印刷される部分の長さを変化させながら、オフセット印刷により被印刷体ウェブに印刷するための少なくとも１つの印刷ユニットを有する印刷機
本発明は、被印刷体ウェブ（０６）にオフセット印刷にて印刷部分の長さを変化させて印刷することのできる、少なくとも１印刷ユニット（０９）を有する印刷機（０１）に関する。この印刷ユニット（０９）には、折り丁長さ可変式の少なくとも１折り装置（２１）が間接又は直接に隣接配置されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に相当する、印刷される部分の長さを変化させながら、オフセット印刷により被印刷体ウェブに印刷するための少なくとも１つの印刷ユニットを有する印刷機に関する。
【０００２】
この印刷装置は、オフセット印刷を行うことができ、また印刷する部分の長さを変化させることを許容し、提供される印刷製品を考慮して、このような方法による可変性を高くすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、被印刷体ウェブにオフセット印刷にて印刷する部分の長さを変化させて印刷するための少なくとも１印刷ユニットを有する印刷機を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明に係る請求項１の特徴によって解決される。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る印刷装置の利点は、特に、折り長さが調節可能な折り装置が印刷ユニットとして印刷機の中間又は直近に隣接配置されている点にある。このような方法によれば、折り装置を調整することによって、折りたたまれる部分の長さを印刷する部分の長さに適合させることができ、それによって、印刷製品を高効率で製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一連の実施例を図面によって示し、以下、詳細に説明する。
【０００７】
図１には印刷装置０１が概略的に描かれている。印刷装置０１は、被印刷体ウェブ０６（図２、参照）が順次通過する３つの区間０２，０３及び０４で構成されている。印刷装置０１において、被印刷体ウェブ０６はウェットオフセット印刷方式で印刷され、さらに加工される。別の方法として、適当な印刷ユニットの使用によって装置を構成する場合には、被印刷体ウェブ０６を水なしオフセット印刷方式で印刷することも考えられうる。
【０００８】
図２には、印刷装置０１の第１区間０２の側面図が描かれている。印刷装置０１の第１区間０２には、巻き取り紙交換機０７、コンディショニング装置０８及び４つの印刷ユニット０９が配置されている。
【０００９】
巻き取り紙交換機０７には、幅２５２０ｍｍまでの被印刷体巻き取り紙１１を装着することができる。当該幅２５２０ｍｍを有した被印刷体ウェブ０６は、続いて印刷装置０１で印刷され、さらに加工されて印刷製品２０となる。
【００１０】
コンディショニング装置０８では、被印刷体ウェブ０６のコンディショニングが行われる。特に、コンディショニング装置０８によって、被印刷体ウェブ０６のウェブ張力を調整することができる。さらに、コンディショニング装置０８により、被印刷体ウェブ０６のウェブエッジの調整が可能である。直列に配置された４つの印刷ユニット０９において、被印刷体ウェブは両面に４色で印刷される。
【００１１】
図３には、印刷装置０１の第２区間０３の側面図が描かれている。４つの印刷ユニット０９を通過した後、被印刷体ウェブ０６はウェブ案内装置、例えば捕獲ローラ１２を通り、同所からさらに乾燥装置１３に送られて、同所で４つの印刷ユニット０９の４つの印刷段すべてが同時に乾燥させられる。乾燥装置１３内には、例えば、所要の熱を供給するためのヒーティングドラム及び／又は熱風ブローノズルが設けられている。乾燥装置１３の下側には、冷却ローラを有する冷却装置１４が設けられており、乾燥された被印刷体ウェブ０６は冷却される。冷却装置１４を通過した後、被印刷体ウェブ０６は加湿装置１６に達し、同所で被印刷体ウェブ０６は補湿される。
【００１２】
乾燥装置１３を離れた後、被印刷体ウェブ０６はコーティング装置１７でシリコンコートされ、続いて、引っ張り−断裁装置１８に達する。
【００１３】
図４には、印刷装置０１の第３区間０４の側面図が描かれている。被印刷体ウェブ０６は引っ張り−断裁装置１８からターニング装置１９に達し、続いて、折り装置２１で加工されて印刷製品２０とされる。
【００１４】
図５は、印刷装置０１用の第３区間の別の実施形態０４ａを示している。この第３区間０４ａでは、ターニング装置１９と折り装置２１との間に、被印刷体ウェブ０６を縦折りするための漏斗状体２２が介設されている。
【００１５】
図１から図５までに示す印刷装置０１から、本発明に係る印刷装置の構成の一例が判明する。本発明に係る印刷装置を構成するために、個々の装置部品を省略し、あるいは付加的な装置部品を追加することも可能であることは言うまでない。以下に説明する装置部品及び機能部品も、同じく本発明を説明するための一例としてのみ理解されなければならず、それぞれの機能規模に応じて追加もしくは省略することが可能である。
【００１６】
図６には、モジュール式の印刷ユニット０９ａが描かれている。印刷ユニット０９ａは、一連の交換可能なモジュール２４をオプショナルに取り付けることのできるフレーム２３を有している。異なったモジュール２４にはそれぞれ異なった直径を有する版胴２６とゴム胴２７とが設けられている。例えば図６において、異なった直径を有する第２のモジュール２４の版胴２６及びゴム胴２７の直径は鎖線で示唆されている。印刷ユニット０９ａのモジュール２４を交換することにより、印刷装置０１において被印刷体ウェブ０６にそれぞれ異なった印刷部分の長さで印刷を行うことが可能となる。求められた印刷目的に対処するためのそれぞれ所要の印刷部長さに応じた版胴２６とゴム胴２７の交換はモジュール２４の交換によって行われる。好ましくは、版胴２６あるいはゴム胴２７が１１００〜１５００ｍｍの範囲の胴周長、特に１１５６ｍｍ、１２６０ｍｍ、１３２０ｍｍ及び／又は１４１０ｍｍ（例えば、ＤＩＮ Ａ４、６ページの場合）の胴周長を有するモジュール２４又は１６８０ｍｍ、１７６０ｍｍ、１８８０ｍｍ（例えば、ＤＩＮ Ａ４、６ページの場合）の胴周長を有するモジュール２４が設けられているのがよいであろう。
【００１７】
版胴２６は、少なくともＤＩＮ Ａ４、６ページ、好ましくはＤＩＮ Ａ４、８ページに相当する、同所に図示された周長を有しているのが好ましい。版胴２６の長さと円周との比は好ましくは１．３〜１．８、特に１．４〜１．６である。
【００１８】
有利な実施形態において、ゴム胴２７はゴムブランケットが付された第１の運転状態において第１の直径を、ゴムブランケットが付された第２の運転状態において第２の直径を有し、その際、第１と第２の直径は少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍだけ確実に相違している。
【００１９】
インキ装置ローラと湿し装置ローラとは、不図示の空気圧式ローラロック、つまりＷＯ０２／０７４５４２の明細書に記載された少なくとも２つの、独立して作動するアクチュエータを有するローラロックによってモジュール２４内に支持されており、こうして容易に調整することが可能である。ローラロックは、好ましくは、少なくとも部分的に、オン・オフ可能な、もしくは粗調整可能なレバー上に配置されている。印刷ユニット０９ａのフレーム２３へのモジュール２４の取り付けにはアダプタシステムが使用され、正しい位置への取り付けが容易に行われる。モジュール２４への空気、水及び電流の供給のためにクイックカップリングシステムが設けられており、モジュール２４はこれによってフレーム２３の給気源、給水源及び電源に接続されることができる。図６に示唆した被印刷体ウェブ０６は、対向して配置された２本のゴム胴２７によって形成された胴間隙を通って搬送され、こうして両面にオフセット印刷にて印刷が行われる。
【００２０】
双方の版胴２６に湿し水とインキを供給するインキ装置２８ないし湿し装置２９は、それぞれフレーム２３に支持されており、種々のインキ装置ローラ及び湿し装置ローラの駆動は、フレーム２３に設けられた駆動装置によって行われる。さらに、モジュール２４には、モジュール２４と共にフレーム２３から取り外すことのできる版胴２６ないしゴム胴２７を駆動するための別の駆動装置が設けられている。
【００２１】
また、各々の胴用には、専用の駆動モータ又は版胴とゴム胴からなる各胴対のそれぞれに専用の駆動モータが設けられていてもよい。
【００２２】
図７には、モジュール２４を交換するための運搬システム３１が概略的に描かれている。運搬システム３１は門形クレーン形式で形成されており、モジュール２４の交換時に当該モジュール２４上にウインチ台車が配置され、続いて連結される。モジュール２４がウインチ台車に連結されるとすぐに、フレーム２３におけるモジュール２４の固定が解除され、続いてモジュール２４は適切な保管場所に運搬される。続いて、新たなモジュールが当該フレーム２３に向けて運搬されて同所に取付けられ、印刷ユニット０９ａが新たな印刷部分の長さに適合される。
【００２３】
図８は、本発明に係る印刷装置に使用し得る、巻き取り紙交換機の別の実施形態０７ａを示している。巻き取り紙交換機０７ａは、なかんずく、特に広幅の被印刷体巻き取り紙１１の収容を特徴としている。被印刷体巻き取り紙１１を正常運転ポジションに支持するために、被印刷体巻き取り紙１１を下側から支持する支持ベルト３２が設けられている。巻き取り紙の幅が、例えば２０００ｍｍ以上の場合、特に２４５０ｍｍ以上の場合、支持ベルト３２は下方から被印刷体巻き取り紙１１に押し付けられ、これにより、巻き取り紙の心棒にかかる単位面積圧力が減少して、コア層の負荷が軽減される。障害、例えばコアの裂け、縮みしわの形成及び被印刷体ウェブの側方変位などは、これによって回避もしくは低減される。この場合、特に有利なのは、支持ベルト３２が駆動装置、例えば三相電動機で駆動され、こうして所要の駆動トルクないし所要の駆動トルクの一部が被印刷体巻き取り紙１１に伝達可能とされることである。
【００２４】
図９は、特に２１５０ｍｍまでのウェブ幅に適した、巻き取り紙交換機の別の実施形態０７ｂを示している。巻き取り紙交換機０７ｂには、繰出される被印刷体巻き取り紙１１に上方から密接する駆動ベルト３３が設けられている。巻き取り紙交換機０７ｂには、好ましくは第２の実施形態のコンディショニング装置０８ａが隣接配置される。コンディショニング装置０８ａは、別個の第２の張力システムによるウェブ張力の調整を可能にすると共に、さらに、ウェブエッジ調整手段を有している。
【００２５】
図１０は非対称型上部構造システム３４を示し、図１１は対称型上部構造システム３６を、図１２はコンビネーション型上部構造システム３７をそれぞれ示している。これらの上部構造システムは、特に広幅ウェブの加工時に本発明に係る印刷装置に追加して組み付けることが可能である。
【００２６】
図１３は、本発明に係る印刷装置に組み付け可能な、非対称型のコンビネーション式上部構造システム３８の別の実施形態を示している。
【００２７】
図１４は、小判及び大判折り装置を有する漏斗状体式上部構造の形に形成された上部構造システム３９を概略的に示している。
【００２８】
図１５からわかるように、上部構造システムならびに折り装置における漏斗状体とターニングバーとのコンビネーションにより、周長４、６又は８ページでのさまざまな可変的製造を可能として、オフセット印刷による非常に広範多様な製品を実現することができる。
【００２９】
図１６からわかるように、使用可能な胴カセットは可変式折り装置Ｖ７−９４０，Ｖ７−１１６０，Ｖ５−１０９２及びＶ５−１３００を用いた製造可能性を連続的にカバーしている。
【００３０】
図１７には、システム７：７による可変式折り装置の別の実施形態２１ａが概略的に描かれている。この種の折り装置の構造は、例えばＥＰ ０ ２５７ ３９０ Ｂ１の明細書からも読み取ることができる。折り装置２１は、被印刷体ウェブ０６の流入口に、被印刷体ウェブ０６を静電帯電させる引っ張りローラ対４１を有している。被印刷体ウェブ０６は、隣接配置された断裁ローラ対４２により、所定の印刷部分の長さに応じて個々の枚葉に断裁される。断裁ローラ対４２には加速ベルト４３が隣接配置されており、同所で個々の枚葉は加速される。続いて枚葉は、胴４４、特に収集胴４４及び／又は折り用ナイフ胴４４に達し、同所から緩衝式折りたたみ胴４６に転送される。この場合、胴４４は相互調節可能な２つの多アーム式アーマチュアキャリアを有している。双方のアーマチュアキャリアを相互に調節することにより、断裁された枚葉を折る際の折り丁長さを変化させることができる。折り装置２１ａのさまざまな機能部品を駆動するために、電動機４７、特に、他の駆動装置とは独立に制御されるサーボモータ４７が設けられている。折り装置２１ａの胴部と排紙装置とは互いに独立に駆動可能である。胴４４は、好ましくは、アーマチュアキャリア上に配置された折り用ナイフシステムと保持システム、例えば、くわえ爪システム又はミシン目入れシステムとを有している。この場合、それぞれ少なくとも３つ、好ましくは５つ又は７つのこの種のシステムが設けられている。
【００３１】
折り用ナイフ胴４４の保持システムと折り用ナイフとの間の間隔は、制御装置を介して、版胴２６及び／又はゴム胴２７の直径に応じ、遠隔制御によって調節することができる。
【００３２】
図１８は、本発明による印刷装置に使用し得る、折り装置の別の実施形態２１ｂを示している。折り装置２１ｂは、二重の第３折りと２つの横折り排紙装置とを有したシステム５：５で構成されている。折り装置２１ｂの場合にも、流入口に断裁ローラ対４２が設けられている。折り装置２１ｂの折り装置流入口は、版胴に対して定回転数比で回転する断裁ローラ対４２により、オフセット印刷時の印刷部分の長さに応じた判型適合が行われるように設計されている。断裁ローラ対４２は、断裁が行われる前に、周長判型に応じ、一定の回転数にて横断裁群を通して、相応するウェブ長さ分を通過させる。
【００３３】
図１９と図２０は、それぞれ、断裁ローラ対４２を、折り胴速度に枚葉を加速するためのベルト区間の開始部と共に示している。この場合、断裁ローラ対４２は版胴のサイクルに合わせて規則的に駆動させることができる。別法として又はこれに加えて、断裁ローラ対４２を版胴回転数に対して所定の回転数比で駆動させることも可能である。これにより、結果として、断裁ローラ対４２は被印刷体ウェブ０６のウェブ速度とは関係なく所定の速度で駆動され、こうして折り装置２１の折り丁長さの可変化を達成することができる。
【００３４】
図２１は、表紙供給機を有した表紙折り装置２１ｃを示している。例えば、雑誌に中身ページよりも厚くて高級な紙からなる表紙を付するには、一般に製造時に、丁合い綴じ機での時間のかかる、コスト高な作業工程が必要とされる。他方、表紙折り装置２１ｃによれば、あらかじめ印刷された表紙を直接印刷機内で供給することができる。綴じと折りが行われた後、雑誌は流れ断裁機で三方断裁されるだけでよく、その後、商品供給に付することができる。あらかじめ印刷された表紙ウェブは、周長４ページの場合、半分の速度で表紙折り装置２１ｃに導かれ、供給装置内で横断裁される。こうして、表紙は折り胴の速度に加速され、丁合いされた中身用紙にかぶせられ、その後一緒に綴じ及び折りが行われる。
【００３５】
折り丁長さ可変式の折り装置によって製造される多様な印刷製品の各種可能性は図２２と２３から理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】印刷装置の概略的な構造の平面図である。
【図２】図１に示された印刷装置の第１区間の側面図である。
【図３】図１に示された印刷装置の第２区間の側面図である。
【図４】図１に示された印刷装置の第３区間の側面図である。
【図５】図１に示された印刷装置の第３区間の別途実施形態である。
【図６】本発明に係る印刷装置に使用するためのモジュール式印刷ユニットの概略的な側面図である。
【図７】図６に示された印刷ユニットのモジュールを運搬するための運搬システムを示す図である。
【図８】本発明に係る印刷装置に使用するための巻き取り紙交換機の側面図である。
【図９】図１に示された印刷装置に使用するためのコンディショニング装置に隣接配置された巻き取り紙交換機の側面図である。
【図１０】図１に示された印刷装置に使用するための非対称型上部構造システムを示す図である。
【図１１】図１に示された印刷装置に使用するための対称型上部構造システムを示す図である。
【図１２】図１に示された印刷装置に使用するためのコンパクト型上部構造システムを示す図である。
【図１３】図１に示した印刷装置に使用するための非対称型コンビネーション式上部構造システムを示す図である。
【図１４】図１に示した印刷装置に使用するための漏斗状体上部構造を示す図である。
【図１５】本発明に係る印刷装置で製造可能な多様な製品様式を示す図である。
【図１６】本発明に係る印刷装置に使用し得る、さまざまな折り装置型式を示す図である。
【図１７】本発明に係る印刷装置に使用するための折り装置の側面図である。
【図１８】本発明に係る印刷装置に使用するための折装置の第２の実施形態の側面図である。
【図１９】折り装置の断裁ローラ対の断面図である。
【図２０】折り装置用断裁ローラ対の第２の実施形態の断面図である。
【図２１】表紙供給装置を有する可変式表紙折り装置の概略的な側面図である。
【図２２】本発明に係る印刷装置で製造し得る可変的な製品態様の概観である。
【図２３】本発明に係る印刷装置で製造し得る、折り可能性を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
０１ 印刷装置
０２ 印刷装置の第１区間
０３ 印刷装置の第２区間
０４ 印刷装置の第３区間
０５ −
０６ 被印刷体ウェブ
０７ 巻き取り紙交換機
０８ コンディショニング装置
０９ 印刷ユニット
１０ −
１１ 被印刷体巻き取り紙
１２ 捕獲ローラ
１３ 乾燥装置
１４ 冷却装置
１５ −
１６ 加湿装置
１７ コーティング装置
１８ 引っ張り−断裁装置
１９ ターニング装置
２０ 印刷製品
２１ 折り装置
２２ 漏斗状体
２３ フレーム
２４ モジュール
２５ −
２６ 版胴
２７ ゴム胴
２８ インキ装置
２９ 湿し装置
３０ −
３１ 運搬システム
３２ 支持ベルト
３３ 駆動ベルト
３４ 上部構造システム
３５ −
３６ 上部構造システム
３７ 上部構造システム
３８ 上部構造システム
３９ 上部構造システム
４０ −
４１ 引っ張りローラ対
４２ 断裁ローラ対
４３ 加速ベルト
４４ 胴、折りたたみ胴、折り用ナイフ胴
４５ −
４６ 緩衝式折りたたみ胴
４７ 電動機、サーボモータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に相当する、印刷される部分の長さを変化させながら、オフセット印刷により被印刷体ウェブに印刷するための少なくとも１つの印刷ユニットを有する印刷機に関する。
【０００２】
この印刷装置は、オフセット印刷を行うことができ、また印刷する部分の長さを変化させることを許容し、提供される印刷製品を考慮して、このような方法による可変性を高くすることができる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、被印刷体ウェブにオフセット印刷にて印刷する部分の長さを変化させて印刷するための少なくとも１印刷ユニットを有する印刷機を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、本発明に係る請求項１の特徴によって解決される。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る印刷装置の利点は、特に、折り長さが調節可能な折り装置が印刷ユニットとして印刷機の中間又は直近に隣接配置されている点にある。このような方法によれば、折り装置を調整することによって、折りたたまれる部分の長さを印刷する部分の長さに適合させることができ、それによって、印刷製品を高効率で製造することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一連の実施例を図面によって示し、以下、詳細に説明する。
【０００７】
図１には印刷装置０１が概略的に描かれている。印刷装置０１は、被印刷体ウェブ０６（図２、参照）が順次通過する３つの区間０２，０３及び０４で構成されている。印刷装置０１において、被印刷体ウェブ０６はウェットオフセット印刷方式で印刷され、さらに加工される。別の方法として、適当な印刷ユニットの使用によって装置を構成する場合には、被印刷体ウェブ０６を水なしオフセット印刷方式で印刷することも考えられうる。
【０００８】
図２には、印刷装置０１の第１区間０２の側面図が描かれている。印刷装置０１の第１区間０２には、巻き取り紙交換機０７、コンディショニング装置０８及び４つの印刷ユニット０９が配置されている。
【０００９】
巻き取り紙交換機０７には、幅２５２０ｍｍまでの被印刷体巻き取り紙１１を装着することができる。当該幅２５２０ｍｍを有した被印刷体ウェブ０６は、続いて印刷装置０１で印刷され、さらに加工されて印刷製品２０となる。
【００１０】
コンディショニング装置０８では、被印刷体ウェブ０６のコンディショニングが行われる。特に、コンディショニング装置０８によって、被印刷体ウェブ０６のウェブ張力を調整することができる。さらに、コンディショニング装置０８により、被印刷体ウェブ０６のウェブエッジの調整が可能である。直列に配置された４つの印刷ユニット０９において、被印刷体ウェブは両面に４色で印刷される。
【００１１】
図３には、印刷装置０１の第２区間０３の側面図が描かれている。４つの印刷ユニット０９を通過した後、被印刷体ウェブ０６はウェブ案内装置、例えば捕獲ローラ１２を通り、同所からさらに乾燥装置１３に送られて、同所で４つの印刷ユニット０９の４つの印刷段すべてが同時に乾燥させられる。乾燥装置１３内には、例えば、所要の熱を供給するためのヒーティングドラム及び／又は熱風ブローノズルが設けられている。乾燥装置１３の下側には、冷却ローラを有する冷却装置１４が設けられており、乾燥された被印刷体ウェブ０６は冷却される。冷却装置１４を通過した後、被印刷体ウェブ０６は加湿装置１６に達し、同所で被印刷体ウェブ０６は補湿される。
【００１２】
乾燥装置１３を離れた後、被印刷体ウェブ０６はコーティング装置１７でシリコンコートされ、続いて、引っ張り−断裁装置１８に達する。
【００１３】
図４には、印刷装置０１の第３区間０４の側面図が描かれている。被印刷体ウェブ０６は引っ張り−断裁装置１８からターニング装置１９に達し、続いて、折り装置２１で加工されて印刷製品２０とされる。
【００１４】
図５は、印刷装置０１用の第３区間の別の実施形態０４ａを示している。この第３区間０４ａでは、ターニング装置１９と折り装置２１との間に、被印刷体ウェブ０６を縦折りするための漏斗状体２２が介設されている。
【００１５】
図１から図５までに示す印刷装置０１から、本発明に係る印刷装置の構成の一例が判明する。本発明に係る印刷装置を構成するために、個々の装置部品を省略し、あるいは付加的な装置部品を追加することも可能であることは言うまでない。以下に説明する装置部品及び機能部品も、同じく本発明を説明するための一例としてのみ理解されなければならず、それぞれの機能規模に応じて追加もしくは省略することが可能である。
【００１６】
図６には、モジュール式の印刷ユニット０９ａが描かれている。印刷ユニット０９ａは、一連の交換可能なモジュール２４をオプショナルに取り付けることのできるフレーム２３を有している。異なったモジュール２４にはそれぞれ異なった直径を有する版胴２６とゴム胴２７とが設けられている。例えば図６において、異なった直径を有する第２のモジュール２４の版胴２６及びゴム胴２７の直径は鎖線で示唆されている。印刷ユニット０９ａのモジュール２４を交換することにより、印刷装置０１において被印刷体ウェブ０６にそれぞれ異なった印刷部分の長さで印刷を行うことが可能となる。求められた印刷目的に対処するためのそれぞれ所要の印刷部長さに応じた版胴２６とゴム胴２７の交換はモジュール２４の交換によって行われる。好ましくは、版胴２６あるいはゴム胴２７が１１００〜１５００ｍｍの範囲の胴周長、特に１１５６ｍｍ、１２６０ｍｍ、１３２０ｍｍ及び／又は１４１０ｍｍ（例えば、ＤＩＮ Ａ４、６ページの場合）の胴周長を有するモジュール２４又は１６８０ｍｍ、１７６０ｍｍ、１８８０ｍｍ（例えば、ＤＩＮ Ａ４、６ページの場合）の胴周長を有するモジュール２４が設けられているのがよいであろう。
【００１７】
版胴２６は、少なくともＤＩＮ Ａ４、６ページ、好ましくはＤＩＮ Ａ４、８ページに相当する、同所に図示された周長を有しているのが好ましい。版胴２６の長さと円周との比は好ましくは１．３〜１．８、特に１．４〜１．６である。
【００１８】
有利な実施形態において、ゴム胴２７はゴムブランケットが付された第１の運転状態において第１の直径を、ゴムブランケットが付された第２の運転状態において第２の直径を有し、その際、第１と第２の直径は少なくとも５ｍｍ、好ましくは少なくとも１０ｍｍだけ確実に相違している。
【００１９】
インキ装置ローラと湿し装置ローラとは、不図示の空気圧式ローラロック、つまりＷＯ０２／０７４５４２の明細書に記載された少なくとも２つの、独立して作動するアクチュエータを有するローラロックによってモジュール２４内に支持されており、こうして容易に調整することが可能である。ローラロックは、好ましくは、少なくとも部分的に、オン・オフ可能な、もしくは粗調整可能なレバー上に配置されている。印刷ユニット０９ａのフレーム２３へのモジュール２４の取り付けにはアダプタシステムが使用され、正しい位置への取り付けが容易に行われる。モジュール２４への空気、水及び電流の供給のためにクイックカップリングシステムが設けられており、モジュール２４はこれによってフレーム２３の給気源、給水源及び電源に接続されることができる。図６に示唆した被印刷体ウェブ０６は、対向して配置された２本のゴム胴２７によって形成された胴間隙を通って搬送され、こうして両面にオフセット印刷にて印刷が行われる。
【００２０】
双方の版胴２６に湿し水とインキを供給するインキ装置２８ないし湿し装置２９は、それぞれフレーム２３に支持されており、種々のインキ装置ローラ及び湿し装置ローラの駆動は、フレーム２３に設けられた駆動装置によって行われる。さらに、モジュール２４には、モジュール２４と共にフレーム２３から取り外すことのできる版胴２６ないしゴム胴２７を駆動するための別の駆動装置が設けられている。
【００２１】
また、各々の胴用には、専用の駆動モータ又は版胴とゴム胴からなる各胴対のそれぞれに専用の駆動モータが設けられていてもよい。
【００２２】
図７には、モジュール２４を交換するための運搬システム３１が概略的に描かれている。運搬システム３１は門形クレーン形式で形成されており、モジュール２４の交換時に当該モジュール２４上にウインチ台車が配置され、続いて連結される。モジュール２４がウインチ台車に連結されるとすぐに、フレーム２３におけるモジュール２４の固定が解除され、続いてモジュール２４は適切な保管場所に運搬される。続いて、新たなモジュールが当該フレーム２３に向けて運搬されて同所に取付けられ、印刷ユニット０９ａが新たな印刷部分の長さに適合される。
【００２３】
図８は、本発明に係る印刷装置に使用し得る、巻き取り紙交換機の別の実施形態０７ａを示している。巻き取り紙交換機０７ａは、なかんずく、特に広幅の被印刷体巻き取り紙１１の収容を特徴としている。被印刷体巻き取り紙１１を正常運転ポジションに支持するために、被印刷体巻き取り紙１１を下側から支持する支持ベルト３２が設けられている。巻き取り紙の幅が、例えば２０００ｍｍ以上の場合、特に２４５０ｍｍ以上の場合、支持ベルト３２は下方から被印刷体巻き取り紙１１に押し付けられ、これにより、巻き取り紙の心棒にかかる単位面積圧力が減少して、コア層の負荷が軽減される。障害、例えばコアの裂け、縮みしわの形成及び被印刷体ウェブの側方変位などは、これによって回避もしくは低減される。この場合、特に有利なのは、支持ベルト３２が駆動装置、例えば三相電動機で駆動され、こうして所要の駆動トルクないし所要の駆動トルクの一部が被印刷体巻き取り紙１１に伝達可能とされることである。
【００２４】
図９は、特に２１５０ｍｍまでのウェブ幅に適した、巻き取り紙交換機の別の実施形態０７ｂを示している。巻き取り紙交換機０７ｂには、繰出される被印刷体巻き取り紙１１に上方から密接する駆動ベルト３３が設けられている。巻き取り紙交換機０７ｂには、好ましくは第２の実施形態のコンディショニング装置０８ａが隣接配置される。コンディショニング装置０８ａは、別個の第２の張力システムによるウェブ張力の調整を可能にすると共に、さらに、ウェブエッジ調整手段を有している。
【００２５】
図１０は非対称型上部構造システム３４を示し、図１１は対称型上部構造システム３６を、図１２はコンビネーション型上部構造システム３７をそれぞれ示している。これらの上部構造システムは、特に広幅ウェブの加工時に本発明に係る印刷装置に追加して組み付けることが可能である。
【００２６】
図１３は、本発明に係る印刷装置に組み付け可能な、非対称型のコンビネーション式上部構造システム３８の別の実施形態を示している。
【００２７】
図１４は、小判及び大判折り装置を有する漏斗状体式上部構造の形に形成された上部構造システム３９を概略的に示している。
【００２８】
図１５からわかるように、上部構造システムならびに折り装置における漏斗状体とターニングバーとのコンビネーションにより、周長４、６又は８ページでのさまざまな可変的製造を可能として、オフセット印刷による非常に広範多様な製品を実現することができる。
【００２９】
図１６からわかるように、使用可能な胴カセットは可変式折り装置Ｖ７−９４０，Ｖ７−１１６０，Ｖ５−１０９２及びＶ５−１３００を用いた製造可能性を連続的にカバーしている。
【００３０】
図１７には、システム７：７による可変式折り装置の別の実施形態２１ａが概略的に描かれている。この種の折り装置の構造は、例えばＥＰ ０ ２５７ ３９０ Ｂ１の明細書からも読み取ることができる。折り装置２１は、被印刷体ウェブ０６の流入口に、被印刷体ウェブ０６を静電帯電させる引っ張りローラ対４１を有している。被印刷体ウェブ０６は、隣接配置された断裁ローラ対４２により、所定の印刷部分の長さに応じて個々の枚葉に断裁される。断裁ローラ対４２には加速ベルト４３が隣接配置されており、同所で個々の枚葉は加速される。続いて枚葉は、胴４４、特に収集胴４４及び／又は折り用ナイフ胴４４に達し、同所から緩衝式折りたたみ胴４６に転送される。この場合、胴４４は相互調節可能な２つの多アーム式アーマチュアキャリアを有している。双方のアーマチュアキャリアを相互に調節することにより、断裁された枚葉を折る際の折り丁長さを変化させることができる。折り装置２１ａのさまざまな機能部品を駆動するために、電動機４７、特に、他の駆動装置とは独立に制御されるサーボモータ４７が設けられている。折り装置２１ａの胴部と排紙装置とは互いに独立に駆動可能である。胴４４は、好ましくは、アーマチュアキャリア上に配置された折り用ナイフシステムと保持システム、例えば、くわえ爪システム又はミシン目入れシステムとを有している。この場合、それぞれ少なくとも３つ、好ましくは５つ又は７つのこの種のシステムが設けられている。
【００３１】
折り用ナイフ胴４４の保持システムと折り用ナイフとの間の間隔は、制御装置を介して、版胴２６及び／又はゴム胴２７の直径に応じ、遠隔制御によって調節することができる。
【００３２】
図１８は、本発明による印刷装置に使用し得る、折り装置の別の実施形態２１ｂを示している。折り装置２１ｂは、二重の第３折りと２つの横折り排紙装置とを有したシステム５：５で構成されている。折り装置２１ｂの場合にも、流入口に断裁ローラ対４２が設けられている。折り装置２１ｂの折り装置流入口は、版胴に対して定回転数比で回転する断裁ローラ対４２により、オフセット印刷時の印刷部分の長さに応じた判型適合が行われるように設計されている。断裁ローラ対４２は、断裁が行われる前に、周長判型に応じ、一定の回転数にて横断裁群を通して、相応するウェブ長さ分を通過させる。
【００３３】
図１９と図２０は、それぞれ、断裁ローラ対４２を、折り胴速度に枚葉を加速するためのベルト区間の開始部と共に示している。この場合、断裁ローラ対４２は版胴のサイクルに合わせて規則的に駆動させることができる。別法として又はこれに加えて、断裁ローラ対４２を版胴回転数に対して所定の回転数比で駆動させることも可能である。これにより、結果として、断裁ローラ対４２は被印刷体ウェブ０６のウェブ速度とは関係なく所定の速度で駆動され、こうして折り装置２１の折り丁長さの可変化を達成することができる。
【００３４】
図２１は、表紙供給機を有した表紙折り装置２１ｃを示している。例えば、雑誌に中身ページよりも厚くて高級な紙からなる表紙を付するには、一般に製造時に、丁合い綴じ機での時間のかかる、コスト高な作業工程が必要とされる。他方、表紙折り装置２１ｃによれば、あらかじめ印刷された表紙を直接印刷機内で供給することができる。綴じと折りが行われた後、雑誌は流れ断裁機で三方断裁されるだけでよく、その後、商品供給に付することができる。あらかじめ印刷された表紙ウェブは、周長４ページの場合、半分の速度で表紙折り装置２１ｃに導かれ、供給装置内で横断裁される。こうして、表紙は折り胴の速度に加速され、丁合いされた中身用紙にかぶせられ、その後一緒に綴じ及び折りが行われる。
【００３５】
折り丁長さ可変式の折り装置によって製造される多様な印刷製品の各種可能性は図２２と２３から理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】印刷装置の概略的な構造の平面図である。
【図２】図１に示された印刷装置の第１区間の側面図である。
【図３】図１に示された印刷装置の第２区間の側面図である。
【図４】図１に示された印刷装置の第３区間の側面図である。
【図５】図１に示された印刷装置の第３区間の別途実施形態である。
【図６】本発明に係る印刷装置に使用するためのモジュール式印刷ユニットの概略的な側面図である。
【図７】図６に示された印刷ユニットのモジュールを運搬するための運搬システムを示す図である。
【図８】本発明に係る印刷装置に使用するための巻き取り紙交換機の側面図である。
【図９】図１に示された印刷装置に使用するためのコンディショニング装置に隣接配置された巻き取り紙交換機の側面図である。
【図１０】図１に示された印刷装置に使用するための非対称型上部構造システムを示す図である。
【図１１】図１に示された印刷装置に使用するための対称型上部構造システムを示す図である。
【図１２】図１に示された印刷装置に使用するためのコンパクト型上部構造システムを示す図である。
【図１３】図１に示した印刷装置に使用するための非対称型コンビネーション式上部構造システムを示す図である。
【図１４】図１に示した印刷装置に使用するための漏斗状体上部構造を示す図である。
【図１５】本発明に係る印刷装置で製造可能な多様な製品様式を示す図である。
【図１６】本発明に係る印刷装置に使用し得る、さまざまな折り装置型式を示す図である。
【図１７】本発明に係る印刷装置に使用するための折り装置の側面図である。
【図１８】本発明に係る印刷装置に使用するための折装置の第２の実施形態の側面図である。
【図１９】折り装置の断裁ローラ対の断面図である。
【図２０】折り装置用断裁ローラ対の第２の実施形態の断面図である。
【図２１】表紙供給装置を有する可変式表紙折り装置の概略的な側面図である。
【図２２】本発明に係る印刷装置で製造し得る可変的な製品態様の概観である。
【図２３】本発明に係る印刷装置で製造し得る、折り可能性を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
０１ 印刷装置
０２ 印刷装置の第１区間
０３ 印刷装置の第２区間
０４ 印刷装置の第３区間
０５ −
０６ 被印刷体ウェブ
０７ 巻き取り紙交換機
０８ コンディショニング装置
０９ 印刷ユニット
１０ −
１１ 被印刷体巻き取り紙
１２ 捕獲ローラ
１３ 乾燥装置
１４ 冷却装置
１５ −
１６ 加湿装置
１７ コーティング装置
１８ 引っ張り−断裁装置
１９ ターニング装置
２０ 印刷製品
２１ 折り装置
２２ 漏斗状体
２３ フレーム
２４ モジュール
２５ −
２６ 版胴
２７ ゴム胴
２８ インキ装置
２９ 湿し装置
３０ −
３１ 運搬システム
３２ 支持ベルト
３３ 駆動ベルト
３４ 上部構造システム
３５ −
３６ 上部構造システム
３７ 上部構造システム
３８ 上部構造システム
３９ 上部構造システム
４０ −
４１ 引っ張りローラ対
４２ 断裁ローラ対
４３ 加速ベルト
４４ 胴、折りたたみ胴、折り用ナイフ胴
４５ −
４６ 緩衝式折りたたみ胴
４７ 電動機、サーボモータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷体ウェブ（０６）にオフセット印刷にて印刷部分の長さを変化させて印刷することができる少なくとも１印刷ユニット（０９）を有する印刷機（０１）であって、
折り丁長さ可変式の少なくとも１つの折り装置（２１）が印刷ユニット（０９）に間接又は直接に隣接配置されていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
折り装置（２１）に、被印刷体ウェブ（０６）を通すニップを形成する少なくとも１つの断裁ローラ対（４２）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
断裁ローラ対（４２）は、被印刷体ウェブ（０６）のウェブ速度とは関係なく、所定の速度で駆動されることを特徴とする請求項２に記載の印刷機。
【請求項４】
断裁ローラ対（４２）は、印刷ユニット（０９）内の少なくとも版胴（２６）又はゴム胴（２７）のサイクルに合わせて、規則的に駆動されることを特徴とする請求項２又は３に記載の印刷機。
【請求項５】
断裁ローラ対（４２）は、印刷ユニット（０９）内の版胴（２６）又はゴム胴（２７）の回転数に対して、所定の回転数比で駆動されることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６】
折り装置（２１）に、相互調節可能な２つの多アーム式アーマチュアキャリアを有する折りたたみ胴（４４）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項７】
折り装置（２１）は、印刷装置（０１）の他の機能部品から独立した駆動装置を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項８】
折り装置（２１）の駆動装置に、駆動モータとして制御式サーボモータ（４７）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の印刷機。
【請求項９】
折り装置（２１）の胴部と排紙装置とは、互いに独立に、特に別個の駆動モータで駆動可能であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１０】
折り装置（２１）に、緩衝式折りたたみ胴（４６）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１１】
折り装置（２１）に、折り用ナイフ胴が配置されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１２】
折り装置（２１）は、可変式５：５システム又は７：７システムとして形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１３】
折り装置（２１）は、表紙折り装置の様式に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１４】
被印刷体ウェブ（０６）は、印刷ユニット（０９）によりウェットオフセット方式にて印刷されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１５】
被印刷体ウェブ（０６）は、印刷ユニット（０９）により水なしオフセット印刷方式で印刷されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１６】
印刷ユニット（０９）は、オプショナルに交換可能な版胴（２６）を有し、異なった版胴（２６）は、それぞれ異なった直径を有することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１７】
印刷ユニット（０９）は、オプショナルに交換可能なゴム胴（２７）を有し、異なったゴム胴（２７）は、それぞれ異なった直径を有することを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１８】
版胴（２６）及び／又はゴム胴（２７）は、１１５６ｍｍ，１２６０ｍｍ，１３２０ｍｍ及び／又は１４１０ｍｍの胴周長を有することを特徴とする請求項１６又は１７に記載の印刷機。
【請求項１９】
印刷ユニット（０９）には、交換可能なモジュール（２４）を取り付けることのできるフレーム（２３）があり、異なったモジュール（２４）内には、それぞれ異なった直径を有する少なくとも１本の版胴（２６）及び／又は少なくとも１本のゴム胴（２７）が支持されていることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２０】
版胴（２６）及び／又はゴム胴（２７）は、調節式にモジュール（２４）内に支持されていることを特徴とする請求項１９に記載の印刷機。
【請求項２１】
インキ装置ローラ及び／又は湿し装置ローラは、空気圧式ローラロックによって調整されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項２２】
交換可能なモジュール（２４）は、アダプタシステムによって、フレーム（２３）内に装着されていることを特徴とする請求項１９乃至２１のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２３】
交換可能なモジュール（２４）は、クイックカップリングシステムによって、フレーム（２３）の給気源及び／又は給水源及び／又は給電源に接続されていることを特徴とする請求項１９乃至２２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２４】
交換可能なモジュール（２４）内には、２本の版胴（２６）と、印刷ニップを形成する２本のゴム胴（２７）とが設けられていることを特徴とする請求項１９乃至２３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２５】
モジュール（２４）内に２本の版胴（２６）と２本のゴム胴（２７）と１本の共通圧胴とが配置されていることを特徴とする請求項２４に記載の印刷機。
【請求項２６】
共通圧胴付き又は共通圧胴なしのモジュール（２４）をオプショナルに印刷ユニットに装着し得ることを特徴とする請求項２４又は２５に記載の印刷機。
【請求項２７】
モジュール（２４）は、速やかな版替え用のインプリンタとして運転し得ることを特徴とする請求項２５に記載の印刷機。
【請求項２８】
２つのモジュール（２４）は、交互に速やかな版替え用のインプリンタとして運転し得ることを特徴とする請求項２４に記載の印刷機。
【請求項２９】
印刷ユニット（０９）のフレーム（２３）から取り外されたモジュール（２４）を運搬するための運搬システム（３１）が印刷装置（０１）に設けられていることを特徴とする請求項１９乃至２４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３０】
運搬システム（３１）は、特に門形クレーン形式のクレーンシステムとして形成されていることを特徴とする請求項２９に記載の印刷機。
【請求項３１】
印刷ユニット（０９）に、少なくとも１つのインキ装置（２８）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３０のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３２】
インキ装置（２８）は、複数本のインキ装置ローラを有することを特徴とする請求項３１に記載の印刷機。
【請求項３３】
印刷ユニット（０９）に、少なくとも１つの湿し装置（２９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３４】
湿し装置（２９）は、複数本の湿し装置ローラを有することを特徴とする請求項３３に記載の印刷機。
【請求項３５】
インキ装置（２８）及び／又は湿し装置（２９）は、印刷ユニット（０９）のフレーム（２３）内においてモジュール（２４）の外部に配置されていることを特徴とする請求項１９乃至３４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３６】
フレーム（２３）内に支持された機能部品（２８，２９）の回転駆動のために専用の、モジュール（２４）から独立した少なくとも１つの駆動装置がフレーム（２３）内に設けられていることを特徴とする請求項１９乃至３５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３７】
モジュール（２４）内に支持された機能部品（２６，２７）の駆動のために、フレーム（２３）から独立した専用の駆動装置がモジュール（２４）内に設けられていることを特徴とする請求項１９乃至３６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３８】
折り装置には、折り装置（２１）の少なくとも１本の胴の回転駆動のために専用の少なくとも１つの駆動装置（４７）が印刷ユニット（０９）から独立して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３９】
駆動装置（４７）として位置制御式の少なくとも１つの電動機（４７）が設けられていることを特徴とする請求項７、９、３６、３７又は３８に記載の印刷機。
【請求項４０】
モジュール（２４）は、専用の閉じたオイルスペースを有することを特徴とする請求項１９に記載の印刷機。
【請求項４１】
フレーム（２３）は、閉じたオイルスペースを有することを特徴とする請求項１９に記載の印刷機。
【請求項４２】
印刷装置（０１）で、幅２０００ｍｍ以上、特に幅２５２０ｍｍの被印刷体ウェブが加工可能であることを特徴とする請求項１乃至４１のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４３】
印刷装置（０１）に、複数の印刷ユニット（０９）、特に少なくとも４つの印刷ユニット（０９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４４】
通過する被印刷体ウェブ（０６）は、複数の印刷ユニット（０９）により複数の印刷段で特に多色刷り可能であることを特徴とする請求項４３に記載の印刷機。
【請求項４５】
印刷装置（０１）に、巻き取り紙交換機（０７）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４６】
巻き取り紙交換機（０７）に、巻き取り紙交換機（０７）に支持された被印刷体巻き取り紙を支保するための駆動ベルト（３３）及び／又は支持ベルト（３２）が設けられていることを特徴とする請求項４５に記載の印刷機。
【請求項４７】
支持ベルト（３２）は、駆動装置によって駆動可能であることを特徴とする請求項４６に記載の印刷機。
【請求項４８】
印刷装置（０１）に、被印刷体ウェブ（０６）をコンディショニングするための、特にウェブ張力の調節及び／又はウェブエッジの調節を行なうためのコンディショニング装置（０８）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４７のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４９】
印刷装置（０１）に、乾燥装置（１３）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５０】
乾燥装置（１３）により、複数の印刷ユニット（０９）で順次多段印刷された被印刷体ウェブ（０６）を乾燥させることが可能であることを特徴とする請求項４９に記載の印刷機。
【請求項５１】
乾燥装置（１３）に、印刷された被印刷体ウェブ（０６）を冷却するための冷却装置（１４）が設けられていることを特徴とする請求項４９又は５０に記載の印刷機。
【請求項５２】
乾燥装置（１３）に、印刷された被印刷体ウェブ（０６）を補湿するための加湿装置（１６）が設けられていることを特徴とする請求項４９乃至５１のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５３】
印刷装置（０１）に、ニップ装置及び／又は断裁装置（１８）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５４】
印刷装置（０１）に、ターニング装置（１９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５５】
印刷装置（０１）に、被印刷体ウェブ（０６）を縦折りするための漏斗状体（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５６】
少なくとも１つの漏斗状体（２２）に、縦折りを接着するための接着装置が備えられていることを特徴とする請求項５５に記載の印刷機。
【請求項５７】
印刷装置（０１）に、上部構造システム（３４，３６，３７，３８，３９）、特に非対称型、対称型又はコンパクト型の上部構造システム（３４，３６，３７，３８，３９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５８】
上部構造システム（３４，３６，３７，３８，３９）に、被印刷体ウェブ（０６）を縦折りするための少なくとも１つの漏斗状体及び／又は被印刷体ウェブ（０６）を転向させるための少なくとも１つのターニングバーが設けられていることを特徴とする請求項５７に記載の印刷機。
【請求項５９】
印刷装置（０１）に、少なくとも１つのウェブ案内装置が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６０】
印刷装置（０１）に、少なくとも１つのコーティング装置（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５９のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６１】
コーティング装置（１７）は被印刷体ウェブ（０６）にシリコンコーティングを行うのに適していることを特徴とする請求項１乃至５９のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６２】
それぞれ複数の印刷ユニット（０９）を有した複数の印刷機が並列して設置され、それらのウェブは共通の１つの折り装置で加工されることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６３】
折り装置（２１）は折り用ナイフ胴（４４）を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６４】
折り用ナイフ胴（４４）は折り丁を掴持するための少なくとも３つの保持システムと付属の３つの折り用ナイフとを有し、保持システムと付属の折り用ナイフとの間の円周方向間隔は可変的であることを特徴とする請求項６３に記載の印刷機。
【請求項６５】
保持システムはくわえ爪システム又はミシン目入れシステムとして形成されていることを特徴とする請求項６４に記載の印刷機。
【請求項６６】
ゴム胴（２７）は、ゴムブランケットの付された第１の運転状態において第１の直径を、ゴムブランケットの付された第２の運転状態において第２の直径を有し、第１と第２の直径は少なくとも５ｍｍだけ変化していることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６７】
ゴム胴（２７）は、ゴムブランケットの付された第１の運転状態において第１の直径を、ゴムブランケットの付された第２の運転状態において第２の直径を有し、第１と第２の直径は少なくとも１０ｍｍだけ変化していることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６８】
制御装置が設けられ、この制御装置は折り装置（２１）の折り用ナイフ胴（４４）の保持システムと折り用ナイフとの間の間隔を、版胴（２６）及び／又はゴム胴（２７）の直径に応じ、遠隔制御によって調節することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項１】
被印刷体ウェブ（０６）にオフセット印刷にて印刷部分の長さを変化させて印刷することができる少なくとも１印刷ユニット（０９）を有する印刷機（０１）であって、
折り丁長さ可変式の少なくとも１つの折り装置（２１）が印刷ユニット（０９）に間接又は直接に隣接配置されていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
折り装置（２１）に、被印刷体ウェブ（０６）を通すニップを形成する少なくとも１つの断裁ローラ対（４２）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
断裁ローラ対（４２）は、被印刷体ウェブ（０６）のウェブ速度とは関係なく、所定の速度で駆動されることを特徴とする請求項２に記載の印刷機。
【請求項４】
断裁ローラ対（４２）は、印刷ユニット（０９）内の少なくとも版胴（２６）又はゴム胴（２７）のサイクルに合わせて、規則的に駆動されることを特徴とする請求項２又は３に記載の印刷機。
【請求項５】
断裁ローラ対（４２）は、印刷ユニット（０９）内の版胴（２６）又はゴム胴（２７）の回転数に対して、所定の回転数比で駆動されることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６】
折り装置（２１）に、相互調節可能な２つの多アーム式アーマチュアキャリアを有する折りたたみ胴（４４）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項７】
折り装置（２１）は、印刷装置（０１）の他の機能部品から独立した駆動装置を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項８】
折り装置（２１）の駆動装置に、駆動モータとして制御式サーボモータ（４７）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の印刷機。
【請求項９】
折り装置（２１）の胴部と排紙装置とは、互いに独立に、特に別個の駆動モータで駆動可能であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１０】
折り装置（２１）に、緩衝式折りたたみ胴（４６）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１１】
折り装置（２１）に、折り用ナイフ胴が配置されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１２】
折り装置（２１）は、可変式５：５システム又は７：７システムとして形成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１３】
折り装置（２１）は、表紙折り装置の様式に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１４】
被印刷体ウェブ（０６）は、印刷ユニット（０９）によりウェットオフセット方式にて印刷されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１５】
被印刷体ウェブ（０６）は、印刷ユニット（０９）により水なしオフセット印刷方式で印刷されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１６】
印刷ユニット（０９）は、オプショナルに交換可能な版胴（２６）を有し、異なった版胴（２６）は、それぞれ異なった直径を有することを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１７】
印刷ユニット（０９）は、オプショナルに交換可能なゴム胴（２７）を有し、異なったゴム胴（２７）は、それぞれ異なった直径を有することを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項１８】
版胴（２６）及び／又はゴム胴（２７）は、１１５６ｍｍ，１２６０ｍｍ，１３２０ｍｍ及び／又は１４１０ｍｍの胴周長を有することを特徴とする請求項１６又は１７に記載の印刷機。
【請求項１９】
印刷ユニット（０９）には、交換可能なモジュール（２４）を取り付けることのできるフレーム（２３）があり、異なったモジュール（２４）内には、それぞれ異なった直径を有する少なくとも１本の版胴（２６）及び／又は少なくとも１本のゴム胴（２７）が支持されていることを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２０】
版胴（２６）及び／又はゴム胴（２７）は、調節式にモジュール（２４）内に支持されていることを特徴とする請求項１９に記載の印刷機。
【請求項２１】
インキ装置ローラ及び／又は湿し装置ローラは、空気圧式ローラロックによって調整されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項２２】
交換可能なモジュール（２４）は、アダプタシステムによって、フレーム（２３）内に装着されていることを特徴とする請求項１９乃至２１のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２３】
交換可能なモジュール（２４）は、クイックカップリングシステムによって、フレーム（２３）の給気源及び／又は給水源及び／又は給電源に接続されていることを特徴とする請求項１９乃至２２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２４】
交換可能なモジュール（２４）内には、２本の版胴（２６）と、印刷ニップを形成する２本のゴム胴（２７）とが設けられていることを特徴とする請求項１９乃至２３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項２５】
モジュール（２４）内に２本の版胴（２６）と２本のゴム胴（２７）と１本の共通圧胴とが配置されていることを特徴とする請求項２４に記載の印刷機。
【請求項２６】
共通圧胴付き又は共通圧胴なしのモジュール（２４）をオプショナルに印刷ユニットに装着し得ることを特徴とする請求項２４又は２５に記載の印刷機。
【請求項２７】
モジュール（２４）は、速やかな版替え用のインプリンタとして運転し得ることを特徴とする請求項２５に記載の印刷機。
【請求項２８】
２つのモジュール（２４）は、交互に速やかな版替え用のインプリンタとして運転し得ることを特徴とする請求項２４に記載の印刷機。
【請求項２９】
印刷ユニット（０９）のフレーム（２３）から取り外されたモジュール（２４）を運搬するための運搬システム（３１）が印刷装置（０１）に設けられていることを特徴とする請求項１９乃至２４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３０】
運搬システム（３１）は、特に門形クレーン形式のクレーンシステムとして形成されていることを特徴とする請求項２９に記載の印刷機。
【請求項３１】
印刷ユニット（０９）に、少なくとも１つのインキ装置（２８）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３０のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３２】
インキ装置（２８）は、複数本のインキ装置ローラを有することを特徴とする請求項３１に記載の印刷機。
【請求項３３】
印刷ユニット（０９）に、少なくとも１つの湿し装置（２９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３４】
湿し装置（２９）は、複数本の湿し装置ローラを有することを特徴とする請求項３３に記載の印刷機。
【請求項３５】
インキ装置（２８）及び／又は湿し装置（２９）は、印刷ユニット（０９）のフレーム（２３）内においてモジュール（２４）の外部に配置されていることを特徴とする請求項１９乃至３４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３６】
フレーム（２３）内に支持された機能部品（２８，２９）の回転駆動のために専用の、モジュール（２４）から独立した少なくとも１つの駆動装置がフレーム（２３）内に設けられていることを特徴とする請求項１９乃至３５のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３７】
モジュール（２４）内に支持された機能部品（２６，２７）の駆動のために、フレーム（２３）から独立した専用の駆動装置がモジュール（２４）内に設けられていることを特徴とする請求項１９乃至３６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項３８】
折り装置には、折り装置（２１）の少なくとも１本の胴の回転駆動のために専用の少なくとも１つの駆動装置（４７）が印刷ユニット（０９）から独立して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３９】
駆動装置（４７）として位置制御式の少なくとも１つの電動機（４７）が設けられていることを特徴とする請求項７、９、３６、３７又は３８に記載の印刷機。
【請求項４０】
モジュール（２４）は、専用の閉じたオイルスペースを有することを特徴とする請求項１９に記載の印刷機。
【請求項４１】
フレーム（２３）は、閉じたオイルスペースを有することを特徴とする請求項１９に記載の印刷機。
【請求項４２】
印刷装置（０１）で、幅２０００ｍｍ以上、特に幅２５２０ｍｍの被印刷体ウェブが加工可能であることを特徴とする請求項１乃至４１のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４３】
印刷装置（０１）に、複数の印刷ユニット（０９）、特に少なくとも４つの印刷ユニット（０９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４４】
通過する被印刷体ウェブ（０６）は、複数の印刷ユニット（０９）により複数の印刷段で特に多色刷り可能であることを特徴とする請求項４３に記載の印刷機。
【請求項４５】
印刷装置（０１）に、巻き取り紙交換機（０７）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４６】
巻き取り紙交換機（０７）に、巻き取り紙交換機（０７）に支持された被印刷体巻き取り紙を支保するための駆動ベルト（３３）及び／又は支持ベルト（３２）が設けられていることを特徴とする請求項４５に記載の印刷機。
【請求項４７】
支持ベルト（３２）は、駆動装置によって駆動可能であることを特徴とする請求項４６に記載の印刷機。
【請求項４８】
印刷装置（０１）に、被印刷体ウェブ（０６）をコンディショニングするための、特にウェブ張力の調節及び／又はウェブエッジの調節を行なうためのコンディショニング装置（０８）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４７のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項４９】
印刷装置（０１）に、乾燥装置（１３）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５０】
乾燥装置（１３）により、複数の印刷ユニット（０９）で順次多段印刷された被印刷体ウェブ（０６）を乾燥させることが可能であることを特徴とする請求項４９に記載の印刷機。
【請求項５１】
乾燥装置（１３）に、印刷された被印刷体ウェブ（０６）を冷却するための冷却装置（１４）が設けられていることを特徴とする請求項４９又は５０に記載の印刷機。
【請求項５２】
乾燥装置（１３）に、印刷された被印刷体ウェブ（０６）を補湿するための加湿装置（１６）が設けられていることを特徴とする請求項４９乃至５１のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５３】
印刷装置（０１）に、ニップ装置及び／又は断裁装置（１８）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５２のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５４】
印刷装置（０１）に、ターニング装置（１９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５３のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５５】
印刷装置（０１）に、被印刷体ウェブ（０６）を縦折りするための漏斗状体（２２）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５４のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５６】
少なくとも１つの漏斗状体（２２）に、縦折りを接着するための接着装置が備えられていることを特徴とする請求項５５に記載の印刷機。
【請求項５７】
印刷装置（０１）に、上部構造システム（３４，３６，３７，３８，３９）、特に非対称型、対称型又はコンパクト型の上部構造システム（３４，３６，３７，３８，３９）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５６のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項５８】
上部構造システム（３４，３６，３７，３８，３９）に、被印刷体ウェブ（０６）を縦折りするための少なくとも１つの漏斗状体及び／又は被印刷体ウェブ（０６）を転向させるための少なくとも１つのターニングバーが設けられていることを特徴とする請求項５７に記載の印刷機。
【請求項５９】
印刷装置（０１）に、少なくとも１つのウェブ案内装置が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５８のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６０】
印刷装置（０１）に、少なくとも１つのコーティング装置（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５９のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６１】
コーティング装置（１７）は被印刷体ウェブ（０６）にシリコンコーティングを行うのに適していることを特徴とする請求項１乃至５９のいずれか１項に記載の印刷機。
【請求項６２】
それぞれ複数の印刷ユニット（０９）を有した複数の印刷機が並列して設置され、それらのウェブは共通の１つの折り装置で加工されることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６３】
折り装置（２１）は折り用ナイフ胴（４４）を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６４】
折り用ナイフ胴（４４）は折り丁を掴持するための少なくとも３つの保持システムと付属の３つの折り用ナイフとを有し、保持システムと付属の折り用ナイフとの間の円周方向間隔は可変的であることを特徴とする請求項６３に記載の印刷機。
【請求項６５】
保持システムはくわえ爪システム又はミシン目入れシステムとして形成されていることを特徴とする請求項６４に記載の印刷機。
【請求項６６】
ゴム胴（２７）は、ゴムブランケットの付された第１の運転状態において第１の直径を、ゴムブランケットの付された第２の運転状態において第２の直径を有し、第１と第２の直径は少なくとも５ｍｍだけ変化していることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６７】
ゴム胴（２７）は、ゴムブランケットの付された第１の運転状態において第１の直径を、ゴムブランケットの付された第２の運転状態において第２の直径を有し、第１と第２の直径は少なくとも１０ｍｍだけ変化していることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項６８】
制御装置が設けられ、この制御装置は折り装置（２１）の折り用ナイフ胴（４４）の保持システムと折り用ナイフとの間の間隔を、版胴（２６）及び／又はゴム胴（２７）の直径に応じ、遠隔制御によって調節することを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公表番号】特表２００７−５１６９１３（Ｐ２００７−５１６９１３Ａ）
【公表日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５４６２００（Ｐ２００６−５４６２００）
【出願日】平成１７年１月２８日（２００５．１．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０５０３７４
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１０８２６２
【国際公開日】平成１７年１１月１７日（２００５．１１．１７）
【出願人】（５０５３６４０４９）ケーニッヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシャフト (13)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月２８日（２００５．１．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０５０３７４
【国際公開番号】ＷＯ２００５／１０８２６２
【国際公開日】平成１７年１１月１７日（２００５．１１．１７）
【出願人】（５０５３６４０４９）ケーニッヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシャフト (13)
【Ｆターム（参考）】
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