リンゴの果肉からタルトの詰め物を製造する方法及び装置

【課題】リンゴの果肉からタルトの詰め物を製造する方法及び製造機械を提供する。
【解決手段】リンゴを帯状に切り分ける工程と、該帯をバラの蕾状に巻く工程とで構成される。本製造機械は、リンゴの帯１を切断及び巻く装置１０と、帯１を誘導及び所定長さの切片に切り分ける誘導切断装置２０と、搬入コンベア３０と、帯の切片の巻き装置４０と、ロールの長さを整える装置と、ロールを一方の端部からバラの蕾状に整える装置と、から成る。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リンゴの果肉を帯状に切断し、その後バラの蕾状に巻くことによりタルトの詰め物を機械的に製造する方法と、製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のように、リンゴの薄片により焼き菓子に詰め物をする方法及び設備であって、上記薄片を、互いに当接しないよう個々に平面台に載置する工程と、上記平面台上の各薄片の配置を視覚認識する工程と、ロボットにより各薄片を取り出す工程と、上記薄片を所定の配置でタルト台に自動的に載置する工程と、からなる方法及び設備が知られている。
【０００３】
しかし、上記方法及び設備は、従来通りの手段により予め切り分けた後ベルトコンベアに載せられた果物、特にリンゴ、の薄片にしか利用できず、このような前処理を行うための方法については明記されていない。したがって、発明の目的が、極めて単純な形状の詰め物をタルト台に自動載置することに限定される。
【０００４】
また、特許文献２に記載のように、前段階で、オートメーション工程の各手順において厳しい生産管理を行うことで、コールドチェーンを利用したタルト・タタンの製造の機械化と、それに伴う大型スーパーマーケットでの商品化を可能にする方法及び装置が知られている。
【０００５】
しかし、現在、伝統菓子の製造のオートメーション化に利用されている方法及び装置は、それぞれの菓子専用のものであり、大量保管及び流通にコールドチェーンを利用することを除いて共通点はほとんどない。
【０００６】
したがって、たとえ適合化が行われても、上記のいずれも、バラの蕾状の詰め物を機械的に製造するためには用い得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】仏国特許出願第２８９７２４０号
【特許文献２】仏国特許出願第２９１２２８７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記不都合の解消を目的とする。特許請求の範囲に記載の本発明によれば、リンゴの果肉を帯状に切断して巻いた後、見た目に美しいバラの蕾形状を調理後得るための形に整えることにより詰め物を機械的に製造する方法を定義し、また、製造する装置を提供するという課題が解決される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
帯状に切断し、巻き、バラの蕾状に形を整えることによりリンゴの果肉からタルトの詰め物を製造する半自動的製造方法は以下の工程からなる。（ａ）リンゴを接線方向に漸次切断し、果肉から所定の厚さの複数の帯を得る工程と、（ｂ）該帯を所定の長さの切片に切り分ける工程と、（ｃ）工程（ｂ）で得られた該切片を巻き、所定の直径のロールを形成する工程と、（ｄ）工程（ｃ）で得られた該ロールを分割し、所定の長さのロール切片を得る工程と、（ｅ）該ロール切片の内側の巻きを一方の端部に向かって押し出すことにより、該ロール切片をバラの蕾状に整える工程。
【００１０】
好ましくは、工程（ａ）で得られる前記帯の厚みは約０．８ｍｍであり、工程（ｂ）で得られる前記切片の長さは約５２０ｍｍであり、工程（ｃ）で得られる前記ロールの直径は約２２ｍｍであり、工程（ｄ）で得られる前記ロール切片の長さは約３５ｍｍである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の基本的な効果は、すでにいくつかの製品で実現されているように、コールドチェーンを利用し、大型スーパーマーケットを通じた市販又は外食産業への直接販売を目的として、焼くだけの状態にしたバラの花束状のタルトをこのように半自動的に大量生産できることである。予め冷凍した蕾状塊のみを、タルトやその他の焼き菓子の詰め物として、製菓業者に直接販売することも可能である。
【００１２】
その他の特徴や効果は、以下の説明により明らかにされる。以下、添付された図面を参照し、本発明の方法を用いてリンゴの果肉からバラ蕾状塊を工業的に製造する機械に関して説明する。以下に説明される方法は例示に過ぎず、本発明はこれに制限されない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】側方から見た機械の模式図である。
【図２】上方から見た機械の模式図である。
【図３】リンゴの帯を切断及び回転切削する基本装置を側方から見た斜視図である。
【図４】図３に示す基本装置を元にした、リンゴの帯を切断及び回転切削する自動装置を後方から見た斜視図である。
【図５】リンゴの帯の巻き装置を側方から見た斜視図である。
【図６】ロールの分割装置を側方から見た斜視図である。
【図７】ベルトコンベアからリンゴの帯を剥離する固定櫛状部を正面から見た斜視図である。
【図８】ロールの中心部を一方の端部に向かって押し出す押出装置を示す図である。
【図９】タルト台に載置するために捕捉部に収納されたバラ蕾状塊の集合体を側方から見た斜視図である。
【図１０】調理後のバラ蕾状塊を示す図である。
【図１１】バラ蕾状塊で詰め物をし、調理後、バラの花束状となったタルトを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１と２を順に参照すると、上記方法に従って動作する機械は、主に、リンゴの帯１を回転切削する装置１０と、帯を誘導及び所定長さに切り分ける誘導切断装置２０と、搬入コンベア３０と、巻き取り装置４０と、分割装置６０と、からなることが分かる。
【００１５】
以上から分かる通り、回転切削する装置１０から送出された帯１は、搬入コンベア３０の入り口部分に向かって傾斜したモーター式コンベア２１にガイドされ、搬入コンベア３０は、検出器２３が帯１を検出した後、搬入コンベア３０の上流側に設けられた切断装置２２がリンゴの帯１を分割することにより得られた、長さ約５２０ｍｍの切片を搬送し、回転切削する装置１０と誘導切断装置２０との間で発生し得る帯の断裂は、傾斜コンベア２１の上流側に設けられた光電管２４が検出する。フォーク部２５は、搬入コンベア３０に移送される際に、リンゴの帯１の端部を傾斜コンベア２１から剥離するためのものである。搬入コンベア３０において、リンゴの帯１の存在と長さは、入り口から４６０ｍｍ（距離Ｌ）離れた位置に設けられたユニット３２が制御する。その後、帯の切片は、ローラー３５と組み合わせられた可動櫛状部３４と連動された固定櫛状部３３により端部が剥離された後、搬入コンベア３０によって巻き取り装置４０の巻き取り軸４１に向かって搬送される。このようにして得られたロールは、巻き取り軸４１をエアジャッキ４２によって引き抜いた後、連結受け皿５０によって分割装置６０に移送される。
【００１６】
本機械はさらに、帯の回転切削が完了した後のリンゴの芯と、水切り板２７によって集められた、回転切削で発生した果汁を回収する回収容器２６を備えている。
【００１７】
図２から分かるように、巻き取り装置４０は、巻き取り軸４１がその軸を貫通する、ロール径を定めるための円筒ケース４３で構成される。また、帯の対象部分の巻き取りが完了し、巻き取り軸４１が引き抜かれた後、ジャッキ４４２によって駆動されるピストン４４１で構成される引き抜き装置４４が、ロール２を連結受け皿５０に移送する。連結受け皿５０は、単純旋回により、ロール２を分割装置６０に運ぶ。分割装置６０において、ロール２は、受け皿の開口部から６５ｍｍ（距離Ｄ）後退した位置に設けられたユニット６１に対する長さを制御された後、所定のサイズに切断される。この切断は、ジャッキ（図示せず）により垂直方向に駆動される、図６に示すような超音波切断手段により行われる。
【００１８】
好適な実施態様によれば、ロールは同じ長さの２つの部分に切断され、その後、巻き取り装置４０からのロール引き抜きに用いられる４４と同様の引き抜き装置のピストン６２によって分割装置６０から引き抜かれ、排出口６３から排出され、ロールをバラの蕾状に整える設備に向けて誘導される。そこで、図８に示す押出部７０が、ロールの巻きを、図９の３に示すように中心軸から周縁に向かって徐々に下がるよう一様に押し出す。
【００１９】
続いて、図５及び７を参照すると、巻き取り装置４０を示す図５では、引込位置にある引込式の軸４１が、ガイド軸４２１、４２２に連動するジャッキ４２で駆動されることがわかる。図７では、待機位置で、軸のスリット４１１が櫛状部３３の爪３３１の上部によって形成される平面上に配置されるような位置において、ジャッキ４２の本体部分４２３が櫛状部３３の片側に衝止される。これにより、ローラー３５と組み合わせられた可動櫛状部３４と連動して、該スリット４１１にリンゴの帯の端部を引き込むのが容易になる。ローラー３５と可動櫛状部３４は、図１に示されるとおり、帯の移送を容易にするため上方へ引込可能に構成されている。
【００２０】
次に、図３及び４は、リンゴを帯状に切り分けるために用いられる基本装置と、該基本装置の一連の装置を機械化及び半自動化することにより得られた自動切断及び回転切削する装置１０と、をそれぞれ示す。回転切削する装置１０は、切断と、２つの軸ユニットを用いた二交替制回転切削のために、エアジャッキ１７で駆動及び制御される二段階式引き出しを支持する底板を備え、該底板は、２つの軸ユニットのうち一方を搬入コンベア３０の上方へ移動させることにより、他方の軸ユニットがリンゴの自動切断及び回転切削を行っている間にも、該一方の軸ユニットにリンゴを装填可能にすることがわかる。軸ユニットの一方側には金属製の十字部材１１が設けられ、該十字部材１１は、ギヤードモーター１４１で駆動される、ベルトとノッチ付き滑車による伝動システム１４を介して、リンゴを保持及び回転駆動する。軸ユニットの他方側には、平滑な心出し用円錐部材１２が設けられる。リンゴはこのように水平に保持され、また、部材１１と１２との間にリンゴをセットした後で軸ユニットを締め付ける手段により、リンゴは確実に保持される。リンゴの帯を切断する装置は、リンゴの帯の回転切削を行うために往復運動により駆動される切断ブレード１５を支持するブレード台１３で構成される。ブレード１５の上下運動は、ギヤードモーター１４１によって回転駆動される複数のギア１８１により実現されるラックアンドピニオン１８を介してブレード台１３がレール１９を滑動することにより行われる。コンベア２１及び３０は、リンゴの帯が密着するのを防ぐ円形断面を持つ複数のベルトで構成される。
【００２１】
このように、操作者が軸ユニットの部材１１と１２との間にリンゴをセットした後、ライト付き押しボタンを押下することにより、軸ユニットが閉じられたことを確認可能である。伝動システム１４の駆動ギヤードモーター１４１の回転は、軸ユニットの回転、すなわちリンゴの回転と同様に行われ、往復運動により駆動される切断ブレード１５は、ジャッキ１６の作用によってリンゴに押し付けられる。これにより、徐々に拡幅するリンゴの帯１を回転切削することが可能である。利用不可能な皮部分を除去するために、リンゴを少なくとも一回転させる必要がある。直径約８０ｍｍのリンゴの果肉からは、厚さ約０．８ｍｍ、長さ約３６００ｍｍの薄い帯が得られる。
【００２２】
切断ブレードは、その位置センサーにより規定される限界点に達すると、初期位置に戻る。すると、ギヤードモーターは停止し、一方の軸ユニットが開かれ、リンゴの芯が回収容器内に落下する。報知ランプが、操作者に切削サイクルの完了を知らせると、操作者は、他方の軸ユニットにすでにセットされているリンゴの切削サイクルを開始した後、リンゴを該一方の軸ユニットにセットすることができる。上述の通り、時間をロスすることなく、切削サイクルを次々に行うことができる。
【００２３】
切削サイクルが行われている間、リンゴの帯は長さ約５２０ｍｍの切片に切り分けられ、該切片は、搬入コンベア３０によって次々と運ばれる。搬入コンベア３０は、帯の端部が距離Ｌ（４６０ｍｍ）に達すると、切り分けを開始させ、巻き取り装置４０に移送する。巻き取り装置４０は、該切片を順に直径約２２ｍｍのロール２に成形し、ロール２は分割装置６０によって二分割され、その後、図８に示すような円錐状の作用端部７１を備える押出部７０を用いて形を整えることによって、バラの蕾状塊３となる。
【００２４】
このようにして得られたバラの蕾状塊３は、菓子に単独で用いて一口サイズのケーキとしたり、中央に１個、周囲に７個配置して小さな花束状としたり、図９に示す配置のように、中央に１個、１段目に６個、周縁段に１２個配置して２〜３切れ分のタルトとしたりすることができる。これらはほんの一例に過ぎず、バラの蕾状塊は他の詰め物材料と組み合わせて使うことや、誕生日ケーキのロウソクの代わりに使うことも可能である。本機械１台の１時間当たりの生産能力は約１０００個であり、作業員２名による一日７時間、年間２２０日の稼動とすると、本機械１台で年間約３００万個の生産が可能であり、バラの蕾状塊を幅広く利用することが可能である。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状に切断し巻いたリンゴの果肉からタルトの詰め物を製造する方法であって、（ａ）リンゴを接線方向に漸次切断し、果肉から所定の厚さの複数の帯を得る工程と、（ｂ）該帯を所定の長さの切片に切り分ける工程と、（ｃ）工程（ｂ）で得られた該切片を巻き、所定の直径のロールを形成する工程と、（ｄ）工程（ｃ）で得られた該ロールを分割し、所定の長さのロール切片を得る工程と、（ｅ）該ロール切片をバラの蕾状に整える工程と、を備えることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、前記工程（ａ）で得られる前記帯の厚みが約０．８ｍｍであることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法であって、前記工程（ｂ）で得られる前記切片の長さが約５２０ｍｍであることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法であって、前記工程（ｃ）で得られる前記ロールの直径が約２２ｍｍであることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法であって、前記工程（ｄ）で得られる前記ロール切片の長さが約３５ｍｍであることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法であって、前記帯の内側の巻きを一方の端部から外側に向かって押出すことにより、前記ロール切片をバラの蕾状に整えることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１乃至６に記載の方法により、複数の帯に切断し巻いたリンゴの果肉から菓子の詰め物を製造する機械であって、前記帯（１）を切断及び回転切削する装置（１０）と、前記帯（１）を誘導及び所定長さの切片に切り分ける誘導切断装置（２０）と、搬入コンベア（３０）と、前記切片の巻き装置（４０）と、前記ロール（２）の長さを整える装置と、前記ロール（２）を一方の端部からバラの蕾状に整える装置と、を備えることを特徴とする機械。
【請求項８】
請求項７に記載の機械であって、前記切断及び回転切削する装置は、少なくとも、帯状に切断されるリンゴを支持し、かつ、ギヤードモーター（１４１）によって回転駆動される軸ユニットと、往復駆動される切断ブレード（１５）を支持し、かつ、ギヤードモーター（１４１）によって回転駆動される複数のギアにより実現されるラックアンドピニオンでリンゴの回転軸に漸次接近する褶動可能なブレード台（１３）と、によって構成されることを特徴とする機械。
【請求項９】
請求項７に記載の機械であって、前記誘導切断装置（２０）は、出口部分に前記帯（１）の切断装置（２２）を備えるモーター式傾斜コンベア（２１）と、帯の検出器（２３）と、前記搬入コンベア（３０）に移送する際に帯の端部を剥離するフォーク部（２５）と、によって構成されることを特徴とする機械。
【請求項１０】
請求項７に記載の機械であって、搬入コンベア（３０）には、その入り口から所定の距離Ｌ離れた位置に、前記誘導切断装置（２０）によって移送された帯の端部を検出し切断を実行させる検出ユニットと、前記巻き装置（４０）へ移送する際に前記切片の端部を剥離する櫛状部と、が設けられることを特徴とする機械。
【請求項１１】
請求項７に記載の機械であって、前記巻き装置（４０）は、前記ロール（２）の径を定めるための円筒ケース（４３）内で回転する、軸方向にスリットを有する引込式の巻き取り軸（４１）で構成されることを特徴とする機械。
【請求項１２】
請求項７に記載の機械であって、ロール（２）の長さを整える前記装置は、該ロール（２）を、巻き装置の前記円筒ケース（４３）から、ロール（２）の前記分割装置（６０）へ移送する連結受け皿（５０）で構成され、前記分割装置（６０）において、前記ロール（２）は、前記受け皿の開口部から所定の距離Ｄだけ後退した位置に設けられた検出ユニット（６１）によって長さを制御された後、超音波切断手段により分割されることを特徴とする機械。
【請求項１３】
請求項７に記載の機械であって、ロール（２）を一方の端部からバラの蕾状に整える前記装置は、ロールの中心の巻きと周縁の巻きとの間の望ましい垂直方向高さ差に対応する円錐状の作用端部（７１）を有する押出部（７０）で構成されることを特徴とする機械。
【請求項１４】
請求項８に記載の機械であって、リンゴの帯（１）を切断及び回転切削する前記装置は、交互に作動する２台の軸ユニットを有することを特徴とする機械。
【請求項１５】
請求項１４に記載の機械であって、前記２台の軸ユニットを交互に作動させる手段は、ジャッキで駆動及び制御され、底板により支持される二段階式引き出しにより構成されることを特徴とする機械。

【図１】