リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法
【課題】 色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させる方法。
【解決手段】 少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、色相に優れ、固体高分子電解質膜、塗料、紙・パルプ用改質剤等に有用なリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
固体高分子電解質材料として、いわゆる陽イオン交換樹脂に属するポリマー、例えば、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸、パーフルオロスルホン酸ポリマー、パーフルオロカルボン酸ポリマー［Polymer Preprints, Japan Vol. 42, No. 7, pp. 2490〜2492 (1993), Polymer Preprints, Japan Vol. 43, No. 3, pp. 735〜736 (1994), Polymer Preprints, Japan Vol. 42, No. 3, p. 730 (1993)］等が報告されている。
【０００３】
特に側鎖にスルホン酸基を有する固体高分子材料は、特定のイオンと強固に結合したり、陽イオン又は陰イオンを選択的に透過したりする性質を有しているので、粒子状、繊維状又は膜状に成形され、電気透析膜、拡散透析膜、電池隔膜等の各種用途に利用されている。中でもNafion（デュポン（株）製）の商標で知られるパーフルオロ骨格の側鎖にスルホン酸基を有するフッ素系高分子電解質膜は耐熱性及び耐薬品性に優れており、苛酷な条件下での使用に耐える電解質膜として実用化されている。しかし上記のようなフッ素系電解質膜は非常に高価であるという問題を抱えている。
【０００４】
ところで、常温作動型のプロトン伝導性固体電解質は、固体内に含有される水の作用によってプロトンが高速に運搬されるため、代替材にも十分な吸水性が要求される。特に多くは湿潤環境によって使用されるため、耐水性も兼ね備えなければならない。従来のパーフルオロスルホン酸系の電解質では親水性の高いスルホン酸基周辺に吸収された水がイオンを高速に運搬し、ポリフルオロエチレン骨格部分が耐水性、化学的安定性、高温耐久性などを維持する役割を果たしている。
【０００５】
親水性が高くて安価な炭化水素系高分子材料の一例としてポリビニルアルコール（PVA）があり、これにリン酸を混合してプロトン伝導性を持たせた材料がプロトン伝導性固体電解質として利用可能である。この固体電解質ではPVAの高い吸水性によって高速なプロトンの移動が可能であるが、PVAが水に溶解し易いため、湿潤環境での材料安定性が低いという難点がある。
【０００６】
そこで特開2003-7133号（特許文献１）は、珪酸のアルカリ金属塩とリン酸とPVAとを溶解した水溶液を中和し、溶媒としての水を除去し、不要塩を除去することにより得られ、水を内包した珪酸化合物とリン酸化合物とPVAとからなるイオン伝導性固体電解質を提案している。このイオン伝導性固体電解質は、珪酸化合物による耐水性と、PVAによる吸水性とを兼備し、低価格である。しかし特許文献１のイオン伝導性固体電解質は、珪酸化合物を含むため、薄膜加工が困難であるという問題点がある。PVAの耐水性改善のために、ポリ塩化ビニル等の耐水性樹脂を添加する方法があるが、PVAとポリ塩化ビニルは相溶性が悪い。
【０００７】
特開2004-185891号（特許文献２）は、ポリビニルフォスフェート（PVAの水酸基をリン酸基で置換した構造を有する重合体）と塩基性分子（イミダゾール等）を混合して得られる高分子電解質膜を提案している。この膜では、塩基性分子がプロトン伝導媒体となるので、無加湿下でもプロトン伝導性を示し、加湿装置を必要としない。しかし燃料電池作動時に、高分子電解質膜から生じた遊離酸がシステム障害をもたらす恐れがある。
【０００８】
不飽和アルコール系共重合体をリン酸エステル化する方法に関しては、本出願人は先に、不飽和アルコール系共重合体と、リン酸源化合物と、水とを、水酸基を有しない有機溶媒中で反応させる方法を提案した（特願2004-307196号）。しかしこの方法により得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は色相が不十分な場合があり、塗料、紙・パルプ用改質剤等の用途に使用する場合に色相改善が望まれる。
【０００９】
【特許文献１】特開2003-7133号
【特許文献２】特開2004-185891号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は、不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させることにより、色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体が得られることを見出し、本発明に想到した。
【００１２】
本発明のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法は、少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させることを特徴とする。
【００１３】
前記不飽和アルコール系共重合体は、式(1)：
【化１】
で表される繰り返し単位(I)、及び式(2)：
【化２】
（但しR1はアルキル基である）で表される繰り返し単位(II)を有するのが好ましい。前記繰り返し単位(II)は、酢酸ビニル単位、プロピン酸ビニル単位又は酪酸ビニル単位であるのが好ましく、かつこれらのうち２種以上の構成単位を含んでもよい。
【００１４】
前記不飽和アルコール系共重合体の水酸基１当量に対する前記無水リン酸の配合割合は0.5〜１モルが好ましい。前記無水リン酸１モルに対する前記過酸化水素水の配合割合は、過酸化水素及び水の合計で１〜３モルが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法では、脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させるので、色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体が得られる。このような特性を有するリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、固体高分子電解質膜、導電性樹脂、帯電防止剤、防曇材料、紙・パルプ用改質剤、塗料、コーティング剤等の各種用途に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法は、不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させるものである。
[1] 不飽和アルコール系共重合体
不飽和アルコール系共重合体は少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む。不飽和アルコール単位としては、ビニルアルコール単位、アリルアルコール単位等が挙げられるが、製造コストの観点からビニルアルコール単位が好ましい。なおビニルアルコールは、単量体としては存在しないが、不飽和アルコール系共重合体の構成単位としては存在する。ビニルアルコール単位を得るには、酢酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体を調製し、鹸化すればよい。
【００１７】
ビニルアルコール単位を有する不飽和アルコール系共重合体は、式(1)：
【化３】
で表される繰り返し単位(I)（ビニルアルコール単位）、及び式(2)：
【化４】
（但しR1はアルキル基である）で表される繰り返し単位(II)（脂肪酸ビニル単位）を有する。
【００１８】
脂肪酸ビニル単位としては酢酸ビニル単位、プロピン酸ビニル単位、酪酸ビニル単位等が挙げられるが、酢酸ビニル単位が好ましい。不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位は各々二種以上を含んでもよい。
【００１９】
不飽和アルコール系共重合体中の不飽和アルコール単位の割合は特に制限されないが、不飽和アルコール系共重合体を構成するビニル系単量体単位の合計を100モル％として、５〜60モル％であるのが好ましく、20〜50モル％がより好ましい。この割合が５モル％未満だと、リン酸エステル化に必要な水酸基量が少ない。
【００２０】
脂肪酸ビニル単位の割合は特に制限されないが、不飽和アルコール系共重合体を構成するビニル系単量体単位の合計を100モル％として、40〜95モル％が好ましく、50〜80モル％がより好ましい。不飽和アルコール系共重合体は脂肪酸ビニル単位のアルキル基により耐水性及び耐溶剤性に優れている。
【００２１】
不飽和アルコール系共重合体は、脂肪酸ビニル又はこれを含む単量体組成物の重合体を調製し、部分的に鹸化することにより調製することができる。不飽和アルコール系共重合体の平均重合度に特に制限はないが、100〜3,000が好ましい。
【００２２】
不飽和アルコール系共重合体として市販品を使用してもよく、酢酸ビニル単位を有するポリビニルアルコールとして、例えばクラレLMポリマー及びポバール（登録商標、株式会社クラレ製）、ゴーセノール（登録商標、日本合成化学工業株式会社製）等が挙げられる。酢酸ビニル単位を有するポリビニルアルコールの鹸化度は５〜60が好ましく、20〜50がより好ましい。
【００２３】
不飽和アルコール系共重合体は、その他の不飽和単量体単位を含んでもよい。他の不飽和単量体は、(i) 分子内に１個以上のエチレン性不飽和結合と酸性基とを有する不飽和単量体、及び(ii) 分子内に１個以上のエチレン性不飽和結合を有するが酸性基を有しない不飽和単量体に大別される。酸性基を有する不飽和単量体は、リン酸基、スルホン酸基、カルボン酸基及びアルコール性水酸基からなる群から選ばれた少なくとも一種の酸性基を有するのが好ましい。酸性基を有しない不飽和単量体としては（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリル酸アミド類、アルキルアミノ基含有不飽和単量体、置換又は無置換のスチレン類、ビニル類、オレフィン類（例えばエチレン等）、ジエン類等が挙げられる。
【００２４】
[2] リン酸エステル化方法
上記不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸（P2O5）及び過酸化水素水を反応させることにより、上記不飽和アルコール系共重合体をリン酸エステル化する。不飽和アルコール系共重合体の水酸基１当量に対するP2O5の配合割合は、所望のリン酸エステル化度に応じて適宜設定すればよいが、全ての水酸基をリン酸エステル化するには水酸基１当量に対し0.5モル以上とするのが好ましい。この配合割合の上限は１モル以下とするのが好ましい。
【００２５】
過酸化水素水の濃度に特に制限はないが、例えば１〜20質量％である。過酸化水素水の配合割合は、１モルのP2O5に対して、過酸化水素及び水の合計が１〜３モルであるのが好ましく、1.3〜1.8モルであるのがより好ましい。過酸化水素水を使用することにより、得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の色相が向上する。
【００２６】
反応手順について述べる。まず攪拌器、還流冷却器付き反応器に［不飽和アルコール系共重合体＋溶媒］からなる溶液を投入し、30〜70℃に昇温する。この時ハイドロキノンモノメチルエーテル、パラメトキシハイドロキノン等の公知の重合禁止剤を一緒に投入してもよい。所定温度到達後にP2O5及び過酸化水素水を添加する。P2O5及び過酸化水素水は１〜７時間の間に２〜10回にわたり分割添加するのが好ましい。これによりリン酸エステル化反応が促進される。但し分割添加することに限定されず、必要に応じて少量ずつ連続的に添加してもよい。その後も30〜70℃に保温し、１〜５時間反応を継続する。得られた反応溶液を室温まで冷却する。冷却により副生した無機ポリリン酸等が析出した場合は、自然濾過又は吸引濾過により、析出した固体を濾別する。
【００２７】
溶媒としては水酸基を有しない有機溶媒が好ましい。そのような有機溶媒として、下記式(3)：
【化５】
（但しR2は水素又はメチル基であり、R3及びR4はそれぞれ独立にアルキル基を表す。）により表されるN,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミド、ジメチルホルムアミド（DMF）、N,N-ジメチルアセトアミド（DMAc）等のアミド系溶媒、及びテトラヒドロフラン（THF）等が好ましい。これらの溶媒は、単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００２８】
中でも溶媒としてはN,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミド、DMF、及びTHFからなる群から選ばれた少なくとも一種が好ましい。N,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミドのR3及びR4が表すアルキル基の炭素数は２以下であるのが好ましい。中でもN,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミドとしてはN,N-ジメチルアクリルアミド（DMAA）及びN,N-ジメチルメタクリルアミドがより好ましい。
【００２９】
反応を促進し、かつ副生成物の生成を抑制するため、反応溶液はP2O5添加前の初期濃度（不飽和アルコール系共重合体原料の濃度）が20〜50質量％であるのが好ましく、25〜40質量％であるのがより好ましい。不飽和アルコール系共重合体とP2O5の反応により粘度が上昇するが、必要に応じて溶剤を添加することにより粘度を下げればよい。
【００３０】
未反応のP2O5や副生した無機ポリリン酸等を除去するために、反応後の溶液を金網等により濾過する。得られた粗樹脂は、これに対する貧溶媒により洗浄する。洗浄は、上記濾過後の溶液に貧溶媒を添加し、攪拌し、樹脂を析出させ、濾過することにより行う。必要に応じて、上記洗浄操作を繰り返してもよい。貧溶媒として、例えばクロロフォルム、トリクレン、キシレン、n-ヘキサン等が挙げられる。樹脂の析出が不能な場合、濾過後の溶液をセルロースチューブ等に入れて純水で透析するのが好ましい。洗浄後の析出樹脂を乾燥するか、透析後の反応溶液から溶媒を留去することにより、リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を単離する。
【００３１】
[3] リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体
かくして得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、例えば上記式(1)により表されるビニルアルコール単位、及び上記式(2)により表される脂肪酸ビニル単位を有する不飽和アルコール系共重合体を原料とした場合、ビニルアルコール単位の少なくとも一部の水酸基がリン酸エステル化されて、式(4)：
【化６】
で表される繰り返し単位(III)（リン酸エステル化ビニルアルコール単位）と、上記式(2)により表される脂肪酸ビニル単位とを有するものとなる。
【００３２】
本発明の製造方法により得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は色相に優れている。具体的には、ガードナー法により測定した色相値が0.5〜1.5である。しかも本発明の製造方法により得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、導電性、耐水性及び耐溶剤性のバランスに優れ、安価である。このような特性を有するリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、固体高分子電解質膜、導電性樹脂、帯電防止剤、防曇材料、紙・パルプ用改質剤、塗料、コーティング剤等の各種用途に有用である。
【００３３】
リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、必要に応じて錯塩にしてもよく、これにより導電性及び耐熱性が向上する。錯塩としてはアンモニウム塩、アミン塩又は金属塩が好ましい。アンモニウム塩又はアミン塩を形成する場合、電荷を中和させるため、例えば第１級、第２級、第３級又は第４級のアルキル基、アリル基、アラルキル基等を含有するアンモニウムイオンやモノ、ジ又はトリアルカノールアミン残基と錯塩を形成するのが好ましい。金属塩としては、カリウム塩等のアルカリ金属塩、及び酸化第１銅塩（赤茶色）、酸化第２銅塩（青色）、酸化第１／第２銅塩の等モル混合物（灰色）、酸化第２鉄塩（茶色）等の重金属塩が好ましい。これらの重金属塩は少々着色しているが、特に導電性が高く、ゲル化することがなく、かつ膜化が可能であるので、プロトン導電性固体高分子電解質膜に適している。これらの錯塩は単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。
【００３４】
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
【実施例】
【００３５】
実施例１
還流冷却管、粉末投入口及び温度計を接続した自動合成反応装置（内容積１L、ユニケミカル（株）製）に、375 gのTHFを入れ、173 gの酢酸ビニル単位含有ポリビニルアルコール（商品名「クラレLMポリマーLM-20」、鹸化率：38〜42モル％、水酸基当量：約173、株式会社クラレ製）を加え、溶解した。攪拌回転数を2,120 rpmに保持し、反応温度を30〜58℃の範囲に保持しながら、18 gの７質量％過酸化水素水（過酸化水素及び水の合計：0.94モル）及び78 gのP2O5（0.55モル）を、各々ほぼ６分の１ずつ６回に分けて、ほぼ等間隔で６時間かけて投入した。水及びP2O5を全て投入後、30℃の温度条件及び2,120 rpmの攪拌条件で４時間熟成反応を行った。
【００３６】
得られたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体（以下特段の断りがない限り「ポリマーA」と呼ぶ）を含む溶液（反応生成液）を金網（100メッシュ）で濾過して、微量のゲル化物等の不純物を除去した。濾過後の反応生成液に等容積のn-ヘキサンを加え、攪拌し、析出した粘性樹脂を濾過した。濾液は未反応の無水リン酸が変化した正リン酸を含むTHFが溶解し、白濁していた。同量のn-ヘキサンを用いて、ポリマーAをさらに２回洗浄した。３回目に洗浄した時の濾液は、ほぼ透明であった。精製後のポリマーAをTHFに溶解させて534 gの溶液を調製した。得られた精製ポリマーA含有THF溶液から少量を抜き出し、熱風乾燥器中で100℃で30分間乾燥し、質量を測定した結果、この溶液における固形分は42.6質量％であった。この濃度から算出した精製後のポリマーAの乾燥質量は、534（g）×0.426=227.5 gであり、理論収量（253 g）に対する収率は90%であった。
【００３７】
精製ポリマーA含有THF溶液から少量を抜き出し、これを水30 vol％／メタノール70 vol％混合溶液に添加し、樹脂酸価（１NのKOH水溶液を使用。以下同様。）を測定したところ395 mg/gであった（リン酸エステル化されたクラレLMポリマーLM-20の理論酸価：442.7 mg/g）。ガードナー法により、精製ポリマーA含有THF溶液の色相値を測定した結果、1であった。
【００３８】
比較例１
過酸化水素水の代わりに水を用いた以外実施例１と同様にして、ポリマーAを調製した。得られた粗ポリマーAを実施例１と同様にして精製した後、42.6質量％の濃度のTHF溶液を調製し、ガードナー法により色相値を測定した結果、３であった。
【００３９】
以上のことから、不飽和アルコール系共重合体のリン酸エステル化に過酸化水素水を用いることにより、得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の色相が向上することは明らかである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、色相に優れ、固体高分子電解質膜、塗料、紙・パルプ用改質剤等に有用なリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
固体高分子電解質材料として、いわゆる陽イオン交換樹脂に属するポリマー、例えば、ポリスチレンスルホン酸、ポリビニルスルホン酸、パーフルオロスルホン酸ポリマー、パーフルオロカルボン酸ポリマー［Polymer Preprints, Japan Vol. 42, No. 7, pp. 2490〜2492 (1993), Polymer Preprints, Japan Vol. 43, No. 3, pp. 735〜736 (1994), Polymer Preprints, Japan Vol. 42, No. 3, p. 730 (1993)］等が報告されている。
【０００３】
特に側鎖にスルホン酸基を有する固体高分子材料は、特定のイオンと強固に結合したり、陽イオン又は陰イオンを選択的に透過したりする性質を有しているので、粒子状、繊維状又は膜状に成形され、電気透析膜、拡散透析膜、電池隔膜等の各種用途に利用されている。中でもNafion（デュポン（株）製）の商標で知られるパーフルオロ骨格の側鎖にスルホン酸基を有するフッ素系高分子電解質膜は耐熱性及び耐薬品性に優れており、苛酷な条件下での使用に耐える電解質膜として実用化されている。しかし上記のようなフッ素系電解質膜は非常に高価であるという問題を抱えている。
【０００４】
ところで、常温作動型のプロトン伝導性固体電解質は、固体内に含有される水の作用によってプロトンが高速に運搬されるため、代替材にも十分な吸水性が要求される。特に多くは湿潤環境によって使用されるため、耐水性も兼ね備えなければならない。従来のパーフルオロスルホン酸系の電解質では親水性の高いスルホン酸基周辺に吸収された水がイオンを高速に運搬し、ポリフルオロエチレン骨格部分が耐水性、化学的安定性、高温耐久性などを維持する役割を果たしている。
【０００５】
親水性が高くて安価な炭化水素系高分子材料の一例としてポリビニルアルコール（PVA）があり、これにリン酸を混合してプロトン伝導性を持たせた材料がプロトン伝導性固体電解質として利用可能である。この固体電解質ではPVAの高い吸水性によって高速なプロトンの移動が可能であるが、PVAが水に溶解し易いため、湿潤環境での材料安定性が低いという難点がある。
【０００６】
そこで特開2003-7133号（特許文献１）は、珪酸のアルカリ金属塩とリン酸とPVAとを溶解した水溶液を中和し、溶媒としての水を除去し、不要塩を除去することにより得られ、水を内包した珪酸化合物とリン酸化合物とPVAとからなるイオン伝導性固体電解質を提案している。このイオン伝導性固体電解質は、珪酸化合物による耐水性と、PVAによる吸水性とを兼備し、低価格である。しかし特許文献１のイオン伝導性固体電解質は、珪酸化合物を含むため、薄膜加工が困難であるという問題点がある。PVAの耐水性改善のために、ポリ塩化ビニル等の耐水性樹脂を添加する方法があるが、PVAとポリ塩化ビニルは相溶性が悪い。
【０００７】
特開2004-185891号（特許文献２）は、ポリビニルフォスフェート（PVAの水酸基をリン酸基で置換した構造を有する重合体）と塩基性分子（イミダゾール等）を混合して得られる高分子電解質膜を提案している。この膜では、塩基性分子がプロトン伝導媒体となるので、無加湿下でもプロトン伝導性を示し、加湿装置を必要としない。しかし燃料電池作動時に、高分子電解質膜から生じた遊離酸がシステム障害をもたらす恐れがある。
【０００８】
不飽和アルコール系共重合体をリン酸エステル化する方法に関しては、本出願人は先に、不飽和アルコール系共重合体と、リン酸源化合物と、水とを、水酸基を有しない有機溶媒中で反応させる方法を提案した（特願2004-307196号）。しかしこの方法により得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は色相が不十分な場合があり、塗料、紙・パルプ用改質剤等の用途に使用する場合に色相改善が望まれる。
【０００９】
【特許文献１】特開2003-7133号
【特許文献２】特開2004-185891号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者は、不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させることにより、色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体が得られることを見出し、本発明に想到した。
【００１２】
本発明のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法は、少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させることを特徴とする。
【００１３】
前記不飽和アルコール系共重合体は、式(1)：
【化１】
で表される繰り返し単位(I)、及び式(2)：
【化２】
（但しR1はアルキル基である）で表される繰り返し単位(II)を有するのが好ましい。前記繰り返し単位(II)は、酢酸ビニル単位、プロピン酸ビニル単位又は酪酸ビニル単位であるのが好ましく、かつこれらのうち２種以上の構成単位を含んでもよい。
【００１４】
前記不飽和アルコール系共重合体の水酸基１当量に対する前記無水リン酸の配合割合は0.5〜１モルが好ましい。前記無水リン酸１モルに対する前記過酸化水素水の配合割合は、過酸化水素及び水の合計で１〜３モルが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法では、脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させるので、色相に優れたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体が得られる。このような特性を有するリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、固体高分子電解質膜、導電性樹脂、帯電防止剤、防曇材料、紙・パルプ用改質剤、塗料、コーティング剤等の各種用途に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法は、不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させるものである。
[1] 不飽和アルコール系共重合体
不飽和アルコール系共重合体は少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む。不飽和アルコール単位としては、ビニルアルコール単位、アリルアルコール単位等が挙げられるが、製造コストの観点からビニルアルコール単位が好ましい。なおビニルアルコールは、単量体としては存在しないが、不飽和アルコール系共重合体の構成単位としては存在する。ビニルアルコール単位を得るには、酢酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体を調製し、鹸化すればよい。
【００１７】
ビニルアルコール単位を有する不飽和アルコール系共重合体は、式(1)：
【化３】
で表される繰り返し単位(I)（ビニルアルコール単位）、及び式(2)：
【化４】
（但しR1はアルキル基である）で表される繰り返し単位(II)（脂肪酸ビニル単位）を有する。
【００１８】
脂肪酸ビニル単位としては酢酸ビニル単位、プロピン酸ビニル単位、酪酸ビニル単位等が挙げられるが、酢酸ビニル単位が好ましい。不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位は各々二種以上を含んでもよい。
【００１９】
不飽和アルコール系共重合体中の不飽和アルコール単位の割合は特に制限されないが、不飽和アルコール系共重合体を構成するビニル系単量体単位の合計を100モル％として、５〜60モル％であるのが好ましく、20〜50モル％がより好ましい。この割合が５モル％未満だと、リン酸エステル化に必要な水酸基量が少ない。
【００２０】
脂肪酸ビニル単位の割合は特に制限されないが、不飽和アルコール系共重合体を構成するビニル系単量体単位の合計を100モル％として、40〜95モル％が好ましく、50〜80モル％がより好ましい。不飽和アルコール系共重合体は脂肪酸ビニル単位のアルキル基により耐水性及び耐溶剤性に優れている。
【００２１】
不飽和アルコール系共重合体は、脂肪酸ビニル又はこれを含む単量体組成物の重合体を調製し、部分的に鹸化することにより調製することができる。不飽和アルコール系共重合体の平均重合度に特に制限はないが、100〜3,000が好ましい。
【００２２】
不飽和アルコール系共重合体として市販品を使用してもよく、酢酸ビニル単位を有するポリビニルアルコールとして、例えばクラレLMポリマー及びポバール（登録商標、株式会社クラレ製）、ゴーセノール（登録商標、日本合成化学工業株式会社製）等が挙げられる。酢酸ビニル単位を有するポリビニルアルコールの鹸化度は５〜60が好ましく、20〜50がより好ましい。
【００２３】
不飽和アルコール系共重合体は、その他の不飽和単量体単位を含んでもよい。他の不飽和単量体は、(i) 分子内に１個以上のエチレン性不飽和結合と酸性基とを有する不飽和単量体、及び(ii) 分子内に１個以上のエチレン性不飽和結合を有するが酸性基を有しない不飽和単量体に大別される。酸性基を有する不飽和単量体は、リン酸基、スルホン酸基、カルボン酸基及びアルコール性水酸基からなる群から選ばれた少なくとも一種の酸性基を有するのが好ましい。酸性基を有しない不飽和単量体としては（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリル酸アミド類、アルキルアミノ基含有不飽和単量体、置換又は無置換のスチレン類、ビニル類、オレフィン類（例えばエチレン等）、ジエン類等が挙げられる。
【００２４】
[2] リン酸エステル化方法
上記不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸（P2O5）及び過酸化水素水を反応させることにより、上記不飽和アルコール系共重合体をリン酸エステル化する。不飽和アルコール系共重合体の水酸基１当量に対するP2O5の配合割合は、所望のリン酸エステル化度に応じて適宜設定すればよいが、全ての水酸基をリン酸エステル化するには水酸基１当量に対し0.5モル以上とするのが好ましい。この配合割合の上限は１モル以下とするのが好ましい。
【００２５】
過酸化水素水の濃度に特に制限はないが、例えば１〜20質量％である。過酸化水素水の配合割合は、１モルのP2O5に対して、過酸化水素及び水の合計が１〜３モルであるのが好ましく、1.3〜1.8モルであるのがより好ましい。過酸化水素水を使用することにより、得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の色相が向上する。
【００２６】
反応手順について述べる。まず攪拌器、還流冷却器付き反応器に［不飽和アルコール系共重合体＋溶媒］からなる溶液を投入し、30〜70℃に昇温する。この時ハイドロキノンモノメチルエーテル、パラメトキシハイドロキノン等の公知の重合禁止剤を一緒に投入してもよい。所定温度到達後にP2O5及び過酸化水素水を添加する。P2O5及び過酸化水素水は１〜７時間の間に２〜10回にわたり分割添加するのが好ましい。これによりリン酸エステル化反応が促進される。但し分割添加することに限定されず、必要に応じて少量ずつ連続的に添加してもよい。その後も30〜70℃に保温し、１〜５時間反応を継続する。得られた反応溶液を室温まで冷却する。冷却により副生した無機ポリリン酸等が析出した場合は、自然濾過又は吸引濾過により、析出した固体を濾別する。
【００２７】
溶媒としては水酸基を有しない有機溶媒が好ましい。そのような有機溶媒として、下記式(3)：
【化５】
（但しR2は水素又はメチル基であり、R3及びR4はそれぞれ独立にアルキル基を表す。）により表されるN,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミド、ジメチルホルムアミド（DMF）、N,N-ジメチルアセトアミド（DMAc）等のアミド系溶媒、及びテトラヒドロフラン（THF）等が好ましい。これらの溶媒は、単独で用いてもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００２８】
中でも溶媒としてはN,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミド、DMF、及びTHFからなる群から選ばれた少なくとも一種が好ましい。N,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミドのR3及びR4が表すアルキル基の炭素数は２以下であるのが好ましい。中でもN,N-ジアルキル（メタ）アクリルアミドとしてはN,N-ジメチルアクリルアミド（DMAA）及びN,N-ジメチルメタクリルアミドがより好ましい。
【００２９】
反応を促進し、かつ副生成物の生成を抑制するため、反応溶液はP2O5添加前の初期濃度（不飽和アルコール系共重合体原料の濃度）が20〜50質量％であるのが好ましく、25〜40質量％であるのがより好ましい。不飽和アルコール系共重合体とP2O5の反応により粘度が上昇するが、必要に応じて溶剤を添加することにより粘度を下げればよい。
【００３０】
未反応のP2O5や副生した無機ポリリン酸等を除去するために、反応後の溶液を金網等により濾過する。得られた粗樹脂は、これに対する貧溶媒により洗浄する。洗浄は、上記濾過後の溶液に貧溶媒を添加し、攪拌し、樹脂を析出させ、濾過することにより行う。必要に応じて、上記洗浄操作を繰り返してもよい。貧溶媒として、例えばクロロフォルム、トリクレン、キシレン、n-ヘキサン等が挙げられる。樹脂の析出が不能な場合、濾過後の溶液をセルロースチューブ等に入れて純水で透析するのが好ましい。洗浄後の析出樹脂を乾燥するか、透析後の反応溶液から溶媒を留去することにより、リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体を単離する。
【００３１】
[3] リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体
かくして得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、例えば上記式(1)により表されるビニルアルコール単位、及び上記式(2)により表される脂肪酸ビニル単位を有する不飽和アルコール系共重合体を原料とした場合、ビニルアルコール単位の少なくとも一部の水酸基がリン酸エステル化されて、式(4)：
【化６】
で表される繰り返し単位(III)（リン酸エステル化ビニルアルコール単位）と、上記式(2)により表される脂肪酸ビニル単位とを有するものとなる。
【００３２】
本発明の製造方法により得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は色相に優れている。具体的には、ガードナー法により測定した色相値が0.5〜1.5である。しかも本発明の製造方法により得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、導電性、耐水性及び耐溶剤性のバランスに優れ、安価である。このような特性を有するリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、固体高分子電解質膜、導電性樹脂、帯電防止剤、防曇材料、紙・パルプ用改質剤、塗料、コーティング剤等の各種用途に有用である。
【００３３】
リン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体は、必要に応じて錯塩にしてもよく、これにより導電性及び耐熱性が向上する。錯塩としてはアンモニウム塩、アミン塩又は金属塩が好ましい。アンモニウム塩又はアミン塩を形成する場合、電荷を中和させるため、例えば第１級、第２級、第３級又は第４級のアルキル基、アリル基、アラルキル基等を含有するアンモニウムイオンやモノ、ジ又はトリアルカノールアミン残基と錯塩を形成するのが好ましい。金属塩としては、カリウム塩等のアルカリ金属塩、及び酸化第１銅塩（赤茶色）、酸化第２銅塩（青色）、酸化第１／第２銅塩の等モル混合物（灰色）、酸化第２鉄塩（茶色）等の重金属塩が好ましい。これらの重金属塩は少々着色しているが、特に導電性が高く、ゲル化することがなく、かつ膜化が可能であるので、プロトン導電性固体高分子電解質膜に適している。これらの錯塩は単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。
【００３４】
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
【実施例】
【００３５】
実施例１
還流冷却管、粉末投入口及び温度計を接続した自動合成反応装置（内容積１L、ユニケミカル（株）製）に、375 gのTHFを入れ、173 gの酢酸ビニル単位含有ポリビニルアルコール（商品名「クラレLMポリマーLM-20」、鹸化率：38〜42モル％、水酸基当量：約173、株式会社クラレ製）を加え、溶解した。攪拌回転数を2,120 rpmに保持し、反応温度を30〜58℃の範囲に保持しながら、18 gの７質量％過酸化水素水（過酸化水素及び水の合計：0.94モル）及び78 gのP2O5（0.55モル）を、各々ほぼ６分の１ずつ６回に分けて、ほぼ等間隔で６時間かけて投入した。水及びP2O5を全て投入後、30℃の温度条件及び2,120 rpmの攪拌条件で４時間熟成反応を行った。
【００３６】
得られたリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体（以下特段の断りがない限り「ポリマーA」と呼ぶ）を含む溶液（反応生成液）を金網（100メッシュ）で濾過して、微量のゲル化物等の不純物を除去した。濾過後の反応生成液に等容積のn-ヘキサンを加え、攪拌し、析出した粘性樹脂を濾過した。濾液は未反応の無水リン酸が変化した正リン酸を含むTHFが溶解し、白濁していた。同量のn-ヘキサンを用いて、ポリマーAをさらに２回洗浄した。３回目に洗浄した時の濾液は、ほぼ透明であった。精製後のポリマーAをTHFに溶解させて534 gの溶液を調製した。得られた精製ポリマーA含有THF溶液から少量を抜き出し、熱風乾燥器中で100℃で30分間乾燥し、質量を測定した結果、この溶液における固形分は42.6質量％であった。この濃度から算出した精製後のポリマーAの乾燥質量は、534（g）×0.426=227.5 gであり、理論収量（253 g）に対する収率は90%であった。
【００３７】
精製ポリマーA含有THF溶液から少量を抜き出し、これを水30 vol％／メタノール70 vol％混合溶液に添加し、樹脂酸価（１NのKOH水溶液を使用。以下同様。）を測定したところ395 mg/gであった（リン酸エステル化されたクラレLMポリマーLM-20の理論酸価：442.7 mg/g）。ガードナー法により、精製ポリマーA含有THF溶液の色相値を測定した結果、1であった。
【００３８】
比較例１
過酸化水素水の代わりに水を用いた以外実施例１と同様にして、ポリマーAを調製した。得られた粗ポリマーAを実施例１と同様にして精製した後、42.6質量％の濃度のTHF溶液を調製し、ガードナー法により色相値を測定した結果、３であった。
【００３９】
以上のことから、不飽和アルコール系共重合体のリン酸エステル化に過酸化水素水を用いることにより、得られるリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の色相が向上することは明らかである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させることを特徴とするリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法において、前記不飽和アルコール系共重合体が、式(1)：
【化１】
で表される繰り返し単位(I)、及び式(2)：
【化２】
（但しR1はアルキル基である）で表される繰り返し単位(II)を有し、前記繰り返し単位(II)が酢酸ビニル単位、プロピン酸ビニル単位又は酪酸ビニル単位であり、かつこれらのうち２種以上の構成単位を含んでもよいことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法において、前記不飽和アルコール系共重合体の水酸基１当量に対する前記無水リン酸の配合割合が0.5〜１モルであり、前記無水リン酸１モルに対する前記過酸化水素水の配合割合が、過酸化水素及び水の合計で１〜３モルであることを特徴とする方法。
【請求項１】
少なくとも不飽和アルコール単位及び脂肪酸ビニル単位を含む不飽和アルコール系共重合体に、無水リン酸及び過酸化水素水を反応させることを特徴とするリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法において、前記不飽和アルコール系共重合体が、式(1)：
【化１】
で表される繰り返し単位(I)、及び式(2)：
【化２】
（但しR1はアルキル基である）で表される繰り返し単位(II)を有し、前記繰り返し単位(II)が酢酸ビニル単位、プロピン酸ビニル単位又は酪酸ビニル単位であり、かつこれらのうち２種以上の構成単位を含んでもよいことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のリン酸エステル化不飽和アルコール系共重合体の製造方法において、前記不飽和アルコール系共重合体の水酸基１当量に対する前記無水リン酸の配合割合が0.5〜１モルであり、前記無水リン酸１モルに対する前記過酸化水素水の配合割合が、過酸化水素及び水の合計で１〜３モルであることを特徴とする方法。
【公開番号】特開２０１０−２７５５６３（Ｐ２０１０−２７５５６３Ａ）
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０４３６９（Ｐ２０１０−２０４３６９）
【出願日】平成２２年９月１３日（２０１０．９．１３）
【分割の表示】特願２００４−３５４５５４（Ｐ２００４−３５４５５４）の分割
【原出願日】平成１６年１２月７日（２００４．１２．７）
【出願人】（５９２１８７８３３）ユニケミカル株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月９日（２０１０．１２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１３日（２０１０．９．１３）
【分割の表示】特願２００４−３５４５５４（Ｐ２００４−３５４５５４）の分割
【原出願日】平成１６年１２月７日（２００４．１２．７）
【出願人】（５９２１８７８３３）ユニケミカル株式会社 (23)
【Ｆターム（参考）】
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