加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法
【課題】 液体を短時間で且つ均一に加熱し、また、液体を目標温度以上に上昇することを防止できるようにした加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法を得る。
【解決手段】 加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器１内の圧力を調整することにより、耐圧容器１内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【解決手段】 加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器１内の圧力を調整することにより、耐圧容器１内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加熱手段を備えた耐圧容器として、電気ヒータを用い、耐圧容器内の液体を加熱するようにした構造のものや、加熱用の蒸気を用い、耐圧容器を内缶と外缶の二重構造として、内缶と外缶の間へ蒸気を導入して耐圧容器内の液体を加熱するようにした構造のものが知られており、洗浄装置や除菌装置等に広く使用されている。
【０００３】
かかる加熱手段を備えた耐圧容器による運転は、一般に、電気ヒータや蒸気により耐圧容器内の液体を耐圧容器の壁面から加熱し、そして、加熱する液体の温度制御は電気ヒータや蒸気を調整することにより行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記ような構造の加熱手段を備えた耐圧容器における従来の運転では、次のような問題があった。即ち、電気ヒータや蒸気により耐圧容器内の液体を耐圧容器の壁面から加熱する場合、液体の自然循環により加熱するので、加熱に時間がかかり、また、内部に温度ムラが発生し均一な加熱が得難い。また、加熱する液体の温度制御に際し、特に、加熱手段として蒸気を用い、耐圧容器を内缶と外缶の二重構造として、内缶と外缶の間へ蒸気を導入して耐圧容器内の液体を加熱するようにした構造である場合、内缶と外缶の間の熱容量が大きいとオーバーシュートして、液体が目標の温度より上昇してしまうことがあった。
【０００５】
本発明の目的は、液体を短時間で且つ均一に加熱し、また、液体を目標温度以上に上昇することを防止できるようにした加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することを特徴とする。
【０００７】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られるので、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする。
【０００９】
このようにすると、液体温度が目標温度で沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする。
【００１１】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られるので、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができ、そして、液体温度が目標温度に達すると沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法によれば、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整して耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができる。
【００１３】
また、耐圧容器内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することにより、液体温度が目標温度で沸騰することになり、これにより液体温度が目標温度以上に上昇することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法を実施するための最良の形態を、図面に示す加熱手段を備えた耐圧容器の一例を基に説明する。
【００１５】
図１に示す加熱手段を備えた耐圧容器１は、内缶２と外缶３の二重構造となっており、内缶２と外缶３の間に蒸気導入空間４が形成されている。前記耐圧容器１には、外部から供給される加熱用の蒸気を蒸気導入空間４へ導入する蒸気導入管５と、蒸気導入空間４に導入された蒸気を排出する蒸気排出管６と、内缶２内へ液体を供給する液体供給管７と、内缶２内へ供給された液体を排出する液体排出管８が設けられている。また、耐圧容器１は、内缶２内の液体の温度を測定する温度センサ９と、内缶２内の圧力を測定する圧力センサ１０と、内缶２内を減圧する真空ポンプ１１とを備えている。
【００１６】
前記の加熱手段を備えた耐圧容器１により、先ず、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法の第１例を説明する。本例では、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器１内の圧力を調整することにより、耐圧容器１内の液体を沸騰（飽和沸騰、サブクール沸騰のいずれも含む）させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００１７】
更に詳細には、液体供給管７から耐圧容器１の内缶２内へ液体を供給し、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の液体を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記液体の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の液体を沸騰させる。そして、液体の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該液体の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００１８】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られる。そして、前記液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができる。
【００１９】
次に、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法の第２例を説明する。本例では、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器１内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２０】
更に詳細には、液体供給管７から耐圧容器１の内缶２内へ液体を供給し、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の液体を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記液体の温度を温度センサ９で測定し、前記液体の温度が予め設定してある目標温度に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２１】
このようにすると、液体の温度が目標温度で沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【００２２】
次に、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法の第３例を説明する。本例では、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器１内の圧力を調整することにより、耐圧容器１内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器１内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴する。
【００２３】
更に詳細には、液体供給管７から耐圧容器１の内缶２内へ液体を供給し、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の液体を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記液体の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の液体を沸騰させる。そして、液体の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該液体の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。そして、前記液体の温度が予め設定してある目標温度に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２４】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られる。そして、前記液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができ、そして、液体の温度が目標温度に達すると沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【実施例】
【００２５】
次に、前記加熱手段を備えた耐圧容器が医療器具を洗浄除菌する洗浄除菌装置である場合の本発明の実施の一例を説明する。本例は前記実施の形態の第３例を実施している。
【００２６】
先ず、血液等の付着したメス、鉗子等を耐圧容器１の内缶２内へ収容してから、耐圧容器１の内缶２内へ洗浄液を供給する。洗浄工程では、洗浄液の目標温度を設定しておく。この目標温度は、メス、鉗子等に付着している血液等が凝固しない温度、例えば、５０℃前後となっている。
【００２７】
次に、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の洗浄液を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記洗浄液の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の洗浄液を沸騰させる。そして、洗浄液の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該洗浄液の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、洗浄液の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００２８】
このようにすることにより、耐圧容器１の内缶２内で洗浄液が短時間で均一に加熱される。そして、前記洗浄液の温度が予め設定してある目標温度、即ち５０℃前後に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２９】
これにより、洗浄液の温度が目標温度に達すると沸騰することになり、洗浄液の温度は目標温度である５０℃前後以上に上昇せず、同温度に維持される。従って、洗浄液の熱によりメス、鉗子等に付着している血液等が凝固することが防止でき、優れた洗浄効果を発揮できる。
【００３０】
洗浄工程が終わったら、洗浄液の除菌工程へ移る。洗浄液の除菌工程では、洗浄工程における目標温度による制限を解き、除菌に要する目標温度（８０℃〜９３℃）を設定する。次に、洗浄液の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の洗浄液を沸騰させ、そして、洗浄液の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該洗浄液の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、洗浄液の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００３１】
このようにすることにより、耐圧容器１の内缶２内で洗浄液が短時間で均一に加熱される。そして、前記洗浄液の温度が予め設定してある目標温度、即ち８０℃〜９３℃に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。これにより、洗浄液の温度が目標温度に達すると沸騰することになり、洗浄液の温度は目標温度である８０℃〜９３℃に維持され、確実な除菌が図れる。
【００３２】
このように、本発明を医療器具を洗浄除菌する洗浄除菌装置に実施すると、洗浄液を洗浄温度、除菌温度に短時間で均一に加熱することができるので、医療器具の洗浄除菌作業時間の短縮化が図れ、また、洗浄工程で洗浄液の熱によりメス、鉗子等に付着している血液等が凝固することが防止できるので、優れた洗浄効果を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を実施する加熱手段を備えた耐圧容器の一例を示す概略構成図。
【符号の説明】
【００３４】
１ 耐圧容器
２ 内缶
３ 外缶
４ 蒸気導入空間
５ 蒸気導入管
６ 蒸気排出管
７ 液体供給管
８ 液体排出管
９ 温度センサ
１０ 圧力センサ
１１ 真空ポンプ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加熱手段を備えた耐圧容器として、電気ヒータを用い、耐圧容器内の液体を加熱するようにした構造のものや、加熱用の蒸気を用い、耐圧容器を内缶と外缶の二重構造として、内缶と外缶の間へ蒸気を導入して耐圧容器内の液体を加熱するようにした構造のものが知られており、洗浄装置や除菌装置等に広く使用されている。
【０００３】
かかる加熱手段を備えた耐圧容器による運転は、一般に、電気ヒータや蒸気により耐圧容器内の液体を耐圧容器の壁面から加熱し、そして、加熱する液体の温度制御は電気ヒータや蒸気を調整することにより行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記ような構造の加熱手段を備えた耐圧容器における従来の運転では、次のような問題があった。即ち、電気ヒータや蒸気により耐圧容器内の液体を耐圧容器の壁面から加熱する場合、液体の自然循環により加熱するので、加熱に時間がかかり、また、内部に温度ムラが発生し均一な加熱が得難い。また、加熱する液体の温度制御に際し、特に、加熱手段として蒸気を用い、耐圧容器を内缶と外缶の二重構造として、内缶と外缶の間へ蒸気を導入して耐圧容器内の液体を加熱するようにした構造である場合、内缶と外缶の間の熱容量が大きいとオーバーシュートして、液体が目標の温度より上昇してしまうことがあった。
【０００５】
本発明の目的は、液体を短時間で且つ均一に加熱し、また、液体を目標温度以上に上昇することを防止できるようにした加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することを特徴とする。
【０００７】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られるので、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする。
【０００９】
このようにすると、液体温度が目標温度で沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする。
【００１１】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られるので、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができ、そして、液体温度が目標温度に達すると沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法によれば、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整して耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができる。
【００１３】
また、耐圧容器内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することにより、液体温度が目標温度で沸騰することになり、これにより液体温度が目標温度以上に上昇することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法を実施するための最良の形態を、図面に示す加熱手段を備えた耐圧容器の一例を基に説明する。
【００１５】
図１に示す加熱手段を備えた耐圧容器１は、内缶２と外缶３の二重構造となっており、内缶２と外缶３の間に蒸気導入空間４が形成されている。前記耐圧容器１には、外部から供給される加熱用の蒸気を蒸気導入空間４へ導入する蒸気導入管５と、蒸気導入空間４に導入された蒸気を排出する蒸気排出管６と、内缶２内へ液体を供給する液体供給管７と、内缶２内へ供給された液体を排出する液体排出管８が設けられている。また、耐圧容器１は、内缶２内の液体の温度を測定する温度センサ９と、内缶２内の圧力を測定する圧力センサ１０と、内缶２内を減圧する真空ポンプ１１とを備えている。
【００１６】
前記の加熱手段を備えた耐圧容器１により、先ず、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法の第１例を説明する。本例では、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器１内の圧力を調整することにより、耐圧容器１内の液体を沸騰（飽和沸騰、サブクール沸騰のいずれも含む）させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００１７】
更に詳細には、液体供給管７から耐圧容器１の内缶２内へ液体を供給し、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の液体を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記液体の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の液体を沸騰させる。そして、液体の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該液体の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００１８】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られる。そして、前記液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができる。
【００１９】
次に、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法の第２例を説明する。本例では、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器１内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２０】
更に詳細には、液体供給管７から耐圧容器１の内缶２内へ液体を供給し、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の液体を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記液体の温度を温度センサ９で測定し、前記液体の温度が予め設定してある目標温度に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２１】
このようにすると、液体の温度が目標温度で沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【００２２】
次に、本発明に係る加熱手段を備えた耐圧容器１の運転方法の第３例を説明する。本例では、加熱運転時に、耐圧容器１内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器１内の圧力を調整することにより、耐圧容器１内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器１内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴する。
【００２３】
更に詳細には、液体供給管７から耐圧容器１の内缶２内へ液体を供給し、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の液体を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記液体の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の液体を沸騰させる。そして、液体の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該液体の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、液体の沸騰状態を維持するようにして加熱する。そして、前記液体の温度が予め設定してある目標温度に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２４】
このようにすると、加熱手段と液体との間の熱伝達率が高まり加熱速度が促進されるとともに、液体の沸騰により液体内に泡が発生し、この泡の発生が液体を攪拌する作用となって、液体の均一な加熱が得られる。そして、前記液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することにより、液体を短時間で均一に加熱することができ、そして、液体の温度が目標温度に達すると沸騰することになり、液体温度は目標温度以上に上昇しない。
【実施例】
【００２５】
次に、前記加熱手段を備えた耐圧容器が医療器具を洗浄除菌する洗浄除菌装置である場合の本発明の実施の一例を説明する。本例は前記実施の形態の第３例を実施している。
【００２６】
先ず、血液等の付着したメス、鉗子等を耐圧容器１の内缶２内へ収容してから、耐圧容器１の内缶２内へ洗浄液を供給する。洗浄工程では、洗浄液の目標温度を設定しておく。この目標温度は、メス、鉗子等に付着している血液等が凝固しない温度、例えば、５０℃前後となっている。
【００２７】
次に、加熱用の蒸気を蒸気導入管５から蒸気導入空間４へ導入し、蒸気により内缶２内の洗浄液を加熱する。そして、この加熱の過程で、前記洗浄液の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の洗浄液を沸騰させる。そして、洗浄液の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該洗浄液の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、洗浄液の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００２８】
このようにすることにより、耐圧容器１の内缶２内で洗浄液が短時間で均一に加熱される。そして、前記洗浄液の温度が予め設定してある目標温度、即ち５０℃前後に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。
【００２９】
これにより、洗浄液の温度が目標温度に達すると沸騰することになり、洗浄液の温度は目標温度である５０℃前後以上に上昇せず、同温度に維持される。従って、洗浄液の熱によりメス、鉗子等に付着している血液等が凝固することが防止でき、優れた洗浄効果を発揮できる。
【００３０】
洗浄工程が終わったら、洗浄液の除菌工程へ移る。洗浄液の除菌工程では、洗浄工程における目標温度による制限を解き、除菌に要する目標温度（８０℃〜９３℃）を設定する。次に、洗浄液の温度を温度センサ９で測定し、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して、前記測定した温度に対する飽和圧力近辺に内缶２内の圧力を調整し、内缶２内の洗浄液を沸騰させ、そして、洗浄液の温度が上昇するに従い、内缶２内の圧力を当該洗浄液の測定温度に対する飽和圧力近辺に調整し、洗浄液の沸騰状態を維持するようにして加熱する。
【００３１】
このようにすることにより、耐圧容器１の内缶２内で洗浄液が短時間で均一に加熱される。そして、前記洗浄液の温度が予め設定してある目標温度、即ち８０℃〜９３℃に達した時点で、内缶２内の圧力を圧力センサ１０で測定しながら真空ポンプ１１を駆動して内缶２内を減圧して、内缶２内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整する。これにより、洗浄液の温度が目標温度に達すると沸騰することになり、洗浄液の温度は目標温度である８０℃〜９３℃に維持され、確実な除菌が図れる。
【００３２】
このように、本発明を医療器具を洗浄除菌する洗浄除菌装置に実施すると、洗浄液を洗浄温度、除菌温度に短時間で均一に加熱することができるので、医療器具の洗浄除菌作業時間の短縮化が図れ、また、洗浄工程で洗浄液の熱によりメス、鉗子等に付着している血液等が凝固することが防止できるので、優れた洗浄効果を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明を実施する加熱手段を備えた耐圧容器の一例を示す概略構成図。
【符号の説明】
【００３４】
１ 耐圧容器
２ 内缶
３ 外缶
４ 蒸気導入空間
５ 蒸気導入管
６ 蒸気排出管
７ 液体供給管
８ 液体排出管
９ 温度センサ
１０ 圧力センサ
１１ 真空ポンプ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することを特徴とする加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法。
【請求項２】
加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法。
【請求項３】
加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法。
【請求項１】
加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱することを特徴とする加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法。
【請求項２】
加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体温度を測定し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法。
【請求項３】
加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法であって、加熱運転時に、耐圧容器内の液体の温度を測定し、その温度に対する飽和圧力近辺に耐圧容器内の圧力を調整することにより、耐圧容器内の液体を沸騰させ、この液体の沸騰状態を維持するようにして加熱し、該液体温度が目標温度に達した時点で、耐圧容器内の圧力を前記目標温度に対する飽和圧力に調整することを特徴とする加熱手段を備えた耐圧容器の運転方法。
【図１】
【公開番号】特開２００６−２３０８８９（Ｐ２００６−２３０８８９Ａ）
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−５３１３１（Ｐ２００５−５３１３１）
【出願日】平成１７年２月２８日（２００５．２．２８）
【出願人】（０００１７５２７２）三浦工業株式会社 (1,055)
【出願人】（５０４１４３５２２）株式会社三浦プロテック (488)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月７日（２００６．９．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２８日（２００５．２．２８）
【出願人】（０００１７５２７２）三浦工業株式会社 (1,055)
【出願人】（５０４１４３５２２）株式会社三浦プロテック (488)
【Ｆターム（参考）】
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