ミシンの生地押さえ
【課題】テープを生地に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にできるミシンの生地押さえを提供する。
【解決手段】本発明に係るミシンの生地押さえは、生地を押さえる押さえ面２の反対面にテープを案内するテープ案内部３が形成され、テープ案内部として押さえ面の反対面に底面を配置した溝４が形成され、溝の底部に縫製針の抜き挿し部１１が形成されてなる。さらに本発明は、抜き挿し部から溝の縁１２まで切られて形成された縫付糸の逃がし部１３を有する。また本発明は、溝の上部を覆う蓋５が付設される。また本発明は、溝の側方に取付部１６が形成されてなる。
【解決手段】本発明に係るミシンの生地押さえは、生地を押さえる押さえ面２の反対面にテープを案内するテープ案内部３が形成され、テープ案内部として押さえ面の反対面に底面を配置した溝４が形成され、溝の底部に縫製針の抜き挿し部１１が形成されてなる。さらに本発明は、抜き挿し部から溝の縁１２まで切られて形成された縫付糸の逃がし部１３を有する。また本発明は、溝の上部を覆う蓋５が付設される。また本発明は、溝の側方に取付部１６が形成されてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの生地押さえに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生地にテープが縫い付けられたカーテンがある。このようなカーテンの縫製においては、テープを生地に縫い付ける工程が必要となる。従来、かかる工程においては、生地上にテープを重ね置いて両者が接触した状態でミシンにより縫い付けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来技術にあっては、縫付糸の締りが強すぎて、ピリ、パッカリングと呼ばれる縫製不具合を生じていた。かかる縫製不具合は、薄い生地ほど発生しやすい。これは、縫付糸の締りに生地が負けてしまうからである。
【０００４】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、テープを生地に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にできるミシンの生地押さえを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、生地を押さえる押さえ面の反対面にテープを案内するテープ案内部が形成され、
前記テープ案内部として前記押さえ面の反対面に底面を配置した溝が形成され、
前記溝の底部に縫製針の抜き挿し部が形成されてなるミシンの生地押さえである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、抜き挿し部から前記溝の縁まで切られて形成された縫付糸の逃がし部を有する請求項１に記載のミシンの生地押さえである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、前記テープ案内部として前記溝の上部を覆う蓋が付設されてなる請求項１又は請求項２に記載のミシンの生地押さえである。
【０００８】
請求項４記載の発明は、前記溝の側方に取付部が形成されてなる請求項１、請求項２又は請求項３に記載のミシンの生地押さえである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、テープ案内部として形成された溝によりテープを案内して生地に縫い付けることによって、溝の底部が生地とテープとの間に入り、生地とテープとの間にギャップを形成し、そのギャップを一定に保持することができる。
縫製後、溝の底部が生地とテープとの間から抜けると、縫製針の抜き挿し部周りにおける溝の底部の厚み分だけ縫付糸が緩くなるため、テープを生地に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００１１】
図１は、本実施形態に係る生地押さえ本体の斜視図である。図２は、本実施形態に係る支持脚に取付けられた状態の生地押さえの斜視図である。
本生地押さえは、生地押さえ本体１と蓋５とからなるものである。生地押さえ本体１は、板状を成し、底面には生地を押さえる押さえ面２が形成されている。押さえ面２の反対面となる上面には、テープ案内部３が形成される。テープ案内部３は、溝４と、蓋５によって構成される。溝４は、両端６，７が開放された溝で、側部にテープの縁を規制する側壁８，９が形成されている。溝４の底面と押さえ面２とは表裏の関係となる。
【００１２】
溝４の底部１０に縫製針の抜き挿し部１１が形成されている。本生地押さえ本体１は、抜き挿し部１１から溝４の一方の縁１２まで切られて形成された縫付糸の逃がし部１３を有する。抜き挿し部１１と逃がし部１３は繋がっている。抜き挿し部１１及び逃がし部１３は、溝４の底部１０の表裏に連通する欠落部である。押さえ面２には、わずかな段差１４が形成されており、抜き挿し部１１及び逃がし部１３側がやや厚くなっている。その厚み１５が縫付糸の緩み量を決定する。段差１４を設けることによって、押さえ面２と生地との接触を抜き挿し部１１及び逃がし部１３の周囲に限定している。これにより押さえ面２と生地との摩擦を少なくすることができる。
【００１３】
溝４の側方には、取付部１６が形成されている。取付部１６には、ネジ孔１７，１８が形成されている。
図２に示すように、蓋５は、生地押さえ本体１の抜き挿し部１１及び逃がし部１３に対応した抜き挿し部１９及び逃がし部２０と、ネジ孔１７，１８に対応した位置に取付用孔（図示せず）を有した板状のものである。
生地押さえ本体１に蓋５が被され、ネジ孔１７，１８上に蓋５の取付用孔が配置され、蓋５の取付用孔に挿入され、ネジ孔１７，１８に螺入されるボルト２２によって支持脚２３に生地押さえ本体１及び蓋５が固定される。溝４の大部分が蓋５で覆われて、溝４と蓋５とによってテープ案内部３が構成される。
なお、図２に示すように、生地押さえ本体１及び蓋５にえぐり部２４が形成されている（図１において不図示）。縫い始めにおいて、このえぐり部２４でテープと生地とを押さえながら縫いを開始することにより、テープと生地とがずれないようにすることができる。このとき、テープと生地との押さえは、えぐり部２４に入る適当な幅寸法で、テープと生地とのずれを抑えられ、縫いの開始時生地及びテープとともに搬送される適当な重さの押圧片をテープ上に置くことにより行うとよい。
【００１４】
図３に、縫製の風景図を示す。テープ２５は、溝４と蓋５とで囲まれたテープ案内部に挿入されて配置され、縫製針２６によってカーテン生地２７に縫い付けられる。カーテン生地２７を溝４に沿って搬送しつつテープ２５をカーテン生地２７に縫い付ける工程を行う。その搬送方向は矢印Ａで示すように抜き挿し部１１を基点に逃がし部１３が配置されている側である。縫製針２６によってカーテン生地２７に縫い付けられていくテープ２５は、カーテン生地２７とともに搬送され、テープ２５とカーテン生地２７とを繋ぐ縫付糸は、逃がし部１３を通って本生地押さえから離れていき、テープ２５とカーテン生地２７との間から生地押さえ本体１が抜けていく。
なお、返し縫を可能とするためには、抜き挿し部１１に連続して逃がし部１３の反対側に、逃がし部１３と同様の幅の欠落部により返し縫のための逃がし部を形成しておく。返し縫のための逃がし部は、生地押さえ本体１の縁までは形成できないので、途中まで形成する。
【００１５】
溝４の底部１０がカーテン生地２７とテープ２５との間から抜けると、縫製針２６の抜き挿し部１１周りにおける溝４の底部１０の厚み１５だけ縫付糸が緩くなる。例えば、図４に示すようにカーテン生地２７側で下糸２８がループ状になる、そのため、テープ２５をカーテン生地２７に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にすることができ、ピリ、パッカリングと呼ばれる縫製不具合を解消することができる。
【００１６】
以上のように、溝４の側方に取付部１６が形成され、支持脚２３が配置されることによって、本生地押さえの支持脚２３によってテープの送りが阻害されることが無い。
また、溝４の上部を覆う蓋５が付設されることによって、テープ２５が溝４から離脱することが防がれ、確実にテープ２５を保持して案内することができ、技量によらず精度よく安定的に生地にテープを縫い付けることができる。蓋５は、上昇する縫製針２６に追従してテープ２５が浮き上がらないようにテープ２５を押さえるため、縫製時、縫製針２６をテープ２５から確実に抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る生地押さえ本体の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る支持脚に取付けられた状態の生地押さえの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る生地押さえを用いたミシンによる縫製の風景図である。
【図４】本発明の一実施形態による縫製物の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 生地押さえ本体
２ 押さえ面
３ テープ案内部
４ 溝
５ 蓋
６，７ 溝の両端
８，９ 溝の側壁
１０ 溝の底部
１１ 抜き挿し部
１２ 縁
１３ 逃がし部
１４ 段差
１６ 取付部
１７，１８ ネジ孔
１９ 蓋の抜き挿し部
２０ 蓋の逃がし部
２２ ボルト
２３ 支持脚
２５ テープ
２６ 縫製針
２７ カーテン生地
２８ 下糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの生地押さえに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生地にテープが縫い付けられたカーテンがある。このようなカーテンの縫製においては、テープを生地に縫い付ける工程が必要となる。従来、かかる工程においては、生地上にテープを重ね置いて両者が接触した状態でミシンにより縫い付けていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来技術にあっては、縫付糸の締りが強すぎて、ピリ、パッカリングと呼ばれる縫製不具合を生じていた。かかる縫製不具合は、薄い生地ほど発生しやすい。これは、縫付糸の締りに生地が負けてしまうからである。
【０００４】
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、テープを生地に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にできるミシンの生地押さえを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、生地を押さえる押さえ面の反対面にテープを案内するテープ案内部が形成され、
前記テープ案内部として前記押さえ面の反対面に底面を配置した溝が形成され、
前記溝の底部に縫製針の抜き挿し部が形成されてなるミシンの生地押さえである。
【０００６】
請求項２記載の発明は、抜き挿し部から前記溝の縁まで切られて形成された縫付糸の逃がし部を有する請求項１に記載のミシンの生地押さえである。
【０００７】
請求項３記載の発明は、前記テープ案内部として前記溝の上部を覆う蓋が付設されてなる請求項１又は請求項２に記載のミシンの生地押さえである。
【０００８】
請求項４記載の発明は、前記溝の側方に取付部が形成されてなる請求項１、請求項２又は請求項３に記載のミシンの生地押さえである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、テープ案内部として形成された溝によりテープを案内して生地に縫い付けることによって、溝の底部が生地とテープとの間に入り、生地とテープとの間にギャップを形成し、そのギャップを一定に保持することができる。
縫製後、溝の底部が生地とテープとの間から抜けると、縫製針の抜き挿し部周りにおける溝の底部の厚み分だけ縫付糸が緩くなるため、テープを生地に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。
【００１１】
図１は、本実施形態に係る生地押さえ本体の斜視図である。図２は、本実施形態に係る支持脚に取付けられた状態の生地押さえの斜視図である。
本生地押さえは、生地押さえ本体１と蓋５とからなるものである。生地押さえ本体１は、板状を成し、底面には生地を押さえる押さえ面２が形成されている。押さえ面２の反対面となる上面には、テープ案内部３が形成される。テープ案内部３は、溝４と、蓋５によって構成される。溝４は、両端６，７が開放された溝で、側部にテープの縁を規制する側壁８，９が形成されている。溝４の底面と押さえ面２とは表裏の関係となる。
【００１２】
溝４の底部１０に縫製針の抜き挿し部１１が形成されている。本生地押さえ本体１は、抜き挿し部１１から溝４の一方の縁１２まで切られて形成された縫付糸の逃がし部１３を有する。抜き挿し部１１と逃がし部１３は繋がっている。抜き挿し部１１及び逃がし部１３は、溝４の底部１０の表裏に連通する欠落部である。押さえ面２には、わずかな段差１４が形成されており、抜き挿し部１１及び逃がし部１３側がやや厚くなっている。その厚み１５が縫付糸の緩み量を決定する。段差１４を設けることによって、押さえ面２と生地との接触を抜き挿し部１１及び逃がし部１３の周囲に限定している。これにより押さえ面２と生地との摩擦を少なくすることができる。
【００１３】
溝４の側方には、取付部１６が形成されている。取付部１６には、ネジ孔１７，１８が形成されている。
図２に示すように、蓋５は、生地押さえ本体１の抜き挿し部１１及び逃がし部１３に対応した抜き挿し部１９及び逃がし部２０と、ネジ孔１７，１８に対応した位置に取付用孔（図示せず）を有した板状のものである。
生地押さえ本体１に蓋５が被され、ネジ孔１７，１８上に蓋５の取付用孔が配置され、蓋５の取付用孔に挿入され、ネジ孔１７，１８に螺入されるボルト２２によって支持脚２３に生地押さえ本体１及び蓋５が固定される。溝４の大部分が蓋５で覆われて、溝４と蓋５とによってテープ案内部３が構成される。
なお、図２に示すように、生地押さえ本体１及び蓋５にえぐり部２４が形成されている（図１において不図示）。縫い始めにおいて、このえぐり部２４でテープと生地とを押さえながら縫いを開始することにより、テープと生地とがずれないようにすることができる。このとき、テープと生地との押さえは、えぐり部２４に入る適当な幅寸法で、テープと生地とのずれを抑えられ、縫いの開始時生地及びテープとともに搬送される適当な重さの押圧片をテープ上に置くことにより行うとよい。
【００１４】
図３に、縫製の風景図を示す。テープ２５は、溝４と蓋５とで囲まれたテープ案内部に挿入されて配置され、縫製針２６によってカーテン生地２７に縫い付けられる。カーテン生地２７を溝４に沿って搬送しつつテープ２５をカーテン生地２７に縫い付ける工程を行う。その搬送方向は矢印Ａで示すように抜き挿し部１１を基点に逃がし部１３が配置されている側である。縫製針２６によってカーテン生地２７に縫い付けられていくテープ２５は、カーテン生地２７とともに搬送され、テープ２５とカーテン生地２７とを繋ぐ縫付糸は、逃がし部１３を通って本生地押さえから離れていき、テープ２５とカーテン生地２７との間から生地押さえ本体１が抜けていく。
なお、返し縫を可能とするためには、抜き挿し部１１に連続して逃がし部１３の反対側に、逃がし部１３と同様の幅の欠落部により返し縫のための逃がし部を形成しておく。返し縫のための逃がし部は、生地押さえ本体１の縁までは形成できないので、途中まで形成する。
【００１５】
溝４の底部１０がカーテン生地２７とテープ２５との間から抜けると、縫製針２６の抜き挿し部１１周りにおける溝４の底部１０の厚み１５だけ縫付糸が緩くなる。例えば、図４に示すようにカーテン生地２７側で下糸２８がループ状になる、そのため、テープ２５をカーテン生地２７に縫い付けるにあたって、縫付糸の締りを緩和して縫製状態を良好にすることができ、ピリ、パッカリングと呼ばれる縫製不具合を解消することができる。
【００１６】
以上のように、溝４の側方に取付部１６が形成され、支持脚２３が配置されることによって、本生地押さえの支持脚２３によってテープの送りが阻害されることが無い。
また、溝４の上部を覆う蓋５が付設されることによって、テープ２５が溝４から離脱することが防がれ、確実にテープ２５を保持して案内することができ、技量によらず精度よく安定的に生地にテープを縫い付けることができる。蓋５は、上昇する縫製針２６に追従してテープ２５が浮き上がらないようにテープ２５を押さえるため、縫製時、縫製針２６をテープ２５から確実に抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る生地押さえ本体の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る支持脚に取付けられた状態の生地押さえの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る生地押さえを用いたミシンによる縫製の風景図である。
【図４】本発明の一実施形態による縫製物の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 生地押さえ本体
２ 押さえ面
３ テープ案内部
４ 溝
５ 蓋
６，７ 溝の両端
８，９ 溝の側壁
１０ 溝の底部
１１ 抜き挿し部
１２ 縁
１３ 逃がし部
１４ 段差
１６ 取付部
１７，１８ ネジ孔
１９ 蓋の抜き挿し部
２０ 蓋の逃がし部
２２ ボルト
２３ 支持脚
２５ テープ
２６ 縫製針
２７ カーテン生地
２８ 下糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地を押さえる押さえ面の反対面にテープを案内するテープ案内部が形成され、
前記テープ案内部として前記押さえ面の反対面に底面を配置した溝が形成され、
前記溝の底部に縫製針の抜き挿し部が形成されてなるミシンの生地押さえ。
【請求項２】
抜き挿し部から前記溝の縁まで切られて形成された縫付糸の逃がし部を有する請求項１に記載のミシンの生地押さえ。
【請求項３】
前記テープ案内部として前記溝の上部を覆う蓋が付設されてなる請求項１又は請求項２に記載のミシンの生地押さえ。
【請求項４】
前記溝の側方に取付部が形成されてなる請求項１、請求項２又は請求項３に記載のミシンの生地押さえ。
【請求項１】
生地を押さえる押さえ面の反対面にテープを案内するテープ案内部が形成され、
前記テープ案内部として前記押さえ面の反対面に底面を配置した溝が形成され、
前記溝の底部に縫製針の抜き挿し部が形成されてなるミシンの生地押さえ。
【請求項２】
抜き挿し部から前記溝の縁まで切られて形成された縫付糸の逃がし部を有する請求項１に記載のミシンの生地押さえ。
【請求項３】
前記テープ案内部として前記溝の上部を覆う蓋が付設されてなる請求項１又は請求項２に記載のミシンの生地押さえ。
【請求項４】
前記溝の側方に取付部が形成されてなる請求項１、請求項２又は請求項３に記載のミシンの生地押さえ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−３０７１６２（Ｐ２００８−３０７１６２Ａ）
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５６２２０（Ｐ２００７−１５６２２０）
【出願日】平成１９年６月１３日（２００７．６．１３）
【出願人】（０００２１３１４９）中日本ジューキ株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１３日（２００７．６．１３）
【出願人】（０００２１３１４９）中日本ジューキ株式会社 (8)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]