包装用緩衝材
【課題】 不要となったときに燃やすことができ、且つ燃やしても公害問題が起こらない。また接着剤を用いないで済み、且つ簡単に組み立てられ、型抜きで簡単に製作できる。
【解決手段】 大型の段ボールを打ち抜いて製造するものであり、上部に収容すべき物品の収納部１０を構成した板材４１、４２、４３・・を上記物品の収納部１０、１０をそれぞれ対向させて薄肉のヒンジ部９２を介して連設し、この板材４１，４２、４３・・を連設片６１，６２、６３・・を介して横方向に連設した下部連続体３と、同様の形状からなる上部連続体４を構成し、この下部連続体３と上部連続体４を連設片６５を介して連設してなる。
【解決手段】 大型の段ボールを打ち抜いて製造するものであり、上部に収容すべき物品の収納部１０を構成した板材４１、４２、４３・・を上記物品の収納部１０、１０をそれぞれ対向させて薄肉のヒンジ部９２を介して連設し、この板材４１，４２、４３・・を連設片６１，６２、６３・・を介して横方向に連設した下部連続体３と、同様の形状からなる上部連続体４を構成し、この下部連続体３と上部連続体４を連設片６５を介して連設してなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一定の大きさ，形状の段ボールを複数枚連設して構成したもので、これらの段ボールを一定の順序によって組み立てることによって密着して重合される包装用緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、瓶等の破損し易いものや、パソコン等の精密機器類を運搬するときに、発泡スチロールを緩衝材として使用していた。しかし、発泡スチロールの場合には、不要となったときに簡単に燃やすことができず、また燃やした場合には公害問題を生ずるおそれがある。そのため特許文献１で示すような段ボールを用いた包装用緩衝材が提案されていた。
【特許文献１】実用新案登録第３０８０５５７号
【０００３】
この考案によれば、大型の段ボールを一度に効率よく打ち抜き重合して効率的な包装用緩衝材が得られた。しかしながら、段ボールを打ち抜く機械は大きさに制限があり、連設する段ボールを横方向に伸ばしていくことには限界がある。そのため、この考案では上板と底板を連設した構成が一列だけであり、上板と底板の数に限界があり５枚重ねのものしか得られず、それより多くの数枚を重ねて製作することはできなかった。
そのため包装用緩衝材の肉厚が要求されたり緩衝力が要求される品物、あるいは重量物や大型機材等の運搬時に使用するための包装用緩衝材として使用することができないという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、段ボールを打ち抜く機械の大きさを最大限利用して段ボールを効率よく打ち抜いて製作し、不要となったときにリサイクルができ、また接着剤を使用することなく簡単迅速に組み立てることができ、しかも機械による一度の型抜き工程で簡単に製作することができ、重量物や大型機財投の運搬時にも使用できる衝撃吸収能力に優れた包装用緩衝材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の要旨は、段ボールからなり、上板と底板を横方向に構成した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材にある。
【０００６】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、２枚の上板と４枚の底板を横方向に構成した下部連続体と１枚の上板と５枚の底板を横方向に構成した上部連続体からなり、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に設けた第３上板の左縁に切欠部を構成すると共に、上縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、この第１底板の右縁に第１連設片を介して第１上板を連設し、上記第１上板の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を設けた第２上板を連設し、上記第１、第２，第３上板には物品の収納部を構成し、上記第１上板の右縁に第２連設片を介して第３底板を連設し、この第３底板の右縁に切欠部を構成すると共に、下縁に薄肉のヒンジ部を介して第２底板を連設し、上記第２底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第３連設片を介して右縁に切欠部を構成した第５底板を連設し、この第５底板の上縁に薄肉のヒンジ部を介して第４底板を連設し、上記第４底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第４連設片を介して第９底板を連設し、上記第９底板の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を構成した第８底板を連設すると共に、右縁に第５連設片を介して第６底板を連設し、この第６底板は右縁に切欠部を構成すると共に下縁に薄肉のヒンジ部を介して第７底板を連設し、この第７底板の右縁に切欠部を構成してなり、
上記各上板と各底板を所定の順序で組み立て、上部に第１乃至第３上板が配置されその下部に第１乃至７底板が重合して配置される包装用緩衝材にある。
【０００７】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【０００８】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設した板材と、物品の収納部を構成せずに薄肉のヒンジ部を介して連設した板材とを連設片を介して横方向に連設した上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【０００９】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この２枚の板材を連設片を介して横方向に３個連設してなる下部連続体と同形状の上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁に薄肉のヒンジ部を構成し、かつ下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１板材を構成し、上記第１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、右縁と下縁に切欠部を構成した第２板材を連設し、
上記第１板材の右縁に第１連設片を介して上縁に切欠部を有する第６板材を連設し、この第６板材の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と下縁に切欠部を有する第５板材を連設すると共に、右縁に第２連設片を介して上縁に切欠部を有する第３板材を連設し、上記第３板材の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左縁と下縁に切欠部を有する第４板材を連設してなり、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と右縁に切欠部を設け下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１１板材を構成し、上記第１１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、下縁に薄肉のヒンジ部を構成した第１２板材を連設し、上記第１２板材の右縁に第３連設片を介して下縁に切欠部を有する第７板材を連設し、この第７板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と上縁に切欠部を有する第８板材を連設すると共に、右縁に第４連設片を介して下縁に切欠部を有する第１０板材を連設し、上記第１０板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と左縁に切欠部を有する第９板材を連設してなり、上記下部連続体の第１板材と上部連続体の第１２板材を第５連設片で連設してなり、
上記各上板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第１２板材が重合して配置される包装用緩衝材にある。
【００１０】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、複数の上板と複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この下部連続体と中部連続体及び上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【００１１】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した連続体を構成し、この連続体を２個又は３個連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【００１２】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、３枚の底板と３枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、６枚の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、６枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この中部連続体の上と下にそれぞれ下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第２底板を構成し、上記第２底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、上記第１底板の右縁に第１連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第３底板を連設し、この第３底板の右縁に第２連設片を介して下縁に切欠部を有する第７上板を連設し、上記第７上板の右縁に第３連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第９上板を連設し、上記第９上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第８上板を構成し、これら上板の中央には物品の収納部を構成し、
一方、上記中部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第５底板を構成し、上記第５底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第６底板を連設し、上記第６底板の右縁に第４連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第４底板を連設し、この第４底板の右縁に第５連設片を介して第９底板を連設し、上記第９底板の右縁に第６連設片を介して上縁と下縁及び右縁に切欠部を有する第７底板を連設し、上記第７底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁と左右両縁に切欠部を有する第８底板を連設し、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第５上板を構成し、上記第５上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第４上板を連設し、上記第４上板の右縁に第７連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第６上板を連設し、この第６上板の右縁に第８連設片を介して上縁に切欠部を有する第１上板を連設し、上記第１上板の右縁に第９連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第３上板を連設し、上記第３上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第２上板を連設してなり、
上記各上板と底板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第９上板、下部に第１乃至第９底板が重合して配置される包装用緩衝材にある。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１乃至請求項８の発明についての共通の効果は、段ボールで製造されているため不要となったときにリサイクルでき、また接着剤を使用することなく一定順序に従って段ボールを密着した状態で組み立てることができるため、組み立てに際しては、熟練を有することなく誰でもが簡単迅速かつ正確に組み立てることができることである。
しかも段ボールを打ち抜く機械の大きさを最大限利用して段ボールを効率よく打ち抜いて製造でき、かつ機械による一度の型抜き工程で簡単に製造できるため、材料の使用に無駄がなく、製造コストの削減、製造時間の短縮が可能となった。さらに組み立てられた包装用緩衝材は、小さな物品や軽い精密機械等は勿論のこと、重量物や大型機材等の運搬時にも使用できる衝撃吸収能力に優れた丈夫で耐久性に優れたものとなっているのである。
【００１４】
請求項１の発明は、上記共通の効果に加えて、２列の段ボールを薄肉のヒンジ部で連接した構成であるため、製造が容易である。
【００１５】
請求項２の発明は、上記共通の効果及び請求項１の効果に加え、１２枚の段ボールを重合して構成し、さらに上板に物品の収納部を構成して物品を安定して保持できるため、物品の安全な運搬作業が行なえるという効果がある。
【００１６】
請求項３の発明は、上記共通の効果に加えて、２列の段ボールを組み立てたときに、板材に物品の収納部が構成されるため、物品をこの収納部へ上方から収納できるうえに強固な支持力を発揮できるのである。
【００１７】
請求項４の発明は、上記共通の効果に加え、一部の上板には物品の収納部が構成されていないため、物品の端部にこの包装用緩衝材を使用することにより、上記物品の収納部が構成されていない部分が、物品の端部に密着して横方向の移動を規制するため物品を安定して保持できるという効果がある。
【００１８】
請求項５の発明は、上記共通の効果及び請求項３の発明の効果に加え、１８枚の段ボールを重合して構成したため、長尺の物品も安定して保持できるという効果がある。
【００１９】
請求項６の発明は、上記共通の効果に加えて、３列の段ボールを、物品の収納部を構成した複数の上板と、物品の収納部を構成していない底板から構成したため、物品の端部を上板の収納部と底板で確実に保持することができる。
【００２０】
請求項７の発明は、上記共通の効果に加えて、２列又は３列の段ボールを、物品の収納部を構成した複数の板材から構成したため、上記収納部に物品の中間部を貫通して保持することができる。
【００２１】
請求項８の発明は、上記共通の効果及び請求項６の発明の効果に加え、１８枚の段ボールを重合して構成したため、特に重量物等を安定して保持できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は実施形態１の包装用緩衝材を型抜きした状態の裏面の展開平面図、図２乃至図５は組み立て工程の説明図、図６は組み立て完了状態の斜視図及び図７は使用態様図である。
【００２３】
本実施形態は１枚の大型の段ボールを一度に型抜きして製作するものである。製造に際しては、平面が約１６０ｃｍ×１３０ｃｍの打抜機の上に、大きな段ボール１枚をのせて一度に成型するのである。
また、実際に組み立てる際には裏返しにして、すなわちヒンジ部を上にして用いるため、以下の説明は、裏面の展開図である図１に基づいて行う。以下に説明する上板と底板は同じ大きさで同様の外形をしている。また、各切欠部の長さと幅は同一であり、かつ各連設片の長さは同一である。
【００２４】
図１において、左側下部に第３上板１３を配置する。この第３上板１３は、図中左縁の中央に、後記第１連設片３１の長さＬ１と同一の長さで、段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部１３１を設け、右縁の中央には同様の切欠部１３３を構成し、更に４個の物品の収納部１０１を穿設してなる。
【００２５】
第３上板１３の上縁には第１底板２１を、段ボールの一面の紙１枚を残して切り込みを入れることによって形成した薄肉のヒンジ部９１を介して連設している。この第１底板２１の左縁には切欠部２１１を構成する。
【００２６】
符号１１は第１上板である。この第１上板１１は、前記第１底板２１の右縁に、第１連設片３１によって連設している。そして上記物品の収納部１０１を４個穿設してなる。
【００２７】
上記第１連設片３１は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、長さはＬ１であり、前記第１底板２１の右縁２１２から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２１３を介して、その左縁を第１底板２１と連設している。そして第１上板１１の左縁１１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部１１２を介して、その右縁を第１上板１１と連設している。
【００２８】
符号１２は第２上板である。この第２上板１２は、上記第１上板１１の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設して、左右両縁にはそれぞれ切欠部１２１，１２２を構成していて、表面に４個の物品の収納部１０１を穿設してなる。
【００２９】
符号２３は第３底板である。この第３底板２３は、前記第１上板１１の右縁に第２連設片３２を介して連設する。そして、右縁の中央に段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部２３３を構成している。
【００３０】
上記第２連設片３２は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１上板１１の右縁１１３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部１１４を介して、その左縁を第１上板１１と連設している。そして、第３底板３２の左縁２３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２３２を介して、その右縁を第３底板２３と連設している。
【００３１】
符号２２は第２底板である。この第２底板２２は、前記第３底板２３の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設する。そして、左縁の中央には、切欠部２２１を構成している。
【００３２】
符号２５は第５底板である。この第５底板２５は、前記第２底板２２の右縁に第３連設片３３を介して連設する。そして右縁の中央に切欠部２５３を設ける。
【００３３】
上記第３連設片３３は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第２底板２２の右縁２２２から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２２３を介して、その左縁を第２底板２２と連設している。そして、第５底板２５の左縁２５１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２５２を介して、その右縁を第５底板２５と連設している。
【００３４】
第５底板２５の上縁には第４底板２４を、薄肉のヒンジ部９１を介して連設している。この第４底板２４の左縁には切欠部２４１が設けてある。
【００３５】
符号２９は第９底板である。この第９底板２９は、前記第４底板２４の右縁に第４連設片３４を介して連設する。そして、右縁の中央に第５連設片３５を設ける。
【００３６】
上記第４連設片３４は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第４底板２４の右縁２４２から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２４３を介して、その左縁を第４底板２４と連設している。そして、第９底板２９の左縁２９１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２９２を介して、その右縁を第９底板２９と連設している。
【００３７】
符号２８は第８底板である。この第８底板２８は、上記第９底板２９の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設していて、左縁の中央に切欠部２８１を設け、右縁の中央に同様の切欠部２８２を設ける。
【００３８】
符号２６は第６底板である。この第６底板２６は、前記第９底板２９の右縁に第５連設片３５を介して連設し、右縁の中央に切欠部２６３を設ける。
【００３９】
上記第５連設片３５は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第９底板２９の右縁２９３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２９４を介して、その左縁を第９底板２９と連設しいる。そして、第６底板２６の左縁２６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２６２を介して、その右縁を第６底板２６と連設している。
【００４０】
符号２７は第７底板である。この第７底板２７は、前記第６底板２６の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設する。そして、左縁の中央には切欠部２７１を設け、右縁の中央に切欠部２７２を設ける。
【００４１】
次に、上記実施形態１の包装用緩衝材を折り重ねて組み立てる工程を図２乃至図６を参照しつつ説明する。
図１に示した状態から、まず図２に示す如く下部連続体１を構成する第３上板１３、第２上板１２、第２底板２２、第５底板２５、第８底板２８及び第７底板２７を、上方すなわち矢印Ａ方向に折り返して、それぞれ上部連続体２を構成する第１底板２１、第１上板１１、第３底板２３、第４底板２４、第９底板２９及び第６底板２６の上に重合する。
【００４２】
次に図３に示す如く、左縁の第１底板２１と第３上板１３を矢印Ｂ方向に、すなわち第２上板１２上に折り返して重合させ、右縁の第６底板２６と第７底板２７を矢印Ｃ方向に、すなわち第８底板２８上に折り返して重合させる。
【００４３】
次に図４に示す如く、第１底板２１、第３上板１３、第１上板１１及び第２上板１２を重合した状態で、これらを第２底板２２上に、すなわち矢印Ｄ方向に折り返して重合する。次いで、第６底板２６、第７底板２７、第９底板２９及び第８底板２８を重合した状態で、これらを第５底板２５上に、すなわち矢印Ｅ方向に折り返して重合する。
【００４４】
そして最後に図５に示す如く、図４の右側の第９底板２９等を第１上板１１等の下側に、矢印Ｆ方向に折り返して重合するのである。これによって、上記各上板と底板が所定の順序で重合して組み立てられ、上部から第１乃至第３上板、その下部に第１乃至第９底板材が密着して重ね合わせて配置されるのである。
【００４５】
そして、図６に示すように組み立てられた本実施形態の包装用緩衝材Ｋ１は、例えば第１上板１１、第２上板２１、第３上板３１に穿設した物品の収納部１０１、１０１・・に瓶Ｐ，Ｐ・・の底を嵌め込む。そして図示はしない収容箱に入れて搬送するのである。本実施形態によれば、瓶Ｐが物品の収納部１０１に収納されて固定されると共に、３枚の上板と９枚の底板が密着して重合した状態で瓶Ｐを固定するため、瓶Ｐが確実に保持すると共に、クッション効果にも優れ運送中の衝撃等に対しても破損することなどがない。
【００４６】
次に、本発明の実施形態２について図８乃至図１４を参照して説明する。
本実施形態は板材を４列に並列して組み合わせてなるもので、上記実施形態１と同様に段ボールを型抜きして製作するものであり、裏面の展開図である図８に基づいて説明する。
以下に説明する各板材は同じ大きさで同様の外形をしている。また、各切欠部の長さと幅は同一であり、かつ各連設片の長さは同一である。
【００４７】
まず、下部連続体３について説明する。
図８において、左側の下部に第２板材４２を配置する。この第２板材４２は、図中下縁の中央に長さＬ２で、段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部４２１を設けると共に右縁の中央に長さＬ２の切欠部４２２を設けてなる。そして、上部に方形の物品の収納部１０を形成し、この収納部１０の両側の側部４２３，４２４の上縁を、段ボール一面の紙１枚分の薄肉のヒンジ部９２を介して、後述の第１板材４１と連設してなる。
【００４８】
上記第１板材４１は、前記第２板材４２の上縁に、上記薄肉のヒンジ部９２によって連設している。そして、右縁に形成した第１連設片６１によって第６板材４６と連設している。さらに上縁に設けた第５連設片６５によって第１２板材５２と連設している。
【００４９】
上記第１連設片６１は、長さは上記切欠部４２２と同じＬ２であり、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１板材４１の右縁４１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４１２を介して、その左縁を第１板材４１と連設している。そして、第６板材４６の左縁４６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４６２を介して、その右縁を第６板材４６と連設している。
【００５０】
上記第６板材４６の右縁は第２連設片６２によって第３板材４３と連設している。また、上縁中央には切欠部４６４を構成してなる。
【００５１】
符号４５は第５板材である。この第５板材４５は、上記第６板材４６の下縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設しており、下縁中央と両縁中央にそれぞれ、切欠部４５１，４５２，４５３を構成してなる。
【００５２】
符号４３は第３板材である。この第３板材４３は、前記第６板材４６の右縁に第２連設片６２を介して連設する。そして上縁の中央に切欠部４３８を設ける。
【００５３】
上記第２連設片６２は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第６板材４６の右縁４６５から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４６３を介して、その左縁を第６板材４６と連設している。そして第３板材４３の左縁４３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４３２を介して、その右縁を第３板材４３と連設している。
【００５４】
符号４４は第４板材である。この第４板材４４は、前記第３板材４３の下縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設する。そして、下縁の中央に切欠部４４１、左縁には切欠部４４２を構成している。
【００５５】
上記の第２板材４２，第５板材４５，第４板材４４，第１板材４１，第６板材４６及び第３板材４３等で下部連続体３を構成している。
【００５６】
次に上部連続体４について説明する。
左側の上部に第１２板材５２を配置する。この第１２板材５２は、上部に方形の物品の収納部１０を形成し、この収納部１０の両側の側部５２４，５２５の上縁を薄肉のヒンジ部９２を介して、後述の第１１板材５１と連設してなる。そして、右縁に形成した第３連設片６３によって第７板材４７と連設している。
【００５７】
上記第１１板材５１は、前記第１２板材５２の上縁に薄肉のヒンジ部９２によって連設している。上縁の中央に長さＬ２の切欠部５１１を設けると共に、右縁の中央に長さＬ２の切欠部５１２を設けてなる。
【００５８】
上記第３連設片６３は、長さはＬ２で、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１２板材５２の右縁５２１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部５２２を介して、その左縁を第２板材５２と連設している。そして後記第７板材４７の左縁４７１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４７２を介して、その右縁を第７板材４７と連設している。
【００５９】
上記第７板材４７の右縁は第４連設片６４によって第１０板材５０と連設している。また、下縁中央には切欠部４７４を構成してある。
【００６０】
符号４８は第８板材である。この第８板材４８は、上記第７板材４７の上縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設しており、上縁中央と両縁中央にそれぞれ、切欠部４８１，４８２，４８３を構成してなるものである。
【００６１】
符号５０は第１０板材である。この第１０板材５０は前記第７板材４７の右縁に第４連設片６４を介して連設し、下縁に切欠部５０３を構成してある。
【００６２】
上記第４連設片６４は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第７板材４７の右縁４７５から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４７３を介して、その左縁を第７板材４７と連設している。そして、第１０板材５０の左縁５０１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部５０２を介して、その右縁を第１０板材５０と連設している。
【００６３】
符号４９は第９板材である。この第９板材４９は前記第１０板材５０の上縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設し、上縁には切欠部４９１、左縁に切欠部４９２が設けられている。上記の第１２板材５２，第７板材４７，第１０板材５０，第１１板材５１，第８板材４８及び第９板材４９等で上部連続体４を構成している。
【００６４】
また上記第１板材４１と第１２板材５２は、第５連設片６５によって連設している。
上記第５連設片６５は、段ボール約１０枚分の厚さに相当する長さを有していて、前記第１板材４７の上縁４１３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４１４を介して、その下縁を第１板材４１と連設している。そして、第１２板材５２の下縁５２６から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部５２３を介して、その上縁を第１２板材５２と連設している。
【００６５】
次に、上記実施形態２の包装用緩衝材を折り重ねて組み立てる工程を図９乃至図１３を参照しつつ説明する。
図８に示した状態から、まず図９に示す如く下部連続体３の下側の第２板材４２、第５板材４５、第４板材４４を矢印Ｇ方向に折り返して、それぞれ第１板材４１、第６板材４６及び第３板材４３の上に重合する。
続いて、上部連続体４の上側の第１１板材５１、第８板材４８、第９板材４９を矢印Ｈ方向に折り返して、それぞれ第１２板材５２、第７板材４７及び第１０板材５０の上に重合する。
【００６６】
次に図１０に示す如く、図９の右側下部の第４板材４４と第３板材４３を矢印Ｉ方向に、すなわち第５板材４５上に折り返して重合させ、右側上部の第９板材４９と第１０板材５０を矢印Ｊ方向に、すなわち第８板材４８上に折り返して重合させる。
【００６７】
次に図１１に示す如く、第３板材４３、第４板材４４、第５板材４５及び第６板材４６を重合した状態で、これらを第２板材４２上に、すなわち矢印Ｋ方向に折り返して重合する。次いで、第１０板材５０、第９板材４９、第８板材４８及び第７板材４７を重合した状態で、これらを第１１板材５１上に、すなわち矢印Ｍ方向に折り返して重合する。
【００６８】
そして最後に図１２に示す如く、図１１の下側の第６板材４６等を第７板材４７等の上側に折り返して重合するのである。
【００６９】
そして、図１３に示すように組み立てた本実施形態の包装用緩衝材Ｋ２は、第１板材４１から第１２板材５２に構成された物品の収納部１０に、例えば図１４に示すようにパイプＱ１を載置して収容箱等に入れて搬送するのである。この場合収納部１０に構成される包装用緩衝材Ｋ２の受部１０ａにパイプＱ１の重量がかかるが、この受部１０ａは上からの押圧力に強いため十分な耐久性を発揮できるのである。
【００７０】
次に上記実施形態２の他例を、図１５に基づいて説明する。
この例では、図８における第９板材４９、第１０板材５０、第１１板材５１及び第１２板材５２の物品の収納部１０を構成せずに、第９Ａ板材４９ａと第１０Ａ板材５０ａ、第１１Ａ板材５１ａと第１２Ａ板材５２ａをそれぞれ薄肉のヒンジ部９２によって連設してなる。その他の構成は実施形態２と同様であるため説明を省略する。また組み立て方法も上記包装用緩衝材Ｋ２と同様である。
従って、本例の包装用緩衝材Ｋ５を組み立てた場合には、図１６に示すように、第９Ａ板材４９ａ乃至第１２Ａ板材５２ａが包装用緩衝材Ｋ５の端部をふさぐように構成される。
【００７１】
長い物品Ｑ２を収納する場合は、図１７に示すように、適宜数の包装用緩衝材Ｋ２の両端に包装用緩衝材Ｋ５を配置した容器９１０を構成し、この容器９１０の中に物品Ｑ２を収納した後、容器９１０と同形状の蓋部９２０をかぶせるのである。これにより、物品Ｑ２は長手方向の側部を包装用緩衝材Ｋ２によって固定され、両端部は包装用緩衝材Ｋ５によって固定されるため、安定した梱包状態となる。
【００７２】
次に、本発明の実施形態３について図１８乃至図２４を参照して説明する。
本実施形態は、上板と底板を３列に並列して組み合わせたもので、上記実施形態１、２と同様に段ボールを型抜きして製作するものであり、以下の説明は裏面の展開図である図１８に基づいて行う。
また、以下に説明する上板と底板は同じ大きさで同様の外形をしている。また、各切欠部の長さと幅は同一であり、かつ各連設片の長さは同一である。
【００７３】
まず、下部連続体５について説明する。
図１８において、最下列の左側に第２底板８２を配置する。この第２底板８２は、上縁の中央に長さＬ３で段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部８２１を構成すると共に、左縁の中央には切欠部８２２を、下縁の中央には切欠部８２３を、右縁の中央には切欠部８２４を構成している。
【００７４】
上記第２底板８２の右縁には、段ボールの一面の紙１枚を残して切り込みを入れることによって形成した薄肉のヒンジ部９５を介して第１底板８１を連設している。
【００７５】
符号８３は第３底板である。この第３底板８３は、前記第１底板８１の右縁に、第１連設片８１９によって連設している。
【００７６】
上記第１連設片８１９は、長さはＬ３で段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１底板８１の右縁８１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８１２を介して、その左縁を第１底板８１と連設している。そして第３底板８３の左縁８３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８３２を介して、その右縁を第３底板８３と連設している。
【００７７】
符号７７は第７上板である。この第７上板７７は、前記第３底板８３の右縁に、第２連設片８３９によって連設している。そして中央部に物品を収容するための菱形の物品の収納部１０５を穿設している。
なお、この上板の構成は後述の第８上板７８で詳細に説明する。
【００７８】
上記第２連設片８３９は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第３底板８３の右縁８３３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８３４を介して、その左縁を第３底板８３と連設している。そして第７上板７７の左縁７７１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７７２を介して、その右縁を第７上板７７と連設している。
【００７９】
符号７９は第９上板である。この第９上板７９は、前記第７上板７７の右縁に、第３連設片７９９によって連設している。
【００８０】
上記第３連設片７９９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第７上板７７の右縁７７３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７７４を介して、その左縁を第７上板７７と連設している。そして第９上板７９の左縁７９１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７９２を介して、その右縁を第７上板７９と連設している。
【００８１】
上記第９上板７９の右縁には第８上板７８を薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
この第８上板７８には、上縁の中央に長さＬ３の切欠部７８１を、左縁の中央に長さＬ３の切欠部７８４を、下縁の中央に長さＬ３の切欠部７８３を、右縁の中央に長さＬ３の切欠部７８２を設け、そして中央部に菱形の物品の収納部１０５を穿設している。この構成は他の上板も同様であるので、他の上板については説明を省略する。なお、この物品の収納部１０５の形状は、収容する物品の形状等に合わせて任意に変更できる。
【００８２】
次に図１８の、中部連続体６について説明する。
まず、左縁に第５底板８５を配置する。前述の通り、この第５底板８５は、上記第２底板８２と同様の形状である。上記第５底板８５の右縁には第６底板８６を薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
さらに、上記第６底板８６の右縁に第４底板８４を、第４連設片８４９によって連設している。
【００８３】
上記第４連設片８４９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第６底板８６の右縁８６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８６２を介して、その左縁を第６底板８６と連設している。そして第４底板８４の左縁８４１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８４２を介して、その右縁を第４底板８４と連設している。
【００８４】
符号８９は第９底板である。この第９底板８９は、前記第４底板８４の右縁に、第５連設片８９９によって連設している。
【００８５】
上記第５連設片８９９は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第４底板８４の右縁８４３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８４４を介して、その左縁を第４底板８４と連設している。そして第９底板８９の左縁８９１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８９２を介して、その右縁を第９底板８９と連設している。
【００８６】
符号８７は第７底板である。この第７上板８７は、前記第９底板８９の右縁に、第６連設片８７９によって連設している。
【００８７】
上記第６連設片８７９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第９底板８９の右縁８９３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８９４を介して、その左縁を第９底板８９と連設している。そして第７底板８７の左縁８７１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８７２を介して、その右縁を第９底板８７と連設している。
【００８８】
上記第７底板８７の右縁には第８底板８８を薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
【００８９】
そして、上記第９底板８９は、上記第７上板７７と第１０連設片９６によって連設している。この第１０連設片９６は段ボール１０枚分の長さを有している。この連設方法は上記各連設片と同様であり、第１０連設片９６の上端部を第９底板の下縁の薄肉のヒンジ部８９６に連設し、下端部を第７上板７７の上縁の薄肉のヒンジ部７７６に連設している。
【００９０】
次に上部連続体７について説明する。
左縁に第５上板７５を配置する。前述の通り、この第５上板７５は、上記第８上板７８と同様の形状である。
【００９１】
上記第５上板７５の右縁には第４上板７４を薄肉のヒンジ部９５を介して連設していて、上記第４上板７４の右縁に、第６上板７６を第７連設片７６９によって連設している。
【００９２】
上記第７連設片７６９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第４上板７４の右縁７４１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７４２を介して、その左縁を第４上板７４と連設している。そして第６上板７６の左縁７６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７６２を介して、その右縁を第６上板７６と連設している。
【００９３】
符号７１は第１上板である。この第１上板７１は、前記第６上板７６の右縁に、第８連設片７１９によって連設している。
【００９４】
上記第８連設片７１９は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第６上板７６の右縁７６３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７６４を介して、その左縁を第６上板７６と連設している。そして第１上板７１の左縁７１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７１２を介して、その右縁を第１上板７１と連設している。
【００９５】
符号７３は第３上板である。この第３上板７３は、前記第１上板７１の右縁に、第９連設片７３９によって連設している。
【００９６】
上記第９連設片７３９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１上板７１の右縁７１３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７１４を介して、その左縁を第１上板７１と連設している。そして第３上板７３の左縁７３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７３２を介して、その右縁を第３上板７３と連設している。
【００９７】
上記第３上板７３の右縁には第２上板７２を、上述の薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
【００９８】
そして、上記第１上板７１は、上記第９底板８９と第１１連設片９７によって連設している。この第１１連設片９７は段ボール１６枚分の長さを有している。この連設方法は上記各連設片と同様であり、連設片９７の上端部を第１上板７１の下縁の薄肉のヒンジ部７１６に連設し、下端部を第９底板８９の上縁の薄肉のヒンジ部８９７に連設している。
【００９９】
次に、上記実施形態３を折り重ねて組み立てる工程を図１９乃至図２２を参照して説明する。
図１８に示した状態から、まず図１９に示す如く左側の第２底板８２、第５底板８５、第５上板７５を、矢印Ｓ方向に折り返して、それぞれ第１底板８１、第６底板８６、第４上板７４の上に重合する。
次に右側の第８上板７８、第８底板８８、第２上板７２を、矢印Ｔ方向に折り返して、それぞれ第９上板７９、第７底板８７、第３上板７３の上に重合する。
【０１００】
次に図２０に示す如く、左側の第２底板８２と第１底板８１、第５底板８５と第６底板８６、第５上板７５と第４上板７４を重合した状態で、これらをそれぞれ、第３底板８３、第４底板８４、第６上板７６上に、すなわち矢印Ｗ方向に折り返して重合する。
同時に、右側の第８上板７８と第９上板７９、第８底板８８と第７底板８７、第２上板７２と第３上板７３を重合した状態で、これらをそれぞれ、第７上板７７、第９底板８９、第１上板７１上に、すなわち矢印Ｖ方向に折り返して重合する。
【０１０１】
次に図２１に示す如く、左側の重合した第２底板８２，第３底板８３，第１底板８１と、第５底板８５，第６底板８６，第４底板８４と、第５上板７５，第４上板７４，第６上板７６をそれぞれ、第９上板７９、第７底板８７、第３上板７３上に、すなわち矢印Ｘ方向に折り返して重合する。
その後、下端の第３底板８３等をＹ方向に折り返して、第４底板８４の上に重合し、次いで上端の第６上板７６等をＺ方向に折り返して第７上板７７の上に重合して第２２図の状態とする。
【０１０２】
そして、図２３に示すように組み立てた本実施形態の包装用緩衝材Ｋ３は、例えば第１上板７１乃至第９上板７９に穿設した物品の収納部１０５、１０５・・に花瓶Ｒ１の底を嵌め込む。そして図示はしない収容箱に入れて搬送するのである。
【０１０３】
また、図２４に示すように、パイプＱ１のような重量物の搬送には、上記の包装用緩衝材Ｋ２と包装用緩衝材Ｋ３を利用して用いることもできる。このようにすれば、パイプＱ１の左右方向の移動も規制できるため、より完全な作業を行なうことができる。
【０１０４】
上記実施形態３の他例を図２５に示す。
この例では、上記包装用緩衝材Ｋ３を用いて物品の収容を行なう場合、上下に二つの包装用緩衝材Ｋ３を合わせて物品Ｒ２を確実に保持するものである。この際、物品Ｒ２が長尺である場合には、適宜、包装用緩衝材Ｋ４を加えて、全体として適正なサイズにすればよい。また、物品の収納部１０６の形状を物品Ｒ２に合致した形状とした。
【０１０５】
また、上記包装用緩衝材Ｋ４は、上記包装用緩衝材Ｋ３と同様の方法で作成する。すなわち図１８においてすべての底板に物品の収納部を構成して、上板と同じように構成すれば良い。また、包装用緩衝材Ｋ４の高さについては、図１８の中部連続体６のみを使用したり、あるいは中部連続体６と下部連続体５を組み合わせることにより高さを変更できるのである。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の実施形態１を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図２】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図３】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図４】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図５】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図６】本発明の実施形態１の組み立て完了状態の斜視図
【図７】本発明の実施形態１の使用態様図
【図８】本発明の実施形態２を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図９】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１０】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１１】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１２】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１３】本発明の実施形態２の組み立て完了状態の斜視図
【図１４】本発明の実施形態２の使用態様図
【図１５】本発明の実施形態２の他例を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図１６】本発明の実施形態２の他例の組み立て完了状態の斜視図
【図１７】本発明の実施形態２とその他例の使用態様図
【図１８】本発明の実施形態３を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図１９】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２０】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２１】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２２】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２３】本発明の実施形態３の使用態様図
【図２４】本発明の実施形態２及び実施形態３の使用態様図
【図２５】本発明の実施形態３の他例の使用態様図
【符号の説明】
【０１０７】
１ 上部連続体
２ 下部連続体
３ 上部連続体
４ 下部連続体
５ 上部連続体
６ 中部連続体
７ 下部連続体
１０ 物品の収納部
１１ 第１上板
２１ 第１底板
３１ 第１連設片
４１ 第１板材
６１ 第１連設片
７１ 第１上板
８１ 第１底板
８１９ 第１連設片
９１、９２、９５ 薄肉のヒンジ部
１０１、１０５ 物品の収納部
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４、Ｋ５ 包装用緩衝材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一定の大きさ，形状の段ボールを複数枚連設して構成したもので、これらの段ボールを一定の順序によって組み立てることによって密着して重合される包装用緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、瓶等の破損し易いものや、パソコン等の精密機器類を運搬するときに、発泡スチロールを緩衝材として使用していた。しかし、発泡スチロールの場合には、不要となったときに簡単に燃やすことができず、また燃やした場合には公害問題を生ずるおそれがある。そのため特許文献１で示すような段ボールを用いた包装用緩衝材が提案されていた。
【特許文献１】実用新案登録第３０８０５５７号
【０００３】
この考案によれば、大型の段ボールを一度に効率よく打ち抜き重合して効率的な包装用緩衝材が得られた。しかしながら、段ボールを打ち抜く機械は大きさに制限があり、連設する段ボールを横方向に伸ばしていくことには限界がある。そのため、この考案では上板と底板を連設した構成が一列だけであり、上板と底板の数に限界があり５枚重ねのものしか得られず、それより多くの数枚を重ねて製作することはできなかった。
そのため包装用緩衝材の肉厚が要求されたり緩衝力が要求される品物、あるいは重量物や大型機材等の運搬時に使用するための包装用緩衝材として使用することができないという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、段ボールを打ち抜く機械の大きさを最大限利用して段ボールを効率よく打ち抜いて製作し、不要となったときにリサイクルができ、また接着剤を使用することなく簡単迅速に組み立てることができ、しかも機械による一度の型抜き工程で簡単に製作することができ、重量物や大型機財投の運搬時にも使用できる衝撃吸収能力に優れた包装用緩衝材を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の要旨は、段ボールからなり、上板と底板を横方向に構成した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材にある。
【０００６】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、２枚の上板と４枚の底板を横方向に構成した下部連続体と１枚の上板と５枚の底板を横方向に構成した上部連続体からなり、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に設けた第３上板の左縁に切欠部を構成すると共に、上縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、この第１底板の右縁に第１連設片を介して第１上板を連設し、上記第１上板の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を設けた第２上板を連設し、上記第１、第２，第３上板には物品の収納部を構成し、上記第１上板の右縁に第２連設片を介して第３底板を連設し、この第３底板の右縁に切欠部を構成すると共に、下縁に薄肉のヒンジ部を介して第２底板を連設し、上記第２底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第３連設片を介して右縁に切欠部を構成した第５底板を連設し、この第５底板の上縁に薄肉のヒンジ部を介して第４底板を連設し、上記第４底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第４連設片を介して第９底板を連設し、上記第９底板の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を構成した第８底板を連設すると共に、右縁に第５連設片を介して第６底板を連設し、この第６底板は右縁に切欠部を構成すると共に下縁に薄肉のヒンジ部を介して第７底板を連設し、この第７底板の右縁に切欠部を構成してなり、
上記各上板と各底板を所定の順序で組み立て、上部に第１乃至第３上板が配置されその下部に第１乃至７底板が重合して配置される包装用緩衝材にある。
【０００７】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【０００８】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設した板材と、物品の収納部を構成せずに薄肉のヒンジ部を介して連設した板材とを連設片を介して横方向に連設した上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【０００９】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この２枚の板材を連設片を介して横方向に３個連設してなる下部連続体と同形状の上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁に薄肉のヒンジ部を構成し、かつ下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１板材を構成し、上記第１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、右縁と下縁に切欠部を構成した第２板材を連設し、
上記第１板材の右縁に第１連設片を介して上縁に切欠部を有する第６板材を連設し、この第６板材の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と下縁に切欠部を有する第５板材を連設すると共に、右縁に第２連設片を介して上縁に切欠部を有する第３板材を連設し、上記第３板材の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左縁と下縁に切欠部を有する第４板材を連設してなり、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と右縁に切欠部を設け下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１１板材を構成し、上記第１１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、下縁に薄肉のヒンジ部を構成した第１２板材を連設し、上記第１２板材の右縁に第３連設片を介して下縁に切欠部を有する第７板材を連設し、この第７板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と上縁に切欠部を有する第８板材を連設すると共に、右縁に第４連設片を介して下縁に切欠部を有する第１０板材を連設し、上記第１０板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と左縁に切欠部を有する第９板材を連設してなり、上記下部連続体の第１板材と上部連続体の第１２板材を第５連設片で連設してなり、
上記各上板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第１２板材が重合して配置される包装用緩衝材にある。
【００１０】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、複数の上板と複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この下部連続体と中部連続体及び上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【００１１】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した連続体を構成し、この連続体を２個又は３個連設片を介して連設した包装用緩衝材にある。
【００１２】
また、本発明の要旨は、段ボールからなり、３枚の底板と３枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、６枚の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、６枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この中部連続体の上と下にそれぞれ下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第２底板を構成し、上記第２底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、上記第１底板の右縁に第１連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第３底板を連設し、この第３底板の右縁に第２連設片を介して下縁に切欠部を有する第７上板を連設し、上記第７上板の右縁に第３連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第９上板を連設し、上記第９上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第８上板を構成し、これら上板の中央には物品の収納部を構成し、
一方、上記中部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第５底板を構成し、上記第５底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第６底板を連設し、上記第６底板の右縁に第４連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第４底板を連設し、この第４底板の右縁に第５連設片を介して第９底板を連設し、上記第９底板の右縁に第６連設片を介して上縁と下縁及び右縁に切欠部を有する第７底板を連設し、上記第７底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁と左右両縁に切欠部を有する第８底板を連設し、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第５上板を構成し、上記第５上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第４上板を連設し、上記第４上板の右縁に第７連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第６上板を連設し、この第６上板の右縁に第８連設片を介して上縁に切欠部を有する第１上板を連設し、上記第１上板の右縁に第９連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第３上板を連設し、上記第３上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第２上板を連設してなり、
上記各上板と底板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第９上板、下部に第１乃至第９底板が重合して配置される包装用緩衝材にある。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１乃至請求項８の発明についての共通の効果は、段ボールで製造されているため不要となったときにリサイクルでき、また接着剤を使用することなく一定順序に従って段ボールを密着した状態で組み立てることができるため、組み立てに際しては、熟練を有することなく誰でもが簡単迅速かつ正確に組み立てることができることである。
しかも段ボールを打ち抜く機械の大きさを最大限利用して段ボールを効率よく打ち抜いて製造でき、かつ機械による一度の型抜き工程で簡単に製造できるため、材料の使用に無駄がなく、製造コストの削減、製造時間の短縮が可能となった。さらに組み立てられた包装用緩衝材は、小さな物品や軽い精密機械等は勿論のこと、重量物や大型機材等の運搬時にも使用できる衝撃吸収能力に優れた丈夫で耐久性に優れたものとなっているのである。
【００１４】
請求項１の発明は、上記共通の効果に加えて、２列の段ボールを薄肉のヒンジ部で連接した構成であるため、製造が容易である。
【００１５】
請求項２の発明は、上記共通の効果及び請求項１の効果に加え、１２枚の段ボールを重合して構成し、さらに上板に物品の収納部を構成して物品を安定して保持できるため、物品の安全な運搬作業が行なえるという効果がある。
【００１６】
請求項３の発明は、上記共通の効果に加えて、２列の段ボールを組み立てたときに、板材に物品の収納部が構成されるため、物品をこの収納部へ上方から収納できるうえに強固な支持力を発揮できるのである。
【００１７】
請求項４の発明は、上記共通の効果に加え、一部の上板には物品の収納部が構成されていないため、物品の端部にこの包装用緩衝材を使用することにより、上記物品の収納部が構成されていない部分が、物品の端部に密着して横方向の移動を規制するため物品を安定して保持できるという効果がある。
【００１８】
請求項５の発明は、上記共通の効果及び請求項３の発明の効果に加え、１８枚の段ボールを重合して構成したため、長尺の物品も安定して保持できるという効果がある。
【００１９】
請求項６の発明は、上記共通の効果に加えて、３列の段ボールを、物品の収納部を構成した複数の上板と、物品の収納部を構成していない底板から構成したため、物品の端部を上板の収納部と底板で確実に保持することができる。
【００２０】
請求項７の発明は、上記共通の効果に加えて、２列又は３列の段ボールを、物品の収納部を構成した複数の板材から構成したため、上記収納部に物品の中間部を貫通して保持することができる。
【００２１】
請求項８の発明は、上記共通の効果及び請求項６の発明の効果に加え、１８枚の段ボールを重合して構成したため、特に重量物等を安定して保持できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
図１は実施形態１の包装用緩衝材を型抜きした状態の裏面の展開平面図、図２乃至図５は組み立て工程の説明図、図６は組み立て完了状態の斜視図及び図７は使用態様図である。
【００２３】
本実施形態は１枚の大型の段ボールを一度に型抜きして製作するものである。製造に際しては、平面が約１６０ｃｍ×１３０ｃｍの打抜機の上に、大きな段ボール１枚をのせて一度に成型するのである。
また、実際に組み立てる際には裏返しにして、すなわちヒンジ部を上にして用いるため、以下の説明は、裏面の展開図である図１に基づいて行う。以下に説明する上板と底板は同じ大きさで同様の外形をしている。また、各切欠部の長さと幅は同一であり、かつ各連設片の長さは同一である。
【００２４】
図１において、左側下部に第３上板１３を配置する。この第３上板１３は、図中左縁の中央に、後記第１連設片３１の長さＬ１と同一の長さで、段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部１３１を設け、右縁の中央には同様の切欠部１３３を構成し、更に４個の物品の収納部１０１を穿設してなる。
【００２５】
第３上板１３の上縁には第１底板２１を、段ボールの一面の紙１枚を残して切り込みを入れることによって形成した薄肉のヒンジ部９１を介して連設している。この第１底板２１の左縁には切欠部２１１を構成する。
【００２６】
符号１１は第１上板である。この第１上板１１は、前記第１底板２１の右縁に、第１連設片３１によって連設している。そして上記物品の収納部１０１を４個穿設してなる。
【００２７】
上記第１連設片３１は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、長さはＬ１であり、前記第１底板２１の右縁２１２から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２１３を介して、その左縁を第１底板２１と連設している。そして第１上板１１の左縁１１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部１１２を介して、その右縁を第１上板１１と連設している。
【００２８】
符号１２は第２上板である。この第２上板１２は、上記第１上板１１の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設して、左右両縁にはそれぞれ切欠部１２１，１２２を構成していて、表面に４個の物品の収納部１０１を穿設してなる。
【００２９】
符号２３は第３底板である。この第３底板２３は、前記第１上板１１の右縁に第２連設片３２を介して連設する。そして、右縁の中央に段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部２３３を構成している。
【００３０】
上記第２連設片３２は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１上板１１の右縁１１３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部１１４を介して、その左縁を第１上板１１と連設している。そして、第３底板３２の左縁２３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２３２を介して、その右縁を第３底板２３と連設している。
【００３１】
符号２２は第２底板である。この第２底板２２は、前記第３底板２３の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設する。そして、左縁の中央には、切欠部２２１を構成している。
【００３２】
符号２５は第５底板である。この第５底板２５は、前記第２底板２２の右縁に第３連設片３３を介して連設する。そして右縁の中央に切欠部２５３を設ける。
【００３３】
上記第３連設片３３は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第２底板２２の右縁２２２から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２２３を介して、その左縁を第２底板２２と連設している。そして、第５底板２５の左縁２５１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２５２を介して、その右縁を第５底板２５と連設している。
【００３４】
第５底板２５の上縁には第４底板２４を、薄肉のヒンジ部９１を介して連設している。この第４底板２４の左縁には切欠部２４１が設けてある。
【００３５】
符号２９は第９底板である。この第９底板２９は、前記第４底板２４の右縁に第４連設片３４を介して連設する。そして、右縁の中央に第５連設片３５を設ける。
【００３６】
上記第４連設片３４は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第４底板２４の右縁２４２から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２４３を介して、その左縁を第４底板２４と連設している。そして、第９底板２９の左縁２９１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２９２を介して、その右縁を第９底板２９と連設している。
【００３７】
符号２８は第８底板である。この第８底板２８は、上記第９底板２９の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設していて、左縁の中央に切欠部２８１を設け、右縁の中央に同様の切欠部２８２を設ける。
【００３８】
符号２６は第６底板である。この第６底板２６は、前記第９底板２９の右縁に第５連設片３５を介して連設し、右縁の中央に切欠部２６３を設ける。
【００３９】
上記第５連設片３５は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第９底板２９の右縁２９３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２９４を介して、その左縁を第９底板２９と連設しいる。そして、第６底板２６の左縁２６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部２６２を介して、その右縁を第６底板２６と連設している。
【００４０】
符号２７は第７底板である。この第７底板２７は、前記第６底板２６の下縁に薄肉のヒンジ部９１を介して連設する。そして、左縁の中央には切欠部２７１を設け、右縁の中央に切欠部２７２を設ける。
【００４１】
次に、上記実施形態１の包装用緩衝材を折り重ねて組み立てる工程を図２乃至図６を参照しつつ説明する。
図１に示した状態から、まず図２に示す如く下部連続体１を構成する第３上板１３、第２上板１２、第２底板２２、第５底板２５、第８底板２８及び第７底板２７を、上方すなわち矢印Ａ方向に折り返して、それぞれ上部連続体２を構成する第１底板２１、第１上板１１、第３底板２３、第４底板２４、第９底板２９及び第６底板２６の上に重合する。
【００４２】
次に図３に示す如く、左縁の第１底板２１と第３上板１３を矢印Ｂ方向に、すなわち第２上板１２上に折り返して重合させ、右縁の第６底板２６と第７底板２７を矢印Ｃ方向に、すなわち第８底板２８上に折り返して重合させる。
【００４３】
次に図４に示す如く、第１底板２１、第３上板１３、第１上板１１及び第２上板１２を重合した状態で、これらを第２底板２２上に、すなわち矢印Ｄ方向に折り返して重合する。次いで、第６底板２６、第７底板２７、第９底板２９及び第８底板２８を重合した状態で、これらを第５底板２５上に、すなわち矢印Ｅ方向に折り返して重合する。
【００４４】
そして最後に図５に示す如く、図４の右側の第９底板２９等を第１上板１１等の下側に、矢印Ｆ方向に折り返して重合するのである。これによって、上記各上板と底板が所定の順序で重合して組み立てられ、上部から第１乃至第３上板、その下部に第１乃至第９底板材が密着して重ね合わせて配置されるのである。
【００４５】
そして、図６に示すように組み立てられた本実施形態の包装用緩衝材Ｋ１は、例えば第１上板１１、第２上板２１、第３上板３１に穿設した物品の収納部１０１、１０１・・に瓶Ｐ，Ｐ・・の底を嵌め込む。そして図示はしない収容箱に入れて搬送するのである。本実施形態によれば、瓶Ｐが物品の収納部１０１に収納されて固定されると共に、３枚の上板と９枚の底板が密着して重合した状態で瓶Ｐを固定するため、瓶Ｐが確実に保持すると共に、クッション効果にも優れ運送中の衝撃等に対しても破損することなどがない。
【００４６】
次に、本発明の実施形態２について図８乃至図１４を参照して説明する。
本実施形態は板材を４列に並列して組み合わせてなるもので、上記実施形態１と同様に段ボールを型抜きして製作するものであり、裏面の展開図である図８に基づいて説明する。
以下に説明する各板材は同じ大きさで同様の外形をしている。また、各切欠部の長さと幅は同一であり、かつ各連設片の長さは同一である。
【００４７】
まず、下部連続体３について説明する。
図８において、左側の下部に第２板材４２を配置する。この第２板材４２は、図中下縁の中央に長さＬ２で、段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部４２１を設けると共に右縁の中央に長さＬ２の切欠部４２２を設けてなる。そして、上部に方形の物品の収納部１０を形成し、この収納部１０の両側の側部４２３，４２４の上縁を、段ボール一面の紙１枚分の薄肉のヒンジ部９２を介して、後述の第１板材４１と連設してなる。
【００４８】
上記第１板材４１は、前記第２板材４２の上縁に、上記薄肉のヒンジ部９２によって連設している。そして、右縁に形成した第１連設片６１によって第６板材４６と連設している。さらに上縁に設けた第５連設片６５によって第１２板材５２と連設している。
【００４９】
上記第１連設片６１は、長さは上記切欠部４２２と同じＬ２であり、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１板材４１の右縁４１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４１２を介して、その左縁を第１板材４１と連設している。そして、第６板材４６の左縁４６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４６２を介して、その右縁を第６板材４６と連設している。
【００５０】
上記第６板材４６の右縁は第２連設片６２によって第３板材４３と連設している。また、上縁中央には切欠部４６４を構成してなる。
【００５１】
符号４５は第５板材である。この第５板材４５は、上記第６板材４６の下縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設しており、下縁中央と両縁中央にそれぞれ、切欠部４５１，４５２，４５３を構成してなる。
【００５２】
符号４３は第３板材である。この第３板材４３は、前記第６板材４６の右縁に第２連設片６２を介して連設する。そして上縁の中央に切欠部４３８を設ける。
【００５３】
上記第２連設片６２は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第６板材４６の右縁４６５から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４６３を介して、その左縁を第６板材４６と連設している。そして第３板材４３の左縁４３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４３２を介して、その右縁を第３板材４３と連設している。
【００５４】
符号４４は第４板材である。この第４板材４４は、前記第３板材４３の下縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設する。そして、下縁の中央に切欠部４４１、左縁には切欠部４４２を構成している。
【００５５】
上記の第２板材４２，第５板材４５，第４板材４４，第１板材４１，第６板材４６及び第３板材４３等で下部連続体３を構成している。
【００５６】
次に上部連続体４について説明する。
左側の上部に第１２板材５２を配置する。この第１２板材５２は、上部に方形の物品の収納部１０を形成し、この収納部１０の両側の側部５２４，５２５の上縁を薄肉のヒンジ部９２を介して、後述の第１１板材５１と連設してなる。そして、右縁に形成した第３連設片６３によって第７板材４７と連設している。
【００５７】
上記第１１板材５１は、前記第１２板材５２の上縁に薄肉のヒンジ部９２によって連設している。上縁の中央に長さＬ２の切欠部５１１を設けると共に、右縁の中央に長さＬ２の切欠部５１２を設けてなる。
【００５８】
上記第３連設片６３は、長さはＬ２で、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１２板材５２の右縁５２１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部５２２を介して、その左縁を第２板材５２と連設している。そして後記第７板材４７の左縁４７１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４７２を介して、その右縁を第７板材４７と連設している。
【００５９】
上記第７板材４７の右縁は第４連設片６４によって第１０板材５０と連設している。また、下縁中央には切欠部４７４を構成してある。
【００６０】
符号４８は第８板材である。この第８板材４８は、上記第７板材４７の上縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設しており、上縁中央と両縁中央にそれぞれ、切欠部４８１，４８２，４８３を構成してなるものである。
【００６１】
符号５０は第１０板材である。この第１０板材５０は前記第７板材４７の右縁に第４連設片６４を介して連設し、下縁に切欠部５０３を構成してある。
【００６２】
上記第４連設片６４は、段ボール約２枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第７板材４７の右縁４７５から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４７３を介して、その左縁を第７板材４７と連設している。そして、第１０板材５０の左縁５０１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部５０２を介して、その右縁を第１０板材５０と連設している。
【００６３】
符号４９は第９板材である。この第９板材４９は前記第１０板材５０の上縁に薄肉のヒンジ部９２を介して連設し、上縁には切欠部４９１、左縁に切欠部４９２が設けられている。上記の第１２板材５２，第７板材４７，第１０板材５０，第１１板材５１，第８板材４８及び第９板材４９等で上部連続体４を構成している。
【００６４】
また上記第１板材４１と第１２板材５２は、第５連設片６５によって連設している。
上記第５連設片６５は、段ボール約１０枚分の厚さに相当する長さを有していて、前記第１板材４７の上縁４１３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部４１４を介して、その下縁を第１板材４１と連設している。そして、第１２板材５２の下縁５２６から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部５２３を介して、その上縁を第１２板材５２と連設している。
【００６５】
次に、上記実施形態２の包装用緩衝材を折り重ねて組み立てる工程を図９乃至図１３を参照しつつ説明する。
図８に示した状態から、まず図９に示す如く下部連続体３の下側の第２板材４２、第５板材４５、第４板材４４を矢印Ｇ方向に折り返して、それぞれ第１板材４１、第６板材４６及び第３板材４３の上に重合する。
続いて、上部連続体４の上側の第１１板材５１、第８板材４８、第９板材４９を矢印Ｈ方向に折り返して、それぞれ第１２板材５２、第７板材４７及び第１０板材５０の上に重合する。
【００６６】
次に図１０に示す如く、図９の右側下部の第４板材４４と第３板材４３を矢印Ｉ方向に、すなわち第５板材４５上に折り返して重合させ、右側上部の第９板材４９と第１０板材５０を矢印Ｊ方向に、すなわち第８板材４８上に折り返して重合させる。
【００６７】
次に図１１に示す如く、第３板材４３、第４板材４４、第５板材４５及び第６板材４６を重合した状態で、これらを第２板材４２上に、すなわち矢印Ｋ方向に折り返して重合する。次いで、第１０板材５０、第９板材４９、第８板材４８及び第７板材４７を重合した状態で、これらを第１１板材５１上に、すなわち矢印Ｍ方向に折り返して重合する。
【００６８】
そして最後に図１２に示す如く、図１１の下側の第６板材４６等を第７板材４７等の上側に折り返して重合するのである。
【００６９】
そして、図１３に示すように組み立てた本実施形態の包装用緩衝材Ｋ２は、第１板材４１から第１２板材５２に構成された物品の収納部１０に、例えば図１４に示すようにパイプＱ１を載置して収容箱等に入れて搬送するのである。この場合収納部１０に構成される包装用緩衝材Ｋ２の受部１０ａにパイプＱ１の重量がかかるが、この受部１０ａは上からの押圧力に強いため十分な耐久性を発揮できるのである。
【００７０】
次に上記実施形態２の他例を、図１５に基づいて説明する。
この例では、図８における第９板材４９、第１０板材５０、第１１板材５１及び第１２板材５２の物品の収納部１０を構成せずに、第９Ａ板材４９ａと第１０Ａ板材５０ａ、第１１Ａ板材５１ａと第１２Ａ板材５２ａをそれぞれ薄肉のヒンジ部９２によって連設してなる。その他の構成は実施形態２と同様であるため説明を省略する。また組み立て方法も上記包装用緩衝材Ｋ２と同様である。
従って、本例の包装用緩衝材Ｋ５を組み立てた場合には、図１６に示すように、第９Ａ板材４９ａ乃至第１２Ａ板材５２ａが包装用緩衝材Ｋ５の端部をふさぐように構成される。
【００７１】
長い物品Ｑ２を収納する場合は、図１７に示すように、適宜数の包装用緩衝材Ｋ２の両端に包装用緩衝材Ｋ５を配置した容器９１０を構成し、この容器９１０の中に物品Ｑ２を収納した後、容器９１０と同形状の蓋部９２０をかぶせるのである。これにより、物品Ｑ２は長手方向の側部を包装用緩衝材Ｋ２によって固定され、両端部は包装用緩衝材Ｋ５によって固定されるため、安定した梱包状態となる。
【００７２】
次に、本発明の実施形態３について図１８乃至図２４を参照して説明する。
本実施形態は、上板と底板を３列に並列して組み合わせたもので、上記実施形態１、２と同様に段ボールを型抜きして製作するものであり、以下の説明は裏面の展開図である図１８に基づいて行う。
また、以下に説明する上板と底板は同じ大きさで同様の外形をしている。また、各切欠部の長さと幅は同一であり、かつ各連設片の長さは同一である。
【００７３】
まず、下部連続体５について説明する。
図１８において、最下列の左側に第２底板８２を配置する。この第２底板８２は、上縁の中央に長さＬ３で段ボール１枚分の厚さに相当する幅の切欠部８２１を構成すると共に、左縁の中央には切欠部８２２を、下縁の中央には切欠部８２３を、右縁の中央には切欠部８２４を構成している。
【００７４】
上記第２底板８２の右縁には、段ボールの一面の紙１枚を残して切り込みを入れることによって形成した薄肉のヒンジ部９５を介して第１底板８１を連設している。
【００７５】
符号８３は第３底板である。この第３底板８３は、前記第１底板８１の右縁に、第１連設片８１９によって連設している。
【００７６】
上記第１連設片８１９は、長さはＬ３で段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１底板８１の右縁８１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８１２を介して、その左縁を第１底板８１と連設している。そして第３底板８３の左縁８３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８３２を介して、その右縁を第３底板８３と連設している。
【００７７】
符号７７は第７上板である。この第７上板７７は、前記第３底板８３の右縁に、第２連設片８３９によって連設している。そして中央部に物品を収容するための菱形の物品の収納部１０５を穿設している。
なお、この上板の構成は後述の第８上板７８で詳細に説明する。
【００７８】
上記第２連設片８３９は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第３底板８３の右縁８３３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８３４を介して、その左縁を第３底板８３と連設している。そして第７上板７７の左縁７７１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７７２を介して、その右縁を第７上板７７と連設している。
【００７９】
符号７９は第９上板である。この第９上板７９は、前記第７上板７７の右縁に、第３連設片７９９によって連設している。
【００８０】
上記第３連設片７９９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第７上板７７の右縁７７３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７７４を介して、その左縁を第７上板７７と連設している。そして第９上板７９の左縁７９１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７９２を介して、その右縁を第７上板７９と連設している。
【００８１】
上記第９上板７９の右縁には第８上板７８を薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
この第８上板７８には、上縁の中央に長さＬ３の切欠部７８１を、左縁の中央に長さＬ３の切欠部７８４を、下縁の中央に長さＬ３の切欠部７８３を、右縁の中央に長さＬ３の切欠部７８２を設け、そして中央部に菱形の物品の収納部１０５を穿設している。この構成は他の上板も同様であるので、他の上板については説明を省略する。なお、この物品の収納部１０５の形状は、収容する物品の形状等に合わせて任意に変更できる。
【００８２】
次に図１８の、中部連続体６について説明する。
まず、左縁に第５底板８５を配置する。前述の通り、この第５底板８５は、上記第２底板８２と同様の形状である。上記第５底板８５の右縁には第６底板８６を薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
さらに、上記第６底板８６の右縁に第４底板８４を、第４連設片８４９によって連設している。
【００８３】
上記第４連設片８４９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第６底板８６の右縁８６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８６２を介して、その左縁を第６底板８６と連設している。そして第４底板８４の左縁８４１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８４２を介して、その右縁を第４底板８４と連設している。
【００８４】
符号８９は第９底板である。この第９底板８９は、前記第４底板８４の右縁に、第５連設片８９９によって連設している。
【００８５】
上記第５連設片８９９は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第４底板８４の右縁８４３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８４４を介して、その左縁を第４底板８４と連設している。そして第９底板８９の左縁８９１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８９２を介して、その右縁を第９底板８９と連設している。
【００８６】
符号８７は第７底板である。この第７上板８７は、前記第９底板８９の右縁に、第６連設片８７９によって連設している。
【００８７】
上記第６連設片８７９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第９底板８９の右縁８９３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８９４を介して、その左縁を第９底板８９と連設している。そして第７底板８７の左縁８７１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部８７２を介して、その右縁を第９底板８７と連設している。
【００８８】
上記第７底板８７の右縁には第８底板８８を薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
【００８９】
そして、上記第９底板８９は、上記第７上板７７と第１０連設片９６によって連設している。この第１０連設片９６は段ボール１０枚分の長さを有している。この連設方法は上記各連設片と同様であり、第１０連設片９６の上端部を第９底板の下縁の薄肉のヒンジ部８９６に連設し、下端部を第７上板７７の上縁の薄肉のヒンジ部７７６に連設している。
【００９０】
次に上部連続体７について説明する。
左縁に第５上板７５を配置する。前述の通り、この第５上板７５は、上記第８上板７８と同様の形状である。
【００９１】
上記第５上板７５の右縁には第４上板７４を薄肉のヒンジ部９５を介して連設していて、上記第４上板７４の右縁に、第６上板７６を第７連設片７６９によって連設している。
【００９２】
上記第７連設片７６９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第４上板７４の右縁７４１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７４２を介して、その左縁を第４上板７４と連設している。そして第６上板７６の左縁７６１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７６２を介して、その右縁を第６上板７６と連設している。
【００９３】
符号７１は第１上板である。この第１上板７１は、前記第６上板７６の右縁に、第８連設片７１９によって連設している。
【００９４】
上記第８連設片７１９は、段ボール約４枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第６上板７６の右縁７６３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７６４を介して、その左縁を第６上板７６と連設している。そして第１上板７１の左縁７１１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７１２を介して、その右縁を第１上板７１と連設している。
【００９５】
符号７３は第３上板である。この第３上板７３は、前記第１上板７１の右縁に、第９連設片７３９によって連設している。
【００９６】
上記第９連設片７３９は、段ボール約１枚分の厚さに相当する幅を有していて、前記第１上板７１の右縁７１３から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７１４を介して、その左縁を第１上板７１と連設している。そして第３上板７３の左縁７３１から段ボール１枚分の厚さに相当する内側位置に形成した薄肉のヒンジ部７３２を介して、その右縁を第３上板７３と連設している。
【００９７】
上記第３上板７３の右縁には第２上板７２を、上述の薄肉のヒンジ部９５を介して連設している。
【００９８】
そして、上記第１上板７１は、上記第９底板８９と第１１連設片９７によって連設している。この第１１連設片９７は段ボール１６枚分の長さを有している。この連設方法は上記各連設片と同様であり、連設片９７の上端部を第１上板７１の下縁の薄肉のヒンジ部７１６に連設し、下端部を第９底板８９の上縁の薄肉のヒンジ部８９７に連設している。
【００９９】
次に、上記実施形態３を折り重ねて組み立てる工程を図１９乃至図２２を参照して説明する。
図１８に示した状態から、まず図１９に示す如く左側の第２底板８２、第５底板８５、第５上板７５を、矢印Ｓ方向に折り返して、それぞれ第１底板８１、第６底板８６、第４上板７４の上に重合する。
次に右側の第８上板７８、第８底板８８、第２上板７２を、矢印Ｔ方向に折り返して、それぞれ第９上板７９、第７底板８７、第３上板７３の上に重合する。
【０１００】
次に図２０に示す如く、左側の第２底板８２と第１底板８１、第５底板８５と第６底板８６、第５上板７５と第４上板７４を重合した状態で、これらをそれぞれ、第３底板８３、第４底板８４、第６上板７６上に、すなわち矢印Ｗ方向に折り返して重合する。
同時に、右側の第８上板７８と第９上板７９、第８底板８８と第７底板８７、第２上板７２と第３上板７３を重合した状態で、これらをそれぞれ、第７上板７７、第９底板８９、第１上板７１上に、すなわち矢印Ｖ方向に折り返して重合する。
【０１０１】
次に図２１に示す如く、左側の重合した第２底板８２，第３底板８３，第１底板８１と、第５底板８５，第６底板８６，第４底板８４と、第５上板７５，第４上板７４，第６上板７６をそれぞれ、第９上板７９、第７底板８７、第３上板７３上に、すなわち矢印Ｘ方向に折り返して重合する。
その後、下端の第３底板８３等をＹ方向に折り返して、第４底板８４の上に重合し、次いで上端の第６上板７６等をＺ方向に折り返して第７上板７７の上に重合して第２２図の状態とする。
【０１０２】
そして、図２３に示すように組み立てた本実施形態の包装用緩衝材Ｋ３は、例えば第１上板７１乃至第９上板７９に穿設した物品の収納部１０５、１０５・・に花瓶Ｒ１の底を嵌め込む。そして図示はしない収容箱に入れて搬送するのである。
【０１０３】
また、図２４に示すように、パイプＱ１のような重量物の搬送には、上記の包装用緩衝材Ｋ２と包装用緩衝材Ｋ３を利用して用いることもできる。このようにすれば、パイプＱ１の左右方向の移動も規制できるため、より完全な作業を行なうことができる。
【０１０４】
上記実施形態３の他例を図２５に示す。
この例では、上記包装用緩衝材Ｋ３を用いて物品の収容を行なう場合、上下に二つの包装用緩衝材Ｋ３を合わせて物品Ｒ２を確実に保持するものである。この際、物品Ｒ２が長尺である場合には、適宜、包装用緩衝材Ｋ４を加えて、全体として適正なサイズにすればよい。また、物品の収納部１０６の形状を物品Ｒ２に合致した形状とした。
【０１０５】
また、上記包装用緩衝材Ｋ４は、上記包装用緩衝材Ｋ３と同様の方法で作成する。すなわち図１８においてすべての底板に物品の収納部を構成して、上板と同じように構成すれば良い。また、包装用緩衝材Ｋ４の高さについては、図１８の中部連続体６のみを使用したり、あるいは中部連続体６と下部連続体５を組み合わせることにより高さを変更できるのである。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明の実施形態１を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図２】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図３】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図４】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図５】本発明の実施形態１の組み立て工程の説明図
【図６】本発明の実施形態１の組み立て完了状態の斜視図
【図７】本発明の実施形態１の使用態様図
【図８】本発明の実施形態２を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図９】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１０】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１１】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１２】本発明の実施形態２の組み立て工程の説明図
【図１３】本発明の実施形態２の組み立て完了状態の斜視図
【図１４】本発明の実施形態２の使用態様図
【図１５】本発明の実施形態２の他例を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図１６】本発明の実施形態２の他例の組み立て完了状態の斜視図
【図１７】本発明の実施形態２とその他例の使用態様図
【図１８】本発明の実施形態３を型抜きした状態の裏面の展開平面図
【図１９】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２０】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２１】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２２】本発明の実施形態３の組み立て工程の説明図
【図２３】本発明の実施形態３の使用態様図
【図２４】本発明の実施形態２及び実施形態３の使用態様図
【図２５】本発明の実施形態３の他例の使用態様図
【符号の説明】
【０１０７】
１ 上部連続体
２ 下部連続体
３ 上部連続体
４ 下部連続体
５ 上部連続体
６ 中部連続体
７ 下部連続体
１０ 物品の収納部
１１ 第１上板
２１ 第１底板
３１ 第１連設片
４１ 第１板材
６１ 第１連設片
７１ 第１上板
８１ 第１底板
８１９ 第１連設片
９１、９２、９５ 薄肉のヒンジ部
１０１、１０５ 物品の収納部
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４、Ｋ５ 包装用緩衝材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールからなり、上板と底板を横方向に構成した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項２】
段ボールからなり、２枚の上板と４枚の底板を横方向に構成した下部連続体と１枚の上板と５枚の底板を横方向に構成した上部連続体からなり、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に設けた第３上板の左縁に切欠部を構成すると共に、上縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、この第１底板の右縁に第１連設片を介して第１上板を連設し、
上記第１上板の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を設けた第２上板を連設し、上記第１、第２，第３上板には物品の収納部を構成し、
上記第１上板の右縁に第２連設片を介して第３底板を連設し、この第３底板の右縁に切欠部を構成すると共に、下縁に薄肉のヒンジ部を介して第２底板を連設し、
上記第２底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第３連設片を介して右縁に切欠部を構成した第５底板を連設し、この第５底板の上縁に薄肉のヒンジ部を介して第４底板を連設し、
上記第４底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第４連設片を介して第９底板を連設し、
上記第９底板の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を構成した第８底板を連設すると共に、右縁に第５連設片を介して第６底板を連設し、
この第６底板は右縁に切欠部を構成すると共に下縁に薄肉のヒンジ部を介して第７底板を連設し、この第７底板の右縁に切欠部を構成してなり、
上記各上板と各底板を所定の順序で組み立て、上部に第１乃至第３上板が配置されその下部に第１乃至７底板が重合して配置されることを特徴とする包装用緩衝材。
【請求項３】
段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項４】
段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、
上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設した板材と、物品の収納部を構成せずに薄肉のヒンジ部を介して連設した板材とを連設片を介して横方向に連設した上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項５】
段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この２枚の板材を連設片を介して横方向に３個連設してなる下部連続体と同形状の上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁に薄肉のヒンジ部を構成し、かつ下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１板材を構成し、上記第１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、右縁と下縁に切欠部を構成した第２板材を連設し、
上記第１板材の右縁に第１連設片を介して上縁に切欠部を有する第６板材を連設し、
この第６板材の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と下縁に切欠部を有する第５板材を連設すると共に、右縁に第２連設片を介して上縁に切欠部を有する第３板材を連設し、
上記第３板材の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左縁と下縁に切欠部を有する第４板材を連設してなり、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と右縁に切欠部を設け下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１１板材を構成し、上記第１１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、下縁に薄肉のヒンジ部を構成した第１２板材を連設し、
上記第１２板材の右縁に第３連設片を介して下縁に切欠部を有する第７板材を連設し、
この第７板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と上縁に切欠部を有する第８板材を連設すると共に、右縁に第４連設片を介して下縁に切欠部を有する第１０板材を連設し、
上記第１０板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と左縁に切欠部を有する第９板材を連設してなり、
上記下部連続体の第１板材と上部連続体の第１２板材を第５連設片で連設してなり、
上記各上板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第１２板材が重合して配置されることを特徴とする包装用緩衝材。
【請求項６】
段ボールからなり、複数の上板と複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この下部連続体と中部連続体及び上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項７】
段ボールからなり、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した連続体を構成し、この連続体を２個又は３個連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項８】
段ボールからなり、３枚の底板と３枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、６枚の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、６枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この中部連続体の上と下にそれぞれ下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第２底板を構成し、上記第２底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、
上記第１底板の右縁に第１連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第３底板を連設し、この第３底板の右縁に第２連設片を介して下縁に切欠部を有する第７上板を連設し、
上記第７上板の右縁に第３連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第９上板を連設し、
上記第９上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第８上板を構成し、これら上板には物品の収納部を構成し、
一方、上記中部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第５底板を構成し、上記第５底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第６底板を連設し、
上記第６底板の右縁に第４連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第４底板を連設し、この第４底板の右縁に第５連設片を介して第９底板を連設し、
上記第９底板の右縁に第６連設片を介して上縁と下縁及び右縁に切欠部を有する第７底板を連設し、
上記第７底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁と左右両縁に切欠部を有する第８底板を連設し、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第５上板を構成し、上記第５上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第４上板を連設し、
上記第４上板の右縁に第７連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第６上板を連設し、この第６上板の右縁に第８連設片を介して上縁に切欠部を有する第１上板を連設し、
上記第１上板の右縁に第９連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第３上板を連設し、上記第３上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第２上板を連設してなり、
上記各上板と底板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第９上板、下部に第１乃至第９底板が重合して配置されることを特徴とする包装用緩衝材。
【請求項１】
段ボールからなり、上板と底板を横方向に構成した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項２】
段ボールからなり、２枚の上板と４枚の底板を横方向に構成した下部連続体と１枚の上板と５枚の底板を横方向に構成した上部連続体からなり、この下部連続体と上部連続体を薄肉のヒンジ部を介して連設した包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に設けた第３上板の左縁に切欠部を構成すると共に、上縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、この第１底板の右縁に第１連設片を介して第１上板を連設し、
上記第１上板の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を設けた第２上板を連設し、上記第１、第２，第３上板には物品の収納部を構成し、
上記第１上板の右縁に第２連設片を介して第３底板を連設し、この第３底板の右縁に切欠部を構成すると共に、下縁に薄肉のヒンジ部を介して第２底板を連設し、
上記第２底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第３連設片を介して右縁に切欠部を構成した第５底板を連設し、この第５底板の上縁に薄肉のヒンジ部を介して第４底板を連設し、
上記第４底板は左縁に切欠部を構成すると共に右縁に第４連設片を介して第９底板を連設し、
上記第９底板の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左右両縁に切欠部を構成した第８底板を連設すると共に、右縁に第５連設片を介して第６底板を連設し、
この第６底板は右縁に切欠部を構成すると共に下縁に薄肉のヒンジ部を介して第７底板を連設し、この第７底板の右縁に切欠部を構成してなり、
上記各上板と各底板を所定の順序で組み立て、上部に第１乃至第３上板が配置されその下部に第１乃至７底板が重合して配置されることを特徴とする包装用緩衝材。
【請求項３】
段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項４】
段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この板材を連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、
上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設した板材と、物品の収納部を構成せずに薄肉のヒンジ部を介して連設した板材とを連設片を介して横方向に連設した上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項５】
段ボールからなり、上部に物品の収納部を構成した板材を上記物品の収納部を対向させて薄肉のヒンジ部を介して連設し、この２枚の板材を連設片を介して横方向に３個連設してなる下部連続体と同形状の上部連続体を構成し、この下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁に薄肉のヒンジ部を構成し、かつ下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１板材を構成し、上記第１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、右縁と下縁に切欠部を構成した第２板材を連設し、
上記第１板材の右縁に第１連設片を介して上縁に切欠部を有する第６板材を連設し、
この第６板材の下縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と下縁に切欠部を有する第５板材を連設すると共に、右縁に第２連設片を介して上縁に切欠部を有する第３板材を連設し、
上記第３板材の下縁に、薄肉のヒンジ部を介して左縁と下縁に切欠部を有する第４板材を連設してなり、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と右縁に切欠部を設け下部両側部の間に物品の収納部を形成した第１１板材を構成し、上記第１１板材の両側部の下縁に薄肉のヒンジ部を介して、下縁に薄肉のヒンジ部を構成した第１２板材を連設し、
上記第１２板材の右縁に第３連設片を介して下縁に切欠部を有する第７板材を連設し、
この第７板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して左右両縁と上縁に切欠部を有する第８板材を連設すると共に、右縁に第４連設片を介して下縁に切欠部を有する第１０板材を連設し、
上記第１０板材の上縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と左縁に切欠部を有する第９板材を連設してなり、
上記下部連続体の第１板材と上部連続体の第１２板材を第５連設片で連設してなり、
上記各上板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第１２板材が重合して配置されることを特徴とする包装用緩衝材。
【請求項６】
段ボールからなり、複数の上板と複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、複数の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この下部連続体と中部連続体及び上部連続体を連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項７】
段ボールからなり、複数の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した連続体を構成し、この連続体を２個又は３個連設片を介して連設した包装用緩衝材。
【請求項８】
段ボールからなり、３枚の底板と３枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した下部連続体と、６枚の底板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した中部連続体と、６枚の上板を薄肉のヒンジ部と連設片を介して横方向に連設した上部連続体とを構成し、この中部連続体の上と下にそれぞれ下部連続体と上部連続体を連設片を介して連設してなる包装用緩衝材であり、
上記下部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第２底板を構成し、上記第２底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第１底板を連設し、
上記第１底板の右縁に第１連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第３底板を連設し、この第３底板の右縁に第２連設片を介して下縁に切欠部を有する第７上板を連設し、
上記第７上板の右縁に第３連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第９上板を連設し、
上記第９上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第８上板を構成し、これら上板には物品の収納部を構成し、
一方、上記中部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を設けた第５底板を構成し、上記第５底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第６底板を連設し、
上記第６底板の右縁に第４連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第４底板を連設し、この第４底板の右縁に第５連設片を介して第９底板を連設し、
上記第９底板の右縁に第６連設片を介して上縁と下縁及び右縁に切欠部を有する第７底板を連設し、
上記第７底板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁と左右両縁に切欠部を有する第８底板を連設し、
一方、上記上部連続体の左端に、上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第５上板を構成し、上記第５上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して第４上板を連設し、
上記第４上板の右縁に第７連設片を介して上縁と下縁に切欠部を有する第６上板を連設し、この第６上板の右縁に第８連設片を介して上縁に切欠部を有する第１上板を連設し、
上記第１上板の右縁に第９連設片を介して上縁と下縁と右縁に切欠部を有する第３上板を連設し、上記第３上板の右縁に薄肉のヒンジ部を介して上縁と下縁及び左右両縁に切欠部を有する第２上板を連設してなり、
上記各上板と底板を所定の順序で組み立て、上部から第１乃至第９上板、下部に第１乃至第９底板が重合して配置されることを特徴とする包装用緩衝材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２００６−１１１３２１（Ｐ２００６−１１１３２１Ａ）
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０２１４５（Ｐ２００４−３０２１４５）
【出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（３０１０１７３０７）株式会社河野紙器 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（３０１０１７３０７）株式会社河野紙器 (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]