低温麦搗精ライン
【課題】 搬送装置による搬送時の発熱を抑制させることに着目し、簡単な構造でありながら被加工麦を効率よく冷却し、搗精によって得られた麦の香りや味の低下防止、及び変質防止ができるようにした低温麦搗精ラインの提供。
【解決手段】 搬送装置を介して一連に連結配置された複数台の麦搗精機を備えている麦搗精ラインであって、搬送装置で搬送されている被加工麦を冷却するための冷却装置３ａが設けられている。搬送装置がスクリューコンベア２１を備え、このスクリューコンベアの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした。スクリューコンベア２１の内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置３ａと、外管２１ａを冷風で冷却して被加工麦を間接冷却させるようにした間接冷風供給装置３ｂが備えられている。
【解決手段】 搬送装置を介して一連に連結配置された複数台の麦搗精機を備えている麦搗精ラインであって、搬送装置で搬送されている被加工麦を冷却するための冷却装置３ａが設けられている。搬送装置がスクリューコンベア２１を備え、このスクリューコンベアの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした。スクリューコンベア２１の内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置３ａと、外管２１ａを冷風で冷却して被加工麦を間接冷却させるようにした間接冷風供給装置３ｂが備えられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大麦やはだか麦を被加工麦とし、この被加工麦を複数台の麦搗精機に順次に通過させることで精麦していく麦搗精ラインに係り、特に、搬送途中での被加工麦の冷却技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
麦の搗精に際しては、その麦搗精ラインの最終段階では搗精時の摩擦や搬送時の摩擦によって被加工麦が熱を持ち、夏季では６０℃〜７０℃になり、冬季でも４７℃から５０℃にもなってしまう。
この結果、搗精によって得られた麦は、その香りや味が低下したり、蛋白質や澱粉質が変質をきたしてしまうことがあるといった問題がある。
なお、麦は、４０℃を越えると、上記のように蛋白質や澱粉質が変質をきたすとされているため、４０℃以下に抑えるのが望ましい。
【０００３】
このような熱による問題を解決するために、従来、搗精室内に強制的に冷気を送って搗精室内を冷却し、発熱を抑制させるようにした搗精室冷却装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、上記した従来の搗精室冷却装置は、搗精室内に冷気を送るものであるため、搗精室内での発熱を抑制させることができるが、被加工穀物を搗精機に搬送させる搬送途中で冷却させることはできない。
【特許文献１】特許公開２００１−３２１６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、麦搗精ラインでは、複数台の麦搗精機が搬送装置を介して一連に連結配置されており、本発明では、この搬送装置による搬送時の発熱を抑制させることに着目し、簡単な構造でありながら被加工麦を効率よく冷却し、搗精によって得られた麦の香りや味の低下防止、及び変質防止ができるようにした低温麦搗精ラインを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の低温麦搗精ラインは、
搬送装置を介して一連に連結配置された複数台の麦搗精機を備えている麦搗精ラインであって、前記搬送装置で搬送されている被加工麦を冷却するための冷却装置が設けられている構成とした。
【０００７】
又、本発明（請求項２）の低温麦搗精ラインは、
請求項１記載の麦搗精ラインにおいて、搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このスクリューコンベアの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるように構成した。
【０００８】
又、本発明（請求項３）の低温麦搗精ラインは、
請求項１又は２記載の麦搗精ラインにおいて、搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このスクリューコンベアの外管を囲むようにジャケットが形成され、このジャケットの内部に冷風を送気することで、外管を冷却して被加工麦を冷風で間接冷却させるように構成した。
【０００９】
又、本発明（請求項４）の低温麦搗精ラインは、
請求項１〜３のいずれかに記載の麦搗精ラインにおいて、複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に接続する麦供給タンクを備え、この麦供給タンクの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるように構成した。
【００１０】
又、本発明（請求項５）の低温麦搗精ラインは、
請求項１〜４のいずれかに記載の麦搗精ラインにおいて、複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に麦供給管を介して接続する麦供給タンクを備え、前記麦供給管は上下方向に延長した螺旋管に形成され、この螺旋管の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるように構成した。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、麦搗精ラインにおいて、搬送装置で搬送されている途中の被加工麦を冷却させることができる。
従って、搗精によって得られた麦の香りや味の低下防止、及び変質防止ができる。
【００１２】
この場合、搬送装置にスクリューコンベアを用いて、その内部に冷風を送気させると（請求項２）、搬送途中でありながら被加工麦を冷風で直接冷却できるため、簡単な構造でありながら被加工麦を効率よく冷却することができる。
【００１３】
又、スクリューコンベアの外管を囲むようにジャケットを形成して、その内部に冷風を送気させることでも（請求項３）、外管を冷却させるという間接冷却ではあるが、被加工麦を冷却させることができる。
【００１４】
又、麦供給タンクの内部に冷風を送気させると（請求項４）、麦搗精機に通す手前から既に被加工麦を冷風で直接冷却できるため、被加工麦を効率よく冷却することができる。
【００１５】
又、麦供給管としての螺旋管の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気させると（請求項５）、麦供給管の途中で被加工麦を冷風で直接冷却できるし、螺旋管であるため、その高さを低くしてコンパクトに形成しながら被加工麦の搬送距離を長くして冷却距離を長くとることができ、しかも下部から上部に向けて冷風を送気させるため、被加工麦を効率よく冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の低温麦搗精ラインの実施例を示す斜視図、図２は冷却装置を備えた搬送装置としてのスクリューコンベアの断面図、図３は冷却装置を備えた麦供給タンクの断面図、図４は冷却装置を備えた麦供給管としてのフレキシブル螺旋管の正面図である。
【００１７】
本実施例の低温麦搗精ラインは、複数台の麦搗精機１が搬送装置を介して一連に連結配置されている。なお、図面では、４台の麦搗精機１を示しているが、実際には、１８台の麦搗精機が配設されている。ただ、この麦搗精機の台数は、複数台であれば、その具体的な台数は限定されない。
【００１８】
前記各麦搗精機１，１の間には搬送装置が設けられている。
この搬送装置は、麦搗精機１の排出口に接続させた昇降機２０と、この昇降機２０の排出口に接続させたスクリューコンベア２１と、このスクリューコンベア２１の途中に設けた排出口に上端を接続させると共に下端を麦搗精機１の投入口に接続させた投入管２２を備えている。
従って、麦搗精機１で搗精された被加工麦は、昇降機２０によってスクリューコンベア２１に搬送され、このスクリューコンベア２１から投入管２２を介して次の麦搗精機１に投入されるもので、この動作を各麦搗精機１において繰り返すことで、被加工麦を順次に麦搗精機１に通過させて徐々に搗精（精麦）していくことができる。
【００１９】
前記スクリューコンベア２１は、図２に示すように、断面略Ｕ字状の外管２１ａの内部にスクリュー２１ｂが嵌め込まれたもので、このスクリューコンベア２１に冷却装置が設けられている。
なお、図中２１ｃは外管の両側方及び下方を囲むように設けた保護管であるが、この保護管２１ｃは必ずしも設ける必要はない。
【００２０】
前記冷却装置は、スクリューコンベア２１の内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置３ａと、外管２１ａを冷風で冷却して被加工麦を間接冷却させるようにした間接冷風供給装置３ｂを備えている。
【００２１】
直接冷風供給装置３ａは、スクリューコンベア２１の外管２１ａの上面に通気孔３０を形成し、この通気孔３０に冷風供給ダクト３１を接続させて、冷凍サイクル（図示省略）に通して冷却させた冷風を冷風供給ダクト３１から通気孔３０を通してスクリューコンベア２１の内部に送気させ、被加工麦を直接冷却させるようになっている。
なお、スクリューコンベア２１の内部に送気された冷風は、スクリュー２１ｂの回転及び麦搗精機１からの吸込みによってスクリューコンベア２１の内部を流動していき、一部は麦搗精機１の内部にまで流入して、ここでも被加工麦を冷却することができる。
【００２２】
間接冷風供給装置３ｂは、前記保護管２１ｃの両側方及び下方を囲むようにジャケット３５が形成され、このジャケット３５内において前記保護管２１ｃの両側面及び底面に開口部３６を形成させ、かつジャケット３５の一方の側面に冷風供給ダクト３７を接続させると共に、ジャケット３５の他方の側面に冷風排気ダクト３８を接続させている。
そして、冷凍サイクル（図示省略）に通して冷却させた冷風を冷風供給ダクト３７からジャケット３５の内部に送気させて、冷風排気ダクト３８から排気させるようになっている。
【００２３】
このように冷風をジャケット３５の内部に送気させるため、この冷風により保護管２１ｃの開口部３６を通して外管２１ａを冷却させ、スクリューコンベア２１内の被加工麦を間接冷却させることができる。
なお、冷風排気ダクト３８から排気された冷風を再び冷凍サイクルに通して循環させることで、冷風の熱交換効率を高めるようにしている。
又、前記各冷風ダクト３１，３７，３８及びジャケット３５の外面を断熱材３９で被覆させている。
【００２４】
前記複数台の麦搗精機１のうちの始端麦搗精機１ａには、麦供給管４を介して麦供給タンク５が接続されている。
【００２５】
前記麦供給タンク５は、搗精工程の前工程である原料切込、原料精選、比重選別、石抜き等の工程を経た原料麦（被加工麦）を受け入るためのもので、図３に示すように、その上面中央部に供給用のスクリューコンベア５０に接続する原料麦の投入口５１が形成され、その底部に排出用のスクリューコンベア５２に接続する原料麦の排出口５３が形成されている。
【００２６】
この麦供給タンクにも冷却装置７が設けられている。
この冷却装置７は、被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置であり、麦供給タンク５の上面に冷風供給ダクト７０を接続させると共に、前記投入口５１を挟んだ反対側の上面に排気孔７１を形成して、冷凍サイクル（図示省略）に通して冷却させた冷風を冷風供給ダクト７０から麦供給タンク５の内部に送気させて、排気孔７１から排気させるようになっている。
このように冷風を麦供給タンク５の内部に送気させるため、この冷風により麦供給タンク５内の被加工麦を直接冷却させることができる。
【００２７】
前記麦供給管４は、図４に示すように、断熱ケーシング４０の内部に配管され、被加工麦を上から下に流下させて搬送させるように、上下方向に延長したフレキシブル螺旋管４１に形成されている。
このフレキシブル螺旋管４１にも冷却装置８が設けられている。この冷却装置８は、被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置であり、フレキシブル螺旋管４１の下部に冷風供給口８０が形成され、フレキシブル螺旋管４１の上部に冷風排気口８１が形成されて、フレキシブル螺旋管４１の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気するようになっている。
【００２８】
又、断熱ケーシング４０の内部に冷風を供給させて、この冷風によりフレキシブル螺旋管４１を冷却させ、内部の被加工麦を間接冷却させるようになっている。この場合、フレキシブル螺旋管４１の全長又は部分的に多数のフィン４２を設けることで、冷却効率を向上させている。
【００２９】
なお、図示した実施例では、フレキシブル螺旋管４１を１条巻きにしているが、２条巻き、３条巻きにすることができる。
又、フレキシブル螺旋管の内面に多数の小突起を形成しておくと、このフレキシブル螺旋管の内部を流下する被加工麦が小突起に衝突して跳ね散らばるため、冷風が被加工麦に満遍なく当り、効率よく冷却させることができる。
又、このような冷却装置８を備えたフレキシブル螺旋管４１を前記搬送装置の投入管２２の全部又は一部に適用することも可能である。
【００３０】
本実施例では、被加工麦を４０℃以下に抑制させるように、冷風の温度及び流速を設定しており、春夏秋冬、気温に応じて変化させることになるが、概ね１０℃〜２０℃の低温で、０．５ｍ／ｓｅｃ〜１．５ｍ／ｓｅｃ程度の流速で供給するようにしている。
【００３１】
又、実施例では、スクリューコンベアを備えた搬送装置を例にとったが、リボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備えた搬送装置に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の麦搗精ラインの実施例を示す斜視図。
【図２】冷却装置を備えたスクリューコンベアの断面図。
【図３】冷却装置を備えた麦供給タンクの断面図。
【図４】冷却装置を備えたフレキシブル螺旋管の正面図。
【符号の説明】
【００３３】
１ 麦搗精機
１ａ 始端麦搗精機
２０ 昇降機
２１ スクリューコンベア
２１ａ 外管
２１ｂ スクリュー
２１ｃ 保護管
２２ 投入管
３ａ 直接冷風供給装置
３ｂ 間接冷風供給装置
３０ 通気孔
３１ 冷風供給ダクト
３５ ジャケット
３６ 開口部
３７ 冷風供給ダクト
３８ 冷風排気ダクト
３９ 断熱材
４ 麦供給管
４０ 断熱ケーシング
４１ フレキシブル螺旋管
４２ フィン
５ 麦供給タンク
５０ スクリューコンベア
５１ 投入口
５２ スクリューコンベア
５３ 排出口
７ 冷却装置
７０ 冷風供給ダクト
７１ 排気孔
８ 冷却装置
８０ 冷風供給口
８１ 冷風排気口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大麦やはだか麦を被加工麦とし、この被加工麦を複数台の麦搗精機に順次に通過させることで精麦していく麦搗精ラインに係り、特に、搬送途中での被加工麦の冷却技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
麦の搗精に際しては、その麦搗精ラインの最終段階では搗精時の摩擦や搬送時の摩擦によって被加工麦が熱を持ち、夏季では６０℃〜７０℃になり、冬季でも４７℃から５０℃にもなってしまう。
この結果、搗精によって得られた麦は、その香りや味が低下したり、蛋白質や澱粉質が変質をきたしてしまうことがあるといった問題がある。
なお、麦は、４０℃を越えると、上記のように蛋白質や澱粉質が変質をきたすとされているため、４０℃以下に抑えるのが望ましい。
【０００３】
このような熱による問題を解決するために、従来、搗精室内に強制的に冷気を送って搗精室内を冷却し、発熱を抑制させるようにした搗精室冷却装置が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、上記した従来の搗精室冷却装置は、搗精室内に冷気を送るものであるため、搗精室内での発熱を抑制させることができるが、被加工穀物を搗精機に搬送させる搬送途中で冷却させることはできない。
【特許文献１】特許公開２００１−３２１６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、麦搗精ラインでは、複数台の麦搗精機が搬送装置を介して一連に連結配置されており、本発明では、この搬送装置による搬送時の発熱を抑制させることに着目し、簡単な構造でありながら被加工麦を効率よく冷却し、搗精によって得られた麦の香りや味の低下防止、及び変質防止ができるようにした低温麦搗精ラインを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明（請求項１）の低温麦搗精ラインは、
搬送装置を介して一連に連結配置された複数台の麦搗精機を備えている麦搗精ラインであって、前記搬送装置で搬送されている被加工麦を冷却するための冷却装置が設けられている構成とした。
【０００７】
又、本発明（請求項２）の低温麦搗精ラインは、
請求項１記載の麦搗精ラインにおいて、搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このスクリューコンベアの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるように構成した。
【０００８】
又、本発明（請求項３）の低温麦搗精ラインは、
請求項１又は２記載の麦搗精ラインにおいて、搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このスクリューコンベアの外管を囲むようにジャケットが形成され、このジャケットの内部に冷風を送気することで、外管を冷却して被加工麦を冷風で間接冷却させるように構成した。
【０００９】
又、本発明（請求項４）の低温麦搗精ラインは、
請求項１〜３のいずれかに記載の麦搗精ラインにおいて、複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に接続する麦供給タンクを備え、この麦供給タンクの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるように構成した。
【００１０】
又、本発明（請求項５）の低温麦搗精ラインは、
請求項１〜４のいずれかに記載の麦搗精ラインにおいて、複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に麦供給管を介して接続する麦供給タンクを備え、前記麦供給管は上下方向に延長した螺旋管に形成され、この螺旋管の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるように構成した。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、麦搗精ラインにおいて、搬送装置で搬送されている途中の被加工麦を冷却させることができる。
従って、搗精によって得られた麦の香りや味の低下防止、及び変質防止ができる。
【００１２】
この場合、搬送装置にスクリューコンベアを用いて、その内部に冷風を送気させると（請求項２）、搬送途中でありながら被加工麦を冷風で直接冷却できるため、簡単な構造でありながら被加工麦を効率よく冷却することができる。
【００１３】
又、スクリューコンベアの外管を囲むようにジャケットを形成して、その内部に冷風を送気させることでも（請求項３）、外管を冷却させるという間接冷却ではあるが、被加工麦を冷却させることができる。
【００１４】
又、麦供給タンクの内部に冷風を送気させると（請求項４）、麦搗精機に通す手前から既に被加工麦を冷風で直接冷却できるため、被加工麦を効率よく冷却することができる。
【００１５】
又、麦供給管としての螺旋管の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気させると（請求項５）、麦供給管の途中で被加工麦を冷風で直接冷却できるし、螺旋管であるため、その高さを低くしてコンパクトに形成しながら被加工麦の搬送距離を長くして冷却距離を長くとることができ、しかも下部から上部に向けて冷風を送気させるため、被加工麦を効率よく冷却することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明の低温麦搗精ラインの実施例を示す斜視図、図２は冷却装置を備えた搬送装置としてのスクリューコンベアの断面図、図３は冷却装置を備えた麦供給タンクの断面図、図４は冷却装置を備えた麦供給管としてのフレキシブル螺旋管の正面図である。
【００１７】
本実施例の低温麦搗精ラインは、複数台の麦搗精機１が搬送装置を介して一連に連結配置されている。なお、図面では、４台の麦搗精機１を示しているが、実際には、１８台の麦搗精機が配設されている。ただ、この麦搗精機の台数は、複数台であれば、その具体的な台数は限定されない。
【００１８】
前記各麦搗精機１，１の間には搬送装置が設けられている。
この搬送装置は、麦搗精機１の排出口に接続させた昇降機２０と、この昇降機２０の排出口に接続させたスクリューコンベア２１と、このスクリューコンベア２１の途中に設けた排出口に上端を接続させると共に下端を麦搗精機１の投入口に接続させた投入管２２を備えている。
従って、麦搗精機１で搗精された被加工麦は、昇降機２０によってスクリューコンベア２１に搬送され、このスクリューコンベア２１から投入管２２を介して次の麦搗精機１に投入されるもので、この動作を各麦搗精機１において繰り返すことで、被加工麦を順次に麦搗精機１に通過させて徐々に搗精（精麦）していくことができる。
【００１９】
前記スクリューコンベア２１は、図２に示すように、断面略Ｕ字状の外管２１ａの内部にスクリュー２１ｂが嵌め込まれたもので、このスクリューコンベア２１に冷却装置が設けられている。
なお、図中２１ｃは外管の両側方及び下方を囲むように設けた保護管であるが、この保護管２１ｃは必ずしも設ける必要はない。
【００２０】
前記冷却装置は、スクリューコンベア２１の内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置３ａと、外管２１ａを冷風で冷却して被加工麦を間接冷却させるようにした間接冷風供給装置３ｂを備えている。
【００２１】
直接冷風供給装置３ａは、スクリューコンベア２１の外管２１ａの上面に通気孔３０を形成し、この通気孔３０に冷風供給ダクト３１を接続させて、冷凍サイクル（図示省略）に通して冷却させた冷風を冷風供給ダクト３１から通気孔３０を通してスクリューコンベア２１の内部に送気させ、被加工麦を直接冷却させるようになっている。
なお、スクリューコンベア２１の内部に送気された冷風は、スクリュー２１ｂの回転及び麦搗精機１からの吸込みによってスクリューコンベア２１の内部を流動していき、一部は麦搗精機１の内部にまで流入して、ここでも被加工麦を冷却することができる。
【００２２】
間接冷風供給装置３ｂは、前記保護管２１ｃの両側方及び下方を囲むようにジャケット３５が形成され、このジャケット３５内において前記保護管２１ｃの両側面及び底面に開口部３６を形成させ、かつジャケット３５の一方の側面に冷風供給ダクト３７を接続させると共に、ジャケット３５の他方の側面に冷風排気ダクト３８を接続させている。
そして、冷凍サイクル（図示省略）に通して冷却させた冷風を冷風供給ダクト３７からジャケット３５の内部に送気させて、冷風排気ダクト３８から排気させるようになっている。
【００２３】
このように冷風をジャケット３５の内部に送気させるため、この冷風により保護管２１ｃの開口部３６を通して外管２１ａを冷却させ、スクリューコンベア２１内の被加工麦を間接冷却させることができる。
なお、冷風排気ダクト３８から排気された冷風を再び冷凍サイクルに通して循環させることで、冷風の熱交換効率を高めるようにしている。
又、前記各冷風ダクト３１，３７，３８及びジャケット３５の外面を断熱材３９で被覆させている。
【００２４】
前記複数台の麦搗精機１のうちの始端麦搗精機１ａには、麦供給管４を介して麦供給タンク５が接続されている。
【００２５】
前記麦供給タンク５は、搗精工程の前工程である原料切込、原料精選、比重選別、石抜き等の工程を経た原料麦（被加工麦）を受け入るためのもので、図３に示すように、その上面中央部に供給用のスクリューコンベア５０に接続する原料麦の投入口５１が形成され、その底部に排出用のスクリューコンベア５２に接続する原料麦の排出口５３が形成されている。
【００２６】
この麦供給タンクにも冷却装置７が設けられている。
この冷却装置７は、被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置であり、麦供給タンク５の上面に冷風供給ダクト７０を接続させると共に、前記投入口５１を挟んだ反対側の上面に排気孔７１を形成して、冷凍サイクル（図示省略）に通して冷却させた冷風を冷風供給ダクト７０から麦供給タンク５の内部に送気させて、排気孔７１から排気させるようになっている。
このように冷風を麦供給タンク５の内部に送気させるため、この冷風により麦供給タンク５内の被加工麦を直接冷却させることができる。
【００２７】
前記麦供給管４は、図４に示すように、断熱ケーシング４０の内部に配管され、被加工麦を上から下に流下させて搬送させるように、上下方向に延長したフレキシブル螺旋管４１に形成されている。
このフレキシブル螺旋管４１にも冷却装置８が設けられている。この冷却装置８は、被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした直接冷風供給装置であり、フレキシブル螺旋管４１の下部に冷風供給口８０が形成され、フレキシブル螺旋管４１の上部に冷風排気口８１が形成されて、フレキシブル螺旋管４１の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気するようになっている。
【００２８】
又、断熱ケーシング４０の内部に冷風を供給させて、この冷風によりフレキシブル螺旋管４１を冷却させ、内部の被加工麦を間接冷却させるようになっている。この場合、フレキシブル螺旋管４１の全長又は部分的に多数のフィン４２を設けることで、冷却効率を向上させている。
【００２９】
なお、図示した実施例では、フレキシブル螺旋管４１を１条巻きにしているが、２条巻き、３条巻きにすることができる。
又、フレキシブル螺旋管の内面に多数の小突起を形成しておくと、このフレキシブル螺旋管の内部を流下する被加工麦が小突起に衝突して跳ね散らばるため、冷風が被加工麦に満遍なく当り、効率よく冷却させることができる。
又、このような冷却装置８を備えたフレキシブル螺旋管４１を前記搬送装置の投入管２２の全部又は一部に適用することも可能である。
【００３０】
本実施例では、被加工麦を４０℃以下に抑制させるように、冷風の温度及び流速を設定しており、春夏秋冬、気温に応じて変化させることになるが、概ね１０℃〜２０℃の低温で、０．５ｍ／ｓｅｃ〜１．５ｍ／ｓｅｃ程度の流速で供給するようにしている。
【００３１】
又、実施例では、スクリューコンベアを備えた搬送装置を例にとったが、リボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備えた搬送装置に本発明を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の麦搗精ラインの実施例を示す斜視図。
【図２】冷却装置を備えたスクリューコンベアの断面図。
【図３】冷却装置を備えた麦供給タンクの断面図。
【図４】冷却装置を備えたフレキシブル螺旋管の正面図。
【符号の説明】
【００３３】
１ 麦搗精機
１ａ 始端麦搗精機
２０ 昇降機
２１ スクリューコンベア
２１ａ 外管
２１ｂ スクリュー
２１ｃ 保護管
２２ 投入管
３ａ 直接冷風供給装置
３ｂ 間接冷風供給装置
３０ 通気孔
３１ 冷風供給ダクト
３５ ジャケット
３６ 開口部
３７ 冷風供給ダクト
３８ 冷風排気ダクト
３９ 断熱材
４ 麦供給管
４０ 断熱ケーシング
４１ フレキシブル螺旋管
４２ フィン
５ 麦供給タンク
５０ スクリューコンベア
５１ 投入口
５２ スクリューコンベア
５３ 排出口
７ 冷却装置
７０ 冷風供給ダクト
７１ 排気孔
８ 冷却装置
８０ 冷風供給口
８１ 冷風排気口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送装置を介して一連に連結配置された複数台の麦搗精機を備えている麦搗精ラインであって、前記搬送装置で搬送されている被加工麦を冷却するための冷却装置が設けられていることを特徴とする低温麦搗精ライン。
【請求項２】
搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このコンベアの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした請求項１記載の低温麦搗精ライン。
【請求項３】
搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このコンベアの外管を囲むようにジャケットが形成され、このジャケットの内部に冷風を送気することで、外管を冷却して被加工麦を冷風で間接冷却させるようにした請求項１又は２記載の低温麦搗精ライン。
【請求項４】
複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に接続する麦供給タンクを備え、この麦供給タンクの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の低温麦搗精ライン。
【請求項５】
複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に麦供給管を介して接続する麦供給タンクを備え、前記麦供給管は上下方向に延長した螺旋管に形成され、この螺旋管の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした請求項１〜４のいずれかに記載の低温麦搗精ライン。
【請求項１】
搬送装置を介して一連に連結配置された複数台の麦搗精機を備えている麦搗精ラインであって、前記搬送装置で搬送されている被加工麦を冷却するための冷却装置が設けられていることを特徴とする低温麦搗精ライン。
【請求項２】
搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このコンベアの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした請求項１記載の低温麦搗精ライン。
【請求項３】
搬送装置がスクリューコンベア又はリボンコンベア又はネオコンベア又はバトルコンベアを備え、このコンベアの外管を囲むようにジャケットが形成され、このジャケットの内部に冷風を送気することで、外管を冷却して被加工麦を冷風で間接冷却させるようにした請求項１又は２記載の低温麦搗精ライン。
【請求項４】
複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に接続する麦供給タンクを備え、この麦供給タンクの内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の低温麦搗精ライン。
【請求項５】
複数台の麦搗精機のうちの始端麦搗精機に麦供給管を介して接続する麦供給タンクを備え、前記麦供給管は上下方向に延長した螺旋管に形成され、この螺旋管の下部から上部に向けて管内部に冷風を送気することで被加工麦を冷風で直接冷却させるようにした請求項１〜４のいずれかに記載の低温麦搗精ライン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−３８０６４（Ｐ２００７−３８０６４Ａ）
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２２２８０５（Ｐ２００５−２２２８０５）
【出願日】平成１７年８月１日（２００５．８．１）
【出願人】（５０５２９０５１９）森山産業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１５日（２００７．２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１日（２００５．８．１）
【出願人】（５０５２９０５１９）森山産業株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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