光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの引裂き方法
【課題】高密度ポリエチレン内層被覆と低密度ポリエチレン外層被覆とで外被（シース）を形成したときに、高密度ポリエチレン内層被覆を引き裂き構成として、引き裂き作業性のよい光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】高密度ポリエチレン内部シース３１が、低密度ポリエチレン外部シース３２内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が低密度ポリエチレン外部シース内に達した一組の紐状のセパレータ５を備え、一組の紐状のセパレータが、高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部３１Ａと長い内部外被部３１Ｂとに区割し、短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備える。この一体化手段は、例えば外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起７である。
【解決手段】高密度ポリエチレン内部シース３１が、低密度ポリエチレン外部シース３２内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が低密度ポリエチレン外部シース内に達した一組の紐状のセパレータ５を備え、一組の紐状のセパレータが、高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部３１Ａと長い内部外被部３１Ｂとに区割し、短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備える。この一体化手段は、例えば外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起７である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの引裂き方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、従来複数本の光ファイバ心線と引裂紐をポリアミド樹脂の一次被覆層にて被覆し、更にその上から発泡ポリエチレンの二次被覆層にて被覆した光ファイバケーブル、あるいは更にその上に高密度ポリエチレンあるいは高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを混合したものを最外被層とした光ファイバケーブルが知られている。
【０００３】
特許文献２には、複数の光ファイバ心線をユニット材で一括被覆してなる光ファイバユニットの周上に、抗張力繊維からなる抗張力層を有し、この抗張力層の周上にシースを設けることが記載されている。このような構成の光ファイバケーブルによれば、光ファイバケーブルを構成する光ファイバテープ心線は、複数本の光ファイバテープ心線を樹脂で一括被覆した光ファイバユニットの形態となっているので、光ファイバテープ心線の形態のときよりも剛性が大きくなるという特徴が得られる。
【０００４】
特許文献３には、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の外側にシースを設け、このシース内にリップコードとテンションメンバを埋め込む構造が記載され、シースは内部シースと外部シースとから構成され、リップコードとテンションメンバがこの外部シースに埋め込まれることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２１５９４６号公報
【特許文献２】特開平１１−３１１７３０号公報
【特許文献３】特開２０００−２４１６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来から光ファイバ心線に大きな圧縮力が作用して光ファイバケーブルの伝送損失が増加しないようにケーブルコアの周囲に高密度ポリエチレン内層被覆を形成し、その外側に低密度ポリエチレン外層被覆を形成して、柔軟性を保持することが行われて来た。そして、ケーブルコアの周囲のシースに引き裂き用のリップコード及び抗張力を付与するテンションメンバを埋設することが行われて来た。
【０００７】
ケーブルコアの周囲に高密度ポリエチレン内層被覆を形成し、その外側に低密度ポリエチレン外層被覆を形成する構造を採用しようとしたときに、低密度ポリエチレン外層被覆は引き裂き易いが、高密度ポリエチレン内層被覆は引き裂きづらく、光ファイバ心線の引き出し作業をしづらいものとしている。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑み高密度ポリエチレン内層被覆と低密度ポリエチレン外層被覆とで外被（シース）を形成したときに、高密度ポリエチレン内層被覆を引き裂き構成に形成して、引き裂き作業性のよい光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、具体的には、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた硬度の高い内部シースと該硬度の高い内部シースに接してその周囲に設けられた硬度の低い外部シースの２層で形成され、
前記硬度の低い外部シースの内部、前記硬度の高い内部シースの内部もしくは該硬度の低い外部シースと前記硬度の高い内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記硬度の高い内部シースが、該硬度の高い内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記硬度の低い外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記硬度の高い内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１０】
本発明は、また、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた高密度ポリエチレン内部シースと該高密度ポリエチレン内部シースに接してその周囲に設けられた低密度ポリエチレン外部シースの２層で形成され、
前記低密度ポリエチレン外部シースの内部、前記高密度ポリエチレン内部シースの内部もしくは該低密度ポリエチレン外部シースと前記高密度ポリエチレン内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記高密度ポリエチレン内部シースが、該高密度ポリエチレン内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記低密度ポリエチレン外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１１】
本発明は、また、上述した前記紐状のセパレータは、その内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に接することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１２】
本発明は、また、上述した前記一体化手段が、外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起であること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１３】
本発明は、また、上述した前記突起が、逆台形状のくさび形状を形成することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１４】
本発明は、また、上述したいずれかの光ファイバケーブルの引裂き方法において、
前記低密度ポリエチレン外部シースが引き裂かれることで２つに分離され、前記突起が埋没された側の低密度ポリエチレン外部シースが引張られることで、該一組のセパレータ間の短かい内部外被部が長い内部外被部から分離、除去され、切り離された短かい内部外被部が除去されると、光ファイバ心線取り出しのための取り出し空間部が形成されること
を特徴とする光ファイバケーブルから光ファイバの引裂き方法を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上述したように、高密度ポリエチレン内部シースに一組の紐状のセパレータを設け、この一組の紐状のセパレータが、高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、この短かい内部外被部が、外方外側に向けた、低密度ポリエチレン外部シースに埋設することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起を備えるようにしたので、低密度ポリエチレン外部シースを引き裂いて２つに分離し、ケーブルコアから切り離すことを行うと、短かい内部外被部が、一体化手段、例えば突起が設けられていることによって突起を有する側の低密度ポリエチレン外部シースと共に短かい内部外被部が長い内部外被部からセパレータを境にして切り離されて、切り離され除去された跡に空間部を形成することができる。このように、この空間部を低密度ポリエチレン外部シースの切り裂き作業と同時に形成することができ、このようにして形成した空間を光ファイバ心線の取り出し用空間部として使用できるので、光ファイバ心線の取り出し作業を容易に行うことができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例の構成を断面で示す構成図。
【図２】光ファイバケーブルから光ファイバ心線を取り出すためのステップを示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の実施例である光ファイバケーブルの構成を示す図である。
【００１９】
図１において、光ファイバケーブル１００は、複数の光ファイバ心線が収納された筒体１の周囲に配置した充填材で形成した、光ファイバ心線の集合体であるケーブルコア２、その外側に配置されたシース３を備える。ケーブルコア２は、充填材に他の部材を組み合わせて構成されてもよい。シース３は、ケーブルコア２を収納するケーブルコア収納領域の外側に形成される。
【００２０】
シース３は、硬度の高い内部シースである高密度ポリエチレン内部シース（ＨＤＰＥ、以下、内部シースという）３１と硬度の低い外部シースである低密度ポリエチレン外部シース（ＬＤＰＥ、以下、外部シースという）の２重層として形成される。
【００２１】
内部シース３１は、円筒状のケーブルコア収納領域に接してその周囲に設けられ、外部シース３２は、内部シース３１の外方に内部シース３１に接してその周囲に設けられる。内部シース３１の外層と外部シース３２の内層が接触し、外部シース３２の収縮を軽減する。
【００２２】
内部シース３１と外部シース３２との間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバ４の一部が内部シース３１と外部シース３２の双方にそれぞれ埋め込まれて設けられる。図において、テンションメンバ４は、左右対象点に配設されている。テンションメンバ４は、内部シース３１又は外部シース３２内に埋設するようにして埋め込まれるようにしてもよい。図に示される配置によればテンションメンバ４の接着層を外部シース３２に接着する構成となって製造し易く、かつ外部シース３２の収縮を軽減することができる。
【００２３】
以上の構成において、引き裂き紐５が内部シース３１内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が外部シース３２内に達するようにして設けられる。ほぼ全体が埋設されるとは、外方外側の一部が外部シース３２内にまで達するが、内方内側はケーブルコア収納領域に達するか、ほぼ接触した状態にまで近接されるということである。紐状のセパレータ５は、一対からなり、図において、上部部分において近接配置される。この近接配置によって、内部シース３１は、短かい内部外被部３１Ａと長い内部外被部３１Ｂに分けられて形成される。双方の内部外被部３１Ａと３１Ｂは、それぞれ内方内側の一部がケーブルコア２に接する。
【００２４】
このような構成によって、内部シース３１は、内部シース３１内に長手方向にほぼ全体が埋没され、外方外側の一部が外部シース３２に達した一組の紐状のセパレータ５を備えることになる。
【００２５】
紐状のセパレータは、紐状であればよく、丸形、四角形あるいは他の形状に構成されてよい。
【００２６】
紐状のセパレータとしては、高張力高分子繊維、鋼線、アルミニウム線、銅線等の金属線、ガラス繊維、綿条等を用いることができる。
【００２７】
紐状のセパレータ５によって、区割りされることで形成された短かい内部外被部３１Ａは、外側外方に向けて突起７を備える。この突起７は、内部シース３１が成形される時に一体的に成形され、逆台形状のくさび形状とされる。セパレータ５の形状は、逆台形状でなくてもよいがくさび形状とするのがよい。
【００２８】
この突起７は、外部シース３２に埋設して成形される。したがって、内部シース３１及び外部シース３２を成形したときに、突起７によって短かい内部外被部３１は、その外側にある外部シース３２と一体とされる。
【００２９】
本例では、外部シース３２と１組の紐状セパレータ５で区割された短かい内部外被部３１Ａとを一体化するのに外部シース３２に埋設される突起７を用いているが、外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａとを一体化することができる他の手段を用いて外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａとを一体化するようにしてもよい。
【００３０】
この場合の他の手段としては、接着樹脂を用いての一体化、接合される外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａとの融着等を用いることができる。しっかり固着するために、突起７を用いて埋没させる構造を採用するのが望ましい。
【００３１】
このように、本実施例は、短かい内部外被部を低密度ポリエチレン外部シース３１に一体化する一体化手段を備える。
【００３２】
図２は、光ファイバケーブル１００の引裂き方法及び光ファイバケーブル１００から光ファイバ心線を引き出す方法を示す。
【００３３】
図２において、図２（ａ）に示すように、通常切り裂きに用いられるカッタナイフ（図示せず）で、外部シース３２の左右両側を引き裂く。本例の場合、左右両側に配置されたテンションメンバ４の配置位置で引き裂いている。この近傍、もしくは他の箇所であってもよい。この場合、カッタナイフの先端は内部シース３１に当接するが、内部シースが高密度エチレン製であるので、内部シース３１まで切り裂くことがない。
【００３４】
図２（ｂ）に示すように、外部シース３２は上側外部シース３２Ａと下側外部シース部３２Ｂに分離され、上側外部シース部３２Ａが内部シース３１から引き離される。この状態では、内部シース３１には、テンションメンバ４が保持される。
【００３５】
上側外部シース部３２Ａが内部シース３１から引き離されるとき、短かい内部外被部３１Ａは、突起７を介して上側外部シース部３２Ａと一体とされているので、一組の紐状のセパレータ５を境として長い内部外被部３１Ｂから分離される。すなわち、上側外部シース部３２Ａと短かい内部外被部３１Ａは上側外部シース部３２Ａの分離という１つの作業によって一工程で同時に分離される。この時同時にセパレータ５を内部シース３１から分離されることになる。
【００３６】
短かい内部外被部３１Ａの分離に伴なって、短かい内部外被部３１Ａの跡には、空間部３３が形成される。すなわち、上側外部シース部３２Ａの内部シース３１からの分離作業によって、空間部３３が一工程で同時に形成される。
【００３７】
次に、図２（ｃ）に示すように、上側外部シース部３２Ａ、短かい内部外被部３１Ａ及び一組の紐状セパレータを除去すると、空間部３３が外方に開放される。この空間部３３は、光ファイバケーブル１００、すなわち筒体１から光ファイバ心線取り出し用の空間として使用される。
【００３８】
内部シース３１が、内部シース内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部５Ａが外部シース３２内に達するようにした一組の紐状のセパレータ５を備え、かつ外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａを一体化する突起７を備えているので、内部シースが高密度ポリエチレン製でありながら容易に引き裂かれて空間部３３が形成されることになる。
【００３９】
このようにして空間部３３を形成して、ケーブルコア収納領域からここに収納された光ファイバ心線が容易に外方に取り出されることになる。
【００４０】
内部シース３１が、内部シース内に長手方向にほぼ全体が埋没され、外方外側の一部が５Ａが外部シース３２内に達するようにした一組の紐状のセパレータ５を備えるようにしているので、内部シース３１が高密度ポリエチレン製でありながら容易に引き裂かれて、短かい内部外被部３１の跡に空間部３３が形成されることになる。内部シース３１をカッタナイフで切り裂くことは容易ではなく、筒体１あるいはこれに収納された光ファイバ心線を傷つけるおそれがあるが、内部シース３１に一組の紐状のセパレータ５を予め組み込んで成形しておき、一組の紐状のセパレータ５によって区隔された領域に容易に空間部３３を形成するようにすると、筒体１あるいは光ファイバ心線を傷つけることがない。また、ケーブルコア１内に紐を設けておく構成では筒体１あるいは光ファイバ心線を傷つけるおそれがあるが、本実施例によれば傷つけるおそれがない。そして、一組の紐状のセパレータ５の設定場所で空間部３３の領域を決定することができるので、任意に空間の領域を容易に設定することができる。
【００４１】
このように、この構造を採用すると、スロットレス構造であるが、Ｃスロットが存在すると同様な使い方が可能になる。
【００４２】
また、この構造は、シースを２層構造として、高密度ポリエチレンシース及び低密度ポリエチレンシースの組み合わせを可能にして、圧縮性に強くかつ柔軟性のある光ファイバケーブルを提供することができる。
【００４３】
また、光ファイバ心線取り出し作業の際に廃棄される内部シースは、一組の紐状のセパレータ５の幅の領域で定まる長さであるので、この長さを短くすることで環境に配慮した作業を可能にする。この作業に際しては、上述したように内部シースの一部を容易に切り裂くことができ、作業性を向上させることができる。
【００４４】
この例では（ａ）→（ｂ）→（ｃ）の順に従って作業がなされるようにしたが、図２（ｄ）に記載した構造を採用して（ｄ）→（ｂ）→（ｃ）の順に従って作業がなされるようにしてもよい。
【００４５】
図２（ｄ）には、外部シース３２に、左右両側の対象位置にノッチ６が形成された光ファイバケーブル１００が記載されている。
【００４６】
このようなノッチ６を形成しておくことによって図２（ａ）の場合に必要とされるカッタナイフを用いることなく外部シース３２を上下２つに切り裂くことができる。このように外部シース３２にノッチ６を形成すると引裂きし易くなる。
【００４７】
図２に示す例は、次のようなステップで構成される。
【００４８】
外部シース３２を引き裂いて２つに分離して、一組の紐状のセパレータ５を内部シース３１から露出させるステップ
紐５が引っ張られることで、一組の紐状のセパレータ間の短かい内部外被部３１Ａを長い内部外被部３１Ｂから分離して、分離した短かい内部外被部３１Ｂの跡に、光ファイバ心線取り出しのための空間部３３を形成するステップ、及び
空間部３３から筒体１内の光ファイバ心線を外部に取り出すステップ
以上のようにして、光ファイバケーブルの引裂き方法及び光ファイバ心線の取り出し方法が形成される。
【００４９】
この実施例によれば、高密度ポリエチレン内部シースが、この高密度ポリエチレン内部シース内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が低密度ポリエチレン外部シース内に達した一組の紐状のセパレータを備える構成としたので、低密度ポリエチレン外部シースを引き裂いた時に、高密度ポリエチレン内部シース一組の紐状のセパレータを設けておくことによって、高密度ポリエチレン内部シースの一部を一工程で同時に引き裂くことで、引き裂き作業性を向上させることができる。
【００５０】
また、この実施例によれば高密度ポリエチレン内部シースを引き裂いた時に、一組の紐状のセパレータの紐幅の長さで定まる任意の長さの領域の空間を形成することができ、引き裂き作業性をより向上させる。この空間幅を作業に必要な最小の幅とすることで廃棄される高密度ポリエチレン内部シースは作業に必要な最小長さとすることができ、環境に配慮した廃棄性の良好な光ファイバケーブルとすることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１…筒体、２…ケーブルコア、３…シース、４…テンションメンバ、５…紐状のセパレータ（一組の紐状のセパレータ）、７…突起、３１…高密度ポリエチレン内部シース（内部シース）、３２…低密度ポリエチレン外部シース（外部シース）、３１Ａ…短かい内部外被部、３１Ｂ…長い内部外被部、３３…空間部、１００…光ファイバケーブル。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの引裂き方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示すように、従来複数本の光ファイバ心線と引裂紐をポリアミド樹脂の一次被覆層にて被覆し、更にその上から発泡ポリエチレンの二次被覆層にて被覆した光ファイバケーブル、あるいは更にその上に高密度ポリエチレンあるいは高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンを混合したものを最外被層とした光ファイバケーブルが知られている。
【０００３】
特許文献２には、複数の光ファイバ心線をユニット材で一括被覆してなる光ファイバユニットの周上に、抗張力繊維からなる抗張力層を有し、この抗張力層の周上にシースを設けることが記載されている。このような構成の光ファイバケーブルによれば、光ファイバケーブルを構成する光ファイバテープ心線は、複数本の光ファイバテープ心線を樹脂で一括被覆した光ファイバユニットの形態となっているので、光ファイバテープ心線の形態のときよりも剛性が大きくなるという特徴が得られる。
【０００４】
特許文献３には、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の外側にシースを設け、このシース内にリップコードとテンションメンバを埋め込む構造が記載され、シースは内部シースと外部シースとから構成され、リップコードとテンションメンバがこの外部シースに埋め込まれることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２１５９４６号公報
【特許文献２】特開平１１−３１１７３０号公報
【特許文献３】特開２０００−２４１６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、従来から光ファイバ心線に大きな圧縮力が作用して光ファイバケーブルの伝送損失が増加しないようにケーブルコアの周囲に高密度ポリエチレン内層被覆を形成し、その外側に低密度ポリエチレン外層被覆を形成して、柔軟性を保持することが行われて来た。そして、ケーブルコアの周囲のシースに引き裂き用のリップコード及び抗張力を付与するテンションメンバを埋設することが行われて来た。
【０００７】
ケーブルコアの周囲に高密度ポリエチレン内層被覆を形成し、その外側に低密度ポリエチレン外層被覆を形成する構造を採用しようとしたときに、低密度ポリエチレン外層被覆は引き裂き易いが、高密度ポリエチレン内層被覆は引き裂きづらく、光ファイバ心線の引き出し作業をしづらいものとしている。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑み高密度ポリエチレン内層被覆と低密度ポリエチレン外層被覆とで外被（シース）を形成したときに、高密度ポリエチレン内層被覆を引き裂き構成に形成して、引き裂き作業性のよい光ファイバケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、具体的には、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた硬度の高い内部シースと該硬度の高い内部シースに接してその周囲に設けられた硬度の低い外部シースの２層で形成され、
前記硬度の低い外部シースの内部、前記硬度の高い内部シースの内部もしくは該硬度の低い外部シースと前記硬度の高い内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記硬度の高い内部シースが、該硬度の高い内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記硬度の低い外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記硬度の高い内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１０】
本発明は、また、複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた高密度ポリエチレン内部シースと該高密度ポリエチレン内部シースに接してその周囲に設けられた低密度ポリエチレン外部シースの２層で形成され、
前記低密度ポリエチレン外部シースの内部、前記高密度ポリエチレン内部シースの内部もしくは該低密度ポリエチレン外部シースと前記高密度ポリエチレン内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記高密度ポリエチレン内部シースが、該高密度ポリエチレン内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記低密度ポリエチレン外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１１】
本発明は、また、上述した前記紐状のセパレータは、その内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に接することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１２】
本発明は、また、上述した前記一体化手段が、外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起であること
を特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１３】
本発明は、また、上述した前記突起が、逆台形状のくさび形状を形成することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１４】
本発明は、また、上述したいずれかの光ファイバケーブルの引裂き方法において、
前記低密度ポリエチレン外部シースが引き裂かれることで２つに分離され、前記突起が埋没された側の低密度ポリエチレン外部シースが引張られることで、該一組のセパレータ間の短かい内部外被部が長い内部外被部から分離、除去され、切り離された短かい内部外被部が除去されると、光ファイバ心線取り出しのための取り出し空間部が形成されること
を特徴とする光ファイバケーブルから光ファイバの引裂き方法を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上述したように、高密度ポリエチレン内部シースに一組の紐状のセパレータを設け、この一組の紐状のセパレータが、高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、この短かい内部外被部が、外方外側に向けた、低密度ポリエチレン外部シースに埋設することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起を備えるようにしたので、低密度ポリエチレン外部シースを引き裂いて２つに分離し、ケーブルコアから切り離すことを行うと、短かい内部外被部が、一体化手段、例えば突起が設けられていることによって突起を有する側の低密度ポリエチレン外部シースと共に短かい内部外被部が長い内部外被部からセパレータを境にして切り離されて、切り離され除去された跡に空間部を形成することができる。このように、この空間部を低密度ポリエチレン外部シースの切り裂き作業と同時に形成することができ、このようにして形成した空間を光ファイバ心線の取り出し用空間部として使用できるので、光ファイバ心線の取り出し作業を容易に行うことができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例の構成を断面で示す構成図。
【図２】光ファイバケーブルから光ファイバ心線を取り出すためのステップを示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の実施例である光ファイバケーブルの構成を示す図である。
【００１９】
図１において、光ファイバケーブル１００は、複数の光ファイバ心線が収納された筒体１の周囲に配置した充填材で形成した、光ファイバ心線の集合体であるケーブルコア２、その外側に配置されたシース３を備える。ケーブルコア２は、充填材に他の部材を組み合わせて構成されてもよい。シース３は、ケーブルコア２を収納するケーブルコア収納領域の外側に形成される。
【００２０】
シース３は、硬度の高い内部シースである高密度ポリエチレン内部シース（ＨＤＰＥ、以下、内部シースという）３１と硬度の低い外部シースである低密度ポリエチレン外部シース（ＬＤＰＥ、以下、外部シースという）の２重層として形成される。
【００２１】
内部シース３１は、円筒状のケーブルコア収納領域に接してその周囲に設けられ、外部シース３２は、内部シース３１の外方に内部シース３１に接してその周囲に設けられる。内部シース３１の外層と外部シース３２の内層が接触し、外部シース３２の収縮を軽減する。
【００２２】
内部シース３１と外部シース３２との間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバ４の一部が内部シース３１と外部シース３２の双方にそれぞれ埋め込まれて設けられる。図において、テンションメンバ４は、左右対象点に配設されている。テンションメンバ４は、内部シース３１又は外部シース３２内に埋設するようにして埋め込まれるようにしてもよい。図に示される配置によればテンションメンバ４の接着層を外部シース３２に接着する構成となって製造し易く、かつ外部シース３２の収縮を軽減することができる。
【００２３】
以上の構成において、引き裂き紐５が内部シース３１内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が外部シース３２内に達するようにして設けられる。ほぼ全体が埋設されるとは、外方外側の一部が外部シース３２内にまで達するが、内方内側はケーブルコア収納領域に達するか、ほぼ接触した状態にまで近接されるということである。紐状のセパレータ５は、一対からなり、図において、上部部分において近接配置される。この近接配置によって、内部シース３１は、短かい内部外被部３１Ａと長い内部外被部３１Ｂに分けられて形成される。双方の内部外被部３１Ａと３１Ｂは、それぞれ内方内側の一部がケーブルコア２に接する。
【００２４】
このような構成によって、内部シース３１は、内部シース３１内に長手方向にほぼ全体が埋没され、外方外側の一部が外部シース３２に達した一組の紐状のセパレータ５を備えることになる。
【００２５】
紐状のセパレータは、紐状であればよく、丸形、四角形あるいは他の形状に構成されてよい。
【００２６】
紐状のセパレータとしては、高張力高分子繊維、鋼線、アルミニウム線、銅線等の金属線、ガラス繊維、綿条等を用いることができる。
【００２７】
紐状のセパレータ５によって、区割りされることで形成された短かい内部外被部３１Ａは、外側外方に向けて突起７を備える。この突起７は、内部シース３１が成形される時に一体的に成形され、逆台形状のくさび形状とされる。セパレータ５の形状は、逆台形状でなくてもよいがくさび形状とするのがよい。
【００２８】
この突起７は、外部シース３２に埋設して成形される。したがって、内部シース３１及び外部シース３２を成形したときに、突起７によって短かい内部外被部３１は、その外側にある外部シース３２と一体とされる。
【００２９】
本例では、外部シース３２と１組の紐状セパレータ５で区割された短かい内部外被部３１Ａとを一体化するのに外部シース３２に埋設される突起７を用いているが、外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａとを一体化することができる他の手段を用いて外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａとを一体化するようにしてもよい。
【００３０】
この場合の他の手段としては、接着樹脂を用いての一体化、接合される外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａとの融着等を用いることができる。しっかり固着するために、突起７を用いて埋没させる構造を採用するのが望ましい。
【００３１】
このように、本実施例は、短かい内部外被部を低密度ポリエチレン外部シース３１に一体化する一体化手段を備える。
【００３２】
図２は、光ファイバケーブル１００の引裂き方法及び光ファイバケーブル１００から光ファイバ心線を引き出す方法を示す。
【００３３】
図２において、図２（ａ）に示すように、通常切り裂きに用いられるカッタナイフ（図示せず）で、外部シース３２の左右両側を引き裂く。本例の場合、左右両側に配置されたテンションメンバ４の配置位置で引き裂いている。この近傍、もしくは他の箇所であってもよい。この場合、カッタナイフの先端は内部シース３１に当接するが、内部シースが高密度エチレン製であるので、内部シース３１まで切り裂くことがない。
【００３４】
図２（ｂ）に示すように、外部シース３２は上側外部シース３２Ａと下側外部シース部３２Ｂに分離され、上側外部シース部３２Ａが内部シース３１から引き離される。この状態では、内部シース３１には、テンションメンバ４が保持される。
【００３５】
上側外部シース部３２Ａが内部シース３１から引き離されるとき、短かい内部外被部３１Ａは、突起７を介して上側外部シース部３２Ａと一体とされているので、一組の紐状のセパレータ５を境として長い内部外被部３１Ｂから分離される。すなわち、上側外部シース部３２Ａと短かい内部外被部３１Ａは上側外部シース部３２Ａの分離という１つの作業によって一工程で同時に分離される。この時同時にセパレータ５を内部シース３１から分離されることになる。
【００３６】
短かい内部外被部３１Ａの分離に伴なって、短かい内部外被部３１Ａの跡には、空間部３３が形成される。すなわち、上側外部シース部３２Ａの内部シース３１からの分離作業によって、空間部３３が一工程で同時に形成される。
【００３７】
次に、図２（ｃ）に示すように、上側外部シース部３２Ａ、短かい内部外被部３１Ａ及び一組の紐状セパレータを除去すると、空間部３３が外方に開放される。この空間部３３は、光ファイバケーブル１００、すなわち筒体１から光ファイバ心線取り出し用の空間として使用される。
【００３８】
内部シース３１が、内部シース内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部５Ａが外部シース３２内に達するようにした一組の紐状のセパレータ５を備え、かつ外部シース３２と短かい内部外被部３１Ａを一体化する突起７を備えているので、内部シースが高密度ポリエチレン製でありながら容易に引き裂かれて空間部３３が形成されることになる。
【００３９】
このようにして空間部３３を形成して、ケーブルコア収納領域からここに収納された光ファイバ心線が容易に外方に取り出されることになる。
【００４０】
内部シース３１が、内部シース内に長手方向にほぼ全体が埋没され、外方外側の一部が５Ａが外部シース３２内に達するようにした一組の紐状のセパレータ５を備えるようにしているので、内部シース３１が高密度ポリエチレン製でありながら容易に引き裂かれて、短かい内部外被部３１の跡に空間部３３が形成されることになる。内部シース３１をカッタナイフで切り裂くことは容易ではなく、筒体１あるいはこれに収納された光ファイバ心線を傷つけるおそれがあるが、内部シース３１に一組の紐状のセパレータ５を予め組み込んで成形しておき、一組の紐状のセパレータ５によって区隔された領域に容易に空間部３３を形成するようにすると、筒体１あるいは光ファイバ心線を傷つけることがない。また、ケーブルコア１内に紐を設けておく構成では筒体１あるいは光ファイバ心線を傷つけるおそれがあるが、本実施例によれば傷つけるおそれがない。そして、一組の紐状のセパレータ５の設定場所で空間部３３の領域を決定することができるので、任意に空間の領域を容易に設定することができる。
【００４１】
このように、この構造を採用すると、スロットレス構造であるが、Ｃスロットが存在すると同様な使い方が可能になる。
【００４２】
また、この構造は、シースを２層構造として、高密度ポリエチレンシース及び低密度ポリエチレンシースの組み合わせを可能にして、圧縮性に強くかつ柔軟性のある光ファイバケーブルを提供することができる。
【００４３】
また、光ファイバ心線取り出し作業の際に廃棄される内部シースは、一組の紐状のセパレータ５の幅の領域で定まる長さであるので、この長さを短くすることで環境に配慮した作業を可能にする。この作業に際しては、上述したように内部シースの一部を容易に切り裂くことができ、作業性を向上させることができる。
【００４４】
この例では（ａ）→（ｂ）→（ｃ）の順に従って作業がなされるようにしたが、図２（ｄ）に記載した構造を採用して（ｄ）→（ｂ）→（ｃ）の順に従って作業がなされるようにしてもよい。
【００４５】
図２（ｄ）には、外部シース３２に、左右両側の対象位置にノッチ６が形成された光ファイバケーブル１００が記載されている。
【００４６】
このようなノッチ６を形成しておくことによって図２（ａ）の場合に必要とされるカッタナイフを用いることなく外部シース３２を上下２つに切り裂くことができる。このように外部シース３２にノッチ６を形成すると引裂きし易くなる。
【００４７】
図２に示す例は、次のようなステップで構成される。
【００４８】
外部シース３２を引き裂いて２つに分離して、一組の紐状のセパレータ５を内部シース３１から露出させるステップ
紐５が引っ張られることで、一組の紐状のセパレータ間の短かい内部外被部３１Ａを長い内部外被部３１Ｂから分離して、分離した短かい内部外被部３１Ｂの跡に、光ファイバ心線取り出しのための空間部３３を形成するステップ、及び
空間部３３から筒体１内の光ファイバ心線を外部に取り出すステップ
以上のようにして、光ファイバケーブルの引裂き方法及び光ファイバ心線の取り出し方法が形成される。
【００４９】
この実施例によれば、高密度ポリエチレン内部シースが、この高密度ポリエチレン内部シース内に長手方向にほぼ全体が埋設され、外方外側の一部が低密度ポリエチレン外部シース内に達した一組の紐状のセパレータを備える構成としたので、低密度ポリエチレン外部シースを引き裂いた時に、高密度ポリエチレン内部シース一組の紐状のセパレータを設けておくことによって、高密度ポリエチレン内部シースの一部を一工程で同時に引き裂くことで、引き裂き作業性を向上させることができる。
【００５０】
また、この実施例によれば高密度ポリエチレン内部シースを引き裂いた時に、一組の紐状のセパレータの紐幅の長さで定まる任意の長さの領域の空間を形成することができ、引き裂き作業性をより向上させる。この空間幅を作業に必要な最小の幅とすることで廃棄される高密度ポリエチレン内部シースは作業に必要な最小長さとすることができ、環境に配慮した廃棄性の良好な光ファイバケーブルとすることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１…筒体、２…ケーブルコア、３…シース、４…テンションメンバ、５…紐状のセパレータ（一組の紐状のセパレータ）、７…突起、３１…高密度ポリエチレン内部シース（内部シース）、３２…低密度ポリエチレン外部シース（外部シース）、３１Ａ…短かい内部外被部、３１Ｂ…長い内部外被部、３３…空間部、１００…光ファイバケーブル。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた硬度の高い内部シースと該硬度の高い内部シースに接してその周囲に設けられた硬度の低い外部シースの２層で形成され、
前記硬度の低い外部シースの内部、前記硬度の高い内部シースの内部もしくは該硬度の低い外部シースと前記硬度の高い内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記硬度の高い内部シースが、該硬度の高い内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記硬度の低い外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記硬度の高い内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた高密度ポリエチレン内部シースと該高密度ポリエチレン内部シースに接してその周囲に設けられた低密度ポリエチレン外部シースの２層で形成され、
前記低密度ポリエチレン外部シースの内部、前記高密度ポリエチレン内部シースの内部もしくは該低密度ポリエチレン外部シースと前記高密度ポリエチレン内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記高密度ポリエチレン内部シースが、該高密度ポリエチレン内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記低密度ポリエチレン外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記紐状のセパレータは、その内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に接することを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
請求項２において、前記一体化手段が、外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起であること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項５】
請求項４において、前記突起が、逆台形状のくさび形状を形成することを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項６】
請求項４または５に記載したいずれかの光ファイバケーブルの引裂き方法において、
前記低密度ポリエチレン外部シースが引き裂かれることで２つに分離され、前記突起が埋没された側の低密度ポリエチレン外部シースが引張られることで、該一組のセパレータ間の短かい内部外被部が長い内部外被部から分離、除去され、切り離された短かい内部外被部が除去されると、光ファイバ心線取り出しのための取り出し空間部が形成されること
を特徴とする光ファイバケーブルから光ファイバの引裂き方法。
【請求項１】
複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた硬度の高い内部シースと該硬度の高い内部シースに接してその周囲に設けられた硬度の低い外部シースの２層で形成され、
前記硬度の低い外部シースの内部、前記硬度の高い内部シースの内部もしくは該硬度の低い外部シースと前記硬度の高い内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記硬度の高い内部シースが、該硬度の高い内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記硬度の低い外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記硬度の高い内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
複数の光ファイバ心線が収納された筒体の周囲に配置した充填材で形成したケーブルコアを有し、形成されたケーブルコアを収納するケーブルコア収納領域の外側にシースを備えた光ファイバケーブルにおいて、
前記シースが前記ケーブルコアに接してその周囲に設けられた高密度ポリエチレン内部シースと該高密度ポリエチレン内部シースに接してその周囲に設けられた低密度ポリエチレン外部シースの２層で形成され、
前記低密度ポリエチレン外部シースの内部、前記高密度ポリエチレン内部シースの内部もしくは該低密度ポリエチレン外部シースと前記高密度ポリエチレン内部シースとの間には長手方向に抗張力部材であるテンションメンバが埋め込まれ、
前記高密度ポリエチレン内部シースが、該高密度ポリエチレン内部シース内であって長手方向に内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に近接配置され、外方外側の一部が前記低密度ポリエチレン外部シース内にまで達するようにして埋設された一組の紐状のセパレータを備え、
該一組の紐状のセパレータが、前記高密度ポリエチレン内部シースを短かい内部外被部と長い内部外被部とに区割し、
該短かい内部外被部を前記低密度ポリエチレン外部シースに一体化する一体化手段を備えること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記紐状のセパレータは、その内方内側の一部が前記ケーブルコア収納領域に接することを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項４】
請求項２において、前記一体化手段が、外方外側に向けた、前記低密度ポリエチレン外部シースに埋没することで低密度ポリエチレン外部シースに一体化された突起であること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項５】
請求項４において、前記突起が、逆台形状のくさび形状を形成することを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項６】
請求項４または５に記載したいずれかの光ファイバケーブルの引裂き方法において、
前記低密度ポリエチレン外部シースが引き裂かれることで２つに分離され、前記突起が埋没された側の低密度ポリエチレン外部シースが引張られることで、該一組のセパレータ間の短かい内部外被部が長い内部外被部から分離、除去され、切り離された短かい内部外被部が除去されると、光ファイバ心線取り出しのための取り出し空間部が形成されること
を特徴とする光ファイバケーブルから光ファイバの引裂き方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１３−８３８３０（Ｐ２０１３−８３８３０Ａ）
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２４２３９（Ｐ２０１１−２２４２３９）
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【出願人】（５０４０２６８５６）株式会社アドバンスト・ケーブル・システムズ (64)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月９日（２０１３．５．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【出願人】（５０４０２６８５６）株式会社アドバンスト・ケーブル・システムズ (64)
【Ｆターム（参考）】
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