ロール状封緘テープ
【課題】 確認印や確認署名がされる分離可能部分を有するとともに、封緘用テープとして使用されることで、情報を表示し控えとなるラベルとしての機能と封緘用テープとしての機能とを兼ね備えたロール状封緘テープを提供することにある。
【解決手段】 テープ１は、感熱紙２２の両端表面にシリコン被膜２１が形成されており、表面を構成する感熱紙２２とシリコン被膜２１を合わせてテープ基材Ｋとすると、テープ基材Ｋの幅方向の中間位置にシリコン被膜２１が存在しない剥離被膜空白部２６が形成されている。剥離被膜空白部２６には印取り部２０ａが形成され、ミシン目２０ｂによって切取りが可能となっている。さらに、テープ基材Ｋの裏面には糊層２３が形成され、糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において、テープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７が形成されている。
【解決手段】 テープ１は、感熱紙２２の両端表面にシリコン被膜２１が形成されており、表面を構成する感熱紙２２とシリコン被膜２１を合わせてテープ基材Ｋとすると、テープ基材Ｋの幅方向の中間位置にシリコン被膜２１が存在しない剥離被膜空白部２６が形成されている。剥離被膜空白部２６には印取り部２０ａが形成され、ミシン目２０ｂによって切取りが可能となっている。さらに、テープ基材Ｋの裏面には糊層２３が形成され、糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において、テープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状封緘テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなロール状のテープとして、例えば下記特許文献１に記載されているように、ラベル本体の中央部分の印刷部には糊も離型剤も塗布されておらず、書き込みや押印が可能であるライナーレスラベルが知られている。
【０００３】
また、封緘装置として、例えば下記特許文献２に記載されているように、ダンボールケースを左右一対のベルトコンベアにより送り出し、包装テープを上部に貼り付ける封緘装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３３３７４０号公報
【特許文献２】特開平７−２１５３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来よりダンボール等に情報が記載されたラベル等を貼付する際は、封緘用テープとは別にそれらラベルを荷物に貼っていた。そして、それらラベルの一部は確認印や確認署名が可能であり、それを控えとして切り取り保管していた。しかし、封緘用のテープとは別にラベルを使用するので、資材の無駄が多かった。
【０００６】
本発明の解決すべき課題は、確認印や確認署名がされる分離可能部分を有するとともに、封緘用テープとして使用されることで、情報を表示し控えとなるラベルとしての機能と封緘用テープとしての機能とを兼ね備えたロール状封緘テープを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のロール状封緘テープは、
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記テープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【０００８】
これによれば、分離可能部分は切取り可能となっているので、その部分を切取り、控えとして残しておくことができる。また、分離可能部分は剥離被膜が形成されていない又は剥離被膜上に重層された部分に位置しているから、その部分に書き込みをすることも可能である。もし、分離可能部分にシリコン被膜等の剥離被膜が形成されていれば、剥離被膜によりインク等を弾いてしまい書き込みをすることができないが、分離可能部分は、剥離被膜空白部上に形成（又は剥離被膜空白部上に重層も含む）されているので問題なく書き込みをすることができる。また、剥離被膜空白部以上の幅で封緘用糊層空白部が形成されているので、剥離被膜空白部に形成される分離可能部分は封緘対象物と接着していないので容易に切り取ることが可能である。
【０００９】
さらに、剥離被膜空白部以上の幅で封緘用糊層空白部が形成されているので、封緘テープ表面の剥離被膜空白部と裏面の封緘用糊層が接着しないため封緘テープをロール状とすることができる。このように、封緘対象物の封緘テープとして使用でき、かつ、書き込み等が可能な控えとしての役割を兼ねることが可能となる。
【００１０】
具体的には、前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である構成としてもよい。また、前記分離可能部分の裏面には前記封緘用糊層が存在せず、その分離可能部分は、前記テープ基材の長手方向において前記１封緘単位の長さ領域に１箇所設けられている構成としてもよい。
【００１１】
これによれば、剥離被膜空白部には確認印が押印される若しくは確認署名がされる分離可能部分があり、それを分離助成部（ミシン目やカット部、あるいは切取り線の印刷）に沿って切り取ることで証明や確認のための控えとすることができる。
【００１２】
また、本発明のロール状封緘テープは、
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の前記中間糊層とは反対側の裏面に形成された封緘用糊層と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記テープ基材の分離可能部分の裏面に対応する前記補強テープ材の表面に形成され、該テープ基材の該分離可能部分の裏面と該補強テープ材の表面との接着を防止する、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層に重層された、中間糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【００１３】
これによれば、剥離被膜空白部の裏面と補強テープ材の表面との接着を防止するために中間糊層空白部（中間糊層が存在しない又は中間糊層に重層された部分）が形成されており、分離可能部分がその上にあるので、分離可能部分を切り取ってもその部分は中間糊層と接着していないので容易に切り取ることが可能である。また、封緘テープのテープ基材には補強テープ材が裏打ちするように接合されているので、封緘テープの強度を向上させることができ、封緘テープの一部を切り取ったとしても箱体の封緘に影響がなく、分離可能部分を切り取った隙間から塵やゴミが入ることを防ぐことができる。
【００１４】
具体的には、前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である構成としてもよい。
【００１５】
これによれば、剥離被膜空白部には確認印が押印される若しくは確認署名がされる分離可能部分があり、それを分離助成部に沿って切り取ることで証明や確認のための控えとすることができる。
【００１６】
また、前記補強テープ材は、合成樹脂で形成された補強フィルムの単層、又は該補強フィルムを含む他の層との複層からなり、前記封緘用糊層空白部は、その封緘用糊層が存在しない、該補強テープ材の長手方向において該補強テープ材の裏面が連続的に露出した部分で形成され、前記中間糊層空白部は、その中間糊層が存在しない、前記剥離被膜に対応する前記テープ基材の裏面の露出部分で形成される構成としてもよい。
【００１７】
これによれば、補強テープ材が合成樹脂で形成されるので水滴等にも強い封緘テープとすることができる。また、何層かに重ねることでより強度が上がり、押印又は署名された分離可能部分を切り取ったとしても、切り取った部分から塵やゴミが入ることを防ぐことができ封緘テープとしての機能が損なわれない。
【００１８】
また、本発明のロール状封緘テープは、
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記テープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記封緘用糊層が存在しない又は該封緘用糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする封緘用糊層空白部と、
その封緘用糊層空白部内に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明のロール状封緘テープは、
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記補強テープ材及びテープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
前記テープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする中間糊層空白部と、
その中間糊層空白部に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【００２０】
これらによれば、剥離シートを備えているのでテープの保存が良好にでき、手張りによって封緘対象物へテープを貼り付ける際には封緘が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るロール状封緘テープを示す図。
【図２】ダンボールを示す図。
【図３】封緘テープを示す図。
【図４】別実施例の封緘テープを示す図。
【図５】各種印刷が施されたときの封緘テープを示す図。
【図６】封緘テープに印刷がされる際の説明図。
【図７】封緘テープを印字封緘装置に使用する際の説明図。
【図８】各種印刷装置を使用する際の説明図。
【図９】各種物品への封緘を示した説明図。
【図１０】各種封緘装置を示した説明図。
【図１１】別実施例の封緘テープの説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（実施例１）
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１に示すように本発明に係るロール状封緘テープ１（以下封緘テープ、又は単にテープとして説明する）はロール状に巻かれた形態で保存可能であり、そのテープ１の先端を引き延ばし使用するものである。ここで、テープ１の表面には印取り部２０ａ（確認印が押印される押印箇所）が印刷され、分離可能部分２０ｅを切り離すための分離助成部としてのミシン目２０ｂが形成されている。ここで、分離助成部としてはミシン目２０ｂの他にカット部を形成したり切取り線の印刷部を形成してもよい。
【００２３】
次にテープ１が貼り付けられる箱体であるダンボール（封緘対象物）Ｄについて説明する。図２（ａ）に示すようにダンボールＤは上部が開かれた状態で内フラップＦＩ，ＦＩ及び外フラップＦＯ，ＦＯを備えており、それらフラップＦＩ，ＦＯがフラップＦＩ、フラップＦＯの順に折り曲げられることで図２（ｂ）のような閉止ラインＣが形成される。そして、テープ１はダンボールＤの閉止ラインＣに沿って貼り付けられることで閉止ラインＣを封止する。
【００２４】
図３により１封緘単位長さＬのテープ１について説明する。図３（ｂ）に示すようにテープ１は、感熱紙２２の幅方向の両端表面に剥離被膜であるシリコン被膜２１が形成されている。ここで、テープ１の表面を構成する感熱紙２２とシリコン被膜２１を合わせてテープ基材Ｋとすると、テープ基材Ｋの幅方向の中間位置を占めるようにシリコン被膜２１が存在しない剥離被膜空白部２６が形成されている。また、剥離被膜空白部２６の外縁にはミシン目（分離助成部）２０ｂが形成されている。また、テープ基材Ｋの裏面にはシリコン被膜２１と対向する位置に糊層（封緘用糊層）２３が形成されている。糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅で、テープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７が形成されている。
【００２５】
ここで、図３（ａ）に示すようにミシン目２０ｂの内側には確認印が押印される押印箇所としての印取り部２０ａが印刷されている。また、バーコード２０ｃが３カ所に印刷されている。このバーコード２０ｃはコンピュータを用い、取引に関わるデータを電子データとして交換するいわゆるＥＤＩに対応するために印刷されるものである。ここで、ダンボールＤにテープ１が貼られた際はコーナー部２０ｄ，２０ｄ付近でテープ１が折り曲げられることとなる。また、テープ１をダンボールＤに貼った際にダンボールＤの閉止ラインＣ（図２参照）がテープ基材Ｋの幅方向の中央近辺にくるようになる。このため、バーコード２０ｃはダンボールＤの上面と両側面から読み取ることができる。
【００２６】
このようなテープ１では、剥離被膜空白部２６に荷受人が荷物を受領したことを示す受領印（確認印）が印取り部２０ａに押印されるようになり、ミシン目２０ｂによって分離可能部分２０ｅを切り取ることで受領の証明とすることができる。また、切取り易いように摘み部２０ｆを形成してもよい。もし、印取り部２０ａ上にシリコン被膜２１が形成されていれば、シリコン被膜２１によりインク等を弾いてしまい押印ができないが、印取り部２０ａ上は、剥離被膜空白部２６が形成されているので問題なく押印を行うことができる。さらに、印取り部２０ａの代わりに受領署名箇所（確認署名がされる箇所）を形成することも可能である。そして、押印がされた分離可能部分２０ｅはミシン目２０ｂに沿って切り離すことで分離片となり、その分離片を受領の証明とすることができる。また、この分離可能部分２０ｅは１封緘単位長さＬの範囲内に１箇所形成されているとともに封緘用糊層空白部２７内に位置しているので、裏面がダンボールＤに接着しておらず容易に切り取ることができる。また、剥離被膜空白部２６以上の幅で封緘用糊層空白部２７が形成されているのでテープ１をロール状にしても表面の剥離被膜空白部２６と裏面の封緘用糊層２３が接着することが起こらない。よって、剥離紙を使用せずに済むので環境にも良い。
【００２７】
ここで、剥離被膜空白部２６はシリコン被膜２１が存在しないような構成としたが、押印や署名が行える塗料をシリコン被膜２１の上の押印や署名を行う部分に塗布するようにし、この部分を剥離被膜空白部２６としてもよい。このような構成とし、感熱紙２２の裏面は同様に封緘用糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅でテープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７を形成することで、テープ１をロール状にしても問題なく使用できる。
【００２８】
また、剥離被膜空白部２６は１封緘単位長さＬ上において、テープ１の長手方向で糊層２３と対向する位置に連続的かつ帯状に設ける構成に代えて、印取り部２０ａが形成される部分のみを剥離被膜空白部２６とし、１封緘単位長さＬ上に１箇所ずつ設けるような構成としてもよい。
【００２９】
（実施例２）
さらに別形態の封緘テープ１０を使用した場合を説明する。図４（ｂ）に示すようにこのテープ１０は、感熱紙２２の幅方向の両端表面に剥離被膜であるシリコン被膜２１が形成されている。ここで、テープ１０の表面を構成する感熱紙２２とシリコン被膜２１を合わせてテープ基材Ｋとすると、テープ基材Ｋの幅方向の中間位置を占めるようにシリコン被膜２１が存在しない剥離被膜空白部２６が形成されている。さらに、テープ基材Ｋの裏面には中間糊層２４が形成されている。そして、その中間糊層２４においてテープ基材Ｋの裏面側にテープ基材Ｋをその長手方向に裏打ちするように補強テープ材２５が接合されている。また、補強テープ材２５の裏面にはシリコン被膜２１と対向する位置に糊層（封緘用糊層）２３が形成されている。糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅で、テープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７が形成されている。
【００３０】
また、図４（ｃ）に示すようにテープ基材Ｋの剥離被膜空白部２６の裏面に対応する補強テープ材２５の表面には、テープ基材Ｋの剥離被膜空白部２６の裏面と補強テープ材２５の表面との接着を防止する、中間糊層２４が存在しない中間糊層空白部２８が形成されている。さらに、剥離被膜空白部２６をテープ基材Ｋから分離するために剥離被膜空白部２６に対応して（中間糊層２８の外縁上方のテープ基材Ｋの位置に）ミシン目（分離助成部）２０ｂ（カット部を形成又は切り取り線を印刷してもよい）が形成されている。
【００３１】
ここで、図４（ａ）に示すようにミシン目２０ｂの内側には印取り部２０ａが印刷されている。また、バーコード２０ｃが３カ所に印刷されている。このバーコード２０ｃはコンピュータを用い、取引に関わるデータを電子データとして交換するいわゆるＥＤＩに対応するために印刷されるものである。ここで、ダンボールＤにテープ１０が貼られた際はコーナー部２０ｄ，２０ｄ付近でテープ１０が折り曲げられることとなる。また、テープ１０をダンボールＤに貼った際にダンボールＤの閉止ラインＣ（図２参照）がテープ基材Ｋの幅方向の中央近辺にくるようになる。このため、バーコード２０ｃはダンボールＤの上面と両側面から読み取ることができる。
【００３２】
このようなテープ１０では、剥離被膜空白部２６に荷受人が荷物を受領したことを示す受領印が印取り部２０ａに押印されるようになり、ミシン目２０ｂによって分離可能部分２０ｅを切り取ることで受領の証明とすることができる。また、切取り易いように摘み部２０ｆを形成してもよい。もし、印取り部２０ａ上にシリコン被膜２１が形成されていれば、シリコン被膜２１によりインク等を弾いてしまい押印ができないが、印取り部２０ａ上は、剥離被膜空白部２６が形成されているので問題なく押印を行うことができる。さらに、印取り部２０ａの代わりに受領署名箇所を形成することも可能である。
【００３３】
また、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように分離可能部分２０ｅの外側全体には中間糊層２４が補強テープ材２５の表面全体に形成されているが、分離可能部分２０ｅの内側及びミシン目２０ｂの回りには中間糊層２４が形成されていない。よって、押印がされた分離可能部分２０ｅはミシン目２０ｂに沿って切り離すことで分離片となり、その分離片を受領の証明とすることができる。また、この分離可能部分２０ｅは１封緘単位長さＬの範囲内に１箇所形成されているとともに中間糊層空白部２８内に位置しているので、裏面が補強テープ材２５に接着しておらず容易に切り取ることができる。
【００３４】
また、剥離被膜空白部２６以上の幅で封緘用糊層空白部２７が形成されているのでテープ１０をロール状にしても表面の剥離被膜空白部２６と裏面の封緘用糊層２３が接着することが起こらない。さらに、テープ１０のテープ基材Ｋには補強テープ材２５が裏打ちされているので、テープ１０の強度を向上させることができ、テープ１０の一部を切り取ったとしてもダンボールＤの封緘に影響がなく、切り取った隙間から塵やゴミが入ることを防ぐことができる。
【００３５】
また、剥離被膜空白部２６はシリコン被膜２１が存在しないような構成としたが、押印や署名が行える塗料をシリコン被膜２１の上の押印や署名を行う部分に塗布するようにし、この部分を剥離被膜空白部２６としてもよい。このような構成とし、感熱紙２２の裏面は同様に封緘用糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅でテープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７を形成することで、テープ１０をロール状にしても問題なく使用できる。また、テープ基材Ｋの裏面と補強テープ材２５との接着を防ぐために中間糊層２４の表面にテープ基材Ｋと接着をしない層を設け、その部分を中間糊層空白部２８としてもよい。この場合も同様に、分離可能部分２０ｅの切取りが可能である。
【００３６】
ここで、補強テープ材２５はポリプロピレン等の合成樹脂で形成されたフィルムの単層、又は補強フィルムを含む他の層との複層とすることができ、補強テープ材を紙とすることも可能である。このように、フィルムや紙の組合せは様々に変更が可能であり、フィルム層があることで水滴等にも強くなる。
【００３７】
また、剥離被膜空白部２６は１封緘単位長さＬ上において、テープ１の長手方向で糊層２３と対向する位置に連続的かつ帯状に設ける構成に代えて、印取り部２０ａが形成される部分のみを剥離被膜空白部２６とし、１封緘単位長さＬ上に１箇所ずつ設けるような構成としてもよい。
【００３８】
図５に感熱紙２２の表面に各種印刷が施されたときのテープ１００について説明する。テープ１００表面には、印取り部２００ａ及び署名部（署名箇所）２００ｂが印刷され、それが分離可能部分２００ｅとなっている。データとして読み取るバーコード２００ｃや注意書き２００ｆも同時に印刷されている。また、商品に関する情報２００ｇ、あて先２００ｈ、荷送先２００ｉ、各種配達店舗情報２００ｊも同時に印刷される。そして、テープ１００はダンボールＤに対し、コーナー部２００ｄ，２００ｄから先を側面に、中央部を上面に、貼り付けられる。ここで、分離可能部分２００ｅのみが切取り可能となるようになっているが、例えばあて先２００ｈや荷送先２００ｉ等がその裏面に糊なし層を形成することで分離可能部分２００ｅとなり、切取り可能となるようにしてもよい。こうすることで、その部分のみを別で処分することができ、個人情報の保護に繋がる。また、店での商品のロット管理のために商品情報が記載された部分を切り取ることも可能であり、使用形態に合わせ切取り部分の変更が可能となる。また、印取り部２００ａはテープ１００の中央にある場合を示したがコーナー部２００ｄより先に形成されるようにしてもよく（複数箇所に形成が可能）、印刷の配置は使用状況に合わせ適宜変更が可能である。
【００３９】
また、印字情報についてはここに示すものだけではなく、商品や店のマークを印刷してもよいし、切取り部を剥がした部分にクーポンや割引情報を印刷するようにしてもよい。さらに、その部分に携帯のカメラで読み取ることのできるＱＲコードを印刷して、サイトにアクセスできるようにしてもよい。このように、テープの使用状態によって印字内容（情報内容）を変更できるので、どのような状況にも対応できる封緘テープを形成することが可能となる。
【００４０】
また、テープの表面に様々な情報を印刷することで、従来のように送り状、商品ラベル、注意ラベルなどを別々にダンボールに貼る必要が無く、テープ１００に全ての情報が一体的に印刷されているので、テープ１００を貼るだけで良く、作業効率が上がる。そして、テープ１００は裏面に糊層のない分離可能部分２０ｅを備えており、その回りのミシン目に沿って（図３、図４参照）分離可能部分２００ｅが容易に切り取られるので、それを受領や確認のための控えとすることができる。
【００４１】
次に、図６によりテープ１に印刷がされる際の様子を説明する。テープ１に対して所定の間隔で印字がされる。例えば印字部ＲがダンボールＤを封緘するために必要な１封緘単位長さＬの中間に位置しているとすると、先行する印刷が行われる箇所（例えば印刷開始点）から次の印刷がされる箇所（例えば次の印刷開始点）までが１封緘単位長さＬに対応するように印字部Ｒの印刷が行われる。
【００４２】
また、上記のような封緘テープ１等を印字封緘装置１１に使用する際の様子を図７により説明する。印字封緘装置１１は、テープ１、テープ１を引き出し搬送するテープ搬送装置（封緘テープ搬送装置）３、引き出されたテープ１の表面に送付先情報等を印字する印字装置（送付先情報印字装置）４、テープ１をダンボール（封緘対象物、箱体）Ｄの近傍へ供給するためのテープ供給装置（封緘テープ供給装置）５、ダンボールＤを封緘する封緘装置６及びダンボールＤを運搬するダンボール供給装置７により構成される。
【００４３】
テープ搬送装置３、印字装置４、テープ供給装置５及びダンボール供給装置７はそれぞれモーターＭと接続されており、それらモーターＭは制御部８において制御され、テープ１の搬送・供給及び印字やダンボールＤの運搬について予め定められた動作を実行できる。また、台部９０に対し各部位が支持部材（図示せず）により一体的に連結されている。ここで、台部９０は作業に合わせ高さ調節ができるようになっていてもよいし、ダンボールＤの大きさに合わせて封緘装置６の位置を上下に移動するようにしてもよい。
【００４４】
ダンボール供給装置７について説明する。ダンボール供給装置７は複数のローラ７０と、ダンボールＤの側面と接するように位置する一対の無端ベルト７１と、を備える。使用者（作業者等）はダンボールＤの内フラップＦＩ及び外フラップＦＯを予め印字封緘装置１に載せる前に折りたたんでいるものとする。ダンボールＤをローラ７０上に載せて進ませるとダンボールＤの側方は一対の無端ベルト７１により両側方を把持されながら前方へ向けて進行し、テープ１の張り合わせ位置まで移動し、封緘装置６によりダンボールＤの上面がテープ１で封緘される。
【００４５】
印字装置４について具体的に説明する。印字装置４は、プリンタ本体４０とプラテンローラ４２から形成されている。プリンタ本体４０にはサーマルヘッド（印字ヘッド）４１が搭載されており、サーマルヘッド４１により感熱紙で形成されたテープ１を熱変色させることでテープ１の表面に文字等を印刷することが可能である。プラテンローラ４２はサーマルヘッド４１の圧力を受け止め、安定した印字ができるように紙を支えながら搬送している。
【００４６】
また、印字装置４に対し前方（右側）にはテープ搬送装置３が配置され、印字装置４に対し後方（左側）にはテープ供給装置５が配置されている。これらテープ搬送・供給装置３，５はテープ１を上下のローラで挟み込み支持している。テープ搬送・供給装置３，５はモーターＭにより制御されているので、テープ１を搬送する際に一定の速度で搬送することが可能であり、安定した印字品質を保つことができる。
【００４７】
次に、この印字封緘装置１１の全体の流れ・作動を説明する。まず、ロール状に巻かれたテープ１がテープ搬送装置３のローラ等の引出し作用により引出され、印字装置４によりテープ表面に住所・氏名・名称等の送付先情報が印刷される。ここで、モータＭの回転数等により、印字がされてから次の印字箇所までの長さが測定される。つまり、テープ１に対して所定の間隔で印字される。印刷が終わると、テープ１は印刷がされた部分とともに下流へ送られて封緘が行われ、封緘装置６によってテープ１が１封緘単位長さＬ毎に切断される。ここで、予め１封緘単位長さＬ毎にミシン目等を設けたテープ１を使用して印刷を行ってもよい。
【００４８】
このように、テープ１は印字封緘装置１１に使用することが可能であるが、テープ１を直接人の手でダンボールＤへ貼り付けることも可能である。そのように使用する場合は、予めテープ１に対し一定の長さ毎にミシン目を入れることでそのミシン目に沿ってテープ１を千切ればダンボールＤへの封緘が容易となる。また、印字装置４にカッターを装着し、印刷後に１封緘単位長さＬ毎に切断（又はミシン目を形成）が行われるようにしてもよい。
【００４９】
また、テープ１の印刷については、感熱紙２２をプリンターのサーマルヘッドにより加熱し、熱変色させるダイレクトサーマル印字方式のものを説明したが、感熱転写リボンのインクを熱で打ち抜くようにテープを熱転写するインクリボン熱溶解転写方式のものを使用することもできる。さらに、シリコン被膜に定着可能なインクにより、そのインクをノズルから噴射してテープに定着させるインクジェットプリンタや、インクを含侵させたインクリボンをドットヘッドで打撃してテープに定着させるドットインパクトプリンタを使用することも可能である。例えば図８に示すようなインクジェットプリンタ４００は、印字ヘッド４１０と複数種類のカラーインクカートリッジの取付部４２０とテープ送りローラ４３０とを備え、印字ヘッド４１０からインクがテープ１の表面に噴射され、インクがその表面に定着することにより印字が行われる。この場合、テープ１の表面には、前述のシリコン被膜２１等の剥離被膜が形成されているため、インクジェットプリンタ４００のインクはその剥離被膜に定着する組成・性質のインクであることが前提となる。また、必要に応じてインクジェットプリンタ４００の印字ヘッド４１０がテープ表面に噴射されたインクを印字した後に（例えば直後の工程で）加熱する加熱装置を設けて、テープ表面に対するインクの定着を促進することも可能である。また、カラー印刷の場合はシリコン被膜工程の前にその部分だけ予め印刷をしておき、その上から被膜処理をするようにしてもよい。
【００５０】
また、図９に示すように封緘テープ１は様々な物品に使用することができる。例えば図９（ａ）に示すように発泡スチロール箱６００にテープ１を使用した場合を示す。このように、発泡スチロール箱６００は上面の開口が蓋で塞がれているので、閉止ラインＣは側方を囲むように周方向に形成される。よって、テープ１によりその閉止ラインＣを封止するために、印字封緘装置１１においてテープ１を貼り付ける際は、側方を貼り付けられるようにテープ１を周方向の閉止ラインＣに合わせつつ押圧し糊層２３で貼着して発泡スチロール箱６００を封緘すればよい。図９（ｂ）はプラスチックコンテナ６１０にテープ１が使用される場合を示しており、このように使用する場合は、プラスチックコンテナ６１０を組み立てた後に上部の閉止ラインＣを封止することとなる。また、図９（ｃ）は封書６２０にテープ１が使用される場合を示し、閉止ラインＣに沿って封書６２０を宛名などが印刷されたテープ１により封止することができる。また、図９（ｄ）は円筒状容器６３０の閉止ラインＣに沿ってテープ１を巻きつけた場合を示し、このように使用する場合は印字封緘装置１１において円筒状容器６３０を回転するような仕組とすればよい。このように、印字封緘装置１１では様々な物品に封緘テープ１を使用することが可能となる。
【００５１】
具体的には、図１０（ａ）に示すように発泡スチロール箱６００の周方向の側面にテープ１を貼り付ける封緘装置について説明すると、搬送装置６０５により搬送されてきた発泡スチロール箱６００は回転台６０１上で一旦停止する。そして、押圧ローラ６０２によりテープ１の先端が発泡スチロール箱６００に貼り付けられる。押圧ローラ６０２はテープ１を一定の圧力で押圧しており、その圧力が掛かったまま、回転台６００が回転し、発泡スチロール箱６００の周方向にテープ１が貼り付けられる。貼り付けが完了するとカッター６０４が移動しテープ１が切断される。また、押圧ローラ６０２が発泡スチロール箱６００から離れるとともに吸着ローラ６０３にテープ１が吸着する。そして搬送装置６０５により再び発泡スチロール箱６００が封緘された状態で搬送される。
【００５２】
また、封書６２０が封緘される様子を図１０（ｂ）において説明する。封書６２０は無端ベルトを備えたローラ６２４により搬送され、テープ１が押圧ローラ６２１により封書の封緘部に押圧される。押圧ローラは一定の力を加えたまま回転し、封書６２０はローラ６２４によりさらに移動する。封書６２０の封緘が終了すると、カッター６２３によりテープ１が切断される。そして、押圧ローラ６２１が封書６２０から離れるとともに吸着ローラ６２２にテープが吸着し、封書６２０はローラ６２４によりさらに搬送される。
【００５３】
（実施例３）
また、図１１に別形態のテープを示す。図１１（ａ）に示すように剥離シート付きテープ７００は、封緘用糊層２３の下方に剥離可能に積層された剥離シート（剥離紙）２９が備えられている。このように剥離シートのあるテープとすることも可能である。このような場合、表面は糊層２３と接着することがないので、テープ基材Ｋは表面の感熱紙２２となりシリコン被膜は必ずしも必要ない。また、テープ基材Ｋの長手方向にはその幅方向の中間位置を占めるように封緘用糊層空白部２７が形成され、この封緘用糊層空白部２７に対応するように分離可能部分２０ｅが形成されており、ミシン目２０ｂにより容易に切取りが可能となっている。ここで、封緘用糊層空白部２７は分離可能部分２０ｅに合わせテープ基材Ｋの長手方向に合わせ所定の間隔で形成してもよいし、連続帯状に形成してもよい。
【００５４】
また、図１１（ｂ）に示すように剥離シート付きテープ７００’は、封緘用糊層２３の下方に剥離可能に積層された剥離シート２９が備えられており、この場合は、中間糊層空白部２８に対応するように分離可能部分２０ｅが形成され、ミシン目２０ｂにより容易に切取りが可能となる。ここで、中間糊層空白部２８は分離可能部分２０ｅに合わせテープ基材Ｋの長手方向に合わせ所定の間隔で形成してもよいし、連続帯状に形成してもよい。また、封緘用糊層２３は剥離シート２９が備えられているため、補強テープ材２５の剥離シート２９側の全面に渡り塗布される形態とすることができる。
【００５５】
また、図１１（ｃ）は剥離シート２９を印字封緘装置に使用する場合を説明した図であり、剥離シート付きテープ７００（７００’）は印字装置４により印刷がされた後は、剥離紙吸着ローラ９００により剥離シート２９のみ剥離された状態で次の工程へ搬送される。
【００５６】
このように、剥離紙があることで保存が良好にでき、テープを小ロット用に手張りで箱体等（封緘対象物）に貼り付けることが可能である。さらに、そのテープの１封緘単位長さＬ毎にミシン目や切取り線を形成するようにすれば封緘が容易となる。
【００５７】
また、上記に説明した封緘テープはダンボールＤ等の箱体の寸法に合わせて長さ方向寸法の変更が可能であり、幅方向についても印字量を増やしたいときは幅を広く取ったテープを使用することができ、箱体に合わせ適宜変更可能である。
【００５８】
また、上記に示す封緘テープでは、感熱紙を使用するものを示したが、封緘テープの基材に使用される材質はこれに限らず、ガムテープやＰＰテープに使用することも可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１ テープ（ロール状封緘テープ、封緘テープ）
２０ａ 印取り部（押印箇所）
２０ｂ ミシン目（分離助成部）
２０ｅ 分離可能部分
２１ シリコン被膜（剥離被膜）
２２ 感熱紙
２３ 糊層（封緘用糊層）
２４ 中間糊層
２５ 補強テープ材
２６ 剥離被膜空白部
２７ 封緘用糊層空白部
２８ 中間糊層空白部
Ｋ テープ基材
Ｄ ダンボール（封緘対象物、箱体）
ＦＩ 内フラップ
ＦＯ 外フラップ
Ｃ 閉止ライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状封緘テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなロール状のテープとして、例えば下記特許文献１に記載されているように、ラベル本体の中央部分の印刷部には糊も離型剤も塗布されておらず、書き込みや押印が可能であるライナーレスラベルが知られている。
【０００３】
また、封緘装置として、例えば下記特許文献２に記載されているように、ダンボールケースを左右一対のベルトコンベアにより送り出し、包装テープを上部に貼り付ける封緘装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３３３７４０号公報
【特許文献２】特開平７−２１５３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来よりダンボール等に情報が記載されたラベル等を貼付する際は、封緘用テープとは別にそれらラベルを荷物に貼っていた。そして、それらラベルの一部は確認印や確認署名が可能であり、それを控えとして切り取り保管していた。しかし、封緘用のテープとは別にラベルを使用するので、資材の無駄が多かった。
【０００６】
本発明の解決すべき課題は、確認印や確認署名がされる分離可能部分を有するとともに、封緘用テープとして使用されることで、情報を表示し控えとなるラベルとしての機能と封緘用テープとしての機能とを兼ね備えたロール状封緘テープを提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のロール状封緘テープは、
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記テープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【０００８】
これによれば、分離可能部分は切取り可能となっているので、その部分を切取り、控えとして残しておくことができる。また、分離可能部分は剥離被膜が形成されていない又は剥離被膜上に重層された部分に位置しているから、その部分に書き込みをすることも可能である。もし、分離可能部分にシリコン被膜等の剥離被膜が形成されていれば、剥離被膜によりインク等を弾いてしまい書き込みをすることができないが、分離可能部分は、剥離被膜空白部上に形成（又は剥離被膜空白部上に重層も含む）されているので問題なく書き込みをすることができる。また、剥離被膜空白部以上の幅で封緘用糊層空白部が形成されているので、剥離被膜空白部に形成される分離可能部分は封緘対象物と接着していないので容易に切り取ることが可能である。
【０００９】
さらに、剥離被膜空白部以上の幅で封緘用糊層空白部が形成されているので、封緘テープ表面の剥離被膜空白部と裏面の封緘用糊層が接着しないため封緘テープをロール状とすることができる。このように、封緘対象物の封緘テープとして使用でき、かつ、書き込み等が可能な控えとしての役割を兼ねることが可能となる。
【００１０】
具体的には、前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である構成としてもよい。また、前記分離可能部分の裏面には前記封緘用糊層が存在せず、その分離可能部分は、前記テープ基材の長手方向において前記１封緘単位の長さ領域に１箇所設けられている構成としてもよい。
【００１１】
これによれば、剥離被膜空白部には確認印が押印される若しくは確認署名がされる分離可能部分があり、それを分離助成部（ミシン目やカット部、あるいは切取り線の印刷）に沿って切り取ることで証明や確認のための控えとすることができる。
【００１２】
また、本発明のロール状封緘テープは、
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の前記中間糊層とは反対側の裏面に形成された封緘用糊層と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記テープ基材の分離可能部分の裏面に対応する前記補強テープ材の表面に形成され、該テープ基材の該分離可能部分の裏面と該補強テープ材の表面との接着を防止する、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層に重層された、中間糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【００１３】
これによれば、剥離被膜空白部の裏面と補強テープ材の表面との接着を防止するために中間糊層空白部（中間糊層が存在しない又は中間糊層に重層された部分）が形成されており、分離可能部分がその上にあるので、分離可能部分を切り取ってもその部分は中間糊層と接着していないので容易に切り取ることが可能である。また、封緘テープのテープ基材には補強テープ材が裏打ちするように接合されているので、封緘テープの強度を向上させることができ、封緘テープの一部を切り取ったとしても箱体の封緘に影響がなく、分離可能部分を切り取った隙間から塵やゴミが入ることを防ぐことができる。
【００１４】
具体的には、前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である構成としてもよい。
【００１５】
これによれば、剥離被膜空白部には確認印が押印される若しくは確認署名がされる分離可能部分があり、それを分離助成部に沿って切り取ることで証明や確認のための控えとすることができる。
【００１６】
また、前記補強テープ材は、合成樹脂で形成された補強フィルムの単層、又は該補強フィルムを含む他の層との複層からなり、前記封緘用糊層空白部は、その封緘用糊層が存在しない、該補強テープ材の長手方向において該補強テープ材の裏面が連続的に露出した部分で形成され、前記中間糊層空白部は、その中間糊層が存在しない、前記剥離被膜に対応する前記テープ基材の裏面の露出部分で形成される構成としてもよい。
【００１７】
これによれば、補強テープ材が合成樹脂で形成されるので水滴等にも強い封緘テープとすることができる。また、何層かに重ねることでより強度が上がり、押印又は署名された分離可能部分を切り取ったとしても、切り取った部分から塵やゴミが入ることを防ぐことができ封緘テープとしての機能が損なわれない。
【００１８】
また、本発明のロール状封緘テープは、
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記テープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記封緘用糊層が存在しない又は該封緘用糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする封緘用糊層空白部と、
その封緘用糊層空白部内に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明のロール状封緘テープは、
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記補強テープ材及びテープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
前記テープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする中間糊層空白部と、
その中間糊層空白部に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とする。
【００２０】
これらによれば、剥離シートを備えているのでテープの保存が良好にでき、手張りによって封緘対象物へテープを貼り付ける際には封緘が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るロール状封緘テープを示す図。
【図２】ダンボールを示す図。
【図３】封緘テープを示す図。
【図４】別実施例の封緘テープを示す図。
【図５】各種印刷が施されたときの封緘テープを示す図。
【図６】封緘テープに印刷がされる際の説明図。
【図７】封緘テープを印字封緘装置に使用する際の説明図。
【図８】各種印刷装置を使用する際の説明図。
【図９】各種物品への封緘を示した説明図。
【図１０】各種封緘装置を示した説明図。
【図１１】別実施例の封緘テープの説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（実施例１）
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１に示すように本発明に係るロール状封緘テープ１（以下封緘テープ、又は単にテープとして説明する）はロール状に巻かれた形態で保存可能であり、そのテープ１の先端を引き延ばし使用するものである。ここで、テープ１の表面には印取り部２０ａ（確認印が押印される押印箇所）が印刷され、分離可能部分２０ｅを切り離すための分離助成部としてのミシン目２０ｂが形成されている。ここで、分離助成部としてはミシン目２０ｂの他にカット部を形成したり切取り線の印刷部を形成してもよい。
【００２３】
次にテープ１が貼り付けられる箱体であるダンボール（封緘対象物）Ｄについて説明する。図２（ａ）に示すようにダンボールＤは上部が開かれた状態で内フラップＦＩ，ＦＩ及び外フラップＦＯ，ＦＯを備えており、それらフラップＦＩ，ＦＯがフラップＦＩ、フラップＦＯの順に折り曲げられることで図２（ｂ）のような閉止ラインＣが形成される。そして、テープ１はダンボールＤの閉止ラインＣに沿って貼り付けられることで閉止ラインＣを封止する。
【００２４】
図３により１封緘単位長さＬのテープ１について説明する。図３（ｂ）に示すようにテープ１は、感熱紙２２の幅方向の両端表面に剥離被膜であるシリコン被膜２１が形成されている。ここで、テープ１の表面を構成する感熱紙２２とシリコン被膜２１を合わせてテープ基材Ｋとすると、テープ基材Ｋの幅方向の中間位置を占めるようにシリコン被膜２１が存在しない剥離被膜空白部２６が形成されている。また、剥離被膜空白部２６の外縁にはミシン目（分離助成部）２０ｂが形成されている。また、テープ基材Ｋの裏面にはシリコン被膜２１と対向する位置に糊層（封緘用糊層）２３が形成されている。糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅で、テープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７が形成されている。
【００２５】
ここで、図３（ａ）に示すようにミシン目２０ｂの内側には確認印が押印される押印箇所としての印取り部２０ａが印刷されている。また、バーコード２０ｃが３カ所に印刷されている。このバーコード２０ｃはコンピュータを用い、取引に関わるデータを電子データとして交換するいわゆるＥＤＩに対応するために印刷されるものである。ここで、ダンボールＤにテープ１が貼られた際はコーナー部２０ｄ，２０ｄ付近でテープ１が折り曲げられることとなる。また、テープ１をダンボールＤに貼った際にダンボールＤの閉止ラインＣ（図２参照）がテープ基材Ｋの幅方向の中央近辺にくるようになる。このため、バーコード２０ｃはダンボールＤの上面と両側面から読み取ることができる。
【００２６】
このようなテープ１では、剥離被膜空白部２６に荷受人が荷物を受領したことを示す受領印（確認印）が印取り部２０ａに押印されるようになり、ミシン目２０ｂによって分離可能部分２０ｅを切り取ることで受領の証明とすることができる。また、切取り易いように摘み部２０ｆを形成してもよい。もし、印取り部２０ａ上にシリコン被膜２１が形成されていれば、シリコン被膜２１によりインク等を弾いてしまい押印ができないが、印取り部２０ａ上は、剥離被膜空白部２６が形成されているので問題なく押印を行うことができる。さらに、印取り部２０ａの代わりに受領署名箇所（確認署名がされる箇所）を形成することも可能である。そして、押印がされた分離可能部分２０ｅはミシン目２０ｂに沿って切り離すことで分離片となり、その分離片を受領の証明とすることができる。また、この分離可能部分２０ｅは１封緘単位長さＬの範囲内に１箇所形成されているとともに封緘用糊層空白部２７内に位置しているので、裏面がダンボールＤに接着しておらず容易に切り取ることができる。また、剥離被膜空白部２６以上の幅で封緘用糊層空白部２７が形成されているのでテープ１をロール状にしても表面の剥離被膜空白部２６と裏面の封緘用糊層２３が接着することが起こらない。よって、剥離紙を使用せずに済むので環境にも良い。
【００２７】
ここで、剥離被膜空白部２６はシリコン被膜２１が存在しないような構成としたが、押印や署名が行える塗料をシリコン被膜２１の上の押印や署名を行う部分に塗布するようにし、この部分を剥離被膜空白部２６としてもよい。このような構成とし、感熱紙２２の裏面は同様に封緘用糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅でテープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７を形成することで、テープ１をロール状にしても問題なく使用できる。
【００２８】
また、剥離被膜空白部２６は１封緘単位長さＬ上において、テープ１の長手方向で糊層２３と対向する位置に連続的かつ帯状に設ける構成に代えて、印取り部２０ａが形成される部分のみを剥離被膜空白部２６とし、１封緘単位長さＬ上に１箇所ずつ設けるような構成としてもよい。
【００２９】
（実施例２）
さらに別形態の封緘テープ１０を使用した場合を説明する。図４（ｂ）に示すようにこのテープ１０は、感熱紙２２の幅方向の両端表面に剥離被膜であるシリコン被膜２１が形成されている。ここで、テープ１０の表面を構成する感熱紙２２とシリコン被膜２１を合わせてテープ基材Ｋとすると、テープ基材Ｋの幅方向の中間位置を占めるようにシリコン被膜２１が存在しない剥離被膜空白部２６が形成されている。さらに、テープ基材Ｋの裏面には中間糊層２４が形成されている。そして、その中間糊層２４においてテープ基材Ｋの裏面側にテープ基材Ｋをその長手方向に裏打ちするように補強テープ材２５が接合されている。また、補強テープ材２５の裏面にはシリコン被膜２１と対向する位置に糊層（封緘用糊層）２３が形成されている。糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅で、テープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７が形成されている。
【００３０】
また、図４（ｃ）に示すようにテープ基材Ｋの剥離被膜空白部２６の裏面に対応する補強テープ材２５の表面には、テープ基材Ｋの剥離被膜空白部２６の裏面と補強テープ材２５の表面との接着を防止する、中間糊層２４が存在しない中間糊層空白部２８が形成されている。さらに、剥離被膜空白部２６をテープ基材Ｋから分離するために剥離被膜空白部２６に対応して（中間糊層２８の外縁上方のテープ基材Ｋの位置に）ミシン目（分離助成部）２０ｂ（カット部を形成又は切り取り線を印刷してもよい）が形成されている。
【００３１】
ここで、図４（ａ）に示すようにミシン目２０ｂの内側には印取り部２０ａが印刷されている。また、バーコード２０ｃが３カ所に印刷されている。このバーコード２０ｃはコンピュータを用い、取引に関わるデータを電子データとして交換するいわゆるＥＤＩに対応するために印刷されるものである。ここで、ダンボールＤにテープ１０が貼られた際はコーナー部２０ｄ，２０ｄ付近でテープ１０が折り曲げられることとなる。また、テープ１０をダンボールＤに貼った際にダンボールＤの閉止ラインＣ（図２参照）がテープ基材Ｋの幅方向の中央近辺にくるようになる。このため、バーコード２０ｃはダンボールＤの上面と両側面から読み取ることができる。
【００３２】
このようなテープ１０では、剥離被膜空白部２６に荷受人が荷物を受領したことを示す受領印が印取り部２０ａに押印されるようになり、ミシン目２０ｂによって分離可能部分２０ｅを切り取ることで受領の証明とすることができる。また、切取り易いように摘み部２０ｆを形成してもよい。もし、印取り部２０ａ上にシリコン被膜２１が形成されていれば、シリコン被膜２１によりインク等を弾いてしまい押印ができないが、印取り部２０ａ上は、剥離被膜空白部２６が形成されているので問題なく押印を行うことができる。さらに、印取り部２０ａの代わりに受領署名箇所を形成することも可能である。
【００３３】
また、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように分離可能部分２０ｅの外側全体には中間糊層２４が補強テープ材２５の表面全体に形成されているが、分離可能部分２０ｅの内側及びミシン目２０ｂの回りには中間糊層２４が形成されていない。よって、押印がされた分離可能部分２０ｅはミシン目２０ｂに沿って切り離すことで分離片となり、その分離片を受領の証明とすることができる。また、この分離可能部分２０ｅは１封緘単位長さＬの範囲内に１箇所形成されているとともに中間糊層空白部２８内に位置しているので、裏面が補強テープ材２５に接着しておらず容易に切り取ることができる。
【００３４】
また、剥離被膜空白部２６以上の幅で封緘用糊層空白部２７が形成されているのでテープ１０をロール状にしても表面の剥離被膜空白部２６と裏面の封緘用糊層２３が接着することが起こらない。さらに、テープ１０のテープ基材Ｋには補強テープ材２５が裏打ちされているので、テープ１０の強度を向上させることができ、テープ１０の一部を切り取ったとしてもダンボールＤの封緘に影響がなく、切り取った隙間から塵やゴミが入ることを防ぐことができる。
【００３５】
また、剥離被膜空白部２６はシリコン被膜２１が存在しないような構成としたが、押印や署名が行える塗料をシリコン被膜２１の上の押印や署名を行う部分に塗布するようにし、この部分を剥離被膜空白部２６としてもよい。このような構成とし、感熱紙２２の裏面は同様に封緘用糊層２３に対してテープ基材Ｋの幅方向の中間位置において剥離被膜空白部２６以上の幅でテープ基材Ｋの長手方向に連続的に帯状に封緘用糊層空白部２７を形成することで、テープ１０をロール状にしても問題なく使用できる。また、テープ基材Ｋの裏面と補強テープ材２５との接着を防ぐために中間糊層２４の表面にテープ基材Ｋと接着をしない層を設け、その部分を中間糊層空白部２８としてもよい。この場合も同様に、分離可能部分２０ｅの切取りが可能である。
【００３６】
ここで、補強テープ材２５はポリプロピレン等の合成樹脂で形成されたフィルムの単層、又は補強フィルムを含む他の層との複層とすることができ、補強テープ材を紙とすることも可能である。このように、フィルムや紙の組合せは様々に変更が可能であり、フィルム層があることで水滴等にも強くなる。
【００３７】
また、剥離被膜空白部２６は１封緘単位長さＬ上において、テープ１の長手方向で糊層２３と対向する位置に連続的かつ帯状に設ける構成に代えて、印取り部２０ａが形成される部分のみを剥離被膜空白部２６とし、１封緘単位長さＬ上に１箇所ずつ設けるような構成としてもよい。
【００３８】
図５に感熱紙２２の表面に各種印刷が施されたときのテープ１００について説明する。テープ１００表面には、印取り部２００ａ及び署名部（署名箇所）２００ｂが印刷され、それが分離可能部分２００ｅとなっている。データとして読み取るバーコード２００ｃや注意書き２００ｆも同時に印刷されている。また、商品に関する情報２００ｇ、あて先２００ｈ、荷送先２００ｉ、各種配達店舗情報２００ｊも同時に印刷される。そして、テープ１００はダンボールＤに対し、コーナー部２００ｄ，２００ｄから先を側面に、中央部を上面に、貼り付けられる。ここで、分離可能部分２００ｅのみが切取り可能となるようになっているが、例えばあて先２００ｈや荷送先２００ｉ等がその裏面に糊なし層を形成することで分離可能部分２００ｅとなり、切取り可能となるようにしてもよい。こうすることで、その部分のみを別で処分することができ、個人情報の保護に繋がる。また、店での商品のロット管理のために商品情報が記載された部分を切り取ることも可能であり、使用形態に合わせ切取り部分の変更が可能となる。また、印取り部２００ａはテープ１００の中央にある場合を示したがコーナー部２００ｄより先に形成されるようにしてもよく（複数箇所に形成が可能）、印刷の配置は使用状況に合わせ適宜変更が可能である。
【００３９】
また、印字情報についてはここに示すものだけではなく、商品や店のマークを印刷してもよいし、切取り部を剥がした部分にクーポンや割引情報を印刷するようにしてもよい。さらに、その部分に携帯のカメラで読み取ることのできるＱＲコードを印刷して、サイトにアクセスできるようにしてもよい。このように、テープの使用状態によって印字内容（情報内容）を変更できるので、どのような状況にも対応できる封緘テープを形成することが可能となる。
【００４０】
また、テープの表面に様々な情報を印刷することで、従来のように送り状、商品ラベル、注意ラベルなどを別々にダンボールに貼る必要が無く、テープ１００に全ての情報が一体的に印刷されているので、テープ１００を貼るだけで良く、作業効率が上がる。そして、テープ１００は裏面に糊層のない分離可能部分２０ｅを備えており、その回りのミシン目に沿って（図３、図４参照）分離可能部分２００ｅが容易に切り取られるので、それを受領や確認のための控えとすることができる。
【００４１】
次に、図６によりテープ１に印刷がされる際の様子を説明する。テープ１に対して所定の間隔で印字がされる。例えば印字部ＲがダンボールＤを封緘するために必要な１封緘単位長さＬの中間に位置しているとすると、先行する印刷が行われる箇所（例えば印刷開始点）から次の印刷がされる箇所（例えば次の印刷開始点）までが１封緘単位長さＬに対応するように印字部Ｒの印刷が行われる。
【００４２】
また、上記のような封緘テープ１等を印字封緘装置１１に使用する際の様子を図７により説明する。印字封緘装置１１は、テープ１、テープ１を引き出し搬送するテープ搬送装置（封緘テープ搬送装置）３、引き出されたテープ１の表面に送付先情報等を印字する印字装置（送付先情報印字装置）４、テープ１をダンボール（封緘対象物、箱体）Ｄの近傍へ供給するためのテープ供給装置（封緘テープ供給装置）５、ダンボールＤを封緘する封緘装置６及びダンボールＤを運搬するダンボール供給装置７により構成される。
【００４３】
テープ搬送装置３、印字装置４、テープ供給装置５及びダンボール供給装置７はそれぞれモーターＭと接続されており、それらモーターＭは制御部８において制御され、テープ１の搬送・供給及び印字やダンボールＤの運搬について予め定められた動作を実行できる。また、台部９０に対し各部位が支持部材（図示せず）により一体的に連結されている。ここで、台部９０は作業に合わせ高さ調節ができるようになっていてもよいし、ダンボールＤの大きさに合わせて封緘装置６の位置を上下に移動するようにしてもよい。
【００４４】
ダンボール供給装置７について説明する。ダンボール供給装置７は複数のローラ７０と、ダンボールＤの側面と接するように位置する一対の無端ベルト７１と、を備える。使用者（作業者等）はダンボールＤの内フラップＦＩ及び外フラップＦＯを予め印字封緘装置１に載せる前に折りたたんでいるものとする。ダンボールＤをローラ７０上に載せて進ませるとダンボールＤの側方は一対の無端ベルト７１により両側方を把持されながら前方へ向けて進行し、テープ１の張り合わせ位置まで移動し、封緘装置６によりダンボールＤの上面がテープ１で封緘される。
【００４５】
印字装置４について具体的に説明する。印字装置４は、プリンタ本体４０とプラテンローラ４２から形成されている。プリンタ本体４０にはサーマルヘッド（印字ヘッド）４１が搭載されており、サーマルヘッド４１により感熱紙で形成されたテープ１を熱変色させることでテープ１の表面に文字等を印刷することが可能である。プラテンローラ４２はサーマルヘッド４１の圧力を受け止め、安定した印字ができるように紙を支えながら搬送している。
【００４６】
また、印字装置４に対し前方（右側）にはテープ搬送装置３が配置され、印字装置４に対し後方（左側）にはテープ供給装置５が配置されている。これらテープ搬送・供給装置３，５はテープ１を上下のローラで挟み込み支持している。テープ搬送・供給装置３，５はモーターＭにより制御されているので、テープ１を搬送する際に一定の速度で搬送することが可能であり、安定した印字品質を保つことができる。
【００４７】
次に、この印字封緘装置１１の全体の流れ・作動を説明する。まず、ロール状に巻かれたテープ１がテープ搬送装置３のローラ等の引出し作用により引出され、印字装置４によりテープ表面に住所・氏名・名称等の送付先情報が印刷される。ここで、モータＭの回転数等により、印字がされてから次の印字箇所までの長さが測定される。つまり、テープ１に対して所定の間隔で印字される。印刷が終わると、テープ１は印刷がされた部分とともに下流へ送られて封緘が行われ、封緘装置６によってテープ１が１封緘単位長さＬ毎に切断される。ここで、予め１封緘単位長さＬ毎にミシン目等を設けたテープ１を使用して印刷を行ってもよい。
【００４８】
このように、テープ１は印字封緘装置１１に使用することが可能であるが、テープ１を直接人の手でダンボールＤへ貼り付けることも可能である。そのように使用する場合は、予めテープ１に対し一定の長さ毎にミシン目を入れることでそのミシン目に沿ってテープ１を千切ればダンボールＤへの封緘が容易となる。また、印字装置４にカッターを装着し、印刷後に１封緘単位長さＬ毎に切断（又はミシン目を形成）が行われるようにしてもよい。
【００４９】
また、テープ１の印刷については、感熱紙２２をプリンターのサーマルヘッドにより加熱し、熱変色させるダイレクトサーマル印字方式のものを説明したが、感熱転写リボンのインクを熱で打ち抜くようにテープを熱転写するインクリボン熱溶解転写方式のものを使用することもできる。さらに、シリコン被膜に定着可能なインクにより、そのインクをノズルから噴射してテープに定着させるインクジェットプリンタや、インクを含侵させたインクリボンをドットヘッドで打撃してテープに定着させるドットインパクトプリンタを使用することも可能である。例えば図８に示すようなインクジェットプリンタ４００は、印字ヘッド４１０と複数種類のカラーインクカートリッジの取付部４２０とテープ送りローラ４３０とを備え、印字ヘッド４１０からインクがテープ１の表面に噴射され、インクがその表面に定着することにより印字が行われる。この場合、テープ１の表面には、前述のシリコン被膜２１等の剥離被膜が形成されているため、インクジェットプリンタ４００のインクはその剥離被膜に定着する組成・性質のインクであることが前提となる。また、必要に応じてインクジェットプリンタ４００の印字ヘッド４１０がテープ表面に噴射されたインクを印字した後に（例えば直後の工程で）加熱する加熱装置を設けて、テープ表面に対するインクの定着を促進することも可能である。また、カラー印刷の場合はシリコン被膜工程の前にその部分だけ予め印刷をしておき、その上から被膜処理をするようにしてもよい。
【００５０】
また、図９に示すように封緘テープ１は様々な物品に使用することができる。例えば図９（ａ）に示すように発泡スチロール箱６００にテープ１を使用した場合を示す。このように、発泡スチロール箱６００は上面の開口が蓋で塞がれているので、閉止ラインＣは側方を囲むように周方向に形成される。よって、テープ１によりその閉止ラインＣを封止するために、印字封緘装置１１においてテープ１を貼り付ける際は、側方を貼り付けられるようにテープ１を周方向の閉止ラインＣに合わせつつ押圧し糊層２３で貼着して発泡スチロール箱６００を封緘すればよい。図９（ｂ）はプラスチックコンテナ６１０にテープ１が使用される場合を示しており、このように使用する場合は、プラスチックコンテナ６１０を組み立てた後に上部の閉止ラインＣを封止することとなる。また、図９（ｃ）は封書６２０にテープ１が使用される場合を示し、閉止ラインＣに沿って封書６２０を宛名などが印刷されたテープ１により封止することができる。また、図９（ｄ）は円筒状容器６３０の閉止ラインＣに沿ってテープ１を巻きつけた場合を示し、このように使用する場合は印字封緘装置１１において円筒状容器６３０を回転するような仕組とすればよい。このように、印字封緘装置１１では様々な物品に封緘テープ１を使用することが可能となる。
【００５１】
具体的には、図１０（ａ）に示すように発泡スチロール箱６００の周方向の側面にテープ１を貼り付ける封緘装置について説明すると、搬送装置６０５により搬送されてきた発泡スチロール箱６００は回転台６０１上で一旦停止する。そして、押圧ローラ６０２によりテープ１の先端が発泡スチロール箱６００に貼り付けられる。押圧ローラ６０２はテープ１を一定の圧力で押圧しており、その圧力が掛かったまま、回転台６００が回転し、発泡スチロール箱６００の周方向にテープ１が貼り付けられる。貼り付けが完了するとカッター６０４が移動しテープ１が切断される。また、押圧ローラ６０２が発泡スチロール箱６００から離れるとともに吸着ローラ６０３にテープ１が吸着する。そして搬送装置６０５により再び発泡スチロール箱６００が封緘された状態で搬送される。
【００５２】
また、封書６２０が封緘される様子を図１０（ｂ）において説明する。封書６２０は無端ベルトを備えたローラ６２４により搬送され、テープ１が押圧ローラ６２１により封書の封緘部に押圧される。押圧ローラは一定の力を加えたまま回転し、封書６２０はローラ６２４によりさらに移動する。封書６２０の封緘が終了すると、カッター６２３によりテープ１が切断される。そして、押圧ローラ６２１が封書６２０から離れるとともに吸着ローラ６２２にテープが吸着し、封書６２０はローラ６２４によりさらに搬送される。
【００５３】
（実施例３）
また、図１１に別形態のテープを示す。図１１（ａ）に示すように剥離シート付きテープ７００は、封緘用糊層２３の下方に剥離可能に積層された剥離シート（剥離紙）２９が備えられている。このように剥離シートのあるテープとすることも可能である。このような場合、表面は糊層２３と接着することがないので、テープ基材Ｋは表面の感熱紙２２となりシリコン被膜は必ずしも必要ない。また、テープ基材Ｋの長手方向にはその幅方向の中間位置を占めるように封緘用糊層空白部２７が形成され、この封緘用糊層空白部２７に対応するように分離可能部分２０ｅが形成されており、ミシン目２０ｂにより容易に切取りが可能となっている。ここで、封緘用糊層空白部２７は分離可能部分２０ｅに合わせテープ基材Ｋの長手方向に合わせ所定の間隔で形成してもよいし、連続帯状に形成してもよい。
【００５４】
また、図１１（ｂ）に示すように剥離シート付きテープ７００’は、封緘用糊層２３の下方に剥離可能に積層された剥離シート２９が備えられており、この場合は、中間糊層空白部２８に対応するように分離可能部分２０ｅが形成され、ミシン目２０ｂにより容易に切取りが可能となる。ここで、中間糊層空白部２８は分離可能部分２０ｅに合わせテープ基材Ｋの長手方向に合わせ所定の間隔で形成してもよいし、連続帯状に形成してもよい。また、封緘用糊層２３は剥離シート２９が備えられているため、補強テープ材２５の剥離シート２９側の全面に渡り塗布される形態とすることができる。
【００５５】
また、図１１（ｃ）は剥離シート２９を印字封緘装置に使用する場合を説明した図であり、剥離シート付きテープ７００（７００’）は印字装置４により印刷がされた後は、剥離紙吸着ローラ９００により剥離シート２９のみ剥離された状態で次の工程へ搬送される。
【００５６】
このように、剥離紙があることで保存が良好にでき、テープを小ロット用に手張りで箱体等（封緘対象物）に貼り付けることが可能である。さらに、そのテープの１封緘単位長さＬ毎にミシン目や切取り線を形成するようにすれば封緘が容易となる。
【００５７】
また、上記に説明した封緘テープはダンボールＤ等の箱体の寸法に合わせて長さ方向寸法の変更が可能であり、幅方向についても印字量を増やしたいときは幅を広く取ったテープを使用することができ、箱体に合わせ適宜変更可能である。
【００５８】
また、上記に示す封緘テープでは、感熱紙を使用するものを示したが、封緘テープの基材に使用される材質はこれに限らず、ガムテープやＰＰテープに使用することも可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１ テープ（ロール状封緘テープ、封緘テープ）
２０ａ 印取り部（押印箇所）
２０ｂ ミシン目（分離助成部）
２０ｅ 分離可能部分
２１ シリコン被膜（剥離被膜）
２２ 感熱紙
２３ 糊層（封緘用糊層）
２４ 中間糊層
２５ 補強テープ材
２６ 剥離被膜空白部
２７ 封緘用糊層空白部
２８ 中間糊層空白部
Ｋ テープ基材
Ｄ ダンボール（封緘対象物、箱体）
ＦＩ 内フラップ
ＦＯ 外フラップ
Ｃ 閉止ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記テープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項２】
前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である請求項１に記載のロール状封緘テープ。
【請求項３】
前記分離可能部分の裏面には前記封緘用糊層が存在せず、その分離可能部分は、前記テープ基材の長手方向において前記１封緘単位の長さ領域に１箇所設けられている請求項１又は２に記載のロール状封緘テープ。
【請求項４】
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の前記中間糊層とは反対側の裏面に形成された封緘用糊層と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記テープ基材の分離可能部分の裏面に対応する前記補強テープ材の表面に形成され、該テープ基材の該分離可能部分の裏面と該補強テープ材の表面との接着を防止する、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層に重層された、中間糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項５】
前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である請求項４に記載のロール状封緘テープ。
【請求項６】
前記補強テープ材は、合成樹脂で形成された補強フィルムの単層、又は該補強フィルムを含む他の層との複層からなり、前記封緘用糊層空白部は、その封緘用糊層が存在しない、該補強テープ材の長手方向において該補強テープ材の裏面が連続的に露出した部分で形成され、前記中間糊層空白部は、その中間糊層が存在しない、前記剥離被膜に対応する前記テープ基材の裏面の露出部分で形成される請求項４又は５に記載のロール状封緘テープ。
【請求項７】
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記テープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記封緘用糊層が存在しない又は該封緘用糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする封緘用糊層空白部と、
その封緘用糊層空白部内に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項８】
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記補強テープ材及びテープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
前記テープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする中間糊層空白部と、
その中間糊層空白部に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項１】
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記テープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項２】
前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である請求項１に記載のロール状封緘テープ。
【請求項３】
前記分離可能部分の裏面には前記封緘用糊層が存在せず、その分離可能部分は、前記テープ基材の長手方向において前記１封緘単位の長さ領域に１箇所設けられている請求項１又は２に記載のロール状封緘テープ。
【請求項４】
裏面に封緘用糊層が、表面にその封緘用糊層との剥離を可能にするシリコン被膜等の剥離被膜が形成され、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の前記中間糊層とは反対側の裏面に形成された封緘用糊層と、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように形成され、前記剥離被膜が存在しない又は該剥離被膜上に重層された分離可能部分を含む剥離被膜空白部と、
前記補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層に対し、前記テープ基材の幅方向の中間位置において前記剥離被膜空白部以上の幅で、該テープ基材の長手方向に連続的かつ帯状に形成された封緘用糊層空白部と、
前記テープ基材の分離可能部分の裏面に対応する前記補強テープ材の表面に形成され、該テープ基材の該分離可能部分の裏面と該補強テープ材の表面との接着を防止する、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層に重層された、中間糊層空白部と、
前記分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項５】
前記剥離被膜空白部における分離可能部分は、封緘対象物に関係して確認印が押印される若しくは確認署名がされる部分である請求項４に記載のロール状封緘テープ。
【請求項６】
前記補強テープ材は、合成樹脂で形成された補強フィルムの単層、又は該補強フィルムを含む他の層との複層からなり、前記封緘用糊層空白部は、その封緘用糊層が存在しない、該補強テープ材の長手方向において該補強テープ材の裏面が連続的に露出した部分で形成され、前記中間糊層空白部は、その中間糊層が存在しない、前記剥離被膜に対応する前記テープ基材の裏面の露出部分で形成される請求項４又は５に記載のロール状封緘テープ。
【請求項７】
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記テープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
そのテープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記封緘用糊層が存在しない又は該封緘用糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする封緘用糊層空白部と、
その封緘用糊層空白部内に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【請求項８】
裏面が封緘用糊層、表面が所定の印刷が可能な印刷可能領域とされ、連続帯状の形態を有してロール状に巻かれるとともに引き延ばされることにより、封緘対象物の閉止ラインに沿って貼り付けられ該閉止ラインを封止する封緘テープであって、
前記表面を構成するテープ基材と、
そのテープ基材の裏面に該テープ基材の長手方向に形成された中間糊層と、
その中間糊層において該テープ基材の裏面側に該テープ基材をその長手方向に裏打ちするように接合された補強テープ材と、
その補強テープ材の裏面に形成された前記封緘用糊層と、
その封緘用糊層に剥離可能に積層されて前記補強テープ材及びテープ基材と一体化され、封緘前に剥離されてその封緘用糊層を露出させる剥離シートと、
前記テープ基材の長手方向において該テープ基材の幅方向の中間位置を占めるように連続帯状又は所定の間隔で間欠的に形成され、前記中間糊層が存在しない又は該中間糊層の少なくとも前記テープ基材側の面を非粘着性とする中間糊層空白部と、
その中間糊層空白部に対応するように前記テープ基材に形成された分離可能部分と、
その分離可能部分を該テープ基材から分離片状に切り離すために該分離可能部分に対応して形成された分離助成部と、を備え、
１回の封緘で使用される１封緘単位の長さ範囲に、少なくとも１の前記分離可能部分が位置することを特徴とするロール状封緘テープ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−３１４０（Ｐ２０１２−３１４０Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３９６１５（Ｐ２０１０−１３９６１５）
【出願日】平成２２年６月１８日（２０１０．６．１８）
【特許番号】特許第４６４７７１６号（Ｐ４６４７７１６）
【特許公報発行日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（３９９０３５０９８）西川コミュニケーションズ株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１８日（２０１０．６．１８）
【特許番号】特許第４６４７７１６号（Ｐ４６４７７１６）
【特許公報発行日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（３９９０３５０９８）西川コミュニケーションズ株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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