人工大理石システムキッチンカウンタ

【課題】安価に提供できる人工大理石システムキッチンカウンタを提供する。
【解決手段】システムキッチンカウンタ100は、シンク一体成形のシンクユニット102と、ガス台を設置する開口104を備えたガス台ユニット106と、第１調理台ユニット108と、第２調理台ユニット110などの従来のシステムキッチンに含まれる要素毎に分割したユニットの他に、フィラーユニット112を有し、これらは全て人工大理石の成型品である。フィラーユニット112は現場での長さ調整のために切断して使用される。隣接するユニット間の接合は、ボルトナット122,126の組み合わせに弾性材料130を含めナット126の締め付け度合いを調整することで隣接するユニットの高さ合わせする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は人工大理石システムキッチンカウンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンカウンタは、天板だけでなくシンクも人工大理石を使った製品が見られるようになっている。特許文献１は、天板及びシンクを人工大理石で構成したシンク取付構造を提案している。具体的には、特許文献１は、天板に設けられた開口周縁部に段部（段落ち部）を形成し、この段部にシンクの水平フランジを係止するシンク取付構造を提案している。
【０００３】
天板及びシンクを共に人工大理石で構成したキッチンカウンタは既に市販されている。図７に例示するように、市販の人工大理石キッチンカウンタ１は、長尺の天板２と、これとは別体のシンク３とで構成され、天板２の開口部にシンク３を接着した状態で販売されている（図８の断面図を参照のこと）。図中、参照符号４はガス台を設置するための開口を示し、このガス台設置用開口４とシンク３との間に調理台用天板部５が設置されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１６９８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の人工大理石システムキッチンカウンタ１は間口毎に天板２の長さ寸法が設定されているため長尺であり且つ重量物であるため、このシステムキッチンカウンタ１を搬送するコストアップ要因となっていただけでなく、現場に搬入する時に大きな制約となっていた。また、設置空間（キッチン）に対してシステムキッチンカウンタ１の長さ寸法が一致しないときには、キッチンの壁面とシステムキッチンカウンタ１との間の隙間を見栄え良く処理する例えば大工仕事が必要となり、このようなことから従来の人工大理石製のシステムキッチンカウンタ１は高価な商品となっていた。
【０００６】
本発明の目的は、安価に提供できる人工大理石システムキッチンカウンタを提供することにある。
本発明の更なる目的は、構成の自由度を高めることのできる人工大理石製のシステムキッチンカウンタを提供することにある。
本発明の更なる目的は、キッチンカウンタが、その設置空間と長さ寸法が一致しないときに簡単な施工で対応することのできる人工大理石製のシステムキッチンカウンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の技術的課題は、本発明によれば、
シンク部が一体成形されたシンクユニットを含むキッチンカウンタの各要素がユニット化された複数のユニットを有し、
該複数のユニットが人工大理石で成形され、
互いに隣接するユニットを現場で接合することによりキッチンカウンタとして一体化される大理石システムキッチンカウンタを提供することにより達成される。
【０００８】
すなわち、本発明によれば、キッチンカウンタを各要素毎にユニット化することにより相対的に小さな各ユニットを成形型で作ることができ、また、現場への搬入も容易になるため安価に人工大理石キッチンカウンタをユーザに提供することができる。また、各ユニットに色違いを用意することでカラーコーディネートを含めてユーザの要望に応じることが可能になる。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態では、長さ調整用の人工大理石製のフィラーユニットを有し、このフィラーユニットを適当な長さに切断することでシステムキッチンカウンタと現場との間の長さ寸法の不一致をフィラーユニットで埋めることができる。これにより、現場のキッチンの壁面と壁面との間に隙間無の状態で人工大理石システムキッチンカウンタを設置することができ、見栄えを良くすることができる。
【００１０】
また、本発明の好ましい実施の形態では、隣接するユニットの一方のユニットの側部に植設され且つ下方に向けて垂下するボルトと、他方のユニットの側部に設けられたボルト挿通孔とを有し、前記一方のユニットの側部と他方のユニットの側部との間に弾性材料が介装されて、前記ボルト挿通孔に挿入したボルトにナットを締め付けることにより隣接するユニット間の高さ合わせが行われる。
【００１１】
これによれば、現場で行う一体化工事によって隣接するユニット間の高さ合わせが可能になるため、各ユニットの成形を含めて製造管理が容易になる。
【００１２】
本発明の他の目的及び作用効果は、以下の実施例の詳細な説明から明らかになろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。
【００１４】
図１を参照して、システムキッチンカウンタ１００は、シンク一体成形のシンクユニット１０２と、ガス台を設置する開口１０４を備えたガス台ユニット１０６と、第１調理台ユニット１０８と、第２調理台ユニット１１０などの従来のシステムキッチンに含まれる要素毎に分割したユニットの他に、フィラーユニット１１２を有し、これらは全て人工大理石の成型品である。人工大理石としては、アクリル系人工大理石、ポリエステル系人工大理石などを採用することができる。
【００１５】
シンクユニット１０２は、シンク部１１４とその周りの周囲部１１６を有する一体成型品であり、周囲部１１６の長さ寸法Ｌ１はシンク部１１４の長さ寸法Ｌ２よりも若干大きい程度であり、周囲部１１６は、シンク部１１４の周りに位置する水平フランジに過ぎない。
【００１６】
システムキッチンカウンタ１００は、他に、Ｌ字状キッチンを形成するのに都合の良いコーナーユニット（図示せず）を含んでいてもよい。
【００１７】
大理石システムキッチンカウンタ１００は、ユーザの要望に応じて且つ設置するキッチンの間口に対応してユニット構成が選定され、選択されたユニットが現場であるキッチンに搬入されて、現場でユニット同士を接着することにより一体化される。例えば、現場であるキッチンの設置長さとシステムキッチンカウンタ１００の全体長さ寸法が一致しないときにはフィラーユニット１１２を適当な長さ寸法に切断して長さ調整が行われる。すなわち、フィラーユニット１１２は、システムキッチンカウンタ１００の長さ寸法を現場で調整するのに用いるためのユニットであり、適当な長さに切断した後に隣接するユニット（図示の例ではシンクユニット１０２）に接着される。フィラーユニット１１２は、他のユニット１０２などと同様に人工大理石で作られているためノコギリなどの工具を使うことで容易に切断することができる。
【００１８】
システムキッチンカウンタ１００を構成する各ユニットは色違いの複数の種類を用意するのが好ましい。これによれば、ユーザは、色々な色の組み合わせを選択することができる。
【００１９】
システムキッチンカウンタ１００の隣接するユニット間の接合構造は任意であるが、図２にその一例を示す。図２の接合構造は、例示としてフィラーユニット１１２の一側縁に段部１１２ａを有し、また、第１調理台ユニット１０８の両側縁に段部１０８ａを有し、また、シンクユニット１０２の両側縁に段部１０２ａを有しており、これら段部は、各ユニットを成形するときに一緒に成形することが可能であるため精度を高いレベルで確保することができる。段部を重ね合わせることで隣接するユニットを接着したときに、隣接したユニットの上面は面一となるように段部が設計される。したがって、これら段部を重ね合わせることでユニット間の位置決めが可能であり且つ共に段部に接着剤を塗布することで隣接するユニット同士を接合することができる。また、必要であれば、図２に仮想線で示すように、接合部に沿って例えば木製のバックアップ材１１８を接着して接合部を補強するのが好ましい。なお、図１には、各ユニットに設けた段部を、関連するユニットの参照符号に「ａ」を付記した参照符号を付してある。
【００２０】
図３〜図６は、隣接するユニット間の接合構造の第２実施例を示す。この第２実施例では、例えばフィラーユニット１１２の段部１１２ａに沿って複数のボルト挿通孔１２０が設けられ、これに隣接する例えばシンクユニット１０２の両側部にボルト１２２が植設される。これらボルト挿通孔１２０やボルト１２２の植設は成型時に行われる。互いに隣接するボルト１２２、１２２間のピッチは、ボルト挿通孔１２０のピッチと一致している。
【００２１】
勿論、フィラーユニット１１２にボルト１２２を植設し、これに対面するシンクユニット１０２に段部（図示せず）を設けて、この段部にボルト挿通孔１２０を設けるようにしてもよい。勿論のことであるが、外観上の理由からボルト１２２は、図示の例で言えば、シンクユニット１０２の両側部から下方に垂下する状態で設置するのがよい。また、シンクユニット１０２に図１で説明した段部１０２ａを設け、この段部１０２ａにボルト１２２を植設するようにしてもよい。
【００２２】
図４は、第２実施例の接合構造によってシンクユニット１０２の一側にフィラーユニット１１２を接合し、他側に第１調理台ユニット１０８を接合した例を示し、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図５から分かるように、フィラーユニット１１２の天板１２４の肉厚Th１は、シンクユニット１０２の周囲部１１６の肉厚Th2（約７mm）よりも肉厚である。なお、シンクユニット１０２の肉厚は全体的に約7mmであり、これは従来の肉厚（１５〜１８mm）の約半分である。
【００２３】
図６は、現場で実施するユニット間の接合作業の工程を示し、図６の（イ）から（ニ）に向けて順に作業が実施される。第１工程（イ）は、フィラーユニット１１２の段部１１２ａに弾性材料である高弾性ウレタンゴム１３０が塗布され、次いで、第２工程（ロ）で、シンクユニット１０２に植設したボルト１２２をフィラーユニット１１２のボルト挿通孔１２０に挿入し、次の第３工程（ハ）で、ナット１２６をボルト１２２に螺着する。次の第４工程（ニ）は、シンクユニット１０２とフィラーユニット１１２の高さ合わせであり、これはナット１２６の締め付けによって調整される。そして、この高さ合わせが終わった後に、フィラーユニット１１２とシンクユニット１０２との合わせ目に封水剤であるシリコンコーキング剤を充填して作業が終わる。
【００２４】
如上のように、実施例のシステムキッチンカウンタ１００によれば、これを構成する要素毎にユニット化してあるため、現場への搬入作業が容易であると共にユーザの要望に応じた様々なレイアウトのキッチンカウンタをユーザに提供することができる。また、シンクユニット１０２に関して、これをシンク部１１４とその周囲部１１６で構成することで一体成形が可能となるため、従来のように、天板の開口にシンクを設置してこれを接着する作業が不要となり、製造コストを低減することができる。
【００２５】
また、システムキッチンカウンタ１００の各ユニットに色違いの種類を用意することで、カラーコーディネートを含めてユーザの好みに応じることができる。また、システムキッチンカウンタ１００の長さ寸法が現場のキッチンと一致しない場合に、フィラーユニット１１２を用意して、これを適当な長さに切断することで、現場のキッチンに適合した見栄えの良いシステムキッチンカウンタ１００を構築することができるだけでなく、その作業も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例の各要素毎に分割された各種ユニットを示す平面図である。
【図２】図１に図示の隣接するユニット間の接合構造の一例を示す図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】隣接するユニット間の接合構造の第２実施例を説明するための平面図である。
【図４】図３に関連した図であり、シンクユニットの一側にフィラーユニットを接合し、他側に第１調理台ユニットを接合した例を示す平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】隣接するユニット間の接合作業の工程を説明するための図である。
【図７】従来の大理石キッチンシステムカウンタの平面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線に沿った断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１００システムキッチンカウンタ
１０２シンクユニット
１０４ガス台を設置する開口
１０６ガス台ユニット
１０８第１調理台ユニット
１１０第２調理台ユニット
１１２フィラーユニット
１１４シンクユニットのシンク部
１１６シンクユニットの周囲部
１２０ボルト挿通孔
１２２ボルト
１２６ナット
１３０高弾性ウレタンゴム

【特許請求の範囲】
【請求項１】
シンク部が一体成形されたシンクユニットを含むキッチンカウンタの各要素がユニット化された複数のユニットを有し、
該複数のユニットが人工大理石で成形され、
互いに隣接するユニットを現場で接合することによりキッチンカウンタとして一体化される大理石システムキッチンカウンタ。
【請求項２】
前記複数のユニットが、前記シンクユニットと、調理台ユニットと、ガス台を設置するための開口を備えたガス台ユニットを含む、請求項１に記載の大理石システムキッチンカウンタ。
【請求項３】
前記複数のユニットが、長さ調整用の人工大理石フィラーユニットを更に含む、請求項２に記載の大理石システムキッチンカウンタ。
【請求項４】
隣接するユニットの一方のユニットの側部に植設され且つ下方に向けて垂下するボルトと、他方のユニットの側部に設けられたボルト挿通孔とを有し、
前記一方のユニットの側部と他方のユニットの側部との間に弾性材料が介装されて、前記ボルト挿通孔に挿入したボルトにナットを締め付けることにより隣接するユニット間の高さ合わせが行われる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の大理石システムキッチンカウンタ。

【図１】