍ以下となる場合）でも、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を十分に確保することができ、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を良好に保持することができる。
第２に、可動接点シート１４において、基材１１ａの長手方向の端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成とすることで、基材１１ａの短手方向の端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成に比べて、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を効果的に増加させることができる。従って基材１１ａの端部において、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を一段と良好に保持することができる。
第３に、図４に示すように、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４を基材１１ａの表面側から裏面側まで回り込ませて、絶縁性樹脂層１１を可動接点シート１４で挟み込むことができる。
従って幅Ｍの長さが短い場合でも、入力キー２１が押し込まれた際に、可動接点シート１４に負荷される押圧力によって基材１１ａの端部で可動接点シート１４が浮き上がり、絶縁性樹脂層１１から剥がれることを効果的に防止することができる。よって特に携帯電話機１の使用時において、可動接点シート１４が絶縁性樹脂層１１から剥がれることで、可動接点１３と絶縁性樹脂層１１とで形成される空間内に異物が入り込むことを効果的に防止することができる。よって異物の侵入に伴って可動接点１３と固定接点１２ａとの接触不良が生じることを効果的に防止することができる。
従って電気的及び機械的な接続信頼性を良好に維持することができるプリント配線板１０、キーモジュール２、携帯電話機１とすることができる。
なお、ここで及び以下の説明において「幅Ｍの長さ」とは、「可動接点１３の外周から基材１１ａの端部までの長さ」のことを意味するものとする。
またプリント配線板１０としてフレキシブルプリント配線板を用いる構成とすることで、基材１１ａの表面側から裏面側へと容易に折り返すことができ、作業効率が良いと共に、薄肉化が可能なプリント配線板１０、キーモジュール２、携帯電話機１とすることができる。
【００３４】
これに対して従来のキーモジュール３は、図６に示すように、可動接点シート１４０を基材１１０ａの表面１１０ａ−１側だけに接着させる構成であった。
このような構成においては、基材１１０ａの端部において、幅Ｍの長さが短い場合、可動接点シート１４０と絶縁性樹脂層１１０との接着面積が小さくなり、絶縁性樹脂層１１０に対する可動接点シート１４０の接着力を良好に保持することができない。
従って入力キー２１０が押し込まれた際、可動接点シート１４０に負荷される押圧力によって、基材１１０ａの端部で可動接点シート１４０が浮き上がり、剥がれることで、可動接点１３０と絶縁性樹脂層１１０とで形成される空間内に異物が入り込み、可動接点１３０と固定接点１２０ａとの接触不良が生じるという問題があった。
このような問題は、近年における電子機器の小型化に伴い、キーモジュールを構成するプリント配線板が小型化されることでより顕著になってきている。
なお従来のキーモジュール３において、既述したキーモジュール２と同一部材、同一機能を果たすものには、上１桁若しくは上２桁の番号とアルファベットに同一なものを付し、詳細な説明は省略するものとする。
【００３５】
よって本発明の実施形態に係るキーモジュール２の構成とすることで、電気的及び機械的な接続信頼性が高いキーモジュール２及び電子機器１とすることができる。
【００３６】
次に図５を参照して、本発明の実施形態に係るキーモジュール２の変形例を説明する。
図５に示すように、本変形例に係るキーモジュール４は、既述したキーモジュール２に対して、折り返し領域Ｋの構成を変化させたものである。その他の構成については、既述した本発明の実施形態に係るキーモジュール２と同一である。よってキーモジュール２と同一部材、同一機能を果たすものには、同一番号を付し、以下の説明を省略する。
より具体的には、可動接点シート１４において、基材１１ａの長手方向の対向する端部と接着させる領域の全域に折り返し領域Ｋを設け、基材１１ａの対向する端部で可動接点シート１４を基材１１ａの表面側から裏面側へと折り返してあると共に、表面１１ａ−１、端面１１ａ―２、裏面１１ａ―３と接着剤１５を介して一体的に接着させてある。
このような構成とすることで、第１に、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を一段と十分に確保することができ、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を一段と良好に保持することができる。
第２に、可動接点シート１４において、基材１１ａの長手方向の対向する端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成とすることで、基材１１ａの短手方向の対向する端部と接着する領域に折り返し領域Ｋを設ける構成に比べて、基材１１ａの端部において、可動接点シート１４と絶縁性樹脂層１１との接着面積を一段と効果的に増加させることができる。従って基材１１ａの端部において、絶縁性樹脂層１１に対する可動接点シート１４の接着力を一段と良好に保持することができる。
第３に、図５に示すように、基材１１ａの対向する端部において、可動接点シート１４を基材１１ａの表面側から裏面側まで回り込ませて、絶縁性樹脂層１１を可動接点シート１４で挟み込むことができる。
従って幅Ｍの長さが短い場合でも、入力キー２１が押し込まれた際に、可動接点シート１４に負荷される押圧力によって基材１１ａの端部で可動接点シート１４が浮き上がり、絶縁性樹脂層１１から剥がれることを一段と効果的に防止することができる。
よって特に携帯電話機１の使用時おいて、可動接点シート１４が絶縁性樹脂層１１から剥がれることで、可動接点１３と絶縁性樹脂層１１とで形成される空間内に異物が入り込むことを一段と効果的に防止することができる。よって異物の侵入に伴って可動接点１３と固定接点１２ａとの接触不良が生じることを一段と効果的に防止することができる。
従って電気的及び機械的な接続信頼性を一段と良好に維持することができるキーモジュール４とすることができる。
なお本変形例においては、図５に示す裏面１１ａ―３と接着される可動接点シート１４の幅Ｌを、基材１１ａの対向する端部と接着される折り返し領域Ｋで共に同一長さとしてある。
【００３７】
なお本実施形態及び変形例においては、可動接点シート１４における折り返し領域Ｋを、基材１１ａの長手方向の端部と接着させる領域の全域に設ける構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではない。例えば折り返し領域Ｋを、基材１１ａの長手方向の端部と接着させる領域の一部に、若しくは数箇所に設ける構成としてもよい。また基材１１ａの短手方向の端部と接着させる領域の全部若しくは一部に折り返し領域Ｋを設ける構成としてもよい。また折り返し領域Ｋを、基材１１ａの長手方向と短手方向との両方に設ける構成としてもよい。
但し好適には、折り返し領域Ｋは、少なくとも可動接点１３の近傍領域に設ける構成とすることが望ましい。なお、ここで「可動接点１３の近傍領域」とは、「可動接点１３の中心から５ｍｍ程度の四方で囲まれる領域」のことを意味するものとする。
また本実施形態においては、図３に示すように、折り返し領域Ｋを、縦の長さをＮ、横の長さをＰとする長方形で形成する構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、例えば半円形状等、任意の形状で形成する構成としてもよい。
また本実施形態及び変形例においては、プリント配線板１０の構成を基材１１ａの片面に導電層１２を備える、いわゆる片面プリント配線板とする構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、基材１１ａの両面に導電層１２を備える、いわゆる両面プリント配線板とする構成としてもよい。
また本実施形態においては、光出射構造部３２を凹凸形状のパターンによって形成する構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではない。例えば光散乱剤の含有されたインクによる印刷によって形成することができる。このような構成とすることで、導光板３０内を全反射状態で導かれてきた光を光散乱剤を含む印刷パターンの位置で確実に散乱させて入力キー２１方向へ出射させることができる。よって入力キー２１の輝度を向上させることができる。また印刷パターンとすることで、導光板３０を薄肉なものとすることができ、キーモジュール２及び携帯電話機１の小型化を図ることができる。
勿論、導光板３０に光出射構造部３２を設けない構成としてもよい。
またプリント配線板１０、入力操作部２０、導光板３０、光源４０の大きさ、形状、数、配置位置等は本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。
また本変形例においては、裏面１１ａ―３と接着される可動接点シート１４の幅Ｌを、基材１１ａの対向する端部と接着される折り返し領域Ｋで共に同一長さとする構成としたが、必ずしもこのような構成に限るものではなく、裏面１１ａ―３と接着される可動接点シート１４の幅Ｌを、基材１１ａの対向する端部と接着される折り返し領域Ｋでそれぞれ異なる長さとする構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は携帯電話機等の電子機器、それに用いられるキーモジュールとして利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１ 携帯電話機
１ａ 入力部
１ｂ 表示部
１ｃ ヒンジ部
１ｄ ケース
２ キーモジュール
３ キーモジュール
４ キーモジュール
１０ プリント配線板
１１ 絶縁性樹脂層
１１ａ 基材
１１ａ−１ 表面
１１ａ―２ 端面
１１ａ―３ 裏面
１２ 導電層
１２ａ 固定接点
１３ 可動接点
１４ 可動接点シート
１５ 接着剤
２０ 入力操作部
２１ 入力キー
２２ キーシート
２２ａ 押し子
３０ 導光板
３１ 光入射端面
３２ 光出射構造部
４０ 光源
３ｄ ケース
１００ プリント配線板
１１０ 絶縁性樹脂層
１１０ａ 基材
１１０ａ−１ 表面
１２０ 導電層
１２０ａ 固定接点
１３０ 可動接点
１４０ 可動接点シート
１５０ 接着剤
２００ 入力操作部
２１０ 入力キー
２２０ キーシート
２２０ａ 押し子
３００ 導光板
３２０ 光出射構造部
４００ 光源
Ｋ 折り返し領域
Ｌ 幅
Ｍ 幅
Ｎ 長さ
Ｐ 長さ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点と、ドーム状の可動接点と、該可動接点を被覆する可動接点シートとを基材上に備えるプリント配線板であって、前記可動接点シートは、前記基材の端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返して、前記基材の表面側及び裏面側と接着させてあることを特徴とするプリント配線板。
【請求項２】
前記可動接点シートは、前記基材の対向する端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返してあることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板。
【請求項３】
前記プリント配線板は、フレキシブルプリント配線板であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント配線板。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つに記載のプリント配線板と、所定の指令を入力するための入力キーと、前記プリント配線板と前記入力キーとの間に配置され、入射した光を厚み内を導光しながら所定位置で外部へ出射させる導光板と、該導光板に光を入射させる光源とからなることを特徴とするキーモジュール。
【請求項５】
請求項４に記載のキーモジュールを備えることを特徴とする電子機器。
【請求項１】
固定接点と、ドーム状の可動接点と、該可動接点を被覆する可動接点シートとを基材上に備えるプリント配線板であって、前記可動接点シートは、前記基材の端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返して、前記基材の表面側及び裏面側と接着させてあることを特徴とするプリント配線板。
【請求項２】
前記可動接点シートは、前記基材の対向する端部で該基材の表面側から裏面側へと折り返してあることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板。
【請求項３】
前記プリント配線板は、フレキシブルプリント配線板であることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリント配線板。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つに記載のプリント配線板と、所定の指令を入力するための入力キーと、前記プリント配線板と前記入力キーとの間に配置され、入射した光を厚み内を導光しながら所定位置で外部へ出射させる導光板と、該導光板に光を入射させる光源とからなることを特徴とするキーモジュール。
【請求項５】
請求項４に記載のキーモジュールを備えることを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２３４７２１（Ｐ２０１２−２３４７２１Ａ）
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１０２８３５（Ｐ２０１１−１０２８３５）
【出願日】平成２３年５月２日（２０１１．５．２）
【出願人】（５００４００２１６）住友電工プリントサーキット株式会社 (197)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２日（２０１１．５．２）
【出願人】（５００４００２１６）住友電工プリントサーキット株式会社 (197)
【Ｆターム（参考）】
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