【課題】複数の光ファイバをユニット化して集積性を向上させるに際し、良好な分離性、識別性、及び一括融着接続性を確保しつつ、光ケーブルへの収納も行い易くした光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】光ファイバユニット１は、複数本の光ファイバ（４本の光ファイバ１１ａ〜１１ｄで例示）を備えたユニットであって、光ファイバ１１ａ〜１１ｄを２行多列（この例では４本であるため、２行２列）に配置し、光ファイバ１１ａ〜１１ｄを長手方向に間欠的に連結してなる。そして、その連結部分２１は、光ファイバ１１ａ〜１１ｄを一纏めに固定してなる。連結部分２１は、長手方向に一定長さをもつことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複数本の結束部材を用いて複数本のファイバを束ねて光ファイバユニットとする場合において、隣接する光ファイバユニットの結束部材同士の接着を防止することができる光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ１１ａと、コア部、及びコア部を覆って設けられコア部よりも融点が低い被覆部をそれぞれ有し、複数本の光ファイバ１１ａを互いに交差部を有するように束ね、互いの交差部が熱融着された複数本の結束部材１２ａ，１２ｂとを備え、複数の結束部材１２ａ，１２ｂのそれぞれの被覆部の表面にタルクが塗布されている。 （もっと読む）

【課題】壁面に沿って配線した際に角部の曲げよりも光ファイバ心線の曲げを大きくしつつ余分に浮き上がることなく配線可能で且つ伝送損失増加を抑制することのできる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線５の両側に抗張力体６を配置して外被７で被覆されたエレメント部２と、その両側に配置した２本のエレメント支持部３とを、首部４で連結した光ファイバケーブル１。この光ファイバケーブル１では、エレメント部２をエレメント支持部３のケーブル配線面３ａから上方に空中状態で支持させる。また、首部４を、ケーブル長さ方向に連続又は不連続とする。 （もっと読む）

【課題】壁面に配線したままの状態で中間分岐することができ、且つ、中間分岐時に各光ファイバケーブルを容易に識別可能として取り出すことのできる偏平光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線２をシース３で被覆してなる矩形状の光ファイバケーブル４の複数個を一列に配列し、その両脇に抗張力体５を外被６で被覆してなる抗張力体部７を配置して、それら複数個の光ファイバケーブル４及び両脇の抗張力体部７を外層外被８で一括して被覆して形成された偏平光ファイバケーブル１。この偏平光ファイバケーブル１では、少なくとも壁面１３に配線される側とは反対側の外層外被８に、両脇の抗張力体部７と対応する位置にノッチ１４をそれぞれケーブル長手方向に形成している。 （もっと読む）

【課題】光ファイバユニットをスロットコアから損失変動を生じさせずに取り出すことを可能にすると共に、ケーブル製造時の光ファイバユニットのスロットコアからの脱落を防止することのできる光ファイバケーブルを提供する
【解決手段】Ｃ字断面形状をなすスロットコア４に形成されたスロット溝３に光ファイバユニット２を収納してシース６で被覆してなる光ファイバケーブル。この光ファイバケーブルでは、光ファイバユニット２を、スロット溝３からその一部をはみ出させ、該スロット溝３からはみ出た部分を含めて該スロット溝３の開口部を押え巻きテープ５で覆った構造としている。そして、スロット溝の開口部幅をＷ、光ファイバユニットの直径をＵｄ、スロット溝の直径をＤ、スロット溝の開口部先端からスロット溝底までの距離をＳ１とした場合に、０．６６Ｕｄ≦Ｗ≦Ｄ、かつ、０．４９Ｕｄ≦Ｓ１≦１．０Ｕｄなる関係とする。 （もっと読む）

【課題】高密度ポリエチレン内層被覆と低密度ポリエチレン外層被覆とで外被（シース）を形成したときに、高密度ポリエチレン内層被覆を引き裂き構成として、引き裂き作業性のよい光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】高密度ポリエチレン内部シース３１が、低密度ポリエチレン外部シース３２内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が低密度ポリエチレン外部シース内に達した一組の紐状のセパレータ５を備え、一組の紐状のセパレータが、高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部３１Ａと長い内部外被部３１Ｂとに区割し、短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備える。この一体化手段は、例えば外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起７である。 （もっと読む）

【課題】ケーブルに外部荷重が作用した場合に、抗張力体に対するルースチューブの衝撃荷重を緩和して、ルースチューブの潰れや割れを抑制すると共にチューブ内の光ファイバを保護することのできるルースチューブ型光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】抗張力体２を中心としてその周囲を取り囲むようにして、光ファイバ３をジェリー４と共にチューブ５内に収容したルースチューブ６を複数配置し、それら抗張力体２及びルースチューブ６をシース７で被覆したルースチューブ型光ファイバケーブル１。抗張力体２は、ケーブル長手方向に設けられた抗張力体本体８と、この抗張力体本体８の表面８ａに前記ルースチューブ６から受ける衝撃を緩和する衝撃緩和層９とからなる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルの任意の中間部で光ファイバを取り出す中間後分岐と、中間後分岐により死回線となった光ファイバの再接続とを容易にできるようにする。
【解決手段】中間後分岐は、本体部側外層被覆材１３表面のノッチ２５ａに切り込みを入れて４つの分断片１３ａ〜１３ｄに分断し、光ファイバ束３から１本の光ファイバ素線１７を切断して取り出し、光ファイバドロップケーブル２７を介してユーザ側に接続する。加入者側の契約解除が発生したときには、クロージャ３９近傍の本体部側外層被覆材１３を上記中間後分岐と同様にして分断した後、光ファイバ素線１７の他方の端部１７ｂに接続した再接続用光ファイバ素線４３を、クロージャ３９と光ファイバ露出部４１との間の本体部側外層被覆材１３内のパイプ状介在物２１に挿入してクロージャ３９内に引き出し、光ファイバ素線１７の一方の端部１７ａに接続する。 （もっと読む）

【課題】テンションメンバが１本の構成にあって光ファイバ心線の取り出しが確実に行え、且つマーキングを容易に視認することが可能な光ドロップケーブルを提供する。
【解決手段】光ドロップケーブル１は、吊線１０、テンションメンバ１１及び光ファイバ心線１２が同一平面上に平行配置され、これらが難燃ポリエチレンによる共通シース１３によって被覆されている。共通シース１３は、吊線１０を主体にした吊線部１６と、テンションメンバ１１及び光ファイバ心線１２を主体にした本体部１７と、この本体部１７に連結させて光ファイバ心線１２の近傍の両側に一対のノッチ１５，１５を斜めに形成するシース部２０との３ブロックを形成している。シース部２０の両側の平坦面はマーキング領域として利用される。 （もっと読む）

【課題】ケーブル断面中心でない位置に複数のテンションメンバが配置された光ケーブルの端末構造を小型化すること。
【解決手段】ケーブル断面中心よりも外側に２本のテンションメンバ１５を備えた光ケーブル１０の端末にプーリングアイ２０を固着する場合、２本のテンションメンバ１５をケーブル断面中心に相当する位置で束ねた一本の牽引束１５ａを、プーリングアイ２０の軸心に沿って形成されているテンションメンバ挿入孔２１に挿入した後、プーリングアイ２０に加圧を施してかしめ２２を形成し、テンションメンバ１５とプーリングアイ２０を固着させることで、小型化を図った光ケーブルの端末構造１を形成した。 （もっと読む）

【課題】 長径間に布設されても良好な布設作業性を確保し、布設後の引留め具からの滑り抜けを抑え、布設時に曲げ癖の発生を抑えた光ドロップケーブル等を提供する。
【解決手段】 光ドロップケーブル１は、主に、支持線部１５および心線部１７が連結部１１で連結されて構成される。心線部１７と連結部１７で連結される支持線部１５は、支持線７がシース９によって被覆されて構成される。すなわち、連結部１１を介して、光ファイバ心線３、テンションメンバ５、支持線７とは、シース９で一括して被覆される。シースの樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１２５による静摩擦係数が０．２０以上の範囲に規定される。支持線７の抗張力は、布設時または布設後に支持線７（光ドロップケーブル１）に付与される張力に応じて、破断しないように適宜設定される。また、本発明では、支持線７の降伏点強度が７２５〜１８８０ＭＰａ、さらに望ましくは９０５〜１４３０ＭＰａの範囲に規定される。 （もっと読む）

【課題】外径を小さくすると共に、中間分岐作業の作業性を向上させることができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ心線２の両側に２本のテンションメンバ３を配置して、ケーブル外被４で一括被覆して構成される。光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ心線２を挟んで長手方向に配置された２つの介在テープ６と、介在テープ６の近傍に配置された少なくとも１本の引き裂き紐５とを備え、ケーブル外被４には、引き裂き紐５の位置を示す目印（突起７）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ケーブル中間部において、専用工具を用いることなく、光ファイバ心線を取り出すことができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、複数本の光ファイバ心線２と、複数本の光ファイバ心線２の両側に配置された２本のテンションメンバ３と、複数本の光ファイバ心線２及び２本のテンションメンバ３を挟んで長手方向に配置された２つの介在テープ５とを備え、２つの介在テープ５の周囲をケーブル外被４で一括被覆してなる。 （もっと読む）

【課題】複数の光ファイバをユニット化することで識別性を確保しつつ集積性を向上させ、かつ良好な一括融着接続性を有する光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】光ファイバユニット１０は、複数の光ファイバ１が連結されたなるもので、隣接する２本の光ファイバ１を連結する連結部２を有し、各光ファイバ１について、連結部２が光ファイバ１の長手方向に間欠的に設けられ、連結部２によって、複数の光ファイバ１が円環状に連結されてなっている。光ファイバ１が円環状に連結されているため、スロットの溝内における集積性がよく、また、光ファイバユニット１０同士が絡み合わないため光ファイバの識別性、取り出し性が良い。また、所定位置の連結部２を切り離すことのより、光ファイバ１が一列に並んだテープ状の形状にすることができ、一括融着接続の作用性が良い。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰからなるテンションメンバを用い、外被の表面に凹凸がない光ファイバケーブルとその製造方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１１，２１とテンションメンバ１２，２２を平行に配し、外被１５，２５により被覆した光ファイバケーブルであって、テンションメンバは、有機系の高張力繊維束１３，２３を紫外線硬化樹脂１４，２４で被覆して形成され、紫外線硬化樹脂のゲル分率が８５％以上とされている。なお、高張力繊維束１３，２３の断面形状が長円形または十字形とするようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】 被覆除去が容易であり、分岐作業性に優れる光ファイバケーブル等を提供する。
【解決手段】 光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、複数のファイバ心線７が配置される。ファイバ心線７の外周には必要に応じて、緩衝層８が設けられる。緩衝層８の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３の内部にはテンションメンバ９および引き裂き紐１１が設けられる。被覆部３の外周面には複数のノッチ５が設けられる。ノッチ５は少なくとも一対形成される。一対のノッチ５は、Ｖ字状のノッチ部であり、互いに対向する方向に向けて形成される。すなわち、ノッチ５は光ファイバケーブル１の中心方向に向けて形成されるものではない。一対のノッチ５の先端同士を結ぶ線を切断線１３とする。切断線１３が後述する被覆部３の除去の際に、刃物で切断される部位となる。引き裂き紐１１は、切断線１３上に設けられる。 （もっと読む）

【課題】クマゼミの産卵管が刺さり難く光ファイバ心線を十分に保護することができる外被を有しながら、外被の引き裂き及び光ファイバ心線の取り出しが容易な光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバ心線１を被覆する外被３をなす材料として、降伏点強度がσｙＭＰａ、外被３の表面と光ファイバ心線１の表面との間の最短距離をｙｍｍとしたとき、ｙ≧１５６．２σｙ^{−２．０６}、かつ１０≦σｙ≦２６であり、外被引裂き用ノッチを有する場合はその角度が５４°以下のとき、ｙを光ファイバ心線の被覆厚とした。 （もっと読む）

【課題】シースの引き裂き力を極力小さくして光ファイバ心線の取り出し性を向上させることのできる光ファイバーケーブルを提供する。
【解決手段】接近して配置された２本の光ファイバ心線２、３と、これら光ファイバ心線を挟んでその両側に離間してそれぞれ配置された２本の抗張力体４、５を同一直線Ｌ上に配置してシース６、７で一体的に被覆してなる矩形断面とされた光ファイバーケーブル１において、矩形断面をなすシースの長辺のうち一方の面６ａ、７ａと他方の面６ｂ、７ｂに、前記シースを引き裂いて光ファイバ心線を取り出すためのノッチ８、９がそれぞれケーブル長手方向に沿って連続して形成されており、前記ノッチは、各光ファイバ心線の中心Ｃ１、Ｃ２に向かって前記シースの長辺である両面からそれぞれ垂直に下ろされた垂直線部８ａ、９ａと、この垂直線部に対して４０°〜６０°のなす角度θとした傾斜線部８ｂ、９ｂを持つ溝形状からなる。 （もっと読む）

【課題】ケーブル端末部で糸が光ファイバユニットから解れ難くし、また、中間分岐作業時に特定の光ファイバ心線を光ファイバユニットから容易に取り出すことができる光ファイバユニットを提供する。
【解決手段】本発明の光ファイバユニット１は、複数本の光ファイバ心線２を２本の粗巻き糸３Ａ、３Ｂで束ねた構造としている。粗巻き糸３Ａ、３Ｂは、複数本纏めた光ファイバ心線２の心線束２Ａの周面に、互いに巻き付け方向を逆向として螺旋状にその長手方向に沿って巻き付けている。そして更に、本発明では、縦添え糸３Ｃを、心線束２Ａの長手方向に沿って縦添えすると共に、２本の粗巻き糸３Ａ、３Ｂとの交点で接着させる。 （もっと読む）