可搬式作業台
【課題】支持脚と踏み桟の連結を強固にすることができ、しかも、構成部材の削減が図れると共に、コストの低廉化が図れ、かつ、美観の向上が図れる可搬式作業台を提供する。
【解決手段】一対の支持脚１０間にそれぞれ連結金具３０を介して複数の踏み桟２０を適宜間隔で取り付けた梯子枠を具備する可搬式作業台において、踏み桟を、上面の踏み面片２１と、この踏み面片の前後に形成される側面片２２と、底面片２３とを有する中空部材にて形成する。連結金具を、支持脚の前後の外側面にそれぞれリベット８０で固定される外部固定片３１と、この外部固定片の一側辺から延在し、踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接し、側面片にリベット８０で固定される内部固定片３２とを有する板状部材にて形成する。
【解決手段】一対の支持脚１０間にそれぞれ連結金具３０を介して複数の踏み桟２０を適宜間隔で取り付けた梯子枠を具備する可搬式作業台において、踏み桟を、上面の踏み面片２１と、この踏み面片の前後に形成される側面片２２と、底面片２３とを有する中空部材にて形成する。連結金具を、支持脚の前後の外側面にそれぞれリベット８０で固定される外部固定片３１と、この外部固定片の一側辺から延在し、踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接し、側面片にリベット８０で固定される内部固定片３２とを有する板状部材にて形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可搬式作業台に関するもので、例えば建設工事現場、建築物の天井や壁面等の内外装作業、電気配線作業等の高所作業に使用する可搬式作業台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の可搬式作業台として、一対の支柱脚間に複数の踏桟を適宜間隔で取り付けた梯子枠を備える折り畳み可能な可搬式作業台が広く使用されている。この可搬式作業台は、踏み桟を上面の踏み面と、踏み面の前後に形成される側面と、底面とを有する断面略台形に形成し、チャンネル状又は角管状の支持脚の側面と踏み桟の側面とを板状の連結金物を介してリベット等の止め金具で機械的に結合し、踏み桟には踏み面の前後端からそれぞれ前後に突出する鍔部を設け、板状の連結金物の上端で鍔部の下面を支承する構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、特許文献１における連結金物は、上記鍔部の支承部に加えて、踏み桟の底面を支承する支持段部が絞り加工により形成されている。
【特許文献１】特開２００５−１１３３８７号公報（特許請求の範囲、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開２００５−１１３３８７号公報に記載の可搬式作業台においては、板状の連結金物の上端によって踏み桟の踏み面の前後端から突出する鍔部を支持する構造であるため、連結金物と踏み桟との間に隙間が生じやすく、繰り返し使用や過度な荷重によりガタツキが生じる懸念があった。また、連結金具は絞り加工により形成されているので、支持脚や踏み桟との係合部の寸法精度が高めることが難しく、支持脚と踏み桟の連結部にガタツキが生じる懸念がある。また、踏み桟は断面略台形に形成され、前後の側面の寸法が異なるため、２種類の連結金具を用意する必要があり、構成部品が多くなると共に、コストが嵩むという問題があった。更には、連結金具は踏み桟の外側に、全体が露出された状態で固定されるので、美観が低下するという問題もあった。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、支持脚と踏み桟の連結を強固にすることができ、しかも、構成部材の削減が図れると共に、コストの低廉化が図れ、かつ、美観の向上が図れる可搬式作業台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、この発明の可搬式作業台は、一対の支持脚間にそれぞれ連結金具を介して複数の踏み桟を適宜間隔で取り付けた梯子枠を具備する可搬式作業台を前提とし、 上記踏み桟を、上面の踏み面片と、この踏み面片の前後に形成される側面片と、底面片とを有する中空部材にて形成し、 上記連結金具を、上記支持脚の前後の外側面にそれぞれリベット等の固定部材で固定される外部固定片と、この外部固定片の一側辺から延在し、上記踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接し、側面片にリベット等の固定部材で固定される内部固定片とを有する板状部材にて形成することを特徴とする。この場合、上記踏み桟は、使用時に水平状態となる踏み面を有する方が好ましく、例えば、踏み桟を、踏み面と底面を有する断面が略平行四辺形に形成するか（請求項５）、あるいは、使用時に水平状態となる踏み面を有する断面が略台形に形成することができる（請求項６）。
【０００７】
このように構成することにより、連結金具の内部固定片を踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接した状態で固定することができる。
【０００８】
この発明において、上記支持脚の外側面の長手方向に沿う係止凹凸条を設ける一方、上記連結金具の外部固定片に、上記係止凹凸条に係合する凹凸段部を設ける方が好ましい（請求項２）。
【０００９】
このように構成することにより、支持脚の外側面に設けた係止凹凸条と、連結金具の外部固定片に設けた凹凸段部とを係合させた状態で固定することができる。
【００１０】
また、上記踏み桟における側面片に隣接する踏み面片及び底面片の内面に、互いに平行な面を有する突部を形成する方が好ましい（請求項３）。
【００１１】
このように構成することにより、連結金具の内部固定片と踏み桟の踏み面片及び底面片の内面とを確実に当接することができる。
【００１２】
また、上記支持脚と踏み桟の前後方向の寸法を同一に形成すると共に、踏み桟の踏み面片及び底面片における上記支持脚と当接する端部に切欠きを形成し、上記連結金具は、外部固定片と内部固定片との間に段状連結片を有し、この段状連結片を上記踏み桟の切欠き内に挿入する方が好ましい（請求項４）。
【００１３】
このように構成することにより、連結金具を横断面が略クランク状に形成することができ、段状連結片を踏み桟の切欠き内に挿入して、連結金具の外部への露出を少なくすることができると共に、支持脚と踏み桟とを当接した状態で固定することができる。
【００１４】
加えて、上記支持脚及び踏み桟を、アルミニウム製押出形材にて形成し、上記連結金具を、アルミニウム製押出形材にて形成した後、プレス加工により打ち抜く等、アルミニウム製押出形材より切り出して形成する方が好ましい（請求項７）。ここで、アルミニウム製とはアルミニウム合金を含む意味である。
【００１５】
このように構成することにより、作業台の構成部材のほぼ全体をアルミニウム製部材にて形成することができるので、重量の軽減化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００１７】
（１）請求項１，５，６記載の発明によれば、連結金具の内部固定片を踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接した状態で固定することができるので、踏み桟の長手方向（左右方向）及び幅方向（前後方向）の荷重に対して剛性を持たせることができ、支持脚と踏み桟とを強固に連結することができる。また、連結金具の内部固定片を踏み桟内に配置することができるので、連結金具の外部露出を少なくすることができ、美観の向上を図ることができる。
【００１８】
（２）請求項２記載の発明によれば、支持脚の外側面に設けた係止凹凸条と、連結金具の外部固定片に設けた凹凸段部とを係合させた状態で固定することができるので、上記（１）に加えて、更に支持脚と踏み桟とを強固に連結することができる。
【００１９】
（３）請求項３記載の発明によれば、連結金具の内部固定片と踏み桟の踏み面片及び底面片の内面とを確実に当接することができるので、上記（１），（２）に加えて、更に踏み桟に強度を持たせることができると共に、支持脚と踏み桟とを強固に連結することができる。
【００２０】
（４）請求項４記載の発明によれば、段状連結片を踏み桟の切欠き内に挿入して、連結金具の外部への露出を少なくすることができると共に、支持脚と踏み桟とを当接した状態で固定することができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更に支持脚と踏み桟とを強固に連結することができると共に、美観の向上を図ることができる。
【００２１】
（５）請求項７記載の発明によれば、作業台の構成部材のほぼ全体をアルミニウム製部材にて形成することができるので、上記（１）〜（４）に加えて、更に重量の軽減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、この発明に係る可搬式作業台の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
図１は、この発明に係る可搬式作業台の使用状態の一例を示す概略斜視図、図２は、可搬式作業台の概略正面図である。
【００２４】
この発明に係る可搬式作業台は、一対の支持脚１０間にそれぞれ連結金具３０を介して複数の踏み桟２０を適宜間隔で取り付けた梯子枠４０と、一対の梯子枠４０の支持脚１０間にヒンジ５１を介して回動可能に取り付けられる天板５０と、天板５０と最上段の踏み桟２０との間に介装される折り畳み可能なステー５２とで主に構成されている。なお、支持脚１０の下端部には、延長脚６０がロック機構７０によって高さ調節可能に取り付けられている。
【００２５】
上記支持脚１０は、図３に示すように、略チャンネル状のアルミニウム合金製押出形材にて形成されている。この場合、梯子枠４０を構成する一対の支持脚１０は、開口部側が対向して配置されており、両支持脚１０の上部は互いに平行な直状部１１を有し、直状部１１の下端には互いに漸次離反する方向に延在する傾斜部１２を有している。また、支持脚１０の前後片１３，１４の外側面には、長手方向に沿う係止凹凸条１５が設けられている。
【００２６】
なお、安全対策面から、両支持脚１０の傾斜部１２の下端を結ぶ線と傾斜部１２とのなす角度は、一般に８５度以下に規定されており、また、使用状態すなわち開脚状態における支持脚１０と踏み桟２０とで構成される梯子枠４０と水平面とのなす角度は、７５度以下に規定されている。
【００２７】
上記踏み桟２０は、図３及び図７に示すように、使用時に水平状態となる上面の踏み面片２１と、この踏み面片２１の前後に形成される側面片２２と、底面片２３とを有する断面略平行四辺形状の中空部材にて形成されている。この踏み桟２０は、支持脚１０の前後方向の寸法以上の幅寸法を有するアルミニウム合金製押出形材にて形成されており、踏み面片２１の上面及び底面片２３の下面には、互いに平行な複数の凹凸細条２４が設けられている。また、踏み桟２０の長手方向における両端面２５は、支持脚１０の傾斜部１２と平行になるように斜めにカットされ、かつ、踏み面片２１及び底面片２３における支持脚１０と当接する端部に略コ字状の切欠き２６が形成されている。
【００２８】
また、踏み桟２０における側面片２２に隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面には、後述するように連結金具３０の上下端面が当接するように、互いに平行な面を有する突部２７が形成されている（図５及び図７参照）。このように、側面片２２に隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面に、互いに平行な面を有する突部２７を設けることにより、中空状の踏み桟２０の角部を肉厚にすることができ、踏み桟２０自体の剛性を高めることができる。
【００２９】
上記連結金具３０は、支持脚１０の前後の外側面にそれぞれ固定部材例えばリベット８０によって固定される外部固定片３１と、この外部固定片３１の一側辺に段状連結片３３を介して延在し、踏み桟２０の側面片２２の内面と、この側面片２２にそれぞれ隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面の突部２７に当接し、側面片２２に固定部材例えばリベット８０によって固定される内部固定片３２とを有する略クランク状の板状部材にて形成されている。
【００３０】
この場合、図６（ｂ）に示すように、外部固定片３１の裏面側には、上記支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に摺動自在に係合可能な凹凸段部３４が形成されている。また、図６に示すように、外部固定片３１は、踏み桟２０の側面片２２の高さと同じ寸法の内部固定片３２に対して高い寸法を有する縦長の略平行四辺形状に形成されており、この外部固定片３１と内部固定片３２との間の段状連結片３３の上下端は、それぞれ外部固定片３１の上下端面と内部固定片３２の上下端面とに連なる凹状円弧面３５が形成されている。
【００３１】
上記のように形成される連結金具３０は、アルミニウム合金製の押出形材より切り出されて形成される。本実施態様にあってはプレス加工により打ち抜いて形成される。なお、外部固定片３１の上下の２箇所と、内部固定片３２の中心部の左右の２箇所には、それぞれリベット８０の貫挿孔８１が穿設されている。このリベットとしてはブラインドリベットが用いられる。
【００３２】
上記延長脚６０は、図３及び図１０に示すように、支持脚１０の内方に挿入可能なアルミニウム合金製の中空状の押出形材にて形成されている。この場合、延長脚６０を構成する一対の側片６１は、連結金具３０の外部固定片３１と支持脚１０とを固定するリベット８０の内方突出部との干渉を避けるために、中空部６２内に向かって屈曲する凹状部６３が形成されている。また、支持脚１０の開口部側に位置する延長脚６０の前面片６４には、支持脚１０の下部に取り付けられるロック機構７０のストッパ７１が係合可能な係止孔６５が適宜間隔をおいて穿設されている。
【００３３】
ロック機構７０は、図３及び図１０に示すように、支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に係合する凹凸部７２を有し、固定部材例えばリベット８０によって支持脚１０に固定される一対の側壁片７３と、両側壁片７３の基端側に連結する断面略ハット状のケース本体７４とを有するアルミニウム合金製の押出形材にて形成されるケース７５と、このケース７５のケース本体７４を貫通するピン７６によってケース本体７４内に回動自在に配設されると共に、スプリング７７の付勢力によって常時支持脚１０の内側に押圧されるストッパ７１と、スプリング７７の付勢力に抗してストッパ７１を支持脚１０側から後退させるロックレバー７８と、を具備している。
【００３４】
上記のように、延長脚６０とロック機構７０を構成することにより、延長脚６０を支持脚１０に対して伸縮移動し、所定の高さに調節することができる。
【００３５】
次に、連結金具３０を用いて支持脚１０と踏み桟２０を連結する方法について説明する。まず、踏み桟２０の切欠き２６を介して連結金具３０の内部固定片３２及び段状連結片３３を踏み桟２０の内方に挿入して、内部固定片３２の上下端面を踏み桟２０の側面片２２の内面と、この側面片２２にそれぞれ隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面の突部２７に当接し、側面片２２に設けられた貫挿孔８１及び内部固定片３２に設けられた貫挿孔８１を貫通するリベット８０によって固定する。このようにして、図３に示すように、踏み桟２０の左右両端部における前後の側面片２２に同様に連結金具３０の内部固定片３２を固定する。次に、連結金具３０が固定された踏み桟２０を一対の支持脚１０間に差し込んで、外部固定片３１に設けられた凹凸段部３４を支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に係合させて、踏み桟２０を支持脚１０の所定位置に当接する。そして、外部固定片３１に設けられた貫挿孔８１及び支持脚１０に設けられた貫挿孔８１を貫通するリベット８０によって固定する。
【００３６】
上記のようにして、連結金具３０を用いて支持脚１０と踏み桟２０とを連結することにより、連結金具３０の内部固定片３２を踏み桟２０の側面片２２の内面と、この側面片２２にそれぞれ隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面の突部２７に当接した状態でリベット８０によって固定することができる。また、連結金具３０の段状連結片３３が踏み桟２０の切欠き２６内に挿入されるので、支持脚１０と踏み桟２０とを当接することができる。更には、支持脚１０に設けた係止凹凸条１５と連結金具３０の外部固定片３１に設けた凹凸段部３４を密接した状態で係合することができる。したがって、踏み桟２０に上下方向に加わる荷重により生じる連結金具部分に加わる回転モーメントや、踏み桟２０の長手方向（左右方向）に加わる荷重に対して剛性を持たせることができ、支持脚１０と踏み桟２０とを強固に連結することができる。また、連結金具３０の内部固定片３２及び段状連結片３３が踏み桟２０の内方に挿入されるので、連結金具３０の外部への露出面積を少なくすることができ、外観をスッキリさせて美観の向上を図ることができる。
【００３７】
なお、使用時に踏み桟２０が損傷した場合は、損傷した踏み桟２０を交換することができる。
【００３８】
この場合、図１１に示すように、最下段の踏み桟２０１にあっては全てのリベット８０｛支持脚１０と連結金具３０を固定するものと、連結金具３０と踏み桟２０１を固定するもの｝を削り取って踏み桟２０１を下方にスライドさせつつ連結金具３０を踏み桟２０１より外してゆくことで取り外せる、また、新たな踏み桟２０１の取り付けもこれと反対の操作で取り付けられる。
【００３９】
最下段以外の踏み桟２０２にあっては全てのリベット８０｛支持脚１０と連結金具３０を固定するものと、連結金具３０と踏み桟２０２を固定するもの｝を削り取って踏み桟２０２を下方にスライドさせつつ踏み桟２０２を左右何れか（図では左側）に寄せて片方の連結金具３０を外し、その後反対側（図では右側）に連結金具３０を取り外してゆくことで取り外せる。また、新たな踏み桟２０２の取り付けもこれと反対の操作で取り付けられる。
【００４０】
なお、踏み桟２０の固定に際しては、外部固定片３１に設けられた凹凸段部３４を支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に係合させて、踏み桟２０を支持脚１０の所定位置に当接した状態で、リベット８０によって固定する。
【００４１】
なお、上記実施形態では、踏み桟２０が断面略平行四辺形状の中空部材にて形成される場合について説明したが、使用時に水平状態となる上面の踏み面片を有する中空部材であればその他の形状、例えば図８に示すように、使用時に水平状態となる上面の踏み面片２１Ａと、この踏み面片２１Ａの前後に形成される側面片２２Ａ，２２Ｂと、底面片２３Ａとからなる断面略台形に形成される中空部材であってもよい。この場合、側面片２２Ａ，２２Ｂに隣接する踏み面片２１Ａ及び底面片２３Ａの内面に、図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、高い側面片２２Ｂを同じ肉厚にして突部２７Ａを形成してもよく、あるいは、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、高い側面片２２Ｂの内面の一部を隆起して突部２７Ｂを形成してもよい。
【００４２】
なお、断面略台形に形成される踏み桟２０Ａも上記断面略平行四辺形の踏み桟２０と同様にアルミニウム合金製の押出形材に形成される。また、その他の部分は上記第１実施形態と同様に形成されるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４３】
なお、上記実施形態では、支持脚１０がチャンネル状に形成される場合について説明したが、支持脚１０を断面中空矩形状のアルミニウム合金製押出形材にて形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明に係る可搬式作業台の使用状態の一例を示す概略斜視図である。
【図２】上記可搬式作業台の概略正面図である。
【図３】この発明における支持脚と踏み桟の連結部を示す斜視図である。
【図４】上記支持脚と踏み桟の連結部を示す断面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線に沿う断面図（ａ）、（ａ）のII部拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のIII部拡大断面図（ｃ）である。
【図６】この発明における連結金具を示す正面図（ａ）及び（ａ）のIV−IV線に沿う断面図（ｂ）である。
【図７】この発明における踏み桟の第１実施形態を示す斜視図である。
【図８】この発明における踏み桟の別の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８に示した別の実施形態の踏み桟と連結金具とを連結部を示す断面図である。
【図１０】この発明における延長脚とロック機構を示す断面図（ａ）及び（ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図１１】この発明における踏み桟の交換の手順を示す概略正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 支持脚
１５ 係止凹凸条
２０，２０Ａ，２０１，２０２ 踏み桟
２１，２１Ａ 踏み面片
２２，２２Ａ，２２Ｂ 側面片
２３，２３Ａ 底面片
２６ 切欠き
３０ 連結金具
３１ 外部固定片
３２ 内部固定片
３３ 段状連結片
３４ 凹凸段部
４０ 梯子枠
８０ リベット（固定部材）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可搬式作業台に関するもので、例えば建設工事現場、建築物の天井や壁面等の内外装作業、電気配線作業等の高所作業に使用する可搬式作業台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の可搬式作業台として、一対の支柱脚間に複数の踏桟を適宜間隔で取り付けた梯子枠を備える折り畳み可能な可搬式作業台が広く使用されている。この可搬式作業台は、踏み桟を上面の踏み面と、踏み面の前後に形成される側面と、底面とを有する断面略台形に形成し、チャンネル状又は角管状の支持脚の側面と踏み桟の側面とを板状の連結金物を介してリベット等の止め金具で機械的に結合し、踏み桟には踏み面の前後端からそれぞれ前後に突出する鍔部を設け、板状の連結金物の上端で鍔部の下面を支承する構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、特許文献１における連結金物は、上記鍔部の支承部に加えて、踏み桟の底面を支承する支持段部が絞り加工により形成されている。
【特許文献１】特開２００５−１１３３８７号公報（特許請求の範囲、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開２００５−１１３３８７号公報に記載の可搬式作業台においては、板状の連結金物の上端によって踏み桟の踏み面の前後端から突出する鍔部を支持する構造であるため、連結金物と踏み桟との間に隙間が生じやすく、繰り返し使用や過度な荷重によりガタツキが生じる懸念があった。また、連結金具は絞り加工により形成されているので、支持脚や踏み桟との係合部の寸法精度が高めることが難しく、支持脚と踏み桟の連結部にガタツキが生じる懸念がある。また、踏み桟は断面略台形に形成され、前後の側面の寸法が異なるため、２種類の連結金具を用意する必要があり、構成部品が多くなると共に、コストが嵩むという問題があった。更には、連結金具は踏み桟の外側に、全体が露出された状態で固定されるので、美観が低下するという問題もあった。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、支持脚と踏み桟の連結を強固にすることができ、しかも、構成部材の削減が図れると共に、コストの低廉化が図れ、かつ、美観の向上が図れる可搬式作業台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、この発明の可搬式作業台は、一対の支持脚間にそれぞれ連結金具を介して複数の踏み桟を適宜間隔で取り付けた梯子枠を具備する可搬式作業台を前提とし、 上記踏み桟を、上面の踏み面片と、この踏み面片の前後に形成される側面片と、底面片とを有する中空部材にて形成し、 上記連結金具を、上記支持脚の前後の外側面にそれぞれリベット等の固定部材で固定される外部固定片と、この外部固定片の一側辺から延在し、上記踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接し、側面片にリベット等の固定部材で固定される内部固定片とを有する板状部材にて形成することを特徴とする。この場合、上記踏み桟は、使用時に水平状態となる踏み面を有する方が好ましく、例えば、踏み桟を、踏み面と底面を有する断面が略平行四辺形に形成するか（請求項５）、あるいは、使用時に水平状態となる踏み面を有する断面が略台形に形成することができる（請求項６）。
【０００７】
このように構成することにより、連結金具の内部固定片を踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接した状態で固定することができる。
【０００８】
この発明において、上記支持脚の外側面の長手方向に沿う係止凹凸条を設ける一方、上記連結金具の外部固定片に、上記係止凹凸条に係合する凹凸段部を設ける方が好ましい（請求項２）。
【０００９】
このように構成することにより、支持脚の外側面に設けた係止凹凸条と、連結金具の外部固定片に設けた凹凸段部とを係合させた状態で固定することができる。
【００１０】
また、上記踏み桟における側面片に隣接する踏み面片及び底面片の内面に、互いに平行な面を有する突部を形成する方が好ましい（請求項３）。
【００１１】
このように構成することにより、連結金具の内部固定片と踏み桟の踏み面片及び底面片の内面とを確実に当接することができる。
【００１２】
また、上記支持脚と踏み桟の前後方向の寸法を同一に形成すると共に、踏み桟の踏み面片及び底面片における上記支持脚と当接する端部に切欠きを形成し、上記連結金具は、外部固定片と内部固定片との間に段状連結片を有し、この段状連結片を上記踏み桟の切欠き内に挿入する方が好ましい（請求項４）。
【００１３】
このように構成することにより、連結金具を横断面が略クランク状に形成することができ、段状連結片を踏み桟の切欠き内に挿入して、連結金具の外部への露出を少なくすることができると共に、支持脚と踏み桟とを当接した状態で固定することができる。
【００１４】
加えて、上記支持脚及び踏み桟を、アルミニウム製押出形材にて形成し、上記連結金具を、アルミニウム製押出形材にて形成した後、プレス加工により打ち抜く等、アルミニウム製押出形材より切り出して形成する方が好ましい（請求項７）。ここで、アルミニウム製とはアルミニウム合金を含む意味である。
【００１５】
このように構成することにより、作業台の構成部材のほぼ全体をアルミニウム製部材にて形成することができるので、重量の軽減化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００１７】
（１）請求項１，５，６記載の発明によれば、連結金具の内部固定片を踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接した状態で固定することができるので、踏み桟の長手方向（左右方向）及び幅方向（前後方向）の荷重に対して剛性を持たせることができ、支持脚と踏み桟とを強固に連結することができる。また、連結金具の内部固定片を踏み桟内に配置することができるので、連結金具の外部露出を少なくすることができ、美観の向上を図ることができる。
【００１８】
（２）請求項２記載の発明によれば、支持脚の外側面に設けた係止凹凸条と、連結金具の外部固定片に設けた凹凸段部とを係合させた状態で固定することができるので、上記（１）に加えて、更に支持脚と踏み桟とを強固に連結することができる。
【００１９】
（３）請求項３記載の発明によれば、連結金具の内部固定片と踏み桟の踏み面片及び底面片の内面とを確実に当接することができるので、上記（１），（２）に加えて、更に踏み桟に強度を持たせることができると共に、支持脚と踏み桟とを強固に連結することができる。
【００２０】
（４）請求項４記載の発明によれば、段状連結片を踏み桟の切欠き内に挿入して、連結金具の外部への露出を少なくすることができると共に、支持脚と踏み桟とを当接した状態で固定することができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更に支持脚と踏み桟とを強固に連結することができると共に、美観の向上を図ることができる。
【００２１】
（５）請求項７記載の発明によれば、作業台の構成部材のほぼ全体をアルミニウム製部材にて形成することができるので、上記（１）〜（４）に加えて、更に重量の軽減化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に、この発明に係る可搬式作業台の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
図１は、この発明に係る可搬式作業台の使用状態の一例を示す概略斜視図、図２は、可搬式作業台の概略正面図である。
【００２４】
この発明に係る可搬式作業台は、一対の支持脚１０間にそれぞれ連結金具３０を介して複数の踏み桟２０を適宜間隔で取り付けた梯子枠４０と、一対の梯子枠４０の支持脚１０間にヒンジ５１を介して回動可能に取り付けられる天板５０と、天板５０と最上段の踏み桟２０との間に介装される折り畳み可能なステー５２とで主に構成されている。なお、支持脚１０の下端部には、延長脚６０がロック機構７０によって高さ調節可能に取り付けられている。
【００２５】
上記支持脚１０は、図３に示すように、略チャンネル状のアルミニウム合金製押出形材にて形成されている。この場合、梯子枠４０を構成する一対の支持脚１０は、開口部側が対向して配置されており、両支持脚１０の上部は互いに平行な直状部１１を有し、直状部１１の下端には互いに漸次離反する方向に延在する傾斜部１２を有している。また、支持脚１０の前後片１３，１４の外側面には、長手方向に沿う係止凹凸条１５が設けられている。
【００２６】
なお、安全対策面から、両支持脚１０の傾斜部１２の下端を結ぶ線と傾斜部１２とのなす角度は、一般に８５度以下に規定されており、また、使用状態すなわち開脚状態における支持脚１０と踏み桟２０とで構成される梯子枠４０と水平面とのなす角度は、７５度以下に規定されている。
【００２７】
上記踏み桟２０は、図３及び図７に示すように、使用時に水平状態となる上面の踏み面片２１と、この踏み面片２１の前後に形成される側面片２２と、底面片２３とを有する断面略平行四辺形状の中空部材にて形成されている。この踏み桟２０は、支持脚１０の前後方向の寸法以上の幅寸法を有するアルミニウム合金製押出形材にて形成されており、踏み面片２１の上面及び底面片２３の下面には、互いに平行な複数の凹凸細条２４が設けられている。また、踏み桟２０の長手方向における両端面２５は、支持脚１０の傾斜部１２と平行になるように斜めにカットされ、かつ、踏み面片２１及び底面片２３における支持脚１０と当接する端部に略コ字状の切欠き２６が形成されている。
【００２８】
また、踏み桟２０における側面片２２に隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面には、後述するように連結金具３０の上下端面が当接するように、互いに平行な面を有する突部２７が形成されている（図５及び図７参照）。このように、側面片２２に隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面に、互いに平行な面を有する突部２７を設けることにより、中空状の踏み桟２０の角部を肉厚にすることができ、踏み桟２０自体の剛性を高めることができる。
【００２９】
上記連結金具３０は、支持脚１０の前後の外側面にそれぞれ固定部材例えばリベット８０によって固定される外部固定片３１と、この外部固定片３１の一側辺に段状連結片３３を介して延在し、踏み桟２０の側面片２２の内面と、この側面片２２にそれぞれ隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面の突部２７に当接し、側面片２２に固定部材例えばリベット８０によって固定される内部固定片３２とを有する略クランク状の板状部材にて形成されている。
【００３０】
この場合、図６（ｂ）に示すように、外部固定片３１の裏面側には、上記支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に摺動自在に係合可能な凹凸段部３４が形成されている。また、図６に示すように、外部固定片３１は、踏み桟２０の側面片２２の高さと同じ寸法の内部固定片３２に対して高い寸法を有する縦長の略平行四辺形状に形成されており、この外部固定片３１と内部固定片３２との間の段状連結片３３の上下端は、それぞれ外部固定片３１の上下端面と内部固定片３２の上下端面とに連なる凹状円弧面３５が形成されている。
【００３１】
上記のように形成される連結金具３０は、アルミニウム合金製の押出形材より切り出されて形成される。本実施態様にあってはプレス加工により打ち抜いて形成される。なお、外部固定片３１の上下の２箇所と、内部固定片３２の中心部の左右の２箇所には、それぞれリベット８０の貫挿孔８１が穿設されている。このリベットとしてはブラインドリベットが用いられる。
【００３２】
上記延長脚６０は、図３及び図１０に示すように、支持脚１０の内方に挿入可能なアルミニウム合金製の中空状の押出形材にて形成されている。この場合、延長脚６０を構成する一対の側片６１は、連結金具３０の外部固定片３１と支持脚１０とを固定するリベット８０の内方突出部との干渉を避けるために、中空部６２内に向かって屈曲する凹状部６３が形成されている。また、支持脚１０の開口部側に位置する延長脚６０の前面片６４には、支持脚１０の下部に取り付けられるロック機構７０のストッパ７１が係合可能な係止孔６５が適宜間隔をおいて穿設されている。
【００３３】
ロック機構７０は、図３及び図１０に示すように、支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に係合する凹凸部７２を有し、固定部材例えばリベット８０によって支持脚１０に固定される一対の側壁片７３と、両側壁片７３の基端側に連結する断面略ハット状のケース本体７４とを有するアルミニウム合金製の押出形材にて形成されるケース７５と、このケース７５のケース本体７４を貫通するピン７６によってケース本体７４内に回動自在に配設されると共に、スプリング７７の付勢力によって常時支持脚１０の内側に押圧されるストッパ７１と、スプリング７７の付勢力に抗してストッパ７１を支持脚１０側から後退させるロックレバー７８と、を具備している。
【００３４】
上記のように、延長脚６０とロック機構７０を構成することにより、延長脚６０を支持脚１０に対して伸縮移動し、所定の高さに調節することができる。
【００３５】
次に、連結金具３０を用いて支持脚１０と踏み桟２０を連結する方法について説明する。まず、踏み桟２０の切欠き２６を介して連結金具３０の内部固定片３２及び段状連結片３３を踏み桟２０の内方に挿入して、内部固定片３２の上下端面を踏み桟２０の側面片２２の内面と、この側面片２２にそれぞれ隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面の突部２７に当接し、側面片２２に設けられた貫挿孔８１及び内部固定片３２に設けられた貫挿孔８１を貫通するリベット８０によって固定する。このようにして、図３に示すように、踏み桟２０の左右両端部における前後の側面片２２に同様に連結金具３０の内部固定片３２を固定する。次に、連結金具３０が固定された踏み桟２０を一対の支持脚１０間に差し込んで、外部固定片３１に設けられた凹凸段部３４を支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に係合させて、踏み桟２０を支持脚１０の所定位置に当接する。そして、外部固定片３１に設けられた貫挿孔８１及び支持脚１０に設けられた貫挿孔８１を貫通するリベット８０によって固定する。
【００３６】
上記のようにして、連結金具３０を用いて支持脚１０と踏み桟２０とを連結することにより、連結金具３０の内部固定片３２を踏み桟２０の側面片２２の内面と、この側面片２２にそれぞれ隣接する踏み面片２１及び底面片２３の内面の突部２７に当接した状態でリベット８０によって固定することができる。また、連結金具３０の段状連結片３３が踏み桟２０の切欠き２６内に挿入されるので、支持脚１０と踏み桟２０とを当接することができる。更には、支持脚１０に設けた係止凹凸条１５と連結金具３０の外部固定片３１に設けた凹凸段部３４を密接した状態で係合することができる。したがって、踏み桟２０に上下方向に加わる荷重により生じる連結金具部分に加わる回転モーメントや、踏み桟２０の長手方向（左右方向）に加わる荷重に対して剛性を持たせることができ、支持脚１０と踏み桟２０とを強固に連結することができる。また、連結金具３０の内部固定片３２及び段状連結片３３が踏み桟２０の内方に挿入されるので、連結金具３０の外部への露出面積を少なくすることができ、外観をスッキリさせて美観の向上を図ることができる。
【００３７】
なお、使用時に踏み桟２０が損傷した場合は、損傷した踏み桟２０を交換することができる。
【００３８】
この場合、図１１に示すように、最下段の踏み桟２０１にあっては全てのリベット８０｛支持脚１０と連結金具３０を固定するものと、連結金具３０と踏み桟２０１を固定するもの｝を削り取って踏み桟２０１を下方にスライドさせつつ連結金具３０を踏み桟２０１より外してゆくことで取り外せる、また、新たな踏み桟２０１の取り付けもこれと反対の操作で取り付けられる。
【００３９】
最下段以外の踏み桟２０２にあっては全てのリベット８０｛支持脚１０と連結金具３０を固定するものと、連結金具３０と踏み桟２０２を固定するもの｝を削り取って踏み桟２０２を下方にスライドさせつつ踏み桟２０２を左右何れか（図では左側）に寄せて片方の連結金具３０を外し、その後反対側（図では右側）に連結金具３０を取り外してゆくことで取り外せる。また、新たな踏み桟２０２の取り付けもこれと反対の操作で取り付けられる。
【００４０】
なお、踏み桟２０の固定に際しては、外部固定片３１に設けられた凹凸段部３４を支持脚１０に設けられた係止凹凸条１５に係合させて、踏み桟２０を支持脚１０の所定位置に当接した状態で、リベット８０によって固定する。
【００４１】
なお、上記実施形態では、踏み桟２０が断面略平行四辺形状の中空部材にて形成される場合について説明したが、使用時に水平状態となる上面の踏み面片を有する中空部材であればその他の形状、例えば図８に示すように、使用時に水平状態となる上面の踏み面片２１Ａと、この踏み面片２１Ａの前後に形成される側面片２２Ａ，２２Ｂと、底面片２３Ａとからなる断面略台形に形成される中空部材であってもよい。この場合、側面片２２Ａ，２２Ｂに隣接する踏み面片２１Ａ及び底面片２３Ａの内面に、図８（ａ）及び図９（ａ）に示すように、高い側面片２２Ｂを同じ肉厚にして突部２７Ａを形成してもよく、あるいは、図８（ｂ）及び図９（ｂ）に示すように、高い側面片２２Ｂの内面の一部を隆起して突部２７Ｂを形成してもよい。
【００４２】
なお、断面略台形に形成される踏み桟２０Ａも上記断面略平行四辺形の踏み桟２０と同様にアルミニウム合金製の押出形材に形成される。また、その他の部分は上記第１実施形態と同様に形成されるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４３】
なお、上記実施形態では、支持脚１０がチャンネル状に形成される場合について説明したが、支持脚１０を断面中空矩形状のアルミニウム合金製押出形材にて形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】この発明に係る可搬式作業台の使用状態の一例を示す概略斜視図である。
【図２】上記可搬式作業台の概略正面図である。
【図３】この発明における支持脚と踏み桟の連結部を示す斜視図である。
【図４】上記支持脚と踏み桟の連結部を示す断面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線に沿う断面図（ａ）、（ａ）のII部拡大断面図（ｂ）及び（ａ）のIII部拡大断面図（ｃ）である。
【図６】この発明における連結金具を示す正面図（ａ）及び（ａ）のIV−IV線に沿う断面図（ｂ）である。
【図７】この発明における踏み桟の第１実施形態を示す斜視図である。
【図８】この発明における踏み桟の別の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８に示した別の実施形態の踏み桟と連結金具とを連結部を示す断面図である。
【図１０】この発明における延長脚とロック機構を示す断面図（ａ）及び（ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図（ｂ）である。
【図１１】この発明における踏み桟の交換の手順を示す概略正面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０ 支持脚
１５ 係止凹凸条
２０，２０Ａ，２０１，２０２ 踏み桟
２１，２１Ａ 踏み面片
２２，２２Ａ，２２Ｂ 側面片
２３，２３Ａ 底面片
２６ 切欠き
３０ 連結金具
３１ 外部固定片
３２ 内部固定片
３３ 段状連結片
３４ 凹凸段部
４０ 梯子枠
８０ リベット（固定部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の支持脚間にそれぞれ連結金具を介して複数の踏み桟を適宜間隔で取り付けた梯子枠を具備する可搬式作業台において、
上記踏み桟は、上面の踏み面片と、この踏み面片の前後に形成される側面片と、底面片とを有する中空部材にて形成され、
上記連結金具は、上記支持脚の前後の外側面にそれぞれリベット等の固定部材で固定される外部固定片と、この外部固定片の一側辺から延在し、上記踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接し、側面片にリベット等の固定部材で固定される内部固定片とを有する板状部材にて形成される、
ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項２】
請求項１記載の可搬式作業台において、
上記支持脚は、外側面の長手方向に沿う係止凹凸条を有し、
上記連結金具は、外部固定片に上記係止凹凸条に係合する凹凸段部を有する、
ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項３】
請求項１又は２記載の可搬式作業台において、
上記踏み桟における側面片に隣接する踏み面片及び底面片の内面に、互いに平行な面を有する突部を形成してなる、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記支持脚と踏み桟の前後方向の寸法を同一に形成すると共に、踏み桟の踏み面片及び底面片における上記支持脚と当接する端部に切欠きを形成し、
上記連結金具は、外部固定片と内部固定片との間に段状連結片を有し、この段状連結片が上記踏み桟の切欠き内に挿入される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記踏み桟は、使用時に水平状態となる踏み面と底面を有する断面が略平行四辺形に形成される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記踏み桟は、使用時に水平状態となる踏み面を有する断面が略台形に形成される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記支持脚及び踏み桟は、アルミニウム製押出形材にて形成され、
上記連結金具は、アルミニウム製押出形材より切り出して形成される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項１】
一対の支持脚間にそれぞれ連結金具を介して複数の踏み桟を適宜間隔で取り付けた梯子枠を具備する可搬式作業台において、
上記踏み桟は、上面の踏み面片と、この踏み面片の前後に形成される側面片と、底面片とを有する中空部材にて形成され、
上記連結金具は、上記支持脚の前後の外側面にそれぞれリベット等の固定部材で固定される外部固定片と、この外部固定片の一側辺から延在し、上記踏み桟の側面片の内面と、この側面片にそれぞれ隣接する踏み面片及び底面片の内面に当接し、側面片にリベット等の固定部材で固定される内部固定片とを有する板状部材にて形成される、
ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項２】
請求項１記載の可搬式作業台において、
上記支持脚は、外側面の長手方向に沿う係止凹凸条を有し、
上記連結金具は、外部固定片に上記係止凹凸条に係合する凹凸段部を有する、
ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項３】
請求項１又は２記載の可搬式作業台において、
上記踏み桟における側面片に隣接する踏み面片及び底面片の内面に、互いに平行な面を有する突部を形成してなる、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記支持脚と踏み桟の前後方向の寸法を同一に形成すると共に、踏み桟の踏み面片及び底面片における上記支持脚と当接する端部に切欠きを形成し、
上記連結金具は、外部固定片と内部固定片との間に段状連結片を有し、この段状連結片が上記踏み桟の切欠き内に挿入される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記踏み桟は、使用時に水平状態となる踏み面と底面を有する断面が略平行四辺形に形成される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記踏み桟は、使用時に水平状態となる踏み面を有する断面が略台形に形成される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の可搬式作業台において、
上記支持脚及び踏み桟は、アルミニウム製押出形材にて形成され、
上記連結金具は、アルミニウム製押出形材より切り出して形成される、ことを特徴とする可搬式作業台。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−２６６９７８（Ｐ２００８−２６６９７８Ａ）
【公開日】平成２０年１１月６日（２００８．１１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１１０７１３（Ｐ２００７−１１０７１３）
【出願日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【出願人】（５００５３８７１５）株式会社住軽日軽エンジニアリング (58)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月６日（２００８．１１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【出願人】（５００５３８７１５）株式会社住軽日軽エンジニアリング (58)
【Ｆターム（参考）】
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