他のポリマーとブレンド混合されたときに大きい生産量及び良好な光学を可能にする新規ＬＤＰＥ
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、約１．４よりも大きく、且つ、Ｙ値が約２未満であるとして特徴づけられるエチレン系ポリマーが開示される。本発明のエチレン系ポリマーは、他のポリマー（例えば、ＬＬＤＰＥなど）とブレンド混合するためにとりわけ有用である。そのようなブレンド混合物をフィルム（とりわけ、インフレートフィルム）に変換するとき、バブル安定性及び生産量が増大する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は米国特許出願第１２／４８２，５１７号（２００９年６月１１日出願）の利益を主張する（これは全体が参照によって本明細書中に組み込まれる）。
【０００２】
発明の背景
多くのタイプのポリエチレンが今日では作製され、販売されている。特に１つのタイプが様々な供給者によって作製され、大量に販売されている。このポリエチレンは高圧フリーラジカルポリエチレンと称され（通常、ＬＤＰＥと称され）、通常の場合には、管状リアクター又はオートクレーブリアクター、或いは、時には組合せを使用して作製される。時には、ポリマー使用者はＬＤＰＥを他のポリマー（例えば、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）など）とブレンド混合して、特性（例えば、流動性又は加工性など）を改変することを試みる。
【０００３】
今回、本発明者らは、特にＬＬＤＰＥとブレンド混合されるとき、とりわけ、増大したバブル安定性に起因する増大した生産量の点での改善された加工性を、他の性能属性を維持しながら有し得る新しいＬＤＰＥポリマーを発見している。
【０００４】
発明の概要
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、且つ、ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ値（Ｙ）が約２未満であり、好ましくは約１．５未満であり、最も好ましくは約１．２未満であるとして特徴づけられるエチレン系ポリマーが今回、作製された。前記エチレンポリマーはホモポリマー又はコポリマーであり得る。好ましくは、前記エチレン系ポリマーは約８〜約１２の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有することができる。前記エチレン系ポリマーを含む少なくとも１つのフィルム層、好ましくは、縦方向（ＭＤ）の収縮張力（shrink tension）が１５ｐｓｉを超えるそのようなフィルム層を作製することができる。
【０００５】
前記エチレン系ポリマーと、少なくとも１つの他の天然ポリマー又は合成ポリマーとを含む組成物を、例えば、別個のポリマーブレンド混合物によって作製することができる。合成ポリマーを、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなる群から選択することができる。好ましくは、合成ポリマーはＬＬＤＰＥを含み、とりわけ、組成物の少なくとも５０重量パーセント以上を含む。このような組成物を含む少なくとも１つのフィルム層もまた作製することができる。好ましくは、前記エチレンポリマーは、ＧＰＣ Ｍｗと、ゼロ剪断粘度（η０）（Ｐａ＊ｓ）との、ｌｏｇ（η０（Ｐａ＊ｓ））＞３．６６０７＊ｌｏｇ（ＧＰＣ Ｍｗ）−１４．６７８の関係性を有し、及び／又は、ｃＮの単位における１９０℃での溶融強度が１１．５ｃＮを超える。
【０００６】
別の実施形態において、本発明者らは、所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）、及び、所定のメルトインデックス（Ｉ２）（１０分あたりのグラム数）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応し、好ましくは、メルトインデックスが０．５を超え、且つ、２未満であるエチレン系ポリマーを作製している。
【０００７】
さらに別の実施形態において、本発明者らは、密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値が約２未満であり、且つ、所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応するとして特徴づけられるエチレン系ポリマーを作製している。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】開示されたチューブリアクターシステム１００の構成要素を記載するプロセスの略図である。
【０００９】
【図２】Ａ１タイプの正の領域セグメントを有するＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦ構造記述子である。
【００１０】
【図３】Ａ２タイプの負の領域セグメントを有するＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦ構造記述子である。
【００１１】
【図４】Ａ１タイプ及びＡ２タイプの両方の領域セグメントを有するＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦ構造記述子である。
【００１２】
【図５】実施例１〜３及び比較例１〜２を作製するために使用されるプロセスの概略図である。
【００１３】
【図６】実施例１を作製するために使用される温度及び帯域の概略図である。
【００１４】
【図７】本発明の実施例及び比較例についての分子量分布対Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦである。
【００１５】
【図８】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１との実施例及び比較例についての最大速度及び曇りである。
【００１６】
【図９】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１との実施例及び比較例についての最大速度及び光沢である。
【００１７】
【図１０】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１及びＬＬＤＰＥ２との実施例及び比較例についての最大速度及び曇りである。
【００１８】
【図１１】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１及びＬＬＤＰＥ２との実施例及び比較例についての最大速度及び光沢である。
【００１９】
【図１２】表１５の実施例１、比較例１及び他の比較例についての表面／内部曇り対メルトインデックスである。
【００２０】
発明の詳細な説明
ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）樹脂と５％〜８０％（重量基準）でブレンド混合されたときにそのインフレートフィルムラインでの生産速度を機械的特性の全般的な保持とともに増大させることをフィルム加工業者に可能にするＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）樹脂は有用であると考えられる。
【００２１】
高圧ＬＤＰＥ管状技術を使用して、幅広い分子量分布（ＭＷＤ）を有する樹脂が開発される。この樹脂がインフレートフィルムラインでＬＬＤＰＥ樹脂と２０％でブレンド混合されるとき、最大生産速度における４％〜７％の増大が、このラインで達成され得る同程度のＬＤＰＥ樹脂と比較して認められる。
【００２２】
ＬＤＰＥエチレン系ポリマーのメルトインデックスは約０．１ｇ／１０分〜約５０ｇ／１０分であり、好ましくは約０．２ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分である。ＬＤＰＥエチレン系ポリマーの密度は約０．９ｇ／ｃｍ３〜約０．９４ｇ／ｃｍ３であり、好ましくは約０．９１８ｇ／ｃｍ３〜約０．９２７ｇ／ｃｍ３である。ＬＤＰＥエチレン系ポリマーは約１１ｃＮ〜約４０ｃＮの溶融強度を有することができる。ＬＤＰＥエチレン系ポリマーは、約８〜約３０のＭＷＤ（Ｍｗ／Ｍｎ）、約１．４〜約１０のｇｃｐＢＲ、及び、約１５ｃＮ〜４０ｃＮのＭＤ収縮張力を有することができる。
【００２３】
低密度エチレン系ポリマーはエチレンのホモポリマーである場合がある。低密度エチレン系ポリマーは、エチレン及び少なくとも１つのコモノマーから構成されるエチレン系インターポリマーである場合がある。エチレン系インターポリマー（とりわけ、エチレン／α−オレフィンインターポリマー）への取り込みのために有用なコモノマーには、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン及びそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。エチレンはしばしば、少なくとも１つのＣ３〜Ｃ２０α−オレフィン（例えば、プロペン、１−ブテン、１−ヘキセン及び１−オクテンなど）と共重合される。
【００２４】
低密度エチレン系ポリマーは、ポリマーの内部曇り、表面曇り及びＩ２メルトインデックスの間において、他の低密度エチレン系ポリマーとは異なる数的関係性を示すことができる。Ｉ２メルトインデックスは、下記において試験方法の節で記載されるメルトインデックス法を使用して求められる。内部曇り及び表面曇りは、下記において試験方法の節で記載される表面・内部曇り法を使用して求められる。
【００２５】
濃度正規化された光散乱（ＬＳ）応答値と、従来的に較正された分子量（Ｍｗ，ＧＰＣ）の対数値との間において、他の低密度エチレン系ポリマーの両者間の関係性とは異なる関係性を示す低密度エチレン系ポリマーが開示される。この差異が、ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦと呼ばれる関係性において捕らえられる。ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦは、下記において試験方法の節で記載されるＧＰＣ−ＬＣ特徴づけ法によって求められる。エチレン系低密度ポリマーは約２未満のｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦを有する。
【００２６】
様々な方法が、低密度エチレン系ポリマーを形成するために管状リアクターを使用することについて当分野では周知である。このプロセスは、一部がエチレンから構成されるプロセス流体がフリーラジカル重合され、これにより、高い発熱性の反応が生じる管状重合反応である。反応が、反応のための初期開始温度が１２０℃〜２００℃の間であるが、１６０℃〜３６０℃のリアクターにおける最大温度で、乱流のプロセス流体の流れにおいて高い運転圧力（１０００ｂａｒ〜４０００ｂａｒ）のもとで行われる（従って、低密度エチレン系ポリマーは「高圧」ポリマーとも呼ばれる）。管に沿ったいくつかの地点において、フリーラジカル重合の期間中に生じた熱の一部を、管壁を介して除くことができる。管状リアクターについての典型的な１回通過転換率の値が約２０パーセント〜４０パーセントの範囲である。管状リアクターシステムはまた、変換効率を改善するための少なくとも１つのモノマー再循環ループを含む。
【００２７】
プロセスを記載するという目的のために、限定されない管状重合反応システムが図１に示される。チューブリアクターシステム１００は、長さが典型的には約２５０メートル〜約２０００メートルである管２を有する。管の長さ及び直径は、プロセス流体の滞留時間及び速度、同様にまた、管２の熱付加／除去能に影響する。限定されないが、好適なリアクターの長さは１００メートル〜３０００メートルの間で可能であり、いくつかは５００メートル〜２０００メートルの間で可能である。管２はまた、所望されるシステム処理能、運転圧力範囲、並びに、混合及び反応のための乱流の程度に基づいて、約３０ｍｍ〜約１００ｍｍの有効内径を有する。有効内径は、プロセスの種々の部分（例えば、乱流混合、反応開始剤及び供給物の注入、並びに、プロセス流体のスロットリング（throttling）（すなわち、圧力損失を犠牲にしてプロセス流体速度を速めること）など）を収容するために管２に沿って様々な地点で広げることができ、また、狭くすることができる。
【００２８】
再度、図１及びチューブリアクターシステム１００を参照して、一次圧縮機４（これは多段圧縮機であり得るか、又は、並行して稼動する２台以上の圧縮機であり得る）が、その吸入側において、新鮮供給物導管６と呼ばれる新鮮なモノマー／コモノマー供給物の供給源と、低圧システム再循環導管８とに接続される。低圧システム再循環導管８は、揮発したプロセス流体をチューブリアクターシステム１００の精製部からプロセスの前方に供給する２つの再循環ループのうちの１つである。開示されたプロセスにおいて、低圧システム再循環導管８は主にエチレンを含有し、しかし、これはまた、使用されなかったコモノマー及び他のプロセス添加物（例えば、残留する連鎖移動剤など）を含有することがある。一次圧縮機４はプロセス流体の圧力を約２０ｂａｒから約２７５ｂａｒに昇圧する。
【００２９】
依然として図１を参照して、いくつかの場合には超高圧圧縮機５と呼ばれる第２の圧縮機（これは多段圧縮機であり得る）が、その吸入側において、一次圧縮機４の排出物に、同様にまた、高圧システム再循環導管２６と呼ばれる、２つの再循環流れの第２のものに接続される。超高圧圧縮機５はプロセス流体の圧力を１０００ｂａｒ〜４０００ｂａｒの運転圧力に昇圧する。
【００３０】
本開示の超高圧圧縮機５は、一次圧縮機の出口と、リアクターとの間における高い圧縮比のために、同様にまた、プロセス流体の高いリアクター運転圧力のために往復プランジャー圧縮機であり得る。超高圧圧縮機は、より低いリアクター運転圧力については一段圧縮機が可能であり、或いは、より高いリアクター運転圧力については、段階間の冷却を段階の一部又はすべての間に有する多段圧縮機が可能である。
【００３１】
超高圧圧縮機５によって排出されているプロセス流体は、滑らかな連続した様式で流れず、むしろ、圧縮機の行程毎による「パルス」である。これは、それぞれの段階におけるプランジャーが圧縮可能なプロセス流体を段階的様式で吸入及び排出するために生じる。生じた排出流パルスは、運転圧力における±１０％又はそれ以上の圧力変動を生じさせ得る。システムの圧力急上昇を生じさせる循環する排出流は、プロセスユニット（例えば、超高圧圧縮機、排出ライン及びリアクターなど）の機械的一体性に対する長期間の負の影響を有することがある。その結果として、これらのサブシステムの機械的一体性における低下は、オンライン運転に関する全体的な運転安定性及び信頼性に影響を及ぼす可能性があり、一方で、プロセス安定性が流れ及び圧力の脈動によって影響を受け得る。その上、同じ圧縮機（例えば、いくつかの排出点を備える多段圧縮機など）から生じる別々のプランジャーの個々の排出行程が互いに重なり得ること（すなわち、相互に部分的又は完全に「一致」し得ること）、その結果、共通するプロセス流体流れにおける合流時の排出脈動の強さにおける増幅が生じることが、排出ラインの幾何学的配置のために起こり得る。従って、圧力急上昇を最小限に抑えるためだけではなく、プロセス及びリアクターシステム機器に対する共通排出ラインにおける圧力パルス増幅の影響を最小限に抑えるためにもまた、静的及び能動的な機械的デバイス（例えば、オリフィス及び脈動ダンパーなど）を圧縮機排出ラインにおいて使用することは、良好な運転上の実施である。
【００３２】
超高圧圧縮機５による加圧の後、プロセス流体が上流側のプロセス供給物流として導管１２を介して管２の中に供給される。いくつかの開示されたプロセスにおいて、プロセス流体は分割され、異なる供給場所において管２に供給される。そのようなプロセスにおいて、プロセス流体の一部が第１の反応帯域への上流側のプロセス供給物流として導管１２を介して管２に供給され、そして、（プロセス流体において行われる分割の数に依存して）残りの部分が、様々な導管１４を介して他の反応帯域への下流側のプロセス供給物流として管２に供給されるであろう。他の反応帯域は第１の反応帯域の下流側に管２に沿って長さ方向で位置する。以前に記述されたように、２つ以上の他の反応帯域が存在してもよい。
【００３３】
２つ以上の反応帯域が存在するプロセスにおいて、１つ又はそれ以上のフリーラジカル開始剤導管又は触媒導管７により、開始剤又は触媒がそれぞれの反応帯域の開始部の近く又は開始部において管２に運ばれる。所望されるエチレン系ポリマー付加物に依存して、プロセス運転条件での開始剤又は触媒の注入により、モノマー／コモノマー物質の反応が開始される。開示されたプロセスにおいて、そのような反応の主生成物がエチレン系ポリマー及び熱である。開始剤又は触媒は、以前に考察されたようにプロセス流体におけるモノマー（及び、含まれる場合、コモノマー）の変換を改善するためにそれぞれの反応帯域に加えることができる。開示されたプロセスにおいて、異なる開始剤又は触媒を、ピーク温度が検査点の近くで達成されることを保証するために、且つ、様々な目標ピーク温度を達成するために、異なる反応帯域においてプロセス流体に加えることができる。
【００３４】
プロセスで使用されるためのフリーラジカル開始剤のタイプは重要ではない。フリーラジカル開始剤の例には、酸素系開始剤、例えば、有機ペルオキシド（ＰＯ）などが含まれる。好ましい開始剤が、ｔ−ブチルペルオキシピバラート、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、ｔ−ブチルペルオキシアセタート及びｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート、並びに、それらの混合物である。これらの有機ペルオキシ開始剤は、高圧供給物の重量に基づいて０．０００１重量パーセント〜０．０１重量パーセントの間の従来的量で使用される。
【００３５】
本明細書中に開示される新しいＬＤＰＥとブレンド混合され得る他のポリマーを重合するために使用される好適な触媒には、所望される組成物又はタイプのポリマーを調製するために適合させられる任意の化合物又はそのような化合物の任意の組合せが含まれる。不均一触媒及び均一触媒の両方、並びに、それらの組合せを用いることができる。いくつかの実施形態においては、周知のチーグラー・ナッタ組成物、とりわけ、第２族金属のハロゲン化物又は混合ハロゲン化物及びアルコキシドに担持される第４族金属のハロゲン化物、並びに、周知のクロム系触媒又はバナジウム系触媒を含めて、様々な不均一触媒を使用することができる。いくつかの実施形態において、使用される触媒は、比較的純粋な有機金属化合物又は金属錯体を含む均一触媒、とりわけ、第３族〜第１０族又はランタニド系列から選択される金属に基づく化合物又は錯体を含む均一触媒であり得る。２つ以上の触媒がシステムにおいて使用される場合、用いられる触媒はどれも、重合条件下における別の触媒の成績に著しく有害な影響を与えないことが好ましい。望ましくは、どの触媒も、活性が重合条件下で２５パーセントを超えて低下せず、より好ましくは１０パーセントを超えて低下しない。好ましい触媒システムの例が、米国特許第５，２７２，２３６号（Ｌａｉら）、同第５，２７８，２７２号（Ｌａｉら）、同第６，０５４，５４４号（Ｆｉｎｌａｙｓｏｎら）、同第６，３３５，４１０号（Ｆｉｎｌａｙｓｏｎら）、同第６，７２３，８１０号（Ｆｉｎｌａｙｓｏｎら）、ＰＣＴ出願公開番号国際公開第２００３／０９１２６２号（Ｂｏｕｓｓｉｅら）、同第２００７／１３６４９７号（Ｋｏｎｚｅら）、同第２００７／１３６５０６号（Ｋｏｎｚｅら）、同第２００７／１３６４９５号（Ｋｏｎｚｅら）及び同第２００７／１３６４９６号（Ａｂｏｅｌｅｌｌａら）に見出され得る。他の好適な触媒が、米国特許出願公開第２００７／０１６７５７８号（Ａｒｒｉｏｌａら）に見出され得る。
【００３６】
開示されたエチレン系ポリマー付加物をもたらすフリーラジカル重合反応は、開始剤又は触媒が存在するそれぞれの反応帯域において行われる。反応は、多量の熱が生じる発熱反応である。冷却が行われない場合、プロセス流体及びエチレン系ポリマー付加物（これが熱を吸収し、保持する）における断熱的温度上昇により、不都合な反応が生じると思われる。そのような反応には、エチレン分解（この場合、エチレン及びポリエチレンが無燃焼（combustionless）反応で基本生成物に壊れる）が含まれ得る。
【００３７】
いくつかのプロセスでは、プロセス流体の温度が、熱除去媒体による熱流束を誘導することにより管２の壁を介して熱を除くことによって下げられる。熱除去媒体は、熱をチューブリアクターシステム１００から吸収し、その熱を除くために使用される流体であり、例えば、エチレングリコール、水又は空気などである。熱除去媒体が液体であるとき、熱交換器３０（これは、１−１冷却「ジャケット」と同じくらい単純であり得るか、又は、複雑なマルチパス冷凍システムであり得る）を、熱移動を達成し、且つ、プロセス流体及びエチレン系ポリマー付加物を冷却するために使用することができる。熱を除くための熱交換器及び技術の限定されない例が、Ｐｅｒｒｙ，Ｒｏｂｅｒｔ Ｈ．編、Perry's Chemical Engineers' Handbook、第１０章、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ Ｂｏｏｋ Ｃｏ．（第６版、１９８４）、及び、ＭｃＣａｂｅ，Ｗａｒｒｅｎ Ｌ．ら、Unit Operations of Chemical Engeneering、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ，Ｉｎｃ．（第５版、１９９３）に記載される。熱除去媒体が気体であるとき、ファンを、熱を対流によりリアクター管２から逃すために使用することができる。熱除去媒体は、所定の質量流量、所定の入口温度及び所定の出口温度を有することができる。熱除去媒体が、熱をチューブリアクターシステム１００から除くために使用されるとき、熱交換器３０に入る熱除去媒体の入口温度は出口温度よりも低い。熱除去媒体の熱容量、及び、熱を熱除去媒体に移動する管２の能力が与えられると、与えられた質量流量についての、入口温度と、出口温度との差が、プロセスから除かれる熱を反映する。
【００３８】
いくつかのプロセスでは、連鎖移動剤が、管２への導入の前にプロセス流体とできる限り均一にブレンド混合するように加えられる。チューブリアクターシステム１００の物理的配置、並びに、プロセス流体及びＣＴＡの化学的特徴に依存して、そのようなブレンド混合は、ＣＴＡを低圧システム再循環導管８のためのブースター圧縮機２１の入口で、一次圧縮機４の入口に、超高圧圧縮機５の入口に、超高圧圧縮機５の出口で、管２の入口で、又は、最初のペルオキシド注入と一緒に注入することによって達成することができる。図１に示されるプロセスについては、ＣＴＡが、ＣＴＡ供給源２３を介してリアクターシステム１００に、一次圧縮機４の入口で注入される。
【００３９】
図１においてチューブリアクターシステム１００ではあまり詳しくは示されないが、チューブリアクター２へのＣＴＡの選択的供給が可能である。いくつかのプロセスでは、プロセス流体が、超高圧圧縮機５による加圧の後で、上流側のプロセス供給物流と、少なくとも１つの下流側のプロセス供給物流とに分割される。そのような場合、ＣＴＡは、図１に示されるように、ＣＴＡ供給源２３を使用する代わりに導管１２又は導管１４に注入されることによって選択的に管２の中に供給することができる。特定の場合には、ＣＴＡを、導管１２を介して上流側のプロセス供給物流の中にだけＣＴＡ供給源２３から注入することができる。超高圧圧縮機５が多数の段階又は列を含有するプロセスでは、プロセス流体を、超高圧圧縮機５の入口において、上流側のプロセス供給物と、少なくとも１つの下流側のプロセス供給物流とに分割することができる。そのような場合、ＣＴＡを、ＣＴＡ供給源２３から、超高圧圧縮機５による加圧の前に上流側のプロセス供給物流又は少なくとも１つの下流側のプロセス供給物のどちらかに選択的に供給することができ、或いは、前記で記述されたように、加圧後に導管１２又は導管１４に選択的に供給することができる。ＣＴＡ供給源２３からのＣＴＡの供給に関する開示されたプロセスにおけるこの柔軟性は、ＣＴＡを第１の反応帯域にだけ、少なくとも１つの他の反応帯域の一部又はすべてにだけ選択的に注入することを可能にする。そのような柔軟性はまた、ＣＴＡ供給源２３から異なる帯域に注入されることになる異なるＣＴＡ（異なる連鎖移動定数（Ｃｓ）特性を有するＣＴＡを含む）を注入することにより、反応システムの成績及びエチレン系ポリマー付加物の性質が最適化されることを可能にする。
【００４０】
いくつかのプロセスでは、ＣＴＡ供給源２３はいくつかの個々の連鎖移動剤供給源から構成され得る。図１には示されないが、そのような個々の連鎖移動剤供給源は個々に分配され得るか、又は、共通の地点で注入される共通の流れに一緒にすることができる。
【００４１】
再度、図１及びチューブリアクターシステム１００を参照して、反応から形成されるエチレン系ポリマー、未反応のモノマー（及びコモノマー）及び使用されなかった供給物（例えば、溶媒及びＣＴＡなど）、又は、分解反応生成物及び副反応生成物の混合物が、管出口１６からプロセスの分離部に進む。チューブリアクターシステム１００プロセスの分離・再循環部は、生成物ポリマーを受け取り、且つ、管２の出口からの流体混合物を処理する高圧分離器（ＨＰＳ）１８を含む。ＨＰＳ１８は、モノマーの大部分をエチレン系ポリマー付加物から分離して取り出す。ＨＰＳ１８のテール（tail）により、ポリマー付加物、並びに、ポリマー付加物とともに溶解され得る何らかの残留する未反応のモノマー／コモノマー及び他の使用されなかった供給物が低圧分離器（ＬＰＳ）２０に運ばれる。より高い圧力の軽質分の流れが、流れの冷却及び精製、並びに、不活性ガスのパージングを行うための精製システム２４を含み得る高圧システム再循環導管２６を通過し、一次圧縮機４から超高圧圧縮機５に進むプロセス流体と再び一緒になる。
【００４２】
図１を参照して、ＬＰＳ２０は、わずかな大気加圧条件又は真空条件で運転することによって、何らかの残留するモノマー／コモノマー及び使用されなかった供給物をポリマー付加物から分離する。ＬＰＳ２０は、同伴ガスを抜き取るために約４ｂａｒ（絶対）〜約１．２ｂａｒ（絶対）の圧力範囲で稼動する。生じたエチレン系ポリマー付加物は、処理から依然として溶融したままであるが、ＬＰＳ２０のテールによって仕上げ工程（例えば、押出し、クエンチング及びペレット化など）に進む。ＬＰＳ２０からの軽質分が低圧システム再循環導管８を通過し、この場合、その圧力が、ほぼ大気圧から、少なくとも、一次圧縮機４の適正な運転のための要求圧力に昇圧される。低圧ブースター圧縮機２１は多数の段階を有することができる。生じた生成物ポリマーは、揮発性反応物が脱ガスによって除かれ、そして、全体的なシステム効率が、反応システム１００の前方への使用されなかったモノマーの再循環によって改善される。
【００４３】
低圧システム再循環導管８及び高圧システム再循環導管２６の両方における再循環流は典型的には、連鎖移動剤の一部を含有する。しばしばではあるが、高圧システム再循環導管２６は多くの場合、十分な濃度の低Ｃｓ連鎖移動剤を含有する。これは、連鎖移動剤が反応プロセスの期間中に完全に消費されないからである。いくつかの開示されたプロセスでは、定常状態での製造に達したとき、ＣＴＡ供給源２３を介してプロセスに加えられる新鮮な低Ｃｓ ＣＴＡの量は、高圧システム再循環導管２６及び低圧システム再循環導管８にそれぞれ存在する量と比較して比較的小さい。
【００４４】
開示されたエチレン系ポリマーを使用して作製される最終使用製造物には、すべてのタイプのフィルム（例えば、ブローン被覆物、キャスト被覆物及び押出し被覆物（単層又は多層）、成形品（例えば、吹込成形品及び回転成形品）、ワイヤ及びケーブルの被覆物及び配合物、架橋適用、フォーム（例えば、連続気泡又は独立気泡を伴うブローンフォーム）、並びに、他の熱可塑性適用が含まれる。開示されたエチレン系ポリマーはまた、他のポリオレフィン（例えば、米国仮特許出願第６１／１６５，０６５号に記載されるポリマー、ＤＯＷＬＥＸ ＬＬＤＰＥ、ＥＮＧＡＧＥポリオレフィンエラストマー、ＡＦＦＩＮＩＴＹポリオレフィンプラストマー、ＩＮＦＵＳＥオレフィンブロックコポリマー、ＶＥＲＳＩＦＹプラストマー及びエラストマー（これらはすべてが、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｏｐａｎｙによって作製される）、並びに、ＥＸＡＣＴポリマー、ＥＸＣＥＥＤポリマー、ＶＩＳＴＡＭＡＸＸポリマー（両方がＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌによって作製される）など）とのブレンド混合物成分として有用である。Ｎｏｖａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓによって作製されるＡＳＴＵＴＥ及びＳＣＬＡＩＲもまた、本明細書中に開示される新しいＬＤＰＥとブレンド混合することができる。
【００４５】
開示されたエチレン系ポリマーから最終使用製造物として製造され得るフィルムのタイプには、積層フィルム、サイレージ用フィルム、シーラント、サイロバッグ（silobag）、ストレッチフィルム；二軸延伸ポリエチレン、ディスプレーパッケージング、収縮フィルム、上包み、マスキングフィルム、剥離ライナー、及び、過酷な使用に耐える輸送袋が含まれる。加えて、ブローン被覆物、キャスト被覆物及び押出し被覆物（単層又は多層）もまた、開示されたエチレン系ポリマーを使用して製造することができる。
【００４６】
定義
用語「ブレンド混合物」又は用語「ポリマーブレンド混合物」は一般には、２つ以上のポリマーの混合物を意味する。ブレンド混合物は、（分子レベルで相分離しない）混和性であってもよく、又は、混和性でなくてもよい。ブレンド混合物は相分離してもよく、又は、相分離しなくてもよい。ブレンド混合物は、当分野では公知である透過型電子顕微鏡観察、光散乱、Ｘ線散乱及び他の方法から求められるような１つ又はそれ以上のドメイン形態を含有してもよく、或いは、ドメイン形態を含有しなくてもよい。
用語「同程度の」は、類似していること、又は、似ていることを意味する。
用語「組成物」には、組成物を構成する材料、同様にまた、組成物の材料の間における相互作用及び反応から形成される反応生成物及び分解生成物の混合物が含まれる。
用語「エチレン系ポリマー」は、（重合可能なモノマーの総量に基づいて）５０モルパーセントを超える重合したエチレンモノマーを含有し、且つ、必要な場合には少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーを示す。エチレンのホモポリマーがエチレン系ポリマーの１つである。
用語「エチレン／α−オレフィンインターポリマー」は、（重合可能なモノマーの総量に基づいて）５０モルパーセントを超える重合したエチレンモノマーと、少なくとも１つのα−オレフィンとを含有するインターポリマーを示す。
用語「ホモポリマー」は、ただ１つだけのタイプのモノマーのみを含有するポリマーである。
用語「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるタイプのモノマーの重合によって調製されるポリマーを示す。インターポリマーの用語は、コポリマー（これは通常、２つの異なるモノマーから調製されるポリマーを示すために用いられる）、及び、３つ以上の異なるタイプのモノマーから調製されるポリマー（例えば、ターポリマーなど）を包含する。
用語「ＬＤＰＥ」は「高圧エチレンポリマー」又は「高度分岐ポリエチレン」とも呼ばれることがあり、ポリマーが、フリーラジカル開始剤（例えば、ペルオキシドなど）の使用とともに１３，０００ｐｓｉｇを超える圧力でオートクレーブリアクター又は管状リアクターにおいて部分的又は完全にホモ重合されることを意味するために定義される（例えば、米国特許第４，５９９，３９２号（ＭｃＫｉｎｎｅｙら）を参照のこと）。
用語「ポリマー」は、同じタイプのモノマーであろうと、又は、異なるタイプのモノマーであろうと、モノマーを重合することによって調製される化合物を示す。ポリマーの用語は「ホモポリマー」及び「インターポリマー」の用語を包含する。
用語「標準偏差」は、平均値からの分布の拡がり又は分散を見積もる量である。Ｐｅｒｒｙ，Ｒｏｂｅｒｔ Ｈ．編、Perry's Chemical Engineers' Handbook、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ Ｂｏｏｋ Ｃｏ．（第６版、１９８４）、同様にまた、Ｍｉｌｌｅｒ，Ｉｒｗｉｎ、Probability and Statistics for Engineers、Ｐｒｅｎｔｉｃｅ Ｈａｌｌ（第４版、１９９０）を参照のこと。
用語「定常状態」及び用語「定常状態の状態」は、系の任意の部分の性質がプロセスの期間中において一定である状態である。Ｌｅｗｉｓ，Ｒｉｃｈａｒｄ Ｊ．，Ｓｒ．、Hawley's Condensed Chemical Dictionary、Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ（第１５版、２００７）、同様にまた、Ｈｉｍｍｅｌｂｌａｕ、Ｄａｖｉｄ Ｍ．、Basic Principles and Calculations in Chemical Engeneering、Ｐｒｅｎｔｉｃｅ Ｈａｌｌ（第５版、１９８９）を参照のこと。
用語「ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値」は、用語「Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ」と同じであるとして定義され、下記ではｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５として実施例１３〜１５において数学的に計算される。
【００４７】
試験方法
密度
密度測定用のサンプルが、ＡＳＴＭ Ｄ１９２８に従って調製される。測定が、ＡＳＴＭ Ｄ７９２（方法Ｂ）を使用してサンプルのプレス成形の１時間以内に行われる。
【００４８】
メルトインデックス
メルトインデックス、すなわち、Ｉ２が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（条件、１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定される。
【００４９】
溶融強度
溶融強度の測定が、Ｇｏｔｔｆｅｒｔ Ｒｈｅｏｔｅｓｔｅｒ２０００キャピラリーレオメーターに取り付けられるＧｏｔｔｆｅｒｔ Ｒｈｅｏｔｅｎｓ７１．９７（Ｇｏｅｔｔｆｅｒｔ Ｉｎｃ．；Ｒｏｃｋ Ｈｉｌｌ、ＳＣ）で行われる。ポリマー溶融物が、キャピラリー直径が２．０ｍｍであり、且つ、アスペクト比（キャピラリー長さ／キャピラリー半径）が１５である、フラットな流入角（１８０度）を有するキャピラリーダイから押し出される。
【００５０】
サンプルを１９０℃で１０分間平衡化させた後、ピストンが０．２６５ｍｍ／秒の一定のピストン速度で動かされる。標準試験温度が１９０℃である。サンプルが、２．４ｍｍ／秒２の加速度により、ダイの下方１００ｍｍに位置する１組の加速用ニップにまで一軸方向に引っ張られる。引張り力がニップロールの巻取り速度の関数として記録される。溶融強度が、ストランドが破断した前のプラトーな力（ｃＮ）として報告される。下記の条件が溶融強度の測定では使用される：プランジャー速度＝０．２６５ｍｍ／秒；ホイール加速度＝２．４ｍｍ／秒２；キャピラリー直径＝２．０ｍｍ；キャピラリー長さ＝３０ｍｍ；及び、バレル直径＝１２ｍｍ。
【００５１】
ゼロ剪断粘度
ゼロ剪断粘度が、Ｓａｍｍｌｅｒ，Ｒ．Ｌ．、Ｔ．Ｐ．Ｋａｒｊａｌａ、Ｗ．Ｈｕａｎｇ、Ｍ．Ａ．Ｍａｎｇｎｕｓ、Ｌ．Ｇ．Ｈａｚｌｉｔｔ及びＭ．Ｓ．Ｊｏｈｎｓｏｎ、「ポリオレフィンにおける長鎖分岐を検出するためのゼロ剪断粘度／分子量法」、SPE ANTEC Proceedings、Ｃｈｉｃａｇｏ、１０２３（２００４年５月１７日〜２０日）において考察されるようなクリープ試験によって求められる。
【００５２】
１９０℃におけるパスカル・秒でのゼロ剪断粘度値（η０）が、１９０℃で維持される直径２５ｍｍの平行プレートを使用してＡＲ−Ｇ２応力制御レオメーター（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ；Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、ＤＥ）で行われるクリープ試験により得られる。２０００ｐｐｍの酸化防止剤、すなわち、ＩＲＧＡＦＯＳ１６８及びＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ；Ｇｌａｔｔｂｒｕｇｇ、スイス）の２：１の混合物が、圧縮成形前に、それぞれのサンプルを安定化させるために加えられる。試験温度において、圧縮成形されたサンプルディスクがプレートの間に挿入され、５分間平衡化させられる。その後、上部プレートが所望の試験隙間（１．５ｍｍ）の上方５０μｍにまで下げられる。何らかの余分な材料が取り除かれ、上部プレートが所望の隙間にまで下げられる。測定が５Ｌ／分の流速での窒素パージのもとで行われる。クリープ時間が２時間にわたって設定される。
【００５３】
２０パスカルの低い剪断応力が、サンプルのすべてについて、剪断速度が十分に低く、ニュートン領域にあることを保証するために加えられる。定常状態が、ｌｏｇ（Ｊ（ｔ））対ｌｏｇ（ｔ）のプロット（式中、Ｊ（ｔ）はクリープコンプライアンスであり、ｔはクリープ時間である）の最後の１０％時間窓におけるデータのすべてについての線形回帰を取ることによって求められる。線形回帰の傾きが０．９７よりも大きい場合、定常状態に達していると見なされる。定常状態剪断速度が、ε対ｔのプロット（式中、εはひずみである）の最後の１０％時間窓におけるデータ点のすべての線形回帰の傾きから求められる。ゼロ剪断粘度が、定常状態剪断速度に対する加えられた応力（２０パスカル）の比率から求められる。
【００５４】
小さい振幅の振動剪断試験が、０．１ラジアン／秒から１００ラジアン／秒まで、同じ試料片に対してクリープ試験の前後で行われる。これら２つの試験の複素粘性率値が比較される。０．１ラジアン／秒における粘性率値の差が５％よりも大きい場合、そのサンプルは、クリープ試験の期間中に分解したと見なされ、結果は棄却される。
【００５５】
ＤＳＣ結晶化度の測定
示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）を、広範囲の温度について所与の温度におけるサンプルの結晶化度を測定するために使用することができる。実施例については、ＲＣＳ（冷凍冷却システム）冷却アクセサリー及びオートサンプラーモジュールを備えるＴＡモデルＱ１０００ＤＳＣ（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ；Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、ＤＥ）が使用される。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流用が使用される。それぞれのサンプルが薄いフィルムにプレス成形され、約１７５℃でプレス機において融解される；その後、融解されたサンプルは室温（約２５℃）に空冷される。冷却された材料の３ｍｇ〜１０ｍｇのサンプルが直径６ｍｍのディスクに切断され、重量測定され、軽いアルミニウム皿（約５０ｍｇ）に置かれ、クリンプ締めされる。その後、サンプルはその熱挙動について試験される。
【００５６】
サンプルの熱挙動が、応答対温度プロフィルを生じさせるためにサンプルの温度を上下に変化させることによって求められる。サンプルは最初、何らかの以前の熱履歴を除くために、１８０℃に急速加熱され、等温状態で３分間保たれる。次いで、その後、サンプルは１０℃／分の冷却速度で−４０℃に冷却され、−４０℃で３分間保たれる。その後、サンプルは１０℃／分の加熱速度で１５０℃に加熱される。冷却曲線及び２回目の加熱の曲線が記録される。求められる値が、ピーク融解温度（Ｔｍ）、ピーク結晶化温度（Ｔｃ）、融解熱（Ｈｆ）、及び、下記の式１を使用して計算されるポリエチレンサンプルについての％結晶化度である：
％結晶化度＝［（Ｈｆ（Ｊ／ｇ））／（２９２Ｊ／ｇ）］×１００ （式１）
融解熱（Ｈｆ）及びピーク融解温度が２回目の加熱の曲線から報告される。ピーク結晶化温度が冷却曲線から求められる。
【００５７】
フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）
ＦＴＩＲによる不飽和を、Ｔｈｅｒｍｏ ＮｉｃｏｌｅｔモデルＮｅｘｕｓ４７０で測定した。下記のＡＳＴＭ手順に従った：
・１０００個のＣあたりのメチル：ＡＳＴＭ Ｄ２２３８
・１０００個のＣあたりのｔｒａｎｓ：ＡＳＴＭ Ｄ６２４８
・１０００個のＣあたりのビニル：ＡＳＴＭ Ｄ６２４８
・１０００個のＣあたりのビニリデン：ＡＳＴＭ Ｄ３１２４
【００５８】
フィルム試験条件
下記の物理的特性が、製造されたフィルムに対して測定される：
・総（全体的）曇り、表面曇り及び内部曇り：内部曇り及び全体的曇りについて測定されるサンプルが採取され、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って調製される。内部曇りを、鉱油をフィルムの両側で使用する屈折率整合により得た。Ｈａｚｅｇａｒｄ Ｐｌｕｓ（ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ＵＳＡ；Ｃｏｌｕｍｂｉａ、ＭＤ）が試験のために使用される。表面曇りが、式２に示されるように、全体的曇りと、内部曇りとの差として求められる。表面曇りは、フィルムの表面粗さに関連づけられる傾向があり、この場合、表面が表面粗さの増大とともに増大する。表面曇り対内部曇り比は、式３に示されるように、内部曇り値によって除される表面曇り値である。
曇り＝内部曇り＋表面曇り （式２）
Ｓ／Ｉ＝表面曇り／内部曇り （式３）
・４５°光沢：ＡＳＴＭ Ｄ−２４５７。
・１％割線モジュラス−ＭＤ（縦方向）及びＣＤ（横方向）：ＡＳＴＭ Ｄ−８８２。
・ＭＤ及びＣｄでのエルメンドルフ引裂き強度：ＡＳＴＭ Ｄ−１９２２
・ＭＤ及びＣＤでの引張り強さ：ＡＳＴＭ Ｄ−８８２
・落槍衝撃強さ：ＡＳＴＭ Ｄ−１７０９
・衝撃あな開け（puncture）強さ：衝撃あな開けが、Ｓｉｎｔｅｃｈ Ｔｅｓｔｗｏｒｋｓ Ｓｏｆｔｗａｒｅ（バージョン３．１０）を有するＩｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ４２０１で測定される。試料片サイズが６”×６”であり、４回の測定が、平均衝撃あな開け値を求めるために行われる。フィルムは、フィルム製造後４０時間、且つ、ＡＳＴＭ管理の実験室において少なくとも２４時間、状態調節される。１００ｌｂの負荷セルが、１２．５６”四方の丸い試料片ホルダーとともに使用される。衝撃あな開けプローブは、直径が１／２”の研磨されたステンレススチール球であり、７．５”の最大移動長さを有する。ゲージ長さがゼロである；プローブは、試料片にできる限り近くにあるが、接触していない。使用されるクロスヘッド速度が１０”／分である。厚さが試料片の中央で測定される。フィルムの厚さ、クロスヘッドが移動した距離、及び、ピーク負荷が、衝撃あな開けをソフトウエアによって求めるために使用される。衝撃あな開けプローブは、それぞれの試料片の後で、「Ｋｉｍ−ｗｉｐｅ」を使用して清浄化される。
・収縮張力が、Ｙ．Ｊｉｎ、Ｔ．Ｈｅｒｍｅｌ−Ｄａｖｉｄｏｃｋ、Ｔ．Ｋａｒｊａｌａ、Ｍ．Ｄｅｍｉｒｏｒｓ、Ｊ．Ｗａｎｇ、Ｅ．Ｌｅｙｖａ及びＤ．Ａｌｌｅｎ、「低収縮力フィルムの収縮力測定」、SPE ANTEC Proceedings、１２６４頁（２００８）に記載される方法に従って測定される。
【００５９】
インフレートフィルムの最大生産速度の決定
フィルムサンプルが、制御された速度及び最大速度で集められる。制御された速度は、１０ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）の生産速度に等しい２５０ｌｂ／ｈｒである。最大生産量試験のために使用されるダイ直径が８”のダイであり、その結果、制御された速度については、一例として、ｌｂ／ｈｒと、ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）との間の変換が式４に示されることに留意すること。同様に、そのような式は、他の速度について、例えば、最大速度などについて、ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）を求めるために最大速度を式４において代入することによって使用することができる。
Ｌｂ／Ｈｒ／インチ（ダイ円周）＝（２５０Ｌｂ／Ｈｒ）／（８＊π）＝１０ （式４）
【００６０】
所与サンプルについての最大速度が、生産速度を、バブル安定性が制限因子である点にまで増大することによって求められる。押出し機プロフィルが両方のサンプル（標準速度及び最大速度）について維持され、しかしながら、溶融物温度が、増大した剪断速度のために、最大速度サンプルについてはより高い。最大バブル安定性が、気泡を、気泡がエアーリングに留まったままでない場所に移動することによって求められる。その場所では、速度が、気泡がエアーリングに再び留まるところにまで低下し、その後、サンプルが集められる。気泡に対する冷却が、エアーリングを調節し、気泡を維持することによって調節される。これが、バブル安定性を維持しながらでの最大生産速度であると見なされる。
【００６１】
ＬＤＰＥ−ＬＬＤＰＥブレンド混合物の最大速度試験のために作製されるフィルムサンプルのすべてがポリマー加工助剤（ＰＰＡ）を使用したことに留意すること。ＰＰＡが、Ｉｎｇｅｎｉａ Ｐｏｌｙｍｅｒｓによって作製されるＣＫＡＣ−１９（これは８％のＤｙｎａｍａｒ ＦＸ−５９２０ＡをＰＥキャリアに含有した）と呼ばれるＰＰＡマスターバッチの１．５％として加えられた。
【００６２】
単層フィルムが製造された。ダイ直径が８インチであり、ダイギャップが７０ミルであり、ブローアップ比が２．５であり、内部バブル冷却が使用される。
【００６３】
三連検出器ゲル浸透クロマトグラフィー（ＴＤＧＰＣ）
三連検出器ゲル浸透クロマトグラフィー（３Ｄ−ＧＰＣ又はＴＤＧＰＣ）システムは、内蔵された示差屈折計（ＲＩ）を備えるＷａｔｅｒｓ（Ｍｉｌｆｏｒｄ、Ｍａｓｓ）の１５０Ｃ高温クロマトグラフからなる（他の好適なＧＰＣ機器には、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（Ｓｈｒｏｐｓｈｉｒｅ、英国（ＵＫ））のモデル２１０及びモデル２２０が含まれる）。さらなる検出器には、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＣｈＡＲ（Ｖａｌｅｎｃｉａ、スペイン（Ｓｐａｉｎ））から得られるＩＲ４赤外検出器、Ｐｒｅｃｉｓｏｎ Ｄｅｔｅｃｔｏｒｓ（Ａｍｈｅｒｓｔ、Ｍａｓｓ．）の２角度レーザー光散乱（ＬＳ）検出器モデル２０４０、及び、Ｖｉｓｃｏｔｅｋ（Ｈｏｕｓｔｏｎ、Ｔｅｘ．）の１５０Ｒ ４キャピラー溶液粘度計が含まれ得る。これら後者の２つの独立した検出器と、前者検出器の少なくとも１つとを有するＧＰＣが「３Ｄ−ＧＰＣ」又は「ＴＤＧＰＣ」と呼ばれることがあり、一方で、用語「ＧＰＣ」は単独では一般に従来型ＧＰＣを示す。サンプルに依存して、光散乱検出器の１５°の角度又は９０°の角度のどちらかが計算目的のために使用される。データ収集が、Ｖｉｓｃｏｔｅｋ ＴｒｉＳＥＣソフトウエア（バージョン３）及び４チャンネルのＶｉｓｃｏｔｅｋ Ｄａｔａ Ｍａｎａｇｅｒ ＤＭ４００を使用して行われる。システムはまた、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（Ｓｈｒｏｐｓｈｉｒｅ、英国（ＵＫ））から得られるオンライン式の溶媒脱気デバイスを備える。
【００６４】
好適な高温ＧＰＣカラムを使用することができる：例えば、４本の長さ３０ｃｍのＳｈｏｄｅｘ ＨＴ８０３（１３ミクロン）カラム、又は、２０ミクロンの混合細孔サイズ充填材の４本の３０ｃｍのＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓカラム（ＭｉｘＡ ＬＳ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓ）など。サンプル回転ラック区画が１４０℃で操作され、カラム区画が１５０℃で操作される。サンプルが５０ミリリットルの溶媒において０．１グラムのポリマーの濃度で調製される。クロマトグラフィー溶媒及びサンプル調製溶媒は２００ｐｐｍのトリクロロベンゼン（ＴＣＢ）を含有する。両方の溶媒には、窒素が吹き込まれる。ポリエチレンサンプルが１６０℃で４時間穏やかに撹拌される。注入体積が２００マイクロリットルである。ＧＰＣを通る流速が１ｍｌ／分で設定される。
【００６５】
ＧＰＣカラムセットが、２１個の狭い分子量分布ポリスチレン標準物を流すことによって較正される。標準物の分子量（ＭＷ）は５８０から８，４００，０００にまで及び、標準物は６つの「カクテル」混合物に含有される。それぞれの標準物混合物は、少なくとも１桁の隔たりが個々の分子量の間にある。標準物混合物が、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから購入される。ポリスチレン標準物が、１，０００，０００以上の分子量については５０ｍＬの溶媒において０．０２５ｇで調製され、１，０００，０００未満の分子量については５０ｍＬの溶媒において０．０５ｇで調製される。ポリスチレン標準物が、穏やかな撹拌とともに８０℃で３０分間溶解された。狭い標準物混合物が、分解を最小限に抑えるために、最初に、且つ、最大分子量成分が低下する順に流される。ポリスチレン標準物のピーク分子量が、（Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄ、J. Polym. Sci., Polym. Letters、６、６２１（１９６８）に記載されるように）式５を使用してポリエチレン分子量に変換される：
Ｍポリエチレン＝Ａ×（Ｍポリスチレン）Ｂ （式５）
式中、Ｍは、（印が付けられるように）ポリエチレン又はポリスチレンの分子量であり、Ｂは１．０に等しい。Ａは約０．３８〜約０．４４の範囲であり得ること、そして、３Ｄ−ＧＰＣ法（下記）及び具体的に式１２によるｇｐｃＢＲ分岐指数において概略されるように、幅広いポリエチレン標準物を使用して較正時に求められることが、当業者には公知である。分子量値（例えば、分子量分布（ＭＷＤ又はＭｗ／Ｍｎ）など）及び関連した統計量を得るためのこのポリエチレン較正法の使用が、Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄの改変法として本明細書では規定される。
【００６６】
多重検出器オフセットを求めるための体系的アプローチが、Ｂａｌｋｅ、Ｍｏｕｒｅｙら（Ｍｏｕｒｅｙ及びＢａｌｋｅ、Chromatography Polym.、第１２章（１９９２））（Ｂａｌｋｅ、Ｔｈｉｔｉｒａｔｓａｋｕｌ、Ｌｅｗ、Ｃｈｅｕｎｇ、Ｍｏｕｒｅｙ、Chromatography Polym.、第１３章（１９９２））によって発表された様式と一致する様式で行われ、この様式では、Ｄｏｗ１６８３の幅広いポリスチレン（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｃｏｒｐ．；Ｍｅｎｔｏｒ、ＯＨ）又はその同等物から得られる三連検出器のｌｏｇ（Ｍｗ及び固有粘度）の結果が、狭いポリスチレン標準物の較正曲線から得られる狭域標準物カラム較正結果に対して最適化される。分子量データが、Ｚｉｍｍ（Ｚｉｍｍ，Ｂ．Ｈ．、J. Chem. Phys.、１６、１０９９（１９４８））及びＫｒａｔｏｃｈｖｉｌ（Ｋｒａｔｏｃｈｖｉｌ，Ｐ．、Classical Light Scattering from Polymer Solutions、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ、Ｏｘｆｏｒｄ、ＮＹ（１９８７））によって発表された様式と一致する様式で得られる。分子量の決定において使用される全般的な注入濃度が、好適な線状ポリエチレンホモポリマー、又は、重量平均分子量が公知であるポリエチレン標準物の１つから導かれる質量検出器面積及び質量検出器定数から得られる。計算された分子量が、述べられたポリエチレン標準物の１つ又はそれ以上から導かれる光散乱定数と、０．１０４の屈折率濃度係数（ｄｎ／ｄｃ）とを使用して得られる。一般には、質量検出器応答及び光散乱定数は、分子量が約５０，０００ダルトンを超える線状標準物から決定されなければならない。粘度計の較正を、製造者によって記載される方法を使用して、又は、代替では、好適な線状標準物（例えば、Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌ（ＳＲＭ）１４７５ａ、同１４８２ａ、同１４８３又は同１４８４ａなど）の発表された値を使用することによって達成することができる。クロマトグラフィー濃度は、２次ビラル（viral）係数の影響（分子量に対する濃度影響）を検討することを除外するために十分に低いと仮定される。
【００６７】
３Ｄ−ＧＰＣによるｇｐｃＢＲ分岐指数
３Ｄ−ＧＰＣ構成では、ポリエチレン標準物及びポリスチレン標準物を、Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ定数のＫ及びαをこれら２つのポリマータイプ（ポリスチレン及びポリエチレン）のそれぞれについて独立して見積もるために使用することができる。これらは、Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄのポリエチレン等価分子量を下記の方法の適用において精緻化するために使用することができる。
【００６８】
ｇｐｃＢＲ分岐指数が、光散乱検出器、粘度検出器及び濃度検出器を前記で記載されるように最初に較正することによって求められる。その後、ベースラインが、光散乱クロマトグラム、粘度計クロマトグラム及び濃度クロマトグラムから差し引かれる。その後、積分域が、屈折率クロマトグラムからの検出可能なポリマーの存在を示す光散乱クロマトグラム及び粘度計クロマトグラムにおける低分子量保持体積範囲全体の積分を保証するように設定される。その後、線状ポリエチレン標準物が、前記で記載されるようなポリエチレン及びポリスチレンのＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ定数を確立するために使用される。定数が得られると、２つの値は、式６及び式７に示されるように、溶出体液の関数としてのポリエチレン分子量及びポリエチレン固有粘度のための２つの線形の参照用の従来的較正を構築するために使用される：
【数１】
【００６９】
ｇｐｃＢＲ分岐指数は、Ｙａｕ，Ｗａｌｌａｃｅ Ｗ．、「３Ｄ−ＧＰＣ使用例−ポリオレフィン特徴づけのためのＴＲＥＦ」、Macromol. Symp.、２００７、２５７、２９〜４５に記載されるような長鎖分岐の特徴づけのためのロバストな方法である。この指数により、欠けていないポリマー検出器面積に有利なｇ’値の決定及び分岐頻度計算において従来から使用されるスライス毎（slice-by-slice）の３Ｄ−ＧＰＣ計算が回避される。３Ｄ−ＧＰＣデータから、サンプルのバルク絶対重量平均分子量（Ｍｗ，Ａｂｓ）を、ピーク面積法を使用して光散乱（ＬＳ）検出器によって得ることができる。この方法により、従来のｇ’決定において要求されるような光散乱検出器シグナル／濃度検出器シグナルのスライス毎の比率が回避される。
【００７０】
３Ｄ−ＧＰＣにより、絶対重量平均分子量（「Ｍｗ，Ａｂｓ」）及び固有粘度もまた、式８及び式９を使用して独立に得られる：
【数２】
【００７１】
式８における面積計算は、全体的サンプル面積として、ベースライン及び積分範囲に対して検出器ノイズ及び３Ｄ−ＧＰＣ環境によって引き起こされる変動に対してあまり敏感ではないので、より多くの精密さをもたらす。より重要なことに、ピーク面積計算は検出器の体積オフセットによって影響されない。同様に、高精度のサンプル固有粘度（ＩＶ）が、式９に示される面積法によって得られる：
【数３】
式中、ＤＰｉは、オンライン粘度計から直接にモニターされる差圧シグナルを表す。
【００７２】
ｇｐｃＢＲ分岐指数を求めるために、サンプルポリマーについての光散乱溶出面積が、サンプルの分子量を求めるために使用される。サンプルポリマーについての粘度検出器溶出面積が、サンプルの固有粘度（ＩＶ又は［η］）を求めるために使用される。
【００７３】
最初に、線状ポリエチレン標準物サンプル（例えば、ＳＲＭ１４７５ａ又は同等物など）についての分子量及び固有粘度が、式１０及び式１１に従って、溶出体積の関数としての分子量及び固有粘度の両方についての従来的較正（「ｃｃ」）を使用して求められる：
【数４】
式１２が、ｇｐｃＢＲ分岐指数を求めるために使用される：
【数５】
式中、［η］は、測定された固有粘度であり、［η］ｃｃは、従来的較正から得られる固有粘度であり、Ｍｗは、測定された重量平均分子量であり、Ｍｗ，ｃｃは従来的較正の重量平均分子量である。式（８）を使用する光散乱（ＬＳ）による重量平均分子量が「絶対重量平均分子量」又は「Ｍｗ，Ａｂｓ」として一般に示される。従来的なＧＰＣ分子量較正曲線（「従来的較正」）を使用する式（１０）からのＭｗ，ｃｃが多くの場合、「ポリマー鎖骨格分子量」、「従来的重量平均分子量」及び「Ｍｗ，ＧＰＣ」として示される。
【００７４】
「ｃｃ」の下付添え字を有するすべての統計量が、それらのそれぞれの溶出体積、前記で記載されるような対応する従来的較正、及び、保持体積分子量較正から導かれる濃度（Ｃｉ）を使用して求められる。下付添え字のない値は、質量検出器、ＬＡＬＬＳ及び粘度計の面積に基づく測定値である。ＫＰＥの値が、線状参照サンプルがゼロのｇｐｃＢＲ測定値を有するまで繰り返し調節される。例えば、ｇｐｃＢＲをこの特定の場合に求めるためのα及びＬｏｇ Ｋについての最終的な値が、ポリエチレンについてはそれぞれ、０．７２５及び−３．３５５であり、ポリスチレンについてはそれぞれ、０．７２２及び−３．９９３である。
【００７５】
Ｋ及びαの値が、前記で考察された手順を使用して求められると、この手順は、分岐サンプルを使用して繰り返される。分岐サンプルは、最良の「ｃｃ」較正値及び式８〜式１１が適用されるような最終的なＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ定数を使用して分析される。
【００７６】
ｇｐｃＢＲの解釈は直裁的である。線状ポリマーの場合、ＬＳ及び粘度測定法によって見積もられる値は従来的較正標準物に近いので、式１２から計算されるｇｐｃＢＲはゼロに近い。分岐ポリマーの場合、見積もられたポリマー分子量は、計算されたＭｗ，ｃｃよりも大きく、また、計算されたＩＶｃｃは、見積もられたポリマーＩＶよりも大きいので、ｇｐｃＢＲは、とりわけ、高レベルの長鎖分岐に関しては、ゼロよりも大きい。実際、ｇｐｃＢＲ値は、ポリマーが枝分かれする結果としての分子サイズ収縮効果に起因する部分ＩＶ変化を表す。０．５又は２．０のｇｐｃＢＲ値は、同等な重量の線状ポリマー分子に対して、５０％及び２００％のレベルでのＩＶの分子サイズ収縮効果をそれぞれ意味するであろう。
【００７７】
これらの具体的な例について、従来の「ｇ’指数」及び分岐頻度計算との比較においてｇｐｃＢＲを使用することの利点が、ｇｐｃＢＲのより大きい精密度に起因する。ｇｐｃＢＲ指数決定で使用されるパラメーターのすべてが、良好な精密度で得られ、また、濃度検出器に由来する高分子量での低い３Ｄ−ＧＰＣ検出器応答によって悪影響を受けない。検出器体積アラインメントにおける誤差もまた、ｇｐｃＢＲ指数決定の精密度に影響しない。
【００７８】
ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ
所定の分子量範囲を使用する特定のサンプルについての濃度正規化されたＬＳクロマトグラム応答曲線の分析は、実施形態のポリマーを類似した市販されている比較用の低密度エチレン系ポリマーから区別することにおいて有用である。
【００７９】
「ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ」パラメーターであるＹが、特定の材料についてのＭＷＤ及びＧＰＣ−ＬＳプロフィルの他にない組合せを捕らえるために設計される。図２〜図４は、本発明の実施形態を特定するためにＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ法を使用するための実例及び指針を提供する。
【００８０】
長鎖分岐を有するエチレン系ポリマー（例えば、低密度エチレン系ポリマーなど）は、「ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ」と呼ばれる分析技術を使用することによって区別することができる。ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ法において、決定が、従来的に較正された３Ｄ−ＧＰＣ（「ｃｃ−ＧＰＣ」）によって処理されるサンプルについての光散乱（ＬＳ）検出器応答をサンプルの分子量のある範囲にわたって使用して行われる。サンプルの分子量がスケーリング（scaling）目的にために対数値に変換される。正規化されていないＬＳシグナルは、正規化が行われないサンプル毎に大きく異なり得ることが当分野では公知であるので、ＬＳ応答は、ＬＳ応答がサンプル間で比較され得るように「濃度正規化」される。プロットされたとき、ｃｃ−ＧＰＣ分子量の範囲の対数値と、濃度正規化されたＬＳ値とにより、濃度正規化されたＬＳクロマトグラム曲線（例えば、図２〜図４に示されるＬＳクロマトグラム曲線など）が形成される。
【００８１】
濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線が得られると、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値の決定は直裁的である。ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ法において、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値（Ｙ）が、下記の式を使用して決定される：
Ｙ＝Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ＝Ｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５ （式１３）
ＬＳＣＤＦ＝Ａｂｓ（Ａ／Ｂ＊ＳＦ） （式１４）
ＳＦ＝傾き関数＝Ａｂｓ（ｘ）＋０．１ （式１５）
上式において、Ａｂｓ（）は数学的絶対値関数であり、ＬＳＣＤＦは光散乱累積検出器比（light scattering cumulative detector fraction）を表す。
【００８２】
本質的には、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値は、２つの関連領域（Ａ及びＢ）と、２つの指定されたｃｃ−ＧＰＣ分子量値の対数値での濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線における２つの点の間の直線の指標付き傾き（ｘ）との関係である。指定されたｃｃ−ＧＰＣ分子量値により、長鎖分岐を有するポリマー鎖を含有することが公知である分子量画分を確定することが試みられる。
【００８３】
この分析における第１段階が、調べられているポリマーについてのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値に対する濃度正規化ＬＳ応答値を表す濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の作製である。
【００８４】
第２段階が、直線を濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線における２つの点の間で引くことである。直線及びこれらの点は、領域Ａ及び領域Ｂを決定するための基礎を提供する。これら２つの点（第１の点及び第２の点）は濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の上に位置し、２つのｃｃ−ＧＰＣ分子量値についての対数値（第１及び第２の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値）における濃度正規化ＬＳ応答値（第１及び第２の濃度正規化ＬＳ応答値）を表す。第１の点（例えば、図２における点１）が、およそ５．５４４の値である、（第１の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値を表す）３５０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値に対応する（第１の濃度正規化ＬＳ応答値を表す）濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の上にあるとして定義される。第２の点（図２における点２）が、およそ６．１０７の値である、（第２の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値を表す）１，３２０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値に対応する（第２の濃度正規化ＬＳ応答値を表す）濃度正規化ＬＳ応答値において濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の上にあるとして定義される。長鎖分岐における区別化が典型的には１Ｍ（１×１０６）グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の近くで示されることが、当分野では公知である。
【００８５】
第３段階が、これら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間において、直線と、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線との間の領域Ａを決定することである。領域Ａが、Ａ１＋Ａ２の値であるとして定義される。好ましい実施形態において、領域Ａが、３５０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値と、１，３２０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値との間の値における範囲について定義される。
【００８６】
Ａ１が、直線の濃度正規化ＬＳ応答値がこれら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間で濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線についての濃度正規化ＬＳ応答値よりも大きい、直線と、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線との間で決まる領域として定義される。
【００８７】
図２において認められ得るように、Ａ１として定義される領域がこれら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量の間の全範囲を占める；従って、Ａ＝Ａ１である。多くの場合、直線が、対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量範囲については濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の「上方」にあり、点１及び点２を除いて濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線と交差しない。これらの場合において、Ａ＝Ａ１＝正の値であり、Ａ２＝０である。
【００８８】
Ａ２が、Ａ１の逆として定義される。Ａ２は、直線の濃度正規化ＬＳ応答がこれら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間で濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線についての濃度正規化ＬＳ応答よりも小さい、直線と、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線との間で決まる領域である。図３に示される例については、Ａ２が、点１と、点２との間において、濃度正規化ＬＳ応答曲線と、直線との間の領域である。これらの場合において、Ａ＝Ａ２＝負の値であり、Ａ１＝０である。
【００８９】
いくつかの実施形態では、図４において認められ得るように、直線が、点１及び点２のほかに少なくとも１つの他の点で濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線と交差することがある（「さらなる交差点」において図４を参照のこと）。そのような状況では、Ａ１が、前記で定義されるように決定される。図４に示される例については、Ａ１が、およそ５．９の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値から３５０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値までの間において、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線と、直線との間の正の領域であろう。そのような状況では、Ａ２が、前記で定義されるように決定される。図４に示される例については、Ａ２が、およそ５．９の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値から１，３２０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値までの間において、濃度正規化ＬＳ応答曲線と、直線との間の負の領域である。
【００９０】
Ａについての合計値を計算する際には、Ａが、領域Ａ１（正の値）＋領域Ａ２（負の値）として再び定義される。いくつかの実施形態では、図４において図示され得るように、Ａについての合計値は再び、正又は負のどちらも可能である。
【００９１】
第４段階が、対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量範囲についての濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の下側の領域Ｂを決定することである。Ｂが、これら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間において、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の下側の領域として定義される。領域Ｂは領域Ａの分析に依存しない。
【００９２】
第５段階が、ｘの値（傾き指標化値）を決定することである。ｘの値は、領域Ａ及び領域Ｂを決定するために確立される直線の傾きの原因となる指標化因子である。ｘの値は直線の傾きではない；しかしながら、ｘの値は、点１と、点２との違いを反映する値を表す。ｘの値が式１６によって定義される：
【数６】
式中、「ＬＳ応答」の用語はそれぞれ、点１及び点２についての濃度正規化ＬＳ応答値であり、「ｌｏｇ ＭＷ」の用語はそれぞれ、点１及び点２についての対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量である。いくつかの実施形態において、直線は、点１と、点２との間で少なくとも１回、正規化ＬＳクロマトグラム曲線と交差し得る。
【００９３】
最後に、ｘ、Ａ及びＢが確立されると、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値（Ｙ）が、下記において繰り返されるが、以前に示された式１３〜式１５を使用して求められる：
Ｙ＝Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ＝Ｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５ （式１３）
ＬＳＣＤＦ＝Ａｂｓ（Ａ／Ｂ＊ＳＦ） （式１４）
ＳＦ＝傾き関数＝Ａｂｓ（ｘ）＋０．１ （式１５）
上式において、Ａｂｓ（）は数学的絶対値関数である。
【００９４】
実施例１〜３（Ｅｘ．１〜３）及び比較例１〜２（ＣＥ１〜２）に関連するプロセス情報
実施例及び比較例を考察する際、いくつかの用語が定義される。実施例組成物及びその作製のための一組のプロセス情報が３つ存在する：実施例１、実施例２及び実施例３。比較例組成物及び一組のプロセス情報が２つ存在する。比較例１及び比較例２をもたらしたプロセス運転は、それらが、実施例１、実施例２及び実施例３と同じプロセス列を使用して製造されるという点で類似している。比較例１及び比較例２は、実施例１、実施例２及び実施例３と直接に比較可能である。
【００９５】
プロセス条件が考察され、比較されるとき、プロセス条件は、それらの生成物呼称によって示され得る（例えば、実施例１の製造物を製造するためのプロセス条件が「実施例１のプロセス」として示され得る）。
【００９６】
実施例１、実施例２及び実施例３、並びに、比較例１及び比較例２が、同じプロセス反応システムで製造される；従って、同じ設備をこれらの運転の間において示す際には、物理的プロセス及びその単位装置は互いに類似している。図５は、上記の実施例及び比較例を製造するために使用されるプロセス反応システムの簡単なブロック線図である。
【００９７】
図５におけるプロセス反応システムは、部分的に閉じたループの二重再循環型高圧低密度ポリエチレン製造システムである。このプロセス反応システムは、新鮮エチレン供給導管１、ブースター／一次圧縮機「ＢＰ」、超高圧圧縮機「Ｈｙｐｅｒ」、長さが９．１４メートルである１４４本の高圧管から構成される３帯域のチューブリアクターから構成される。チューブリアクターは、第１の反応供給物帯域、第１のペルオキシド開始剤供給源＃１１につながれる第１のペルオキシド開始剤導管３、第２のペルオキシド開始剤供給源１２につながれる第２のペルオキシド開始剤導管４、第２のペルオキシド開始剤供給源１２につながれる第３のペルオキシド開始剤導管５、チューブリアクター及びプレヒーターの外殻を取り囲んで取り付けられる（高圧水を使用する）冷却ジャケット、高圧分離器「ＨＰＳ」、高圧再循環ライン７、低圧分離器「ＬＰＳ」、低圧再循環ライン９、並びに、連鎖移動剤ＣＴＡ供給システム１３からなる。
【００９８】
チューブリアクターはさらに、ペルオキシド注入点の場所によって仕切られる３つの反応帯域を含む。チューブリアクターは長さが約１３１６メートルである。第１の反応帯域供給がチューブリアクターの前方に０メートルで取り付けられ、プロセス流体の一部を第１の反応帯域の中に供給する。第１の反応帯域が、チューブリアクターの前部から約１２０メートル下流に位置する注入点＃１（３）から始まり、注入点＃２（４）で終わる。第１のペルオキシド開始剤が注入点＃１（３）においてチューブリアクターにつながれる。第２の反応帯域が、チューブリアクターの前部から約５２０メートル下流である注入点＃２（４）から始まる。第２の反応帯域は注入点＃３（５）で終わる。第３の反応帯域が、チューブリアクターの前部から約８９０メートル下流に位置する注入点＃３（５）から始まる。
【００９９】
０メートルにおいて始まる最初の１３本の管であるプレヒーター、及び、反応帯域のすべてが、５センチメートルの内側管直径を有する。実施例及び比較例のすべてについて、１００％の新鮮エチレンと、エチレン再循環とが、第１の反応帯域供給導管を介して第１の反応帯域に導かれる。これはオール・フロント・ガス（all front gas）管状リアクターと呼ばれる。
【０１００】
実施例及び比較例のすべてについて、ｔ−ブチルペルオキシ−２エチルヘキサノアート（ＴＢＰＯ）、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド（ＤＴＢＰ）、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシピバラート（ＰＩＶ）及びイソパラフィン系炭化水素溶媒（１７９℃を超える沸点範囲）を含有する混合物が、第１の注入点のための開始剤混合物として使用される。注入点＃２及び注入点＃３については、ＤＴＢＰ、ＴＰＯ及びイソパラフィン系炭化水素溶媒を含有する混合物が使用される。表１は、試験運転のそれぞれのために使用されるペルオキシド開始剤及び溶媒溶液の流量を示す。
【表１】
すべての実施例及び比較例について、プロピレンが連鎖移動剤（ＣＴＡ）として使用された。プロピレンは第１段ブースターの排出ドラムにおいてエチレンの流れに注入される。プロセスへのＣＴＡ供給物の組成が、プロセス運転のために、比較例と、実施例１及び実施例２との間で調節される。これは、製造物のメルトインデックスを維持するために行われる。３つの反応帯域のそれぞれについてのピーク温度が、分子量分布を最大にするために上げられた。実施例１、実施例２及び実施例３並びに比較例１及び比較例２を製造するために使用されるリアクター管のプロセス条件が表２に示される。
【表２】
【０１０１】
表２及び図６から、ＢＷシステム１が帯域３に至り、ＢＷシステム２が、帯域４、帯域５及び帯域６に至り、ＢＷシステム３が帯域１及び帯域２に至ることに留意すること。図６は、実施例１のリアクターの詳細を示すチューブリアクターの温度プロフィルである。グラフは３つの反応帯域をペルオキシド注入に関して示す。ｘ軸は管同士の連結場所を示し、ｙ軸は反応及び沸騰水についての温度である。熱電対が、製造期間中の管に沿った反応温度を測定するために使用される。それぞれの帯域についての反応ピークが、反応帯域のそれぞれへのペルオキシド流量を調節することによって制御される。その後、ピーク温度が、製造物のＭＷＤを制御するために使用される。
【０１０２】
実施例１〜３及び比較例１〜２の特徴づけ
実施例１〜３及び比較例１〜２の特徴づけ特性が表３〜表５に示される。表３から、ほぼ同等なメルトインデックスにおいて、本発明の実施例は、表３に示されるそれらのより広いＭＷＤの結果として、それらの比較例よりも大きい溶融強度値を有する。この増大した溶融強度は、この材料が、フィルムを、例えば、インフレートフィルムラインで製造するために単独又は他のポリマーとの組合せで使用されるとき、フィルムの増大した生産量を助けるための効果的なポリマーであるということになる。同様にまた、ほぼ同等なメルトインデックスにおいて、本発明の実施例は、それらの比較例よりも大きいゼロ剪断粘度を有する。このことはまた、この材料が、改善されたバブル安定性を、例えば、インフレートフィルムラインなどでのフィルム形成の期間中に提供し得ることに関連づけられる。
【０１０３】
表４によれば、本発明の実施例は、１０００Ｃあたりのビニルのレベルが比較例よりも低く、且つ、１０００Ｃあたりのメチルのレベルが比較例よりも大きい。
【０１０４】
表５は、表３及び表４に示される同じ比較例を使用する場合の、実施例及び比較例のＴＤＧＰＣ特性を示す。実施例は、より大きいＭｚ値又は大きい分子量テール値、より広いＭＷＤ（Ｍｗ／Ｍｎ）、及び、より低いＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦを有する。
【表３】
【表４】
【表５】
【０１０５】
Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦについては、さらなる比較例が、比較例と比較された場合、実施例の独特さを示すために選ばれている。これらのデータが表６に示され、図７にプロットされる。図７に示されるように、本発明の実施例は、Ｙ＝Ｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５に関して、また、Ｍｗ／Ｍｎに関しても特有の関係性を示す。具体的には、本発明の実施例は、Ｙが比較サンプルのどれよりもはるかに低く、また、一般には、Ｍｗ／Ｍｎがより大きい。Ｙは約２未満であり、好ましくは約１．５未満であり、最も好ましくは約１．２未満である。本発明の実施形態のそれらの低いＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値によって明らかにされるような他に見られない構造が、類似するＭＩ範囲の非常に多数のＬＤＰＥ樹脂が比較される表６において明瞭に示される。表６における比較例は０．２４から８．１９までのＭＩ範囲を含む。表６における比較例はまた、ｇｐｃＢＲ値が約０．６２から約４．７２にまで及ぶ幅広い範囲の分岐レベルを含む。表６における比較例はまた、ｃｃ−Ｍｗ値が約７０，０００ダルトンから約２６０，０００ダルトンにまで及ぶ幅広い範囲の分子量を含む。
【表６−１】
【表６−２】
【０１０６】
実施例及び比較例のフィルム特性
最大生産速度試験から得られるフィルム特性が表７〜表１２及び図８〜図１１に示される。実施例３は、ＬＬＤＰＥ１と２０％でブレンド混合されたとき、ＬＬＤＰＥ１を用いて作製されるすべての他の比較例と比較された場合、バブル安定性を維持しながら、インフレートフィルムラインでの最高生産量を与えた（４２８ｌｂ／ｈｒ、表７から）。ＬＬＤＰＥ樹脂が表８においてより詳しく記載される。比較例が表６においてより詳しく記載される。同時に、８０％のＬＬＤＰＥ１及び２０％の実施例３によるフィルムの曇りが非常に低かった。実施例３がＬＬＤＰＥ２と２０％でブレンド混合されたとき、一層より大きい生産量がインフレートフィルムラインで得られ（４８０ｌｂ／ｈｒ）、この組合せはまた、本研究におけるフィルムのすべての中の最も低い曇り（７．１％）を有した。図８は、比較例と比較される実施例３についての良好な生産量及び曇りの組合せを示す（より低い曇りが、改善された曇り又はより良好な曇りである）。図８は、最大速度及び４５度光沢についての類似するプロットを示す（より大きい生産量及びより大きい光沢が好ましい）。図１０及び図１１は、実施例３がＬＬＤＰＥ２とブレンド混合されたときの最大速度、曇り及び光沢についての結果を示し、結果は、好都合なほどに大きい生産量、低い曇り及び大きい光沢を示す。
【０１０７】
表９は、表８に示される比較と類似する比較を示す。しかし、最大速度においてである代わりに、表９は、２５０ｌｂ／ｈｒ又は１０ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）のより低い同程度の速度における結果を示す。本発明の実施例は依然として、実施例２に関して７％の、ＬＬＤＰＥ１における２０％のレベルでのどの例の中の最も低い曇りを示す。ＬＬＤＰＥ２において、曇りが、２０％の実施例３が使用されるときには６％にまで一層さらに低下している。
【０１０８】
表７及び表９におけるフィルムを作製するために使用されるプロセス条件が表１０に示される。バレル温度（Ｔ１〜Ｔ５）は、押出し機の供給部により近い温度（Ｔ１）、及び、ダイ末端により近い温度（Ｔ５）をそれぞれ示す。
【０１０９】
表１１は、最大速度で作製される２ミル厚及び１ミル厚のフィルムについての結果を示す。両方の厚さにおいて、２０％の実施例１とのブレンド混合物は、ＬＬＤＰＥ単独と比較される場合、或いは、２０％の比較例１又は比較例９が使用されるとき、最も大きい生産量を示した。４５度光沢が８６％で優れているように、曇りが、２０％の実施例１による２ミル厚のフィルムにおいて、４．７％で優れている。
【表７】
【表８】
【表９】
【表１０】
【表１１】
【表１２】
【０１１０】
ＬＤＰＥ単独のフィルム
実施例１及び比較例１のフィルムを、ＬＬＤＰＥタイプのスクリューを用いて６”のダイで作製した。内部バブル冷却は使用されない。インフレートフィルムを製造するために使用される一般的なインフレートフィルムパラメーターが表１３に示される。温度は、ペレットホッパー（バレル１）に最も近い温度、及び、ポリマーがダイを通って押し出されている際の増大する順での温度（溶融物温度）を示す。これらの２つの例のフィルム特性が表１４に示される。実施例１は、そのより大きい表面／内部曇り比によって反映されるように、その総曇りの相対的により大きい割合が表面曇りから構成される。加えて、実施例１のＭＤ及びＣＤでの収縮張力が、比較サンプルの収縮張力を上回って改善され、このことは、これを、収縮用途において使用される潜在的に良好なＬＤＰＥにする。
【表１３】
【表１４】
【０１１１】
表面／内部曇り比が、表１３に示される様式と類似する様式で作製されるいくつかのＬＤＰＥについて表にされる。これらのサンプルの特性の得られた相関が表１５及び図１２に示される。具体的には、実施例１は、そのメルトインデックスに関連づけられるような大きい表面／内部曇り比を有する。より大きい表面／内部曇り比を有するいくつかの他の商用ＬＤＰＥが示され、しかし、この大きい比率は、図１２に示されるような大きい全般的な総曇りを有するという不利益に達する。表面／内部曇り比がより大きいサンプルは、大きい総曇りを低いメルトインデックスにおいて有するか、又は、それに対応して、より低い曇りを、しかし、改善されたバブル安定性又は維持された機械的特性に関してそれほど好都合でないＬＤＰＥについてはより大きい全般的なメルトインデックスにおいて有する（すなわち、メルトインデックスが上昇するにつれて、又は、分子量が低下するにつれて、一般には機械的特性が低下する）。
【０１１２】
下記の数値的関係性が、特にフィルムの総曇りが９．５％未満であるとき、本発明の材料については存在する：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８ （式１７）
【０１１３】
優先権書類を含めて、引用されるすべての特許、試験手順及び他の文書は全体が、当該開示が本発明と矛盾しない程度に参照によって、また、当該援用が許されるすべての権限のために援用される。
【表１５】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は米国特許出願第１２／４８２，５１７号（２００９年６月１１日出願）の利益を主張する（これは全体が参照によって本明細書中に組み込まれる）。
【０００２】
発明の背景
多くのタイプのポリエチレンが今日では作製され、販売されている。特に１つのタイプが様々な供給者によって作製され、大量に販売されている。このポリエチレンは高圧フリーラジカルポリエチレンと称され（通常、ＬＤＰＥと称され）、通常の場合には、管状リアクター又はオートクレーブリアクター、或いは、時には組合せを使用して作製される。時には、ポリマー使用者はＬＤＰＥを他のポリマー（例えば、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）など）とブレンド混合して、特性（例えば、流動性又は加工性など）を改変することを試みる。
【０００３】
今回、本発明者らは、特にＬＬＤＰＥとブレンド混合されるとき、とりわけ、増大したバブル安定性に起因する増大した生産量の点での改善された加工性を、他の性能属性を維持しながら有し得る新しいＬＤＰＥポリマーを発見している。
【０００４】
発明の概要
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、且つ、ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ値（Ｙ）が約２未満であり、好ましくは約１．５未満であり、最も好ましくは約１．２未満であるとして特徴づけられるエチレン系ポリマーが今回、作製された。前記エチレンポリマーはホモポリマー又はコポリマーであり得る。好ましくは、前記エチレン系ポリマーは約８〜約１２の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有することができる。前記エチレン系ポリマーを含む少なくとも１つのフィルム層、好ましくは、縦方向（ＭＤ）の収縮張力（shrink tension）が１５ｐｓｉを超えるそのようなフィルム層を作製することができる。
【０００５】
前記エチレン系ポリマーと、少なくとも１つの他の天然ポリマー又は合成ポリマーとを含む組成物を、例えば、別個のポリマーブレンド混合物によって作製することができる。合成ポリマーを、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなる群から選択することができる。好ましくは、合成ポリマーはＬＬＤＰＥを含み、とりわけ、組成物の少なくとも５０重量パーセント以上を含む。このような組成物を含む少なくとも１つのフィルム層もまた作製することができる。好ましくは、前記エチレンポリマーは、ＧＰＣ Ｍｗと、ゼロ剪断粘度（η０）（Ｐａ＊ｓ）との、ｌｏｇ（η０（Ｐａ＊ｓ））＞３．６６０７＊ｌｏｇ（ＧＰＣ Ｍｗ）−１４．６７８の関係性を有し、及び／又は、ｃＮの単位における１９０℃での溶融強度が１１．５ｃＮを超える。
【０００６】
別の実施形態において、本発明者らは、所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）、及び、所定のメルトインデックス（Ｉ２）（１０分あたりのグラム数）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応し、好ましくは、メルトインデックスが０．５を超え、且つ、２未満であるエチレン系ポリマーを作製している。
【０００７】
さらに別の実施形態において、本発明者らは、密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値が約２未満であり、且つ、所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応するとして特徴づけられるエチレン系ポリマーを作製している。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】開示されたチューブリアクターシステム１００の構成要素を記載するプロセスの略図である。
【０００９】
【図２】Ａ１タイプの正の領域セグメントを有するＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦ構造記述子である。
【００１０】
【図３】Ａ２タイプの負の領域セグメントを有するＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦ構造記述子である。
【００１１】
【図４】Ａ１タイプ及びＡ２タイプの両方の領域セグメントを有するＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦ構造記述子である。
【００１２】
【図５】実施例１〜３及び比較例１〜２を作製するために使用されるプロセスの概略図である。
【００１３】
【図６】実施例１を作製するために使用される温度及び帯域の概略図である。
【００１４】
【図７】本発明の実施例及び比較例についての分子量分布対Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦである。
【００１５】
【図８】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１との実施例及び比較例についての最大速度及び曇りである。
【００１６】
【図９】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１との実施例及び比較例についての最大速度及び光沢である。
【００１７】
【図１０】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１及びＬＬＤＰＥ２との実施例及び比較例についての最大速度及び曇りである。
【００１８】
【図１１】表１０からの、ＬＬＤＰＥ１及びＬＬＤＰＥ２との実施例及び比較例についての最大速度及び光沢である。
【００１９】
【図１２】表１５の実施例１、比較例１及び他の比較例についての表面／内部曇り対メルトインデックスである。
【００２０】
発明の詳細な説明
ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）樹脂と５％〜８０％（重量基準）でブレンド混合されたときにそのインフレートフィルムラインでの生産速度を機械的特性の全般的な保持とともに増大させることをフィルム加工業者に可能にするＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）樹脂は有用であると考えられる。
【００２１】
高圧ＬＤＰＥ管状技術を使用して、幅広い分子量分布（ＭＷＤ）を有する樹脂が開発される。この樹脂がインフレートフィルムラインでＬＬＤＰＥ樹脂と２０％でブレンド混合されるとき、最大生産速度における４％〜７％の増大が、このラインで達成され得る同程度のＬＤＰＥ樹脂と比較して認められる。
【００２２】
ＬＤＰＥエチレン系ポリマーのメルトインデックスは約０．１ｇ／１０分〜約５０ｇ／１０分であり、好ましくは約０．２ｇ／１０分〜約５ｇ／１０分である。ＬＤＰＥエチレン系ポリマーの密度は約０．９ｇ／ｃｍ３〜約０．９４ｇ／ｃｍ３であり、好ましくは約０．９１８ｇ／ｃｍ３〜約０．９２７ｇ／ｃｍ３である。ＬＤＰＥエチレン系ポリマーは約１１ｃＮ〜約４０ｃＮの溶融強度を有することができる。ＬＤＰＥエチレン系ポリマーは、約８〜約３０のＭＷＤ（Ｍｗ／Ｍｎ）、約１．４〜約１０のｇｃｐＢＲ、及び、約１５ｃＮ〜４０ｃＮのＭＤ収縮張力を有することができる。
【００２３】
低密度エチレン系ポリマーはエチレンのホモポリマーである場合がある。低密度エチレン系ポリマーは、エチレン及び少なくとも１つのコモノマーから構成されるエチレン系インターポリマーである場合がある。エチレン系インターポリマー（とりわけ、エチレン／α−オレフィンインターポリマー）への取り込みのために有用なコモノマーには、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン及びそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。エチレンはしばしば、少なくとも１つのＣ３〜Ｃ２０α−オレフィン（例えば、プロペン、１−ブテン、１−ヘキセン及び１−オクテンなど）と共重合される。
【００２４】
低密度エチレン系ポリマーは、ポリマーの内部曇り、表面曇り及びＩ２メルトインデックスの間において、他の低密度エチレン系ポリマーとは異なる数的関係性を示すことができる。Ｉ２メルトインデックスは、下記において試験方法の節で記載されるメルトインデックス法を使用して求められる。内部曇り及び表面曇りは、下記において試験方法の節で記載される表面・内部曇り法を使用して求められる。
【００２５】
濃度正規化された光散乱（ＬＳ）応答値と、従来的に較正された分子量（Ｍｗ，ＧＰＣ）の対数値との間において、他の低密度エチレン系ポリマーの両者間の関係性とは異なる関係性を示す低密度エチレン系ポリマーが開示される。この差異が、ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦと呼ばれる関係性において捕らえられる。ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦは、下記において試験方法の節で記載されるＧＰＣ−ＬＣ特徴づけ法によって求められる。エチレン系低密度ポリマーは約２未満のｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦを有する。
【００２６】
様々な方法が、低密度エチレン系ポリマーを形成するために管状リアクターを使用することについて当分野では周知である。このプロセスは、一部がエチレンから構成されるプロセス流体がフリーラジカル重合され、これにより、高い発熱性の反応が生じる管状重合反応である。反応が、反応のための初期開始温度が１２０℃〜２００℃の間であるが、１６０℃〜３６０℃のリアクターにおける最大温度で、乱流のプロセス流体の流れにおいて高い運転圧力（１０００ｂａｒ〜４０００ｂａｒ）のもとで行われる（従って、低密度エチレン系ポリマーは「高圧」ポリマーとも呼ばれる）。管に沿ったいくつかの地点において、フリーラジカル重合の期間中に生じた熱の一部を、管壁を介して除くことができる。管状リアクターについての典型的な１回通過転換率の値が約２０パーセント〜４０パーセントの範囲である。管状リアクターシステムはまた、変換効率を改善するための少なくとも１つのモノマー再循環ループを含む。
【００２７】
プロセスを記載するという目的のために、限定されない管状重合反応システムが図１に示される。チューブリアクターシステム１００は、長さが典型的には約２５０メートル〜約２０００メートルである管２を有する。管の長さ及び直径は、プロセス流体の滞留時間及び速度、同様にまた、管２の熱付加／除去能に影響する。限定されないが、好適なリアクターの長さは１００メートル〜３０００メートルの間で可能であり、いくつかは５００メートル〜２０００メートルの間で可能である。管２はまた、所望されるシステム処理能、運転圧力範囲、並びに、混合及び反応のための乱流の程度に基づいて、約３０ｍｍ〜約１００ｍｍの有効内径を有する。有効内径は、プロセスの種々の部分（例えば、乱流混合、反応開始剤及び供給物の注入、並びに、プロセス流体のスロットリング（throttling）（すなわち、圧力損失を犠牲にしてプロセス流体速度を速めること）など）を収容するために管２に沿って様々な地点で広げることができ、また、狭くすることができる。
【００２８】
再度、図１及びチューブリアクターシステム１００を参照して、一次圧縮機４（これは多段圧縮機であり得るか、又は、並行して稼動する２台以上の圧縮機であり得る）が、その吸入側において、新鮮供給物導管６と呼ばれる新鮮なモノマー／コモノマー供給物の供給源と、低圧システム再循環導管８とに接続される。低圧システム再循環導管８は、揮発したプロセス流体をチューブリアクターシステム１００の精製部からプロセスの前方に供給する２つの再循環ループのうちの１つである。開示されたプロセスにおいて、低圧システム再循環導管８は主にエチレンを含有し、しかし、これはまた、使用されなかったコモノマー及び他のプロセス添加物（例えば、残留する連鎖移動剤など）を含有することがある。一次圧縮機４はプロセス流体の圧力を約２０ｂａｒから約２７５ｂａｒに昇圧する。
【００２９】
依然として図１を参照して、いくつかの場合には超高圧圧縮機５と呼ばれる第２の圧縮機（これは多段圧縮機であり得る）が、その吸入側において、一次圧縮機４の排出物に、同様にまた、高圧システム再循環導管２６と呼ばれる、２つの再循環流れの第２のものに接続される。超高圧圧縮機５はプロセス流体の圧力を１０００ｂａｒ〜４０００ｂａｒの運転圧力に昇圧する。
【００３０】
本開示の超高圧圧縮機５は、一次圧縮機の出口と、リアクターとの間における高い圧縮比のために、同様にまた、プロセス流体の高いリアクター運転圧力のために往復プランジャー圧縮機であり得る。超高圧圧縮機は、より低いリアクター運転圧力については一段圧縮機が可能であり、或いは、より高いリアクター運転圧力については、段階間の冷却を段階の一部又はすべての間に有する多段圧縮機が可能である。
【００３１】
超高圧圧縮機５によって排出されているプロセス流体は、滑らかな連続した様式で流れず、むしろ、圧縮機の行程毎による「パルス」である。これは、それぞれの段階におけるプランジャーが圧縮可能なプロセス流体を段階的様式で吸入及び排出するために生じる。生じた排出流パルスは、運転圧力における±１０％又はそれ以上の圧力変動を生じさせ得る。システムの圧力急上昇を生じさせる循環する排出流は、プロセスユニット（例えば、超高圧圧縮機、排出ライン及びリアクターなど）の機械的一体性に対する長期間の負の影響を有することがある。その結果として、これらのサブシステムの機械的一体性における低下は、オンライン運転に関する全体的な運転安定性及び信頼性に影響を及ぼす可能性があり、一方で、プロセス安定性が流れ及び圧力の脈動によって影響を受け得る。その上、同じ圧縮機（例えば、いくつかの排出点を備える多段圧縮機など）から生じる別々のプランジャーの個々の排出行程が互いに重なり得ること（すなわち、相互に部分的又は完全に「一致」し得ること）、その結果、共通するプロセス流体流れにおける合流時の排出脈動の強さにおける増幅が生じることが、排出ラインの幾何学的配置のために起こり得る。従って、圧力急上昇を最小限に抑えるためだけではなく、プロセス及びリアクターシステム機器に対する共通排出ラインにおける圧力パルス増幅の影響を最小限に抑えるためにもまた、静的及び能動的な機械的デバイス（例えば、オリフィス及び脈動ダンパーなど）を圧縮機排出ラインにおいて使用することは、良好な運転上の実施である。
【００３２】
超高圧圧縮機５による加圧の後、プロセス流体が上流側のプロセス供給物流として導管１２を介して管２の中に供給される。いくつかの開示されたプロセスにおいて、プロセス流体は分割され、異なる供給場所において管２に供給される。そのようなプロセスにおいて、プロセス流体の一部が第１の反応帯域への上流側のプロセス供給物流として導管１２を介して管２に供給され、そして、（プロセス流体において行われる分割の数に依存して）残りの部分が、様々な導管１４を介して他の反応帯域への下流側のプロセス供給物流として管２に供給されるであろう。他の反応帯域は第１の反応帯域の下流側に管２に沿って長さ方向で位置する。以前に記述されたように、２つ以上の他の反応帯域が存在してもよい。
【００３３】
２つ以上の反応帯域が存在するプロセスにおいて、１つ又はそれ以上のフリーラジカル開始剤導管又は触媒導管７により、開始剤又は触媒がそれぞれの反応帯域の開始部の近く又は開始部において管２に運ばれる。所望されるエチレン系ポリマー付加物に依存して、プロセス運転条件での開始剤又は触媒の注入により、モノマー／コモノマー物質の反応が開始される。開示されたプロセスにおいて、そのような反応の主生成物がエチレン系ポリマー及び熱である。開始剤又は触媒は、以前に考察されたようにプロセス流体におけるモノマー（及び、含まれる場合、コモノマー）の変換を改善するためにそれぞれの反応帯域に加えることができる。開示されたプロセスにおいて、異なる開始剤又は触媒を、ピーク温度が検査点の近くで達成されることを保証するために、且つ、様々な目標ピーク温度を達成するために、異なる反応帯域においてプロセス流体に加えることができる。
【００３４】
プロセスで使用されるためのフリーラジカル開始剤のタイプは重要ではない。フリーラジカル開始剤の例には、酸素系開始剤、例えば、有機ペルオキシド（ＰＯ）などが含まれる。好ましい開始剤が、ｔ−ブチルペルオキシピバラート、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、ｔ−ブチルペルオキシアセタート及びｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノアート、並びに、それらの混合物である。これらの有機ペルオキシ開始剤は、高圧供給物の重量に基づいて０．０００１重量パーセント〜０．０１重量パーセントの間の従来的量で使用される。
【００３５】
本明細書中に開示される新しいＬＤＰＥとブレンド混合され得る他のポリマーを重合するために使用される好適な触媒には、所望される組成物又はタイプのポリマーを調製するために適合させられる任意の化合物又はそのような化合物の任意の組合せが含まれる。不均一触媒及び均一触媒の両方、並びに、それらの組合せを用いることができる。いくつかの実施形態においては、周知のチーグラー・ナッタ組成物、とりわけ、第２族金属のハロゲン化物又は混合ハロゲン化物及びアルコキシドに担持される第４族金属のハロゲン化物、並びに、周知のクロム系触媒又はバナジウム系触媒を含めて、様々な不均一触媒を使用することができる。いくつかの実施形態において、使用される触媒は、比較的純粋な有機金属化合物又は金属錯体を含む均一触媒、とりわけ、第３族〜第１０族又はランタニド系列から選択される金属に基づく化合物又は錯体を含む均一触媒であり得る。２つ以上の触媒がシステムにおいて使用される場合、用いられる触媒はどれも、重合条件下における別の触媒の成績に著しく有害な影響を与えないことが好ましい。望ましくは、どの触媒も、活性が重合条件下で２５パーセントを超えて低下せず、より好ましくは１０パーセントを超えて低下しない。好ましい触媒システムの例が、米国特許第５，２７２，２３６号（Ｌａｉら）、同第５，２７８，２７２号（Ｌａｉら）、同第６，０５４，５４４号（Ｆｉｎｌａｙｓｏｎら）、同第６，３３５，４１０号（Ｆｉｎｌａｙｓｏｎら）、同第６，７２３，８１０号（Ｆｉｎｌａｙｓｏｎら）、ＰＣＴ出願公開番号国際公開第２００３／０９１２６２号（Ｂｏｕｓｓｉｅら）、同第２００７／１３６４９７号（Ｋｏｎｚｅら）、同第２００７／１３６５０６号（Ｋｏｎｚｅら）、同第２００７／１３６４９５号（Ｋｏｎｚｅら）及び同第２００７／１３６４９６号（Ａｂｏｅｌｅｌｌａら）に見出され得る。他の好適な触媒が、米国特許出願公開第２００７／０１６７５７８号（Ａｒｒｉｏｌａら）に見出され得る。
【００３６】
開示されたエチレン系ポリマー付加物をもたらすフリーラジカル重合反応は、開始剤又は触媒が存在するそれぞれの反応帯域において行われる。反応は、多量の熱が生じる発熱反応である。冷却が行われない場合、プロセス流体及びエチレン系ポリマー付加物（これが熱を吸収し、保持する）における断熱的温度上昇により、不都合な反応が生じると思われる。そのような反応には、エチレン分解（この場合、エチレン及びポリエチレンが無燃焼（combustionless）反応で基本生成物に壊れる）が含まれ得る。
【００３７】
いくつかのプロセスでは、プロセス流体の温度が、熱除去媒体による熱流束を誘導することにより管２の壁を介して熱を除くことによって下げられる。熱除去媒体は、熱をチューブリアクターシステム１００から吸収し、その熱を除くために使用される流体であり、例えば、エチレングリコール、水又は空気などである。熱除去媒体が液体であるとき、熱交換器３０（これは、１−１冷却「ジャケット」と同じくらい単純であり得るか、又は、複雑なマルチパス冷凍システムであり得る）を、熱移動を達成し、且つ、プロセス流体及びエチレン系ポリマー付加物を冷却するために使用することができる。熱を除くための熱交換器及び技術の限定されない例が、Ｐｅｒｒｙ，Ｒｏｂｅｒｔ Ｈ．編、Perry's Chemical Engineers' Handbook、第１０章、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ Ｂｏｏｋ Ｃｏ．（第６版、１９８４）、及び、ＭｃＣａｂｅ，Ｗａｒｒｅｎ Ｌ．ら、Unit Operations of Chemical Engeneering、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ，Ｉｎｃ．（第５版、１９９３）に記載される。熱除去媒体が気体であるとき、ファンを、熱を対流によりリアクター管２から逃すために使用することができる。熱除去媒体は、所定の質量流量、所定の入口温度及び所定の出口温度を有することができる。熱除去媒体が、熱をチューブリアクターシステム１００から除くために使用されるとき、熱交換器３０に入る熱除去媒体の入口温度は出口温度よりも低い。熱除去媒体の熱容量、及び、熱を熱除去媒体に移動する管２の能力が与えられると、与えられた質量流量についての、入口温度と、出口温度との差が、プロセスから除かれる熱を反映する。
【００３８】
いくつかのプロセスでは、連鎖移動剤が、管２への導入の前にプロセス流体とできる限り均一にブレンド混合するように加えられる。チューブリアクターシステム１００の物理的配置、並びに、プロセス流体及びＣＴＡの化学的特徴に依存して、そのようなブレンド混合は、ＣＴＡを低圧システム再循環導管８のためのブースター圧縮機２１の入口で、一次圧縮機４の入口に、超高圧圧縮機５の入口に、超高圧圧縮機５の出口で、管２の入口で、又は、最初のペルオキシド注入と一緒に注入することによって達成することができる。図１に示されるプロセスについては、ＣＴＡが、ＣＴＡ供給源２３を介してリアクターシステム１００に、一次圧縮機４の入口で注入される。
【００３９】
図１においてチューブリアクターシステム１００ではあまり詳しくは示されないが、チューブリアクター２へのＣＴＡの選択的供給が可能である。いくつかのプロセスでは、プロセス流体が、超高圧圧縮機５による加圧の後で、上流側のプロセス供給物流と、少なくとも１つの下流側のプロセス供給物流とに分割される。そのような場合、ＣＴＡは、図１に示されるように、ＣＴＡ供給源２３を使用する代わりに導管１２又は導管１４に注入されることによって選択的に管２の中に供給することができる。特定の場合には、ＣＴＡを、導管１２を介して上流側のプロセス供給物流の中にだけＣＴＡ供給源２３から注入することができる。超高圧圧縮機５が多数の段階又は列を含有するプロセスでは、プロセス流体を、超高圧圧縮機５の入口において、上流側のプロセス供給物と、少なくとも１つの下流側のプロセス供給物流とに分割することができる。そのような場合、ＣＴＡを、ＣＴＡ供給源２３から、超高圧圧縮機５による加圧の前に上流側のプロセス供給物流又は少なくとも１つの下流側のプロセス供給物のどちらかに選択的に供給することができ、或いは、前記で記述されたように、加圧後に導管１２又は導管１４に選択的に供給することができる。ＣＴＡ供給源２３からのＣＴＡの供給に関する開示されたプロセスにおけるこの柔軟性は、ＣＴＡを第１の反応帯域にだけ、少なくとも１つの他の反応帯域の一部又はすべてにだけ選択的に注入することを可能にする。そのような柔軟性はまた、ＣＴＡ供給源２３から異なる帯域に注入されることになる異なるＣＴＡ（異なる連鎖移動定数（Ｃｓ）特性を有するＣＴＡを含む）を注入することにより、反応システムの成績及びエチレン系ポリマー付加物の性質が最適化されることを可能にする。
【００４０】
いくつかのプロセスでは、ＣＴＡ供給源２３はいくつかの個々の連鎖移動剤供給源から構成され得る。図１には示されないが、そのような個々の連鎖移動剤供給源は個々に分配され得るか、又は、共通の地点で注入される共通の流れに一緒にすることができる。
【００４１】
再度、図１及びチューブリアクターシステム１００を参照して、反応から形成されるエチレン系ポリマー、未反応のモノマー（及びコモノマー）及び使用されなかった供給物（例えば、溶媒及びＣＴＡなど）、又は、分解反応生成物及び副反応生成物の混合物が、管出口１６からプロセスの分離部に進む。チューブリアクターシステム１００プロセスの分離・再循環部は、生成物ポリマーを受け取り、且つ、管２の出口からの流体混合物を処理する高圧分離器（ＨＰＳ）１８を含む。ＨＰＳ１８は、モノマーの大部分をエチレン系ポリマー付加物から分離して取り出す。ＨＰＳ１８のテール（tail）により、ポリマー付加物、並びに、ポリマー付加物とともに溶解され得る何らかの残留する未反応のモノマー／コモノマー及び他の使用されなかった供給物が低圧分離器（ＬＰＳ）２０に運ばれる。より高い圧力の軽質分の流れが、流れの冷却及び精製、並びに、不活性ガスのパージングを行うための精製システム２４を含み得る高圧システム再循環導管２６を通過し、一次圧縮機４から超高圧圧縮機５に進むプロセス流体と再び一緒になる。
【００４２】
図１を参照して、ＬＰＳ２０は、わずかな大気加圧条件又は真空条件で運転することによって、何らかの残留するモノマー／コモノマー及び使用されなかった供給物をポリマー付加物から分離する。ＬＰＳ２０は、同伴ガスを抜き取るために約４ｂａｒ（絶対）〜約１．２ｂａｒ（絶対）の圧力範囲で稼動する。生じたエチレン系ポリマー付加物は、処理から依然として溶融したままであるが、ＬＰＳ２０のテールによって仕上げ工程（例えば、押出し、クエンチング及びペレット化など）に進む。ＬＰＳ２０からの軽質分が低圧システム再循環導管８を通過し、この場合、その圧力が、ほぼ大気圧から、少なくとも、一次圧縮機４の適正な運転のための要求圧力に昇圧される。低圧ブースター圧縮機２１は多数の段階を有することができる。生じた生成物ポリマーは、揮発性反応物が脱ガスによって除かれ、そして、全体的なシステム効率が、反応システム１００の前方への使用されなかったモノマーの再循環によって改善される。
【００４３】
低圧システム再循環導管８及び高圧システム再循環導管２６の両方における再循環流は典型的には、連鎖移動剤の一部を含有する。しばしばではあるが、高圧システム再循環導管２６は多くの場合、十分な濃度の低Ｃｓ連鎖移動剤を含有する。これは、連鎖移動剤が反応プロセスの期間中に完全に消費されないからである。いくつかの開示されたプロセスでは、定常状態での製造に達したとき、ＣＴＡ供給源２３を介してプロセスに加えられる新鮮な低Ｃｓ ＣＴＡの量は、高圧システム再循環導管２６及び低圧システム再循環導管８にそれぞれ存在する量と比較して比較的小さい。
【００４４】
開示されたエチレン系ポリマーを使用して作製される最終使用製造物には、すべてのタイプのフィルム（例えば、ブローン被覆物、キャスト被覆物及び押出し被覆物（単層又は多層）、成形品（例えば、吹込成形品及び回転成形品）、ワイヤ及びケーブルの被覆物及び配合物、架橋適用、フォーム（例えば、連続気泡又は独立気泡を伴うブローンフォーム）、並びに、他の熱可塑性適用が含まれる。開示されたエチレン系ポリマーはまた、他のポリオレフィン（例えば、米国仮特許出願第６１／１６５，０６５号に記載されるポリマー、ＤＯＷＬＥＸ ＬＬＤＰＥ、ＥＮＧＡＧＥポリオレフィンエラストマー、ＡＦＦＩＮＩＴＹポリオレフィンプラストマー、ＩＮＦＵＳＥオレフィンブロックコポリマー、ＶＥＲＳＩＦＹプラストマー及びエラストマー（これらはすべてが、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｏｐａｎｙによって作製される）、並びに、ＥＸＡＣＴポリマー、ＥＸＣＥＥＤポリマー、ＶＩＳＴＡＭＡＸＸポリマー（両方がＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌによって作製される）など）とのブレンド混合物成分として有用である。Ｎｏｖａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓによって作製されるＡＳＴＵＴＥ及びＳＣＬＡＩＲもまた、本明細書中に開示される新しいＬＤＰＥとブレンド混合することができる。
【００４５】
開示されたエチレン系ポリマーから最終使用製造物として製造され得るフィルムのタイプには、積層フィルム、サイレージ用フィルム、シーラント、サイロバッグ（silobag）、ストレッチフィルム；二軸延伸ポリエチレン、ディスプレーパッケージング、収縮フィルム、上包み、マスキングフィルム、剥離ライナー、及び、過酷な使用に耐える輸送袋が含まれる。加えて、ブローン被覆物、キャスト被覆物及び押出し被覆物（単層又は多層）もまた、開示されたエチレン系ポリマーを使用して製造することができる。
【００４６】
定義
用語「ブレンド混合物」又は用語「ポリマーブレンド混合物」は一般には、２つ以上のポリマーの混合物を意味する。ブレンド混合物は、（分子レベルで相分離しない）混和性であってもよく、又は、混和性でなくてもよい。ブレンド混合物は相分離してもよく、又は、相分離しなくてもよい。ブレンド混合物は、当分野では公知である透過型電子顕微鏡観察、光散乱、Ｘ線散乱及び他の方法から求められるような１つ又はそれ以上のドメイン形態を含有してもよく、或いは、ドメイン形態を含有しなくてもよい。
用語「同程度の」は、類似していること、又は、似ていることを意味する。
用語「組成物」には、組成物を構成する材料、同様にまた、組成物の材料の間における相互作用及び反応から形成される反応生成物及び分解生成物の混合物が含まれる。
用語「エチレン系ポリマー」は、（重合可能なモノマーの総量に基づいて）５０モルパーセントを超える重合したエチレンモノマーを含有し、且つ、必要な場合には少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーを示す。エチレンのホモポリマーがエチレン系ポリマーの１つである。
用語「エチレン／α−オレフィンインターポリマー」は、（重合可能なモノマーの総量に基づいて）５０モルパーセントを超える重合したエチレンモノマーと、少なくとも１つのα−オレフィンとを含有するインターポリマーを示す。
用語「ホモポリマー」は、ただ１つだけのタイプのモノマーのみを含有するポリマーである。
用語「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるタイプのモノマーの重合によって調製されるポリマーを示す。インターポリマーの用語は、コポリマー（これは通常、２つの異なるモノマーから調製されるポリマーを示すために用いられる）、及び、３つ以上の異なるタイプのモノマーから調製されるポリマー（例えば、ターポリマーなど）を包含する。
用語「ＬＤＰＥ」は「高圧エチレンポリマー」又は「高度分岐ポリエチレン」とも呼ばれることがあり、ポリマーが、フリーラジカル開始剤（例えば、ペルオキシドなど）の使用とともに１３，０００ｐｓｉｇを超える圧力でオートクレーブリアクター又は管状リアクターにおいて部分的又は完全にホモ重合されることを意味するために定義される（例えば、米国特許第４，５９９，３９２号（ＭｃＫｉｎｎｅｙら）を参照のこと）。
用語「ポリマー」は、同じタイプのモノマーであろうと、又は、異なるタイプのモノマーであろうと、モノマーを重合することによって調製される化合物を示す。ポリマーの用語は「ホモポリマー」及び「インターポリマー」の用語を包含する。
用語「標準偏差」は、平均値からの分布の拡がり又は分散を見積もる量である。Ｐｅｒｒｙ，Ｒｏｂｅｒｔ Ｈ．編、Perry's Chemical Engineers' Handbook、ＭｃＧｒａｗ−Ｈｉｌｌ Ｂｏｏｋ Ｃｏ．（第６版、１９８４）、同様にまた、Ｍｉｌｌｅｒ，Ｉｒｗｉｎ、Probability and Statistics for Engineers、Ｐｒｅｎｔｉｃｅ Ｈａｌｌ（第４版、１９９０）を参照のこと。
用語「定常状態」及び用語「定常状態の状態」は、系の任意の部分の性質がプロセスの期間中において一定である状態である。Ｌｅｗｉｓ，Ｒｉｃｈａｒｄ Ｊ．，Ｓｒ．、Hawley's Condensed Chemical Dictionary、Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ（第１５版、２００７）、同様にまた、Ｈｉｍｍｅｌｂｌａｕ、Ｄａｖｉｄ Ｍ．、Basic Principles and Calculations in Chemical Engeneering、Ｐｒｅｎｔｉｃｅ Ｈａｌｌ（第５版、１９８９）を参照のこと。
用語「ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値」は、用語「Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ」と同じであるとして定義され、下記ではｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５として実施例１３〜１５において数学的に計算される。
【００４７】
試験方法
密度
密度測定用のサンプルが、ＡＳＴＭ Ｄ１９２８に従って調製される。測定が、ＡＳＴＭ Ｄ７９２（方法Ｂ）を使用してサンプルのプレス成形の１時間以内に行われる。
【００４８】
メルトインデックス
メルトインデックス、すなわち、Ｉ２が、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（条件、１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って測定される。
【００４９】
溶融強度
溶融強度の測定が、Ｇｏｔｔｆｅｒｔ Ｒｈｅｏｔｅｓｔｅｒ２０００キャピラリーレオメーターに取り付けられるＧｏｔｔｆｅｒｔ Ｒｈｅｏｔｅｎｓ７１．９７（Ｇｏｅｔｔｆｅｒｔ Ｉｎｃ．；Ｒｏｃｋ Ｈｉｌｌ、ＳＣ）で行われる。ポリマー溶融物が、キャピラリー直径が２．０ｍｍであり、且つ、アスペクト比（キャピラリー長さ／キャピラリー半径）が１５である、フラットな流入角（１８０度）を有するキャピラリーダイから押し出される。
【００５０】
サンプルを１９０℃で１０分間平衡化させた後、ピストンが０．２６５ｍｍ／秒の一定のピストン速度で動かされる。標準試験温度が１９０℃である。サンプルが、２．４ｍｍ／秒２の加速度により、ダイの下方１００ｍｍに位置する１組の加速用ニップにまで一軸方向に引っ張られる。引張り力がニップロールの巻取り速度の関数として記録される。溶融強度が、ストランドが破断した前のプラトーな力（ｃＮ）として報告される。下記の条件が溶融強度の測定では使用される：プランジャー速度＝０．２６５ｍｍ／秒；ホイール加速度＝２．４ｍｍ／秒２；キャピラリー直径＝２．０ｍｍ；キャピラリー長さ＝３０ｍｍ；及び、バレル直径＝１２ｍｍ。
【００５１】
ゼロ剪断粘度
ゼロ剪断粘度が、Ｓａｍｍｌｅｒ，Ｒ．Ｌ．、Ｔ．Ｐ．Ｋａｒｊａｌａ、Ｗ．Ｈｕａｎｇ、Ｍ．Ａ．Ｍａｎｇｎｕｓ、Ｌ．Ｇ．Ｈａｚｌｉｔｔ及びＭ．Ｓ．Ｊｏｈｎｓｏｎ、「ポリオレフィンにおける長鎖分岐を検出するためのゼロ剪断粘度／分子量法」、SPE ANTEC Proceedings、Ｃｈｉｃａｇｏ、１０２３（２００４年５月１７日〜２０日）において考察されるようなクリープ試験によって求められる。
【００５２】
１９０℃におけるパスカル・秒でのゼロ剪断粘度値（η０）が、１９０℃で維持される直径２５ｍｍの平行プレートを使用してＡＲ−Ｇ２応力制御レオメーター（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ；Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、ＤＥ）で行われるクリープ試験により得られる。２０００ｐｐｍの酸化防止剤、すなわち、ＩＲＧＡＦＯＳ１６８及びＩＲＧＡＮＯＸ１０１０（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ；Ｇｌａｔｔｂｒｕｇｇ、スイス）の２：１の混合物が、圧縮成形前に、それぞれのサンプルを安定化させるために加えられる。試験温度において、圧縮成形されたサンプルディスクがプレートの間に挿入され、５分間平衡化させられる。その後、上部プレートが所望の試験隙間（１．５ｍｍ）の上方５０μｍにまで下げられる。何らかの余分な材料が取り除かれ、上部プレートが所望の隙間にまで下げられる。測定が５Ｌ／分の流速での窒素パージのもとで行われる。クリープ時間が２時間にわたって設定される。
【００５３】
２０パスカルの低い剪断応力が、サンプルのすべてについて、剪断速度が十分に低く、ニュートン領域にあることを保証するために加えられる。定常状態が、ｌｏｇ（Ｊ（ｔ））対ｌｏｇ（ｔ）のプロット（式中、Ｊ（ｔ）はクリープコンプライアンスであり、ｔはクリープ時間である）の最後の１０％時間窓におけるデータのすべてについての線形回帰を取ることによって求められる。線形回帰の傾きが０．９７よりも大きい場合、定常状態に達していると見なされる。定常状態剪断速度が、ε対ｔのプロット（式中、εはひずみである）の最後の１０％時間窓におけるデータ点のすべての線形回帰の傾きから求められる。ゼロ剪断粘度が、定常状態剪断速度に対する加えられた応力（２０パスカル）の比率から求められる。
【００５４】
小さい振幅の振動剪断試験が、０．１ラジアン／秒から１００ラジアン／秒まで、同じ試料片に対してクリープ試験の前後で行われる。これら２つの試験の複素粘性率値が比較される。０．１ラジアン／秒における粘性率値の差が５％よりも大きい場合、そのサンプルは、クリープ試験の期間中に分解したと見なされ、結果は棄却される。
【００５５】
ＤＳＣ結晶化度の測定
示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）を、広範囲の温度について所与の温度におけるサンプルの結晶化度を測定するために使用することができる。実施例については、ＲＣＳ（冷凍冷却システム）冷却アクセサリー及びオートサンプラーモジュールを備えるＴＡモデルＱ１０００ＤＳＣ（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ；Ｎｅｗ Ｃａｓｔｌｅ、ＤＥ）が使用される。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流用が使用される。それぞれのサンプルが薄いフィルムにプレス成形され、約１７５℃でプレス機において融解される；その後、融解されたサンプルは室温（約２５℃）に空冷される。冷却された材料の３ｍｇ〜１０ｍｇのサンプルが直径６ｍｍのディスクに切断され、重量測定され、軽いアルミニウム皿（約５０ｍｇ）に置かれ、クリンプ締めされる。その後、サンプルはその熱挙動について試験される。
【００５６】
サンプルの熱挙動が、応答対温度プロフィルを生じさせるためにサンプルの温度を上下に変化させることによって求められる。サンプルは最初、何らかの以前の熱履歴を除くために、１８０℃に急速加熱され、等温状態で３分間保たれる。次いで、その後、サンプルは１０℃／分の冷却速度で−４０℃に冷却され、−４０℃で３分間保たれる。その後、サンプルは１０℃／分の加熱速度で１５０℃に加熱される。冷却曲線及び２回目の加熱の曲線が記録される。求められる値が、ピーク融解温度（Ｔｍ）、ピーク結晶化温度（Ｔｃ）、融解熱（Ｈｆ）、及び、下記の式１を使用して計算されるポリエチレンサンプルについての％結晶化度である：
％結晶化度＝［（Ｈｆ（Ｊ／ｇ））／（２９２Ｊ／ｇ）］×１００ （式１）
融解熱（Ｈｆ）及びピーク融解温度が２回目の加熱の曲線から報告される。ピーク結晶化温度が冷却曲線から求められる。
【００５７】
フーリエ変換赤外分光法（ＦＴＩＲ）
ＦＴＩＲによる不飽和を、Ｔｈｅｒｍｏ ＮｉｃｏｌｅｔモデルＮｅｘｕｓ４７０で測定した。下記のＡＳＴＭ手順に従った：
・１０００個のＣあたりのメチル：ＡＳＴＭ Ｄ２２３８
・１０００個のＣあたりのｔｒａｎｓ：ＡＳＴＭ Ｄ６２４８
・１０００個のＣあたりのビニル：ＡＳＴＭ Ｄ６２４８
・１０００個のＣあたりのビニリデン：ＡＳＴＭ Ｄ３１２４
【００５８】
フィルム試験条件
下記の物理的特性が、製造されたフィルムに対して測定される：
・総（全体的）曇り、表面曇り及び内部曇り：内部曇り及び全体的曇りについて測定されるサンプルが採取され、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って調製される。内部曇りを、鉱油をフィルムの両側で使用する屈折率整合により得た。Ｈａｚｅｇａｒｄ Ｐｌｕｓ（ＢＹＫ−Ｇａｒｄｎｅｒ ＵＳＡ；Ｃｏｌｕｍｂｉａ、ＭＤ）が試験のために使用される。表面曇りが、式２に示されるように、全体的曇りと、内部曇りとの差として求められる。表面曇りは、フィルムの表面粗さに関連づけられる傾向があり、この場合、表面が表面粗さの増大とともに増大する。表面曇り対内部曇り比は、式３に示されるように、内部曇り値によって除される表面曇り値である。
曇り＝内部曇り＋表面曇り （式２）
Ｓ／Ｉ＝表面曇り／内部曇り （式３）
・４５°光沢：ＡＳＴＭ Ｄ−２４５７。
・１％割線モジュラス−ＭＤ（縦方向）及びＣＤ（横方向）：ＡＳＴＭ Ｄ−８８２。
・ＭＤ及びＣｄでのエルメンドルフ引裂き強度：ＡＳＴＭ Ｄ−１９２２
・ＭＤ及びＣＤでの引張り強さ：ＡＳＴＭ Ｄ−８８２
・落槍衝撃強さ：ＡＳＴＭ Ｄ−１７０９
・衝撃あな開け（puncture）強さ：衝撃あな開けが、Ｓｉｎｔｅｃｈ Ｔｅｓｔｗｏｒｋｓ Ｓｏｆｔｗａｒｅ（バージョン３．１０）を有するＩｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ４２０１で測定される。試料片サイズが６”×６”であり、４回の測定が、平均衝撃あな開け値を求めるために行われる。フィルムは、フィルム製造後４０時間、且つ、ＡＳＴＭ管理の実験室において少なくとも２４時間、状態調節される。１００ｌｂの負荷セルが、１２．５６”四方の丸い試料片ホルダーとともに使用される。衝撃あな開けプローブは、直径が１／２”の研磨されたステンレススチール球であり、７．５”の最大移動長さを有する。ゲージ長さがゼロである；プローブは、試料片にできる限り近くにあるが、接触していない。使用されるクロスヘッド速度が１０”／分である。厚さが試料片の中央で測定される。フィルムの厚さ、クロスヘッドが移動した距離、及び、ピーク負荷が、衝撃あな開けをソフトウエアによって求めるために使用される。衝撃あな開けプローブは、それぞれの試料片の後で、「Ｋｉｍ−ｗｉｐｅ」を使用して清浄化される。
・収縮張力が、Ｙ．Ｊｉｎ、Ｔ．Ｈｅｒｍｅｌ−Ｄａｖｉｄｏｃｋ、Ｔ．Ｋａｒｊａｌａ、Ｍ．Ｄｅｍｉｒｏｒｓ、Ｊ．Ｗａｎｇ、Ｅ．Ｌｅｙｖａ及びＤ．Ａｌｌｅｎ、「低収縮力フィルムの収縮力測定」、SPE ANTEC Proceedings、１２６４頁（２００８）に記載される方法に従って測定される。
【００５９】
インフレートフィルムの最大生産速度の決定
フィルムサンプルが、制御された速度及び最大速度で集められる。制御された速度は、１０ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）の生産速度に等しい２５０ｌｂ／ｈｒである。最大生産量試験のために使用されるダイ直径が８”のダイであり、その結果、制御された速度については、一例として、ｌｂ／ｈｒと、ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）との間の変換が式４に示されることに留意すること。同様に、そのような式は、他の速度について、例えば、最大速度などについて、ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）を求めるために最大速度を式４において代入することによって使用することができる。
Ｌｂ／Ｈｒ／インチ（ダイ円周）＝（２５０Ｌｂ／Ｈｒ）／（８＊π）＝１０ （式４）
【００６０】
所与サンプルについての最大速度が、生産速度を、バブル安定性が制限因子である点にまで増大することによって求められる。押出し機プロフィルが両方のサンプル（標準速度及び最大速度）について維持され、しかしながら、溶融物温度が、増大した剪断速度のために、最大速度サンプルについてはより高い。最大バブル安定性が、気泡を、気泡がエアーリングに留まったままでない場所に移動することによって求められる。その場所では、速度が、気泡がエアーリングに再び留まるところにまで低下し、その後、サンプルが集められる。気泡に対する冷却が、エアーリングを調節し、気泡を維持することによって調節される。これが、バブル安定性を維持しながらでの最大生産速度であると見なされる。
【００６１】
ＬＤＰＥ−ＬＬＤＰＥブレンド混合物の最大速度試験のために作製されるフィルムサンプルのすべてがポリマー加工助剤（ＰＰＡ）を使用したことに留意すること。ＰＰＡが、Ｉｎｇｅｎｉａ Ｐｏｌｙｍｅｒｓによって作製されるＣＫＡＣ−１９（これは８％のＤｙｎａｍａｒ ＦＸ−５９２０ＡをＰＥキャリアに含有した）と呼ばれるＰＰＡマスターバッチの１．５％として加えられた。
【００６２】
単層フィルムが製造された。ダイ直径が８インチであり、ダイギャップが７０ミルであり、ブローアップ比が２．５であり、内部バブル冷却が使用される。
【００６３】
三連検出器ゲル浸透クロマトグラフィー（ＴＤＧＰＣ）
三連検出器ゲル浸透クロマトグラフィー（３Ｄ−ＧＰＣ又はＴＤＧＰＣ）システムは、内蔵された示差屈折計（ＲＩ）を備えるＷａｔｅｒｓ（Ｍｉｌｆｏｒｄ、Ｍａｓｓ）の１５０Ｃ高温クロマトグラフからなる（他の好適なＧＰＣ機器には、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（Ｓｈｒｏｐｓｈｉｒｅ、英国（ＵＫ））のモデル２１０及びモデル２２０が含まれる）。さらなる検出器には、Ｐｏｌｙｍｅｒ ＣｈＡＲ（Ｖａｌｅｎｃｉａ、スペイン（Ｓｐａｉｎ））から得られるＩＲ４赤外検出器、Ｐｒｅｃｉｓｏｎ Ｄｅｔｅｃｔｏｒｓ（Ａｍｈｅｒｓｔ、Ｍａｓｓ．）の２角度レーザー光散乱（ＬＳ）検出器モデル２０４０、及び、Ｖｉｓｃｏｔｅｋ（Ｈｏｕｓｔｏｎ、Ｔｅｘ．）の１５０Ｒ ４キャピラー溶液粘度計が含まれ得る。これら後者の２つの独立した検出器と、前者検出器の少なくとも１つとを有するＧＰＣが「３Ｄ−ＧＰＣ」又は「ＴＤＧＰＣ」と呼ばれることがあり、一方で、用語「ＧＰＣ」は単独では一般に従来型ＧＰＣを示す。サンプルに依存して、光散乱検出器の１５°の角度又は９０°の角度のどちらかが計算目的のために使用される。データ収集が、Ｖｉｓｃｏｔｅｋ ＴｒｉＳＥＣソフトウエア（バージョン３）及び４チャンネルのＶｉｓｃｏｔｅｋ Ｄａｔａ Ｍａｎａｇｅｒ ＤＭ４００を使用して行われる。システムはまた、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ（Ｓｈｒｏｐｓｈｉｒｅ、英国（ＵＫ））から得られるオンライン式の溶媒脱気デバイスを備える。
【００６４】
好適な高温ＧＰＣカラムを使用することができる：例えば、４本の長さ３０ｃｍのＳｈｏｄｅｘ ＨＴ８０３（１３ミクロン）カラム、又は、２０ミクロンの混合細孔サイズ充填材の４本の３０ｃｍのＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓカラム（ＭｉｘＡ ＬＳ、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｓ）など。サンプル回転ラック区画が１４０℃で操作され、カラム区画が１５０℃で操作される。サンプルが５０ミリリットルの溶媒において０．１グラムのポリマーの濃度で調製される。クロマトグラフィー溶媒及びサンプル調製溶媒は２００ｐｐｍのトリクロロベンゼン（ＴＣＢ）を含有する。両方の溶媒には、窒素が吹き込まれる。ポリエチレンサンプルが１６０℃で４時間穏やかに撹拌される。注入体積が２００マイクロリットルである。ＧＰＣを通る流速が１ｍｌ／分で設定される。
【００６５】
ＧＰＣカラムセットが、２１個の狭い分子量分布ポリスチレン標準物を流すことによって較正される。標準物の分子量（ＭＷ）は５８０から８，４００，０００にまで及び、標準物は６つの「カクテル」混合物に含有される。それぞれの標準物混合物は、少なくとも１桁の隔たりが個々の分子量の間にある。標準物混合物が、Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから購入される。ポリスチレン標準物が、１，０００，０００以上の分子量については５０ｍＬの溶媒において０．０２５ｇで調製され、１，０００，０００未満の分子量については５０ｍＬの溶媒において０．０５ｇで調製される。ポリスチレン標準物が、穏やかな撹拌とともに８０℃で３０分間溶解された。狭い標準物混合物が、分解を最小限に抑えるために、最初に、且つ、最大分子量成分が低下する順に流される。ポリスチレン標準物のピーク分子量が、（Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄ、J. Polym. Sci., Polym. Letters、６、６２１（１９６８）に記載されるように）式５を使用してポリエチレン分子量に変換される：
Ｍポリエチレン＝Ａ×（Ｍポリスチレン）Ｂ （式５）
式中、Ｍは、（印が付けられるように）ポリエチレン又はポリスチレンの分子量であり、Ｂは１．０に等しい。Ａは約０．３８〜約０．４４の範囲であり得ること、そして、３Ｄ−ＧＰＣ法（下記）及び具体的に式１２によるｇｐｃＢＲ分岐指数において概略されるように、幅広いポリエチレン標準物を使用して較正時に求められることが、当業者には公知である。分子量値（例えば、分子量分布（ＭＷＤ又はＭｗ／Ｍｎ）など）及び関連した統計量を得るためのこのポリエチレン較正法の使用が、Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄの改変法として本明細書では規定される。
【００６６】
多重検出器オフセットを求めるための体系的アプローチが、Ｂａｌｋｅ、Ｍｏｕｒｅｙら（Ｍｏｕｒｅｙ及びＢａｌｋｅ、Chromatography Polym.、第１２章（１９９２））（Ｂａｌｋｅ、Ｔｈｉｔｉｒａｔｓａｋｕｌ、Ｌｅｗ、Ｃｈｅｕｎｇ、Ｍｏｕｒｅｙ、Chromatography Polym.、第１３章（１９９２））によって発表された様式と一致する様式で行われ、この様式では、Ｄｏｗ１６８３の幅広いポリスチレン（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ Ｃｏｒｐ．；Ｍｅｎｔｏｒ、ＯＨ）又はその同等物から得られる三連検出器のｌｏｇ（Ｍｗ及び固有粘度）の結果が、狭いポリスチレン標準物の較正曲線から得られる狭域標準物カラム較正結果に対して最適化される。分子量データが、Ｚｉｍｍ（Ｚｉｍｍ，Ｂ．Ｈ．、J. Chem. Phys.、１６、１０９９（１９４８））及びＫｒａｔｏｃｈｖｉｌ（Ｋｒａｔｏｃｈｖｉｌ，Ｐ．、Classical Light Scattering from Polymer Solutions、Ｅｌｓｅｖｉｅｒ、Ｏｘｆｏｒｄ、ＮＹ（１９８７））によって発表された様式と一致する様式で得られる。分子量の決定において使用される全般的な注入濃度が、好適な線状ポリエチレンホモポリマー、又は、重量平均分子量が公知であるポリエチレン標準物の１つから導かれる質量検出器面積及び質量検出器定数から得られる。計算された分子量が、述べられたポリエチレン標準物の１つ又はそれ以上から導かれる光散乱定数と、０．１０４の屈折率濃度係数（ｄｎ／ｄｃ）とを使用して得られる。一般には、質量検出器応答及び光散乱定数は、分子量が約５０，０００ダルトンを超える線状標準物から決定されなければならない。粘度計の較正を、製造者によって記載される方法を使用して、又は、代替では、好適な線状標準物（例えば、Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌ（ＳＲＭ）１４７５ａ、同１４８２ａ、同１４８３又は同１４８４ａなど）の発表された値を使用することによって達成することができる。クロマトグラフィー濃度は、２次ビラル（viral）係数の影響（分子量に対する濃度影響）を検討することを除外するために十分に低いと仮定される。
【００６７】
３Ｄ−ＧＰＣによるｇｐｃＢＲ分岐指数
３Ｄ−ＧＰＣ構成では、ポリエチレン標準物及びポリスチレン標準物を、Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ定数のＫ及びαをこれら２つのポリマータイプ（ポリスチレン及びポリエチレン）のそれぞれについて独立して見積もるために使用することができる。これらは、Ｗｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄのポリエチレン等価分子量を下記の方法の適用において精緻化するために使用することができる。
【００６８】
ｇｐｃＢＲ分岐指数が、光散乱検出器、粘度検出器及び濃度検出器を前記で記載されるように最初に較正することによって求められる。その後、ベースラインが、光散乱クロマトグラム、粘度計クロマトグラム及び濃度クロマトグラムから差し引かれる。その後、積分域が、屈折率クロマトグラムからの検出可能なポリマーの存在を示す光散乱クロマトグラム及び粘度計クロマトグラムにおける低分子量保持体積範囲全体の積分を保証するように設定される。その後、線状ポリエチレン標準物が、前記で記載されるようなポリエチレン及びポリスチレンのＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ定数を確立するために使用される。定数が得られると、２つの値は、式６及び式７に示されるように、溶出体液の関数としてのポリエチレン分子量及びポリエチレン固有粘度のための２つの線形の参照用の従来的較正を構築するために使用される：
【数１】
【００６９】
ｇｐｃＢＲ分岐指数は、Ｙａｕ，Ｗａｌｌａｃｅ Ｗ．、「３Ｄ−ＧＰＣ使用例−ポリオレフィン特徴づけのためのＴＲＥＦ」、Macromol. Symp.、２００７、２５７、２９〜４５に記載されるような長鎖分岐の特徴づけのためのロバストな方法である。この指数により、欠けていないポリマー検出器面積に有利なｇ’値の決定及び分岐頻度計算において従来から使用されるスライス毎（slice-by-slice）の３Ｄ−ＧＰＣ計算が回避される。３Ｄ−ＧＰＣデータから、サンプルのバルク絶対重量平均分子量（Ｍｗ，Ａｂｓ）を、ピーク面積法を使用して光散乱（ＬＳ）検出器によって得ることができる。この方法により、従来のｇ’決定において要求されるような光散乱検出器シグナル／濃度検出器シグナルのスライス毎の比率が回避される。
【００７０】
３Ｄ−ＧＰＣにより、絶対重量平均分子量（「Ｍｗ，Ａｂｓ」）及び固有粘度もまた、式８及び式９を使用して独立に得られる：
【数２】
【００７１】
式８における面積計算は、全体的サンプル面積として、ベースライン及び積分範囲に対して検出器ノイズ及び３Ｄ−ＧＰＣ環境によって引き起こされる変動に対してあまり敏感ではないので、より多くの精密さをもたらす。より重要なことに、ピーク面積計算は検出器の体積オフセットによって影響されない。同様に、高精度のサンプル固有粘度（ＩＶ）が、式９に示される面積法によって得られる：
【数３】
式中、ＤＰｉは、オンライン粘度計から直接にモニターされる差圧シグナルを表す。
【００７２】
ｇｐｃＢＲ分岐指数を求めるために、サンプルポリマーについての光散乱溶出面積が、サンプルの分子量を求めるために使用される。サンプルポリマーについての粘度検出器溶出面積が、サンプルの固有粘度（ＩＶ又は［η］）を求めるために使用される。
【００７３】
最初に、線状ポリエチレン標準物サンプル（例えば、ＳＲＭ１４７５ａ又は同等物など）についての分子量及び固有粘度が、式１０及び式１１に従って、溶出体積の関数としての分子量及び固有粘度の両方についての従来的較正（「ｃｃ」）を使用して求められる：
【数４】
式１２が、ｇｐｃＢＲ分岐指数を求めるために使用される：
【数５】
式中、［η］は、測定された固有粘度であり、［η］ｃｃは、従来的較正から得られる固有粘度であり、Ｍｗは、測定された重量平均分子量であり、Ｍｗ，ｃｃは従来的較正の重量平均分子量である。式（８）を使用する光散乱（ＬＳ）による重量平均分子量が「絶対重量平均分子量」又は「Ｍｗ，Ａｂｓ」として一般に示される。従来的なＧＰＣ分子量較正曲線（「従来的較正」）を使用する式（１０）からのＭｗ，ｃｃが多くの場合、「ポリマー鎖骨格分子量」、「従来的重量平均分子量」及び「Ｍｗ，ＧＰＣ」として示される。
【００７４】
「ｃｃ」の下付添え字を有するすべての統計量が、それらのそれぞれの溶出体積、前記で記載されるような対応する従来的較正、及び、保持体積分子量較正から導かれる濃度（Ｃｉ）を使用して求められる。下付添え字のない値は、質量検出器、ＬＡＬＬＳ及び粘度計の面積に基づく測定値である。ＫＰＥの値が、線状参照サンプルがゼロのｇｐｃＢＲ測定値を有するまで繰り返し調節される。例えば、ｇｐｃＢＲをこの特定の場合に求めるためのα及びＬｏｇ Ｋについての最終的な値が、ポリエチレンについてはそれぞれ、０．７２５及び−３．３５５であり、ポリスチレンについてはそれぞれ、０．７２２及び−３．９９３である。
【００７５】
Ｋ及びαの値が、前記で考察された手順を使用して求められると、この手順は、分岐サンプルを使用して繰り返される。分岐サンプルは、最良の「ｃｃ」較正値及び式８〜式１１が適用されるような最終的なＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ定数を使用して分析される。
【００７６】
ｇｐｃＢＲの解釈は直裁的である。線状ポリマーの場合、ＬＳ及び粘度測定法によって見積もられる値は従来的較正標準物に近いので、式１２から計算されるｇｐｃＢＲはゼロに近い。分岐ポリマーの場合、見積もられたポリマー分子量は、計算されたＭｗ，ｃｃよりも大きく、また、計算されたＩＶｃｃは、見積もられたポリマーＩＶよりも大きいので、ｇｐｃＢＲは、とりわけ、高レベルの長鎖分岐に関しては、ゼロよりも大きい。実際、ｇｐｃＢＲ値は、ポリマーが枝分かれする結果としての分子サイズ収縮効果に起因する部分ＩＶ変化を表す。０．５又は２．０のｇｐｃＢＲ値は、同等な重量の線状ポリマー分子に対して、５０％及び２００％のレベルでのＩＶの分子サイズ収縮効果をそれぞれ意味するであろう。
【００７７】
これらの具体的な例について、従来の「ｇ’指数」及び分岐頻度計算との比較においてｇｐｃＢＲを使用することの利点が、ｇｐｃＢＲのより大きい精密度に起因する。ｇｐｃＢＲ指数決定で使用されるパラメーターのすべてが、良好な精密度で得られ、また、濃度検出器に由来する高分子量での低い３Ｄ−ＧＰＣ検出器応答によって悪影響を受けない。検出器体積アラインメントにおける誤差もまた、ｇｐｃＢＲ指数決定の精密度に影響しない。
【００７８】
ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ
所定の分子量範囲を使用する特定のサンプルについての濃度正規化されたＬＳクロマトグラム応答曲線の分析は、実施形態のポリマーを類似した市販されている比較用の低密度エチレン系ポリマーから区別することにおいて有用である。
【００７９】
「ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ」パラメーターであるＹが、特定の材料についてのＭＷＤ及びＧＰＣ−ＬＳプロフィルの他にない組合せを捕らえるために設計される。図２〜図４は、本発明の実施形態を特定するためにＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ法を使用するための実例及び指針を提供する。
【００８０】
長鎖分岐を有するエチレン系ポリマー（例えば、低密度エチレン系ポリマーなど）は、「ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ」と呼ばれる分析技術を使用することによって区別することができる。ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ法において、決定が、従来的に較正された３Ｄ−ＧＰＣ（「ｃｃ−ＧＰＣ」）によって処理されるサンプルについての光散乱（ＬＳ）検出器応答をサンプルの分子量のある範囲にわたって使用して行われる。サンプルの分子量がスケーリング（scaling）目的にために対数値に変換される。正規化されていないＬＳシグナルは、正規化が行われないサンプル毎に大きく異なり得ることが当分野では公知であるので、ＬＳ応答は、ＬＳ応答がサンプル間で比較され得るように「濃度正規化」される。プロットされたとき、ｃｃ−ＧＰＣ分子量の範囲の対数値と、濃度正規化されたＬＳ値とにより、濃度正規化されたＬＳクロマトグラム曲線（例えば、図２〜図４に示されるＬＳクロマトグラム曲線など）が形成される。
【００８１】
濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線が得られると、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値の決定は直裁的である。ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ法において、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値（Ｙ）が、下記の式を使用して決定される：
Ｙ＝Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ＝Ｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５ （式１３）
ＬＳＣＤＦ＝Ａｂｓ（Ａ／Ｂ＊ＳＦ） （式１４）
ＳＦ＝傾き関数＝Ａｂｓ（ｘ）＋０．１ （式１５）
上式において、Ａｂｓ（）は数学的絶対値関数であり、ＬＳＣＤＦは光散乱累積検出器比（light scattering cumulative detector fraction）を表す。
【００８２】
本質的には、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値は、２つの関連領域（Ａ及びＢ）と、２つの指定されたｃｃ−ＧＰＣ分子量値の対数値での濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線における２つの点の間の直線の指標付き傾き（ｘ）との関係である。指定されたｃｃ−ＧＰＣ分子量値により、長鎖分岐を有するポリマー鎖を含有することが公知である分子量画分を確定することが試みられる。
【００８３】
この分析における第１段階が、調べられているポリマーについてのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値に対する濃度正規化ＬＳ応答値を表す濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の作製である。
【００８４】
第２段階が、直線を濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線における２つの点の間で引くことである。直線及びこれらの点は、領域Ａ及び領域Ｂを決定するための基礎を提供する。これら２つの点（第１の点及び第２の点）は濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の上に位置し、２つのｃｃ−ＧＰＣ分子量値についての対数値（第１及び第２の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値）における濃度正規化ＬＳ応答値（第１及び第２の濃度正規化ＬＳ応答値）を表す。第１の点（例えば、図２における点１）が、およそ５．５４４の値である、（第１の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値を表す）３５０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値に対応する（第１の濃度正規化ＬＳ応答値を表す）濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の上にあるとして定義される。第２の点（図２における点２）が、およそ６．１０７の値である、（第２の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値を表す）１，３２０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値に対応する（第２の濃度正規化ＬＳ応答値を表す）濃度正規化ＬＳ応答値において濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の上にあるとして定義される。長鎖分岐における区別化が典型的には１Ｍ（１×１０６）グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の近くで示されることが、当分野では公知である。
【００８５】
第３段階が、これら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間において、直線と、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線との間の領域Ａを決定することである。領域Ａが、Ａ１＋Ａ２の値であるとして定義される。好ましい実施形態において、領域Ａが、３５０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値と、１，３２０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値との間の値における範囲について定義される。
【００８６】
Ａ１が、直線の濃度正規化ＬＳ応答値がこれら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間で濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線についての濃度正規化ＬＳ応答値よりも大きい、直線と、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線との間で決まる領域として定義される。
【００８７】
図２において認められ得るように、Ａ１として定義される領域がこれら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量の間の全範囲を占める；従って、Ａ＝Ａ１である。多くの場合、直線が、対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量範囲については濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の「上方」にあり、点１及び点２を除いて濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線と交差しない。これらの場合において、Ａ＝Ａ１＝正の値であり、Ａ２＝０である。
【００８８】
Ａ２が、Ａ１の逆として定義される。Ａ２は、直線の濃度正規化ＬＳ応答がこれら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間で濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線についての濃度正規化ＬＳ応答よりも小さい、直線と、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線との間で決まる領域である。図３に示される例については、Ａ２が、点１と、点２との間において、濃度正規化ＬＳ応答曲線と、直線との間の領域である。これらの場合において、Ａ＝Ａ２＝負の値であり、Ａ１＝０である。
【００８９】
いくつかの実施形態では、図４において認められ得るように、直線が、点１及び点２のほかに少なくとも１つの他の点で濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線と交差することがある（「さらなる交差点」において図４を参照のこと）。そのような状況では、Ａ１が、前記で定義されるように決定される。図４に示される例については、Ａ１が、およそ５．９の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値から３５０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値までの間において、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線と、直線との間の正の領域であろう。そのような状況では、Ａ２が、前記で定義されるように決定される。図４に示される例については、Ａ２が、およそ５．９の対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値から１，３２０，０００グラム／モルのｃｃ−ＧＰＣ分子量の対数値までの間において、濃度正規化ＬＳ応答曲線と、直線との間の負の領域である。
【００９０】
Ａについての合計値を計算する際には、Ａが、領域Ａ１（正の値）＋領域Ａ２（負の値）として再び定義される。いくつかの実施形態では、図４において図示され得るように、Ａについての合計値は再び、正又は負のどちらも可能である。
【００９１】
第４段階が、対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量範囲についての濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の下側の領域Ｂを決定することである。Ｂが、これら２つの対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量値の間において、濃度正規化ＬＳクロマトグラム曲線の下側の領域として定義される。領域Ｂは領域Ａの分析に依存しない。
【００９２】
第５段階が、ｘの値（傾き指標化値）を決定することである。ｘの値は、領域Ａ及び領域Ｂを決定するために確立される直線の傾きの原因となる指標化因子である。ｘの値は直線の傾きではない；しかしながら、ｘの値は、点１と、点２との違いを反映する値を表す。ｘの値が式１６によって定義される：
【数６】
式中、「ＬＳ応答」の用語はそれぞれ、点１及び点２についての濃度正規化ＬＳ応答値であり、「ｌｏｇ ＭＷ」の用語はそれぞれ、点１及び点２についての対数ｃｃ−ＧＰＣ分子量である。いくつかの実施形態において、直線は、点１と、点２との間で少なくとも１回、正規化ＬＳクロマトグラム曲線と交差し得る。
【００９３】
最後に、ｘ、Ａ及びＢが確立されると、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけ値（Ｙ）が、下記において繰り返されるが、以前に示された式１３〜式１５を使用して求められる：
Ｙ＝Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦ＝Ｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５ （式１３）
ＬＳＣＤＦ＝Ａｂｓ（Ａ／Ｂ＊ＳＦ） （式１４）
ＳＦ＝傾き関数＝Ａｂｓ（ｘ）＋０．１ （式１５）
上式において、Ａｂｓ（）は数学的絶対値関数である。
【００９４】
実施例１〜３（Ｅｘ．１〜３）及び比較例１〜２（ＣＥ１〜２）に関連するプロセス情報
実施例及び比較例を考察する際、いくつかの用語が定義される。実施例組成物及びその作製のための一組のプロセス情報が３つ存在する：実施例１、実施例２及び実施例３。比較例組成物及び一組のプロセス情報が２つ存在する。比較例１及び比較例２をもたらしたプロセス運転は、それらが、実施例１、実施例２及び実施例３と同じプロセス列を使用して製造されるという点で類似している。比較例１及び比較例２は、実施例１、実施例２及び実施例３と直接に比較可能である。
【００９５】
プロセス条件が考察され、比較されるとき、プロセス条件は、それらの生成物呼称によって示され得る（例えば、実施例１の製造物を製造するためのプロセス条件が「実施例１のプロセス」として示され得る）。
【００９６】
実施例１、実施例２及び実施例３、並びに、比較例１及び比較例２が、同じプロセス反応システムで製造される；従って、同じ設備をこれらの運転の間において示す際には、物理的プロセス及びその単位装置は互いに類似している。図５は、上記の実施例及び比較例を製造するために使用されるプロセス反応システムの簡単なブロック線図である。
【００９７】
図５におけるプロセス反応システムは、部分的に閉じたループの二重再循環型高圧低密度ポリエチレン製造システムである。このプロセス反応システムは、新鮮エチレン供給導管１、ブースター／一次圧縮機「ＢＰ」、超高圧圧縮機「Ｈｙｐｅｒ」、長さが９．１４メートルである１４４本の高圧管から構成される３帯域のチューブリアクターから構成される。チューブリアクターは、第１の反応供給物帯域、第１のペルオキシド開始剤供給源＃１１につながれる第１のペルオキシド開始剤導管３、第２のペルオキシド開始剤供給源１２につながれる第２のペルオキシド開始剤導管４、第２のペルオキシド開始剤供給源１２につながれる第３のペルオキシド開始剤導管５、チューブリアクター及びプレヒーターの外殻を取り囲んで取り付けられる（高圧水を使用する）冷却ジャケット、高圧分離器「ＨＰＳ」、高圧再循環ライン７、低圧分離器「ＬＰＳ」、低圧再循環ライン９、並びに、連鎖移動剤ＣＴＡ供給システム１３からなる。
【００９８】
チューブリアクターはさらに、ペルオキシド注入点の場所によって仕切られる３つの反応帯域を含む。チューブリアクターは長さが約１３１６メートルである。第１の反応帯域供給がチューブリアクターの前方に０メートルで取り付けられ、プロセス流体の一部を第１の反応帯域の中に供給する。第１の反応帯域が、チューブリアクターの前部から約１２０メートル下流に位置する注入点＃１（３）から始まり、注入点＃２（４）で終わる。第１のペルオキシド開始剤が注入点＃１（３）においてチューブリアクターにつながれる。第２の反応帯域が、チューブリアクターの前部から約５２０メートル下流である注入点＃２（４）から始まる。第２の反応帯域は注入点＃３（５）で終わる。第３の反応帯域が、チューブリアクターの前部から約８９０メートル下流に位置する注入点＃３（５）から始まる。
【００９９】
０メートルにおいて始まる最初の１３本の管であるプレヒーター、及び、反応帯域のすべてが、５センチメートルの内側管直径を有する。実施例及び比較例のすべてについて、１００％の新鮮エチレンと、エチレン再循環とが、第１の反応帯域供給導管を介して第１の反応帯域に導かれる。これはオール・フロント・ガス（all front gas）管状リアクターと呼ばれる。
【０１００】
実施例及び比較例のすべてについて、ｔ−ブチルペルオキシ−２エチルヘキサノアート（ＴＢＰＯ）、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド（ＤＴＢＰ）、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシピバラート（ＰＩＶ）及びイソパラフィン系炭化水素溶媒（１７９℃を超える沸点範囲）を含有する混合物が、第１の注入点のための開始剤混合物として使用される。注入点＃２及び注入点＃３については、ＤＴＢＰ、ＴＰＯ及びイソパラフィン系炭化水素溶媒を含有する混合物が使用される。表１は、試験運転のそれぞれのために使用されるペルオキシド開始剤及び溶媒溶液の流量を示す。
【表１】
すべての実施例及び比較例について、プロピレンが連鎖移動剤（ＣＴＡ）として使用された。プロピレンは第１段ブースターの排出ドラムにおいてエチレンの流れに注入される。プロセスへのＣＴＡ供給物の組成が、プロセス運転のために、比較例と、実施例１及び実施例２との間で調節される。これは、製造物のメルトインデックスを維持するために行われる。３つの反応帯域のそれぞれについてのピーク温度が、分子量分布を最大にするために上げられた。実施例１、実施例２及び実施例３並びに比較例１及び比較例２を製造するために使用されるリアクター管のプロセス条件が表２に示される。
【表２】
【０１０１】
表２及び図６から、ＢＷシステム１が帯域３に至り、ＢＷシステム２が、帯域４、帯域５及び帯域６に至り、ＢＷシステム３が帯域１及び帯域２に至ることに留意すること。図６は、実施例１のリアクターの詳細を示すチューブリアクターの温度プロフィルである。グラフは３つの反応帯域をペルオキシド注入に関して示す。ｘ軸は管同士の連結場所を示し、ｙ軸は反応及び沸騰水についての温度である。熱電対が、製造期間中の管に沿った反応温度を測定するために使用される。それぞれの帯域についての反応ピークが、反応帯域のそれぞれへのペルオキシド流量を調節することによって制御される。その後、ピーク温度が、製造物のＭＷＤを制御するために使用される。
【０１０２】
実施例１〜３及び比較例１〜２の特徴づけ
実施例１〜３及び比較例１〜２の特徴づけ特性が表３〜表５に示される。表３から、ほぼ同等なメルトインデックスにおいて、本発明の実施例は、表３に示されるそれらのより広いＭＷＤの結果として、それらの比較例よりも大きい溶融強度値を有する。この増大した溶融強度は、この材料が、フィルムを、例えば、インフレートフィルムラインで製造するために単独又は他のポリマーとの組合せで使用されるとき、フィルムの増大した生産量を助けるための効果的なポリマーであるということになる。同様にまた、ほぼ同等なメルトインデックスにおいて、本発明の実施例は、それらの比較例よりも大きいゼロ剪断粘度を有する。このことはまた、この材料が、改善されたバブル安定性を、例えば、インフレートフィルムラインなどでのフィルム形成の期間中に提供し得ることに関連づけられる。
【０１０３】
表４によれば、本発明の実施例は、１０００Ｃあたりのビニルのレベルが比較例よりも低く、且つ、１０００Ｃあたりのメチルのレベルが比較例よりも大きい。
【０１０４】
表５は、表３及び表４に示される同じ比較例を使用する場合の、実施例及び比較例のＴＤＧＰＣ特性を示す。実施例は、より大きいＭｚ値又は大きい分子量テール値、より広いＭＷＤ（Ｍｗ／Ｍｎ）、及び、より低いＬｏｇ＿ＬＳＣＤＦを有する。
【表３】
【表４】
【表５】
【０１０５】
Ｌｏｇ＿ＬＳＣＤＦについては、さらなる比較例が、比較例と比較された場合、実施例の独特さを示すために選ばれている。これらのデータが表６に示され、図７にプロットされる。図７に示されるように、本発明の実施例は、Ｙ＝Ｌｏｇ（ＬＳＣＤＦ）＋３．５に関して、また、Ｍｗ／Ｍｎに関しても特有の関係性を示す。具体的には、本発明の実施例は、Ｙが比較サンプルのどれよりもはるかに低く、また、一般には、Ｍｗ／Ｍｎがより大きい。Ｙは約２未満であり、好ましくは約１．５未満であり、最も好ましくは約１．２未満である。本発明の実施形態のそれらの低いＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値によって明らかにされるような他に見られない構造が、類似するＭＩ範囲の非常に多数のＬＤＰＥ樹脂が比較される表６において明瞭に示される。表６における比較例は０．２４から８．１９までのＭＩ範囲を含む。表６における比較例はまた、ｇｐｃＢＲ値が約０．６２から約４．７２にまで及ぶ幅広い範囲の分岐レベルを含む。表６における比較例はまた、ｃｃ−Ｍｗ値が約７０，０００ダルトンから約２６０，０００ダルトンにまで及ぶ幅広い範囲の分子量を含む。
【表６−１】
【表６−２】
【０１０６】
実施例及び比較例のフィルム特性
最大生産速度試験から得られるフィルム特性が表７〜表１２及び図８〜図１１に示される。実施例３は、ＬＬＤＰＥ１と２０％でブレンド混合されたとき、ＬＬＤＰＥ１を用いて作製されるすべての他の比較例と比較された場合、バブル安定性を維持しながら、インフレートフィルムラインでの最高生産量を与えた（４２８ｌｂ／ｈｒ、表７から）。ＬＬＤＰＥ樹脂が表８においてより詳しく記載される。比較例が表６においてより詳しく記載される。同時に、８０％のＬＬＤＰＥ１及び２０％の実施例３によるフィルムの曇りが非常に低かった。実施例３がＬＬＤＰＥ２と２０％でブレンド混合されたとき、一層より大きい生産量がインフレートフィルムラインで得られ（４８０ｌｂ／ｈｒ）、この組合せはまた、本研究におけるフィルムのすべての中の最も低い曇り（７．１％）を有した。図８は、比較例と比較される実施例３についての良好な生産量及び曇りの組合せを示す（より低い曇りが、改善された曇り又はより良好な曇りである）。図８は、最大速度及び４５度光沢についての類似するプロットを示す（より大きい生産量及びより大きい光沢が好ましい）。図１０及び図１１は、実施例３がＬＬＤＰＥ２とブレンド混合されたときの最大速度、曇り及び光沢についての結果を示し、結果は、好都合なほどに大きい生産量、低い曇り及び大きい光沢を示す。
【０１０７】
表９は、表８に示される比較と類似する比較を示す。しかし、最大速度においてである代わりに、表９は、２５０ｌｂ／ｈｒ又は１０ｌｂ／ｈｒ／インチ（ダイ円周）のより低い同程度の速度における結果を示す。本発明の実施例は依然として、実施例２に関して７％の、ＬＬＤＰＥ１における２０％のレベルでのどの例の中の最も低い曇りを示す。ＬＬＤＰＥ２において、曇りが、２０％の実施例３が使用されるときには６％にまで一層さらに低下している。
【０１０８】
表７及び表９におけるフィルムを作製するために使用されるプロセス条件が表１０に示される。バレル温度（Ｔ１〜Ｔ５）は、押出し機の供給部により近い温度（Ｔ１）、及び、ダイ末端により近い温度（Ｔ５）をそれぞれ示す。
【０１０９】
表１１は、最大速度で作製される２ミル厚及び１ミル厚のフィルムについての結果を示す。両方の厚さにおいて、２０％の実施例１とのブレンド混合物は、ＬＬＤＰＥ単独と比較される場合、或いは、２０％の比較例１又は比較例９が使用されるとき、最も大きい生産量を示した。４５度光沢が８６％で優れているように、曇りが、２０％の実施例１による２ミル厚のフィルムにおいて、４．７％で優れている。
【表７】
【表８】
【表９】
【表１０】
【表１１】
【表１２】
【０１１０】
ＬＤＰＥ単独のフィルム
実施例１及び比較例１のフィルムを、ＬＬＤＰＥタイプのスクリューを用いて６”のダイで作製した。内部バブル冷却は使用されない。インフレートフィルムを製造するために使用される一般的なインフレートフィルムパラメーターが表１３に示される。温度は、ペレットホッパー（バレル１）に最も近い温度、及び、ポリマーがダイを通って押し出されている際の増大する順での温度（溶融物温度）を示す。これらの２つの例のフィルム特性が表１４に示される。実施例１は、そのより大きい表面／内部曇り比によって反映されるように、その総曇りの相対的により大きい割合が表面曇りから構成される。加えて、実施例１のＭＤ及びＣＤでの収縮張力が、比較サンプルの収縮張力を上回って改善され、このことは、これを、収縮用途において使用される潜在的に良好なＬＤＰＥにする。
【表１３】
【表１４】
【０１１１】
表面／内部曇り比が、表１３に示される様式と類似する様式で作製されるいくつかのＬＤＰＥについて表にされる。これらのサンプルの特性の得られた相関が表１５及び図１２に示される。具体的には、実施例１は、そのメルトインデックスに関連づけられるような大きい表面／内部曇り比を有する。より大きい表面／内部曇り比を有するいくつかの他の商用ＬＤＰＥが示され、しかし、この大きい比率は、図１２に示されるような大きい全般的な総曇りを有するという不利益に達する。表面／内部曇り比がより大きいサンプルは、大きい総曇りを低いメルトインデックスにおいて有するか、又は、それに対応して、より低い曇りを、しかし、改善されたバブル安定性又は維持された機械的特性に関してそれほど好都合でないＬＤＰＥについてはより大きい全般的なメルトインデックスにおいて有する（すなわち、メルトインデックスが上昇するにつれて、又は、分子量が低下するにつれて、一般には機械的特性が低下する）。
【０１１２】
下記の数値的関係性が、特にフィルムの総曇りが９．５％未満であるとき、本発明の材料については存在する：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８ （式１７）
【０１１３】
優先権書類を含めて、引用されるすべての特許、試験手順及び他の文書は全体が、当該開示が本発明と矛盾しない程度に参照によって、また、当該援用が許されるすべての権限のために援用される。
【表１５】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、且つ、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値が約２未満であるとして特徴づけられるエチレン系ポリマー。
【請求項２】
ホモポリマーである、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項３】
コポリマーである、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項４】
前記Ｙ値が約１．５未満である、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項５】
前記Ｙ値が約１．２未満である、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項６】
前記エチレン系ポリマー組成物の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約１２である、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項７】
請求項１に記載されるエチレン系ポリマーと、少なくとも１つの他の天然ポリマー又は合成ポリマーとを含む組成物。
【請求項８】
前記合成ポリマーが、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなる群から選択される、請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
前記合成ポリマーがＬＬＤＰＥを含む、請求項７に記載の組成物。
【請求項１０】
前記ＬＬＤＰＥが組成物の少なくとも５０重量パーセント以上を含む、請求項７に記載の組成物。
【請求項１１】
請求項８に記載される組成物を含む少なくとも１つのフィルム層。
【請求項１２】
ＧＰＣ Ｍｗと、ゼロ剪断粘度（η０）（Ｐａ＊ｓ）との、ｌｏｇ（η０（Ｐａ＊ｓ））＞３．６６０７＊ｌｏｇ（ＧＰＣ Ｍｗ）−１４．６７８の関係性を有する、請求項１に記載のポリマー。
【請求項１３】
ｃＮの単位における１９０℃での溶融強度が１１．５ｃＮを超える、請求項１に記載のポリマー。
【請求項１４】
所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、且つ、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）及び所定のメルトインデックス（Ｉ２）（１０分あたりのグラム数）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応するエチレン系ポリマー。
【請求項１５】
前記メルトインデクスが０．５を超え、且つ、２未満である、請求項１４に記載のポリマー。
【請求項１６】
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値が約２未満であり、且つ、所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、且つ、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応するとして特徴づけられるエチレン系ポリマー。
【請求項１７】
請求項１に記載されるエチレン系ポリマーを含む少なくとも１つのフィルム層。
【請求項１８】
縦方向（ＭＤ）の収縮張力（shrink tension）が１５ｐｓｉを超える、請求項１７に記載のフィルム層。
【請求項１】
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、且つ、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値が約２未満であるとして特徴づけられるエチレン系ポリマー。
【請求項２】
ホモポリマーである、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項３】
コポリマーである、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項４】
前記Ｙ値が約１．５未満である、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項５】
前記Ｙ値が約１．２未満である、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項６】
前記エチレン系ポリマー組成物の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約１２である、請求項１に記載のエチレン系ポリマー。
【請求項７】
請求項１に記載されるエチレン系ポリマーと、少なくとも１つの他の天然ポリマー又は合成ポリマーとを含む組成物。
【請求項８】
前記合成ポリマーが、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）及び低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）からなる群から選択される、請求項７に記載の組成物。
【請求項９】
前記合成ポリマーがＬＬＤＰＥを含む、請求項７に記載の組成物。
【請求項１０】
前記ＬＬＤＰＥが組成物の少なくとも５０重量パーセント以上を含む、請求項７に記載の組成物。
【請求項１１】
請求項８に記載される組成物を含む少なくとも１つのフィルム層。
【請求項１２】
ＧＰＣ Ｍｗと、ゼロ剪断粘度（η０）（Ｐａ＊ｓ）との、ｌｏｇ（η０（Ｐａ＊ｓ））＞３．６６０７＊ｌｏｇ（ＧＰＣ Ｍｗ）−１４．６７８の関係性を有する、請求項１に記載のポリマー。
【請求項１３】
ｃＮの単位における１９０℃での溶融強度が１１．５ｃＮを超える、請求項１に記載のポリマー。
【請求項１４】
所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、且つ、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）及び所定のメルトインデックス（Ｉ２）（１０分あたりのグラム数）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応するエチレン系ポリマー。
【請求項１５】
前記メルトインデクスが０．５を超え、且つ、２未満である、請求項１４に記載のポリマー。
【請求項１６】
密度が約０．９グラム／立方センチメートル〜約０．９４グラム／立方センチメートルであり、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が約８〜約３０であり、メルトインデックス（Ｉ２）が約０．１グラム／１０分〜約５０グラム／１０分であり、ｇｐｃＢＲ値が、ｇｐｃＢＲ分岐指数によって求められるとき、０．０５よりも大きく、ＧＰＣ−ＬＳ特徴づけＹ値が約２未満であり、且つ、所定の表面曇り（Ｓ）、所定の内部曇り（Ｉ）（ともに％曇りの単位であり、且つ、ともに表面・内部曇り法を使用して求められる）を有し、但し、Ｓ、Ｉ及びＩ２の数値が、下記の関係性：
Ｓ／Ｉ≧（−２＊Ｉ２）＋８
（但し、総曇りは９．５％未満である）
に対応するとして特徴づけられるエチレン系ポリマー。
【請求項１７】
請求項１に記載されるエチレン系ポリマーを含む少なくとも１つのフィルム層。
【請求項１８】
縦方向（ＭＤ）の収縮張力（shrink tension）が１５ｐｓｉを超える、請求項１７に記載のフィルム層。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公表番号】特表２０１２−５３０１５１（Ｐ２０１２−５３０１５１Ａ）
【公表日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５１５１７４（Ｐ２０１２−５１５１７４）
【出願日】平成２２年６月１１日（２０１０．６．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０３８２８５
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１４４７８４
【国際公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【出願人】（５０２１４１０５０）ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー (1,383)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１１月２９日（２０１２．１１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１１日（２０１０．６．１１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２０１０／０３８２８５
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１４４７８４
【国際公開日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【出願人】（５０２１４１０５０）ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー (1,383)
【Ｆターム（参考）】
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