分配包装体詰め食品
【課題】硬質材の蓋に、内容物を収容するためのポケット部が形成されるように可撓性部材の容器体が融着された構造を有する分配包装体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止する。
【解決手段】硬質蓋体が、印刷受容層、硬質酸素バリア層及び硬質蓋体の裏面となるべき蓋体シール層をこの順に積層してなる硬質複合シートから形成されており且つ２５０μｍ以上７００μｍ以下の厚みを有しており、酸素バリア層は、厚さ１５μｍ超５０μｍ以下のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層と厚さ１５０μｍ以上５００μｍ以下のポリスチレン樹脂層とを有し、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層がポリスチレン樹脂層よりも印刷受容層側に配置されている。
【解決手段】硬質蓋体が、印刷受容層、硬質酸素バリア層及び硬質蓋体の裏面となるべき蓋体シール層をこの順に積層してなる硬質複合シートから形成されており且つ２５０μｍ以上７００μｍ以下の厚みを有しており、酸素バリア層は、厚さ１５μｍ超５０μｍ以下のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層と厚さ１５０μｍ以上５００μｍ以下のポリスチレン樹脂層とを有し、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層がポリスチレン樹脂層よりも印刷受容層側に配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止した分配包装体詰め食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒアルロン酸及び／又はその塩は、生体、特に皮下組織に存在するムコ多糖類であり、その高い保水機能により化粧料の原料として広く利用されている。また、経口摂取により生体本来の持つヒアルロン酸含量の低下を補い、肌の保湿、弾力性、及び柔軟性を改善する効果が認められており、健康や美容に関する効果の発現を期待して、ヒアルロン酸及び／又はその塩を配合した食品が市販されている。
【０００３】
近年、ヒアルロン酸及び／又はその塩を配合したゲル状食品が、その保水性と弾力に富むゲル状の外観からヒアルロン酸及び／又はその塩による健康や美容に関する効果の発現を連想させ人気を博しており、清涼飲料、フルーツデザート、野菜サラダ、パン、煮物、鍋料理のタレ等多様なメニューに利用されるようになってきた。また、食場面も多様化し個食化や簡便化志向に適した包装形態を求める声が強くなってきた。
【０００４】
そこで、本発明者らは、個食化や簡便化志向に適した包装形態を実現するため、片手で蓋を折り曲げてそのまま押しつぶすという簡単な操作により、充填された内容物を押し出すことができる分配包装体（特許文献１、２）にヒアルロン酸及び／又はその塩を配合したゲル状食品を充填することを試みた。
【０００５】
前記分配包装体は、表面の中央部にハーフカット部を設けた折り曲げ線と、使用時に折り曲げられた際に吐出口を形成する突部とを有する硬質材の蓋に、内容物を収容するためのポケット部が形成されるように可撓性部材の容器体が融着された構造を有する。また、特許文献１には、分配包装体の蓋を構成する硬質材の具体例として、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリスチレン共重合体が挙げられ、特許文献２には、蓋の表面側からハーフカット部を設けて折り曲げ線を形成する際に、２〜１５μｍ厚のエチレン―ビニルアルコール共重合体樹脂（以下、ＥＶＯＨ）層の酸素バリア性が損なわれないようにするために、蓋の表面側にポリスチレン樹脂（以下、ＰＳ）層、内容物側にＥＶＯＨ層を配置し、ハーフカットがＥＶＯＨ層に到達しないように設計した分配包装体が提案されている。
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１及び２の蓋材からなる分配包装体のポケット部に、ヒアルロン酸及び／又はその塩と、保型性に適した増粘剤として寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種を配合し調製したゲル状食品を収容し、数ヵ月間の長期保存を行った結果、経時的に粘度低下を起こし品位を損ねてしまう問題がみられた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３１４００１６号
【特許文献２】特開２００６−３５４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、表面の中央部にハーフカット部を設けた折り曲げ線を有し、折り曲げられた際に吐出口を形成する突部を有する硬質材の蓋に、内容物を収容するためのポケット部が形成されるように可撓性部材の容器体が融着された構造を有する分配包装体の可撓性容器体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、ハーフカットがＥＶＯＨ層に到達しないように設計された特許文献２の分配包装体とはＰＳ層とＥＶＯＨ層との位置関係を逆転させ、蓋の表面側にＥＶＯＨ層、内容物側にＰＳ層を配置し、ＥＶＯＨ層にハーフカット部が形成されるようにし、かつ、前記ＥＶＯＨ層の厚さを１５μｍ超５０μｍ以下にしたところ、意外にも寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止でき、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、（１）表面の中央部に表面側から形成されたハーフカット部を有する折り曲げ線と折り曲げた時に吐出口を形成する突部とを有する硬質蓋体、及び内容物を収容するためのポケット部を有する可撓性容器体を有し、硬質蓋体の裏面に可撓性容器体の周縁部が融着されてなる分配包装体の可撓性容器体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、前記硬質蓋体は、印刷受容層、硬質酸素バリア層及び硬質蓋体の裏面となるべき蓋体シール層をこの順に積層してなる硬質複合シートから形成されており且つ２５０μｍ以上７００μｍ以下の厚みを有しており、前記硬質酸素バリア層は、厚さ１５μｍ超５０μｍ以下のＥＶＯＨ層と厚さ１５０μｍ以上５００μｍ以下のＰＳ層とを有し、ＥＶＯＨ層がＰＳ層よりも印刷受容層側に配置され、前記食品が、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品である分配包装体詰め食品、（２）前記可撓性容器体は、表面保護層、酸素バリア層及び硬質蓋体側に配置されるべき容器体シール層をこの順に積層してなる可撓性複合フィルムから形成されており、前記酸素バリア層が、表面保護層側にＥＶＯＨアウター層と、容器体シール層側にＥＶＯＨインナー層と、それらに挟持された介在層とを有し、ＥＶＯＨ層インナー層及びＥＶＯＨアウター層のうち少なくともＥＶＯＨアウター層が酸素吸収性樹脂を含有する（１）の分配包装体詰め食品、である。
【発明の効果】
【００１１】
ヒアルロン酸及び／又はその塩を配合したゲル状食品を個食化や簡便化志向に適した包装形態である分配包装体に充填して、数ヵ月間の長期保存を行うことが可能となり、ヒアルロン酸食品市場の更なる拡大が期待できる。また、ＥＶＯＨ層自体がハーフカットにより切断されるので、開口時にＥＶＯＨ層が伸びて分配包装体の開口性が低下することなく厚みを調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体の斜視図である。
【図２】本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体の硬質蓋体を形成するための硬質複合シートであって、ハーフカット部が設けられているものの断面図である。
【図３】本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体の可撓性容器体を形成するための可撓性複合フィルムの断面図である。
【図４】分配包装体詰め食品の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の分配包装体詰め食品を図面を参照しながら説明する。
【００１４】
本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体は、図１に示すように、分配包装体１００は、硬質蓋体１０と可撓性容器体２０とから構成されており、硬質蓋体１０は、その表面１１の中央部に表面側から形成されたハーフカット部を有する折り曲げ線１２と折り曲げた時に吐出口を形成する突部１３とを有する。なお、本発明に用いる分配包装体の外観形状としては、従来の分配包装体の外観形状と同様とすることもできる。
【００１５】
ここで、硬質蓋体１０の「硬質」とは、可撓性容器体２０よりも相対的に硬く、分配包装体１００を指でつまんで折り曲げ線で折り曲げることができ且つ突部１３を開口させるようにできる硬さを意味する。また、可撓性容器体２０の「可撓性」とは、硬質蓋体１０よりも相対的に可撓性を示し、分配包装体１００を指でつまんで折り曲げ線で折り曲げた時に、折れ曲がった硬質蓋体１０の押圧で潰れて内容物を開口した突部１３から吐出できるように変形することを意味する。
【００１６】
また、硬質蓋体１０の表面１１の「中央部」とは、例えば、硬質蓋体１０が長方形の場合には、対向する長辺の中点を結んだ線を含む領域であり、正方形の場合には、対向する辺の中点を結んだ線を含む領域又は一つの対角線を含む領域であり、菱形の場合には、短対角線を含む領域であり、円の場合には、円の中心を通る一つの直線を含む領域であり、楕円の場合には、長径の中心を通り、長径に対して垂直な直線を含む領域であるが、これらに限定されるものではない。
【００１７】
硬質蓋体１０は、図２に示すように、印刷受容層１４、硬質酸素バリア層１５及び硬質蓋体１０の裏面となるべき蓋体シール層１６をこの順に積層してなる硬質複合シート２００から形成されている。硬質酸素バリア層１５は、ＰＳ層１５ａとＥＶＯＨ層１５ｂとを有する。ハーフカット部１７は、硬質蓋体１０の表面側から形成されており、ＥＶＯＨ層１５ｂを超えてＰＳ層１５ａまで及んでいる。すなわち、ＥＶＯＨ層１５ｂは、ＰＳ層１５ａよりも印刷受容層１４側に配置されている。なお、硬質中間層１５のＰＳ層１５ａと蓋体シール層１６との間には、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の樹脂層を挟持させてもよい。
【００１８】
また、可撓性容器体２０は、食品を収容するためのポケット部２１を有し、硬質蓋体１０の裏面に可撓性容器体２０の周縁部（図示せず）が融着されている。ポケット部２１を形成する可撓性容器体２０は、分配包装体１００の使用目的に応じ、例えば、折り曲げ線１２を跨いで１個、折り曲げ線１２の両側にそれぞれ１個、あるいはその他複数個設けることができる。また、折り曲げ線１２の両側にあるポケット部２１を連通させてもよい。
【００１９】
このような可撓性容器体２０は、図３に示すように、表面保護層２２、酸素バリア層２３及び内容物に接し且つ硬質蓋体１０に溶着させるべき容器体シール層２４をこの順に積層してなる可撓性複合フィルム３００から形成される。
【００２０】
なお、ハーフカットの意味は従来からの意味と同義である。また、ハーフカット部１７の形成は、例えば、特開２００１−３２８０９５号公報に開示されているような公知のハーフカット装置により行うことができる。本発明においては、硬質蓋体１０の印刷受容層１４側からＰＳ層１５ａにカットを入れてあり、良好な開口性を実現し、かつ、ゲルの粘度低下防止効果を得るために、ＰＳ層１５ａの全層厚の表層側から１０〜９０％の深さまでカットを入れることが好ましい。
【００２１】
突部１３は、好ましくはハーフカット部１７を設けた折り曲げ線１２上に設ければ良く、分配包装体１００の使用目的に応じ、１個又は複数個設けてもよい。突部１３の形状は、分配包装体１００の硬質蓋体１０を下側に向けてその両端を折り曲げ線を中心として指でつまんでＶ字型に折り曲げることにより、突部１３の頂点より開口していくような形状であればよい。例えば、図１のように突条帯形状でもよく、三角錐形状、四角錐形状、半円球形状等でもよい。突部１３の形成は、通常、ハーフカット処理の後に、金型成形法で加熱変形させることにより形成することができる。
【００２２】
硬質蓋体１０の厚みは、分配包装体の蓋体として通常用いられている蓋体の厚み範囲と同様とすることができ、具体的には２５０μｍ以上７００μｍ以下、好ましくは２５０μｍ以上５００μｍ以下である。このようにすれば、分配包装体１００の蓋体としての良好な開口性や硬質複合シート２００の成形性を損なうことなく、適度なシートのコシ及び触感を持たせて、分配包装体としての商品価値を保持することができる。
【００２３】
次に、硬質蓋体１０を構成する印刷受容層１４、硬質酸素バリア層１５及び硬質蓋体１０の裏面となるべき蓋体シール層１６について、詳細に説明する（図２）。
【００２４】
硬質蓋体１０を構成する印刷受容層１４は、硬質蓋体１０の外側（可撓性容器体２０と反対側）に配置される層であり、グラビア印刷法やフレキソ印刷法等により印刷インクを受容し、印刷層が形成される層である。また、硬質酸素バリア層１５を保護する機能も有する層である。このような印刷受容層１４は、良好な印刷適性、印刷安定性を示す熱可塑性樹脂層から構成することができ、中でもそれらの特性について特に優れているポリエステル樹脂層を有することが好ましい。通常、印刷受容層１４は、ポリエステル樹脂単層からなるが、同種、異種のポリエステル樹脂層を２層以上、ドライラミネーション法や共押出法等により積層してもよい。
【００２５】
ポリエステル樹脂層としては、従来の分配包装体で用いられているものと同様のものを使用することができ、例えば、多価アルコール成分１００モル％中に１，４−シクロヘキサンジメタノール成分を５モル％以上、好ましくは１０〜５０モル％、より好ましくは１５〜４５モル％含む非結晶性の共重合ポリエステル樹脂を使用することができる。この場合、１，４−シクロヘキサンジメタノール成分が少なすぎると共重合ポリエステル樹脂の非晶化度を高め難く、一方、多すぎるとフィルムの耐衝撃強度が低下する傾
向があることに留意する必要がある。
【００２６】
また、硬質蓋体１０の耐熱性、印刷特性等を考慮し、ポリエステル樹脂を構成するユニット１００モル％中にエチレンテレフタレートユニットが好ましくは５０モル％以上、より好ましくは６０モル％以上となるようにする。他方、多価カルボン酸成分１００モル％中にテレフタル酸成分を好ましくは５０モル％以上とし、多価アルコール成分１００モル％中にエチレングリコール成分を好ましくは５０〜９５モル％、より好ましくは６０〜９０モル％とする。
【００２７】
前記多価アルコール成分を構成する多価アルコール類としては、上述した１，４−シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールの他に、１，３−プロパンジオール、トリエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール等のアルキレングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジエチレングリコール、ダイマージオール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノール化合物又はその誘導体のアルキレンオキサイド付加物等も併用できる。
【００２８】
多価カルボン酸成分を構成する多価カルボン酸類としては、上述のテレフタル酸及びそのエステルの他に、芳香族ジカルボン酸、それらのエステル形成誘導体、脂肪族ジカルボン酸等が利用可能である。芳香族ジカルボン酸としては、例えば、イソフタル酸、ナフタレン−１，４−ジカルボン酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等が挙げられる。またこれらの芳香族ジカルボン酸やテレフタル酸のエステル誘導体としてはジアルキルエステル、ジアリールエステル等の誘導体が挙げられる。脂肪族ジカルボン酸としては、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、シュウ酸、コハク酸等や、通常ダイマー酸と称される脂肪族ジカルボン酸が挙げられる。
【００２９】
印刷受容層１４（通常は、ポリエステル樹脂単層）の厚みは、分配包装体１００の硬質蓋体１０として通常用いられている印刷受容層の厚みの範囲であればよく、印刷受容層１４の厚みが薄すぎると、分配包装体１００の硬質蓋体１０を形成するための硬質複合シート２００の表面強度が低下し、印刷受容層１４と共に印刷層が剥落してしまうことが懸念され、一方、印刷受容層１４の厚みが厚すぎる場合には、ＰＳ層１５ａに入れるハーフカットの調整が難しくなる傾向があるので、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下である。
【００３０】
硬質蓋体１０を構成する硬質酸素バリア層１５は、硬質蓋体１０に粘度低下防止効果と良好な開口性を付与するための層であり、内容物側からＰＳ層１５ａとＥＶＯＨ層１５ｂとを有する。また、ＥＶＯＨ層１５ｂには、本発明の効果を損なわない範囲で接着性樹脂等他の熱可塑性樹脂を適宜必要に応じて添加することができる。接着性樹脂としては、例えば、カルボキシル基を有するオレフィン系共重合体が好ましく、特にエチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリン酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン等がポリオレフィン系樹脂層との接着に適している。本発明のゲルの粘度低下防止効果を損なわない範囲としてＥＶＯＨ層１５ｂに添加される接着性樹脂の添加量は２０質量％以下が好ましい。
【００３１】
ＰＳ層１５ａは、硬質蓋体１０に強度と開口性とを付与する層である。ＰＳ層１５ａを構成するＰＳとしては、従来の分配包装体で使用されているＰＳを利用することができ、具体的には、汎用ポリスチレン（以下において「ＧＰＰＳ」という。）、耐衝撃性ポリスチレン（以下において「ＨＩＰＳ」という。）、スチレン・ブタジエンブロックコポリマー（ブタジエン系化合物）の配合品の単体あるいは、それらのブレンドを挙げることができる。ここで、ＧＰＰＳは、ゴム成分を含まず、極めて割れやすい特性を有する。一方、ＨＩＰＳは、ゴム成分がブレンドされているので、割れにくい性質を持っている。したがって、ＧＰＰＳとＨＩＰＳとのブレンド比を適切にコントロールすることによって、パッケージを開口する際の蓋体に生じる割れ性を調節することができる。ＧＰＰＳとＨＩＰＳの配合比は、質量比で好ましくは１０：９０〜８０：２０、さらに好ましくは１０：９０〜７０：３０とすることが望ましい。
【００３２】
ＰＳ層１５ａの厚みは、分配包装体の蓋体に通常用いられているＰＳ層の厚み範囲と同様とすることができ、薄すぎると分配包装体１００の蓋体として使用した際に良好な開口性を得ることが困難となり、必要以上に厚くする必要性もないことから、通常１５０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以上４００μｍ以下である。なお、硬質蓋体１０を形成するための硬質複合シート２００の好ましい厚みが２５０μｍ以上７００μｍ以下であることから、硬質複合シート２００においてＰＳ層１５ａは主構成層となっている。
【００３３】
また、ＰＳ層１５ａは、硬質蓋体１０に生じる割れ性を調節するものでもあるので、ハーフカット部１７を設けた折り曲げ線１２を有する分配包装体１００においては、通常、ハーフカット部１７を表層側からＰＳ層１５ａに形成する際に、ハーフカット部１７の深さをＰＳ層１５ａの印刷受容層１４側から１０〜９０％の深さとなるまでカットを入れることが好ましい。
【００３４】
ＥＶＯＨ層１５ｂは、ＰＳ層１５ａにドライラミネーション法や共押出法等により積層される。前述したように印刷受容層１４側からＰＳ層１５ａに達するハーフカットが形成されるので、ＥＶＯＨ層１５ｂ自体は、ハーフカット部１７で厚さ方向に切断されていることになる。よって、ＥＶＯＨ層１５ｂは分配包装体１００の開口の際に生じる割れには関与せず、ＥＶＯＨ層１５ｂの層厚を従来（２〜１５μｍ厚）より大きくしても分配包装体の開口性が低下することはない。そこで、硬質蓋体１０のＥＶＯＨ層１５ｂの層厚を大きくしゲルの粘度低下防止効果を向上させることができるが、厚過ぎてもそれに見合った本発明の効果が得られないので、ＥＶＯＨ層１５ｂの層厚は、具体的には１５μｍ超５０μｍ以下、好ましくは１５μｍ超４０μｍ以下である。
【００３５】
ＥＶＯＨ層１５ｂを構成するＥＶＯＨとしては、エチレン含有量２９〜４７モル％が好ましく、３２〜４４モル％のものがより好ましい。また、そのケン化度は９０モル％以上のものが好ましく、９５モル％以上のものがより好ましい。
【００３６】
硬質蓋体１０の裏面となるべき蓋体シール層１６は、後述する可撓性容器体２０と溶着するためのものであり、従来の分配包装体の蓋体のシール層と同様の構成とすることができ、ポリオレフィン樹脂、好ましくはポリエチレン（以下、ＰＥ）から形成することが好ましい。この場合、ポリオレフィン樹脂層は同種又は異種のもの２層以上から構成してもよい。具体的には、蓋体シール層１６をＰＥ層から形成する際に、内容物側のＰＥアウター層とその内側のＰＥインナー層との複層構造としてもよい。かかる二層構造のＰＥ層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、あるいはＬＤＰＥとＨＤＰＥをブレンドしたものを使用することができる。
【００３７】
蓋体シール層１６として、ＬＤＰＥとＨＤＰＥとのブレンド物を用いる場合、ブレンド比率の決定は、層厚と、ＰＥアウター層及びＰＥインナー層のそれぞれに要求される特性とを考慮した上で行うことが好ましい。すなわち、ＰＥアウター層は、蓋体シール層１６の内容物側に位置するから、可撓性容器体２０とのシール性及び適度な開口性を確保する必要があり、そのため、ＬＤＰＥの配合比を高くすることが好ましい。一方、ＰＥインナー層は、硬質酸素バリア層１５のＰＳ層１５ａの割れに伴って、層（膜）の「切れ」の伝播が良好に行われる必要があり、そのため、ＨＤＰＥの配合比を高くすることが好ましい。一般的には、ＬＤＰＥとＨＤＰＥの配合比は、質量比で４０：６０〜８０：２０、好ましくは５０：５０〜８０：２０、さらに好ましくは６０：４０〜８０：２０とする。このような構成とすることによって、ＬＤＰＥとＨＤＰＥとの配合比率を自由にコントロールして、分配包装体１００を開口する際の蓋体に生じる割れ性や、ＰＳ層１５ａとの接着強度を調節することができる。また、両者の配合によって、ＬＤＰＥによりメルトテンションを高めることができ、製膜性の安定化を図るとともに、ＨＤＰＥによる開口時の易割性に優れた蓋体を得ることが可能になる。
【００３８】
なお、ＬＤＰＥは、密度が０．９２以上のものが好ましく、ＨＤＰＥは、密度０．９５以上のものが好適に使用される。密度を高くすることにより、ＰＥ層により良好な裂け性を付与することができる。
【００３９】
蓋体シール層１６の厚みは、薄すぎると良好なシール性を実現することが困難となり、厚すぎると開口時の良好な切れを実現することが困難になるので、好ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下である。特に、蓋体シール層１６をＰＥアウター層とＰＥインナー層とから構成した場合、それぞれの厚さを好ましくは５μｍ以上２０μｍ以下とする。これにより、開口時の切れを良好に保ちつつ、同時に良好なシール性も保持しゲルの粘度低下防止効果を向上させることができる。
【００４０】
以上説明した硬質蓋体１０を形成するための硬質複合シートや後述する可撓性容器体２０は、ドライラミネート法、共押出法あるいはこれらを組み合わせた方法により製造することができる。また、共押出法により前後の層を接着する際、当該前後の樹脂層が接着し難い場合は貼り合わせる素材に応じて種々の接着性樹脂から適切なものを選択して接着させることができる。
【００４１】
また、硬質蓋体１０は、例えば、硬質複合シート２００に対し常法に従ってハーフカット処置を行い、１７０〜２２０℃の温度でオスメス金型成形により、折り曲げた際に応力が集中する突部１３を形成し、必要に応じて個々の硬質蓋体１０に切断することにより製造することができる。なお、シートのまま、あるいは複数個が連結したままで分配包装体１００の製造工程に投入し、最後に切り分けてもよい。
【００４２】
本発明に用いる分配包装体１００を構成する可撓性容器体２０を形成するための可撓性複合フィルム３００は、既に説明したとおり、図３に示すように、表面保護層２２、酸素バリア層２３及び硬質蓋体１０側に配置されるべき容器体シール層２４から形成されている。
【００４３】
可撓性容器体２０を構成する可撓性複合フィルム３００の厚みは、従来の分配包装体の可撓性容器体を形成するための可撓性複合フィルムの厚みと同様とすることができ、通常、当該複合フィルムを熱成形により深絞りしてポケット部を成形することから、フィルム強度や成形性を考慮し、好ましくは１００μｍ以上３００μｍ以下、より好ましくは１５０μｍ以上２５０μｍである。
【００４４】
可撓性複合フィルム３００を構成する表面保護層２２は、内容物を外的応力から保護するものであり、延伸性に優れ、フィルム強度にも優れた熱可塑性樹脂から形成することができる。そのような熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂も使用できるが、ポリオレフィン樹脂よりも粘度低下防止効果に優れ且つフィルム強度も優れているポリアミド樹脂を好ましく使用することができる。
【００４５】
ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６−６、ナイロン６−１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン４−６等の脂肪族ポリアミド；ナイロン６／６、ナイロン６／６，１０、ナイロン６／６，１２等の脂肪族共重合ポリアミド；ポリヘキサメチレンジアミンテレフタルアミド；ポリヘキサメチレンジアミンイソフタルアミド；キシレン基含有ポリアミド等の芳香族ポリアミド等を使用することができる。中でもナイロン６、ナイロン６−６を好ましく使用することができる。
【００４６】
表面保護層２２の厚さは、薄すぎると可撓性容器体２０が破け易くなり、厚すぎると厚さ
に見合った性能が得られる訳ではないので、好ましくは１０μｍ以上３０μｍ以下である。
【００４７】
可撓性複合フィルム３００を構成する酸素バリア層２３は、酸素バリア能を有する熱可塑性樹脂、酸化珪素蒸着膜、アルミニウム箔等から構成することできるが、本発明では材料コストが低く、内容物の視認性や成形加工性にも優れているＥＶＯＨ層から構成することが好ましい。ＥＶＯＨ層を形成するＥＶＯＨとしては、硬質蓋体１０で説明したものと同様のものを使用することができる。
【００４８】
また、酸素バリア層２３は、図３に示すように、介在層２３ｃを挟んで表面保護層２２側に酸素バリアアウター層２３ａと容器体シール層２４側に酸素バリアインナー層２３ｂを構成することでゲルの粘度低下防止効果に優れ好ましく、酸素バリアアウター層２３ａ及び酸素バリアインナー層２３ｂの双方をＥＶＯＨ層（すなわち、それぞれＥＶＯＨアウター層及びＥＶＯＨインナー層）とすることがさらに好ましい。この場合、複層構造の酸素バリア層２３は、可撓性複合フィルム３００の全厚に対し表面保護層２２の外表面から５０％以下（外表面から一番離れたところ）、好ましくは４５％以下とすることが好ましい。また、表面保護層２２と酸素バリア層２３との層間剥離を考慮し、酸素バリア層２３を可撓性複合フィルム３００の厚さに対し表面保護層２２の外表面から５％以上（外表面から一番近いところ）とすることが好ましい。
【００４９】
また、複層構造の酸素バリア層２３の酸素バリアアウター層２３ａ及び酸素バリアインナー層２３ｂが酸素バリア能を有する熱可塑性樹脂（好ましくは、ＥＶＯＨ）から形成されている場合、酸素バリアアウター層２３ａ及び酸素バリアインナー層２３ｂの双方に酸素吸収性樹脂を含有させることができるが、酸素バリアインナー層２３ｂに酸素吸収性樹脂を含有させると、充填する内容物に酸素吸収性樹脂由来の異臭が移行したり、ゲルの粘度低下が懸念されるので、酸素バリアインナー層２３ｂには、酸素吸収性樹脂の１０質量％以下を配合することが好ましく、特に酸素バリアアウター層２３ａのみにＥＶＯＨを配合することが好ましい。
【００５０】
なおＥＶＯＨとしては、硬質蓋体１０において説明したものと同じものの中から適宜選択して使用することができる。
【００５１】
酸素バリア層２３の厚さは、薄すぎると粘度低下防止効果を得ることが困難となり、厚すぎると成形性が低下するので、酸素バリア能を有する熱可塑性樹脂を使用した場合には好ましくは３０μｍ以上１００μｍ以下である。また、ＥＶＯＨアウター層２３ａの厚さをＥＶＯＨインナー層２３ｂの厚さよりも大きくすることでゲルの粘度低下が更に抑制されて好ましい。
【００５２】
酸素吸収性樹脂としては、公知の酸素吸収性樹脂を用いることができ、炭素−炭素二重結合を有する熱可塑性樹脂、ポリオレフィン系樹脂、特に主鎖に三級炭素原子を有するポリオレフィン系樹脂、ポリアミドとポリアミド反応性の被酸化性ポリジエンもしくは被酸化性ポリエーテルとの反応生成物又はその混合物等の酸化触媒の存在下において酸化され易く空気中の酸素と反応して酸素吸収能を発現する酸化性樹脂、金属原子であるケイ素原子に、ハロゲン原子、アルコキシ基、メルカプト基及び水酸基から選ばれる少なくとも一つの基を有する有機基が結合したシラン化合物の加水分解縮合物を含有した樹脂を好ましく使用することができる。
【００５３】
なお、酸素吸収性樹脂として、本発明の効果を損なわない範囲で、各種公知の添加剤、着色剤、耐熱・耐候剤、帯電防止剤、酸化触媒等を添加したものを使用していてもよい。特に、酸素吸収性樹脂の酸素吸収性能を向上させるために、酸化触媒として遷移金属塩を金属原子重量で５０００ｐｐｍ以下の範囲で添加することが好ましい。この目的で使用できる遷移金属塩としては、例えば、コバルト、鉄、ニッケル、さらには銅、チタン、クロム、マンガン、ルテニウム等の遷移金属の無機塩、有機塩又は錯塩であり、特にカルボン酸塩、スルホン酸塩等の有機塩が好ましく、具体的には、酢酸塩、ステアリン酸塩、プロピオン酸塩、ヘキサン酸塩、オクタン酸塩、ネオデカン酸塩等が挙げられる。
【００５４】
酸素バリア層２３への酸素吸収性樹脂の配合量は、酸素吸収性、可撓性複合フィルムの製膜性、その後のポケット部への充填性等を考慮し、好ましくは５〜５０質量％、より好ましくは５〜３０質量％である。
【００５５】
また、酸素バリア層２３には、本発明の効果を損なわない範囲で接着性樹脂等他の熱可塑性樹脂を適宜必要に応じて添加することができ、酸素バリア層２３に対する接着性樹脂の添加量は２０質量％以下が好ましい。接着性樹脂としては、例えば、カルボキシル基を有するオレフィン系共重合体が好ましく、特にエチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリン酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン等がポリオレフィン系樹脂層との接着に適している。
【００５６】
介在層２３ｃとしては、可撓性複合フィルム３００を構成する表面保護層２２に使用できるものから適宜選択して使用することができ、延伸性に優れ、フィルム強度にも優れた熱可塑性樹脂のうち、ポリアミド樹脂を特に好ましく使用することができる。
【００５７】
介在層２３ｃの厚さは、薄すぎても厚すぎても良好な粘度低下防止効果が得られないので、可撓性複合フィルムの厚さに対し好ましくは１〜２０％、より好ましくは５〜１５％となる厚さである。
【００５８】
容器体シール層２４は、ポケット部２１の内壁となると共に、硬質蓋体１０の裏面に溶着させられる層であり、従来の分配包装体の可撓性容器体のシール層や硬質蓋材１０の蓋体シール層１６の場合と同様の構成とすることができ、好ましくは少なくとも１層のＰＥ層からなる。好ましいＰＥ層として、シール性を確保すべくＬＤＰＥを使用することができる。
【００５９】
以上説明した可撓性容器体２０を形成するための可撓性複合フィルム３００は、ドライラミネート法、共押出法あるいはこれらを組み合わせた方法により製造することができる。また、共押出法により前後の層を接着する際、当該前後の樹脂層が接着し難い場合は貼り合わせる素材に応じて種々の接着性樹脂から適切なものを選択して接着させることができる。
【００６０】
また、可撓性容器体２０は、可撓性複合フィルム３００を常法に従って深絞り加工によりポケット部を形成し、必要に応じて個々の可撓性容器体２０に切断することにより製造することができる。深絞り加工としては、可撓性複合フィルム３００を、例えば、熱板へ接触させて加熱した後に、圧空・真空成形の方式で行うことが一般的である。加熱温度としては、１００〜１７０℃である。なお、フィルムのまま、あるいは複数個が連結したままで分配包装体１００の製造工程に投入し、最後に切り分けてもよい。
【００６１】
本発明に用いる分配包装体１００は、以上説明した硬質蓋体１０と可撓性容器体２０とを用意し、可撓性容器体２０のポケット部２１に内容物を充填したのち、可撓性容器体２０の容器体シール層２４の周縁部を硬質蓋体１０の裏面にヒートシールし、必要に応じて個々の分配包装体１００に切り分けることにより製造することができる。
【００６２】
本発明の分配包装体詰め食品は、分配包装体１００のポケット部に寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品が収容されてなる。
【００６３】
本発明の分配包装体詰め食品に用いる寒天は、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、一般に紅藻類から抽出して得られるアガロースとアガロペクチンを含有する多糖類であればいずれを使用しても構わない。
【００６４】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるゼラチンは、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、例えば、アルカリ処理ゼラチンや酸処理ゼラチン等、製造方法や原料の由来によって各種のものがあるが、いずれを使用しても構わない。
【００６５】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるジェランガムは、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、例えば、グルコースのＣ−２位にグリセリル基１残基が結合しＣ−６位にアセチル基が平均１／２残基結合しているネイティブ型ジェランガムや、これを脱アセチル化して精製された脱アシル型ジェランガムがあるがいずれを使用しても構わない。
【００６６】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるカラギーナンは、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、一般に紅藻類から抽出して得られる硫酸基を持つガラクタンの一種であり、κ、λ、ιの３種があるが、いずれを使用しても構わない。
【００６７】
本発明の分配包装体詰め食品に用いる寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンの合計配合量は、少なすぎると各食品用途に必要なゲルの保型性が調製時から得られず、多すぎると経時的なゲルの粘度低下がみられるので、ゲル状食品に対し０．５〜３％が好ましく、１〜３％がより好ましい。
【００６８】
ヒアルロン酸とは、グルクロン酸とＮ−アセチルグルコサミンとの二糖からなる繰り返し構成単位を１以上有する多糖類をいう。本発明で使用する原料ヒアルロン酸及び／又はその塩は、特に限定されるものではないが、例えば鶏冠、臍の緒、眼球、皮膚、軟骨等の生体組織、あるいはストレプトコッカス属等のヒアルロン酸産生微生物を培養して得られる培養液等を原料として、抽出（更に必要に応じて精製）して得られるものである。
【００６９】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるヒアルロン酸及び／又はその塩は、特に限定されるものではなく、当該粗抽出物あるいは精製物の何れを用いても良いが、精製物、具体的にはヒアルロン酸及び／又はその塩の純度が９０％以上のものが好ましい。純度が９０％未満の場合は、保管中に経時的にヒアルロン酸及び／又はその塩が着色して、ゲル状食品の粘度低下を引き起こす恐れがあり好ましくない。
【００７０】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるヒアルロン酸及び／又はその塩の配合量は、少なすぎると期待される健康や美容に関する効果が得られず、多すぎるとゲルの経時的な粘度低下がみられるので、ゲル状食品に対し０．００１〜０．５％が好ましく、０．００５〜１％がより好ましい。
【００７１】
本発明の分配包装体詰め食品は、必須原料である寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩と以外に、本発明の効果を損わない範囲で適宜選択し配合することができる。具体的には、例えば、キサンタンガム、タマリンドシードガム、グアガム、アラビアガム、サイリュームシードガム、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、うるち米澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、甘藷澱粉、ワキシコーンスターチ、もち米澱粉等の澱粉、湿熱処理澱粉、加工澱粉、蒟蒻、ペクチン、プルラン、マンナン、ガラクトマンナン、キチン、キトサン、デキストリン等のゲル化剤、グルコース、ショ糖、乳糖、麦芽糖、オリゴ糖、ぶどう糖果糖液糖、水飴、はちみつ等の糖類、スクラロース、ステビア、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、キシリトール、トレハロース、パラチノース等の甘味料、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、エリスリトール、オリゴ糖アルコール、分岐オリゴ糖アルコール、デキストリンアルコール等の糖アルコール類、難消化性デキストリン、結晶セルロース、アップルファイバー等の食物繊維、セラミド、イソフラボン、コエンザイムＱ１０、コラーゲン等の美容原料、モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、リゾレシチン、オクテニルコハク酸化澱粉等の乳化剤、食塩、醤油、味噌、マヨネーズ、ケチャップ、ソース、動植物由来のエキス類、アミノ酸、グルタミン酸ナトリウム等の調味料、各種ペプチド、クエン酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸、酢酸、乳酸等の有機酸塩、ビタミンＡ、ビタミンＢ群、ビタミンＣ、ビタミンＤ、ナイアシン等のビタミン類、カルシウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム等のミネラル類又はその塩、アスコルビン酸、ビタミンＥ等の酸化防止剤、香辛料、グレープフルーツフレーバー、オレンジフレーバー、りんごフレーバー、レモンフレーバー等の香料、色素等が挙げられる。
【００７２】
本発明の分配包装体詰め食品は、硬質蓋体を下側に向けてその両端を折り曲げ線を中心として指でつまんでＶ字型に折り曲げることにより、突部が開口して吐出口を形成し、ゲル状食品をその吐出口から分配包装体の外部へ吐出させることができる。
【実施例】
【００７３】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、以下の実施例及び比較例で使用した硬質複合シートと可撓性複合フィルムの層構成を表１に示す。層構成における表記「／／」はその前後に記載されている層がドライラミネート法により接合されていることを示し、「／」はその前後に記載されている層が共押出法により接合されていることを意味する。
【００７４】
［実施例１］＜硬質蓋体用の硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００７５】
＜可撓性容器体用の可撓性複合フィルム＞Ｎｙ（２０μｍ）／ＥＶＯＨ（５０μｍ）／ＡＤ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（２０μｍ）
【００７６】
前記層構成の硬質複合シート及び可撓性複合フィルムを共押出法により作成した。
【００７７】
次に、硬質複合シートの所定の位置に、ＰＥＴ層側からＰＳ層にその厚さの５０％の深さまでカットし、硬質複合シートにハーフカットを施した。次いで、ハーフカットを施した硬質復合シートを金型成形法により加熱成形し、内容物を吐出するための吐出口を形成する突条帯を形成した。
【００７８】
一方、可撓性複合フィルムを深絞り成形し、ポケット部を形成した。このポケット部に、寒天１％、ヒアルロン酸及び／又はその塩０．０１％、クエン酸（結晶）０．１％、グラニュ糖５％、パラチノース５％、清水８８．８９％をミキサーに入れて品温８０℃で加熱混合撹拌後、冷却してゲル状に調製したゲル状食品を充填後、突条帯が形成された硬質複合シートと合わせヒートシールした。その後、個々の分配包装体に切断し、本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００７９】
［比較例１］実施例１の硬質複合シートにおいて、「ＥＶＯＨ」と「ＨＩＰＳ＋ＧＰＰＳ」との位置関係を入れ替えること以外は、実施例１と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００８０】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８１】
［比較例２］実施例１の硬質複合シートにおいて、ＥＶＯＨの厚さを２０μｍから１０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００８２】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８３】
［比較例３］比較例２の硬質複合シートにおいて、ＥＶＯＨの厚さを２０μｍから１０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００８４】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８５】
［実施例２］＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／／ＨＩＰＳ［８０質量％］＋ＧＰＰＳ［２０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８６】
＜可撓性複合フィルム＞Ｎｙ（２０μｍ）／ＥＶＯＨ［９２質量％］＋酸素吸収性樹脂［８質量％］（５０μｍ）／ＡＤ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（２０μｍ）
【００８７】
前記層構成の硬質複合シートを共押出法とドライラミネート法を組み合わせて作成した。また、可撓性複合フィルムを共押出法により作成した。可撓性複合フィルムの酸素バリア層は、当該可撓性複合フィルムの厚さに対して表面保護層の外表面から１８〜６４％の範囲に位置していた。
【００８８】
前記硬質複合シート及び可撓性複合フィルムを用いて、実施例１と同様の方法で、本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００８９】
［比較例４］実施例２の硬質複合シートにおいて、「ＥＶＯＨ」と「ＨＩＰＳ＋ＧＰＰＳ」との位置関係を入れ替えること以外、実施例２と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００９０】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／／ＨＩＰＳ［８０質量％］＋ＧＰＰＳ［２０質量％］（３００μｍ）／／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００９１】
［実施例３］実施例２の可撓性複合フィルムにおいて、ＥＶＯＨ層の酸素吸収性樹脂の総量をほぼ一定とし、さらに以下の層構成の可撓性複合フィルムを共押出法により作成した。この可撓性複合フィルムと実施例２の硬質複合シートとを用いて、実施例１と同様の方法で、本発明の分配包装体詰め食品を製造した。その層構成は以下のとおりである。なお、可撓性複合フィルムの酸素バリア層は、当該フィルムの厚さに対して表面保護層の外表面から１０〜４０％の範囲に位置していた。
【００９２】
＜可撓性複合フィルム＞ＮＹ（２０μｍ）／ＥＶＯＨ［８５質量％］＋酸素吸収性樹脂［１５質量％］（２５μｍ）／ＮＹ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２５μｍ）／ＡＤ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（１００μｍ）
【００９３】
［実施例４］ゲル状食品の寒天をゼラチンに置換えた以外は、実施例３と同様の方法で本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００９４】
［実施例５］ゲル状食品の寒天をジェランガムに置換えた以外は、実施例３と同様の方法で本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００９５】
［実施例６］ゲル状食品の寒天をカラギーナンに置換えた以外は、実施例３と同様の方法で本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００９６】
[試験例]実施例１〜５及び比較例１〜４で得られた分配包装体詰め食品を２５℃の保温庫で３ヵ月保管し、経時的な粘度低下を調べた。粘度低下は、外観検査により確認し、外観検査時に都度調製した対照品と比較して、粘度低下が見られない場合をＡ、僅かに粘度低下が見られるが品位上問題ない程度の場合をＢ、粘度低下が進み品位を損ねている場合をＣとした。
【００９７】
【表１】
【００９８】
【表２】
【００９９】
表２の結果から、ＥＶＯＨ層をＰＳ層より印刷受容層側に配置すること（換言すれば、ＰＳ層をＥＶＯＨ層よりも内容物側に配置すること）、さらに、前記ＥＶＯＨ層の厚さを１５μｍ超５０μｍ以下にすることにより、硬質蓋体におけるＥＶＯＨ層にハーフカットが施されているにも関わらず、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下が抑制されていた（実施例１〜２、比較例１〜４）。
【０１００】
さらに、可撓性複合フィルムにおいて、当該フィルムの酸素バリア層をＥＶＯＨ層インナー層とＥＶＯＨアウター層とそれらに挟持される介在層との３層構成とし、更にＥＶＯＨ層インナー層及びＥＶＯＨアウター層のうち、少なくともＥＶＯＨアウター層に酸素吸収性樹脂を含有させることにより、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下が著しく抑制され、非常に好ましかった（実施例３〜６）。
【０１０１】
なお、ＥＶＯＨ層をＰＳ層より内容物側とした比較例３の分配包装体詰め食品は、蓋体におけるＥＶＯＨ層にハーフカットが及んでいないので、開口性に問題が生じないように、ＥＶＯＨ層の厚みを１５μｍ以下とする必要があった。これに対し、実施例の分配包装体詰め食品は、ＥＶＯＨ層をＰＳ層より印刷受容層側に配置しているので、ハーフカット処理でＥＶＯＨ層が完全に切断されてしまい、開口性に問題が生じず、しかも、本発明の効果を向上させるためにＥＶＯＨ層の厚みを１５μｍ超とすることが可能となっている。
【符号の説明】
【０１０２】
１０ 硬質蓋体１１ 硬質蓋体の表面１２ 折り曲げ線１３ 突部１４ 印刷受容層１５ 硬質酸素バリア層１５ａ ポリスチレン樹脂層（ＰＳ層）１５ｂ エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層（ＥＶＯＨ層）１６ 蓋体シール層１７ ハーフカット部２０ 可撓性容器体２１ ポケット部２２ 表面保護層２３ 酸素バリア層２３ａ 酸素バリアアウター層（ＥＶＯＨアウター層）２３ｂ 酸素バリアインナー層（ＥＶＯＨインナー層）２３ｃ 介在層２４ 容器体シール層２５ 内容物（ゲル状食品）１００ 分配包装体２００ 硬質複合シート３００ 可撓性複合フィルム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止した分配包装体詰め食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒアルロン酸及び／又はその塩は、生体、特に皮下組織に存在するムコ多糖類であり、その高い保水機能により化粧料の原料として広く利用されている。また、経口摂取により生体本来の持つヒアルロン酸含量の低下を補い、肌の保湿、弾力性、及び柔軟性を改善する効果が認められており、健康や美容に関する効果の発現を期待して、ヒアルロン酸及び／又はその塩を配合した食品が市販されている。
【０００３】
近年、ヒアルロン酸及び／又はその塩を配合したゲル状食品が、その保水性と弾力に富むゲル状の外観からヒアルロン酸及び／又はその塩による健康や美容に関する効果の発現を連想させ人気を博しており、清涼飲料、フルーツデザート、野菜サラダ、パン、煮物、鍋料理のタレ等多様なメニューに利用されるようになってきた。また、食場面も多様化し個食化や簡便化志向に適した包装形態を求める声が強くなってきた。
【０００４】
そこで、本発明者らは、個食化や簡便化志向に適した包装形態を実現するため、片手で蓋を折り曲げてそのまま押しつぶすという簡単な操作により、充填された内容物を押し出すことができる分配包装体（特許文献１、２）にヒアルロン酸及び／又はその塩を配合したゲル状食品を充填することを試みた。
【０００５】
前記分配包装体は、表面の中央部にハーフカット部を設けた折り曲げ線と、使用時に折り曲げられた際に吐出口を形成する突部とを有する硬質材の蓋に、内容物を収容するためのポケット部が形成されるように可撓性部材の容器体が融着された構造を有する。また、特許文献１には、分配包装体の蓋を構成する硬質材の具体例として、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリスチレン共重合体が挙げられ、特許文献２には、蓋の表面側からハーフカット部を設けて折り曲げ線を形成する際に、２〜１５μｍ厚のエチレン―ビニルアルコール共重合体樹脂（以下、ＥＶＯＨ）層の酸素バリア性が損なわれないようにするために、蓋の表面側にポリスチレン樹脂（以下、ＰＳ）層、内容物側にＥＶＯＨ層を配置し、ハーフカットがＥＶＯＨ層に到達しないように設計した分配包装体が提案されている。
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１及び２の蓋材からなる分配包装体のポケット部に、ヒアルロン酸及び／又はその塩と、保型性に適した増粘剤として寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種を配合し調製したゲル状食品を収容し、数ヵ月間の長期保存を行った結果、経時的に粘度低下を起こし品位を損ねてしまう問題がみられた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３１４００１６号
【特許文献２】特開２００６−３５４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の目的は、表面の中央部にハーフカット部を設けた折り曲げ線を有し、折り曲げられた際に吐出口を形成する突部を有する硬質材の蓋に、内容物を収容するためのポケット部が形成されるように可撓性部材の容器体が融着された構造を有する分配包装体の可撓性容器体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、ハーフカットがＥＶＯＨ層に到達しないように設計された特許文献２の分配包装体とはＰＳ層とＥＶＯＨ層との位置関係を逆転させ、蓋の表面側にＥＶＯＨ層、内容物側にＰＳ層を配置し、ＥＶＯＨ層にハーフカット部が形成されるようにし、かつ、前記ＥＶＯＨ層の厚さを１５μｍ超５０μｍ以下にしたところ、意外にも寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下を防止でき、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、（１）表面の中央部に表面側から形成されたハーフカット部を有する折り曲げ線と折り曲げた時に吐出口を形成する突部とを有する硬質蓋体、及び内容物を収容するためのポケット部を有する可撓性容器体を有し、硬質蓋体の裏面に可撓性容器体の周縁部が融着されてなる分配包装体の可撓性容器体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、前記硬質蓋体は、印刷受容層、硬質酸素バリア層及び硬質蓋体の裏面となるべき蓋体シール層をこの順に積層してなる硬質複合シートから形成されており且つ２５０μｍ以上７００μｍ以下の厚みを有しており、前記硬質酸素バリア層は、厚さ１５μｍ超５０μｍ以下のＥＶＯＨ層と厚さ１５０μｍ以上５００μｍ以下のＰＳ層とを有し、ＥＶＯＨ層がＰＳ層よりも印刷受容層側に配置され、前記食品が、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品である分配包装体詰め食品、（２）前記可撓性容器体は、表面保護層、酸素バリア層及び硬質蓋体側に配置されるべき容器体シール層をこの順に積層してなる可撓性複合フィルムから形成されており、前記酸素バリア層が、表面保護層側にＥＶＯＨアウター層と、容器体シール層側にＥＶＯＨインナー層と、それらに挟持された介在層とを有し、ＥＶＯＨ層インナー層及びＥＶＯＨアウター層のうち少なくともＥＶＯＨアウター層が酸素吸収性樹脂を含有する（１）の分配包装体詰め食品、である。
【発明の効果】
【００１１】
ヒアルロン酸及び／又はその塩を配合したゲル状食品を個食化や簡便化志向に適した包装形態である分配包装体に充填して、数ヵ月間の長期保存を行うことが可能となり、ヒアルロン酸食品市場の更なる拡大が期待できる。また、ＥＶＯＨ層自体がハーフカットにより切断されるので、開口時にＥＶＯＨ層が伸びて分配包装体の開口性が低下することなく厚みを調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体の斜視図である。
【図２】本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体の硬質蓋体を形成するための硬質複合シートであって、ハーフカット部が設けられているものの断面図である。
【図３】本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体の可撓性容器体を形成するための可撓性複合フィルムの断面図である。
【図４】分配包装体詰め食品の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の分配包装体詰め食品を図面を参照しながら説明する。
【００１４】
本発明の分配包装体詰め食品に用いる分配包装体は、図１に示すように、分配包装体１００は、硬質蓋体１０と可撓性容器体２０とから構成されており、硬質蓋体１０は、その表面１１の中央部に表面側から形成されたハーフカット部を有する折り曲げ線１２と折り曲げた時に吐出口を形成する突部１３とを有する。なお、本発明に用いる分配包装体の外観形状としては、従来の分配包装体の外観形状と同様とすることもできる。
【００１５】
ここで、硬質蓋体１０の「硬質」とは、可撓性容器体２０よりも相対的に硬く、分配包装体１００を指でつまんで折り曲げ線で折り曲げることができ且つ突部１３を開口させるようにできる硬さを意味する。また、可撓性容器体２０の「可撓性」とは、硬質蓋体１０よりも相対的に可撓性を示し、分配包装体１００を指でつまんで折り曲げ線で折り曲げた時に、折れ曲がった硬質蓋体１０の押圧で潰れて内容物を開口した突部１３から吐出できるように変形することを意味する。
【００１６】
また、硬質蓋体１０の表面１１の「中央部」とは、例えば、硬質蓋体１０が長方形の場合には、対向する長辺の中点を結んだ線を含む領域であり、正方形の場合には、対向する辺の中点を結んだ線を含む領域又は一つの対角線を含む領域であり、菱形の場合には、短対角線を含む領域であり、円の場合には、円の中心を通る一つの直線を含む領域であり、楕円の場合には、長径の中心を通り、長径に対して垂直な直線を含む領域であるが、これらに限定されるものではない。
【００１７】
硬質蓋体１０は、図２に示すように、印刷受容層１４、硬質酸素バリア層１５及び硬質蓋体１０の裏面となるべき蓋体シール層１６をこの順に積層してなる硬質複合シート２００から形成されている。硬質酸素バリア層１５は、ＰＳ層１５ａとＥＶＯＨ層１５ｂとを有する。ハーフカット部１７は、硬質蓋体１０の表面側から形成されており、ＥＶＯＨ層１５ｂを超えてＰＳ層１５ａまで及んでいる。すなわち、ＥＶＯＨ層１５ｂは、ＰＳ層１５ａよりも印刷受容層１４側に配置されている。なお、硬質中間層１５のＰＳ層１５ａと蓋体シール層１６との間には、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の樹脂層を挟持させてもよい。
【００１８】
また、可撓性容器体２０は、食品を収容するためのポケット部２１を有し、硬質蓋体１０の裏面に可撓性容器体２０の周縁部（図示せず）が融着されている。ポケット部２１を形成する可撓性容器体２０は、分配包装体１００の使用目的に応じ、例えば、折り曲げ線１２を跨いで１個、折り曲げ線１２の両側にそれぞれ１個、あるいはその他複数個設けることができる。また、折り曲げ線１２の両側にあるポケット部２１を連通させてもよい。
【００１９】
このような可撓性容器体２０は、図３に示すように、表面保護層２２、酸素バリア層２３及び内容物に接し且つ硬質蓋体１０に溶着させるべき容器体シール層２４をこの順に積層してなる可撓性複合フィルム３００から形成される。
【００２０】
なお、ハーフカットの意味は従来からの意味と同義である。また、ハーフカット部１７の形成は、例えば、特開２００１−３２８０９５号公報に開示されているような公知のハーフカット装置により行うことができる。本発明においては、硬質蓋体１０の印刷受容層１４側からＰＳ層１５ａにカットを入れてあり、良好な開口性を実現し、かつ、ゲルの粘度低下防止効果を得るために、ＰＳ層１５ａの全層厚の表層側から１０〜９０％の深さまでカットを入れることが好ましい。
【００２１】
突部１３は、好ましくはハーフカット部１７を設けた折り曲げ線１２上に設ければ良く、分配包装体１００の使用目的に応じ、１個又は複数個設けてもよい。突部１３の形状は、分配包装体１００の硬質蓋体１０を下側に向けてその両端を折り曲げ線を中心として指でつまんでＶ字型に折り曲げることにより、突部１３の頂点より開口していくような形状であればよい。例えば、図１のように突条帯形状でもよく、三角錐形状、四角錐形状、半円球形状等でもよい。突部１３の形成は、通常、ハーフカット処理の後に、金型成形法で加熱変形させることにより形成することができる。
【００２２】
硬質蓋体１０の厚みは、分配包装体の蓋体として通常用いられている蓋体の厚み範囲と同様とすることができ、具体的には２５０μｍ以上７００μｍ以下、好ましくは２５０μｍ以上５００μｍ以下である。このようにすれば、分配包装体１００の蓋体としての良好な開口性や硬質複合シート２００の成形性を損なうことなく、適度なシートのコシ及び触感を持たせて、分配包装体としての商品価値を保持することができる。
【００２３】
次に、硬質蓋体１０を構成する印刷受容層１４、硬質酸素バリア層１５及び硬質蓋体１０の裏面となるべき蓋体シール層１６について、詳細に説明する（図２）。
【００２４】
硬質蓋体１０を構成する印刷受容層１４は、硬質蓋体１０の外側（可撓性容器体２０と反対側）に配置される層であり、グラビア印刷法やフレキソ印刷法等により印刷インクを受容し、印刷層が形成される層である。また、硬質酸素バリア層１５を保護する機能も有する層である。このような印刷受容層１４は、良好な印刷適性、印刷安定性を示す熱可塑性樹脂層から構成することができ、中でもそれらの特性について特に優れているポリエステル樹脂層を有することが好ましい。通常、印刷受容層１４は、ポリエステル樹脂単層からなるが、同種、異種のポリエステル樹脂層を２層以上、ドライラミネーション法や共押出法等により積層してもよい。
【００２５】
ポリエステル樹脂層としては、従来の分配包装体で用いられているものと同様のものを使用することができ、例えば、多価アルコール成分１００モル％中に１，４−シクロヘキサンジメタノール成分を５モル％以上、好ましくは１０〜５０モル％、より好ましくは１５〜４５モル％含む非結晶性の共重合ポリエステル樹脂を使用することができる。この場合、１，４−シクロヘキサンジメタノール成分が少なすぎると共重合ポリエステル樹脂の非晶化度を高め難く、一方、多すぎるとフィルムの耐衝撃強度が低下する傾
向があることに留意する必要がある。
【００２６】
また、硬質蓋体１０の耐熱性、印刷特性等を考慮し、ポリエステル樹脂を構成するユニット１００モル％中にエチレンテレフタレートユニットが好ましくは５０モル％以上、より好ましくは６０モル％以上となるようにする。他方、多価カルボン酸成分１００モル％中にテレフタル酸成分を好ましくは５０モル％以上とし、多価アルコール成分１００モル％中にエチレングリコール成分を好ましくは５０〜９５モル％、より好ましくは６０〜９０モル％とする。
【００２７】
前記多価アルコール成分を構成する多価アルコール類としては、上述した１，４−シクロヘキサンジメタノール及びエチレングリコールの他に、１，３−プロパンジオール、トリエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール等のアルキレングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ジエチレングリコール、ダイマージオール、ポリオキシテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノール化合物又はその誘導体のアルキレンオキサイド付加物等も併用できる。
【００２８】
多価カルボン酸成分を構成する多価カルボン酸類としては、上述のテレフタル酸及びそのエステルの他に、芳香族ジカルボン酸、それらのエステル形成誘導体、脂肪族ジカルボン酸等が利用可能である。芳香族ジカルボン酸としては、例えば、イソフタル酸、ナフタレン−１，４−ジカルボン酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等が挙げられる。またこれらの芳香族ジカルボン酸やテレフタル酸のエステル誘導体としてはジアルキルエステル、ジアリールエステル等の誘導体が挙げられる。脂肪族ジカルボン酸としては、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、シュウ酸、コハク酸等や、通常ダイマー酸と称される脂肪族ジカルボン酸が挙げられる。
【００２９】
印刷受容層１４（通常は、ポリエステル樹脂単層）の厚みは、分配包装体１００の硬質蓋体１０として通常用いられている印刷受容層の厚みの範囲であればよく、印刷受容層１４の厚みが薄すぎると、分配包装体１００の硬質蓋体１０を形成するための硬質複合シート２００の表面強度が低下し、印刷受容層１４と共に印刷層が剥落してしまうことが懸念され、一方、印刷受容層１４の厚みが厚すぎる場合には、ＰＳ層１５ａに入れるハーフカットの調整が難しくなる傾向があるので、好ましくは１０μｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下である。
【００３０】
硬質蓋体１０を構成する硬質酸素バリア層１５は、硬質蓋体１０に粘度低下防止効果と良好な開口性を付与するための層であり、内容物側からＰＳ層１５ａとＥＶＯＨ層１５ｂとを有する。また、ＥＶＯＨ層１５ｂには、本発明の効果を損なわない範囲で接着性樹脂等他の熱可塑性樹脂を適宜必要に応じて添加することができる。接着性樹脂としては、例えば、カルボキシル基を有するオレフィン系共重合体が好ましく、特にエチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリン酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン等がポリオレフィン系樹脂層との接着に適している。本発明のゲルの粘度低下防止効果を損なわない範囲としてＥＶＯＨ層１５ｂに添加される接着性樹脂の添加量は２０質量％以下が好ましい。
【００３１】
ＰＳ層１５ａは、硬質蓋体１０に強度と開口性とを付与する層である。ＰＳ層１５ａを構成するＰＳとしては、従来の分配包装体で使用されているＰＳを利用することができ、具体的には、汎用ポリスチレン（以下において「ＧＰＰＳ」という。）、耐衝撃性ポリスチレン（以下において「ＨＩＰＳ」という。）、スチレン・ブタジエンブロックコポリマー（ブタジエン系化合物）の配合品の単体あるいは、それらのブレンドを挙げることができる。ここで、ＧＰＰＳは、ゴム成分を含まず、極めて割れやすい特性を有する。一方、ＨＩＰＳは、ゴム成分がブレンドされているので、割れにくい性質を持っている。したがって、ＧＰＰＳとＨＩＰＳとのブレンド比を適切にコントロールすることによって、パッケージを開口する際の蓋体に生じる割れ性を調節することができる。ＧＰＰＳとＨＩＰＳの配合比は、質量比で好ましくは１０：９０〜８０：２０、さらに好ましくは１０：９０〜７０：３０とすることが望ましい。
【００３２】
ＰＳ層１５ａの厚みは、分配包装体の蓋体に通常用いられているＰＳ層の厚み範囲と同様とすることができ、薄すぎると分配包装体１００の蓋体として使用した際に良好な開口性を得ることが困難となり、必要以上に厚くする必要性もないことから、通常１５０μｍ以上５００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以上４００μｍ以下である。なお、硬質蓋体１０を形成するための硬質複合シート２００の好ましい厚みが２５０μｍ以上７００μｍ以下であることから、硬質複合シート２００においてＰＳ層１５ａは主構成層となっている。
【００３３】
また、ＰＳ層１５ａは、硬質蓋体１０に生じる割れ性を調節するものでもあるので、ハーフカット部１７を設けた折り曲げ線１２を有する分配包装体１００においては、通常、ハーフカット部１７を表層側からＰＳ層１５ａに形成する際に、ハーフカット部１７の深さをＰＳ層１５ａの印刷受容層１４側から１０〜９０％の深さとなるまでカットを入れることが好ましい。
【００３４】
ＥＶＯＨ層１５ｂは、ＰＳ層１５ａにドライラミネーション法や共押出法等により積層される。前述したように印刷受容層１４側からＰＳ層１５ａに達するハーフカットが形成されるので、ＥＶＯＨ層１５ｂ自体は、ハーフカット部１７で厚さ方向に切断されていることになる。よって、ＥＶＯＨ層１５ｂは分配包装体１００の開口の際に生じる割れには関与せず、ＥＶＯＨ層１５ｂの層厚を従来（２〜１５μｍ厚）より大きくしても分配包装体の開口性が低下することはない。そこで、硬質蓋体１０のＥＶＯＨ層１５ｂの層厚を大きくしゲルの粘度低下防止効果を向上させることができるが、厚過ぎてもそれに見合った本発明の効果が得られないので、ＥＶＯＨ層１５ｂの層厚は、具体的には１５μｍ超５０μｍ以下、好ましくは１５μｍ超４０μｍ以下である。
【００３５】
ＥＶＯＨ層１５ｂを構成するＥＶＯＨとしては、エチレン含有量２９〜４７モル％が好ましく、３２〜４４モル％のものがより好ましい。また、そのケン化度は９０モル％以上のものが好ましく、９５モル％以上のものがより好ましい。
【００３６】
硬質蓋体１０の裏面となるべき蓋体シール層１６は、後述する可撓性容器体２０と溶着するためのものであり、従来の分配包装体の蓋体のシール層と同様の構成とすることができ、ポリオレフィン樹脂、好ましくはポリエチレン（以下、ＰＥ）から形成することが好ましい。この場合、ポリオレフィン樹脂層は同種又は異種のもの２層以上から構成してもよい。具体的には、蓋体シール層１６をＰＥ層から形成する際に、内容物側のＰＥアウター層とその内側のＰＥインナー層との複層構造としてもよい。かかる二層構造のＰＥ層としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、あるいはＬＤＰＥとＨＤＰＥをブレンドしたものを使用することができる。
【００３７】
蓋体シール層１６として、ＬＤＰＥとＨＤＰＥとのブレンド物を用いる場合、ブレンド比率の決定は、層厚と、ＰＥアウター層及びＰＥインナー層のそれぞれに要求される特性とを考慮した上で行うことが好ましい。すなわち、ＰＥアウター層は、蓋体シール層１６の内容物側に位置するから、可撓性容器体２０とのシール性及び適度な開口性を確保する必要があり、そのため、ＬＤＰＥの配合比を高くすることが好ましい。一方、ＰＥインナー層は、硬質酸素バリア層１５のＰＳ層１５ａの割れに伴って、層（膜）の「切れ」の伝播が良好に行われる必要があり、そのため、ＨＤＰＥの配合比を高くすることが好ましい。一般的には、ＬＤＰＥとＨＤＰＥの配合比は、質量比で４０：６０〜８０：２０、好ましくは５０：５０〜８０：２０、さらに好ましくは６０：４０〜８０：２０とする。このような構成とすることによって、ＬＤＰＥとＨＤＰＥとの配合比率を自由にコントロールして、分配包装体１００を開口する際の蓋体に生じる割れ性や、ＰＳ層１５ａとの接着強度を調節することができる。また、両者の配合によって、ＬＤＰＥによりメルトテンションを高めることができ、製膜性の安定化を図るとともに、ＨＤＰＥによる開口時の易割性に優れた蓋体を得ることが可能になる。
【００３８】
なお、ＬＤＰＥは、密度が０．９２以上のものが好ましく、ＨＤＰＥは、密度０．９５以上のものが好適に使用される。密度を高くすることにより、ＰＥ層により良好な裂け性を付与することができる。
【００３９】
蓋体シール層１６の厚みは、薄すぎると良好なシール性を実現することが困難となり、厚すぎると開口時の良好な切れを実現することが困難になるので、好ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下である。特に、蓋体シール層１６をＰＥアウター層とＰＥインナー層とから構成した場合、それぞれの厚さを好ましくは５μｍ以上２０μｍ以下とする。これにより、開口時の切れを良好に保ちつつ、同時に良好なシール性も保持しゲルの粘度低下防止効果を向上させることができる。
【００４０】
以上説明した硬質蓋体１０を形成するための硬質複合シートや後述する可撓性容器体２０は、ドライラミネート法、共押出法あるいはこれらを組み合わせた方法により製造することができる。また、共押出法により前後の層を接着する際、当該前後の樹脂層が接着し難い場合は貼り合わせる素材に応じて種々の接着性樹脂から適切なものを選択して接着させることができる。
【００４１】
また、硬質蓋体１０は、例えば、硬質複合シート２００に対し常法に従ってハーフカット処置を行い、１７０〜２２０℃の温度でオスメス金型成形により、折り曲げた際に応力が集中する突部１３を形成し、必要に応じて個々の硬質蓋体１０に切断することにより製造することができる。なお、シートのまま、あるいは複数個が連結したままで分配包装体１００の製造工程に投入し、最後に切り分けてもよい。
【００４２】
本発明に用いる分配包装体１００を構成する可撓性容器体２０を形成するための可撓性複合フィルム３００は、既に説明したとおり、図３に示すように、表面保護層２２、酸素バリア層２３及び硬質蓋体１０側に配置されるべき容器体シール層２４から形成されている。
【００４３】
可撓性容器体２０を構成する可撓性複合フィルム３００の厚みは、従来の分配包装体の可撓性容器体を形成するための可撓性複合フィルムの厚みと同様とすることができ、通常、当該複合フィルムを熱成形により深絞りしてポケット部を成形することから、フィルム強度や成形性を考慮し、好ましくは１００μｍ以上３００μｍ以下、より好ましくは１５０μｍ以上２５０μｍである。
【００４４】
可撓性複合フィルム３００を構成する表面保護層２２は、内容物を外的応力から保護するものであり、延伸性に優れ、フィルム強度にも優れた熱可塑性樹脂から形成することができる。そのような熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂も使用できるが、ポリオレフィン樹脂よりも粘度低下防止効果に優れ且つフィルム強度も優れているポリアミド樹脂を好ましく使用することができる。
【００４５】
ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、ナイロン６−６、ナイロン６−１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６−１２、ナイロン４−６等の脂肪族ポリアミド；ナイロン６／６、ナイロン６／６，１０、ナイロン６／６，１２等の脂肪族共重合ポリアミド；ポリヘキサメチレンジアミンテレフタルアミド；ポリヘキサメチレンジアミンイソフタルアミド；キシレン基含有ポリアミド等の芳香族ポリアミド等を使用することができる。中でもナイロン６、ナイロン６−６を好ましく使用することができる。
【００４６】
表面保護層２２の厚さは、薄すぎると可撓性容器体２０が破け易くなり、厚すぎると厚さ
に見合った性能が得られる訳ではないので、好ましくは１０μｍ以上３０μｍ以下である。
【００４７】
可撓性複合フィルム３００を構成する酸素バリア層２３は、酸素バリア能を有する熱可塑性樹脂、酸化珪素蒸着膜、アルミニウム箔等から構成することできるが、本発明では材料コストが低く、内容物の視認性や成形加工性にも優れているＥＶＯＨ層から構成することが好ましい。ＥＶＯＨ層を形成するＥＶＯＨとしては、硬質蓋体１０で説明したものと同様のものを使用することができる。
【００４８】
また、酸素バリア層２３は、図３に示すように、介在層２３ｃを挟んで表面保護層２２側に酸素バリアアウター層２３ａと容器体シール層２４側に酸素バリアインナー層２３ｂを構成することでゲルの粘度低下防止効果に優れ好ましく、酸素バリアアウター層２３ａ及び酸素バリアインナー層２３ｂの双方をＥＶＯＨ層（すなわち、それぞれＥＶＯＨアウター層及びＥＶＯＨインナー層）とすることがさらに好ましい。この場合、複層構造の酸素バリア層２３は、可撓性複合フィルム３００の全厚に対し表面保護層２２の外表面から５０％以下（外表面から一番離れたところ）、好ましくは４５％以下とすることが好ましい。また、表面保護層２２と酸素バリア層２３との層間剥離を考慮し、酸素バリア層２３を可撓性複合フィルム３００の厚さに対し表面保護層２２の外表面から５％以上（外表面から一番近いところ）とすることが好ましい。
【００４９】
また、複層構造の酸素バリア層２３の酸素バリアアウター層２３ａ及び酸素バリアインナー層２３ｂが酸素バリア能を有する熱可塑性樹脂（好ましくは、ＥＶＯＨ）から形成されている場合、酸素バリアアウター層２３ａ及び酸素バリアインナー層２３ｂの双方に酸素吸収性樹脂を含有させることができるが、酸素バリアインナー層２３ｂに酸素吸収性樹脂を含有させると、充填する内容物に酸素吸収性樹脂由来の異臭が移行したり、ゲルの粘度低下が懸念されるので、酸素バリアインナー層２３ｂには、酸素吸収性樹脂の１０質量％以下を配合することが好ましく、特に酸素バリアアウター層２３ａのみにＥＶＯＨを配合することが好ましい。
【００５０】
なおＥＶＯＨとしては、硬質蓋体１０において説明したものと同じものの中から適宜選択して使用することができる。
【００５１】
酸素バリア層２３の厚さは、薄すぎると粘度低下防止効果を得ることが困難となり、厚すぎると成形性が低下するので、酸素バリア能を有する熱可塑性樹脂を使用した場合には好ましくは３０μｍ以上１００μｍ以下である。また、ＥＶＯＨアウター層２３ａの厚さをＥＶＯＨインナー層２３ｂの厚さよりも大きくすることでゲルの粘度低下が更に抑制されて好ましい。
【００５２】
酸素吸収性樹脂としては、公知の酸素吸収性樹脂を用いることができ、炭素−炭素二重結合を有する熱可塑性樹脂、ポリオレフィン系樹脂、特に主鎖に三級炭素原子を有するポリオレフィン系樹脂、ポリアミドとポリアミド反応性の被酸化性ポリジエンもしくは被酸化性ポリエーテルとの反応生成物又はその混合物等の酸化触媒の存在下において酸化され易く空気中の酸素と反応して酸素吸収能を発現する酸化性樹脂、金属原子であるケイ素原子に、ハロゲン原子、アルコキシ基、メルカプト基及び水酸基から選ばれる少なくとも一つの基を有する有機基が結合したシラン化合物の加水分解縮合物を含有した樹脂を好ましく使用することができる。
【００５３】
なお、酸素吸収性樹脂として、本発明の効果を損なわない範囲で、各種公知の添加剤、着色剤、耐熱・耐候剤、帯電防止剤、酸化触媒等を添加したものを使用していてもよい。特に、酸素吸収性樹脂の酸素吸収性能を向上させるために、酸化触媒として遷移金属塩を金属原子重量で５０００ｐｐｍ以下の範囲で添加することが好ましい。この目的で使用できる遷移金属塩としては、例えば、コバルト、鉄、ニッケル、さらには銅、チタン、クロム、マンガン、ルテニウム等の遷移金属の無機塩、有機塩又は錯塩であり、特にカルボン酸塩、スルホン酸塩等の有機塩が好ましく、具体的には、酢酸塩、ステアリン酸塩、プロピオン酸塩、ヘキサン酸塩、オクタン酸塩、ネオデカン酸塩等が挙げられる。
【００５４】
酸素バリア層２３への酸素吸収性樹脂の配合量は、酸素吸収性、可撓性複合フィルムの製膜性、その後のポケット部への充填性等を考慮し、好ましくは５〜５０質量％、より好ましくは５〜３０質量％である。
【００５５】
また、酸素バリア層２３には、本発明の効果を損なわない範囲で接着性樹脂等他の熱可塑性樹脂を適宜必要に応じて添加することができ、酸素バリア層２３に対する接着性樹脂の添加量は２０質量％以下が好ましい。接着性樹脂としては、例えば、カルボキシル基を有するオレフィン系共重合体が好ましく、特にエチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリン酸共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチレン等がポリオレフィン系樹脂層との接着に適している。
【００５６】
介在層２３ｃとしては、可撓性複合フィルム３００を構成する表面保護層２２に使用できるものから適宜選択して使用することができ、延伸性に優れ、フィルム強度にも優れた熱可塑性樹脂のうち、ポリアミド樹脂を特に好ましく使用することができる。
【００５７】
介在層２３ｃの厚さは、薄すぎても厚すぎても良好な粘度低下防止効果が得られないので、可撓性複合フィルムの厚さに対し好ましくは１〜２０％、より好ましくは５〜１５％となる厚さである。
【００５８】
容器体シール層２４は、ポケット部２１の内壁となると共に、硬質蓋体１０の裏面に溶着させられる層であり、従来の分配包装体の可撓性容器体のシール層や硬質蓋材１０の蓋体シール層１６の場合と同様の構成とすることができ、好ましくは少なくとも１層のＰＥ層からなる。好ましいＰＥ層として、シール性を確保すべくＬＤＰＥを使用することができる。
【００５９】
以上説明した可撓性容器体２０を形成するための可撓性複合フィルム３００は、ドライラミネート法、共押出法あるいはこれらを組み合わせた方法により製造することができる。また、共押出法により前後の層を接着する際、当該前後の樹脂層が接着し難い場合は貼り合わせる素材に応じて種々の接着性樹脂から適切なものを選択して接着させることができる。
【００６０】
また、可撓性容器体２０は、可撓性複合フィルム３００を常法に従って深絞り加工によりポケット部を形成し、必要に応じて個々の可撓性容器体２０に切断することにより製造することができる。深絞り加工としては、可撓性複合フィルム３００を、例えば、熱板へ接触させて加熱した後に、圧空・真空成形の方式で行うことが一般的である。加熱温度としては、１００〜１７０℃である。なお、フィルムのまま、あるいは複数個が連結したままで分配包装体１００の製造工程に投入し、最後に切り分けてもよい。
【００６１】
本発明に用いる分配包装体１００は、以上説明した硬質蓋体１０と可撓性容器体２０とを用意し、可撓性容器体２０のポケット部２１に内容物を充填したのち、可撓性容器体２０の容器体シール層２４の周縁部を硬質蓋体１０の裏面にヒートシールし、必要に応じて個々の分配包装体１００に切り分けることにより製造することができる。
【００６２】
本発明の分配包装体詰め食品は、分配包装体１００のポケット部に寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品が収容されてなる。
【００６３】
本発明の分配包装体詰め食品に用いる寒天は、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、一般に紅藻類から抽出して得られるアガロースとアガロペクチンを含有する多糖類であればいずれを使用しても構わない。
【００６４】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるゼラチンは、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、例えば、アルカリ処理ゼラチンや酸処理ゼラチン等、製造方法や原料の由来によって各種のものがあるが、いずれを使用しても構わない。
【００６５】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるジェランガムは、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、例えば、グルコースのＣ−２位にグリセリル基１残基が結合しＣ−６位にアセチル基が平均１／２残基結合しているネイティブ型ジェランガムや、これを脱アセチル化して精製された脱アシル型ジェランガムがあるがいずれを使用しても構わない。
【００６６】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるカラギーナンは、通常食品素材として利用されているものであれば特に限定されず、一般に紅藻類から抽出して得られる硫酸基を持つガラクタンの一種であり、κ、λ、ιの３種があるが、いずれを使用しても構わない。
【００６７】
本発明の分配包装体詰め食品に用いる寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンの合計配合量は、少なすぎると各食品用途に必要なゲルの保型性が調製時から得られず、多すぎると経時的なゲルの粘度低下がみられるので、ゲル状食品に対し０．５〜３％が好ましく、１〜３％がより好ましい。
【００６８】
ヒアルロン酸とは、グルクロン酸とＮ−アセチルグルコサミンとの二糖からなる繰り返し構成単位を１以上有する多糖類をいう。本発明で使用する原料ヒアルロン酸及び／又はその塩は、特に限定されるものではないが、例えば鶏冠、臍の緒、眼球、皮膚、軟骨等の生体組織、あるいはストレプトコッカス属等のヒアルロン酸産生微生物を培養して得られる培養液等を原料として、抽出（更に必要に応じて精製）して得られるものである。
【００６９】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるヒアルロン酸及び／又はその塩は、特に限定されるものではなく、当該粗抽出物あるいは精製物の何れを用いても良いが、精製物、具体的にはヒアルロン酸及び／又はその塩の純度が９０％以上のものが好ましい。純度が９０％未満の場合は、保管中に経時的にヒアルロン酸及び／又はその塩が着色して、ゲル状食品の粘度低下を引き起こす恐れがあり好ましくない。
【００７０】
本発明の分配包装体詰め食品に用いるヒアルロン酸及び／又はその塩の配合量は、少なすぎると期待される健康や美容に関する効果が得られず、多すぎるとゲルの経時的な粘度低下がみられるので、ゲル状食品に対し０．００１〜０．５％が好ましく、０．００５〜１％がより好ましい。
【００７１】
本発明の分配包装体詰め食品は、必須原料である寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩と以外に、本発明の効果を損わない範囲で適宜選択し配合することができる。具体的には、例えば、キサンタンガム、タマリンドシードガム、グアガム、アラビアガム、サイリュームシードガム、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、うるち米澱粉、小麦澱粉、タピオカ澱粉、甘藷澱粉、ワキシコーンスターチ、もち米澱粉等の澱粉、湿熱処理澱粉、加工澱粉、蒟蒻、ペクチン、プルラン、マンナン、ガラクトマンナン、キチン、キトサン、デキストリン等のゲル化剤、グルコース、ショ糖、乳糖、麦芽糖、オリゴ糖、ぶどう糖果糖液糖、水飴、はちみつ等の糖類、スクラロース、ステビア、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、キシリトール、トレハロース、パラチノース等の甘味料、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、エリスリトール、オリゴ糖アルコール、分岐オリゴ糖アルコール、デキストリンアルコール等の糖アルコール類、難消化性デキストリン、結晶セルロース、アップルファイバー等の食物繊維、セラミド、イソフラボン、コエンザイムＱ１０、コラーゲン等の美容原料、モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、レシチン、リゾレシチン、オクテニルコハク酸化澱粉等の乳化剤、食塩、醤油、味噌、マヨネーズ、ケチャップ、ソース、動植物由来のエキス類、アミノ酸、グルタミン酸ナトリウム等の調味料、各種ペプチド、クエン酸、酒石酸、コハク酸、リンゴ酸、酢酸、乳酸等の有機酸塩、ビタミンＡ、ビタミンＢ群、ビタミンＣ、ビタミンＤ、ナイアシン等のビタミン類、カルシウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム等のミネラル類又はその塩、アスコルビン酸、ビタミンＥ等の酸化防止剤、香辛料、グレープフルーツフレーバー、オレンジフレーバー、りんごフレーバー、レモンフレーバー等の香料、色素等が挙げられる。
【００７２】
本発明の分配包装体詰め食品は、硬質蓋体を下側に向けてその両端を折り曲げ線を中心として指でつまんでＶ字型に折り曲げることにより、突部が開口して吐出口を形成し、ゲル状食品をその吐出口から分配包装体の外部へ吐出させることができる。
【実施例】
【００７３】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、以下の実施例及び比較例で使用した硬質複合シートと可撓性複合フィルムの層構成を表１に示す。層構成における表記「／／」はその前後に記載されている層がドライラミネート法により接合されていることを示し、「／」はその前後に記載されている層が共押出法により接合されていることを意味する。
【００７４】
［実施例１］＜硬質蓋体用の硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００７５】
＜可撓性容器体用の可撓性複合フィルム＞Ｎｙ（２０μｍ）／ＥＶＯＨ（５０μｍ）／ＡＤ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（２０μｍ）
【００７６】
前記層構成の硬質複合シート及び可撓性複合フィルムを共押出法により作成した。
【００７７】
次に、硬質複合シートの所定の位置に、ＰＥＴ層側からＰＳ層にその厚さの５０％の深さまでカットし、硬質複合シートにハーフカットを施した。次いで、ハーフカットを施した硬質復合シートを金型成形法により加熱成形し、内容物を吐出するための吐出口を形成する突条帯を形成した。
【００７８】
一方、可撓性複合フィルムを深絞り成形し、ポケット部を形成した。このポケット部に、寒天１％、ヒアルロン酸及び／又はその塩０．０１％、クエン酸（結晶）０．１％、グラニュ糖５％、パラチノース５％、清水８８．８９％をミキサーに入れて品温８０℃で加熱混合撹拌後、冷却してゲル状に調製したゲル状食品を充填後、突条帯が形成された硬質複合シートと合わせヒートシールした。その後、個々の分配包装体に切断し、本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００７９】
［比較例１］実施例１の硬質複合シートにおいて、「ＥＶＯＨ」と「ＨＩＰＳ＋ＧＰＰＳ」との位置関係を入れ替えること以外は、実施例１と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００８０】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８１】
［比較例２］実施例１の硬質複合シートにおいて、ＥＶＯＨの厚さを２０μｍから１０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００８２】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８３】
［比較例３］比較例２の硬質複合シートにおいて、ＥＶＯＨの厚さを２０μｍから１０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００８４】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＨＩＰＳ［５０質量％］＋ＧＰＰＳ［５０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（１０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ［５０質量％］＋ＨＤＰＥ［５０質量％］（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８５】
［実施例２］＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／／ＨＩＰＳ［８０質量％］＋ＧＰＰＳ［２０質量％］（３００μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００８６】
＜可撓性複合フィルム＞Ｎｙ（２０μｍ）／ＥＶＯＨ［９２質量％］＋酸素吸収性樹脂［８質量％］（５０μｍ）／ＡＤ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（２０μｍ）
【００８７】
前記層構成の硬質複合シートを共押出法とドライラミネート法を組み合わせて作成した。また、可撓性複合フィルムを共押出法により作成した。可撓性複合フィルムの酸素バリア層は、当該可撓性複合フィルムの厚さに対して表面保護層の外表面から１８〜６４％の範囲に位置していた。
【００８８】
前記硬質複合シート及び可撓性複合フィルムを用いて、実施例１と同様の方法で、本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００８９】
［比較例４］実施例２の硬質複合シートにおいて、「ＥＶＯＨ」と「ＨＩＰＳ＋ＧＰＰＳ」との位置関係を入れ替えること以外、実施例２と同様にして分配包装体詰め食品を製造した。使用した硬質複合シートの層構成は以下のとおりである。
【００９０】
＜硬質複合シート＞ＰＥＴ（２０μｍ）／／ＨＩＰＳ［８０質量％］＋ＧＰＰＳ［２０質量％］（３００μｍ）／／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／ＡＤ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１０μｍ）
【００９１】
［実施例３］実施例２の可撓性複合フィルムにおいて、ＥＶＯＨ層の酸素吸収性樹脂の総量をほぼ一定とし、さらに以下の層構成の可撓性複合フィルムを共押出法により作成した。この可撓性複合フィルムと実施例２の硬質複合シートとを用いて、実施例１と同様の方法で、本発明の分配包装体詰め食品を製造した。その層構成は以下のとおりである。なお、可撓性複合フィルムの酸素バリア層は、当該フィルムの厚さに対して表面保護層の外表面から１０〜４０％の範囲に位置していた。
【００９２】
＜可撓性複合フィルム＞ＮＹ（２０μｍ）／ＥＶＯＨ［８５質量％］＋酸素吸収性樹脂［１５質量％］（２５μｍ）／ＮＹ（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２５μｍ）／ＡＤ（２０μｍ）／ＬＤＰＥ（１００μｍ）
【００９３】
［実施例４］ゲル状食品の寒天をゼラチンに置換えた以外は、実施例３と同様の方法で本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００９４】
［実施例５］ゲル状食品の寒天をジェランガムに置換えた以外は、実施例３と同様の方法で本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００９５】
［実施例６］ゲル状食品の寒天をカラギーナンに置換えた以外は、実施例３と同様の方法で本発明の分配包装体詰め食品を製造した。
【００９６】
[試験例]実施例１〜５及び比較例１〜４で得られた分配包装体詰め食品を２５℃の保温庫で３ヵ月保管し、経時的な粘度低下を調べた。粘度低下は、外観検査により確認し、外観検査時に都度調製した対照品と比較して、粘度低下が見られない場合をＡ、僅かに粘度低下が見られるが品位上問題ない程度の場合をＢ、粘度低下が進み品位を損ねている場合をＣとした。
【００９７】
【表１】
【００９８】
【表２】
【００９９】
表２の結果から、ＥＶＯＨ層をＰＳ層より印刷受容層側に配置すること（換言すれば、ＰＳ層をＥＶＯＨ層よりも内容物側に配置すること）、さらに、前記ＥＶＯＨ層の厚さを１５μｍ超５０μｍ以下にすることにより、硬質蓋体におけるＥＶＯＨ層にハーフカットが施されているにも関わらず、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下が抑制されていた（実施例１〜２、比較例１〜４）。
【０１００】
さらに、可撓性複合フィルムにおいて、当該フィルムの酸素バリア層をＥＶＯＨ層インナー層とＥＶＯＨアウター層とそれらに挟持される介在層との３層構成とし、更にＥＶＯＨ層インナー層及びＥＶＯＨアウター層のうち、少なくともＥＶＯＨアウター層に酸素吸収性樹脂を含有させることにより、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品の経時的な粘度低下が著しく抑制され、非常に好ましかった（実施例３〜６）。
【０１０１】
なお、ＥＶＯＨ層をＰＳ層より内容物側とした比較例３の分配包装体詰め食品は、蓋体におけるＥＶＯＨ層にハーフカットが及んでいないので、開口性に問題が生じないように、ＥＶＯＨ層の厚みを１５μｍ以下とする必要があった。これに対し、実施例の分配包装体詰め食品は、ＥＶＯＨ層をＰＳ層より印刷受容層側に配置しているので、ハーフカット処理でＥＶＯＨ層が完全に切断されてしまい、開口性に問題が生じず、しかも、本発明の効果を向上させるためにＥＶＯＨ層の厚みを１５μｍ超とすることが可能となっている。
【符号の説明】
【０１０２】
１０ 硬質蓋体１１ 硬質蓋体の表面１２ 折り曲げ線１３ 突部１４ 印刷受容層１５ 硬質酸素バリア層１５ａ ポリスチレン樹脂層（ＰＳ層）１５ｂ エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層（ＥＶＯＨ層）１６ 蓋体シール層１７ ハーフカット部２０ 可撓性容器体２１ ポケット部２２ 表面保護層２３ 酸素バリア層２３ａ 酸素バリアアウター層（ＥＶＯＨアウター層）２３ｂ 酸素バリアインナー層（ＥＶＯＨインナー層）２３ｃ 介在層２４ 容器体シール層２５ 内容物（ゲル状食品）１００ 分配包装体２００ 硬質複合シート３００ 可撓性複合フィルム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面の中央部に表面側から形成されたハーフカット部を有する折り曲げ線と折り曲げた時に吐出口を形成する突部とを有する硬質蓋体、及び内容物を収容するためのポケット部を有する可撓性容器体を有し、硬質蓋体の裏面に可撓性容器体の周縁部が融着されてなる分配包装体の可撓性容器体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、前記硬質蓋体は、印刷受容層、硬質酸素バリア層及び硬質蓋体の裏面となるべき蓋体シール層をこの順に積層してなる硬質複合シートから形成されており且つ２５０μｍ以上７００μｍ以下の厚みを有しており、前記硬質酸素バリア層は、厚さ１５μｍ超５０μｍ以下のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層と厚さ１５０μｍ以上５００μｍ以下のポリスチレン樹脂層とを有し、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層がポリスチレン樹脂層よりも印刷受容層側に配置され、前記食品が、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品であることを特徴とする分配包装体詰め食品。
【請求項２】
前記可撓性容器体は、表面保護層、酸素バリア層及び硬質蓋体側に配置されるべき容器体シール層をこの順に積層してなる可撓性複合フィルムから形成されており、前記酸素バリア層が、表面保護層側にエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂アウター層と、容器体シール層側にエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂インナー層と、それらに挟持された介在層とを有し、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂インナー層及びエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂アウター層のうち少なくともエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂アウター層が酸素吸収性樹脂を含有する請求項１記載の分配包装体詰め食品。
【請求項１】
表面の中央部に表面側から形成されたハーフカット部を有する折り曲げ線と折り曲げた時に吐出口を形成する突部とを有する硬質蓋体、及び内容物を収容するためのポケット部を有する可撓性容器体を有し、硬質蓋体の裏面に可撓性容器体の周縁部が融着されてなる分配包装体の可撓性容器体のポケット部に食品が充填されてなる分配包装体詰め食品において、前記硬質蓋体は、印刷受容層、硬質酸素バリア層及び硬質蓋体の裏面となるべき蓋体シール層をこの順に積層してなる硬質複合シートから形成されており且つ２５０μｍ以上７００μｍ以下の厚みを有しており、前記硬質酸素バリア層は、厚さ１５μｍ超５０μｍ以下のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層と厚さ１５０μｍ以上５００μｍ以下のポリスチレン樹脂層とを有し、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂層がポリスチレン樹脂層よりも印刷受容層側に配置され、前記食品が、寒天、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナンから選ばれる少なくとも１種と、ヒアルロン酸及び／又はその塩とからなるゲル状食品であることを特徴とする分配包装体詰め食品。
【請求項２】
前記可撓性容器体は、表面保護層、酸素バリア層及び硬質蓋体側に配置されるべき容器体シール層をこの順に積層してなる可撓性複合フィルムから形成されており、前記酸素バリア層が、表面保護層側にエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂アウター層と、容器体シール層側にエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂インナー層と、それらに挟持された介在層とを有し、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂インナー層及びエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂アウター層のうち少なくともエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂アウター層が酸素吸収性樹脂を含有する請求項１記載の分配包装体詰め食品。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−７９５３８（Ｐ２０１１−７９５３８Ａ）
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３１９２６（Ｐ２００９−２３１９２６）
【出願日】平成２１年１０月５日（２００９．１０．５）
【出願人】（０００００１４２１）キユーピー株式会社 (657)
【出願人】（５９３０４０２９８）株式会社ディスペンパックジャパン (14)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月２１日（２０１１．４．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月５日（２００９．１０．５）
【出願人】（０００００１４２１）キユーピー株式会社 (657)
【出願人】（５９３０４０２９８）株式会社ディスペンパックジャパン (14)
【Ｆターム（参考）】
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