光ドロップケーブル
【課題】産卵管による光ファイバ心線に対する事故防止を、外被全体の硬度を高めながら引き裂き作業に支障のない範囲とし、かつ外被に抗張力体配置方向でない左右両側にノッチ部を設けてノッチ部の頂点と光ファイバ心線までに距離を外被自体の硬度との兼ね合いで実験結果に基づいて適切に設定され、引き裂き作業をしやすい範囲に設定することによって対策する。
【解決手段】外被が、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３ｍｍのノッチ構造を有し、ノッチ部の位置がノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にある。
【解決手段】外被が、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３ｍｍのノッチ構造を有し、ノッチ部の位置がノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き込み線として用いられる光ドロップケーブル関する。
【背景技術】
【０００２】
光ドロップケーブルは、一般的に１本もしくは近接配置の２本の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線の両側に間隔を置いて配設される一対の抗張力体（テンションメンバ）と、前記光ファイバ心線および一対の抗張力体を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、前記両側に直角方向の両側の外被面に一対のノッチ（切り欠き部）が形成された外被（外皮）を備えて構成される。
【０００３】
このような光ドロップケーブルの外皮には引き込み作業の時に、ニッパ等による引き裂き性をよくするために左右両側に前述したノッチが形成される。
【０００４】
近年、このノッチを形成した部分にセミが産卵管を突き刺し、産卵管が光ファイバ心線に達して断線などの被害が発生する事例が報告されている。この対策としてノッチ最底部（ノッチの頂点）から光ファイバ心線への距離を確保することが提案されている。
【０００５】
特許文献１には、光ファイバ心線の中心とテンションメンバ中心を結ぶ直線にノッチの頂点から下ろした垂線の足と、光ファイバ心線の中心との間の距離ａが、０．３２５ｍｍ≦ａ≦０．７５ｍｍである光ファイバケーブルが記載されている。
【０００６】
特許文献２には、光ファイバ心線と抗張力線とを結ぶ直線と垂直に交わる直線との間隔が０．４ｍｍ以上、切り欠き部の角度が６０°かつ切り欠き深さが０．４ｍｍであるドロップ光ファイバケーブルが記載されている。
【０００７】
特許文献３には、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線の外周に、硬度（ショアＤ）が６５以上、厚さが０．１５ｍｍ以上の熱可塑性樹脂からなる保護材を配置し、保護材に光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線を取り出すためのノッチ部を設けた光ファイバケーブルが記載されている。
【０００８】
特許文献４には、保護被覆の最外層がデュロ硬度６５°〜７３°の材料で構成され、最外層の厚さが１．５ｍｍ以上であることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３６６２８２４号公報
【特許文献２】特許第３７１７７９９号公報
【特許文献３】特開２００７−１２７８４８号公報
【特許文献４】特開２００７−２３３１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した特許文献１や２では、セミ産卵による光ファイバ断線被害をなくすためにノッチ部の位置を規定することを提案しているが、材料の硬さが考慮されていない。例えば材料の硬さを示すデュロメータ硬さ（ショアＤ）が５０程度の材料で上述した特許文献１や２の構造でセミ産卵実験を行うと、ノッチの位置に関係なく光ファイバ心線に産卵管が到達し、光ファイバ心線がダメージを受ける事例が確認された。
【００１１】
特許文献３には、セミが産卵管を貫通させることができないような硬度、すなわち硬度（ショアＤ）が６５以上の熱可塑性樹脂を使用することが提案されている。光ファイバ心線又は光ファイバ心線の外周に保護材を配置して、この保護材の硬度が６５以上としているが、保護材に設けたノッチは抗張力体設置方向にあり、産卵管の影響を受けない構成とされている。すなわち、産卵管による事故防止は保護材の硬度が高いことのみで対策されている。そして、引用文献１あるいは２に示す技術にあっては産卵管による事故防止をノッチ頂点から光ファイバ心線までの距離を確保することで対策させている。
【００１２】
本発明では、かかる点に鑑みて外被の硬度を高くしてセミ産卵管による光ファイバ心線ダメージをより完全に無くすことができ、かつ外被の硬度が高くなっても光ファイバ心線の取出し性に優れる光ドロップケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を、
１本もしくは近接配置の２本の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線の側方に配設される抗張力体と、前記光ファイバ心線および抗張力体を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、前記両側に直角方向の両側の外被面に一対のノッチ部が形成された外被とを備えた光ドロップケーブルにおいて、
前記外被は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３mmのノッチ部構造を有し、かつ前記ノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあること
を特徴とする光ドロップケーブルで解決する。
【００１４】
本発明はまた、上記課題を３０°＜α＜５５°、０．７ｍｍ＞ｍ＞０．３ｍｍとすることを特徴とする光ドロップケーブルで解決する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上述のように外被は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、ノッチ部の先端部の角度を５５°以内の小角度で、この角度に対応してノッチの深さを０．３ｍｍ以上とし、ノッチの位置がノッチ先端頂点と光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあるように構成しているので、強度を強め、産卵管による光ファイバ心線に対する事故防止を、外被全体の硬度を高めながら引き裂き作業に支障のない範囲で実験結果に基づいて適切に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例である光ドロップケーブルの構成を示す図。
【図２】図１に示す１つの実施例の一部を拡大して示して実施例の内容を説明する図。
【図３】図１に示す他の実施例の一部を拡大して示して実施例の内容を説明する図。
【図４】本実施例で採用される光ファイバケーブルの寸法関係を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は、本発明の実施例である光ドロップケーブルの構成を示し、図１（ａ）は１本の光ファイバ心線が用いられた場合の例を示し、図１（ｂ）は間隔を置いた２本の光ファイバ心線が用いられた場合の例を示す。尚、本実施例では支持線が無い光ドロップケーブルの一例を示しているが、支持線有りの場合も本実施例と同様な効果が得られる。
【００１９】
図１（ａ）において、光ドロップケーブル１は、１本の光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２の側方で本例の場合、両側（図で上下両側）に間隔を置いて配設される一対の抗張力体３と、光ファイバ心線および一対の抗張力体３を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、矩形形状の外被面５、本例の場合、上述の両側に直角方向の両側（図で左右両側）の外被面５に一対のノッチ部６が形成された外被（外皮）４を備えて構成される。‘ほぼ’としたのは四隅において曲線形状をなすことによる。図１（ｂ）に示す例にあっても図１（ａ）に示す例と基本的に同一の構成であるが、近接配置の２本の光ファイバ２（２ａ、２ｂ）が用いられており、２本の光ファイバ２の中心を通る水平線からノッチ部６が上下方向にずれている例を示している。
【００２０】
図２は図１に示す光ドロップケーブル１における光ファイバ心線２とノッチ部６との関係、すなわちノッチ先端頂点１１とノッチ先端頂点１１から光ファイバ心線におろした足１２との関係を示す。図２（ａ）は、図１（ａ）に示すように、一対のノッチ部６と光ファイバ心線２とは水平方向において同一面上にあり、すなわち水平面上で光ファイバ心線２を中心として一対のノッチ部６は対称配置されている。このような配置において、ノッチ先端頂点１１と光ファイバ心線外面上に設定された足１２との距離はｈで表わされ、このｈはノッチ先端頂点と光ファイバ心線との最短距離を示し、セミの産卵管が光ファイバ心線に到達しうる最短距離でもある。
【００２１】
図２（ｂ）に示す例は、水平面上に対称配置されていないが、左側面から右側面にかけてある角度（例えば４５°）の線上に光ファイバ心線２を中心として一対のノッチ部６が形成されている。すなわち、４５°角度の線上において、一対のノッチ部６は光ファイバ心線２を中心として対称配置とされ、ニッパ等の道具による外被４の引き裂きを行い易いように配置されている。この例にあっても、ｈはノッチ先端頂点と光ファイバ心線との最短距離を示し、セミの産卵管が光ファイバ心線に到達しうる最短距離となる。
【００２２】
図３に示す例は図１（ｂ）の光ドロップケーブルに対応し、上述のように図３（ａ）は水平面上下で２つの光ファイバ心線２（２ａ、２ｂ）が対称配置され、一対のノッチ６は水平面上で２つの光ファイバ心線の中間点を中心として左右対称に配置されている。図３（ｂ）に示す例は、所定の角度線上下で２つの光ファイバ心線２（２ａ、２ｂ）が配置（両者の中間点を通る水平線上で上下対称配置）され、一対のノッチ６は所定の角度の線上で２つの光ファイバ心線の中間点を中心として左右対称に配置されている。
【００２３】
このような例において、外被４は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成される。そして、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０を持つ外被が用いられる時に、ノッチ部６の先端部の角度をα、ノッチ部６のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°，ｍ＞０．３ｍｍのノッチ部構造を有し、ノッチ部６の位置がノッチ先端頂点と光ファイバ心線２との最短距離ｈは、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあるように設定される。ここで、関係とは上述した外被の硬さと最短距離ｈとの関係を表わす。デュロメータ硬さを測定するものとしてデュロメータが知られている。このデュロメータは市販されており、スポンジのようなふわふわしているものから硬いプラスチックのようなものまで測定可能である。一般的に硬いプラスチックを測定する場合は、JIS K7215（プラスチックのデュロメータ硬さ試験方法）に準じて測定され、その硬度はショアＤ硬度の数値で表される。
【００２４】
デュロメータ硬さ（ショアＤ）５５以上の材料としては、高密度ポリエチレンと難燃材料（例えば、水酸化マグネシウム）とを組み合せた材料があげられる。
【００２５】
更に例示してみると、デュロメータ硬度（ショアＤ）が５５以上の樹脂としては、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド１２、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２、ポリアミド４６などを主材料とした熱可塑性樹脂が、その他の樹脂としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＢＳ／ＰＶＣアロイ、ＡＳＡ樹脂、エチレン−塩化ビニル共重合体、フッ素樹脂、ポリアミドイミド、ポリアリレート、オレフィンビニルアルコール共重合体、フェノール樹脂、ポリアミド系樹脂(アモルファスポリアミド、変性ポリアミドなど)、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリチオエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ノルボルネン樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリ塩化ビニルなどや、これらの樹脂を主材として、変性又は合成、混合したもの、炭酸カルシウムやチタン酸カリウムウィスカー、カオリン粘土、タルクや雲母などの充填材を添加して硬度を向上させたもの、或いは架橋材を添加した後に架橋させて硬度を向上させたもの、などが挙げられる。
【００２６】
従来の一般難燃材料（低密度ポリエチレン）のデュロメータ硬さ（ショアＤ）の一例として５０程度。本材料ではノッチ先端とファイバ心線の距離が０．５ｍｍ以上あっても材料が柔らかいため、引き裂き性（光ファイバ心線取り出し性）は問題無い。しかしながら、本材料では、セミ産卵防御性に対しては、全く機能を果たさない（光ファイバ心線にダメージを受ける）。通常の光ドロップケーブルの幅サイズは２ｍｍ程度であるが、デュロメータ硬さ（ショアＤ）５０程度の材料では、セミ産卵管は容易に貫通するレベルとなる。そこで、セミ産卵管に対しては材料の硬さがデュロメータ硬さ（ショアＤ）で５５以上の確保とノッチ先端とファイバ心線の距離０．２ｍｍ以上の組み合わせで、ファイバ心線にダメージを与えないことを実験的に検証した。
【００２７】
表１は、実験結果を示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
表１に示すように、ノッチ先端頂点とファイバ心線の最短距離ｈが０．５ｍｍ以上（０．５ｍｍ含まず）、あるいはデュロメータ硬さ（ショアＤ）が７０以上（７０含まず）である材料では引き裂き性が悪くなり、光ファイバ心線の取り出しが困難になる。また、デュロメータ硬さ（ショアＤ）５５以下（５５含まず）や、最短距離ｈを０．２ｍｍ以下（０．２ｍｍ含まず）にすると、光ファイバ心線に産卵管による損傷が認められ、あるいは損傷のおそれがある。
【００３０】
上記の実施例でα＜５５°とすれば、デュロメータ硬さ（ショアＤ）５５〜７０の範囲にある硬い材料でも光ファイバ心線を取り出すための引裂き作業性に優れた構造を提供でき、またこのように角度を狭角度とした場合にあっても、ｍを０．３ｍｍ以上にすれば、容易にノッチ部６にニッパ−の刃先を入れることができ、確実に光ファイバ心線取り出し作業が行うことができる。
【００３１】
図４は、上記の実施例における寸法関係を表示するものである。
【００３２】
ａは光ファイバ心線２の半径を示す。これらの例によれば、
３０°＜α＜５５°
０．３ｍｍ＜ｍ＜０．７ｍｍ
０．５ｍｍ＜ｈ＜０．２ｍｍ
の範囲に設定された時に、硬さ（ショアＤ）を５５−７０の範囲にある外被についてノッチ部からのニッパーによる外被の切り裂き作業を容易に行って、かつセミの産卵管の光ファイバ心線への到達を防止する有効な構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…光ドロップケーブル、２、２ａ、２ｂ…光ファイバ心線、３…抗張力体、４…外被（外皮）、５…外被面（左右側面）、６…ノッチ部、１１…ノッチ先端頂点、１２…垂線の足。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引き込み線として用いられる光ドロップケーブル関する。
【背景技術】
【０００２】
光ドロップケーブルは、一般的に１本もしくは近接配置の２本の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線の両側に間隔を置いて配設される一対の抗張力体（テンションメンバ）と、前記光ファイバ心線および一対の抗張力体を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、前記両側に直角方向の両側の外被面に一対のノッチ（切り欠き部）が形成された外被（外皮）を備えて構成される。
【０００３】
このような光ドロップケーブルの外皮には引き込み作業の時に、ニッパ等による引き裂き性をよくするために左右両側に前述したノッチが形成される。
【０００４】
近年、このノッチを形成した部分にセミが産卵管を突き刺し、産卵管が光ファイバ心線に達して断線などの被害が発生する事例が報告されている。この対策としてノッチ最底部（ノッチの頂点）から光ファイバ心線への距離を確保することが提案されている。
【０００５】
特許文献１には、光ファイバ心線の中心とテンションメンバ中心を結ぶ直線にノッチの頂点から下ろした垂線の足と、光ファイバ心線の中心との間の距離ａが、０．３２５ｍｍ≦ａ≦０．７５ｍｍである光ファイバケーブルが記載されている。
【０００６】
特許文献２には、光ファイバ心線と抗張力線とを結ぶ直線と垂直に交わる直線との間隔が０．４ｍｍ以上、切り欠き部の角度が６０°かつ切り欠き深さが０．４ｍｍであるドロップ光ファイバケーブルが記載されている。
【０００７】
特許文献３には、光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線の外周に、硬度（ショアＤ）が６５以上、厚さが０．１５ｍｍ以上の熱可塑性樹脂からなる保護材を配置し、保護材に光ファイバ心線又は光ファイバテープ心線を取り出すためのノッチ部を設けた光ファイバケーブルが記載されている。
【０００８】
特許文献４には、保護被覆の最外層がデュロ硬度６５°〜７３°の材料で構成され、最外層の厚さが１．５ｍｍ以上であることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３６６２８２４号公報
【特許文献２】特許第３７１７７９９号公報
【特許文献３】特開２００７−１２７８４８号公報
【特許文献４】特開２００７−２３３１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した特許文献１や２では、セミ産卵による光ファイバ断線被害をなくすためにノッチ部の位置を規定することを提案しているが、材料の硬さが考慮されていない。例えば材料の硬さを示すデュロメータ硬さ（ショアＤ）が５０程度の材料で上述した特許文献１や２の構造でセミ産卵実験を行うと、ノッチの位置に関係なく光ファイバ心線に産卵管が到達し、光ファイバ心線がダメージを受ける事例が確認された。
【００１１】
特許文献３には、セミが産卵管を貫通させることができないような硬度、すなわち硬度（ショアＤ）が６５以上の熱可塑性樹脂を使用することが提案されている。光ファイバ心線又は光ファイバ心線の外周に保護材を配置して、この保護材の硬度が６５以上としているが、保護材に設けたノッチは抗張力体設置方向にあり、産卵管の影響を受けない構成とされている。すなわち、産卵管による事故防止は保護材の硬度が高いことのみで対策されている。そして、引用文献１あるいは２に示す技術にあっては産卵管による事故防止をノッチ頂点から光ファイバ心線までの距離を確保することで対策させている。
【００１２】
本発明では、かかる点に鑑みて外被の硬度を高くしてセミ産卵管による光ファイバ心線ダメージをより完全に無くすことができ、かつ外被の硬度が高くなっても光ファイバ心線の取出し性に優れる光ドロップケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を、
１本もしくは近接配置の２本の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線の側方に配設される抗張力体と、前記光ファイバ心線および抗張力体を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、前記両側に直角方向の両側の外被面に一対のノッチ部が形成された外被とを備えた光ドロップケーブルにおいて、
前記外被は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３mmのノッチ部構造を有し、かつ前記ノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあること
を特徴とする光ドロップケーブルで解決する。
【００１４】
本発明はまた、上記課題を３０°＜α＜５５°、０．７ｍｍ＞ｍ＞０．３ｍｍとすることを特徴とする光ドロップケーブルで解決する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、上述のように外被は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、ノッチ部の先端部の角度を５５°以内の小角度で、この角度に対応してノッチの深さを０．３ｍｍ以上とし、ノッチの位置がノッチ先端頂点と光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあるように構成しているので、強度を強め、産卵管による光ファイバ心線に対する事故防止を、外被全体の硬度を高めながら引き裂き作業に支障のない範囲で実験結果に基づいて適切に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例である光ドロップケーブルの構成を示す図。
【図２】図１に示す１つの実施例の一部を拡大して示して実施例の内容を説明する図。
【図３】図１に示す他の実施例の一部を拡大して示して実施例の内容を説明する図。
【図４】本実施例で採用される光ファイバケーブルの寸法関係を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は、本発明の実施例である光ドロップケーブルの構成を示し、図１（ａ）は１本の光ファイバ心線が用いられた場合の例を示し、図１（ｂ）は間隔を置いた２本の光ファイバ心線が用いられた場合の例を示す。尚、本実施例では支持線が無い光ドロップケーブルの一例を示しているが、支持線有りの場合も本実施例と同様な効果が得られる。
【００１９】
図１（ａ）において、光ドロップケーブル１は、１本の光ファイバ心線２と、光ファイバ心線２の側方で本例の場合、両側（図で上下両側）に間隔を置いて配設される一対の抗張力体３と、光ファイバ心線および一対の抗張力体３を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、矩形形状の外被面５、本例の場合、上述の両側に直角方向の両側（図で左右両側）の外被面５に一対のノッチ部６が形成された外被（外皮）４を備えて構成される。‘ほぼ’としたのは四隅において曲線形状をなすことによる。図１（ｂ）に示す例にあっても図１（ａ）に示す例と基本的に同一の構成であるが、近接配置の２本の光ファイバ２（２ａ、２ｂ）が用いられており、２本の光ファイバ２の中心を通る水平線からノッチ部６が上下方向にずれている例を示している。
【００２０】
図２は図１に示す光ドロップケーブル１における光ファイバ心線２とノッチ部６との関係、すなわちノッチ先端頂点１１とノッチ先端頂点１１から光ファイバ心線におろした足１２との関係を示す。図２（ａ）は、図１（ａ）に示すように、一対のノッチ部６と光ファイバ心線２とは水平方向において同一面上にあり、すなわち水平面上で光ファイバ心線２を中心として一対のノッチ部６は対称配置されている。このような配置において、ノッチ先端頂点１１と光ファイバ心線外面上に設定された足１２との距離はｈで表わされ、このｈはノッチ先端頂点と光ファイバ心線との最短距離を示し、セミの産卵管が光ファイバ心線に到達しうる最短距離でもある。
【００２１】
図２（ｂ）に示す例は、水平面上に対称配置されていないが、左側面から右側面にかけてある角度（例えば４５°）の線上に光ファイバ心線２を中心として一対のノッチ部６が形成されている。すなわち、４５°角度の線上において、一対のノッチ部６は光ファイバ心線２を中心として対称配置とされ、ニッパ等の道具による外被４の引き裂きを行い易いように配置されている。この例にあっても、ｈはノッチ先端頂点と光ファイバ心線との最短距離を示し、セミの産卵管が光ファイバ心線に到達しうる最短距離となる。
【００２２】
図３に示す例は図１（ｂ）の光ドロップケーブルに対応し、上述のように図３（ａ）は水平面上下で２つの光ファイバ心線２（２ａ、２ｂ）が対称配置され、一対のノッチ６は水平面上で２つの光ファイバ心線の中間点を中心として左右対称に配置されている。図３（ｂ）に示す例は、所定の角度線上下で２つの光ファイバ心線２（２ａ、２ｂ）が配置（両者の中間点を通る水平線上で上下対称配置）され、一対のノッチ６は所定の角度の線上で２つの光ファイバ心線の中間点を中心として左右対称に配置されている。
【００２３】
このような例において、外被４は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成される。そして、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０を持つ外被が用いられる時に、ノッチ部６の先端部の角度をα、ノッチ部６のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°，ｍ＞０．３ｍｍのノッチ部構造を有し、ノッチ部６の位置がノッチ先端頂点と光ファイバ心線２との最短距離ｈは、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあるように設定される。ここで、関係とは上述した外被の硬さと最短距離ｈとの関係を表わす。デュロメータ硬さを測定するものとしてデュロメータが知られている。このデュロメータは市販されており、スポンジのようなふわふわしているものから硬いプラスチックのようなものまで測定可能である。一般的に硬いプラスチックを測定する場合は、JIS K7215（プラスチックのデュロメータ硬さ試験方法）に準じて測定され、その硬度はショアＤ硬度の数値で表される。
【００２４】
デュロメータ硬さ（ショアＤ）５５以上の材料としては、高密度ポリエチレンと難燃材料（例えば、水酸化マグネシウム）とを組み合せた材料があげられる。
【００２５】
更に例示してみると、デュロメータ硬度（ショアＤ）が５５以上の樹脂としては、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド１２、ポリアミド６１０、ポリアミド６１２、ポリアミド４６などを主材料とした熱可塑性樹脂が、その他の樹脂としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＢＳ／ＰＶＣアロイ、ＡＳＡ樹脂、エチレン−塩化ビニル共重合体、フッ素樹脂、ポリアミドイミド、ポリアリレート、オレフィンビニルアルコール共重合体、フェノール樹脂、ポリアミド系樹脂(アモルファスポリアミド、変性ポリアミドなど)、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリチオエーテルスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ノルボルネン樹脂、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリ塩化ビニルなどや、これらの樹脂を主材として、変性又は合成、混合したもの、炭酸カルシウムやチタン酸カリウムウィスカー、カオリン粘土、タルクや雲母などの充填材を添加して硬度を向上させたもの、或いは架橋材を添加した後に架橋させて硬度を向上させたもの、などが挙げられる。
【００２６】
従来の一般難燃材料（低密度ポリエチレン）のデュロメータ硬さ（ショアＤ）の一例として５０程度。本材料ではノッチ先端とファイバ心線の距離が０．５ｍｍ以上あっても材料が柔らかいため、引き裂き性（光ファイバ心線取り出し性）は問題無い。しかしながら、本材料では、セミ産卵防御性に対しては、全く機能を果たさない（光ファイバ心線にダメージを受ける）。通常の光ドロップケーブルの幅サイズは２ｍｍ程度であるが、デュロメータ硬さ（ショアＤ）５０程度の材料では、セミ産卵管は容易に貫通するレベルとなる。そこで、セミ産卵管に対しては材料の硬さがデュロメータ硬さ（ショアＤ）で５５以上の確保とノッチ先端とファイバ心線の距離０．２ｍｍ以上の組み合わせで、ファイバ心線にダメージを与えないことを実験的に検証した。
【００２７】
表１は、実験結果を示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
表１に示すように、ノッチ先端頂点とファイバ心線の最短距離ｈが０．５ｍｍ以上（０．５ｍｍ含まず）、あるいはデュロメータ硬さ（ショアＤ）が７０以上（７０含まず）である材料では引き裂き性が悪くなり、光ファイバ心線の取り出しが困難になる。また、デュロメータ硬さ（ショアＤ）５５以下（５５含まず）や、最短距離ｈを０．２ｍｍ以下（０．２ｍｍ含まず）にすると、光ファイバ心線に産卵管による損傷が認められ、あるいは損傷のおそれがある。
【００３０】
上記の実施例でα＜５５°とすれば、デュロメータ硬さ（ショアＤ）５５〜７０の範囲にある硬い材料でも光ファイバ心線を取り出すための引裂き作業性に優れた構造を提供でき、またこのように角度を狭角度とした場合にあっても、ｍを０．３ｍｍ以上にすれば、容易にノッチ部６にニッパ−の刃先を入れることができ、確実に光ファイバ心線取り出し作業が行うことができる。
【００３１】
図４は、上記の実施例における寸法関係を表示するものである。
【００３２】
ａは光ファイバ心線２の半径を示す。これらの例によれば、
３０°＜α＜５５°
０．３ｍｍ＜ｍ＜０．７ｍｍ
０．５ｍｍ＜ｈ＜０．２ｍｍ
の範囲に設定された時に、硬さ（ショアＤ）を５５−７０の範囲にある外被についてノッチ部からのニッパーによる外被の切り裂き作業を容易に行って、かつセミの産卵管の光ファイバ心線への到達を防止する有効な構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１…光ドロップケーブル、２、２ａ、２ｂ…光ファイバ心線、３…抗張力体、４…外被（外皮）、５…外被面（左右側面）、６…ノッチ部、１１…ノッチ先端頂点、１２…垂線の足。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本もしくは近接配置の２本の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線の側方に配設される抗張力体と、前記光ファイバ心線および抗張力体を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、矩形形状の外被面に一対のノッチ部が形成された外被とを備えた光ドロップケーブルにおいて、
前記外被は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３mmのノッチ部構造を有し、かつ前記ノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあること
を特徴とする光ドロップケーブル。
【請求項２】
請求項１において、３０°＜α＜５５°、０．７ｍｍ＞ｍ＞０．３ｍｍとすることを特徴とする光ドロップケーブル。
【請求項１】
１本もしくは近接配置の２本の光ファイバ心線と、該光ファイバ心線の側方に配設される抗張力体と、前記光ファイバ心線および抗張力体を被覆し、断面がほぼ矩形をなし、矩形形状の外被面に一対のノッチ部が形成された外被とを備えた光ドロップケーブルにおいて、
前記外被は、デュロメータ硬さ（ショアＤ）が５５〜７０の熱可塑性樹脂で形成され、前記ノッチ部の先端部の角度をα、ノッチ部のノッチ深さをｍとすると、α＜５５°、ｍ＞０．３mmのノッチ部構造を有し、かつ前記ノッチ先端頂点と前記光ファイバ心線との最短距離をｈとすると、０．２＜ｈ＜０．５（ｍｍ）の関係にあること
を特徴とする光ドロップケーブル。
【請求項２】
請求項１において、３０°＜α＜５５°、０．７ｍｍ＞ｍ＞０．３ｍｍとすることを特徴とする光ドロップケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１４９９８９（Ｐ２０１１−１４９９８９Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８９２６（Ｐ２０１０−８９２６）
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（５０４０２６８５６）株式会社アドバンスト・ケーブル・システムズ (64)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（５０４０２６８５６）株式会社アドバンスト・ケーブル・システムズ (64)
【Ｆターム（参考）】
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