光ファイバケーブル
【課題】 各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることにより、光ファイバケーブルを小径にに曲げた場合に光ファイバに掛かる歪みは圧縮方向となり、光ファイバの寿命特性を劣化させることを防ぐようにする。
【解決手段】 光ファイバ３と、この光ファイバ３を挟んでその両側に平行に配置された光エレメント用張力体５とをケーブルシース７で被覆した長尺の光エレメント部９からなると共に、前記各光エレメント用張力体５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ３の両側における前記ケーブルシース７の表面にノッチ部１１を形成せしめた光ファイバケーブル１であって、前記各光エレメント用張力体５が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッド５Ａ、５Ｂで構成されていることを特徴とする。
【解決手段】 光ファイバ３と、この光ファイバ３を挟んでその両側に平行に配置された光エレメント用張力体５とをケーブルシース７で被覆した長尺の光エレメント部９からなると共に、前記各光エレメント用張力体５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ３の両側における前記ケーブルシース７の表面にノッチ部１１を形成せしめた光ファイバケーブル１であって、前記各光エレメント用張力体５が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッド５Ａ、５Ｂで構成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ−ＴｏーＴｈｅ−Ｈｏｍｅ）網における加入引き込みおよび宅内配線用に使用される光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ−ＴｏーＴｈｅ−Ｈｏｍｅ）すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から延線された光ファイバケーブルが一般住宅などの加入者宅へ光ファイバ素線または光ファイバ心線の光ファイバが引き落とされて、これを配線するために好適な光ファイバドロップケーブルが用いられている。つまり、このファイバドロップケーブル（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む際に用いられるケーブルである。
【０００３】
このファイバドロップケーブルである光ファイバケーブル１０１は、図３に示されているように、例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線からなる光ファイバ１０３が図３において紙面に対して直交する方向へ延伸されている。この光ファイバ１０３を挟んでその両側には平行に例えば０．４ｍｍφのアラミドＦＲＰ（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｓｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ）からなる光エレメント用張力体１０５が配置されている。前記光ファイバ１０３と光エレメント用張力体１０５とが例えば難燃ポリエチレンからなるケーブルシース１０７で被覆されて光エレメント部１０９を構成している。そして、前記各光エレメント用張力体１０５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ１０３の両側における前記ケーブルシース１０７の表面にはファイバ１０３を取り出すためにケーブル引き裂き用のノッチ部１１１が形成されている。
【０００４】
前記光エレメント部１０９には例えば１．２ｍｍφの亜鉛めっき鋼線からなる支持線（吊り線）１１３に前記ケーブルシース１０７の材質と同じ材質からなるシース１１５が被覆されているケーブル支持線部１１７が互いに平行でかつくびれた首部１１９を介して一体に接続されている。なお、前記光エレメント部１０９は５ｍｍ×２ｍｍの断面を有している。
【０００５】
前記光ファイバケーブル１０１において、光ファイバ１０３として０．９ｍｍφのナイロン被覆光ファイバ心線を使用した場合には、光エレメント用張力体１０５として使用されるアラミドＦＲＰの径はナイロン被覆光ファイバ心線の径より大きいものが使用されるものである。また、光ファイバ１０３として使用されるＵＶ被覆光ファイバ素線またはナイロン被覆光ファイバ心線は単数だけでなく、複数であっても対応可能である。
【特許文献１】特開２００３−８４１７６号公報
【特許文献２】特開２００３−２０７６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した光ファイバケーブル１０１は、通常光ファイバドロップケーブルと呼ばれており、各加入者の近辺に存在する電柱に添架した架空ケーブルクロージャあるいはＯＮＵ（ＯｐｔｉｃａｌＮｅｔｗｏｒｋＵｎｉｔ）から加入者軒下まで張られ、加入者軒下で引き留められた後は、ケーブル支持線部１１７が除去された光エレメント部１０９が終端され、あるいは支持線１１３なしのまま光エレメント部１０９のみが宅内に配線される。この作業中あるいは固定される時に曲げを受けることになる。このような曲げを受ける時に避けなければならないのは光ファイバ１０３に伸びを与えて破断させてしまうことである。
【０００７】
すなわち、光ファイバケーブル１０１の光エレメント部１０９を曲げた場合、曲がりの中心から外側は伸び歪みが、内側に圧縮歪みが掛かる。光ファイバ１０３の位置が偏心し光ファイバ１０３が曲がりの中心から外側に位置すると、小径に曲げた場合に過大なる伸び歪みが光ファイバ１０３に加わり寿命特性が著しく低下するという問題がある。これを防ぐために光ファイバケーブル１０１の製造時に光ファイバ１０３の位置を精密に調整する必要があり、光ファイバ１０３のプルーフレベルを高くする必要がある。
【０００８】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記発明が解決しようとする課題を達成するためにこの発明の光ファイバケーブルは、光ファイバと、この光ファイバを挟んでその両側に平行に配置された光エレメント用張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバの両側における前記ケーブルシースの表面にノッチ部を形成せしめた光ファイバケーブルであって、前記各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記第２方向へ複数配置された前記各ロッドにおける前記第２方向の最外層のロッドの中心位置が、前記光ファイバの外層の位置より外側に位置していることが好ましい。
【００１１】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記光エレメント部と平行に支持線を配し、この支持線が前記光エレメント部におけるケーブルシースと同じケーブルシースで連続あるいは間欠的に連結されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のごとき課題を解決するための手段の説明から理解されるように、この発明によれば、各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることにより、光ファイバケーブルを小径に曲げた場合に光ファイバに掛かる歪みは圧縮方向となり、光ファイバの寿命特性が劣化することを防ぐことができる。
【００１３】
その結果、低曲げ損失型光ファイバのプルーフレベルを上げる必要がなくなり、光ファイバの歩留まりを向上させることができる。また、光ファイバの製造時において、光ファイバの位置調整の精度を上げる必要がなくなり、光ファイバの歩留まりを向上させることができる。
【００１４】
さらに、曲げに強く信頼性の高い光ファイバを提供することで、光ファイバケーブルの布設作業が容易となり、また、宅内配線において壁に入り角、出角などに合わせて配線することが可能となり、配線の外観を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１を参照するに、この実施の形態に係るファイバドロップケーブルである光ファイバケーブル１は、例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線からなる光ファイバ３が図１において紙面に対して直交する方向へ延伸されている。この光ファイバ３を挟んでその両側に平行に例えば０．４ｍｍφの複数本のアラミド繊維を固着した例えばＦＲＰ（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｓｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ）または複数本のアラミド繊維を複数束ねたもののロッド状からなる光エレメント用張力体１０５が配置されている。前記光ファイバ３と光エレメント用張力体５とが例えば難燃ポリエチレンからなるケーブルシース７で被覆されて光エレメント部９を構成している。そして、前記各光エレメント用張力体５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ３の両側における前記ケーブルシース７の表面にはファイバ３を取り出すためにケーブル引き裂き用のノッチ部１１が形成されている。
【００１７】
前記光エレメント部９には例えば１．２ｍｍφの亜鉛めっき鋼線からなる支持線（吊り線）１３に前記ケーブルシース７の材質と同じ材質からなるシース１５が被覆されているケーブル支持線部１７が互いに平行でかつくびれた首部１９を介して一体に接続されている。なお、前記光エレメント部９は５ｍｍ×２ｍｍの断面を有している。
【００１８】
前記各光エレメント用張力体５としての複数本例えば２本のロッド５Ａ、５Ｂを前記第１方向と直交した第２方向に配置してある。すなわち、前記光ファイバ３の中心Ｏ１と前記支持線１３の中心Ｏ２とを結んだ線Ｌ１に各ロッド５Ａ、５Ｂの外周が接した状態で配置されている。
【００１９】
そして、各ロッド５Ａとロッド５Ａとを結んだ線をＬ２、各ロッド５Ｂとロッド５Ｂとを結んだ線をＬ３とした場合、線Ｌ１から線Ｌ２、線Ｌ３までの距離は各ロッド５Ａ、５Ｂの半径に相当し、この例では０．２ｍｍであり、光ファイバ３の半径である０．１２５ｍｍよりおおきなものとなっている。
【００２０】
前記各アラミドＦＲＰのロッド５Ａ、５Ｂは、ロッドを強化したアラミド繊維が寄与しない圧縮方向への弾性率に比べてアラミド繊維が寄与する伸び方向への弾性率が高い（強い）という特徴を有している。
【００２１】
上記構成により、例えば図２（Ａ）に示されているように、光エレメント部９が曲げ半径Ｒで曲げた時、伸びを受ける側のロッド５Ｂの曲げ中心線Ａ−Ａ’（線Ｌ３）を中心として曲げると、光ファイバ３は、曲げ中心線Ａ−Ａ’より曲げ中心に近い位置にあるので、圧縮を受ける。したがって、光ファイバ３の伸びによる破断リスクを回避せしめることができる。
【００２２】
また、例えば図２（Ｂ）に示されているように、光エレメント部９が曲げ半径Ｒで曲げた時、伸びを受ける側のロッド５Ａの曲げ中心線Ｂ−Ｂ’（線Ｌ２）を中心として曲げると、光ファイバ３は、曲げ中心線Ｂ−Ｂ’より曲げ中心に近い位置にあるので、圧縮を受ける。したがって、光ファイバ３の伸びによる破断リスクを回避せしめることができる。
【００２３】
（実施例）
光ファイバ３として例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線を使用し、この光ファイバ３の両側に各光エレメント用張力体５として外径０．４ｍｍのアラミドＦＲＰを２本ずつ使用して配置し、支持線１３には外径１．２ｍｍの亜鉛メッキ鋼線を使用し、シース７、１５には難燃ポリエチレンを使用して仕上がり外径を５ｍｍ×２ｍｍとした光ファイバケーブル１を製造した。
【００２４】
上記構造の光ファイバケーブル１の特性を調査したところ、測定波長１．５５μｍにおける伝送損失が０．２５ｄＢ／ｋｍ以下であり、従来の図３に示した光ファイバケーブル１０１と同等の性能を有することを確認した。
【００２５】
また、−３０℃〜＋７０℃、１．５５μｍにおける伝送損失変化は、０．０５ｄＢ／ｋｍ以下であることを確認した。
【００２６】
さらに、上記構造の光ファイバケーブル１と従来の図３に示した光ファイバケーブル１０１を外径３０ｍｍのマンドレルに巻き付け、パルス法により反射端位置を精密に測定することで光ファイバ３、１０３に掛かる歪みを測定した結果は表１に示すとおりである。
【表１】
【００２７】
表１から分かるように、上記構造の光ファイバケーブル１はいずれの方向に曲げても光ファイバ３に掛かる歪は圧縮方向となることを確認した。これに対して、従来の図３に示した光ファイバケーブル１０１では順方向で伸び歪を、逆方向で圧縮歪となることを確認した。なお、表１において、＋は伸び歪を示し、−は圧縮歪を示す。
【００２８】
したがって、各光エレメント用張力体５が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッド５Ａ、５Ｂで構成されていることにより、光ファイバケーブル１を小径に曲げた場合に光ファイバ３に掛かる歪は圧縮方向となり、光ファイバ３の寿命特性が劣化することを防ぐことができる。
【００２９】
その結果、低曲げ損失型光ファイバ１のプルーフレベルを上げる必要がなくなり、光ファイバ３の歩留まりを向上させることができる。また、光ファイバ３の製造時において、光ファイバ２の位置調整の精度を上げる必要がなくなり、光ファイバ３の歩留まりを向上させることができる。
【００３０】
さらに、曲げに強く信頼性の高い光ファイバ３を提供することで、光ファイバケーブル１の布設作業が容易となり、また、宅内配線において壁に入り角、出角などに合わせて配線することが可能となり、配線の外観を向上させることができる。
【００３１】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態では、光ファイバ３として例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線の単数を用いて説明したが、複数であっても構わない。また、光ファイバ３として例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線の代わりに０．９ｍｍφのナイロン被覆光ファイバ心線の単数または複数を使用しても構わない。この場合には、光エレメント用張力体５の前記ロッド５Ａ、５Ｂの径はＵＶ被覆光ファイバ素線の径より大きいことが好ましい。
【００３２】
また、前記光エレメント用張力体５の前記ロッド５Ａ、５Ｂは本実施の形態では互いに接しているが、若干離れていても構わない。さらに、光エレメント用張力体５として実施の形態ではロッド５Ａ、５Ｂの２本を使用した例で説明しているが、３本以上であっても構わない。この場合には各最外層のロッドの中心が光ファイバ３の外層の位置より外側の位置に位置しているものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は曲げ半径Ｒで曲げたときの状態の説明図である。
【図３】従来の光ファイバケーブルの断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 光ファイバケーブル（光ファイバドロップケーブル）
３ 光ファイバ
５ 光エレメント用抗張力体
５Ａ、５Ｂ ロッド
７ ケーフルシース
９ 光エレメント部
１１ ノッチ部
１３ 支持線（吊り線）
１５ シース
１７ ケーブル支持線部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ−ＴｏーＴｈｅ−Ｈｏｍｅ）網における加入引き込みおよび宅内配線用に使用される光ファイバケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ−ＴｏーＴｈｅ−Ｈｏｍｅ）すなわち家庭またはオフィスでも超高速データ等の高速広帯域情報を送受できるようにするために、電話局から延線された光ファイバケーブルが一般住宅などの加入者宅へ光ファイバ素線または光ファイバ心線の光ファイバが引き落とされて、これを配線するために好適な光ファイバドロップケーブルが用いられている。つまり、このファイバドロップケーブル（屋外線）は電柱上から家庭内へ光ファイバを引き込む際に用いられるケーブルである。
【０００３】
このファイバドロップケーブルである光ファイバケーブル１０１は、図３に示されているように、例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線からなる光ファイバ１０３が図３において紙面に対して直交する方向へ延伸されている。この光ファイバ１０３を挟んでその両側には平行に例えば０．４ｍｍφのアラミドＦＲＰ（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｓｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ）からなる光エレメント用張力体１０５が配置されている。前記光ファイバ１０３と光エレメント用張力体１０５とが例えば難燃ポリエチレンからなるケーブルシース１０７で被覆されて光エレメント部１０９を構成している。そして、前記各光エレメント用張力体１０５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ１０３の両側における前記ケーブルシース１０７の表面にはファイバ１０３を取り出すためにケーブル引き裂き用のノッチ部１１１が形成されている。
【０００４】
前記光エレメント部１０９には例えば１．２ｍｍφの亜鉛めっき鋼線からなる支持線（吊り線）１１３に前記ケーブルシース１０７の材質と同じ材質からなるシース１１５が被覆されているケーブル支持線部１１７が互いに平行でかつくびれた首部１１９を介して一体に接続されている。なお、前記光エレメント部１０９は５ｍｍ×２ｍｍの断面を有している。
【０００５】
前記光ファイバケーブル１０１において、光ファイバ１０３として０．９ｍｍφのナイロン被覆光ファイバ心線を使用した場合には、光エレメント用張力体１０５として使用されるアラミドＦＲＰの径はナイロン被覆光ファイバ心線の径より大きいものが使用されるものである。また、光ファイバ１０３として使用されるＵＶ被覆光ファイバ素線またはナイロン被覆光ファイバ心線は単数だけでなく、複数であっても対応可能である。
【特許文献１】特開２００３−８４１７６号公報
【特許文献２】特開２００３−２０７６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した光ファイバケーブル１０１は、通常光ファイバドロップケーブルと呼ばれており、各加入者の近辺に存在する電柱に添架した架空ケーブルクロージャあるいはＯＮＵ（ＯｐｔｉｃａｌＮｅｔｗｏｒｋＵｎｉｔ）から加入者軒下まで張られ、加入者軒下で引き留められた後は、ケーブル支持線部１１７が除去された光エレメント部１０９が終端され、あるいは支持線１１３なしのまま光エレメント部１０９のみが宅内に配線される。この作業中あるいは固定される時に曲げを受けることになる。このような曲げを受ける時に避けなければならないのは光ファイバ１０３に伸びを与えて破断させてしまうことである。
【０００７】
すなわち、光ファイバケーブル１０１の光エレメント部１０９を曲げた場合、曲がりの中心から外側は伸び歪みが、内側に圧縮歪みが掛かる。光ファイバ１０３の位置が偏心し光ファイバ１０３が曲がりの中心から外側に位置すると、小径に曲げた場合に過大なる伸び歪みが光ファイバ１０３に加わり寿命特性が著しく低下するという問題がある。これを防ぐために光ファイバケーブル１０１の製造時に光ファイバ１０３の位置を精密に調整する必要があり、光ファイバ１０３のプルーフレベルを高くする必要がある。
【０００８】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記発明が解決しようとする課題を達成するためにこの発明の光ファイバケーブルは、光ファイバと、この光ファイバを挟んでその両側に平行に配置された光エレメント用張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバの両側における前記ケーブルシースの表面にノッチ部を形成せしめた光ファイバケーブルであって、前記各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記第２方向へ複数配置された前記各ロッドにおける前記第２方向の最外層のロッドの中心位置が、前記光ファイバの外層の位置より外側に位置していることが好ましい。
【００１１】
この発明の光ファイバケーブルは、前記光ファイバケーブルにおいて、前記光エレメント部と平行に支持線を配し、この支持線が前記光エレメント部におけるケーブルシースと同じケーブルシースで連続あるいは間欠的に連結されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のごとき課題を解決するための手段の説明から理解されるように、この発明によれば、各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることにより、光ファイバケーブルを小径に曲げた場合に光ファイバに掛かる歪みは圧縮方向となり、光ファイバの寿命特性が劣化することを防ぐことができる。
【００１３】
その結果、低曲げ損失型光ファイバのプルーフレベルを上げる必要がなくなり、光ファイバの歩留まりを向上させることができる。また、光ファイバの製造時において、光ファイバの位置調整の精度を上げる必要がなくなり、光ファイバの歩留まりを向上させることができる。
【００１４】
さらに、曲げに強く信頼性の高い光ファイバを提供することで、光ファイバケーブルの布設作業が容易となり、また、宅内配線において壁に入り角、出角などに合わせて配線することが可能となり、配線の外観を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１を参照するに、この実施の形態に係るファイバドロップケーブルである光ファイバケーブル１は、例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線からなる光ファイバ３が図１において紙面に対して直交する方向へ延伸されている。この光ファイバ３を挟んでその両側に平行に例えば０．４ｍｍφの複数本のアラミド繊維を固着した例えばＦＲＰ（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｓｅｄＰｌａｓｔｉｃｓ）または複数本のアラミド繊維を複数束ねたもののロッド状からなる光エレメント用張力体１０５が配置されている。前記光ファイバ３と光エレメント用張力体５とが例えば難燃ポリエチレンからなるケーブルシース７で被覆されて光エレメント部９を構成している。そして、前記各光エレメント用張力体５を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバ３の両側における前記ケーブルシース７の表面にはファイバ３を取り出すためにケーブル引き裂き用のノッチ部１１が形成されている。
【００１７】
前記光エレメント部９には例えば１．２ｍｍφの亜鉛めっき鋼線からなる支持線（吊り線）１３に前記ケーブルシース７の材質と同じ材質からなるシース１５が被覆されているケーブル支持線部１７が互いに平行でかつくびれた首部１９を介して一体に接続されている。なお、前記光エレメント部９は５ｍｍ×２ｍｍの断面を有している。
【００１８】
前記各光エレメント用張力体５としての複数本例えば２本のロッド５Ａ、５Ｂを前記第１方向と直交した第２方向に配置してある。すなわち、前記光ファイバ３の中心Ｏ１と前記支持線１３の中心Ｏ２とを結んだ線Ｌ１に各ロッド５Ａ、５Ｂの外周が接した状態で配置されている。
【００１９】
そして、各ロッド５Ａとロッド５Ａとを結んだ線をＬ２、各ロッド５Ｂとロッド５Ｂとを結んだ線をＬ３とした場合、線Ｌ１から線Ｌ２、線Ｌ３までの距離は各ロッド５Ａ、５Ｂの半径に相当し、この例では０．２ｍｍであり、光ファイバ３の半径である０．１２５ｍｍよりおおきなものとなっている。
【００２０】
前記各アラミドＦＲＰのロッド５Ａ、５Ｂは、ロッドを強化したアラミド繊維が寄与しない圧縮方向への弾性率に比べてアラミド繊維が寄与する伸び方向への弾性率が高い（強い）という特徴を有している。
【００２１】
上記構成により、例えば図２（Ａ）に示されているように、光エレメント部９が曲げ半径Ｒで曲げた時、伸びを受ける側のロッド５Ｂの曲げ中心線Ａ−Ａ’（線Ｌ３）を中心として曲げると、光ファイバ３は、曲げ中心線Ａ−Ａ’より曲げ中心に近い位置にあるので、圧縮を受ける。したがって、光ファイバ３の伸びによる破断リスクを回避せしめることができる。
【００２２】
また、例えば図２（Ｂ）に示されているように、光エレメント部９が曲げ半径Ｒで曲げた時、伸びを受ける側のロッド５Ａの曲げ中心線Ｂ−Ｂ’（線Ｌ２）を中心として曲げると、光ファイバ３は、曲げ中心線Ｂ−Ｂ’より曲げ中心に近い位置にあるので、圧縮を受ける。したがって、光ファイバ３の伸びによる破断リスクを回避せしめることができる。
【００２３】
（実施例）
光ファイバ３として例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線を使用し、この光ファイバ３の両側に各光エレメント用張力体５として外径０．４ｍｍのアラミドＦＲＰを２本ずつ使用して配置し、支持線１３には外径１．２ｍｍの亜鉛メッキ鋼線を使用し、シース７、１５には難燃ポリエチレンを使用して仕上がり外径を５ｍｍ×２ｍｍとした光ファイバケーブル１を製造した。
【００２４】
上記構造の光ファイバケーブル１の特性を調査したところ、測定波長１．５５μｍにおける伝送損失が０．２５ｄＢ／ｋｍ以下であり、従来の図３に示した光ファイバケーブル１０１と同等の性能を有することを確認した。
【００２５】
また、−３０℃〜＋７０℃、１．５５μｍにおける伝送損失変化は、０．０５ｄＢ／ｋｍ以下であることを確認した。
【００２６】
さらに、上記構造の光ファイバケーブル１と従来の図３に示した光ファイバケーブル１０１を外径３０ｍｍのマンドレルに巻き付け、パルス法により反射端位置を精密に測定することで光ファイバ３、１０３に掛かる歪みを測定した結果は表１に示すとおりである。
【表１】
【００２７】
表１から分かるように、上記構造の光ファイバケーブル１はいずれの方向に曲げても光ファイバ３に掛かる歪は圧縮方向となることを確認した。これに対して、従来の図３に示した光ファイバケーブル１０１では順方向で伸び歪を、逆方向で圧縮歪となることを確認した。なお、表１において、＋は伸び歪を示し、−は圧縮歪を示す。
【００２８】
したがって、各光エレメント用張力体５が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッド５Ａ、５Ｂで構成されていることにより、光ファイバケーブル１を小径に曲げた場合に光ファイバ３に掛かる歪は圧縮方向となり、光ファイバ３の寿命特性が劣化することを防ぐことができる。
【００２９】
その結果、低曲げ損失型光ファイバ１のプルーフレベルを上げる必要がなくなり、光ファイバ３の歩留まりを向上させることができる。また、光ファイバ３の製造時において、光ファイバ２の位置調整の精度を上げる必要がなくなり、光ファイバ３の歩留まりを向上させることができる。
【００３０】
さらに、曲げに強く信頼性の高い光ファイバ３を提供することで、光ファイバケーブル１の布設作業が容易となり、また、宅内配線において壁に入り角、出角などに合わせて配線することが可能となり、配線の外観を向上させることができる。
【００３１】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態では、光ファイバ３として例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線の単数を用いて説明したが、複数であっても構わない。また、光ファイバ３として例えば０．２５ｍｍφのＵＶ被覆光ファイバ素線の代わりに０．９ｍｍφのナイロン被覆光ファイバ心線の単数または複数を使用しても構わない。この場合には、光エレメント用張力体５の前記ロッド５Ａ、５Ｂの径はＵＶ被覆光ファイバ素線の径より大きいことが好ましい。
【００３２】
また、前記光エレメント用張力体５の前記ロッド５Ａ、５Ｂは本実施の形態では互いに接しているが、若干離れていても構わない。さらに、光エレメント用張力体５として実施の形態ではロッド５Ａ、５Ｂの２本を使用した例で説明しているが、３本以上であっても構わない。この場合には各最外層のロッドの中心が光ファイバ３の外層の位置より外側の位置に位置しているものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の光ファイバケーブルの断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）は曲げ半径Ｒで曲げたときの状態の説明図である。
【図３】従来の光ファイバケーブルの断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ 光ファイバケーブル（光ファイバドロップケーブル）
３ 光ファイバ
５ 光エレメント用抗張力体
５Ａ、５Ｂ ロッド
７ ケーフルシース
９ 光エレメント部
１１ ノッチ部
１３ 支持線（吊り線）
１５ シース
１７ ケーブル支持線部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバと、この光ファイバを挟んでその両側に平行に配置された光エレメント用張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバの両側における前記ケーブルシースの表面にノッチ部を形成せしめた光ファイバケーブルであって、前記各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記第２方向へ複数配置された前記各ロッドにおける前記第２方向の最外層のロッドの中心位置が、前記光ファイバの外層の位置より外側に位置していることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記光エレメント部と平行に支持線を配し、この支持線が前記光エレメント部におけるケーブルシースと同じケーブルシースで連続あるいは間欠的に連結されていることを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバケーブル。
【請求項１】
光ファイバと、この光ファイバを挟んでその両側に平行に配置された光エレメント用張力体とをケーブルシースで被覆した長尺の光エレメント部からなると共に、前記各光エレメント用張力体を結んだ第１方向に対して直交した第２方向の前記光ファイバの両側における前記ケーブルシースの表面にノッチ部を形成せしめた光ファイバケーブルであって、前記各光エレメント用張力体が前記第２方向へ複数配置されていると共に繊維状あるいは繊維を固着させたロッドで構成されていることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記第２方向へ複数配置された前記各ロッドにおける前記第２方向の最外層のロッドの中心位置が、前記光ファイバの外層の位置より外側に位置していることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記光エレメント部と平行に支持線を配し、この支持線が前記光エレメント部におけるケーブルシースと同じケーブルシースで連続あるいは間欠的に連結されていることを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバケーブル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−６４８３７（Ｐ２００６−６４８３７Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４５１１４（Ｐ２００４−２４５１１４）
【出願日】平成１６年８月２５日（２００４．８．２５）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２５日（２００４．８．２５）
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]